1、洙趙新河徐河口下段（菏澤段）治理工程第一期工程施工 3 標(biāo)混凝土灌注樁施工技術(shù)方案山東大禹工程建設(shè)有限公司洙趙新河徐河口下段（菏澤段）治理工程第一期工程施工 3 標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年四月鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案一、工程概況洙趙新河系湖西地區(qū) 20世紀(jì)6070年代新開挖的排水骨干河道，干流起源于東明縣宋砦村，向東流經(jīng)菏澤市東明、牡丹區(qū)、鄆城、定陶、鄄城、巨野、濟(jì)寧市嘉祥、市中區(qū)等 8個(gè)縣（區(qū)）于劉官屯村東入南陽湖，全長(zhǎng)145.05km，流域面積 4206km2。流域西靠黃河，東臨南陽湖，北接梁濟(jì)運(yùn)河流域，南與萬福河和東魚河搭界。該流域?qū)冱S泛沖積平原，地勢(shì)西高東低，西部地面搞成57.40m左右，東

2、部濱湖地面高程為 34.00m左右，地面坡度在 1/5000至1/12000之間。因受黃泛影響，微地貌復(fù)雜，有崗地、坡地和洼地，形成了崗?fù)菹嘁姡笃叫〔黄降妮^為復(fù)雜的微地形地貌。洙趙新河沿岸地下水屬第四系孔隙潛水，主要儲(chǔ)藏于壤土、沙壤土、粘土層中，底層透水性差，地下水運(yùn)動(dòng)滯緩。地下水主要補(bǔ)給來源于大氣降水，其次為引黃及溝渠滲水。扈官屯橋地質(zhì)條件扈官屯橋位于洙趙新河樁號(hào)68+110處，所處地貌單元為黃泛沖積平原。鉆探深度內(nèi)，揭露的地層分布特征見地層分布特征表。扈官屯橋地層分布特征表層號(hào)巖性地層時(shí)代厚度（m）層底標(biāo)高（m）（0）淤泥分布于河床，揭露厚度 0.4m（2）砂壤土Q4al+pl2.8 6

3、.8 36.5339.04(4)砂壤土Q4al+pl1.3 3.3 33.6136.64(5)中粉質(zhì)壤土Q4al+pl2.6 4.8 30.9532.02（5-1）粘土Q4al+pl4.3 7.7 25.9427.54（6-1）砂壤土Q3al+pl0.7 3.4 24.0225.91（6-2）粉細(xì)砂Q3al+pl5.6 6.4 20.3121.13(6)粘土Q3al+pl未揭穿，最大揭露厚度 5m 扈官屯橋擬采用鉆孔灌注樁，根據(jù)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-2007），鉆孔樁樁側(cè)土的摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik 及樁端處土的承載力基本容許值fa0建議值見各土層物理力學(xué)性指標(biāo)建議值見表。各土

4、層物理力學(xué)性指標(biāo)建議值表層號(hào)巖性含水率天然密度孔隙比壓縮模量直剪快剪摩阻力承載力c qikfaogcm3 e Mpa kpa kpa kpa kpa（2）砂壤土23.7 1.94 0.691 7.61 11.2 18.5 20（4）砂壤土24.5 1.93 0.693 8.38 8.5 19.8 22（5）中粉質(zhì)壤土23.9 1.97 0.684 6.00 19.7 13.0 55（5-1）粘土34.2 1.87 0.939 5.99 41.5 11.4 50（6-1）砂壤土21.2 1.98 0.622 9.47 10.8 20.8 55 260（6-2）粉細(xì)砂11.0 0 24.0 40

5、110（水下）（6）粘土28.6 1.97 0.763.08 38.3 12.6 60 270（2）層、(4)層砂壤土臨時(shí)性開挖邊坡建議值分別為1:2.0。場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水為第四系孔隙潛水，勘察期間地下水位標(biāo)高42.1m左右，主要補(bǔ)給來源為大氣降水和河流側(cè)向補(bǔ)給，排泄途徑為地下徑流、人工開采。工程區(qū)河水對(duì)混凝土無腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性；地下水對(duì)混凝土無腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。橋址區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.10g，相應(yīng)地震基本烈度為度，(2)層砂壤土及(4)層砂壤土存在液化可能。二、施工準(zhǔn)備2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工

6、人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)意圖，明確工程內(nèi)容，熟悉地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)；2、組織預(yù)算人員編制施工預(yù)算，提出詳細(xì)的材料、設(shè)備、勞動(dòng)力等計(jì)劃；3、組織施工管理人員勘察現(xiàn)場(chǎng)，規(guī)劃施工平面布置等工作；4、結(jié)合工程特點(diǎn)和施工工藝，做好特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準(zhǔn)備；5、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙會(huì)審紀(jì)要，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，施工前分級(jí)做好技術(shù)交底工作，組織施工人員進(jìn)場(chǎng)和培訓(xùn)、教育；6、組織內(nèi)業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)資料檔案管理。2.2 現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備1、對(duì)已經(jīng)選擇好的進(jìn)場(chǎng)路面進(jìn)行整修；2、搭設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施：辦公用房、配電房、鋼筋棚和倉(cāng)庫(kù)等；3、設(shè)置半永久性施工測(cè)量控制網(wǎng)；4、臨時(shí)供電、

7、供水接口的申報(bào)和安裝；5、施工和生活污水設(shè)置沉淀池和排水系統(tǒng)的施工；6、組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)挖掘機(jī)1 臺(tái)，鉆孔樁機(jī) 1 臺(tái)，其他設(shè)備陸續(xù)調(diào)遣中；7、組織施工材料進(jìn)場(chǎng)，申報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合考察，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；8、場(chǎng)地內(nèi)妨礙施工的通訊線路及時(shí)和當(dāng)?shù)剡M(jìn)行協(xié)調(diào)并遷移；9、滿足樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施、供水、供電、道路、排水設(shè)施等；2.3 主要施工機(jī)械的配備主要施工機(jī)械的配備為滿足施工需要，縮短工期，在施工階段需配備足夠的施工機(jī)具，擬投入設(shè)備如下表；序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)SPJ200 2 臺(tái)山東濱州2012

8、250 灌注樁施工2 挖掘機(jī)小松/斗山1 臺(tái)山推2012 125 1.0m3 土方開挖與填筑、拆除工程3 吊車15T 2 臺(tái)太原起重機(jī)廠2011 砼施工4 砼運(yùn)輸車6 輛徐工集團(tuán)2011 9m3砼施工5 鋼筋調(diào)直機(jī)CTJ4-4/14 1 臺(tái)濟(jì)南建機(jī)2012 9.5 鋼筋加工工藝6 電焊機(jī)BX1500 2 臺(tái)濟(jì)南建機(jī)2012 50 鋼筋加工工藝7 鋼筋彎曲機(jī)CW40 1 臺(tái)濟(jì)南建機(jī)2012 3 鋼筋加工工藝8 鋼筋切斷機(jī)GQ40 1 臺(tái)濟(jì)南建機(jī)2012 2.2 鋼筋加工工藝9 裝載機(jī)1 臺(tái)徐工集團(tuán)2011 砼工程10 離心泵IS100-80-125 5 臺(tái)江蘇2012 11kw 施工降排水11

9、水泵2.2kw 5 臺(tái)淄博泵業(yè)新購(gòu)2.2kw 施工降排水12 泥漿泵2.5kw 2 臺(tái)淄博泵業(yè)新購(gòu)2.2kw 基礎(chǔ)工程13 破碎錘SWH1500 2 臺(tái)山河2013 拆除工程14 自卸汽車斯太爾5 輛山東重汽2010 196 10T 土方開挖與填筑、拆除工程15 灑水車EL5000L 1 輛武漢2010 道路維護(hù)16 發(fā)電機(jī)120KW 1 臺(tái)山東汶上2012 120 施工電源17 發(fā)電機(jī)75KW 1 臺(tái)山東汶上2012 75 施工電源2.4 施工人員安排本灌注樁工程主要采用正循環(huán)回旋鉆機(jī)鉆進(jìn)，泥漿護(hù)壁，二次清孔，并采用 250導(dǎo)管灌注水下砼。投入管理、技術(shù)人員7 人、施工人員 60 人。2.5

10、 進(jìn)度控制計(jì)劃開工時(shí)間：2014 年 4 月 10 日，計(jì)劃完工時(shí)間2014年 5 月 31 日。三、施工流程3.1 根據(jù)扈官屯橋?qū)嶋H地質(zhì)情況，為保證樁的定位準(zhǔn)確及樁基施工的質(zhì)量，先將河北側(cè)施工場(chǎng)地淤泥清除，然后回填土平整再進(jìn)行圍堰填筑，根據(jù)分段圍堰的要求，先將 6#-11#樁基施工范圍內(nèi)進(jìn)行圍堰，以 6#樁中心為中心，在 8 米外設(shè)置圍堰，滿足泥漿池、沉淀池和挖機(jī)的施工范圍。根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用GPS 測(cè)出樁位，在樁位上打上木樁，木樁上定釘后，立刻打好引樁，再采用旋挖機(jī)鉆孔，施工中如果出現(xiàn)原有建筑物的大塊砼制建渣等特殊情況時(shí)，另行處理。測(cè)定樁位分三次，挖埋護(hù)筒前測(cè)量一次，埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測(cè)一次使護(hù)筒

11、中心與樁位偏差不大50，拉好十字線，在護(hù)筒邊上用油漆做好標(biāo)記。然后用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高，做好測(cè)量記錄，在鉆機(jī)就位前進(jìn)行第三次測(cè)量，并檢查鉆機(jī)是否對(duì)準(zhǔn)樁心標(biāo)記。3.2 護(hù)筒埋設(shè)樁基定位后，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁，以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒，為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護(hù)筒選用10mm 厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑+20cm，高度 2.0m，上部開設(shè) 2 個(gè)溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，由人工、機(jī)械配合完成，主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20cm，并保持水平，埋設(shè)深度 1.8 m，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50m

12、m。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直，傾斜率應(yīng)小于1.5；3.3 泥漿制備根據(jù)地形條件，在合適位置開挖泥漿池、沉淀池，沉淀池與各孔位用流漿槽連接。護(hù)壁泥漿選用高塑性粘土，其性能指標(biāo)符合規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JGJ 041-2000 附錄 C-2 的規(guī)定，且按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行土質(zhì)的物理試驗(yàn)、化學(xué)分析及礦物成分鑒定，并進(jìn)行造漿試驗(yàn)。上述試驗(yàn)成果均報(bào)送監(jiān)理工程師審批。鉆進(jìn)過程不斷置換泥漿，保持漿液面穩(wěn)定。根據(jù)不同的地質(zhì)情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮頸、坍塌。灌注混凝土前，進(jìn)行第二次清孔，并檢測(cè)一次泥漿性能，檢測(cè)內(nèi)容主要為泥漿比重、含砂率和粘度。設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，其廢棄的泥漿、

13、沉渣按指定地點(diǎn)排放。泥漿性能參數(shù)指標(biāo)控制范圍如下：粘度：18-25S 泥漿比重：1.15-1.30 含砂率：8%3.4 鉆孔本工程采用正循環(huán)回旋鉆機(jī)鉆孔，配備相應(yīng)的鉆頭成孔。上述工作就緒后，鉆機(jī)就位，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后開始鉆進(jìn)。開始采用低速檔，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后方可全速鉆進(jìn)。正常工作后根據(jù)不同地層情況確定合適的進(jìn)尺和轉(zhuǎn)速，并在以后的鉆進(jìn)中隨時(shí)檢查浮渣情況，確定鉆頭所達(dá)地層情況，以便及時(shí)調(diào)整速度和進(jìn)尺。在整個(gè)過程中，對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔斜度以及泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整。3.5 終孔和清孔定時(shí)檢查泥漿護(hù)壁鉆孔的孔位、孔徑、孔深、孔斜和沉渣；鉆至設(shè)計(jì)規(guī)定的孔深后，按規(guī)范規(guī)定

14、進(jìn)行終孔和沉渣的檢查。鉆孔的孔徑經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即進(jìn)行清孔，清孔采用換漿法，當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，即將鉆頭稍提離孔底加入清水循環(huán)空轉(zhuǎn)，使孔內(nèi)的浮渣和含砂量不斷降低，約經(jīng)34 小時(shí)，使泥漿比重達(dá)到灌注混凝土的要求，并使泥漿中的浮渣及砂粒在孔中至沉淀池間的流程中沉淀下來。進(jìn)行清孔檢查，達(dá)到要求后即可停機(jī)提鉆。鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允 許 偏 差孔的中心位置(mm)不大于 5cm 孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于 1/300 孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度(mm)不大于 10cm 清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720s；含砂率：2；膠體率：983.6 鋼筋籠的制作與吊放鉆孔灌注

15、樁的鋼筋籠在鋼筋加工廠進(jìn)行加工、綁扎焊接成型，分節(jié)處鋼筋接頭互相錯(cuò)開，使之符合接頭要求。為防止鋼筋籠骨架在運(yùn)輸就位時(shí)產(chǎn)生變形，在鋼筋骨架內(nèi)每隔2m，焊接樁加強(qiáng)筋內(nèi)支撐，以保證鋼筋籠的剛度，為使鋼筋籠下到孔內(nèi)時(shí)不貼孔壁而且有足夠的保護(hù)層，在鋼筋籠主筋上每隔2 米設(shè)置 4 個(gè)定位鋼筋。因樁頂有較大埋深，在鋼筋籠頂部焊接鋼筋至井口，以接長(zhǎng)鋼筋控制鋼筋籠的頂高程和鋼筋籠的中心位置。鋼筋籠下放時(shí)應(yīng)保證其足夠的垂直度，下放困難時(shí)應(yīng)左右或上下旋轉(zhuǎn)，不可強(qiáng)壓，以免破壞孔壁和鋼筋籠。下放時(shí)應(yīng)保證二根吊筋長(zhǎng)短一致，確保鋼筋籠中心與樁中心一致。因鋼筋籠較長(zhǎng)，吊筋采用二根 16鋼筋，長(zhǎng)度計(jì)算準(zhǔn)確，保證籠頂標(biāo)高誤差在+

16、20mm 以內(nèi)，籠底高程誤差在50mm 以內(nèi)。吊放鋼筋籠須符合下列要求：1）鋼筋籠吊放前進(jìn)行垂直校正；2）鋼筋籠頂設(shè)有固定裝置，就位后立即進(jìn)行固定，防止上浮或下沉。3.7 水下混凝土灌注水下混凝土的灌注采用250mm 鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管采用絲扣連接，使用前認(rèn)真檢查導(dǎo)管，確保它有良好的密閉性，經(jīng)過壓水實(shí)驗(yàn)，承壓不小于 0.46MPa。合格后分段拼裝，然后用吊車裝入孔內(nèi)拼成整體，上部安裝儲(chǔ)料漏斗，底部離孔底 0.3m，隔水栓采用橡膠球膽。灌注混凝土前，應(yīng)探測(cè)孔底沉渣厚度，如大于規(guī)定，應(yīng)再次清孔。水下混凝土的拌和采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，保證混凝土坍落度、和易性達(dá)到規(guī)范要求。拌合物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，檢查其均

17、勻性與坍落度等，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行第二次拌合；直到滿足施工要求。在整個(gè)混凝土灌注過程中，隨時(shí)檢查孔內(nèi)混凝土面的高度，掌握好拆除導(dǎo)管的時(shí)間，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)應(yīng)徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。在灌注過程中，經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度一般不宜小于2m且不大于 6m，灌注混凝土，要連續(xù)操作，所用機(jī)械及動(dòng)力設(shè)備要配備一定數(shù)量的備用量。當(dāng)孔內(nèi)混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)注意使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少混凝土的沖積力。混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。灌注的樁

18、頂標(biāo)高預(yù)加超高，超高量控制0.51.0 米。為確保鉆孔樁樁頂部分質(zhì)量，一方面清孔時(shí)盡量降低泥漿比重及含砂率，另一方面經(jīng)常檢測(cè)混凝土灌注的上升速度，準(zhǔn)確地掌握上升數(shù)據(jù)并及時(shí)拔管，保證導(dǎo)管有2 米以上的埋深，合理地控制混凝土最后一次的灌入量。澆注結(jié)束后,每樁應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工員、監(jiān)理確認(rèn)后方可拆除導(dǎo)管。樁頂空孔部分采用土料回填至頂面，以確保場(chǎng)地平整，同時(shí)也可防止安全事故的發(fā)生。在整個(gè)鉆孔灌注樁的施工過程中，對(duì)每個(gè)工序作好施工檢測(cè)和檢查記錄。鉆孔樁完成后，將配合監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)合格后方進(jìn)行下一道工序。現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)對(duì)攪拌機(jī)出料取樣，每樁兩組，采用150150150標(biāo)準(zhǔn)試模,按規(guī)定要求制作，隔日拆模后

19、送養(yǎng)護(hù)，五天內(nèi)送規(guī)定的試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。28 天后做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并及時(shí)做好試驗(yàn)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作。3.8 施工管理及注意事項(xiàng)1、施工前,嚴(yán)格檢查鉆頭直徑大小,保證鉆頭直徑不小于樁徑,并作好記錄。鉆孔垂直度偏差應(yīng)1%,在鉆孔過程中,經(jīng)常檢查鉆桿垂直度,始終保持鉆桿能垂直鉆進(jìn)。2、清孔結(jié)束前,復(fù)查終孔深度,如有差異,必須查明原因,保證樁長(zhǎng)能滿足設(shè)計(jì)要求。3、混凝土澆注要保證足夠的混凝土初灌量,確保埋管深度 1.0M,做好砼灌注高度的測(cè)定工作,適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管的埋深嚴(yán)格控制在2-6 米范圍內(nèi)。4、施工過程中作好施工記錄和計(jì)量記錄，檢查重點(diǎn)有：鉆孔交班記錄，樁長(zhǎng)、樁徑、孔斜的檢測(cè)記錄，灌樁

20、過程旁站記錄，混凝土拌合物質(zhì)量、鋼筋數(shù)量、直徑、主筋間距、長(zhǎng)度等。3.9 施工工藝流程圖四、斷樁的預(yù)防措施中間檢查終孔測(cè)孔深、泥漿比重、鉆速測(cè)孔深、孔徑、孔斜度清孔注清水、換泥漿、測(cè)比重安放鋼筋籠平整場(chǎng)地、圍堰測(cè)定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位、泥漿制備鉆進(jìn)泥漿循環(huán)、濾渣、補(bǔ)漿安放導(dǎo)管清理、檢查灌注混凝土制作試件、測(cè)砼高度和導(dǎo)管埋管深度挖泥漿池、沉淀池首先混凝土配比嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范要求配制，并經(jīng)常測(cè)試坍落度，防治導(dǎo)管堵塞；鋼筋籠主筋要焊平，以免提升導(dǎo)管時(shí)，掛住鋼筋籠；提拔導(dǎo)管時(shí)要經(jīng)過測(cè)算，防止導(dǎo)管脫離混凝土面；澆筑混凝土前應(yīng)使用經(jīng)過檢漏和耐壓試驗(yàn)的導(dǎo)管；澆筑混凝土要連續(xù)澆筑，供應(yīng)混凝土不得中

21、斷時(shí)間過長(zhǎng)；五、樁基質(zhì)量檢測(cè)混凝土灌注樁按施工規(guī)范及監(jiān)理要求的頻次，委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并出具試驗(yàn)報(bào)告。六、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量目標(biāo)確保混凝土灌注樁單樁承載力及地基承載力驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。2、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)工區(qū)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理張玉源任組長(zhǎng),馬永收、陳鳳振為副組長(zhǎng)，成員由張?chǎng)巍r(shí)慶亮、李方正、梁立業(yè)、喬圣惠、李波庚、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)王群等組成。3、質(zhì)量檢測(cè)及控制程序質(zhì)量檢測(cè)及控制建立班組自檢、分隊(duì)專職質(zhì)檢員互檢和經(jīng)理部專職質(zhì)檢工程師專檢的三級(jí)質(zhì)檢制度，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢相結(jié)合的三檢制，并接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查和社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督。4、技術(shù)保證（1）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，熟悉

22、設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。（2）堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)認(rèn)真保護(hù)，重要樁點(diǎn)設(shè)好護(hù)樁，施工測(cè)量放線反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。（3）施工所用的各種檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備定期進(jìn)行校核和檢定，確保儀器設(shè)備的精度和準(zhǔn)確度。（4）各工序施工執(zhí)行“班組質(zhì)檢員自檢、質(zhì)檢工程師復(fù)檢、工程師終檢、監(jiān)理工程師抽檢”四檢制，對(duì)該分項(xiàng)工程或工序施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收簽認(rèn)，出現(xiàn)問題立即整改，直至符合設(shè)計(jì)要求。（5）人員配備按技術(shù)人員（包括技師、技術(shù)工人）配齊配足，其它人員按實(shí)際需要配備，工作任務(wù)飽滿，不設(shè)冗余人員的原則進(jìn)行。（6）

23、嚴(yán)把原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)材料、半產(chǎn)品全部進(jìn)行登記、檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格、標(biāo)識(shí)后使用，確保工程不使用不合格材料或半產(chǎn)品。（7）施工完成后進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)，以確保工程產(chǎn)品不受自然條件或人為、機(jī)械因素影響，造成不必要的質(zhì)量事故或缺陷。（8）工程施工及產(chǎn)品采購(gòu)過程中由試驗(yàn)室嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行取樣制件，定期試驗(yàn)，定期評(píng)定，定時(shí)進(jìn)行信息反饋，必要時(shí)查找原因及時(shí)調(diào)整，對(duì)全過程工程質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。（9）工程施工中保持與監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主密切聯(lián)系，不斷改進(jìn)優(yōu)化設(shè)計(jì)，并不斷應(yīng)用施工新技術(shù)。七、安全保證措施1、安全管理目標(biāo)杜絕責(zé)任職工死亡事故、杜絕多人重傷事故、杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故、杜絕責(zé)任交通行車重大事故。2、施工安

24、全組織小組組長(zhǎng)：張玉源副組長(zhǎng)：陳鳳振、馬永收成員：張?chǎng)巍r(shí)慶亮、李方正、梁立業(yè)、喬圣惠、李波庚3、安全施工一般規(guī)定（1）建立以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，制度明確，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。（2）在編制施工計(jì)劃的同時(shí)，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程細(xì)則、制度、切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)。抓好“五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作）和“三級(jí)安全教育”。（3）每一工序前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，報(bào)經(jīng)工程師審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種持證上崗。（4）進(jìn)行定期或不定

25、期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時(shí)加大安全教育宣傳力度。（5）堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全的“三工制”活動(dòng)。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志。危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。（7）施工場(chǎng)所的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其處于完好狀態(tài)，不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的規(guī)定執(zhí)行。各種施工機(jī)械和電氣設(shè)備均設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。

26、（9）各種電氣設(shè)備的檢修停電作業(yè)；帶電作業(yè)時(shí)，由專人操作并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（10）操作人員體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷；各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員取得操作合格證，對(duì)機(jī)械操作人員建立檔案，專人管理。機(jī)械操作人員在工作中不擅離崗位。（11）操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中注意觀察和工作后的檢查保養(yǎng)制度。（12）定期組織機(jī)電設(shè)備以及車輛安全大檢查。對(duì)每次檢查中查出的安全問題按照“三不放過”（即事故原因查不清不放過；責(zé)任者和群眾未受到教育不放過；沒有制訂出今后防范措施不放過。）原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。（14）在施工期間，維護(hù)天然水道并使河道排

27、水暢通。（15）施工過程中，戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。八、文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工措施（1）工地施工設(shè)置圍檔，做到整齊、美觀、牢固；圍墻大門外側(cè)懸掛標(biāo)牌告示，標(biāo)明工程簡(jiǎn)介、開竣工日期和工程建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位及工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會(huì)監(jiān)督。（2）合理布置場(chǎng)地。各類臨時(shí)施工設(shè)施、施工便道、加工場(chǎng)、堆放場(chǎng)和生活設(shè)施均按經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置圖實(shí)施。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)掛置六牌一圖，即：工程公示牌、工程簡(jiǎn)介牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員及聯(lián)系電話牌、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。六牌一圖齊全、美觀。（4）工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理的堆放整齊，機(jī)具設(shè)

28、備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持運(yùn)行整潔，機(jī)況正常。（5）鉆孔樁廢棄泥漿及時(shí)采用泥漿罐車運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，廢棄的泥漿運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng)內(nèi)，不得隨處亂倒。2、環(huán)境保護(hù)措施(1)施工廢水的控制措施根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)排放廢水的水質(zhì)情況，采用以排水溝、集水池為主的臨時(shí)三級(jí)排放系統(tǒng)。排放含泥量較多的水流入布置在施工場(chǎng)地旁的沉淀池內(nèi)，經(jīng)過二次沉淀處理后排入市政污水管。(2)運(yùn)輸車輛清洗廢水車輛在離開施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，為保持車容清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng)。(3)攪拌機(jī)等噪音比較大的機(jī)械均設(shè)置消音裝置，控制施工噪音，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音小于 60dB，撞擊噪音最大不超過70dB。(4)運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污。