1、.南寧市軌道交通4 號(hào)線五象車輛段工程鋼筋加工房施工方案.一、編制依據(jù)、原則及適用范圍.5（一）編制依據(jù) .5（二）編制原則 .5（三）適用范圍 .5二、工程概況.5三、鋼筋加工房設(shè)計(jì)方案.6（一）、設(shè)計(jì)原則.6（二）、規(guī)劃方案.6四、鋼筋加工房施工方案.8（一）、工藝流程.8（二）、施工步驟.8五、工期計(jì)劃.15 六、資源配置.16（一）勞動(dòng)力組織.16（二）機(jī)械設(shè)備組織 .16（三）主要材料采購計(jì)劃.17 七、安全保證措施.17 八、質(zhì)量保證措施.18 九、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工.18 十、鋼筋加工房工程量.18.十一、附圖.24 1、鋼筋加工房場地布置圖.24 2、鋼筋加工房基礎(chǔ)平面圖.

2、24 3、鋼筋加工房排水及臨電施工圖.24 4、鋼筋加工房內(nèi)部平面布置圖.24 5、鋼筋加工房大棚穩(wěn)定性計(jì)算.24.一、編制依據(jù)、原則及適用范圍（一）編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范JGJ/T 188；2、建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720；3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50755-2012;4、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001;5、中鐵八局集團(tuán)施工技術(shù)管理辦法（中鐵八局工程【2016】112 號(hào)）；6、關(guān)于印發(fā)中鐵八局集團(tuán)有限公司臨時(shí)工程成本指導(dǎo)價(jià)的通知（中鐵八局成本【2014】420 號(hào)）；7、現(xiàn)行國家法律、法規(guī)，行業(yè)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（二）編制原

3、則本項(xiàng)目臨時(shí)工程建設(shè)嚴(yán)格遵守國家及地方政府環(huán)境保護(hù)法令法規(guī)，采取有效措施做好環(huán)境及水土保持，在建設(shè)規(guī)模和標(biāo)準(zhǔn)上堅(jiān)持“節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、永臨結(jié)合、合理適用、安全可靠及方便管理”的原則。（三）適用范圍本方案僅適用于廣西南寧市軌道交通4 號(hào)線 02 標(biāo)機(jī)電 17 工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部臨時(shí)工程鋼筋加工房施工。二、工程概況五象車輛段段址位于快速路以東、玉洞大道以北、邕北高速鐵路以西、既有南環(huán)鐵路以南所.圍成的地塊內(nèi)。五象車輛段控制用地面積28.3ha，圍墻內(nèi)面積20.70ha，段內(nèi)共 23 個(gè)單體（含公安派出所，不含主變所），總建筑面積約9.2 萬 m2。其中設(shè) 3 棟設(shè)置地下室，地下室建筑總面積

4、 7914.4。車輛段范圍內(nèi)的主要工程內(nèi)容有：土石方工程、地基處理工程、房建工程、動(dòng)力照明、給排水、消防、通風(fēng)空調(diào)、場區(qū)道路及附屬工程等。三、鋼筋加工房設(shè)計(jì)方案（一）、設(shè)計(jì)原則鋼筋加工廠設(shè)置本著“臨近工地，靠前指揮，交通便利，規(guī)劃整齊，美觀大方，科學(xué)有序，便于管理”的原則，為員工創(chuàng)造良好的工作、生活環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)良好的對(duì)外形象。（二）、規(guī)劃方案1、總體規(guī)劃考慮到用鋼需求最多為綜合樓/后勤樓，同時(shí)結(jié)合目前項(xiàng)目現(xiàn)狀，本方案鋼筋加工房選址位于場地 JCK0+527 右側(cè)（綜合樓旁的新建籃球場內(nèi)），以永臨結(jié)合的方式對(duì)場地進(jìn)行硬化，工程結(jié)束后拆除鋼筋房即可直接修建籃球場。鋼筋房硬化標(biāo)高為+84.000

5、米，場坪用 C20 砼硬化，場內(nèi)運(yùn)輸通道和門式起重機(jī)走行軌條形基礎(chǔ)用C30 砼硬化。鋼筋房大小為 75*28m，占地面積 2100，呈矩形布置，采用固定式彩鋼棚。場內(nèi)設(shè)置原材存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)和成品存放區(qū)，場內(nèi)配置1 臺(tái)龍門吊，單梁電動(dòng)葫蘆10t，高 8 米，跨度 24.6 米。另配置數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)1 臺(tái)、數(shù)控鋼筋切斷機(jī)3 臺(tái)、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)1臺(tái)、鋼筋滾絲機(jī) 1 臺(tái)、鐓粗機(jī) 1 臺(tái)、數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)1 臺(tái)、焊機(jī) 4 臺(tái)，鋼筋籠滾焊機(jī) 1 臺(tái)等鋼筋加工設(shè)備。2、廠房標(biāo)準(zhǔn).鋼筋加工房設(shè)計(jì)為單層，其中單跨為弧形鋼架，鋼架跨度28m，長度 75m，凈空 9m。采用格柵立柱+格柵拱架結(jié)構(gòu)形式，頂棚為40*

6、80*1.5方管檁條+84 型厚 0.3mm 彩鋼瓦，四周采用40*80*1.5 鍍鋅方管檁條+0.3 彩鋼瓦全封閉。上下梁分別采用 50*2.8*2mm、50*2.8mm 圓管焊接；腹桿為 32*2 鍍鋅管，梁柱采用焊接連接，瓦面用螺釘固定連接，檁條焊接。側(cè)墻從底部往上依次設(shè)置如下：1.2m 高彩鋼瓦板+1.2m 水平通排窗戶+2.5 高彩鋼瓦板+1.2m 高水平通排陽光瓦+2.4高彩鋼瓦板+0.5m 高的空透。3、廠房基礎(chǔ)廠房頂棚支撐鋼柱采用0.6*0.6*1m 的獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土標(biāo)號(hào)為C20。龍門吊采用 P43kg/m型軌道，基礎(chǔ)采用截面尺寸為0.5*0.4m 的鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，混凝

7、土標(biāo)號(hào)為C30，并在軌道下預(yù)埋間距為 0.5m 的鋼板。.龍門吊基礎(chǔ)示意圖4、室內(nèi)硬化廠內(nèi)設(shè)置 4.5m 寬縱主干道，采用 30cm 厚 C30 混凝土硬化；其他區(qū)域采用 C20 混凝土硬化，每隔 10m 切割一道假縫。5、室外排水室外排水采用 0.3*0.35m 凈空部分磚砌部分鋼筋混凝土+鋼筋網(wǎng)片排水溝。四、鋼筋加工房施工方案（一）、工藝流程放線清表移挖作填（分層填筑）挖基坑（槽）關(guān)模澆筑混凝土安裝彩鋼棚彩鋼棚加固涂裝環(huán)氧樹脂地坪磚砌（鋼筋砼）水溝安裝內(nèi)部設(shè)備（二）、施工步驟1）測量放線.測量員按設(shè)計(jì)規(guī)劃坐標(biāo)放出鋼筋加工房控制點(diǎn)位。2）清除表土清表厚度按 0.3 米考慮，但必須清除至老土層

8、。山坡清表，對(duì)大量的植被用人工砍伐，曬干，并集中處理。陡峭邊坡用挖掘機(jī)開路，平整地段用推土機(jī)開路，并將清理的表土攏堆，及時(shí)運(yùn)到指定的指定地點(diǎn)堆放，場地清理務(wù)必干凈，清理完畢后務(wù)必平整，壓實(shí)，形成一定的流水坡度，集中排水，表土必須集中堆放。3）以挖作填分層開挖結(jié)合原始地形地貌進(jìn)行分區(qū)分段開挖填筑，當(dāng)原地面測得的橫坡或縱向大于1:5 時(shí)，則須進(jìn)行挖臺(tái)階處理。圖：臺(tái)階處理示意圖分層攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面宜分成鋪土、碾壓、檢驗(yàn)三段，以利流水作業(yè)，應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，專人取樣檢驗(yàn)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝；相鄰施工段的作業(yè)面需均衡上升，若不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，要以1：0.5.的斜坡連接；土料宜用進(jìn)占法卸料，用推土機(jī)或人工鋪

9、至規(guī)定部位，嚴(yán)禁將砂礫料或其他透水料與粘性土料混雜；鋪土厚度和土塊直徑限制尺寸為：虛鋪厚度不大于40cm，土料土塊最大直徑10cm。分層碾壓碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)提前確定好，各個(gè)壓路機(jī)平行行駛。分段分片碾壓時(shí)相鄰作業(yè)面的碾壓搭接寬度，平行行使方向不應(yīng)小于0.5m；碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓時(shí)，采用進(jìn)退錯(cuò)距法作業(yè)，碾壓搭接寬度大于 0.5m；機(jī)械碾壓不到的部位，用蛙式打夯機(jī)或木夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)采用連接環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行 1/3，分段分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭接寬度應(yīng)不小于1/3 夯徑。注意事項(xiàng)鋪土碾壓、檢驗(yàn)連續(xù)作業(yè)，松土不過夜；通過控制土料含水量，控制鋪土厚度，控制碾壓遍數(shù)來達(dá)到設(shè)計(jì)干容量。對(duì)

10、土料含水量偏小的適當(dāng)灑水翻拌，含水量過大的在料場開好排水溝，在現(xiàn)場進(jìn)行翻曬后碾壓，防止出現(xiàn)彈簧土。4）挖基坑鋼筋棚外架支撐鋼柱采用獨(dú)立基礎(chǔ)形式，基礎(chǔ)尺寸為 60*60*100cm，采用人工或小型挖機(jī)開挖形成基坑，坑底進(jìn)行夯實(shí)，不得有浮土，并撿平修邊。5）關(guān)模模板安裝應(yīng)牢固可靠，接頭處要搭接嚴(yán)實(shí)并平整美觀，模板頂面與混凝土頂面齊平，底面與基層頂面緊貼，局部低洼（空隙）處要提前用水泥漿鋪平。模板安裝完畢后，再一次檢查模板搭接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整的情況，對(duì)不合格處進(jìn)行修整。6）澆筑混凝土.各個(gè)部位澆筑混凝土前一定要提前安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件（包括PVC 排水管、電纜線管、螺桿、鋼板等），

11、澆筑按先車輛運(yùn)輸通道和門式起重機(jī)走形軌道條形基礎(chǔ)，后其他場地的原則進(jìn)行。其中，運(yùn)輸通道采用C30 混凝土澆筑30cm，走形軌道采用C30 混凝土澆筑成截面尺寸為50cm*40cm 的條形基礎(chǔ)；兩走形軌道外側(cè)采用C20 混凝土澆筑 10cm，室內(nèi)其他場地采用C20混凝土澆筑 20cm；混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意設(shè)置排水坡；走行軌每隔30m 設(shè)置一道沉降縫，其他砼板每隔 10m 切割一道假縫（深度為板厚的1/3）。7）安裝彩鋼棚及圍閉鋼筋加工房采用格柵立柱+格柵拱架結(jié)構(gòu)形式，頂棚為40*80*1.5mm方管檁條+84 型厚0.3mm 彩鋼瓦，四周采用鍍鋅方管檁條和彩鋼瓦進(jìn)行全封閉；上下梁分別采用圓管焊接，

12、腹桿為32*2 鍍鋅管，梁柱采用焊接連接；瓦面用螺栓固定連接，側(cè)墻從底部往上依次設(shè)置1.2m 高彩鋼瓦板+1.2m 水平通排窗戶+2.5m 高彩鋼瓦板+1.2m 高水平通排陽光瓦+2.4m 高彩鋼瓦板+0.5m 高的空透；鋼筋頂棚沿立柱邊緣外伸20cm。防銹工藝對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)必不可少，因此，鋼管立柱、格柵拱架在焊接成形后起吊安裝前應(yīng)涂刷防銹油漆，需要焊接的部位也應(yīng)在焊接（冷卻）以后涂刷防銹油漆。鋼筋加工房格柵立柱與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板之間采用焊接連接，頂棚格柵拱架在地面用鋼管焊接完成后再用汽車吊安裝，拱架與立柱鋼管之間也采用焊接連接，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，確保焊接、安裝質(zhì)量，具

13、體控制措施如下：對(duì)于焊接（本工程采用手弧焊機(jī)）：a.焊接技術(shù)人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書，并有焊接生產(chǎn)或施工時(shí)間經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)禁無證上崗；b.焊接時(shí)，作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)不低于-10，焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%，最大風(fēng)速.不應(yīng)超過 8m/s；c.現(xiàn)場高空焊接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺(tái)和防護(hù)棚；d.焊接前，應(yīng)采用鋼絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜物；e.定位焊縫的厚度不應(yīng)小于3mm，不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,長度不宜小于40mm 和接頭中較薄部件的厚度的4 倍，間距宜為 300-600mm；f.焊接接頭的端部應(yīng)設(shè)置焊縫引弧板、引出板，引出長度應(yīng)大于25mm；g.角焊縫根部間隙不宜

14、超過2mm，當(dāng)接頭的根部間隙超過2mm 時(shí)，角焊縫的焊腳尺寸應(yīng)根據(jù)根部間隙值增加，但最大不應(yīng)超過5mm。對(duì)于吊裝（本工程采用25t 汽車吊）：a.立柱吊裝時(shí)，吊纜與立柱頂端要綁結(jié)牢固可靠，吊立到預(yù)定位置后，先采用定位焊的形式將立柱固定在預(yù)埋鋼板上，再施工角接平焊；b.鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)按照合理順序進(jìn)行，并應(yīng)形成穩(wěn)固的空間剛度單元，必要時(shí)應(yīng)增加臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)；c.鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)必須在起重設(shè)備的額定起重量范圍內(nèi)進(jìn)行；d.用于吊裝的鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在其額定需用荷載范圍內(nèi)使用。.鋼結(jié)構(gòu)及頂棚施工步驟如下：基礎(chǔ)預(yù)埋件施工，預(yù)埋件規(guī)格為500*500*16mm鋼板，預(yù)埋

15、件拉鉤為25*800mm 的螺紋鋼，每塊焊接 4 根，基坑挖 1000*1000*1000mm，用混凝土澆灌，按施工圖施工放線預(yù)埋。立柱施工，立柱規(guī)格為219*3.5 的鍍鋅熱度管，立柱為10 米高，以焊接方式制作。墻板檁條及墻板施工，墻板檁條規(guī)格為40*80*1.5 的鍍鋅方管，檁條依次以距預(yù)埋板0.2米，1.3 米，0.96 米，1.4 米，1.4 米，1.4 米，1.4 米，1.4 米。墻板采用 0.3 的白色彩鋼瓦，從預(yù)埋板起裝 1.5 米的彩鋼瓦，依次是 0.96 米的通排玻璃窗，再安裝7 米的彩鋼板，頂部留0.5 米通風(fēng)。每個(gè)立柱之間裝一快7 米的透明瓦。屋架梁施工，屋架梁為三角梁

16、，上面由兩條48*2.5 的鍍鋅管焊接，下面由一條60*2.5 的鍍鋅管焊接，由 32*2 的和 25*2 的鍍鋅管做立撐和斜撐，焊接成三角梁，屋架梁為雙坡出水，屋架起拱高為 2.5 米。在地面焊制作好，用吊車配合和立柱焊接安裝。屋面檁條及屋面彩鋼瓦施工，屋面檁條規(guī)格為100*1.7 的 C 型鋼，按施工圖依次以 1 米一條焊接安裝。屋面彩鋼瓦為藍(lán)色，規(guī)格為0.326*800，每個(gè)梁之間安裝一塊透明瓦。27米40 x80方管219圓管50圓管32圓管60圓管27米2.5米10米.剪刀撐施工，墻面立柱剪刀撐規(guī)格為33*0.2 的鍍鋅管，屋面三角梁剪刀撐為25*0.2 的鍍鋅管，立柱和三角梁以交叉

17、拉剪刀撐方式安裝。運(yùn)輸通道旁的兩根立柱設(shè)置防撞墩，迎車面設(shè)置防撞墻。鋼筋加工棚完成后，應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接、吊裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：a.T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4;焊腳尺寸的允許偏差為04mm；檢查數(shù)量為同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于 3 條，檢驗(yàn)方法為觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量；b.焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，檢驗(yàn)時(shí)使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺來配合檢查；c.焊縫感觀應(yīng)達(dá)到外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過度較平滑、焊渣和飛濺

18、物基本清楚干凈。d.建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；e.基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板標(biāo)高允許偏差為 3.0mm，水平度允許偏差為l/1000mm；f.鋼柱安裝的允許偏差為：柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移為5mm，基準(zhǔn)標(biāo)高為-8.0+3.0mm，柱軸線垂直度允許偏差為9mm。8）采用直徑為 20mm 的 HRB400 鋼筋在每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板的四邊進(jìn)行植筋，植筋深度不小于 50cm，出露部分彎折形成90 度彎鉤后焊接在立柱基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板上，焊接長度不小于12cm，最后再用砂漿對(duì)鋼板及錨固鋼筋進(jìn)行防護(hù)抹面，厚度不小于5cm。9）涂裝環(huán)氧樹脂地坪.首先對(duì)原地面進(jìn)行全面打磨，不平處需修復(fù)平整，然

19、后清掃、吸塵，潮濕處需先烘干；然后用鏝刀將調(diào)配好的純樹脂材料均勻地刮涂于原地面，與素地完全滲透粘結(jié)，使其形成一層粘性較強(qiáng)的底層；待底層固化后再將調(diào)配好的膩?zhàn)訉硬牧霞邮⑸叭婢鶆虻赜苗N刀刮涂于底層之上，加強(qiáng)地坪的抗壓、抗沖擊性；待砂漿層固化后再進(jìn)行全面打磨，將調(diào)配好的中涂材料用鏝刀鏝于砂漿層上，填補(bǔ)砂漿上不平的小凹坑及針孔，使之均勻平整；待中涂固化后，用打磨機(jī)全面研磨平整后清除干凈，使中涂基面平整、光滑，將面涂材料調(diào)配攪拌后用鏝刀均勻鏝涂于中涂之上，形成一道防塵、防腐、耐磨、光潔、亮麗的自流平表層。10）水溝鋼筋加工房水溝分兩種形式，運(yùn)輸通道入口前采用鋼筋混凝土板（壁）+鋼筋網(wǎng)片蓋板，其余部分

20、均采用磚砌敞溝。11）安裝內(nèi)部設(shè)施彩鋼棚及圍閉安裝完成后，進(jìn)行室內(nèi)機(jī)械設(shè)備、堆放基座、電線電纜等布置。主要設(shè)備有數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、數(shù)控鋼筋切斷機(jī)、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋滾絲機(jī)、鐓粗機(jī)、焊機(jī)、鋼筋籠滾焊機(jī)、及門式起重機(jī)等。堆放基座均采用18#工字鋼焊接形成，每個(gè)堆放區(qū)域中間隔 2m 布置一道工字鋼作橫向支撐，每隔1.5m 布置一道工字鋼作縱向支撐，橫縱支撐交點(diǎn)處焊接一根高 1.2m 的工字鋼作隔斷。五、工期計(jì)劃鋼筋加工房規(guī)劃用地已基本完成場地平整碾壓，開始時(shí)間 2017 年 9 月 15 日，計(jì)劃完成時(shí)間2017 年 10 月 31 日。.六、資源配置（一）勞動(dòng)力組織為保障臨時(shí)工程建

21、設(shè)施工進(jìn)度，嚴(yán)格施工質(zhì)量，我部配備了充足的人力資源對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行管理和施工，配備情況及進(jìn)場時(shí)間如下：序號(hào)職務(wù)工作內(nèi)容人員設(shè)置備注1 經(jīng)理總體負(fù)責(zé)1 人2 書記負(fù)責(zé)與地方協(xié)調(diào)工作1 人3 總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作1 人4 物機(jī)部部長負(fù)責(zé)物資設(shè)備的組織1 人5 測量組負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量工作2 人6 實(shí)驗(yàn)主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量1 人7 廠房施工隊(duì)伍具體負(fù)責(zé)大棚廠房安裝施工10 人8 機(jī)械司機(jī)挖機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)各一名3 人9 雜工負(fù)責(zé)漿砌和澆筑砼等輔助工作14 人（二）機(jī)械設(shè)備組織序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1 挖掘機(jī)1.5m31 2 挖掘機(jī)0.4m31 3 推土機(jī)DT140B 1 履帶式4 壓路機(jī)XSM220 1 20t

22、.5 自卸汽車12t 2 6 振搗棒ZX50 2 1100W 7 混凝土抹面機(jī)BYMG-36B 1 8 攪拌機(jī)HJ200 1 3KW 9 手工電弧焊機(jī)A-4300 5 10KW 10 汽車吊25t 1（三）主要材料采購計(jì)劃主要材料采購計(jì)劃需根據(jù)鋼筋加工房工期計(jì)劃要求，超前計(jì)劃材料進(jìn)場時(shí)間。鋼筋廠房材料數(shù)量詳見工程量清單表。七、安全保證措施針對(duì)臨時(shí)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞動(dòng)組織、作業(yè)方法、使用的機(jī)械、勞力設(shè)備、變配電設(shè)施以及安全防護(hù)設(shè)施等制定切實(shí)可行的安全施工技術(shù)措施。1、組織安全生產(chǎn)培訓(xùn)。項(xiàng)目人員上場之初，首先進(jìn)行安全培訓(xùn)，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)行“三級(jí)”安全教育和培訓(xùn)。2、設(shè)置安全

23、警示牌，嚴(yán)禁閑雜人員在施工場地內(nèi)走動(dòng)，工人必須佩戴安全帽等必須的防護(hù)用品，確保工人人身安全。3、施工及管理人員禁止酒后作業(yè)及指揮，施工機(jī)械禁止帶病作業(yè)，否則給予經(jīng)濟(jì)處罰。4、針對(duì)鋼筋加工廠建設(shè)，加強(qiáng)管理，電線線路按用電安全鋪設(shè)，并用PVC 絕緣電工套管在室內(nèi)全線保護(hù)。投入使用后，嚴(yán)禁室內(nèi)私拉亂接電線。5、配備消防設(shè)施，滅火器、沙池、鐵楸等等，安全員加強(qiáng)安全檢查，確保消防安全。.6、總工及安全負(fù)責(zé)人每天上下午進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行警告并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行整改，確保施工人員安全。八、質(zhì)量保證措施1、結(jié)合工程進(jìn)度，進(jìn)行施工方案優(yōu)化，確保鋼筋加工廠建設(shè)更趨于合理、經(jīng)濟(jì)。2、嚴(yán)格技術(shù)交底制度，讓

24、施工人員理解設(shè)計(jì)意圖，確保結(jié)構(gòu)物尺寸達(dá)到交底要求。3、加強(qiáng)過程控制，每天進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中不規(guī)范現(xiàn)象，針對(duì)現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題，及時(shí)發(fā)出警告，并下發(fā)質(zhì)量問題通知單，限期進(jìn)行整改，確保工程質(zhì)量。4、臨時(shí)工程同樣實(shí)行質(zhì)量保修制度，尤其是漿砌圬工在工程施工期間執(zhí)行誰施工誰維修，期間凡是發(fā)生事故經(jīng)鑒定確認(rèn)是由于質(zhì)量原因造成的，一切經(jīng)濟(jì)損失由施工班組承擔(dān)。九、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工1、項(xiàng)目部對(duì)各級(jí)崗位在環(huán)水保方面開展教育，提高管理人員和作業(yè)人員環(huán)水保意識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)環(huán)、水保控制措施，建設(shè)環(huán)保型工地。2、項(xiàng)目部建立和完善污染源控制工作記錄，建立必要的管理資料。3、施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的水泥、灰土等易產(chǎn)生塵埃的

25、物料，采取圍欄、覆蓋等防塵措施。十、鋼筋加工房工程量細(xì)目工程名稱單位數(shù)量備注1 建筑面積2100 2 機(jī)械撿平2362.5 3 機(jī)械壓實(shí)2362.5 4 臨電臨水2100.5 電纜線管m 80 6 電纜m 400 場地硬化7 澆筑 C20 砼m3352.5 20cm 8 澆筑 C30 砼m3101.25 30cm 9 人工抹平2100 10 立柱個(gè)36 11 人工挖方m312.96 12 人工撿平99.36 13 鋼筋t 1.265 50mm 14 澆筑 C20 砼m312.96 15 預(yù)埋鋼板t 0.708 15mm 軌道16 鋼軌t 6.3 P43kg/m 17 人工挖方m329.18 1

26、8 人工撿平189.64 19 HRB400 鋼筋t 1.55 12mm 20 HPB300 鋼筋t 0.37 10200 21 HPB300 鋼筋t 0.37 10400.22 澆筑 C20 砼m331.25 23 預(yù)埋鋼板t 0.441 15mm 24 散水98 排水溝25 人工挖方m386 26 人工撿平399.2 鋼筋混凝土排水溝5.7m 27 HRB400 鋼筋t 0.064 12mm（底板）28 HPB300 鋼筋t 0.01 10150（底板）29 澆筑 C30 砼m31.71（底板）30 HRB400 鋼筋t 0.686 28(鋼筋網(wǎng)片蓋板)31 角鋼t 0.79 75*75*

27、6 32 HRB400 鋼筋t 0.007 12（錨固角鋼，300）磚砌排水溝202.7m 33 M10 水泥砂漿磚砌體m360.81 34 水泥砂漿抹面223 20mm 35 水泥砂漿淌底122 36 頂棚2100 側(cè)墻.37 1 層彩鋼瓦板180 38 2 層水平通排窗戶180 39 3 層彩鋼瓦板375 40 4 層水平通排窗戶180 41 5 層彩鋼瓦板360 42 6 層空透75 43 門口側(cè)墻504 門口場壩44 機(jī)械壓平250 45 碎石路面m38 10cm 46 澆筑 C20 砼m328 20cm 47 澆筑 C30 砼m310.8 30cm 48 人工抹平250 49 安全講

28、話平臺(tái)12 2m*6m 消防池50 M10 水泥砂漿磚砌體m31.68 51 水泥砂漿抹面8.68 20mm 52 消防櫥柜個(gè)1 53 工字鋼t 36.09 18#.54 槽鋼線槽t 1.272 8#55 角鋼t 0.024 30*30*50，150cm 56 膨脹螺栓個(gè)212 3.6#57 預(yù)埋鋼管線槽m 13.5 5058 PVC 排水管m 5 50 危險(xiǎn)氣體儲(chǔ)存間59 方鋼t 0.37 20mm*20mm*2mm 60 方鋼t 0.35 40mm*40mm*3mm 61 彩鋼瓦13.56 分配電箱防護(hù)棚62 不銹鋼管t 0.21 20mm63 角鋼t 0.38 40mm*40mm*4mm

29、 64 角鋼t 0.11 50mm*50mm*4mm 65 方管t 0.26 50mm*50mm*5mm 66 木板21.16 2.3m*2.3m*0.05m 67 防水層21.16 2.3m*2.3m 68 竹膠板21.16 2.3m*2.3m 開關(guān)箱69 跳板塊1 300cm*10cm*5cm.70 方鋼立柱t 0.032 40mm*40mm*2.5mm 71 方鋼橫桿t 0.027 20mm*20mm*1.2mm 72 鋼板t 0.015 10mm 厚，直徑 200mm 設(shè)備73 電焊機(jī)臺(tái)4 74 鋸床臺(tái)1 75 滾絲機(jī)臺(tái)1 76 鋼筋籠滾焊機(jī)臺(tái)1 77 盤筋放線架臺(tái)1 78 調(diào)直纏繞機(jī)

30、構(gòu)臺(tái)1 79 胎膜架臺(tái)1 80 10t 龍門架架1 h=8.6m 81 切割機(jī)臺(tái)3 82 數(shù)控鋼筋彎曲中心臺(tái)1 83 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)臺(tái)1 84 調(diào)直機(jī)臺(tái)1 85 護(hù)欄m 94 86 優(yōu)秀成品展示區(qū)16 87 環(huán)氧地坪2100 5mm.十一、附圖1、鋼筋加工房場地布置圖2、鋼筋加工房基礎(chǔ)平面圖3、鋼筋加工房排水及臨電施工圖4、鋼筋加工房內(nèi)部平面布置圖5、鋼筋加工房大棚穩(wěn)定性計(jì)算.N.詳圖B：基礎(chǔ)施工圖NBA詳圖A：基礎(chǔ)施工圖.N.N.南寧市軌道交通 4 號(hào)線 02 標(biāo)機(jī)電 17 區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部鋼筋棚穩(wěn)定性驗(yàn)算書一、概況：該項(xiàng)目部大棚采用頂面拱形支架覆蓋彩鋼瓦料倉，地處南寧市五象大道附近。為確保大棚

31、能夠安全使用，在施工前對(duì)大棚進(jìn)行基礎(chǔ)、整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。二、荷載依據(jù)：1、荷載(1)、風(fēng)荷載：南寧地區(qū)10 年最大風(fēng)壓 0.25KN/M2(取自建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范)；(2)、雪荷載：南寧地區(qū)10 年一遇最大雪荷載0.2KN/M2(取自建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范)。三、驗(yàn)算過程：總信息 .結(jié)構(gòu)材料信息:鋼結(jié)構(gòu)鋼材容重(kN/m3):Gs=88.00 水平力的夾角(Rad):ARF=0.00 豎向荷載計(jì)算信息:按模擬施工加荷計(jì)算方式風(fēng)荷載計(jì)算信息:計(jì)算 X,Y 兩個(gè)方向的風(fēng)荷載地震力計(jì)算信息:計(jì)算 X,Y 兩個(gè)方向的地震力特殊荷載計(jì)算信息:不計(jì)算結(jié)構(gòu)所在地區(qū)全國.風(fēng)荷載信息 .修正后的基本風(fēng)壓(kN/m2

32、):WO=0.25 地面粗糙程度:B 類結(jié)構(gòu)基本周期（秒）:T1=0.27 體形變化分段數(shù):MPART=1 各段最高層號(hào):NSTi=4 各段體形系數(shù):USi=1.30 地震信息 .振型組合方法(CQC 耦聯(lián);SRSS 非耦聯(lián))CQC 計(jì)算振型數(shù):NMODE=9 地震烈度:NAF=6.00 場地類別:KD=2 設(shè)計(jì)地震分組:一組特征周期TG=0.35 多遇地震影響系數(shù)最大值Rmax1=0.04 罕遇地震影響系數(shù)最大值Rmax2=0.50 活荷質(zhì)量折減系數(shù):RMC=0.50 周期折減系數(shù):TC=1.00 結(jié)構(gòu)的阻尼比(%):DAMP=5.00.是否考慮偶然偏心:否是否考慮雙向地震扭轉(zhuǎn)效應(yīng):否斜交抗

33、側(cè)力構(gòu)件方向的附加地震數(shù)=0 活荷載信息 .柱活荷載是否折減不折算傳到基礎(chǔ)的活荷載是否折減折算計(jì)算截面以上的層數(shù)-折減系數(shù)1 1.00 調(diào)整信息 .中梁剛度增大系數(shù)：BK=1.80 梁端彎矩調(diào)幅系數(shù)：BT=0.85 梁設(shè)計(jì)彎矩增大系數(shù)：BM=1.00 連梁剛度折減系數(shù)：BLZ=0.70 梁扭矩折減系數(shù)：TB=0.40 全樓地震力放大系數(shù)：RSF=1.00 0.2Qo 調(diào)整起始層號(hào)：KQ1=0 0.2Qo 調(diào)整終止層號(hào)：KQ2=0.九度結(jié)構(gòu)及一級(jí)框架梁柱超配筋系數(shù)CPCOEF91=1.15 是否按抗震規(guī)范 5.2.5 調(diào)整樓層地震力 IAUTO525=1 是否調(diào)整與框支柱相連的梁內(nèi)力IREGU_

34、KZZB=0 強(qiáng)制指定的薄弱層個(gè)數(shù)NWEAK=0 設(shè)計(jì)信息 .結(jié)構(gòu)重要性系數(shù):RWO=1.00 柱計(jì)算長度計(jì)算原則:有側(cè)移梁柱重疊部分簡化:不作為剛域是否考慮P-Delt 效應(yīng)：否荷載組合信息 .恒載分項(xiàng)系數(shù):CDEAD=1.20 活載分項(xiàng)系數(shù):CLIVE=1.40 風(fēng)荷載分項(xiàng)系數(shù):CWIND=1.40 水平地震力分項(xiàng)系數(shù):CEA_H=1.30 豎向地震力分項(xiàng)系數(shù):CEA_V=0.50 特殊荷載分項(xiàng)系數(shù):CSPY=0.00.活荷載的組合系數(shù):CD_L=0.70 風(fēng)荷載的組合系數(shù):CD_W=0.60 活荷載的重力荷載代表值系數(shù):CEA_L=0.50*質(zhì)量、質(zhì)心坐標(biāo)信息*層號(hào)塔號(hào)質(zhì)心 X 質(zhì)心 Y

35、 質(zhì)心 Z 恒載質(zhì)量活載質(zhì)量(m)(m)(t)(t)1 1 43.585 15.327 2.000 393.9 0.0 活載產(chǎn)生的總質(zhì)量(t):104.661 恒載產(chǎn)生的總質(zhì)量(t):1992.364 結(jié)構(gòu)的總質(zhì)量(t):2097.025 恒載產(chǎn)生的總質(zhì)量包括結(jié)構(gòu)自重和外加恒載結(jié)構(gòu)的總質(zhì)量包括恒載產(chǎn)生的質(zhì)量和活載產(chǎn)生的質(zhì)量活載產(chǎn)生的總質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的總質(zhì)量是活載折減后的結(jié)果(1t=1000kg).*構(gòu)件數(shù)量、構(gòu)件材料和層高*層號(hào)塔號(hào)梁數(shù)柱數(shù)墻數(shù)層高累計(jì)高度(m)(m)1 1 14 28 10 9.500 9.500*風(fēng)荷載信息*層號(hào)塔號(hào)風(fēng)荷載 X 剪力 X 傾覆彎矩 X 風(fēng)荷載 Y 剪力 Y 傾覆

36、彎矩 Y 1 1 10.71 85.4 732.1 43.47 341.2 2917.2 各樓層等效尺寸(單位:m,m*2)層號(hào)塔號(hào)面積形心 X 形心 Y 等效寬B 等效高H 最大寬BMAX.最小寬 BMIN 1 1 446.36 43.58 15.07 42.81 10.42 42.81 10.42 計(jì)算信息第一步:計(jì)算每層剛度中心、自由度等信息開始時(shí)間:14:56:6 第二步:組裝剛度矩陣并分解開始時(shí)間:14:56:7 FALE 自由度優(yōu)化排序Beginning Time:14:56:7.85 End Time:14:56:8.0 Total Time(s):0.15.FALE 總剛陣組裝

37、Beginning Time:14:56:8.0 End Time:14:56:8.10 Total Time(s):0.10 VSS 總剛陣 LDLT 分解Beginning Time:14:56:8.10 End Time:14:56:8.12 Total Time(s):0.02 VSS 模態(tài)分析Beginning Time:14:56:8.14 End Time:14:56:8.15 Total Time(s):0.01 形成地震荷載向量形成風(fēng)荷載向量形成垂直荷載向量VSS LDLT 回代求解.Beginning Time:14:56:8.42 End Time:14:56:8.43

38、Total Time(s):0.01 FALE 自由度優(yōu)化排序Beginning Time:14:56:8.45 End Time:14:56:8.71 Total Time(s):0.26 FALE 總剛陣組裝Beginning Time:14:56:8.73 End Time:14:56:8.82 Total Time(s):0.09 VSS 總剛陣 LDLT 分解Beginning Time:14:56:8.82 End Time:14:56:8.84 Total Time(s):0.02 End Time:14:56:8.85 Total Time(s):0.03.FALE 自由度優(yōu)化

39、排序Beginning Time:14:56:8.87 End Time:14:56:8.96 Total Time(s):0.09 FALE 總剛陣組裝Beginning Time:14:56:8.96 End Time:14:56:9.4 Total Time(s):0.08 VSS 總剛陣 LDLT 分解Beginning Time:14:56:9.4 End Time:14:56:9.6 Total Time(s):0.02 End Time:14:56:9.7 Total Time(s):0.03 FALE 自由度優(yōu)化排序Beginning Time:14:56:9.9.End Ti

40、me:14:56:9.18 Total Time(s):0.09 FALE 總剛陣組裝Beginning Time:14:56:9.18 End Time:14:56:9.25 Total Time(s):0.07 VSS 總剛陣 LDLT 分解Beginning Time:14:56:9.25 End Time:14:56:9.26 Total Time(s):0.01 End Time:14:56:9.26 Total Time(s):0.01 FALE 自由度優(yōu)化排序Beginning Time:14:56:9.28 End Time:14:56:9.39 Total Time(s):0

41、.11.FALE 總剛陣組裝Beginning Time:14:56:9.39 End Time:14:56:9.42 Total Time(s):0.03 VSS 總剛陣 LDLT 分解Beginning Time:14:56:9.42 End Time:14:56:9.43 Total Time(s):0.01 End Time:14:56:9.43 Total Time(s):0.01 第三步:計(jì)算桿件內(nèi)力剛心、偏心率、相鄰層側(cè)移剛度比等計(jì)算信息Floor No:層號(hào)Tower No:塔號(hào)Xstif，Ystif:剛心的 X，Y 坐標(biāo)值A(chǔ)lf:層剛性主軸的方向Xmass，Ymass:質(zhì)心的

42、 X，Y 坐標(biāo)值Gmass:總質(zhì)量.Eex，Eey:X，Y 方向的偏心率Ratx，Raty:X，Y 方向本層塔側(cè)移剛度與下一層相應(yīng)塔側(cè)移剛度的比值Ratx1，Raty1:X，Y 方向本層塔側(cè)移剛度與上一層相應(yīng)塔側(cè)移剛度70%的比值或上三層平均側(cè)移剛度80%的比值中之較小者RJX，RJY，RJZ:結(jié)構(gòu)總體坐標(biāo)系中塔的側(cè)移剛度和扭轉(zhuǎn)剛度Floor No.1 Tower No.1 Xstif=43.5810(m)Ystif=15.8763(m)Alf=0.0000(Degree)Xmass=43.5855(m)Ymass=15.3268(m)Gmass=393.8837(t)Eex=0.0003 E

43、ey=0.0387 Ratx=1.0000 Raty=1.0000 Ratx1=5.9507 Raty1=5.4942 薄弱層地震剪力放大系數(shù)=1.00 RJX=8.7511E+05(kN/m)RJY=1.0206E+06(kN/m)RJZ=0.0000E+00(kN/m)抗傾覆驗(yàn)算結(jié)果抗傾覆彎矩 Mr 傾覆彎矩 Mov 比值 Mr/Mov 零應(yīng)力區(qū)(%)X 風(fēng)荷載449182.8 728.3 616.74 0.00 Y 風(fēng)荷載109359.9 2911.8 37.56 0.00 X 地 震449182.8 2776.4 161.78 0.00.Y 地 震109359.9 3117.7 35.08 0.00 結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定驗(yàn)算結(jié)果層號(hào)X 向剛度Y 向剛度層高上部重量X 剛重比Y 剛重比1 0.875E+06 0.102E+07 2.00 20970.83.46 97.34 該結(jié)構(gòu)剛重比 Di*Hi/Gi 大于 10,能夠通過高規(guī)(5.4.4)的整體穩(wěn)定驗(yàn)算，基礎(chǔ)滿足要求！該結(jié)構(gòu)剛重比 Di*Hi/Gi 大于 20,可以不考慮重力二階效應(yīng)。