1、 精品資料推薦 1 目 錄第一章工程概況.31.1 工程簡介.31.2 環境簡介.31.2.1 工程環境.31.2.2 地質環境.3第二章編制依據.4第三章施工部署.43.1 總體安排.43.2 工期安排.43.3機械設備安排.53.4 材料進場.63.5 人員布置.6第四章施工方案.74.1 施工流程及組織.74.2 施工準備.74.3 溝槽開挖和管道基礎.84.4 管道安裝.114.4.1 球墨鑄鐵管安裝.114.4.2 焊接鋼管安裝.244.4.3 法蘭連接.274.5 附屬設施安裝.284.5.1 消火栓.294.5.2 排氣閥.29 精品資料推薦 2 4.5.3 排泥閥.304.5.

2、4 閘閥與蝶閥.314.5.5 管道支墩施工.324.6 管道試壓試驗.334.6.1 試驗分區.334.6.2 試驗準備.334.6.3 試驗要求.344.6.4 沖洗與消毒.354.7 防腐與回填.364.7.1 防腐.364.7.2 回填.36第五章 施工質量保證.385.1 溝槽開挖與支護.385.2 測量質量控制.385.3 管基施工.395.4 管道安裝.395.5 閥門井、消火栓井施工.395.6 施工場地恢復.39第六章 安全文明施工.40 精品資料推薦 3 第一章工程概況1.1 工程簡介貴安新區茶園路二標段給水、中水工程屬于一個較獨立的單項工程，是貴安新區給水管網的重要連接樞

3、紐。該工程給水管線沿道路兩側布置，埋地鋪設道路兩側在人行道下，包括茶園路二標段及白馬路與茶園路交叉段給水、中水管道安裝，其中茶園路二標從K0+000至 K4+500段，西起馬場鎮謝家寨，東止黃土坡，沿途與4 條規劃道路交叉，并與兩條既有道路交叉。中水管線沿道路右側敷設在給水管道旁，樁號從K3+900至 K4+500。本工程給水、中水干管為 K9級 T型接口柔性連接球墨鑄鐵管，管徑 DN300 DN500，每隔約 500 米設過街管，過街管為焊接鋼管，管徑DN200 DN400連接道路左右兩側干管。1.2 環境簡介1.2.1 工程環境該道路路基工程已基本完成，包括路基整平、中間綠化帶路沿石、邊坡

4、漿砌片石、兩側雨污水管網。清揚路與白馬路均已通車，與茶園路連接通暢，該段給水管道橫穿茶園路。茶園路K3+500至 K3+800段行車道兩側路沿石砌筑完成，施工相對不便，其余里程僅中間路沿石已經施工，且兩側綠化帶基本整平。1.2.2 地質環境貴安新區茶園路二標給水、中水管道工程管路地段主要分三個部分：K0+000 精品資料推薦 4 至 K1+900為第一段，此分段主要是中密的碎石類土（填充物為砂土）；K1+900至 K3+800為第二段，此分段主要是未開挖的三疊系碳酸巖層；K3+800至 K4+500為第三段（包含中水管道），此分段主要是中密的碎石類土（填充物為砂土）。第二章編制依據2.1貴安新

5、區茶園路道路工程給水、中水施工圖2.2市政給水管道工程及附屬設施 07MS101 2.3 給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-2008 2.4 柔性接口給水管道管道支墩 10S505 第三章施工部署3.1 總體安排該工程給水施工工程量較大，工期緊，根據現場管路布置以及現有施工隊伍情況，將施工現場分為三個區段：K0+000至 K1+900為第一段，K1+900至 K3+800為第二段，K3+800至 K4+500為第三段，平面布置如圖3-1。圖 3-1-1 施工平面布置圖規 劃 道 路規 劃 道 路規 劃 道 路既有道路開口既有道路開口既有道路改移規劃路口 精品資料推薦 5 3.2

6、工期安排市政道路給水施工工作戰線較長，工作面較大，必須分段施工，保證工期。該工程開始于茶園二標工程后期，于12 月 10日正式開工，計劃工期為50 天。現場施工時，三個區段同時施工，每個區段可分為若干小區段，采用流水施工方式。橫道圖如下：表 3-2-1 施工橫道圖3.3 人員布置茶園路二標段給水工程由項目經理整體負責，下分項目總工和項目副經理和3個三級負責人，三級負責人分別管理平面布置的三個區段。每段負責人負責調配現場資源，管理對應分包勞務隊伍，監督指導現場生產。同時，安全員負責監督安全文明施工，質檢員負責監督施工質量。（組織機構見圖3-3-1）精品資料推薦 6 圖 3-3-1 人員組織機構工

7、作班組勞動力安排必須滿足施工需求，保證工種齊全，人員充足。由于焊接鋼管僅位于非路口過街管，數量較少，所以按原班組人員重新分工，具體安排如表 3-3-1：表 3-3-1 班組工人安排3.4 機械設備安排現場施工設備包括溝槽施工設備和管道安裝機械，機械設備必須及時到位，保證施工工期，主要機械設備如表3-4-1：項目總工生產經理一 區段 負責人二 區段 負責人安全員三區段負責人質檢員勞務一隊勞務三隊工作班組勞務二隊球墨鑄鐵管焊接鋼管序號工種人數序號工種人數1 管道工6 人電焊工2 人2 普工2 人管道工3 人普工2 人項目經理 精品資料推薦 7 序號機械名稱數量備注1 挖掘機3 臺開挖回填管溝2 推

8、土機2 臺回填管溝3 電焊機2 臺焊接鋼管4 起重機1 臺5 電動試壓泵1 臺試壓表 3-4-1 機械設備安排3.5 材料進場施工材料應提前聯系材料生產商，按設計圖JS-11 及 ZS-07 提交訂單，應做到適時適量。材料進場應當由現場負責人根據現場施工進度提取計劃，做到隨用隨取，避免超量。已進場材料應當及時施工，避免現場堆積，影響施工。進場材料必須經過相關檢驗，合格后才能進入施工，材料的質量檢查必須出臺相關的報告并存檔。第四章施工方案4.1 施工流程及組織該工程主要分為兩部分：管溝開挖回填及管道安裝。因管線較長采取分段開挖、管道安裝及試壓的工序進行。根據球墨鑄鐵給水系統相關施工工藝，結合本工

9、程的施工圖紙及設計交底，確定其施工流程如下：準備工作 放線定位 管溝開挖 管溝驗收 管道基礎及工作坑 精品資料推薦 8 下管 管道連接 砌筑井室 支墩設置 管道試壓 溝槽回填封蓋、整理場地及工序驗收。4.2 施工準備認真熟悉施工圖紙，做好圖紙會審記錄，編制施工方案、技術交底。落實設備與勞動力計劃，對職工進行安全、防火及文明施工交予。熟悉施工現場，按照現場平面布置圖的規劃，合理安排工具房位置及進場材料堆放場地。該工程使用材料為球墨鑄鐵管及焊接鋼管，其中布設有閥門井、排泥閥井、排氣閥井、地下式消火栓井。施工前，應當保證主材料提前進場，并驗收合格。現場工作面必須保證路基平整，達到設計標高，交通方便，

10、水電設施安裝完成。4.3 溝槽開挖和管道基礎4.3.1 溝槽開挖根據施工圖紙計算出的管道坐標測量放線，并計算出各檢查井的中心位置。開挖管溝時，溝槽深度按設計圖紙開挖，平均1.6m埋深。由于給水、中水管道埋設在 5m以內，且地質良好，所以溝槽開挖不設置支護。由于第一和第3 區段為碎石砂土，溝槽按1:0.75 放坡，第二區段不需放坡，示意圖如下：圖 精品資料推薦 9 4-3-1 溝槽開挖示意圖溝槽底部的開挖深度，應符合設計要求：設計無要求時，可按下式計算確定：B=D+2(B1+B2+B3)式中 B 管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；D 管外徑（mm）；B1 管道一側的工作面寬度（mm），可按表 4.

11、3.1 選取；B2 有支撐要求時，管道一側的支撐寬度（mm），可取 150-200mm；B3 現場澆筑混泥土或鋼筋混泥土管渠一側模板的厚度（mm）；表 4-3-1 管道一側的工作面寬度管道外徑 D（mm）管道一側的工作面寬度B1（mm）混泥土類管道金屬類管道，化學建材管道D500 剛性接口400 300 柔性接口300 500D 1000 剛性接口500 400 柔性接口400 1000D 1500 剛性接口600 500 柔性接口500 1500D 3000 剛性接口8001000 700 柔性接口600 開挖溝槽時需要對應圖紙定位附屬設施，同時開挖閥門井、消火栓井等設 精品資料推薦 10

12、施的工作坑，在焊接鋼管接口、法蘭連接位置、管道交叉位置需要預留足夠的工作空間。工作坑開挖必須保證作業人員的作業空間以及安全。過街管位置存在較多三通、四通，開挖時應當對放坡做適當處理。溝槽采用機械開挖人工清底的施工方法，機械挖溝槽時，應保證槽底土層不被擾動和破壞，機械開挖預留 30左右的原狀土，然后采用人工清理至設計高程。開挖完成后需要根據設計圖紙的要求對管溝中線和高程進行測量復核，放出管道中線和標高控制線，溝底標高應符合安裝要求。放線完成后，需要人工檢底。保證底面標高在規定范圍內，底面平整無凸起。檢底完成后，由現場負責人進行檢查驗收，驗收合格后才能交接下一步工序。4.3.2 管道基礎本工程第一

13、、二及三區段管道基礎都采用中、粗砂墊層，墊層厚度150mm，壓實度 90%。溝槽基礎砂墊層采用人工攤鋪，砂料入槽后，組織人員及時掛線攤鋪。粗砂料攤鋪應指派專人指揮施工，軸線及水準標高控制線掛設后，經測量人員檢查無誤后方可進行攤鋪施工。每個工作區域攤鋪完成后，測量人員應立即對所攤鋪區域的軸線位置及標高進行檢測，經確認無誤后立即進行夯實施工。因球墨鑄鐵管管子由直管段和承口段組成，整根管子呈現喇叭口形狀，管子安裝前必須在管道基礎上預先開設好管子接口工作坑，尺寸如下表：精品資料推薦 11 管材種類公稱直徑（mm）寬度長度深度承口前承口后球墨鑄鐵管及滑入式柔性鑄鐵管500 承口外徑+800 200 承口

14、長度+200 200 600-1000 1000 200 400 1100-1500 1600 200 450 1600 1800 200 500 表 4-3-2 接口工作坑開挖尺寸4.4 管道安裝給水、中水管道為壓力管，必須嚴格安裝GB50268-2008 給水排水管道工程施工及驗收規范 施工，安裝時必須保證管道的密封性。茶園路二標給水、中水工程管材包括球墨鑄鐵管和焊接鋼管，所以按照施工工藝不同將兩者分開。4.4.1 球墨鑄鐵管安裝該工程絕大部分管道為球墨鑄鐵管，采用橡膠圈T形承插接口，與閥門之間采用法蘭連接。管道安裝前，現場檢查管道質量，尤其承插口不得有凹槽、凸脊缺陷，管道、管件不得有裂紋

15、。圖 4-4-1 球墨鑄鐵管裝配示意圖4.4.1.1 布管 精品資料推薦 12 在溝槽檢底后，經核對管節、管件位置無誤后立即下管。下管時注意鑄鐵管插口方向必須順朝水流方向，承口方向保持與管道安裝方向一致。本工程給水管道直徑為 DN300 DN500的球墨鑄鐵管，采用吊裝機械配合下管、安裝。下管時，采用吊帶進行吊裝以保護管材表面防腐層，做到輕放、慢放。吊裝前對每根管道內部進行檢查，必須做到管道內無任何雜物及其他附著物。圖 4-4-2 吊裝示意圖4.4.1.2 清理承口滑入式球墨鑄鐵管安裝接口形式見下圖：圖 4-4-3 接口形式管道對口前必須認真清理球墨鑄鐵管承口內腔及插口外表面，以保證管道連接嚴

16、密，避免出現縫隙造成泄漏。用鋼絲刷、25mm 油灰平鏟、毛刷、抹布清 精品資料推薦 13 理 T型承口工作面槽內雜物，檢查插口倒角情況，管子對口時承口膠圈和另一支安裝管插口要保持干凈（見圖6、7）。4.4.1.3 清理膠圈、上膠圈橡膠圈是承口密封的關鍵，安裝前應當檢查橡膠圈質量，符合 GB50268-2008規范第 5.6.5 條的規范。安裝前必須仔細將膠圈上的粘結物清擦干凈，然后將膠圈捏成心形或“8”字形裝入承口槽內（見圖8、9、10），對于本工程 DN300的鑄鐵管，膠圈主要捏成心形安裝，對于DN400和 DN500的鑄鐵管采用“8”字形安裝。安裝時必須保證水平、與承口對齊，橡膠圈應當內套

17、在承口上并用手沿整個膠圈按壓一遍，然后用橡膠榔頭沿整個膠圈敲實一遍，確保整個膠圈不翹不扭，均勻一致的卡在槽內。橡膠安裝完成后，由質量負責人檢查，合格后方可進行下一步工序。精品資料推薦 14 4.4.1.4 涂抹潤滑劑檢查膠圈安裝是否到位，到位后在插口端面至安裝標記線處及膠圈外表面上刷潤滑劑，潤滑劑可用廠家提供專用潤滑劑，也可用濃皂水，在冬季施工時可用濃度較高的食用油做潤滑劑。圖 4-4-4：插口潤滑劑涂抹示意圖4.4.1.5 接管接管時，第一支管下溝槽時按設計承口到插口方向應為水流方向，然后對正中心線定位。本工程采用吊車進行下管及配合裝配，管道吊裝采用布帶進行，以免損傷管道防腐層；管子接管前，

18、可以先在溝槽上搭橫擔用2 噸手拉葫蘆將需要接口的管子提起離地0.5cm，也可在溝槽內架設門型架或三腳架將管子提起。精品資料推薦 15 然后采用 2 噸板式葫蘆及鋼絲繩作業，如下裝配圖所示，在鋼絲繩收緊受力時與管道的接觸摩擦的地方加設橡膠板及木方墊板以保護管道防腐層。圖 4-4-5 管道安裝對接示意圖管道裝配時兩側板式葫蘆必須同時均勻收緊，使得兩側受力一致，以免造成管道裝配偏心，導致返工。同時施工人員在接口的另一端輕輕擺動懸吊的管子，邊擺動邊收板式葫蘆，這樣能更容易的完成管子的裝配。球墨鑄鐵管插口處有兩條標志線，安裝時將管子拉入至看不到第一條線而只看到第二條線的位置為止（見圖 16、17）。安裝

19、完一節管子后需要進行瑣管后才能進行下節管子的安裝，否則容易造成已安裝完管子的接口滑脫，DN300 DN500的球墨鑄鐵管安裝需要至少鎖住1 個接口后才能進行下個接口的裝配工作。對于本工程 DN300的球墨鑄鐵管安裝，可以不需要在管子兩側都設置板式葫蘆，可以只用一個板式葫蘆設置在接口上部進行收緊即可完成安裝，但DN400和 DN500的鑄鐵管必須采用雙板式葫蘆法，避免增加接口處膠圈頂翻的幾率。安裝完一個接口后需要復檢滑入深度后才能進行下節管子裝配。精品資料推薦 16 4.4.1.6 裝配檢查承插口連接完成后，需要對裝配接頭膠圈位置進行專項檢查。具體操作為利用一把薄窄鋼尺，繞著插口 90四點檢查膠

20、圈壓縮比,看膠圈是否存在永久變形，并且沿圓周各點應與承口端面等距，其允許偏差為3mm。圖 4-4-6 承口檢驗示意圖4.4.1.7 特殊位置的給水、中水管道安裝茶園路與清揚路口交界處，由于清揚路（已通車）管道是 DN600和 DN400的螺旋焊管且已安裝完成，而茶園路給水管道為DN400和 DN500的球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵管與焊管對接時候需要增加相應的管子及管件，具體為：1、由于清揚路段已施工完畢，電力管道、燃氣管道、電線杠、路燈及攝像 精品資料推薦 17 裝置已施工完畢，對管道安裝造成影響，且球墨鑄鐵管道安裝不宜大角度變向，設計將接口部分管路更改為焊接鋼管(詳見 12 月 3 日設計交底單)

21、。清揚路西側（A、C處）兩根 DN400球墨鑄鐵管道在與清揚路DN600螺旋焊管對接時候需要在 DN600螺旋焊管上焊接 DN600/DN400 的三通，引出 DN400焊接支管后與 DN400球墨鑄鐵管連接，管路及管子變動詳見下圖：設計原圖上圖中給水管道左側K1+917 K1+992管路及右側 K1+903 K1+980管路設計告知我單位取消安裝，同時將XH86消火栓移至接口后面的DN400球墨鑄鐵管K1+990處。清揚路茶園路ABCD 精品資料推薦 18 A 點詳圖C 點詳圖2、由于清揚路段電力及其它管道已施工完畢，且球墨鑄鐵管道安裝不宜大角度變向，設計將接口部分管路更改為焊接鋼管(詳見

22、12 月 3 日設計交底單)。清揚路西側（B、D處）兩根 DN500球墨鑄鐵管道在與清揚路DN400螺旋焊管對DN400法蘭DN400盤插短管DN400球墨鑄鐵管焊接鋼管DN600 焊接鋼管燃氣管道俯視圖主視圖清楊路DN400，45 度焊接彎頭該部分為電桿監控及電燈DN600/DN400 焊接三通DN400，45 度焊接彎頭DN400，90 度焊接彎頭清楊路清楊路DN400法蘭DN400盤插短管DN400球墨鑄鐵管DN600焊接鋼管其它管道俯視圖主視圖清楊路DN600/DN400焊接三通DN400，45 度焊接彎頭DN400，90 度焊接彎頭焊接鋼管 精品資料推薦 19 接時候需要在 DN40

23、0螺旋焊管上焊接DN400/DN400 的等徑三通，引出DN400焊接支管后接球墨鑄鐵DN500/DN400 雙盤大小頭，最后與DN500的球墨鑄鐵管連接，管路及管子變動詳見下圖：B 點詳圖D 點詳圖茶園路與百馬路框架橋交界處，由于百馬路框架橋輔道給水管道是DN500和 DN400的螺旋焊管，而茶園路給水管道為DN300的球墨鑄鐵管，設計將接口部分管路更改為焊接鋼管(詳見 12 月 3 日設計交底單),球墨鑄鐵管與焊管對接DN400/DN400焊接三通DN400，90 度焊接彎頭DN400法蘭DN400，45 度焊接彎頭其它管道DN500/DN400雙盤大小頭DN500盤插短管DN500球墨鑄

24、鐵管俯視圖主視圖焊接鋼管焊接鋼管DN400/DN400 焊接三通DN400，90 度焊接彎頭DN400法蘭DN400，45 度焊接彎頭其它管道DN500/DN400 雙盤大小頭DN500盤插短管DN500球墨鑄鐵管俯視圖主視圖 精品資料推薦 20 時候需要增加相應管件，且因為其它管道已安裝完成，管路需要作出相應調整，具體為：設計原圖1、A、B、C三處為 DN300球墨鑄鐵管與 DN400螺旋焊管連接，由于其它管道已完整完成，必須在接口處焊接DN400/DN300 的三通，引出 DN300的焊接支百 馬 路（已通車）精品資料推薦 21 管從其它管道上面穿過后又下穿到給水管溝內接DN300 球墨鑄

25、鐵管，詳見下圖：A、C 點詳圖B 點詳圖2、D處為 DN300球墨鑄鐵管與 DN400螺旋焊管連接，由于其它管道已安裝焊接鋼管DN400/DN300 焊接三通DN300，90度焊接彎頭DN300，45度焊接彎頭其它管道DN300 盤插短管DN300 球墨鑄鐵管百馬路俯視圖主視圖百馬路DN400 焊管DN300 法蘭其它管道焊接鋼管DN400/DN300 焊接三通DN300，90度焊接彎頭DN300 法蘭DN300，45度焊接彎頭其它管道DN300 盤承短管DN300 球墨鑄鐵管百馬路俯視圖主視圖百馬路DN400 焊管 精品資料推薦 22 完成，考慮到管子埋深問題，管子無法從其它管道上面穿過，必

26、須將接口處管道朝管路左側移動12m后在接口處焊接 DN400/DN300 的三通，引出 DN300的焊接支管后與 DN300 球墨鑄鐵管相接，詳見下圖：D 點詳圖在 K0+00給水管道開端處，為了防止回填后砂石堵塞管道，需要在開端出增加 2 個 DN400 的盤承短管和 2 片 DN400法蘭盲板；在 K3+880中水管道末端處，由于已是管路終點，需要增加1 個 DN300盤承短管和 1 片 DN400法蘭盲，不使用承堵和插堵是由于管件廠家無現貨，送貨周期不滿足現場需要，大樣圖為：焊管DN400/DN300 焊接三通DN300，90度焊接彎頭DN300 法蘭DN300，45度焊接彎頭DN300

27、 盤承短管DN300 球墨鑄鐵管百馬路俯視圖主視圖百馬路DN400 焊管DN300，90度焊接彎頭原管路DN300，45度焊接彎頭其它管道盤承短管球墨鑄鐵管法蘭盲板 精品資料推薦 23 茶園路 1 標給水、中水管道已安裝完成，由于我單位2 標給水、中水管道是從百馬大道框架橋開始安裝，安裝到 1 標給水、中水管道處存在接口問題，用球墨鑄鐵管已無法對接，需要在接口處增加一截焊接鋼管才能有效安裝(詳見12 月 3 日設計交底單)，管件選用根據給水、中水管道水流方向，詳見下圖：給水左側、右側鑄鐵管道連接方式中水鑄鐵管道連接方式左側給水管道安裝到K3+460處遇到如下問題：1、該處的照明過街管道電力井已

28、施工完畢，且電力井位置位于給水管道管溝處，管子無法直接穿過，需要增加彎頭繞行；2、管子繞過電力井后將遇到監獄的光纖管道，我單位于設DN300 盤承短管2標球墨鑄鐵管DN300 法蘭DN300 盤插短管1標球墨鑄鐵管焊管給水管道水流方向DN300 插承短管2標球墨鑄鐵管DN300 法蘭DN300 盤承短管1標球墨鑄鐵管焊管中水管道水流方向 精品資料推薦 24 計協商后決定增加彎頭下穿光纖，待管子穿過光纖后恢復原管子埋深及管子既定管路，若遇到其它相似情況則參照此次解決方案，具體見下圖（圖中所示彎頭由現場實際情況確定）：4.4.2 焊接鋼管安裝 1 焊接鋼管下管與球墨鑄鐵管相同，不再重復介紹。焊接鋼

29、管除上面介紹的特殊連接點外還有百馬路框架橋輔道管道和給水、中水管道過街管，過街管道溝槽開挖需橫穿茶園路，為保證交通順暢，每根管分作兩段分別開挖施工。由于鋼管部分接口需要在溝槽內焊接，所以在下管之前需要在接口位置開挖焊接作業坑。照明電力井監獄光纖表示DN300，45度或22.5度承插彎頭給水原管路管子安裝方向管子安裝方向 精品資料推薦 25 2 焊接前將焊口表面用磨光機打磨干凈，不得有銹蝕、油漬及其他污跡，檢查坡口形式及尺寸應符合設計文件要求，對角度不符合要求的用手提砂輪機修磨。坡口及焊口內外清理范圍不小于10mm。焊口修口后，需檢查管道端口的坡口角度、鈍邊、間隙。該工程焊接鋼管規格為DN200

30、 和 DN300，根據GB50268-2008規范第 5.3.7 條規定，電弧焊接端部倒角尺寸采用小值，具體尺寸如圖 4-4-6。圖 4-4-6 坡口處理 3 該鋼管為定位焊接，鋼管對口采用支架固定，手動控制接口對齊。對齊時應注意，鋼管成型焊縫為環向，接頭處焊縫必須錯開，且應當大于150mm。電焊焊條使用與接口焊條相同的焊條，電焊固定前同時采用支撐進行支承，避免移動，才能進行電焊。4 管道全部采用手工電弧焊，根據材質要求選用 E4303（J422）牌號的焊材。壁厚相同的管子管件組對，其內壁應平齊，內壁錯邊量不應超過壁厚的10%，且不大于 1mm。不同壁厚的組對應將厚件內壁處理至薄件相同厚度。如

31、下圖所示：精品資料推薦 26 L4（S1-S2）5 施焊人員必須持有焊工合格證。由于貴安新區冬季多小雪及潮濕，施焊前，焊條應按要求進行烘烤。對坡口表面及邊緣內外側不小于10mm 范圍內的污垢、銹、毛刺等清除干凈。6 管道連接不得強力組對，應檢查平直度，在距接頭中心200mm 處測量。允許偏差1mm，但全長允許偏差最大不超過10mm。過街焊管與球墨鑄鐵管不能直接焊接，需要增加球墨鑄鐵管件和焊接法蘭后連接，具體見下面大樣圖：給水過街管道連接S2LS1DN400-DN200法蘭過街焊管球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管DN400-DN200法蘭DN400-DN200法蘭DN400-DN200法蘭DN400-DN2

32、00法蘭蝶閥或閘閥蝶閥或閘閥承插雙盤四通DN500/400；DN400/300；DN300/200。精品資料推薦 27 中水過街管道連接4.4.3 法蘭連接法蘭連接用于球墨鑄鐵管與閥門和鋼管連接位置，共計376個法蘭。該工程中法蘭全部為焊接法蘭，焊接工藝見本方案第4.3.2 條。法蘭與鑄鐵管、鋼管焊接一體后，開始法蘭連接，施工時，必須按照施工圖紙，在相應位置安裝法蘭。需要注意，與鋼管連接的法蘭為三通，進材料時應當提前計量。4.4.3.1 檢查與準備施工前，應對法蘭外形尺寸進行檢查，包括外徑、內徑、坡口、螺栓孔中心距、凸緣高度等，應符合設計要求。法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。橡膠石

33、棉板、橡膠板、塑料等軟管墊片應質地柔韌，無老化變質和分層現象；表面不應有缺損、皺紋等缺陷。材質應與設計選定的相一致。金屬墊片的加工尺寸、精度、表面粗糙度及硬度應符合要求，表面應無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。DN200法蘭過街焊管球墨鑄鐵管DN200法蘭DN200法蘭DN200法蘭DN200法蘭閘閥閘閥承插雙盤四通DN300/200。精品資料推薦 28 法蘭裝配前，必須清除表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物，直至露出金屬光澤為止，一定要把法蘭密封面的密封線剔清楚。4.4.3.2 裝配法蘭裝配時，法蘭面必須垂直于管子中心線，偏斜度不應大于 2mm。連接時，應保持同軸，螺栓孔中心偏差一般不

34、超過孔徑的5，并且要保證螺栓自由穿入。水平管道的螺栓孔，其最上面的二個應保持水平。法蘭連接應采用同一規格螺栓，安裝方向一致，即螺母應在同一側。擰緊螺栓時應對稱均勻，松緊適度。擰緊后的螺栓露出螺母外的長度不得超過5mm或 23扣。螺孔水平對齊焊縫法蘭盤墊片圖 4-4-7 法蘭連接示意圖4.5 附屬設施安裝該工程的附屬設施包括消火栓、排氣閥、蝶閥、閘閥、排泥閥以及支墩，閥門均配有井室。所有附屬設施必須嚴格按照GB50268-2008規范和 07MS101 圖集施工，與管道連接完畢后，才可砌筑井室。精品資料推薦 29 4.5.1 消火栓室外消火栓的施工順序為：連接干管安裝支管安裝閘閥安裝消火栓砌筑井

35、室封蓋。本工程消火栓安裝方式由設計確定，于干管上面引支管后接閘閥和消火栓。消火栓井詳見07MS101-1,16圖集施工，球墨鑄鐵管和框架橋輔道焊管連接方式詳見以下大樣圖：鑄鐵管連接方式焊管連接方式4.5.2 排氣閥排氣閥用于排出給水中分離出的氣體，該工程共有排氣閥8 個。排氣閥安裝時需要注意，必須垂直安裝，即必須保證其內部的浮筒處于垂直狀態，以免影響排氣；能保證系統的密閉，水不致外流；排氣閥一般安裝在系統的最高點，有利于提高排氣效率。排氣閥安裝好了后要把排氣帽擰松，讓排氣閥處于自動排氣狀態。排氣閥安裝完成后應當砌筑排氣閥井，以便檢修。該工程排氣閥井采用磚砌圓形排氣閥井，按照圖集07MS101-

36、2,52施工，球墨鑄鐵管和框架橋輔承插單盤三通DN100 閘閥消火栓DN500、DN400、DN300/DN100DN100 閘閥消火栓DN100 法蘭DN100 焊管 精品資料推薦 30 道焊管連接方式詳見以下大樣圖：鑄鐵管連接方式焊管連接方式4.5.3 排泥閥排泥閥的安裝，應按照圖集 07MS101-2-58提取材料和安裝。排泥閥安裝時，在球墨鑄鐵管上需要安裝在承插底三通上，安裝在焊管上時需要在管子底部接支管安裝。排泥管采用焊管（詳見12 月 5 日設計交底單），排泥管與干管連接處采用法蘭方式，排泥管方向均設置在外側，排泥閥井深度應根據現場排泥管埋深而定。排泥閥的安裝應考慮有排除管內沉積物

37、及檢修時放空污物的場所，排泥閥應安裝在原管線的最低點，并選用與排污水流成切線的排泥三通，還應考慮到排放過程中沖刷對附件基礎的影響，排泥閥安裝完畢后應及時關閉，連接方式詳見下面大樣圖：注意：由于排泥閥用承插底三通和普通承插三通不同，在與廠家協商采購排泥閥三通時，要結合水流方向特別注明排放方向（干管左側或右側），即主管道承口朝向的選擇。承插單盤三通DN500、DN300/DN80DN80 排氣閥DN80 排氣閥焊接鋼管DN80 焊管DN80 法蘭 精品資料推薦 31 鑄鐵管連接方式焊管連接方式4.5.4 閘閥與蝶閥閘閥閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準通用閥門標志 GB 12

38、220的規定。閘閥井選用地面操作磚砌圓形立式閘閥井，嚴格按照圖集 07MS101-2,14施工，同時，應做好周邊防水。蝶閥安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上，開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。根據干管尺寸，蝶閥井按照圖集 MS101-2,24砌筑。閘閥的安裝主要在過街管道處（主要DN200過街管），上面已附圖表示；蝶閥主要安裝在DN300以上的過街管道以及干管上，過街管蝶閥上面已敘述，下面描述干管蝶閥安裝：DN100/DN80 排泥閥DN100/DN80 法蘭承插單盤三通DN300/DN100、

39、DN80焊接鋼管污水井球墨鑄鐵管DN100/DN80 排泥閥DN100/DN80 法蘭焊接鋼管污水井90度焊接彎頭 精品資料推薦 32 鑄鐵管連接方式焊管連接方式4.5.5 管道支墩施工排泥閥、排氣閥、蝶閥、閘閥、消火栓等支墩安裝按設計所給圖集市政給水管道工程及附屬設施-07MS101進行施工，本節僅介紹管道三通、彎管、插堵等位置的支墩。支墩根據柔性接口給水管道支墩圖集-10S505 施工，混凝土澆筑應在受壓側，除按照圖集設置支墩外，為防止管子移動我單位在鑄鐵管弧形段每隔 80m設置有混凝土支墩，支墩按12.25。水平和垂直彎管設置。本工程我單位用到的排泥閥承插底三通、水平三通、垂直向上或下彎

40、管（22.5。/45。）、水平彎管（12.25。/22.5。/45。）以及管道末端水平管堵處都需要按照標準圖集設置支墩。由設計說明可知：給、中水管低壓工作壓力為0.4MPa，高壓和中壓工作壓力為0.6MPa，管道內水壓力設計為0.8MPa，無地下水，土壤內摩擦角 20。，管頂附土 1.0m，由以上參數可在柔性接口給水管道支墩圖集-10S505 中查找到相應鑄鐵管件支墩標準圖集，并嚴格按照此圖集支墩尺寸施工。DN500-DN300 盤插短管DN500-DN300 盤承短管DN500-DN300 蝶閥DN500-DN300 法蘭DN500-DN300 法蘭DN500-DN300 蝶閥 精品資料推薦

41、 33 4.6 管道試壓試驗4.6.1 試驗分區根據規范要求，壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大于1.0km，現場試驗進行分段處理，分 10 個區段。茶園路段給水管道按500米進行分段，共 9 個區段，茶園路段每一區段左右兩側給水管道共同試驗（因有過街管道連通），中水管道單獨為一個試壓區段。4.6.2 試驗準備水壓試驗進行之前需要沿給水管垂直方向開挖支管管溝，安裝試壓泵、壓力表等裝置。試驗水源必須保證水質干凈、無污染。試驗完成后管內積水排入道路兩側雨水管道。K0+000處 001 縣道上有給水干管，可作為K0+000 K1900段水源；K3+000靠近羊艾水庫，道路邊緣離水庫30m，高差 20m

42、，可作為 K1+900 K3+800段水源；K3+800 K4+500段采用 12m3水車灌水作為水源。分區段試壓兩端用臨時閥門或盲板斷開分區段試壓兩端用臨時閥門或盲板斷開過街管試壓裝置灌水管加壓泵在試壓管段的最高一端設置臨時排氣閥圖 4-6-1 壓力試驗簡易圖 精品資料推薦 34 4.6.3 試驗要求試壓前要對管路支墩、盲板、接口及附屬構筑物進行仔細的檢查。本工程干線始末端用天然土作為后備支撐，后背支撐土必須與管道軸線垂直，后背土要保留 710m的天然土不開挖，并用千斤頂固定，千斤頂兩端加設鋼板（詳見圖）。始末兩端端頭堵板可采購1.6MPa的成品鋼制盲板，也可根據管子盲板處所受推力計算出相應

43、鋼板厚度后自行制作，盲板厚度DP-0.5/100。球墨鑄鐵管試壓力為P=1.1MPa=11Kg（f）/cm2，千斤頂采用后背推力F1.5倍，每端點選用千斤頂一臺。試壓后背：按土壤承載力15t/m2 計，后背面積應大于 F推力的 1.5 倍。F=（PD2/4）1000 F-后背推力，t P-管道試壓壓力，Kg（f）/cm2D-端口內徑，cm-盲板厚度，mm 圖 4-6-2 千斤頂設置圖 精品資料推薦 35 球墨鑄鐵管管頂覆土至少500mm，并露出接口位置。管道試壓前，需要注滿水，并排出管道內的空氣，由于球墨鑄鐵管管子內部有水泥內襯，第一次管子灌滿水后必須浸泡48 小時。48小時后將臨時排氣閥打開

44、，用試壓用水源接臨時灌水閥對管道進行二次灌水，待排氣閥處有均勻水流溢出時，管道內即為灌滿水，然后關閉排氣閥、灌水閥，準備試壓。給水、中水管道工作壓力均按0.6MPa取，強度試驗壓力取1.1MPa，泄漏性壓力試驗取 0.6 MPa。試壓時，用試壓泵每次升壓至試壓強度的20%，穩定 15min，直至升壓至試壓強度1.1MPa，穩壓 15min，壓降低于 0.03MPa且沿途檢查管道是否存在泄漏，變形，如否為強度試驗合格。然后降至工作壓力保持恒壓30min進行泄漏性試驗，并對管路進行檢查，管道及接口不滲漏，壓力表無壓降為合格。4.6.4 沖洗與消毒給水管道在試壓合格后應進行通水沖洗和消毒，以使管道輸

45、送的水質符合“生活飲用水的水質標準”的有關規定。沖洗水源由已完工的清揚路給水干管接入（清揚路與茶園路在K1+900處交叉，茶園路給水干管為清揚路支管），供水經協調后由貴陽水務局在夜間12 點以后供水沖洗。管道第一次沖洗應用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU 為止，沖洗流速應大于1.0m/s。沖洗水應排放至可靠的排水井或排水溝，并保持通暢和安全，排放管截面不應小于被沖洗管截面的50%。K0+000段由 2 個排泥閥直接排入水井，K4+500段由最近的 2 個消火栓接口排入水井。消毒方法：管道消毒一般采用含氯水浸泡，氯離子濃度不低于20mg/L。含 精品資料推薦 36 氯水通常事將漂白粉溶解后

46、，同清水注入管內而得。含氯水應充滿整個管道，管道灌注含氯水后，關閉所有閥門，浸泡24h，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。漂白粉用量按下列公式計算：W=?/4?2?100?1?24.7 防腐與回填4.7.1 防腐根據業主要求，需要對焊管進行內防腐及一底二布四油的外防腐，防腐前焊管內外壁須除銹，外防腐按照底料-面料-玻璃布-面料-玻璃布-面料-面料的順序進行防腐，且在管溝回填之前，應當做好焊管接口處的外防腐工作。4.7.2 回填管溝回填時，為防止管道偏移或損壞，下層應人工進行回填，管道兩側應同時進行。管頂以上至500mm 回填時，每次回填 150mm，人工夯實，不得漏夯或夯土不實，50

47、0mm 以上用蛙式夯進行夯實，每次回填夯土300mm，具體回填部位及壓實度見表 4-7-1 和圖 4-7-2。精品資料推薦 37 回填完成后，蓋上閥門井、消火栓、排泥閥井井蓋，清里現場，完成施工。表 4-7-1 柔性管道溝槽回填土壓實度槽內部位壓實度（%）回填材料檢查數量檢查方法范圍點數管道基礎管底基礎90 中、粗砂-用環刀法檢查或采用現行國家標準 土工試驗方法標準GB/T50123中其它方法管道有效支撐角范圍95 每100m 每層每側一組（每組 3點）管道兩側95 中、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40mm 的沙礫或符合要求的原土兩井之間或每1000m2管頂以上500mm 管道兩側90 管道上部

48、852 管頂 5001000mm 90 原土回填 精品資料推薦 38 圖 4-7-2 柔性管道溝槽回填部位與壓實度示意圖第五章施工質量保證5.1 溝槽開挖在溝槽開挖的過程中需要注意邊坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、溝槽斷面不符合要求等常見的問題。為了防止邊坡塌方，溝槽開挖必須遵循先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖的原則，支撐挖槽主要由木材做成，其能夠有效地防止溝槽邊坡塌方。為了防止溝槽泡水，需要做好溝槽排水，此外還需要注意基槽暴露時間時間過長容易造成基槽變形這一問題，需要嚴格控制晾槽的時間。5.2 測量質量控制在實際施工中,要想提高完工后數據的精確度,就需要在自檢工作中精度提高百分之五十的偏差度,與此同

49、時,測量人員必須是具有專業素質的工程人員,并且要有另一個人的符合。測量時使用的工具,要經過試驗定準。5.3 管基施工在溝槽開挖已經完成并且相關的技術人員進行驗收合格之后，施工人員可以根據圖紙設計尺寸、標號、中心線等要求開展施工，施工過程中假如遇到雨水天氣，應該采取排水措施將溝槽里的水清理干凈，進而鋪設砂墊層，從而保證了溝槽施工的質量,同時還需要注意的是土質地基禁止過分暴露。精品資料推薦 39 5.4 管道安裝管道安裝，首先要控制好管的材料質量。其次,對鋪設的長度進行精準的計算。安裝過程中，必須保證接口密封，不能出現漏縫。其他質量要求參照施工規范。5.5 閥門井、消火栓井施工井室砌筑，墊層混凝土

50、達到指定的強度的基礎上才可以進行砌磚施工。砌磚施工的過程中，應該保證砌磚的豎直度，砂漿要飽滿，磚縫要平整，抹面要壓光；另外，管材和井筒砌筑完成后，需要立即埋入閉水試驗的彎管接頭，并且檢查管低高程、井底高程以及井蓋高程是否符合圖紙的設計要求，從而可以有效地避免通水時出現的積水、漏水、倒流水的現象。5.6 施工場地恢復管道安裝完畢并經水壓試驗合格后，經監理工程師批準后及時進行管溝回填。管道回填采用人工回填。檢查井回填前先將蓋板坐漿蓋好，并通過測量保證標高準確后，井墻和井筒周圍同時回填。管溝回填前清除槽內遺留的木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物，且槽內不能積水。工程完工后，迅速仔細地復原所有施工地面，使之恢復施工前的狀態，并達到設計要求。第六章安全文明施工施工前，應對勞務班組進行安全教育，做到人人重安全、人人講文明。施工過程中，必須配合安全員工作，把安全放在第一位。機械應對統一調配，做 精品資料推薦 40 到無工程事故和重大設備、人身傷害事故，堅決實現“五杜絕”，即杜絕施工死亡事故；杜絕多人傷亡事故；杜絕重大機械事故；杜絕重大交通事故；杜絕重大火災事故。貫徹“誰管生產、誰管安全；誰施工、誰負責安全；誰操作；誰保證安全”的原則。實行安全生產崗位責任制，并層層簽訂安全生產崗位責任狀，采用經濟手段輔助安全生產崗位責任制的實施。