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IDL54-5氯磺化聚乙烯涂料施工方案（7頁）.doc

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IDL54-5氯磺化聚乙烯涂料施工方案（7頁）.doc

1、IDL54-5氯磺化聚乙烯底（面）涂料施工方案一、前言1、為確保IDL54-5氯磺化聚乙烯底（面）涂料涂裝工程的工程質(zhì)量，特制定本方案。2、本方案適用于IDL54-5氯磺化聚乙烯底（面）涂料的涂裝，理想企業(yè)其它產(chǎn)品并不完全適用本方案，用戶在使用時請向本公司查詢或參閱理想涂料的相關(guān)資料。二、IDL54-5氯磺化聚乙烯底（面）涂料的適用范圍及特性1、本產(chǎn)品具有防銹、耐油、附著力優(yōu)、耐水性、陰極保護(hù)等特性。2、該產(chǎn)品適用于各種鋼結(jié)構(gòu)、儲油、儲氣罐、儲油塔、油罐車、野外活動房儀表、儀表箱等鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)防腐蝕底面涂裝。三、工程要求說明：“工程要求”中，我們將把“環(huán)境保護(hù)”作為重點，列入第一條。由“保

2、護(hù)環(huán)境，噪音控制”二部分組成，保證施工區(qū)域“安全、寧靜、有序、地進(jìn)行。現(xiàn)場保護(hù)：施工現(xiàn)場采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。應(yīng)使生產(chǎn)場披覆彩條塑料布；對施工區(qū)域進(jìn)行封閉式披覆、遮蓋措施,派專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。環(huán)境衛(wèi)生： 1、施工現(xiàn)場的地面、環(huán)境等不得被涂料、鐵銹、脫落的舊漆膜、廢砂紙、工具等污染。 2、對施工區(qū)域每天進(jìn)行“落手清”工作。3、對施工作業(yè)時用移動腳手管搭制半封閉托架，防止鐵銹、脫落的舊涂膜、涂料滴漏。噪音控制：盡量使用先進(jìn)的噪音小的電動工具，使用電動工具時，下雨天，安全第一原則，絕對禁止使用。四、底材表面處理與施工要求(一) 底材表面處理底材的表面處理對涂層的附著力和防銹性能影響很大，鋼鐵表面除銹

3、的質(zhì)量對涂膜的保護(hù)效果和使用壽命有著極為重要的影響，所以必須在涂裝前對鋼鐵表面進(jìn)行徹底的除銹，被涂物表面必須清潔干燥、平整光滑、無油污、銹斑等。具體要求如下：1、使用IDL54-5氯磺化聚乙烯底（面）涂料在涂裝前必須采用噴砂除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到國家除銹標(biāo)準(zhǔn)GB8923的Sa2.5級（即瑞典SIS-055900除銹標(biāo)準(zhǔn)的Sa2.5級）或按SH30221999相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。表面噴砂處理用的磨料和壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，沒有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。采用噴砂除銹用的鋼砂、鋼丸、金剛砂、銅礦渣等附料的粒徑以1.2mm為宜（相當(dāng)于16目篩）；施工現(xiàn)場出現(xiàn)的各類預(yù)埋件、固定件、安裝后的焊縫接口可釆用手

4、工機械除銹。2、噴砂除銹后的鋼材表面粗糙度應(yīng)為4050m。過大的粗糙度應(yīng)打磨至規(guī)定范圍；磨料種類及其噴射工藝指標(biāo)磨料名稱磨料粒徑（）壓縮空氣壓力（Mpa）噴嘴最小直徑（）噴射角（）噴距（）石英砂3.20.630.8篩余量大于400.500.60683570100200金剛砂2.00.630.8篩余量大于400.350.45453575100200鋼線粒線粒直徑1.0長度等于直徑，其偏差小于直徑的400.500.60453575100200鐵丸或鋼丸1.60.630.8篩余量大于400.500.604535751002003、噴砂除銹后必須徹底清除被涂物表面的浮灰、污物

5、及殘留腐蝕產(chǎn)物；4、不得讓油漬和汗?jié)n等污染物污染已處理過的鋼材表面；5、噴砂除銹后的被涂物應(yīng)在4小時內(nèi)涂裝第一道底涂料，以避免返銹。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發(fā)現(xiàn)新銹，則在涂漆前應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。6、應(yīng)特別檢查焊縫、抗風(fēng)圈結(jié)合處、爬梯及其他設(shè)施與氣柜內(nèi)外壁的結(jié)合處除銹質(zhì)量是否達(dá)到了設(shè)計要求。（二）施工環(huán)境條件一般防腐涂料施工溫度須在535，相對濕度80以下。低于5時涂料的固化反應(yīng)停止不能固化成膜。鋼鐵表面溫度應(yīng)在露點溫度的3以上才能施工，否則鋼鐵表面結(jié)露和有水分而影響涂膜與鋼鐵表面的附著力。在下雨、下雪、大風(fēng)、被涂物結(jié)露等情況下禁止施工。（三）涂裝道數(shù)及厚度（1）涂裝IDL54-

6、5氯磺化聚乙烯底涂料二道，干膜厚度6080微米；（2）涂裝IDL54-5氯磺化聚乙烯面涂料二道，干膜厚度6080微米。最終涂裝道數(shù)及干膜厚度要根據(jù)設(shè)計文件達(dá)到設(shè)計要求的厚度。 (四)注意事項IDL54-5氯磺化聚乙烯底（面）涂料屬溶劑型涂料（油性漆），噴涂設(shè)備及涂刷工具應(yīng)與水性涂料的噴涂設(shè)備及涂刷工具嚴(yán)格區(qū)分，不可混合使用。建議使用專用的配套稀釋劑稀釋涂料及清洗工具，絕不可用水性涂料的稀釋劑稀釋和清洗。五、引用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級。國家標(biāo)準(zhǔn)GB50205-1995鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。國家標(biāo)準(zhǔn)GB50046-95工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范。國家

7、標(biāo)準(zhǔn)GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）。冶金部標(biāo)準(zhǔn)YB/T9256-96鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程SH3022-1999石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)GB50212-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)定。六、涂裝方案1、涂裝IDL54-5氯磺化聚乙烯底涂料u 鋼材表面達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在4小時內(nèi)涂裝IDL54-5氯磺化聚乙烯底涂料一道。u 涂刷前檢查表面是否完全干燥、無水、無塵。u 配比：甲：乙=7：1（大桶裝21，小桶裝3）。（單組份漆開聽即可使用）u 熟化時間：2030min。u 稀釋

8、劑用量：8%13%（視油漆粘度而定，粘度低可以不用稀釋劑）u 適用期：6hu 涂裝方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。u 涂裝間隔：每道間隔最短16h，最長7d。u 涂刷道數(shù)：二道。u 干燥時間：表干1h，實干24h。u 質(zhì)量檢查：自然干燥24h后，檢查涂層應(yīng)無漏涂，透底、流掛、或厚薄不均。涂裝IDL54-5氯磺化聚乙烯面涂料u 鋼材表面達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在4小時內(nèi)涂裝IDL54-5氯磺化聚乙烯底涂料一道。u 涂刷前檢查表面是否完全干燥、無水、無塵。u 配比：甲：乙=7：1（大桶裝21，小桶裝3）。（單組份漆開聽即可使用）u 熟化時間：2030min。u 稀釋劑用量：3%6%（視油漆粘度而定，粘度低

9、可以不用稀釋劑）u 適用期：6hu 涂裝方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。u 涂裝間隔：每道間隔最短16h，最長7d。u 涂刷道數(shù)：二道。u 干燥時間：表干1h，實干24h。u 質(zhì)量檢查：自然干燥24h后，檢查涂層應(yīng)無漏涂，透底、流掛、或厚薄不均。 2、涂裝IDL54-5氯磺化聚乙烯底涂料后最好在七天內(nèi)涂IDL54-5氯磺化聚乙烯面涂料以避免返銹。3、注意事項：施工時如遇雨、雪、霧天，漆膜會出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，嚴(yán)禁上述情況下施工。七、驗收1、應(yīng)在涂層完全聚合（7天）后進(jìn)行驗收。2、必須分別按表面除漆、除銹處理，底漆層、面涂層的施工進(jìn)行驗收。3、每道涂裝結(jié)果后，應(yīng)達(dá)到涂層色調(diào)一致，色澤均勻，不得漏涂，無

10、粘污、無流掛、無氣泡、無開裂、無異物附著，接薦處不應(yīng)有明顯涂刷接痕。4、檢查數(shù)量按涂裝面積10%檢查，并按1.52.0米距離進(jìn)行目測檢查。涂裝工程質(zhì)量應(yīng)符合下列所列的各項規(guī)定涂裝工程的質(zhì)量要求（列表）項次項目涂裝工程1漏刷、透底不允許2掉粉、起皮、起泡不允許3涂層厚度厚度達(dá)到150um-160um、允許偏差為5um-10um4顏色均勻一致5、保證施工質(zhì)量的主要措施。為確保施工質(zhì)量，施工單位應(yīng)挑選技術(shù)骨干，認(rèn)真負(fù)責(zé)的工程技術(shù)人員參加工程的施工技術(shù)管理，對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底，“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制。設(shè)定以下管理點。（1）涂料進(jìn)場：由專人負(fù)責(zé)指定地點堆放。包裝嚴(yán)實，不得被其它物質(zhì)污染。（2）隱蔽工程：a、基層預(yù)處理（特別注意各焊接點） b、底涂層；c、面涂層。（3）涂裝間隔：a、底涂層；b、面涂層。（4）涂料稀釋必須用配套的專用稀釋劑在現(xiàn)場調(diào)配，用量為涂料重量的8-13。（視油漆粘度而定，粘度低可以不用稀釋劑）建議用戶設(shè)立專項監(jiān)理人員對涂裝工程實行工程監(jiān)理。上海理想應(yīng)用化學(xué)研究所二二二年七月十九日

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