1、xx神農(nóng)大道改造工程項(xiàng)目(xx路xx外環(huán)路)給水工程施工方案 編 制審 核審 批xxxx環(huán)保產(chǎn)業(yè)（集團(tuán)）有限公司年 月目 錄一、編制說(shuō)明3二、工程概況及人員設(shè)備情況、工程量42.1、人員設(shè)備情況72.2、主要管材及檢查井工程量9三、場(chǎng)區(qū)三通一平10四、施工進(jìn)度計(jì)劃11五、施工工藝流程12六、施工方法及控制要點(diǎn)136.1、測(cè)量放樣136.2、溝槽開(kāi)挖施工136.3、管道基礎(chǔ)處理146.4、管道安裝146.5、管道附屬設(shè)施176.6、管身初次填土196.7、管道水壓試驗(yàn)206.8、管道二次回填236.9、管道沖洗與消毒23七、質(zhì)量保證措施247.1、組織措施247.2、管理措施247.3、質(zhì)量控制

2、要點(diǎn)25八、安全保證措施268.1、組織措施268.2、管理措施268.3、安全管理要點(diǎn)26九、xx施工與環(huán)境保護(hù)措施289.1、組織措施289.2、管理措施289.3、xx施工與環(huán)境保護(hù)管理要點(diǎn)28一、編制說(shuō)明（1）、xx神農(nóng)大道給水工程xx設(shè)計(jì)。（2）、xx神農(nóng)大道改造及雨污分流工程巖土工程勘察報(bào)告（詳勘2017.03.13）。（3）、公司質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系及相關(guān)管理辦法。（4）、市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制xx規(guī)定（2013年版）（5）、國(guó)家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50013-2006）；消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范（GB 50

3、974-2014）；水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件（GB/T13295-2008）；xx給水排水技術(shù)規(guī)范（GB50788-2012）；給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）；柔性接口給水管道支墩（10S505）；市政給排水管道工程及附屬設(shè)施（07MS101）；砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011二、工程概況1、神農(nóng)大道位于xx西部，道路呈xx走向，屬xx主干路。本工程南起xx路，xxxx外環(huán)路，道路設(shè)計(jì)施工范圍xx3100.9m。2、神農(nóng)大道給水雙排布置，管位分別位于路xx40.25米、路xx40

4、.25米。東側(cè)管徑為DN300，西側(cè)管徑為DN400。相交道路除xxDN400、懷府xxDN400、團(tuán)結(jié)路DN400為現(xiàn)狀給水，其余道路規(guī)劃給水管徑為DN300。為更合理地實(shí)施該工程，最大限度的減少擾民，最終達(dá)到技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)節(jié)約的目標(biāo)，擬定該方案。3、因現(xiàn)場(chǎng)原地貌高低不平，施工前先進(jìn)行管線處場(chǎng)地測(cè)量，對(duì)于場(chǎng)地高程低于設(shè)計(jì)管底的，原地貌樹(shù)根、淤泥、腐植土、草皮及垃圾要全部清理干凈，要求清除至原狀土,并換填素土、分層夯實(shí)。對(duì)于場(chǎng)地高程高于設(shè)計(jì)管底的，溝槽開(kāi)挖按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行放坡。 開(kāi)挖坡度為1:0.5，每超過(guò)2米設(shè)置臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于0.5米。 給水開(kāi)挖斷面圖4、閥門(mén)xx蓋全部采用防響、防跳、防

5、盜、防墜落、防位移的五防xx,D400類(lèi)型（CO=700mm）；球墨鑄鐵xx及支座，質(zhì)量符合檢查xx（GB/T23858-2009）要求，井內(nèi)增設(shè)防墜網(wǎng)，防墜網(wǎng)承重100kg，選用白色xxxx網(wǎng)。5、給水管道施工采用K9級(jí)球墨鑄鐵管，T型橡膠圈接口水泥砂漿襯里,其管材、管件及接口應(yīng)符合水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件(GB/T13295-2008)的要求。除過(guò)路口段采用頂管施工施工，其它路段均采用開(kāi)槽法施工。起止點(diǎn)施工樁號(hào)為K0+230K3+254。6、設(shè)計(jì)標(biāo)高指管中心標(biāo)高，不同管徑間采用管中心平接。圖中箭頭所示方向?yàn)楣艿榔露确较颉＝o水節(jié)點(diǎn)位置采用道路樁號(hào)確定，道路彎道及管位變化處，給水管

6、應(yīng)根據(jù)道路方向及管位在接口處借轉(zhuǎn)，每次借轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268- 2008）5.5節(jié)。 DN100管道轉(zhuǎn)彎、三通等處均設(shè)有混凝土支墩，支墩布置詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖，做法詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)支墩?qǐng)D10S505。DN100以下管徑轉(zhuǎn)彎、三通等處采500x500x500mm石灰土回填。7、管道設(shè)計(jì)工作壓力為0.5MPa，試驗(yàn)壓力為1.0MPa。全部管道回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及xx試驗(yàn),其要求見(jiàn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）9.2節(jié)。給水管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒,其要求見(jiàn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）9.5節(jié)。8、沿途按規(guī)范

7、要求間隔一定距離設(shè)置地上式消火栓，間距按不大于120米控制，消火栓設(shè)在綠化帶xx內(nèi)1.0米處，采用SSF100/651.0型室外地上式消火栓，其安裝方式詳見(jiàn)13S201頁(yè)19-20。9、沿途在路口等處或每隔一定距離設(shè)置有檢修閥井，本項(xiàng)目給水選用Z45X-10Q型閘閥，檢修閥井選用地面操作鋼筋混凝土矩形立式閘閥井，做法詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)07MS101-2頁(yè)66。10、沿途在管道局部高點(diǎn)或每隔一定距離處設(shè)置有排氣閥井，采用鋼筋混凝土矩形排氣閥井，其做法詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)07MS101-2頁(yè)162-178。11、沿途在管道最低點(diǎn)設(shè)置有排泥閥xx，采用磚砌排泥濕xx，其做法詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)07MS101-2頁(yè)5865，其中排泥濕

8、xxd300溢流管采用承插口級(jí)鋼筋砼管，橡膠圈柔性接口，150砂石基礎(chǔ)，就近排入雨水進(jìn)水xx或雨水檢查xx。12、沿線每隔一段距離預(yù)留用戶(hù)支管，支管管徑DN150，支管預(yù)留至道路紅線外2m，并在綠線外1m處設(shè)置閘閥井一座。施工中可根據(jù)需求增減用戶(hù)支管或做位置調(diào)整13、所有磚砌體采用實(shí)芯、非粘土磚砌筑，不低于M7.5水泥砂漿和MU15磚標(biāo)準(zhǔn)。14、道路范圍內(nèi)硬化路面上的閥門(mén)xxxx周?chē)庸虘?yīng)嚴(yán)格按照道路要求施工，見(jiàn)道路設(shè)計(jì)圖檢查井xx加固圖。綠化帶xx道路以外閥門(mén)井不需加固,給水檢查井高于綠化帶處標(biāo)高50mm以上。15、施工前需對(duì)xx管線沿線進(jìn)行必要探測(cè)，若沿線存在現(xiàn)狀管線，需對(duì)現(xiàn)狀管線位置、高

9、程進(jìn)行探挖，防止對(duì)其造成破壞，確?，F(xiàn)狀管線的運(yùn)行安全。施工中原則上電力、通訊等支管避讓給水干管，如其施工在先，則需按節(jié)點(diǎn)圖所示通過(guò)。16、本項(xiàng)目設(shè)計(jì)給水在相交道路規(guī)劃位置預(yù)留給水管頭，現(xiàn)狀給水是否與本次xx給水銜接，須報(bào)經(jīng)建設(shè)單位同意后，方可實(shí)施。17、給水管道過(guò)路段管頂覆土小于1.5米處，需進(jìn)行加固處理，處理方式參照雨水管道加固方式。2.1、人員設(shè)備情況人員配置計(jì)劃表序號(hào)人員配置單位數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、管理人員人42土石方機(jī)械操作手人63汽車(chē)司機(jī)人64測(cè)量工人25起重工人16電工人17砌筑工人108砼工人89管線安裝及木工、鋼筋工人2610雜工人16 主要施工機(jī)具配置計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型

10、 號(hào)單位數(shù)量備注1柴油發(fā)電機(jī)100KW臺(tái)22液壓反鏟1.0m3臺(tái)23裝載機(jī)ZL50臺(tái)24自卸汽車(chē)15t臺(tái)65汽吊25t輛16小型壓路機(jī)XG6021D臺(tái)27砂漿攪拌機(jī)0.3m3臺(tái)28灑水車(chē)輛29插入式振搗器30臺(tái)410平板振搗器臺(tái)211GPS南方S86臺(tái)112全站儀TCR 802臺(tái)113水準(zhǔn)儀AP-281臺(tái)22.2、主要管材及檢查井工程量序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)數(shù)量單位材料1球墨鑄鐵管DN7570米球墨鑄鐵DN100560DN150440DN3003520DN40032052排氣閥(井)DN300x80/DN400x801/3座混合3排泥閥(井)DN300x75/DN400x751/3套混合4室外地

11、上式消火栓SSF100/65-1.0型33套混合5閘閥DN150 Z45X-10Q型47個(gè)球墨鑄鐵DN300 Z45X-10Q型13DN400 Z45X-10Q型56地面操作立式閘閥井A=1300,B=1300(DN150)47座鋼筋砼A=1300,B=1300(DN300)13A=1400,B=1800(DN400)57盤(pán)承短管DN15047個(gè)球墨鑄鐵DN30013DN40058盤(pán)插短管DN758個(gè)球墨鑄鐵DN10068DN15047DN30021DN40079承插45彎頭DN15020個(gè)球墨鑄鐵DN30020DN4002010承插90彎頭DN10033個(gè)球墨鑄鐵11三通DN300x1004

12、個(gè)球墨鑄鐵DN300x15010DN300x3004DN400x1004DN400x1501112四通DN300x15013個(gè)球墨鑄鐵DN300x3001DN400x15013DN400x3001DN400x400213法蘭盲板DN15047個(gè)球墨鑄鐵DN3008DN40031490水平彎管支墩DN10034座砼1545垂直向上彎管支墩DN150/DN300/DN40020/20/20座砼1645垂直向下彎管支墩DN150/DN300/DN40020/20/20座砼17法蘭盲板支墩DN15047DN3008砼DN4002座18水平三通支墩DN1008DN15021座砼DN300419同心異徑管

13、DN150x100/DN400x30026/2個(gè)球墨鑄鐵20承插口級(jí)鋼筋砼管d30040米21石灰土回填2立方米22給水管加固530米23車(chē)行道破除及恢復(fù)1300平方米三、場(chǎng)區(qū)三通一平施工區(qū)域施工路線較長(zhǎng)，取水接電相對(duì)困難。我單位與各個(gè)相關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)，物料運(yùn)輸通道使用現(xiàn)有道路進(jìn)行運(yùn)輸，我單位負(fù)責(zé)臨近施工區(qū)域道路的日常保潔、灑水揚(yáng)塵。我單位擬用水車(chē)兩輛提供現(xiàn)場(chǎng)的施工用水，擬采用兩臺(tái)100KW的發(fā)電機(jī)維持現(xiàn)場(chǎng)的施工用電。四、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)實(shí)際施工需求，給水管線工程控制工期為2個(gè)月完成。給水管線施工計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備：2天。測(cè)量放線：2天。溝槽挖填：15天。基礎(chǔ)鋪設(shè)：15天。管道安裝：16天。檢

14、查井砌筑：15天。試壓試驗(yàn)：4天。溝槽回填：3天。管道沖洗：3天。給水管線施工流程為：測(cè)量放線破除路面溝槽開(kāi)挖槽底處理管道敷設(shè)管就位回填砂石護(hù)肩檢查井砌筑閉水試驗(yàn)溝槽回填。五、施工工藝流程測(cè)量放線開(kāi)槽溝槽驗(yàn)收基礎(chǔ)清理、下管鑄鐵管質(zhì)量檢查清理承口套膠圈安管、接口檢查對(duì)口間封堵管道管身初次填土井室砌筑水壓試驗(yàn)管道閥門(mén)、管件安裝試壓檢驗(yàn)二次回填土管道沖洗、消毒竣工驗(yàn)收六、施工方法及控制要點(diǎn)6.1、測(cè)量放樣施工前嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)及我處的xx閉合的控制點(diǎn)用全站儀測(cè)定出管道中心線，并測(cè)定出檢查井的平面位置及原地面高程。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程計(jì)算出開(kāi)挖xx，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒

15、出開(kāi)挖坡頂上口兩邊的邊線。開(kāi)挖時(shí)進(jìn)行跟蹤測(cè)量，溝底每隔10m測(cè)定出一個(gè)平面位置及基底面高程控制樁，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，用全站儀測(cè)出管道頂中心的平面位置并測(cè)出閥門(mén)井的平面位置。管道安裝時(shí)進(jìn)行跟蹤檢查測(cè)量，復(fù)測(cè)管底高程是否與圖紙對(duì)應(yīng)，管道施工完畢后進(jìn)行竣工測(cè)量。各道工序的測(cè)量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測(cè)量成果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審核批復(fù)。6.2、溝槽開(kāi)挖施工6.2.1、溝槽開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作開(kāi)槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開(kāi)槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施。根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)況地下管線圖及我處的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線的情況，采取有效措施加以保護(hù)。6.2.2、開(kāi)挖方法（1）、 溝槽開(kāi)挖采

16、用人工+機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖，槽底預(yù)留200300mm土層由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，以防止擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)狀管纜等）的地段，由人工開(kāi)挖嚴(yán)禁破壞；（2）、 溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺的順序進(jìn)行，以利于排水；（3）、 挖槽土方處置：按現(xiàn)場(chǎng)暫存、施工范圍線外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開(kāi)挖土方凡適宜回填的土，均要選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)記，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?；靥钔潦┕で?，制定合理的土方調(diào)配計(jì)劃，按照做好土方平衡、少土方外運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)的原則進(jìn)行處置。（4）、 開(kāi)槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序施工。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)與

17、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系，共同確定基底處理措施。處理完成后，方可進(jìn)行下道工序施工。（5）、進(jìn)行溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土不宜過(guò)高，施加其他荷載不宜過(guò)大，并盡量避開(kāi)雨天施工，加強(qiáng)施工觀測(cè)，確保邊坡穩(wěn)定。6.3、管道基礎(chǔ)處理管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在穩(wěn)定的未擾動(dòng)的土層上。當(dāng)工程地基良好時(shí)，球墨鑄鐵管可不做基礎(chǔ)處理。當(dāng)管道基底的樹(shù)根、淤泥、腐殖土及垃圾清理干凈至原狀土后，將天然地基整平，要求清除至原狀土，并換填素土、分層夯實(shí)。6.4、管道安裝球墨鑄鐵給水管道安裝主要包括：管材等檢查驗(yàn)收、布管、下管、清潔承口和橡膠圈、上膠圈、清理插口外表面及刷潤(rùn)滑劑、接口、檢查等步驟。在溝槽見(jiàn)底后，經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立

18、即下管。6.4.1、管材、管件驗(yàn)收及布管（1）、管材、管件驗(yàn)收管材、管件及設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，卸車(chē)時(shí)要使用軟吊帶，輕吊輕放，避免管道互相碰撞。管材管件必須由材料員逐根逐件檢查，并做好標(biāo)記記錄，不合格品不準(zhǔn)使用，必須具備合格證，材質(zhì)單。（2）、布管布管前測(cè)量管口周長(zhǎng)、直徑以便匹配對(duì)口，管道距槽線1米“一”字形排放。6.4.2、溝槽檢查下管前應(yīng)對(duì)溝槽進(jìn)行檢查，主要包括以下內(nèi)容：檢查槽底是否有雜物，若有應(yīng)清理干凈；檢查槽底寬度及高程，應(yīng)保證管道結(jié)構(gòu)每側(cè)的工作寬度，槽底高程要符合現(xiàn)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行修整；檢查槽幫是否有裂縫及坍塌的危險(xiǎn)，如有用支撐加固等方法處理；檢查槽邊堆土高度，下管的一側(cè)堆土

19、過(guò)高、過(guò)陡的，應(yīng)根據(jù)下管需要進(jìn)行整理，并須符合安全要求；檢查地基、基礎(chǔ)，如有被擾動(dòng)的，進(jìn)行處理。復(fù)測(cè)各段土層的標(biāo)高，檢查各項(xiàng)工作位置尺寸以是否合格。6.4.3、管道鋪設(shè)（1）、下管下管采用吊車(chē)配合人工進(jìn)行，禁止將管道沿溝槽邊滾落。起吊時(shí)使用專(zhuān)用軟帶，并設(shè)專(zhuān)人指揮，輕提輕放，防止磨損防腐層。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為xx。管道中有管件、閥門(mén)等附件的地方，應(yīng)先把這些配件搬運(yùn)道安裝地點(diǎn)就位，作為該管段安裝時(shí)的基準(zhǔn)點(diǎn)。并以一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)為起點(diǎn)，所剩下的距離不夠一根管子時(shí)，可用比量法截取所需xx。管道配件及閥門(mén)xx去前，應(yīng)先將其與所配合

20、好的短管組裝好，而不應(yīng)先將短管與管道連接后再與閥門(mén)等連接，這樣可以避免閥門(mén)管件找正帶來(lái)的困難。（2）、管道吊裝管道鋪設(shè)時(shí)，管子中心必須與測(cè)量管線的定位線中心一致，不應(yīng)有起伏不平，彎曲等現(xiàn)象。管子放入溝內(nèi)后，必須進(jìn)行調(diào)整、找正，使安裝坐標(biāo)、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。管道沿直線鋪設(shè)時(shí)，軸線允許誤差20mm，管頂高程誤差15mm。承插接口時(shí)，其對(duì)口間隙不應(yīng)小于3mm。管道鋪設(shè)好后，檢查接口質(zhì)量，并及時(shí)做好記錄。6.4.4、管件安裝及接口處理各類(lèi)管道附件安裝前，核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、型號(hào)，檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，經(jīng)核對(duì)合格后，方可投入使用。閥門(mén)安裝前，檢查閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，清除閥內(nèi)雜物。閥門(mén)安裝后，完成管道整體連接，防止

21、閥門(mén)產(chǎn)生拉應(yīng)力。閘閥內(nèi)腔和密封面未清除污物前，不得啟閉閘閥。閘閥密封圈壓緊螺栓，對(duì)準(zhǔn)閥井人孔一側(cè)。消火栓安裝首先要以栓閥位置和標(biāo)高定出消火栓支管甩口位置，經(jīng)核定消火栓栓口（注意不是栓閥中心）距地面高度偏差保證在20mm左右，然后穩(wěn)固消火栓。找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓口方向一致。安裝彎頭及三通等處時(shí)，有水平推力左右時(shí)，設(shè)置支墩后背防止管脫開(kāi)。使用的潤(rùn)滑劑需對(duì)水質(zhì)、管件及人無(wú)副作用。管件采用等離子切割，切管最小xx原則上要大于1m，插口端要加工成一定錐度的坡角。6.5、管道附屬設(shè)施6.5.1、設(shè)計(jì)選用型號(hào)及參數(shù)閥門(mén)xx、排氣xx、排泥xx、消火栓等根據(jù)設(shè)計(jì)提供的規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)圖集選擇相應(yīng)檢查xx形式

22、進(jìn)行施工。消火栓采用SSF100/65-1.0型室外地上式消火栓，設(shè)置在路兩側(cè)；蝶閥xx采用地面操作矩形立式蝶閥xx，閥門(mén)選用Z45X-10Q型閘閥，閥門(mén)xx采用復(fù)合材料D800重型xx蓋，蓋座采用球墨鑄鐵，xx蓋產(chǎn)品質(zhì)量符合檢查xx蓋（GB/T23858-2009）；沿途在管道局部高點(diǎn)設(shè)置有排氣閥xx采用鋼筋砼矩形排氣閥xx；沿途在管道最低點(diǎn)處設(shè)置有排泥閥xx，采用磚砌排泥閥xx，其中排泥濕xxd300溢流管采用承插口二級(jí)鋼筋混凝土管，橡膠圈柔性接口，150砂石基礎(chǔ)。施工時(shí)承插管插口方向與水流方向一致；沿途每個(gè)一定距離向兩側(cè)設(shè)有預(yù)留用戶(hù)支管，支管預(yù)留位置為道路紅線外兩米并設(shè)有閘閥xx，閘閥x

23、x采用地面操作磚砌圓形立式閘閥xx。所有磚砌體采用燒結(jié)、非粘土磚砌筑，按不低于M7.5水泥砂漿和MU15磚標(biāo)準(zhǔn)的要求。給水檢查xx蓋應(yīng)有明顯的“給水”字樣。6.5.2、施工要點(diǎn)xx槽開(kāi)挖完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，首先進(jìn)行檢查井C15混凝土墊層和C30鋼筋混凝土底板澆筑。施工前由測(cè)量人員用全站儀定出井位中點(diǎn)，并在中心樁上測(cè)出高程，墊層頂面高程要嚴(yán)格控制使其符合設(shè)計(jì)要求?；炷敛捎蒙唐坊炷?，人工輔助溜槽入倉(cāng)、xx，平板式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工收漿。在底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，對(duì)其表面人工打xx并清掃干凈并灑水濕潤(rùn)后進(jìn)行鋼筋混凝土檢查井施工。檢查井模板安裝井壁（井筒）模板安裝支搭，內(nèi)模板采用組合式

24、定型鋼模板，特殊地段需用配置外模板采用竹膠合板，局部配木模支搭。支搭時(shí)，嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)外緣尺寸，以井中心返數(shù)，xx，并用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)調(diào)整模板頂面高程。模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的強(qiáng)度、剛度、xx和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝簡(jiǎn)單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。檢查井鋼筋綁扎檢查井鋼筋骨綁扎前，由測(cè)量人員將檢查井控制線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。對(duì)于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用20-22#金屬絲扎牢，中間部分可隔一綁一，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎

25、應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。綁扎井壁水平鋼筋要做到綁扎牢固，間距均勻，管道與井壁交接處附加鋼筋要正確設(shè)置。控制保護(hù)層所用墊塊要提前加工，保證使用時(shí)強(qiáng)度符合要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于1米。井壁踏步要正確預(yù)留固定牢固。檢查井砼澆筑澆筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗(yàn)收合格后并清理吹倉(cāng)完畢后開(kāi)始進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén)看筋、看模人員，并經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋xx、預(yù)埋管和插筋有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，澆筑墻體時(shí)應(yīng)分層澆筑，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。井壁（井筒）結(jié)構(gòu)模拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土

26、進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常澆水保證混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。為避免混凝土表面裂縫，混凝土在終凝前，對(duì)表面應(yīng)進(jìn)行23遍搓壓處理，然后用塑料布覆蓋。檢查井xx提前在預(yù)制廠或現(xiàn)場(chǎng)空白地支模、綁扎鋼筋采用商混澆筑，xx配筋及尺寸嚴(yán)格按照07MS101-2頁(yè)66施工。檢查井井筒采用預(yù)制廠預(yù)制，統(tǒng)一采購(gòu)施工。6.6、管身初次填土6.6.1、回填的部位給水管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行管身初次填土，除接口外，管身初次填土高度從管底至管頂以上500mm。水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填溝槽的其余部分。6.6.2、回填的方法和技術(shù)要求（1）、回填土不得采用渣土、凍土、淤泥；回填應(yīng)分層進(jìn)行并壓實(shí)，每層回填土厚度不得大于200mm

27、。（2）、填土前檢查管底兩側(cè)三角處是否密實(shí)，不密實(shí)的要補(bǔ)填密實(shí)。（3）、胸腔兩側(cè)填土必須同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)回填高度不要相差一層（200300mm）以上。胸腔填土是防止管道豎向變形的關(guān)鍵工序。胸腔填土至管頂以上時(shí)，要檢查管道的變形情況，無(wú)問(wèn)題時(shí)繼續(xù)回填，否則采取措施處理好后再回填。（4）、回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械壓實(shí)(輕型壓實(shí)機(jī)具)相結(jié)合的方式。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得是管道位移和損傷。回填時(shí)應(yīng)控制回填土的最佳含水量，以達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范壓實(shí)度的要求。（5）、回填土的壓實(shí)遍數(shù)，按回填土的要求壓實(shí)度、采用的工具、回填土的虛鋪厚度和最佳含水量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。（6）、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬應(yīng)

28、呈階梯形，且不得漏壓?；靥顗簩?shí)度標(biāo)準(zhǔn)：管道基礎(chǔ)面管頂以上0.5米，管道兩側(cè)90%，管道正上方0.5米范圍內(nèi)85%。6.7、管道水壓試驗(yàn)6.7.1、試驗(yàn)壓力管道設(shè)計(jì)工作壓力0.5Mpa，試驗(yàn)壓力為1.0Mpa。本工程采用水壓試驗(yàn)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)、xx試驗(yàn)觀測(cè)。6.7.2、試驗(yàn)xx球墨鑄鐵給水管道水壓試驗(yàn)的管xx不宜大于1000m，本工程計(jì)劃分段進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，每xx控制在1000米以?xún)?nèi)。6.7.3、試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）、人員分工進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（2）、附屬設(shè)備的安裝要求開(kāi)槽施工管道試驗(yàn)前，附屬設(shè)備安裝

29、應(yīng)符合下列規(guī)定：a、非隱蔽管道的固定設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝合格；b、管道附屬設(shè)備已按要求緊固、錨固合格；c、 管件的支墩、錨固設(shè)施混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；d、未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施并檢查合格。（3）、堵頭設(shè)置試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、等附件；水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物。水壓試驗(yàn)時(shí)，管道兩端設(shè)堵板封口，堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證試驗(yàn)過(guò)程中堵板本身不變形。后背采用方木或者型鋼等材料支撐，為了消除支撐材料和土壁產(chǎn)生的壓縮變形對(duì)接口xx的影響，堵板件與管端的連接采用柔性橡膠圈連接。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實(shí)。當(dāng)后備的土壤松軟時(shí)，可采取加大后背受力面積，澆

30、筑混凝土墻、換土夯實(shí)的方法進(jìn)行加固。試壓管段除接口外均填土至管頂以上50cm并分層壓實(shí)。做好閘門(mén)、三通、伸縮節(jié)等管件加固。6.7.4、管道灌水灌水時(shí)，由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣。本工程給水管道內(nèi)有水泥砂漿襯里，管道水壓試驗(yàn)前，灌滿水后對(duì)管道進(jìn)行浸泡24h以上，浸泡的水壓不超過(guò)管道的工作壓力。6.7.5、預(yù)試驗(yàn)階段將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；如有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，xx原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。6.7.6、主試驗(yàn)階段停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min：當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)0.

31、03Mpa時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。6.7.7、注意事項(xiàng)（1）、管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排出。（2）、升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。（3）、水壓試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。（4）、水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。（5）、水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇有缺陷時(shí)，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。6.8、管道二次回填6.8.1、回填部位管道二次回填是指管頂以上0.5米處至地面段的回填及管道接頭處（初次回填未回填的部位）的回填。6.8.

32、2、回填方法和技術(shù)要求（1）、管頂以上0.5米處至地面段的回填采用原土分層回填，每層填高度不應(yīng)大于300mm，以300mm進(jìn)行控制。壓實(shí)機(jī)具采用重型壓實(shí)機(jī)具（壓路機(jī)），壓實(shí)度不小于90%；回填高度進(jìn)入路基結(jié)構(gòu)層時(shí)，壓實(shí)度按上部結(jié)構(gòu)的要求控制。（2）、管道接頭處（初次回填未回填的部位）的回填參照初次回填的方法和要求進(jìn)行回填。6.9、管道沖洗與消毒6.9.1、管道沖洗與消毒管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求：（1）、給水管道嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時(shí)，必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道,如不慎污染管道；應(yīng)由水質(zhì)檢測(cè)部門(mén)對(duì)管道污染水進(jìn)行化驗(yàn)，并按其要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗

33、與消毒。（2）、應(yīng)在建設(shè)單位、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗與消毒工作。（3）、沖洗時(shí)應(yīng)避開(kāi)用水xx，沖洗流速不小于1.0m/s，連續(xù)沖洗。6.9.2、工作準(zhǔn)備條件管道沖洗與消毒應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：（1）、用于沖洗管道的清潔水源已經(jīng)確定；（2）、消毒方法和用品已經(jīng)確定，并準(zhǔn)備就緒；（3）、排水管道已安裝完畢，并保證暢通、安全；（4）、沖洗管段末端已設(shè)置方便、安全的取樣口；（5）、照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實(shí)。七、質(zhì)量保證措施7.1、組織措施建立健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理責(zé)任制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)、各部室負(fù)責(zé)人及各施工隊(duì)長(zhǎng)為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全路段的質(zhì)量管理工作；成立以工程

34、部為基層質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)全路段的施工質(zhì)量控制工作；通過(guò)全員質(zhì)量教育和培訓(xùn)，確?！皠?chuàng)造精品”思想的貫徹實(shí)施7.2、管理措施根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)，制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量管理制度。加大施工人員培訓(xùn)投入，對(duì)從事現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)管理人員、質(zhì)檢人員定期由項(xiàng)目副經(jīng)理進(jìn)行教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方能xx。神農(nóng)大道給水工程施工質(zhì)量嚴(yán)格按照業(yè)主、設(shè)計(jì)指定和認(rèn)可的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它與本工程有關(guān)的要求進(jìn)行控制。認(rèn)真執(zhí)行施工過(guò)程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制，施工班組落實(shí)自檢、復(fù)檢、終檢的“三檢制”，質(zhì)檢人員xx檢查，保證每道工序在施工過(guò)程中達(dá)到合格，為整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。7.3、質(zhì)量控

35、制要點(diǎn)7.3.1、測(cè)量工作由主管測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，對(duì)各控制點(diǎn)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高等測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真核驗(yàn)，做到測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。7.3.2、 施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。7.3.3、加強(qiáng)施工工藝管理，科學(xué)地安排施工，保證生產(chǎn)過(guò)程的合理性及相對(duì)穩(wěn)定性。7.3.4、用于給水工程的砂漿及混凝土要嚴(yán)格按照配合比報(bào)告進(jìn)行配料，砂、石要嚴(yán)格按照重量比進(jìn)行配制。在施工過(guò)程中，試驗(yàn)人員隨時(shí)取樣，進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)并發(fā)出報(bào)告。施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛配合比牌子。7.3.5、管道溝槽開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受xx。7.3.

36、6、磚砌閥門(mén)xx蝶閥井抹面應(yīng)做到砂漿飽滿，磚砌體與管皮接觸處、安爬梯根部砂漿均應(yīng)飽滿、密實(shí)。對(duì)于管材、管帶、井墻等小量滲水，采用防水劑配制水泥漿或水泥砂漿涂刷或溝抹于滲水部位即可。7.3.7、管線留口端要用盲板封住，防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，也可用砌磚進(jìn)行封堵。7.3.8、認(rèn)真熟悉并掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙，施工中應(yīng)加強(qiáng)與各專(zhuān)業(yè)工種的協(xié)調(diào)與配合，及時(shí)解決施工中的問(wèn)題。八、安全保證措施8.1、組織措施建立安全保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各部室負(fù)責(zé)人及各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全路段的安全工作。8.2、管理措施加強(qiáng)安全生產(chǎn)的思想和知識(shí)教育，使“安全第一、預(yù)防為主”的

37、思想深入人心，使安全防護(hù)知識(shí)落實(shí)到人，提高安全生產(chǎn)意識(shí)。積極開(kāi)展“安全生產(chǎn)競(jìng)賽”、“安全知識(shí)競(jìng)賽”、“安全生產(chǎn)xx”和“百日安全無(wú)事故”等安全活動(dòng)。與當(dāng)?shù)卣?、派出所及交通管理部門(mén)搞好關(guān)系，教育職工嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣囊?guī)章及民俗，搞好社會(huì)治安。8.3、安全管理要點(diǎn)8.3.1、電工必須持證xx，配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。8.3.2、機(jī)械操作人員必須持證xx。機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)要及時(shí)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。8.3.3、蛙式打夯機(jī)操作人員必須穿戴好絕緣用品，操作必須有兩人，一人扶夯，一人提電線。蛙式打夯機(jī)必須按照電氣規(guī)定，在電源首端設(shè)漏電保護(hù)器，并對(duì)蛙夯外殼做好保護(hù)接地。蛙夯的電氣

38、開(kāi)關(guān)與入接線處的連接要隨時(shí)檢查，避免入接線處因振動(dòng)、磨損等原因?qū)е滤蓜?dòng)或絕緣失效。8.3.4、臺(tái)以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí)，左右間距不小于5m，前后不小于10m，相互間的膠皮電纜不得交叉纏繞。蛙夯搬運(yùn)時(shí)，必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電搬運(yùn)。8.3.5、吊裝下管時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行。對(duì)已吊起的管道不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。禁止酒后操作吊車(chē)。8.3.6、在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。8.3.7、現(xiàn)況管線拆除、改移必須有專(zhuān)人進(jìn)行指揮，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。8.3.8、在溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄，在進(jìn)場(chǎng)施工便道上要設(shè)

39、警示牌和警示燈。8.3.9、溝槽外側(cè)臨時(shí)堆土?xí)r，堆土距溝槽開(kāi)口線的距離不得小于1.0m，堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆蓋消火栓、測(cè)量點(diǎn)位等標(biāo)志。8.3.10、基槽開(kāi)挖必須自上而下、分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁掏挖，并按規(guī)定放坡。8.3.11、所有施工機(jī)具、材料均進(jìn)行統(tǒng)一管理，按指定地點(diǎn)合理堆放，不準(zhǔn)亂放。8.3.12、各類(lèi)車(chē)輛司機(jī)必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，各自訂出安全生產(chǎn)責(zé)任制，不得酒后或穿拖鞋上機(jī)作業(yè)或帶病作業(yè)。8.3.13、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防火工作，配備足夠的消防器材。為防止火災(zāi)，易燃物品按規(guī)定堆放整齊。8.3.14、做好飲食衛(wèi)生，防止食物中毒，確保職工健康。九、xx施工與環(huán)境保護(hù)措施9.1、

40、組織措施建立xx施工與環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)全體員工進(jìn)行廣泛深入的動(dòng)員，使每個(gè)員工xxxx施工與環(huán)境保護(hù)的重要性和自己在xx施工與環(huán)境保護(hù)中的責(zé)任義務(wù)，使xx施工與環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)人人皆知。9.2、管理措施健全xx施工與環(huán)境保護(hù)管理的各項(xiàng)管理制度。包括制定會(huì)議制度和各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)管理制度，嚴(yán)格落實(shí)個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，實(shí)行檢查制度、獎(jiǎng)懲制度等。健全xx施工與環(huán)境保護(hù)各項(xiàng)技術(shù)、管理資料。9.3、xx施工與環(huán)境保護(hù)管理要點(diǎn)9.3.1、做好xx施工和環(huán)境保護(hù)文化的教育和宣傳，讓xx施工和環(huán)境保護(hù)的企業(yè)文化理念深入施工現(xiàn)場(chǎng)的每一環(huán)節(jié)。9.3.2、在施工現(xiàn)場(chǎng)與周邊道路及村民居住區(qū)設(shè)置圍擋隔離，夜間采取隔音、

41、降音等措施，以減少噪聲擾民。9.3.3、場(chǎng)區(qū)內(nèi)材料、工具應(yīng)堆放整齊、美觀，砂石料混堆要界限分清，其它設(shè)備材料按現(xiàn)場(chǎng)的布置進(jìn)行存放，適當(dāng)標(biāo)識(shí)，場(chǎng)內(nèi)停放機(jī)械整齊。9.3.4、生活區(qū)衛(wèi)生由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃和現(xiàn)場(chǎng)整理，保證生活區(qū)干凈整潔。9.3.5、施工及生活中的廢物、垃圾應(yīng)集中堆放，并及時(shí)運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)同意的地點(diǎn)棄置，無(wú)法清運(yùn)的要及時(shí)加以掩蓋，以防止擴(kuò)散造成的環(huán)境污染。9.3.6、施工現(xiàn)場(chǎng)要做到“工完料凈場(chǎng)地清”，保持干凈整潔的施工環(huán)境。每次混凝土工程施工完畢后，派專(zhuān)人將散落的砂、石、水泥、砂漿清掃干凈；砌磚、抹灰施工過(guò)程中，應(yīng)將落地灰用盡，碎磚、砂漿清理完成后，運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)并棄于監(jiān)理工程師指定的場(chǎng)所。9.3.7、在舊路破除期間，配備專(zhuān)用灑水車(chē)，及時(shí)灑水降塵。9.3.8、在施工過(guò)程中，隨時(shí)對(duì)場(chǎng)區(qū)和周邊道路進(jìn)行灑水降塵，降低粉塵污染。9.3.9、施工用的水泥、細(xì)顆粒散體等材料應(yīng)盡可能在庫(kù)內(nèi)存放或用篷布覆蓋，運(yùn)輸時(shí)要采取防遺灑措施。9.3.10、土方運(yùn)輸車(chē)輛采取遮蓋等措施，出場(chǎng)時(shí)清洗輪胎，防止污染周?chē)h(huán)境。9.3.11、對(duì)于施工機(jī)械的油料應(yīng)集中貯放，廢油不得隨意亂倒，以免污染環(huán)境。