1、目 錄第一章、總體概述3第一節 工程概況3一、工程總體概述3二、主要結構構件參數9第二章、編制依據11第三章 施工部署12一、工期目標12二、質量目標12三、安全生產文明施工目標12四、成本目標管理12五、施工順序12第四章 項目管理機構12第一節 施工管理機構12第五章 樓板及支撐系統設計13第一節 梁板支撐系統13一、樓板支撐系統13二、梁支撐系統14第六章 主要施工方案16第一節施工流程16第二節 支撐安裝16一、滿堂架支撐搭設要求16二、滿堂架支撐搭設17第三節 模板安裝18一、模板安裝前的準備工作18二、模板的支設18第四節、質量保證措施19第五節、混凝土澆筑方案19第六節、模板的拆

2、除20第七章 安全管理與監控21第一節 安全生產管理機構21第二節 安全管理措施22第三節 安全施工措施23第四節 季節性施工措施24第八章 應急救援預案25第一節、編制依據25第二節、重大事故（危險）發展過程及分析25第三節、應急區域范圍劃定25第四節、應急預案的組織措施25第五節、各種應急預案的技術措施27第九章 主要施工資源投入計劃34第一節 勞動力及特殊工種計劃表34第二節 主要的機具和材料計劃見下表34第十章 監測措施35第十一章 計算書36附件一：梁截面600*1400扣件鋼管支撐架計算書36附件二：梁截面450*1200扣件鋼管支撐架計算書36附件三：梁截面300*900扣件鋼管

3、支撐架計算書36附件四：樓板180厚扣件鋼管支撐架計算書36附件五：樓板120厚扣件鋼管支撐架計算書36附件六：截面850*850柱模板計算書36附件七：截面500*900柱模板計算書36附件八：截面800厚墻模板計算書36附件九：截面450厚墻模板計算36第十二章 附圖36第一節、高支模結構平面圖36第二節、梁支模架塔設簡圖42第三節、樓板支模架搭設簡圖46第四節、墻模板搭設簡圖48第一章、總體概述第一節 工程概況一、工程總體概述 1、工程名稱：廣東XX珍珠紅酒業有限公司遷建工程2、建設單位：廣東XX珍珠紅酒業有限公司3、設計單位：4、工程顧問：公司5、監理單位：公司6、施工單位：公司7、勘

4、察單位：本項目位于廣東省興寧市徑南鎮的黃蜂窩旅游區內。該地塊距離興寧市20公里，臨近G25高速和G205國道，總用地面積127163平方，廠區凈用地面積114512平方。廠區地勢北高南低。本工程共有15棟建筑物，主要建、構筑物包括：綜合辦公樓、宿舍樓、制曲車間、包裝車間、配制酒車間、黃酒釀造車間、黃酒后處理車間、基酒車間、3棟陶壇庫、廢棄物車間、勾兌車間、轉運蓬、門房，總建筑面積147600m2，采用混凝土框架結構，樓層在2-5層之間，其中基酒車間（306）設有地下室一層。建筑設計耐久年限為100年，抗震設防烈度為6.49度。根據危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）文，本

5、工程201綜合辦公樓首層（對應二層梁板2-4軸交B-D軸6001200mm梁）、二層（對應三層梁板）、屋面6001400梁、303A勾兌車間首層AF軸（對應三層梁板）、304黃酒釀造車間二層（對應三層梁板）、306基酒車間地下室，308陶云庫B-D軸交1軸外三層梁板、402廢棄物車間首層（對應二層梁板）為高支模，屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程，需組織專家論證。201綜合辦公樓本工程的建筑規模：約8514m2，主要結構類型：現澆鋼筋混凝土框架結構。各層層高及各層結構標高表：屋面20.40第三層15.554.85夾層10.754.80第二層5.959.60/4.80第一層-0.05/0

6、.456.00/5.50層號結構標高H（m）層高（m）1、本工程設計標高 0.000相當于國家標準黃海絕對標高：347.00m。2、結構形式：采用鋼筋混凝土框架結構體系。結構抗震等級為三級。3、結構特征：（1）框架柱KZ1截面最大,為800800，其高度為6000；一般框架柱截面為700700、500900、600600、500700、500等，其高度為4800、6000，高度最大為6000。（2）框架梁截面最大為6001400，其跨度為19912；截面為6001200，其跨度為19912；截面為6001100、6001000，其跨度為17328；截面為6001000、400900，其跨度為1

7、2728；截面為6001200、4001000、500900、300850，其跨度為9500；截面為400900、300800、300750，其跨度為10000；一般框架梁截面為6001000、4001200、4001100、500900、400900、300900跨度為9000；4001100、3001100、400900、300750跨度為8500等等。（3）樓板板厚分別為100、120mm。303A勾兌車間：本工程的建筑規模：約2208m2，主要結構類型：現澆鋼筋混凝土框架結構。各層層高及各層結構標高表：屋面18.35檐口14.753.60第三層10.554.20第二層5.954.60第

8、一層-0.0510.60/6.00層號結構標高H（m）層高（m）結構概況1、本工程設計標高 0.000相當于國家標準黃海絕對標高：339.37m。2、結構形式：采用鋼筋混凝土框架結構體系。結構抗震等級為三級。3、結構特征：（1）框架柱KZ1、1a截面最大,為800800，其高度為6000；一般框架柱截面為700600、600600、500500、400400等，其高度為4600、6000，高度最大為10600。（2）框架梁截面最大為500900，其跨度為7500；截面為400850，其跨度為7500；一般框架截面為350700、350600、300600、350500，其跨度為7500； 截面

9、為300500跨度為7500等等。（3）剪力墻防爆、擋土墻體寬度分別為200，其高度分別為5400、4600、3600、6001300。（4）樓板板厚120mm。304黃酒釀造車間：本工程的建筑規模：約5298.07m2，主要結構類型：現澆鋼筋混凝土框架結構。各層層高及各層結構標高表：屋面22.90檐口19.803.10第四層17.752.05第三層12.755.00第二層4.758.00第一層-0.054.80層號結構標高H（m）層高（m）結構概況1、本工程設計標高 0.000相當于國家標準黃海絕對標高：345.99m。2、結構形式：采用鋼筋混凝土框架結構體系。結構抗震等級為三級。3、結構特

10、征：（1）框架柱KZ2截面最大,為850850，其高度為8000；一般框架柱截面為800800、600800、700700、600600，其高度為4800、5000、8000，高度最大為10150。（2）框架梁截面最大為4501200，其跨度為13000；截面為4001200，其跨度為13000；一般框架截面為4001000、400900、400800，其跨度為13000；框架截面為4001000、400800、300700、300650、300600，其跨度為7500； 截面為300700、300650、300500跨度為3900、3100、3000等。（3）剪力墻防爆、擋土墻體寬度分別為2

11、50，其高度分別為7500、7100、7000。（4）樓板板厚120mm。306基酒車間：本工程的建筑規模：約37906.80m2，主要結構類型：現澆鋼筋混凝土框架結構。各層層高及各層結構標高表：屋面26.50第五層夾層22.903.60第五層18.704.20第四層14.054.65第三層9.404.65第二層4.754.65第一層-0.054.80-1層-9.00/-6.908.95/6.85層號結構標高H（m）層高（m）結構概況1、本工程設計標高 0.000相當于國家標準黃海絕對標高：347.69m。2、結構形式：采用鋼筋混凝土框架結構體系。結構抗震等級為二級。3、結構特征：（1）地下室

12、部分：底板頂標高分別為9.00米，6.90米，集水坑為10.50米，8.30米，基礎墊層為150厚C15素砼，管樁灌芯、基礎承臺、筏板、外墻體、消防水池、組合池混凝土強度等級為C40（抗滲等級P6），底板的限制膨脹率設計取值不得小于0.020%，側墻的限制膨脹率設計取值不得小于0.025%，抗拔樁的填芯混凝土高度不小于3.00米，框架柱混凝土強度等級為C40。承臺體積：長度為2.754.50米、寬度2.754.04米、高度1.2米。筏板厚度0.5米，外墻體厚度分別為450 mm、600 mm、800 mm，消防水池、組合池墻體厚度分別為250 mm、300 mm；消防水池頂板梁截面為20040

13、0400700mm，板厚度0.12米，組合池頂板板厚度0.12米。（2）框架柱KZ8截面最大,為800800，其高度為8950；一般框架柱截面為600950、700700、600600、500500（角柱），其高度為4200、4650、4800、6850、7800、8950，高度最大為8950。（3）框架梁截面最大為3001330，其跨度為7500；截面為400900，其跨度為7500；一般框架截面為3001180、300900、400700、300650、300600、300500，其跨度為7500；框架截面為4001000、400900、500700、3001050、300600、4007

14、00、300700、300550、300500、200700，其跨度為7000； 截面為300600、300500跨度為4200、4000、2800等。（4）剪力墻墻體寬度為800，其高度為8950；墻體寬度為600，其高度為6850。墻體寬度為450，其高度分別為6850、4700、2150；墻體寬度為300，其高度分別為5170、4800、3650；墻體寬度為250，其高度分別為500-2300；（5）樓板板厚分別180、150、120mm。402廢棄物車間本工程的建筑規模：約7403.18m2，主要結構類型：現澆鋼筋混凝土框架結構。各層層高及各層結構標高表：屋面19.12第三層13.95

15、5.17第二層7.956.00第一層夾層4.008.00/3.95第一層-0.054.05層號結構標高H（m）層高（m）1、本工程設計標高 0.000相當于國家標準黃海絕對標高：332.73m。2、結構形式：采用鋼筋混凝土框架結構體系。結構抗震等級為三級。3、結構特征：（1）框架柱KZ7截面最大,為8001100，其高度為5600；一般框架柱截面為750750、650650、600600、400450等，其高度為4000、6000，高度最大為6000。（2）框架梁截面最大為5001200，其跨度為12000；截面為3501200、3501100、3001100，其跨度為12000；一般框架梁截

16、面為3501000、3001000、300900、300800、350800、350900、300500跨度為8000、9000、10000等等。（3）剪力墻墻體寬度為450，其高度為5900；墻體寬度為300，其高度為4650。（4）樓板板厚分別為130、160mm。二、主要結構構件參數柱截面有8001100、850850、800800、700700、500900、600600、500700、500等。 柱截面8001100、850850mm、800800mm模板18mm厚膠合板豎向次楞50mm100mm枋木200mm橫向主楞48.33.6雙鋼管500mm對拉螺栓B柱內14對拉螺栓2根H柱內

17、14對拉螺栓2根柱截面700700mm、600600mm、500700mm模板18mm厚膠合板豎向次楞50mm100mm枋木200mm橫向主楞48.33.6雙鋼管500mm對拉螺栓B柱內14對拉螺栓1根H柱內14對拉螺栓1根柱截面500900mm模板18mm厚膠合板豎向次楞50mm100mm枋木200mm橫向主楞48.33.6雙鋼管500mm對拉螺栓B柱內14對拉螺栓1根H柱內14對拉螺栓2根主梁取600mm1400mm作驗算對象，模板各構件尺寸一覽表 梁截面6001400mm、6001200mm、6001100mm、6001000mm梁底模18mm厚膠合板梁底次楞50mm100mm枋木250

18、mm梁底縱向主楞48.33.6雙鋼管梁底立桿48.33.6鋼管沿梁長方向間距500mm ，垂直梁長方向4根立桿間距500mm水平拉桿48.33.6鋼管1500mm立桿與主楞交接可調頂托梁側模18mm厚膠合板梁側壓枋50100mm枋木250mm以下梁選取荷載最大的梁截面：450mm1200mm作驗算對象。梁截面4501200mm、500900mm 4001100mm、4001000mm、400900mm梁底模18mm厚膠合板梁底次楞50mm100mm枋木250mm梁底縱向主楞48.33.6雙鋼管梁底立桿48.33.6鋼管沿梁長方向間距1000mm，垂直梁長方向間距500mm水平拉桿48.33.6

19、鋼管1500mm立桿與主楞交接可調頂托梁側模18mm厚膠合板梁側壓枋50100mm枋木250mm以下梁選取荷載最大的梁截面：300mm900mm作驗算對象。梁截面300900mm、300850mm、300800mm、300750mm梁底模18mm厚膠合板梁底擱柵50mm100mm枋木250mm梁底縱向主楞48.33.6雙鋼管梁底立桿48.33.6鋼管沿梁長方向間距1000mm，垂直梁長方向間距1000mm水平拉桿48.33.6鋼管1500mm立桿與主楞交接可調頂托梁側模18mm厚膠合板梁側壓枋50100mm枋木250mm板取250厚、120厚樓板作驗算對象，模板各構件尺寸一覽表板厚度250mm

20、、200mm、180mm板底模18mm厚膠合板板底擱柵50100mm枋木250mm立桿48.33.6鋼管橫向間距1000mm，縱向間距1000mm水平拉桿48.33.6鋼管1500mm立桿與主楞交接可調頂托板厚度100mm、120mm板底模18mm厚膠合板板底擱柵50100mm枋木300mm立桿48.33.6鋼管橫向間距1000mm，縱向間距1000mm水平拉桿48.33.6鋼管1500mm立桿與主楞交接可調頂托剪力墻模板墻厚度800mm、600mm450mm、300mm側模18mm厚膠合板18mm厚膠合板豎楞50100mm枋木200mm50100mm枋木200mm橫檁48.33.6雙鋼管40

21、0mm48.33.6雙鋼管450mm對拉螺栓14400mm14450mm以上所有梁底支撐搭設情況如下：第一層龍骨50100mm木枋250mm，木枋平行于梁截面，立桿上口采用U型頂托支承雙鋼管48.33.6；底模厚度18mm；梁側豎肋50100mm木枋250mm，梁側模設置壓腳板，離梁底300mm高設置第1排對拉螺栓（梁高為600mm時，可不設對拉螺桿，而采用斜向木枋或模板支撐），其余螺桿沿梁高及梁跨方向間距500mm，螺桿直徑采用14，側模采用木模板厚度18mm。扣件鋼管架立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a不應超過500mm。第二章、編制依據1、 廣東XX珍珠紅酒業有限公司遷建工程施工圖

22、紙及有關資料；2、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）；3、 建筑施工模板安全技術規范（JGJ62-2008） 4、 建設工程施工質量驗收統一標準（GB503002013） 5、 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002） 6、高空作業機械安全規則JG5099-19987、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）8、建筑結構荷載規范（GB50009-2012）9、混凝土結構設計規范（GB50010-2010）10、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）11、廣東省建筑工程竣工驗收技術資料統一用表12、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的

23、通知建質200987號文第三章 施工部署一、工期目標與工程同步。二、質量目標本工程主體結構將嚴格按照國家現行有關規定、規程進行施工操作及質量驗收主體結構質量目標合格。三、安全生產文明施工目標嚴格遵守國家、部、省、市頒布的安全生產的有關規定，加強安全管理與教育，嚴格執行國家、省有關防火、施工安全規范，杜絕死亡事故的發生，年度工傷事故頻率控制在18以內。實現工程施工全過程“五無”，即無重傷、無死亡、無火災、無中毒、無倒塌。根據相關要求，做好文明施工工作。四、成本目標管理分解成本控制目標，確定分期工程成本控制標準，采用有效成本控制措施，跟蹤監控施工成本，全面履行承包合同，按時結算工程進度價款。加快工

24、程資金周轉；收集工程成本控制信息，保證施工成本控制。杜絕材料浪費，實現保本薄利的預期目標。五、施工順序根據本工程特點，高支模在夾層樓板完成后安排施工。施工段組織流水作業，以保證工作的連續性，避免窩工。第四章 項目管理機構第一節 施工管理機構項目部將以 為項目經理，配備項目副經理、技術負責人、施工員、質安員、各專業及材料員等專職人員，全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質量、材料、文明施工及消防等工作。公司工程技術部及各職能部門按職能范圍對現場施工工作進行監督、協調。積極發揮我公司質量管理體系的作用，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等一系列過程中，切實貫徹執行三位一體管理體系文件的有

25、關規定，從而達到創優質工程的目標。現場管理架構如下：第五章 樓板及支撐系統設計第一節 梁板支撐系統一、 樓板支撐系統樓板模板設計底模采用18mm模板，第一層龍骨采用單枋b=50mm，h=100mm，間距300mm；第二層龍骨48.33.6雙鋼管，U型頂托支撐；采用48.33.6扣件式鋼管架。立桿縱橫間距1000mm，立桿最大步距1500mm，掃地桿距地200mm，鋼管架立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a不應超過500mm。1、設置龍骨（1）選擇龍骨b=50mm（寬），h=100mm（高）木方,做為第一道龍骨應豎放，間距300mm。（2）第二道龍骨為雙鋼管，間距1000mm。2、設置剪刀撐

26、：層高超過5m時，在支模架體外側周邊及內部縱、橫向每5m8m，應由底至頂設置連續豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5m8m。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續水平剪刀撐。層高8m時，在架體中部還要增設一道連續水平剪刀撐。3、支撐高支模的結構保護措施下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加設支撐支架。上層支架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊塊。二、 梁支撐系統以框架梁最大梁截面600*1400為例，第一層龍骨50100mm木枋250mm，木枋平行于梁截面，梁底兩側立桿沿梁跨度縱向布置間距500，橫向間距500。立桿上口采用U型頂托支承雙鋼管48.33.6；底模厚度18mm；梁側豎肋5

27、0100mm木枋250mm，梁側模設置壓腳板，離梁底300mm高設置第1排對拉螺栓，其余螺桿沿梁高及梁跨方向間距500mm，螺桿直徑均采用14，側模采用木模板厚度18mm。支撐高支模的結構保護措施：下層樓板應具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應加設支撐支架。上層支架立柱應對準下層支架立柱，并應在立柱底鋪設墊板。三、柱支模系統模板：18mm厚木模板豎肋：用50100木枋，間距200mm左右。柱箍：雙鋼管加14高強螺桿鎖緊，柱箍沿高度方向每500mm一道，柱底部適當加密。垂直度：用可調斜撐調整柱模立好后：檢查柱模頂部對角線，保證柱模方正。柱底部對邊開100100的清掃口，在柱與梁接頭處的開口位模

28、板必須做至樓板的底面，接頭處支撐平直，不變形，在施工縫的位置開100100的生口模板，以清除雜物，為了防止對拉螺桿收緊時柱截面變小，在柱頭模板內放置14鋼筋做撐鐵。對拉螺桿：柱子截面方向，對拉螺桿間距通過計算確定，宜500mm。沿柱子高度方向間距每500mm一道。第六章 主要施工方案第一節施工流程定好水平控制標高、柱模板安裝梁板豎向支頂安裝（含縱橫向水平拉桿、主龍骨及斜撐）架設梁底鋼管和木枋龍骨于架頂托托板上梁底模板及側模板安裝架設板底木枋龍骨于架頂托托板上樓板模板安裝模板、支頂驗收梁板柱鋼筋綁扎柱混凝土澆筑梁板混凝土澆筑混凝土養護松開并卸下鋼管腳手架可調頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉

29、桿、斜撐及鋼管腳手架。第二節 支撐安裝一、滿堂架支撐搭設要求1. 鋼管、扣件等所有規定應進行檢驗的配件產品，均應進行必要的檢測，并應有證明依據，存檔備查；鋼管規格、間距、扣件應符合方案要求。在有鋼筋混凝土的樓地面上，每根立桿底部應設置墊板，墊板采用100*100*3mm鋼板。在無鋼筋混凝土的地面上，素土應夯實并澆筑15cm厚C15砼墊層，每根立桿底部根據現場情況墊鋼板或槽鋼。2. 鋼管統一選用48.33.6（驗算時按483.0計算），使用前必須經檢驗無嚴重銹蝕，無彎曲變形，扣件采用標準可鍛鑄鐵扣件，扣件需經檢驗無脆裂、變形和滑絲。3. 鋼管支頂必須安裝在堅固的樓地面上，每根立桿底部必須設置墊板

30、，墊板必須鋪放平穩，不得懸空。4. 鋼管立柱必須垂直設置，大小橫桿要平整。5. 鋼管安裝時立桿、水平拉桿、斜撐同步進行搭設施工。6. 鋼管扣件式支模架必須設置縱、橫向掃地桿。在立桿底距地面200mm高處，掃地桿上設置水平拉桿，步距不得大于1.5m，整體支模架應與已澆搗的柱子或剪力墻頂牢，無處可頂時，應按規范要求設置好剪刀撐。7. 鋼管上部安裝的可調托座要牢固承托上部龍骨。頂托頂出長度不宜大于300mm。扣件式立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a不應超過0.5m。8. 扣件的螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m，且不大于65N.m。9. 按照方案要求的立桿間距進行滿堂架搭設，當搭設至梁下時，如出

31、現大偏心及單立桿的情況時，應適當將立桿間距進行加密處理。二、滿堂架支撐搭設1. 搭設順序：放置縱向掃地桿立柱第一步縱向水平桿橫向掃地桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿各步縱橫向水平桿剪刀撐與斜支撐安裝安放頂托雙鋼管（調平）木枋安裝上部模板。 2. 每水平桿與立桿交匯處必須用直角扣件扣緊。旋轉轉扣、直角扣件、對接扣件等應配套齊全。扣件活動部位應靈活轉動，與鋼管的貼合面整齊，保證與鋼管扣緊時接觸良好。3. 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 4. 立桿接長接頭必

32、須采用對接扣件連接。 5. 兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500，各接頭中心至最近主節點的距離不應大干縱距的1/3； 6. 當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm，立桿接長接頭采用對接扣件連接。 7. 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節點的距離不宜大于步距的1/3。 8. 剪刀撐鋼管搭接長度不小于1m，

33、采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件邊緣鋼管留有不小于100mm。 9. 按規范要求對扣件式鋼管支架設置水平剪刀撐與垂直剪刀撐。10. 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間；11.每隔一步水平桿應與結構柱剛性連接，采用鋼管抱箍箍住柱子。 12. 在搭設、使用、拆除施工過程中，嚴格按照施工規范及有關施工要求施工，完善管理制度，認真檢查和驗收，密切注意使用安全，確保實用、美觀、穩固。第三節 模板安裝一、模板安裝前的準備工作1模板的組拼拼裝好模板要求逐塊檢查其橫楞是否符合模板設計，模板的安裝與所用部位是否完全一致，模板現場加工，加工模板的工作面必須平整和有

34、足夠的強度。木膠合板接縫采用硬拼縫，在接縫處必須附加一根木方。2模板的基準定位工作首先引測建筑的邊柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線，邊線以及外側控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標高。3標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置。4豎向模板的支設應根據模板支設圖，在樓面混凝土澆筑時預埋地錨。5已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。6已經檢查合格的拼裝后模板塊，應按照要求碼放，重疊放置時要在層間放置

35、墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地10cm以上距離。二、模板的支設模板在支設時，需嚴格控制模板拼縫，對于陰陽角處及拼縫較大處粘膠帶，避免漏漿。（1）柱模的支設模板安裝就位前，下口采用定位模板或木枋墊平，以防縫隙較大處的跑漿。（2）梁板的支設梁、板模支設步驟：彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁板支架安裝梁底模板梁底起拱安裝梁側模復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固。第四節、質量保證措施1、作好木工技術交底工作和培訓工作，安全設備、設施齊備后開始搭設。 2、在支承面穩固后，開始搭設豎向支架。在安裝過程中，各立架之間進行臨時拉固。 3、跨度大于4m時，模板起拱統一按1/10003/1000。 4、模板面

36、完成后，按下列標準檢查驗收： （1）模板接縫寬度1.5mm。 （2）允許偏差項目按下表執行：次項 目允許偏差（mm）檢驗方法高層框架1軸線位移基礎5尺量檢查柱、墻、梁32標高+2 -5用水準儀或拉線和尺量檢查。3截面尺寸基 礎10尺量檢查柱、墻、梁+2 -54每層垂直度3用2m托線板檢驗。5相鄰兩板表面高低 差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢。7預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查8預埋管預留孔中心線位移39預埋螺栓中心線位移2外露長度+10 -010預留洞中心線位移2截面內部尺寸+10 -0第五節、混凝土澆筑方案 一、 混凝土的澆筑 1. 先澆筑柱（墻）混凝土，待柱（墻）

37、混凝土達到一定強度后（一般第二天）方可澆筑梁板混凝土。2. 澆筑樓板及屋面混凝土時應隨澆隨整平，不得在同一處連續布料。不得讓混凝土大量堆積在某個施工片，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。 混凝土堆積高度不得大于500mm。 3. 采用泵送混凝土，振動棒和平板式振動器振動澆筑。梁高800以上梁應分層澆筑，分層施工高度不大于400mm。柱（墻）必須分層澆筑，分層施工高度不大于500mm，每澆筑2米高度應至少停歇60min后再澆筑。防止柱（墻）爆模。 4. 為防止商品混凝土在運送過程中坍落度產生過大的變化，一般要求從攪拌后90min內泵送完畢。 5. 攪拌運輸車運送混凝土至現場卸料時，應在攪拌運輸

38、車出料前，高速（12r/min左右）轉動1min，然后反轉出料，以保證混凝土拌合物的均勻。 6. 攪拌運輸車卸出混凝土時，應先低速出一點料，觀察其質量。如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內物料已發生沉淀，應立即停止出料，再順轉高速攪拌 23min，方可出料。 7. 振搗器電纜不得在鋼筋網上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應超過30米，操作者應穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養時必須切斷電源。二、 混凝土機械振搗的技術措施 1. 砼采用振動棒和平板式振動器振動澆筑，振搗時間1530秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準。 2. 柱（墻）混凝土施工時必須控制澆筑速度。各分層施工時間間隔不得小于

39、1小時。振搗上層混凝土時振動棒應插入下層混凝土，使上下層混凝土連成一體。 三、混凝土澆筑過程控制1、看模與糾偏1.1、在澆筑砼過程中可能產生支架松動、跑位等情況，從而不能支承砼的壓力產生跑模、下滑等，直接影響到砼成型質量和結構受力。1.2、裝模工必須仔細檢查各個部位的穩固性，并且跟蹤泵管、振動器作業部位的動態變化，一旦出現問題立即停止澆筑砼迅速組織力量糾偏。1.3、糾偏方法及措施：一般問題由班長解決，反映給施工員，重大問題由施工員反映給技術負責人與質安員作出處理措施，班組迅速組織力量實施。第六節、模板的拆除1、現場應制作拆模混凝土試件，在拆模之前進行試件的抗壓試驗，達到拆模強度方可。模板支撐系

40、統拆除必須執行嚴格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。報監理批準后方可拆除現澆結構拆模時所需混凝土強度 項次結構類型結構跨度（m）按達到設計混凝土強度標準的百分率（%）1板2502，8752梁、拱、殼87581003懸臂構件-1002、樓面頂架拆除的順序：樓板頂架-次梁頂架-主梁頂架-梁模板注意跨度較大梁支頂應從跨中向支座端依次拆除，懸臂梁支頂應由懸臂端向支座端依次拆除。3拆除時要注意不要用力過猛過急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆側模板，后拆底模板”的施工順序。并在拆模時注意人身安全。4在拆模過程中，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除工作，經過研究處理后方可繼續拆除。5拆

41、模以后的鋼筋混凝土結構，應在混凝土達到設計強度等級后，方準承受全部計算荷載。如果施工荷載產生的效應比使用荷載效應更不利時，必須經過核算并加設臨時支撐，保證結構在施工階段的安全。6拆除模板和支撐，應及時清理和整修，加以妥善保管，防止模板損壞或變形與銹蝕。7.拆除前應做好安全技術措施，逐級進行技術交底，消除腳手架上雜物及地面上的障礙物，劃出拆除區域，做好宣傳工作，專人看守場地。8.拆下來的鋼管不得從高處擲下，以防鋼管損壞或發生砸傷事故。拆下來的扣件要集中放在工具箱內，不得從上面拋擲下來。9模板拆除時應搭設操作平臺，逐塊拆卸，不得成片松動，撬落或拉倒10拆除樓板底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落

42、。11嚴禁在同一垂直平面上的操作。第七章 安全管理與監控第一節 安全生產管理機構工程項目經理為項目安全生產直接責任人，對工程生產、安全負有領導責任，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，建立以項目經理為組長，專職安全員為副組長，各主辦施工員和各專業負責人為組員的項目安全領導小組，在項目內實施安全施工管理。建立安全教育和培訓制度：定期對工人進行三級安全教育和培訓，經過考核合格者持證上崗，禁止無證或隨意串崗。逐級建立安全生產責任制，形成有力的安全生產保證體系，杜絕一切不安全因素。工人班組長負責本班組作業區的安全生產，做好班前班后的檢查交接工作，對違章指揮、違章作業的指令有權拒絕。項目現場安全主任和

43、安全監督員將直接負責整個現場的安全生產工作。第二節 安全管理措施1.木工機具必須定專人操作使用。圓盤鋸嚴禁在支模的板上使用。2.使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合，嚴禁亂接、亂拉電線。3.正確佩戴安全帽，嚴禁穿“三鞋”施工支拆模型。4.在電梯井內及臨邊支拆模板前，設置1.2米高欄桿或搭設安全網后方準施工。5.樓層滿堂腳手架，支模架必須按設計要求進行交底搭設，滿足施工的要求。作業時禁止工人在梁底板和支模架上行走，應鋪設操作板設欄桿后再作業，確保安全。6.搭設滿堂腳手架，應按要求設置剪刀撐，確保澆筑砼時架體的穩定性。7.拆模區域要設置警戒線，派專人看管，嚴禁非操作員進入。拆梁板模時，操作人的站位要正確，

44、以防拆下的模板掉下傷人。8.拆下模板堆放整齊，堆放高度不超過1.5米，以防倒下傷人。9.澆筑砼工程中要有專人看模，發現異常及時加固后方準繼續澆筑砼。10.澆筑梁板砼時，軟管由兩人抬著不停移動，嚴禁板面砼堆積厚度不超過50cm，避免壓塌支撐體系。11.模板嚴禁堆放在外架上，以防壓塌外架或從架上掉物傷人。12.模型支撐架、柱、梁加固等，嚴禁與外架連接。13、作業孔及臨邊設置防護措施，腳手架應高于作業面1.2米。第三節 安全施工措施本工程高支撐模板體系施工的安全隱患主要為：防坍塌、高空墜落。其主要措施為：1. 高支撐模板的技術方案必須經企業的技術和負責人審批簽字并加報項目總監審批，方案批準后方能施工

45、。2. 施工前必須明確高支撐模板施工現場安全責任人，負責施工全過程的安全管理工作，施工現場安全員責任人應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行安全技術交底。3. 項目現場要嚴格按照經審批的方案執行，確保施工安全。4. 搭設高度大于8米時在操作平臺下方滿鋪兜底網。5. 在高支模安裝前要對鋼管及木枋進行挑選，發現不符合要求的不能投入使用。6. 不得在支頂上搭設泵管等設施，不得與外腳手架連接，嚴禁擅自拆除桿件。7. 在高支模臨邊設置1.5m的防護欄桿，1.8m高設置一道防護欄桿，下面鋪設腳手板，外面做安全防護網。8. 支模分段或整體搭設完畢，經項目技術負責人和安全負責人會同監理工程師分段或整

46、體驗收，經驗收合格方能進行下一道工序施工。9. 在支頂安裝過程中，應設置防傾覆的臨時措施，待其安裝完畢且核實無誤后才予以固定。10. 樓面模板安裝完后，應認真檢查支頂是否牢固、模板應清掃干凈。并必須經現場監理人員及質安部檢查合格后才能進行下一道工序施工。11. 模板必須支撐牢固、穩定，不得有松動、跑模、超標準的變形下沉等變形現象。12. 混凝土澆筑時，派安全員專職觀察模板及其支撐系統的變形情況。發現異常現象時應立即暫停施工。13. 高支模施工現場應搭設工作梯，作業人員不得從支撐系統爬上爬下，高處作業應佩戴安全帶，鋼管的排列應預留檢查通道。14. 高支模采用排柵作臨邊防護。15. 模板安裝、鋼筋

47、綁扎、混凝土澆筑時，應避免材料、機具與工具過于集中堆放，在任何情況下模板立柱承受的荷載均不得超過荷載設計值。16. 支撐搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，應在適當地方掛設警示標志，并指定專人進行監護。17. 懸挑梁板必須強度達到100%且要等上層混凝土澆筑完成后強度達到50%時方可拆除。18. 支頂拆除時間應根據試壓報告而確定合理的拆除時間，在支頂拆除前，必須向監理辦理申請拆模手續，經批準后方可實施。19. 支頂架的拆除前應由項目部技術負責人進行拆除安全技術交底，并應在統一指揮下進行，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行。20. 拆模時，必須做好拆除位置的鄰邊

48、、兜底及洞口的防護措施，防止模板、木枋跌落而造成安全事故。21. 支架的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業。22. 同一層的構配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進行。23. 在拆除過程中，支架的自由懸臂高度不得超過兩步；當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。24. 通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關的立桿時方可拆除。25. 工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。26. 拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構配件嚴禁拋擲至地面。27. 拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，不得硬拉。第四節 季節性

49、施工措施4.1 雨季施工措施、應有專人負責發布天氣預報，通報全體施工人員。、做好現場排水系統，將地面雨水及時排出場外，確保主要運輸道路的暢通，必要時路面加鋪防滑材料。、混凝土澆搗期間隨時注意氣象臺預報，盡量避開雨天施工混凝土。、如遇雨天，注意雨后砂石含水量的變化，準確掌握混凝土配合比，現場備足雨布，以防雨天澆筑過程中混凝土被沖刷。5、施工期間遇六級及以上大風應停止高空作業。6、現場機電設備要做好防雷、防漏電措施。4.2 炎熱天氣施工措施、試配混凝土配比時應考慮到天氣炎熱的情況，如加緩凝劑延緩混凝土的凝結，降低坍落度損失等。、指派專人負責做好混凝土的養護工作，采用澆水養護，使混凝土表面經常處于濕

50、潤狀態，防止發生龜裂現象。、做好人員的防暑降溫工作。4.3 夜間施工措施1、建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利進行。2、嚴格復核、檢查制度，確保各項技術質量指標準確無誤，符合設計和規范的規定。3、嚴格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進行隱蔽工程施工時，應按規定提前通知監理工程師到現場檢查，并辦理簽證手續，未經監理工程師檢查簽證，禁止進行下一道工序施工。4、必須保證夜間施工期間照明充足。本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，必須在場地適當位置裝足夠的照明設備，保證整個施工場地均有較好的照明，保證夜間施工有良好的照明條件。采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要

51、施工部位，作為對固定式照明的補充。第八章 應急救援預案第一節、編制依據1、中華人民共和國建筑法、安全生產法、消防法。2、國務院危險化學品安全管理條例。3、建設部工程建設重大事故和調查程序規定。第二節、重大事故（危險）發展過程及分析1、高處腳手架發生部分或整體倒塌及搭拆作業發生人員傷亡事故。2、其他作業可能發生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財產損失、環境破壞。第三節、應急區域范圍劃定1、工地現場內應急區域范圍制定。2、以事故危害形成后的任何安全區域為應急區域范圍。3、應急救援電話報警電話 110急救電話 120火警電話 119第四節、應急預案的組織措施1、成立

52、應急預案的獨立領導小組（指揮中心），應急預案領導小組及其人員組成如下：組長：曾勇強副組長： 肖尤得、陳貴才組員：魏昌明、吳四平、熊俊平、鄭清正、鄭桂雄、徐樹芬應急救援領導小組辦公室設在項目部辦公室,電話:事故應急對應部門聯系電話備注緊急救護、醫療120火警報警119交通事故報警122興寧市醫院電話（0753）3363651消防中隊電話興寧市公安局城鎮分局興寧市安監站2、應急組織的分工職責組長職責：1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施廠外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接*作控制；2）復查和評估事故（事件）可能發展的方向，確定其可能的發展過程；3）指導設施的

53、部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4）與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的記錄作業安排；5）在場（設施）內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作；6）在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長（即現場管理者）職責：1）評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；2）如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4）設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。技術支持組職責1）提出搶險搶修及避免事故擴大

54、的臨時應急方案和措施。2）指導搶險搶修組實施應急方案和措施。3）、修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。4）、繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。通訊聯絡組職責：1）確保與最高管理者和外部聯系暢通、內外信息反饋迅速；2）保持通訊設施和設備處于良好狀態。3）負責應急過程的記錄與整理及對外聯絡。搶險搶修組職責1）實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進。2）尋找受害者并轉移至安全地帶。3）在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。4）搶險搶修或救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。醫療救治組1）在外部救援機構未到達前，對

55、受害者進行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）。2）使重度受害者優先得到外部救援機構的救護。3）協助外部救援機構轉送受害者至醫療機構，并指定人員護理受害者。后勤保障組職責1）保障系統內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。2）提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。第五節、各種應急預案的技術措施1、高處墜落事故的預防及其應急預案建筑行業施工過程中，高處作業的機會比較多，經常在四邊臨空的高處進行作業，施工條件差，危險因素多。多年來，高墜傷亡事故占全部事故的比例較高，達40%，這種事情對社會影響較大，要作為全建筑行業的問題抓緊工作。避免發生高處墜落事故，必須加強監控管理。

56、對職工進行預防高處墜落的技術知識教育，使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護用具。同時，在技術上采取有效的防護措施。1.1 防止高處墜落事故的基本安全要求以預防墜落事故為目標，對于可能發生墜落事故的特定危險施工，在施工前，制訂防范措施，并應在日常安全檢查中加以確認。1.1.1 凡身體不適合從事高處作業的人員不得從事高處作業。從事高處作業的人員要按規定進行體檢和定期體檢。1.1.2 嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。1.1.3 作業人員嚴禁互相打鬧，以免失足發生墜落危險。1.1.4 不得攀爬腳手架及跨越陽臺。1.1.5 進行懸空作業時，應有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。1.1.6 尚未砌磚封閉的框架

57、工程樓層周邊，屋面周邊，尚未安裝攔桿的陽臺邊、樓梯口，井架、人貨梯與建筑物通道、跑道（斜道）兩側，卸料平臺外側邊、基坑周邊等，必須設置1.2M高且能承受任何方向的1000N外力的臨時護欄，護欄圍密目式（2000目）安全網。1.1.7 建筑物周邊與外腳手架之間，從首層開始張掛一道安全平網，以后每隔10M張掛一道安全平網。腳手架外側全部用密目式（2000目）安全網封閉。電梯井內每隔三層或每隔10M張掛一道安全平網。所有操作層均張掛一道安全平網。1.1.8 邊長大于250mm的邊長預留洞口采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網，面用木板作蓋板加砂漿封固；邊長大于1500mm的洞口，四周設置防護欄桿并圍

58、密目式（2000目）安全網，洞口下張掛安全平網。1.1.9 電梯口（包括垃圾口）、施工用人貨梯口、鋼井架口必須設置規范化、標準化的層間閘（柵）門。1.1.10 各種架子搭好后，項目經理必須組織架子工和使用的班組共同檢查驗收，驗收合格后，方準上架操作。使用時，特別是臺風暴雨后，要檢查架子是否穩固，發現問題及時加固，確保使用安全。1.1.11 施工使用的臨時梯子要牢固，踏步300-400mm，與地面角度成60-70度，梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢固或設專人扶梯。2. 發生高處墜落事故應急預案。當發生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。2.1 發生高處墜落事故，應馬上組織搶救

59、傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。2.2 出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷病狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。2.3 發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，盡快送

60、醫院治療。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。2.4 發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。2.5 遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施：一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%Nacl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消

61、毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。2.5.2 加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。2.5.3 止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。2.6 動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。3、物體打擊事故的預防及其應急預案物體打擊傷害是建筑行業常見事故四大傷

62、害的其中一種，特別在施工周期短，勞動力、施工機具、物料投入較多，交叉作業時常有出現。這就要求在高處作業的人員對機械運行、物料傳接、工具的存放過程中，都必須確保安全，防止物件墜落傷人的事故發生。3.1 防止物體打擊事故基本安全要求 人員進入施工現場必須按規定配帶安全帽。應在規定的安全通道內出入和上下，不得在非規定通道位置行走。 安全通道上方應搭設雙層防護棚，防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。 鋼井架、施工用人貨梯出入口位置應搭設防護棚，防護棚長度以鋼井架、施工用人貨梯外邊沿兩側各超出0.8M，寬度：當建筑物高度在15M-30M時搭設4。 臨時設施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。 邊長小于或等于

63、250mm的預留洞口必須用堅實的蓋板封閉，用砂漿固定。 作業過程一般常用工具必須放在工具袋內，物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物體。所有物料應堆放平穩，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。 高空安裝起重設備或垂直運輸機具，要注意零部件落下傷人。 吊動一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進行綁碼，紅磚等散料應用吊籃裝置好后才能起吊。 拆除或拆卸作業要在設置警戒區域、有人監護的條件下進行。 高處拆除作業時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走，不得在走道上任意亂放或向下丟棄。3.2 發生物體打擊應急措施當發生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。 發生物

64、體打擊事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。 出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。4、機械傷害事故的預防及其應急預案4.1 機械傷害事故的預防措施 從

65、安全工作的原則出發，為避免機械事故的發生，應采取預防措施及保護措施。預防性措施指防止事故發生所采取的措施；而保護性措施是指在機械設備發生故障或事故發生時能減少或控制損失、降低事故的嚴重性。預防機械事故安全措施總體原則 從總體上考慮，安全措施也可分為技術和組織管理兩個層面。前者為預防機械事故的發生，針對危險隱患，采取有效的技術措施進行治理，達到機械設備本質安全或減少事故的損失，后者則是采取有效的管理措施控制人的不安全行為和機械不安全狀態，達到減少機械事故發生的目的。設備安全設計的基本原則在生產中，常用到各種生產設備、工具和電氣設備。設計時應遵照GB5083-99生產設備安全衛生設計總則、GB12

66、801-91生產過程安全衛生要求總則以及具體設備的國家標準或行業標準的有關規定。要有效預防機械設備事故，應從設備的安全設計、技術措施等方面入手，按照國家標準采取具體的安全措施。4.2 機械傷害事故的應急預案應急程序（1） 重大事故首先發現者緊急大聲呼救、同時可用手機或對講機立即報告工地當班負責人條件許可緊急施救報告聯絡有關人員（緊急時立即報警、打求助電話）成立指揮部（組）必要時向社會發出救援請求實施應急救援、上報有關部門、保護事故現場等善后處理。（2） 一般傷害事故首先發現者緊急大聲呼救條件許可緊急施救報告聯絡有關人員 實施應急救援、保護事故現場等事故調查處理。事故的應急救援措施基本要求（1）

67、 各有關人員接到報警救援命令后，應迅速到達事故現場。尤其是現場急救人員要在第一時間內到達事故地點，以便能給傷者得到及時、正確的施救。（2） 當事故發生后，要立即與附近醫院取得聯系，要求派遣醫生來工地，協助救護，當人員傷害較多或較嚴重時，亦同時要立即與120急救中心聯系。（3） 當醫生未到達事故現場之前，急救人員要按照有關救護知識，立即救護傷員，在等待醫生救治或送往醫院搶救過程中，不要停止和放棄施救。（4） 當事故發生后，或發現事故預兆時，應迅速組織疏散無關人員撤離事故現場，積極采取有關措施并組織治安隊人員建立警戒，不讓無關人員進入事故現場，并保證事故現場的救援道路暢通，以便救援的實施。（5）

68、發生重特大事故，當上一級部門在事故現場建立應急指揮部，專業救援隊到達事故現場時，本公司應急救援人員應協助他們進行施救，并服從他們的統一指揮。給傷者及時止血止血方法：止血方法一般有加壓包扎、手壓止血、止血帶止血等。一般四肢的動、靜脈出血，如能應用加壓包扎止住出血者，盡量采用加壓包扎，而不采用止血帶止血。（1） 小傷口止血法只需用清潔水或生理鹽水沖洗干凈，蓋上消毒紗布、棉墊，再用繃帶加壓纏繞即可。在緊急情況下，任何清潔而合適的東西都可臨時借用做止血包扎，如手帕、毛巾、布條等，將血止住后送醫院處理傷口。（2） 靜脈出血止血法除上述包扎止血方法外，還需壓迫傷口止血。用手或其他物體在包扎傷口上方的敷料上

69、施以壓力，使血管壓扁，血流變慢，血凝塊易于形成。這種壓力必須持續5-15分鐘才可奏效。較深的部位如腋下、大腿根部可將紗布填塞進傷口再加壓包扎。將受傷部位抬高也有利靜脈出血的止血。（3） 動脈出血止血法分指壓法和止血帶法兩種。指壓法 方便及時，但需位置準確。用手指壓迫出血部位的上方，用力壓住血管，阻止血流。經過指壓20-30分鐘出血不停止，就應改用止血帶止血法或其他方法止血。止血帶止血外傷止血方法很多。止血帶止血法是針對最嚴重的動脈出血，現場采用的有效的止血方法，但使用時必須非常小心。使用止血帶時，應綁在四肢出血傷口的上方，以能止住血為度。事先應將患肢抬高，局部墊上毛巾或其他軟織物，以防組織擦、

70、捩傷。由于應用止血帶，結扎部位下方組織血液供應中斷，時間一久易致組織缺血、壞死，以致使傷員失去肢體；嚴重者可引起腎功能衰竭，因而導致死亡。目前常用的止血帶有橡皮管止血帶和橡皮帶止血帶。使用止血帶時還必須注意以下幾點：上止血帶的部位：上肢出血扎在上臂的上1/3處（中1/3處容易損傷橈神經），下肢出血扎在大腿中、上1/3交界處。止血帶的壓力：以壓住動脈為宜，以摸不到遠端動脈搏動和傷口出血停止即可。如壓力過低僅壓住靜脈，出血可加劇；壓力過高，則可壓迫神經及其他組織造成損傷。上止血帶的時間：原則上應盡量縮短，一般扎30分鐘40分鐘左右便應放松2分鐘3分鐘，以防肢體缺血過久壞死。放松止血帶時要在傷口處加

71、壓，防止松止血帶后引起猛烈迅速出血，如出血加劇了立即將止血帶再扎緊。上止血帶處一定要有明顯醒目的標志，寫清上止血帶時間，提醒轉運中交接、送到醫院后的及時放松等。5、觸電事故的預防及其應急預案觸電事故和其他事故比較，其特點是事故的預兆性不直觀、不明顯，而事故的危害性非常大。當流經人體電流小于10mA時，人體不會產生危險的病理生理效應；但當流經人體的電流大于10mA時，人體將會產生危險的病理生理效應，并隨著電流的增大、時間的增長將會產生心室纖維性顫動，仍至人體窒息（“假死”狀態），在瞬間或在兩三分鐘內就會奪去人的生命。因此，在保護設施不完備的情況下，人體觸電傷害事故是極易發生的。所以，施工中必須做

72、好預防工作，發生觸電事故時要正確處理，搶救傷者。5.1 防止觸電傷害的基本安全要求根據安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求，為防止發生觸電事故，在日常施工（生產）用電中要嚴格執行有關用電的安全要求。 用電應制定獨立的施工組織設計，并經企業技術負責人審批，蓋有企業的法人公章。必須按施工組織設計進行敷設，竣工后辦理驗收手續。 一切線路敷設必須按技術規程進行，按規范保持安全距離，距離不足時，應采取有效措施進行隔離防護。 非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等。 根據不同的環境，正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。 帶電體

73、之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應采取有效的措施進行隔離防護。 在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現場，設置醒目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。 采取適當的絕緣防護措施將帶電導體封護或隔離起來，使電氣設備及線路能正常工作，防止人身觸電。 采用適當的保護接地措施，將電氣裝置中平時不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分（設備的金屬外殼或金屬結構）與大地作電氣連接，減輕觸電的危險。 施工現場供電必須采用TN-S或TT的三相五線的保護接零系統，把工作零線和保護零線

74、區分開，通過保護接零作為防止間接觸電的安全技術措施，同一工地不能同時存在TN-S或TT兩個供電系統。注意事項有：.1 在同一臺變壓器供電的系統中，不得將一部分設備做保護接零，而將另一部設備做保護接地。.2 采用保護接零的系統，總電房配電柜兩側做重復接地，配電箱（二級）及開并箱（三級）均應做重復接地。其工作接地裝置必須可靠，接地電阻值4。.3 所有振動設備的重復接地必須有兩個接地點。.4 保護接零必須有靈敏可靠的短路保護裝置配合。.5 電動設備和機具實行一機一閘一漏電一箱保護，嚴禁一閘多機，閘刀開關選用合格的熔絲，嚴禁用銅絲或鐵絲代替保險熔絲。按規定選用合格的漏電保護裝置并定期進行檢查。.6 電

75、源線必須通過漏電開關，開關箱漏電開關控制電源線長度30m。5.2 發生觸電事故的應急措施 觸電急救的要點是動作迅速，救護得法，切不可驚慌失措，束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發現有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據觸電者的具體癥狀進行對癥施救。 脫離電源的基本方法有：.1 將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。.2 用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。.3 必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。.4 救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖

76、拽觸電者，使之脫離電源。.5 如果觸電者由于痙攣手指緊握導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，然后再采取其它辦法把電源切斷。.6 如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點810米的范圍內，以防止跨步電壓觸電。進入該范圍的救護人員應穿上絕緣鞋或臨時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。5.3 在使觸電者脫離電源時應注意的事項： 未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。 嚴禁

77、救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。 在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。 當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。 夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。5.4 觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫生前來或送往醫院診治。5.5 觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時

78、立即請醫生前來或送往醫院診治。若發現觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。5.6 對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下： 通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發現觸電者口內有食物、假牙、血塊等異物，可將其身體及頭部同時側轉，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣

79、道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。 口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數以每分鐘1618次為宜。 胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一側，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓60

80、80次。在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。第九章 主要施工資源投入計劃第一節 勞動力及特殊工種計劃表工種勞動力投入計劃安全生產管理人員3木工100架子工30雜工15第二節 主要的機具和材料計劃見下表序號機械設備名稱型號規格單位數量1木工圓鋸機600臺按需進場2木枋50100m按需進場3模板18厚m2按需進場4普通鋼管48*3.5mmT按需進場5扣件十字扣個按需進場6一字扣個按需進場7萬向扣個按需進場8U型頂托500mm長*32個按需進場9全站儀臺110水準儀臺1第十章 監測

81、措施一、監控依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-2011）、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程（JGJ231-2010）和建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）中鋼管腳手架檢查與驗收要求進行。二、監控措施在澆筑混凝土前一天，由建筑標高0.00為基準點，引入到每條框架的跨中模板立桿作觀測點(詳變形沉降測控制平面圖)，并作好每次觀測記錄。在進行模板施工時，必須密切監測模板支撐的沉降、位移及變形情況，模板施工必須貫徹“信息化施工”原則。由于本工程的模板支撐較復雜，且支模高度較高，建筑物體形復雜。因此在施工過程中對模板支撐全面監測是安全施工的關鍵，在每一處

82、布置不少于3個點，且監控點之間水平間距不大于8米，進行沉降、位移及變形觀測。1、位移、變形監測沿立桿每隔8m左右布置一個測點，每一處高支模共布置10個測點，其目的是掌握砼澆時在水平土壓力作用下，模板水平位移狀態，收集位移速度，大小及其變形的信息。同時可以用觀測結果驗證設計計算獲得指導施工的重要參數。觀測位移可采用測角法和視準線法。2、沉降監測沿模板平面均勻布置側點，盡量各測點與立桿對應布置，作好原始記錄，將觀測結果文字記載或攝像存檔。三、監測要求模板搭設完成后派專人對模板支撐進行觀測，砼澆搗期間，每2030分鐘觀測一次，其它期間每天觀測一次，對模板支撐的位移、沉降、和傾斜值進行觀測，將觀測結果

83、匯總，填入模板支撐異常監測數據表中，一旦出現險情立即停止砼澆搗，及時采取應急措施，防止事故進一步擴大。監測預警值：每天將觀測結果報業主和監理，當變形位移達到10mm，沉降達到8mm，停止施工，采取加固措施處理。第十一章 計算書附件一：梁截面600*1400扣件鋼管支撐架計算書附件二：梁截面450*1200扣件鋼管支撐架計算書附件三：梁截面300*900扣件鋼管支撐架計算書附件四：樓板180厚扣件鋼管支撐架計算書附件五：樓板120厚扣件鋼管支撐架計算書附件六：截面850*850柱模板計算書附件七：截面500*900柱模板計算書附件八：截面800厚墻模板計算書附件九：截面450厚墻模板計算第十二章 附圖第一節、高支模結構平面圖1、201綜合辦公樓二層平面圖，截面600*1200mm梁超過18米。2、201綜合辦公樓三層平面圖，云線內為高支模9.6米高3、201綜合辦公樓屋面層600*1400mm梁。4、303A勾兌車間三層平面圖5、304黃酒釀造車間三層平面圖6、306基酒車間-0.05m平面圖7、308陶云庫三層平面圖，B-D軸交1軸外9.2米高，見下圖方框內。8、402廢棄物車間第二節、梁支模架塔設簡圖1、截面600*1400梁2、截面450*1200梁3、截面300*900梁第三節、樓板支模架搭設簡圖第四節、墻模板搭設簡圖