1、體校幕墻工程施工方案一、施工機具準備序號機械或設備名稱型號規格數量產地制造年份功 率KW 生產能力備注1 水平儀1 臺國產1998 完好測量2 經緯儀J2-JD 1 臺國產1997 完好測量3 電錘博士4 把德國1998 0.8 完好4 電焊機BX1-300A 4 臺國產1996 12.5 完好5 瓷磚切割機L2F3 2 臺國產1998 完好6 手電鉆博士/龍牌8 把1998 完好7 砂輪切割機J2G2-300 2 臺國產1997 3.0 完好8 鋁型材切割機J3G2-400 1 臺國產1997 1.2 完好9 鉚釘槍8 把1999 完好10 玻璃吸盤器8 只國產1997 完好11 射釘槍60
2、3 1 把國產1998 完好12 氬弧焊機1 套國產1997 完好13 氣焊氣割機1 套國產1997 完好14 其他測試儀器鋼卷尺、游標卡尺、深度尺、塞尺、靠尺線、線砣、鋼板尺等備足完好二、選材及加工方案1、工程選用的主要材料及質量檢驗說明（1）鋁型材根據本工程要求鋁型材產品質量符合GB/T5237-2000高精級要求。鋁合金為6063-T5,本色亞光。表面處理采用陽極氧化處理,符合 GB8013 標準中 AA15級，陽極氧化膜封孔質量符合GB/T14952.2。構件受力部位厚度：3mm。材料機械性能抗拉強度：157N/mm2 規定非比例伸長應力：108 N/mm2伸長率：不小于 8%d.質量
3、檢驗要求：1）查型材生產廠家生產許可證、鋁型材出廠合格證、質量保證書、物理性能報告；2）進庫復查材料壁厚、氧化膜厚、外觀；3）應對每一種型材抽樣作出測試，保留記錄，每批型材中隨意抽取 3%且不少于 5 件，若經檢測不合格，可再隨意抽取6%，仍不合格則該批定為不合格。（2）玻璃a.本工程選用玻璃應符合國家標準中有關玻璃的規范。浮法玻璃符合GB11614-1999規定，中空玻璃符合 GB11944-89規定。所采用其厚度應按業主及設計要求確定。玻璃的外觀質量和性能要求按國家現行標準的有關規定進行檢驗試驗。b.幕墻選用國產優質玻璃，最終以業主確認樣板為準。c.質量檢驗要求：1）查玻璃生產廠家生產許可
4、證、材料出廠合格證、質量保證書、性能報告；2）進庫復查外觀、規格尺寸3）顏色應與樣板一致；4）鍍膜玻璃應有 10 年質量保證書 3）應對每一種玻璃按規定抽樣檢查合格后方可入庫。（3）硅酮結構膠、耐候膠 a.玻璃幕墻硅酮結構膠、耐候膠選用美國道康寧公司產品。硅酮結構膠、耐候膠物理化學性能必須符合GB16776-1997（結構膠）及 GB/T14683-93（耐候膠）的有關規定。b.質量檢驗要求：結構膠、耐候膠進廠時，專職質檢員必須向供應商索要其相容性試驗報告、抗老化性能報告、十年質保書、國內有關法定部門的檢驗報告、代理商證書、銷售許可證，驗收合格后填寫相關檢查表，報公司質管部門審定符合要求后方可
5、入庫。同時必須注意以下幾點：c.各類硅膠產品外包裝應標有商品名稱、產地、廠名、廠址、生產日期和有效日期，嚴禁使用過期產品。d.硅酮膠的儲藏必須保持在20-25oc。e.硅膠的使用必須在保質期內。（4）五金配件五金配件包括多種不銹鋼錨栓、螺栓、螺母、不銹鋼掛件、熱浸鍍鋼結構件、各類門窗的拉手、鉸鏈、撐桿、地彈簧、鎖等。供應商應提供認可的產品標準、質量合格證等相關質量保證質料。專職質檢員應審核采購部門的訂單與供方來料是否相符，并確定其是否符合技術要求，按規定檢驗且需填寫相關檢查表，報公司質管部門審定符合要求后方可入庫。（5）其它輔助材料雙面膠條、密封橡膠條、美紋紙、保護膠帶、防火保溫巖棉、防火涂料
6、、鍍鋅鐵皮等輔助材料均要根據采購部門的訂單以及供方質保書及國家有關標準來驗收，填寫相關檢查報告報質量部門。2、玻璃幕墻在工廠內的加工制作(1)玻璃幕墻組件的工廠加工a.玻璃由供應商按設計部門提供的加工圖紙制作玻璃，每塊玻璃上都貼有標號及規格及安裝部位；b.加工組按設計部門提供的圖紙,將玻璃板塊及已加工好的半單元式鋁合金附框,在恒溫空調房內進行打膠粘接,并進行保養。c.加工流程為:原材切割開槽附件安裝半成品組件打膠恒溫養護包裝發運。(2)玻璃幕墻工廠內組裝（表1）玻璃幕墻主要豎向構件及主要橫向構件組件制作的尺寸允許偏差（單位：mm）序號部 位材 料允許偏差1 長度主要豎向構件1.0 主要橫向構件
7、鋁型材0.5 2 端頭斜度-103、工廠內關鍵加工工序質量控制 a.下料切割（玻璃、鋁型材、石材、鋁板）技術人員根據建筑外表面的測量數據，繪制加工圖和下料切割料單（規格表、用量表）。經審批的切割料單下到制作車間后，切割組首先按下料單中的規定型號，將原材移至操作臺，再按規格下尺，用記號筆記號（計算材料的利用率，不可長料短用，大料小用，更不可隨意選用其他型號代替）.切割后的組件半成品需認真復尺，并分規格、型號，分區域進行堆放。在堆放切斷好的材料時，須在最下一層墊上橡皮，避免材料損傷。操作者在切割時，應隨時測量自己所加工組件半成品的尺寸，觀察其顏色、垂直度、方正等。如有質量問題應立即停機及時向質檢員
8、或上級主管部門反映。質檢員應做好記錄，并判定是否合格。如不合格，必須進返工，直至合格，如返工后，仍不合格后則報廢處理。（5）注意點：檢查切割機器,保證機械設備的正常運行.將準備好的原材料平穩放置在切割機平臺面上,操作平臺應清潔衛生.按規定的尺寸進行切割加工,所切割的尺寸需嚴格按照加工圖紙的尺寸加工,長度尺寸的定長用靠尺,切割過程中,防止齒輪松動而影響截面的平直度.操作人員不準戴手套作業,所切割的材料不應有明顯的毛刺,加工過程中不應碰撞和扭曲,保證材料表面無明顯缺陷.b.玻璃幕墻組件密封注膠:(1)嚴格按規范程序清理所有注膠部位（用二甲苯清理），把好按規范驗收關，不達標的重新處理。(2)將清理好
9、的半成品組件，移到注膠操作臺，在注膠前，必須認真地對單元板塊的方正進行校正，校正后再進行注膠，注膠應飽滿、密實，不得有任何部位漏注。完成注膠后的單元板塊，水平移至萬向輪推車上固化，注膠及固化必須在注膠車間完成（注膠及保養必須在凈化且恒溫的專用車間）。(3)待膠完全凝固后，按安裝順序及組件的規格進行堆放。(4)注意點：打膠組成員均應經過專門的培訓，經考核合格后方能上崗操作。所有結構膠必須有與所有材料的粘接力及相容性能試驗的合格報告和質量保證證書及出廠日期、批號，嚴禁使用過期產品。注膠車間必須是封閉的，以達到防塵、清潔，室內保證恒溫。結構膠寬度、厚度允許偏差：根據設計要求，并參照國家標準，結構膠外
10、觀質量無龜裂、無變色。注膠前用二甲苯等溶脂清潔注膠部位，待清潔劑揮發后即行注膠，并嚴格控制硅膠固化時間。每天在打膠機開機后要做質量控制測試（即蝴蝶、剝離試驗），并做好記錄，保存樣本。每天進行打膠機的保養工作，按時對打膠機必須清理的部位進行拆洗，保證打膠機正常工作。注膠過程中，操作者應隨時檢查所注膠組件的質量情況，注意框架清洗，對角線尺寸、誤差的控制、單元編號是否正確、排水孔的疏通、刮膠是否平整、光滑、顏色與圖紙是否相符，如有質量問題應及時反映質檢員或上級主管部門。三、安裝施工準備工作程序a.構件在搬運吊裝時不得碰撞和損壞和污染（1）所有幕墻單元零件，以垛疊包裝安置在托板上并固定好，以便于提升作
11、業，包裝都用防水布包裹。（2）運抵現場的貨物/制品，要按工程進度表，制定搬運計劃（包括運量、時間、運貨樓層、起重設備使用時間等）。（3）卸貨時，確認貨物的符號、數量以及是否有運輸造成的損壞。（4）確認與制品同時搬運的金屬件（固定片、螺絲、五金件、附屬部件）的數量。（5）確認立柱、裝飾條等鋁型材數量及是否有運輸造成的損壞。（6）如有出現損壞或數額不足，及時與公司聯系解決。b.保管、卸貨運貨應保證材料安全。（1）制品保管應不受雨淋，通風良好；不受其他工程影響而搬運；避開找料的搬運通路，安全性好；離安裝現場近。（2）幕墻單元組件應立靠保管，長形型材等較長材料平放保管，幕墻框應上下顛倒放置。（3）根據
12、施工的具體情況，采用垂直起重運輸設備搬運貨物，確保安全。c.構件安裝前進行檢驗及校正。構件保持平直、規方，無變形和刮痕。不合格品不采用。d.構件進行鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸準確。e.幕墻與主體連接的預埋件，已在主體施工前按設計要求埋設。埋件應牢固、位置準確，埋件的標高偏差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。四、主要項目施工方法、工藝流程及專項技術措施玻璃幕墻安裝工藝流程：1、驗證預埋件工藝1）工藝過程為驗證預埋件排放是否符合設計要求進行測量預埋件垂直度、水平度。現場測量檢查檢查檢查檢查整改（補設）預埋板細化設計放樣吊線檢查防腐處理外
13、墻打膠安裝玻璃組件檢查封頂、邊、底檢查清理竣工驗收不合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格2）工藝要點a.用經緯儀或線錘、水平儀測量預埋件的垂直度、水平度。b.預埋件標高偏差不應大于10mm。c.預埋件與設計位置的左右偏差不應大于20mm。d.預埋件及其它金屬均須進行防腐處理：螺釘采用不銹鋼材料，連接件須作熱鍍鋅處理。2、幕墻放線工藝1）工藝過程根據圖紙分格尺寸與現場實際尺寸消化測量，定位安裝上、下基準龍骨固定件，確定幕墻從上至下的構件分各尺寸。2）工藝要點a.放線測量必須在風力不大于4 級的情況下進行。b.必須根據圖紙尺寸進行現場測量，如發現圖紙尺寸與土建尺寸發生誤差時，應根據現場實際情況
14、進行控制、分配、消化，不得積累，保證幕墻豎向構件垂直及位置正確。c.如遇工程有兩個或兩個以上連接立面時，必須所有立面同時放線，確保放線的準確性。d.高度垂直測量必須用經緯儀或激光儀。e.確定后上基準龍骨的分格尺寸誤差不得超出1mm。f.每個層次的焊板位置的放線水平高度偏差不大于10mm。3、連接件、構件安裝工藝（質控點、含隱蔽項目驗收）1）工藝過程將已加工符合要求的連接件構件安裝上墻，調節至標準位置，并按設計要求做好防火、防雷、防震、伸縮等節點的安裝。2）工藝要點a.必須根據設計要求所采用的連接件。b.同一層次連接件的安裝水平高度偏差不大于10mm。c.所安裝的連接件必須有三面調節性。d.所有
15、連接焊接必須符合GB50205-95鋼結構工程施工及驗收規范的有關規定。e.連接件弧焊必須是三面滿焊，焊縫厚度不小于6mm。f.所有焊接結束后的連接件必須進行防腐處理。g.特殊工序采用膨脹螺栓或穿墻螺栓連接焊板時，必須與主體墻面緊密連接，不允許露出膨脹套管（盡可能與現澆層連接）。h.鋁型材的選用必須符合國家標準GB/T5287-2000鋁合金建筑型材和設計的規定要求。i.幕墻立梃的安裝需注意樓層的變位沉降、伸縮、防震的處理。j.與鋁合金型材接觸連接的螺栓應采用不銹鋼。k.鋁合金型材與鋼制連接件連接處應加設柔質有機材料墊片。l.幕墻的立梃與橫梁接觸連接處，應加設柔性墊片。m.各受力的鉚釘和螺栓，
16、每處不得少于2 個。n.幕墻構件安裝偏差應按JGJ102-96 標準執行。o.立梃安裝結束后必須用經緯儀或激光儀檢查一次。p.幕墻龍骨形成自身的防雷系統，與主體結構的防雷系統可靠連接，并需符合GB50057-94建筑物防雷設計規范的有關規定。q.同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于3mm；當一幅幕墻寬度大于 35m時，不應大于 5mm。r.防火材料和填塞材料采用不燃燒或難燃燒材料。s.幕墻樓每層、隔墻處均需設防火層處理，形成一個各區間層次密閉的空間。t.防火層應安裝平整，接縫處縫隙必須用防火膠密封。4、打膠工藝1）工藝過程在安裝調節符合要求的玻璃幕墻組件/石材/鋁板拼縫內填
17、塞泡沫條打膠，使其密封，并符合伸縮、沉降、防震縫的要求。2）工藝要點a.幕墻填塞材料宜采用聚乙烯發泡彈性材料。b.雨天不宜打膠。c.打膠前應縫口兩面進行清潔，采用易揮發清洗劑，清洗后的縫口應在 1 小時內打膠結束。d.不應使用過期的耐候膠密封膠。e.打膠結束的膠縫不應有氣泡和明顯的凹凸不平。f.膠縫直線參照龍骨安裝工藝規定。g.膠縫的寬度應滿足設計膠縫寬度。h.膠縫寬度偏差不應大于2mm。i.耐候膠縫的厚度應大于3.5mm，小于等于 6mm。5、清洗、交付（含竣工驗收）1）工藝過程將安裝結束的玻璃、石材和鋁板幕墻進行清洗，使其達到理想的清潔要求，經驗收合格交付。2）工藝要點a.由本公司清洗或專
18、業的清洗公司清洗。b.清洗程度必須滿足幕墻質量要求或用戶要求。c.經有關單位驗收合格后交付。五、安全文明施工1、配足、配齊安全生產用品，保證每人一套優質的安全用具（安全帽、安全帶等），并準備 10-20 套安全用具備用。高空、邊緣作業時，必須專項檢查安全帶。2、電器作業如電焊工、電工使用電動工具人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，外墻作業燒焊時，預防火花引起火災；3、禁止在升降機或起重機下作業；4、不強行在有提示某工種的作業區進行工作；5、高空作業時禁止向下拋扔物品；6、在施工現場嚴禁穿拖鞋、赤腳；7、嚴禁酒后作業；8、機械設備由專人負責，非機電專業操作人員禁止動用機電設備；9、雨天施工，電器設備必須注意檢查防雷、防雨、防潮、防漏電現象；10、突然停電時必須停止一切帶電作業設備，以防突然來電。
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
