1、目 錄第一章 編制依據第二章 工程概況 2.1 項目名稱 2.2 項目地點 2.3 工程內容 2.4 排水技術要求 2.5 工程地質第三章 排水管道工程 3.1 排水工程主要施工內容 3.2 溝槽開挖及回填 3.3 管道安裝 3.3.1 鋼筋砼管道安裝 3.3.2 HDPE管道安裝 3.3.3 磚砌雨、污水檢查井 3.3.4 雨水口施工 3.3.5 閉水試驗 3.3.6 注意事項第四章 質量保證措施 4.1 質量控制的具體措施 4.2 工程施工資料控制第五章 安全保障措施及承諾 5.1 安全管理方針目標 5.2 安全保證措施 5.3 施工安全承諾第六章 防臺風、防雷雨施工措施 6.1 防雷雨施

2、工措施 6.2 防臺風施工措施第七章 施工進度計劃及工期保證措施 7.1工程進度計劃 7.2 工程進度技術組織措施 7.3 進度計劃橫道圖第八章 文明施工與環境保護 8.1 文明施工方針目標 8.2 文明施工措施道路排水施工方案第一章 編制依據1.2. 有關規范、規程。1) 室外排水設計規范（GB50014-2006）2）砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-20023）混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-20024）地下防水工程施工質量驗收規范 GB50208-20025）給排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-20086) 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB502

3、02-20027）水利工程驗收規范（SL 223-2008）8）水運工程混凝土施工規范（JTJ 268-9623）9）建筑地基處理技術規范 JGJ79 200210）建筑邊坡工程技術規范 GB 5033011）鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003；12）埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程CECS122:200113）埋地聚乙烯排水管管道工程技術規程CECS164-200414）市政工程質量檢驗評定標準（CJJ3-90）14）各管材生產廠家制定的企業驗收標準（等同或高于國家級行業標準）第二章 工程概況2.1項目名稱：防城港鋼鐵基地項目廠區部分主、次干道工程施工（第二標段）2.2項目地點：廣西防

4、城港市企沙工業園2.3工程內容 ：煉鐵西路：道路排水，1398米； 原料東路：道路排水，2630米； 燒結東路：道路排水，1501米； 煉鐵路：道路排水，2319米；道路雨水管道總長：7848m。2.4 排水技術要求:1）管材：煉鐵西路工程，管徑d800的雨水干管及所有穿越道路的管道均采用抗海水侵蝕的級鋼筋混凝土平口排水管。管徑為d800及以下的雨水干管采用HDPE高密度聚乙烯管纏繞增強管。環剛度為8KN/m2，非穿越道路且埋深小于1.5米的雨水口至雨水井 d300接入管采用內肋增強聚乙烯螺旋波紋管，環剛度要求9KN/m2。 2）管道基礎、接口： 塑料管均為承插式電熱溶接口，基礎均為150mm

5、厚礫石砂墊層。級鋼筋混凝土排水管，采用120（或180）抗海水侵蝕混凝土基礎，2.5工程地質1. 地形地貌本次道路工程的場地原始地貌單元為淺海、濱海、海漫灘、崗丘和崗間谷地。原始地形總體上北高南低，經場地平整后，除北部殘留未完全挖除和平整的崗丘外，場地大部分地段地形較平坦。2. 道路地層結構和巖土特征根據區域地質資料和鉆孔揭露，場地內分布的主要地層有：人工填積（）層、第四系海陸交互相沉積（）層、第四系殘積+坡積（）層和志留系下統連灘群（）巖層組成。第三章 排水管道工程.1 排水工程主要工程量：1. 煉鐵西路d300d1400雨水管；HDPE管：119米、鋼筋砼管：1279米；雨水檢查井：22座

6、；沉泥井：10座；雨水口：47座。2. 燒結東路d300d1000雨水管；HDPE（d300）管：114米、鋼筋砼管：1387米；雨水檢查井：25座；沉泥井：8座；雨水口：51座。3. 煉鐵路d300d1200雨水管；HDPE（d300）管：178米、HDPE（d800）管：543米、鋼筋砼管：1598米；雨水檢查井：38座；沉泥井：17座；雨水口：84座。4. 原料東路d300d1400雨水管；HDPE（d300）管：215米、鋼筋砼管：2415米；雨水檢查井：42座；沉泥井：16座；雨水口：90座。3.2 溝槽開挖及回填1. 準備工作1）制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護

7、措施，選擇適當的施工機械。2）做好建筑物的標準軸線樁、標準水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經過復測合格，辦理完報驗手續。3）若設計基礎底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于溝槽底面0.5m以下，然后再開挖。4）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。2. 開挖方法1）土方開挖擬采用機械挖槽配合人工清底。先由測量人員放好開槽線。開挖時一次性開挖到底，槽深小于3m時，邊坡為1:0.5，槽深大于3m時，邊坡不小于1:0.75。2）對施工人員進行詳細的技術交底，明確槽底高程、斷面尺寸、地上、地下構筑物及保護措施。3）機械挖槽

8、時，開挖至設計基底標高以上20cm，改為人工清底，以確保槽底原狀土體不受擾動。4）挖出的土方堆在距槽邊2m以外，堆土高度不得大于1.5m，施工時應注意觀察土壓力變化，如有異常現象及時采取補救措施。槽邊1m處沿溝槽走向設1.2m高紅白漆護欄，并圍防汛埂，以防雨水沖槽。5）當下一道工序不能與本工序連續進行時，槽底預留層應待下一步工序開工時再挖。清理槽底盡量使用平鍬。清槽前，應進行高程測量和中線放樣，以確保工程質量。6）雨期施工時，要加強對邊坡的保護。可適當放緩邊坡或設置支撐，同時在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。冬期施工時，要防止地基受凍。7）成槽后應及時在槽邊設鋼管或其它安全護欄、標志

9、牌及標志燈，并及時進行基礎報驗監理工程師驗收。3注意事項開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度。盡量減少對基土的擾動，若基礎不能及時施工時，可預留200300mm土層不挖，待作基礎時再挖。開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要 的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。4. 溝槽回填1）溝槽回填土須分層夯實，管道兩側要同時進行，均勻上升，不得一邊超載而另一邊空腔。溝槽回填土密度要求按給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）中剛性管道溝槽回填土壓實土要求執行。2）檢查井周圍采用素土或砂礫石回填，從井底至頂。3.3 管道安裝1. 鋼筋砼管道安裝

10、根據設計文件要求，級鋼筋混凝土排水管鋪設在老土上時，采用120抗海水侵蝕混凝土基礎，接口外加鋼筋混凝土抱箍；級鋼筋混凝土排水管鋪設在回填土上時，采用180鋼筋混凝土基礎，接口外加鋼筋混凝土抱箍。1）安裝前準備工作（1）溝槽開挖時，應對適宜回填的土方分別堆放并采取保護措施，盡可能避免或減少借土回填。溝槽內不得積水，嚴禁在水中施工，地下水位應降至槽底最低點以下0.5米，一旦發生泡槽，應將水排除，把基地受泡軟化的表層清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎處理，再下管安裝。（2）管材質量檢驗承口和插口工作面光潔平整，無蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現象。管體內外表面無漏筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷。管

11、體外表面要有合格證、管材型號、出廠復檢報告、及出廠日期等標識。（3）機具準備根據管道直徑的大小，選擇合適的汽車吊、挖掘機、運輸汽車、機動翻斗車、推土機、壓路機、振動夯、蛙式打夯機、切管機、發電機、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂等機具組合進行管道的安裝和回填施工。（4）管道施工前，應根據施工環境溫度、濕度、原材料及設計要求，通過試驗選定適宜的施工配合比（砼管道加防腐劑）和施工操作方法后，方可進行管道制作。2）工藝流程鋼筋混凝土管施工工藝流程：測量放線開挖溝槽、驗槽、做溝槽地基承載力管底基礎鋼筋砼下管、固定管管側基礎施工開挖接頭工作坑對口塢膀閉水試驗回填。3）基礎施工（1）管道土方挖除后，人工清理槽底至設

12、計高程，并標記老土和回填土。（2）在基礎施工時，應注意對老土上采用120抗海水侵蝕混凝土基礎，對回填土采用180鋼筋混凝土基礎。（3）當鋼筋混凝土基礎（見下圖）C1、C2分開澆筑時，應將C1表面作成毛面并沖洗干凈。4)管道基礎下設伸縮縫，間距不大于40米，且避開管道接口及檢查井。伸縮縫下設鋼筋砼墊板，墊板長2000mm*100，寬度同管道基礎。5）管道的安裝方法（1）下管、穩管使用吊車和專用高強尼龍吊帶下管，以免傷及管身。下管時使管節承口迎向流水方向。安管不得擾動管道基礎。管道就位后，為防止滾管，在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程

13、及平面位置準確。每節關節就位后，進行固定，防止發生位移。管道安裝前要在接口處開挖工作坑，深度不小于200mm。（2）對口 管道接口應先用1:2水泥砂漿嵌縫，然后用C20鋼筋砼包管，砼高度為0.5D（D為水泥管外徑），其它按施工圖和相關規范施工。（3）塢膀管道塢膀材料選用粗黃砂滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平，塢膀時，應在管道兩側同時均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實，嚴禁單側塢膀以防管子移動。對有閉水檢驗要求的管道，塢膀分兩次進行，即近管子中間部位先塢膀，管子接口左右各留約0.5m，待閉水完成后，再按設計要求完成全部的塢膀工作，對無磅水要求的管道，可在管道鋪設完

14、成后一次完成塢膀工作（4）回填溝槽塢膀完成后，即可進行溝槽回填土，覆土時，溝槽內不得積水，嚴禁帶水覆土。回填材料和方法符合設計要求，回填壓實度達到道路要求。（5）和檢查井的銜接管道和檢查井的連接采用剛性連接，井和管之間用1：2.5的砂漿結合密實，井底流槽和管內壁接合平順，管口和井壁齊平。2. HDPE管道安裝根據設計文件要求，塑料管均為承插式電熱溶接口，基礎均為150mm厚礫石砂墊層，上面用50mm厚中粗砂找平，基礎碎石粒徑為25mm38mm。1）安裝前準備工作（1）管材質量檢驗塑料雨水水管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質，連接前進行一次外觀

15、質量檢查是必要的。（2）管道基礎質量檢查管道基礎采用150mm厚礫石砂墊層，上面用50mm厚中粗砂找平，基礎基礎碎石粒徑為25mm38mm，管道回填密實度要求按GB502682008執行。（3）機具準備根據管道直徑的大小，選擇合適的汽車吊、挖掘機、運輸汽車、機動翻斗車、推土機、壓路機、振動夯、蛙式打夯機、切管機、發電機、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂等機具組合進行管道的安裝和回填施工。3）管道基礎施工（1）管道土方挖除后，人工清理槽底至設計高程，之后馬上鋪筑礫石砂墊層，盡量減少晾槽時間。向溝槽內下砂石料應按照每米用量進行控制，避免在槽底堆料和再由下向上導料。（2）砂石基礎由人工平整，攤鋪應按照設計厚度

16、加一定的松鋪系數。虛鋪厚度暫不能確定時，應作試驗段進行測試，取得準確數據后再大面積施工。（3）壓實工具最好使用平板振搗器或電動夯，禁止使用蛙式夯等跳躍型機具。單點的夯實時間控制在2030s，成活后表面平整，無明顯起伏。（4）管道下方60支承角范圍內在管道鋪設完成后即刻回填，以避免管道因外力作用而產生位移。該部位回填砂石的夯實使用木夯等小型工具人工夯實。（5）管道胸腔部分回填應及早進行。管道兩側回填應同步進行，在管道半徑以下部分砂石基礎壓實應公式進行，盡量減少管道發生位移的可能性。4）管道的安裝方法（1）熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。（2）熱熔對接連接一般分為五個階段：

17、預熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。三個重要參數：溫度、壓力、時間應符合熱熔連接機具生產廠管材、管件生產廠的規定。熱熔對接焊接時，要求管材或管件應具有相同熔融指數，且最好應具備相同的SDR值。另外采用不同廠家的管件時，必須選擇合理的與這相匹配的焊機才能取得最佳的焊接效果。（3）熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠和管件、管材生產廠規定，保證冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。（4）熱熔對接連接應符合下列規定： 對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。 管材或管件連接面上的污物應有潔凈棉

18、布擦凈，應銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應的端面吻合。 等連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫度21010。 加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具應用均勻外力使端面完全接觸，保持規定的壓力和時間，等待接口自然冷卻至常溫。 采用自動焊接機可自動控制連接過程。（5）熱熔承插連接應符合下列規定： 熱熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮。 承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。 插口外表面和承口內表面應用熱熔承插連接工具加熱。 加熱完畢，待連接件應迅速脫離承接連接工具，并應用均勻外力插至標記深度

19、，保持壓力直到接口降為常溫狀態，使聚乙烯分子相互擴散，充分結合。 熱熔承插連接參數如下表：管壁厚度mm端面平整偏差壓力0.15N/m溫度21010）mm吸熱時間壓力0.01 N/m溫度21010）S（秒）切換時間取出熱板對接S（秒）冷卻時間壓力0.15 N/m保壓狀態下min（分）4.50.545564.57.01.040 70566 107.012.01.570 12068101612.019.02.0120190 810172419.026.02.5190260 1012243226.037.03.0260370 1216324537.050.03.5370500 162045603 磚砌

20、雨、污水檢查井1. 準備工作1）材料準備磚、水泥、砂、水的準備同前。井圈及踏步：符合設計要求，具有出廠產品質量合格證，滿足市政管理部門的有關規定。井蓋采用HSJ鋼纖維增強砼檢查井蓋成品構件，并應有出廠產品質量合格證。2）機具設備機具：砂漿攪拌機、起重機、計量設備等。工具：水平尺、小線、托灰板、瓦刀、線墜、大號皮錘、小推車、篩子、大鏟、皮數桿、勾縫灰溜、靠尺、灰槽、水桶、鐵抹子等。3）作業條件混凝土基礎施工完畢，經檢查合格，強度達到1.2MPa。進出檢查井各種管道已經安裝就位，伸人井內壁的尺寸、標高及坡度等符合設計要求。4）技術準備編制施工方案，對操作人員進行技術交底。根據設計圖紙，統計材料數量

21、，編制材料計劃。做好施工前的各項試驗工作。對構件生產廠家進行考察并訂貨。2. 工藝流程測量放線砼墊層井室、井筒砌筑溜槽與腳窩踏步安裝抹面勾縫井圈及井蓋安裝。 3. 施工方法1）施工準備井位放線：根據設計圖紙，測放檢查井墻體內外邊線及井室中心線。基礎及管口鑿毛：對應墻體的混凝土基礎及管口外壁表面進行鑿毛處理，以利于與墻體連接。砌筑用磚應提前一天澆水潤透。砌筑砂漿：根據試驗室提供的水泥砂漿配合比，現場拌制水泥砂漿。采用機械攪拌，攪拌時間不少于90s，稠度應控制在5070mm。砂漿隨拌隨用，不得超過砂漿初凝時間，一般拌成后2.5h內用完，砂漿若有泌水現象時，應在砌筑前重新拌合。2）井室砌筑雨水、污水

22、磚砌檢查井按照井室形式分為矩形、圓形、扇形井等，應根據接人的管徑、方向、轉角、覆土深度、有無井室蓋板等條件選擇其井型。混凝土基礎強度達到12MPa以后，方可進行井室的砌筑。砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，并灑水潤濕。井室砌筑前對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同。（1）井室為矩形時，在墻體的轉角處立皮數桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁滿條砌法，磚墻轉角處，每皮磚均需加砌七分頭磚。（2）井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑

23、上一層磚，上下兩層磚間豎向縫應錯開。（3）井室為扇形時，首先確定扇形的圓心，在圓心處掛線、立皮數桿，依 據設計要求半徑及角度，隨砌隨控制井身尺寸。井墻內側砌丁磚，外側砌順磚。砌磚采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；采用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。砌磚體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。3）拱券及支管檢查井接入圓管時，管頂應砌磚券加固，當管徑1000mm時，拱券高應為250mm；當管徑1000mm時，拱券高應為125mm。預留支管應隨砌隨安，管口應深入

24、井壁30mm，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管宜用強度低于M75等級的砂漿砌筑封口抹平。用截斷的短管安裝預留管時，其斷管破茬不得朝向井內。4）流槽與腳窩流槽與井室同時進行砌筑。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部位。流槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。污水檢查井流槽高度為干線管頂高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管線順接一致。腳窩采用預制，提前用1：2.5水泥砂漿預制。雨水檢查井一般在管徑D大于等于1600mm時，流槽內設腳窩；污水檢查井 般在管徑D大于等于

25、800mm時，流槽內設腳窩。5）踏步安裝踏步為鑄鐵踏步，安裝前一天應刷防銹漆兩道。踏步的豎向間距375mm，踏步外露長度l00mm，踏步水平間距150mm。從井口向下第一個踏步距井口應控制在220360mm。踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。圓形井踏步安裝時，必須向圓中心安裝。踏步應隨井墻砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。有鋼筋混凝土蓋板的井室，蓋板下第一個踏步距蓋板底部120mm為控制踏步。井室內在主干管上、下游方向，磚券以上加踏步，用以放吊燈及安全帶。6）蓋板安裝矩形檢查井和扇形檢查井為蓋板式。圓形檢查井按井口形式不同可

26、以分為收口式和蓋板式。鋼筋混凝土蓋板安裝采用起重機械吊裝就位，安裝前用l：3水泥砂漿座底。蓋板安裝要求位置準確，底部平穩牢固。7）井筒砌筑井筒高度應符合設計要求，砌筑時應掛中心線，隨砌隨測量內徑尺寸，防止尺寸偏差。砌筑排磚要求同圓形檢查井井室。圓形收口井井筒砌筑時，根據設計要求進行收口，四面收口時每層不應超過30mm 三面收口時每層不應超過4050mm。砌筑收口井上部收口時，若需抹面，應按坡度將磚頭打成破茬，以便于井 內順坡抹面。8）抹面勾縫雨水檢查井：井室內墻面由下游管底至管頂以上300mm，均用1：2.5水泥砂漿抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。污水檢查井：井室內墻面由下游管底至

27、井室頂以下全部使用1：25水泥砂漿抹面，厚20mm，其余用1：2水泥砂漿勾縫；如位于地下水位以下，則外墻用1：3水泥砂漿抹面，厚20mm，至地下水位以上500mm。抹面前應先用水濕潤磚面，然后采用三遍法抹面，第一用1：2.5水泥砂漿打底，厚l0mm，必須壓入磚縫，與磚面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井頂覆蓋養護。為了保證抹面三層砂漿整體性，分層時間宜在定漿后隨即抹下一層；如間隔時間太長，應刷素漿一道，以保證接茬質量。9）墻體勾縫勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻

28、面深34mm。勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。10）井圈及井蓋安裝預制混凝土井圈下鋪1：3水泥砂漿座底。位于擬建道路上的檢查井井筒，應在土路床形成前砌至路床頂面高度。在路面基層施工完成后，再行開挖井位，將井筒接至基層頂面高度。為了保證檢查井井蓋與道路路面平順，應按照路面設計高程、縱橫坡度，在路面瀝青上面層施工前安裝完成井圈和井蓋。4. 應注意的質量問題嚴格按照配合比計量，拌制水泥砂漿，并按規定留置、養護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設計要求。檢查井基底承載力必須滿足設計要求，嚴禁擾動基底，否則應采取換填處理。嚴格控制好檢查井井筒頂部高程和縱橫坡度，保證與道路路面接順。鋼筋混凝土預制蓋板

29、安裝時，應保證蓋板混凝土強度達到100。安裝踏步要求位置準確，確保使用功能。檢查井外壁肥槽回填宜采用灰土回填并確保夯實。路面結構層部位應采用二灰混合料或低標號混凝土回填，以防止回填下沉。安裝鑄鐵井圈的混凝土或水泥砂漿的強度達到80時，再進行路面面層的施工，確保井圈穩固。污水檢查井砌筑，砌體砂漿必須飽滿，確保井體的密閉性。4 雨水口施工雨水口的施工與道路工程施工配合進行。1. 施工準備凡是道路交叉口的雨水口具體位置，應放在交叉路口的最低點，雨水口采用邊溝式單篦及雙篦雨水口，雨水口按圖中所注明尺寸接入檢查井；雨水口連接管均為d300的鋼筋砼排水管，坡度為0.01；雨水篦子采用滿足國家質量要求的高壓

30、注塑一次成型高分子材料產品，雨水口井深1.2m，雨水篦、座荷載等級與道路設計荷載等級一致。雨水口位置要正確安裝，進水井篦面必須低于周圍路面2cm，并且嚴格按室外排水設計規范要求，與設計路面均勻順接，以利進水，若因道路縱坡調整等原因致使道路最低點發生變化，雨水口必須隨之調整至新的最低點或在在最低點增設雨水口。2. 基礎施工依照設定的雨水口位置及外形尺寸，開挖雨水口槽，開挖雨水口支管槽，每側留出300500mm的肥槽。槽底要夯實，遇有松軟土質，換填石灰土，及時澆筑混凝土基礎。3. 砌筑雨水口 雨水口圈面高程比附近路面低2cm，并與附近路面順接，雨水口管坡度不得小于1%。在基礎上放出雨水口側墻位置線

31、，并安放雨水管，管端面露于雨水口內，其露出長度不大于20mm，管端面完整無損。砌筑雨水口灰漿飽滿，隨砌隨勾縫，雨水口內保持清潔，砌筑時隨砌隨清理，砌筑完成后及時加蓋。雨水口底面用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工誤差不超過10mm，高程誤差不超過-10mm。連接管與雨水口壁連接處，添抹密實。路下雨水口、雨水支管根據設計要求澆筑混凝土基礎，坐落于道路基層內的雨水支管做C25級混凝土包封，且在包封混凝土在75%強度前，不得放行交通。4. 雨水口質量1）雨水口位置符合設計要求；內壁勾縫應直順、堅實，不得漏勾、脫落；2）井框、井篦應完整、無損，安裝平穩、牢固；3）井周回填土應符合要求；

32、4）管應直順，管內應清潔，不得有錯口、反坡、管內接口灰漿外露的“舌頭灰”、存水及破損現象。管端面完整無損與井壁平齊。5. 本工程所選用的檢查井皆選用國家建筑標準設計-給排水標準圖集S2中的磚砌排水檢查井，所有磚砌檢查井均需內外抹面至井頂；井周80cm范圍內采用二灰砂粒（或二灰碎石）加強，自井底至井頂。道路上的檢查井均采用HSJ鋼纖維增強砼檢查井蓋，道路外的用戶連接井采用復合型塑料井蓋。并設防盜及防跳裝置。6. 雨水口在有路沿的道路上，采用偏蓖式雨水口，其它采用平蓖式雨水口（如路口、人行道與道路連通處）。雨水蓖采用鑄鋼井蓖座。20米寬道路上采用多蓖式三連蓖雨水口，其余15米及以下寬度的道路上均采

33、用雙蓖雨水口，參見標準圖06MS201-8-37。雨水蓖頂部與其相接的道路路面低0.5-2cm，并應與道路路面平順連接。在新增加道路開口位置，須將雨水口作相應調整。5閉水試驗1. 閉水試驗條件檢查井及管道的外觀質量及量測檢驗均已合格；全部預留孔洞均封堵不得漏水；現場有滿足閉水要求的水源；不影響附近環境的排放水條件。2. 試驗步驟將試驗段管道兩端的管口封堵，管堵用磚砌，養護34天達到一定強度后，檢查所有預留支管的管堵是否嚴密，抹面的強度是否符合要求，檢查合格后， 方可串水。注水過程中檢查管堵、管道、井身等處無漏水、滲水即進行閉水試驗。閉水試驗時應邀請監理工程進行檢驗，抽驗段落由監理工程師指定。閉

34、水試驗在管道填土前進行，并在管道滿水后浸泡24小時再進行，使管道充分浸透。試驗的水位為試驗段上游管內頂以上2m，閉水試驗時對接口和管身的外觀檢查以無漏水、無嚴重滲水為合格，滲水量的測定時間不少于30min。當試驗水頭達規定水頭開始計時，觀察管道的滲水量，直至觀測結束時，不斷向試驗管段內補水，保持試驗水頭的桓定。滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。由監理、業主等管理部門相關人員共同測定符合規定后方可回填土。3. 滲水量的計算實測滲水量按下式計算： q=W/(T)式中：q實測滲水量（L/（minm） W補水量（L） T實測滲水量觀測時間（min） L試驗管段長度（m）4. 閉水試驗標準遵循國家規定的

35、鋼筋砼排水管道閉水試驗允許滲水量標準。6 注意事項1）地下水位較高處，施工時應加強排水措施，確保管道施工質量。2）嚴把原材料質量關，排水工程使用的砼及鋼筋砼半成品必須保證質量，滿足設計要求，必須具有生產、使用許可證。3）排水管道施工順序宜按先下游，后上游原則進行，若因其他原因需要需要分段施工時，應加強內業工作，嚴格控制管內底高程及管道設計縱坡。4）溝槽開挖中，應對適宜回填的土方分別堆放并采取保護措施，盡可能避免或減少借土回填。5）挖土機，機具設備要求專人指揮，機具工作半徑內，不能站人。施工操作人員應戴安全帽。6）溝槽支撐，當采用橫列板支撐時，挖土深度至1.2m，必須撐頭擋板。以后每次撐板高度為

36、0.60.8 m，拆板回填土時，應逐層拆板，逐層還土，每層拆板不得超過0.6m，當采用鋼板樁撐時，挖土深度至2.0m時，應支撐頭道支撐，以后每隔2.0m左右撐一道。7）吊管時，吊索吊點應置于管節的重心處，攔腰起吊，并要保持管身的水平。溝槽內的操作人員在下管時，不能站在吊車的工作半徑內，并要有專人指揮。在下管的管內，嚴禁放置物件。8）根據用途選擇鋼絲繩的安全系數。9）施工單位施工前應對排水接管點高程進行復核，若與設計不一致，應盡快與設計聯系，共同協商處理。10）施工時遇到管道平面及高程發生矛盾時，應按“小管讓大管，壓力管讓重力管”的原則現場調整。11）各種管道相交時，若垂直距離不能滿足規范要求時

37、，管道須進行局部加強處理。12）每節管道施工安裝后應及時清理施工殘留物，以防管道投入使用后造成堵塞。第四章 質量保證措施4.1質量控制的具體措施1 落實質量責任制：本工程項目經理為工程質量的第一負責人，各施工單位施工負責人為所屬工程直接責任人，項目部專職檢查員以及各單位質檢員直接對工程質量的負有監督、檢查、核定等職責。另外，設計、材料、質量部門各負其責，確保工程質量的總體質量達到合格。2設計控制：項目部負責對圖紙的審核及修訂工作，各施工單位不得隨意修改圖紙，有問題要及時上報項目部，再同設計單位協商解決。3材料控制：項目部材料部門對原材料的質量負有直接責任。凡由項目部提供的工程所需主材，原材料報

38、驗工作由供應部門負責。 原材料進場后，材料部門負責對現場實物及相關的質量證明文件進行審核、驗收，自檢合格后，及時向監理公司進行報驗。按照規范和設計要求，對于需復檢的材料，要及時通知監理方見證取樣送檢，確保工程所使用材料全部為合格產品。4. 檢驗、試驗質量控制：根據設計和施工規范要求，對于施工過程中必須進行檢驗試驗的產品或半成品，施工單位按規定要及時與監理公司協商見證檢驗，檢驗合格后，方可使用（如水泥、鋼筋、砂、石、磚等原材料，以及土壤及砂石壓實度、抗滲性、砼試件等等）。半成品需送樣品給監理公司審核認可后方可進場。凡涉及到檢驗、試驗的項目，檢驗部門必須具有相關的資質證明，如計量、質檢相應公章等。

39、5. 工程測量控制： 測量控制網、主要軸線測量放線由項目部測量部門直接負責。定位放線由項目部測量部門負責監督管理，關鍵軸線及關鍵部位的標高、中心等，項目部要進行必要的復測工作。測量放線后必須將測量成果及時報送監理公司復核，監理復核無誤后方可進行后續工序施工。工程測量資料的收集整理報驗工作由測量部門負責，報驗簽字認可的資料及時歸入項目部資料室保存。6. 施工過程質量控制：工程質量控制的基本原則：本工程質量實行多級檢查制度，即施工單位專職檢查員自檢，項目部質檢部門抽檢，配合專業監理抽檢的基本原則。層層把關，確保工程質量優良。各施工單位必須配比富有經驗的專職質量檢查員，負責對各自工程的質量監控，發現

40、問題及時上報項目部質檢部門。質檢員對工程質量負有監督、檢查、核定等職責，必須做到工程完工，質量合格，資料合格。工程施工過程中嚴格執行工序控制制度，上道工序完成后必須經監理公司檢查認可，決不允許不合格產品流入下道工序。特殊過程質量控制：由施工單位編制施工方案，制定相應的質量保證措施，在工程施工前，由項目部技術質量部門進行詳細的技術交底，做到有備無患，不打無準備之仗，預防為主，確保工程質量優良。4.2工程施工資料控制工程施工質量記錄資料由質檢部門直接收集整理，各施工單位負責各自工程資料的填寫、審核、報驗等工作，并及時將已經監理簽字認可的資料送交質檢部門。工程施工過程中所形成的技術管理資料，由工程部

41、主管人員收集整理后，歸入項目部資料室保存。工程材料等質保資料，由項目部材料供應部門收集整理報驗，經監理簽字認可后，歸入項目部資料室保管。有關的檢驗試驗資料，由各施工單位根據工程實際需要見證檢驗，及時整理相關的檢驗試驗資料，提交項目部質檢部門審核并歸入項目部資料室保管。工程完工后的交工驗收資料由工程部組織整理，審核通過后移交業主歸檔。4.3工程質量控制點的設置1、測量放線定位：做好測量控制網，報監理公司復核后，方可用于施工中。2、原材料檢驗：是否達到設計及規范要求，是否按規定進行了復檢。3、砼配合比控制：計量是否準確，強度是否符合設計要求。4、回填土密實度：是否達到設計要求。5、地基承載力：是否

42、達到設計要求。6、砼及砂漿強度：是否達到設計要求。第五章 安全保障措施及承諾5.1安全管理方針目標人員傷亡事故為0，重大機械設備事故為0，重大火災及交通事故為0，創無事故工程。5.2 安全保證措施5.2.1 安全管理制度（1）安全生產責任制度 各級施工管理人員必須牢固樹立安全第一思想，堅持管施工必須管安全的原則。 項目經理為安全第一責任人，負責安全生產的全面領導，指揮和協調。 各作業隊負責人，為本單位安全生產第一責任人，對項目經理負責，定期報告工作，負責單位的安全、全面領導、督促、檢查、落實各項安全工作。 項目部專職安全員，在項目經理領導下負責工程安全生產日常工作，督促、檢查所屬各專業施工單位

43、安全生產工作，對安全隱患發出整改指令。 各作業隊專職安全員，在作業隊負責人領導下，負責本單位的安全生產工作，檢查施工現場安全情況，協調各作業班組間的安全工作。 班組設不脫產安全員，負責本班組的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全檢查。 項目部質量安全部及作業隊各級干部在各自的工作范圍內抓好安全工作。（2）建立安全生產例會制度 項目部專職安全員每周召集一次由各作業隊專職安全員參加的例會，上傳下達安全生產指標，協調各作業隊之間的安全工作。 各作業隊安全生產領導小組每周召開一次例會，研究解決本單位的安全生產情況，檢查布置安全生產工作。 單位工程、單項工程開工前召開安全交底會。 班組每天工作前召開

44、班前會進行安全交底。（3）安全檢查制度 項目部每月至少組織一次作業隊參加的聯合檢查。 各作業隊項目主要負責人也必須每半月組織一次本單位安全檢查。 班組兼職安全員、班組長應在施工過程中隨時對安全操作、安全措施進行檢查，發現隱患及時整改。 作業隊專職安全員、項目部安全員負責日常安全檢查及重點項目跟蹤檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制，隱患整改率為100% 。施工安全控制要點（1）危險施工區域掛警示牌或警示紅燈。進入施工現場必須戴好合格的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及帶釘易滑的鞋，高空作業系好安全帶。施工現場項目部專職安全員負責檢查和維護安全設施的使用，監督安全規章制度的執行。由項目負責人

45、每周召開安全例會，分工種以班組為單位進行安全討論活動，使人人樹立強烈的安全意識，建立班前會制度。每天在上班前，由工長組織各班組召開班前會，進行任務安排和安全生產交底。電鋸、鋼筋機械等各類帶電設備須有良好的保護接地接零，傳動部位有防護罩。四囗五臨邊的防護設施由質安小組管理，并按具體部位設計加工專用設施。安設要牢固，以防任意搬動。嚴格防火制度，嚴禁使用電爐。在吊裝之前，安全網應在高空安裝作業點搭設，建立工傷事故檔案，密切注意安全生產隱患，及時向項目經理提出消除隱患方案。施工前必須逐級進行安全技術交底，其交底內容針對性要強，并做好記錄，并明確安全責任制。（2）加強施工中的安全信息反饋，不斷消除施工過

46、程中的事故隱患，使安全信息及時反饋，這是預防和控制事故發生的重要方面。（3）加強雨季施工的防護措施，及時掌握氣象資料，以便提前作好工作安排和采取預防措施，防止雨天對施工造成惡劣影響。（4）大風、大雨不得從事露天作業，施工人員應注意防滑、防雨、防水及用電防護。（5）雨天進行焊接作業需設置可靠的擋雨、擋風蓬進行。（6） 加強大風的防護措施:大風來臨前，現場零散物品應集中，施工工具回收入工具房內，施工廢料集中安放到臨時堆場，已安裝結構件固定可靠。（7）重視安全宣傳，加強安全管理，應進行安全全工程的教育。（8）租賃的安全防護用具、機械設備、施工機具及配件，應當具有生產（制造）許可證、產品合格證，并在進

47、入施工現場前進行查驗。吊運設備和結構件要充分做好準備，有專人指揮操作，遵守吊運安全規定。（9）施工現場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環境有無危險性，以防失火。（10）施工用電、照明用電按規定分線路接線，對于絕緣保護層裸露的線要嚴禁使用。（11）各種施工材料要分類有序堆放整齊，對涂料注意定期回收，對廢料及時清理，定點設垃圾箱，保持施工現場的清潔整齊。（12）結構件運輸倒運必須綁扎牢固，堆放平穩牢靠，防變形，防坍塌傾倒。（13）各工種人員要持證上崗，嚴格遵守本工種安全操作規程，在安裝中不要抱僥幸心理而忽視安全規定。（14）結構件沒有固定之前不準松鉤，吊索靠棱角處必須加護套。（15）六級以

48、上大風、大雨、濃霧等惡劣天氣，禁止從事露天高空作業。（16）夜間施工必須有足夠照明，深坑作業地面應有紅燈示警。（17）施工用電設施應專人維護，定期保養，嚴格遵循用電規程，保證安全用電，節約用電。（18）嚴格遵守施工工地有關防火的規定，加強防火設施，杜絕火災事故。（19）起吊用工具和鋼絲繩，必須有足夠的安全系數，一般不得小于56倍。5.2.3 土方、防護工程安全技術措施（1）土坑邊緣、坑壁邊緣四周設立高1.2米的臨時安全護欄，防止施工人員在工作中發生意外。（2）施工人員要熟知本工程的安全操作規程，堅守崗位，施工人員上崗作業，須穿工作服并配備相應的防護用具或物品。（3）起重作業，倍加小心。起吊前認

49、真檢查吊環、吊鉤及鋼絲繩是否牢固；鋼絲繩無脫絲、刻痕、硬彎情況；嚴禁起重設備下站人；設專人指揮。（8）工地應設置一些安全警戒牌、安全橫幅、標語等。5.3施工安全承諾我單位承諾：嚴格按照國家安全生產規定和本公司安全生產管理制度施工，確保本工程施工人員傷亡事故為0，重大機械設備事故為0，重大火災及交通事故為0，創無事故工程。第六章 防臺風、防雷雨施工措施6.1防雷雨施工措施1、在雨季、汛期到來之前，開展防汛大檢查，重點檢查防汛方案是否可行，職工住房環境、設備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設施是否齊備等。并認真執行雨季、雨后兩檢查制度。2、及時收集氣象信息，并向各施工隊發布信息。3

50、、項目經理部成立防汛領導小組，在雨季、汛期，各施工隊在項目經理部統一領導下，組成應急突擊隊，明確責任，落實到人。4、受降雨影響的項目，雨季來臨前，針對工程各自的特點制訂相應的防雨措施，以確保工程的順利進行。雨季施工要注意檢查，必要時應改進排水設施，保持排水系統的暢通。雨季回填時，在隨挖、隨運、隨填。填筑材料在開采時，除在取土區周圍布置截水溝防止外水侵入外，還應做好開挖區的排水。雨季施工時，每天不宜留存松土。雨季施工時，須根據雨情預報，在雨前及時壓實作業面表層的松土，作業面可做成中央凸起向兩側微傾，以利排水，并禁止車輛通行，待雨后填筑面經涼曬并檢查合格后方可復工。5、場地排水：對施工現場及構件生

51、產基地，根據地形對場地排水系統進行合理布置，以保證水流暢通，不積水。并防止四周水倒流進入場內。做好現場排水系統，將地面及場內雨水有組織及時排入指定排放口。在道路兩側及建筑四周設排水溝。地下構筑物入口等處設擋水設施，保證水流通暢，雨后不陷、不滑、不存水。在槽、坑、溝等地面以下部分設排水溝和集水井，備水泵及時排除積水。6、道路：施工現場主要運輸道路路基碾壓堅實，做好硬化處理及滿足排水要求，保證雨后正常交通。臨時道路起拱5兩側做寬300mm、深700mm的排水釵，以防陷車和翻車事故發生。對臨時路其易受沖刷部分，應鋪石塊、礦渣、礫石生平滲水、防滑材料，或設涵管排泄，以保證路基穩固。雨期中指定專人負責維

52、修路面，對路面不平或積水處立即搶修。7、防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設備準備齊全。8、所有機械棚搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電，接地保護裝置靈敏有效，各種電線防浸水漏電。9、對大型機械設備進行全面檢查，使其符合規程要求。10、對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護措施。在雨季施工水泥穩定石屑基層時，應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨時應立即停工，已經攤鋪的水泥石屑混合應盡快碾壓密實。并做好下承層的排水工作。11、在暴風雨期間，專人負責已施工段及現場設施的防護，發現問題及時解決，減少對施工的影響。做好腳手架聯結不

53、牢，滑移等安全檢查工作。12、做好防雷電設施。現場儲油罐、儲料罐、腳手架、吊機安裝可靠的避雷接地裝置，認真檢查做好接地系統。6.2 防臺風施工措施1、貫徹預防為主的方針，臺風季節應特別提高警惕，隨時做好防臺風襲擊的準備，設專人關注天氣預報，做好記錄，并與市氣象臺保持聯系，如遇天氣變化及時報告，以便采取有效措施。2、成立臺風期間的搶險救災小組，密切注意現場動態，遇有緊急情況立刻投入現場進行搶救，使損失降到最低。3、科學、合理安排風雨期間的施工,當風力大于6級時，應停止室外的施工作業，提前安排好各分部分項工程的防臺風施工措施,做到有備無患。4、對施工現場辦公室、食堂、倉庫等臨設工程應進行全面詳細檢

54、查，如有拉結不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況，應采取措施進行處理，問題嚴重的必須停止使用。風雨過后，應隨時檢查，發現問題，重點搶修。5、臺風到來之前，應對高聳獨立的機械、腳手架及未裝好的鋼筋、模板等進行加固；堆放在現場的小型機具、零星材料要堆放加固好；不能固定的東西要及時搬到建筑物內。場內細小的堆積物如少量碎石、砂等應用帆布紗網蓋好，防止飛起傷人6、吊裝機械在臺風到來前停止作業，塔吊要收起吊鉤，并將回轉剎車松開，高空作業人員應及時撤到安全地帶。7、臺風過去后要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進行仔細檢查，發現問題要及時處理，經現場負責人同意后方可施工。第七章 施工進度計劃及工期保證

55、措施71工程進度計劃根據工程施工要求，確保目標工期，科學合理編制施工進度計劃網絡圖。72工期進度技術組織措施1.工期目標創一流的工程進度，實現既定目標。2.工期保證措施A、施工準備措施提前做好施工準備，達到“三快”：“進場快”、“安家快”、“開工快”，迅速掀起施工高潮。深入研究設計文件和圖紙，準確計算實物工作量、勞動力和機械設備需用量。充分做好開工前的材料、機具和勞動力及技術方面的準備工作，保證施工順利進行。做好施工物資供應計劃，儲備一定量的常用件、易損件。投入一定的專項資金，用于工程的前期準備及設備更新維修保養等。B、組織措施選派能力強、水平高、經驗豐富的干部進入管理層，配備足夠的技術工人上

56、崗，保證職工隊伍的整體素質。安全生產是保證工期的首要條件，項目部設一名專職安全員，進行工程安全施工的總體規劃和安排，以強有力的安全保證施工順利進行，不因安全事故影響施工進度。C、工期保證技術措施強化施工組織設計，科學合理地布置、利用施工平面，按階段調整現場的平面布置，獲取時間的最佳利用，保持均衡生產。合理組織施工機械設備的流水作業和充分利用、提高機械設備的使用效率和產出水平。認真研究熟悉相關工程設計方案的圖紙，進行工程總體規劃，編制相關工程施工配合方案，制定相關工程的進度，配合協調措施，組織措施和辦法。做好季節性施工技術措施，保證雨季施工的正常進行，不因氣候的變化而影響工期進度。加強施工環節控

57、制，對關鍵過程、特殊過程、難點、重點環節要有專門作業指導書和對策方案。73進度計劃橫道圖（略）第八章 文明施工與環境保護81文明施工方針目標在爭創優良樣板工程的同時，我們將本著美化現場環境，樹立公司形象的方針，建設文明、清潔、規范的精品施工現場。82文明施工措施1. 現場文明施工組織措施為使施工現場清潔、規范和確保施工順利進行，項目部成立以項目經理親自掛帥，辦公室主任負責的文明施工領導小組，對施工現場的材料、構件堆放統一安排，并對各分部分項工程施工現場的環境衛生進行分片承包和定期檢查，對不符合要求的責令其整改。2. 現場文明施工管理措施本工程按業主頒發的定置管理，廠容廠貌管理的要求及國家有關于

58、施工現場文明施工的要求，保護施工現場的清潔，整齊，有序。按業主的要求派專人對施工區域的清潔衛生定期進行打掃。臨時施工建筑的搭設必須結合總平面布置圖，在業主指定的位置及范圍搭建，臨時建筑的材質須為磚或彩板瓦，工程完工后，或在業主需要時進行拆除并將場地清除干凈。場地內部排水溝應設窨井沉淀后進行排水。2.1 現場入口處設置施工標志牌和宣傳牌。2.2 樹立全員遵章守紀思想，安全帽、工作服統一規范。2.3 編制詳細的現場文明施工管理制度，把場容管理制度化并將檢查項目責任到人。2.4 現場材料及半成品要堆放整齊，場內應有良好的排水系統，保證場內無積水，雨天道路保持暢通，棄土按甲方指定路線運至棄土場，并不得

59、沿路拋灑。現場不得丟棄快餐盒、飲料瓶等垃圾。2.5 施工單位應當按照業主批準的施工總平面圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品的機具設備，不得侵占場內道路及安全防護等設施。2.6 施工單位應當保證施工現場道路暢通，不得隨意在通道上停車及占用通道，排水系統良好的使用狀態；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾，在車輛、行人通行的地方施工，應當設置溝井坎穴覆蓋和施工標志。2.7 施工單位必須執行國家有關安全生產和勞動保護的法規，建立安全生產責任制，加強規范化管理，進行安全交底、安全教育和安全宣傳，嚴格執行安全技術方案。施工現場和各種安全設施和勞動保護器具，必須定期檢查和維護，及時消除隱患，保證其安全有效。2.8 做好施工現場安全保衛工作，采取必要的防盜措施。在現場周邊設立圍護設施。非施工人員不得擅自進入施工現場。