1、萬科云高處作業吊籃系統施工方案編制人：審核人：批準人：目錄第一節、編制依據 3 第二節、準備工作 4 第三節、高處作業吊籃簡介及施工特點 6 第四節、高處作業吊籃布置方案 8 第五節、計算書 9 第六節、吊籃的安裝、移位和拆除方案 13 第七節、安全施工及其它注意事項 20 第八節、季節性施工措施 21 第九節、吊籃驗收及培訓、維護 21第十節、應急措施 24附件：吊籃使用安全技術交底；第一節、編制依據中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產法建筑安全生產監督管理規定（建設部 13 號令）建設工程施工現場管理規定（建設部 15 號令）危險性較大的分部各項工程安全管理辦法建質200987 號文

2、件建筑工程安全生產強制行條文建設工程項目管理規范GB/T50326-2001 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 施工現場消防安全技術規范GB50720-2011 高處作業吊藍 GB19155-2003 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 金屬與石材幕墻與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001 建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ202-2010 第二節、準備工作1.吊籃進場根據工程場地大小，使用數量及時間等情況，合理安排調度，分批進場。2.承租方應在吊籃所使用位置的建筑物內，預備380 V電源。3.為了降低

3、工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，應安排塔吊或者升降機設備予以配合。4.在使用吊籃位置的樓層面上，應具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。已做防水保護層的，應準備木板若干，以加強成品的保護。5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。6.我公司會派吊籃技術人員負責現場指導安裝，由承租方配合工人負責搬運設備配件，協助吊籃的安裝、拆卸等工作。7.搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統等；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。外墻施工用電動吊籃的型號及說明：8.在該項目的外墻裝修

4、工程中，根據不同需要，分別設置不同長度的懸掛平臺。吊籃具體布置位置請參見后面附圖，下面將準備租用的吊籃型號及相關資料作必要介紹：型號：ZLP630 吊籃系統示意圖：長度：1.5 m、3 m、6 m（1.0 至 6.0m 可按 0.5m 任意組合長度）標準安裝方式的 ZLP63型吊籃，后支架安裝40 塊配重（1000 kg）。額定載重：ZLP630 為 630 kg。ZLD63型吊籃組成部件：提升機（LTD63）2 臺；安全鎖（LS30）2 個；電控箱 1 個；懸掛機構 2 個；懸吊平臺 1 臺；鋼絲繩（直徑 8.3 mm）4 根；極限開關（JLXK1-111）2 個；手握開關（COBB1）1

5、個；電纜（32.5+2 1.5）1 根；安全繩 1 根（高強尼龍，直徑18mm）；自鎖器 1 個。第三節、高處作業吊籃簡介及施工特點 1、ZLP 高處作業電動吊籃整體結構組成（1）懸吊平臺：是施工人員的工作平臺，主要由1.5m、2m及 2.5m 長的基本節拼接而成，最長可達 6.0 m 長。（2）提升機：是懸吊平臺的動力部件，采用電動爬升式結構，其“S”型或“”型提升機構保證了吊籃的額定載重量和優良可靠的升降和防滑性能。（3）懸掛機構：采用鍍鋅方鋼拼裝，尾部配重平衡，通過鋼絲繩來懸掛懸吊平臺的裝置。可以靈活調節平臺與建筑物外墻面距離，適應屋面女兒墻高低變化。也可根據現場施工實際情況，采用預埋錨

6、環或鋼絲繩捆綁花架梁等合適的方式，使高處作業吊籃抗傾覆系數增大，且能減輕屋面承載量，減少配重搬運量。（4）電器控制箱：每臺吊籃配有一獨立的電氣控制箱，實現對吊籃的上升、下降、調平、超高限位報警控制。（5）安全鎖：LS30 型斷繩防傾斜式安全鎖是懸吊平臺關鍵的安全保護裝置。當工作鋼絲繩突然發生斷裂或懸吊平臺傾斜38時，能自動快速地鎖牢安全鋼絲繩，保證懸吊平臺不墜落或繼續傾斜。（6）其他安全裝置還有急停裝置、限速保護、上限位保護、手動緩降等。2、高處作業吊籃施工特點高處作業吊籃是適用于高層及多層建筑物的外墻施工及裝飾裝修工程，能替代傳統腳手架、提升架形式進行外墻施工，是高效率、多功能的高處作業施工

7、機具，具有以下特點：（1）吊籃搭設方便快捷，懸掛機構采用配重平衡且無需預留預埋，不影響屋面防水與施工。也可預留預埋錨環（或鉆孔用鋼絲繩捆綁），這樣，既減輕屋面承載量又減省了配重搬運量。（2）電動吊籃為電力驅動，升降速度為79m/min，工效高，機動靈活。（3）吊籃施工安全有充分保障。ZLP 高處作業電動吊籃系符合GB19155-2003國家標準生產的定型產品，具有斷繩防傾斜安全鎖、急停裝置、限速保護、上限位保護、手動緩降等安全裝置。（4）吊籃一般可根據建筑物外形組合為1.5m6.0m等不同長度，同時還可輕松實現移機覆蓋不同的作業面。特殊部位還可制作異形吊籃作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。由

8、于吊籃能上下、縱橫方向貫通施工，克服了提升架、挑架等外架形式分段施工的局限，能夠更好地保證外裝工程質量。3、主要技術參數序號整機及分項技術參數配置及數量說明ZLP630型ZLP800A型ZLP630型ZLP800A型1 額定荷載630kg 800kg 建筑高度大于100m 時應減小荷載。2 升降速度911m/min 8.2m/min 3 吊籃平臺鋼制組合平臺鋼制組合平臺長 1.56m 寬 0.690.75m 長 1.56m 寬 0.690.75m 4 鋼絲繩4 31SW+FC-8.3（或 8.6）破斷拉力54kN 6 19W+IWS-8.3（或 8.6）破斷拉力64kN 2 根工作繩2 根安全

9、繩2 根工作繩2 根安全繩5 提卷繩方式“”形“S”形2 個2 個升機額定提升力6.3kN 8.0kN 6 電動機功率1.5kW 2.2kW 2 個2 個電壓380V 380V 制動力矩15N m 15N m 7 安全鎖類型LS30 擺臂式防傾斜LS30 擺臂式防傾斜鎖繩角度882 個2 個8 懸掛機構長度6m 6m 2 套2 套調節高度1.151.7m 1.151.7m 前梁伸出長度1.7m 1.7m 9 自重吊籃平臺486 580kg 不含鋼絲繩質量懸掛機構303 303 不含配重配重1000 1000 40 塊每塊 25 40 塊每塊 25 鑄鐵或混凝土配重整機1789 2083kg 不

10、含鋼絲繩質量10 生命繩4 31SW+FC-8.3（或 8.6）破斷拉力54kN 6 19W+IWS-8.3（或 8.6）破斷拉力64kN 1 根鋼絲繩備注：現場具體安裝的吊籃型號為ZLP630。第四節、高處作業吊籃布置方案根據項目工程現場施工需要，現場安裝吊籃需進行分段逐步施工。詳見附圖；1、屋面高處作業吊籃布置根據對圖紙的分析，在屋面沿樓層邊緣布置15 臺 4 米吊籃來滿足塔樓全部立面施工。詳見下圖：第五節、計算書根據 本 工 程現 場實 際施 工要 求，需要 架設的 吊 籃前 梁 懸掛 伸長 度 在1.2M-1.7M 之間，故對本工程需要架設的吊籃尺寸進行抗傾翻系數計算。中華人民共和國建

11、筑工業行業標準高處作業吊籃安全規定（JD5027-92）12.3條，吊籃抗傾翻系數等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2.K=（G*b）/（F*a）2 式中 K：抗傾翻系數；F：吊籃平臺、提升機構、電氣系統、鋼絲繩、額定載荷等質量的總和 G：配種的質量，kg a：承重鋼絲繩中心到支點的距離，m；b：配重中心到支點的距離，m。本工地所用的吊籃型號為ZLP630，吊籃在幾種不同情況下的抗傾翻系數，考慮到本工地實際施工的需要，最大工作載荷統一限定為500kg，若有特殊需要，可由吊籃安裝技術人員進行調教標定。表中“前懸自重”為懸吊平臺，提升機、安全鎖、電箱、鋼絲繩及重錘的質量總和，包括了吊籃安裝完畢后

12、前支架懸吊的除工作載荷外的全部質量。1、鋼絲繩的受力檢測：吊籃系統采用的是江蘇無錫通用鋼絲繩有限公司生產的航空用鋼絲繩，破斷拉力G0=51.8KN 2、ZLp630型號吊籃系統的最大拉力：按照最長的吊籃，自重G1=297X9.8=2.91KN 吊籃 2 人工作，均重 G2=75X9.8=0.735KN 額定承載物料重量G3=405X9.8=3.969KN 吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊籃點受力，考慮讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2XG2+(G1+G2+G3)/2=2X0.735+(2.91+0.75+3.969)/2=5.277

13、 所以 No=Go/G=51.8/5.277=9.8169（GB19155-2003）所以，鋼絲繩絕對安全。3、支架吊桿的力矩平衡：吊架外伸數值在 1.2m-1.7m 之間，參見下圖：a b 作用力簡圖（支架之橫梁）1700 4300 （吊籃的吊架參數）1200 4300 （吊籃的吊架參數）a、外伸 1.7 米時吊桿后支架自重 G4=76X9.8=0.745KN 每個配架配重 G5=500X9.8=4.9KN 反傾翻力 F2=G4+G5=5.64KN 吊臂的力矩 M1=1.7G=1.7X5.277=8.971KN*m 反傾翻力矩 M2=4.3XF2=4.3X5.645=24.272KN*m N

14、=M2/M1=24.272/8.971=2.7062(GB19155-2003，結構安全系數不因小于2)吊架的抗傾翻能力符合標準GB19155-2003要求。b、吊桿外伸 1.2 米時后支架重 G4=0.745KN 每個支架重 G5=3.92KN 反傾翻力 F2=G4+G5=4.665KN 吊臂力矩 M1=1.2G=1.2X5.277=6.332KN*m；反傾翻力矩 M2=4.8XF2=4.8X4.665=22.392KN*m；N=M2/M1=22.392/6.332=3.5362 所以，吊架的抗傾翻能力符合標準4、吊籃懸臂機構前支架對樓層樓板、樓頂部屋面負載計算本工程適合吊籃約為6 米，其它

15、地方用的吊籃較小參照負載減輕。6 米吊籃重約 G=5.277KN 計算：（1）M=0求：F：G*6=F*4.3 F=5.277*6/4.3=7.353KN（2）承載面積：1.1m*6m=6.6，按 6 計算懸臂前支架對樓層樓板、樓頂部屋面每平方米負重：7.353/6=1.226KN/；詳見下圖：主體結構樓層邊緣、樓頂部屋面的設計荷載值為2.5KN/1.226KN/，故樓板受力滿足架設吊籃要求。第六節、吊籃的安裝、移位和拆除方案1.吊籃運抵施工現場后，將懸掛機構、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將懸吊平臺部分搬運到相應位置；2.懸掛機構的安裝、調試：（1）安裝地面選擇水平面位置。如

16、遇有斜面位置時，應該鋪平。如安裝位置是防水保溫層時，應在懸掛機構的前、后支架下面加墊5 cm 厚木板，以防止壓壞防水保溫層。然后根據實際安裝情況調整好前、后支架之間距離（盡量調整至最大距離）。（2）將調節桿插入到前支架套管內，根據女兒墻（或其它障礙物）高度調整調節桿的高度，然后用螺栓固定。再將另一調節桿插入到后支架套管內，此時調節桿的高度應與前支架的調節桿高度等高，同樣用螺栓固定。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的調節桿內，中間用中梁連接。然后將上支架安裝在前支架調節桿上，并在前梁前端及后梁尾部安裝上吊耳，后梁吊耳處安裝螺旋扣。所有連接位置用螺栓固定。（4）安裝加強鋼絲繩，使其從前梁吊耳處

17、穿過，并繞經到上支架滑輪，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹 3-5 厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩距固定卡下方0.2m 至 0.6m 位置處安裝限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度分別為2.2m 及 2.0 m。兩個懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，用鋼絲繩捆綁好。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象。嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回

18、路。（6）鋼絲繩固定繩夾的數量組最少為4 個，這里的前 3 個繩夾間距距離為50mm 至 60mm，第 3 個與第 4 個繩夾的間距距離為60mm 至 80mm，安全彎高度保持在 40mm 左右。最后第 4 個繩夾后面留出 140mm 的余量。如下圖所示：鋼絲繩繩夾安裝圖示懸掛機構安裝圖示：前吊耳掛板前梁雞心環繩夾上支架雞心環繩夾螺旋扣M16X120中梁加強鋼絲繩后梁后吊耳調節桿配重(25kg/塊)后吊耳前支架雞心環后支架ZLP 系列吊籃懸掛機構軸測分解圖（此圖僅供參考，以現場實際安裝情況為準。)調節桿懸掛機構安裝圖3.懸吊平臺的安裝、調試：（1）根據平臺長度，將組片底板并排墊高200 mm

19、以上平放。然后裝上兩側護欄，并用螺栓將其與底板連接處固定好，其中較低的護欄放于工作面一側。最后將側護欄安裝在平臺兩側，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側，并用螺栓聯接固緊，保證整個平臺框架平直穩固。（2）將提升機安裝在平臺兩側側護欄上，并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側護纜的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安裝時注意安全鎖滾輪應朝平臺內側。擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。（3）將電氣箱掛在懸吊平臺較高護纜的中間位置處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電氣箱下部相應的插座內，下限位行程開關安裝在提升機側纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對應的插座內，所有航空

20、插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后方可連接電源。懸吊平臺安裝圖示：LS 安全鎖側護架LTD 提升機低護欄高護欄防滑底板端板電氣控制箱上限位開關ZLP 系列吊籃工作平臺軸測分解圖（此圖僅供參考，以現場實際安裝情況為準。）提升機安裝放大圖懸吊平臺安裝圖4.穿繩檢查：將電氣箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩工作）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔

21、插入。同樣，另一側提升機也按照上述操作過程操作。注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機和安全鎖，以免兩鋼絲繩產生扭曲纏繞。5.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15 cm，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，使鋼絲繩垂直繃緊。6.安全繩的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根直徑不小于16mm 的獨立倫棉安全繩，安全繩與樓頂的攀掛點聯接必須牢固，并將其放置于懸吊平臺中間部位。嚴禁將安全繩與懸掛機構或其他非結構體連接，且固定處用橡膠管包住安全

22、繩預防磨損。自鎖器直接安裝在安全繩上面。懸吊平臺內的施工人員在施工過程中，必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。7.通電、檢查：（1）通電前檢查：電源是 380 V 三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠；懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓有無松動，平衡配重塊安裝是否可靠；鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠；懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應分開，并無絞結、纏繞和折彎等情況。提升機、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動或虛緊，連接處構件有無變形或開裂現象。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及

23、要求：閉合電箱內開關，電氣系統通電。將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。然后上下運動吊籃3-5 次，每次的升高高度約為3

24、 米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的 4 個繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機構及懸吊平臺各連接點螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關，使用過程中還應注意用電安全。8、.驗收、交接：吊籃安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，經雙方確認，簽署驗收確認單。由相關人員簽字確認方可投入使用。9.移位：將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將懸掛機構、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到指定目的樓面，同時移動懸吊平臺到使用位置。10.拆除：（1）拆除前對吊籃進行全

25、面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟：關閉電氣箱控制開關，切斷電源；將懸吊平臺停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的重錘，懸吊平臺待拆；將電纜從臨時配電箱和懸吊平臺上拆下，并卷成圓盤；將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面，卷成圓盤扎緊；最后卸屋面懸掛機構，并做好保護工作。安排退場手續，準備裝車離場。裝車過程中，注意物資保護，輕拿輕放，必要時應做好物資與車體的固定措施。（懸掛機構及懸吊平臺拆卸過程與安裝過程相反，這里不再說明）二、安全操作規程高處作業吊籃(以下簡稱吊籃)是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、安全施

26、工、安全用電及其它有關的法規、標準。1、吊籃操作人員必須經過崗前培訓，培訓合格后持證方可上崗作業（電動吊籃上崗證由吊籃公司技術人員培訓合格后頒發）。2、吊籃操作人員上崗前，必須戴好安全帽，系牢安全帶安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上自鎖器上。3、吊籃操作人員嚴禁酒后、過度疲勞、身體狀況異常等情況下操作吊籃。4、吊籃在使用過程中，嚴禁從空中拋物，嚴禁在空中上下人員及物料，以防墜人、墜物危險。如需要上下人員及物料設備等，必須在吊籃懸吊平臺降至地面后方可進行。5、吊籃操作人員不準光腳、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上崗。6、嚴禁在吊籃內打鬧嬉戲以及其他危險事宜。7、嚴禁使用吊籃運輸材料，吊籃內的

27、作業人員不應超過2 人。三、吊籃設備使用1.在吊籃操作上崗前，要向吊籃操作人員告之安全交底。吊籃在每天開始使用前，要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格后，方可使用。2.懸吊平臺內的吊籃操作人員必須有兩人或三人，嚴禁一人單獨操作作業。3.不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具，不允許在吊籃上另設吊具等運輸設備。4.不允許在懸吊平臺內使用梯子、凳子、墊腳物等進行作業。5.吊籃操作人員應按照規定操作吊籃設備。在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置或用安全鎖剎車。6.需要在懸吊平臺內操作焊接作業時，應對鋼絲繩、電纜線做好安全防護工作。7.吊籃操作人員在懸吊平臺內使用其它電氣設備時，低于 500 W的電氣設備

28、可以接在懸吊平臺電氣控制箱的備用電源端子上，但高于 500 W的電器必須用獨立電源供電。8.吊籃在不使用期間或又不能落地停放的情況下，應與樓體結構用繩索相連接，使吊籃固定停靠。9.如吊籃設備需要在夜間施工時，應確保現場照明充足，同時，加強安全巡查，做好設備防盜工作，確保施工人身安全。10.吊籃作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。四、吊籃設備安裝：1.吊籃懸掛機構、懸吊平臺、提升機的安裝、拆除、移位、維修等，必須由持證操作人員進行，其他人員嚴禁拆卸。2.當懸吊平臺兩側傾斜超過15 cm時，應及時調整平臺水平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至導致損壞內部零件。3.懸吊平臺的

29、拼裝過程中，長度不得超過規定長度。護欄與護欄、護欄與提升機設備的連接螺栓必須緊固。4.懸吊平臺護欄外側可用密目式安全網封閉，但嚴禁用布、圍檔或其它不透風的材料將護欄四周圍住，以免增加應風受力面積，給吊籃使用安全帶來隱患。5.如懸吊平臺內需要鋪設跳板時，腳手板材質應符合要求，并應綁接牢固，不得有探頭板。6.電纜線有破損的地方，應及時做好保護工作。插、拔電源線航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。7.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，否則應立即更換。8.嚴禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。9.懸掛機構后支架處配重塊按照方案數量均勻碼放，以保證負載平衡，并用鋼

30、絲繩捆綁鎖好。10.如建筑結構承載能力有限，不能滿足施工要求時，應在懸掛機構前、后支架下方增墊木板來分散載荷。11.吊籃設備如需要移位及拆卸時，懸吊平臺未落地前，不允許進行拆卸移動工作。12 吊籃設備一旦發生故障，無法升降運行，必須停止使用并通知檢修人員。懸吊平臺內操作人員立即撤離到建筑物內，如無法進入到建筑物內時，馬上通知旁邊吊籃讓其升降到故障懸吊平臺邊，將操作人員轉移走。故障平臺待檢修合格后才可重新投入使用。13.考慮本工程施工情況，搭設在塔樓各轉角位置的吊籃需要斜向挑出，此處有結構柱阻礙吊籃正常搭設，現用支架支撐前梁，再使用斜撐從兩側架住前梁，以防傾覆。第七節、安全施工及其他注意事項1.

31、如吊籃在高壓線周圍作業時，懸掛機構及懸吊平臺應與高壓線有足夠的安全距離，并應按當地電氣規程實施，采取防范監護措施后，方可使用吊籃。2懸吊平臺下方地面為行人禁入區域，需要做好隔離措施并設有明顯的警告標志。3在吊籃垂直 5 米的施工范圍內不得堆放易燃、易爆物體及其它機械設備。4吊籃施工使用過程中，如有多層作業時，要設置防護頂板隔離層，作業時吊籃要與建筑物連接牢固。5遇有塔吊及其他施工升降設備在作業時，附近工作的吊籃應停止使用，落至地面，并做好吊籃保護工作。如需要同時交叉使用時，需與塔吊及施工升降設備使用方協商好，在各自互不影響的情況下才可使用。6建筑施工時，應搭設進出大樓的施工安全通道，安全棚，并

32、安排安全專員流動巡視。7.按 JGJ59-99建筑施工安全檢查標準規定，吊籃懸吊平臺非工作一側的護欄應設置 2 道防護欄桿，高度分別為1m、1.2 m；以及設置踢腳板，踢腳板高度 180 mm。采用定型生產的吊籃懸吊平臺不能滿足此要求時，應按要求增設防護設施。第八節、季節性施工措施1 本工程施工日期從2016-08-10 至 2016-9-31 日，工程收尾在雨季施工時，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜線接口處用防水膠布密封住，以便盡可能的防止雨水進入電機內。2電纜線的所有接頭都應用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。3雷雨天及五級以上大風天氣禁止

33、使用吊籃設備施工，并應在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況，同時將吊籃下降到地面，或施工面的最低點，或與建筑物主體結構捆綁連接。4在冬季施工時，應注意施工用水到處飛濺，以免結冰而導致操作人員滑倒而出現事故。5在霧天施工時，應等大霧散去能見度清晰的情況下，才可以使用電動吊籃。6.根據吊籃公司吊籃支架安裝情況，為滿足工程需要，現將支架安裝在該樓頂屋面上，致使其成為該樓最高點，為防止雷擊傷亡，需對其做相關避雷措施。取一段鋼絲繩，將其捆綁在前支架上支撐桿上，另一端再與結構避雷設施相連接。7.為加強安全保護，除采取上面措施外，當有雷雨天氣時，還應及時停止吊籃使用，應該遠離吊籃支架。第九節、吊籃驗收及培訓

34、、維護驗收1、驗收內容（1）驗收內容包括吊籃造型、規格、尺寸、載重及適用范圍是否符合本工程需要；設備安全合格證、檢驗報告及相關的資料。（2）檢查吊籃整體體系是否合格、安全、實用及施工方便的要求；所用材料是否合格：加工組裝是否符合相關技術要求。2、檢驗方法（1）檢驗設備合格證，檢測報告，吊蘭安裝資質文件，審核相關安全技術資料及相關文件是否齊全真實有效；了解吊籃使用保養說明要求。（2）進行吊籃加載運行實用實驗，檢查吊籃的安全性、實用性。3、吊籃安全性檢驗方法（1）吊籃安全性檢驗的主要內容吊籃筐的剛度是否滿足安全要求、連接螺栓是否牢固、吊籃安全自鎖性能是否可靠、吊籃提升限位性能是否保險、吊籃運行是否

35、穩定、吊籃電動機和鋼繩及滑輪是否滿足安全使用要求、吊籃電器設備開關及漏電保護電纜是否符合安全用電規范要求。（2）檢驗方法 a、外觀及電氣控制系統檢查和絕緣性能檢測檢查；是否符合設計和選型要求及電氣安全規定要求；b、空載試運行檢測試驗：各傳動部件是否運行安全、正常、可靠，即吊籃升降平衡，啟制動正常，限位裝置，安全鎖靈敏可靠c、靜載試驗：分級加載，按設計使用荷載即額定荷載630kg 分段進行加載試驗，并進行升降實驗；如果出現異常應停止試驗，進行檢查維修補強后再做實驗。d、超載試驗：在靜載試驗驗收合格后，要進行超載試驗。超載（仍使用靜荷載進行），其超載量為原設計荷載值的1.1 倍或 1.25 倍，約

36、為 700kg或 788kg，加載應分級加載。級差為10%。在加載的同時應該檢查吊籃各主要受力部件，傳動部位的完好性，運行變化情況，如有不安全狀況應停止試驗，查找原因，并及時處理后在進行試驗或進行吊籃安全性評估；超載試驗技術要求：升降平穩，啟制動正常，限位裝置安全鎖靈敏可靠。4、施工試驗（動載試驗）（1）即載人施工操作經過以上四個階段安全試驗合格后，再進行施工試驗，施工試驗主要目的是檢查驗證吊籃的施工可行性和施工方便性及幕墻收口施工方法是否存在問題。另外為幕墻利用吊籃安裝施工和收口提供樣板施工法，如有問題可及時研究解決問題，并提供第一手的技術數據資料。（2）施工試驗部位選擇在主樓北塔東立面選擇

37、一個適當的部位進行試驗。檢驗驗收注意事宜 a、明確檢驗（試驗）目的及檢驗的內容和要求；b、實驗前組建試驗小組，設專人負責，落實試驗安全措施。c、嚴格執行試驗安全規程和正確的實驗方法；吊籃距地面試驗高度宜在300mm1000mm之間。d、檢驗驗收應做好原始檢查記錄，留有照片和文字雙重記錄，記錄必須正確客觀真實齊全，不得有錯誤和遺漏。e、實驗必須本著科學的態度，有規可循的進行，不得違章野蠻無序。f、實驗現場必須加強安全管理，閑雜人員不得入內。特別吊籃下不得有任何人員進入，實驗時現場設安全警示區域線。g、實驗過程統一由一人負責指揮進行，現場設專職安全監督管理人員兩人，地面、樓層各一個。檢驗（試驗）評

38、估 a、試驗、檢驗驗收后，及時收集整理全部資料；b、召集有關專家和吊籃安全技術監理單位或管理部門及相關技術管理人員參加吊籃安全試驗驗收并對吊籃的安全性、可靠性、實用性進行科學公正的分析評估和同意使用驗收簽認；c、評估是應做詳細評估記錄，將吊籃的優點、缺點及有待整改的部分、各種整改方案意見均做好記錄，以便于改進完善；d、對評估所得一致意見或結論應收集整理，如吊籃試驗后評估良好，安全合格，可通知吊籃正式進行施工使用；如有需完善改進的部位，帶整改完善后再試驗（簡單試驗認定），合格后方可通知吊籃正式進場安全使用。5、驗收人員吊籃安裝完成后，使用前應經過專人對吊籃的安全性進行驗收并簽字確認，待驗收結束后

39、。6、培訓當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。吊籃公司派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓，合格后頒發電動吊籃上崗證方可上崗。設備正常使用后，吊籃公司須長期派駐一名技術人員現場維修、指導、檢查安全使用，我方應予以配合。7、維護、保養（1）及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。（2）及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、

40、雪等雜物進入安全鎖內。（3）經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和吊籃廠家聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。（4）電控箱內要保持清潔，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電控箱、限位開關和電纜線受到外力沖擊。經常檢查電氣接頭有無松動，如有松動應及時緊固。吊籃作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電控箱門，并妥善遮蓋電控箱。（5）如發現吊籃運行異常，電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術性問題時，應立即停止吊籃使用，通知吊籃公司進行檢修。第十節、應急措施1、施工中突然斷電施工中突然斷電時，應立即關上電控箱的電源開關

41、。切斷電源，防止突然來電時發生意外，然后與地面或屋頂有關人員聯絡，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時停電，特接到來電通知后再合上電源開關，經檢查正常后，在開始工作，若長時間停電或因本設備故障斷電，應及時采用手動方式使工作籃平穩滑降至地面。此時千萬不能圖省事，冒險跨過平臺護欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。2、松開按鈕但不能停止上、下運行吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，但無法停止工作籃運行時，應立即關上電控箱的電源總開關，切斷電源使工作籃緊急停止。然后采用手動滑降到安全防護網上方與幕墻龍骨用麻神或鉛絲綁扎牢固進行檢修，無龍骨時用自制鐵鉤兩

42、個（直徑12 的鋼筋制作）勾住陽臺欄板，檢修完畢后在進行作業。當確認手動滑降裝置失效時，應與籃外人員聯絡，與幕墻龍骨用麻繩或鉛絲固定牢固后，無龍骨時用自制鐵鉤兩個（直徑12 的鋼筋制作）勾住陽臺欄板，可通過附近窗戶撤離吊籃。3、在上升或下降過程中工作籃縱向傾斜角度過大，達到籃體水平高度差為200-300mm。此時，應及時停車，將電控箱上的裝換開關旋至工作籃低端運行檔，然后按上升按鈕直至工作籃接近水平狀態為止。再將裝換開關旋回兩端同時運行檔，照常進行工作。4、如果出現工作籃由地面升至頂部或由頂部降至地面的單向全程運行中需進行二次以上（不含二次）上述調整時，應及時將工作籃降至地面，檢查兩端提升機的

43、同步性能。若差異過大，應更換電動機或提升機，選擇一對同步性較好的電動機或提升機配對使用。5、工作籃一端懸掛失效，籃體單點懸掛而直立。由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側安全鎖有失靈或者一側懸掛機構失去作用，造成一端懸掛而直立。由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側安全鎖又失靈或者一側懸掛機構失去作用，造成一端懸掛失效，應盡量輕輕攀到籃體便于蹬踏之處；要緊緊抓牢籃體上一切可抓的位置，然后攀至更有利的部位。此時所有人員都應該注意動作不可過猛，盡量保持體力，等待救援。救援人員應采用現場最有利的應急方法緊張而有序的經行施救。如果附近有吊籃，應盡快將其移至離事故吊籃最近的位置。在確定新裝的吊籃安裝無誤時（避免忙中出錯，造

44、成連帶事故），迅速提升工作籃到達事故位置先救人員，然后在排除事故險情。6、遇到操作人員無法解決的問題，應立即停止所有操作，與現場專業維修人員取得聯系，待維修人員到位后處理。吊籃使用安全技術交底作 業 項 目作業單位交底內容：1、安裝作業前，作業人員應仔細學習方案，熟悉安裝程序和安全注意事項。各工種作業明確崗位職責，必須責任到人，分工協作，服從屋面地面作業需統一指揮并統一聯絡信號，應隨時有效聯系。2、作業人員必須嚴格遵守安全技術操作規程，持證上崗。嚴禁違章違規作業。作業人員必須按規定佩帶安全帽、全身式安全帶。3、吊籃搭設必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。4、如樓塔的高度非常高，鋼絲繩自重增加較多，吊籃平衡重足夠數量必須保證穩定力矩不小于兩倍傾翻力矩。5、鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝過程中放鋼絲繩時，必須兩人同時拽緊，協同作業，嚴禁讓鋼絲繩自由墜落。6、所有連接必須齊全可靠。獨立救生繩必須固定牢固。上籃操作人員必須系好安全帶，并用安全自鎖器扣在獨立救生繩上。7、升降操作時，應使工作平臺與墻面保持合理距離，防止平臺在運行中掛住墻面凸出物。8、作業過程中，作業人員要注意控制噪音，避免猛敲猛打。廢舊東西放在指定位置，禁止亂倒廢水和亂倒污物。接受交底人簽字：