1、門窗施工方案(干法安裝工藝)一、 門窗安裝所用工具機具：無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規格的鉆花、起子、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、玻璃刀、安全帶等。二、安裝工藝流程1、 施工工序：測量放線鋼附框準備鋼附框連接件固定附框安裝于建筑結構調整合格（土建抹灰）門窗準備鉆窗框安裝孔窗框固定裝窗扇并調整（配件隨同扇在廠內一起安裝好）做框密封檢查清潔驗收2、 施工工藝：（一） 測量放線：（1） 首先檢查洞口，并向工地技術人員簽訂技術交底。洞口質量應附合現行國家標準之規定。洞口尺寸應比附框實際尺寸大于或等于10mm。同一類型的門窗及相鄰的上
2、下左右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；對于高級裝飾及放置過梁的洞口應做洞口樣板。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（MM）洞口寬度或高 墻體表面 4800未粉刷墻面 10 15 20已粉刷墻面 5 10 15（2） 根據土建單位提供的各安裝控制線在安裝洞口彈出安裝線。上下各層一次垂吊。（二） 安裝方式本工程外門窗采用膨脹螺栓安裝方式，先安裝窗框，在土建完成抹灰時，將框安裝于洞口內。固定的位置應距框角150200mm，固定片之間的間距應小于或等于600mm。（三） 門窗準備：（1） 門窗安裝前，應按設計圖紙和技術交底的要求檢驗門窗的數量、品種、規格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應齊全
3、，不合格者應予以更換。（2） 將不同規格的門窗搬到相應的洞口旁豎放，當發現保護膜脫落時應及時貼補，并在窗框的上下邊劃中線，如以經安裝上玻璃的應卸上玻璃。（四） 窗框固定：將窗框置于安裝洞口內，用薄木楔擠好門窗的上下框四角及中橫框的對稱位置做臨時固定，然后按設計要求確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，調整門窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應符合國家標準。門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 1500mm 1.5 用鋼尺檢查2 門窗槽口對角線長度差 2000mm 3 用鋼尺檢查2000mm 4 3 門窗框的正、側面垂直度 2.5 用垂直檢測尺檢查4 門窗橫框圖水平度 2
4、 用1m水平尺和塞尺檢查5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查7 雙層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢查8 推拉門窗扇與框搭接量 15 用鋼直尺檢查注：本表引自中華人民工和國國家標準GB 50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范之5.3.12。（五） 裝窗扇并調整：將窗扇放置于安裝好的窗框內調整五金配件，使窗扇上下橫邊平行于窗框上下橫邊，并使其在窗框開啟自如，開啟力小于50KN。（六） 塞泡沫條做框密封：門窗框與附框之間的伸縮縫內采用密封膏進行密封處理，要求密封膏與墻體間嵌縫嚴密，外觀整齊。（七） 裝零配件：將各種門窗所需主要零配件在廠內完成，其他配件依次安裝
5、于門窗上，并加以固定，要求不缺件，位置適當。（八） 檢查清潔：1、 安裝后的門窗要仔細保護，及時檢查保護膜有無脫落，在已安裝門窗的洞口不得作運料通道，嚴禁在門窗上安裝腳手架，懸掛重物，嚴禁蹬蹋窗框、窗扇、窗撐。2、 防止電、氣焊火花燒傷，燙傷門窗表面，交叉作業時嚴禁碰撞門窗。3、 檢查所有門窗各項指標及零配件，做到無遺漏。用清水對所有門窗產口進行清洗。（九） 自檢與驗收：1、 觀察門窗應安裝牢固不得有松動現象。2、 觀察門窗表面應潔凈、平整、平滑，大面無劃傷、碰傷，型材無開焊；斷裂。3、 五金件觀察尺量；應位置正確；安裝齊全牢固；使用靈活。4、 玻璃觀察應平整；牢固；表面潔凈。觀察門窗框與墻體
6、連接應牢固，縫隙內彈性連接應飽滿，表面嵌縫膏無裂縫。自驗合格后申報門窗工程驗收。鋼結構門窗施工方案一、 所用工具機具：無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規格的鉆花、起子、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠槍、玻璃刀、安全帶等。二、材料進場前的準備工作 此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：（一）設計人員需在合同簽訂后，根據本工程的建筑圖和施工圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。（二）生產部負責向東亞鋁業公司報送鋁型材的用料計劃，并確認需在指定時間內將型材運到廠內。（三）項目經理部與生產部互
7、相配合,依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃,合理組織、安排生產，保證產品及時到場。三、安裝工藝流程 檢查主體結構面基體測量防線安裝連接鐵件質檢安裝豎龍骨質檢安裝橫框質檢安裝窗框安裝窗扇及玻璃潔面。安裝注意事項 施工前，必須充分熟悉設計圖紙并仔細研究，確定施工方法。如：軸線、標高與主體結構軸線和標高的關系；高、寬尺寸；豎龍骨截面尺寸及排列間距；龍骨與主體結構所留空隙；玻璃外型尺寸、龍骨架固定點和連接鐵件的數量及各項材料的檢測報告等。然后，按工藝流程進行施工。（一）檢查主體結構立面基體安裝前，應按施工規范進行安全驗收。凡立面垂直度和平整度偏差過大或有結構缺陷，應及時研究和處
8、理，不得留下隱患。此外，焊接連接鐵件的預埋鐵板，也應檢查清理出來，供測量放線使用。（二）測量放線在確定豎龍骨錨固點時，應充分考慮土建結構施工時所預埋的錨固件應恰在縱橫線的交叉點上。如個別錨固件不在預埋件上，亦應彈好錨固件的位置線，以便準確定位。整個測量放線需經檢驗復核。（三） 預埋鐵件在實際施工中，主體結構有的位置偏差比較大，有的被混凝土掩埋甚至漏埋，影響連接鐵件的安裝。因此，測量放線后，應逐個確定預埋件的位置，并把影響鐵件的水泥灰碴剔除，涂防銹漆。所有錨固點不能滿足錨固要求的位置，應把混凝土剔平，以便鉆膨脹螺栓。（四）安裝連接鐵件所有豎龍骨外立面。要求同在一個垂直平整的立面上，因此，施工時所有連接鐵件與肢體結構焊接或錨固后，其外端面也應在同一垂直平整的立面上。此道工序自檢合格方可進行下道工序。（五）龍骨的安裝 當連接鐵件與主體結構錨固后，將豎龍骨嵌入連接鐵件內，采用自轉釘初步擰緊，再拉控制垂直水平通線進行復核，對連接鐵件進行調節，合格后固定。橫龍骨安裝，按該層標高線，彈出橫框安裝線，即可安裝。（六）窗框、窗扇、玻璃安裝除龍骨外，所有開扇為一開啟窗，按常規窗施工，固定在龍骨內。其他玻璃直接固定在龍骨上。（七）收尾階段帶形窗不設層間封修、防火，對窗兩端進行保溫封邊即可。對表面（包括玻璃）進行清潔等工作，準備驗收。
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