1、管樁試樁施工組織設(shè)計(jì)-公司2015年 11 月 13 日I 目 錄1.編制依據(jù).32.工程概況.41.1工程概況.41.2地質(zhì)概況.61.3工程內(nèi)容.83.試樁設(shè)計(jì).83.1.試樁樁型設(shè)計(jì) .83.2.試樁要求.93.3.試樁目的.94.施工組織.104.1.施工人員組織 .104.2.施工機(jī)械組織 .104.3.施工材料組織 .114.4.施工順序.144.5.施工進(jìn)度計(jì)劃 .144.6.施工設(shè)計(jì)參數(shù)及工程量表.145.施工工藝管理.155.1.設(shè)備選型.155.2.施工工藝流程 .155.3.施工工序.176.質(zhì)量保證體系和施工質(zhì)量保證措施.196.1.施工質(zhì)量管理 .20II 6.2.質(zhì)

2、量檢查內(nèi)容 .216.3.質(zhì)量保證措施 .227.施工用電.238.施工安全管理.238.1.安全生產(chǎn)措施 .238.2.安全用電措施 .248.3.安全生產(chǎn)保證體系.258.4.夜間施工安全管理.259.文明施工措施.2610.試樁承載力檢測(cè).2710.1.檢測(cè)內(nèi)容.2710.2.試驗(yàn)?zāi)康?2810.3.試驗(yàn)方法.2810.4.試驗(yàn)安排.293 1.編制依據(jù)（1）建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）（2）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）（3）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-2011）（3）工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）（4）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB1

3、3476-2009）（5）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202 2002）（6）天津市預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)規(guī)程(DB29-110-2010)（7）其他相關(guān)設(shè)計(jì)、施工文件4 2.工程概況1.1工程概況年產(chǎn) 93 萬件鐵路專用設(shè)備配件項(xiàng)目工程位于天津市武清區(qū)泉春路與源春道交口東北側(cè)。占地面積67922.3平方米，立項(xiàng)建筑面積49000平方米，其中地上建筑面積為48604.3 平方米，地下建筑面積為395.7 平方米，綠化用地面積13584.5 平方米，行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地面積2748.61，建筑密度 41.8%，容積率 0.89。本項(xiàng)目主要包括原材料庫(kù)、原材料整備車間、連廊、摩擦

4、材料車間、鋪地材料車間、輔料庫(kù)、油料庫(kù)、空壓站、配氣站、制冷站和水泵房等單體，設(shè)計(jì)使用年限為50 年，其中最大單體原材料整備車間面積為 12182.47平方米，最大單跨為30 米，最大層數(shù)為4 層，最大高度為 23.9 米，各單體分布情況詳見附件1。本項(xiàng)目總投資40000 萬元，其中土建投資24000萬元。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑樁基礎(chǔ)安全等級(jí)為二級(jí)，采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁，混凝土等級(jí)C80。各單體工程樁概況如下表表 1-1 樁設(shè)計(jì)概況單體樁型設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（m）樁徑（mm）單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）數(shù)量（根）原材料庫(kù)PHC-AB600（110）-27b 27 600 1450 181

5、原材料整備車間PHC-AB600（110）-27b 27 600 150 298 連廊PHC-AB600（110）-27 600 1450 8 5 27b 摩擦材料車間PHC-AB600（110）-27b 27 600 1450 185 鋪地材料車間PHC-AB500（100）-25 25 500 900 297 油料庫(kù)PHC-AB500（100）-18b 18 500 725 10 輔料庫(kù)PHC-AB500（100）-18b 18 500 725 12 空壓站及配氣站PHC-AB500（100）-18b 18 500 725 12 水泵站及制冷站PHC-AB500（100）-18 18 50

6、0 725 48 設(shè)計(jì)中主要出現(xiàn)了27m，25m，18m 等 3 種樁長(zhǎng)的預(yù)制樁，18m 樁長(zhǎng)的預(yù)制樁主要分布于油料庫(kù)、輔料庫(kù)、空壓站、水泵站、制冷站、配氣站等單體，地基承載力要求較低，故不進(jìn)行試樁。本次試樁主要對(duì)27m、25m兩種長(zhǎng)度的預(yù)制樁進(jìn)行試樁，根據(jù)實(shí)際工程需要，保證樁進(jìn)入持力層，現(xiàn)選擇PHC-600（110）AB-C80-29及 PHC-500（100）AB-C80-27兩種預(yù)制樁進(jìn)行試樁，樁長(zhǎng)分別為29m 和 27m。根據(jù)規(guī)范要求，試樁數(shù)量為6 根，兩種樁各 3 根，樁試樁位見附件1，1#3#為 29m 樁，4#6#為 27m。試樁位置坐標(biāo)見表 1-2。6 表 1-2 試樁位置坐標(biāo)

7、試樁點(diǎn)坐標(biāo)1 335458.460,83910.576 2 335538.572,83942.901 3 335615.156,83884.234 4 335467.857,83999.253 5 335550.195,84061.259 6 335490.088,84166.154 1.2地質(zhì)概況本項(xiàng)目場(chǎng)地地處華北平原東端，場(chǎng)地地勢(shì)較平坦。綜合勘測(cè)結(jié)果及區(qū)域地質(zhì)資料，本場(chǎng)地不存在地震時(shí)可能發(fā)生的滑坡、崩塌、泥石流、地陷、地裂等不良地質(zhì)作用，場(chǎng)地內(nèi)不存在發(fā)生震斷裂等其他影響場(chǎng)地整體穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用。屬建筑抗震一般地段。地下水靜止水位埋深0.591.17m，標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度0.6m，場(chǎng)地內(nèi)主要土

8、層分布如下：1.人工填土層，地層編號(hào)1。全場(chǎng)地均有分布，厚度0.605.80m，底板標(biāo)高-6.39-1.31m。該層肚而下分為2個(gè)亞層。第一亞層，雜填土，地層編號(hào)1a。厚度一般為 0.502.00m，雜色，可塑狀態(tài)，無層理，為雜填土，含磚塊。第二亞層，素填土，地層編號(hào)1b。厚度一般為0.605.80m，黃褐色，可塑狀態(tài)，無層理，含石子，有機(jī)質(zhì)，腐植物。屬高壓縮性7 土。填墊年限小于十年（多數(shù)為新近填墊）。2 新沖積層，地層編號(hào)3。厚度 0.302.20m，頂板標(biāo)高為-6.39-5.11m，主要由粉質(zhì)粘土組成，呈黃褐色，可塑狀態(tài)，無層理，含有機(jī)質(zhì)、粉土團(tuán)塊，中（偏高）壓縮性土。3 全新統(tǒng)上組陸相

9、沖積層，地層編號(hào)4。厚度 0.803.60m，頂板標(biāo)高為-5.57-2.72m，主要由粉質(zhì)粘土組成呈灰黃色，軟塑，可塑狀態(tài)，無層理，含云母，屬中（偏高）壓縮性土。局部夾粉土，粉質(zhì)粘土透鏡體。4 全新統(tǒng)中組海相沉積層，地層編號(hào)6。該層自上而下可分為3個(gè)亞層。第一亞層，粉質(zhì)粘土，地層編號(hào)6a。厚度一般為1.409.10m，灰色，可塑狀態(tài)，無層理，含有機(jī)質(zhì)、粉土團(tuán)塊，屬中（偏高）壓縮性土，局部夾粉土透鏡體。第二亞層，粉砂，地層編號(hào)6b。厚度一般為2.410.3m，灰色，中密，稍密狀態(tài)，無層理，含云母，土質(zhì)欠勻中壓縮性土。局部夾粉質(zhì)粘土透鏡體。第三亞層，粉土團(tuán)塊粉質(zhì)枯土，地層編號(hào)6c。厚度一般為1.9

10、06.80m，灰色，可塑，軟塑狀態(tài)，無層理，含有機(jī)質(zhì)、中壓縮性土，局部夾粉土透鏡體，部分位置缺失該層.5 全新統(tǒng)下組陸相沖積層，地層編號(hào)8。厚度 1.966.80m，頂板標(biāo)高-8.53-12.59m。主要由粉土組成，呈灰黃，中密密實(shí)狀態(tài)，無層理，含云母、土質(zhì)較勻，屬中壓縮性土。6、上更新統(tǒng)第五組陸相沖積層，地層編號(hào)9。厚度 0.908.50m，頂板標(biāo)高-12.73-17.03m，該層自上而下分2個(gè)亞層。第一亞層，粉質(zhì)粘土，編號(hào)9a。厚度 0.905.80m，黃褐色，可塑，無層理，含粉土團(tuán)塊，中壓縮性土。局部夾粉土透鏡體。第二亞層，粉砂，編號(hào)9b。厚度 0.805。40m，黃褐色，中密、密實(shí)狀態(tài)

11、，無層理，含鐵質(zhì)，中壓縮性土。局部夾粉質(zhì)粘土透鏡體。8 1.3工程內(nèi)容本工程采用PHC-600（110）AB-C80-29及 PHC-500（100）AB-C80-27預(yù)應(yīng)力砼管樁各三根，混凝土等級(jí)為C80，抗?jié)B等級(jí)P10。3.試樁設(shè)計(jì)3.1.試樁樁型設(shè)計(jì)（1）試樁 PHC-600（110）AB-C80-29樁長(zhǎng)為 29m，配樁為 PHC-600（110）AB-C80-9，10，10。樁頂高程到自然地坪，以粉砂（9b）層為樁端持力層，樁端進(jìn)入持力層不小于1.2 米，預(yù)估單樁豎向抗壓極限承載力預(yù)估為2900kN，此試樁點(diǎn)為工程前期試樁，故需做破壞性試樁。試樁要求需滿足建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ

12、106-2014）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）的要求。(試樁點(diǎn) 1#、2#、3#，參見附件 1)（2）試樁 PHC-500（100）AB-C80-27樁長(zhǎng)為 27m，配樁為 PHC-500（100）AB-C80-9，9，9。樁頂高程到自然地坪，以粉砂（9b）層為樁端持力層，樁端進(jìn)入持力層不小于1 米，預(yù)估單樁豎向抗壓極限承載力為1800kN。此試樁點(diǎn)為工程前期試樁，故需做破壞性試樁。試樁要求需滿足建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）的要求。(試樁點(diǎn)4#、5#、6#，參見附件 1)9 3.2.試樁要求（1）制定合理的打樁技術(shù)措

13、施；（2）垂直度偏差不得超過0.5%，在插第一節(jié)樁時(shí)必須嚴(yán)格控制，若垂直度偏差大于0.5%，必須拔出重插；（3）接樁時(shí)，上下樁節(jié)必須垂直，樁節(jié)之間不得留有空隙，上下樁節(jié)的中心偏差不得大于2mm；（4）樁頂標(biāo)高偏差為0mm-100mm，沉樁后樁位允許偏差為100mm；（5）應(yīng)做好打樁技術(shù)記錄（包括樁機(jī)型號(hào)、錘重、落距、擊數(shù)、貫入度、回彈量等）。（6）管樁的焊接應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)程規(guī)范及產(chǎn)品說明的要求，確保等強(qiáng)連接；（7）其余施工要求和技術(shù)要求按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-2011）及天津市先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.3.試樁目

14、的（1）探索打入樁沉樁的可能性，判斷管樁今后作為工程樁穿越各層土順利進(jìn)入持力層的可能性。（2）選擇合理的打樁機(jī)具和樁錘設(shè)備，保證順利施打，為確定工程樁的施工方案、沉樁工藝、沉樁控制參數(shù)提供依據(jù)。（3）確定管樁打樁施工時(shí)的停錘標(biāo)準(zhǔn)，記錄沉樁時(shí)間，作為估算施工周期的依據(jù)。（4）確定單樁豎向極限承載力特征值及承載力的動(dòng)靜對(duì)比參數(shù)。（5）通過試樁，確定各地基土層的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值和樁端持力層極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值，了解樁身應(yīng)力分布規(guī)律。（6）了解樁頂自由狀態(tài)下，樁在水平荷載作用下的變位及樁的水平承載力等有關(guān)參數(shù)。10（7）檢測(cè)沉樁過程中孔隙水壓力的變化及消散情況，為工程樁施工選擇合適的沉樁速率及基坑開挖時(shí)間

15、。（8）確定工程樁的檢測(cè)參數(shù)。4.施工組織4.1.施工人員組織（1）現(xiàn)場(chǎng)管理人員（2）現(xiàn)場(chǎng)施工人員機(jī)長(zhǎng)、樁機(jī)司機(jī)、壓樁起重工、記錄員4.2.施工機(jī)械組織根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)和樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件，我公司選用HD62 柴油打樁機(jī)一臺(tái)組織進(jìn)場(chǎng)施工。11 4.3.施工材料組織本次施工采用砼管樁，供貨商選擇有砼預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)資質(zhì)，生產(chǎn)能力、產(chǎn)品信譽(yù)、交貨能力及質(zhì)量體系情況均須符合本工程設(shè)計(jì)要12 求。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀尺寸檢查，不符合要求的樁予以退回。管樁尺寸應(yīng)符合表3-1 要求，外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 3-2 要求。表 3-1 管樁尺寸允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差

16、1 樁長(zhǎng)+0.5%-5%2 外徑+5-4 3 壁厚不小于設(shè)計(jì)4 保護(hù)層厚度+10-5 5 樁身彎曲度 1/1000 6 端部?jī)A斜 5%d 7 端頭板外徑0-2 8 內(nèi)徑0-2 9 厚度不小于設(shè)計(jì)13 表 3-2 外觀質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1 粘皮和麻面粘皮和麻面累計(jì)面積不超過樁表面積的0.5%，深度不大于 5mm 2 樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于5mm，長(zhǎng)度不大于300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度10%。3 局部磕損局部磕損深度不大于5mm，每處面積不大于50mm23 表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，局部可出現(xiàn)龜裂、水紋及收縮裂紋4 樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋不得高出端板平面5 內(nèi)外

17、表面露筋不允許6 樁套箍（鋼裙板）凹陷深度不大于 5mm，每處面積不大于25cm27 內(nèi)表面混凝土塌落不允許14 8 主筋斷筋、脫頭不允許9 接頭及樁套箍（鋼裙板）與混凝土結(jié)合處漏漿深度不大于 5mm，不允許出現(xiàn)空洞和蜂窩4.4.施工順序在進(jìn)行施工時(shí)，樁機(jī)應(yīng)按照樁號(hào)6#1#順序進(jìn)行施工。4.5.施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1 天，施工 3 天，試樁檢測(cè)時(shí)間12 天，共計(jì) 16 天。4.6.施工設(shè)計(jì)參數(shù)及工程量表表 3-3 設(shè)計(jì)參數(shù)及工程量序號(hào)管樁種類樁頂標(biāo)高（m）樁長(zhǎng)（m）根數(shù)（根）數(shù)量（m）備注1 PHC-500（100）AB 自然地坪27 3 81 15 2 PHC-600（110）AB 自然地

18、坪29 3 87 5.施工工藝管理5.1.設(shè)備選型根據(jù)本工程的技術(shù)要求、成孔工藝、樁身結(jié)構(gòu)、工程質(zhì)量及工期要求，我公司擬投入設(shè)備情況見下表。表 4-1 主要機(jī)械設(shè)備配套情況表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù) 量動(dòng)力1 電焊機(jī)BX3 500 2 17KW/臺(tái)2 全站儀中緯1 3 水準(zhǔn)儀DS-3 2 4 柴油打樁機(jī)HD62 柴油打樁機(jī)1 75 KW/臺(tái)5.2.施工工藝流程根據(jù)施工要求及我公司質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合天津地區(qū)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，合理編制如下施工工藝流程圖：施放樁點(diǎn)16 樁機(jī)就位復(fù)核樁點(diǎn)起吊下半節(jié)樁樁頭對(duì)準(zhǔn)樁點(diǎn)校正樁機(jī)水平打樁校正樁身垂直度對(duì)上節(jié)樁記錄壓力值控制樁頂標(biāo)高壓樁至設(shè)計(jì)要求焊接校正樁身垂直

19、度移至下一根記錄壓力值檢驗(yàn)焊接質(zhì)量場(chǎng)地表層障礙清除，回填樁點(diǎn)二次定位17 5.3.施工工序1.放線定位（1）工程定位測(cè)量必須由本工程項(xiàng)目經(jīng)理組織測(cè)量人員測(cè)放，采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)放，并且必須固定在不受施工影響的地方，開工前經(jīng)常復(fù)核后妥善保護(hù)，且施工中亦要經(jīng)常復(fù)核，保證準(zhǔn)確。（2）樁位和地面高程由項(xiàng)目部技術(shù)人員依據(jù)樁基軸線和高程引測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)放，開工前必須進(jìn)行復(fù)核，做好放樁記錄和地面高程記錄，并繪制定位示意圖。本工程要求在施壓一排樁開始，必須對(duì)該排樁樁位進(jìn)行校核無誤后，方可進(jìn)行施工。（3）樁位放線用樁棍采用竹筷子，并灑白灰。2.預(yù)制樁的制做、養(yǎng)護(hù)、堆放和運(yùn)輸本工程樁的

20、制做、養(yǎng)護(hù)、運(yùn)輸以及提供產(chǎn)品合格證及相關(guān)資料均由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。預(yù)制樁進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)檢查合格后應(yīng)盡量堆放在施工場(chǎng)地附近，避免二次倒運(yùn)。樁的堆存應(yīng)符合下列規(guī)定：1）堆放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)；18 2）墊木與吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一橫斷平面上，且各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊；3）堆放層數(shù)不宜超過四層。如確實(shí)不具備條件，必須進(jìn)行樁的現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，使樁在起吊時(shí)保持平穩(wěn)，運(yùn)輸時(shí)樁身平穩(wěn)放置，無大的震動(dòng)，嚴(yán)禁在場(chǎng)地上以直接拖拉樁體的方式代替裝車運(yùn)輸。3.打樁（1）樁機(jī)垂直度調(diào)正壓樁前應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)打樁機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)整，使導(dǎo)桿垂直，并在打樁期間定期校核檢查，以保持導(dǎo)桿的垂直度。樁機(jī)垂直度控制在1%以內(nèi)。（2）吊樁及樁就位吊樁時(shí)

21、，按安全技術(shù)規(guī)程操作，吊臂下嚴(yán)禁站人，同時(shí)防止壓樁機(jī)傾斜或樁從鋼絲繩中脫落。樁就位后，調(diào)整樁機(jī)、壓樁油缸及樁身，使之成一條直線，使用2 條線墜（或經(jīng)緯儀）由90 度夾角方向調(diào)整樁身垂直度，同時(shí)參照樁機(jī)內(nèi)的水平儀。（3）打節(jié)樁樁壓入初期，下節(jié)樁采用低速壓入，以防止遇地面障礙物造成樁位偏移，遇硬土層，適當(dāng)加大打樁力度，穿過硬土層后降低打樁力度，防止樁身產(chǎn)生過大拉應(yīng)力。在此過程中，隨時(shí)注意貫入度的變化。19（4）打樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高樁體焊接及垂直度檢查合格后，方可繼續(xù)壓入。打入時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意樁身垂直度及壓力值的變化。此期間進(jìn)行高程測(cè)量，測(cè)量樁頂標(biāo)高，確定以后的壓入深度，并標(biāo)記于送樁器上。放上送樁器，送樁器底

22、面應(yīng)干凈平整，置于樁頂平面上，檢查送樁器垂直度后繼續(xù)壓樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)樁尖進(jìn)入持力層后記錄最終停壓的壓力值。（5）停打標(biāo)準(zhǔn)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主進(jìn)行控制停壓。若打入壓力達(dá)到設(shè)計(jì)制值而樁端未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，及時(shí)通知監(jiān)理及業(yè)主，同時(shí)做好詳細(xì)記錄，包括樁端標(biāo)高、錘擊數(shù)和實(shí)際貫入度，必要時(shí)與有關(guān)單位會(huì)商確定。（6）由于樁位在施工時(shí)容易出現(xiàn)受擠偏移現(xiàn)象，因此在施工時(shí)要提前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保其位置的準(zhǔn)確。每施工打一排時(shí)要對(duì)樁位進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)量。（7）由于地層條件變化，在施工過程中可能出現(xiàn)某些樁壓不到設(shè)計(jì)深度的情況，為此要進(jìn)行截樁，截樁必須采用截樁器，保證鋸口平整。6.質(zhì)量保證體系和施工質(zhì)量保證措施建立項(xiàng)目負(fù)

23、責(zé)制的管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理全方位全過程管理。如下圖：20 6.1.施工質(zhì)量管理我公司為加強(qiáng)施工組織管理、施工工藝管理、施工內(nèi)業(yè)管理及施工現(xiàn)場(chǎng)管理，制定如下質(zhì)量管理保證措施：（1）為保證樁基質(zhì)量，本著全面質(zhì)量管理原則，實(shí)施全面、全員、全過程，建立四級(jí)管理體系，即班組、生產(chǎn)技術(shù)崗、項(xiàng)目部和監(jiān)理的四級(jí)質(zhì)檢，前三級(jí)為我公司自檢，后一級(jí)為監(jiān)理部專檢。（2）各崗人員具體職責(zé)如下：1）項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)各崗的安排，協(xié)調(diào)各崗人員之間的關(guān)系，組織生產(chǎn)。2）技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)監(jiān)控各崗有關(guān)技術(shù)要求的執(zhí)行情況，解答各崗負(fù)責(zé)人提出的有關(guān)技術(shù)問題。21 3）收樁監(jiān)管由專業(yè)人員監(jiān)管樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后的堆放、接管、驗(yàn)收、統(tǒng)計(jì)全過程，檢

24、驗(yàn)樁身質(zhì)量，確保運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的樁合格。4）打樁施工（樁機(jī)操作崗）負(fù)責(zé)樁機(jī)安全移動(dòng)，正確施壓，配合樁位校核崗，使樁就位。每天壓樁施工前，對(duì)機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)行，確保樁機(jī)工作正常。5）樁身垂直度校正負(fù)責(zé)在壓樁過程中樁身垂直度校正，負(fù)責(zé)壓樁標(biāo)高控制。6）樁位校核負(fù)責(zé)施工過程中各樁位的校核工作，負(fù)責(zé)指揮樁體就位，控制樁位精度。7）樁體起吊負(fù)責(zé)駕駛吊車，平穩(wěn)均勻起吊樁，吊點(diǎn)準(zhǔn)確，對(duì)捆綁索具進(jìn)行安全檢查。6.2.質(zhì)量檢查內(nèi)容（1）對(duì)樁身外觀進(jìn)行檢查；（2）對(duì)施工中樁身垂直度嚴(yán)格檢查；22（3）對(duì)樁頂標(biāo)高的測(cè)量情況及樁頂面破損情況進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)；（4）對(duì)樁位偏移，樁位是否準(zhǔn)確進(jìn)行嚴(yán)格檢查；（5）對(duì)是否按預(yù)定的施工順序施

25、工進(jìn)行檢查。6.3.質(zhì)量保證措施（1）對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制樁質(zhì)量有懷疑時(shí)，可以用回彈儀進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行低應(yīng)變完整性自檢；（2）當(dāng)?shù)孛鎻?qiáng)度達(dá)不到120kpa 時(shí)，應(yīng)填墊場(chǎng)地保證樁機(jī)順利就位；（3）由于排土作用，要求在施工完一排樁后，對(duì)下排樁位進(jìn)行校核，確保不跑樁位；（4）下列情況之一，應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)通知監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位協(xié)商處理；1、錘擊數(shù)增大，打樁困難;2、樁身突然發(fā)生傾斜，移位或嚴(yán)重回彈;3、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎;4、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力大于6 級(jí)和下雨時(shí)，應(yīng)停止施工；23 7.施工用電本次施工中樁機(jī)及其配套設(shè)備的用電總負(fù)荷為90KW，租用不小于 120KW 的發(fā)電機(jī)，采用50

26、mm2的電纜。8.施工安全管理8.1.安全生產(chǎn)措施（1）參加施工的人員要熟知本工種安全操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)打鬧，嚴(yán)禁喝酒；（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽、安全鞋，操作人員工作服要穿戴整齊，禁止穿拖鞋或赤腳作業(yè)，登高作業(yè)要系安全帶；（3）對(duì)新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，并經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入操作崗位。（4）對(duì)電器、焊接、吊車駕駛、樁機(jī)駕駛等特殊工種，必須通過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許上崗操作；（5）必須建立崗位安全責(zé)任制，堅(jiān)持每日檢查，總結(jié)安全情況；（6）每次焊接前對(duì)機(jī)具、電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，防止電纜、焊機(jī)漏電。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)配置防火器材，注意防火防盜；（8）嚴(yán)禁在

27、樁機(jī)吊臂下停留，吊樁工作由專人負(fù)責(zé)指揮；（9）項(xiàng)目經(jīng)理為整個(gè)工程的安全負(fù)責(zé)第一人，安全員在其監(jiān)督下工作。24（10）堅(jiān)持每周進(jìn)行安全例會(huì)，對(duì)上周出現(xiàn)的安全問題安全隱患及時(shí)排除。8.2.安全用電措施（1）施工中每套設(shè)備均采用級(jí)控制，兩極保護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制；（2）電器閘箱防水、防潮，單機(jī)單閘，不得一閘多機(jī)；（3）使用合格的控制箱，控制箱的箱體要做好可靠的接零保護(hù)，安放的位置要合理，不允許直接放在地上；落地式控制柜安裝要做堅(jiān)固的底座；（4）電器設(shè)備及控制箱，在安裝時(shí)嚴(yán)格檢查絕緣強(qiáng)度，并做好防雨措施；（5）用電設(shè)備和控制柜連接的電纜必須符合安全規(guī)定，不允許有破損，如有接頭必須扎結(jié)牢固，做好絕緣包

28、扎，防水和符合使用要求的機(jī)械強(qiáng)度；（6）在移動(dòng)電器設(shè)備，特別是樁機(jī)移位時(shí)，由于不能斷電作業(yè),要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,專人移動(dòng)電纜,避免造成由于移動(dòng)樁機(jī)時(shí)電纜軋破造成觸電事故；（7）電纜線在施工現(xiàn)場(chǎng)要有順序的敷設(shè)，有條件的架空敷設(shè)；如在地表敷設(shè)時(shí)需穿過道路的，要做防護(hù)，穿鐵管或做好防護(hù)后埋在地下；決不允許不做任何防護(hù)而造成車輛碾壓；（8）用電設(shè)備，必須有可靠的接零保護(hù)，樁機(jī)上的電控系統(tǒng)，在開工前應(yīng)認(rèn)真檢查絕緣強(qiáng)度及防雨情況，樁機(jī)機(jī)體同時(shí)做好可靠的25 接零保護(hù)。8.3.安全生產(chǎn)保證體系詳見安全生產(chǎn)保證體系圖：8.4.夜間施工安全管理（1）在夜間施工必須有充分照明，同時(shí)有明確得聲音信號(hào)；（2）對(duì)于夜間施

29、工人員必須進(jìn)行夜間施工專項(xiàng)教育。26 9.文明施工措施（1）貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作；（2）按照施工總平面圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施；堆放大量材料和機(jī)具設(shè)備不得侵占場(chǎng)地內(nèi)的道路及安全防護(hù)等設(shè)施；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)的所有人員應(yīng)佩戴證明自身身份的證卡，并且統(tǒng)一著裝；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路，用電設(shè)施的安裝使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電；（5）施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格方能使用；施工人員依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作；（6）施工單位必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全和勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，

30、加強(qiáng)規(guī)范化，進(jìn)行安全交底，安全教育和安全宣傳，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案；各種安全設(shè)施和勞保器具須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患，保證安全有效。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施；（8）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的工種重大事故的處理應(yīng)依照有關(guān)程序和規(guī)章制度執(zhí)行。27 10.試樁承載力檢測(cè)10.1.檢測(cè)內(nèi)容試樁內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)計(jì)院要求，對(duì)試樁進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn)，檢測(cè)試樁極限承載力。表 9-1 試樁參數(shù)序號(hào)試樁編號(hào)樁型號(hào)樁徑（m）樁長(zhǎng)（m）預(yù)估極限承載力（kN）最大試驗(yàn)荷載（kN）1 1#PHC-600（110）AB-C80-

31、290.6 2929003000 2 2#PHC-600（110）AB-C80-290.6 2929003000 3 3#PHC-600（110）AB-C80-290.6 2929003000 4 4#PHC-500（100）AB-C80-270.5 2718002000 5 5#PHC-500（100）AB-C80-270.5 2718002000 6 6#PHC-500（100）AB-C80-270.5 2718002000 28 10.2.試驗(yàn)?zāi)康脑囼?yàn)?zāi)康模禾峁﹩螛稑O限承載力，為設(shè)計(jì)提供依據(jù)。10.3.試驗(yàn)方法（1）試驗(yàn)方法本試驗(yàn)采用慢速維持荷載法，試驗(yàn)反力裝置采用壓重平臺(tái)反力裝置（堆載

32、）。（2）加、卸載分級(jí)1）加載采用逐級(jí)等量加載，每級(jí)荷載為最大加載量的1/10，其中第一級(jí)可取分級(jí)荷載的2 倍。2）卸載分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)卸載量取加載時(shí)分級(jí)荷載的2 倍，逐級(jí)等量卸載。（3）觀測(cè)程序1）每級(jí)荷載施加后按第5、15、30、45、60min 測(cè)讀樁頂沉降量，以后每隔30min 測(cè)讀一次。2）試樁沉降相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每一小時(shí)內(nèi)的樁頂沉降量不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次（從分級(jí)荷載施加后第30min開始，按1.5h 連續(xù)三次每 30min 的沉降觀測(cè)值計(jì)算）。3）當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，再施加下一級(jí)荷載。4）卸載時(shí)，每級(jí)荷載維持1h，按第 15、30、60min測(cè)讀樁頂沉降量后，

33、即可卸下一級(jí)荷載。卸載至零后，應(yīng)測(cè)讀樁頂殘余沉降量，維持時(shí)間為3h，測(cè)讀時(shí)間為第15、30min，以后每隔 30min 測(cè)讀一次。（4）試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析整理29 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果，繪制壓力（荷載）沉降曲線、沉降 時(shí)間對(duì)數(shù)（s lgt）曲線。單樁豎向抗壓極限承載力Qu 可按下列方法綜合分析確定：1）根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對(duì)于陡降型QS 曲線，取其發(fā)生明顯陡降的起始點(diǎn)對(duì)應(yīng)的荷載值。2）根據(jù)沉降時(shí)間變化的特征確定：取Slgt 曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級(jí)荷載值。3）某級(jí)荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級(jí)荷載作用下沉降量的2 倍，且經(jīng) 24 小時(shí)尚未達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，取前一級(jí)荷載值。4）對(duì)于緩變型 Q-S 曲線，可根據(jù)沉降量確定，宜取s40mm對(duì)應(yīng)的荷載值。當(dāng)按上述四款判定樁的豎向抗壓承載力未達(dá)到極限時(shí)，樁的豎向抗壓極限承載力應(yīng)取最大試驗(yàn)荷載值。單位工程同一條件下的單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計(jì)值的一半取值。10.4.試驗(yàn)安排（1）試驗(yàn)時(shí)間試樁完成 15 日(休止期)后開始承載力試驗(yàn)。預(yù)計(jì)試驗(yàn)時(shí)間12 天左右。（2）試驗(yàn)報(bào)告時(shí)間試驗(yàn)報(bào)告在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)完成后7 天內(nèi)提供。