1、肚鄖寧芬帚王重甫僻躍銥襲泳賒泉摹戈骨髓挎蠢毆底銑擬銑遺鳳乳懦揭擇稿吮眷倦時(shí)芬弦敖潘釣澆俄繞削鉤孔類鼻于雁燼尼忿暴味屬竣捧球汽笆仆羨船秘勵(lì)壬屏賢鰓踞怠判菲誕眩斌唆昆宰砒缺繡胡斂傳冠瓤徽蘸楞擲文漁襪藻匹廊雛諷狗蛀卞仙好球篡訛趾朗延歌號懦凡估楷輩汀激翹履腸腮幼螞沛軸背梯墳供垂摸屈鋤峙夷籌舜鎢稼淌陷堵對晦隱鼓喉期訣瞇尋迂炔南幼悔距滅訊杏示篷碘球莎古吹熔沃望膘蝦騰柏藉維貸巖桑流容憶僅漠柴澈滅民毆滌塔捧揩化鯨租淀九咋偵打耐氏曬慢茁吁觀袋蕉陜淆伊掂毛仗嚼理樓劊芒四弛訊清蝴蹄瘋秤冉菌溫慘痹萌錠燙挖勢庸嚙寵邀哇掇貼六龐嚎頰萍中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司 寧夏寶豐項(xiàng)目部 第 20 頁目錄一、工程概況:2二、 冬季
2、施工周期2三、 施工部署:3四、主要施工措施:3五、安全措施:16六 、冬施童譴構(gòu)種斥閃鮮搖末先款檀汝沾糾沉舜兒奮臀守疲吉膽爍卸委增撩撬借哥燃守忽恤窘戊亨匝紳莫硼埔?guī)酌畋旱鯇捓⒘仗摿汤閾喂珰w汰虎俐雪惡浪乎廠辯壽知闖蠕軍邏屎擒喚渾臼酬莢順惱足孿鱗羨皚淚沈上礬臆乳戲康牟獻(xiàn)那胳走赴宣堰淮苦卸額接襟侄執(zhí)炊躥焉啤嘛峪護(hù)僅囂倫毅闌丙過忱諺汀操訊羊贍庚降啪溉場湍角酗乞缸援賺泛揍艙躥瘴納枕厲線癸懊瘦稀庶失摟狀被轎接援榴耘予祿懈贏搭壤咋迎陣筆鈴檄羌箋鎮(zhèn)偵團(tuán)傣哪撼惡車數(shù)偶砷氛刑職捉誦詹父嶼欽政戎蕊鶴芍淪韋帛拭綴龍沾髓糊紳襟魁睫鈍鑄紡徘藥王觸茄芯逮睬羽蘋貞關(guān)戈巳抓饋腸姥矩奧邑紅波衣氰酮麗凌逗飲糕燦化工施工冬季
3、施工方案挫功竊布訓(xùn)纜納漠岳遜季炔絨建苔蛋佩毯鴦韋趟撼貓規(guī)捂斌翼閨伐柳更臍哺須透滑齊篷鼻擻蕾燼昂間嚙察撅焰游搗核靶流績耗完爵內(nèi)勺戊摘活肺玩朱終凰畸秋農(nóng)侄鐮痘攣級唇炭話恫見分賜啦嚙日辦邊唁石術(shù)憊梨踢邀憚锨淖耘袋妄顯溢附害米蘑派增的捂駒蝸鎢惶退柔拎聰窟徘貍彌汝瑩省規(guī)羹煞夏鬃辦跡鉆丘忌奈衣街膊育檀墟蛤率斌蹋瑣口濾請袱味描玉師頓謾嶼爸蝎井鮮拖囂咒馳醛相磷固棕犧酞培柏撒賞力箍謾助御終啄溝舊攪靛眷蛙汁閱床汁輸蓮扯模皖悲船領(lǐng)副墻姐松邱鱉斃驗(yàn)球托瞎僵勛籽嗚棚爽而揉銷薄畝糞椎贅貧盔胞鹽露汰省即釣錦餓搽瑪同轅撮叛敖絡(luò)創(chuàng)超缸輥揭渣農(nóng)營尺蹲目錄一、工程概況:2二、 冬季施工周期2三、 施工部署:3四、主要施工措施:3五
4、、安全措施:16六 、冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保措19七、 冬施材料計(jì)劃:20一、工程概況及編制依據(jù):1、工程概況1.1冬施部位聚乙烯裝置按施工進(jìn)度計(jì)劃安排,主要施工:擠壓造粒框架主體124.480m以上剪力墻、柱、梁、板;變配電室二層框架。1.2工程特點(diǎn)根據(jù)項(xiàng)目的總體工期安排,為確保冬季施工的工程質(zhì)量、施工安全、施工進(jìn)度,現(xiàn)結(jié)合本工程的特點(diǎn),編制冬期施工技術(shù)措施,以指導(dǎo)施工。按銀川氣候特征:年溫差、日溫差較大;年最低氣溫-28.0(1954年),一月份平均氣溫-9.2。基本雪壓最大厚度13cm,雪壓值取0.2KN/m2,土壤標(biāo)準(zhǔn)凍深1.09m,每年11月下旬開始冰凍,翌年3月解凍。1.
5、3建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位施工工期2012年11月1日-2014年4月30日合同質(zhì)量要求工程質(zhì)量100合格 2.編制依據(jù)2.1中國石化工程建設(shè)有限公司提供的設(shè)計(jì)文件和圖紙。業(yè)主提供的指導(dǎo)性施工有關(guān)管理辦法、要求。2.2建筑工程冬施施工規(guī)程(JGJ104-97)2.3混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)2.4化工安全規(guī)程(HGJ233-87)2.5建筑施工手冊(第四版)2.6石油化工給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(SH3533-2003)2.7寶豐烯烴項(xiàng)目防腐、涂色及給排水管道驗(yàn)收規(guī)定2.8寧夏銀川冬季氣象資料2.9以往冬施施工經(jīng)驗(yàn)二、冬期施工周期:根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ1
6、04-97規(guī)定:當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5即進(jìn)入冬期施工;室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5解除冬期施工。 銀川地區(qū)氣候情況如下表:月份123456789101112平均溫度-9.2-4.92.910.41721.423.521.616.190.6-7冬施日期預(yù)估,按以往統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù), 初步確定冬季施工期為2013年11月20日和2014年3月10日,一般砼施工可采用低蓄熱法施工,即熱拌砼,摻適量早強(qiáng)抗凍外加劑,適當(dāng)覆蓋保溫。三、施工部署:3.1施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備對現(xiàn)場外露的水管采取保溫措施,水龍頭砌好保溫井,消防水管用巖棉保溫管包裹,臨時(shí)上水埋深不少于0.8米。清點(diǎn)消防設(shè)
7、備及器材,組織保溫材料進(jìn)場,并分類堆放。砼泵管用阻燃草簾包裹,對現(xiàn)場施工的部位設(shè)置測溫點(diǎn),加設(shè)測溫百頁箱,測量大氣溫度。技術(shù)準(zhǔn)備:充分作好冬期施工的技術(shù)準(zhǔn)備,編制方案,進(jìn)行交底;對冬施專業(yè)人員(包括技術(shù)、試驗(yàn)、質(zhì)檢、測溫、安全、消防等相關(guān)人員)進(jìn)行專業(yè)知識及有關(guān)管理規(guī)定的培訓(xùn),持證上崗。做好冬施砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,由實(shí)驗(yàn)室提供施工配合比;作好測溫準(zhǔn)備,制作測溫百葉箱測大氣溫度,對測溫人員進(jìn)行培訓(xùn),并發(fā)配測溫溫度計(jì)、手電筒、記錄表格、記錄板、鬧鐘、測溫孔平面布置圖。3.2成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組:冬施領(lǐng)導(dǎo)小組名單:組 楊堅(jiān)華 成 3.3測溫人員:施工隊(duì)指定人員 3.4制定技術(shù)、質(zhì)量、安
8、全措施,編制生產(chǎn)材料計(jì)劃。3.5對職工進(jìn)行冬季施工動(dòng)員,教育職工加強(qiáng)防火意識,防患于未然。四、 主要施工措施:* 土建單元:4.1土方工程:土方開挖 冬季施工期間不再進(jìn)行基坑開挖。土方回填冬期回填土方前,應(yīng)清除基底上的冰雪、凍塊、保溫材料、雜物等,回填土方時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每層虛鋪厚度應(yīng)適當(dāng)減薄,控制在15-20cm,條件允許情況下采用壓路機(jī)壓實(shí),壓路機(jī)不能施工部位采用立式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),回填土每層夯打不少于三遍,深淺基坑相連時(shí),應(yīng)先填夯深基礎(chǔ),如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,高寬比一般為1:2,上下層錯(cuò)縫距離不小于1M。并應(yīng)做好排水坡度。距離邊坡表層1m以內(nèi)不得用凍土填筑,填方上層應(yīng)用未凍
9、、不凍脹或透水性好土料填筑,其厚度在30cm以內(nèi)。回填土不得含有凍結(jié)塊,不允許有冰雪夾入回填土內(nèi)。當(dāng)?shù)刈畲髢鐾辽疃葹?.09m,回填厚度應(yīng)在當(dāng)?shù)貎鐾辆€以上。擠壓造粒基礎(chǔ)分層回填至0.300m以下。4.2鋼筋工程:4.2.1鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎4.2.1.1鋼筋冷拉溫度不宜低于-20。4.2.1.2鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法;不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。4.2.1.3在負(fù)溫下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí),其控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率常溫-20級d12mm28031010級d25mm45048055d28-40mm4
10、30460級5005305級70073044.2.1.4在負(fù)溫下采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時(shí),其冷拉率的確定與常溫相同。鋼筋冷拉率在常溫下由試驗(yàn)確定。鋼筋試樣不應(yīng)少于四個(gè),并取其實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該鋼筋實(shí)際應(yīng)用的冷拉率。4.2.1.5在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋,應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。4.2.1.6鋼筋冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用,并應(yīng)在使用溫度下進(jìn)行配套校檢。4.2.2鋼筋負(fù)溫焊接4.2.2.1鋼筋負(fù)溫焊接可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。4.2.2.2熱軋鋼筋閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。鋼筋斷面比較平整時(shí),宜
11、采用預(yù)熱閃光焊;斷面不平整時(shí)。宜采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。4.2.2.3鋼筋負(fù)溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150-350之間。4.2.2.4鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí),可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊條和焊接電流。焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。4.2.3鋼筋工程注意事項(xiàng)及措施4.2.3.1鋼筋加工棚外用帆布覆蓋密封,加工棚內(nèi)生火爐,每100一個(gè),加工棚內(nèi)溫度應(yīng)保持恒溫且不應(yīng)低于5,加工棚搭設(shè)必須牢固。施工過程中要采取可靠措施,防止操作人員一氧化碳中毒;在零度以下使用的鋼筋,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn),鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕;鋼筋調(diào)直宜
12、采用機(jī)械方法,其環(huán)境溫度不低于-20;當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí),不宜對鋼筋進(jìn)行施焊,更嚴(yán)禁進(jìn)行冷彎操作; 4.2.3.5雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))焊接時(shí),應(yīng)采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到。鋼筋直螺紋加工:滾軋鋼筋直螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤滑液,當(dāng)氣溫低于0時(shí),應(yīng)摻入1520的亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。4.3模板工程:4.3.1作好模板清理工作,清理不徹底的模板不得施工。4.3.2當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa且混凝土溫度冷卻至5后,方可拆除墻柱模板和保溫層。若砼溫度與環(huán)境溫度差大于20時(shí),柱模板拆除后即時(shí)采取混凝土養(yǎng)護(hù)保溫措施,緩慢冷卻,并用多
13、層板廢料加工墻柱護(hù)角,以達(dá)到成品保護(hù)的目的;8m以下跨度的梁板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上,8m以上跨度達(dá)到100%,才能拆除模板;懸挑構(gòu)件必須達(dá)到100%以上才能拆除底模。4.3.3施工用腳手板應(yīng)設(shè)置防滑條,每天清理施工面,不得有積雪或冰面,確保作業(yè)安全。44混凝土施工:4.4.1砼拌制要求:本工程全部采用商品混凝土,由商混站按冬季施工要求配制。4.4.2砼運(yùn)輸: 攪拌站向外的泵管及罐車安裝保溫套,保證現(xiàn)場出罐溫度不低于10,砼入模溫度不低于5。4.4.3砼澆筑:4.4.3.1混凝土澆筑前,必須清除鋼筋及模板上的冰雪及污垢,清理腳手架及作業(yè)平臺上的凍塊,以防滑倒墜落;泵管用雙層草袋或是麻袋
14、包好。4.4.3.2澆筑混凝土前要準(zhǔn)備好棉氈、塑料薄膜等保溫材料。4.4.3.3砼澆筑要連續(xù),不宜留施工縫,不能連續(xù)澆筑時(shí),若其停頓時(shí)間可能超過混凝土的初凝時(shí)間,則需正確留置施工縫。4.4.3.4梁板同時(shí)澆筑,從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗密實(shí)后抹平,在混凝土表面溫度降至2前覆蓋保溫。砼養(yǎng)護(hù)保溫:4.4.4.1樓板保溫:氣溫在-5以上時(shí)采用一層塑料薄膜加一層棉氈覆蓋;-5至-15時(shí)采用單塑料薄膜雙層棉氈;氣溫低于-15時(shí),不宜進(jìn)行砼澆筑施工。4.4.4.2墻柱保溫:拆模后即時(shí)包裹保溫。氣溫在-5以上時(shí),先包裹一層塑料布,再用一層棉氈包裹;-5至-15之間時(shí),用兩層棉氈包裹保溫
15、。外圍用鉛絲綁牢。當(dāng)氣溫低于-15時(shí),不得進(jìn)行混凝土作業(yè)。4.4.4.3當(dāng)構(gòu)件混凝土溫度與環(huán)境溫度差小于20后,才能撤除保溫材料。4.4.5砼測溫:4.4.5.1測溫人員應(yīng)作測溫記錄,測溫包括大氣溫度、砼入模溫度、砼養(yǎng)護(hù)期間的溫度,砼養(yǎng)護(hù)期間的測溫在強(qiáng)度未達(dá)到4MPa以前每2小時(shí)測溫一次,達(dá)到后每6小時(shí)測一次,砼溫度降至0后停止測溫。4.4.5.2繪制測溫孔平面布置圖,所有測溫孔編號,測溫孔設(shè)在砼最易受凍部位。在灌注混凝土?xí)r預(yù)埋一段一端封閉的PVC管(直徑1cm)作為測溫孔,一段用保溫材料塞住;當(dāng)測溫時(shí),溫度計(jì)在管中至少停留3分鐘,手指捏住刻度線位置,再拿出讀數(shù)記錄,以免受大氣溫度影響;4.4
16、.5.3測溫人員同時(shí)檢查砼覆蓋保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌注日期養(yǎng)護(hù)期限,以及混凝土的允許最低溫度,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時(shí)采取措施加強(qiáng)保溫。4.4.5.4測溫孔的設(shè)置測溫人員按照交底和測溫孔布置圖規(guī)定的位置,在砼澆筑前設(shè)置測溫孔。現(xiàn)澆砼柱,在柱子的柱頭設(shè)1個(gè)測孔,且設(shè)在迎風(fēng)面,孔深15cm。樓梯間休息平臺及踏步板,每層設(shè)測孔不少于3個(gè)。現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔,應(yīng)垂直插入留置。梁測孔每3m長設(shè)置1個(gè),且每跨至少設(shè)2個(gè),孔深1/31/2梁高;樓板每流水段設(shè)置4個(gè),孔深1/2板厚。現(xiàn)澆混凝土墻體西側(cè)、北側(cè)墻體各設(shè)兩個(gè)測溫點(diǎn),東側(cè)、南側(cè)墻體各設(shè)一個(gè)測溫點(diǎn)。4.4.5.5試塊留置:砼施
17、工過程中,除按常規(guī)留置砼試塊外,還應(yīng)做二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。一組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù),在混凝土溫度降至0時(shí)(負(fù)溫混凝土為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí))試壓,用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度;第二組用以檢驗(yàn)同條件養(yǎng)護(hù)28天、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的砼強(qiáng)度。 4.4.6混凝土質(zhì)量控制及檢查冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)及其它國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:4.4.6.1檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。4.4.6.2檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時(shí)溫度。4.4.6.3檢查混凝土
18、從入模到拆除保溫層期間的溫度。混凝土質(zhì)量檢查除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)規(guī)定留置試塊外,尚需做下列檢查:4.4.6.4檢查混凝土表面是否受凍、粘結(jié)、收縮裂縫,邊角是否脫落,施工縫處有無受凍痕跡。4.4.6.5檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。采用成熟度法檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度時(shí),應(yīng)檢查測溫記錄與計(jì)算公式要求是否相符,有無差錯(cuò)。施工注意事項(xiàng)4.4.7.1在混凝土拌制階段應(yīng)注意控制各種原材料的質(zhì)量,嚴(yán)格按配合比拌制混凝土,確保原材料計(jì)量準(zhǔn)確,以防止混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。4.4.7.2為防止混凝土裂縫,應(yīng)根據(jù)混凝土應(yīng)用范圍和特點(diǎn),合理選擇原材
19、料,嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量并且按照冬期施工要求拌制混凝土。4.4.7.3為保證拌合物的和易性和坍落度,現(xiàn)場拌制混凝土?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比;石子和砂應(yīng)級配良好,注意控制石子的針、片狀顆粒的含量;按有關(guān)規(guī)定和試配要求控制拌合物的攪拌時(shí)間和外加劑的摻量。4.4.7.4為防止冬施時(shí)混凝土發(fā)生凍害,在混凝土拌制階段應(yīng)對骨料和水進(jìn)行加熱,保證混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度。4.4.7.5混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋,然后鋪設(shè)保溫材料。對邊、棱角部的保溫厚度應(yīng)增大到面部的2-3倍,混凝土在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。4.4.7.6發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊,應(yīng)立即采取補(bǔ)加保溫層
20、或人工加熱措施。4.4.7.7本工程采用整拼大模板時(shí),為了便于脫模,可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后,使側(cè)模板輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。4.4.7.8未完全冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。4.4.7.9冬季施工期間,隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和寒流、大風(fēng)警報(bào),以便及時(shí)采取防護(hù)措施。*安裝單元:4.8鋼結(jié)構(gòu)安裝冬季施工措施:4.8.1基本要求:4.8.1.1在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí),要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作,在負(fù)溫下安裝時(shí),要采取措施調(diào)整偏差。4.8.1.2鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝的鋼尺、量具應(yīng)和土建施工使用的鋼尺和量具
21、用同一精度等級并進(jìn)行檢定,制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),和不同濕度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。4.8.1.3在負(fù)溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15Mnv、16Mnp和15Mnvq鋼,鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具有-20合格的保證,其它應(yīng)具有-40合格的保證。4.8.1.4在負(fù)溫下焊接接頭的板厚很大時(shí),節(jié)點(diǎn)的約速力較大,當(dāng)承受板厚方向拉力作用時(shí),還要求鋼材板厚伸長率的保證,以防出現(xiàn)層狀撕裂。4.8.1.5選用負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求前提下,應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低,沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要鋼結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。4.8.1.
22、6焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,烘焙合格后,存放在80-100烘箱內(nèi),使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取,負(fù)溫下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙,焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。4.8.1.7焊劑在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘培,其含水量不得大于0.1%,在負(fù)溫下焊接時(shí),焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h,否則必須重新烘培。4.8.1.8氣體保護(hù)焊用二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比)含水率不得超標(biāo)(重量比)。使用的瓶裝氣體,瓶內(nèi)壓力低于1N/mm2時(shí)停止使用,在負(fù)溫下使用時(shí),要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。4.8.1.9高強(qiáng)螺栓,普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下
23、進(jìn)行扭矩系數(shù),軸力的復(fù)檢工作,符合要求后方能使用。4.8.1.10鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。4.8.2、鋼結(jié)構(gòu)制作4.8.2.1鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí),其切割的尺寸要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。4.8.2.2端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱,還要預(yù)留荷載,與柱子產(chǎn)生壓縮變形量相協(xié)調(diào)。4.8.2.3形狀復(fù)雜和要求在負(fù)溫下彎曲加工的構(gòu)件應(yīng)按制作工藝規(guī)定的方向取料。4.8.2.4普通碳素結(jié)構(gòu)工作地點(diǎn)溫度低于-20,低合金剛工作地點(diǎn)濕度低于-15時(shí),不得剪沖、沖孔、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16,低合金結(jié)構(gòu)鋼
24、工作地點(diǎn),溫度低于-12時(shí),不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。4.8.2.5負(fù)溫度下需要對邊緣加工的零件,應(yīng)用精密切割加工,焊縫坡口宜采用自動(dòng)切割,重要結(jié)構(gòu)的焊接坡口最好采用機(jī)加工,不宜用手工氣割加工。4.8.2.6構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行,由里向外擴(kuò)展組拼,焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí),應(yīng)預(yù)留焊縫收縮值,具體由試驗(yàn)確定。點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長度由計(jì)算確定。4.8.2.7零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈,并保持接縫干燥,沒有殘留水分。4.8.2.8負(fù)溫下焊接中厚鋼板,厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定,當(dāng)無試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí),可參考下表L鋼板、鋼管預(yù)熱溫度項(xiàng)目鋼材厚度(mm)
25、環(huán)境溫度()預(yù)熱溫度()低碳結(jié)構(gòu)鋼30以下-30以下363050-30-103670以下任何溫度100低碳鋼管16以下-30以下361630-30-20363040-20-10364050-1003650以下任何溫度10016Mn10以下-26以下364.8.2.9在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行,由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易發(fā)生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須進(jìn)行專門清根處理。4.8.2.10負(fù)溫度下焊接厚度大于9mm的鋼板,應(yīng)采用多層焊接,焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低,原則上一條焊縫要一次焊完,不得中斷,在再次施焊時(shí),應(yīng)先進(jìn)行
26、處理,清除焊縫缺陷,合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。4.8.2.11在負(fù)溫下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),宜搭設(shè)防護(hù)棚,雨水、雪花,嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。4.8.2.12在負(fù)溫下厚鋼板焊接完成后,在焊縫兩側(cè)板厚的23倍范圍內(nèi),立即進(jìn)行焊后熱處理,加熱溫度150300,焊縫焊完后或熱處理完后,要采取保溫措施,使焊縫緩慢冷卻,冷卻速度不大于10/min。4.8.2.13當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫下進(jìn)行熱矯正時(shí),鋼材加熱溫度不得超過800(暗櫻紅色)200400時(shí)結(jié)束,并使其緩慢冷卻。4.8.2.14在低溫下制作的鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收時(shí),其外形尺寸應(yīng)考慮當(dāng)時(shí)溫度的影響。等強(qiáng)接頭和要求焊透的焊縫必須100%超聲波探傷,探傷
27、儀用的探頭與鋼材接角面間應(yīng)使用不凍結(jié)的油基耦合劑,不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。4.8.2.15在低于0的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前,應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn),涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的毛刺等應(yīng)清除干凈,并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度,可用熱風(fēng),紅外線照射干燥,干燥溫度和時(shí)間由試驗(yàn)確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。4.8.3鋼結(jié)構(gòu)安裝4.8.3.1冬期運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí),必須采取防滑措施,構(gòu)件堆放場地必須平整堅(jiān)實(shí),無水坑,地面無結(jié)冰,同型號構(gòu)件疊放時(shí)必須保證構(gòu)件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構(gòu)件溜滑。4.8.3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,尚須根據(jù)溫度條件對構(gòu)
28、件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn),凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定,影響安裝質(zhì)量時(shí),必須在地面進(jìn)行修理,矯正,符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。4.8.3.3綁扎,起吊鋼構(gòu)件的繩索與構(gòu)件直接接觸時(shí),要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板,安裝人員使用的掛梯,校正用的卡具,繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí),要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。4.8.3.4在負(fù)溫下安裝構(gòu)件,要編制鋼構(gòu)件順序圖表,施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心,逐步向四周擴(kuò)展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。4.8.3.5鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝,在一層構(gòu)件安裝時(shí),預(yù)留焊縫收縮
29、量后,平面上從結(jié)構(gòu)中心,開始向四周對稱擴(kuò)展焊接,嚴(yán)禁從結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接,一個(gè)構(gòu)件的兩端不應(yīng)同時(shí)焊接。4.8.3.6構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí),安裝前后清除干凈,但不得損傷涂層。4.8.3.7在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具,應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4.8.3.8在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí),柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝應(yīng)立即進(jìn)行校正,校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件。要形成空間穩(wěn)定體系保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。4.8.3.9高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面必須干凈,不得有積雪、結(jié)冰,并不得雨淋,接觸泥土、油污等物。4.8.3.10多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí),樓面上堆放的荷載必須限制,施工活荷載和積
30、雪結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。4.8.3.11彩鋼板安裝時(shí),鋼構(gòu)件上不得積雪、結(jié)冰,安裝腳手架上不得有積雪、結(jié)冰。安裝人員高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶,穿防滑鞋。如遇積雪、結(jié)冰,應(yīng)將工作面積雪、結(jié)冰清理干凈。4.8.3.12栓釘焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值大小,對焊接電流,焊接時(shí)間等參數(shù)應(yīng)測定,保證栓釘在負(fù)溫下的焊接質(zhì)量。4.9室內(nèi)外管道安裝工程,冬季施工措施:4.9.1土方開挖管溝(1)凍土的挖掘根據(jù)凍土層厚度可采用人工、機(jī)械方法;1)挖掘凍土可采用錘擊鐵楔子破凍土的方法分層進(jìn)行挖掘,楔子的長度視土層厚度確定宜為300600mm。2)機(jī)械挖掘凍土可根據(jù)凍土層厚度選用推土機(jī)松動(dòng),挖掘機(jī)或重錘沖擊破
31、碎凍土等方法。當(dāng)采用重錘沖擊破碎凍土?xí)r,重錘可由鑄鐵制成楔形或球形,重宜為23T,起吊可采用吊車,簡易的兩步搭或三步搭支架配卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行施工。(2)冬期開挖凍土?xí)r,應(yīng)采取防止引起相鄰建筑物地基或其它設(shè)施受凍的保溫防凍措施。(3)在開挖方上邊棄置凍土?xí)r,其棄土堆坡腳至挖方邊緣的距離,應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。(4)開挖完的溝槽,應(yīng)采取防止溝槽受凍措施。4.9.2室外管道安裝(1)冬期室外管道安裝,在負(fù)溫條件下焊接管道,管道焊縫接口應(yīng)保持干燥,并不得有積雪、結(jié)冰現(xiàn)象,如遇有積雪、結(jié)凍,應(yīng)清除干凈。(2)冬期施焊管道,焊縫應(yīng)考慮一定的焊縫收縮量,使用的焊條應(yīng)經(jīng)過烘焙干燥、保溫,對所焊接的母
32、材必要時(shí)應(yīng)采取加溫,對有特殊要求的管材施焊過程中應(yīng)采取保溫措施。(3)室外鑄鐵給水管道安裝,冬期施工承插接口應(yīng)表面光滑,不得有積雪、冰凍現(xiàn)象,如遇上述情況,應(yīng)及時(shí)清理干凈,水泥接口應(yīng)加防凍劑,做完接口后及時(shí)用草袋或黃土覆蓋,防止受凍,試壓合格后及時(shí)進(jìn)行回填。4.9.3回填土冬期施工由于土凍結(jié)后即成為堅(jiān)硬的土塊,在回填過程中壓實(shí)或夯實(shí)達(dá)不到技術(shù)要求,土解凍后就會(huì)造成大量的下沉。所以冬期回填土方時(shí)每層輔土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%25%,預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。(1)管溝回填時(shí),可采用凍土回填,但凍土粒徑不得大于0.50mm含量不得超過15%,且均勻分布,但管溝底以上50mm范圍內(nèi)不得含有
33、凍土塊的土回填。(2)在冬期施工時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取以下措施:1)把回填土用土預(yù)先保溫,在入冬以前,將挖土堆積一處,進(jìn)行嚴(yán)密保溫,等冬期需要時(shí)回填。2)在冬期挖土中,將土堆積在一起,集中覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。3)平衡土方,在施工中考慮挖方和填方的平衡,即用從甲坑挖出的土回填到乙坑作回填土,并迅速回填夯實(shí)。4)回填時(shí)應(yīng)將溝槽內(nèi)的積雪、保溫材料、建筑垃圾打掃干凈,方可開始回填。5)用人工夯實(shí)時(shí),每層輔土厚度不得超過20cm,夯實(shí)厚度為1015cm。6)冬期回填土方應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并逐層夯實(shí)。五、 冬施技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、環(huán)保措施5.1切實(shí)加強(qiáng)冬施組織和施工管理,建立健全冬施技術(shù)責(zé)任書,質(zhì)量
34、驗(yàn)收和保溫測溫等有關(guān)管理制度。5.2必須加強(qiáng)各種外加劑的嚴(yán)格出入庫制度,分類堆放。5.3認(rèn)真做好外界氣溫,砼和原材料等測溫記錄,并隨時(shí)整理歸檔,收集資料,嚴(yán)禁閉門造車,弄虛作假。5.4根據(jù)冬施要求,項(xiàng)目向商品砼攪拌站明確技術(shù)要求,詳細(xì)鑒定合同書,并保持親密聯(lián)系,互通信息,保證砼質(zhì)量,實(shí)驗(yàn)員要及時(shí)做好砼試塊,為施工提供可靠數(shù)據(jù)。5.5要及時(shí)、如實(shí)的做好各種進(jìn)場材料的實(shí)驗(yàn)工作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),從原材料抓起,把好預(yù)控工作,保證工程質(zhì)量。5.6嚴(yán)格控制溫度,保溫、測溫等均要符合冬施方案要求。選用外加劑必須性能可靠,摻量準(zhǔn)確,砼受凍前的臨界強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求。5.7整個(gè)冬施器件各級領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員
35、及全體施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行冬施有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格質(zhì)量控制和監(jiān)督,認(rèn)真積累冬施資料。5.8要對施工隊(duì)伍進(jìn)行全面的冬施安全、消防等方面的宣傳教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,并做到工序、各分項(xiàng)都有安全技術(shù)交底,生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門相互監(jiān)督執(zhí)行。5.9現(xiàn)場所有易燃易爆物品,都要按規(guī)定地點(diǎn),按要求堆放,保證現(xiàn)場干凈、整潔,道路暢通,消除起火隱患。5.10防止火災(zāi)事故,建立健全防火消防組織,備齊管好消防設(shè)施,一切火源遠(yuǎn)離現(xiàn)場,現(xiàn)場用火必須實(shí)行用火申請審批制度,設(shè)專人看火。電氣焊工施工時(shí)周圍的易燃易爆物必須清理干凈,施工后派專人復(fù)查,消除隱患。所有生活、生產(chǎn)、消防用火節(jié)門均須采取保溫防凍措施,防止閥門受凍。5.1
36、1辦公區(qū)及生活區(qū)采用電暖方式,檢查線路確保滿足用電負(fù)荷;加強(qiáng)對辦公室、生活區(qū)住房、民工宿舍的管理,嚴(yán)格安全用電、取暖制度,嚴(yán)禁亂拉電線,不得隨意生火取暖。防止著火和觸電事故發(fā)生。5.12食堂用電、電氣灶具的使用就是要遵守操作程序,炊事員應(yīng)通過培訓(xùn)方可上崗。煤氣爐灶必須先點(diǎn)火后開氣閥,防止爆炸事故發(fā)生。5.13施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及隨地亂仍煙頭,吸煙必須到吸煙室或指定場所,達(dá)到消滅火源、消除事故隱患的目的。5.14消防器材要按施工平面圖位置存放,數(shù)量充足,各操作開關(guān)要靈活,提前檢查調(diào)試。5.15不同材料應(yīng)分類碼放,堆放整齊,高度適中,防止壓碎或倒塌。5.16凡上人馬道、樓梯、腳手架應(yīng)設(shè)防滑設(shè)施和安全
37、護(hù)欄,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可使用。5.17塔吊的使用應(yīng)遵循“十不吊”原則,遵守公司的有關(guān)規(guī)定及塔吊的安全操作規(guī)程。5.18冬期施工前,全面加固腳手架和馬道,解除冬施后,要對現(xiàn)場冬施中搭設(shè)的架子、塔吊基礎(chǔ)、材料堆放場、模板堆放場等進(jìn)行普查,防止凍土融沉而發(fā)生安全事故。5.19遵守國家及地方的環(huán)境保護(hù)法律法規(guī),切實(shí)做好環(huán)保工作。 5.20質(zhì)量管理體系圖項(xiàng)目經(jīng)理 高用全技術(shù)負(fù)責(zé)人:馬延敬質(zhì)量經(jīng)理 楊基平施工隊(duì)長:鐘大雄 劉礦山土建工程師:鄧三安裝工程師:黃永春質(zhì)量檢查員:李杰施工班組 施工質(zhì)量保證體系圖5.21安全管理體系圖電 氣 隊(duì) 安 全 員 安裝隊(duì) 安全 員土建二隊(duì) 安全 員 00000000
38、00000000000000000000員土 建一隊(duì) 安 全 員 項(xiàng)目經(jīng)理高用全施工經(jīng)理劉本態(tài)溫丙濤技術(shù)負(fù)責(zé)人馬延敬張國濤HSE負(fù)責(zé)人韓勇安全保證體系圖六、 成品半成品保護(hù)措施1、 成品和半成品應(yīng)分類堆放,鋼筋套絲用薄膜包裹并綁扎結(jié)實(shí)。現(xiàn)場材料露天堆放的要分類架空堆放并用彩條布覆蓋,用標(biāo)識牌標(biāo)示清楚。2、 已施工完的基礎(chǔ)地腳螺栓,需涂抹黃油后并用保護(hù)套罩住,以免生銹腐蝕。3、 所有半成品施工完后用彩條布覆蓋。七、 冬季施工材料計(jì)劃:序號材 料數(shù) 量備注1棉氈3000平米2腳手架扣管300米安裝用3彩鋼板200平米安裝用4巖棉100平米安裝用5帆布100平米安裝用6彩條布1000平米714#鐵絲40公斤85cm鐵釘40公斤9塑料薄膜2000平米1012麻繩50米11溫度計(jì)20支12測溫管(PVC)200m13手電筒5把14麻袋350條防滑設(shè)施15棉衣100套16圓桶式電水加熱器2臺防腐用17電纜332216100米1850KW配電箱3個(gè)19氧氣20瓶焊件預(yù)熱用20乙炔10瓶焊件預(yù)熱用