1、111爬模施工方案工程名稱:施工單位:編制人: 編制時間:審核人: 審核時間:目 錄二、爬模施工設計與要求:2一、爬模支架懸掛結構計算: 1、單個螺栓所受拉力和剪力： Nt=Pa/(nh)=300000.24/(21)=3600.00N Nv=P/n=30000/2=15000.00N 2、單個螺栓受拉和受剪承載力設計值： Ntb=3.14d02ftb/4=3.14393.23170/4=52476.40N Nvb=3.14d2fvb/4=3.14484.00130/4=49392.20N 3、驗算同時受拉又受剪是否滿足要求： (Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(15000.00/
2、49392.20)2+(3600.00/52476.40)20.5=0.311。滿足要求。 4、懸掛螺栓孔混凝土承壓力強度驗算： 螺栓孔壁所承受壓力 R1,R2以及孔壁外邊沿承壓長度b1應滿足下列公式: R2b-Pi(b1+c)=0 R1-R2-Pi=0 R1(b-b1)-R2b1=0 聯立以上三式，其中 Pi=15000N 解得： R1=28215.37N R2=13215.37N b1=136.20mm 5、螺栓孔壁局部受壓承載力驗算： Fi=1.5fcAin=1.51.7323.74704.52=45222.67N=R1=28215.37N 滿足要求!二、爬模施工設計與要求:1. 工藝流
3、程 墻體和樓板同時澆筑的工藝流程如下所示： 外墻模板爬升過程示意圖： 2. 模具組裝(1) 按工程施工實際檢查所有整體爬模的設計方案、圖紙和全部技術文件，檢查所有模板、模具的制作質量，預埋螺栓直徑和位置，未經驗收合格不得進入施工現場。(2) 向全體操作組裝人員進行技術交底，明確組裝順序、質量標準及允許偏差值。做到目標明確，各負其責，緊密配合。(3) 外爬架應在平整的組裝平臺上進行拼裝，然后利用高層塔式起重機起吊就位。(4) 應事前仔細檢查墻上預留孔的標高、位置、尺寸，如發現有偏差，應明時用沖擊鉆頭糾偏后，方可安裝外爬架和外模板。(5) 內爬架安裝除與外爬架安裝有相同之處外，還由于內爬架上連有角
4、模板，安裝時附加有方向性的要求。操作時必須預先將內爬架進行編號，以便能順利地對號入座。(6) 檢查模板上的吊鉤，包括其用料規格、電焊質量，然后用高層塔吊就位，就位后先作臨時固定，經過對軸線、標高、垂直度校正后，方可正式作最后固定。(7) 穿墻螺栓應從外墻外側插入孔內，以便螺栓緊固工作可在室內進行，有利于減少螺帽失落，保證操作安全。3模板爬升(1) 做好爬升前的準備工作。先對提升設備、連接體、吊鉤、附屋配件等再作一次檢查，必須在確認其完好、可靠、符合要求后，才允許進行爬升作業。(2) 內、外模板和內、外爬架的提升。先收緊倒鏈和千斤鋼絲繩，然后逐一松動和拆除穿墻螺栓。同時注意調整好模板和爬架的重心
5、，使之始終處于垂直受力狀態。應避免大幅度的傾斜、晃動和扭轉，切忌大起大落、擺動、碰撞、被外物卡住等意外發生，力求做到平穩爬升。爬升作業應安排好先后順序，力求做到一橫一架，配對作業。(3) 每個單元的爬升，應在一個工作臺班內完成，不宜中途交接班，更不允許隔夜再爬升。爬升完畢應及時固定。遇六級以上大風，應停止作業。(4) 墻體混凝土達到拆模強度（2N/mm2）后，及時提升內爬架并加以固定，隨后爬升內模板，并使其爬空直至離已澆搗墻頂面400mm，以便安排綁扎樓板鋼筋和澆搗樓板混凝土等后續工序。4模具拆除(1) 整體爬模和爬架在主體結構施工到頂層墻體結束時，即可安排利用高層塔吊逐一將其拆除。(2) 拆
6、除時節應加強統一指揮，并設專人監護。同時應在地面劃出警戒線，嚴防上下交叉作業。通常先拆除連接件，把大件物體分解成若干小件，然后再逐一拆除。對卸下部件應及時清運，避免過多堆積在屋面上。5爬升模板安全要求(1) 內、外爬架和內、外模板提升前，必須注意排除一切提升障礙，保證同一單元的兩個吊點能實現同步提升。嚴格執行定人、定位提升作業和緊固作業。提升前必須仔細地逐一檢查吊點鉤及千斤吊具的可靠性。內模提升后要把每塊模板的安全定位銷立即按規定插進內爬架內加以固定。模板上口所配備的花籃螺栓必須牢靠地掛在爬架上。(2) 穿墻螺栓應裝配齊全，不得有缺漏。一般每爬升一次應全數檢查一次，用扭力扳手測其扭矩，保證符合
7、4050N.m。(3) 在爬架、爬模組裝過程中，平臥地上的爬架和爬模起吊時應安裝纜風，起吊外爬架應采用4點吊，其余采用2點吊。環鏈掛鉤及起重吊鉤吊住爬架或模板時，均需設置安全防滑脫裝置。(4) 嚴格按照模板和爬架的爬升程序進行施工。在提升過程中，拉動環鏈手拉葫蘆的操作人員不得站在被提升的架體上。提升過程中，如感覺環鏈手拉葫蘆太重，應立即停止操作，待排除障礙物后方可繼續提升。(5) 模板提升前，應檢查環鏈手拉葫蘆是否已經懸掛牢固，在鏈條已經收緊的情況下，才可松開各種支承件和連接螺栓。爬架提升前，必須確認模板穿墻拉桿（螺栓）沒有松動，爬模穿墻螺栓的螺帽應與墊圈（或墊鐵）一起緊貼模板。(6) 拆除模
8、板和爬架必須有嚴格的安全措施，并預先對操作人員進行安全技術交底，明確分工，并設有專人指揮。起吊模板和爬架時，所有人員必須離開模板或爬架，爬架拆除時，一定要設置纜風，以防一旦連螺栓松開時，爬架出現突然晃動、傾斜等意外事故。(7) 對爬模系統應定期檢查，并做好書面記錄。定期檢查周期不得超過3個樓層施工時間。在安裝、爬升和拆除過程中，不得進行交叉作業，且每一單元不得任意中斷作業。不允許爬升模板在不安全狀態下過夜。(8) 爬模操作人員應隨身攜帶工具袋，以便存放工具和零配件，并防止物體墜落。爬升時，操作下方地面應設置安全警戒線，禁止外人進入。6外掛套管式升降腳手架安全要求(1) 外掛套管式升降腳手架使用
9、荷載不得超過2kPa。(2) 外掛套管式升降腳手架必須嚴格按設計要求安裝支承螺栓，不得遺漏。所有支承螺栓的螺帽必須擰緊，螺絲端頭應露出螺帽不少于兩扣，并應按設計要求在螺帽處安裝鐵墊板，該墊板不準用其它襯墊物代替。(3) 外掛套管式升降腳手架升降時應設專人指揮，操作人員必須相對固定。提升前應清除腳手架上堆物及一切可能滾動的物件。環鏈手拉葫蘆必須懸掛牢固，在收緊鏈條的情況下，才可以松動連接螺栓。在提升或下降時，同一單元的兩個吊點應做到同步升降，不得使腳手架出現傾斜。注意防止相鄰腳手單元的桿件勾住起升（或下降）單元腳手架的安全網，操作人員不得站立在處于升降狀態中的未固定的腳手架上。(4) 外掛套管式
10、升降腳手架每個施工段應處于同一水平層上操作；兩個腳手架單元之間的間隙不得大于150mm。因施工進度不同而出現相鄰單元腳手架高差時，端部應加設臨時封頭號欄桿；操作人員高空作業時應系好安全帶；操作人員應從外墻窗洞進出，嚴禁從腳手架外側翻爬上下。(5) 外掛套管式升降腳手架上所有閣柵、牽杠、橫檁、欄桿等桿件均應用扣件固定，欄桿與竹笆，閣柵與底笆應采用鐵絲綁扎牢固。安全網應從外側頂部開始一直到底部內側為止，將腳手架圍嚴。(6) 外掛套管式升降腳手架在拆除外爬架和外大模后，應進行全面檢查，加固。將拆去爬架后留出的缺口及時補滿，以確保繼續使用時的安全。(7) 外掛套管式升降腳手架在安裝或修復后，必須經過施工操作人員自檢，專職安全員復檢合格后，辦好書面驗收手續。施工過程每升降3層后要對腳手架進行一次例行檢查，以保證整個施工操作過程的安全。(8) 外掛套管式升降腳手架所用的提升機構與爬模所用的提升機構相同。
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