1、一、編制依據(jù)1.神華寧煤 400 萬噸/年煤炭間接液化項(xiàng)目機(jī)電儀中心樓結(jié)構(gòu)施工圖紙。2.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 2001 3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204 2002(2011版）4.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009 2010）5.建筑施工計(jì)算手冊(cè)6.建筑施工手冊(cè)（第四版）7.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011 8.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008 9.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）10.施工安全設(shè)施計(jì)算軟件品茗計(jì)算軟件十四、工程概況1、建筑設(shè)計(jì)概況本工程為神華寧煤400 萬噸/年煤炭間接液化項(xiàng)目機(jī)電儀中心樓工程，

2、位于寧夏銀川市寧東鎮(zhèn)煤化工基地（A 區(qū)）B6 地塊。工程建筑面積 4215.2，建筑層數(shù)為四層，建筑總高度15 米，結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。首層層高 4.17m、二層至三層3.6m、四層 3.63 米。首層架體搭設(shè)自基底至4.17 米,共 5.87 米。2、模板施工部署本工程主體結(jié)構(gòu)梁板柱模板均采用12mm 厚竹膠板,梁板模板采用 483.5 鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐，5080 木方作龍骨，間距300mm。十五、模板高支撐架部署1、高支撐架構(gòu)造設(shè)計(jì)首層頂板梁板模板支撐采用滿堂腳手架:立桿縱橫間距均不得大于900mm,梁下立桿縱距加密至600mm,排距以梁寬400mm。水平掃地桿距地20

3、0mm，向上水平拉桿間距不大于1800mm，在門窗洞口處及梁下水平拉桿通長設(shè)置，整個(gè)單元頂板模板腳手架形成整體支撐系統(tǒng)，滿堂腳手架四周及中間設(shè)縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐成45 60角設(shè)置，四周外立面滿設(shè)，中間每隔四排立桿設(shè)置一道剪刀撐；托頂托頂板模板木方龍骨雙鋼管作頂板模板主龍骨梁腹板高度梁寬梁腹高 600mm 時(shí)設(shè)對(duì)拉螺栓 600梁側(cè)模斜支撐 900mm度剪刀撐四周滿設(shè)，中間每四排立桿設(shè)置一組立桿水平拉桿水平桿在門洞口處及梁下通長設(shè)置縱橫向掃地桿距地 200mm50厚木板底墊剪力墻1-2層水平拉桿剪力墻位置與墻體模板主龍骨鋼管鎖牢 塔樓部位水平拉桿兩端套 U 型頂托加木方與墻體混凝

4、土頂牢1-2層模板高支撐架搭設(shè)示意圖15厚多層板50*100木方2、高支撐架防失穩(wěn)坍塌技術(shù)措施為防止支撐架失穩(wěn),1-2層主體結(jié)構(gòu)混凝土采用二次澆筑完成,即先澆筑墻柱混凝土至梁底標(biāo)高,在墻柱混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度后再澆筑梁板結(jié)構(gòu)混凝土，水平拉桿與墻體主龍骨鋼管拉結(jié)。這從很大意義了增強(qiáng)了頂板梁支撐架的穩(wěn)定性.托頂托頂板模板木方龍骨雙鋼管作頂板模板主龍骨墻厚 對(duì)拉螺栓 458度剪刀撐四周滿設(shè)，中間每四排立桿設(shè)置一組立桿水平桿在門洞口處通長設(shè)置剪力墻水平拉桿與墻體模板主龍骨鋼管鎖牢15厚多層板50*100木方水平拉桿塔樓結(jié)構(gòu)混凝土分三次澆筑完成：豎向結(jié)構(gòu)分兩步澆筑完成后，在豎向結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度拆模后

5、再澆筑屋面板結(jié)構(gòu)混凝土，屋面板支撐架水平拉桿兩端加u 型頂托與豎向結(jié)構(gòu)混凝土墻柱頂牢，在洞口處采用鋼管扣件硬拉結(jié)，為防止支撐架失穩(wěn)。次龍骨雙鋼管(或木方)作屋面板模板主龍骨度剪刀撐四周滿設(shè)，中間每四排立桿設(shè)置一組立桿剪力墻水平拉桿兩端套 U 型頂托加 50*100方木與砼墻頂牢15厚多層板水平拉桿托頂托剪力墻15厚多層板水平桿在門洞口處加別桿與結(jié)構(gòu)鎖牢立桿接高必須跨越兩步水平桿3、首層防模板支撐架下沉技術(shù)措施因首層結(jié)構(gòu)施工時(shí)首層地板板混凝土未澆筑,首層模板支撐系統(tǒng)立于室內(nèi)回填土地基上,為防止支撐腳手架下沉,頂板支撐立桿底部要求采用通長50mm 厚 250 寬腳手板鋪設(shè)墊板.模板支撐架掃地桿鋼管

6、兩端加可調(diào)頂托（水平間距900mm）在模板與下層墻體砼接茬處頂牢，并以墻體模板根部或首層地面梁為依托設(shè)置八字撐以防止頂板支撐架下沉,作法詳附圖15厚多層板雙48鋼管主龍骨首層模板支撐架示意圖可調(diào)頂托伸入立桿內(nèi)不少于300mm50*100方木龍骨剪力墻50100方木背楞15厚多層板立桿間距不大于 900mm48鋼管水平拉桿（用扣件與墻體模板背楞連接）立桿端部距頂層水平拉桿距不得大于0.3米可調(diào)頂托提前套入支撐架掃地桿內(nèi)兩端加木方與剪力墻頂牢縱橫向間距不大于 900mm室內(nèi)回填土平整夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.9550mm 厚250mm 寬木腳手板通長設(shè)置八字撐遇立桿、水平桿均采用扣件連接下端撐于首層

7、地面梁或墻體模板根部第一根立桿距墻邊 250mm9001800剪力墻立桿需要接高時(shí)搭接長度必須跨越兩步水平拉桿用十字扣件與水平桿綁牢十六、梁板模板及塔樓高支撐架的構(gòu)造和施工要求1、高支撐架構(gòu)件及構(gòu)造要求 確保用于模板高支撐架的每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 的要求：扣件:應(yīng)符合可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件（GB978-67）的規(guī)定。機(jī)械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作；而扣件的附件（T 形螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料應(yīng)符合 普通碳素鋼技術(shù)條件（GB700-79）中的規(guī)定；螺紋均符合普通螺紋（GB196-81）的規(guī)定；墊圈則要符合墊圈（GB96-76）的規(guī)定。

8、扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊時(shí)，開口處最小距離要小于5mm。鋼管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中 Q235-A 級(jí)鋼的規(guī)定。型號(hào)48、壁厚 3.5mm 鋼管，表面平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、壓痕、劃道和硬彎，外徑、壁厚符合要求。水平桿：模板支撐立桿必須雙向設(shè)置掃地桿和水平拉桿,確保兩個(gè)方向足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，掃地桿距地200mm,向上每步間距不得大于1800mm,最頂部水平拉桿距立桿自由端不得大于300mm,掃地桿和水平拉桿通長布置，水平桿（或掃地桿）接長宜采用搭接方式，用十字扣件與同一根立桿連接，當(dāng)采用對(duì)接扣件接長時(shí)，相

9、鄰兩根水平拉桿（或掃地桿）接頭不得在立桿同一跨距內(nèi)設(shè)置，錯(cuò)開位置不小于900mm；立桿：層高小于6 米時(shí)，立桿盡可能選用通長鋼管，二層層高5.05 米選用 4.5 米固定尺寸鋼管。首層及塔樓局部高度大于6 米的部位，立桿需要接高時(shí)，除最頂層可采用搭接外（立桿采用搭接方式時(shí)，搭接長度必須跨越兩步水平拉桿，用十字扣件與下部支撐架主節(jié)點(diǎn)綁牢），所有立桿接高必須用對(duì)接扣件，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿的接頭嚴(yán)禁設(shè)在水平桿同一步距內(nèi)設(shè)置，錯(cuò)開位置不小于1800mm，邊跨立桿距墻邊不小 200mm（以便于墻體模板安裝加固）且不大于300mm，梁支撐立桿距梁邊不得大于200mm，同一平面立桿縱向根數(shù)應(yīng)盡可

10、能根據(jù)相應(yīng)房間長度（減邊跨距墻邊或梁邊距離）均分（縱距900）取奇數(shù)，以便后續(xù)剪刀撐的設(shè)置。剪刀撐：模板高支撐滿堂腳手架四周必須滿設(shè)縱向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐成45 60角，由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐鋼管采用對(duì)接接頭扣件接長.塔樓模板支撐架總高16.5 米,從頂向下每隔兩步應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45 度。在任何情況下,模板高支撐架掃地桿和最頂部水平拉桿必須設(shè)置防止支撐架整體失穩(wěn)措施:水平桿在門洞和梁底貫通布置、遇墻體時(shí)水平桿與墻體模板主龍骨鋼管拉結(jié)、塔樓部分與豎向混凝土結(jié)構(gòu)拉結(jié)。模板次龍骨（50*100方木）間距不得大于250mm。梁底模鋼管排木間

11、距不得大于 600mm，且排木下承重橫桿須加雙扣件，頂板立桿鋼管頂部 U 型頂托伸出鋼管長度不應(yīng)大于300mm；梁底承重水平桿用雙扣件鎖牢頂板模板木方龍骨梁腹板高度梁寬梁腹高 600mm 時(shí)設(shè)對(duì)拉螺栓 600梁側(cè)模斜支撐 900mm15厚多層板50*100木方梁側(cè)模梁底模梁底鋼管排木間距 600mm 嚴(yán)格按照各部位設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置，且應(yīng)確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定要求，施工時(shí)先搭設(shè)梁部立桿，后搭設(shè)頂板平板立桿，所有構(gòu)件必須逐一設(shè)置，扣件必須擰緊，不得有松動(dòng)，梁底承重水平桿必須加雙扣件，梁模板支架宜與

12、樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體；2、施工要求 精心組織設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，不要使樓板出現(xiàn)集中荷載，即施工時(shí)注意樓板上堆高不要超過混凝土面高度300mm以上，接近這一高度時(shí)應(yīng)停止泵送或轉(zhuǎn)向澆筑其它部位；嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，鋼筋、模板、木方、鋼管等材料不能在支架上集中堆放；澆筑混凝土前做好對(duì)護(hù)模人員的交底，澆筑過程中，安排專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況馬上報(bào)告，立即采取加固措施，以確保安全；模板的拆除:a 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板

13、底模、梁側(cè)模板最后拆梁底模板。b 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。c 模板拆除的順序和方法。應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。d 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。e 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定

14、地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。十七、成品保護(hù)措施1、模板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。2、模板安裝時(shí)不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時(shí)，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。3、搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支柱連接在一起。4、不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。5、拆摸時(shí)應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。十八、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后

15、方可施工，安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)2、高支撐架構(gòu)件允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1 立桿鋼管彎曲 3mL 12 鋼板尺4m 4mL 6.5m 20 2 水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m 30 鋼板尺3 立桿全高垂直度絕對(duì)偏差100mm 吊線和卷尺4 立桿腳手架高度H 內(nèi)相對(duì)值H/400 鋼板尺3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1 軸線位移5 2 底模上表面標(biāo)高5 3 截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-5 4 層高垂直度大于 5m 8 5 相鄰兩板表面高底差2 6 表

16、面平整度5 注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。4、確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4065N m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。5、模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。6、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。7、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。8、嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。9、在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。十九、安全施工注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、支模過程中應(yīng)遵

17、守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。3、高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進(jìn)入工作面。4、高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。5、混凝土澆筑時(shí)，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。6、正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板（地下室頂板）的支撐不準(zhǔn)拆除，待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。7、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8、在 4m 以上高空拆模時(shí)，不得讓模板、材料自由下落

18、，更不能大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。9、拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。10、拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。二十、文明施工及環(huán)保措施1、模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。2、模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。3、模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。6、每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。二十一、高支撐模板施工安全防

19、范措施1、預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施 模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí)，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗(yàn)算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)模板進(jìn)行加固

20、。裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。2、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 高支模安裝完畢，經(jīng)高支模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝

21、、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得

22、超過設(shè)計(jì)允許荷載。已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于 1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動(dòng)、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改。混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。3、監(jiān)測(cè)措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安

23、裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動(dòng)。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。在澆搗高支模梁板砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查，合格后方可開始澆砼。

24、澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。高大模板施工過程中，施工單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每次監(jiān)測(cè)結(jié)果必須由監(jiān)測(cè)人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主等相關(guān)單位。監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告必須包括監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及允許值、報(bào)警值、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測(cè)結(jié)果評(píng)述。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施，同時(shí)須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會(huì)報(bào)告。本分項(xiàng)工程監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括：支架沉降、位移和變形。觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，本工程最大截面梁為400 700mm，故觀測(cè)點(diǎn)需盡量選擇在受力最大位置，每個(gè)監(jiān)測(cè)坡面布

25、設(shè)不少于3 個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過2030 分鐘一次，澆筑完后不少于2 小時(shí)一次。二十二、模板高支撐架計(jì)算書本例高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于 4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了 施工技術(shù)2002（3）：扣件

26、式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。1、參數(shù)信息:.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.80；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.30；腳手架搭設(shè)高度(m):取B段首層高度7.20；采用的鋼管(mm):483.5；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:50100 方木支撐（實(shí)際模量為 40*90）；.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):26.000；樓板澆筑厚度(m):取最大板厚 0.150；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.400；.

27、木方參數(shù)木方彈性模量 E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方的截面寬度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):90.00；圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元2、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡支梁計(jì)算，其慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為:W=4.000 9.000 9.000/6=54.00 cm3；I=4.000 9.000 9.000 9.000/12=243.00 cm4；方木楞計(jì)算簡圖.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=26.000 0

28、.250 0.150=0.975 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350 0.250=0.088 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1=(1.400+2.000)0.900 0.250=0.765 kN；.方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.2(0.975+0.088)=1.275 kN/m；集中荷載p=1.4 0.765=1.071 kN；最大彎距M=Pl/4+ql2/8=1.0710.900/4+1.275 0.9002/8=0.370 kN.m；最大支座力N

29、=P/2+ql/2=1.071/2+1.275 0.900/2=1.109 kN；方木的最大應(yīng)力值=M/w=0.370106/54.000 103=6.853 N/mm2；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13.0 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為6.853 N/mm2小于 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0 N/mm2，滿足要求!.方木抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=ql/2+P/2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh T 其中最大剪力:V=0.900 1.275/2+1.071/2=1.109 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3 1109.250/(2 40.000 90.000)=0.462 N/

30、mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.400 N/mm2；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值為0.462 N/mm2小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.400 N/mm2，滿足要求!.方木撓度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=q1+q2=0.975+0.088=1.063 kN/m；集中荷載p=0.765 kN；方木最大撓度計(jì)算值V=5 1.063 900.0004/(384 9500.000 2430000.00)+765.000900.0003/(48 9500.000 2430000.00)=0.896 mm；方木最大允許撓度值V=900.000/250=3.

31、600 mm；方木的最大撓度計(jì)算值0.896 mm 小于 方木的最大允許撓度值3.600 mm,滿足要求!3、木方支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載 P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.275 0.900+1.071=2.218 kN；支撐鋼管計(jì)算簡圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax=0.727 kN.m；最大變形 Vmax=1.587 mm；最大支座力Qmax=8.803 kN；鋼管最大應(yīng)力=0.727 106/5080.000=143.041 N/mm2；鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205.000

32、 N/mm2；支撐鋼管的計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算值143.041 N/mm2小于 鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205.000 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于 900.000/150與10 mm,滿足要求!4、扣件抗滑移的計(jì)算:按照 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取 16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù) 0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值R=8.803 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!5、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包

33、括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.116 7.200=0.836 kN；鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350 0.900 0.900=0.284 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=26.000 0.150 0.900 0.900=3.159 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=4.278 kN；.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(1.400+2.000)0.900 0.900=2.754 kN；3.不考慮風(fēng)荷

34、載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N=1.2NG+1.4NQ=8.990 kN；6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中N-立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=8.990 kN；-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比lo/i 查表得到；i-計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58 cm；A-立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89 cm2；W-立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；-鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；f-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205.000 N/mm2；L0-計(jì)算長度(m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，按下式計(jì)算l0=h+2a k1-計(jì)算長度附加系數(shù)，

35、取值為1.155；u-計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u=1.700；a-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=0.300 m；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度L0=h+2a=1.800+0.300 2=2.400 m；L0/i=2400.000/15.800=152.000；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.301；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；=8989.704/（0.301 489.000）=61.076 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值=61.076 N/mm2小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205.000 N/mm2，滿足要求！如果考慮

36、到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算l0=k1k2(h+2a)k1-計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243；k2-計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a=2.400 按照表2取值1.009；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度Lo=k1k2(h+2a)=1.2431.009(1.800+0.300 2)=3.010 m；Lo/i=3010.049/15.800=191.000；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.197；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值；=8989.704/（0.197 489.000）=93.319 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值=93.319 N/mm2小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205.000 N/mm2，滿足要求！模板高支架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。以上表參照杜榮軍:扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全。