1、光谷中心城中軸線區(qū)域地下公共交通走廊及配套工程神墩一路段塔吊基礎及布置方案二0一六年十二月目 錄第1章 編制說明11.1 編制目的11.2 編制依據(jù)1第2章 工程概況22.1 工程概況22.2 建筑及結(jié)構概況22.3 周邊環(huán)境特點22.4 基坑工程設計概況32.5 工程地質(zhì)概況32.6 水文地質(zhì)概況5第3章 塔吊設備選型及布置63.1 塔吊的選型及平面布置的原則63.2 塔吊吊裝次數(shù)分析63.3 塔吊選型83.4 塔吊吊運能力93.5 塔吊主要性能參數(shù)103.6 塔吊總平面布置103.7 塔吊基礎立體空間關系133.8 塔吊安裝高度13第4章 塔吊基礎設計144.1 塔吊基礎選型144.2 塔

2、吊基礎設計144.3 塔吊基礎承臺預埋件定位154.4 塔吊基礎構造174.5 塔吊基礎防浸泡措施17第5章 塔吊基礎施工18第6章 塔吊安裝256.1 塔吊安裝工況分析26第7章 塔吊基礎施工方法277.1 塔吊承臺施工277.2 施工注意事項28第8章 塔吊拆除298.1 塔吊拆除工藝流程298.2 塔吊拆除吊車性能參數(shù)30第9章 質(zhì)量保證技術措施339.1 檢查與驗收程序要求339.2 塔吊基礎質(zhì)量要求33第10章 安全文明施工3410.1 人身安全3410.2 施工安全3410.3 機械安全3410.4 文明施工34第11章 塔吊基礎計算書3511.1 1#、2#、3#、4#、5#塔吊

3、基礎計算35第1章 編制說明1.1 編制目的為建設光谷中心城中軸線區(qū)域地下公共交通走廊及配套工程神墩一路段塔吊基礎施工提供較完整的技術指導文件，便于對塔吊基礎工程的質(zhì)量控制，能優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成塔吊基礎工程的施工任務，并為監(jiān)理、業(yè)主對工程的施工方法、質(zhì)量、工程進度等各方面的詳細了解提供依據(jù)。根據(jù)業(yè)主要求的工期節(jié)點目標及項目部進度計劃安排，計劃在土方開挖過程中穿插塔吊基礎施工。1.2 編制依據(jù)1、業(yè)主提供的交通走廊板塊1段基坑圍護結(jié)構圖紙（年09月19日收）；2、業(yè)主提供的深基坑抗拔樁設計圖紙（年09月19日收）；3、武漢市勘察設計有限公司提供的光谷中心城中軸線區(qū)域地下公共交通走廊及配套工程

4、（神墩一路段）巖土工程補充勘察報告（年1月）；4、交通走廊板塊1段結(jié)構及建筑送審圖紙（年11月14日收）；5、STT200塔式起重機說明書； 插表1 主要標準一覽表序號標準名稱標準編號1建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-20112建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20154混凝土結(jié)構設計規(guī)范GB50010-20105建筑結(jié)構荷載規(guī)范GB50009-20126塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T187-20097建筑施工安全檢查標準JGJ59-20118建筑施工手冊(第五版)/第2章 工程概況2.1 工程概況神墩一路段

5、總長約640m，基坑寬度為63.6m，地上一層，地下三層。地上高度約5m，地下最大埋深約26m，地下一層西接光谷五路站，東接光谷六路站，與周邊地塊緊連。地下一層為商業(yè)，配套一處物流中心，設置部分商業(yè)設備用房。地下夾層西接光谷五路站，通過車行坡道的連接，可直達楓楊路、松濤路地面、朝曦路，同時設置部分設備用房。地下二層西接光谷五路站、東接光谷六路站，以地鐵軌道為界限分為南北兩部分，南部為市政綜合管廊、商業(yè)設備用房及少量儲藏用房；北部為商業(yè)設備用房。市政綜合管廊東西貫穿于地下空間神墩一路，西接光谷五路站、東接光谷六路站，位于地下二層的最南邊。總建筑面積93746.7m2。2.2 建筑及結(jié)構概況插表2

6、 建筑概況表建筑面積總面積93746.7m2建筑層數(shù)及層高地下室3層地下一層45355.9m2地下一層層高7.9m/7.3m/6.9m/7.6m/7.4m/6.7m/6m/5.5m/5.1m/6.2m地下二層13798.0m2夾層層高6.3m/6.1m/5.4m/4.3m/3.2m夾層33606.0m2地下二層層高6.9m/5.7m/8m插表3 結(jié)構概況表層數(shù)結(jié)構體系結(jié)構設計地下結(jié)構防水等級基礎性質(zhì)設計使用年限安全等級耐火等級類別設計等級主體結(jié)構地下3層鋼筋混凝土框架結(jié)構100年一級一級一級抗拔樁+筏板甲級備注：1、在設計使用年限內(nèi)未經(jīng)技術鑒定或設計許可，不得改變結(jié)構的用途和使用環(huán)境。 2、局

7、部只有地下一層處基礎形式：樁+筏板2.3 周邊環(huán)境特點光谷中心城中軸線區(qū)域地下公共交通走廊及配套工程神墩一路段，西接光谷五路站，東接光谷六路站，南北兩側(cè)為商業(yè)用地。地勢西高東低，場地整體為緩坡。在驛山南路設置大門，作為主要出入口。插圖1 現(xiàn)場施工現(xiàn)狀全景圖2.4 基坑工程設計概況本施工段采用樁頂卸土+鉆孔灌注樁+兩道（局部一道）鋼筋砼內(nèi)支撐的圍護形式。頂部放坡卸土至絕對標高+34.600/30.900/26.900m，留設12.0m的平臺，放坡坡度1:1，坡面采用80厚C20砼噴面，內(nèi)設A8200200雙向鋼筋網(wǎng)，并設置固定鋼筋固定鋼筋網(wǎng)，固定鋼筋間距1m，插入土中深度1.0m；坡面設置A10

8、02.5m2.5m泄水孔；灌注樁排樁樁間采用掛網(wǎng)噴錨防護，采用100mm厚C20砼噴面，內(nèi)設A8150*150鋼筋網(wǎng)，平臺設置排水溝，對集水井中的積水進行及時排除，本施工段為地下二層、局部夾層，基坑開挖深度13.5m25.6m，基坑周長約1404m，面積約為41000m2。2.5 工程地質(zhì)概況根據(jù)武漢市勘察設計有限公司提供的光谷中心城中軸線區(qū)域地下公共交通走廊及配套工程（神墩一路段）巖土工程補充勘察報告，擬建光谷中心城中軸線區(qū)域地下公共交通走廊及配套工程神墩一路段地貌單元屬剝蝕堆積平原區(qū)（相當于長江沖積III級階地區(qū)），場地地面標高在32.0941.94m之間，地勢略有起伏。場地上部土層以一般

9、黏性土與老黏性土組成，基巖埋藏較淺。地基巖土特征如下表所示。 插表4 地基巖土特征表地層編號及巖土名稱年代成因?qū)禹斅裆?m)層厚(m)顏色狀態(tài)濕度壓縮性包含物及特征（1-1）雜填土Qml現(xiàn)地表0.52.8雜松散濕高由黏性土與磚塊、碎石、塊石、片石、爐渣等建筑及生活垃圾混合而成（神墩一路地表一般分布有1560cm厚的瀝青砼地坪），硬雜質(zhì)含量在25%以上，堆積年限一般少于10年。（1-2）素填土Qml01.20.33.7黃褐褐灰褐紅軟可塑硬塑濕高混雜少量磚渣、碎石、植物根莖等，分布于場地表層，硬雜質(zhì)含量在25%以下，堆積年限一般少于10年。基本分布于場地表層。（6-1）粉質(zhì)黏土Q4al0.54.0

10、m0.83.5m灰褐黃褐軟可塑濕飽和中含鐵錳質(zhì)結(jié)核，光滑，干強度高，韌性高。場地范圍內(nèi)局部分布于塘泥之下及周圍地段。（6-2）粉質(zhì)黏土Q4al0.53.9m0.73.5m灰褐黃褐可硬塑濕飽和中含鐵錳質(zhì)結(jié)核，光滑，干強度高，韌性高。場地范圍內(nèi)局部地段分布。(10-1)粉質(zhì)黏土Q3al+pl0.33.4m1.05.2m灰褐黃褐可硬塑濕中偏低含少量鐵錳氧化物及高嶺土條紋，光滑，干強度高，韌性高。場地范圍內(nèi)大部地段分布。(10-2)黏土Q3al+p10.57.5m0.58.3m灰褐黃褐色棕紅硬塑濕低含少量鐵錳氧化物及高嶺土條紋，局部含少量碎石、角礫。切面較光滑，干強度高，韌性高。場地范圍內(nèi)大部地段分布

11、。(10-2a)黏土夾碎石Q3al+pl1.510.5m0.33.0m灰褐黃褐棕紅硬塑濕低含少許氧化鐵及鐵錳結(jié)核等，局部富含團塊狀、條紋狀高嶺土物質(zhì)，碎石含量一般在5%15%，粒徑一般在0.13.0cm間，局部達8.0cm，呈亞圓棱角狀，礦物成分以石英為主。場地內(nèi)局部地段有分布。(20a-1)強風化泥巖S1f2.211.1m0.49.4m黃褐色淺綠灰強風化不可壓縮巖芯大部分風化成硬土狀，泥質(zhì)膠結(jié)，手捏或水浸易散，局部層理可見且夾未完全風化巖塊，泥質(zhì)結(jié)構，塊狀構造。場地范圍內(nèi)大部地段分布。(20a-2)中風化泥巖S1f2.420.9m揭露該層最大厚度為47.6m黃褐灰褐灰色中等風化不可壓縮巖芯主

12、要呈柱狀、碎塊狀，局部夾少量碎屑狀，泥質(zhì)結(jié)構，中厚層狀，傾角在45-70左右，節(jié)理、裂隙較發(fā)育，層中夾粉砂質(zhì)泥巖，采取率約60%，巖芯較完整，屬于軟巖極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為類。該層全線普遍分布。(20a-2s)強-中風化泥巖S1f10.341.5m揭露厚度0.712.0m灰色強-中風化不可壓縮節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖芯多呈碎屑狀，手捏或水浸易散，局部夾未完全風化巖塊，泥質(zhì)結(jié)構，塊狀構造，無規(guī)律分布于（20a-2）中風化泥巖中。屬極軟巖，破碎極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為類，場地局部地段分布。(20a-2p) 灰?guī)r透鏡體S1f9.223.1m揭露厚度0.82.7m青灰色不可壓縮節(jié)理裂隙發(fā)育，充填有方解

13、石，巖芯多呈短柱狀，微晶結(jié)構，中厚層狀構造，無規(guī)律分布于（20a-2）中風化泥巖中。屬較硬巖，較完整，巖體基本質(zhì)量等級III級，場地零星分布。(20c-2) 中風化鈣質(zhì)泥巖S1f10.235.6m揭露厚度為0.46.0m灰褐灰色不可壓縮鈣質(zhì)膠結(jié)，巖芯呈短柱狀、塊狀，塊狀構造，該層巖性局部表現(xiàn)為薄層灰?guī)r或泥巖夾灰?guī)r條紋和角礫，局部滴鹽酸起泡，溶蝕現(xiàn)象不發(fā)育，無規(guī)律分布于（20a-2）中風化泥巖中。巖芯較完整，屬于較軟巖較硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為類。場地范圍內(nèi)該層零星分布。2.6 水文地質(zhì)概況擬建場地位于長江沖積三級階地，地表水系不發(fā)育，地表局部積水坑主要接受大氣降水補給，水位及水量受季節(jié)及人工影

14、響明顯，變化較頻繁，對擬建工程影響較小。根據(jù)場地原始地形條件及地層的水理性質(zhì)、賦水性能及地下水的埋藏條件等分析判斷，在勘探深度范圍內(nèi)擬建場地地下水類型主要為上層滯水。上層滯水賦存于表層人工填土層中，接受大氣降水及周邊生活、園林用水垂直下滲補給，無統(tǒng)一自由水面，水位及水量隨大氣降水及其他人為排水量的大小而波動，勘察期間測得場地上層滯水初見水位在地面下0.501.30m之間，靜止水位在地面下1.002.70m。 第3章 塔吊設備選型及布置3.1 塔吊的選型及平面布置的原則1、交叉覆蓋原則：本工程地下室單層面積約41000m2，首先考慮盡量覆蓋地下室結(jié)構施工區(qū)域，利用塔吊進行材料的水平運輸，以減少人

15、工搬運，提高施工工效。2、高效材料轉(zhuǎn)運的原則：鋼筋及周轉(zhuǎn)架料運量巨大，另外還有大量的施工材料需要轉(zhuǎn)運。3、避開地下室框架結(jié)構：工程單層面積大，為了滿足材料運輸?shù)男枰蹙枰贾迷诘叵率曳秶鷥?nèi)，在布置的過程中盡量避開后澆帶、框架梁、框架柱及承重剪力墻，以減少對結(jié)構的影響，同時為施工創(chuàng)造便利條件。4、避開內(nèi)支撐梁板：現(xiàn)場整體設置兩道混凝土內(nèi)支撐，局部一道混凝土內(nèi)支撐，塔吊布置時需避開。5、避讓臨建、供電設施及市政綠化塔吊的設置應盡量避開上述設施，防止因塔吊安裝造成的安全隱患。6、自立高度大的原則：地下室結(jié)構施工階段，塔吊無法進行附著，因此塔吊的自立高度需要錯開。由于現(xiàn)場塔吊排布較為密集，因此為

16、錯開塔吊高度，需選用自立高度大的塔吊。7、結(jié)合地下室平面劃分，有利于勞務班組塔吊的分配使用原則：地下室單層建筑面積約41000m2，工期緊張。必須采用多個勞務隊伍或班組同時進行施工方能滿足工期要求。則塔吊的布置需要根據(jù)施工分區(qū)和勞務班組的劃分合理布置。避免班組和施工區(qū)之間出現(xiàn)“爭塔吊”的現(xiàn)象，以提高工效。8、根據(jù)吊重選擇雙繩與四繩的設置：由于塔吊雙繩設置時，端部起重量大，提升速度快，可有效提高效率。采用四繩時，塔吊根部區(qū)域起重量大，可有效解決大直徑鋼筋小范圍內(nèi)的水平垂直運輸。3.2 塔吊吊裝次數(shù)分析根據(jù)以上統(tǒng)計綜合本工程施工中各種材料的垂直運輸情況，對本工程塔吊的吊次進行分析如下：插表5 施工

17、總過程吊裝次數(shù)統(tǒng)計表作業(yè)類別數(shù) 量單 位吊裝次數(shù)備 注土建鋼筋18000噸7000成捆吊裝碗扣鋼管2000噸1000成捆吊裝模板4萬m21500成捆吊裝方鋼100000m1200成捆吊裝防水卷材4萬m21500成捆打包吊裝對拉螺桿500噸300打包吊裝可調(diào)支撐10000套500打包吊裝其它輔助/2000包含布料機等轉(zhuǎn)運機電管道/4000 打包一吊裝設備/1000 每件一吊裝幕墻幕墻板塊/200 打包吊裝總吊次20200插表6 構件分類表構件類別構件名稱吊裝總次數(shù)所占比例（）一如層間柱等數(shù)件一吊的構件2021二鋼筋、模板等其它零星材料、輔助工作1999899塔吊每天吊次能力分析：根據(jù)塔吊起重性能

18、，其起重速度為40m/min140m/min.每吊裝一次所需時間按構件類別進行如下分析：插表7 不同類構件吊裝所需時間表構件類別標高區(qū)段一吊次所需時間分配（min）一吊次所需總時間（min）平均時間（min）綁扎起鉤回轉(zhuǎn)就位松鉤落鉤一類構件21.252.51.5122.51.521.221.2本工程主體結(jié)構施工時工期僅為257個日歷天，期間經(jīng)歷一次春節(jié)，考慮20天的休息時間。結(jié)構施工時間是塔吊選擇的重要因素，下表以主體結(jié)構吊次分析滿足施工的塔吊臺數(shù)需求量。插表8 結(jié)構施工所需塔吊臺數(shù)表序號計算公式與說明計算數(shù)據(jù)計算結(jié)果1Ni=QiK/(qiTibi)Ni=QiK/(qiTibi)=266001

19、.3/(232371.0)4.82臺（選擇5臺塔吊）2Ni某期間機械需用量3Qi某期間需完成的工程量主體結(jié)構施工吊次為20200次4qi機械的產(chǎn)量指標，塔吊每個吊次平均需21.2分鐘，每個臺班按8小時考慮，可完成23次；5Ti某期間（機械施工）的天數(shù)237天，扣除春節(jié)時間6bi工作班次按單班臺為1，雙班為2，按單班1.0計；7K不均衡系數(shù)一般取1.11.4，群塔交叉作業(yè)取1.3。3.3 塔吊選型充分考慮本標段基坑支護內(nèi)支撐對塔吊布置的影響，經(jīng)過塔吊布置定位可行性分析和多種塔吊布置方案對比，結(jié)合本工程的實際情況及工期要求，垂直運輸機械設備擬采用5臺STT200塔吊。STT200型塔吊，最大臂長7

20、0m，最大獨立自由高度為60m，最大吊重10t，標準節(jié)尺寸2.02.03.0m。插表9 塔吊選用情況表施工階段塔吊編號塔吊型號安裝臂長用于部位安裝部位主體結(jié)構施工階段1#STT20070.0m1A區(qū)地下室底板2#STT20070.0m地下室底板3#STT20070.0m1B區(qū)地下室底板4#STT20070.0m地下室底板5#STT20070.0m1C區(qū)地下室底板3.4 塔吊吊運能力插圖2 塔吊整體技術參數(shù)圖插圖3 塔吊吊運能力圖3.5 塔吊主要性能參數(shù)插圖4 塔吊性能參數(shù)3.6 塔吊總平面布置根據(jù)目前施工現(xiàn)場實際情況總平部署，塔吊總平面布置圖如下：插圖5 塔吊平面布置圖1插圖6 塔吊平面布置圖

21、23.7 塔吊基礎立體空間關系本工程主體結(jié)構施工階段共布置5臺塔吊，根據(jù)塔吊總平面布置圖可以看出，1#、2#、3#、4#、5#塔吊均存在交叉，交叉距離為12.4m、12.5m、4.1m、7.6m。3.8 塔吊安裝高度針對本工程特點：建筑高度約5m，地下最大埋深約26m，塔吊安裝總高度60m，塔吊安裝高度均處于塔吊自有高度范圍內(nèi)，不需要安裝附墻，詳見塔吊里面安裝高度概括一覽表。本工程塔吊立面安裝高度規(guī)劃只需包括塔吊初始安裝高度及最終安裝高度規(guī)劃。具體塔吊立面安裝高度規(guī)劃見下表：插表10 塔吊立面安裝高度概況一覽表序號塔吊自由高度（m）塔吊初始安裝高度（m）最終安裝高度（m）相鄰塔吊最小高差（m）

22、備注11#STT200605757/頂板完成后拆除22#STT20060454512/9頂板完成后拆除33#STT200605454/頂板完成后拆除44#STT2006045459頂板完成后拆除55#STT200605454/頂板完成后拆除備注：所有塔吊均不附墻第4章 塔吊基礎設計4.1 塔吊基礎選型根據(jù)業(yè)主提供的詳勘報告數(shù)據(jù)顯示，本工程塔吊基礎底標高在+15.500+17.000m，主要存在于主要存在于（20a-2）中風化泥巖及（20a-2s）強中風化泥巖中，土體承載力較高（為850Kpa/600Kpa），可以滿足廠家要求的土體承載力要求，故本工程塔吊基礎均采用承臺形式的固定式塔吊基礎。插表

23、11 地基土承載力建議值表地 層 編 號及巖土名稱土工試驗標貫（動探）試驗綜合建議值fak（kPa）Es（MPa）fak（kPa）Es（MPa）fak（kPa）Es（MPa）0(kPa)（1-3）淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土552.7552.765（6-1）粉質(zhì)黏土1356.01356.0150（6-2）粉質(zhì)黏土1456.31707.61707.0185（10-1）粉質(zhì)黏土2058.526010.52058.5240（10-2）粉質(zhì)黏土35012.039013.536012.0390（10-2a）黏土夾碎石38013.0410（20a-1）強風化泥巖400E0=44.0350（20a-2）中風化泥巖frk=

24、5.3MPafa850800（20a-2s）強中風化泥巖600E0=50.0500（20c-2）中風化鈣質(zhì)泥巖frk=34.2MPafa14501200備注：神墩一路段持力層為（20a-2）中風化泥巖及（20a-2s）強中風化泥巖，地基承載力特征值為850KPa/600Kpa。4.2 塔吊基礎設計根據(jù)STT200塔吊使用說明書基礎選用圖，選用長和寬均為6.45m、高1.7m的基礎，地基承載力為282kpa，基礎混凝土等級同底板等級為C35。插圖7 基礎選用圖承臺配筋詳見下圖：插圖8 塔吊基礎承臺配筋圖4.3 塔吊基礎承臺預埋件定位（1）固定支腳必須按混凝土基礎中心線對稱安裝，并按塔身截面尺寸要

25、求安裝成2.0m的正方形。（2）必須保證魚尾板的安裝尺寸150mm。（3）將固定腳和標準節(jié)（固定框）安裝在加強鋼筋上，并在固定腳支板下用楔塊調(diào)整固定腳的位置。保證標準節(jié)（或固定框）四角水平高度差不大于2mm；（4）澆筑混凝土，待其干硬后，方可進行安裝立塔工作；（5）固定基礎應做好排水措施，嚴禁安裝在水坑中，且以后使用中嚴禁浸在水里，以防造成基礎傾斜；（6）如因天氣、人為等因素，造成基礎沉降，塔身垂直度超出4h，必須采用有效措施，以保證塔機安全；（7）在固定支腳附近澆筑混凝土基礎時使用的鋼筋既不能切斷，也不能減少。插圖1 塔吊基礎預埋件定位圖1 插圖2 塔吊基礎預埋件定位圖24.4 塔吊基礎構造

26、塔吊承臺面標高取該部位底板墊層底標高；承臺混凝土標號同底板混凝土等級為C35，抗?jié)B等級同本工程底板抗?jié)B等級，即應選用C35P10；承臺鋼筋保護層厚度50mm。4.5 塔吊基礎防浸泡措施為防止基礎被雨水浸泡，基礎防水將采取以下措施：在基礎底部防水墊層，兩邊各伸出基礎邊緣500mm；基礎周圍一圈采用砌筑240mm磚胎模進行保護；在基礎周邊設置排水溝，確保基礎周邊排水暢通，基礎周邊無積水；保證基礎全部覆土，避免雨水沖刷基礎。第5章 塔吊基礎施工塔吊基礎位于下墩柱或墊層下，基礎頂標高與該處土方開挖頂標高相同，即土方開挖至設計標高后在塔吊基礎位置繼續(xù)開挖至基礎底標高，塔吊基礎施工時若與抗拔樁相碰撞，則把

27、抗拔樁包入塔吊基礎內(nèi)，做法同底板做法。塔吊基礎若與下柱墩位置有重疊，則取二者配筋直徑較大者及鋼筋間距較小者進行施工，做法見后續(xù)施工技術交底。塔吊基礎與底板一同完成、塔吊后裝，塔吊基礎與地下室大底板形成整體，故按設計的基礎尺寸施工滿足強度要求，且偏于安全。1#塔吊：承臺底標高為+16.200m，承臺面標高為+17.900m；插圖3 1#塔吊基礎定位插圖4 1#塔吊標準節(jié)與框架梁位置關系2#塔吊：承臺底標高為+15.270m，承臺面標高為+16.970m；插圖5 2#塔吊基礎定位插圖6 2#塔吊標準節(jié)與框架梁位置關系3#塔吊：承臺底標高為+15.100m，承臺面標高為+16.800m；插圖7 3#

28、塔吊基礎定位插圖8 3#塔吊標準節(jié)與框架梁位置關系4#塔吊：承臺底標高為+15.100m，承臺面標高為+16.800m；插圖9 4#塔吊基礎定位插圖10 4#塔吊標準節(jié)與框架梁位置關系5#塔吊：承臺底標高為+15.700m，承臺面標高為+17.400m；插圖11 5#塔吊基礎定位插圖12 5#塔吊標準節(jié)與框架梁位置關系插圖13 1#、2#、3#、4#、5#塔吊標高定位示意圖第6章 塔吊安裝根據(jù)場內(nèi)土方清底完成的先后順序，最終確定依次插入安裝1A-3區(qū)1#塔吊、1B-6區(qū)2#塔吊、1B-1區(qū)3#塔吊、1C-5區(qū)4#塔吊、1D-2區(qū)5#塔吊。塔吊基礎施工時應留好塔吊安裝預埋件，1#5#塔吊安裝可利

29、用三一重工STC1000C、進行吊裝，具體計劃為汽車吊在基坑南側(cè)8.5m寬施工便道進行吊裝，并在基坑底安裝1#5#塔吊。塔吊安裝必須在固定基礎的混凝土強度達到設計值的80%以上才能進行。插表12 塔吊安裝信息序號塔吊安裝方式汽車吊位置所用汽車吊噸數(shù)安裝工況安裝時間拆除時間11#STT200汽車吊吊裝南側(cè)冠梁邊8.5m便道100t1A-3區(qū)土方清底完成前插入2012017.07.3022#STT200南側(cè)冠梁邊8.5m便道100t1B-6區(qū)土方清底完成前插入2012017.07.3033#STT200南側(cè)冠梁邊8.5m便道100t1B-1區(qū)土方清底完成前插入2012017.07.3044#STT

30、200南側(cè)冠梁邊8.5m便道100t1C-5區(qū)土方清底完成前插入2012017.08.1555#STT200南側(cè)冠梁邊8.5m便道100t1D-2區(qū)土方清底完成前插入2012017.07.306.1 塔吊安裝工況分析三一重工STC1000C汽車吊起重性能如下：插圖14 100t三一重工STC1000C汽車吊起重性能一、地下室階段塔吊安裝工況分析（1）1#5#塔吊安裝工況分析最重構件為配重臂，為6.24t，利用100t三一重工STC1000C汽車吊進行吊裝，STC1000C工作半徑20m，臂長43.3米，起重重量為12.9t，滿足吊裝的高度與吊重（6.24t）要求。第7章 塔吊基礎施工方法7.1

31、 塔吊承臺施工一、塔吊承臺施工順序待大面土方開挖至基坑底后，隨即展開塔吊承臺施工。施工工序：測量放線土方開挖磚胎膜砌筑墊層混凝土澆筑底板防水工程施工承臺底層鋼筋綁扎塔吊地腳螺栓安裝承臺面層鋼筋綁扎塔吊地腳螺栓垂直度復核混凝土澆筑及養(yǎng)護。二、塔吊承臺施工1、磚胎膜采用MU10灰砂磚（24011553）、M7.5水泥砂漿砌筑，磚胎膜兩側(cè)均抹20厚1:2.5水泥砂漿。2、上下層鋼筋的支承采用C22鋼筋制作兩排“A”形撐。撐鐵如下圖所示：3、承臺鋼筋在遇到塔吊樁時可避開綁扎，但不允許將鋼筋截斷。4、在塔吊地腳螺栓安裝完成后，澆筑混凝土前應再次復核塔吊地腳螺栓的垂直度，必須保證預埋后標準節(jié)中心線與水平面

32、的垂直度小于1.5/1000。5、混凝土采用連續(xù)分層澆筑，地腳螺栓周圍混凝土的充填率必須達到95%以上。澆筑混凝土時應隨時監(jiān)測地腳螺栓的垂直度，混凝土的振搗采用對稱振搗的方法，杜絕振動棒碰到地腳螺栓。塔吊的安裝需待基礎混凝土強度達到80%以上方可進行。三、操作要點1、基礎承臺土方開挖按1：1坡度放坡。坑底寬度為“承臺寬度b+磚胎膜厚度2+工作面寬度300mm2”。2、承臺側(cè)壁胎模采用MU10標磚、M7.5水泥砂漿砌筑240mm厚，700mm高，磚胎膜上部接150mm厚木模板，1000mm高。磚胎模外側(cè)空隙必須回填土并夯實。3、因本工程塔吊承臺位于地下室結(jié)構基礎范圍內(nèi)時，則塔吊承臺也是結(jié)構底板的

33、一部分，所用混凝土為防水混凝土，抗?jié)B等級應與本工程底板設計等級相同，且鋼筋綁扎前需先進行防水施工。防水做法同本工程底板防水做法。4、塔吊支腳的安裝放置應連同第一節(jié)標準節(jié)進行，待調(diào)至垂直后方與承臺內(nèi)鋼筋焊接牢固。5、承臺鋼筋在遇到塔吊支角時可避開綁扎，但不允許將鋼筋截斷。6、因承臺位于結(jié)構基礎范圍內(nèi)，要注意該范圍內(nèi)底板鋼筋綁扎和向外預留，預留外伸長度以1.2m和3.5m相間留置。7、在塔吊支角安裝完成后，澆注混凝土前應再次復核塔吊支角的安裝精度，滿足塔吊安裝要求后再準備澆注承臺混凝土。8、混凝土采用連續(xù)分層澆筑。澆筑混凝土時應隨時監(jiān)測塔吊支腳的定位、標高及垂直度，混凝土的振搗采用對稱振搗的方法，

34、杜絕振動泵碰到塔吊支腳。塔吊的安裝要基礎混凝土強度達到80后方可進行，塔吊運行使用時基礎混凝土應達到100%設計強度。7.2 施工注意事項1、承臺施工前應先根據(jù)方案對塔吊基礎承臺位置放線，放線時應注意校核承臺中心坐標和承臺方向(與塔吊頂升及拆卸方向相同)，根據(jù)塔吊基礎承臺的軸線位置，放出承臺邊線，并用鋼筋及灰線做好標記，確保定位標準節(jié)側(cè)面與承臺相應邊線平行；2、塔吊承臺鋼筋綁扎時應將該范圍內(nèi)結(jié)構基礎構件的鋼筋一并綁扎，并向外預留；3、因塔吊承臺的磚胎膜砌筑抹灰完成后，其防水施工應按本工程底板設計相關要求做好抹圓角、搭接、鋪貼附加層等細部構造措施。4、因塔吊承臺先于結(jié)構基礎施工，則塔吊承臺與結(jié)構

35、基礎相連的側(cè)面施工縫應按本工程施工縫防水構造措施進行處理。塔吊承臺側(cè)面拆模后，施工縫應鑿毛。5、塔吊預埋支腿、基礎節(jié)的安裝及防雷接地應按塔吊說明書及相關規(guī)范要求執(zhí)行，砼澆筑完成后初凝前，由測量人員和機電部門再次對基座位置及標高進行校核，對于誤差及時進行矯正。6、基礎混凝土施工中，在基礎頂面四角應作好沉降及位移觀測點，并作好原始記錄，塔機安裝后應定期觀測并記錄，沉降量不得大于50mm，傾斜率不得大于0.001。8、基礎防雷接地應按現(xiàn)行行業(yè)標準建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33要求執(zhí)行。本工程防雷接地的具體做法是沿塔吊基礎周邊四個角打入4根2.5m的鍍鋅角鋼，打入深度2.4m，外露0.1m，用扁鐵

36、連接根角鋼形成網(wǎng)狀，在扁鐵上與塔吊塔身上焊接螺母，用直徑不小于25mm的導線連接扁鐵與塔吊塔身上的螺母，測量導線兩端電阻不超過4歐姆，即表示防雷接地滿足要求。第8章 塔吊拆除塔吊拆除順序為1#、3#、4#及5#、2#。具體拆除方式為地下室頂板封閉后1#、2#、3#、4#、5#塔吊降至頂板后拆除，大臂方向均擺放在南側(cè)冠梁一側(cè)，塔吊拆除方式如下表：插表13 塔吊拆除方式一覽表塔吊拆除方式拆除設備拆除階段計劃拆除時間1#降至頂板后拆除100t汽車吊輔助拆除頂板封閉完成2017.07.302#降至頂板后拆除100t汽車吊輔助拆除頂板封閉完成2017.07.303#降至頂板后拆除100t汽車吊輔助拆除頂

37、板封閉完成2017.07.304#降至頂板后拆除100t汽車吊輔助拆除頂板封閉完成2017.08.155#降至頂板后拆除100t汽車吊輔助拆除頂板封閉完成2017.07.308.1 塔吊拆除工藝流程插圖15 塔吊拆卸流程圖8.2 塔吊拆除吊車性能參數(shù)所用STC1000C汽車吊性能參數(shù)如下：插圖16 100t汽車吊性能參數(shù)插圖17 塔吊拆除大臂擺放示意圖1插圖18 塔吊拆除大臂擺放示意圖2第9章 質(zhì)量保證技術措施9.1 檢查與驗收程序要求本工程塔吊基礎施工過程中各工序均應應按照相關要求進行自檢，并報監(jiān)理單位和相關部門驗收。9.2 塔吊基礎質(zhì)量要求1、鋼材、水泥、砂、石子、外加劑等原材料進場時，應

38、按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范作材料性能檢驗。2、基礎鋼筋綁扎后，應作隱蔽工程驗收。隱蔽工程包括塔機基礎解的預埋件或預埋節(jié)、鋼筋綁扎、樁頭處理等。驗收合格后方可澆筑混凝土。3、基礎混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結(jié)構構件混凝土強度的試件，應在混凝土澆筑地點隨機抽取。每個承臺混凝土試塊一次，一次3組。4、基礎結(jié)構的外觀質(zhì)量不應有嚴重的缺陷，不宜有一般缺陷，對已出現(xiàn)的嚴重缺陷或一般缺陷應采用相關處理方案進行處理，重新驗收合格后方可安裝塔機。插表14 塔吊基礎尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法坐標20鋼尺檢查標高-200水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸(長、

39、寬、高)20鋼尺檢查表面平整度5水準儀或拉線、鋼尺檢查洞穴尺寸20鋼尺檢查預埋件標高(頂部)20水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距2鋼尺檢查注：預埋件的安裝預埋除滿足以上要求外，還必須滿足相應塔吊說明書中的要求。塔吊基礎除滿足以上要求外，還應符合混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關規(guī)定。第10章 安全文明施工10.1 人身安全加強安全教育，組織職工學習安全生產(chǎn)知識和各種規(guī)章制度，安全操作規(guī)程。凡進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場。機械所用電纜均要采取安全措施，避免車輛碾壓，防止人員觸電。設備裝吊或鉆機位移時，應按負荷選擇索具。嚴禁吊鉤吊人，起吊物體不準在吊物下站人，更不得在物體上

40、站人。10.2 施工安全施工時必須專人操作，精神集中，并做到“三看”、“二聽”、“一及時”，即看電流表、看進度、看孔壁情況；聽機器運轉(zhuǎn)、聽孔內(nèi)震動聲；發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理。10.3 機械安全現(xiàn)場所用設備布局合理、安裝牢穩(wěn)、周正、清潔，符合規(guī)范要求。定期對使用設備維護保養(yǎng)，保證不帶病運轉(zhuǎn)，設備完好率達到規(guī)定標準。嚴格按照過程進行操作，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，不得硬行運轉(zhuǎn)，以免損壞或降低設備使用壽命。施工中遇地下障礙物，必須請甲方清除后方可繼續(xù)施工。電器設備要采用防雨、防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。10.4 文明施工施工前，組織文明施工知識培訓，制定文明施工細則，使參與施工的職工遵紀守法，舉止文明。

41、施工中的場容場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面有專人負責，采取“標準明確，責任到人”的管理目標責任制，將文明施工落實到實處。現(xiàn)場場地狹小，對生產(chǎn)生活設施、道路、管線、電力線路、臨時停車場等進行布置和動態(tài)管理，加強施工機械、材料、設備的管理和使用，做到場地整齊有序，文明施工。場地規(guī)劃要保證運輸?shù)缆返臅惩ǎ潘薪M織。各施工車輛在施工前后做到停放有序，在每天完工前進行場地清理干凈。建立衛(wèi)生清潔責任制，劃分衛(wèi)生責任區(qū)，指定責任人。第11章 塔吊基礎計算書光谷中心城中軸線區(qū)域地下公共交通走廊及配套工程神墩一路施工階段共需安裝5臺塔吊，由于塔吊基礎所處土層的地耐力滿足塔吊說明書關于地耐力的要求，故

42、塔吊基礎形式及尺寸按照塔吊說明書的固定式基礎留設，塔吊基礎計算時不考慮基礎周圍群樁及底板影響，按柱下獨立基礎模型計算，現(xiàn)針對每臺塔吊進行設計計算。計算參考依據(jù)：塔式起重機設計規(guī)范（GB/T13752-1992）、地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2011）、建筑結(jié)構荷載規(guī)范（GB50009-2012）、建筑安全檢查標準（JGJ59-99）、混凝土結(jié)構設計規(guī)范（GB50010-2010）、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）等編制。11.1 1#、2#、3#、4#、5#塔吊基礎計算五個塔吊同型號且持力層相同，即以1#塔吊STT200計算，如1#塔吊基礎滿足要求，則2#、3#、4#、5#塔吊基

43、礎滿足要求。一、設計依據(jù)建筑結(jié)構荷載規(guī)范 GB 50009-2012 塔式起重機設計規(guī)范 GB/T 13752-1992建筑地基基礎設計規(guī)范 GB 50007-2011混凝土結(jié)構設計規(guī)范 GB 50010-2010基本參數(shù)塔吊型號：STT200 塔身寬度：2m 砼強度等級: C35鋼筋等級：2級或2級以上螺紋鋼 地基承載力特征值：600基礎寬度：6.45m 基礎厚度：1.7m基礎覆土深度：0m 保護層厚度:50mm塔吊地基承載力計算：非工作狀態(tài)工作狀態(tài)1、計算簡圖： 2、荷載計算：基礎及覆土自重標準值：取地基土容重為25.9kN/m3(20a-2)、22.0kN/m3（20a-2s）= 6.4

44、56.45(1.725+0.022.0) = 1768.1=6.456.45(1.725+0.025.9) =1768.1工作狀態(tài)下作用于基礎底的彎矩標準值：=3595 + 511.7=3681.73、基底最大應力計算： 偏心距: = 1.23=1.075則有：= 2.15最大應力：286.9(2)繞Z軸時最大應力：= 202.9=1.075 則0.56.451.44=1.785=293.22=242.2=3.7=242.23.7=896.14=1.7-0.05 = 1.65= 2=2+21.65=5.3= 0.5(2+5.3)=3.65(1.7-0.8）= 0.9250.70.9251.5736501650=6122.3=896.14混凝土抗沖切滿足要求。二、基礎底板配筋計算1、彎矩計算：= =184.5kN=0.5(6.45-2)= 2.225 = 2=2.2252（26.45+2)(293.2+184.5-102)+(293.2-184.5)6.45=2598.72、配筋計算：=4374.9配置C25200配筋滿足要求，同時滿足廠家使用說明書中的要求。經(jīng)復核非工作狀態(tài)也滿足要求。現(xiàn)場實際施工時可按第5章塔吊基礎施工所示施工，由于未考慮樁及底板對塔吊基礎的有利影響，故現(xiàn)場按上圖施工時偏于安全。