1、固安新中西街（大廣高速-濱河大道）道路管網(wǎng)（南半幅）道路管網(wǎng)工程污水頂進(jìn)泥水平衡頂管施工方案 編制： 審核： 審批： 施工單位：河北大慶道橋工程有限公司第七項(xiàng)目部2017年5月18日目 錄第一章：編制依據(jù)及施工規(guī)范1第二章：工程概況1第三章：頂管施工2第四章：安全防護(hù)施工措施21第五章：文明施工措施26附圖：施工現(xiàn)場平面示意圖29第一章 編制依據(jù)及施工規(guī)范一、編制依據(jù)及基礎(chǔ)資料 1、固安工業(yè)區(qū)新中街（濱河大道-源創(chuàng)路）污水工程和固安工業(yè)區(qū)新中街（濱河大道-源創(chuàng)路）專項(xiàng)污水工程圖紙 2、現(xiàn)場踏勘，所得數(shù)據(jù)。 二、采用和參考的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）給水

2、排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008）建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GBJGJ46-2005）；工程測量規(guī)范（GB50026-2007）第二章 工程概況一、工程簡介K2+520道路永中北側(cè)24m處的2根高壓桿及K1+700-K1+960段沙場圍墻影響污水和專項(xiàng)污水管道開挖，擬對該兩處的污水管道、專項(xiàng)污水管道采用頂管方式進(jìn)行地下穿越施工。根據(jù)頂管施工與周圍建筑物、構(gòu)造物的安全距離要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，將K2+520處的頂管施工定為50米，高壓桿每側(cè)各25米， 污水管道管徑為DN1600mm，專項(xiàng)污水管道管徑為DN1000mmm，管材均為級鋼承口鋼筋砼管，接頭采用承插式雙插口

3、。泥水平衡式頂管是一種以全斷面切削土體，以泥水壓力來平衡土壓力和地下水壓力，又以泥水作為輸送棄土介質(zhì)的機(jī)械自動化頂管施工法。泥水平衡頂管相對安全，且操作工藝成熟，速度快。泥水平衡頂管系統(tǒng)主要由頂管機(jī)頭、地面操作臺及其他輔助設(shè)備組成，機(jī)頭內(nèi)部有PLC控制箱，地面操作臺隊(duì)機(jī)頭給出動作信號控制機(jī)頭的動作。排泥系統(tǒng)將棄土排除，吊車下管，由千斤頂將管道分段頂進(jìn)。二、主要工程量泥水平衡頂管施工DN1600鋼筋砼III管20根，DN1000鋼筋砼III管20根開挖、鋼板樁支護(hù)工作坑： 頂進(jìn)工作坑：9m8m，1座接收工作坑：8m7m，1座第三章 頂管施工一、設(shè)計(jì)概況 頂管管材采用鋼承口鋼筋混凝土管，強(qiáng)度為II

4、I級，管內(nèi)徑為1600mm和1000mm，管壁厚為160mm和100mm。每節(jié)管長度分別2.5米，其中包括2節(jié)機(jī)頭管。二、施工準(zhǔn)備 1、組織準(zhǔn)備 根據(jù)本工程特點(diǎn)和技術(shù)要求，我公司選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、曾多次承接機(jī)械頂管施工的人員出任頂管項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并配備技術(shù)過硬、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、測量、施工、質(zhì)控人員。 組織有關(guān)部門的技術(shù)、業(yè)務(wù)能手到本項(xiàng)目部，在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，各盡其職。 集中選拔操作水平高的整編制施工隊(duì)伍，組建豎井、機(jī)械頂管、降水等專業(yè)施工隊(duì)伍，確保本工程保質(zhì)、保量、按期完成。 頂管項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)由頂管項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及“四部一室”(即：工程部、技質(zhì)部、材料

5、設(shè)備部、商務(wù)部及辦公室)組成，下設(shè)降水、工作坑、頂管3個(gè)專業(yè)施工隊(duì)。頂管項(xiàng)目部人員構(gòu)成。資料員馬建軍質(zhì)檢員劉康寧施工員劉杰材料員王洪林安全員程瀅項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：杜雙樂技術(shù)負(fù)責(zé)人 ：李成文豎井施工隊(duì)頂管專業(yè)隊(duì) 2、技術(shù)準(zhǔn)備完成頂管專項(xiàng)方案的編制與審批；完成現(xiàn)場調(diào)查，特別是頂管工作坑范圍及可能與管線矛盾的現(xiàn)況管線的調(diào)查，在此基礎(chǔ)上及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)配合，確定處理方案和各方配合措施； 3、人員準(zhǔn)備計(jì)劃人員詳情參見下表勞動力分配計(jì)劃人數(shù)勞動力分配計(jì)劃人數(shù)工 長1人機(jī)械頂管6人測量員1人井坑施工8人材料員1人焊 工1人質(zhì)控員1人雜 工10人安全員1人信號工1人電 工1人合 計(jì)32人 4、生產(chǎn)準(zhǔn)備 臨時(shí)設(shè)施 臨

6、時(shí)生活區(qū)建設(shè)：現(xiàn)場搭設(shè)帳篷，供施工人員居住。 警衛(wèi)室：在施工現(xiàn)場安置1座集裝箱活動房作為警衛(wèi)室和臨時(shí)庫房。用水、用電根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定。 臨時(shí)用水：生活用水由項(xiàng)目部每天派人運(yùn)送。施工用水由項(xiàng)目部配備的2臺10T水車提供。 臨時(shí)用電：現(xiàn)場配備一臺200 KW發(fā)電機(jī)組，以滿足150KW頂管機(jī)組和生活用電的要求。 臨時(shí)通訊 施工工地安裝對講機(jī)和視頻監(jiān)控設(shè)備； 與公司總部的聯(lián)系，使用移動通信設(shè)施； 數(shù)據(jù)往來采用公司網(wǎng)上交流的方式。（4）臨時(shí)場地 選好棄土?xí)捍鎴龅丶笆┕づ涮自O(shè)施的安裝場地； 確定配漿工作區(qū)、管材暫放區(qū)及頂管輔助設(shè)施排放位置； 5、材料準(zhǔn)備 根據(jù)工程實(shí)際需要提出材料計(jì)劃，選擇供貨廠家，

7、為材料及時(shí)進(jìn)場做好前期準(zhǔn)備。 管材：頂管管材采用鋼承口鋼筋混凝土管，強(qiáng)度為III級，管徑為1000mm和1600mm。 對各種材料的進(jìn)場時(shí)間及數(shù)量等根據(jù)工程進(jìn)展情況提前做好安排計(jì)劃，分期、分批進(jìn)場，并派專人看守。 進(jìn)場材料均需進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，不合格材料不允許進(jìn)場使用。所有材料均需有質(zhì)量合格證。 6、機(jī)械設(shè)備 本工程所投入的主要機(jī)械為泥水平衡機(jī)械頂管機(jī)及其輔助機(jī)具設(shè)備。 工作坑制作及管道頂進(jìn)施工中的垂直運(yùn)輸均使用吊車，其中工作坑制作可以使用25噸吊車，頂管掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)坑就位及接收坑的出坑使用50噸吊車，頂管施工期間需要下管、出土，使用25噸吊車。吊車的使用需嚴(yán)格按照規(guī)程管理，安全施工。頂管施工主

8、要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1頂管掘進(jìn)機(jī)1000/1600套22電焊機(jī)22KW臺23注漿泵臺14灰漿攪拌機(jī)臺15主頂泵站YG-200臺16主頂油缸YG-200個(gè)47經(jīng)緯儀GJG22臺18水準(zhǔn)儀DS3臺19吊車25T臺110吊車50T臺111運(yùn)土車輛212空壓機(jī)臺113反循環(huán)鉆機(jī)臺114水泵臺1615發(fā)電機(jī)200KW臺1機(jī)械頂管施工主要物資材料計(jì)劃表 表3-4序號品 名規(guī) 格單位數(shù)量備注1頂鐵1.5米塊12頂鐵0.6米塊13后背鐵23.50.4米塊24護(hù)口鐵1500300套15土車個(gè)26土斗個(gè)27洞口止水圈壓圈1200塊18洞口止水圈底圈1200套19橡膠止水圈1200套110

9、止水圈螺栓M1650套1011油缸支架1200套112經(jīng)緯儀支架1200套113攪漿罐12001500套114儲漿池600900215注漿泵擠壓式臺116注漿鋼管DN326000米8017高壓橡膠管DN3220000根1618塑料管DN25米8019三通DN25個(gè)1020彎頭DN25個(gè)1021球閥DN25個(gè)522外絲接頭DN25個(gè)1023漲栓M1680根2024空油桶（漿）個(gè)225低壓變壓器臺126低壓鋁塑線米12027電閘箱套328機(jī)頭閘箱個(gè)129低壓燈泡36v,60w個(gè)1030碘鎢燈1000W個(gè)631電纜線70mm2米12032電纜線16mm2米12033電纜線4mm2米12034架子管6

10、000根4035架子管2000根4036架子管1000根2037鉛絲8#KG5038圍檔塊10039十字扣卡個(gè)8040掛勾個(gè)241鋼絲繩164000根542帳篷套243方木根4044工字鋼28#米160（井坑）45掘井機(jī)刀頭套1消耗46混凝土管止水環(huán)個(gè)31消耗47管間橡膠墊個(gè)31消耗48鋼板20mm塊449膨潤土噸5消耗50堿KG50消耗51液壓油桶1消耗7、施工計(jì)劃工作內(nèi)容天數(shù)備注施工準(zhǔn)備2天工作坑開挖及支護(hù)3天鋼板樁支護(hù)設(shè)備安裝（導(dǎo)軌、后背、止水圈）1天頂進(jìn)（下管、管壁注漿、調(diào)整糾偏）7天出洞（開洞、頂出）1天設(shè)備拆除2天總天數(shù)16天三、測量 1、對建設(shè)單位提供的數(shù)據(jù)復(fù)測核對對建設(shè)單位提供

11、的施工區(qū)內(nèi)的導(dǎo)線網(wǎng)與水準(zhǔn)網(wǎng)及其控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)核對無誤后方可使用。測量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必須做到步步校核。 2、平面測量控制 施工測量工程測量規(guī)范GB50026-97及給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 3、高程測量 高程控制采用城市四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)施測，使用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測，往返各一次。 4、頂管施工測量 頂管施工采用連續(xù)測量與間斷測量結(jié)合的方式。 連續(xù)測量：在頂進(jìn)坑后方安放一臺激光經(jīng)緯儀，激光經(jīng)緯儀按照設(shè)計(jì)頂進(jìn)軸線方向發(fā)出一束激光，照射到掘進(jìn)機(jī)的光靶上。 間斷測量：每頂進(jìn)一節(jié)管后，測量人員對激光經(jīng)緯儀進(jìn)行校核，測量結(jié)果填表上報(bào)到項(xiàng)目部。 5、測量要求

12、 對于坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場需采取可靠的保護(hù)措施，需設(shè)立明顯的標(biāo)志；施工過程中要注意對測量控制點(diǎn)的保護(hù)，并定期進(jìn)行校測。 施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度，特別是對中心線和高程、管線起終點(diǎn)、控制樁位、交叉點(diǎn)等更要嚴(yán)格控制，要提前做好內(nèi)業(yè)，然后現(xiàn)場實(shí)施放樣。竣工測量：竣工測量在已有的施工控制點(diǎn)上進(jìn)行，測量人員認(rèn)真做好原始記錄，及時(shí)進(jìn)行資料的整理、歸檔工作。頂管工藝流程圖 竣工測量完 成施工準(zhǔn)備測量定位工作坑開挖工作坑支護(hù)入 洞頂 進(jìn)出 洞泥漿池棄土土土 棄 土對 口測量糾偏管壁注漿下 管 設(shè)備拆除管縫封閉設(shè)備安裝后 背止水圈導(dǎo) 軌 開 洞頂 出四、工作坑占地 機(jī)械頂管需開挖工作坑，每段工作坑分為頂進(jìn)

13、坑與接收坑。頂進(jìn)坑：占地面積為 50米20米。接收坑：占地面積為 30米20米。五、泥水平衡頂管施工工法原理將已調(diào)成一定濃度和比重的泥水，通過送水系統(tǒng)送至頂管機(jī)頭處形成泥膜，由泥膜來穩(wěn)定頂進(jìn)面的同時(shí)，調(diào)節(jié)送水壓力平衡地下水，同時(shí)由頂管機(jī)頭刀盤切削土層，被切削下來的殘土進(jìn)入主切削刀后部開閉幅度可調(diào)的進(jìn)泥口，由排水系統(tǒng)自動運(yùn)送殘土至送水系統(tǒng)循環(huán)使用。 1、泥水平衡頂管推進(jìn)機(jī)特點(diǎn)專門用于對付以粉土、粘土及混合地層為主的地質(zhì)；頂管中途停頓或暫時(shí)中止前，將進(jìn)泥口完全關(guān)閉，可保持頂進(jìn)面力，安全性極高。同時(shí)，送排泥水將機(jī)頭刀盤的壓后泥水倉沖洗干凈，使再次啟動基本呈空載狀態(tài)，減少啟動力矩。各類參數(shù)的表示和操作

14、通過電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，使操作員正確掌握機(jī)頭狀態(tài)。 2、設(shè)備的安全性和可靠性人身安全的保證頂管機(jī)的頂進(jìn)面通過隔倉板和機(jī)內(nèi)完全隔離，頂進(jìn)面的砂土和泥水只能通過送排泥管路進(jìn)出，送水和排泥管路上均設(shè)有閥門和壓力、流量儀表；頂管操作人員通過整個(gè)儀表系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和操作。施工精度的保證機(jī)內(nèi)激光接收板設(shè)置在頂管中心軸線上，以防止頂管機(jī)在頂進(jìn)過程中旋轉(zhuǎn)引起激光偏離接收板；頂管機(jī)內(nèi)設(shè)有傾斜儀和姿態(tài)儀，可在計(jì)算機(jī)中監(jiān)視頂管機(jī)的傾斜角度和機(jī)頭旋轉(zhuǎn)角。及時(shí)提供操作人員糾偏的方向和糾偏量。 3、泥水自動輸送裝置取FL（粒徑，泥水濃度系數(shù)）=1.331.36，送水比重=1.2，送排泥管徑選用4B（100A，105

15、.3mm）。 4、減阻劑注入裝置及其中繼泵注漿泵采用螺桿泵，壓力6kg，流量為12m3/h。管內(nèi)注漿管采用1.2寸鋼管。 5、管內(nèi)供電為避免在鋼筋砼管道內(nèi)采用高壓送電，發(fā)生安全故障，危機(jī)人身安全，本工程采用380v，三相，50Hz送電。 六、頂坑的選擇 1、工作坑尺寸 頂管需開挖工作坑，工作坑分為頂進(jìn)坑與接收坑，其深度由設(shè)計(jì)管底高程決定，頂進(jìn)坑底部需做20厘米厚的C30混凝土底板，接收坑底部不做混凝土底板。管外底高程加上機(jī)坑軌道及底板厚度，就是頂進(jìn)坑的坑底標(biāo)高，接收坑標(biāo)高與管外底標(biāo)高相等。為了保障工作坑的順利施工，綜合頂管機(jī)具的尺寸及作業(yè)要求，確定頂進(jìn)坑及接收坑的凈空尺寸。 2、頂管工作坑做法

16、 機(jī)械頂管施工設(shè)備安裝頂進(jìn)處設(shè)頂進(jìn)坑，管道末端設(shè)接收坑。頂進(jìn)坑采用工字鋼圍護(hù)支撐。工作坑深度根據(jù)工作面地面及管道標(biāo)高確定為9米左右，工字鋼長度為13米，底板下埋深4米左右，符合安全要求。 管線調(diào)查：工作坑施工前需進(jìn)行地下管線的調(diào)查，提出對原有管線的保護(hù)方案，施工中不得損壞原有管線。根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場找出現(xiàn)況管線的所在位置，測出高程，查明材質(zhì)、管線類型及使用情況。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)未在施工設(shè)計(jì)圖上標(biāo)出的管道，挖探坑，及時(shí)搞清管道的位置、走向、高程。 對施工有影響的現(xiàn)況管道，須采取合理的保護(hù)措施。頂進(jìn)施工中，距現(xiàn)況管道管徑的五倍范圍內(nèi)，須降低頂進(jìn)速度。 探槽：工作坑施工須先開挖探槽，開挖相互垂直的二條探槽，

17、分別平行與垂直于頂進(jìn)軸線，長度須大于工作坑開挖范圍1米，深度的確定須配合地下管線調(diào)查資料，通常在2米左右。 土方開挖：待第一道支護(hù)圍檁及垂直圍護(hù)樁打完后，采用機(jī)械開挖，開控到4.5m深度時(shí)，再設(shè)置一道支護(hù)圍檁，然后采用機(jī)械與人工配合挖土至設(shè)計(jì)井底標(biāo)高，視地下水情況確定是否需要降水。支護(hù)圍檁采用45b型工字鋼。開挖土方要堆積在基坑邊10米以外，并及時(shí)運(yùn)出場外，不得大量堆積在基坑邊，造成基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)受力過大，造成坍塌事故。 （4）底板：接收坑采用原狀土作為底板。頂進(jìn)坑采用混凝土封底，底板厚度為200毫米，混凝土要求強(qiáng)度為C30； （5）集水坑：在頂進(jìn)坑及接收坑的底板，均需預(yù)留 500500500m

18、m集水坑一個(gè)，坑內(nèi)安裝潛水泵一臺，保證施工時(shí)坑底干燥。七、后背安裝 1、機(jī)械頂管后背后背設(shè)C30素砼，高度3米，厚度0.6米 工作坑驗(yàn)收合格后，安裝頂管設(shè)備，首先安裝后背。 機(jī)械頂管后背結(jié)構(gòu)為：混凝土+后背鐵。 在墻壁前垂直地面放置后背鐵，后背鐵與錨噴墻面之間的空隙以C30素混凝土澆灌填充。 頂進(jìn)坑后背要有足夠的強(qiáng)度，在頂進(jìn)過程中能承受千斤頂?shù)淖畲笞饔昧Γ?后背墻表面要平順，并且垂直于頂進(jìn)管道的軸線，避免產(chǎn)生偏心受壓。 后背的安裝允許偏差為： 垂 直 度：0.1% H 水平扭轉(zhuǎn)度：0.1% L 其中 H為后背的高度，L為后背的寬度。八、導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝是頂管施工中一項(xiàng)重要的工作，安裝的準(zhǔn)確與否

19、直接影響管道的頂進(jìn)質(zhì)量。兩導(dǎo)軌要平行、等高，或略高于該處管道設(shè)計(jì)高程，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致。安裝后導(dǎo)軌要牢固，不得在頂進(jìn)施工中產(chǎn)生位移，且需設(shè)專人經(jīng)常進(jìn)行檢查。九、頂管施工 1、入口頂管過程中，無論是管從工作坑進(jìn)洞，還是出洞，管與洞口之間都必須留有間隙，但間隙必須做好封閉，如封閉不嚴(yán)，地下水、觸變泥漿和泥砂就會從該間隙中流到坑中，影響坑內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)重時(shí)會造成洞口的坍落，造成事故，故洞口必須做止水，止水方法為，在入洞口位置澆筑300mm厚混凝土止水墻，墻外側(cè)安裝止水橡膠圈。橡膠圈中間用=10mm鋼板作為隔擋和固定橡膠圈用。止水圈橡膠質(zhì)量應(yīng)達(dá)到：拉伸度300%，邵氏硬度在505范圍之內(nèi)。 2、泥

20、漿減阻系統(tǒng)泥水平衡用注入泥漿采用鋼制圓罐，泥漿由離心泵傳送。安裝好地面泥水泵和排泥泵，安裝好工作井內(nèi)排泥泵及管線；啟動沖洗模式檢查泥路循環(huán)是否正常。 3、動力系統(tǒng)現(xiàn)場設(shè)總配電箱一個(gè)，二級配電箱一個(gè)，由臨時(shí)變壓器引入。頂管機(jī)總裝機(jī)容量為80kw，其控制電源由總配電箱引入，現(xiàn)場頂管施工輔助設(shè)備水泵、攪拌器、起重設(shè)備、現(xiàn)場照明等電源由二級配電箱引入。所有用電設(shè)備均是一機(jī)一閘一漏一箱，單獨(dú)控制。 4、井底內(nèi)平面布置工作井內(nèi)機(jī)具名稱單位數(shù)量規(guī)格主推進(jìn)千斤頂臺4200t行程3.5m主推千斤頂泵站套1護(hù)口鐵套1自制洞口密封環(huán)套1自制排泥泵套2渣漿泵測量用激光經(jīng)緯儀套1 布置的管線及電纜名 稱規(guī) 格泥水管10

21、0排泥管100觸變泥漿管50集水坑排水管75動力電纜2條，150mm2自控電纜1條有線通訊電纜1條 5、管內(nèi)斷面布置砼管內(nèi)布置管線如下表：序號名 稱規(guī) 格材料單位數(shù)量1泥水管105.3（4寸）鋼管條12排泥管105.3（4寸）鋼管條13觸變泥漿管30（1.2寸）鋼管及膠管條14動力電纜150mm2條15照明線36V10mm2條16自控電纜條17通訊電纜條1以上管線除5照明線在管線中區(qū)域布置外，其余全部與頂管管線通長。 6、頂進(jìn)頂進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后，開始初始頂進(jìn)。初始頂進(jìn)在頂管工作中起著很重要的作用，一要穿過工作井洞口，在這過程中保證洞口結(jié)構(gòu)不被破壞，同時(shí)水和流砂不進(jìn)入頂坑。二要保證高程、中心偏差

22、最小，為正常頂進(jìn)打下良好的基礎(chǔ)。初始頂進(jìn)速度控制頂進(jìn)用工作井頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行速度控制，分為兩個(gè)部分，機(jī)頭入洞階段速度控制在35mm/min，影響速度因素，機(jī)頭沒入土?xí)r，機(jī)頭克服刀盤旋產(chǎn)生的扭矩，靠的是機(jī)頭重量產(chǎn)生的與軌道摩擦力，吃刀太深扭矩大，機(jī)頭會旋轉(zhuǎn)。第一節(jié)管進(jìn)洞階段，刀盤速度控制在1020mm/min，此階段重點(diǎn)是找正管子中心、高程，偏差控制在5mm之內(nèi)，所以速度不要太快。初始頂進(jìn)時(shí)，進(jìn)泥流量控制在0.60.8m3/min，泥水容重： =1.20，泥漿由頂管機(jī)出泥管排入砂水分離設(shè)備。頂管機(jī)泥水倉壓力控制在40KPa。 7、測量初始頂進(jìn)后500mm，頂進(jìn)測量開始，每頂進(jìn)300mm做一次中心、高

23、程記錄，并及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，以便采取措施。 8、糾偏頂管機(jī)頭沒有全部進(jìn)入洞時(shí)，在機(jī)頭中心、高程偏差不大于20mm，不考慮糾偏，因此時(shí)軌道在控制前進(jìn)方向，另外因機(jī)頭沒有全進(jìn)管，此時(shí)糾偏如不采取措施，糾偏沒效果反而使第一節(jié)管偏離軌道。如中心、高程偏差大于20mm，要停止頂進(jìn)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持研究是否糾偏及糾偏方案，此時(shí)糾偏高程時(shí)，軌道上管要加配重，糾偏中心時(shí)，軌道管要加兩側(cè)支撐。機(jī)頭全部入土后，高程、中心偏差大于10mm要糾偏，此時(shí)糾偏用機(jī)頭糾偏設(shè)備，但應(yīng)用人工操作，暫不用自動糾偏設(shè)備。初始頂進(jìn)終點(diǎn)，中心控制在5mm以內(nèi)，高程控制在10mm以內(nèi)，為以后掘進(jìn)打下好基礎(chǔ)。 9、觸變泥漿減阻當(dāng)機(jī)

24、頭全部進(jìn)入后封閉后，開始由機(jī)頭向管內(nèi)壁注觸變泥漿，觸變泥漿壓力初始頂進(jìn)時(shí)控制在70KPa，流量控制在0.03m3/min。 10、拉緊聯(lián)系裝置將頂管機(jī)與最初的三節(jié)砼管進(jìn)行拉緊聯(lián)系。距管口300mm處有預(yù)埋鐵，拉緊用的絲杠尺寸為27，長度為1m。每個(gè)管口連接處及頂管機(jī)與管口連接處分別以4根絲杠拉緊，絲杠位置如圖： 11、頂進(jìn)主要參數(shù)泥漿在整個(gè)頂管過程中起著關(guān)鍵作用，泥漿的壓力、濃度影響挖掘面的穩(wěn)定性。泥漿濃度流量影響到切削下土體能否正常送到地面。泥漿配比要在優(yōu)選貨源的前提下優(yōu)化配比，并能根據(jù)土質(zhì)變化及時(shí)變化。泥水倉泥漿壓力須始終大于水壓力。泥水初定參數(shù)：泥水比重 1.25t/m3泥水倉壓力 50

25、KPa送泥水流量 Q10.66m3/min排泥流量 Q20.79m3/min機(jī)頭頂進(jìn)速度設(shè)定100mm/min，如要加大頂進(jìn)速度，在保證泥水倉泥壓的條件下，要先加大泥漿流量，再計(jì)算頂進(jìn)速度，否則排泥管會堵塞。流量計(jì)設(shè)定0.8m3/min。 12、泥水管理地質(zhì)概況本工程中途主要經(jīng)歷粘土層。泥水質(zhì)量控制 為了保持開挖面穩(wěn)定，必須可靠而迅速地形成泥膜，以使壓力有效地作用于開挖面。為此，泥水密度為 1.051.30。頂進(jìn)操作程序下管安裝護(hù)口鐵主頂操作拆卸電纜頂進(jìn)結(jié)束地面控制排泥送泥沉淀池二級沉淀罐泥漿濃度調(diào)整觸變泥漿配置出土頂管推進(jìn)減阻下管： 當(dāng)頂進(jìn)結(jié)束，主頂完全收回后，拆下護(hù)口鐵，開始吊運(yùn)水泥管。注

26、意水泥管的方向和位置，并躲避人員及電纜。安拆護(hù)口鐵：頂進(jìn)結(jié)束并拆卸電纜后，把護(hù)口鐵拆下，進(jìn)行水泥管吊運(yùn)，然后再把護(hù)口鐵安裝上。注意護(hù)口鐵與水泥管口的形狀配合，檢查安裝是否牢靠，吊裝時(shí)注意安全。拆卸電纜：頂進(jìn)結(jié)束后開始拆卸電纜，水泥管吊到位后進(jìn)行護(hù)口鐵安裝，然后電纜穿過水泥管，再與頂管機(jī)電纜相接。拆卸時(shí)注意安全，電纜接頭處需作相應(yīng)記號，防止接錯(cuò)。注意，電纜接頭嚴(yán)禁隨意擺放，需放到墻體上的絕緣掛鉤上的位置。主頂操作：操作人員需按照操作規(guī)程對頂管機(jī)進(jìn)行操作。頂進(jìn)過程中，應(yīng)根據(jù)頂管機(jī)的反饋數(shù)據(jù)及時(shí)的對其姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整。頂進(jìn)結(jié)束后也應(yīng)注意各項(xiàng)測量數(shù)據(jù)是否異常，必要時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行測量和維修，同時(shí)對頂管機(jī)

27、進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。排泥、送泥：需注意管路是否堵塞，泥漿泵是否工作正常，以及頂進(jìn)結(jié)束后管路的續(xù)接工作。沉淀池：及時(shí)的清除淤泥，注意沉淀池的水位變化，并避免雜物掉入池中堵塞管道。泥漿濃度調(diào)整：根據(jù)地勘報(bào)告和排出的泥漿，來判斷挖掘面面土層的變化，以便對泥漿濃度及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整，確保挖掘面的土體穩(wěn)定。根據(jù)泥水頂管的技術(shù)要求，泥漿密度需達(dá)到1.051.30。觸變泥漿配置：根據(jù)施工情況配置觸變泥漿，及時(shí)進(jìn)行壁后注漿以減阻，并根據(jù)挖掘面的土質(zhì)情況對泥漿成分進(jìn)行改良調(diào)整。基本是每隔一根管就進(jìn)行一次注漿。觸變泥漿系統(tǒng)觸變泥漿配比適當(dāng)，壓力控制的合理，在砂層中的減阻效果同樣能達(dá)到在粘土層中的減阻效果，提高觸變泥漿減阻效

28、果的因素有漿液配比、靜置時(shí)間、加漿壓力、保證在全部頂進(jìn)管路上任何時(shí)間都有膨潤土壓入。測量詳見測量章節(jié)。每次下管后對工作井中心線校測，同時(shí)人工測量機(jī)頭后第一管口、第二管口中心、高程，與記錄數(shù)據(jù)對照，同時(shí)繪制機(jī)頭、第一節(jié)管、第二節(jié)管中心、高程測繪曲線，作為糾偏方案的依據(jù)。糾偏根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，我們采取如下措施：一是機(jī)頭外徑比管徑大20mm，即管外與土體有10mm的觸變泥漿膜；二是頂管機(jī)設(shè)紡形刀，在糾偏時(shí)紡形刀在糾偏的反方向出刀，加大一側(cè)的切削土量，切削斷面為橢圓形。當(dāng)機(jī)頭糾偏時(shí)，機(jī)頭前進(jìn)產(chǎn)生的側(cè)向壓力N的分力要克服土體對管子的約束力，如土體是原狀土，約束力會很大，土體被觸變泥漿置換，觸變泥漿是膠體，

29、約束力很小，管子比較容易糾偏。十、頂管質(zhì)量監(jiān)控 頂管施工中，各個(gè)工序須嚴(yán)格查驗(yàn)，查驗(yàn)內(nèi)容及要求見下表：頂管施工質(zhì)量要求施工工序質(zhì)量控制點(diǎn)檢測手段質(zhì)量等級軌道安裝允許偏差：軸線 3mm頂面高程0+10mm兩軌內(nèi)距2 mm激光經(jīng)緯儀盒尺、塔尺合格后背安裝允許偏差：垂直度1 扭轉(zhuǎn)度1激光經(jīng)緯儀線 墜合格油缸架安裝允許偏差：整體軸線 3mm左右高差 03mm激光經(jīng)緯儀盒尺、塔尺合格洞口止水圈安裝允許偏差：軸線20mm 高程20mm激光經(jīng)緯儀、塔尺合格管道頂進(jìn)允許偏差：中心偏差： 50mm高程偏差： + 40mm- 50mm激光經(jīng)緯儀鋼卷尺、塔尺合格管道接口相鄰管間錯(cuò)口15%壁厚，且不大于20mm鋼卷尺

30、合格第四章 安全防護(hù)施工措施一、安全技術(shù)保證體系 為了保證本工程施工中的安全保證，公司、項(xiàng)目部及班組三級分別成立安全小組，以便加強(qiáng)安全管理工作。二、安全管理目標(biāo) 積極開展安全達(dá)標(biāo)工作，切實(shí)貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全意識，本工程杜絕重傷和死亡事故，輕傷事故頻率控制在1以下。三、安全崗位職責(zé) 為確保現(xiàn)場文明安全工作目標(biāo)明確、職責(zé)明確，頂管部從項(xiàng)目經(jīng)理到施工員、作業(yè)隊(duì)層層落實(shí)崗位安全責(zé)任制。四、安全作業(yè)措施 1、吊車安全作業(yè)措施 起吊前應(yīng)檢查吊車是否完好，吊車的吊裝不能超載，吊具強(qiáng)度能夠滿足吊裝重量的要求； 吊車作業(yè)要有專人指揮，使用通用信號和手勢； 作業(yè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)，車體應(yīng)平整，汽車吊支撐腿伸展應(yīng)

31、適當(dāng)，支撐堅(jiān)實(shí)有力； 超重臂下嚴(yán)禁有人，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊，不準(zhǔn)在輸電線路下作業(yè)； 作業(yè)時(shí)必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進(jìn)行調(diào)臂、急進(jìn)、急退或急轉(zhuǎn)彎； 吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機(jī)械故障，暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置，不允許重物懸掛在吊鉤上； 禁止任何人隨同物體升降； 六級以上大風(fēng)、雷雨時(shí)停止作業(yè)。 2、焊割作業(yè)安全指導(dǎo) 電焊機(jī)一次接線由電工操作，二次接線可由電焊工來接； 電焊機(jī)殼應(yīng)接地或接零； 二次接線焊接電纜的絕緣應(yīng)良好，焊工出汗或在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，在作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)用絕緣墊板與管子進(jìn)行隔離絕緣； 焊工應(yīng)穿戴齊全防護(hù)用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且應(yīng)保持干燥； 焊接作業(yè)區(qū)5

32、m內(nèi)不得有易燃、易爆物品； 地面或溝內(nèi)焊接時(shí)，先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方的可能性； 氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距離大于5m，氣帶長度大于10m； 點(diǎn)火時(shí)不能對人，氣割時(shí)在被割物即將切掉時(shí)，應(yīng)檢查其下部； 工作時(shí)，如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，檢查排除故障； 不得使用有故障的焊割具，氧氣瓶不應(yīng)與油類接觸，避免暴曬； 使用氧氣時(shí)，減壓閥必須有安全閥和兩個(gè)專用氣體壓力表，安全閥開啟壓力應(yīng)為工作壓力的110，減壓閥凍結(jié)時(shí)，用溫水解凍，不得用火烤； 嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的割具放在工件上和地面上。五、安全技術(shù)措施 1、作業(yè)時(shí)，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，相互配合，特別是多種機(jī)械和運(yùn)土車輛作業(yè)，由機(jī)械現(xiàn)場

33、調(diào)度員統(tǒng)一指揮，配合機(jī)械作業(yè)人員，要密切注意路床作業(yè)機(jī)械、車輛的行走方向，合理避讓以發(fā)揮機(jī)械作業(yè)的效率。 2、吊裝作業(yè)設(shè)專職人員指揮，持證上崗。作業(yè)中遇特殊情況，將重物落在地面上，不得懸停在空中。起吊作業(yè)的下方不得站人或有車輛通行。 3、起吊機(jī)械作業(yè)停放在土質(zhì)堅(jiān)硬的地方，在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人員停留。 4、夜間施工必須保障現(xiàn)場有足夠的照明條件，夜間在重點(diǎn)防護(hù)部位懸掛紅色警示燈。 5、使用電動手持工具的操作人員必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋。 6、做好安全防火工作，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場點(diǎn)火或吸煙，執(zhí)行施工用火證審查制度。 7、現(xiàn)場材料嚴(yán)格按種類規(guī)格碼放，嚴(yán)禁超高、超范圍靠近溝槽碼放，以防堆料倒塌。 8、

34、工人工作中按安全技術(shù)交底操作，上班時(shí)不得做與本職無關(guān)的工作。9、下管時(shí)必須有專人指揮，下管前要向工人做安全交底。10、工作井及接收井四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，以防人員墜落。六、安全用電措施 1、所用施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線，地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。 2、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，選型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。 3、所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均要按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。 4、施工現(xiàn)

35、場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。 5、現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具，其裝設(shè)使用符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。 6、施工現(xiàn)場架設(shè)的臨時(shí)電線，有專人負(fù)責(zé)，做到經(jīng)常檢查。 7、現(xiàn)場的臨時(shí)電閘箱有專人管理，并加鎖。七、安全防護(hù)重點(diǎn) 1、防觸電傷害 施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制要求，配電系統(tǒng)實(shí)行三級配電兩級漏電保護(hù)，嚴(yán)格電工當(dāng)班及值班制度。線路敷設(shè)嚴(yán)格按規(guī)范要求。 各種電器設(shè)備均采取接零或接地保護(hù)，不在同一系統(tǒng)中接零接地兩種保護(hù)同時(shí)混用。每臺機(jī)械和電器設(shè)備采用單獨(dú)開關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)格按“一機(jī)一閘一漏一箱”，嚴(yán)禁一閘多用。 2、防機(jī)械傷害

36、各種機(jī)械（含中小型機(jī)具）要當(dāng)期檢查，定期保養(yǎng)，施工前要對操作人員進(jìn)行交底，嚴(yán)禁無證上崗，違章駕駛。 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。機(jī)械安裝時(shí)基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時(shí)，機(jī)械臂距架空線要符合安全規(guī)定。 各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。運(yùn)輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動器齊全，功能良好。 所有起重機(jī)械在使用前，認(rèn)真檢查限位控制系統(tǒng)的靈活性，不合格者不得使用。起重機(jī)操作人員和指揮人員必須經(jīng)考核持證上崗。 3、預(yù)

37、防物體打擊傷害凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須頭戴安全帽。在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，要注意避開吊物下方的人員。 4、預(yù)防土方坍塌施工頂管工作坑時(shí)，須分段、分層挖土，嚴(yán)禁同層貫通。設(shè)立支撐須嚴(yán)格按規(guī)定間距。5、預(yù)防高壓線桿傾斜 在每根高壓桿上加設(shè)2條GJ-25型鋼鉸線作為拉線，兩根高壓桿之間用30鋼管井字型連接。第五章 文明施工措施一、建立文明施工體系在施工過程中實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的文明施工保證體系。文明施工做到組織落實(shí)、責(zé)任落實(shí)，形成體系+。經(jīng)常進(jìn)行文明施工檢查，將文明施工管理列入施工議事日程，做到常抓不懈。職工進(jìn)場前進(jìn)行文明安全施工教育培訓(xùn)。利用各種形式，板報(bào)、快訊宣傳表揚(yáng)施工的先進(jìn)作法，努力提高文

38、明施工的意識和自身素質(zhì)。二、現(xiàn)場場容 1、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)部委關(guān)于“文明施工”的有關(guān)條例。建立健全文明施工組織及責(zé)任制,對施工的全過程、全方位實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，管理人員責(zé)任制，強(qiáng)化文明施工管理。施工現(xiàn)場達(dá)到整潔衛(wèi)生,合理組織材料進(jìn)場并按平面布置圖分別標(biāo)識、整齊碼放。 2、為保證施工現(xiàn)場安全用電，對臨時(shí)用電設(shè)備采用安全防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍擋、標(biāo)識、專職人員負(fù)責(zé)等措施。設(shè)置專用消防設(shè)施并設(shè)置消防人員。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高全員安全生產(chǎn)意識。 4、施工區(qū)域、辦公區(qū)域和生活區(qū)域明確劃分。生活區(qū)的臨時(shí)設(shè)施符合規(guī)范要求，做到內(nèi)外整潔、衛(wèi)生。施工區(qū)域內(nèi)不得晾曬衣物。三、施工現(xiàn)場材料、機(jī)具管理措施 1、現(xiàn)場材料管理

39、 進(jìn)入施工現(xiàn)場的工程材料由項(xiàng)目材料設(shè)備部必須進(jìn)行驗(yàn)收，并索要材料合格證，建立材料入庫臺帳。 項(xiàng)目材料設(shè)備部對于投入使用的材料嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量環(huán)境管理手冊中監(jiān)視、測量的條款，以及監(jiān)視、測量控制程序。 凡涉及到外加工件時(shí)，由項(xiàng)目部向材料設(shè)備部以書面形式提出具體的規(guī)格、技術(shù)、加工圖紙、進(jìn)度要求，材料設(shè)備部依據(jù)項(xiàng)目部的要求尋求外加工，并代表公司與外加工方簽訂加工合同。必要時(shí)項(xiàng)目部要隨同材料設(shè)備部一同到廠家，進(jìn)行技術(shù)交底。 工程結(jié)束時(shí)，必須把工程所用的剩余材料按要求退回公司材料庫后，方可結(jié)算。 工程中遇到的不合格產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行不合格品控制程序。 2、現(xiàn)場機(jī)具管理 自有機(jī)具管理 自有機(jī)具由材料設(shè)備部派專人負(fù)責(zé)建

40、立“自有機(jī)具管理臺帳”進(jìn)行管理，并確定相應(yīng)人員對庫內(nèi)機(jī)具進(jìn)行維護(hù)、維修與保養(yǎng)。確保機(jī)具處于良好狀態(tài)。建立機(jī)具檔案，保存好所有機(jī)具設(shè)備的說明書、合格證、維修卡及技術(shù)資料。為設(shè)備打字編號，做到進(jìn)出庫登記，維修做記錄。 當(dāng)有需求時(shí)，按企業(yè)內(nèi)部租賃價(jià)格進(jìn)行租賃。 外租機(jī)具管理 當(dāng)項(xiàng)目部所需機(jī)具，公司無法滿足需求時(shí)，由材料設(shè)備部統(tǒng)一進(jìn)行租賃，辦理租賃手續(xù)，費(fèi)用記入工程成本。 機(jī)具租賃合同按材料采購合同管理?xiàng)l款執(zhí)行。四、現(xiàn)場管理措施 1、教育職工學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，使職工有較高的文明施工意識，較強(qiáng)的責(zé)任感和集體榮譽(yù)感。 2、現(xiàn)場管理人員、操作人員著裝整潔、大方，說話文明有禮。 3、現(xiàn)場設(shè)專職環(huán)保管理人員。 4、施工現(xiàn)場所設(shè)各種警告標(biāo)志燈、牌和護(hù)欄齊全、有效、規(guī)范。 5、與施工區(qū)域周邊地區(qū)的單位保持經(jīng)常的聯(lián)系，隨時(shí)聽取各方面的意見，糾正與防止違反規(guī)定事情的發(fā)生，提高企業(yè)的聲譽(yù)。 6、整個(gè)施工區(qū)域劃分出責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌，分包到人。11、施工現(xiàn)場設(shè)有施工日志和施工管理各方面專業(yè)資料，其中對現(xiàn)場管理中所發(fā)生的各種問題有記錄，有處理措施和處理結(jié)果。