1、熱烈歡迎各位專家領導蒞臨指導深水橋梁水上平臺及基礎深水橋梁水上平臺及基礎施工技術方案施工技術方案專題報告專題報告懷通高速公路第懷通高速公路第懷通高速公路第懷通高速公路第4040合同段合同段合同段合同段2009.12.142009.12.14 報告提綱報告提綱第一部分：第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案黔城舞水大橋基礎施工方案第二部分：第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案魚塘村沅江大橋基礎施工方案 1、工程概況、工程概況黔黔城城舞舞水水大大橋位位于于懷通通高高速速公公路路洪洪江江連接接線上上，起起點點樁號號為HLK6+955.5米米，終點點樁號號為HLK7+284.5米米，橋梁梁全全長329米米

2、。本本橋上上部部結構構采采用用2（440m）預應力力砼T梁梁，全全橋共共兩兩聯，先先簡支支后后結構構連續，下下部部構構造造采采用用雙雙柱柱式式墩墩、樁柱柱式式橋臺臺，墩墩臺臺均均配配樁基基礎，本本橋陸上上墩墩號號為0#2#、8#墩墩；水水中中墩墩號號為3#7#墩墩。3#、4#墩墩根根據據工工程程地地質資料料顯示示，有有2.55.5米米的的覆覆蓋蓋層，水水深深約為1014米米；5#、6#墩墩無無覆覆蓋蓋層，基基巖巖大大片片裸裸露露，水水深深約為14.5米米；7#墩墩位位于于舞舞水黔城水黔城鎮城區城區側，距河岸，距河岸約7米，水深米，水深約為5米。米。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔

3、城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案2、工程基礎主要特點、工程基礎主要特點橋橋址址位位于于洪洪江江電電站站上上游游，河河床床基基巖巖裸裸露露、水水深深達達14.5m，水水上上鉆鉆孔平臺施工難度加大。孔平臺施工難度加大。基基礎礎采采用用2.2m鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁，地地層層主主要要為為全全中中風風化化各各類類板板巖巖等等組組成成并并且且有有大大量量溶溶洞洞，鉆鉆孔孔樁樁設設計計要要求求嵌嵌巖巖不不小小于于2m。因因此此對對鉆鉆機機的的性性能能、泥泥漿漿的的配配制制及及鉆鉆孔孔操操作作等等施施工工工工藝藝和和工工程程管管理理方方面面都提出了更高

4、的要求。都提出了更高的要求。樁基系梁數量多，且處于低水位以下，施工組織及技術難度很大。樁基系梁數量多，且處于低水位以下，施工組織及技術難度很大。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案3、施工流程、施工流程1)本標段深水橋梁水上平臺及基礎施工絕大多數為鋼結構本標段深水橋梁水上平臺及基礎施工絕大多數為鋼結構。2)總體施工流程如下：總體施工流程如下：搭搭設設鉆鉆孔孔平平臺臺下下沉沉鋼鋼護護筒筒鉆鉆孔孔樁樁施施工工施施工工平平臺臺改改建建系系梁梁平平臺臺上上預預制制施施工工鋼鋼吊吊箱箱圍圍堰堰拼拼裝裝鋼鋼吊吊箱箱圍圍堰堰下下沉沉到到位位并并臨臨時時固固定定澆筑封底混凝土澆

5、筑封底混凝土抽水抽水系梁施工。系梁施工。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案3)主要施工手段及設備主要施工手段及設備本本工工程程鉆鉆孔孔樁樁均均采采用用在在以以鋼鋼管管樁樁為為支支撐撐的的施施工工平平臺臺上上進進行行施施工工；鉆鉆孔孔樁樁施施工工完完成成后后，先先拆拆除除部部分分平平臺臺型型鋼鋼，改改建建施施工工平平臺臺，作作為為下下沉沉鋼吊箱圍堰的工作平臺；鋼吊箱圍堰的工作平臺；、主要船機配備、主要船機配備25t汽汽車車吊吊、DZ75振振動動錘錘、沖沖擊擊鉆鉆機機、400t汽汽車車渡渡、800HP拖拖輪輪：、100t方駁、方駁、混凝土攪拌站、混凝土攪拌站、6m

6、3混凝土運輸車、混凝土運輸車、混凝土拖泵、混凝土拖泵、第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案、主要項目施工方法、主要項目施工方法a、混混凝凝土土工工程程。本本工工程程在在T梁梁預預制制場場地地布布置置1臺臺60m3/h拌拌和和站站，另另配配置置水水泥泥罐罐和砂石料倉、混凝土罐車、裝載機等各種設備。和砂石料倉、混凝土罐車、裝載機等各種設備。b、鋼鋼筋筋工工程程。基基礎礎鋼鋼筋筋在在鋼鋼筋筋車車間間加加工工成成半半成成品品。鉆鉆孔孔樁樁鋼鋼筋筋籠籠分分節節加加工工后后用用拖掛車或駁船運至墩位處，汽車吊吊裝安裝。主筋接長采用機械連接。拖掛車或駁船運至墩位處，汽車吊吊裝安

7、裝。主筋接長采用機械連接。c、模板工程。模板均委托專業機構加工制作。、模板工程。模板均委托專業機構加工制作。d、鋼鋼結結構構工工程程。鋼鋼結結構構由由有有資資質質、有有經經驗驗的的大大型型專專業業廠廠家家制制作作，經經陸陸運運或或水水運運至現場。至現場。e、樁樁 基基。采采用用沖沖擊擊鉆鉆機機鉆鉆孔孔，剛剛性性導導管管法法灌灌注注水水下下混混凝凝土土；超超聲聲波波檢檢測測成成孔孔及成樁混凝土質量。混凝土采用陸上攪拌站生產，通過水上浮橋，泵送入倉。及成樁混凝土質量。混凝土采用陸上攪拌站生產，通過水上浮橋，泵送入倉。f、系、系 梁梁f-1、系梁施工采用先部分預制后與有底鋼吊箱聯合方法進行施工。、系

8、梁施工采用先部分預制后與有底鋼吊箱聯合方法進行施工。f-2、墩位混凝土采用陸上攪拌站生產，混凝土罐車運輸，汽車吊裝送入倉。、墩位混凝土采用陸上攪拌站生產，混凝土罐車運輸，汽車吊裝送入倉。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案4、基礎施工、基礎施工1）施工總體方案）施工總體方案0#2#、8#墩墩為為岸岸上上墩墩，基基礎礎采采用用陸陸上上施施工工方方法法進進行行，沿沿平平行行于于橋橋軸軸線線方方向向修修建建施施工工便便道道，施施工工期期間間的的材材料料、機機械械設設備備等等運運輸輸均均使使用用施施工工便便道道作作通通道道。3#7#墩墩處處于于深深水水區區（平平均均水水

9、深深1015m），采采用用水水上上施施工工方方法法進進行行樁樁基基礎礎施施工工，其其中中3#、4#墩墩有有覆覆蓋蓋層層平平臺臺按按常常規規方方案案設設計計與與施施工工；5#、6#墩墩基基巖巖裸裸露露，無無覆覆蓋蓋層層，平平臺臺采采用用鋼鋼管管樁樁底擴大基礎和人造覆蓋層，并配以水下注漿聯合方案設計與施工。底擴大基礎和人造覆蓋層，并配以水下注漿聯合方案設計與施工。系系梁梁采采用用部部分分預預制制與與鋼鋼吊吊箱箱聯聯合合法法施施工工。總總體體施施工工順順序序：3#、4#、5#、6#墩墩同同時時進進行行施施工工，其其他他墩墩按按水水中中和和陸陸上上順順序序進進行行施施工工，形形成成四個施工面流水作業。

10、四個施工面流水作業。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案2）樁基施工方案）樁基施工方案2.1 鉆孔施工平臺設計與施工鉆孔施工平臺設計與施工水水中中墩墩鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁采采取取搭搭設設鉆鉆孔孔平平臺臺進進行行施施工工的的方方案案。平平臺臺為為高高樁樁梁梁式式結結構構，主主要要由由支支撐撐鋼鋼管管樁樁、上上層層主主梁梁與與次次梁梁、下下層層鋼鋼管管平平聯聯組組成成，3#、4#墩墩鉆鉆孔孔平平臺臺結結構構見見圖圖2.1-1，5#、6#墩墩鉆鉆孔孔平平臺臺結構見圖結構見圖2.1-2。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案平面圖平面圖 第

11、一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案立面圖立面圖 圖圖2.1-1 3#、4#墩鉆孔平臺結構圖（單位：墩鉆孔平臺結構圖（單位：cm）第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案平面圖平面圖 第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案立面圖立面圖 圖圖2.1-2 5#、6#墩鉆孔平臺結構圖（單位：墩鉆孔平臺結構圖（單位：cm）第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案、鉆孔平臺設計驗算（以無覆蓋層水上平臺為驗算模型）、鉆孔平臺設計驗算（以無覆蓋層水上平臺為驗算模型）參考漁塘溪沅水大橋鉆孔平臺設

12、計驗算參考漁塘溪沅水大橋鉆孔平臺設計驗算、鉆孔平臺支撐、鉆孔平臺支撐鉆鉆孔孔平平臺臺支支承承鋼鋼管管樁樁參參數數：3#墩墩、4#號號墩墩每每墩墩為為6根根,樁樁徑徑60010mm，樁樁長長31.0m；5#墩墩、6#墩墩每每墩墩為為6根根,樁樁徑徑60010mm，樁樁長長33.0m，鋼鋼管管樁樁底底擴擴大大基基礎礎直直徑徑2000mm，高高2000mm。采采用用澆澆注注水水下下砼砼法法施施工工，同同時時在在鉆鉆孔孔平平臺臺范范圍圍內內人人造造3m覆覆蓋蓋層層并并配配以以水水下下注注漿漿以以增增加加鋼鋼管樁和鋼護筒穩定性。管樁和鋼護筒穩定性。、平臺上部結構、平臺上部結構 鉆孔平臺采用主、次梁結構，

13、主、次梁均采用型鋼。鉆孔平臺采用主、次梁結構，主、次梁均采用型鋼。為為確確保保施施工工人人員員作作業業安安全全，在在平平臺臺四四周周設設置置安安全全防防護護欄欄桿桿，防防護護欄欄桿桿高高1.2m，立立柱柱采采用用50mm鋼鋼管管與與平平臺臺面面板板焊焊接接，立立柱柱間間設設兩兩道道平平聯聯，間間距為距為60cm。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案2.2、鉆孔平臺施工、鉆孔平臺施工2.2.1、有覆蓋層鉆孔平臺施工（、有覆蓋層鉆孔平臺施工（3#、4#墩）墩）、首首先先用用全全站站儀儀將將駁駁船船精精確確定定位位并并拋拋錨錨固固定定。再再用用60t的的振振動動沉沉拔

14、拔樁樁機機按按照照施施工工方方案案設設計計的的位位置置，把把鋼鋼管管樁樁打打入入覆覆蓋蓋層層，直直至至基基巖巖。鋼鋼管管樁樁頂頂面面高高程程約約為為193.5m（水水面面標標高高約約189m+4.5m）。鋼鋼管管樁樁之之間間用用22槽槽鋼鋼打打剪剪刀刀撐撐及及水水平平撐撐聯聯結結，并并準準確確測測量量控控制制鋼鋼管管樁樁頂頂面面高高程程，進進行行整整平平。然然后后在在鋼鋼管管樁樁頂頂面面鋪鋪一一塊塊1.21.220mm承承墊墊板板，在在鋼鋼管管樁樁頂頂橫橫橋橋向向鋪鋪2根根I40工工字字鋼鋼把把鋼鋼管管樁樁連連通通，工工字字鋼鋼兩兩端端之之間間用用2根根16cm槽槽鋼鋼連連接接成成一一個個整整

15、體體，再再在在I40工工字字鋼鋼上上面面順順橋橋向向各各鋼鋼管管樁樁支支點點上上方方布布置置三三組組雙雙I40工工字字鋼鋼，并并同同向向平平鋪鋪滿滿10cm槽槽鋼鋼作作為為操操作作平平臺臺，使使平平臺臺具具有有足足夠夠的的剛剛度度和和穩穩定定性性，10cm槽槽鋼鋼在在鋼鋼護護筒筒處處斷斷開開，以以免免妨妨礙礙鉆鉆機機鉆鉆孔孔，在在斷斷開開處處用用10cm槽槽鋼鋼橫橫橋橋向向連連接接形形成成一一個個整整體體，鉆鉆機機平平臺臺平平面面尺尺寸寸為為15m7.5m,鉆鉆機機底底座座放放置置在在橫橫橋橋向向布布設設的的2根根I40工工字字鋼鋼上上。各各型型鋼鋼節節點點用用斜加勁肋補強。斜加勁肋補強。鉆鉆

16、孔孔平平臺臺搭搭設設完完成成后后，用用空空油油桶桶及及竹竹夾夾板板編編織織一一座座寬寬4米米的的便便橋橋供供施施工工人人員員和和砼輸送的通道，在河道上、下游砼輸送的通道，在河道上、下游100米處用浮標做警示標識。米處用浮標做警示標識。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案、鉆孔平臺施工工藝流程、鉆孔平臺施工工藝流程沉設鋼管樁主次梁安裝鋼管樁加工、運輸平臺面板安裝下層平聯施工汽渡船拋錨定位施工準備第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案2.2.2、無覆蓋層鉆孔平臺施工（、無覆蓋層鉆孔平臺施工（5#、6#墩）墩）、5#、6#墩墩由由于于樁樁

17、位位處處基基巖巖裸裸露露，在在其其上上面面振振打打鋼鋼管管樁樁無無法法實實現現，可可以以按按照照鋼鋼管管樁樁外外套套小小套套箱箱，在在小小套套箱箱與與鋼鋼管管樁樁之之間間灌灌注注水水下下砼砼的的方方法法固固定定鋼鋼管管樁樁，在在鋼鋼管管樁樁外外圍圍拋拋沙沙袋袋圍圍堰堰，回回填填沙沙礫礫石石形形成成人人造造覆覆蓋蓋層層。鋼鋼管管樁樁之之間間在在其其上上部部做做橫橫撐撐和和剪刀撐剛性連接，形成鉆孔平臺的方法進行樁基施工。施工步驟如下：剪刀撐剛性連接，形成鉆孔平臺的方法進行樁基施工。施工步驟如下：根根據據墩墩位位兩兩樁樁間間的的距距離離和和受受力力情情況況，經經計計算算和和以以往往的的施施工工經經驗

18、驗，鉆鉆孔孔平平臺臺由由6根根60cm的的鋼鋼管管樁樁做做支支撐撐如如圖圖布布置置，利利用用浮浮箱箱或或板板船船把把鋼鋼鋼鋼管管樁樁放放置置于于河河床床底底，利利用用駁駁船船上上的的25T吊吊車車測測量量精精確確定定位位鋼鋼管管樁樁。在在鋼鋼管管樁樁外外圍圍套套小小型型套套箱箱，由由潛潛水水員員下下河河床床對對套套箱箱和和鋼鋼管管樁樁底底進進行行封封堵堵，防防止止砼砼擴擴散散，封封堵堵完完畢畢后后，在在套套箱箱和和鋼鋼管管樁樁之之間間的的空空隙隙內內灌灌注注水水下下砼砼，依依此此方方法法固固定定其其他他5根根鋼鋼管管樁樁，在在鋼鋼管管樁樁上上部部用用22cm槽槽鋼鋼做做橫橫撐撐和和剪剪刀刀撐撐

19、相相互互連連接接，形形成成一一個個整整體體，同同時時在在調調平平各各鋼鋼管管樁樁頂頂標標高高，在在其其頂頂面面鋪鋪一一塊塊1.21.220mm承承墊墊板板，用用2組組雙雙I45工工字字鋼鋼縱縱橋橋向向布布置置于于承承墊墊板板上上，2組組雙雙I45工工字字鋼鋼之之間間用用22cm槽槽鋼鋼連連接接。等等2組組雙雙I45工工字字鋼鋼和和22cm槽槽鋼鋼連連接接完完成成后后，在在上上面面橫橫橋橋向向布布置置三三道道雙雙I36工工字字鋼鋼，在在I36工工字字鋼鋼上上面面布布兩兩根根I36工工字鋼做鉆機的底座支撐，各工字鋼之間用斜加勁肋板加固。字鋼做鉆機的底座支撐，各工字鋼之間用斜加勁肋板加固。第一部分：

20、黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案、鋼鋼護護筒筒利利用用平平臺臺上上的的導導向向架架下下沉沉、定定位位后后再再下下放放外外套套箱箱，套套箱箱直直徑徑比比鋼鋼護護筒筒大大1米米，在在鋼鋼護護筒筒與與套套箱箱的的空空隙隙內內灌灌注注3米米水水下下砼砼，在在鋼鋼護護筒筒內內澆澆注注2米米水水下下砼砼。待待水水下下砼砼達達到到一一定定強強度度后后，在在平平臺臺四四周周拋拋沙沙袋袋，高高度度不不少少于于2米米，在在平平臺臺中中間間回回填填礫礫石石做做人人造造覆覆蓋蓋層層，高度不少于高度不少于3米，覆蓋層由運沙船輸送，完成整個平臺的施工。米，覆蓋層由運沙船輸送，完成整個平臺的施工。

21、、人人造造覆覆蓋蓋層層形形成成后后，根根據據舞舞水水河河不不同同時時期期河河床床沖沖刷刷和和流流速速進進行水下注漿固結鋼管樁和鋼護筒，增強平臺的穩定性。行水下注漿固結鋼管樁和鋼護筒，增強平臺的穩定性。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案2.3 鉆孔樁施工鉆孔樁施工、施工工藝流程、施工工藝流程制作鋼筋籠胎模施工準備測量放線搭建水上鉆孔鋼平臺鋼護筒定位下沉鉆機就位鉆進成孔清孔換漿提鉆移機檢孔安放鋼筋籠下導管鋼護筒的制作導向架制作制作鋼筋籠導管水密試驗合格不合格沉渣厚度測試灌注水下混凝土樁基檢測二次清孔合格泥漿回收多余泥漿外運造 漿泥漿處理、循環鉆渣收集鉆渣外運第一部

22、分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案、鋼護筒下沉、鋼護筒下沉a、施工工藝流程、施工工藝流程鋼鋼護護筒筒內內徑徑均均為為2.60m，壁壁厚厚為為12mmm，鋼鋼護護筒筒根根據據施施工工需需要要分分二二三三節節制制作作，在在鋼鋼護護筒筒的的接接長長部部位位要要打打12mm12mm的的坡坡口口；鋼鋼護護筒筒采采用用導導向向架架定定位位導導向向，振振動動錘錘振振動動下下沉沉。單單根根鋼鋼護護筒筒沉沉放放工工藝流程如下：藝流程如下：導導向向架架安安裝裝定定位位首首節節護護筒筒入入導導向向架架測測量量校校核核首首節節振振動動下下沉沉測測量量校校核核第第二二節節接接長長、焊焊縫縫檢

23、檢驗驗第第二二次次振振動動下下沉沉移移走走上上導導向向架架繼續振動下沉到位。繼續振動下沉到位。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案b、導向架、導向架導導向向架架主主要要作作用用：使使鋼鋼護護筒筒沿沿著著導導向向架架內內在在自自重重作作用用下下垂垂直直入入土土下下沉沉，以以及及鋼鋼護護筒筒在在振振動動錘錘點點振振入入土土6m（約約3倍倍護護筒筒直直徑徑）之之前前和和連連續續施施振振能能夠夠使使鋼鋼護護筒筒保保持持垂垂直直。導導向向架架高高8m，平平臺臺上上4m，平平臺臺下下4m，導導向向架架具具體體結構見圖。結構見圖。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔

24、城舞水大橋基礎施工方案c、有覆蓋層鋼護筒施沉、有覆蓋層鋼護筒施沉c-1、導導向向架架就就位位。測測量量放放樣樣，導導向向架架就就位位，調調整整導導向向架架的的垂垂直直度度，固固定定導向架。導向架。c-2、下下節節鋼鋼護護筒筒起起吊吊、就就位位、臨臨時時固固定定。用用25T吊吊吊吊起起下下節節鋼鋼護護筒筒，使使鋼鋼護護筒筒垂垂直直，將將鋼鋼護護筒筒吊吊入入導導向向架架內內緩緩慢慢下下滑滑，直直至至入入泥泥穩穩定定，待待下下節節鋼護筒下沉穩定后才能脫鉤。鋼護筒下沉穩定后才能脫鉤。c-3、振振動動錘錘安安裝裝及及第第一一次次振振動動下下沉沉。安安放放振振動動錘錘時時，將將液液壓壓鉗鉗對對位位后后，夾

25、夾住住護護筒筒，緩緩慢慢松松鉤鉤，測測量量垂垂直直度度，進進行行點點振振，測測量量觀觀察察護護筒筒垂垂直直度度和和平平面面位位置置，滿滿足足要要求求后后，施施振振至至導導向向架架頂頂口口，移移去去上上層層導導向向架架，繼繼續續施施振至距平臺頂振至距平臺頂1m。c-4、上上節節鋼鋼護護筒筒接接長長、護護筒筒第第二二次次下下沉沉。待待下下節節鋼鋼護護筒筒下下沉沉到到設設計計位位置置后后，吊吊下下振振動動錘錘，起起吊吊上上節節護護筒筒進進行行接接長長，為為保保證證鋼鋼護護筒筒接接縫縫位位置置焊焊接接的的強強度度及及垂垂直直度度，在在下下節節鋼鋼護護筒筒頂頂口口內內壁壁設設置置內內襯襯套套。對對接接后

26、后進進行行第第二二次施振，直接施振下沉到位。次施振，直接施振下沉到位。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案、鉆孔灌注樁成孔施工、鉆孔灌注樁成孔施工本本合合同同段段鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁基基礎礎有有兩兩種種形形式式：水水中中鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁和和陸陸上上鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁，均均選選用用沖沖擊擊鉆鉆機機成成孔孔。采采用用常常規規鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁施工工藝施工。施工工藝施工。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案2.3、樁基施工中溶洞的處理、樁基施工中溶洞的處理由由于于橋橋位位處處溶溶洞洞眾眾多多且且每每個個樁樁未未逐逐樁樁鉆鉆探探，

27、地地質質情情況況不不明明，給給樁樁基基施施工工留留有有隱隱患患。因因此此，開開鉆鉆前前應應對對其其地地質質資資料料做做詳詳細細分分析析研研究究，審審慎慎選選擇擇開開孔孔順順序序。一一般般選選擇擇單單個個溶溶洞洞孔孔樁樁位位或或小小型型溶溶洞洞、先先外外圍圍后后中中間間的的原原則則進進行行，以以減減少少或或堵堵住住地地下下水水活活動動的的通通道道，防防止止泥泥漿漿及及灌灌注注混混凝凝土土的的大大量量流流失失。其其次次，由由于于溶溶洞洞發發育育規規模模不不同同，充充填填程程度度各各異異，對對樁樁孔孔成成孔孔影影響響甚甚大大，因因此此，在在開開鉆鉆前前還還應應制制定定詳詳細細的的溶溶洞洞技技術處理措

28、施，確保樁孔成孔質量和施工安全。方法簡介如下：術處理措施，確保樁孔成孔質量和施工安全。方法簡介如下：第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案（1）預預注注漿漿：適適應應于于溶溶洞洞裂裂隙隙發發育育，溶溶洞洞連連通通性性比比較較好好且且充充填填或或半半充充填填的的溶溶洞洞，如如8#橋橋臺臺。根根據據設設計計勘勘探探資資料料，在在樁樁孔孔施施工工前前對對溶溶洞洞先先進進行行預預處處理理。具具體體方方法法是是在在樁樁孔孔四四周周均均勻勻布布置置四四個個灌灌漿漿孔孔，灌灌漿漿通通過過滲滲透透、辟辟裂裂、擠擠密密加加固固土土塊塊或或直直接接填填充充溶溶洞洞空空隙隙，然然后后再

29、再進行樁基鉆孔施工。進行樁基鉆孔施工。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案（2）擠擠石石造造壁壁：適適應應于于全全充充填填或或半半充充填填的的溶溶洞洞。當當鉆鉆孔孔通通過過溶溶洞洞頂頂板板進進入入充充填填層層時時，鉆鉆孔孔就就會會出出現現漏漏漿漿現現象象。根根據據漏漏漿漿情情況況，首首先先利利用用泥泥漿漿向向孔孔內內補補漿漿，保保持持孔孔內內泥泥漿漿水水頭頭高高度度。然然后后向向孔孔內內投投入入泥泥塊塊、袋袋裝裝粘粘土土及及少少量量片片石石混混合合料料并并高高出出溶溶洞洞頂頂板板23m，采采用用小小沖沖程程將將回回填填物物擠擠入入孔孔壁壁及及溶溶洞洞內內裂裂隙隙

30、，以以加加固固孔孔壁壁，并并增增大大泥泥漿漿相相對對密密度度（1.21.4）。同同時時觀觀測測孔孔內內泥泥漿漿沉沉降降情情況況，若若孔孔內內繼繼續續有有漏漏漿漿現現象象，則則再再向向孔孔內內投投入入袋袋裝裝水水泥泥以以加加快快空空壁壁固固結結。若若溶溶洞洞規規模模較較大，以上施工需反復多次才能控制得住。大，以上施工需反復多次才能控制得住。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案（3）回回填填混混凝凝土土：適適應應于于沒沒有有充充填填物物且且規規模模不不是是太太大大的的孤孤立立溶溶洞洞。當當鉆鉆孔孔穿穿過過溶溶洞洞頂頂板板時時，孔孔內內泥泥漿漿就就會會發發生生突突然然

31、滲滲透透漏漏，因因此此，對對于于這這樣樣的的溶溶洞洞事事先先應應作作好好補補漿漿準準備備工工作作。一一旦旦出出現現后后應應立立即即向向孔孔內內補補漿漿，以以防防止止上上部部孔孔壁壁和和井井口口發發生生塌塌孔孔。待待泥泥漿漿基基本本穩穩定定后后，探探明明空空洞洞高高度度并并與與設設計計資資料料對對比比分分析析，大大概概估估算算出出溶溶洞洞體體積積，然然后后向向溶溶洞洞內內灌灌入入C20水水下下砼砼，灌灌注注量量以以高高出出溶溶洞洞頂頂板板23m為為止止，待待混混凝凝土強度達到土強度達到70%以后重新開鉆。以后重新開鉆。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案（4）下下

32、鋼鋼護護筒筒：適適應應于于規規模模較較大大且且未未充充填填的的溶溶洞洞。該該方方法法先先采采用用大大口口徑徑的的鉆鉆頭頭戳戳能能夠夠機機成成孔孔并并鉆鉆穿穿溶溶洞洞頂頂板板。查查明明溶溶洞洞高高度度，然然后后向向孔孔內內沉沉放放鋼鋼護護筒筒直直至至溶溶洞洞底底板板。鋼鋼護護筒筒之之間間搭搭接接長長度度小小于于1.5m，內內護護筒筒外外徑徑比比外外護護筒筒內內徑徑小小5cm左左右右，但但最最小小護護筒筒內內徑徑應應滿滿足足樁樁徑徑要要求求。若若溶溶洞洞底底板板為為斜斜巖巖面面，護護筒筒底底部部可可能能只只有有一一點點或或幾幾點點接接觸觸巖巖面面，其其余余部部分分則則懸懸空空時時，施施工工時時可可

33、采采用用小小沖沖程程沖沖平平鋼鋼護護筒筒的的底底面面。直直至至鋼鋼護護筒筒下下到到溶溶洞洞底底板板堅堅固固不不漏漏漿漿為為止止。然然后后更更換換鉆鉆頭頭，正正常常鉆鉆進直至成孔。進直至成孔。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案3）水中系梁施工）水中系梁施工水水中中系系梁梁參參考考深深水水基基礎礎之之高高樁樁承承臺臺的的鋼鋼吊吊箱箱施施工工方方法法，擬擬采采用用的的方方案案為為小小吊吊箱箱方方案案，特特制制的的圓圓形形小小吊吊箱箱僅僅將將單單根根樁樁柱柱套套住住，而而系系梁梁部部分分預預制制，被被固固定定在在兩兩個個小小吊吊箱箱之之間間，與與小小吊吊箱箱同同時時下

34、下沉沉至至設設計計位位置置，然后按有底鋼吊箱法施工接柱。然后按有底鋼吊箱法施工接柱。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案、小吊箱制作、小吊箱制作小小吊吊箱箱側側板板和和底底板板使使用用6mm厚厚A3鋼鋼板板作作面面板板。用用8號號槽槽鋼鋼作作模模板板豎豎肋肋對對面面板板進進行行加加固固。吊吊箱箱分分二二節節，每每節節分分兩兩片片，節節間間和和片片間間均均用用螺螺栓栓連連接接。第第一一節節底底與與系系梁梁頂頂平平齊齊，在在與與系系梁梁頂頂接接觸觸面面處處設設法法蘭蘭，用用于于與與第第一一節節法法蘭

35、蘭鎖鎖緊緊系系梁梁，第第一一節節在在系系梁梁位位置置開開凹凹形形槽槽口口，并并將將鋼鋼板板向向外外伸伸出出60cm，確確保保與與系系梁梁緊緊密密連連結結。第第一一節節系系梁梁以以下下部部分分直徑逐漸收縮，至略大于護筒直徑。直徑逐漸收縮，至略大于護筒直徑。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案、組裝與下沉、組裝與下沉在在鉆鉆孔孔平平臺臺上上的的相相應應位位置置預預制制系系梁梁，略略短短于于設設計計長長度度，端端頭頭要要預預留留連連接接鋼鋼筋筋。準準備備工工作作做做好好后后，在在沉沉放放位位置置上上拼拼裝裝第第一一節節吊吊箱箱及及系系梁梁，吊吊起起，抽抽出出預預制制系

36、系梁梁的的底底板板，將將聯聯體體的的吊吊箱箱放放入入水水中中并并緩緩慢慢下下沉沉。當當下下沉沉到到第第一一節節頂頂與與鋼鋼平平臺臺平平時時，拼拼裝裝第第二二節節吊吊箱箱，繼繼續續下下沉沉到到設設計標高，最后用工字鋼將吊箱和鋼平臺連結成一個整體。計標高，最后用工字鋼將吊箱和鋼平臺連結成一個整體。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案、封底、封底先先用用沙沙袋袋堵堵塞塞吊吊箱箱與與護護商商之之間間的的縫縫隙隙，然然后后澆澆筑筑水水下下混混凝凝土土封封底底。待待混混凝凝土土達達到到一一定定強強度度后后，

37、抽抽出出吊吊箱箱及及護護筒筒內內的的水水，割割除除系系梁梁與與樁樁基基連連接接部部分護筒，對封底混凝土面進行整理，有漏滲水時要緊急封堵。分護筒，對封底混凝土面進行整理，有漏滲水時要緊急封堵。、澆筑結構混凝土、澆筑結構混凝土將將樁樁頭頭鑿鑿至至設設計計標標高高，綁綁扎扎系系梁梁和和預預埋埋墩墩柱柱鋼鋼筋筋，澆澆筑筑系系梁梁與與樁樁頭頭連連接接處處的的混混凝凝土土。混混凝凝土土產產生生一一定定強強度度后后，安安裝裝墩墩柱柱模模板板，澆澆筑筑墩墩柱柱混混凝凝土土，最后拆除墩柱模板。最后拆除墩柱模板。、拆除吊箱、拆除吊箱向向吊吊箱箱內內回回水水至至與與河河水水面面平平，潛潛水水員員將將吊吊箱箱節節與與

38、節節、片片與與片片之之間間的的螺螺栓栓拆除，用吊車分片吊起，直至將整個吊箱拆除。拆除，用吊車分片吊起，直至將整個吊箱拆除。第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案第一部分：黔城舞水大橋基礎施工方案、施工注意事項及安全措施、施工注意事項及安全措施a、搭搭設設平平臺臺時時須須考考慮慮到到吊吊箱箱和和系系梁梁下下沉沉時時所所需需的的空空間間，鋼鋼護護筒筒必必須精確定位，并使用導向架下沉；須精確定位，并使用導向架下沉；b、預預制制系系梁梁與與吊吊箱箱連連接接時時，必必須須保保證證系系梁梁軸軸線線與與吊吊箱箱的的軸軸線線的的垂垂直，這樣才能確保順利下沉；直，這樣才能確保順利下沉；c、拼拼裝裝吊吊箱箱時時，法法

39、蘭蘭之之間間墊墊以以橡橡膠膠墊墊，同同時時涂涂以以玻玻璃璃膠膠。玻玻璃璃膠膠應用早強型，凝固后有一定的強度和彈性；應用早強型，凝固后有一定的強度和彈性；d、吊箱與系梁連體下沉時，要注意盡量保持各吊點同步下沉；、吊箱與系梁連體下沉時，要注意盡量保持各吊點同步下沉；e、封封底底混混凝凝土土采采用用水水下下導導管管灌灌注注法法，混混凝凝土土坍坍落落度度為為18cm左左右右，可適當摻入粉煤灰以增強混凝土的泌水性。可適當摻入粉煤灰以增強混凝土的泌水性。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案1、工程概況、工程概況魚魚塘塘村村沅沅江江大大橋橋位位于于懷懷通通高高速速公公路路

40、洪洪江江連連接接線線上上，起起點點樁樁號號為為HLK12+254.5米米，終終點點樁樁號號為為HLK12+639.5米米，橋橋梁梁全全長長385米米。本本 橋橋 上上 部部 結結 構構 采采 用用（58+100+58m）預預 應應 力力 砼砼 連連 續續 鋼鋼 構構+（440m）預預應應力力砼砼T梁梁，全全橋橋共共兩兩聯聯，T梁梁采采用用先先簡簡支支后后結結構構連連續續，下下部部構構造造采采用用雙雙柱柱式式墩墩、樁樁柱柱式式橋橋臺臺，墩墩臺臺均均配配樁樁基基礎礎。本本橋橋水水中中墩墩號號為為1#5#墩墩，全全為為群群樁樁基基礎礎，1#、2#墩墩共共4根根樁樁，直直徑徑為為220cm,根根據據設

41、設計計給給出出的的地地質質資資料料顯顯示示，基基巖巖裸裸露露，無無覆覆蓋蓋層層、且且基基巖巖成成35度度傾傾覆覆，水水深深為為1720米米；3#5#墩墩有有少少量量覆覆蓋蓋層層，水深約為水深約為717米。米。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案2、工程基礎主要特點、工程基礎主要特點、橋橋址址位位于于洪洪江江電電站站上上游游，河河床床基基巖巖裸裸露露傾傾覆覆、水水深深約約17m，水上鉆孔平臺施工和鋼護筒的固定及密封性難度大。水上鉆孔平臺施工和鋼護筒的固定及密封性難度大。、基基礎礎采采用用2.2m鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁，地地層層主主要要為為全全中中風風化化各各類類

42、板板巖巖等等組組成成并并且且有有大大量量溶溶洞洞，鉆鉆孔孔樁樁設設計計要要求求嵌嵌巖巖不不小小于于2m。因因此此對對鉆鉆機機的的性性能能、泥泥漿漿的的配配制制及及鉆鉆孔孔操操作作等等施施工工工工藝藝和和工工程程管管理理方方面面都提出了更高的要求。都提出了更高的要求。、承臺底面處于低水位以下、承臺底面處于低水位以下7m，施工組織及技術難度很大。，施工組織及技術難度很大。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案3、基礎施工、基礎施工1）施工總體方案）施工總體方案6#7#墩墩為為岸岸上上墩墩，基基礎礎采采用用陸陸上上施施工工方方法法進進行行。1#5#墩墩處處于于深深水

43、水區區（平平均均水水深深720m），采采用用水水上上施施工工方方法法進進行行樁樁基基礎礎施施工工，其其中中7#墩墩有有覆覆蓋蓋層層平平臺臺按按常常規規方方案案設設計計與與施施工工；3#、4#墩墩基基巖巖裸裸露露，無無覆覆蓋蓋層層，平平臺臺采采用用鋼鋼管管樁樁底底擴擴大大基基礎礎與與人人造造覆覆蓋蓋層層聯聯合合方方案案設設計計與與施施工工；1#、2#墩墩基基巖巖裸裸露露，無無覆覆蓋蓋層層且且基基巖巖傾傾覆覆35度度，平平臺臺鋼鋼管管樁樁采采用用地地質質鉆鉆孔孔設設置置錨錨樁與鋼管樁固結方案設計與施工。樁與鋼管樁固結方案設計與施工。承承臺臺采采用用鋼鋼吊吊箱箱法法施施工工，為為保保證證墩墩身身外外

44、觀觀質質量量，墩墩身身采采用用整整體體鋼鋼模模施施工工。總總體體施施工工順順序序：2#、4#、5#墩墩同同時時進進行行施施工工，其其他他墩墩按按水水中中和和陸陸上上順順序序進行施工，形成三個施工面流水作業。進行施工，形成三個施工面流水作業。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案2）樁基施工方案）樁基施工方案2.1、鉆孔施工平臺設計與施工、鉆孔施工平臺設計與施工水水中中墩墩鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁采采取取搭搭設設鉆鉆孔孔平平臺臺進進行行施施工工的的方方案案。平平臺臺為為高高樁樁梁梁式式結結構構，主主要要由由支支撐撐鋼鋼管管樁樁、上上層層主主梁梁與與次次梁梁、下下層層

45、鋼鋼管管平平聯聯組組成成，5#墩墩鉆鉆孔孔平平臺臺結結構構見見圖圖2.1-4，3#、4#墩墩鉆鉆孔孔平平臺臺結結構構見見圖圖2.1-5，1#、2#墩鉆孔平臺結構見圖墩鉆孔平臺結構見圖2.1-6。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案平面圖平面圖 立面圖立面圖 圖圖2.3-4 5#墩鉆孔平臺結構圖（單位：墩鉆孔平臺結構圖（單位：cm）第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案平面圖平面圖 立面圖立面圖 圖圖2.3-5 3、4#墩鉆孔平臺結構圖（單位：墩鉆孔平臺結構圖（單位：cm）第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅

46、江大橋基礎施工方案平面圖平面圖 立面圖立面圖 圖圖2.3-6 1、2#墩鉆孔平臺結構圖（單位：墩鉆孔平臺結構圖（單位：cm）第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案1.3、基礎平臺布置型式、基礎平臺布置型式整個基礎平臺由擴大基礎、鋼管立柱、梁系組成。整個基礎平臺由擴大基礎、鋼管立柱、梁系組成。樁樁：擬擬采采用用6308mm；主主梁梁：雙雙拼拼45#工工字字鋼鋼；次次梁梁：雙雙拼拼45#工工字字鋼鋼；聯聯系系桿桿：20cm鋼管鋼管鉆機荷載作用方式：鉆機直接作用于次梁上。鉆機荷載作用方式：鉆機直接作用于次梁上。（2）、基礎平臺的設計與施工）、基礎平臺的設計與施工2.

47、1 鋼管立柱的布置鋼管立柱的布置為保證基礎平臺承載能力，必須保證每根鋼管立柱的承載能力，采取如下措施：為保證基礎平臺承載能力，必須保證每根鋼管立柱的承載能力，采取如下措施：采用直徑采用直徑630mm，壁厚，壁厚8mm的鋼管。的鋼管。鋼管立柱布置按鋼管立柱布置按6.25米跨度，間距為米跨度，間距為6.25m。在鋼護筒處焊接牛腿作為支撐。在鋼護筒處焊接牛腿作為支撐。鋼管立柱底部設置為鋼管立柱底部設置為200200cm水下砼擴大基礎。水下砼擴大基礎。2.2 基礎平臺型鋼及貝雷桁架的布置基礎平臺型鋼及貝雷桁架的布置 鋼管立柱頂順橋向設置鋼管立柱頂順橋向設置36號雙工字鋼橫梁，其組合形式為水平疊放。號雙

48、工字鋼橫梁，其組合形式為水平疊放。在雙工字鋼橫梁上橫橋向設置四組單層雙排貝雷桁架，貝雷桁架均貼近鋼護筒放置。在雙工字鋼橫梁上橫橋向設置四組單層雙排貝雷桁架，貝雷桁架均貼近鋼護筒放置。貝貝雷雷桁桁架架上上根根據據鉆鉆機機擺擺放放位位置置按按50cm間間距距合合理理布布置置22號號工工字字鋼鋼，并并鋪鋪設設1.0cm鋼鋼板板使使之形成鉆孔平臺。之形成鉆孔平臺。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案2.3為保證鋼管立柱的整體穩定性和抗傾覆能力，采取如下措施：為保證鋼管立柱的整體穩定性和抗傾覆能力，采取如下措施：鋼鋼管管立立柱柱頂頂用用80cm80cm16mm的的鋼鋼

49、板板作作蓋蓋板板，蓋蓋板板與與鋼鋼管相接位置用四塊三角肋板加強。鋼管頂部與工字鋼焊接牢固。管相接位置用四塊三角肋板加強。鋼管頂部與工字鋼焊接牢固。在在鋼鋼管管立立柱柱外外圍圍設設置置沙沙袋袋圍圍堰堰，并并填填入入3m厚厚卵卵石石作作為為覆覆蓋蓋層層，以保證鋼管立柱有足夠的嵌固深度。以保證鋼管立柱有足夠的嵌固深度。在在橫橫橋橋向向、順順橋橋向向沿沿鋼鋼管管頂頂面面以以下下3.0m范范圍圍內內均均設設置置兩兩道道20cm鋼鋼管管橫橫向向水水平平連連接接撐撐，鋼鋼管管之之間間用用16槽槽鋼鋼焊焊接接剪剪刀刀撐撐，使之構成一個框架結構，增強抗傾覆能力。使之構成一個框架結構，增強抗傾覆能力。第二部分：魚

50、塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案2.4鉆孔平臺支撐鉆孔平臺支撐2.4.1鉆鉆 孔孔 平平 臺臺 支支 承承 鋼鋼 管管 樁樁 參參 數數：3#、4#號號 墩墩 每每 墩墩 為為 6根根,樁樁 徑徑60010mm，樁樁長長31.0m；5#、6#墩墩每每墩墩為為6根根,樁樁徑徑60010mm，樁樁長長33.0m，鋼鋼管管樁樁底底擴擴大大基基礎礎直直徑徑2000mm，高高2000mm，采采用用澆澆注注水水下下砼砼法法施施工工，同同時時在在鉆鉆孔孔平平臺臺范范圍圍內內回回填填砂砂石石人人造造3m覆覆蓋蓋層層以以增增強強鋼鋼管管樁樁和和鋼鋼護護筒筒穩穩定定性性；1#、2#墩墩

51、每每墩墩為為6根根,樁樁徑徑60010mm，樁樁長長33.0m，采采用用鋼鋼管管樁樁內內設設置置錨錨樁樁定定位位，同同時時在在鉆鉆孔孔平平臺臺范范圍圍內內回回填填砂砂石人造石人造3m覆蓋層以增強鋼管樁和鋼護筒穩定性。覆蓋層以增強鋼管樁和鋼護筒穩定性。2.4.2平臺上部結構平臺上部結構 鉆孔平臺采用主、次梁結構，主、次梁均采用型鋼。鉆孔平臺采用主、次梁結構，主、次梁均采用型鋼。為為確確保保施施工工人人員員作作業業安安全全，在在平平臺臺四四周周設設置置1.2m高高安安全全防防護護欄欄桿桿，立立柱柱采用采用50mm鋼管與平臺面板焊接，立柱間設兩道平聯，間距為鋼管與平臺面板焊接，立柱間設兩道平聯，間距

52、為60cm。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案2.5鉆孔平臺施工鉆孔平臺施工2.5.1、有覆蓋層鉆孔平臺施工（、有覆蓋層鉆孔平臺施工（5#墩）墩）與黔城舞水大橋方案類似。與黔城舞水大橋方案類似。2.5.2、無覆蓋層鉆孔平臺施工（、無覆蓋層鉆孔平臺施工（3#、4#墩）墩）與黔城舞水大橋方案類似。與黔城舞水大橋方案類似。2.5.3、無覆蓋層且基巖傾覆鉆孔平臺施工（、無覆蓋層且基巖傾覆鉆孔平臺施工（1#、2#墩）墩）1#、2#墩墩基基巖巖裸裸露露，無無覆覆蓋蓋層層且且基基巖巖傾傾覆覆35度度，平平臺臺鋼鋼管管樁樁采采用用地地質質鉆鉆孔孔設設置置錨錨樁樁與與鋼鋼管

53、管樁樁固固結結方方案案設設計計與與施施工工，通通過過導導向向架架坐坐落落鋼鋼護護筒筒，在在鋼鋼護護筒筒內內外外周周邊邊灌灌注注水水下下砼砼固固腳腳止止水水配配合合人人造造覆覆蓋蓋層的辦法來埋設護筒。層的辦法來埋設護筒。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案、錨錨樁樁的的鉆鉆孔孔利利用用地地質質鉆鉆機機在在樁樁位位鉆鉆一一個個直直徑徑10cm、深深3m 孔孔,每每個個鋼鋼管管樁樁內內設設置置2個個的的錨錨樁樁，用用于于固固定定鋼鋼管管樁樁，具具體體操操作作方方法法為為：用用四四個個10T浮浮力力的的浮浮箱箱與與工工字字鋼鋼拼拼接接成成一一個個工工作作平平臺臺，將

54、將地地質質鉆鉆機機固固定定在在工工作作平平臺臺上上，在在測測量量人人員員的的配配合合下下，根根據據施施工工平平臺臺圖圖尺尺寸寸，將將浮浮箱箱工工作作平平臺臺移移至至樁樁位位，通通過過預預先先在在四四周周拋好的錨點將浮箱固定，調節各方向錨索，使地質鉆機錘精確定位。拋好的錨點將浮箱固定，調節各方向錨索，使地質鉆機錘精確定位。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案、鋼鋼管管樁樁的的埋埋設設：在在河河床床錨錨樁樁完完成成后后，沉沉入入鋼鋼管管樁樁，鋼鋼管管樁樁的的定定位位利利用用浮浮箱箱、駁駁船船及及吊吊車車就就位位。待待鋼鋼管管樁樁沉沉至至河河床床孔孔底底后后，用用

55、浮浮標標法法確確定定鋼鋼管管樁樁腳腳的的平平面面位位置置，鋼鋼管管樁樁可可由由手手拉拉葫葫蘆蘆調調整整其其垂垂直直度度，反反復復校校正正，直直至至其其平平面面位位置置及及垂垂直直度度滿滿足足要要求求。鋼鋼管管樁樁就就位位后后，即即可對其灌注水下砼，在鋼管樁內插入導管，灌注可對其灌注水下砼，在鋼管樁內插入導管，灌注3m高水下砼。高水下砼。、搭設工作平臺、搭設工作平臺鋼鋼管管樁樁固固定定后后，水水上上平平臺臺的的搭搭設設方方法法與與黔黔城城無無覆覆蓋蓋層層的的水水上上平平臺臺施施工一樣。工一樣。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案3）水中承臺施工）水中承臺施工2

56、.3.5 鋼吊箱設計與施工鋼吊箱設計與施工1）鋼吊箱設計）鋼吊箱設計、設計工況階段、設計工況階段鋼鋼吊吊箱箱是是承承臺臺施施工工的的擋擋水水結結構構，也也是是作作為為水水下下封封底底混混凝凝土土和和承承臺臺鋼鋼筋筋混混凝凝土施工的側模板。根據鋼吊箱下沉過程，按以下幾種工況進行受力分析：土施工的側模板。根據鋼吊箱下沉過程，按以下幾種工況進行受力分析：a、吊裝下沉階段；、吊裝下沉階段；b、封底混凝土施工階段；、封底混凝土施工階段；c、鋼吊箱抽水階段；、鋼吊箱抽水階段；d、鋼吊箱內澆承臺混凝土階段、鋼吊箱內澆承臺混凝土階段第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案、設計

57、條件、設計條件河水位標高河水位標高 h1=189m封底砼底標高為封底砼底標高為 h2=180m河水的容重河水的容重水水=1.00KN/m3鋼護筒的直徑為鋼護筒的直徑為2.4m、鋼吊箱技術參數、鋼吊箱技術參數鋼鋼吊吊箱箱設設計計根根據據承承臺臺施施工工時時的的水水文文特特征征，制制作作、運運輸輸、吊吊裝裝方方式式，結結合合承承臺臺結結構構尺尺寸寸等等因因素素綜綜合合考考慮慮。鋼鋼吊吊箱箱設設計計成成矩矩型型，按按雙雙壁壁設設計計，壁壁厚厚1.0m。其其中中1、2墩墩鋼鋼吊吊箱箱其其平平面面內內空空凈凈尺尺寸寸與與承承臺臺尺尺寸寸相相同同（9.19.1m），在在澆澆筑筑承承臺臺混混凝凝土土時時可可

58、起起外外模模板板作作用用。3#5墩墩鋼鋼吊吊箱頂其平面內空凈尺寸為箱頂其平面內空凈尺寸為8.48.4m，（封底混凝土暫定，（封底混凝土暫定1.5m厚）。厚）。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案、鋼吊箱結構。鋼吊箱由底板、側壁、拉壓桿等組成。、鋼吊箱結構。鋼吊箱由底板、側壁、拉壓桿等組成。a、底底板板。鋼鋼吊吊箱箱底底板板采采用用型型鋼鋼焊焊接接形形成成格格構構式式結結構構，縱縱、橫橫方方向向的的主主梁梁分分別別采采用用HN450200和和HN300150，次次梁梁采采用用 1008的的角角鋼鋼，面面板板為為8mm厚厚的的鋼鋼板板。為為了了防防止止鋼鋼吊吊箱

59、箱底底板板開開孔孔時時損損傷傷主主梁梁，主主梁梁在在縱縱、橫橫方方向向上上的的間間距距為為均均為為2.9m。底底板板的的開開孔孔根根據據成成樁樁后后鋼鋼護護筒筒的的實實測測資資料料進進行行，總總的的原原則則是是開開孔孔直直徑徑比比鋼鋼護護筒筒直直徑徑大大30cm左右。左右。b、側側壁壁。內內外外壁壁板板間間用用水水平平環環板板、隔隔艙艙板板、箱箱梁梁等等構構件件連連成成整整體體，組組成成雙雙層層板板架架結結構構。內內外外面面板板厚厚度度為為6mm，隔隔倉倉板板厚厚度度為為12mm，豎豎肋肋為為 75506角角鋼鋼，環環向向板板厚度為厚度為12mm，橫向聯系撐為，橫向聯系撐為 808角鋼。為滿足

60、重復利用，側壁間采用螺栓連接。角鋼。為滿足重復利用，側壁間采用螺栓連接。c、拉拉壓壓桿桿。每每根根鋼鋼護護筒筒上上設設置置4根根由由210的的槽槽鋼鋼構構成成的的拉拉壓壓桿桿，拉拉壓壓桿桿的的一一端端與與鋼鋼吊吊箱箱底底板板相相連連，另另一一端端與與鋼鋼護護筒筒相相連連，連連接接的的方方式式均均為為鉸鉸接接。在在鋼鋼吊吊箱箱抽抽水水的的過過程程中中要要求求進進行行體體系系的的轉轉換換，最最終終在在抽抽水水完完成成后后，將將其其與與伸伸入入承承臺臺的的鋼鋼護護筒筒焊焊接接。鋼鋼吊吊箱結構見圖箱結構見圖 第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案鋼吊箱結構圖（單位：鋼

61、吊箱結構圖（單位：mm）第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案3）、鋼吊箱施工）、鋼吊箱施工、工藝流程、工藝流程 鋼牛腿及拼裝平臺設置測 量 放 線鋼吊箱拼裝沉放系統設置鋼牛腿及拼裝平臺拆除鋼吊箱下放吊箱分塊制作運 輸測量調位、灌水下沉到高度后臨時固定鋼吊箱提升水密性檢查安裝拉壓桿測量調位，灌水下沉到設計標高第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案、施工準備、施工準備a、鉆孔平臺拆除及鋼管樁超高段割除、鉆孔平臺拆除及鋼管樁超高段割除鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁施施工工完完畢畢后后，拆拆除除鉆鉆孔孔平平臺臺，水水下下割割除除影影響響鋼鋼吊

62、吊箱箱就就位位的的平平臺臺支支撐撐樁；將鋼護筒在同一標高處割平。樁；將鋼護筒在同一標高處割平。b、鋼護筒外圍周邊情況探測、鋼護筒外圍周邊情況探測 探測檢查鋼護筒的外圍周邊情況，是否還存在妨礙鋼吊箱下沉就位的障礙物。探測檢查鋼護筒的外圍周邊情況，是否還存在妨礙鋼吊箱下沉就位的障礙物。c、鋼牛腿及拼裝平臺設置、鋼牛腿及拼裝平臺設置 鉆鉆孔孔結結束束后后，拆拆除除鉆鉆孔孔平平臺臺和和鉆鉆孔孔輔輔助助樁樁，測測量量放放線線，設設置置鋼鋼牛牛腿腿，用用型型鋼鋼搭搭設鋼吊箱拼裝平臺。設鋼吊箱拼裝平臺。d、鋼吊箱底板開孔、鋼吊箱底板開孔安安裝裝時時底底板板需需穿穿過過鋼鋼護護筒筒，底底板板上上開開設設的的孔

63、孔口口準準確確與與否否，是是影影響響鋼鋼吊吊箱箱平平穩穩下下沉沉、精精確確定定位位的的關關鍵鍵，因因此此必必須須準準確確測測量量鋼鋼護護筒筒的的坐坐標標、橢橢圓圓度度、傾傾斜斜度度及及傾傾斜方向，根據測量結果在鋼吊箱底板上開孔。斜方向，根據測量結果在鋼吊箱底板上開孔。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案、鋼吊箱現場拼裝、鋼吊箱現場拼裝a、底板拼裝、底板拼裝先在拼裝平臺上測量放線，采用汽車吊逐塊吊裝，定位后進行塊體之間的焊接。先在拼裝平臺上測量放線，采用汽車吊逐塊吊裝，定位后進行塊體之間的焊接。b、壁體拼裝、壁體拼裝在在拼拼裝裝好好的的底底板板上上放放出出壁壁

64、板板安安裝裝地地樣樣，為為了了減減少少焊焊接接收收縮縮的的影影響響，在在長長度度和和寬寬度度方方向均加放向均加放1的焊接收縮余量。的焊接收縮余量。壁壁板板塊塊體體的的吊吊裝裝采采用用汽汽車車吊吊對對稱稱進進行行，定定位位塊塊吊吊裝裝時時倚倚靠靠靠靠模模緩緩緩緩就就位位，并并使使其其壁壁板板與與底底板板垂垂直直，當當滿滿足足要要求求后后加加設設內內斜斜撐撐臨臨時時固固定定，并并檢檢測測兩兩定定位位塊塊內內壁壁板板上上端端之之間的距離。間的距離。定定位位塊塊就就位位后后，即即可可吊吊裝裝第第二二塊塊。吊吊裝裝第第二二塊塊時時，先先將將其其擺擺放放在在距距離離定定位位塊塊50mm的的位位置置，然然后

65、后測測量量其其壁壁板板上上定定位位線線與與底底板板上上安安裝裝線線的的距距離離，以以確確定定切切割割余余量量，當當割割除余量后將其向定位塊拉攏對接。第二塊安裝完成后，按此方法依次吊裝其它塊體。除余量后將其向定位塊拉攏對接。第二塊安裝完成后，按此方法依次吊裝其它塊體。塊體吊裝就位后即可進行焊接。吊箱拼裝完成后，上拉壓桿，并用鋼絲繩臨時固定。塊體吊裝就位后即可進行焊接。吊箱拼裝完成后，上拉壓桿，并用鋼絲繩臨時固定。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案、鋼吊箱沉放、鋼吊箱沉放a、準備工作、準備工作a-1、水密性檢驗。鋼吊箱拼裝焊接完畢后，對每條拼縫采用煤油滲透檢驗

66、水密性。、水密性檢驗。鋼吊箱拼裝焊接完畢后，對每條拼縫采用煤油滲透檢驗水密性。a-2、沉沉放放平平臺臺。鋼鋼吊吊箱箱下下放放前前，用用I25作作縱縱、橫橫梁梁，縱縱梁梁沿沿護護筒筒中中心心布布置置，橫橫梁梁按按3m間間隔隔鋪鋪設設，其其上上鋪鋪設設鋼鋼板板形形成成簡簡易易操操作作平平臺臺。用用于于布布置置下下放放用用千千斤斤頂頂、液液壓壓泵泵站站及及下下放放主主控系統。根據各個千斤頂的荷載對平臺千斤頂安裝位置進行局部加固。控系統。根據各個千斤頂的荷載對平臺千斤頂安裝位置進行局部加固。b、鋼鋼吊吊箱箱沉沉放放。沉沉放放設設備備布布置置檢檢查查完完畢畢后后，將將鋼鋼絞絞線線的的錨錨頭頭與與設設置置

67、在在底底板板主主梁梁的的耳耳板板銷接后，便可開始沉放作業。沉放作業由專人負責指揮，其步驟如下：銷接后，便可開始沉放作業。沉放作業由專人負責指揮，其步驟如下：b-1、啟動控制系統，收緊所有鋼絞線，使其受力均勻一致。、啟動控制系統，收緊所有鋼絞線，使其受力均勻一致。b-2、頂升千斤頂，當鋼吊箱吊離鋼牛腿、頂升千斤頂，當鋼吊箱吊離鋼牛腿10cm后停止頂升。后停止頂升。b-3、割除鋼牛腿及其它有礙下沉的構件。、割除鋼牛腿及其它有礙下沉的構件。b-4、反向操縱千斤頂，使鋼吊箱平穩下落，直至千斤頂行程走完，鋼絞線自鎖。、反向操縱千斤頂，使鋼吊箱平穩下落，直至千斤頂行程走完，鋼絞線自鎖。b-5、頂升千斤頂（

68、此時鋼絞線已自鎖、鋼吊箱不隨之上升）頂升到位后，鋼絞線開鎖。、頂升千斤頂（此時鋼絞線已自鎖、鋼吊箱不隨之上升）頂升到位后，鋼絞線開鎖。b-6、下放過程中，在壁體上設置高差測量計并配備水準儀，觀察下放的同步性。、下放過程中，在壁體上設置高差測量計并配備水準儀，觀察下放的同步性。b-7、重復前面操作，直至鋼吊箱入水自浮。、重復前面操作，直至鋼吊箱入水自浮。c、灌水下沉、測量調位及臨時固定、灌水下沉、測量調位及臨時固定用用潛潛水水泵泵灌灌水水下下沉沉，下下沉沉到到設設計計標標高高后后，采采用用手手拉拉葫葫蘆蘆調調位位，調調位位包包括括高高程程及及平平面面位位置置的調整。然后用型鋼將吊箱與護筒臨時固定

69、，防止漲落潮擺動。的調整。然后用型鋼將吊箱與護筒臨時固定，防止漲落潮擺動。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案、上拉壓桿、鋼吊箱固定、上拉壓桿、鋼吊箱固定當當鋼鋼吊吊箱箱的的高高程程及及平平面面位位置置調調整整就就位位后后，將將拉拉桿桿與與鋼鋼護護筒筒焊焊接接，鋼鋼吊箱與鋼護筒間用型鋼焊接連接形成穩定結構。吊箱與鋼護筒間用型鋼焊接連接形成穩定結構。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案2.3.6 封底混凝土施工封底混凝土施工1）概述）概述封底混凝土厚為封底混凝土厚為2.0m，一次完成。，一次完成。封封底底施施工工的的總總體體

70、工工藝藝為為：水水下下封封堵堵套套箱箱底底板板預預留留孔孔與與鋼鋼護護筒筒之之間間的的空空隙隙，搭搭設設封封底底平平臺臺，安安裝裝導導管管、布布料料桿桿，按按順順序序進進行行導導管管水水下下封封口口，補補料料，直直至混凝土面達到標高。至混凝土面達到標高。根據上述各工序的受力分析計算，可得出封底砼的厚度由以下兩點決定：根據上述各工序的受力分析計算，可得出封底砼的厚度由以下兩點決定：a、封底砼和鋼護筒之間的握裹力大小。、封底砼和鋼護筒之間的握裹力大小。b、封底砼在荷載作用下的應力大小。、封底砼在荷載作用下的應力大小。根根據據計計算算可可得得，封封底底混混凝凝土土厚厚度度2.0m滿滿足足要要求求，封

71、封底底混混凝凝土土應應力力稍稍偏偏大大可可通過鋼吊箱底板削弱，從而可保證吊箱正常施工。通過鋼吊箱底板削弱，從而可保證吊箱正常施工。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案2）封底前準備工作）封底前準備工作、鋼護筒外壁及鋼吊箱底板的清理、鋼護筒外壁及鋼吊箱底板的清理由由于于鉆鉆孔孔樁樁施施工工時時間間較較長長，在在鋼鋼護護筒筒的的外外壁壁上上會會存存有有水水銹銹或或其其他他雜雜物物，為為了了保保證證混混凝凝土土質質量量以以及及混混凝凝土土與與鋼鋼護護筒筒之之間間的的握握裹裹力力，在在鋼鋼吊吊箱箱底底板板與與鋼鋼護筒之間縫隙的封堵之前需要潛水員水下用高壓水槍進行清理

72、。護筒之間縫隙的封堵之前需要潛水員水下用高壓水槍進行清理。、鋼吊箱底板與鋼護筒之間縫隙的封堵、鋼吊箱底板與鋼護筒之間縫隙的封堵鋼鋼吊吊箱箱調調整整到到位位并并固固定定后后，由由潛潛水水員員水水下下封封堵堵鋼鋼護護筒筒與與套套箱箱底底板板間間的的間間隙隙，在封底混凝土灌注前，潛水員水下檢查，發現問題及時處理。在封底混凝土灌注前，潛水員水下檢查，發現問題及時處理。3）封底混凝土澆注平臺搭設）封底混凝土澆注平臺搭設封底平臺采用鋼吊箱沉放平臺。封底平臺采用鋼吊箱沉放平臺。鋼吊箱下沉到位固定后，在沉放平臺上鋪設跳板、掛設安全網。鋼吊箱下沉到位固定后，在沉放平臺上鋪設跳板、掛設安全網。第二部分：魚塘村沅江

73、大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案4）澆注導管布置）澆注導管布置封封底底混混凝凝土土導導管管采采用用內內徑徑325mm、壁壁厚厚=10mm的的無無縫縫鋼鋼管管制制作作，管管節節長長度度為為6m、2m及及1m等等三三種種，管管節節之之間間采采用用快快速速螺螺紋紋接接頭頭連連接接。導導管管使使用用前前作作水水壓壓、水水密密試試驗驗，合合格格后后使使用用。試試驗驗的的水水壓壓按按導導管管超超壓力的壓力的1.2倍取值。每個承臺共布置倍取值。每個承臺共布置46根導管。根導管。5）混凝土配合比）混凝土配合比混混凝凝土土配配合合比比的的合合理理設設計計，是是封封底底成成功功的的重重要要因因

74、素素之之一一，采采用用雙雙摻摻技技術術提提高高混混凝凝土土的的和和易易性性、流流動動性性及及穩穩定定性性，施施工工中中根根據據具具體體情情況況，對對混混凝凝土土配配合合比比不不斷斷地地進進行行調調整整，嚴嚴格格控控制制混混凝凝土土的的性性能能，使使得得混混凝土的各項指標均滿足要求封底混凝土的質量要求。凝土的各項指標均滿足要求封底混凝土的質量要求。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案6）封底混凝土澆注工藝）封底混凝土澆注工藝混混凝凝土土采采用用陸陸上上攪攪拌拌站站生生產產，罐罐車車運運輸輸，拖拖泵泵泵泵送送，混混凝凝土土導導管管封封口口從從下下游游側側向向上上

75、游游側側推推進進，當當某某一一根根導導管管封封口口完完成成后后在在進進行行其其相相鄰鄰導導管管封封口口時時，先先測測量待封導管底口處的混凝土頂標高，根據測量結果重新調整導管底口的高度。量待封導管底口處的混凝土頂標高，根據測量結果重新調整導管底口的高度。導導管管封封口口完完成成后后，按按規規定定的的時時間間進進行行及及時時補補料料，同同一一導導管管兩兩次次灌灌入入混混凝凝土土的的時間間隔控制在時間間隔控制在30分鐘以內。分鐘以內。因因封封底底混混凝凝土土厚厚僅僅1.0m，為為保保證證導導管管有有一一定定埋埋深深，混混凝凝土土灌灌注注順順利利時時，不不隨便提升導管，即使需要提管，每次提升的高度都嚴

76、格控制在隨便提升導管，即使需要提管，每次提升的高度都嚴格控制在20cm以內。以內。灌灌注注過過程程中中，根根據據灌灌注注量量，每每隔隔一一定定時時間間測測一一次次標標高高，用用以以指指導導導導管管下下料料，使混凝土均勻上升。使混凝土均勻上升。混混凝凝土土澆澆筑筑臨臨近近結結束束時時，全全面面測測出出混混凝凝土土面面標標高高，根根據據測測量量結結果果，對對混混凝凝土土面標高偏低的測點附近的導管增加灌注量，直至所測結果滿足要求。面標高偏低的測點附近的導管增加灌注量，直至所測結果滿足要求。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案2.3.7承臺施工承臺施工1）概述）概述

77、承承臺臺均均為為矩矩形形結結構構，1#、2#墩墩基基礎礎承承臺臺厚厚度度為為3.0m，3#5#左左右右幅幅基基礎礎承承臺臺厚厚度度為為2.5m。承承臺臺大大體體積積混混凝凝土土，混混凝凝土土標標號號為為C30。承承臺混凝土均為一次澆筑完成。臺混凝土均為一次澆筑完成。承臺施工工藝流程見圖承臺施工工藝流程見圖 第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案鉆孔平臺拆除鋼套箱安裝樁頭處理、樁基檢測、清淤養護、墩身首節施工養護、抽水吊箱下沉到位、封底綁扎鋼筋、冷卻管、墩身鋼筋預埋混凝土養護、冷卻管通水進行溫度調控拆除鋼吊箱測量鋼筋、冷卻管加工混凝土澆筑測量控制第二部分：魚塘村

78、沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案、樁頭處理、樁頭處理封底抽水后，人工配合風鎬機械鑿除樁頭。樁頭處理完成后，清理調整樁頭鋼筋。封底抽水后，人工配合風鎬機械鑿除樁頭。樁頭處理完成后，清理調整樁頭鋼筋。、封底混凝土面清理、找平、封底混凝土面清理、找平承臺鋼筋綁扎前，清理封底混凝土表面，鑿除局部高點，回填低處，平整場地。承臺鋼筋綁扎前，清理封底混凝土表面，鑿除局部高點，回填低處，平整場地。、鋼筋及冷卻水管施工、鋼筋及冷卻水管施工a、鋼筋制作、綁扎及固定、鋼筋制作、綁扎及固定承承臺臺鋼鋼筋筋在在車車間間加加工工成成半半成成品品，現現場場綁綁扎扎。承承臺臺主主筋筋采采用用采采用用等

79、等強強度度直直螺螺紋紋接接頭頭連連接接，為為保保證證設設計計鋼鋼筋筋能能正正確確放放置置和和混混凝凝土土澆澆筑筑質質量量，采采用用勁勁性性骨骨架架架架立立各各層層鋼鋼筋筋網網片，并確保鋼筋的保護層厚度。片，并確保鋼筋的保護層厚度。b、冷卻水管制安、冷卻水管制安根根據據承承臺臺溫溫控控計計算算，承承臺臺須須埋埋設設一一層層冷冷卻卻水水管管，冷冷卻卻水水管管采采用用直直徑徑為為25mm、具具有有一定強度、導熱性能好的鋼管制作，管間連接采用標準連接管件。一定強度、導熱性能好的鋼管制作，管間連接采用標準連接管件。冷卻水管安裝時，做到管道通暢，接頭可靠，不漏水、阻水。安裝完成后通水檢查。冷卻水管安裝時，

80、做到管道通暢，接頭可靠，不漏水、阻水。安裝完成后通水檢查。冷卻水管的出水口和進水口采取集中布置、統一管理，并標識清楚。由潛水泵供水。冷卻水管的出水口和進水口采取集中布置、統一管理，并標識清楚。由潛水泵供水。溫控完成后，冷卻管采用水泥漿進行封堵。溫控完成后，冷卻管采用水泥漿進行封堵。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案、承臺模板、承臺模板承臺以鋼吊箱內壁作為模板，在鋼筋綁扎前，模板除銹打磨并涂刷脫模劑。承臺以鋼吊箱內壁作為模板，在鋼筋綁扎前，模板除銹打磨并涂刷脫模劑。、承臺混凝土施工工藝、承臺混凝土施工工藝a、混凝土的配合比設計、混凝土的配合比設計大大體體積積

81、混混凝凝土土的的配配合合比比應應根根據據實實際際施施工工時時所所采采用用的的砂砂石石料料、水水泥泥及及外外加加劑劑的的性性能能進進行行交交叉叉配配合合比比試試驗驗，確確定定最最佳佳的的混混凝凝土土施施工工配配合合比比。但但是是應應遵遵循循以以下下總總的的原原則則：大大體體積積混混凝凝土土應應采采用用低低水水化化熱熱水水泥泥，降降低低混混凝凝土土的的入入倉倉溫溫度度等等措措施施，以以改改善善混混凝凝土土的的性能，減小混凝土的水化熱。性能，減小混凝土的水化熱。b-2、澆筑工藝、澆筑工藝承臺混凝土采用拖泵泵送入倉。分層澆筑、分層振搗，分區布料、振搗，責任到人。承臺混凝土采用拖泵泵送入倉。分層澆筑、分

82、層振搗，分區布料、振搗，責任到人。混混凝凝土土混混凝凝土土澆澆筑筑期期間間，由由專專人人檢檢查查預預埋埋鋼鋼筋筋和和其其它它預預埋埋件件的的穩穩固固情情況況，對對松松動動、變形、移位等情況，及時將其復位并固定好。變形、移位等情況，及時將其復位并固定好。混凝土澆筑完畢后，在頂部混凝土初凝前，對其進行二次振搗，并壓實抹平。混凝土澆筑完畢后，在頂部混凝土初凝前，對其進行二次振搗，并壓實抹平。、混凝土施工縫處理、混凝土養護、混凝土施工縫處理、混凝土養護當當承承臺臺混混凝凝土土的的強強度度達達到到2.5MPa時時，水水平平施施工工縫縫采采用用人人工工鑿鑿毛毛，高高壓壓氣氣或或高高壓壓水水槍槍進行清洗混凝

83、土表面的處理方法。進行清洗混凝土表面的處理方法。承臺混凝土澆筑完后，冷卻水管通水，表面澆水養生。承臺混凝土澆筑完后，冷卻水管通水，表面澆水養生。第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案第二部分：魚塘村沅江大橋基礎施工方案3）大體積混凝土溫控措施）大體積混凝土溫控措施承承臺臺屬屬大大體體積積混混凝凝土土結結構構，為為滿滿足足設設計計要要求求，保保證證大大橋橋使使用用安安全全，施施工工時時，須須對對承承臺臺大大體體積積混混凝凝土土進進行行溫溫控控計計算算，計計算算大大體體積積混混凝凝土土內內部部仿仿真真溫溫度度場場及及應應力力場場，根根據據計計算算結結果果制制定定了了承承臺臺不不出出現現有有害害溫溫度

84、度裂裂縫縫的的溫溫控控標標準準，并并以以此此制定相應的溫控措施。制定相應的溫控措施。、優優化化混混凝凝土土配配合合比比：采采用用水水化化熱熱較較低低的的礦礦渣渣水水泥泥，降降低低混混凝凝土土在在凝凝結結過過程程中中產產生生的的水水化化熱熱；改改善善骨骨料料級級配配，摻摻加加外外加加劑劑，在在保保證證混混凝凝土土強強度度的的前前提下，盡可能降低水泥用量。提下，盡可能降低水泥用量。、控控制制混混凝凝土土澆澆筑筑溫溫度度：防防止止水水泥泥、砂砂、石石在在太太陽陽中中暴暴曬曬；混混凝凝土土泵泵管管用用用用草草袋袋遮遮蓋蓋并并灑灑水水降降溫溫；提提高高混混凝凝土土澆澆筑筑強強度度，盡盡量量縮縮短短已已澆澆混混凝凝土土的的暴暴露時間。露時間。、在在混混凝凝土土內內預預埋埋冷冷卻卻水水管管，利利用用水水的的循循環環降降低低混混凝凝土土的的溫溫升升峰峰值值，冷冷卻卻水水管管在在混混凝凝土土澆澆筑筑至至其其標標高高后后即即開開始始通通水水，通通水水流流量量為為25L/min，根根據據現現場測溫結果確定通水時間。通水期間，定時記錄冷卻水管進、出水口溫度。場測溫結果確定通水時間。通水期間，定時記錄冷卻水管進、出水口溫度。、控制承臺分層之間的澆筑間歇時間。、控制承臺分層之間的澆筑間歇時間。、加強混凝土的養護和保溫。、加強混凝土的養護和保溫。祝各位專家、領導祝各位專家、領導身體健康身體健康萬事如意萬事如意