1、土方回填(2:8灰土)根據(jù)本工程施工特點(diǎn),現(xiàn)階段C4#、C5#房主體已至八層結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)回填土方以2:8灰土為主要施工項(xiàng)目。為控制成本和和施工質(zhì)量、提高經(jīng)濟(jì)效益、統(tǒng)籌各分部工程,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況特制定本施工方案。編制依據(jù):毛灣家園二期C塊工程施工圖紙2012年9月地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)程JGJ79-2012建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)工作手冊(cè)第三版1、工程概況 C4#、C5#房設(shè)計(jì)采用28灰土作基礎(chǔ)處理,壓實(shí)系數(shù)為0.94。C4#房長(zhǎng)為49.25米,寬為16.95米;C5#房長(zhǎng)為74.1米,寬為16.95米,2:8灰土回填頂標(biāo)高為室外地坪標(biāo)高,底標(biāo)高為-5
2、.75m。2、施工準(zhǔn)備2.1原材料的控制 土:不得含有有機(jī)雜物及其它雜質(zhì),使用前應(yīng)先過(guò)篩,土的最大粒徑不大于15mm。根據(jù)現(xiàn)有土資源條件,部分區(qū)域可取土,基本能夠滿足施工要求。土方開挖施工時(shí)已根據(jù)土質(zhì)預(yù)留。 石灰:應(yīng)用塊灰或生石灰粉;使用前應(yīng)充分熟化過(guò)篩,不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過(guò)多的水分。 水:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水源緊張的實(shí)際情況,自打井井水經(jīng)過(guò)PH試紙測(cè)試,可滿足施工,暫時(shí)采用自打井井水。2.2主要機(jī)具有:一般應(yīng)備有拌合機(jī)、小型挖掘機(jī)、壓路機(jī)、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子(孔徑6-10mm和16-20mm兩種)、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。2.3人員配
3、備:要求各班組合理組織勞動(dòng)力,備好機(jī)械工,力工及技工。2.4 底基層的驗(yàn)收:在鋪灰土前必須先行驗(yàn)基層,辦完隱檢手續(xù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況要求各班組對(duì)具備灰土施工條件的區(qū)域分區(qū)分步驗(yàn)收,并要求有質(zhì)量驗(yàn)收記錄,作好資料的管理。2.5 灑水濕潤(rùn)底基層頂面3、施工總體安排本著成本管理的目標(biāo),可用做灰土原材料的土已經(jīng)安排預(yù)留。考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,在外場(chǎng)安置篩土機(jī),進(jìn)行2:8灰土的拌合。灰土總厚度3.55米,根據(jù)選用機(jī)械分層施工,平均每層壓實(shí)厚度200mm,每層虛鋪厚度為250mm,C4#房基坑每層由西向東鋪填,C5#房基坑每層由東向西鋪填。4、施工方法采用樣板引路的方法。要求先做出樣板,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)
4、行大面積的施工,既能保證工程質(zhì)量,也能熟悉施工工藝。根據(jù)樣板情況,結(jié)合施工條件等,合理確定土料含水量控制范圍、鋪灰土的厚度和壓實(shí)遍數(shù)等。重要的參數(shù)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。4.1工藝流程:檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩灰土拌合基底清理分層鋪灰土夯打密實(shí)找平驗(yàn)收。首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求;然后分別過(guò)篩。如果是塊灰悶制的熟石灰,要用610mm的篩子過(guò)篩;土料要用1620mm篩子過(guò)篩,均應(yīng)確保粒徑的要求。灰土拌合:灰土的配合比應(yīng)用體積比,嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。灰土施工時(shí),應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是:用手將灰土緊握成團(tuán)
5、,兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí),應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。4.2灰土拌和和施工工藝灰土拌和有多種方法,本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可采用場(chǎng)外拌,采用場(chǎng)外拌和法施工,將粘土、石灰混合料按設(shè)計(jì)配合比拌和,拌和完成的標(biāo)志為混合料顏色一致,將合格的灰土混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分層填筑,分層攤鋪,平均每層壓實(shí)厚度20cm,上、下兩層搭接錯(cuò)開0.5米以上。灰土的攤鋪和壓實(shí)均根據(jù)樣板采用的工藝。一般根據(jù)試驗(yàn)段確定攤鋪厚度。各層厚度釘標(biāo)樁控制,夯打采用蛙式打夯機(jī),夯打遍數(shù)不少于三遍。施工縫接槎處理:同層施工縫接槎處理采用在第一次施工壓實(shí)后,第二次施工時(shí)先將上一次施工壓實(shí)的灰土在接槎處抱松濕潤(rùn)后進(jìn)行第二次施工。第一層施工完
6、畢后及時(shí)進(jìn)行第二層的施工,重復(fù)第一次施工流程。第一層與第二層攤鋪時(shí)間不大于七天。灰土攤鋪厚度的控制:同層施工時(shí),在基坑四周用水準(zhǔn)儀測(cè)量出標(biāo)高點(diǎn),在基坑坑壁上做好標(biāo)記,采用虛鋪250mm,中間部位采用線繩拉線找平。4.3養(yǎng)護(hù)4.3.1 完工并經(jīng)檢驗(yàn)合格的灰土層立即開始養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天,養(yǎng)護(hù)期間始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。4.3.2 養(yǎng)護(hù)期內(nèi)如出現(xiàn)病害,及時(shí)挖補(bǔ),修整到規(guī)定的要求,挖補(bǔ)的壓實(shí)厚度不小于8cm,杜絕薄層貼補(bǔ)。4.3.3 在養(yǎng)護(hù)期間,嚴(yán)格控制施工車輛的通行,施工車輛控制在灰土允許承受荷載范圍內(nèi),且行車速度不超過(guò)15km/h,并不得急剎車,車輛行駛在全寬范圍內(nèi)均勻分布。5、質(zhì)量要求 保
7、證項(xiàng)目:5.l 基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。5.2 灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項(xiàng)目5.3 配料正確,拌合均勻,分層虛鋪厚度符合規(guī)定,夯壓密實(shí),表面無(wú)松散、起皮。5.4留槎和接槎。分層留接槎的位置、方法正確,接槎密實(shí)、平整。5.5允許偏差項(xiàng)目, 灰土地基允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢 驗(yàn) 方 法1表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量檢查2頂面標(biāo)高15用水平儀或拉線和尺量檢查6、降水排水施工措施 在灰土施工過(guò)程時(shí)遇雨,一般宜搶壓,保住上層封下層,應(yīng)在下雨前用防雨布覆蓋,待雨過(guò)天晴,打開防雨布,進(jìn)行必要的復(fù)壓。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土,如遭雨淋浸泡,則
8、應(yīng)將積水及松軟灰土除去,并重新補(bǔ)填新灰土夯實(shí),受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后,再夯打密實(shí)。7質(zhì)量保證措施7.1 建立質(zhì)量保證體系,明確管理職責(zé)。在工程監(jiān)理未進(jìn)場(chǎng)之前,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼任監(jiān)理職責(zé)。各區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人作息時(shí)間隨工程進(jìn)展調(diào)整,采取旁站監(jiān)督施工,從基底處理開始,對(duì)于不符合質(zhì)量要求的工序禁止進(jìn)入下道工序,工程材料嚴(yán)格把關(guān),作到不符合要求的材料不進(jìn)場(chǎng),不達(dá)到規(guī)范要求的不通過(guò)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督評(píng)審。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼顧施工技術(shù)和質(zhì)量,并負(fù)責(zé)工序、部位的初驗(yàn)工作。7.2 完善現(xiàn)場(chǎng)管理制度,制定工序檢查制度、隱蔽工程驗(yàn)收與報(bào)審制度、分項(xiàng)分部工程的驗(yàn)收移交與報(bào)審制度、竣工驗(yàn)收移交與報(bào)審制度、工程檔案資料
9、的保管與移交制度7.3施工過(guò)程控制灰土回填每層夯(壓)實(shí)后,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出灰土的質(zhì)量密度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。用貫入度儀檢查灰土質(zhì)量時(shí),應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以確定貫入度的具體要求。環(huán)刀取土的壓實(shí)系數(shù)用dy鑒定,一般為0.930.95。每層壓實(shí)后按規(guī)定頻率做壓實(shí)度試驗(yàn),作貫入度試驗(yàn)每20平方米不得少于3點(diǎn),取樣試驗(yàn)每100立方米不得少于2組。符合要求后才可進(jìn)入下一層的施工。灰土最上一層完成后,應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度,超高處用鐵鍬鏟平;低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土。8、工期保證措施8.1 為確保基礎(chǔ)灰土回填進(jìn)度,要求各現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人一切為工程服務(wù),一切聽從工程的安排
10、,作息時(shí)間隨工程進(jìn)度調(diào)整。8.3 要求班組制定施工總體計(jì)劃,倒排工期。各區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按照進(jìn)度要求控制管理,堅(jiān)持落實(shí)日?qǐng)?bào),每日應(yīng)有每天收工時(shí)的計(jì)劃實(shí)施檢查制度。用各階段計(jì)劃指導(dǎo)施工,做好總體調(diào)控。8.4 對(duì)某些主觀原因造成的進(jìn)度滯后如:施工給予的配合不力,工人勞動(dòng)積極性較低、勞動(dòng)力數(shù)量不夠或技能欠佳,檢查驗(yàn)收難過(guò)關(guān)等,采取在每日收工碰頭會(huì)上分析成因、查漏補(bǔ)缺等反應(yīng)調(diào)整措施,積極主動(dòng)促進(jìn)工程的進(jìn)展。9、常見問(wèn)題分析 灰土的施工雖沒(méi)有特別復(fù)雜的技術(shù)難題,但如果掌握不好就可能帶來(lái)諸如表面起皮、彈簧、下部素土夾層以及裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。因此,在施工的質(zhì)量控制中,應(yīng)特別注意針對(duì)以上幾個(gè)常見問(wèn)題采取相應(yīng)措施。
11、表層起皮是比較常見的灰土質(zhì)量缺陷,由于這些起皮很容易形成夾層,一旦出現(xiàn),既影響美觀又影響質(zhì)量。造成起皮現(xiàn)象的原因歸納起來(lái)無(wú)外以下3種情況:第一是由于表層過(guò)濕,碾壓時(shí)掌握不好灰土?xí)粔郝窓C(jī)輪子粘起;第二是由于表層含水量過(guò)小,試驗(yàn)證明如果不用振動(dòng)壓路機(jī),壓實(shí)度幾乎無(wú)法滿足要求,因此,碾壓時(shí)特別是振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓時(shí)容易發(fā)生推移而起皮;第三是由于表面薄層補(bǔ)貼,碾壓時(shí)容易導(dǎo)致起皮。對(duì)于第一種情況而言,碾壓要掌握好時(shí)間,待表層接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓;第二種情況的出現(xiàn)則主要與天氣情況以及平地機(jī)操作手水平有關(guān),高溫天氣施工造成表層失水太快,造成表面含水量過(guò)小,解決這類起皮主要靠及時(shí)補(bǔ)水與縮短操作周期或
12、避開午間高溫的辦法;第三種情況的出現(xiàn)則主要與混合料總量偏少及平地機(jī)操作手水平較差有關(guān),多次的整平,使得灰土表面有薄層貼補(bǔ),解決這類起皮主要靠加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制與提高機(jī)械操作水平來(lái)保障。彈簧現(xiàn)象也是因?yàn)楹窟^(guò)高引起,由此可見,在施工過(guò)程中控制好混合料的含水量顯得非常重要。灰土由于配比、施工、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)很容易產(chǎn)生裂縫,有時(shí)問(wèn)題還比較嚴(yán)重,裂縫形成的主要因素有以下幾個(gè):(1)土的塑性指數(shù)土質(zhì)塑指越高則灰土出現(xiàn)的裂縫機(jī)率越多,這是因?yàn)樗苤父叩耐劣休^強(qiáng)的伸縮性,遇水發(fā)脹,烘干則收縮,因此在選擇灰土的土質(zhì)時(shí),應(yīng)選擇塑指在20以下的土質(zhì),但不能低于10,如果塑指太低則影響灰土強(qiáng)度,結(jié)合工程實(shí)際,以塑指介于15 到
13、20之間為宜。可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土取樣分析,選擇合適的土源。(2)因?yàn)橥翆?duì)水的敏感程度要比石灰大,若土的比例越大,則灰土出現(xiàn)裂縫的機(jī)率高。因此,要盡量控制土的比例。(3)養(yǎng)護(hù)由于灰土是接近或略大于最佳含水量時(shí)碾壓成型的,成型以后,灰土得不到及時(shí)養(yǎng)護(hù),則容易產(chǎn)生表面開裂,這種開裂如果不與土質(zhì)互相影響,則開裂程度是輕微的,且深度較淺,但如果與上面2種情況疊加在一起,則將產(chǎn)生較深、越寬、面積較大的龜裂。另一個(gè)主要原因則是石灰含有較高的化學(xué)活性物,發(fā)生反應(yīng)時(shí)需要吸收水分子形成晶體變成晶體顆粒,同時(shí)在反應(yīng)過(guò)程中進(jìn)行放熱也要蒸發(fā)一部分水分,在初期反應(yīng)較快,如果水份得不到及時(shí)的補(bǔ)充,則很容易發(fā)生收縮裂縫,因此,灰土成型后養(yǎng)護(hù)十分重要,宜覆蓋養(yǎng)生7天以上。灰土施工并沒(méi)有多大的技術(shù)難題,但如果掌握不好就可能帶來(lái)上述質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn),因此,我們應(yīng)不斷的摸索和掌握一定的施工技巧,使之形成一套完整的施工工法,少走彎路,把科學(xué)技術(shù)變成生產(chǎn)力,更好的為工程服務(wù)。