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毛石混凝土換填施工方案（10頁(yè)）.pdf

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毛石混凝土換填施工方案（10頁(yè)）.pdf

1、.鑫達(dá)海.東川銘郡 3#4#5#樓項(xiàng)目基礎(chǔ)砼換填施工方案編制人審核人審批人四川中天建筑工程有限公司2015 年 3 月 10.目錄一、工程概況.2 二、施工準(zhǔn)備.2 1、技術(shù)準(zhǔn)備.2 2、機(jī)具準(zhǔn)備.2 3、作業(yè)條件.2 4、施工部署.3 三、施工工藝.3 1、工藝流程.3 2、溝槽基礎(chǔ)換填方案.3 3、筏板基礎(chǔ)換填方案.4 4、局部模板工程.5 5、澆筑方式.6 6、操作工藝.6 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).8 五、安全環(huán)保措施.8 1、安全措施.8 2、環(huán)境保護(hù)措施.8.一、工程概況本工程為鑫達(dá)海東川銘郡項(xiàng)目，位于綿陽(yáng)市三臺(tái)縣；筏板基礎(chǔ)持力層為稍密卵石層（地基承載力特征值fak=300kpa），基礎(chǔ)挖土施

2、工時(shí)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)未見稍密卵石層，故繼續(xù)向下開挖至持力層；超深部位采用 C15毛石混凝土及C15素混凝土換填，換填后地基承載力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求。具體換填樓號(hào)以現(xiàn)場(chǎng)收方單為準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。確定澆筑混凝土所需的水、電滿足施工需要。模板按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求支設(shè)完畢，已經(jīng)經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。2、機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備：混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土汽車輸送泵、插入式振動(dòng)器等。主要工具：大小平鍬、鐵板、抹子、電工常規(guī)工具、機(jī)械常規(guī)工具等。主要試

3、驗(yàn)檢測(cè)工具：混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、靠尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。3、作業(yè)條件管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。商品混凝土攪拌站的供貨計(jì)劃已落實(shí)，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面技術(shù)交底。填充用符合要求毛石已預(yù)備充足。.4、施工部署由于毛石混凝土換填厚度較大，因此毛石混凝土澆筑采用分層分步法澆筑。三、施工工藝毛石混凝土就是在混凝土中按比例加入適量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到 10*10*10 公分的，首先用塔機(jī)將毛石吊至基槽周邊堆放，并按排人做好拋石準(zhǔn)備?；炷翝仓^程中人工拋入，力求均勻。1、工藝流程基槽開挖

4、槽底人工清理支模板或原槽搭設(shè)腳手架第一層混凝土澆筑投放毛石第二層混凝土澆筑、振搗投放毛石第三層混凝土澆筑、振搗最后一層混凝土澆筑、振搗抹面、養(yǎng)護(hù)2、溝槽基礎(chǔ)換填方案溝槽土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置時(shí)，做局部釬探請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、甲方等工程有關(guān)單位到施工現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)及簽字。當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高仍未到達(dá)持力層時(shí)，需繼續(xù)開挖至持力層。根據(jù)地勘報(bào)告、施工圖，建設(shè)單位要求，本標(biāo)段擬采用換填C15毛石混凝土回填法，將基底下分布軟下臥層、粉砂層清除。槽底人工清理厚度為 20cm-30cm。人工撿底后用 C15毛石混凝土填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過總體積的20%。換填范圍為基礎(chǔ)底(下柱墩基礎(chǔ)、條基基礎(chǔ))每邊擴(kuò)

5、出 300mm。并按 60度放坡。.3、筏板基礎(chǔ)換填方案筏板基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置時(shí)，做局部釬探請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、甲方等工程有關(guān)單位到施工現(xiàn)場(chǎng)勘驗(yàn)。根據(jù)釬探驗(yàn)槽結(jié)果，放出換填點(diǎn)范圍。采用機(jī)械和人工結(jié)合，先由挖掘機(jī)將松散層和沙層全部挖出，然后人工撿底、清邊。人工清理（人工清理厚度為20cm-30cm）完成后報(bào)業(yè)主，設(shè)計(jì)、監(jiān)理和地勘單位檢查驗(yàn)收。經(jīng)建設(shè)單位同意，本標(biāo)段擬采用換填C15素混凝土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，換填尺寸為基礎(chǔ)底每邊擴(kuò)出300mm。并按 60 度放坡。.4、局部模板工程模板組裝前，施工人員應(yīng)熟悉施工圖和模板施工設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有能滿足模板組裝和檢查需要的測(cè)量控制點(diǎn)。模板安裝前，應(yīng)涂刷適宜的

6、脫模劑，便于拆模。外側(cè)用橫向和豎向均采用60*90 木方加固，外側(cè)垂直木方錨入地面下500mm，外側(cè)用木方斜向支撐，斜支撐木方底部再采用短木方錨固入地下，錨固長(zhǎng)度不少于 500mm。（如下圖所示）模板安裝完工，應(yīng)檢查校正。檢查無(wú)誤后，應(yīng)對(duì)砼的澆筑標(biāo)高在模板上畫線，標(biāo)示清楚。.毛石混凝土換填外側(cè)模板加固示意圖5、澆筑方式換填混凝土澆筑采用汽車泵(泵排量:80m3/h)輸送澆筑。6、操作工藝混凝土攪拌本工程采用商品混凝土，混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按要求提供混凝土配合比、合格證，做好混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，并應(yīng)做好記錄?；炷涟柚瀑|(zhì)量的檢查：檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。混凝土拌合物應(yīng)攪

7、拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，及時(shí)退回混凝土攪拌站。首次使用混凝土配合比進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求?；炷恋倪\(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過程中要防止混凝土離析及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。汽車泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停息時(shí)間超過 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。毛石混凝土的澆筑與振搗摻用的毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無(wú)裂縫潔凈的石料；毛石尺寸不應(yīng)大于.所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于 300mm，表面如有污泥、水銹，應(yīng)用

8、水沖洗干凈。毛石砼的厚度不宜小于400mm。澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層 100-150mm 厚砼打底，再鋪上毛石，毛石插入砼約一半后，再灌砼，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑砼，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于100mm 厚的砼覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過總體積的20%。毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于100mm，離開模板或槽壁距離不小于150mm，以保證能在其間插入振動(dòng)棒進(jìn)行搗固和毛石能被砼包裹。振搗時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞毛石、模板和基槽壁。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間隙的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按水泥品種、氣

9、溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h 應(yīng)按施工縫處理?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間隙的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間應(yīng)留置施工縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間隙的允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫低于 25高于 25C15 210 180 C15 180 150 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。混凝土的養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。.四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、考慮到場(chǎng)地?zé)o法堆放毛石，經(jīng)業(yè)主同意，毛石混凝土埋石率為

10、不大于20%。施工時(shí)，應(yīng)先鋪一層砼投放一層塊石，再振搗密實(shí)至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。2、埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3。要求質(zhì)地堅(jiān)硬新鮮，無(wú)風(fēng)化或裂縫，飽和抗壓強(qiáng)度大于300kg/cm2，清洗干凈。3、塊石應(yīng)分布均勻，石塊間距不小于10 厘米，離開模板距離應(yīng)大于15 厘米。4、每層澆筑砼厚度不大于30 厘米，塊石上下之間不得疊置，應(yīng)有10 厘米以上的間距。最終層面，應(yīng)有10 厘米純砼覆蓋層。5、其他要求同普通砼?；炷恋膹?qiáng)度為C15。五、安全環(huán)保措施1、安全措施混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)加固；施工中不得踩踏模板支撐?；炷翝仓_始前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)使用溜槽下料時(shí)，溜槽必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。2、環(huán)境保護(hù)措施施工中重點(diǎn)做好以下六方面的控制：向大氣的排放；向水體的排放；廢棄物的管理；對(duì)土地的污染；原材料與自然資源的使用；當(dāng)?shù)仄渌h(huán)境問題和社區(qū)性問題（如噪聲、光污染等）。混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制；加強(qiáng)對(duì)混凝土泵的維修保養(yǎng)，加.強(qiáng)對(duì)其操作工人的培訓(xùn)和教育，保證混凝土泵、混凝土罐車正常平穩(wěn)運(yùn)行?；炷潦┕r(shí)的廢棄物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保持工完場(chǎng)清。

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