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28通風(fēng)空調(diào)分部分項(xiàng)工程施工方案(9頁(yè)).doc

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28通風(fēng)空調(diào)分部分項(xiàng)工程施工方案(9頁(yè)).doc

1、通風(fēng)空調(diào)分部分項(xiàng)工程施工方案1、通風(fēng)空調(diào)施工情況 本工程通風(fēng)空調(diào)內(nèi)容包括東樓、南樓、北樓空調(diào)系統(tǒng)、機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)、防.排煙系統(tǒng)。 2、通風(fēng)空調(diào)施工重點(diǎn)摘要 風(fēng)管及其部件安裝工藝流程:安裝前的檢查支吊架安裝 風(fēng)管的安裝 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)防火閥要保證火災(zāi)時(shí)起到關(guān)閉的作用,有左右之分,安裝時(shí)注意方向。為防止防火易熔片的脫落,在系統(tǒng)安裝完后再安裝。 各類(lèi)風(fēng)口橫平、豎直,表面平整,在同一吊頂內(nèi)等高平行。各系統(tǒng)的風(fēng)口與頂棚平行。 柔性短管安裝松緊適當(dāng),不能扭曲,在風(fēng)機(jī)吸入口可繃得緊一些。 通風(fēng)與空調(diào)機(jī)組的安裝 (1)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師開(kāi)箱檢查,認(rèn)真核對(duì)名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)是否符合圖紙要求,說(shuō)明書(shū)、說(shuō)明清單、技術(shù)文

2、件齊全,設(shè)備有無(wú)損壞、缺陷、銹蝕、變潮,將檢查結(jié)果做好記錄,所有開(kāi)箱檢查人要簽字。 (2)運(yùn)輸,水平垂直運(yùn)輸保留底座,可編制吊裝搬運(yùn)措施,保證安全和進(jìn)度,現(xiàn)場(chǎng)吊裝由專(zhuān)人指揮。 (3)熟悉圖紙,檢查坐標(biāo)位置和標(biāo)高,底座按設(shè)計(jì)要求采取減震措施。 (4)配合土建用槽鋼設(shè)計(jì)支架,并采取減震措施。(5) 用手拉葫蘆吊至安裝標(biāo)高,用支吊架就位并找正。(6)空調(diào)機(jī)組水系統(tǒng)、電氣控制線路由其他工種配合,進(jìn)出水管接口處均設(shè)置減震接頭。空調(diào)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)全面檢查,通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,方可進(jìn)行空調(diào)機(jī)組通電試轉(zhuǎn),連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí)。 風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝 風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前,在逐個(gè)檢查電機(jī)整體及表冷器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷,并逐個(gè)進(jìn)行

3、通電和水壓試驗(yàn)。 通電試驗(yàn):機(jī)械部分不得摩擦,整機(jī)平穩(wěn)不抖動(dòng),噪聲符合產(chǎn)品規(guī)定,電氣部分不漏電。 水壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,先升至試驗(yàn)壓力10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.005Mpa,再將壓力降為工作壓力,保壓分鐘全面檢查,無(wú)滲漏為合格。臥式安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管,吊架安裝牢固平穩(wěn)、位置正確,吊桿不自動(dòng)擺動(dòng),吊桿與托盤(pán)相連使用雙螺母緊固找正。 設(shè)備進(jìn)出水管采用銅快速軟接頭,緊固時(shí)要對(duì)稱(chēng)用力,進(jìn)水管裝過(guò)濾器,冷凝水管選用透明塑料軟管,接DN20鍍鋅排水干管。 風(fēng)機(jī)安裝開(kāi)箱檢查符合下列規(guī)定:根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部件等數(shù)量及尺寸(如地腳孔中心距,進(jìn)、出風(fēng)口法蘭孔徑和方位及中心距,軸的

4、中心標(biāo)高等主要安裝尺寸是否與設(shè)計(jì)相符)。葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口用蓋板遮蓋。各切削加工面,機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不得有變形或銹蝕、碰損等缺陷,并做好記錄。整體安裝的風(fēng)機(jī),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置有單獨(dú)的支撐,并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固;風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí),不得強(qiáng)迫對(duì)口,機(jī)殼不承受其它部件的重量。風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口與風(fēng)管之間加裝柔性短管。風(fēng)管不得作力于機(jī)殼上。 支吊架及焊接鋼管必須除銹、防腐。 空調(diào)風(fēng)管在隱蔽驗(yàn)收合格后,采用厚度均勻的離心玻璃棉板材保溫。 空調(diào)水系統(tǒng)施工方案(1)空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)冷熱水管選用(擴(kuò)初圖紙暫無(wú)說(shuō)明,初步暫

5、按DN25-125焊接鋼管,DN200-450無(wú)縫鋼管,冷卻水管采用無(wú)縫鋼管,冷凝水管采用聚氯乙烯塑料管)。水平運(yùn)輸用手推車(chē)、人抬,垂直運(yùn)輸用吊車(chē)。(2)泵的安裝(循環(huán)水泵)泵的聯(lián)軸節(jié)連接按規(guī)范要求。泵的就位找正和泵安裝的縱、橫水平度允許偏差,滿足要求。泵的管路連接,自然緊密,不得強(qiáng)迫連接。泵的進(jìn)出水管不承受重力,進(jìn)水管上安裝閘閥,出水管上安裝止回閥和閘閥。泵的二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)泵試轉(zhuǎn)前,符合如下要求:緊固連接部位不得松動(dòng);油杯潤(rùn)滑油脂、機(jī)油箱油位符合要求;平衡盤(pán)冷卻水管完善和暢通;盤(pán)車(chē)靈活正常;泵腔內(nèi)滿水;點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向正確,機(jī)殼無(wú)碰擊聲;吸水閥全開(kāi),出水閥全閉。

6、水泵啟動(dòng)后,漸開(kāi)出水閥,盤(pán)根漏水,可稍緊螺栓壓緊。若漏水嚴(yán)重,停車(chē)換盤(pán)根。連續(xù)試轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h,滾動(dòng)軸承溫度不得高于75,滑動(dòng)軸承不得高于70,運(yùn)轉(zhuǎn)正常為合格。 防排煙系統(tǒng)安裝 本工程地下室設(shè)排煙系統(tǒng),分別設(shè)機(jī)械排風(fēng),由排風(fēng)扇至土建風(fēng)道至屋頂強(qiáng)排。防排煙與消防結(jié)合,排煙風(fēng)前排煙閥設(shè)有280度溫度熔斷器自動(dòng)關(guān)閉。排煙風(fēng)道水平部分運(yùn)用鍍鋅板制作安裝方法同通風(fēng)管道。排風(fēng)扇、排煙風(fēng)機(jī)、安裝前的檢查要無(wú)異響、噪聲符合要求、不漏電。屋頂風(fēng)機(jī)就位前確定標(biāo)高、坐標(biāo)、對(duì)基礎(chǔ)表面處理,就位找正,保證水平度在許可范圍內(nèi)。 通風(fēng)空調(diào)調(diào)試(1) 空調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整前做好準(zhǔn)備工作:系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

7、和風(fēng)管系統(tǒng)漏光(漏風(fēng)量)測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào),動(dòng)作正確,無(wú)異常現(xiàn)象。試調(diào)人員首先熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計(jì)資料,包括圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū),充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。搞清送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn),以及調(diào)節(jié)裝置各檢測(cè)儀表所在位置。試調(diào)人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位,對(duì)已安裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。對(duì)施工與設(shè)計(jì)不符合要求及設(shè)備、部件制造質(zhì)量、安裝質(zhì)量不合格的地方,提請(qǐng)施工單位在測(cè)試前及時(shí)改正。根據(jù)工程特點(diǎn)編制試調(diào)計(jì)劃,包括試調(diào)的目的、要求、進(jìn)度、程序和方法及人員安排等。準(zhǔn)備好試驗(yàn)調(diào)整所需的儀器和必備工具(儀

8、器在使用前必須經(jīng)過(guò)校正),作好運(yùn)行的準(zhǔn)備。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試包括以下內(nèi)容:通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測(cè)定;通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)整的測(cè)定。系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整,實(shí)測(cè)與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于10%。通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)器噪聲的測(cè)定。制冷系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、溫度、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測(cè)。空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)大于8h,當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計(jì)條件相差較大時(shí),僅做不帶冷(熱)源的試運(yùn)轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)大于2 h。設(shè)計(jì)要求滿足的其它調(diào)試項(xiàng)目。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)整的測(cè)定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓的測(cè)定,將空調(diào)系

9、統(tǒng)所有干、支風(fēng)道和送風(fēng)口處的調(diào)節(jié)閥全部打開(kāi),在整個(gè)系統(tǒng)阻力最小的情況下,所測(cè)得的風(fēng)量、風(fēng)壓即為該風(fēng)機(jī)的最大風(fēng)量、風(fēng)壓。風(fēng)機(jī)壓力常以全壓表示,風(fēng)機(jī)的全壓必須分別測(cè)出壓出端和吸入端測(cè)定截面上的全壓平均值,采用畢托管和傾斜微壓計(jì)(或U形壓差計(jì))來(lái)測(cè)量。風(fēng)機(jī)壓出端的測(cè)定截面,盡可能選在靠近風(fēng)機(jī)出口的氣流比較穩(wěn)定的直管段上;如測(cè)定截面離風(fēng)機(jī)較遠(yuǎn),將測(cè)定截面上所測(cè)得的全壓值加上從該截面至風(fēng)機(jī)出口處這段風(fēng)管的理論計(jì)算壓力損失。風(fēng)機(jī)吸入端的測(cè)定截面靠近風(fēng)機(jī)吸入口。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為壓出端風(fēng)量和吸入端風(fēng)量的平均值,且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不大于5%。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)量可采用轉(zhuǎn)速表直接測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速,重復(fù)測(cè)量三次取其平均值的

10、方法。如采用累計(jì)式轉(zhuǎn)速表,測(cè)量30s以上。亦可根據(jù)實(shí)測(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n2換算出風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速見(jiàn)式:n1=n2D2/D1。式中n1風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速(r/min);n2電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速(r/min);D1風(fēng)機(jī)的皮帶輪直徑(mm);D2電動(dòng)機(jī)的皮帶輪直徑(mm)。通風(fēng)機(jī)、制冷機(jī)、空調(diào)設(shè)備的噪聲測(cè)量,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定工程法執(zhí)行。空調(diào)系統(tǒng)的噪聲測(cè)量,主要是測(cè)量A檔聲級(jí),必要時(shí)測(cè)量倍頻程譜進(jìn)行噪聲的評(píng)價(jià)。測(cè)量時(shí)一般在夜間進(jìn)行,排除其它聲源的影響。測(cè)點(diǎn)的選擇測(cè)點(diǎn)的選擇注意傳聲器放置在正確地點(diǎn)上,提高測(cè)量的準(zhǔn)確性,對(duì)于風(fēng)機(jī)、水泵、電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的測(cè)點(diǎn),選擇在距離設(shè)備1m、高1.5m處;對(duì)于消聲器

11、前后的噪聲可在風(fēng)管內(nèi)測(cè)量;對(duì)于空調(diào)房間的測(cè)點(diǎn)一般可選擇在房間中心距地面約1.5m處。讀數(shù)方法當(dāng)噪聲級(jí)很穩(wěn)定,即表頭上的指針擺動(dòng)較小時(shí),可使用快檔,讀出電表指針的平均偏轉(zhuǎn)數(shù)。當(dāng)噪聲不穩(wěn)定,即表頭上指針有較大的擺動(dòng)時(shí),可使用慢檔,讀出電表指標(biāo)的平均轉(zhuǎn)數(shù)。對(duì)于低頻噪聲,可使用慢檔。測(cè)量時(shí)注意事項(xiàng)測(cè)量記錄要標(biāo)明測(cè)點(diǎn)位置,注明使用儀器型號(hào)及被測(cè)設(shè)備的工作狀態(tài)。避免本底噪聲對(duì)測(cè)量的干擾,如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10dB,則扣除因本底噪聲干擾的修正量。其扣除量為:當(dāng)二者差6-9 dB時(shí),從測(cè)量值中減去1 dB;當(dāng)二者差4-5 dB時(shí),從測(cè)量值中減去2 dB;當(dāng)二者相差3dB,從測(cè)量值中減去3 dB。注意

12、反射聲的影響,傳聲器盡量離開(kāi)反射面2-3m。注意風(fēng)、電磁及振動(dòng)等影響,以免帶來(lái)測(cè)量誤差。(2)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,清掃通風(fēng)機(jī)房,并清除風(fēng)機(jī)、內(nèi)管內(nèi)的雜物。試運(yùn)轉(zhuǎn)前,檢查通風(fēng)機(jī)的外觀,并符合下列要求:風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格及皮帶直徑符合設(shè)計(jì)要求;風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的皮帶輪的端面在同一平面上或聯(lián)軸器的中心在一條直線上;地腳螺栓擰緊;風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的柔性短管?chē)?yán)密,不漏風(fēng);傳動(dòng)皮帶的松緊程度適當(dāng);風(fēng)機(jī)的軸承處有足夠的潤(rùn)滑油,若不足時(shí),予以滿足。加注的潤(rùn)滑油的種類(lèi)和數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;用手盤(pán)車(chē)時(shí),風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)無(wú)卡碰現(xiàn)象;風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)閥門(mén)啟閉靈活,定位裝置可靠。開(kāi)車(chē)前風(fēng)機(jī)出口處調(diào)節(jié)閥門(mén)處

13、在關(guān)閉位置,待風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后逐漸開(kāi)啟;電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的接地線均安全可靠。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前,各閥門(mén)的啟閉符合以下要求:通風(fēng)機(jī)上檢查門(mén)和風(fēng)管上的開(kāi)孔口均關(guān)閉;干管及支管上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,若為多葉調(diào)節(jié)閥,全部開(kāi)啟,三通調(diào)節(jié)閥調(diào)到中間位置;送、回(排)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開(kāi)啟;風(fēng)管上的防火閥放在開(kāi)啟位置;新風(fēng)口及一、二次回風(fēng)口和加熱器前的調(diào)節(jié)閥,均開(kāi)啟到最大位置,加熱器旁通閥處于關(guān)閉狀態(tài)。風(fēng)機(jī)一經(jīng)啟動(dòng),立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上的箭頭方向一致,若轉(zhuǎn)向相反時(shí),則調(diào)換兩相接線,再行試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),若機(jī)殼內(nèi)有異物時(shí)會(huì)發(fā)出響聲,立即停機(jī)檢查,排除發(fā)出響聲的異物。通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)的啟動(dòng)電

14、流,待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測(cè)量電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流;如運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過(guò)額定電流值時(shí),將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小,直到符合額定值,且三相電流基本平衡。此時(shí)測(cè)定的風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量,能滿足系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),借助金屬棒或長(zhǎng)柄螺絲刀,仔細(xì)臨聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)噪聲,以判定風(fēng)機(jī)軸承是否有損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一時(shí)間后,可采用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承濁升,所測(cè)溫度低于設(shè)備說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定值,如無(wú)規(guī)定值時(shí),一般滾動(dòng)軸承的溫度不大于80。滑動(dòng)軸承的溫度不大于70。風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常,再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不小于2h。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前,檢查水泵的外觀,并符合以下要求:水泵和附屬系統(tǒng)的部件齊全;水泵以及電機(jī)

15、的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,各緊固連接部位不得松動(dòng);用手盤(pán)動(dòng)水泵輕便靈活、正常,不得有卡碰現(xiàn)象;軸承加注潤(rùn)滑油脂,所使用的潤(rùn)滑油脂標(biāo)號(hào)、數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門(mén)啟閉狀態(tài),經(jīng)檢查和調(diào)整符合設(shè)計(jì)要求;水泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前,將入口閥打開(kāi),出口閥關(guān)閉,待水泵啟動(dòng)后再將出口閥打開(kāi)。水泵啟動(dòng)后立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),觀察水泵的旋轉(zhuǎn),方向正確,否則調(diào)換兩相接線。水泵啟動(dòng)時(shí),葉輪與泵殼無(wú)摩擦聲和其它不正常現(xiàn)象,否則立即停機(jī)拆檢。水泵啟動(dòng)時(shí),用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,確保電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過(guò)額定值。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,采用金屬棒或長(zhǎng)柄螺絲刀,仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)雜音,以判斷水泵軸承是否損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。水泵的滾動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度不高于75,滑動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度不高于70。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其填料的溫升也正常,在無(wú)特殊要求情況下,普通軟填料允許有少量的泄漏,即每分鐘不超過(guò)10-20滴,機(jī)械密封的泄漏,每分鐘不超過(guò)3滴。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的徑向振動(dòng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后,再進(jìn)行2h以上的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)中如未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)即為合格。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,將水泵出入口閥門(mén)和附屬管路系統(tǒng)的閥門(mén)關(guān)閉,將泵內(nèi)積存的水排凈,防止銹蝕或凍裂。


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