1、目錄一、工程概況二、編制依據三、方案選擇四、滿堂式腳手架搭設五、模板施工六、高支模體系七、施工管理措施及安全技術措施八、應急預案九、計算式支模專項施工方案一、工程概況長沙X X 自來水有限公司科研綜合辦公樓項目由長沙X X 自來水有限公司投資興建、廣州市景森工程設計顧問有限公司設計、湖南方圓工程咨詢監理有限公司監理、湖南廣福建筑有限公司施工的辦公樓及職工活動中心。工程建筑面積21085.06m2；建筑總高度 27.90m。二、編制依據1、長沙X X 自來水有限公司科研綜合辦公樓工程相關設計圖紙、施工合同等。2、我公司施工類似建筑施工經驗。3、建筑施工手冊第四版。4、筑業建筑施工安全計算軟件。5

2、、國家及湖南省現行的有關規范、規定及標準相關技術規范（但不僅限于以下內容）。（1）、工程測量規范（GB50026-2007）（2）、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）（3）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）（4）、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）（5）、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）（2006 版）（6）、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）（7）、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）三、方案選擇（一）混凝土澆筑方案根據工程的具體特點，各層墻柱與梁板混凝土分開澆筑。（二）梁模板及支撐

3、設計1、梁模板均采用 18mm 厚膠合板。2、支撐模板的小楞、大楞小楞采用6080mm 杉木枋，平行于梁跨度方向布置，小楞間距200-300mm。大楞采用48 2.8鋼管，垂直于梁跨度方向布置。3、梁下立桿采用 48 2.8 鋼管，伸出水平鋼管頂面不100mm，承重立桿頂部采用可調頂托支撐在立桿上，兩端立桿與橫桿之間采用單扣件固定。立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。梁外側立桿與梁側面間距不大于300。立桿下設模板墊塊，墊塊尺寸不小于200*200。4、梁下縱橫水平桿采用

4、48 2.8 鋼管，水平桿與立柱支撐鋼管連接采用十字扣件扣緊，縱橫水平桿的布置間距：距地（樓）面200mm 處設一道掃地桿，以上每隔1.5m 設一道。5、對拉螺桿高度大于 600mm 的梁必須穿對拉螺桿，螺桿選用M14對拉螺栓，配蝴蝶扣作為緊固件，均采用雙蝴蝶扣和雙螺帽。6、剪刀撐為防止大跨梁在施工過程中造成彎曲變形，沿梁縱向間距4.0m 布置剪刀撐，斜撐對向與地面頂緊，地面設置墊塊防止滑移，夾角4560，剪刀撐全高設置。梁模板支撐系統布置。7、梁側模內龍骨采用6080mm 木方，外龍骨采用雙鋼管48mm 2.8mm，螺桿選用M14對拉螺栓，配蝴蝶扣作為緊固件。均采用雙蝴蝶扣和雙螺帽。（三）、

5、樓板模板設計樓板模板均采用18 厚膠合板，支撐立桿選用0.9*0.9碗扣架。立桿頂部均設置可調支托，要求伸出水平鋼管頂面不大于300mm?？v橫設置水平桿，水平桿間距同梁設置，并與梁支撐連為一個整體。支撐樓板的小楞采用6080mm 杉木枋，200-260 厚樓板間距250mm，320-400 厚樓板間距200mm，大楞選用48 2.8 雙鋼管，在于100 小于 200 厚樓板間距1000mm，260 厚的樓板間距為900,320厚的樓板間距為800,400 厚樓板間距700mm。小楞及大楞必須頂緊梁側模，使之與梁形成一個完整的空中支撐體系。滿堂模板支撐，在外側周圈設由下至上的豎向連續式剪刀撐；中

6、間在縱橫向每隔10m左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐，其寬度宜為4-6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為450-600。當層高在 8-20m 時，除應滿足上述規定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當支撐架立桿高度超過5m 時，應在立桿周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6-9m、豎向間距2-3m與建筑結構設置一個固結點。為保證作業人員安全，在支撐架搭設時設置水平和豎向通道。四、滿堂腳手架搭設1、施工準備技術人員應熟悉圖紙，熟悉各個部位及高度的結構變化。項

7、目部組織物料進場，其中包括48 2.8mm鋼管、對接扣件、直角扣件、旋轉扣件、模板、碗扣架、竹架板等，材料必須有合格證和材質報告，進場后進行檢查驗收，不合格的立即退場，嚴禁使用。有關作業班組應組織足夠的作業人員，準備滿堂架的搭設；同時在施工前，應當組織有關技術人員和安質人員對作業班組進行作業前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則的條件，經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業。2、基礎處理滿堂架直接支承于施工完成的混凝土墊層或混凝土樓板上。墊層施工前對土方進行夯實，壓實度達到 94%以上，及時澆搗100 厚 C10砼墊層。保證承

8、載力達到300Kpa 以上。將排水做好溝做好，保證支撐架下不積水不下沉，影響支撐架穩定性和剛度。3、滿堂架搭設的一般規定（1）架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放，搭設前清除障礙物。（2）架子工作業時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。架體作業下方不準站人，架子工不準在架上打鬧、嬉笑。（3）遭遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業。雨后作業應待架體上雨水吹干后進行，防止滑落。4、滿堂架的搭設順序

9、模板支架的搭設應嚴格遵循以下順序：放線定位鋪設墊木安裝掃地桿、縱橫拉桿立第一節立桿安裝第二、三步橫桿、設臨時拋撐（每隔六根立桿設一道，待安裝完剪刀撐后拆除）接立桿、橫桿，同前搭設步驟，直至搭設完成。5、滿堂架的搭設要求滿堂架的搭設應嚴格按照梁板模板支撐系統設計方案搭設?；疽螅簷M平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求：（1）先立桿，后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200 架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，梁底立桿與梁外側間距不大于300 mm。（2）同一水平

10、面的橫桿接頭錯開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內。（3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm，各方向的水平拉桿應在同一水平面。（4）及時與框架柱拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全和支模架的穩定。（5）垂直剪刀撐應成45 60傾角，兩根斜撐對稱布置，每道剪刀撐的寬度不應小于6 米，由底至頂連續設置。（6）剪刀撐斜桿件的接長區域，應等間距設置3 個旋轉扣件進行搭接，搭接長度應大于1 米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應大于100mm，不得采用對接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時，交叉點應用旋轉扣件進行固定。（7）滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應由底至頂連續

11、設置一道縱向剪刀撐，并優先設置于主梁之下。（8）滿堂模板支撐兩端和中間每隔4-5 排立桿從頂層開始向下每隔2 步設置一道水平剪刀撐。（9）用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上、以防雨水進入。用十字扣件時，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要適當，一般控制在4065Nm。1 米高以上梁下部對拉螺桿必須采用雙螺帽、雙蝴蝶扣。（10）地下一層梁板模板支撐在施工一層時不得拆除。所有支撐在樓層上下對齊。（11）滿堂模板水平支撐周邊應與已澆好的混凝土外墻頂緊。（12）滿堂架必須嚴格按照規范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫

12、的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀態下的扭力矩要求。（13）檢查驗收，架體安裝完畢后，要進行全面綜合的檢查驗收、簽證，對所有節點還要進行復擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40N m，并不大于65N m，及時用彩色粉筆做出標記，確保一個不漏。6、滿堂架的拆除架體使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應作好以下工作：（1）在拆除架體時，應先清除架體上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋。（2）架體在拆除前，應先布設拆除范圍的安全措施和警戒區域。（3）嚴格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿剪刀撐立桿。（4）架體的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先

13、做好其他垂直方向工作的安排。（5）拆除架體時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置。（6）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設置明顯的“禁止入內”標志，并有專人監護，以保證拆時無其他人員入內。（7）對于拆除架體用的垂直運輸要用滑輪和繩索運送，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證架體安全拆除。（8）架體拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。（9）拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。（10）架體拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚

14、。五、模板施工（一）模板安裝1、安裝施工工藝彈線搭支撐系統調整標高安裝梁底模（與墻或柱接觸面的處理）安裝側模安裝主、次龍骨鋪板（與墻接觸面處理）校正標高加立桿的水平拉桿驗收。2、施工方法（1）梁模板安裝在校正好的柱模板上彈出梁位置線水平線，架好柱節點模板，開出梁豁口。在搭設好梁底支撐架后，在水平鋼管上鋪50mm 70mm 木枋，然后根據水平線拉線調整標高，再安裝梁底板并拉線找直。綁扎梁鋼筋經檢查合格后，清除雜物，辦理預檢后，先安裝一側梁側模板，然后安放M12穿梁對拉桿（套PVC 管），再安裝另一側梁模板，然后在梁兩側模背板上安放50mm 70mm 木枋，再用483.0 鋼管（雙排）或木枋（雙排

15、）加蝴蝶扣加固校正梁幫板，再擰緊對拉螺栓。安裝好的梁，校正梁中線、標高、斷面幾何尺寸，將模板內雜物清理干凈，合格后辦理預檢。（2）樓板模板安裝樓板支柱采用鋼管，鋼管間距視梁、板截面大小和厚度及其重量受力情況，經計算而定。單間鋪板從一側開始鋪，應使接縫嚴密、平整、無錯臺、防漏漿。平板鋪完后用水平儀測量模板標高，并進行較正。將板內雜物清理干凈，辦預檢。（3）樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度4m 時，在跨中按跨度起拱，設計要求按跨度的13，以梁、板跨度中心最高起拱點為準，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。（4）膠合板拼縫樓板模板采用對縫，縫隙下面設計龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一

16、龍骨上。模板裁切時要彈線，采用電動工具按線裁切，側面打磨刷漆，防止遇水膨脹。（5）后澆帶處模板支設，在后澆帶兩側2.0m 范圍內頂板模板單獨支撐，然后與整體架連接在一起。（二）模板拆除1、模板拆除的一般要求（1）側模拆除：應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）底模的拆除：必須執行混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204 2002）的有關條款。作業班組必須進行拆模申請，經技術部門批準后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。（4）模板拆

17、除的順序應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。（5）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模均由一個作業班組執行作業。使支模時就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2、梁板模板拆除（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側模板下調樓板模板支柱頂可調托撐23，使模下降分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統（2）拆除施工要點1）為保證大梁范圍內的支撐能將荷載傳遞至下一層樓板，在上一層結構施工時，相應大梁下的支撐系統不得拆除。大梁支撐與

18、下一層支撐應在同一垂直線上。2）拆除每層樓板模板前，應將該層混凝土同條件養護試件送試驗室檢測，當試塊達到規定的強度后，并呈報監理公司審批同意后，才能進行該層模板的拆除工作。表 4 底模拆除時的混凝土強度要求:構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502,8758 100梁、拱、殼8758 100懸臂構件-1003）拆除模板和支柱時，先將腳手架可調托撐松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐、立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。3、頂板模板拆除（1）頂板模拆除參考每層每段頂板混凝土同條件抗壓強度試驗報告，并應符合表4 的要求，才

19、能進行拆模。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落造成質量事故。（2）頂板模拆除時注意保護頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞模板。拆除的模板、木枋及腳手架要堆放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業面清理干凈，以防扎腳傷人。4、后澆帶模板拆除由于后澆帶混凝土要在主體結構混凝土澆筑60 天后或主體完工后方可施工，后澆帶模板按一個單獨體系進行搭設，期間后澆帶所處的跨間模板和支撐必須保留，后澆帶模板支撐不得隨意拆除。后澆帶后澆帶梁板支撐不拆除后澆帶梁板鋼筋六、高支模體系驗收高支模體系施工完畢后，由公司技術負責人組織聯合驗收，驗收合格后方準進入下道工序。檢查驗收的內容，應按高支模專

20、項方案的有關規定進行。模板支架的驗收主要有以下項目：（1）架體的基礎。（2）架體的步距。（3）立桿的縱橫間距，立桿的接頭位置、立桿的垂直度。（4）立桿的縱橫桿的標高、水平度、橫桿的交叉位置。（5）剪刀撐的位置、距離、角度和搭接。（6）扣件的緊固程度。（7）滿堂模板水平支撐周邊應與已澆好的混凝土外墻頂緊程度。（8）進入室內架體出入口處的加固。（9）滿堂架所用的鋼管、扣件及其他材料的材質證明和抽檢記錄。模板支架必須經驗收檢查合格，并辦妥驗收手續后，方可進入下道工序施工。七、施工管理措施及安全技術措施1、高支模工程組織機構現場成立高支模施工管理小組，組長由項目經理擔任，組員由技術負責人、安全主任、安

21、全員、質檢員、施工員組成。高支模施工管理機構如下圖。高支模施工管理機構圖2、模板安全監控措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過程中，必須隨時監測。本方案采取如下監控措施：項目經理:譚永桂安全主任：范超技術主管:黃平安全環境組工程技術組合同管理組質量管理組綜合辦公室設備材料組鋼筋班木工班混凝土班腳手架班混凝土供應商（1）班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2）日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3

22、）連接扣件是否松動。4）架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載的現象。6）安全防護措施是否符合規范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現象。（3）腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。（4）在澆筑梁板混凝土前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆筑混凝土，澆混凝土的過程中，由安全員周佳杰、施工員謝新明對架體進行檢查，隨時觀測架體變形。發現隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。見下表6。表 6 構件允許偏差序號項目允許偏差檢查工具1 立桿鋼管彎曲3mL 4m4mL 6.5m1220鋼板尺2 水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3 立桿垂直度全高絕

23、對偏差100mm吊線和卷尺4 立桿腳手架高度H內相對值H/400鋼板尺3、模板工程的安全技術措施（1）安全技術交底1）模板安裝操作人員應嚴格按模板工程要求的材質、施工方案和工序進行施工，模板沒有固定前不得進行下道工序施工。2）模板工程作業高度在2m 以上時，要根據高空作業安全技術規范的要求進行操作和防護，要有可靠安全的操作架子，周圍應設安全網和防護欄桿。3）臨街及交通要道地區施工應設警示牌，避免傷及行人。4）高處作業架子上、平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件應放在工具袋內，以免墜落傷人。5）雨季施工、高聳結構的模板作業，要安裝避雷設施，其接地電阻不得大于4。五級以上大風天氣，不宜進

24、行大塊模板拼裝和吊裝作業。6）木模板應遠離火源堆放。在架空輸電線路下面進行模板施工，如果不能停電作業，應采取隔離防護措施。7）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發生倒塌或模板位移。（2）拆模的安全技術要求1）模板拆除時，混凝土強度必須達到混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定。2）在拆模過程中，如發現結構混凝土強度并未達到要求，應暫停拆模。經妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續拆除。3）拆模時，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員進入作業區。4）拆模的順序應嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。5）拆模人應站在一側，不得站在拆模下方，幾個人

25、同時拆模應注意相互間的安全距離；禁止拋擲模板。6）拆模時嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放或清理歸垛。（3）模板施工的安全管理措施1）從事高支模搭設、拆除的人員必須持有架子工操作證上崗。2）參加施工的人員必須高度重視安全工作，參加人員必須經過體檢，無高血壓、無心臟病的人員參加。3）施工中所有人員都必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。4）高空作業人員和樓層、地面施工人員要互相關心、關照，高空作業人員不得往下拋墜物體。5）搭設過程中，樹立警告標志牌，而且安排專人執勤，嚴禁非施工人員進入施工作業區，安

26、全檢查員必須堅守崗位，盡心盡責。6）搭設用鋼管要求無開裂、壓扁、嚴重銹蝕及彎曲，扣件要求有出廠合格證，無脆裂、滑絲、變形質量缺陷。7）施工過程中安排專職安全員對高支模進行觀測，一旦架體發生明顯變形，立即指揮施工人員撤離現場。8）隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大。9）沒有完成的架體，在每日收工時，要確保架子穩定，以發生意外。八、應急預案本工程高支模板施工可能發生高空墜落、頂架坍塌、物體打擊等重大事故。本預案是針對上述可能發生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況的應急準備和響應。1、應急救援機構為對可能發生的事故能夠快速反應、救援，項目部成立應急救援小組。由項目負責人黃平任組長，負責事故現場

27、指揮，統籌安排等。具體架構見下圖。應急救援領導架構圖當施工時發生事故，若急救援小組組長不在位時，由副組長負責現場指揮救援。2、應急救援機構的職責（1）負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。（2）負責突發事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作，統一對人員、材料物資等資源的調配。（3）進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區分任務，明確責任。當發生緊急情況時，立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延。必要時，報告當地部門，取得政府及相關部門的幫助。3、應急救援工作程序組長譚永桂副組長范超周婭琦杜鋼馬欣彭明志馬欣楊靜肖穩艮譚應紅吳原宏（1）當事故發生時小組成員

28、立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時向當地政府相關部門報告，以取得政府部門的幫助。（2）由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協助事故的處理調查工作。（3）事故發生時，組長或其他成員不在現場時，由在現場的其他組員作為臨時現場救援負責人負責現場的救援指揮安排。（4）項目部指定高伍定負責事故材料的收集、統計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。4、救援方法（1）高空墜落應急救援方法 1）現場只有1 人時應大聲呼救；2人以上時，應有1 人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救援領導小組。2）仔細觀察傷員的神志是否清醒

29、、是否昏迷、休克等現象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫院搶救。如發現傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向將傷員平直抬至木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩，否則會加重傷情。（2）模板坍塌應急救援方法 1）當發生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現場。2）報 120 急救中心，到現

30、場搶救傷員。（應盡量說清楚傷員人數、情況、地點、聯系電話等，并派人到路口等待）。3）急報項目部應急救援小組、公司和有關應急救援單位，采取有效的應急救援措施；4）清理事故現場，檢查現場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；5）預備應急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等。（3）物體打擊應急救援方法當物體打擊傷害發生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫院治療。1）止血：根據出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2）對傷口包扎：保護傷口，減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3）對于頭部受傷的傷員，首

31、先應仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應迅速送醫院搶救，如果發現傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內壓增高或誘發細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫院檢查；如果是重傷，應迅速送醫院救治。（4）預備應急救援工具見表7。表 7 應急救援工具序號器材或設備數量主要用途1 支架若干支撐加固2 模板、木枋若干支撐加固3 擔架2 個用于搶救傷員4 止血急救包4 個用于搶救傷員5 手電筒6 個用于停電時照明救援6 應急燈6 個用于停電時照明救援7 爬梯3 樘用于人員疏散8 對講機8 臺聯系指揮救援

32、5、預防坍塌事故的技術措施（1）模板作業前，按設計單位要求，根據施工工藝、作業條件及周邊環境編制施工方案，單位負責人審批簽字，項目經理組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。（2）模板作業時，對模板支撐不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統的沉降量。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。（3）模板作業時，指定專人指揮、監護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業人員撤離作業現場，待險情排除后，方可作業。（4）樓面堆放模板時，嚴格控制數量、重量，防止超載。堆放數量較多時，應進行荷載計算，并對樓面、屋面進行加固。（

33、5）安裝樓面模板時，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要穩妥堆放，以防坍塌事故發生。（6）安裝外側柱模板、梁、板模板時，應先搭設腳手架，并掛好安全網，腳手架搭設高度要高出施工作業面至少1.2m。（7）拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。6、預防高空墜落事故的技術措施（1）高支模工程應按相關規定編制施工方案，經公司技術部及公司技術負責人審批簽字；高支模安裝完畢后，需經質安部、技術部等有關部門驗收，驗收合格后，方可進行綁扎鋼筋等下道工序的施工作業。支、拆模板時應保證作業人員有可靠立足點，作業面應按規定設置安全防護設施。模板及其支撐體系的施工荷載應

34、均勻堆置，并不得超過設計計算要求。（2）所有高處作業人員應學習高處作業安全知識及安全操作規程，工人上崗前應依據有關規定接受專門的安全技術交底，并辦好簽字手續。特種高處作業人員應持證上崗。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規定對作業人員進行相關安全技術交底。（3）高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業。施工現場項目部應為作業人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業人員應按規定正確佩戴和使用。（4）安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。

35、（5）項目部應按類別、有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現場各相應部位。（6）已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.2m，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網。（7）高處作業前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗收，經驗收合格簽字后，方可作業。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要臨時拆除或變動安全設施的，應經項目分管負責人審批簽字，并組織有關部門驗收，經驗收合格簽字后，方可實施。九、附件：計算書由于 4、5#棟 4-P 至 5-V 軸商鋪支模架約 6 米。商鋪二層板厚為120，主次梁最大的開間尺寸為 4000*8100，最大主梁尺寸為200

36、*1100 按 5.88 進行計算。鋼管按 48*2.8 進行計算。1、120厚樓板模板及支架計算書2、立桿、水平剪刀撐布置圖，豎向剪刀撐布置圖3、立桿搭設在已完成施工的地下室厚180mm 底板上 1.1、商鋪二層樓板厚 120mm，模板設計示意圖如下：材料參數:面板內膠合板厚 12mm,E=9500,長1200 mm,W=120*1.2*1.2/6=28.8M2,I=120*1.2*1.2/12=17.28CM4,木方6080,E=9000,W=64 CM3.I=256 CM4,木方間距 350.樓板支撐架荷載計算單元1.2 模板面板計算面板為受彎構件，取單位寬度1.2m的面板作為計算單元，

37、按照三跨連續梁計算，其計算簡圖如下：（1）荷載計算靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重q1=250.121.2+0.351.2=4.02kN/m 活荷載為施工人員及設備荷載q2=2.51.2=3.0 kN/m（2）強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和M=0.1ql2=0.1（1.24.02+1.4 3）0.352=0.1105kNm 面板應力=M/W=0.1105 106/28800=3.84N/mm2 f=37 N/mm2滿足要求!（3）撓度計算=0.667ql4/100EI=0.677 4.023504/(100 9500172800)=0.249 =300/2

38、50=1.2 mm 滿足要求2.3 模板支撐木枋計算木枋按照兩跨連續梁計算，其計算簡圖如下：（1）荷載計算鋼筋混凝土板自重 q1=250.350.12=1.05kN/m 模板的自重線荷載 q2=0.350.35=0.1226kN/m 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載p1=2.50.35=0.875 kN/m（2）強度驗算均布荷載 q=1.2(q1+q2)+1.4 p1=1.2(1.05+0.1226)+1.40.875=2.632kN/m 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和M=0.1ql2=0.1 2.6321.22=0.379 kN.m；最大應力=M/W=0

39、.379106/64000=5.922 N/mm2f=13N/mm2Q=0.6QL=10.62.6321.2=1.895KN.滿足要求!（3）抗剪驗算=3Q/2bh=31.895103/(2 6080)=0.592N/mm2=1.4 N/mm2滿足要求!（4）撓度驗算Q=1.05+0.1226=1.1726=0.677ql4/100EI=0.677 1.172612004/(100 95002560000)=0.677 mm=l200/250=4.8mm 滿足要求!1.4 托梁材料計算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算，其計算簡圖如下：P=(250.120.351.2+0.35 0.35

40、12)1.2+2.5 0.351.2 1.4=1.6884+1.47=3.158 托梁計算彎矩圖（kN.m）如下：托梁計算變形圖（mm）如下：托梁計算剪力圖（KN）如下：最大彎矩 Mmax=0.801 kN.m 最大變形 Vmax=2.798mm 最大支座力 Qmax=10.281kN 最大應力=801000/4248=188.561N/mm2托梁的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2托梁的最大應力計算值 188.56 N/mm2小于托梁的抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度為 2.798mm 小于1200/150與10 mm,滿足要求!1.5 模板支架立桿荷載標注值

41、（軸力）1.5.1 靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的自重 NG1=0.138 5.88=0.811kN(2)模板的自重 NG2=0.351.2 1.2=0.504kN(3)鋼筋混凝土樓板自重 NG3=250.121.2 1.2=4.32kN 靜荷載標準值 NG=NG1+NG2+NG3=5.635kN 1.5.2 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載活荷載標準值 NQ=(2.5+2)1.2 1.2=6.48kN 1.5.3 立桿的軸向壓力設計值計算公式 N=1.2NG+1.4NQ=15.834kN 1.6 立桿穩定性計算長細比L0/i=1700/15.8=107 由長細比 lo

42、/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數=0.537 鋼管立桿受壓應力計算值=15834/（0.537 397）=74.272 N/mm2立桿穩定性計算=55.23N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設計值f=205N/mm2，滿足要求！2.7 地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值:fg=fgkkc=220 0.4=88 kpa；其中，地基承載力標準值：fgk=220 kpa；腳手架地基承載力調整系數：kc=0.4；立桿基礎底面的平均壓力：p=N/A=14.834/0.25=63.336 kpa；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=15.834kN；基礎底面面積：A=0.25 m2。P63.336 fg=88 kpa.立桿設在 180厚的地下室底板上地基承載力滿足要求！