1、.泉州市德化縣彭村水庫工程土建、金屬結構及機電安裝工程面板混凝土面板施工方案2016.02.一、前言：.1 二、鋼筋砼面板施工的特殊性.1 三彭村水庫大壩砼面板分縫分塊施工方案.3 四、面板砼重要部位的施工方法.9（一）大壩上游坡面平整度的檢查測量校核及面板砼分縫砂漿墊層的施工順序.9（二）面板砼周邊縫瀝青砂漿施工方法及安全技術措施.9（三）大壩砼面板分縫模板安裝的施工方法.11（四）面板砼澆筑質量檢查項目和要求.13（五）面板砼澆筑質量檢測項目和技術要求.13（六）面板砼取樣做試塊的頻率.14 五、面板砼前期施工應準備的材料匯總表.15 六、面板堆石壩砼表面止水施工材料匯總表.17 七、擬投
2、入的主要機械設備一覽表.19 八、擬投入的主要技術工人數量一覽表.20 九、面板砼施工的主要技術質量保證措施要領.21 十、幾點建議.22 一.一、前言：彭村水庫面板堆石壩的壩體填筑預計2016 年 3 月份可以達到 642.50m高程，壩體預留沉降期2 個月于 2016 年 5 月底若氣溫適宜有望進行鋼筋砼面板的澆筑工作。單從面板砼工程的施工前期就需要投入大量的資金購買鋼筋、水泥、粉煤灰，減水劑，引氣劑、止水銅片、瀝青、止水材料、木材、無紡土工布、塑料薄膜、彩條布、養護灑水供水管。加工合格的碎石料、人工砂等施工原材料，配置特種施工機械設備和配齊有熟練技術和操作技術的工人參與施工。642.50
3、m高程的壩面寬度只有13.49m，要布置許多機械設備和交通行車及機械搬遷移動，堆放鋼筋等施工材料，面板延線施工工種、工序繁多，交叉作業、施工強度相當大，技術含量高，施工質量要求嚴格，并且應保持連續作業，要把該項工作做到有條不絮，務實并有序開展，即時項目部應派專人在現場調配指揮部署，應督促落實勞務隊提前備足各種施工材料和熟練各種施工技術工人進場，特別是現在就要落實5000m 3干凈的河沙和 9000m 32級配合格的碎石加工及采購，爭取建設單位資金上的大力支持，才能確保在 3 個月時間內順利完成砼面板澆筑任務。該項施工任務是對項目部綜合能力的大考驗，是參建職工和勞務隊鍛煉提高技術水平的機會。二、
4、鋼筋砼面板施工的特殊性1、面板砼設計標號 C25W10F100，砼的級配試驗應委托水利水電檢測有限公司做試驗并嚴格按照實驗配合比配料。2、砼采用二級配碎石，0.5cm-2cm 和 2cm-4cm，要求級配連續，質地堅硬，各項指標符合施工規范要求。3、砂料可采用干凈的中粗河沙，含泥量1%。4、砼應摻入粉煤灰、減水劑、引氣劑，坍落度控制在3-7cm，摻氣量控制在 4-6%。5、面板砼的拌合物應做到均勻度好，和易性好，粘聚性好，保水性能好，流動性適度。6、面板砼入倉 12m寬采用 2 條溜槽，6m寬一條溜槽，溜槽2m長 1 節，采用輕型，耐磨光潔的高強鋼板制作成U型槽，沿坡面長 50m應設置柔性擋板
5、，溜槽應安裝到距滑模頂端1.5m 左右處，隨著滑模上升再拆移溜槽。溜槽上部采用.彩條布封閉，防止風吹日曬。7、面板砼平整度誤差應控制在允許范圍內（局部凹凸不超過設計法線的3cm以內）做到砼的表面無麻面、蜂窩、露筋現象，無裂縫或貫穿裂縫。8、面板砼應及時振搗、振搗器垂直坡面插入，不能伸入模板內側振搗，側模止水銅片處用小型振搗器，滑動模板提升每次30cm 40cm坡長，脫模后坡面砼不蠕動、不變形、不鼓包，按1 小時提升 1.5-2m 左右，應做到滑膜“勤動、慢速、小升”，砼出模后立即用木抹刀整平后覆蓋彩條布或塑料薄膜防止風吹，日曬失水過快，砼初凝后到終凝前用鐵制抹刀二次壓實砼表面并立即覆蓋無紡土工
6、布，并開始細水養護并做到保持濕潤狀態到大壩蓄水前（在施工表面止水材料后應注重及時復蓋土工布并灑水養護）9、面板砼可跳倉澆筑，但一塊面板砼應一次連續澆筑完成，中間因故間歇時間不能超過規范規定的時間。10、止水銅片底部的砂漿墊層的平整度直接影響到側模的安裝精度和砼面板的平整度，應嚴格測量放樣及校核，認真施工。11、止水銅片要選用超長的卷材型經抽檢的合格材料，在壩頂用特制的壓制機械連續壓制成型向F 延伸、多人抬放、安裝，止水銅片底部應先安裝氯丁橡膠墊片，止水銅片鼻頭安放12 的氯丁橡膠棒和泡沫塑料充填防止水泥漿出浸入。12、分塊的側向模板安裝后要反復測量檢查，尤其是側模上部平面的精度要準確無誤，并要
7、支撐加固牢靠。13、砼二次抹面時可以拆除側模上的止水V型槽三角木模條，并及時對縫面進行整修，平整度誤差應90%試驗，計算結果反饋均勻性離差系數 Cr 值0.18 統計分析反饋抗凍性符合設計要求試驗結果反饋抗滲性符合設計要求試驗結果反饋建議購買集裝箱移動式值班房于施工現場，項目部主要領導堅持輪班座陣指揮，工程部每班最少有3 名技術人員輪流值班，隨時解決施工出現的薄弱環節，確保施工質量。（六）面板砼取樣做試塊的頻率1.抗壓試塊：每個澆筑臺班取1 組，2.抗滲試塊：500m 3-1000m3/組3.抗凍試塊：1000m 3-3000m3/組.五、面板砼前期施工應準備的材料匯總表面板砼前期施工應準備的
8、材料匯總表序號名稱規格型號單位數量備注1 橡膠止水帶G型 350306 m 280 埋設于面板垂直縫底部10m范圍共 28 條，應按止水設計圖（3/5 圖）配套連接止水銅片、橡膠片a、b 型2 止水銅片W型(展開寬 590mm，厚 1.2mm)m 2367 面板分縫底部用（6.294kg/m 卷帶），在壩頂加工成型3 止水銅片V型(展開寬 590mm，厚 1.2mm)m 305 面板頂部與防浪墻接縫（6.294kg/m 卷帶），在壩頂加工成型4 氯丁橡膠墊片5004mm m 2672 面板縫，面板與防浪墻接縫止水銅片下墊片5 氯丁橡膠墊片2504mm m 483 周邊縫瀝青砂漿與止水銅片之間的
9、墊片6 氯丁橡膠棒12mm m 2672 面板分縫和面板與防浪墻接縫止水銅片鼻頭頂部7 泡沫塑料寬 38mm，厚 12mm m 2672 面板分縫和面板頂部止水銅片鼻頭充填料8 石油瀝青60#t 25 面板與趾板接縫底部瀝青砂漿和面板分縫底部、側面涂刷 2mm 厚瀝青及瀝青木板用，瀝青砂漿用砂為細砂，應過篩洪烤 160o，瀝青加熱熔化 180o（伴制）9 鋼筋HRB400 t 746 252220181614 參照面板配筋設計圖10 水泥42.5 普通硅酸鹽低熱水泥t 3000 散裝，各項指標滿足設計要求.11 粉煤灰級以上t 800 最好購買級粉煤灰，各項指標滿足設計要求12 高效緩凝減水劑
10、按設計院實驗室推薦型號t 60 各項指標滿足設計要求13 引氣劑t 1.3 砼含氣量 46%，各項指標滿足設計要求14 碎石0.5 2cm m 35000 質地堅硬，級配均勻連續，含泥量1%15 碎石24cm m 34000 質地堅硬，級配均勻連續，含泥量1%16 河砂中砂，細度模數 2.4 2.8 m 35000 干凈，含泥量 1%，無雜質17 無紡土工布幅度 6m m230000 覆蓋面板砼表面，長期灑水保持濕潤狀態。18 塑料薄膜m230000 覆蓋面板砼表面，面板砼出模后保溫保濕。19 彩條塑料條m2600 遮陽平臺，滑模后拖掛，覆蓋溜槽用20 繩梯25 的大棕繩與50雜木棍分臺階捆綁
11、，寬 40cm/階、高 30cm/階m 450 150m/條，用于坡面測量校核，面板分縫砂漿墊層挖槽，鋪砂漿，安裝側向模板的人員上下行走、檢查21 枋木寬 15cm左右m 330 側向模板（支撐滑模）22 養護水管25，50 m 1000 配三通接頭，與開關養護軟管，根據現場需要配套備注：砼面板，周邊縫，防浪墻表面止水材料見另表，已備的止水銅片（F、D型）未列入。.六、面板堆石壩砼表面止水施工材料匯總表面板堆石壩砼表面止水施工材料匯總表序號名稱規格單位數量備注1 塑性填料按止水設計圖（5/5）性能控制指標表m 370 趾板、面板、防浪墻表面三角縫防水填料（應盡早定下供應廠家）2 底膠粘性符合設
12、計要求Kg 應與塑性填料廠家聯系配套供應三角縫粘貼底膠3 封邊臍粘性符合設計要求Kg 應與防滲保護蓋片供應廠家聯系配套封邊臍4 防滲保護蓋片5806mm m 483 周邊縫5 防滲保護蓋片5006mm m 1150 面板張拉縫，防浪墻底縫，趾板縫6 防滲保護蓋片4406mm m 1640 面板壓縮縫7 氯丁橡膠棒40mm m 483 周邊縫、三角槽底部8 氯丁橡膠棒12mm m 2672 面板分縫、三角槽底部，趾板分縫三角槽底部9 瀝青松木板厚 12mm m 3.6 周邊縫 483m長，埋設于止水銅片鼻頭到表面三角槽縫間。10 波形橡膠止水帶SKB4-300-10 m 730 周邊縫，防浪墻與
13、面板接縫三角槽11 鍍鋅角鋼L50506mm m 7392 與供應廠家聯系按中間間距400mm頭尾200mm 鉆12mm 孔后再鍍鋅.12 鍍鋅膨脹螺栓M10 100mm 個17981 面板及趾板分縫波型止水帶表面，保護蓋片角鋼鎖定400mm 13 鍍鋅螺栓M10 250mm 個1460 周邊縫防滲保護蓋片（兩岸部位）14 鍍鋅螺栓M10 500mm 個1460 周邊縫防滲保護蓋片（兩岸部位）15 安全繩條4 安裝止水材料用16 安全帶條6 安裝止水材料用.七、擬投入的主要機械設備一覽表序號設備名稱規格型號單位數量備注1 起重車25t 輛1 吊移滑動模板和 10t 卷揚機及其他材料吊運2 卷揚
14、機10t 臺2 每臺配 200m 長 21.5mm 直徑的鋼筋繩，同步拉動滑動模板3 滑動模板寬 1.60m，長14m（2*7m 分為兩節拼裝）套2 自制：底部鋼板，上部鋼桁架，后部配抹面平臺三部分組成4 砼攪拌機0.75m3臺2 拌和站配套5 自動配料裝置套2 拌和站配套6 砼罐車68m2輛4 外包土工布防曬7 砼泄料斗個2 自制溜槽頂部用8 砼溜槽自制 U 型m 300 2m/節，用掛勾鐵線連接9 插入式振搗器1.5 千瓦臺5 10 插入式振搗器1.1 千瓦臺2 周邊縫用11 鋼筋坡面運輸臺車自制臺1 鋼桁架，配車輪12 繩梯25 的大棕繩與50 以上雜木棍分臺階捆綁，寬 40cm、30c
15、m/階的長繩梯m 450 150m/條，用于測量放點，分縫砂漿墊層挖槽鋪砂漿，安裝側模，人員上下行走、檢查13 銅片壓制機械自制臺1 用在現場壓制長條止水銅片.八、擬投入的主要技術工人數量一覽表序號工種單位數量備注1 起重機司機名1 吊移安裝滑模，10t 卷揚機2 吊裝工名2 配合安裝卷揚機，滑模等3 卷揚機操作員名4 分 2 班輪崗4 電工名2 每班保證有人值班5 電焊工，氣焊工名6 焊接止水銅片、鋼筋6 鋼筋工名10 再配適量的雜工7 木工名12 再配適量的雜工8 砼工名10 分兩班輪班9 雜工名10 清理倉面，養護，配合木工等雜項用工，鋪土工布，瀝青砂漿10 砼表面抹面壓實工名6 分 2
16、 班輪班，砂漿墊層11 砼攪拌工名4 分 2 班輪班12 砼灌車司機名8 分 2 班輪班注：1.面板最長澆筑塊 152.587m，應確保連續施工，機械正常運行，滑模上升到642.50m后應立即將滑模吊運至砼倉面外，絕不允許間隔長時間吊運，而造成面板砼表面被拉裂的現象產生。2.勞務隊應挑選一專多能的技術工人參與面板砼施工，科學合理調配重點工序的用工。.九、面板砼施工的主要技術質量保證措施要領1.砼的微小裂縫是不可避免的，是砼本身物理性質所決定的，水泥的水化熱13 天放出的總水化熱量的50%，而熱量的傳遞和積存，砼內部在砼澆筑后35 天水化熱會產生的溫度變形和溫度應力，當溫度應力超過砼的抗拉應力時
17、就會產生溫度裂縫，最初裂縫呈細小的裂紋狀，隨著時間的延長而不斷產生擴展，甚至達到貫穿裂縫。另外由于砼表面失水較快而產生收縮或干熱和大風的天氣出現造成砼內部細小的毛細管產生較大的負壓，而使砼體積急劇收縮而產生龜裂現象。為最大限度的克服以上不利的因素，面板砼出模初步整平后應及時用塑料薄膜覆蓋保濕，防止水分蒸發過快，砼初凝后到終凝前應采用鐵板抹刀人工壓實抹光砼表面并立即覆蓋無紡土工布隨后立即滴水養護，確保砼表面處于濕潤狀態，減少砼水化熱對砼產生的不利影響因素。該工作極其重要，面板砼澆筑前應布設好灑水管網，應派專人負責灑水養護工作。2.嚴格按實驗的配合比下料、砂、碎石料應按規范抽檢頻率取樣試驗各項指標
18、，測定含水量。嚴格控制水灰比，塌落度。嚴格控制砼攪拌時間，砼粘聚性，保水性，流動性好。3.應按規范檢測水泥的安定性，水化熱，外加劑試驗證明合格才能用到工程上。4.盡可能降低骨料、拌合用水的濕度，控制砼入倉溫度，砼運輸罐車外包裹保溫材料，減少外部溫度的影響。5.面板底部的砂漿墊層應做到平整，分縫砂漿墊層的坡面平順，坡度高程精度滿足設計要求，側向模板安裝精度準確，滑模桁架平臺應用砼塊或廢棄的履帶，沙袋加重，防止滑模浮起，引起面板大面積凹凸面，砼出模后應及時人工整修平整。6.嚴格滑模每次提升高度和每小時的上升長度，并做到兩部卷揚機同步提升，機械運轉正常。7.加強砼振搗，12m寬的延線最小保證5 臺振
19、動器，分段固定人員，同時振搗到砼不冒氣泡，不明顯下沉后開始提升模板，滑槽砼下料后，要結合人工及時平倉靠近側模止水銅片處要用小型振搗器振搗，做到砼密室。.8.加強現場施工協調，確保施工的連續性。9.加強機械設備保養維修，配足易損配件，確保機械設備的完好性。10.備足施工現場照明，砼倉面使用低電壓照明燈，才能保證工作質量，并做到人身安全。11.按規范取樣進行砼抗壓、抗滲、抗凍試驗，并及時整理資料，反饋施工質量情況。12.碎石料、人工砂加工生產過程，質量檢查人員應深入現場全過程監控加工質量，是確保面板砼施工質量的關鍵。十、幾點建議 1、設計面板分縫涂刷2mm 厚瀝青乳膠、施工過程中其厚度較難控制，而且該結構關系到面板的壓縮與張拉的關鍵部位，建議該部位采用增加一層油毛氈的結構（即一氈兩油結構），特別是對 12m寬的面板壓縮縫更為有利。請設計部門給予考慮。2、由于填筑 2016 年 3 月底才能達到 642.50 高程。若壩體沉降2 個月尚不能趨于穩定，建議面板砼開始澆筑時段推遲到2016年 10月份開始澆筑，請專家給予論證。
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