1、.第十節(jié) 玻璃幕墻（窗）一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：玻璃幕墻（窗）所選用的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)應(yīng)有出廠合格證及必要的檢驗(yàn)報(bào)告。（1）型材：鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱鍍鋅處理。鋼材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面熱鍍鋅厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無(wú)污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號(hào)分別碼放在室內(nèi)木方墊上。（2）玻璃：采用 6+12+6 鋼化中空玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。玻璃材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料，要提供出廠質(zhì)量合格證明及必要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；玻璃進(jìn)場(chǎng)后要開(kāi)箱抽樣檢查外觀

2、質(zhì)量，玻璃顏色一致，表面平整，無(wú)污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進(jìn)場(chǎng)要有專(zhuān)用鋼制靠架，如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)水方釘制的靠架上。（3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，應(yīng)有成分分析報(bào)告和保質(zhì)年限證書(shū)。尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)斷裂現(xiàn)象。（4）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專(zhuān)用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（5）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過(guò)承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時(shí)，應(yīng)采用不

3、銹鋼或鍍鋅螺栓。（6）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件，規(guī)格尺寸.符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠證明。（7）密封膠：接縫密封膠是保證幕窗具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性，因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗(yàn)記錄。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗(yàn)報(bào)告。（8）幕窗所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻（窗）工程技術(shù)規(guī)范（JGJ-102）的有關(guān)規(guī)定。（9）保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。（10）主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞荨㈦姾笝C(jī)、焊釘搶、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅

4、花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。2、作業(yè)條件：（1）鋼筋混凝土（或鋼結(jié)構(gòu)）主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。（2）在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)玻璃幕墻（窗）設(shè)計(jì)、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進(jìn)行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。安裝幕窗豎向龍骨之前，預(yù)先將埋件剔出，彈線后，如標(biāo)高和位置超出尤許偏差值時(shí)，應(yīng)及時(shí)辦理設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。（3）預(yù)先進(jìn)行測(cè)量放線：1）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相

5、符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。2）核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕窗時(shí)核對(duì)。.3）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻（窗）最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出X 軸、Y 軸、Z 軸尺寸線）。（4）操作用電動(dòng)吊籃已安裝到位，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收。（5）各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn)，并分類(lèi)碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專(zhuān)人看管。（7）玻璃幕墻（窗）的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。三、施工流程1、工藝流程：安裝各樓層緊固

6、鐵件 橫豎龍骨裝配 安裝豎向主龍骨 安裝橫向次龍骨安裝玻璃 安蓋板及裝飾壓條2、安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作，一般有以下兩種方式：（1）在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼連接件與預(yù)埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。（2）主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預(yù)埋T 形槽埋件，角鋼連接件與 T 形槽通過(guò)鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預(yù)先穿入 T 形槽內(nèi)，再與角鋼連接件連接。緊固件的安裝是玻璃幕墻（窗）安裝過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕窗與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對(duì)正，初

7、擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓，或再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長(zhǎng)度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。.3、橫、堅(jiān)龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：（1）豎 向主 龍 骨之 間 接 頭用 的 鍍 鋅鋼 板 內(nèi)套筒 連 接件。（2）豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。（3）橫向次龍骨的連接件。各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。4、豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每?jī)蓪訛橐徽繕菍油ㄟ^(guò)連接緊固鐵件與樓板連接。（1）先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。（2）主龍骨可通過(guò)緊固鐵件和連接件的長(zhǎng)螺栓孔上、下、左、右進(jìn)

8、行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對(duì)準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即Z 軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。（3）主龍骨通過(guò)內(nèi)套管豎向接長(zhǎng)，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線要對(duì)上。（4）安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無(wú)誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。5、橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。（1）安裝前，將

9、水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。（2）用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開(kāi)，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。.（3）大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。（4）安裝過(guò)程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對(duì)玻璃尺寸能否鑲嵌合適。6、安裝玻璃：雙層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專(zhuān)人看管。（1）將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。（2）將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號(hào)），嵌膠條方法

10、是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞。（3）抬運(yùn)玻璃（大玻璃應(yīng)用機(jī)械真空吸盤(pán)抬運(yùn)），先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。（4）將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進(jìn)行封縫處理），鑲故要平整。密實(shí)。7、安蓋口條和裝飾壓條：蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條（均為塑鋼），其規(guī)格型式要根據(jù)幕窗設(shè)計(jì)要求。8、擦洗玻璃窗：幕窗玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗(yàn)收前，利用擦窗機(jī)（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達(dá)

11、到表面潔凈、明亮。四、注意事項(xiàng)1、保證項(xiàng)目：（1）玻璃幕墻（窗）所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.（2）如用塑鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）如設(shè)計(jì)對(duì)塑鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測(cè)試要求，其測(cè)試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。（4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無(wú)松動(dòng)，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長(zhǎng)度、高度和焊條型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。（6）所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合的要

12、求。2、基本項(xiàng)目：（1）塑鋼骨架：色澤一致，表面潔凈，無(wú)污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平整，橫平豎直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。連接幕窗與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為1mm。（2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無(wú)翹曲。無(wú)污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無(wú)畸變。四邊 45角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。（3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對(duì)口嚴(yán)密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無(wú)污漬。（4）防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求：用料

13、干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，均勻一致，無(wú)遺漏，鋪貼牢固不下墜。（5）玻璃墻收口、壓條應(yīng)符合以下規(guī)定：收口嚴(yán)密無(wú)縫，壓條順直，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，坡度準(zhǔn)確，排水孔暢通。（6）有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。.3、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。玻璃幕墻（窗）工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1 幕窗垂直度幕窗高度 30m 10 用經(jīng)緯儀檢查30m幕窗高度60m 15 60m幕窗高度90m 20 幕窗高度 90m 25 2 幕窗水平度幕窗高度 35m 5 用水平儀檢查幕窗高度 35m 7 3 構(gòu)件直線度2 用 2m靠尺和塞尺檢查4 構(gòu)件水平度構(gòu)件長(zhǎng)度 2m 2 用水平儀檢查構(gòu)件長(zhǎng)

14、度 2m 3 5 相鄰構(gòu)件錯(cuò)位1 用鋼直尺檢查6 分隔框?qū)蔷€長(zhǎng)度差對(duì)角線長(zhǎng)度 2m 3 用鋼尺檢查對(duì)角線長(zhǎng)度 2m 4 5.1 塑鋼框料及各種附件，進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分類(lèi)碼放在防雨的專(zhuān)用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，分規(guī)格立放在專(zhuān)用木架上，設(shè)專(zhuān)人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。5.2 安裝塑鋼框架過(guò)程中，注意對(duì)鋁框外膜的保護(hù)，不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對(duì)玻璃的保護(hù)，防止撞破玻璃。.5.3 塑鋼橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔。5.4 在安裝過(guò)程中，防止構(gòu)件墜落，因此要支搭安全網(wǎng)。5.5 靠近玻璃幕的各道工序，在施

15、工操作前對(duì)玻璃作好臨時(shí)保護(hù)，如用纖維板遮擋。6.1 玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)，未認(rèn)真核對(duì)中心線和垂直度，也未核對(duì)玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)，必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。6.2 裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。6.3 玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重 影象畸變 現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行開(kāi)箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過(guò)程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。6.4 塑鋼構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過(guò)程中，過(guò)早撕掉表面保護(hù)膜，或打膠

16、時(shí)污染面層。6.5 玻璃幕墻（窗）滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時(shí)，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過(guò)大或過(guò)小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。6.6 連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕窗框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長(zhǎng)度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫的要求施焊。6.7 幕窗玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡：主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場(chǎng)安裝前每塊都要進(jìn)行檢查，合格后再安裝。.本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 幕窗設(shè)計(jì)、制作、安裝廠家的資格證書(shū)及市建委準(zhǔn)營(yíng)證。7.2 塑鋼骨架合格證機(jī)械性能試驗(yàn)，礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。7.3 緊固件安裝隱檢記錄（包括防雷接地線路安裝隱檢記錄）。7.5 幕窗安裝質(zhì)量檢查評(píng)記錄。