1、衢州元立金屬制品有限公司一期工程燒結項目100米砼煙囪基礎施工方案審 批 審 核 編 制 文件編號 日 期 河北冶金建設集團有限公司100米煙囪基礎施工方案一、工程概況本工程位于衢州元立金屬制品廠一期燒結區，煙囪高100米，由河北冶金設計研究院設計，基礎為錐體式基礎，主體為鋼筋混凝土錐式筒體結構，砼強度C25，筒身15米、57米處設鋼平臺二道。煙囪內襯用耐火磚及耐火泥砌筑，隔熱層采用水玻璃珍珠巖板填充，筒身外壁刷紅白相間的新型訊號標志涂料。煙囪+0.00米以上部分，等設計院通知，暫不施工。二、編制依據1、100米高煙囪施工圖紙及圖集。2、煙囪工程施工及驗收規范GBJ78-853、建筑筑地基基礎
2、施工質量驗收規范GB5020220024、砼結構工程施工質量驗收規范 GB502042002三、施工準備1、認真熟悉圖紙，編制施工方案，并向參加施工的人員進行技術交底。2、組織施工用的機具和設備進場，并對機具和設備進行檢查和維修。3、根據施工進度計劃要求，組織好材料的采購和供應工作，做到材料供應及時，保證工程施工的連續性。4、認真做好材料的檢查驗收工作，對鋼筋、水泥、砂子等原材料進行復檢，不合格的原材料嚴禁使用。5、施工前對特殊工種施工人員進行培訓，合格后方可上崗。四、主要分部分項工程的施工方法（一）、基礎施工1、土方工程測量放線完畢并報驗合格后，方可進行土方開挖，必須嚴格按照施工驗收規范進行
3、施工。基礎開挖采用挖掘機進行整體開挖，自卸汽車運土至甲方指定地點。基底設計標高為-4.0M，根據圖紙設計要求基礎座落在中風化巖層上，地下地基土質挖深到-7.0米左右見中風化巖層，工程土方一次開挖到中風化巖層，然后組織基槽驗收。挖土方根據土質情況工程按照30.0米直徑進行開挖，槽底尺寸為21米。開挖過程中，工程管理人員應隨時觀察槽底邊線是否正確，根據邊坡土質實際情況調整放坡系數，保證開挖正確進行和保證邊坡安全。開挖至中風化巖層后，安排人工進行清底，保證地基為原土。2、墊層施工：墊層模板施工采用組合鋼模板進行設計與安裝均采用鋼管扣件、鋼管、鋼模板進行施工。一次支模到-4.0m處。鋼模板采用 16鋼
4、筋做箍,鋼筋箍端部用電焊焊死，搭接長度10d，距地150mm處設第一道，以上每600設一道。在基礎中心位置焊十字鋼支架上立鋼架管，內側水平鋼架管均加固在該架管上。外側加固模板的鋼架管頂在邊坡上，鋼管端部墊木架板，寬度不小于0.3米。模板拆除在保證混凝土在施工過程中不被破壞時進行，一般強度達到1.2MPA即可拆摸。墊層混凝土澆筑：墊層混凝土采用C15混凝土，澆注采用混凝土輸送泵進行施工，振搗采用插入式振動棒。由于面積較大振搗采用搭設振搗平臺，平臺采用25 的鋼筋焊制站桿間距1.0米，底部設掃地桿，上部每1米設一道十字水平桿頂部，頂部鋪木翹板。混凝土澆注時分層澆注每層厚500mm，振搗按照間距40
5、0mm逐點進行，嚴禁出現漏振和重振現象，振搗上一層鋼筋時要在下一層混凝土初凝前進行，且插入下一層混凝土5-10cm，澆注完后12小時進行淋水養護。3、基礎施工基礎模板施工：墊層施工完后，進行彈線工作控制好坐標位置,然后進行基礎大腳模板的支設，大腳模板施工采用3015組合鋼模板，一次支模到-2.6m處，鋼模板采用 16鋼筋做箍,鋼筋箍端部用電焊焊死搭接10d，距地150mm處設一道，距頂部150mm處一道，中間設一道。在外側加固大腳模板的鋼架管頂在邊坡上，鋼管端部墊木架板，水平支撐頂管上下采用站桿固定。上部模板待基礎鋼筋綁扎完后進行施工，上部模板同樣采用1.5米的組合鋼模板支設，通過馬凳和鋼筋架
6、體連接形成固定支架支撐。馬凳用25的鋼筋焊制而成，間距500mm。防止馬凳傾斜和移位，馬凳和基礎鋼筋連接加固。組合鋼模板內外采用 16鋼筋加固,鋼筋箍端部用電焊焊死搭接10d，距底部150mm處設一道，距頂部150mm處一道，中間設一道。在外側加固模板的鋼架管頂在邊坡上，鋼管端部墊木架板，寬不小于0.3米。基礎中心焊 25鋼筋支架，上部設鋼架管立桿一根， 內模板的頂撐均固定在該站桿上，形成從中心向外輻射的頂撐上下兩層。模板拆除在保證混凝土在施工過程中不被破壞時進行，一般強度達到1.2MPA即可拆摸。基礎鋼筋施工：鋼筋工程施工前，首先要熟讀圖紙，鋼筋工程嚴格按照圖紙制作，基礎鋼筋綁扎在大腳模板施
7、工完后進行，鋼筋綁扎前先在墊層上彈線，然后按線進行綁扎，保護層40mm，底板鋼筋綁扎完后進行11號立筋的綁扎，立筋綁扎時先由幾個人扶好幾根立筋，立筋采用斜撐固定并焊牢，然后內外各綁2道水平筋，水平筋采用電焊焊牢，然后綁扎其它立筋，綁扎時綁扣朝兩個方向間隔進行，立筋隨綁隨增加支撐，立筋綁扎完后然后綁扎水平鋼筋，水平鋼筋綁扎時綁扣均朝兩個方向間隔進行，綁軋完后，用架管加固好。水平鋼筋綁扎前，先把鋼筋焊制馬凳排列好，然后進行水平鋼筋的綁扎，水平鋼筋綁扎完畢，對所有鋼筋用電焊焊拉撐方法進行加固，然后拆除加固鋼架管并綁扎好墊快。基礎混凝土施工：混凝土采用C30混凝土，澆注采用混凝土輸送泵進行施工，振搗采
8、用插入式振動棒。由于面積較大振搗采用搭設振搗平臺，平臺上部鋪木翹板。混凝土澆注時分層澆注每層厚500mm，振搗按照間距400mm逐點進行，嚴禁出現漏振和重振現象，振搗上一層鋼筋時要在下一層混凝土初凝前進行，且插入下一層混凝土5-10cm，澆注完以后初凝前完成抹面施工， 12小時后開始進行淋水養護。五、基礎施工安全技術措施（一）一般規定1 、進入施工現場必須戴好安全帽。2、嚴禁酒后進入施工現場。（二）土方工程進行土方開挖時邊坡設專職監護人，觀察邊坡情況，如果邊坡出現裂縫果斷采取加固或加大放坡系數的措施，防止塌方傷人影響施工。（三）鋼筋工程安全施工措施1 、鋼筋加工機械應保證安全裝置齊全有效。2
9、、鋼筋加工場地應由專人看管，各種加工機械在作業人員持證上崗，下班后拉閘斷電，非鋼筋加工場地制作人員不得擅自進入鋼筋加工場地。3、展開圓盤鋼筋要卡頭卡牢，防止回彈，切斷時要用腳踩緊。4、鋼筋機械1）切斷機：機械運轉正常，方準斷料，斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進時禁止送料；切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力；切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。2）調直機；機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓
10、滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。嚴緊戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。3）彎曲機：鋼筋要貼近鋼板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得錯開；彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。4）對焊機：焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好；焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電，應立即更換，禁止使用；操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木版上，工作棚要用防火材料搭設，棚內嚴禁堆放易燃
11、、易爆物品，并備有滅火器材；對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規定溫度。 （四）基礎模板安裝、拆除安全施工措施一般要求1、支模所用工具不用時要放在工具袋內，不能將工具、模板零件隨意丟棄。模板傳遞不得投擲，可采用繩子系好傳遞。2、模板的安裝、拆除要求1） 模板的支設應嚴格按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序的施工。2） 模板在運輸傳遞過程中，要放穩接牢，防止倒塌或掉落傷人。3） 任何部位模板的拆除必須嚴格遵守有關規定，按工藝程序進行，標出工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。4） 模板拆除前，作業人員要事先檢查所使用的工具是否完好、牢固。5） 作業人員在拆除模板過程中如發現已灌注混凝土有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除，報告施工人員經處理后方可繼續拆除。6）拆除模板應經施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放。（五）混凝土工安全檢查技術措施1、澆灌基礎混凝土時，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。2、使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
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