1、貴州化工有限責(zé)任公司年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸合成氨及15 萬(wàn)噸二甲醚項(xiàng)目二甲醚裝置合成框架施工方案 二甲醚裝置合成框架施工方案1、編制依據(jù)1.1、施工合同；1.2、二甲醚裝置合成框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范；1.3、五環(huán)科技、成達(dá)監(jiān)理、天福公司等的現(xiàn)場(chǎng)管理制度等；1.4、公司的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系等管理文件；1.5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和類似工程施工經(jīng)驗(yàn)等；2、工程概況貴州天福年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸合成氨及 15 萬(wàn)噸二甲醚項(xiàng)目二甲醚裝置合成框架主體為三層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，總高度15 m，框架跨度分別為8.0（6.06.0）m。軸線長(zhǎng)度 32 m，軸線寬度 12m，樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高分別

2、為4.97m、9.97m、15m；框架南側(cè)0.0m 平面有室外設(shè)備基礎(chǔ)。0.0=915.30。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，場(chǎng)地類別類，抗震設(shè)防烈度為6，抗震等級(jí)為四級(jí)。框架基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和部分人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化燧石灰?guī)r。主體結(jié)構(gòu)砼：C30、墊層砼：C10；鋼筋 HPB235（）、鋼筋 HRB335（）、鋼材 Q235B。二甲醚裝置合成框架位于項(xiàng)目915 平面，北面是除鹽水站、東側(cè)為全廠管廊架，南面為甲醇罐區(qū)，西面臨山，施工區(qū)域獨(dú)立且開闊，便于現(xiàn)場(chǎng)施工管理。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，該工程處于巖溶結(jié)構(gòu)區(qū)，上部為人工回填土夾石，采用反鏟挖土機(jī)開挖，自卸汽車外運(yùn)到總包指定地點(diǎn)棄土，基底和孔樁

3、內(nèi)巖石部分需用松動(dòng)小炮爆破，再用人工或挖土機(jī)清理裝車外運(yùn)。因樓層層高較低，且工期緊，在確保質(zhì)量的前提下，為加快進(jìn)度，采取柱、梁板混凝土一次澆筑成型施工。3、主要施工程序和施工方法3.1、主要施工程序測(cè)量定位放線基礎(chǔ)土石方和人工挖孔樁施工基礎(chǔ)施工 砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑模板支設(shè)鋼筋綁扎墊層施工主體結(jié)構(gòu)施工 砼養(yǎng)護(hù)柱梁板砼澆筑梁板鋼筋綁扎柱梁板模板支設(shè)柱鋼筋綁扎腳手架搭設(shè)3.2、主要施工方法3.2.1、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)和業(yè)主/總包商提供的整個(gè)項(xiàng)目測(cè)量定位控制點(diǎn)成果表，用全站儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線投測(cè)，作好軸線控制樁。定位放線完成后，報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下步工序施工。3.2.2、獨(dú)立

4、基礎(chǔ)開挖：采用CAT反鏟挖土機(jī)開挖基礎(chǔ)，5t 自卸汽車外運(yùn)到總包指定位置棄土。對(duì)于基巖采取小炮爆破開挖或挖土機(jī)破碎錘破碎處理。巖石爆破由專業(yè)爆破服務(wù)隊(duì)施工，采取控制爆破，小炮裂爆方法，并用膠板網(wǎng)覆蓋壓實(shí)。禁止放大炮、飛炮。基礎(chǔ)表面先用挖土機(jī)挖出巖石上覆蓋的土方和松石，人工清理出基巖表面，根據(jù)巖石的具體情況，合理布孔和鉆孔。炮孔布置和放藥原則以小炮、密炮為宜，以松動(dòng)裂爆為主，嚴(yán)禁放大炮、飛炮。按經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算的用藥量來(lái)控制裝藥量。爆破時(shí)巖石表面用膠板覆蓋并用砂袋壓實(shí)。所有爆破采用非電雷管延時(shí)引爆的方法進(jìn)行爆破。連接引爆用的電雷管用21.5mm2銅芯橡膠套線，采用引爆器施爆。當(dāng)同時(shí)需多點(diǎn)爆破時(shí)，必須

5、用引爆器串聯(lián)進(jìn)行爆破施工。采用定時(shí)爆破，爆破時(shí)間由總包商或業(yè)主指定。爆破時(shí)在爆破中心區(qū)域方圓200米范圍內(nèi)各路口設(shè)置安全警戒線，并通知清理緊鄰的施工區(qū)域的操作工人和其他人員，專人警戒，正式施爆前，必須鳴哨示警。爆破結(jié)束，鳴哨解除警戒。爆破時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。爆破后的石渣，及時(shí)用挖土機(jī)和人工清理出基坑，以便再次進(jìn)行鉆孔和爆破。在接近基底時(shí)，必須再次減少炸藥量和鉆孔深度，確保不會(huì)因爆破擾動(dòng)基底巖石，必要時(shí)采用風(fēng)鎬鑿打?；A(chǔ)爆破詳爆破專項(xiàng)施工方案。人工挖孔灌注樁詳人工挖孔灌注樁施工方案。3.2.3、鋼筋制作綁扎鋼筋的規(guī)格，級(jí)別，型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)向總包商及監(jiān)理提供其出廠合格證，材質(zhì)證明書及檢驗(yàn)試

6、驗(yàn)報(bào)告。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，并立即進(jìn)行標(biāo)識(shí)。堆放時(shí)鋼筋與地面必須墊放枕木以防止鋼筋銹蝕，同時(shí)也便于鋼筋的轉(zhuǎn)運(yùn)。鋼筋采取集中制作，切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型，鋼筋制作綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(03G101-1)進(jìn)行。在制作時(shí)，應(yīng)充分保證鋼筋相互之間的搭接長(zhǎng)度與錨固長(zhǎng)度，其搭接錨固長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)砼的強(qiáng)度等級(jí)確定，相鄰接頭之間位置應(yīng)按規(guī)范要求相互錯(cuò)開，在同一斷面綁扎搭接接頭的數(shù)量25%，焊接接頭數(shù)量 50%。框架柱梁鋼筋采取氣壓焊焊接接長(zhǎng)。柱插筋安裝必須確保軸線位置準(zhǔn)確，固定牢固可靠，以免混凝土澆筑過(guò)程中插筋發(fā)生位移。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)保

7、護(hù)層的厚度，保護(hù)層厚度由與砼同水灰比的水泥沙漿墊塊來(lái)完成，墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度以防止被鋼筋壓碎。因柱梁板混凝土是一次澆筑成型，在綁扎梁板鋼筋前，必須準(zhǔn)確控制柱鋼筋在柱頂（梁底）的位置，確保鋼筋綁扎符合規(guī)范要求。對(duì)于現(xiàn)澆板上層鋼筋，采用12 鋼筋腳碼支撐，縱橫間距1.2m。結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)注意按建筑圖紙要求埋設(shè)構(gòu)造柱插筋。3.2.4、腳手架工程模板支撐腳手架應(yīng)根據(jù)梁板結(jié)構(gòu)荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，按設(shè)計(jì)計(jì)算確定腳手架的立桿間距和橫桿步距以及腳手架規(guī)范要求拉通線搭設(shè)，作到橫平豎直，簡(jiǎn)潔美觀。腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)組織驗(yàn)收合格后，方可正式使用。本工程模板支撐腳手架采用鋼管滿堂腳手架，立桿坐落在混凝土或夯實(shí)的回填土上

8、。鋼管選用 483.5 的國(guó)標(biāo)腳手架鋼管，扣件選用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)扣件。3.2.4.1、腳手架的設(shè)計(jì)驗(yàn)算根據(jù)荷載情況和施工經(jīng)驗(yàn)，搭設(shè)的滿堂腳手架立桿橫間距擬定為1.5m，縱間距為 1.5m?？v橫水平桿步距1.5m。1）計(jì)算單元確定根據(jù)規(guī)范要求，本工程滿堂腳手架按雙排腳手架要求，以最大截面梁4001200mm框架大梁為計(jì)算單元進(jìn)行設(shè)計(jì)，以立桿段總高4.3m 進(jìn)行驗(yàn)算。2）、設(shè)計(jì)驗(yàn)算模板及支撐系統(tǒng)荷載：1.1KN/m21.5 1.5+0.1376KN/m4.8 m 2=3.81 KN砼荷載：24KN/m30.4 1.2 1.5m=17.28KN鋼筋自重荷載：2.0KN/m30.4 1.2 1.5m=1.4

9、4KN施工荷載、振動(dòng)荷載總和：5KN/m21.5 1.5m=11.25KN單根立桿軸向力N=1.2（3.81+17.28+1.44）+1.411.25/2=21.40KN I=lo+2a=1.5+0.52=2.5m i=1.58cm =l/i=2.5m/1.58cm=159，查表可得穩(wěn)定系數(shù)=0.277 N/A=21.40KN/0.2774.89=15.80KN/m2=158.0N/mm2f=205KN/mm2。由此可得：立桿軸向荷載和穩(wěn)定性均滿足要求。結(jié)構(gòu)支撐腳手架立桿直接坐落在鋼筋混凝土基礎(chǔ)和夯實(shí)的回填土上，地基承載力可滿足要求。通過(guò)對(duì)腳手架立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算，立桿橫間距1.5m，縱間距 1.

10、5m，縱橫水平桿步距 1.5m 能滿足要求。為進(jìn)一步確保結(jié)構(gòu)混凝土澆筑穩(wěn)定安全可靠，在混凝土澆筑前，按下圖要求對(duì)截面高度大于 1m 的大梁的模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行加固處理。1500750750計(jì)算單元1500 1500 1500 3.2.4.2、滿堂腳手架搭設(shè)施工1）、施工準(zhǔn)備：主要是技術(shù)準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備。技術(shù)準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工方案，向搭設(shè)工人和使用人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。按施工方案要求，組織合格的鋼管、扣件、腳手板進(jìn)場(chǎng)并檢查驗(yàn)收，不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用。2）、滿堂腳手架搭設(shè)A、腳手架搭設(shè)必須與施工進(jìn)度同步。立桿底座必須平整。B、每搭完一步腳手架后，必須按規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。C、

11、立桿搭設(shè)要求a 相鄰立桿對(duì)接扣件不得在同一高度，錯(cuò)開距離應(yīng)大于0.5m，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于0.5m。除頂層頂步可搭接外，所有立桿接頭必須采用對(duì)接扣件連接。b 腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱、橫向掃地桿用直角扣件固定在立桿上?？v向掃地桿上表皮至底座的距離不大于200mm，橫向掃地桿緊貼在縱向掃地桿的下方。D、縱、橫向水平桿搭設(shè)要求已澆筑的砼樓面等增加一根支撐立桿，與支撐架連成整體結(jié)構(gòu)待澆大梁模板水平支撐桿間距調(diào)整為0.75m 模板支撐系統(tǒng)加固示意圖縱、橫向水平桿接長(zhǎng)采用搭接或?qū)咏娱L(zhǎng)。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰兩根水平桿接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨內(nèi)的兩個(gè)對(duì)節(jié)接頭錯(cuò)開的水

12、平距離不得小于 500mm，各接頭中心到最近主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于500mm。水平桿的搭接長(zhǎng)度必須大于 1m，采用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣等距固定，端扣蓋板邊緣與桿端距大于100mm。E、剪刀撐、掃地桿的搭設(shè)a 剪刀撐設(shè)置：在滿堂架內(nèi)部，縱向每軸線設(shè)三道垂直剪刀撐，橫向設(shè)一道通長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上。剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱、橫向水平桿同步搭設(shè)。各底層斜桿必須支承在墊板上。剪刀撐斜桿采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，扣件蓋板端距桿端不小于100mm。在滿堂腳手架內(nèi)部，每層框架梁頂、底和層高中部，各搭設(shè)兩道水平剪刀撐。B 掃地桿搭設(shè)：在筏板基礎(chǔ)頂面200mm 高，立桿設(shè)置

13、掃地桿。F、扣件安裝要求縱向剪刀撐3 道橫向剪刀撐1 道滿堂腳手架剪刀撐布置示意圖a 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同?？奂菟〝Q緊扭力矩必須控制在5065N.m 之間。b 主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)的相互距離不大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不小于 100mm。c、為確保模板固定牢固，在支撐架模板下口，采取雙扣件頂緊加固。G、腳手板鋪設(shè)在作業(yè)面上應(yīng)平整鋪設(shè)腳手板，腳手板距梁柱墻邊150mm左右。腳手板采用對(duì)接接長(zhǎng)，探頭長(zhǎng)度嚴(yán)格控制在150mm 內(nèi)。探頭用 12#鐵絲綁扎固定在水平桿上。H、檢查與驗(yàn)收a 構(gòu)配件檢查、驗(yàn)收：腳手架鋼管進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查直徑和壁厚偏差、兩端面切斜偏差、舊鋼管外表面銹

14、蝕度、鋼管的彎曲度等；扣件檢查是否有裂紋、變形、滑絲螺栓必須更換；木腳手板檢查厚度、寬度和腐朽度等。凡是不符合規(guī)范要求的，一律不得使用。b 腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收。腳手架搭設(shè)完成后，在作業(yè)層施加荷載前，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收。其他情況應(yīng)按規(guī)范要求檢查驗(yàn)收。3.2.5、模板工程模板采用鋼木組合模板，鋼管腳手架支撐固定，模板支設(shè)必須牢固可靠，模板支撐架底部必須支撐在牢固的基土上，必要時(shí)應(yīng)用木塊加墊支撐。框架柱模板盡量采用木模板，梁板模板可采用鋼模板。鋼模板采用5mm 厚的泡沫條嵌縫，模板表面涂刷隔離劑。要求模板接縫嚴(yán)密，表面平整。對(duì)于高度大于 700mm的梁，采用-4*40 防暴對(duì)拉片（L=B+5

15、0mm、B=梁寬）工具式鉤頭螺栓緊固加固，橫向間距 900mm 左右為宜。因柱梁板砼一次澆筑，模板安裝時(shí)應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：a、模板系統(tǒng)支撐架必須穩(wěn)定，整個(gè)架體剛度應(yīng)加強(qiáng)。b、模板安裝順序：模板支撐滿堂腳手架搭設(shè)柱模板安裝 梁板模板安裝。c、注意柱模板的軸線和垂直度和標(biāo)高控制，以確保梁板軸線和標(biāo)高控制。d、針對(duì)截面較高的大梁，采取間隔軸線進(jìn)行梁板模板安裝，以便大梁鋼筋綁扎。柱模板支設(shè)前，其柱腳的垃圾雜物應(yīng)清理干凈。模板支設(shè)時(shí)，在柱角鋼筋較少的一側(cè)留設(shè)清渣孔，待模板安裝完成并清理干凈后封閉。模板支設(shè)應(yīng)嚴(yán)格腳手架鋼管柱箍（間距 600-800mm）10050 枋木（間距300-400mm）18mm

16、 厚木模板柱模板支設(shè)加固示意圖說(shuō)明：腳手架鋼管柱箍在柱腳、柱頂與模板支撐架固定牢固；中 部 柱 箍 間 隔 一 個(gè)與 模 板 支 撐 架 固 定牢固?？蚣芰喊迥０逯гO(shè)示意圖控制其軸線位置，垂直度及表面平整度，其允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求。模板拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。本框架結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸采用雙籠物料提升機(jī)，安裝在框架北側(cè)，2-3 軸線之間。本工程螺栓和鐵件較多，對(duì)于C12101、C12102、C12103、S12104、S12110等設(shè)備基礎(chǔ)螺栓采用螺栓定位模板固定螺栓，其中C12101、C12102由設(shè)備廠家提供定位模板，其他現(xiàn)場(chǎng)按下圖示要求制作。鐵件現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。螺栓定位模板采用腳手架

17、鋼管或型鋼固定就位。90方位0方位627 孔716 200 3030C12103 定位盤說(shuō)明：采用厚度 10mm 鋼板 現(xiàn) 場(chǎng) 制 作，寬 度200mm。注意標(biāo)識(shí)方位。422孔1214 200 45 45S12110定位盤說(shuō)明：采用厚度 10mm 鋼板 現(xiàn) 場(chǎng) 制 作，寬 度200mm。注意標(biāo)識(shí)方位。0方位90方位90方位822孔350 927.5 692.5 4545S12104定位盤說(shuō)明：采用厚度 10mm 鋼板 現(xiàn) 場(chǎng) 制 作，寬 度350mm。注意標(biāo)識(shí)方位。0方位（5）、砼工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土攪拌站，安裝一臺(tái) JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中進(jìn)行砼攪拌，用自卸運(yùn)輸車或手推車轉(zhuǎn)運(yùn)到澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑

18、振搗。必要時(shí)采用吊車進(jìn)行砼的水平和垂直運(yùn)輸。砼施工前，其砂、石、水泥采購(gòu)應(yīng)充分準(zhǔn)備，并應(yīng)即時(shí)報(bào)驗(yàn)。砼攪拌機(jī)先進(jìn)行試運(yùn)行，水電供應(yīng)事先應(yīng)進(jìn)行協(xié)調(diào)，砼配合比應(yīng)于攪拌站掛牌明示，以確保砼的澆筑能順利進(jìn)行?？蚣軕?yīng)先澆筑柱砼，待適當(dāng)停歇后，再一次性澆筑梁板砼，澆筑梁板砼時(shí)應(yīng)先澆梁，再澆板，以避免梁漏振。砼攪拌計(jì)量要準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制坍落度和水灰比，砼應(yīng)攪拌均勻。砼下料過(guò)程中，應(yīng)注意觀察是否有離析現(xiàn)象，否則應(yīng)采取調(diào)整水灰比、攪拌時(shí)間等處理措施后再下料澆筑。柱砼澆筑應(yīng)分層下料振搗，分層下料振搗厚度控制在500mm左右。梁板砼從一端開始，退后成片澆筑、專人負(fù)責(zé)逐點(diǎn)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振和不振，現(xiàn)澆板砼先用震動(dòng)棒振搗后

19、，再用平板振動(dòng)器振搗找平。砼應(yīng)連續(xù)澆筑完成，一般不得留施工縫。若特殊情況必須留設(shè)施工縫時(shí)，也應(yīng)留設(shè)在次梁方向跨中1/3 區(qū)段范圍內(nèi)。砼下料和澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋螺栓，砼澆筑完成后，必須專負(fù)責(zé)復(fù)核檢查螺栓的位移情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。砼采用車輛運(yùn)輸下料過(guò)程中，應(yīng)鋪設(shè)獨(dú)立運(yùn)輸?shù)缆?，?yán)禁運(yùn)輸車輛碰撞模板系統(tǒng)，以保證結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確。砼攪拌計(jì)量必須準(zhǔn)確，粗、細(xì)骨料的上料誤差應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行，并應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌用水量和坍落度。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)配備專業(yè)人員進(jìn)行收平，以防止砼水化熱或收縮所產(chǎn)生的開裂。砼終凝后必須專人澆水養(yǎng)護(hù)7 天以上。（7）、基礎(chǔ)回填：回填土取含水率低的粘土或含碎石粘土，用反鏟挖土機(jī)挖土取

20、料，5t 自卸汽車運(yùn)輸，人工轉(zhuǎn)運(yùn)分層攤平，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。分層回填厚度不大于 300mm，若含水率較大，不便回填夯實(shí)，可摻加部分生石灰，以改善回填土質(zhì)量，必須確保壓實(shí)質(zhì)量。4、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總體控制計(jì)劃要求和現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，編制施工作業(yè)計(jì)劃。具體計(jì)劃安排詳見(jiàn)二甲醚裝置合成框架施工進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃附后。5、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)具設(shè)備動(dòng)員計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1 全站儀GTS-102N 1 臺(tái)測(cè)量放線2 經(jīng)緯儀J6 1 臺(tái)測(cè)量放線3 水準(zhǔn)儀S3 1 臺(tái)4 混凝土攪拌機(jī)JS500 1 臺(tái)5 裝載機(jī)ZL-15E 1 后臺(tái)上料6 磅秤500kg 1 臺(tái)后臺(tái)計(jì)量7 混凝土振動(dòng)器1.5KW 4

21、 臺(tái)8 混凝土振動(dòng)棒50 L=6m 6 根9 鋼筋切斷機(jī)0-40 2 臺(tái)10 鋼筋彎曲機(jī)0-40 1 臺(tái)11 鋼筋調(diào)直機(jī)10 1 臺(tái)12 氣壓焊設(shè)備1 套13 平板振動(dòng)器1 臺(tái)14 污水泵75 2 臺(tái)15 木工多用機(jī)床1 套16 汽車吊16t 1 臺(tái)備用17 自卸機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車1t 4 臺(tái)砼運(yùn)輸18 物料提升機(jī)1t 1 臺(tái)物料垂直運(yùn)輸19 電動(dòng)打夯機(jī)2 臺(tái)6、人力動(dòng)員計(jì)劃人力動(dòng)員計(jì)劃表序號(hào)工種數(shù)量備注1 施工工程師1 名2 施工隊(duì)長(zhǎng)1 名3 質(zhì)量工程師1 名4 安全工程師1 名5 木工24 名6 混凝土工6 名7 鋼筋工16 名8 氣壓焊工1 名9 普工12 名輔助混凝土澆筑及零星用工10 電工1

22、 名11 測(cè)量工1 名12 修理鉗工1 名13 鉚工1 名鐵件制作、安裝13 電焊工2 名鐵件制作、安裝14 物料提升機(jī)操作工1 名物料提升機(jī)操作7、人力、機(jī)具和進(jìn)度計(jì)劃的保證措施7.1 按人力和機(jī)具計(jì)劃要求，按時(shí)按量組織進(jìn)場(chǎng)，特殊情況，必須作出補(bǔ)充應(yīng)急安排，以滿足總體施工進(jìn)度要求。7.2 保證施工和工程材料的供應(yīng)能滿足施工進(jìn)度需要。7.3 采取多工作面流水作業(yè)，鋼筋綁扎和模板支設(shè)合理穿插交叉施工，保證施工進(jìn)度。7.4 班組引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮工人的主觀能動(dòng)性，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，以滿足進(jìn)度要求。8、質(zhì)量及 HSE保證措施為保證工程質(zhì)量，確保施工進(jìn)度，保證施工安全環(huán)保，必須制定

23、確實(shí)可行的質(zhì)量安全環(huán)境保護(hù)措施，以指導(dǎo)施工生產(chǎn)。8.1 質(zhì)量保證措施本工程施工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，滿足合同要求。8.1.1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控。將施工過(guò)程中的各要素和各環(huán)節(jié)落實(shí)到人，專人負(fù)責(zé)。設(shè)立專職質(zhì)量工程師，施工隊(duì)和施工班組設(shè)立兼職質(zhì)檢員，對(duì)復(fù)雜和特殊的部位、工序作好事前預(yù)控、加強(qiáng)過(guò)程控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行總包商、監(jiān)理、業(yè)主的相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度和辦法。質(zhì)量保證體系附后。主要質(zhì)量控制點(diǎn)項(xiàng)目控制點(diǎn)級(jí)別備注測(cè)量放線AR 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)AR 原材料抽檢AR 鋼筋隱蔽/焊接試驗(yàn)AR 模板工程BR 混凝土工程BR 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收AR 8.1.2、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)的

24、鋼筋、鋼材、水泥、砂、石、混凝土外加劑等工程材料，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，復(fù)檢合格并報(bào)驗(yàn)后，方可投入工程使用。8.1.3、混凝土配合比設(shè)計(jì)試配，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，確保混凝土配合比合理可靠。8.1.4、建立各級(jí)技術(shù)交底制度。各分項(xiàng)工程施工前，對(duì)參戰(zhàn)工人進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)、質(zhì)量交底。使參戰(zhàn)工人做到心中有數(shù)，對(duì)容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的地方和環(huán)節(jié)，加以提示和預(yù)防，以杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。本工程主要的關(guān)鍵部位和環(huán)節(jié)有：測(cè)量定位放線；主梁（柱）鋼筋接頭；鋼筋安裝；混凝土攪拌計(jì)量、攪拌和振搗；模板支撐；施工縫的處理等。8.1.5、對(duì)于鋼筋工程，必須注意氣壓焊、的接頭質(zhì)量，焊接試

25、件抽檢必須合格；鋼筋制作和綁扎必須符合設(shè)計(jì)和GB50204-2002 規(guī)范以及混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1要求。焊工持證上崗。特別注意主梁（柱）鋼筋接頭部位設(shè)置、鋼筋的錨固、非貫通鋼筋的長(zhǎng)度、主次梁與柱相互之間位置關(guān)系布局等。8.1.6、混凝土攪拌計(jì)量必須準(zhǔn)確，攪拌均勻，嚴(yán)格控制坍落度和用水量。未經(jīng)相關(guān)人員同意，任何人不得擅自調(diào)整配合比。應(yīng)確?；炷翑嚢铏C(jī)性能可靠，作好易損易壞配件的準(zhǔn)備，保證設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)行，另事前與業(yè)主、總包協(xié)調(diào)施工用水電的連續(xù)供應(yīng)等，以確保混凝土一次連續(xù)澆筑完成。對(duì)于樓面等混凝土澆筑必須專人負(fù)責(zé)，輪流值班，將排班計(jì)劃上報(bào)總包、監(jiān)理備案

26、，相關(guān)管理人員必須監(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)一線，確保混凝土澆筑質(zhì)量?；炷翍?yīng)逐點(diǎn)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振。混凝土澆筑完成抹壓后用塑料薄膜覆蓋，混凝土硬化后用濕麻袋覆蓋，保持混凝土表面潮濕養(yǎng)護(hù)不得小于7 天。8.1.7、模板工程支撐必須穩(wěn)定可靠，模板表面平整，接縫嚴(yán)密（采用泡膜條嵌縫處理）。所有模板支設(shè)必須符合規(guī)范要求。8.1.8、應(yīng)作好雨天施工的質(zhì)量保證措施。雨天鋼筋焊接等必須搭設(shè)遮雨棚；混凝土澆筑必須注意調(diào)整用水量，并作好澆筑面的覆蓋遮雨工作，避免雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。8.2 HSE 保證措施本工程最大的危險(xiǎn)源是高空墜落和物體打擊，因此，必須制定切實(shí)可行且具有針對(duì)性的 HSE 防護(hù)措施，確保施工安全。8.2

27、.1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，針對(duì)項(xiàng)目特點(diǎn)，制訂切實(shí)可行的管理制度和措施。做到人人管安全，人人服從安全管理。嚴(yán)格執(zhí)行總包商、監(jiān)理公司、業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)HSE 管理規(guī)定。HSE管理體系附后。8.2.2、以人為本，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行以項(xiàng)目部/施工隊(duì)/施工班組的三級(jí)安全教育、培訓(xùn)，做好安全環(huán)保技術(shù)交底，以明確各自的安全責(zé)任，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)章制度。配備合格的安全防護(hù)配備。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽、穿防護(hù)服、防護(hù)鞋、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。設(shè)立專職安全工程師，施工隊(duì)和班組設(shè)立兼職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)處理完善。8.2.3、生產(chǎn)用電必須設(shè)置配電箱、漏電保護(hù)

28、器等裝置，并作好用電設(shè)備的防雨、防潮保護(hù)，用電設(shè)備由專業(yè)人員進(jìn)行管理維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。施工機(jī)具專人管理和使用。8.2.4、施工區(qū)域和深基坑四周應(yīng)設(shè)置腳手架鋼絲網(wǎng)安全護(hù)欄，并懸掛安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。8.2.5、所有操作架上必須鋪設(shè)木跳板，并用鐵絲扎牢。所有高空作業(yè)必須佩戴系掛安全帶。腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用。四口五臨邊必須及時(shí)做好安全防護(hù)。8.2.7、雨天施工必須注意用電安全，每天施工前和施工中，專職電工必須多次檢查用電設(shè)備和配電箱的避雨和絕緣情況。作業(yè)工人作好自身的避雨防護(hù)。高處作業(yè)必須采取防滑措施，保證施工安全。8.2.8、現(xiàn)場(chǎng)做好防塵、防污染工作。

29、材料堆碼整齊有序，做到文明施工。攪拌站清洗用水，二次沉淀后循環(huán)使用。9、施工總平面布置圖臨時(shí)設(shè)施布置原則是盡量減少與安裝工序之間的交叉影響，在裝置西側(cè)靠公路邊布置現(xiàn)場(chǎng)辦公和工具室等半永久性的臨時(shí)設(shè)施。施工用電直接從裝置西北角配電房接出，架空敷設(shè)到各配電箱；施工用水從甲醇罐區(qū)東側(cè)臨時(shí)用水總管接出，架空引入攪拌站。攪拌站污水集中收集，二次沉淀，回收使用。二甲醚裝置施工總平面布置圖附后。項(xiàng) 目 經(jīng) 理：徐忠榮項(xiàng)目施工經(jīng)理：陳朝友項(xiàng)目總工程師：余國(guó)厚業(yè)主/監(jiān)理公司/五環(huán)科技質(zhì)量部張賢強(qiáng)工程部李文輝設(shè)材部張學(xué)榮施 工 隊(duì) 長(zhǎng)：李明超質(zhì)量員王良權(quán)技術(shù)員陳輝材料員郭大華作 業(yè) 班 組二甲醚裝置合成框架土建施工質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目總工程師施工經(jīng)理項(xiàng) 目 H S E 部H S E 經(jīng)理專 職 安 全 工 程 師項(xiàng)目經(jīng)理施工三隊(duì)兼職安全員業(yè)主/監(jiān)理公司/五環(huán)科技二甲醚裝置合成框架土建施工HSE 管理組織體系圖