1、DZL41.25AIII鍋爐安裝施工方案一、工程概況：1.1東營市河口區鑫海紙制品有限責任公司購進的DZL41.25AIII鍋爐是上海工業鍋爐廠生產的單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐。設備審批編號 。產品編號：192-623，制造日期：1992年10月。1.2鍋爐現場安裝由山東四方安裝工程有限公司負責施工。1.3工程主要施工內容：1.3.1鍋爐本體吊裝就位、校正。1.3.2鍋爐輔機安裝。1.3.3管道、閥門、儀表安裝。1.4工程施工工期：本臺鍋爐計劃于2006年09月02日開工，2006年10月06日竣工。二、施工準備2.1首先組織編制鍋爐安裝施工方案及特種設備安裝告知書，派專人攜帶“規程”規定的有關
2、資料到鍋爐使用單位所在地質量技術監督局，辦理鍋爐安裝施工審批和備案手續。2.2制定具體的施工工藝及施工方法，確定相應的質量檢驗措施及檢測手段。2.3組織以鍋爐安裝為主的施工班子。配齊以管工、鉗工、焊工、起重工、電工、儀表工各類專業施工人員，按計劃提前進入施工現場（人員配備詳見告知書）。2.4根據本臺鍋爐安裝的需要配備相適應的施工機具并提前運至施工現場（施工機具表附后）。三、施工部署3.1根據鍋爐安裝工程的特殊要求和整裝鍋爐施工工藝規定進行部署。3.2鍋爐安裝施工工藝程序：鍋爐本體及部件檢查鍋爐基礎驗收基礎測量放線鍋爐本體吊裝就位找正鍋爐輔機安裝及煙風道安裝管道、閥門、儀表安裝水壓試驗烘爐、煮爐
3、、負荷試運行整體交工驗收3.3鍋爐安裝施工的技術要求和質量驗收依據。3.3.1勞人鍋1996276號蒸汽鍋爐安全技術監察規程3.3.2 GB50273-1998工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范3.3.3 GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范3.3.4 GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范3.3.5 GB50275-98壓縮機、風、泵安裝工程施工及驗收規范四、鍋爐安裝施工方法及技術措施4.1設備基礎放線鍋爐本體按圖紙放出縱向基準中心線由爐前至爐后并作好明顯標識；橫向基準中心線爐排前軸中心線左右作好明顯標識。標高基準線在鍋爐四周作標識，鍋爐縱、橫基準線放線測量使
4、用經緯儀，標高基準線測量使用水準儀。4.1.1附屬設備基礎放線均依據鍋爐基準中心線為準進行布置放線。4.1.2 各基準線兩對角線長度偏移最大不超過5mm；標高基準線間相對偏差為2mm。4.2鍋爐大件安裝4.2.1鏈條爐排就位前，首先將渣斗放入出渣坑內。4.2.2將鏈條爐排吊裝放置在基礎上并校正水平，其左右傾斜面度不大于5毫米，否則應將低的一側用墊鐵墊高，可采用透明塑料管對前后軸中心測水平，偏差不大于3毫米。4.3鍋爐輔機安裝4.3.1煤斗及加煤機安裝4.3.1.1煤斗安裝4.3.1.1.1旋轉調節螺母來調整煤閘門，使其底平面的左右兩端至爐排面的距離相同，誤差不大于5毫米。4.3.1.1.2調整
5、指示盤使煤閘門底平面與爐排面之間距離和指示盤的指示值一致，先擰壓擰緊螺栓，轉動指示盤，使指示針所指的數字與實際高度相同，然后擰緊壓緊螺栓，此時指針轉動應靈活，但又不隨指示盤一起轉動。4.3.1.1.3煤斗就位時，煤斗與前拱面板之間，煤斗與前包頭支撐之間要嵌石棉繩或石棉帶，防止漏風。4.3.1.1.4擰緊定位螺栓，并使煤閘門上、下能靈活移動。4.3.1.2加煤機安裝4.3.1.2.1加煤機兩道軌縱橫中心線與安裝基準線重合度允許偏差3mm。4.3.1.2.2加煤機道軌重垂直度為1。4.3.1.2.3加煤機上滾筒的水平度0.5。4.3.1.2.4加煤機上下行程開前應準確，且上下運行應靈活，無卡斗現象
6、。4.3.1.2.5提升機滾筒運轉平穩，不跑偏。4.3.1.2.6加煤機道軌底部與預埋件固定牢固，上部與煤斗固定牢固，煤斗上升下降應靈活。4.3.2調速箱安裝4.3.2.1鏈條爐調速箱安裝時根據鍋爐橫向基準線校正基礎位置及各預留螺栓孔的幾何尺寸及其基礎的標高尺寸。4.3.2.2調速箱就位時根據爐排前軸的實際位置來調整調速箱位置，調速箱出軸必須與爐排前軸同軸。4.3.2.3調速箱底盤部分用地腳螺栓固定在基礎上，校正后進行二次灌漿。4.3.2.4箱底與底盤之間在水平方向留有可作縱向移動的間距，以便調整爐排松緊。4.3.3風機的安裝4.3.3.1鼓風機的安裝4.3.3.1.1鼓風機安裝找正使用墊鐵找
7、平、找正，墊鐵選用成對斜墊鐵，然后二次灌漿找平基礎。4.3.3.1.2鼓風機在安裝前，檢查機殼及葉輪是否有損壞現象，電機與機殼的緊固是否牢固可靠。4.3.3.1.3鼓風機整體安裝就位時，以基礎基準線為準。4.3.3.1.4鼓風機中心標高和位置偏差2mm，縱向水平偏差不應大于0.05（在主軸上進行測量）橫向安裝水平偏差不應大于0.10（在機殼中分面上測量）。4.3.3.1.5澆筑地腳螺栓砼合格后，緊固地腳螺栓。4.3.3.1.6風機調整合格后安裝風罩及調節機構。4.3.3.2引風機安裝4.3.3.2.1引風機安裝時根據鍋爐基準線，安裝引風機本體，安裝時檢查風機軸承座和底座的結合程度，使用墊鐵調整
8、縱橫水平度，測量時使用框架水平儀找平找正。4.3.3.2.2引風機底座縱向水平度不大于0.2；橫向水平度不大于0.3。4.3.3.2.3測量葉輪四周間隙是否均勻，其偏差軸向間隙是葉輪外徑的1%。4.3.3.2.4然后安裝進煙管和調節裝置，校正緊固后風機和調節裝置轉動應靈活無任何摩擦現象。4.3.4螺旋式出渣機安裝4.3.4.1根據地基圖所示裝配尺寸，從右側斜槽中放入出渣機，先把出渣機的渣斗與鍋爐出渣口連接，并在連接口法蘭處填入石棉墊片，然后起吊出渣機槽體，調整裝配中心，固定出渣機撐架，最后連接渣斗與出渣機槽體。4.3.4.2裝上電機與傳動裝置連接，用手轉動從動輪鏈條，轉動應靈活，無卡阻現象。4
9、.3.4.3接通冷卻水裝置，接通電源，運轉不漏水為合格。4.3.5煙風道、省煤器安裝4.3.5.1省煤器安裝4.3.5.1.1鑄鐵省煤器為組合件出廠，安裝前應逐根進行檢查（可見部分）有無翼片損壞現象，每根破損翼片不應大于總片數的5%。4.3.5.1.2先安裝省煤器支架，支架安裝在省煤器基礎上，依據鍋爐縱、橫中心進行找正、找平，其偏差不能超過下列要求：A支承架的水平方向位置偏差允許3mm。B支承架的標高允許偏差5mm。C支承架的縱向和橫向水平度1。4.3.5.1.3支承架校正固定牢固后吊裝煤器就位，然后進行前后煙箱的安裝。4.3.5.1.4各法蘭間要嵌石棉帶或石棉繩保證密封性。4.3.5.2煙風
10、道安裝4.3.5.2.1煙風道安裝按圖紙要求進行組裝連接，安裝煙風道前，首先安裝支吊架。4.3.5.2.2煙風道安裝時先在地面上組裝，保證各法蘭接口處的密封性，各螺栓緊固均勻，分段吊裝組對。4.3.5.2.3煙風道安裝完畢后對各接口進行漏風檢查（用燭火靠近接合處，看燭火是否偏斜）4.4管道、儀表、閥門的安裝4.4.1管道安裝4.4.1.1 鍋爐蒸汽出口管道由鍋爐頂部至分汽缸部分使用煨制彎頭熱彎，彎曲半徑尺3Dw。4.4.1.2鍋爐本體其他管道57*3.5、25*2.5的管道也采用冷彎、彎曲半徑尺Dw。4.4.1.3蒸汽管道鍋爐頂部采用吊架，分汽缸上部采用固定支架。4.4.1.4管道安裝時焊縫接
11、口中心距離，直徑不小于200mm。4.4.1.5焊縫距支架間的距離不小于50mm。4.4.1.6管道安裝工藝及要求4.4.1.6.1管道安裝時按照施工圖紙中有關工藝要求和汽規中的技術要求進行施工。4.4.1.6.2管道布局要合理、美觀、保證各種管道的疏水坡度。4.4.1.6.3支吊架布局應整齊，間距合理，結構牢固，不影響系統的膨脹要求。*4.4.1.6.4管道安裝組對時均采用V型接口，坡口加工使用坡口機，連接時不得用強力對口，平直度公稱直徑小于100mm時允許偏差1mm；公稱直徑大于100mm時允許偏差2mm，（距接口中心200mm）但全長允許偏差不超過10mm。*4.4.1.6.5114*4
12、.5垂直固定焊接方法采用SMAW、交流電焊機；坡口為V型坡口，焊縫夾角為605；焊口對接縫為2-3，焊縫金屬為20+E4303，焊條類別為酸性，焊條標準GB/T5117-1995，焊條直徑2.53.2；焊接電壓為24-26伏，底層采用2.5焊條，電流為80-90A，焊接速度為6-8/min，焊條不作擺動；表層采用3.2焊條，電流為90-120A，焊接速度為6-8/min，焊條作輕微擺動；*4.4.1.6.6114*4.5對接水平固定焊接方法采用SMAW、交流電焊機；坡口為V型坡口，焊縫夾角為605；焊口對接縫為2.5-3，焊縫金屬為20+E4303，焊條類別為酸性，焊條標準GB/T5117-1
13、995，焊條直徑2.53.2；焊接電壓為24-26伏，底層采用2.5焊條，電流為80-100A，焊接速度為6-8/min，焊條不作擺動；表層采用3.2焊條，電流為100-120A，焊接速度為8-10/min，焊條作輕微擺動；*4.4.1.6.757*3.5對接水平固定焊接方法采用SMAW、交流電焊機；坡口為V型坡口，焊縫夾角為605；焊口對接縫為2-3，焊縫金屬為20+E4303，焊條類別為酸性，焊條標準GB/T5117-1995，焊條直徑2.5；焊接電壓為24-26伏，底層采用2.5焊條，電流為70-80A，焊接速度為6-8/min，焊條不作擺動；表層采用2.5焊條，電流為80-90A，焊接速度為6-8/min，焊條作輕微擺動；4.4.1.6.8管道安裝的允許偏差A座標允許偏差15mmB標高允許偏差15mmC水平管道平直度DN100mm，2L最大50mm，DN100mm時，3L最大80mm。D立管鉛垂度5L，最大30mm。4.4.1.6.9連接泵的管道，其固定焊口應遠離泵，管道與泵連接前，應在自由狀態下，檢驗法蘭的平行度和同軸度允許偏差應符合下表要求：
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