1、塑膠田徑場工程方案書一、場地概況：跑道及半圓區部分結構層：原土下挖碾壓200mm厚碎石層100mm厚石屑層80mm厚瀝青砼層（50mm+30mm）13mm厚混合型塑膠面層足球場部分結構層：原土下挖碾壓200mm厚碎石層100mm厚石屑層80mm厚瀝青砼層（50mm+30mm）50mm厚人造草坪二、各分項工程具體做法：排水部分施工工藝施工測量：（1）、做好測量放線工作，在不受基礎施工影響的范圍，設置測設控制網，包括軸線和水準點。標高、軸線應進行復核檢查驗收后，方可進行施工。（2）、根據甲方提供的紅線圖進行定位，建立平面控制網，采用直角坐標法進行放線定位，并在場區設置永久性標識，以便進行復核。土方
2、開挖：土方開挖時，注意對原狀土的保護，禁止超挖。基礎開挖時注意排水，防止浸水、暴曬?；矍宓缀螅瑧⒓打灢邸；A施工：（1）、驗槽后，按設計要求澆注C15砼墊層，及時澆搗砼，以免地基浸水、暴曬。（2）、鋼筋混凝土溝槽施工按照規范執行。內環溝施工工藝流程如下：測量放線驗收溝槽混凝土墊層溝壁鋼筋支溝壁模板澆砼拆模板按設計標高找平、蓋蓋板竣工驗收150mm厚碎石層施工工藝1、對原土基礎進行碾壓達到設計要求，測量原土基礎標高、檢測原土基礎密實度，重型擊實密實度要求達到90%，如有彈軟路基須進行專業處理，以滿足塑膠面層對基礎的要求。2、按設計要求攤鋪碎石層，對碎石層進行碾壓、找平、復測碎石標高，以滿足規
3、范要求。3、控制碎石坡度、斷面厚度、中線高程標高。100mm厚石屑穩定層施工工藝石屑的攤鋪：（1）、石屑攤鋪前，下層應符合設計及施工要求，并對石屑作必要的檢測（如實際含水量、松干密實度、實干密實度、拌合均勻度等），如含水量低于最佳含水量1%以上時，工地需灑水增補，如有粗細顆粒分離現象，攤鋪前應補拌，使其均勻，再進行攤鋪。（2）、石屑按松鋪厚度攤時，立即按照設計坡度進行平整，達到體育工藝的設計要求。石屑混合料的碾壓：（1）、水泥石屑的混合料的壓實厚度為150mm。（2）、水泥石屑混合料按松鋪厚度攤鋪完畢后，立即進行碾壓，初壓時應先用8T的壓路機穩壓一、二遍。其后立即進行找平，找平后用8T壓路機壓
4、實，直至無明顯輪跡。水泥石屑的混合料的養生：壓實成形合格后，必須在潮濕狀態下養生，一般可灑水養生，至少14天，養生期間，嚴禁履帶車通行。水泥石屑混合料的施工工藝流程圖：施工準備設計交底、測量、放線石屑拌合、攤鋪、找平、壓實成型。80mm厚瀝青砼施工工藝1、施工前的準備工作（1）、水泥石屑穩定層已全部驗收合格，達到平整、干燥、潔凈、密實的要求。（2）、施工放樣，測量人員沿場地中線每隔5m釘一樁，并測量高程。2、瀝青混凝土的原材料：（1）、集料：集料按公路瀝青路面施工技術規范（JTJ032-94）規定的技術要求執行。（2）、瀝青采用改性瀝青：根據武漢地區的氣候及跑道設計的情況，我單位在施工中選用的
5、道路重交瀝青70號。（3）、防水粘層瀝青：防水粘層瀝青采用乳化瀝青。灑布量為0.8-1.21L/m2。（4）、瀝青混凝土：瀝青混凝土配合比應遵循公路瀝青路面施工技術規范（JTJ032-94）中關于熱拌瀝青混合料配合比設計的目標配合比、生產配合比和試抖試鋪驗證的三個階段，確定集料級配及最佳瀝青用量和操作條件，以及虛鋪厚度和特殊季節施工要求。（5）、我公司采用武漢市愛康瀝青混凝土有限公司生產的優質商品瀝青砼，在生產過程中，瀝青加熱溫度為150-170，礦料加熱溫度為160-180，瀝青混合料出料溫度為140-165，拌和好的瀝青料均勻，無花白料，無離析、無結塊、無瀝青加熱發焦等現象，在各項指標檢驗
6、合格后，經現場監理工程師的簽認，出據出廠合格證，瀝青混合料運輸采用5-10T自卸車，車槽內均勻地涂刷隔離劑（油水比例1：3），車輛裝車后，加蓬布覆蓋，經地磅地稱，同時測定出廠溫度，運往施工指定地點，由專人驗收簽認。3、瀝青砼拌合攤鋪：瀝青砼設計方案為兩層式，底層鋪設50mm厚AC-16中粒式，面層鋪設30mm厚AC-10細粒式，瀝青砼攤鋪采用大型攤鋪機鋪設。（1）、在穩定層攤鋪完工，并經檢驗達到設計要求后，即開始瀝青的攤鋪。（2）、為控制好瀝青砼攤鋪的平整度與標高，在鋪設前一定要定好虛鋪系數，并每5m5m設一個標高控制樁，用槽鋼或工字鋼連接做為平面控制標準，反復用水準儀校準后再進行攤鋪。（3）
7、、要嚴格控制好拌和溫度、攤鋪溫度，攤鋪溫度控制在80度左右，拌和溫度在120度左右，防止過火變焦，在攤鋪過程中，應隨時檢查平整度，及時糾正問題，碾壓一次成型。4、碾壓：（1）、碾壓時壓路機應由邊向中間進行，如雙輪式壓路機則每次重疊為30cm，如三輪壓路機則每次重疊為后輪寬1/2。壓路機不得在新鋪瀝青混合料上轉向、掉頭、左右移動位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進出，碾壓速度符合規范要求。（2）、初壓、復壓：擬用8-12T壓路機，碾壓4-6遍至穩定無顯著輪跡。如發生問題，要挖去重新鋪設，完成后用3m直尺檢查，除去履蓋層，噴一層瀝青繼續施工。（3）、開始碾壓的溫度：如為石油瀝青混合料時為100-12
8、0度，碾壓終了時間的溫度控制不低于70度，開放交通必須在路面冷卻后進行。5、放行：當瀝青面層溫度降至50時，即可限速放行。6、瀝青混凝土層技術指標及特點：（1）、細粒式瀝青混凝土層表面外觀應達到：表面整潔、粘結牢固、無碾壓車輪印、無裂縫、油庖、油污。（2）、加厚區的瀝青混凝土層的厚度誤差不大于5mm，合格率達80%以上。（3）、細粒式瀝青混凝土層表面平整度2米，直尺檢測誤差不大于3mm，實測合格率85%以上。（4）、細粒式瀝青混凝土表面標高誤差不大于3mm，實測合格率可達85%以上。（5）、細粒式瀝青混凝土層各部位的縱橫向傾斜坡度，跑道長度，彎道半徑，各點位線實際尺寸，可滿足塑膠跑道面層技術指
9、標的要求。（6）、瀝青混凝土層的壓實度可達到97%以上。（7）、為保證瀝青混凝土施工規范要求，采取現場、拌和場測量計溫，以確保瀝青混凝土質量，控制好攤鋪溫度，碾壓溫度。（8）、瀝青物理性能指標可達到：道路瀝青重交70號針入度（25100g55）90-120軟化點（環球法）42-45延伸度（255cm/s）不小于90cm溶解度（三氯乙烯）不小于90cm蒸發損失試驗1635h質量損失不大于1%，針入度不大于65%閃（COC）不小于2307、瀝青砼面層施工工藝流程圖：材料機具準備原材料檢驗配合比設計瀝青砼拌制運輸基層驗收合格測設高程卸料攤鋪瀝青砼人工找平修補接縫處理兩輪壓路機碾壓放行車輛13mm厚混
10、合型塑膠面層施工工藝1、鋪裝材料：（1）、聚氨酯（TDL）由日本進口。（2）、材料配比：塑膠跑道A組份和B組份按1：2.5配比，黑顆粒含量25%。（3）、塑膠類型：跑道為混合型塑膠+純膠粒 厚度為13mm、9mm。（4）、塑膠面層半成品質量說明：A、漿料：漿料生產每批中控水份含量0.1%，成品水份含量0.15%；膠處成膠硬度指標：跑道料部A45-60，水份不合格，必須進行返工，膠片硬度不達標也必須進行返工處理，以保證漿料水份、膠片硬度合格，檢驗工作由分析人員負責。B、預聚體：預聚體生產每批早氰酸根含量（NCO%）必須達到：跑道預聚體（BY）8.5-9.5%超出考核范圍不合格，檢驗工作由分析人員
11、負責。C、面膠粒：要求顆粒均勻，棱角分明，無雜色混料，無臟物、雜物，同色夾帶粉料率3%，不合格面膠粒必須進行返工，檢驗工作由分析人員負責。2、施工方案：（1）、瀝青混凝土基礎的驗收為保證聚氨酯塑膠跑道面層的平整度，坡度以及今后的塑膠跑道的使用質量，塑膠跑道面層施工前須對瀝青混凝土進行質量驗收。（2）、驗收程序如下：基礎施工方提供瀝青混凝土所用原材料的質量檢測報告，以及瀝青混凝土的物理性能（如抗壓強度、熱穩定系數、體脹率、體吸水率等）和密實度的采樣分析檢測報告。檢查是否符合技術質量要求。（3）、現場測量瀝青混凝土的平整度、坡度：平整度合格率達到85%，即為合格，85%-94%為良，95%為優。如
12、果瀝青混凝土基礎經檢測符合質量標準，方可進行塑膠跑道面層的鋪裝施工，否則必須進行返工處理。（4）、鋪裝施工前小試：先將聚氨酯塑膠跑道所用兩組份漿料和預聚體分別按生立產批號排序，然后取樣根據現場環境條件分別進行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。試鋪的目的是為了檢查施工人員的配備是否合理，了解設備，材料是否齊全，塑膠面膠的質量是否達到設計要求，為更好的完成工程創造條件。3、鋪裝施工過程控制要點及注意事項：（1）、鋪裝施工過程配料、送料、喂料、攤鋪、修邊、撒顆粒等工序。（2）、配料工序的任務包括配方將漿料、預聚體、催化劑、黑膠粒按比例計量，經攪拌制作合格的膠漿待用。（3）、送料工序的任務是將合格的膠漿送至攤
13、鋪刮尺前。（4）、攤鋪工序任務是將配制好的膠漿均勻攤鋪在模腔內。（5）、攤鋪操作工須時刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺，如果發現標尺原高度達不到規定的厚度，必須及時調整規定厚度。4、標志線的測畫：按照標準場地設計進行測量，畫出各種跑道標志線。標志線的噴畫注意事項：（1）、正確使用經緯儀、鋼卷尺等測量工具，按國際田徑標準測量確定各種標志線的位置，反復測量，校核確認無誤達到要求的精確度后方可用大頭錢在塑面層上劃線做記號。（2）、劃線后需經體育工藝員復核，角度部分用放射線長度進行校核，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度較正）進行復核，確認符合標準后，方可按國際田聯規定的彩色標志噴漆。（3）、噴漆時，要反復檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯的確定，如不符合應及時調整。（4）、噴漆采用機械噴涂，操作人員應掌握好噴槍離塑膠面距離和角度，以便線條的美觀，色澤均勻。5、重點部位的施工：（1）、加厚部分：起跑線區、跳遠助跑道及鉛球區、鐵餅區，困塑膠厚度不同，則瀝青層都要留出高差。（2）、塑膠面層顏色均勻一致，不脫膠、不起泡。各種道線、點清晰、鮮明、無明顯虛邊，顆粒均勻，無禿粒現象。（3）、塑膠面層表面撤顆粒時，必須要掌握好時間，撤早了易下沉，撤晚了易形成“斑禿”。（4）、塑膠鋪設一般在溫度低于5都可以施工。如果天冷可以用薄膜覆蓋保暖，以使塑膠加速固化。
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