1、精品資料推薦1 百東生態(tài)文化旅游業(yè)現(xiàn)代服務(wù)業(yè)集聚區(qū)（啟動區(qū)）生態(tài)水世界及配套工程施工項目A標(biāo)段旋挖樁專項施工方案編制：審核：審批：施工 單 位（章）：廣西建工集團(tuán)基礎(chǔ)建設(shè)有限公司編制時間：年月日總包單位審批意見：審批：總包 單位（章）：廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司總 監(jiān) 審 批 意 見：監(jiān)理單位（章）：南寧市鑫帥建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人審批意見：建設(shè)單位（章）：精品資料推薦2 百東生態(tài)文化旅游現(xiàn)代服務(wù)業(yè)集聚區(qū)（啟動區(qū)）生態(tài)水世界及配套工程施工項目A標(biāo)段旋挖樁專項施工方案審批表方案編制人員姓名學(xué)歷專業(yè)職務(wù)/職稱分公司部門審核意見審核人學(xué)歷專業(yè)職務(wù)/職稱審核意見工程管理科分公

2、司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核意見：簽章：年月日公司部門審核意見部門審核人學(xué)歷專業(yè)職務(wù)/職稱審核意見總工程師辦公室公司審批意見：簽章：年月日目錄精品資料推薦3 1、工程概況.22、編制依據(jù)及原則.52.1 編制依據(jù).52.2 編制原則.53、施工部署.63.1 工程目標(biāo).63.2 施工準(zhǔn)備.64、施工方案.104.1 施工工藝流程.124.2 施工要點.134.3 灌注樁質(zhì)量檢驗.185、安全保證措施.205.1 保證措施:.205.2 施工具體安全技術(shù)措施：.206、質(zhì)量保證措施.226.1 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量檢查流程.226.2 質(zhì)量管理措施.236.3 施工難度及對應(yīng)措施.257、進(jìn)度保證措施.268

3、、文明施工.279、安全事故應(yīng)急預(yù)案.2810、附圖：鉆孔樁平面定位圖.29百東生態(tài)文化旅游現(xiàn)代服務(wù)業(yè)集聚區(qū)（啟動區(qū)）生態(tài)水世界精品資料推薦4 及配套工程項目A 標(biāo)段星心橋機械鉆孔灌注樁施工方案1、工程概況百東生態(tài)文化旅游現(xiàn)代服務(wù)業(yè)集聚區(qū)（啟動區(qū)）生態(tài)水世界及配套工程項目 A 標(biāo)段星心橋位于百色市百東新區(qū)的核心區(qū)，東側(cè)為規(guī)劃 17 號線，北側(cè)為規(guī)劃 17 號線，北側(cè)為環(huán)星湖的經(jīng)六路，南側(cè)臨近高速路出口，位于百光河上，屬于水上建筑物，建筑面積為 5044.02 m2，地上二至四層，首層為商鋪（即橋面）、二層以上為旅館，首層層高4.2m，二至四層層高均為3.4m，結(jié)構(gòu)形式：橋面及以下為基礎(chǔ)+橋墩式

4、框架柱+拱式梁板、橋面以上為框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁+承臺，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，地震設(shè)防基本烈度為8 度，室內(nèi)外 0.000相對應(yīng)的絕對高程為122.150m。根據(jù)本工程樁基礎(chǔ)設(shè)計圖紙，樁基采用機械鉆孔灌注樁，共計70 根，其中 Z1 為 28 根、Z2 為 42 根；設(shè)計樁頂絕對標(biāo)高均為111.550m，基礎(chǔ)持力層為微風(fēng)化泥巖，單樁承載力特征值為8800KN 和 10300KN，樁長分別大于等于 16.5m和 20m。目前，土方已回填平整。樁的設(shè)計參數(shù)見下表：裙樓部分樁身設(shè)計參數(shù)樁編號樁身直徑(mm)樁長（m）樁頂標(biāo)高（m）樁身配筋單

5、樁承載力特征值 KN 備注縱筋箍筋Z1-1Z1-28 1800 16.5 111.55 25C25 C10100/200 8800 Z2-1Z2-421800 20 111.55 25C25C10100/20010300 1.1場地工程地質(zhì)特征根據(jù)南寧地礦地質(zhì)工程勘察院提供的巖土工程勘察報告，場地巖土層分布及精品資料推薦5 特征自上而下依次為：第層素填土：褐灰、灰黃色，松散，稍濕，不均勻，主要成分為黏性土及強風(fēng)化泥巖和少量碎石組成，局部含植被根系。承載力低，高壓縮性，結(jié)構(gòu)松散，不穩(wěn)定，不能直接作天然地基持力層，施工鉆孔均有揭露，揭露厚度 0.21.2m。第1 層粉質(zhì)粘土：黃色、灰黃色，硬塑狀，

6、稍濕，指壓微至淺痕，結(jié)構(gòu)緊密，塊狀構(gòu)造，干強度和韌性中等，取芯呈柱狀。切面稍光滑，有光澤，無搖振反應(yīng)，濕水捏摸有砂感，局含少量圓礫，局部底部夾砂、礫稍多。中壓縮性，分布不均勻，主要分布于河西岸，厚度變化大，揭露厚度 0.73.7m，力學(xué)強度較高，可作擬建筑物基礎(chǔ)持力層。第2 層粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑狀，指壓深痕，干強度和韌性中等，取芯呈柱狀。切面稍光滑，不光澤，無搖振反應(yīng)，濕水捏摸有微砂感，局部夾有薄層粉土，及少量圓礫，局部底部夾砂、礫稍多。屬軟弱土，分布不均勻，厚度變化大，力學(xué)強度較低，不宜直接作天然地基基礎(chǔ)持力層或下臥層，該層主要分布于河床及河近岸處，揭露厚度0.41.8m。第層卵石：灰、

7、黃色，多數(shù)呈稍密，局部呈中密狀，無規(guī)律性，潮濕，粒徑大于 20mm 卵石約為 54.1%60.6%，一般粒徑 530mm，最大粒徑一般2560mm，局部含碎礫，粒間充填粘性土、中、粗砂為主，顆粒不均勻。磨圓度較好，以次圓狀為主，部分滾圓狀或次棱角狀，成分以石英巖、硅質(zhì)巖為主。該層承載力不穩(wěn)定，埋藏深度1.04.2m，分布不均，1 號、8 號、10號孔未見分布，揭露厚度0.74.0m，力學(xué)強度較高，可作為擬建筑物基礎(chǔ)持力層或下臥層。第層泥巖：灰黃色、淺灰色，全強風(fēng)化狀，巖芯呈柱狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層理不明顯，可錘擊鉆進(jìn)，切面局部光滑，有臘狀光澤，用手可掰斷。揭露精品資料推薦6 厚度 0.5 3.0m，

8、力學(xué)強度較高，可作地基持力層。第層泥巖：灰色、深灰色，中風(fēng)化，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，局部見貝殼碎屑。巖芯呈柱狀，節(jié)長一般為0.200.50m，最長達(dá) 1m，局部含粉砂質(zhì)，層理不明顯，力學(xué)強度高，厚度較大，揭露厚度4.015.4m，可作地基持力層或下臥層。第層砂巖：黃、灰黃色、淺灰色，中風(fēng)化，呈堅硬狀，巖芯呈柱狀，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，局部含泥質(zhì)，層理不明顯，局部用手難掰斷。分布不均勻，僅在 9 號、10 號、11 號和 13 號鉆機揭露，揭露厚度3.6 5.0m，力學(xué)強度高，可作地基持力層或下臥層。第層泥巖：灰色、深灰色，微風(fēng)化，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，局部見貝殼碎屑。巖芯呈柱狀，節(jié)長一般為0.30 1.00

9、m，最長達(dá)2.5m，局部含粉砂質(zhì)，層理不明顯，揭露厚度7.311m，未揭穿，力學(xué)強度高，是擬建地基良好持力層和下臥層。第層砂巖：淺灰色，微風(fēng)化，呈堅硬狀，巖芯呈柱狀，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，局部含泥質(zhì)，層理不明顯，局部夾薄層中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖。僅在13 號孔揭露，揭露厚度 3.7m,力學(xué)強度高，是擬建地基良好持力層和下臥層。1.2水文地質(zhì)條件根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料及鉆探揭露，擬建場地內(nèi)的地下水屬于上層滯水、潛水，場地在河邊，地下水埋藏較淺（根據(jù)已經(jīng)完成的鉆孔，地下水水位標(biāo)高在+115.850117.302m 之間），基礎(chǔ)位于地下水位以下，因此地下水對工程有一定的影響，應(yīng)做好地表、地下水的防排工作，可在坑頂外側(cè)設(shè)

10、置散水和排水溝，同時于坑內(nèi)做好積水坑，防止地表水和雨水流入基坑造成地下水泡浸持力層和難施工。精品資料推薦7 2、編制依據(jù)及原則2.1編制依據(jù)本次工程施工方案編寫主要執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如下：工程測量規(guī)范（GB50026-2007）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ33-2001）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收

11、規(guī)范（GB50204-2002）建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ 94 2008)巖土工程詳細(xì)勘察報告（南寧地礦地質(zhì)工程勘察院）樁基礎(chǔ)及承臺平面布置圖施工現(xiàn)場的實際情況及我公司現(xiàn)有的人員和設(shè)備力量2.2編制原則2.2.1 堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行“精心施工、顧客滿意，節(jié)能降耗、環(huán)境和諧，安全健康、預(yù)防為主，誠信守法，持續(xù)改進(jìn)”的管理體系方針，確實貫徹執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。2.2.2 發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度，確保工程按時或提前完成。2.2.3 充分發(fā)揮我公司的整體實力，大量使用先進(jìn)的機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞

12、動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。2.2.4 加強工程進(jìn)度的科學(xué)性，計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進(jìn)退場，確?，F(xiàn)場文明整潔。2.2.5 遵循國家自治區(qū)及百色市政府有關(guān)環(huán)保精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。精品資料推薦8 3、施工部署3.1工程目標(biāo)3.1.1工程進(jìn)度目標(biāo)根據(jù)我公司以往的相似工程施工經(jīng)驗，投入1 臺旋挖鉆機，并按每臺鉆機平均 2-4 條成孔成樁的進(jìn)度計劃安排施工（全天連續(xù)作業(yè)20 個小時），有效工期 35 個日歷天(不含前期場地圍堰回填平整)。形象進(jìn)度計劃：1）、搭建臨時設(shè)施及水電管線設(shè)施1 天；2）、固化進(jìn)場通道、泥漿池及部分施工場地1 天；3）、前期導(dǎo)孔開挖及泥漿溝

13、池敷設(shè)1 天；4）、設(shè)備進(jìn)場安裝、就位、調(diào)試、試鉆2 天；5）、正式開鉆，成孔、鋼筋籠制安、水下砼灌注28 天；6）、排出泥漿、鉆渣、清理場地，拆除臨時設(shè)施及各類管線2 天；7）、基坑內(nèi)排水、開鉆前清場、各類鉆具加工、改造，水電設(shè)施敷設(shè)、調(diào)試，大宗材料購進(jìn)、檢測、存放等大量的籌備工作在前期計劃中與其他工作同步進(jìn)行。根據(jù)施工進(jìn)度需要編制月、旬作業(yè)計劃，施工人員按旬、月計劃安排每天的工作，并認(rèn)真檢查落實，以日保旬，以旬保月，保證本工程施工總計劃進(jìn)度全面實施。3.1.2工程安全目標(biāo)完善安全管理制度，提高全體施工人員的安全防護(hù)意識，特殊工種持證上崗，杜絕傷亡事故發(fā)生。3.1.3工程文明施工目標(biāo)項目成立

14、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理，對現(xiàn)場粉塵土、噪音等進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保文明施工達(dá)標(biāo)。3.1.4工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格過程控制，確保施工符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定，工程質(zhì)量一次性驗收合格。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1 作好調(diào)查工作1、氣象、地理、周邊環(huán)境及地下管線的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。根據(jù)業(yè)主提供的地下管線平面圖及我公司現(xiàn)場勘察結(jié)果確定地下管精品資料推薦9 線的保護(hù)方案。2、各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查1）及早聯(lián)系購置或了解市場施工用材料的生產(chǎn)廠家、價格，以保證材料的質(zhì)量和供應(yīng)，滿足施工需要。2）盡早進(jìn)行現(xiàn)場用水用電駁接，保證施工用水

15、用電。3.2.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)建設(shè)方提供的圖紙和相關(guān)資料，組織有關(guān)人員熟悉圖紙、參加建設(shè)方組織的圖紙會審，并做好會審記錄。2、進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，對重要部位或易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位編寫有針對性的施工技術(shù)指導(dǎo)書，并進(jìn)行交底。3、收集本工程涉及到的各種施工質(zhì)量驗收規(guī)范，檢測標(biāo)準(zhǔn)、材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的施工圖集等。4、按照國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定的材料取樣送到檢測部門進(jìn)行檢驗，其中鋼材、水泥必須實行“雙控”制度，并進(jìn)行砼配合比的試驗。3.2.3 物資條件準(zhǔn)備1、建筑材料的準(zhǔn)備1）根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及

16、組織運輸?shù)囊罁?jù)。2）根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。3）組織材料按計劃進(jìn)場，并作好保管工作。2、施工機械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實和各類機具的加工改造，確保場地和進(jìn)場道路等交付條件具備。序號機具名稱型號單位數(shù)量單位功率1 旋挖鉆機ZR280A-1 臺1 37KW 2 泥漿泵TyBE180R-4 臺2 3 電焊機BX1-500-2 臺8 12KVA 4 水準(zhǔn)儀S3 臺1 精品資料推薦10 5 經(jīng)緯儀J2 臺1 6 鋼護(hù)筒個6 7 50m鋼尺把2

17、 8 混凝土試件模具150 150 150mm 組10 9 尖、平頭鐵鏟把25 10 泥漿車輛3 11 渣土車輛2 12 鋼筋切斷機臺1 13 鋼筋調(diào)直機臺1 14 相關(guān)檢測儀器套1 15 鋼筋直螺紋滾絲機HGS-40B 臺2 16 裝載機臺1 17 挖掘機S512 臺2 18 汽車吊20T 臺2 19 空壓機3.5m3臺2 3.2.4 現(xiàn)場準(zhǔn)備1、點位測量：為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時根據(jù)發(fā)包方提供的基準(zhǔn)點設(shè)置測量控制網(wǎng)，各控制點均應(yīng)為永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點樁，必要時應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)控制和校正軸線、樁位、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量；2、場地平整：(1)公共道路固化

18、和施工現(xiàn)場移交后，即可配合甲方完成進(jìn)場道路和施工場地部分區(qū)域的臨時道路修建和場地的磚渣固化、壓實、排水、平整；(2)由于百光河橫穿星心橋位置，河道水位115.460，河道底標(biāo)高112.950，水位較高，地質(zhì)比較復(fù)雜，不具備進(jìn)行大開挖后施工的條件，在工期比較緊的前提下，為了滿足樁基施工需要和根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場對河道進(jìn)行圍堰改道，兩側(cè)圍堰填筑壓實至119.500左右作材料加工堆放場地，橋梁位置在清表的基礎(chǔ)上進(jìn)行填筑壓實至116.520-118.520以確保樁基設(shè)備施工的可行（另見現(xiàn)場原地貌圖紙及相關(guān)圍堰改造場地平整圖）。3、臨時設(shè)施：在發(fā)包方統(tǒng)一規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)統(tǒng)一搭建住宅、食堂、洗澡房、廁所、等

19、臨精品資料推薦11 時設(shè)施，在發(fā)包方的審批、指導(dǎo)下駁接施工現(xiàn)場、生活區(qū)用水用電及輸送管線、計量裝置的敷設(shè)；4、加工鉆頭:根據(jù)設(shè)計要求，采購和改造鉆頭，各類鉆頭則按設(shè)計要求采購。5、漿池挖建：在場地內(nèi)選擇適當(dāng)?shù)牡囟伍_挖泥漿循環(huán)溝池，對開挖后的池邊緣使用圍欄及安全警示帶作安全防護(hù)措施處理；6、通道敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場布置實際情況的要求，在基坑場地兩側(cè)敷設(shè)一條寬4m，厚 20mm 并滿足場內(nèi)道路縱橫連接的磚渣行車通道。7、鋼筋場地：在施工場地邊緣地帶中部敷設(shè)硬化100mm 厚 C15 素砼的鋼筋籠加工場地；8、設(shè)備進(jìn)場：根據(jù)施工機具的需用量計劃，按設(shè)計平面布置圖，組織施工機械設(shè)備進(jìn)場，機械設(shè)備進(jìn)

20、場后按規(guī)定地點和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)、部分鉆具的加工改造工作；9、材料進(jìn)場：根據(jù)建筑材料的需用量做好材料購進(jìn)計劃，組織各類鋼筋、砂石進(jìn)場，按規(guī)定地點和規(guī)范方式堆存，并實施有效的組織和保護(hù)措施，聯(lián)系并確定按設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范預(yù)購的商品混凝土，嚴(yán)格審定報批其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)方式、供需條件、用砼計劃、進(jìn)度調(diào)整等工作。3.2.5 施工隊伍的準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)班組進(jìn)行該工程的施工。1、根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。2、對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思

21、想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行等予以全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。精品資料推薦12 項目工種人數(shù)樁基工程機長2鉆工5吊車司機2 鋼筋工5混凝土灌注工6 電焊工8測量員2機修工2水電工2其它人員5合計39 3.2.6 作業(yè)條件準(zhǔn)備1、向班組進(jìn)行計劃交底和質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求；2、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈，積水是否排除等；3、對各類鋼筋、砂石材料、商品

22、砼的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相當(dāng)一部分購運到指定的作業(yè)地點；4、施工機械就位并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行；5、暢通廢水、泥漿的排放管網(wǎng)；6、檢查每道工序質(zhì)量，在其工序質(zhì)量合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。4、施工方案按照設(shè)計要求，本工程所有樁基施工采用旋挖鉆機、泥漿護(hù)壁成孔，撈砂清孔、吊入式鋼筋籠安放，必要時鋼性導(dǎo)管二次泥漿泵正循環(huán)或氣舉反循環(huán)清孔，密封式鋼性導(dǎo)管商品砼水下灌注法成樁。采用泵送商品混凝土灌注成樁。鋼筋籠采用地面焊制，使用吊車上吊下?lián)伟惭b就位。施工中產(chǎn)生的廢水、泥漿按業(yè)主指定的排污管網(wǎng)排放。施工前首先根據(jù)樁基礎(chǔ)及承臺平面布置圖進(jìn)行樁的定位，在橋兩

23、端和中間承臺間開挖 3 個泥漿池，泥漿池的尺寸為8m 8m，泥漿池要及時清理，由泥漿車運出施工現(xiàn)場，成孔作業(yè)采用隔一挖一進(jìn)行跳挖，按照圖紙及現(xiàn)場實精品資料推薦13 際情況先深后淺、先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，先施工靠西側(cè)的樁，然后按承臺逐一施工，樁基施工嚴(yán)格按照機械鉆孔灌注樁的施工工藝進(jìn)行，成孔驗收后及時進(jìn)行樁身混凝土的澆筑，并按照設(shè)計要求對樁的施工質(zhì)量進(jìn)行檢測驗收。精品資料推薦14 4.1 施工工藝流程施工場地三通一平測量放線開挖導(dǎo)孔埋設(shè)護(hù)筒泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)設(shè)備進(jìn)場維護(hù)改造修筑漿池泥漿制作商品砼灌注擴孔清孔成孔導(dǎo)正糾偏安放鋼筋籠安裝導(dǎo)管樁頭破除試驗檢驗完成移交施工成套設(shè)備就位泵送商品砼鋼筋籠制作物質(zhì)采購

24、檢驗鋼筋籠吊運泥漿、鉆渣排放旋挖鉆機鉆孔灌注樁施工工藝流程圖二次清孔泥漿泵正循環(huán)空壓機反循環(huán)4.2施工要點4.2.1 施工準(zhǔn)備：精品資料推薦15 鉆孔前需進(jìn)行的準(zhǔn)備工作有：圍堰改道、填筑平整場地、修筑便道、挖泥漿池、準(zhǔn)備制造泥漿的粘土、架設(shè)配電線路及安裝配電柜、配送用電和用水接口、鉆機進(jìn)場安裝就位。嚴(yán)格按照詳細(xì)勘察出具的巖土工程勘察報告和設(shè)計圖紙進(jìn)行鉆孔作業(yè)，確保樁端持力層符合設(shè)計要求。4.2.2 測量放線：根據(jù)發(fā)包方所提供的控制坐標(biāo)和標(biāo)高，使用全站儀測量定位，并作好標(biāo)記。4.2.3 鉆機就位：鉆機就位時，利用鉆機自動調(diào)直桅桿，保證桅桿垂直，同時利用十字標(biāo)記對中，必要時可采用全站儀定點復(fù)測，確

25、保鉆機“平、正、直”。4.2.4 開挖導(dǎo)孔，埋設(shè)護(hù)筒：孔位測量定位后，進(jìn)行導(dǎo)孔開挖，導(dǎo)孔直徑大于樁徑20cm，深度 24m。導(dǎo)孔開挖一定深度后，將24m 的護(hù)筒埋入，使鋼護(hù)筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。護(hù)筒用 68mm 鋼板制作，在護(hù)筒的上、下段及中部外側(cè)各焊一道加強筋增加剛度，護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑0.2m，高度為 2m4m，在護(hù)筒頂下 20cm處設(shè)一個 20cm 40cm 溢漿孔。護(hù)筒制作完畢后，根據(jù)樁位標(biāo)記拉十字線、打木樁標(biāo)記樁中心線，然后人工挖土坑埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)完成后再次對中校核中心點位，護(hù)筒中心與樁位中心偏差50mm。護(hù)筒底部用水泥砂漿處理，在其周圍 60cm范圍內(nèi)以粘土分層夯填到

26、護(hù)筒頂平。挖埋式護(hù)筒(示意)D150020003001004.2.5 鉆進(jìn)成孔：精品資料推薦16 1）鉆機就位后，即可開機回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。因地層上部為素填土、粉質(zhì)粘土和軟弱夾卵石層，水位高，在回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中極易遇水坍孔，在開孔后向孔內(nèi)投入膠體率、比重和粘度較高的人造泥漿護(hù)壁；2）鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計數(shù)器控制鉆進(jìn)深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時采用低速鉆進(jìn)，主卷揚機鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生

27、偏差，鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m 可以采用高速鉆進(jìn)。遇厚度較大的深部砂礫、圓礫層，下斗提斗時必須緩慢，以防負(fù)壓出現(xiàn)塌孔、孔徑變大；3）遇鐵、鈣質(zhì)膠結(jié)層位時，應(yīng)注意主動鉆桿偏差變化情況，慢速鉆進(jìn)，每次鉆進(jìn) 0.5m，應(yīng)對樁徑、成孔部分的垂直度、圓度進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)偏差，即刻采取糾偏導(dǎo)正等對應(yīng)措施整改，直至已成孔段完全達(dá)到規(guī)范容許范圍后方可繼續(xù)鉆進(jìn)；4）進(jìn)入持力層后，按設(shè)計圖紙要求鉆進(jìn)，終孔前通知監(jiān)理和甲方現(xiàn)場工程師，并通過監(jiān)理、勘察、設(shè)計代表現(xiàn)場確認(rèn)，按設(shè)計要求鉆進(jìn)直至達(dá)到設(shè)計圖紙深度方可終孔；若遇實際設(shè)計持力層深度的地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報告資料不相符合時，及時通知監(jiān)理、勘察、設(shè)計代表現(xiàn)場認(rèn)定并繼續(xù)鉆進(jìn)到設(shè)計

28、方重新確認(rèn)并變更后的設(shè)計深度終孔。4.2.6 清孔采用二次清孔法清孔，樁端到達(dá)設(shè)計深度合格后并經(jīng)監(jiān)理、勘察工程師、設(shè)計代表現(xiàn)場認(rèn)定可以終孔前，將清孔鉆頭下放在設(shè)計樁端標(biāo)高位置上高速空鉆，進(jìn)行第一次撈底清孔，清孔完畢，立即使用測錘繩檢查是否達(dá)到設(shè)計孔深，孔底沉渣是否在合格范圍內(nèi)，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，安放鋼筋籠后使用測錘繩再次檢查孔底沉渣，如果沉渣不滿足要求，先采用灌注導(dǎo)管進(jìn)行泥漿泵正循環(huán)二次清孔，如果清孔效果不理想，再將壓縮空氣灌入灌注導(dǎo)管水下 1015m 處進(jìn)行氣舉反循環(huán)二次清孔，在灌注混凝土前，確?？椎壮猎淮笥?100mm，泥漿稠度和含沙率等各項指標(biāo)均滿足規(guī)范要求為止。4.2.7 鋼筋籠制

29、作與安放1）制作：鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、設(shè)計圖紙會審后的變更說明和相關(guān)規(guī)范在已經(jīng)固化后的作業(yè)場地制作，縱向鋼筋采用滾軋直螺紋機械連接，同一截面接頭數(shù)不大于50%，且接頭按規(guī)范要求錯位搭接，相鄰接頭錯開大于 35d（d 為主筋直徑），主筋與螺旋箍筋進(jìn)行點焊固定，鋼筋籠外側(cè)綁扎混精品資料推薦17 凝土預(yù)制塊或在四周焊接均勻分布的鋼筋耳，以確保鋼筋籠放入孔內(nèi)后的保護(hù)層厚度，主筋保護(hù)層厚度為70mm。按照檢測方案，配合檢測單位在鋼筋籠制作過程中進(jìn)行樁基檢測用的自平衡靜載法荷載箱焊接預(yù)埋固定，3 根樁；和按方案從樁底到樁頂埋設(shè)聲測管，內(nèi)徑50mm，共 7 根樁，每根樁 4 根管，聲測管采用CO2氣體

30、保護(hù)焊進(jìn)行焊接接長，鋼筋籠制作好后聲測管綁扎和焊接固定于鋼筋籠內(nèi)側(cè)，并做好保護(hù)措施，確保成樁后檢測的順利進(jìn)行。2）安放：鋼筋籠制作成品按有關(guān)規(guī)范要求自檢，安放前通知發(fā)包方、監(jiān)理等單位的現(xiàn)場工程師檢查，確保其符合設(shè)計要求。鋼筋籠安放時擬用吊車吊放至設(shè)計標(biāo)高，并采取上撐下吊安放固定在護(hù)筒壁上，在保持“正、直、中”的同時以防止其上浮下沉。4.2.8 混凝土水下灌注1）混凝土購進(jìn)：嚴(yán)格審核商品砼供應(yīng)商的資質(zhì)等級生產(chǎn)技術(shù)能力和市場信譽度，選擇誠實守信并具備滿足水下砼施供能力的優(yōu)秀供應(yīng)商，商品砼購進(jìn)時要嚴(yán)格依照規(guī)范實施各項技術(shù)指標(biāo)的抽樣檢查，以確?；炷恋呐浜媳取⒓壟?、流動性、和易性和初凝時間和綜合質(zhì)量。

31、混凝土灌注前應(yīng)通潤管砂漿，并對砼坍落度（嚴(yán)格控制在18-22cm 范圍內(nèi)）進(jìn)行初檢或觀察。2）灌注水下混凝土：水下混凝土灌注前要按規(guī)范嚴(yán)格控制好泥漿比重，粘度和井底沉渣厚度等各項技術(shù)指標(biāo)。灌注水下砼的商品砼攪拌運輸車供給能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢，灌注時間不得長于首批砼初凝時間。若估計灌注時間長于首批砼初凝時間，則應(yīng)摻入緩凝劑。砼拌和物運至灌注地點時，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合相關(guān)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍達(dá)不到要求，不得使用?？咨罴翱椎讬z查得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋骨架安放后，應(yīng)立即開始灌注砼，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。砼用內(nèi)徑270mm 鋼導(dǎo)管灌注，用裝有墊圈的法蘭盤

32、連接管節(jié)，管節(jié)長度型號為0.5m、1.0m、2.5m、3.0m、4m、6.0m，管徑 270mm，鋼管厚 6mm。導(dǎo)管應(yīng)進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗。在灌注砼開始時，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250400mm 空間，首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度0.8m 和填充導(dǎo)管低部間隙的需要。在整個灌注砼的時間內(nèi)，出料口應(yīng)伸入先前灌注的砼內(nèi)至少2m，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得大于 6m。應(yīng)經(jīng)常測量孔內(nèi)砼面層的高程，及時調(diào)整導(dǎo)管出料口與砼表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。管底在任何時候，應(yīng)在砼頂面以下2m。輸送到樁中的砼，應(yīng)一次連續(xù)操作。初精品資料推薦18 凝前，任何受

33、污染的砼應(yīng)從樁頂清除。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（0.8m）和填充導(dǎo)管底部的需要。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般在2.06.0m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，并應(yīng)控制導(dǎo)管提拔速度，安排專人測量導(dǎo)管埋深及其內(nèi)外混凝土高差并做好記錄。首批砼儲備量計算：44d221DHhVCV 漏斗與儲料槽容量；h1 鉆孔內(nèi)砼高度達(dá)到Hc 時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱為與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度（m），計算公式為CWWHh1；Hc孔內(nèi)灌注首批砼后所需的砼面至孔底的高度，即導(dǎo)管初次埋深h2加深度 h3，h2至少為 0.8m，h3為 0.30.5 m，當(dāng)孔底有沉淀時應(yīng)將h3值適當(dāng)加大；HW孔內(nèi)水面至首批灌注需要的砼面高

34、度（m）；D鉆孔直徑（1.8m）；d導(dǎo)管直徑，270mm；w孔內(nèi)水或泥漿的密度，取12kN/m3；C砼拌合物密度，取24kN/m3。以直徑 1.8m 樁長 20.0m 為例，由上式計算首批灌注混凝土用量：h2取 1m，h3取 0.5m h1HcHwh2h3精品資料推薦19 mh25.924125.01201322344.448.114.35.1427.0.14325.9mV灌注砼時，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c處理，以防止污染環(huán)境或堵塞河道和交通。處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒部分，應(yīng)在灌注砼后立即拔出；處于地面以上拆除的護(hù)筒部分，須待砼抗壓強度達(dá)到5Mpa 后拆除，由于作業(yè)場地面比實際

35、設(shè)計樁頂高出約5m-7m拆除護(hù)筒后 24小時內(nèi)進(jìn)行土方回填樁孔以確保安全。當(dāng)使用全護(hù)筒灌注砼時，應(yīng)逐步提升護(hù)筒，護(hù)筒底面應(yīng)保持在砼頂面以下 12m。砼應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌注的砼頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截斷高度才可停止?jié)仓员ＷC截斷面以下的全部砼均達(dá)到強度標(biāo)準(zhǔn)。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，設(shè)計要求為0.5m，以保證砼強度，多余部分應(yīng)在接樁前鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。砼灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時查明原因，并提出補救措施，報請監(jiān)理工程師經(jīng)研究后，進(jìn)行處理。在鉆孔、清孔及水下混凝土的灌注等工序的施工過程中，施工隊必須派專人詳細(xì)記錄整個施工過程的情況，并把每個樁的原始記錄資料上交到項目經(jīng)

36、理部專業(yè)工長處。開始灌注砼時，可以使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力，預(yù)防鋼筋籠上??；當(dāng)鋼筋籠在砼內(nèi)有一定埋深后，再適當(dāng)提升導(dǎo)管，按正常速度灌注砼。一個臺班取2 組砼試件，每組試件留3 件。4.2.9 移機混凝土灌注完畢后，及時將現(xiàn)場內(nèi)泥漿泵送到場內(nèi)總儲漿池，將鉆機移至下一孔位，繼續(xù)進(jìn)行施工的后續(xù)循環(huán)。4.2.10 泥漿外排利用施工現(xiàn)場已經(jīng)敷設(shè)固化完成的泥漿儲漿池沉淀池，并用管道聯(lián)通；每次砼灌注的泥漿均合理抽送到儲漿池內(nèi)，待泥漿溢出流入沉淀池后，將沉淀池表層的污水用二級泵抽排到發(fā)包方指定的污水排放口，再將儲漿池內(nèi)的濃泥漿用泥漿罐車運出施工場地外排；當(dāng)鉆孔開鉆或因地層漿液滲漏

37、需要補充泥漿時，也可通過儲漿池回補漿液。精品資料推薦20 4.2.11 鉆渣外運樁基灌注全部完成后，啟用挖機和自卸車將囤積在作業(yè)場地內(nèi)的鉆渣清挖外運外排，向后續(xù)施工提交一個較為整潔的施工作業(yè)平臺。4.2.12 樁頭破除使用空壓機及風(fēng)鎬將超灌部分砼破除，直至設(shè)計樁頂標(biāo)高；4.2.13 試驗檢測根據(jù)設(shè)計要求，對全部樁完成檢測，經(jīng)驗收合格后移交。4.3灌注樁質(zhì)量檢驗混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1 樁位條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁：d/6 且不大于100；條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的中間樁：d/4 且不大于150 基坑開挖前量護(hù)

38、筒，開挖后量樁中心2 孔深mm+300 用重錘測，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度3 樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4 混凝土強度設(shè)計要求試塊報告5 承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1 垂直度1%樁長用鋼筋探籠、重錘配合進(jìn)行測量2 樁徑mm 50 用探籠檢測3 泥漿相對密度1.25 用比重計測，清孔后在距孔底 50cm處取樣4 含砂率8%用篩子、天平、炒鍋測，清孔后在距孔底50cm處取樣5 黏度28s用泥漿稠度儀測，清孔后在距孔底 50cm處取樣6 泥 漿 面 標(biāo) 高m 1 目測精品資料推薦21(高 于 地 下水位)7 混凝土坍落度(水下灌注)mm 180

39、220 坍落度儀8 鋼筋籠安裝深度mm 100 用鋼尺量9 混凝土充盈系數(shù)1 檢查每根樁的實際灌筑量10 樁頂標(biāo)高mm+30-50 水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體11 沉渣厚度mm 100 用測錘、測餅進(jìn)行測量根據(jù)設(shè)計要求，樁基施工完成后按規(guī)范要求先進(jìn)行樁身完整性檢測再進(jìn)行豎向承載力檢測。樁身完整性檢測采用低應(yīng)變法和聲波透射法檢測，低應(yīng)變檢測每根柱下承臺的抽檢樁數(shù)不少于1 根，抽檢數(shù)量不應(yīng)小于總樁數(shù)的30%，且不得少于 20根，聲波透射檢測不少于總樁數(shù)的10%，本工程樁基設(shè)計等級為甲級，其檢測方法按照設(shè)計單位指定方式進(jìn)行，具體檢測見樁基檢測方案。5、安全保證措施5.1 保證措施:1、建立健

40、全崗位責(zé)任制，落實國家、自治區(qū)、行業(yè)、企業(yè)的相關(guān)法規(guī)、制度及崗位安全責(zé)任，使人人有安全生產(chǎn)責(zé)任，個個有安全風(fēng)險防范意識，并通過落實制度與考核，評定、獎懲相結(jié)合，與每個員工的切身利益相掛鉤，層層把關(guān)，步步到位。2、堅持項目經(jīng)理和安全員為第一安全責(zé)任人的原則；3、堅持貫徹健全生產(chǎn)“五同時”和“三級”安全教育制度、開展經(jīng)常性的安全檢查、巡防和安全教育，使全體施工人員牢固樹立“安全第一”思想；4、堅持交接班安全檢查和事前、事中、事后安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除施工隱患，確保施工安全；5、做好安全交底工作，提高施工人員安全意識和自我防護(hù)意識；6、制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程和切實可行的措施，做到標(biāo)準(zhǔn)施工；7、堅持

41、每周一次的安全日和每天一次的安全報告活動，及時總結(jié)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗和教訓(xùn)；8、堅持事故“四不放過”的原則。9、貫徹勞動保護(hù)規(guī)定、加強勞保用品采購、保管，及時發(fā)放勞保用品。精品資料推薦22 5.2 施工具體安全技術(shù)措施：1、建立工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制對項目安全文明施工負(fù)責(zé)。2、施工現(xiàn)場周圍要按規(guī)定圍擋，掛安全標(biāo)志。3、所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后才能上崗作業(yè)，特殊工種如電工、焊工、吊車工等必須持證上崗，臨時工只能做輔助工作。4、施工用水、用電由甲方指定位置接用，并安裝好計量設(shè)備，未經(jīng)允許不得隨意接用水、電。全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、動力線路采用電纜離地架設(shè)。5、作業(yè)人

42、員要嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，工作中不打鬧、不睡覺、不擅離工作崗位，上班前不喝酒，必須穿戴好勞動保護(hù)用品，身著工作服，腳穿勞保鞋，上塔作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行職工安全守則。6、交接班時，作業(yè)人員對自己使用的機械工具應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理，班組長在班前應(yīng)布置任務(wù)及交待使用設(shè)備，并強調(diào)具體安全注意事項，認(rèn)真執(zhí)行班組安全工作規(guī)定。7、工地架設(shè)動力與照明電纜線路，符合JGJ462005施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，不得超負(fù)荷使用。8、機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固，周正水平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動、沉陷。9、設(shè)備的機械傳動齒輪、皮帶和加壓輪的外部，必須安裝牢固的防欄桿和防護(hù)罩。10、設(shè)備遷移時，

43、應(yīng)設(shè)專人照看電纜，防止軋損。無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。11、電纜線路應(yīng)根據(jù)平面布置架空或鋪設(shè)。對經(jīng)常移動的電纜，就鋪設(shè)在不被車輛滾軋，人踩的地方。12、電氣設(shè)備和線路保持絕緣好，電纜有絕緣電阻不得低于0.5，要設(shè)置一個配電柜，并安裝漏電保護(hù)器。13、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，檢修電器設(shè)備和線路時首先要切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌。14、進(jìn)行電焊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行焊接安全規(guī)程非焊工不得從事電焊的作業(yè)。15、鉆樁施工前應(yīng)對鄰近的建筑物采取有效的防護(hù)措施，施工前和施工中應(yīng)隨時進(jìn)行觀測并作記錄。16、機械司機在施工操作時，必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，精品資料推薦23 應(yīng)經(jīng)常注意機械的運

44、轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理。嚴(yán)格執(zhí)行樁機安全技術(shù)操作規(guī)程：作業(yè)前檢查各聯(lián)接件(如活塞桿、螺絲、法蘭螺栓等)是否牢固、液壓件是否松動、破損、漏油；查看液壓油是否足夠；檢查導(dǎo)線的絕緣情況，接零或接地是否良好；檢查各活動部位潤滑點加注潤滑油；操作手柄變位時動作不應(yīng)過猛，避免沖擊震動；鉆樁前，副繩必須先松放，以免拉斷鋼絲繩或拉彎吊臂；鉆樁作業(yè)時，主機嚴(yán)禁其它動作避免傷人或鉆桿傾斜變形；樁機行走時，機體與水平不超過5；橫向行走時，嚴(yán)禁單向操縱一個手柄，兩個手柄動作需一致；停車工作時，桅桿行到樁機中間位置，停落在平整地面，其余油缸全都回收縮進(jìn)，操縱桿放在空檔切斷電源。17、樁機起重機操作規(guī)程如下：作業(yè)

45、前檢查各吊具、索具是否安全可靠。按規(guī)范進(jìn)行捆扎掛鉤；卷筒上的鋼絲繩排列整齊，工作中最少保留3 圈以上；起吊時起重臂下嚴(yán)禁有人停留和行走；嚴(yán)禁斜拉重物或吊拔埋在地下、凝結(jié)在地面物體；起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或進(jìn)行兩個動作；重物停在空中時，駕駛員不得離開操縱室；起重范圍不得超過起重性能表所規(guī)定的指標(biāo)；停止作業(yè)時，應(yīng)將吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)上門鎖；每隔 500 小時檢查回轉(zhuǎn)支承預(yù)緊力，鋼絲繩斷面磨損或斷絲超過7需更換。18、鋼筋籠吊裝嚴(yán)格做好保護(hù)措施，執(zhí)行安全操作要求，確保吊裝安全。6、質(zhì)量保證措施6.1 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量檢查流程精品資料推薦24 檢查平整質(zhì)量核定

46、樁位檢查導(dǎo)孔質(zhì)量檢查導(dǎo)孔復(fù)核標(biāo)志檢查鉆機對孔偏差取巖鑒定巖樣檢查施工措施熟悉施工設(shè)計檢查鉆頭直徑測定泥漿參數(shù)檢查沉渣厚度檢查鉆孔直徑測量垂直度檢查鋼筋籠加工質(zhì)量鋼材試驗平整場地測放樁位開挖固化導(dǎo)孔安放護(hù)筒原設(shè)計質(zhì)量要求安放鉆機鉆進(jìn)、成孔擴孔鉆頭撈底第一次清孔安放鋼筋籠安放水下導(dǎo)管氣舉反循環(huán)二次清孔水下砼灌注拔出導(dǎo)管泥漿鉆渣外排檢查鋼筋籠孔口搭接質(zhì)量檢查導(dǎo)管密封情況檢查沉渣厚度檢查砂漿排完檢查砼質(zhì)量檢查砼泵機檢查每次灌注砼面標(biāo)高檢查埋管深度按規(guī)定留置砼試塊復(fù)核鋼筋籠位置檢查場地干凈檢查鋼筋籠頂標(biāo)高檢查超灌砼高度檢查導(dǎo)管安放情況旋挖鉆機樁基施工質(zhì)量檢查流程6.2 質(zhì)量管理措施1、樁基工程屬于地下隱

47、蔽工程，為了確保工程質(zhì)量，建立健全全面質(zhì)量管理保證制度，建立項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，在施工組織計劃、施工技術(shù)管理、后勤供應(yīng)服務(wù)等方面建立既有分工又能合作的質(zhì)量保證措施，精品資料推薦25 明確各管理層、技術(shù)層、施工層的職能、職責(zé)、權(quán)限及有關(guān)的測試、評定、驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)人員、安質(zhì)人員等施工前要仔細(xì)研讀設(shè)計文件、施工圖，發(fā)現(xiàn)問題做好記錄。開工前請業(yè)主、監(jiān)理工程師組織召開圖紙會審、技術(shù)交底。開工前備齊工程所需的規(guī)范、規(guī)程，并按監(jiān)理工程師要求備好各種有關(guān)記錄表格，在工程、工序開工前，按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及我公司質(zhì)量管理體系的程序文件由項目施工技術(shù)人員對作業(yè)層人員進(jìn)行施工技術(shù)交

48、底并做好記錄；3、施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工和監(jiān)理配合要求實施報檢；4、制定創(chuàng)優(yōu)計劃和開展QC 活動、提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)意識、為提高工程質(zhì)量及降低成本服務(wù)；5、做到施工有依據(jù)，工序有記錄；6、嚴(yán)格實行交接班制度和技術(shù)交底制度，貫徹“三檢制”對質(zhì)量進(jìn)行三級檢查、監(jiān)督、驗收，嚴(yán)格按公司施工過程控制程序進(jìn)行；7、進(jìn)場材料按我公司質(zhì)量體系文件的采購控制程序及檢驗、試驗狀態(tài)控制程序執(zhí)行，經(jīng)點數(shù)、過稱后分門別類存放，整齊有序，并要注明材料品種、規(guī)格、出廠廠家、日期等，并按批次進(jìn)行檢測、檢驗，杜絕不合格材料、產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場；8、實行技術(shù)人員、質(zhì)檢員跟班制，技術(shù)人員負(fù)責(zé)解決施工

49、過程出現(xiàn)的技術(shù)問題，質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查、監(jiān)督、驗收；9、施工過程中貫徹現(xiàn)場監(jiān)理指令和要求，接受監(jiān)理工程師、設(shè)計人員的監(jiān)督、檢查，如其需要現(xiàn)場抽查時，予以積極的配合；10、開孔前，通過對導(dǎo)孔孔位或鉆機主動鉆桿進(jìn)行孔位復(fù)核，確認(rèn)孔位對中誤差控制在規(guī)范允許值范圍之內(nèi)方可開鉆；11、成孔過程中，對鉆機的各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)實行嚴(yán)格的工序質(zhì)量檢查驗收，特別是鉆孔泥漿性能指標(biāo)必須符合設(shè)計要求，確?？妆诘姆€(wěn)定。12、鉆孔達(dá)到基巖面后及時觀察各技術(shù)參數(shù)的變化，做好孔內(nèi)取樣，及時報簽巖面標(biāo)高，配合勘察、設(shè)計、監(jiān)理鑒定樁端持力層巖性，確保入巖指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。13、鉆孔滿足設(shè)計要求后，立即停鉆清孔，排除鉆渣

50、；灌注前進(jìn)行二次清孔，確保沉渣厚度滿足設(shè)計和規(guī)范指標(biāo)的要求。14、鋼筋籠保護(hù)墊層采用B14mm 鋼筋“”耳形焊接式 42000mm 錯精品資料推薦26 位分布，上主筋用對稱雙套管支撐，未通長至樁底的整籠則用8 線鋼吊綁固定在護(hù)筒上；成品籠等工序經(jīng)自檢、報檢后方可續(xù)后作業(yè)。15、安放導(dǎo)管前，必須嚴(yán)格檢查導(dǎo)管的潔凈、密封情況，安放時，嚴(yán)格關(guān)注密封圈完好程度和導(dǎo)管法蘭盤形變情況，發(fā)現(xiàn)問題，即刻更換，以確保導(dǎo)管在灌注全過程的垂直、密封和暢通；水下混凝土灌注前，再次測定沉渣情況，不達(dá)標(biāo)的必須啟動第三次清孔預(yù)案；施灌前，必須檢查砼泵車輸送管內(nèi)的潤管砂漿是否排放完成及首車砼的塌落度是否符合規(guī)范要求（1802

51、20mm）后方可灌注，水下砼首盤混凝土灌注量采用在大料斗內(nèi)儲料啟閥法確保滿足埋管1 米的要求，貯備足料連續(xù)不停澆筑；灌注中必須嚴(yán)格控制砼的塌落度變化和導(dǎo)管的動態(tài)埋管深度，并確保水下混凝土的連續(xù)灌注，啟拔導(dǎo)管時，密切關(guān)注鋼筋籠的穩(wěn)定和收擾動情況，以防止導(dǎo)管法蘭盤刮動鋼筋籠后導(dǎo)致的安放標(biāo)高錯位。15、及時整理技術(shù)資料，分析地質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時向監(jiān)理工程師、設(shè)計人員提出書面意見，以采取有效措施處理薄弱環(huán)節(jié)；6.3施工難度及對應(yīng)措施6.3.1 施工難度：1、因施工環(huán)境和辦證條件局限，樁基施工無法按常規(guī)連續(xù)全天候作業(yè)，分時間段施工，孔內(nèi)泥漿沉淀后鉆壁極易失穩(wěn)坍塌，第二天開孔又必須重新造漿補水，分段施工

52、和重復(fù)性作業(yè)既加大了成孔風(fēng)險和項目成本，又減少了有限的純鉆時間，加大了在責(zé)任工期內(nèi)完成樁基施工的難度。2、施工場地區(qū)域為回填土、淤泥層、粉質(zhì)粘土及砂性巖層，鉆孔內(nèi)無自然造漿的原生粘土層，必須補以人工造漿護(hù)壁。3、因砼供應(yīng)商設(shè)備配給和成本因素，單臺泵送水下商品砼無法同時對兩個或兩個以上的成孔施灌，必須多樁依次不間斷施灌，勢必造成設(shè)備、人員停機待灌現(xiàn)象，將不同程度地影響整個工程形象進(jìn)度計劃的有效推進(jìn)；4、地層上部和強風(fēng)化與中風(fēng)化接觸段通過勘察揭露，存在不明區(qū)域、不明厚度的軟弱夾層，加大了鉆進(jìn)成孔的施工難度；5、雨天施工，受場地固化現(xiàn)狀的局限將變得泥濘，鉆機位移和砼澆注在雨中無法正常實施，強行施工，

53、極易導(dǎo)致安全事故和質(zhì)量隱患；6、合同工期緊，施工任務(wù)重，籌備工作量大，文明施工要求高。6.3.2 對應(yīng)措施：1、一是盡量申辦施工噪音排放許可證，盡可能力爭更多的施工作業(yè)精品資料推薦27 時間；二是充分利用每天有限的作業(yè)時間段，將低噪音或無噪音的配屬工作盡量安排在夜間完成；三是確保在停頓時間內(nèi)的孔內(nèi)補水，防止孔壁坍塌；四是合理部署科學(xué)推進(jìn)施工設(shè)備的動態(tài)作業(yè)，實現(xiàn)鉆機在全責(zé)任工期內(nèi)的有效施工；五是完善工序自檢，并在發(fā)包方和現(xiàn)場監(jiān)理的積極配合下盡量縮短工序檢測的停機時間。2、開孔后用人工造漿護(hù)壁，避免因地層孔壁疏松導(dǎo)致的孔壁坍塌事故，也可采用通過大儲漿池回漿護(hù)壁法施工。3、在樁基施工的全面作業(yè)期內(nèi)協(xié)

54、調(diào)避免因鉆機待灌出現(xiàn)的設(shè)備、人員停機窩工現(xiàn)象；在商品砼供應(yīng)商無法同時提供泵車施灌的情況下，在吊車空檔作業(yè)時間內(nèi)，采取吊車吊灌的補救措施，以減少設(shè)備待灌的時間和次數(shù)；提前向商品砼供應(yīng)商提出笠日砼泵車使用的計劃安排，盡量爭取日間樁基水下砼施灌。5、采用低轉(zhuǎn)速，大鉆壓通過軟弱夾層，注意鉆孔垂直度變化，及時啟用導(dǎo)正糾偏措施，隨時觀察鉆頭在鉆進(jìn)過程中的磨損狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時提鉆修復(fù)。6、盡量避免中到大雨天氣下的商品砼灌注，采取防雨、防滑、防雷電的應(yīng)急措施，避免雨中施工導(dǎo)致的人身安全事故和對灌注質(zhì)量的影響，及時堵排坑內(nèi)積水和殘漿，確保施工場地暢通。7、按照甲方和監(jiān)理相關(guān)的文明施工要求和標(biāo)準(zhǔn)組織施工，盡量避

55、免泥漿外溢，鉆渣亂棄、道路堵塞和現(xiàn)場亂象等現(xiàn)象的發(fā)生。7、進(jìn)度保證措施7.1 加強組織協(xié)調(diào)，使各工序合理銜接。做到資源調(diào)配合理，施工進(jìn)度滿足業(yè)主要求。7.2 現(xiàn)場機械設(shè)備滿足多作業(yè)面同時施工作業(yè)的條件。施工方案按最不利因素和最緊湊條件進(jìn)行考慮的，在施工資源配置中為滿足進(jìn)度要求，考慮了施工各作業(yè)面同時配置要求。7.3 作業(yè)隊的安排部署以工序、工種銜接配合為前提；同時根據(jù)設(shè)計要求，采用信息化施工，確保施工安全。7.4 為了保證工期，本支護(hù)工程我公司組建強有力的項目管理班子，強化管理，把各司其職與通力合作緊密聯(lián)系起來，密切與建設(shè)單位、監(jiān)理單位配合和協(xié)作，最大限度地獲得有關(guān)單位的支持。7.5 合理優(yōu)化

56、和調(diào)配勞動力，安排技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富、操作熟練、年輕力精品資料推薦28 壯的員工上崗，確保工作質(zhì)量，提高工作效率。7.6 加強施工工程質(zhì)量、技術(shù)工藝意識和內(nèi)部技術(shù)監(jiān)督，杜絕質(zhì)量返工；避免因質(zhì)量故障而耽誤工期；7.7 加強安全管理，防止因安全事故原因延誤工期；7.8 加強施工組織管理，協(xié)調(diào)好交叉作業(yè)各工序之間的關(guān)系。7.9 盡量安排可以連續(xù)作業(yè)或平行作業(yè)的工序，進(jìn)行三班作業(yè)，做好施工現(xiàn)場的防雨設(shè)施。7.10 加強設(shè)備的保養(yǎng)維修，最大限度提高設(shè)備完好率，并配備適當(dāng)?shù)膫溆脵C械設(shè)備(如發(fā)電機等)。保證工程中足夠的資金周轉(zhuǎn)，及時做好零配件和工程材料的采購和儲備工作。7.11 對整個工程進(jìn)度實行動態(tài)控制

57、，采用橫道圖記錄法，檢查施工中的計劃進(jìn)度與實際進(jìn)度的偏差。當(dāng)計劃進(jìn)度與實際進(jìn)度有偏差時，須及時調(diào)整，縮短某些工作的持續(xù)時間，在單位時間內(nèi)增加勞動力的投入。8、文明施工8.1 認(rèn)真執(zhí)行自治區(qū)及百色市有關(guān)文明施工的規(guī)定。8.2 現(xiàn)場辦公室懸掛張貼內(nèi)容詳細(xì)的崗位責(zé)任制。8.3 現(xiàn)場施工的民工必須持有三證(暫住證、計劃生育證和勞務(wù)證)。8.4 工作區(qū)內(nèi)、設(shè)備機具布置整齊，供水、排水線路設(shè)施合理規(guī)劃。8.5 配好機械設(shè)備的消音設(shè)施，控制噪音污染。8.6 施工現(xiàn)場內(nèi)對施工設(shè)備、材料堆放、場地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理的規(guī)劃。8.7 場內(nèi)排水、排漿施工措施:在場地邊緣地帶呈長條型分別敷設(shè)泥漿儲漿池和泥漿沉淀池各一個，

58、中間用管道聯(lián)通；并在其上延四周用粘土封閉四周，以防泥漿外溢導(dǎo)致道路和場地的污染；儲漿池與縱橫貫穿整個施工場地的排漿管道相接，囤積各鉆孔砼灌注排漿和向各鉆孔輸送護(hù)壁用濃泥漿，沉淀池與甲方指定的排污口相通，隨時抽排經(jīng)過沉淀過濾的污水和雨水；儲漿池內(nèi)的濃泥漿一部分抽回鉆孔沉砂池二次沉淀后回流到鉆孔內(nèi)護(hù)壁造漿，一部分用泥漿罐車外運外排；滯留在場地內(nèi)的雨水、積水可通過排漿管和專門設(shè)置的排水系統(tǒng)抽排，也可以通過兩級漿池泄洪后向污水口抽排。8.8 場地鉆渣排放措施：施工現(xiàn)場鉆渣采取就地囤積圍堰，動態(tài)性外運的方式精品資料推薦29 處理，不再在施工現(xiàn)場異地晾曬。8.9 工地大門（出入口）設(shè)置洗車臺，保證車輛外出

59、不污染路面。8.10 加強施工場地的清潔衛(wèi)生及周圍環(huán)境的衛(wèi)生，生活垃圾、建筑垃圾排放至規(guī)定地點。各項文明施工工作按照相關(guān)嚴(yán)格執(zhí)行。9、安全事故應(yīng)急預(yù)案9.1組織機構(gòu)及職責(zé)9.1.1 由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，并制定相關(guān)的應(yīng)急救援預(yù)案，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，組員由各項目部成員組成。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)明確各組員的工作職責(zé)分工，強化安全責(zé)任，統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)，確保施工過程中一旦出現(xiàn)事故能夠迅速、快捷、有效地啟動應(yīng)急系統(tǒng)。9.1.2 具體分工如下；（1）、組長負(fù)責(zé)預(yù)案小組的總指揮，全局控制。（2）、組員負(fù)責(zé)配合組長的工作，在施工現(xiàn)場具體展開工作。9.1.3 通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心120

60、 火警119 匪警110 9.2安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員必須以最快方式報告上級主管部門：公司主管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理、公司安全處(電話：0772-2850234)，并視具體情況及時撥打急救電話 120。在報告的同時，項目部值班負(fù)責(zé)人要及時組織人員開展臨時求援工作，防止事故擴大，注意保護(hù)好事故現(xiàn)場。9.2.1觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案9.2.1.1目的為了確保我項目發(fā)生觸電事故的發(fā)生后，能迅速有效的開展工作，最大限度降低員工及相關(guān)生命安全風(fēng)險。9.2.1.2觸電事故應(yīng)急措施（1）、現(xiàn)場人員應(yīng)立斷脫離電源，盡可能的切斷電源，亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。（2）

61、、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進(jìn)行搶救。（3）、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時進(jìn)行體外心藏按壓。精品資料推薦30（4）、立即撥打 120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點，嚴(yán)重程度，本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（5）、立即向所屬公司、集團(tuán)公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。（6）、維護(hù)現(xiàn)場秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場。9.2.2高處墜落、機械傷害事故應(yīng)急救援預(yù)案（1）、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶并組織人員進(jìn)行搶救。（2）、保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸道機能障礙，立即解開傷員衣

62、領(lǐng)。消除傷員口，鼻塞、喉嚨的異物，血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）、有效止血、包扎傷口。（4）、視傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后送往醫(yī)院檢查。（5）、傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織都要固定。（6）、若傷員有斷肢情況發(fā)生時應(yīng)盡量干凈的干布（滅菌材料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。（7）、預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（8）、記錄傷情，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制情況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（9）、立即撥打 120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點，嚴(yán)重程度，本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。（10）、立即向公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。9.2.3應(yīng)急物資（1）、常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋。（2）、常備物品：絕緣手套、絕緣鞋、絕緣棍。10、附圖：鉆孔樁平面定位圖精品資料推薦31