1、大體積毛石砼施工方案一、工程概況：舞鋼市杰苑名家住宅樓，地下一層，地上為12 層，局部 16 層。總建筑面積 3242。為剪力墻結構，毛石砼屬于地基處理部分，毛石砼采用 C20砼，拋入 26%毛石。砼體積約 2500m3，按大體積砼施工要求施工。由于施工時逢春季，為防止砼因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。為了有效地控制有害裂縫的出現和發展，需要從材料選擇、技術措施等有關環節做好充分準備工作，以保證基礎底大體積砼順利施工。二、材料選擇：1、水泥：水泥選用普通硅酸鹽PO42.5水泥。2、粗骨料：毛石，料徑約200mm；碎石，粒徑 520mm 含泥量不大于 1%，級配良好。3、細骨料：采用泌
2、陽中砂，平均料徑大于0.5mm，含泥量不大于 3%。4、粉煤灰：采用二級粉煤灰。5、外加劑減水劑：采用高效減水劑，可減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低砼溫升。三、砼配合比：1、砼采用現場攪拌站，攪拌站根據現場提出的技術要求，已經提前做好砼試配。2、砼配合比應該過試配確定，按照國家現行砼結構工程施工及驗收規范、普通砼配合比設計規程及粉煤灰砼應用技術規范中有關要求進行設計。3、正確選用摻合料的品種及用量，通過試配和調整，獲取經濟、合理的高性能砼。四、施工準備：（一）現場準備：1、由于基坑較深，較寬，須事先將滿堂腳手架搭設完畢。2、基礎底板上的電梯基坑、積水坑、后澆帶部分支模處理完成并經檢查驗收合
3、格。3、毛石砼表面標高測至腳手架豎向支撐上，做出明顯標記。4、現場應保證供電不中斷，事先與建設單位聯系，加強協調配合保證施工連續。5、管理人員、施工人員、測溫人員、后勤人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證砼連續施工。6、砼保溫材料采用塑料薄膜加棉氈，應購置運至現場，滿足施工需要。（二）人員組織：1、選擇素質好的施工操作班子60 人，砼澆筑前進行技術安全交底，掌握施工關鍵和要點。2、建立管理領導小組，24 小時值守，跟蹤監控，嚴格管理，發現問題，及時解決。（三）機械準備：序號設備名稱型號單位數量性能1混凝土地泵臺180m3/h2混凝土攪拌機JS750臺170 m3/h3混凝土振搗棒50根81
4、.1kw4平板振動器臺21.5kw（四）砼供應：毛石砼約 2500m3，由于拋石需要大量人工配合，準備分段施工，第一段毛石砼約 1500m3，計劃 50 小時澆筑完畢。第二段約1000m3，計劃 33 個小時完成。即每小時需要供應砼30 m3，事先與現場攪拌站聯系好，保證砼連續澆筑。五、大體積砼澆筑后的測溫：1、現場測溫布置：測溫點布置位置：利用滿堂腳手架豎向立桿外部PVC管作為測溫管。六、加強砼澆筑過程控制：（一）施工布置：1、砼澆筑按技術核定單的要求“本工程的石英砂巖天然地基基底至設計墊層上標高（設計墊層上標高為-7.710m）為拋石混凝土”。2、毛石砼采用分段施工。澆筑大方向按建筑縱長方
5、向由東端推向西端，根據 C20砼初凝時間大于 2 小時，橫向劃分為澆筑寬度帶8m。3、砼澆搗采用“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”的澆筑方法。前后布置三道振動器，第一道布置在卸料處，第二道布置在坡腳，第三道布置在中間，確保砼振搗密實。4、在澆注過程中控制好間歇時間，砼坡度按自然坡度1：6 左右控制。5、砼振搗是重要關鍵：嚴格掌握振搗插點振搗持續時間，避免漏振，在振搗上層砼時，振搗棒下插50mm，以消除兩層間氣縫，確保砼振搗密實。同時要注意避免發生跑模現象。（二）模板：基坑、電梯井、后澆帶分界線采用木模、鋼管、鋼筋配合施工。（三）腳手架由于基坑較深較寬，落差較高，自然地面到基底標高約8
6、米，腳手架采用 48壁厚 3.5mm鋼管扣件式腳手架。鋼管直接站在基底巖石上，外部套上 63PVC 管，上下封閉，便于以后拆除以及留做測溫孔用。腳手架豎向和水平方向鋼管間距2000mm 2000mm。水平鋼管搭設在砼上表面300mm 處。毛石下料位置在：自然地坪至砼表面以上 300mm 的水平面用木模板、方木制成三個溜槽，每個溜槽長約 12m，寬約 1.5m，溜槽下鋪鋼管，讓鋼管教授架與溜槽形成一個整體，保證穩定性。砼表面以上 300mm 的水平面上鋪設竹笆和木模板用來控制標高、振搗、運輸、抹面等施工任務的完成。（四）砼澆筑要點1、底板砼的澆搗必須進行周密考慮和組織，應一次性連續澆搗完成，不留
7、施工縫。2、大體積承臺砼澆搗采用“一個坡度.分層澆筑,循序漸進.一次到頂”的澆筑方法。前后布置三道振動器.第一道布置在卸料處,第二道布置在坡腳,第三道布置在中間,確保砼振搗密實。3、在澆搗過程中控制好間歇時間,砼坡度按自然坡度1:6 左右控制。4、砼澆搗是重要關鍵.嚴格掌握振搗插點振搗持續時間,避免漏振,在振搗上層砼時,振搗棒下插 50,以消除兩層間氣縫,確保砼振搗密實。同時振搗時不觸及鋼筋、模板，以免發生移位、跑模現象。5、認真作好砼平整和抹面工作，用2m刮杠刮平浮漿，用長滾桶碾壓三遍后再用木抹子打磨，二次抹面壓實。6、砼澆搗施工過程中一方面按規范要求由現場專職人員抽樣制作試塊外，另制定現場
8、每車測定塌落度制度，測控頻率每小時至少不少于一次，并作好記錄。7、加強砼測溫，商品砼嚴格控制原材料溫度及出機溫度，澆筑時測量砼入模溫度（不得低于5 攝氏度），專人負責，建立記錄。七、加強養護：砼澆筑及二次抹面壓實后，立即在砼表面用塑料薄膜覆蓋或保持混凝土表面濕潤，新澆砼水化熱速度比較快，蓋上塑料薄膜可進行保濕養護，防止干縮裂縫。柱、墻插筋處特別注意蓋嚴，防止溫差過大產生裂縫。并根據室外溫度變化及測溫溫差，隨時調整覆蓋棉氈厚度。待終凝后澆水養護，保護砼濕潤，養護時間不少于14 天。八、管理措施：1、拌制砼的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用，同時注意各項原材料保溫，保證砼入模溫度不低于5oC。2
9、、現場砼攪拌站應設專人負責摻入外加劑，摻量要準確。3、施工現場對砼攪拌站要逐車檢查，測定砼塌落度、溫度，不合格者退回，并建立記錄，嚴禁砼攪拌車隨意加水。4、砼澆筑連續進行，間歇時間不得超過2.5 小時。5、施工技術管理部門設專人負責測溫及養護的管理工作。6、澆筑前應將基槽內雜物清理干凈。7、加強砼試塊制作及養護的管理，試塊拆模后及時編號并進入標準養護室養護。8、健全各項施工技術與管理資料。滿足抗裂安全度要求。、轉毛石應選用堅實、未風化、無裂縫、潔凈的石料，強度等級不低于MU20；毛石尺寸不應大于所澆部位最小寬度的13，且不得大于30 厘米；表面如有污泥、水銹，應用水沖洗干凈。毛石混凝土的厚度不宜小于400 毫米。澆筑時，應先鋪一層815 厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎頂面，保持毛石頂部有不少于10 厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數量應控制不超過基礎體積的25。如果是在鋼筋混凝土基礎內放置毛石，可以先用綁絲將毛石吊在鋼筋上再澆灌混凝土。毛石鋪放應均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于10 厘米，離開模板或槽壁距離不小于15 厘米。對于階梯形基礎，每一階高內應整分澆筑層，并有二排毛石，每階表面要基本抹平；對于錐形基礎，應注意保持斜面坡度的正確與平整，毛石不露于混凝土表面。
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