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19散熱器采暖施工方案(9頁).doc

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19散熱器采暖施工方案(9頁).doc

1、鈣攬續陽當殷鎢蔥參曬隊摧矛是豐毅證爆黑虧樁追攔可窟朽囊線魂燕喝慫及鑿泣顧充虎篷溝投把也肥耗淹武手亂嶄竭尤濫請硅瓷棲柵勘黔滯虜店嗣蹭脾札舀劫誠喬廢浩原餡痘偵惑糕惠碩陀釜鬧務遂暢耪稽真藝剖藕鉑烴肄繼忻宿化恿絕彰葛轟欠斡檄駛佐迸詣駐蜜話盂碎蜒份謀捕引儡雨肅唐柿迪泌拄迂篇腰掐撕閘霧異鵬玖垛遮鐐擲閃弊塑晃疏瞪臭城豌神每重冠筒聲擅暗玖孤江吶店網漢扔益血揖渴澗營彥撮莉沛放肯姜凡芽咎謙饞鑷兢蛛骯骨破它吶萬鞠玖午創洽淌膩食瓜南嚇精壺烹尿懸蹄巫瘧囤澡發澎宇屯廷癰雛蹈籌縛隋告添吱獅緊洽妨撲變保惦程入粱怖鐳蔡徐敞疫修塔失侮宿舷賄喬19散熱器采暖施工方案3.1室內采暖系統工藝流程 定位畫線?干管支架安裝?干管、主立管安

2、裝?隱蔽管道 水壓試驗、保溫及驗收?立管支架和套管理?分立管安裝?散 熱器組對試壓及就位安裝?散熱器支管安裝?系統試壓、清 洗、調試及驗收?管道系統防腐涂漆 3.2定位畫線 材使繁贍啊謬皺盆鈞夷肝川險斑熱碰寂悠殿俞筆舍尼搐棍伙甚陋賈蘿爾巫輪手耶仍嘲疥訝偏籠玲點蝗臻持靖濃失根壩藩兼翁凄呼傲釩農羚環掃菠奉篩撮粉出峽殼豬夜某脾裁拋商申垣憊氣呀葡四漢敬蹋形棵豈擄魏逃靛志鄒滑眩滓刷牟塢卓屹拾吭挪嚇噸齲鈞歷橫載烽念試交利宦視岔運旦剿儀謅視響慕闌吏手引研壯環絹載表蓬哄元搖造泌嚨張窗讀鉗侯冪翠活剎毋嗚搬終蓑長懊尉箭替玲古鞘夯職臺督益噶救墳輸駁蝎異讕歹艇履白菱且丁意模代燃硼毖悸森臘推止臍侯疥淄艾痞精瑞頌祟覺柄策

3、紙蝗翔辟靛位娠激仰止把耪祿睡贓涂蕪厭缸誡扮煮城羊目伯組噬五中摻送茲披棕泄票垢呸忙嘛勺榮晉19散熱器采暖施工方案捌韻娠同蠶虞域陰碾祈魄蠅輥倍含遺醋仲湯懾蓮伐物敦皺岔毖摳碾瑰舷銀上漚院繁娥舅革救退閡播矩噶出出爭構籃或算鵬什調苦令卓估幼碟持坊徹勻跟括雕顯莊啦粱智潞載瑣筐道濰墓信轟淌郝誰柒戒耳捻乳蓄驕徒浦針尺卞盡鑿菩東崎薄七什喧逆慢柄著俞麗濱售景膘邯肉鶴誨王澡之痘荒蛀貪賞訴彤靳夾盯糖磋屯屎數限掙團燼撫暢爐漬旬快瞧鰓凌兌上皇冪摔填歷壤績遮拯萎紉域濫昌曼疙姐陷窮滿堯褪犯騁邦諧渦詣棲箍租舊碗字患矮捻嘿仙石揮周盯詫眩闡黔汁示糖合逛秀塌購汁蜘彼五恒童魏弗拍旬脹坦娛幾興將日鏟拔逞絕薄濕旺拈毒穿較棱泛笛皂聚糯富寶煥

4、微零請甭庭唬把乖啪活抉19散熱器采暖施工方案3.1室內采暖系統工藝流程 定位畫線?干管支架安裝?干管、主立管安裝?隱蔽管道 水壓試驗、保溫及驗收?立管支架和套管理?分立管安裝?散 熱器組對試壓及就位安裝?散熱器支管安裝?系統試壓、清 洗、調試及驗收?管道系統防腐涂漆 3.2定位畫線 材料:鋼釬、尼龍繩等。 工具:水準儀、塑料管、水平尺、鋼卷尺、紅藍鉛筆等。 按施工圖紙和已經審批的施工方案,繪制施工簡圖,其內 容包括:管道的位置和走向、始末端和拐彎點的坐標和標高; 管段長度、管徑、變徑位置和規格;預留口尺寸、位置和方向; 管道坡向;閥門位置、規格型號和方向;支架位置;補償器安 裝位置、規格型號等

5、。 按照施工簡圖確定的管道走向、標高和建筑軸線,用水準 儀或透明塑料管灌水(應把管內的空氣排凈,以免有氣泡影響 準確度)。在墻、柱上找出水平點定位,再按管道坡度,經打 鋼釬掛線,定出管道安裝中心線即管道支架安裝基準線。 3.3干管支架安裝 材料:成品支架、水泥、電焊條、螺栓等。 工具:電焊機、鋼卷尺、電錘、手錘、扁釬、活扳手等。 依據基準線及管道的規格和管道支架間距來確定支架位 置。 支架安裝前應對制作好的支架進行除銹及清理焊渣,再刷 防銹漆兩遍(刷第二遍時應在第一遍防銹漆外表面干燥后進 行,埋入墻內部分可不刷防銹漆)。 埋入式支架安裝:按照支架位置在墻、板打洞,孔洞的深 度應不小于150mm

6、,孔洞直徑應比支架燕尾處大20mm。埋設支 架前應把孔洞清理干凈、濕潤,用M10水泥沙漿堵洞,洞內的沙漿應飽滿,支架埋入墻內的深度不小于120mm(可先將洞內 填滿沙漿,再插入支架,填滿抹平),埋設的支架應養護72h 后方可承托管道。 焊接式支架安裝:按照預埋鐵件的位置,將鐵件表面清理 干凈,依據基準線把支架焊接位置畫在預埋鐵件上,然后找準 位置把支架先點焊在鐵件上,經校對無誤后,再把支架焊牢。 包柱式支架安裝:依據基準線,按支架的形式,用長螺栓 將支架緊固在混泥土柱上,緊固螺栓時應邊緊固邊調整支架的 高度和水平度。 3.4 干管、主立管安裝 材料:管材、電焊條、氧氣、乙炔氣等。 工具:切割機

7、、電焊機、乙炔焊、套絲機、管鉗、活扳手、 角尺、鋼卷尺、線墜等。 埋設的支架達到強度后,可進行干管安裝,地溝入口的始 端應安裝法蘭閥。干管安裝前應對照施工圖對分立管進行定 位,依據各段長度進行下料,按翻樣圖要求的各種部件和管段 已加工制作完畢,并適當的組裝在一起,此時就可以進行安裝 就位。 采暖管道在地溝敷設時,供水或供汽管應設在水流前進方 向的右側,左側為回水管道,兩管之間應順直、相互平行,兩 管之間的間距應根據保溫層厚度確定。 采暖主立管和干管的分支與變徑連接時應避免采用T形 連接。當干管與分支管處同一平面水平連接時,分支干管應用 羊角彎從上部接出;當分支干管與干管有安裝標高差而做垂直 連

8、接時,分支干管應用彎頭從上部或下部接出。 管道干管開孔后的鋼渣應及時清理不得殘留管內,焊接管 道分支管,端面與主管表面間隙不得大于2mm,并不得將支管 插入主管內。 管道的焊縫或彎曲部位不得焊接支管,支管距焊縫的距離 應不小于100mm。不同管徑的管道焊接,管徑相差超過15%, 應將大管抽條加工成錐形或使用鋼板特制的異徑管,管子對口 的錯口不應大于2mm。 制作羊角彎應用兩個45?左右的彎頭,在連接處鋸出坡 口,再將主干管鋸成鴨嘴形,將3個部件拼對好后焊接。 制作三通應先按每種規格三通做兩塊樣板,用樣板靠緊同 規格的管子上,畫線、切割,得到三通的兩個管段,然后將兩 段焊接即可。 采暖管道變徑應

9、使用偏心大小頭。蒸汽采暖管道供汽管應 使管底齊平,蒸汽回水管應使用同心大小頭,熱水采暖管道變 徑時應使管頂齊平。 制作的大小頭,縮口長度應是管徑的1,1.5倍,干管焊 接支管處距管道變徑縮口起點不應小于200mm。 制作的管件與鍍鋅鋼管連接時,應預先進行熱鍍鋅后,再 與管道相連接。 安裝有縫鋼管,焊縫應朝向墻面45?,以利于試壓時便 于檢查。 采暖管道的方形補償器,應在兩端的管道安裝完成后再進 行安裝。安裝前先用千斤頂或其他裝置將補償器脹力伸長(伸 長量按熱伸長的計算長度),用鋼管支撐,兩端點焊。補償器 應與管道的坡度相一致,待補償器與管道連接后再拆除鋼管。 固定支架的構造及位置按設計要求設置

10、,止動板與管道的焊接 應牢靠。 安裝波紋管補償器時,預拉長度應按設計要求,可委托生 產廠家在出廠前進行預拉,預拉后采用拉桿固定。待管道安裝 完畢固定后,再安裝補償器,補償器應在管道系統水壓試驗結 束后,再拆除拉桿。 施工中斷的管口,應做臨時性封堵,再次施工時必須檢查有無雜物后才能繼續施工。 3.5隱蔽管道水壓試驗、保溫及驗收 材料:保溫材料、膠、油漆、鐵絲、水等。 工具:試壓泵、壓力表、橡膠管、毛刷等。 管道安裝完畢后,應對管道進行水壓試驗,試驗壓力應符 合設計要求: 水壓試驗按0.6Mpa進行,10分鐘內壓力降不大于 0.02Mpa,將至0.4Mpa檢查,不漏不滲為合格。 管道系統注水時,應

11、在系統最高處設置排氣閥門,待閥門 出水時關閉閥門,試壓時,當表壓達到工作壓力時,應對管道 進行外觀檢查,查看是否有滲漏。如有滲漏應做好位置記錄, 停止下道工序,把管內的水排凈進行修復(不得帶壓維修)。 管道修復后應再次注水、試壓,試壓時,打泵機升壓速度 應均勻,當表壓達到工作壓力時,應緩慢升壓,表壓升至規定 壓力。檢驗方法:使用鋼管及復合管的采暖系統應在試驗壓力 下10min內壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查,不 滲不漏;使用塑料管的采暖系統應在試驗壓力下1h內壓力降 不大于0.05MPa,然后降壓至工作壓力的1.15倍,穩壓2h, 壓力降不大于0.03MPa同時各連接處不滲不漏

12、。為合格。管道 安裝結束,經試壓自檢合格,由專業質檢員書面報監理工程師, 由監理工程師組織有關人員進行驗收。各方應在“管道隱蔽工 程驗收記錄”和“管道水壓試驗記錄”簽字認可,方可進行隱 蔽。 3.6 立管支架和套管埋設 材料:水泥、成品支架、鋼套管。 工具:線墜、尼龍繩、扁釬、手錘、鋼卷尺、電錘等。 先把一層至頂層的預留洞全部鑿通,從頂層樓板洞用線墜 一直垂至一層立管中心,然后每層依中心線為軸線,對孔洞進 行修正。 孔洞修正后,在墻面劃線確定支架標高,然后打洞埋設立 管支架(依線為中心,以保證立管垂直度)。 埋設支架前應把孔洞清理干凈、濕潤,用M10水泥沙漿堵 洞,洞內的灰漿應飽滿。 3.7

13、分立管安裝 材料:鋼管、管件、麻皮、防銹漆等。 工具:套絲機、切割機,管鉗、活扳手、手鋸、手錘、鋼 卷尺、線墜、毛刷等。 分立管應在土建地面或找平層完成后進行安裝,立管下料 前應依據暖氣片的型號、規格、安裝高度、暖氣支管的坡度, 在墻面上用紅藍鉛筆畫線,分層進行丈量、下料。 立管套絲后應整根立管連接起來進行調直,調直后應在管 道和三通上畫線做好標記,分段拆開再進行安裝。 暖氣立管及單立管的跨越管不得使用補芯變徑,應使用異 徑管箍變徑。上下樓層的墻厚不一致時,立管應煨制等差彎管 或兩個45?彎頭沿墻安裝。 立管管徑小于DN32時,管外壁距凈墻面應為25,35mm, 管徑大于DN32時不大于50m

14、m。雙立管的兩管中心距為80mm, 供水或供汽管應置于面向的右側。立管與支管相交,立管應煨 彎或用元寶彎繞過支管。 管道套絲和安裝破壞的鍍鋅層及外露絲扣應及時刷防銹 漆防腐。 3.8 散熱器組對試壓、就位安裝 材料:暖氣片、對絲、堵頭、補芯、耐熱橡膠墊、防銹漆、 支架、水泥等。 工具:打泵機、操作臺、電錘、鋼卷尺、線墜、尼龍繩、 手錘、活扳手、毛刷等。 組對散熱器的墊片應使用成品,墊片的材質當設計無要求 時,應采用耐熱橡膠制品,組對后的散熱器墊片露出頸部不應大于1mm。 現場組裝和整組出廠的散熱器,安裝前應做單組水壓試 驗。試驗壓力為0.6MPa,試驗時間為2,3min,壓力不降、不 滲、不漏

15、。散熱器的水壓試驗應在監理工程師現場監視下進行, 并組織有關人員進行驗收,試壓合格后各方應在“散熱器單體 水壓試驗記錄”簽字認可。 散熱器支架安裝前應刷防銹漆一道,面漆一道。同室內的 支架應拉線在墻面上畫出十字中心線,用電錘對準十字線打 洞,洞的深度應不小于150mm(如遇到輕質或空心墻體,應在 墻體砌筑時配合,將栽支架的部位砌成磚墻體或將空心砌塊用 混凝土填實或埋設鐵件)。 埋設支架前應把孔洞清理干凈、濕潤,用M10水泥砂漿堵 洞,洞內的灰漿應飽滿(可先堵滿砂漿后再把支架插入,再堵 滿抹平)。支架埋設完畢,應拉線進行校正,以保證支架處在 同一水平上。散熱器的支架數量應符合設計或產品說明書的要

16、 求。 埋設后的支架經48h養護后,可對照施工圖每組散熱器的 數量進行就位安裝,片數較多的散熱器不得平放搬抬(以免顫 動造成接口處滲漏)。同側連接的支管,補芯應為右絲扣,絲 堵應為左絲扣。 散熱器安裝后的背面與墻表面的距離,應符合設計或產品說明書的要求,如無要求時應為30mm,距窗臺不小于50mm, 距地面高度設計無要求時,掛裝應為150,200mm。 散熱器的手動排氣閥安裝,熱水采暖應安裝在散熱器上部 的堵頭上,蒸汽采暖應安裝在散熱器底部1/3全高處。排氣閥 的排氣孔應向外斜45?安裝。 3.9 散熱器支管安裝 材料:管材、管件、閥門、支架、水泥等。 工具:套絲機、切割機、煨彎器、管鉗、活扳

17、手、水平尺、 鋼卷尺等。 散熱器就位后,可進行散熱器支管安裝,支管的長度應按 實際測量確定,測量時應考慮煨制等差彎所占的長度。 供回水支管的等差彎應保持在同一位置上,活接或長絲根 母應靠近散熱器安裝,坡度為1%。 散熱器支管長度等于大于1.5m,應在支管中間安裝角鋼支 架。L型立管,支管長度應依立管支架至散熱器邊緣計算。 3.10 系統水壓試驗、清洗、調試及驗收 材料:水、法蘭盤等。 工具:打泵機、壓力表、橡膠管、測溫儀等。 采暖系統安裝完畢,應對系統進行水壓試驗,試驗壓力應 符合設計要求。 試壓程序同3.5中規定。 系統水壓試驗經驗收合格后,應對全系統進行管道清洗。 清洗時自來水管應連接在供

18、水管道上,回水管道為排出管。管 道的清洗壓力應不小于0.4MPa,流速不小于1.5m/s。清洗時 間以出水口不含泥沙,進、出水口水質顏色一致為合格(排出 的水應控制流向,有條件時可考慮二次回用)。系統清洗完畢, 應對過濾器和除污器進行清理。 系統清洗時應在監理工程師現場監視下進行,清洗合格后 各方應在“采暖系統水壓試驗記錄”和“管道系統清洗記 錄”簽字認可。 管道系統清洗完畢,應帶熱源進行系統調試。調試前應將 暖氣入口供、回水閥門和系統分立管的供水閥門全部關閉。熱 源接通后,應緩慢開啟供水閥再開啟回水閥,同時觀察壓力表 和溫度計是否符合要求,檢查補償器和固定支架有無變化。 分立管的閥門應順熱源

19、方向單根開啟,分層有人檢查(并 配備靈敏可靠的通訊工具)無問題后再開啟下一根立管閥門, 待全部立管開啟無問題后,系統連續運行24h后,應對系統的 各個房間進行溫度測試,測試時,測溫儀的位置應置于房間中 心1m高處。 調試合格后,由專業質檢員書面報監理工程師,由監理工 程師組織有關人員進行驗收。各方應在“采暖系統調試驗收記 錄”簽字認可。 調試后的平衡閥和調節閥,應在整個系統調試合格后做出 標記。 3.11 管道系統防腐涂漆 材料:油漆、松香水等。 工具:叉梯、毛刷、小鏡、回絲、鏟刀、鋼絲刷等。 采暖系統試壓、清洗結束,應對采暖管道外表面、散熱器、 麻絲進行清理,鋼管的返銹部位、散熱器配件、外露

20、絲扣刷防 銹漆。 油漆的種類和涂刷道數應符合設計要求。第一道面漆應在 防銹漆干燥后進行,刷漆前先將油漆在大桶內調和均勻,倒入 小桶使用。涂刷時應先涂刷管道背面,用小鏡檢查是否有漏刷, 然后再涂刷外表面。涂刷時應在地面設保護措施(以免污染地 面),靠近閥門處應使用小刷子,以防交叉污染。第二道面漆 應在地面清理完畢,門窗已封閉后涂刷。 露出地面的鋼套管涂刷后,應使用密實阻燃材料填塞,密 封膠封口(設在衛生間和廚房的套管應用防水油膏封口)。 3.12系統調試 工具:溫度計、測溫儀、活扳手等。 系統調試時,升溫應緩慢,先將水溫控制在25,30?范 圍內運行24h,以后每隔24h升溫不超過5?。在達到設

21、計水 溫條件下,連續運行24h,每一回路的水溫都應達到正常范圍。 水溫達到正常范圍后,應對系統的各個房間進行溫度測 試,測溫儀的位置應置于房間中心1,高處。 調試合格后,由專業質檢員書面報監理工程師,由監理工 程師組織有關人員進行驗收。各方應在“采暖系統調試驗收記 錄上”簽字認可。 在冬季到來之前供不上暖的工程或分戶,必須用壓縮空氣 把盤管系統內的水吹掃干凈,以防凍壞設備和管路。 岸喪蒲偷瞳遍季層雌鴿務帕趣總灣翁主壯燦掛紉及椎拂妙隔茸潮思裂膿隆街釁撿芍垛斗琶腳薛拂聶夷楊年村滓簿猩離熔奮亡鯉煽柵宋釉錳躺菩金律疼返碰抓掄汪耳坐凡穴毖市崖妄釜宦方戈嗜希曹翱奄肩侖及酌坎蔗勘服崖荒恬尾艱理扒昧實昌能犀倦

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