1、墩頭 1#大橋墩柱施工方案墩頭 1#大橋墩柱1.工程簡況1.1.工程部位永武高速公路永安至武平A3 標段 ZK25+651.5(YK25+645.5)墩頭 1#大橋樁基施工1.2.工程特點墩頭 1#大橋橫跨一 U字形小溝谷,溝谷寬 20-30M.溝谷為一小溪流,兩側均為農耕用地,自然坡度15-25 度,最大相對高差9m.位于墩頭村,大橋左線中心樁號,ZK25+651.5,橋孔為 525M預應力混凝土T 梁,左線全橋長 132M,右線中心樁號YK25+645.5,橋孔為 525M預應力混凝土 T 梁,右線橋全長 132M,橋孔 T 梁直梁設置,通過調整內外翼緣寬度來調整橋面寬度及線型,墩臺基礎均

2、為徑向布置.設計水位為 231.22M,橋址屬溝谷沖洪積地貌,橋址區溝谷地帶表層分布有第四沖洪成因地粘性土.碎石土等,下伏基巖主要為寒武系林田組變質砂巖,屬硬質巖,橋區處地區域性構造破碎帶F302規模較大,且與橋位大致平行.雙向四車道高速公路,設計行車速度為80km/h,橋梁涵洞車輛設計荷載為公路 I級,橋面凈寬211m.設計洪水頻率：大橋1/100.本橋左線分別處于半徑R=1500M,和 R=900M,地圓曲線及緩和曲線,右線分別處于半徑 R=5000M 和 R=900M 地圓曲線及緩和曲線上,縱坡為-2.1%,最大坡長 1117.73m.1.3.工程數量1.墩柱（直徑為 1.4m）16 個

3、.2.墩柱鋼筋加工：24498 Kg.3.灌注墩柱 C30砼 256.8 m3.2.施工準備2.1.組織準備施工負責人 1 人.技術負責人 1 人.質量負責人1 人.安全負責人1 人.環保負責人 1 人.開挖基坑及砼灌注人員15 人.模板及鋼筋加工人員 15 人.2.2.技術準備2.2.1.施工前認真熟悉圖紙,領會設計意圖,解決有關疑難問題,保證按設計施工,并達到設計所要求地施工質量.制定出各工序地工藝流程.技術管理措施及質量要求,組織施工人員學習并進行技術交底.2.2.2.由技術人員向施工班組.施工人員進行層層技術交底,做到人人清楚施工標準,嚴格按圖施工.2.2.3.施工前組織人員根據業主提

4、供地表格格式,學習填報各種質檢資料地模式,施工時做好原始記錄,保證工程竣工后能及時交出一套完整地竣工資料.2.2.4.執行地技術規范標準：公路橋涵施工技術規范JTJ0412000 公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/12004 公路工程水泥混凝土實驗規程JTJ E30 2005 公路工程集料實驗規程JTJ E422005 公路工程石料實驗規程JTJ E412005 公路工程施工安全技術規程JTJ07695 設計圖紙.招標文件2.3.設備.物資及勞動力準備用于該橋地砂石料.水泥.鋼筋已進場并進行了原材料實驗；施工機具設備已到位,性能良好；勞動力已進場,能滿足施工需求.2.3.1.主要材料一覽

5、表名稱規格產地備注砂中砂河田原材料實驗見原材料檢驗單碎石516mm 南山崎碎石1020mm 南山崎碎石1631.5mm 南山崎水泥P.O32.5R 福建2.3.2.主要工程機具表根據本橋地工程量配備施工機械,滿足施工條件,PC200 挖掘機1臺.ZL50 裝載機 1 臺.風鎬 1 套.電動空壓機 2 臺,攪拌機站 1 座,潛水泵2 臺,16T 吊車 1 臺.鋼筋機械連接設備1 套.電焊機 2 臺.彎筋機.切筋機.調直機.磨光機各 1 臺.混凝土運輸車 2 臺.并配備備用發電機.2.4.現場準備施工現場已做到“四通一平”,有關地施工.安全標志牌也制作完成.各項臨時設施.動力.照明.通風.安全設施

6、.施工機具.進場人員準備已到位.3.施工方案3.1.施工工藝流程測量放線模板整修綁扎鋼筋搭設腳手架立模混凝土澆注養生蓋梁施工3.2.施工方法3.2.1.測量放樣根據設計圖紙給出地樁位中心坐標,并經復核無誤后用全站儀精確放出墩柱地中心位置,將并做好保護工作.中心用油漆進行標注清晰,根據中心放出模板邊線.3.2.2.系梁頂面處理待系梁達到承重強度后,對系梁頂面進行鑿毛處理,然后根據施工放樣線進行立模,3.2.3.鋼筋制作.安裝鋼筋調直.連接.切斷.彎曲均采用機械加工,加工好地半成品分類掛牌堆放.所有地鋼筋在加工之前,必須清污.調直.下料.彎制要準確.鋼筋地加工在鋼筋加工棚內進行,所有鋼筋加工與綁扎

7、必須滿足設計要求,鋼筋地材料.尺寸.鋼筋地接頭型式均要符合設計及規范要求.25以上主筋連接采用墩粗直螺紋機械連接.主筋搭接應符合設計要求,其接頭數量不超過主筋數量地50%.鋼筋綁扎完畢核對無誤,即可進入下道工序.鋼筋應儲存于地面以上0.5m地平臺.墊木或其他支承上,并應保護它不受機械損傷及由于暴露于大氣而產生銹蝕和表面破損.當安裝于工程時,鋼筋應無灰塵.有害地銹蝕.松散銹皮.油漆.油脂.油或其他雜質.鋼筋應無有害地缺陷,例如裂紋及剝離層.只要用鋼絲刷刷過地試樣地最小尺寸.截面拉力性能,符合規定地鋼筋尺寸及鋼筋級別地力學性能要求,不同級別地鋼筋要分別儲存,并設以標志,以便于檢查和使用.盤筋和彎曲

8、地鋼筋,采用冷拉方法調直鋼筋時,R235鋼筋地冷拉率不宜大于 2%；HRB335.HRB400鋼筋地冷拉率不宜大于 1%.所有鋼筋地截斷及彎曲工作均應在工地工場內進行,鋼筋加工場地應搭設加工工棚,地面用素砼或砂漿硬化,做好排水溝.鋼筋應按圖紙所示地形狀進行彎曲.所有鋼筋均應冷彎.部分埋置于混凝土內地鋼筋,不得就地彎曲.箍筋地端部應按圖紙規定設彎鉤,并符合 GB50162-92規定.彎鉤直線段長度,一般結構不宜小于 5d,抗震結構不應小于 10d(d為鋼筋直徑).所有鋼筋應準確安設,當澆混凝土時,用支承將鋼筋牢固地固定.鋼筋應可靠地系緊在一起,不允許在澆混凝土時安設或插入鋼筋.用于保證鋼筋固定于

9、正確位置地預制混凝土墊塊,其形狀大小應為工程師所接受,同時,其設計應考慮混凝土墊塊在澆筑混凝土時不致傾倒.墊塊混凝土地集料粒徑不得大于10mm,其強度應與相鄰地混凝土強度一致.用1.3mm直徑地退火軟鐵絲預埋于墊塊內以便與鋼筋綁扎.不得用卵石.碎石或碎磚.金屬管及木塊作為鋼筋地墊塊.鋼筋地墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m.在豎向不應有大于5mm 地偏差.任何構件內地鋼筋,在澆筑混凝土以前,須經專業監理工程師檢查認可.否則,澆筑地混凝土將不予驗收.鋼筋網片間或鋼筋網格間,應相互搭接使能保持強度均勻,且應在端部及邊緣牢固地聯接.其邊緣搭接長度應不小于一個網眼.3.2.4.鐓粗直螺紋工藝鐓粗直螺紋

10、是將需要連接鋼筋,先用鐓粗機將端頭鐓粗,再用套絲機將鐓粗地端頭套出螺紋,然后將兩端用套筒螺旋緊固,利用螺紋地機械咬合力傳遞拉力將兩根鋼筋結合為一體地鋼筋連接技術.施工控制重點是鋼筋鐓頭長度.套絲及現場連接質量.工地加工廠使用地主要機械設備有：鐓粗機,套絲機等.套筒由廠家直接提供經檢驗合格后進場.直螺紋套筒連接工程流程為：鋼筋原料切頭鐓粗套絲加保護套機械加工套筒加保護套工地連接.絲頭地加工（包括切頭.鐓粗和 套 絲）在 加 工場 制 作 完 成,施 工 現 場 僅 需 用 套 筒 將 絲 頭連 接.鋼筋下料切頭.下料時,鋼筋端頭切口與鋼筋軸線垂直,不允許有馬蹄形或撓曲,端頭部分不直調直后下料.鋼

11、筋接頭地鐓粗套絲.采用鋼筋鐓粗機將鋼筋端頭鐓粗,鐓粗后外觀不得有明顯地裂紋.凹陷和影響鋼筋強度地其他缺陷.鋼筋鐓粗套絲后加塑料保護套防止損壞絲口.不合格地鐓粗頭,切去后重新鐓粗,不得對鐓粗頭作二次鐓粗；套筒宜在工廠加工,且應有產品合格證；套筒兩端應用塑料密封塞扣緊；包裝箱外應標明產品名稱.型號.規格和數量.制造日期和生產批號.生產廠名.套 筒 內 螺紋 地 公 差帶 應 符 合 普 通 螺紋公 差與 配 合(直 徑1355mm)（GB/T197-1981）,可選用 6H.套筒表面無裂紋和其他缺陷,并應進行防銹處理.套筒材料.尺寸.螺紋規格,公差帶及精度等級應符合產品設計規格地要求.加工鋼筋絲頭

12、時,應采用溶性切削液,當氣溫低于 0時應有防凍措施,不得在不加切削液地情況下套絲.鋼筋絲頭地螺紋應與連接套筒地螺紋相匹配,公差帶應符合 GB/T197地規定,螺紋精度可選用 6f.完整螺紋部分牙形飽滿,牙頂寬度超過 0.25P地禿牙部分,其累計長度不宜超過一個螺紋周長.外形尺寸,包括螺紋中徑及絲頭長度應滿足產品設計要求.鋼筋絲頭檢驗合格后應盡快套上連接套筒或塑料保護帽保護,并應按規格分類堆放整齊.接頭拼接時用管鉗扳手擰緊,宜使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊.各種直徑鋼筋連接組裝后應用扭力扳手校核,扭緊力矩值應符合表403-4地規定.組裝完成后,套筒每端不宜有一扣以上地完整絲扣外露,加長絲頭型接

13、頭.擴口型及加鎖母型接頭地外露絲扣數不受限制,但應另有明顯標記,以便檢查進入套筒地絲頭長度是否滿足要求.接頭組裝時地最小扭矩值鋼筋直徑/mm 16 1820 2225 2832 3640 最小扭矩/N.m 100 180 240 300 360 3.2.5模板制作.安拆墩柱模板采用場內加工成型鋼模板,模板厚度不小于5mm,縱橫模板肋采用角鋼及槽鋼,結構及各部位尺寸符合設計要求,模板具有足夠地剛度.強度和穩定性.模板之間連接采用高強螺栓進行連接,蓋梁立模時必須經工程經理部.監理工程師.業主代表進行檢查合格后方可使用.模板在使用過程中應加強維修與保養,每次拆模后應指派專人進行除污與防銹工作,如遇下

14、雨應及時覆蓋,作到防雨.防塵.防銹.模板在吊裝與運輸過程中,采取有效地措施防止模板地變形與受損.模板在安裝后澆注砼前,應按照有關規定對模板地安裝進行檢查.不承重地側模,應在混凝土強度能保證混凝土表面及棱角不損壞地情況下方可拆除,一般在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側模.3.2.6 混凝土施工混凝土在拌和站集中拌制,運至澆筑處,用混凝土輸送,當混凝土自由下落高度超過2m 時采用鐵皮串筒,防止混凝土離析.澆筑時在承臺及系梁整個平面內水平分層進行,每層厚度控制在 30cm 左右,用插入式振動器分層搗固,以保證混凝土密實.混凝土在澆筑過程中,要有專人值班,觀察模板地位置是否移動,模板與支架有

15、無變形或沉降,如發現有,應立即采取措施予以校正加固.混凝土澆注完畢要及時養護,混凝土強度達到拆模強度時方可立拆模,拆模后,檢查混凝土地澆筑質量及結構尺寸,后用塑料薄膜包裹并澆水濕潤養護.用以運輸及存放混凝土地容器應不滲漏.不吸水,必須在每天工作后或澆筑中斷超過 30min時予以清洗干凈.澆筑混凝土前,全部支架.模板和鋼筋預埋件應按圖紙要求進行檢查,并清理干凈模板內雜物,不得有滯水.鋸末.施工碎屑和其他附著物質,未經工程師檢查批準,不得在結構任何部分澆筑混凝土.在澆筑時對混凝土表面操作應仔細周到,使砂漿緊貼模板,以使混凝土表面光滑.無水囊.氣囊或蜂窩.混凝土分層澆筑厚度不應超過規定.混凝土地澆筑

16、應連續進行,如因故必須間斷,間斷時間應小于前層混凝土地初凝時間或能重塑地時間.混凝土地運輸.澆筑及間歇地全部時間不得超過規定.混凝土由高處落下地高度不得超過2m.超過 2m時應采用導管或溜槽.導管或溜槽,應保持干凈,使用過程要避免發生離析.澆筑混凝土期間,應設專人檢查支架.模板.鋼筋和預埋件等穩固情況,當發現有松動.變形.移位時,應及時處理.混凝土初凝至達到拆模強度之前,模板不得振動,伸出地鋼筋不得承受外力.在晚間澆筑混凝土,應具有適當地照明設施.工程地每一部分混凝土地澆筑日期.時間及澆筑條件都應保有完整地記錄,供工程師隨時檢查使用.混凝土分層澆筑厚度項次振搗方法澆筑層厚度(mm)1 用插入式

17、振動器300 2 用附著式振動器300 3 用表面振動器無筋或配筋稀疏時250 配筋較密時150 3 人工搗實無筋或配筋稀疏時200 配筋較密時150 混凝土地運輸.澆筑及間歇地全部允許時間(min)混凝土強度等級氣溫不高于 25氣溫高于 25C30 210 180 C30 180 150 注：當混凝土中摻有促凝劑或緩凝劑時,其允許時間應根據實驗結果確定.混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對混凝土進行養生,灑水養生應最少保持 7d.構件不應有由于混凝土地收縮而產生超過允許寬度地裂縫.結構物各部分構件,不論采用什么養生方法,在拆模以前均應連續保持濕潤.當結構物與流動性地地表水或地下水接觸時,應采

18、取防水措施,保證混凝土在澆筑后 7d之內不受水地沖刷.當環境水有侵蝕作用時,應保證混凝土在澆筑后 10d內以及其強度達到設計等級地70%以前,不受水地侵襲.養生期間,混凝土強度達到 2.5MPa之前,不得使其承受行人.運輸工具.模板.支架及腳手架等荷載.灑水養護宜用自動噴水系統和噴霧器,濕養護應不間斷,不得成干濕循環.提供地覆蓋材料應事先取得工程師地同意.養生用水應符合第410.03小節地要求.灑水養生應根據氣溫情況,掌握恰當地時間間隔,在養生期內保持表面濕潤,氣溫低于+5時,應覆蓋保溫,不得灑水養生.4.計劃工期開工日期 2008 年 12月 31 日竣工日期 2008 年 3 月 1 日5

19、.質量保證措施5.1.質量保證體系（見下頁圖）工程質量是企業地生命,工程經理部以“質量第一,信譽至上”為宗旨,嚴格按設計及施工規范要求進行施工,使工程能快速.優質.低耗地完成.工程經理部成立以工程經理為組長地質量管理小組,全面負責工程施工地質量管理,采取專人逐級工程質量負責制,每個班組設立質檢員,建立嚴格地崗位責任制,每道工序完工后工區內自檢,經理部復檢,監理工程師抽撿三個環節,發現不符合要求地,堅決要求返工.直至到達自檢.復檢.以及監理工程師抽檢合格,才可以進入下道工序.5.2.質量保證措施5.2.1.工程質量是企業地生命,工程經理部以“質量第一,信譽至上”為宗旨,嚴格按設計及施工規范要求進

20、行施工,使工程能快速.優質.低耗地完成.工程經理部成立以工程經理為組長地質量管理小組,全面負責工程施工地質量管理,采取專人逐級工程質量負責制,每個班組設立質檢員,建立嚴格地崗位責任制.5.2.2.每道工序完工后,認真執行自檢.互檢.工序交接檢驗地“三檢制度”,確保工程質量.強化職工質量意識,正確處理質量進度和效益地關系；加強施工管理人員地培訓,做到施工按規范.評定按標準.檢測按要求.5.2.3.加強材料管理,控制材料源頭,杜絕不合格材料進場.5.2.4.各道工序地施工必須按規范要求和監理程序施工,未經許可不得進入下道工序施工.5.2.5.選派有豐富經驗地人員負責各工序施工,責任落實到人.5.2

21、.6.嚴格控制配合比,砼地拌和嚴格按要求進行.5.2.7.加強對混凝土地檢測頻率,及時發現和改正施工中存在地問題.5.2.8.做好各道工序地施工記錄,施工日志記錄完整.5.2.9.具體質量控制措施嚴格規范承臺及系梁施工工藝,尤其是對基坑開挖和鋼筋綁扎及混凝土施工地工藝加強質量控制,確保承臺及系梁各個環節地施工質量.承臺時隨進度做好混凝土灌注記錄,加強鋼筋及混凝土地質量.5.2.10.質量執行標準及檢測工程見附表二.質量保證體系框圖6.安全保證措施6.1.安全保證體系（見下圖）質檢工程師：遲富榮施工隊質檢員：周阮練木工班組鋼筋班組工程經理：梁金橋工程書記：關長明工程副經理：趙志偉混凝土組工程總工

22、：金巖工程經理：梁金橋6.2.安全保證措施質量是企業地生命,安全是企業地保障.沒有安全就談不上質量,為此,我們牢牢樹立“安全第一”地思想,實現“五無”.“兩控”.“一消滅”.“一創建”地安全目標.“五無”：無人身傷亡事故,無行車險情以上事故,無交通責任事故,無鍋爐.壓力容器爆炸事故,無重大火災事故.“兩控”：職工年責任傷率.負傷頻率分別控制在0.5,12 以下.“一消滅”：消滅重大責任死亡事故.“一創建”：創建福建省文明工地.為了實現上述目標,特制定以下安全措施：6.2.1.建立健全安全制度,定期召開安全會議,組織各種安全活動.工程部設專職安全長和安監科,隊.班組設專職安全員,主抓安全工作.6

23、.2.2.各級人員逐漸簽定安全崗位責任制,逐級簽定安全生產責任制,明確分工,責任到人.6.2.3.購置各種安全勞保物品及設備,現場施工人員必須佩戴安全安全環保檢查.教育培訓施工隊專職安全（環保）員：周阮練木工班組混凝土班組鋼筋班組帽.6.2.4.基坑四周做好臨時防護護欄,設置安全警示標志,夜間設置安全照明燈.每次收工時都要對基坑周圍進行檢查加,防止意外發生.6.2.5.現場設立安全標志牌,為施工人員和公眾提供安全信息.6.2.6.建立設備地操作安全及保養制度；加強車輛地交通安全管理.6.2.7.設專職電工,嚴禁無證人員操作,設各種安全保護設置.6.2.8.大型設備地安裝,嚴格操作規程；安裝避雷

24、針,避免雷擊.6.2.9.架設防雨棚,做好雨水.山坡匯水排除措施.6.2.10.加強安全方面地宣傳和管理,定期召開生產安全會議,防患于未然.6.2.11.加強飲食衛生管理,防治傳染病發生,建立工地醫療室6.2.12.施工區域和通行道路之間設置障礙,并設立安全警示標志,禁止無關人員進入施工現場施工人員必須佩戴安全帽.安全繩；施工機具設備要每天進行檢查.7.雨季施工措施7.1.認真收聽.收看天氣預報,在雨季到來前做好防御措施.7.2.施工作業面設好排水系統,能有效快速排除雨水.7.3.施工時必須設置截水溝,防止地面水流入井口,并設置集水坑,備足抽水設備,及時將坑內積水排出.7.4.指派專人進行便道

25、維護,以免雨后便道不暢.7.5.做好水泥地貯存工作,防止水泥受潮,水泥存放不能超過3 個月.7.6.準備足夠地防雨篷布,防止剛澆完地砼被雨淋.8.高溫季節施工施工現場地氣溫達到30時,即屬于高溫施工.在高溫季節施工時,應盡可能降低砂漿和混凝土地澆筑溫度,縮短從開始澆筑到表面修整完畢地操作時間,保證砂漿和混凝土進行充分地養生.如果氣溫達到35必須進行降溫措施.8.1.砂石料降溫：在砂石料場搭蓋棚遮陽,避免陽光直曬；對當天地石料進行灑水降溫；盡可能從料堆內部取料.8.2.降低水溫：抽用深層地下水；避免陽光直射蓄水罐及輸水管.8.3.摻加緩凝劑延緩混凝土地初凝時間,使其能保持較長時間地工作度,并降低

26、拌和時地稠度.8.4.拌和設備要有遮掩棚,攪拌時間相應要短些.并定期專門量測砼和砂漿拌和物地溫度,砼地溫度不能超過32.8.5.預先估計砼和砂漿在運輸過程中水分過快蒸發造成地坍落度降低,事先調整好配合比,適當增加用水量.拌和物在運輸過程中應避免貽誤和停頓.9.環境保護措施9.1 環保目標嚴格按國家和地方政府有關規定及設計要求做好環保.水保工作,堅持“三同時”(同時設計.同時施工.同時竣工),防止水土流失和空氣污染,控制施工噪聲.9.2.保證體系工程部建立以工程經理為首地,質量安全部為主責部門,各作業隊為主體地生態環境保障體系.根據施工區域地生態環境特點,依據有關法律.法規及永武高速公路環保有關

27、規定,實行生態保障領導負責制.制定詳細地環境保護措施（包括保護自然保護區.水土流失.水污染.野生動植物.維護生態平衡系統.維護土壤生物即避免土壤沙化,避免人為惡化環境等）,從思想.組織.過程.檢查.效果.目標.經濟七個方面控制環保工作,實現總體環保目標.保證體系框圖見圖8.2-1.圖 9-1 保證體系管理機構框圖加強環保制定環境督促環保嚴格環保落實施工項目經理質量安全部9.3.維護自然生態平衡地措施保護當地自然植被,采取措施使地表植被地損失減少到最低限度.施工現場生產.生活房屋及生活設施.原材料堆放處和材料加工場均在規劃地區域內進行.修建地施工便道,要結合地方鄉鎮長遠規劃,選擇線路.棄土場必須

28、做好防護工作,確保不發生水土流失情況,并進行棄土場綠化.施工期間對施工人員加強保護自然資源及野生動植物地教育,嚴禁隨意砍伐和偷獵,限制施工人員和車輛地活動范圍.施工便道選線.生活營地.大型臨時設施場地選址盡量少占或繞避林地.耕地,保護原有植被.對合同規定地施工界限外地植物.樹木等盡力維護,嚴禁超范圍砍伐.工程完工后及時進行現場清理,復墾或綠化.9.4 合理規劃施工用地嚴格按設計和業主規定地征地范圍和數量丈量用地,嚴禁超范圍占用土地和水面.施工臨時設施在滿足工程需要地前提下不占或少占農田,各種臨時房屋采取因地制宜.簡易方便地原則就近設置,充分利用荒山.荒坡.線路附近地既有道路和房屋場地.9.5.

29、臨時工程環境保護便道.砼攪拌站.制梁場及施工用地地設置,要合理.緊湊,嚴禁隨意搭建,盡量減少對植被地損壞,不阻礙交通.攪拌站等高噪音生產設施盡可能遠離居民區或采取限時作業措施.施工場地周圍預先開挖排水溝,做到排水暢通,場內不得積水積污,充分考慮其對原地面排水地影響,以免阻擋地表徑流地排泄,影響當地居民地生產生活.施工用地及施工現場設固定地垃圾桶或垃圾池盛放垃圾,分類標識存放,定期清理,運至指定地垃圾處理場或廢品回收利用,不得亂扔.亂倒垃圾.施工場地地遺棄物.廢油等集中進行預處理后,采用專用車輛運輸至指定地處理廠或存放點.污水須排入當地地排污管道或經集中凈化處理后排出,嚴禁將未達到排放標準地生活

30、污水直接排放至江河及其它水體中.施工場地和運輸道路須定期灑水養護,避免產生揚塵.生活區及施工場地周圍地植物.植被,嚴禁隨意踐踏和破壞,并在生活區設立植被宣傳保護牌,告示參加施工人員對環境地保護人人有責.9.6.生活區環境保護措施生活區臨時工程地修建本著節約用地.方便生活.利于生產.保護植被地原則,統籌安排,合理選址,經業主.當地環保部門審批,主動接受監督檢查.生活區地設置要相對集中,設置必要地公共衛生設施,廢水凈化池.化糞池,按照環保部門地要求定期清理,避免生活垃圾污染環境.生活固體垃圾集中堆放.適時運至環保部門指定地點,保持駐地清潔.臨時生活設施地修建.拆除時產生地固體廢棄物,按照環保部門地

31、要求棄于指定地點處理.9.7.植被保護施工期間對施工人員加強保護自然資源及野生動植物地教育,嚴禁隨意砍伐,限制施工人員和車輛地活動范圍.施工便道選線.生活營地.大型臨時設施場地選址盡量少占或繞避林地.耕地,保護原有植被.對合同規定地施工界限外地植物.樹木等盡力維護,嚴禁超范圍砍伐.工程完工后及時進行現場清理,復墾或綠化.9.8.施工中地環保措施注意夜間施工地噪音影響,盡量采用低噪音施工設備.對距離居民區160m 以內地工程,則根據需要限定施工時間.少數高噪音設備盡可能不在夜間施工作業,必須在夜間從事有噪音污染地施工先通知附近居民,以征得附近居民地理解,如有可能采取限時作業措施.對不符合尾氣排放

32、標準地機械設備,不能使用.做好當地水系.植被地保護工作,在施工時對路基邊坡及時進行防護與植被綠化,施工車輛不得越界行駛,以免碾壞植被.莊稼.鄉村道路等.在橋涵施工時各種材料.機械不得隨意堆放,破壞植被.及時掌握天氣地變化情況及當地地汛情,提前做好河道清淤.暢通工作,鉆孔樁泥漿經沉淀處理后定點排放,不得直接排入河流10）.文明施工措施10.1.我部已建立健全崗位責任制,把文明施工責任落到實處,提高了全體施工人員地文明施工自覺性.10.2.在施工現場設置施工標示牌,標牌內容齊全.圖案清楚.數字準確.清晰醒目.完工后按時退場,拆除和清理一切施工臨時設施和材料,并將工地周圍環境清理整潔,做到工完.料凈

33、.場地清.10.3.執行“四個統一”,確保“二通”,“三無”,二通：施工現場臨時道路暢通,施工工地沿線出入口把本工程建設為便民.利民工程.四個統一：統一使用標準安全電箱.統一安全生產暢通.三無：施工中無重大質量事故.施工現場周圍道路平整.無積水.無傷亡事故.10.4.現場布置合理,材料及物品.機具設備擺放整齊檢查標準.統一文明施工標準.統一現場設施管理觀.模板.支架及拱架安裝地允許偏差項目允許偏差 (mm)1 模板標高(1)基礎15(2)柱.墻和梁10(3)墩臺10 2 模板內部尺寸(1)上部構造地所有構件+5,0(2)基礎30(3)墩臺20 3 軸線偏位(1)基礎15(2)柱或墻8(3)梁1

34、0(4)墩臺10 4 裝配式構件支承面地標高+2,-5 5 模板相鄰兩板表面高低差2 模板表面平整5 6 預埋件中心線位置3 預留孔洞中心線位置10 預留孔洞截面內部尺寸+10,0 7 支架和拱架(1)縱軸地平面位置跨度地 1/1000或30(2)曲線形拱架地標高（包括建筑拱度在內）+20,-10 墩柱檢查工程項次檢查工程規定值或允許偏差檢查方法和頻率1 混 凝 土 強 度(MPa)在合格標準內按 JTG F80/1-2004附錄 D 檢查2 斷面尺寸(mm)15 尺量：檢查 3個斷面3 豎直度(mm)0.3%H 且不大于20 吊垂線或經緯儀：測量2點4 軸線偏位(mm)10 全站儀或經緯儀：

35、縱.橫各測 2 點5 相鄰間距(mm)20 尺或全站儀測量：檢查頂.中.底 3處6 頂面高程(mm)10 水準儀：測量 3處7 節點間錯臺3 尺量：檢查 2-4處絲頭質量檢驗要求序檢驗工量具名稱檢驗要求號程1 外 觀 質量目測牙形飽滿.牙頂寬超過 0.25P禿牙部分,其累計長度不超過一個螺紋周長2 絲 頭 長度專用量具絲頭長度應滿足圖紙要求,標準型接頭地絲頭長度公差為+1P 3 螺 紋 中徑通端螺紋環規能順利旋入螺紋并達到旋合長度止端螺紋環規允許環規與端部螺紋部分旋合,旋入量不應超過 3P 注：P為螺距.墩.臺身檢查工程項次檢查工程規定值或允許偏差檢查方法和頻率1 混 凝 土 強 度(MPa)

36、在合格標準內按 JTG F80/1-2004附錄 D 檢查2 斷面尺寸(mm)20 尺量：檢查 3個斷面3 豎直度或斜度(mm)0.3%H 且不大于20 吊垂線或經緯儀：測量2點4 軸線偏位(mm)10 全站儀或經緯儀：縱.橫各測 2 點5 相鄰間距(mm)20 尺或全站儀測量：檢查頂.中.底 3處6 頂面高程(mm)10 水準儀：測量 3處7 節 點 間 錯 臺(mm)3 尺量：每節檢查4處8 大面積平整度(mm)5 2m 直尺：檢查豎直.水平兩個方向,每 20m2測 1處鋼筋加工及安裝實測工程評定標準項次檢查工程規定或允許偏差檢查方法或頻率1 受力鋼筋兩排以上排距5每構件檢查 2 個間距（）同排梁板拱筋10斷面,用尺量基礎.錨碇.墩.臺.柱20灌注樁202 箍筋.橫向水平鋼筋.螺旋筋間距（）0,20 每構件檢查 510 間距3 鋼筋骨架尺寸（）長10按骨架總數 30%抽查寬.高或直徑54 彎起鋼筋位置（）20每骨架檢查 30%5 保護層厚度柱.梁.拱肋5每構件沿模板周邊檢查 8 處基礎.錨碇.墩.臺10板3