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10混凝土工程施工方案1（6頁）.docx

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10混凝土工程施工方案1（6頁）.docx

1、目錄1、編制依據(jù)12、工程簡介13、施工措施及技術(shù)要求14、施工質(zhì)量措施35、職業(yè)健康安全與環(huán)境措施4混凝土基礎(chǔ)工程施工方案1、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）我公司的土建作業(yè)指導(dǎo)書變電站建筑工程土建阿巴嘎旗安能風(fēng)電220kV升壓站的施工圖紙輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實施管理Q/GDW248-2008施工組織設(shè)計2、工程簡介（1）墊層施工；（2）模板施工；（3）鋼筋施工（4）混凝土施工；（5）混凝土施工記錄填寫簽證。3、施工措施及技術(shù)要求3.1、墊層3.1.1、基礎(chǔ)墊層為C15素混凝土，混凝土按C15配合比進(jìn)行施工，其厚度為100m

2、m厚，嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工；3.1.2、墊層施工時可直接將混凝土澆灌至處理好的基槽上，找平并核對標(biāo)高和表面誤差；3.1.3、基礎(chǔ)墊層施工必須支模板進(jìn)行施工；3.1.4、墊層C15素混凝土應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并留有試塊檢測墊層質(zhì)量；3.1.5、墊層施工應(yīng)有質(zhì)檢人員當(dāng)場驗收。3.2、模板3.2.1、施工時應(yīng)選用具有足夠的承載能力、剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載的，符合施工規(guī)程規(guī)范要求的合格模板；3.2.2、模板施工前應(yīng)預(yù)先選好規(guī)格、尺寸符合條件的模板，不得采用變形、破損的模板且模板在使用前應(yīng)涂刷潤滑劑；3.2.3、模板安裝中，利用地面作為支撐點時，

3、地面應(yīng)平整并鋪設(shè)堅硬的材料，防止模板安裝后或澆筑中因模板下陷導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形、下沉；3.2.4、模板的接縫，不應(yīng)漏漿，模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整光潔。拆?；蚯迥r不得用鐵錘敲擊模板，周轉(zhuǎn)使用模板，每次使用后必須清理干凈；3.2.5、支模時應(yīng)利用軸線在基礎(chǔ)墊層上劃印。3.2.6、模板支撐的強(qiáng)度應(yīng)符合施工要求，幾何尺寸誤差應(yīng)在25mm內(nèi)，模板接縫的縫隙偏差應(yīng)在01mm內(nèi)；3.2.7、模板安裝的表面平整偏差應(yīng)控制在3mm內(nèi)，相鄰模板高低偏差不應(yīng)大于2mm，截面內(nèi)部尺寸偏差不應(yīng)大于5mm；3.2.8、側(cè)模與斜承的夾角不小于45，斜承必須牢固。3.2.9、嚴(yán)格控制模板與鋼筋之間的距離，允許偏差不大于5mm；

4、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板的鎖緊情況以及吊環(huán)和網(wǎng)片的位置，并應(yīng)注意在穿芯后再一次校正吊環(huán)的位置，并加以固定；3.2.10、在振搗過程中，應(yīng)隨時檢查堵頭板、張拉板有無松動變形，應(yīng)力筋有無跑張有問題時及時處理。3.2.11、對跨度大于4m的梁板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當(dāng)無設(shè)計要求時，起拱高度宜為跨度的；3.2.12、仔細(xì)檢查圖紙標(biāo)注的預(yù)埋件、預(yù)留孔，不得遺漏，其偏差應(yīng)滿足施工規(guī)范要求；3.2.13、模板安裝后，應(yīng)有質(zhì)檢人員當(dāng)場組織驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序。3.3、鋼筋3.3.1、鋼筋必須有三證，見證取樣復(fù)檢報告，并無銹蝕、油跡、損傷；3.3.2、箍筋135度彎鉤長度時，其平直部分不應(yīng)小于10d,主筋為

5、I級鋼時,其彎鉤平直長度不應(yīng)小于3.25d,主鋼的搭接接頭應(yīng)按規(guī)定搭接,其接頭的位置不得位于構(gòu)件彎距最大處.直徑；3.3.3、鋼筋在混凝土中其保護(hù)層應(yīng)分梁、柱為20mm，板為15mm；3.3.4、鋼筋骨架中的鋼筋相交點均應(yīng)綁扎牢固，不得有跳扣和漏綁；3.3.5、鋼筋網(wǎng)片處靠近外圈兩行鋼筋的相交點應(yīng)全部綁牢；3.3.6、箍筋的彎鉤疊合處在柱中應(yīng)沿豎的方向交錯布置，在梁中應(yīng)位于架立筋上且沿縱的方向交錯布置；3.3.7、鋼筋加工和放置施工應(yīng)有質(zhì)檢人員當(dāng)場驗收。3.3.8、焊接鋼筋應(yīng)做試件進(jìn)行檢驗；3.4、混凝土3.4.1、混凝土水泥必須有三證見證取樣復(fù)檢報告、骨料應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢見復(fù)檢報告，必須嚴(yán)格按簽發(fā)

6、的混凝土配合比通知單和指定的材料進(jìn)行配料，不得隨意更改。按配合比通知單控制其水灰比，其塌落度保證在70-90mm之間；3.4.2、工作班前，應(yīng)在攪拌機(jī)控制臺旁以文字形式標(biāo)明攪拌的混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號、混凝土配合比以及每盤混凝土各組成材料的實際用量。3.4.3、混凝土為機(jī)械拌制應(yīng)嚴(yán)格控制拌和時間和運輸時間；3.4.4、混凝土澆注前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否有雜物和泥土，將基礎(chǔ)墊層用水沖洗干凈，還應(yīng)采取防跑漏漿的措施；并應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。3.4.5、運送混凝土的道路宜平整，以防運輸工具顛簸過甚，導(dǎo)致骨料離析

7、和泌水，混凝土拌合物均勻性變壞。3.4.6、混凝土攪拌時應(yīng)用振搗棒振搗保證其均勻性和密實性，在振搗上層時應(yīng)插入下層深度大于50mm；3.4.7、混凝土澆注完以后，應(yīng)留有一定時間在進(jìn)行表面壓光；3.4.8、混凝土拆模時機(jī)要符合混凝土強(qiáng)度要求，拆模不得損毀成臺的邊角，杯口應(yīng)拉毛；3.4.9、混凝土覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，但氣溫太低時不得澆水；3.4.10、混凝土施工每班應(yīng)及時留有試塊，以備檢測基礎(chǔ)質(zhì)量；3.4.11、混凝土施工期間應(yīng)在監(jiān)理人員和施工質(zhì)檢人員直接監(jiān)護(hù)下施工，待強(qiáng)度達(dá)到要求時及時進(jìn)行回填土施工。4、施工質(zhì)量措施及通病控制措施4.1、嚴(yán)格按照圖紙和混凝土施工規(guī)程規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書施工；4.2、對

8、各分項工程施工應(yīng)有質(zhì)檢員參與并進(jìn)性抽檢，個別分項工程應(yīng)請監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢；4.3、嚴(yán)格控制施工誤差，及時核對標(biāo)高、幾何尺寸，并檢查工序質(zhì)量，對有問題的工序要進(jìn)行整改，堅決不得流入下道工序；4.4、嚴(yán)格控制混凝土骨料質(zhì)量，并隨機(jī)進(jìn)行抽檢，對不合格的骨料堅決不準(zhǔn)進(jìn)場；4.5、嚴(yán)格控制混凝土骨料的計量，按混凝土配合比通知單和指定的材料進(jìn)行配料，每盤混凝土的組成材料控制在允許偏差范圍內(nèi)，水泥允許偏差+2%、粗、細(xì)骨料允許偏差+3%、水允許偏差+2%；4.6、對混凝土拌合物的攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等工序嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范、技術(shù)措施進(jìn)行控制；4.7、及時做好施工記錄，并及時辦理簽證手續(xù)。4.8、質(zhì)量通?。夯A(chǔ)

9、表面有麻面，控制措施：4.8.1、使用攪拌機(jī)攪拌,使混凝土有較好的和易性。4.8.2、指定專人使用機(jī)械震搗,加強(qiáng)監(jiān)督檢查。4.8.3、檢查支好的模板是否平整，是否有縫隙，是否光潔，否則進(jìn)行修正。5、職業(yè)健康安全與環(huán)境措施5.1、職業(yè)健康xx5.1.1、堅決執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全施工方針；5.1.2、施工人員進(jìn)場施工絕對服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理；5.1.3、施工前，應(yīng)檢查施工機(jī)械和工器具的安全可靠性，施工人員應(yīng)佩帶安全合格的施工防護(hù)用品；5.1.4、做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作；5.1.5、施工機(jī)械應(yīng)有技術(shù)人員在場指導(dǎo)施工，避免盲目和違章作業(yè)；5

10、.1.6、基礎(chǔ)混凝土施工，應(yīng)設(shè)專人操作機(jī)動、電動機(jī)械，杜絕無證上崗操作；5.1.7、文明施工，到“工完料盡，場地清”。5.2、危險點與危險點預(yù)控5.2.1、混凝土施工主要危險點有：機(jī)械使用，電源使用；5.2.2、危險點預(yù)控措施：（1）攪拌機(jī)、翻斗車、振搗棒等機(jī)械應(yīng)由專人進(jìn)行操作；（2）機(jī)械操作人員應(yīng)明確機(jī)械性能和操作規(guī)程；（3）施工前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械的狀態(tài)，不得有帶病機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工；（4）電源應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，用電機(jī)械的接入接出應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作，其它施工人員嚴(yán)禁私自使用；（5）用電的機(jī)械在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查其絕緣性能和運行狀態(tài)，和電源線的狀態(tài)，不得有漏電和短路現(xiàn)象。5.3、環(huán)境措施5.3.1

11、、建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，加強(qiáng)宣傳教育工作，使職工自覺執(zhí)行環(huán)境保護(hù)措施在工程建設(shè)過程中，防止和盡量減少對施工場地和周圍環(huán)境的影響；5.3.2、施工棄渣垃圾，應(yīng)集中管理（存放與處理），不得隨意丟棄，造成環(huán)境污染；5.3.3、工程建設(shè)基礎(chǔ)上施工過程中及竣工后，應(yīng)及時修整和恢復(fù)在建設(shè)過程中受到破壞的生態(tài)環(huán)境，盡可能采取綠化措施；5.3.4、工程建設(shè)項目的施工、生活用水，應(yīng)按清、污分置方式，合理組織處理。5.4、環(huán)境保護(hù)5.4.1、加強(qiáng)原材料在運輸中的管理，減少遺灑和杜絕超載。水泥進(jìn)場后要及時入庫嚴(yán)禁露天堆放，使用后的水泥袋要保管好。對于建筑垃圾要合理安排堆放地點和處理辦法，嚴(yán)禁隨意丟棄；5.4.2、加強(qiáng)宣傳教育工作，使職工自覺執(zhí)行環(huán)境保護(hù)措施，在工程建設(shè)過程中，防止和盡量減少對施工場地和周圍環(huán)境的影響；5.4.3、施工棄渣垃圾，應(yīng)集中管理（存放與處理），不得隨意丟棄，造成環(huán)境污染；5.4.4、工程建設(shè)基礎(chǔ)上施工過程中及竣工后，應(yīng)及時修整和恢復(fù)在建設(shè)過程中受到破壞的生態(tài)環(huán)境，盡可能采取綠化措施；5.4.5、工程建設(shè)項目的施工、生活用水，應(yīng)按清、污分置方式，合理組織處理。本施工方案是在施工中與施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書一并使用的施工文件，施工中應(yīng)參照本方案施工，如遇特殊情況可酌情變動。

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