1、.目 錄一、工程概況.1二、編制依據(jù).1三、施工資源配置.21、材料.22、施工機(jī)械設(shè)備.2四、施工方法與施工工藝.21、錨桿施工.22、樁間噴射砼施工.4五、質(zhì)量控制.51、錨桿施工質(zhì)量控制.52、噴射混凝土施工質(zhì)量控制.6六、檢查與工程驗(yàn)收.81、原材料與混合料的檢查.82、混凝土抗壓強(qiáng)度的檢查.83、噴射混凝土厚度的檢查.8七、安全生產(chǎn)措施.8-1-一、工程概況本基坑深度為 8.6m12.7m，周邊基坑深度為 8.6m。支護(hù)結(jié)構(gòu)為支護(hù)樁，樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)，100mm 厚 C20混凝土，鋼筋網(wǎng)采用6.5mmHPB300 級鋼筋，間距 150150mm，鋼筋網(wǎng)護(hù)壁沿支護(hù)樁全面積鋪設(shè)

2、，樁間采用鋼筋釘固定，鋼筋釘為C14鋼筋，插入土中不小于 1m，豎向間距 1.5m，沿樁間布置，鋼筋網(wǎng)與支護(hù)樁連接采用C14鋼筋植筋，深度不小于10d 縱向間距 1.5m。基坑西北側(cè)為雙排樁無錨桿。基坑?xùn)|北側(cè)樁身設(shè)置兩道錨桿，第一道錨桿位于高程17.15m處，第二道錨桿位于高程14.15m處，錨桿設(shè)于樁間，水平間距1.2m，桿筋采用直徑 25mm，PSB785級精軋螺紋鋼，錨桿傾角 15，長度均為 15m。上排錨桿錨固段8m，自由段 7m。下排錨桿錨固段9m，自由段6m。錨孔孔徑 150mm，錨孔注漿采用水泥漿，二次注漿工藝，注漿固結(jié)體強(qiáng)度不宜低于20MPa。基坑?xùn)|南側(cè)樁身設(shè)置兩道錨桿，第一道

3、錨桿位于高程17.05m處，第二道錨桿位于高程14.05m處，錨桿設(shè)于樁間，水平間距1.2m，桿筋采用直徑 25mm，PSB785級精軋螺紋鋼，錨桿傾角 15，長度均為 15m。上排錨桿錨固段8m，自由段 7m。下排錨桿錨固段9m，自由段6m。錨孔孔徑 150mm，錨孔注漿采用水泥漿，二次注漿工藝，注漿固結(jié)體強(qiáng)度不宜低于20MPa。基坑西南側(cè)樁身設(shè)置兩道錨桿，第一道錨桿豎向位于冠梁下，鋼腰梁長度為18.5m，共12 根錨桿，第二道錨桿豎向位于高程16.82m處，錨桿設(shè)于樁間，水平間距1.2m，桿筋采用直徑 25mm，PSB785 級精軋螺紋鋼，錨桿傾角15，長度為 15m，錨固段 8m，自由段

4、 7m，錨孔孔徑 150mm，錨孔注漿采用水泥漿，二次注漿工藝，注漿固結(jié)體強(qiáng)度不宜低于20MPa。二、編制依據(jù)1、*基坑支護(hù)施工圖，*有限公司，2014.9 2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011 3、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50086-2001 4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 5、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2012 6、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012 7、復(fù)合土釘墻基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB50739-2011 8、巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程CECS22:2005-2-三、施工資源配置1、材 料主要材料：素水泥漿（P.O42.5 水泥，水灰

5、比 0.50.55）、C20混凝土噴漿（原材料：P.C 32.5 水泥、碎石、中粗砂，配比需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室確定），6.5 鋼筋、C 14 鋼筋、直徑25 精軋螺紋鋼、22b工字鋼、錨具、連接器等。輔助材料：40PVC套管、引流管、焊條等周轉(zhuǎn)材料：48 鋼管、扣件2、施 工 機(jī) 械 設(shè) 備噴錨支護(hù)主要施工機(jī)具序 號機(jī)具名稱單 位數(shù) 量備注1 空 壓 機(jī)臺1 2 噴 射 機(jī)臺1 3 高壓輸料管m 150 4 砂漿攪拌機(jī)臺1 5 鉆孔機(jī)臺1 6 切割機(jī)臺1 7 調(diào)直機(jī)臺1 8 電焊機(jī)臺4 四、施工方法與施工工藝1、錨 桿 施 工工藝流程：錨桿施工設(shè)備為履帶式錨桿鉆機(jī)，采用套管護(hù)壁成孔工藝，工藝流程為：土方

6、開挖 修整邊壁 測量、放線 鉆機(jī)就位 鉆孔（接鉆桿、下套管）鉆至設(shè)計(jì)深度 插錨桿注漿裸露主筋除銹 安裝鋼腰梁及錨頭 鎖定錨桿拆除（1）土方開挖錨桿施工前先進(jìn)行土方開挖，當(dāng)土方開挖至錨桿下20cm40cm 時(shí)停止開挖，進(jìn)行錨孔鉆孔工作。（2）鉆機(jī)就位根據(jù)已放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位誤差不得超過 50 mm，鉆孔傾角為 15，允許誤差為 3，鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。-3-（3）鉆進(jìn)成孔為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.5 m 以上。鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆

7、進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。鉆孔完畢后，報(bào)施工員、監(jiān)理共同確認(rèn)后即可進(jìn)行下道工序。（4）錨桿制作1、錨桿鋼筋用前應(yīng)平直，除銹去油污。2、錨桿下料應(yīng)用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，禁止采用電焊，切割后對鋼筋頂部用砂輪進(jìn)行修整。3、錨桿錨固段每隔1.5 米設(shè)定位支架，定位架采用8 鋼筋制成。4、自由段錨桿應(yīng)套A40PVC 套管，并綁扎固定。5、錨桿應(yīng)由專人制作，接長采用專用連接器連接。6、錨桿插入土體長度為15m，外露端頭需與錨具連接鎖定鋼腰梁，外露長度宜為1m。7、制作好的錨桿應(yīng)編號放在工作平臺架上，以免發(fā)生混亂，不能放在地上，不得粘泥土、油污等任何雜物。（5）錨桿安裝為便

8、于灌漿，把注漿膠管與錨桿固定在一起，插入孔內(nèi)，注漿膠管距孔底宜為100mm，安裝錨桿時(shí)，采取必要的措施防止錨桿變曲，安裝后即組織灌漿作業(yè)。（6）注漿注漿用水灰比各0.5-0.55的純水泥漿,水泥采用 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥，注漿固結(jié)體強(qiáng)度不得低于 20MP。注漿后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)漿液強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后再鎖定錨桿。錨桿注漿采用孔底反漿法，直至孔口溢出新鮮漿液，嚴(yán)禁抽拔注漿或孔口注漿，如發(fā)生孔口漿面回落，應(yīng)在 30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿23 次，確保孔口漿體充滿。（7）鋼腰梁安裝根據(jù)現(xiàn)場測量樁的偏差，加工異型工字鋼支撐板，進(jìn)行調(diào)整，使腰梁承壓面在同一平面上，使腰梁受力均勻。將工字鋼組

9、裝焊接成箱型腰梁，用吊裝機(jī)械進(jìn)行安裝。兩根工字鋼拼裝間距 1.2m焊接 100*200*10 鋼板連接，頂部和底部各一層。如下圖所示：-4-螺母錨桿22B工字鋼根據(jù)樁位情況現(xiàn)場制作工字鋼角度支撐300*300*30墊板頂部綴板100*200*101200底部綴板100*200*101200墊板300*300*30頂部綴板100*200*10工字鋼角度支撐采用22b 工字鋼現(xiàn)場加工，加工完畢后與工字鋼焊接成一體，角度支撐間距為 1.2m。安裝時(shí)，根據(jù)錨桿角度，調(diào)整腰梁的受力面，保證與錨桿作用力方向垂直。（8）鎖定在鋼腰梁安裝完畢后，應(yīng)立即用錨具將錨桿與鋼腰梁鎖定、緊固。2、樁 間 噴 射 砼 施

10、 工工藝流程：分層挖土搭設(shè)腳手架人工修整清土滲漏水處理鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面層進(jìn)行下一道工序施工。（1）分層挖土樁間噴射混凝土前，先依據(jù)錨桿的位置進(jìn)行土方開挖，當(dāng)土方開挖至錨桿下20cm40cm時(shí)停止開挖，待錨桿安裝完畢后進(jìn)行樁間噴射混凝土施工。-5-（2）搭設(shè)腳手架由于開挖后噴射高度較高需用48鋼管搭設(shè)雙排腳手架，高度宜為 2m。腳手架排距 1m，立桿間距 0.8m，橫桿間距 0.9m，立桿坐落在底部腳手板上，腳手架應(yīng)設(shè)置45斜撐以保證腳手架的穩(wěn)定。人員操作面平臺設(shè)置護(hù)欄橫桿，鋪設(shè)腳手板。（3）人工修整清土土方開挖后，應(yīng)及時(shí)將支護(hù)樁上的覆土清理干凈，并對樁間影響后續(xù)噴射施工的突出部位進(jìn)行鑿除

11、。（4）滲漏水處理在土方開挖后，若樁間有漏水部位，應(yīng)進(jìn)行處理。當(dāng)漏水比較小時(shí)應(yīng)在漏水位置設(shè)置引流管，引流管采用 40PVC管，在 PVC管根部 20cm段鉆眼，采用鋼絲網(wǎng)或者紗網(wǎng)包裹2 層，綁扎牢固。當(dāng)水量較大時(shí)應(yīng)可采用雙液注漿的方法進(jìn)行堵漏。（5）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采用 A6.5 鋼筋，間距 150150mm，鋼筋網(wǎng)護(hù)壁沿支護(hù)樁全面積鋪設(shè)，樁間采用鋼筋釘固定，由于樁間砂層土塌方，鋼筋釘需為1.8m 長 C16鋼筋，插入土中不小于1.6m，豎向間距 1.5m，沿樁間布置，鋼筋網(wǎng)與支護(hù)樁連接采用C14鋼筋植筋，深度不小于10d 縱向間距 1.5m。鋼筋網(wǎng)搭接處采用綁扎或者焊接，綁扎搭接長度為不小于

12、鋼筋直徑的35 倍，且不應(yīng)小于 300mm，單面焊接長度為10d，鋼筋網(wǎng)相交點(diǎn)采用綁扎或者點(diǎn)焊。（6）噴射混凝土面層噴射混凝土前應(yīng)埋設(shè)控制噴射厚度的標(biāo)志，邊坡應(yīng)保持濕潤。噴射混凝土作業(yè)分段、分片依次進(jìn)行，噴射順序自下而上，以避免回彈料覆蓋未噴面，噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面。（7）在基坑肥槽回填時(shí)將錨桿拆除，拆除前需做錨桿拆除方案。五、質(zhì)量控制1、錨 桿 施 工 質(zhì) 量 控 制（1）錨桿水平方向傾角為15，偏差不大于3。（2）錨固段每 1.5m設(shè)置一個對中支架。（3）錨孔孔徑 150mm，孔位偏差不大于50mm（4）鉆孔深度超過錨桿設(shè)計(jì)長度不小于0.5m（5）桿體長度不小于設(shè)計(jì)長度（6）自由段套管

13、長度允許值偏差為50mm-6-（7）注漿管端頭到孔底距離宜為100mm（8）注漿采用純水泥漿，水泥采用P.O.42.5 普通水泥，水灰比0.5-0.55，固結(jié)體強(qiáng)度不低于 20MPa，采用二次注漿工藝，保證漿液飽滿，二次注漿終止注漿的壓力不小于1.5MPa。（9）錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值為100KN。（10）成孔后應(yīng)及時(shí)插入桿體及注漿，防止塌孔。（11）錨桿鉆進(jìn)施工時(shí)，地面泥漿較多，不適宜鉆機(jī)定位施工，在鉆機(jī)前進(jìn)路線上墊鋼板以保證鉆機(jī)的正常施工及施工質(zhì)量，墊設(shè)鋼板為6m寬 1cm厚。2、噴 射 混 凝 土 施 工 質(zhì) 量 控 制2.1 原材料1）應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.5。干法

14、噴射時(shí)，砂的含水率宜控制在 5%7%；2）應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于15mm。2.2 施工機(jī)具干法噴射混凝土機(jī)的性能應(yīng)符合下列要求：1）密封性能良好，輸料連續(xù)均勻；2）輸送距離（混合料），水平不小于 100m，垂直不小于 30m。3）干法噴射混凝土施工供水設(shè)備應(yīng)保證噴頭出的水壓為0.15 0.20Mpa.2.3 混合料的配合比與拌制（1）干法噴射水泥與砂、石之重量比宜為 1.0：4.0 1.0：4.5；水灰比宜為 0.400.45，為提高混凝土早期強(qiáng)度需摻入速凝劑與早強(qiáng)劑，實(shí)際配比委托試驗(yàn)室確定。（2）混合料攪拌時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）采用容量小于 400L 的強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，攪

15、拌時(shí)間不得小于60s；2）采用自落式或滾筒式攪拌機(jī)時(shí)攪拌時(shí)間不得小于120s；3 采用人工攪拌時(shí)，攪拌次數(shù)不得小于3 次；4）混合料摻有外加劑或外摻料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。5）干混合料宜隨拌隨用。無速凝劑摻入的混合料，存放時(shí)間不應(yīng)超過2h，干混合料摻速凝劑后，存放時(shí)間不應(yīng)超過20min。2.4 噴射作業(yè)（1）噴射作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，噴射順序自下而上；-7-2）素噴混凝土一次噴射厚度應(yīng)按照下表選用。表 1 素噴混凝土一次噴射厚度噴射方法摻速凝劑干法70100 3）分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝 1h 后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面；

16、（2）噴射司機(jī)的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）作業(yè)開始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料；結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)；2）向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻；機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料；3）噴射機(jī)的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1Mpa 左右；4）噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)，必須將噴射機(jī)和輸料關(guān)內(nèi)的積料清除干凈。（3）噴射手的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具良好的工作性能；2）噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持在0.60 1.00m的距離；3）干法噴射時(shí)，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤。無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。（4）噴射混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）噴射混凝土終凝2h 后

17、，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。2）氣溫低于+5時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。（5）土方開挖后，若樁間土為砂層等軟弱土質(zhì)，易發(fā)生塌方。若塌方量較大應(yīng)用砂袋在塌方位置填充并用鋼筋固定牢固后，方可進(jìn)行噴射作業(yè)，如下圖所示：樁間填充砂袋示意圖1支護(hù)樁鋼筋網(wǎng)片砂袋若塌方量較小填充砂袋后可直接掛網(wǎng)噴射混凝土，如下圖所示：-8-樁間填充砂袋示意圖2支護(hù)樁鋼筋網(wǎng)片砂袋六、檢查與工程驗(yàn)收1、原 材 料 與 混 合 料 的 檢 查（1）每批材料到達(dá)工地后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可使用。（2）噴射混凝土的混合料和錨桿用的水泥漿的配合比以及拌合的均勻性，每工作班檢查次數(shù)不得少于兩次；條件變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。2、混 凝 土

18、抗 壓 強(qiáng) 度 的 檢 查（1）噴射混凝土必須做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查噴射混凝土抗壓強(qiáng)度所需的試塊應(yīng)在工程施工中抽樣制取。試塊數(shù)量，每噴射50100 m3混合料或混合料小于50 m3的獨(dú)立工程，不得少于一組，每組試塊不得少于3 個；材料和配合比變更時(shí)，應(yīng)另作一組。（2）錨桿用水泥漿每臺班應(yīng)做兩組試塊。3、噴 射 混 凝 土 厚 度 的 檢 查（1）噴層厚度可用鑿孔法。（2）噴層厚度檢查每200 檢查一組，每組不宜少于3 點(diǎn)。（3）合格條件為：每個斷面，全部檢查孔處的噴層厚度60%以上不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度；最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的50%；同時(shí)，檢查孔處厚度的平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度；七、安全生產(chǎn)措施（1）

19、所有機(jī)械設(shè)備等電動工具應(yīng)裝靈敏有效的漏電保護(hù)裝置。（2）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁電線隨地走，所有電閘應(yīng)有門，有鎖，有防漏雨蓋板，有危險(xiǎn)標(biāo)志。（3）施工用電必須符合安全用電的規(guī)定，電桿、電箱、電源電線的安裝，必須認(rèn)真檢查，-9-達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，使用新電源必須先檢查后才正式使用，并做好接地的保養(yǎng)和防雷施工。（4）施工現(xiàn)場禁止使用明火，確實(shí)需要，必須向工地負(fù)責(zé)人申請，并采取防火措施。（5）易燃、易爆物要安全堆放，并派人具體保管。（6）施工區(qū)域必須戴安全帽，工地現(xiàn)場必須有醒目的安全標(biāo)語，安全達(dá)標(biāo)要求，重點(diǎn)注意事項(xiàng)，提高職工警覺。（7）機(jī)修人員在施工前對投入本工程的施工機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，不合安全規(guī)定的

20、應(yīng)立即整改完善后方可投入使用。（8）領(lǐng)導(dǎo)要杜絕違章指揮，作業(yè)層要杜絕違章操作，加強(qiáng)安全教育，組織全體人員定期學(xué)習(xí)安全法規(guī)。（9）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程。（10）破土開挖前應(yīng)做好一切施工前的準(zhǔn)備工作，并檢查是否有不安全因素或安全隱患因素存在。（11）加強(qiáng)用點(diǎn)安全措施，電器設(shè)備的檢修及安裝，做到一機(jī)、一閘、一開關(guān)。此項(xiàng)工作必須由專職電工進(jìn)行，施工用電注意絕緣防水，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，不許片面追求進(jìn)度，當(dāng)噴射砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定要求時(shí)不得強(qiáng)行進(jìn)行后續(xù)施工。（12）施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格控制水源，必須設(shè)置必要的消防滅火裝置，對現(xiàn)場工作人員必須進(jìn)行消防教育，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。（13）施工中如遇到地下管線，應(yīng)立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，經(jīng)有關(guān)人員處理后方可繼續(xù)施工。（14）加強(qiáng)基坑安全監(jiān)控。隨時(shí)檢查現(xiàn)場土層參數(shù)及坑邊荷載變化情況，進(jìn)行計(jì)算書的信息化驗(yàn)證即檢查計(jì)算書中的參數(shù)與現(xiàn)場的吻合情況，若現(xiàn)場條件已改變，應(yīng)及時(shí)驗(yàn)證計(jì)算書，以便作出相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施；（15）錨桿施工前，應(yīng)事先弄清楚四周建筑物的距離和障礙物，查清地下管網(wǎng)，線路敷設(shè)和埋藏物后應(yīng)采取必要的措施方可施工。（16）挖土過程中經(jīng)常檢查基坑邊的穩(wěn)定性，必要時(shí)支護(hù)加固后，方才可以進(jìn)行土方機(jī)械作業(yè)。