1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工程重、難點及處理措施23.1 工程重、難點分析2初支結(jié)構(gòu)破除產(chǎn)生沉降23.2針對性處理方案23.2.1初支結(jié)構(gòu)破除產(chǎn)生沉降控制2四、施工計劃2五、施工準(zhǔn)備35.1 技術(shù)準(zhǔn)備35.2 施工機械及材料準(zhǔn)備3二襯扣拱施工機械主要設(shè)備3二襯扣拱施工材料準(zhǔn)備35.3 人員準(zhǔn)備3六、總體施工方案46.1破除初支格柵56.2防水施工5基面處理5鋪設(shè)無紡布緩沖層66.2.3鋪設(shè)塑料防水板66.2.4風(fēng)道雙層段主體斷面防水圖及陰陽角節(jié)點防水圖76.2.5變形縫、施工縫處防水施工86.2.6安裝注漿系統(tǒng)106.2.7防水驗收106.3二襯施工11墊層施工11模板及支架施工1

2、1鋼筋施工136.3.4混凝土施工14七、監(jiān)控量測157.1監(jiān)測目的：157.2監(jiān)測范圍：157.3 監(jiān)測對象及項目157.4各類測點布設(shè)原則157.5監(jiān)測控制指標(biāo)、監(jiān)測周期及頻率167.6 監(jiān)測注意事項16八、施工質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)17九、保證措施199.1質(zhì)量保證措施19組織保證措施199.1.2制度保證措施209.1.3技術(shù)保證措施219.1.4主要工序質(zhì)量保證措施229.2安全保證措施249.2.1施工現(xiàn)場、機械、用電安全保證措施249.3綠色文明施工保證措施259.3.1現(xiàn)場文明施工保證措施259.3.2現(xiàn)場環(huán)境保護保證措施26十、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案2810.1應(yīng)急預(yù)案的方針與目標(biāo)2810

3、.2應(yīng)急策劃28應(yīng)急預(yù)案工作流程28突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防2910.3應(yīng)急準(zhǔn)備30應(yīng)急組織機構(gòu)及其職責(zé)30應(yīng)急物資準(zhǔn)備33應(yīng)急知識培訓(xùn)與應(yīng)急演練3310.4應(yīng)急響應(yīng)3310.5突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案3510.5.1提升架吊裝事故的預(yù)防措施及事故應(yīng)急處置3510.5.2突發(fā)停電預(yù)案3510.5.3暴雨預(yù)案3510.5.4機械事故應(yīng)急措施3610.5.5火災(zāi)、其他意外事故應(yīng)急預(yù)案3610.6 后期處置3710.6.1 恢復(fù)重建3710.6.2 調(diào)查和總結(jié)3810.6.3 預(yù)案管理與恢復(fù)38 一、編制依據(jù)（1）北京地鐵7號線工程施工圖設(shè)計雙井站 結(jié)構(gòu)工程 2號風(fēng)道主體結(jié)構(gòu)；（2）北京地鐵7號線工程施工圖

4、設(shè)計雙井站 結(jié)構(gòu)工程 2號風(fēng)道初襯結(jié)構(gòu)；（3）軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)QGD-006-2005；（4）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)；（5）地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)；（6）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003，J257-2003)；（7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2011)；（8）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）;（9）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）;（10）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001）;（11）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）

5、。二、工程概況2號風(fēng)道風(fēng)井位于造紙廠門前廣渠路北側(cè)輔道內(nèi)，豎井凈空尺寸為4.810.5m，井深34.181m，采用倒掛井壁法、降水施工。2號風(fēng)道三層段結(jié)構(gòu)位于造紙廠門前廣渠路上南北方向布置，結(jié)構(gòu)凈寬8m，采用CRD分塊開挖；雙層段位于廣渠路東西向布置，結(jié)構(gòu)凈寬11.5m，采用4導(dǎo)洞PBA工法施工，雙層段緊接雙井站東端頭。 2號風(fēng)道雙層段結(jié)構(gòu)剖面圖2號風(fēng)道拱部部分為一大跨施工，跨度11.5m，結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)如下：項目材料及規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸（頂板）二襯鋼筋HRB40020、22、25厚度為0.8m混凝土C40，P12三、工程重、難點及處理措施3.1 工程重、難點分析 3.1.1初支結(jié)構(gòu)破除產(chǎn)生沉降二襯扣

6、拱施工前需進行初支結(jié)構(gòu)的破除，初支結(jié)構(gòu)的破除對地表及上方管線的沉降將造成重大影響，合理安排初支結(jié)構(gòu)的破除施工順序及施工段的劃分是本工程的重難點之一。3.2針對性處理方案3.2.1初支結(jié)構(gòu)破除產(chǎn)生沉降控制1.初支結(jié)構(gòu)采取分段、隔段進行拆除；2.加強監(jiān)控量測，根據(jù)監(jiān)測信息反饋調(diào)整拆除長度。四、施工計劃初支完成后進行二次襯砌扣拱，施作時間應(yīng)符合下列要求：（1）初期支護周邊收斂速度有明顯減緩趨勢；（2）收斂速度小于0.15mm/d，拱頂下沉速度小于0.1mm/d；（3）累計收斂量已達總收斂量的80%；（4）初期支護表面如有裂紋，應(yīng)不再發(fā)展；（5）淺埋結(jié)構(gòu)的初期支護應(yīng)具有足夠的剛度和強度，且宜盡早施作二

7、次襯砌，由二者共同受力；二襯扣拱施工要根據(jù)監(jiān)控量測信息，采取分段、隔段施工，每次施工5.9m，間隔4.5m施工另一段。 施工計劃工期如下：二襯施工：單段拆除初支：2013.12.312013.1.2基面處理及防水施工：2013.1.22013.1.3；支架搭設(shè)：2013.1.32013.1.4； 鋼筋綁扎：2013.1.42013.1.7；模板安裝：2012.1.72013.1.9；混凝土澆筑：2013.1.10；剩余段施工：2012.1.112013.2. 11；五、施工準(zhǔn)備5.1 技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1 準(zhǔn)備二襯施工鋼構(gòu)件、鋼筋、支架、模板、砼等工序施工技術(shù)交底及安全技術(shù)措施；5.1.2 準(zhǔn)備

8、質(zhì)檢資料及相應(yīng)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；5.1.3制定二襯扣拱施工方案；5.1.4 制定針對二襯扣拱施工特點的應(yīng)急處理預(yù)案；5.1.5組織測量技術(shù)人員對二襯扣拱中線及標(biāo)高等做好放線工作。5.2 施工機械及材料準(zhǔn)備二襯扣拱施工機械主要設(shè)備主要施工機械配備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備數(shù)量用途1鋼筋彎曲機2鋼筋加工2鋼筋調(diào)直機2鋼筋加工3鋼筋直螺紋滾絲機2鋼筋加工4鋼筋切斷機QC401鋼筋加工5電焊機bXE1-5002現(xiàn)場6氧氣-乙炔切割/1切割鋼材二襯扣拱施工材料準(zhǔn)備（1）各種防水材料提前1個月進場，提前做好材料試驗工作；（2）提前預(yù)制二襯扣拱各種類型經(jīng)過驗收合格組合鋼模板、型鋼支架、并提前做好試拼工作；（3

9、）提前選定商品砼運輸路線、砼泵管的設(shè)置數(shù)量、架設(shè)位置、線路及交通疏導(dǎo)方案；5.3 人員準(zhǔn)備二襯扣拱根據(jù)工程進度需要的要求足額安排熟練、有經(jīng)驗防水材料焊接及安裝、鋼筋加工及安裝、模板架立、鋼構(gòu)件焊接、安裝及砼施工技術(shù)工人，加強對現(xiàn)場的質(zhì)量及技術(shù)監(jiān)控，共投入68人，計劃配備各工種人員表如下：工種防水施工鋼筋加工及安裝模板工砼工電焊工電工技術(shù)人員司機其他合計人數(shù)1015151041211068六、總體施工方案二襯扣拱施工順序主要為：分段破除初支腳手架搭設(shè)基面處理鋪設(shè)拱部防水板綁扎鋼筋組合型鋼模板安裝支立端頭模板砼澆筑及養(yǎng)護。第一步 分段、隔段破除導(dǎo)洞初支第二步 拆除一段初支完成一段襯砌6.1破除初支

10、格柵考慮洞內(nèi)作業(yè)空間，導(dǎo)洞格柵破除后剩余高度為1.75m。初支分段、跳槽進行破除，首段拆除5.9m，襯砌4.5m后根據(jù)監(jiān)控量測信息調(diào)整； 初支拆除示意圖（陰影部分為5.9m段）分段說明：初支拆除按“5.9m4.5m5.9m4.5m5.9m”進行跳槽拆除原則進行。破除時格柵切除采用氧氣乙炔氣焊切割，先切割格柵上部，后切割下部；每次切割一榀格柵及工字鋼，為考慮作業(yè)安全不得一次切割多榀格柵及工字鋼。6.2防水施工拱部防水決定防水效果，拱部接縫多，因此二次扣拱施工縫、變形縫及結(jié)構(gòu)變化處等特殊部位的控制，確保這些防水薄弱環(huán)節(jié)的質(zhì)量，做好補充注漿工作，有利于提高車站結(jié)構(gòu)的整體防水效果。6.2.1基面處理1

11、、鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)無明細水流，否則應(yīng)進行初支背后的注漿或表面剛性封堵處理，待基面上無明細水流后才能進行下到工序。2、鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)平整，鋪設(shè)防水板前應(yīng)對基面進行找平處理，處理方法可采用噴射混凝土或1:2.5水泥砂漿抹面的方法，一般宜采用水泥砂漿抹面的處理方法。處理后的基面應(yīng)滿足如下條件：D/L1/10，其中D：相鄰兩凸面間凹進去的最大深度；L：相鄰兩凸面間的最短距離。3、基面上不得有尖銳的毛刺部位，特別是噴射混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)較大的尖銳的石子等硬物，應(yīng)鑿除干凈或用1:2.5的水泥砂漿覆蓋處理，避免澆筑混凝土?xí)r刺破防水板。4、基面上不得有鐵管、鋼筋、鐵絲等凸出物存在，否則應(yīng)從根部割除，并在

12、割除部位用水泥砂漿覆蓋處理。5、變形縫兩側(cè)各50cm范圍內(nèi)的基面應(yīng)全部采用1:2.5水泥砂漿找平。6、側(cè)墻部位開挖后，樁間采用網(wǎng)噴混凝土找平后方可鋪設(shè)防水層。6.2.2鋪設(shè)無紡布緩沖層1、鋪設(shè)防水板前應(yīng)先鋪設(shè)緩沖層，采用400g/m2的無紡布。2、基層經(jīng)找平并驗收合格后，先鋪設(shè)緩沖層，用水泥釘（或膨脹螺栓）、鐵墊片和與防水板相配套的塑料圓墊片將緩沖層固定在基面上，固定時釘頭不得凸出墊片平面。固定點之間呈梅花型布設(shè)，側(cè)墻上的固定間距為80100cm；頂拱上的固定間距為5080cm；仰拱或底板上的防水板固定間距為11.5m；仰拱或底板與側(cè)墻連接部位的固定間距應(yīng)適當(dāng)加密至50cm左右，所有塑料墊片均

13、應(yīng)選擇基層凹坑部位固定，避免固定防水板時局部過緊。3、緩沖層采用搭接法連接，搭接寬度5cm,搭接縫可采用點粘法進行焊接或用塑料墊片固定。緩沖層鋪設(shè)時應(yīng)與基面密貼，不得拉得過緊或出現(xiàn)過大褶皺，以免影響防水板鋪設(shè)。6.2.3鋪設(shè)塑料防水板1、防水材料為2mm厚ECB防水板（乙烯乙酸乙烯改性瀝青共混），鋪設(shè)防水板時，防水板的鋪設(shè)方向應(yīng)盡可能少地出現(xiàn)手工焊縫為主，并不得出現(xiàn)十字焊縫（即不得出現(xiàn)四層材料搭接部位），底板防水板宜采用沿隧道縱向鋪設(shè)，側(cè)墻及頂拱宜采取環(huán)向鋪設(shè)，具體鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工方法確定；2、防水板采用熱風(fēng)焊槍手工焊接在塑料圓墊片上，焊接時，應(yīng)注意對塑料圓墊片和防水板均勻加熱，不得單獨

14、加熱防水板或塑料圓墊片。焊接應(yīng)牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r防水板脫落，焊接時嚴禁焊穿防水板。3、防水板固定時應(yīng)注意不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致，保持自然，平整，伏貼，以免影響二襯灌筑混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。4、塑料防水板固定在基層上時，相鄰兩幅卷材之間應(yīng)預(yù)留好最少10cm的搭接余量，搭接縫兩側(cè)至少10cm范圍內(nèi)的防水板不應(yīng)與塑料圓墊片熱熔固定，以免影響后續(xù)搭接縫的施工；5、固定完畢的防水板之間采用搭接法熱熔焊接，搭接寬度10cm，搭接縫采用自動雙焊縫焊機熱熔焊接。焊接前，應(yīng)采用班前試焊的方法檢查焊接機雙焊縫的焊接質(zhì)量。6.2.4風(fēng)道雙層段主體斷面

15、防水圖及陰陽角節(jié)點防水圖。節(jié)點部位陰陽角處防水板加強處理示意圖底板防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)及時施做保護層，在防水板上表面鋪設(shè)單位重量不小于400g/m2無紡布（與緩沖材質(zhì)相同），然后澆筑7cm后的C20細石混凝土。6.2.5 變形縫、施工縫處防水施工暗挖附屬結(jié)構(gòu)側(cè)墻和頂板變形縫防水構(gòu)造止水帶的寬度不小于30cm(具體構(gòu)造見圖)，采用外貼式止水帶專用焊接機將塑料止水帶兩端熱熔焊接在防水板表面，每道焊縫寬度不得小于30mm，并采用塑料焊條對焊縫進行補強焊接，要求焊接牢固密實不透水。ECB外貼式止水帶與防水板的焊接變形縫預(yù)留凹槽構(gòu)造暗挖附屬結(jié)構(gòu)底板變形縫防水構(gòu)造進入現(xiàn)場焊接止水帶前，應(yīng)取0.51.0m長度

16、的止水帶進行班前試焊，焊接完畢后將兩端熱熔密封，然后進行充氣檢測，充氣壓力0.15Mpa,維持該壓力不少于15分鐘，否則應(yīng)對焊接設(shè)備進行檢測，并調(diào)整焊接工藝，達到要求后才能夠進行現(xiàn)場焊接。施工縫采用雙道遇水膨脹止水膠及全斷面注漿管加強處理。6.2.6安裝注漿系統(tǒng)注漿系統(tǒng)的環(huán)，縱向設(shè)置間距34m，頂拱部位適當(dāng)加密至23m，注漿系統(tǒng)距施工縫50cm左右設(shè)置，變形縫兩側(cè)各50cm范圍內(nèi)必須設(shè)置一環(huán)注漿系統(tǒng)，環(huán)向間距2m。注漿底座邊緣采用四點焊接在防水板表面，四點應(yīng)對稱設(shè)置，每個焊接點宜為1010mm，焊接應(yīng)牢固，避免澆搗混凝土?xí)r底座脫離防水板，不得將底座邊緣全部熱熔滿焊在防水板表面，以免后期漿液無法

17、注入。底座四周采用膠粘帶封口，避免灌筑二襯混凝土?xí)r漿液進入底座與防水板之間空隙。采用鐵絲將導(dǎo)管與底座間連接部位綁扎牢固，避免底座與導(dǎo)管脫離。6.2.7防水驗收1、雙焊縫焊接完畢后，將焊縫兩端采用熱風(fēng)焊槍熱熔封閉，然后采用檢漏器進行充氣檢測。將檢漏器的針頭扎入雙層防水板焊縫中間的充氣空腔內(nèi)，然后用打氣筒進行充氣，充氣壓力為0.25Mpa，保持該壓力不少于15分鐘，允許壓力下降20%。如壓力持續(xù)下降，應(yīng)查出漏氣部位并對漏氣部位進行全面的手工補焊。針頭扎入時，應(yīng)刺穿表層防水板進入空腔，不得刺穿第二層防水板，也不得僅刺入第一層防水板內(nèi)；充氣時，針頭與防水板之間的連接部位有可能漏氣，應(yīng)采用密封材料封嚴。

18、2、防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對其表面進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時采用與防水板相同的材料進行修補。補丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm。補丁應(yīng)滿焊，不得有翹邊空鼓部位，以確保焊縫的不透水性。6.3二襯施工6.3.1墊層施工為防止拱部襯砌施工時腳手架產(chǎn)生沉降，在基底鋪設(shè)C15墊層，墊層厚度10cm。6.3.2模板及支架施工墊層施工完畢后開始搭設(shè)支架，然后在支架上搭設(shè)平臺綁扎鋼筋，最后進行模板安裝。 扣拱模板支架示意圖1、模板及支架設(shè)計參數(shù)二襯扣拱采用55mm厚組合鋼模；骨架采用工14工字鋼彎制拱架，縱向0. 5m設(shè)置一道；底部支撐采用滿堂紅腳手架，鋼

19、管規(guī)格48*3.0，立桿縱向間距0.5m，橫向間距0.6m；距底部0.2m設(shè)置一道掃地桿。2、模板及支架安裝支架安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。（2）支撐的支架立柱安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。（3）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)

20、支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（4）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm3.5鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接，并應(yīng)用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。（5）施工時，在已安裝好的模板上的實際

21、荷載不得超過設(shè)計值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）混凝土澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。（5）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。（6）安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計要求。模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土

22、自重和側(cè)壓力以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（7）安裝模板時，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。（8）吊運模板時，必須符合下列規(guī)定：作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具、模板上的吊環(huán)，必須完整有效，在升降過程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。 吊運大塊或整體模板時，豎向吊運不應(yīng)少于兩個吊點，水平吊運不應(yīng)少于四個吊點。吊運必須使用卡環(huán)連接，并應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，待模板就位連接牢固后，方可摘除卡環(huán)。 吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。3、模板拆除底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求

23、時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強度要求序號構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比（%）1板2502，87581002梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件100扣拱跨度8m，因此底模拆除混凝土需達到強度的100%以上方可拆模。6.3.3鋼筋施工 二襯扣拱配筋圖中跨二襯扣拱鋼筋與頂縱梁預(yù)埋鋼筋連接，一頭采用直螺紋連接，另一頭采用焊接連接；邊跨鋼筋均采用直螺紋連接，并預(yù)埋側(cè)墻鋼筋25，側(cè)墻鋼筋錨入長度為30d，主筋縱向間距100mm，先預(yù)埋側(cè)墻鋼筋后綁扎二襯扣拱鋼筋，接頭對齊用20cm厚泡沫板進行封堵。1、鋼筋加工（1）先由鋼筋專職放樣員按設(shè)計施工圖和規(guī)

24、范要求編制鋼筋下料單，經(jīng)過項目技術(shù)負責(zé)人審核，按復(fù)核料單制作。（2）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。（3）鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準(zhǔn)確，加工時鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。如遇有死彎時，應(yīng)將其切除。（4）鋼筋彎曲成型，應(yīng)在常溫下進行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。彎曲后，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于級鋼筋不得反復(fù)彎曲。（5）鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛好標(biāo)志牌，分類堆放整齊，并作好防銹工作。（6）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB235級

25、鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3） 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4) 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，

26、不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2、鋼筋綁扎1、工藝流程：綁扎外層環(huán)向主筋畫分布筋間距綁扎外側(cè)縱向分布筋綁扎內(nèi)層環(huán)向主筋綁扎內(nèi)側(cè)縱向分布筋綁扎拉鉤。2、鋼筋接頭直螺紋連接 （1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。（2）采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護蓋。（3）滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用普通扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手進行檢查，力矩扳手進行的精度為5，力矩值應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋直徑（mm）161822222528323640擰緊力矩值（N.m

27、）100200260320360（4）經(jīng)擰緊的滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標(biāo)識，單邊外露絲扣長度不應(yīng)大于2P（P為螺距）。6.3.4混凝土施工混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，成品混凝土要求強度合格、內(nèi)部密實，表面平整美觀。扣拱所用混凝土為商品混凝土，在混凝土施工中重點加強過程控制，確保混凝土現(xiàn)場澆筑質(zhì)量。混凝土由地面至洞內(nèi)運輸方式，在每個豎井口設(shè)置一臺混凝土地泵。混凝土澆筑口設(shè)置在頂部，端頭堵頭板埋設(shè)回填注漿管，混凝土采用高性能免振商品混凝土，對稱澆筑以免偏壓。七、監(jiān)控量測7.1監(jiān)測目的：（1）掌握圍巖、支護結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境的動態(tài)，利用監(jiān)測結(jié)果為設(shè)計和施工提供參考依據(jù)；確保本工程及周圍環(huán)

28、境的安全。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)經(jīng)分析處理與必要的計算和判斷后進行預(yù)測與反饋，以便于為本工程及后續(xù)工程和環(huán)境安全提供可靠信息。（3）研究巖土性質(zhì)、地下水條件、施工方法與地表沉降和土體變形的關(guān)系積累數(shù)據(jù)，積累資料和經(jīng)驗，為今后的同類工程設(shè)計提供類比依據(jù)。7.2監(jiān)測范圍：根據(jù)小導(dǎo)洞工程影響分區(qū)及工程安全等級，監(jiān)測范圍主要包括強烈影響區(qū)及顯著影響區(qū)，不包括一般影響區(qū)。7.3 監(jiān)測對象及項目（1）監(jiān)測對象：主要包括導(dǎo)洞周邊環(huán)境、支護結(jié)構(gòu)體系及周圍地質(zhì)體。其中，周邊環(huán)境主要包括地表、城市道路、造紙廠實驗樓、5900X2650熱力管溝、D1000污水管、D1000給水管及D900雨水管等地下管線；支護結(jié)構(gòu)體系主要

29、包括小導(dǎo)洞初支、臨時型鋼支撐結(jié)構(gòu)、梁柱體系；周圍地質(zhì)體主要包括周圍巖土體、地下水等。（2）周邊環(huán)境監(jiān)測項目：主要包括城市道路、造紙廠實驗樓的沉降；污水、雨水、燃氣及上水管頂沉降；污水管底附近土層沉降；電力、熱力等管溝沉降；廣渠路路面沉降；當(dāng)支護體系發(fā)生較大變形或土體出現(xiàn)坍塌、地面出現(xiàn)裂縫跡象時，應(yīng)對上述管線進行水平位移監(jiān)測。（3）周圍地質(zhì)體監(jiān)測項目：土體沉降和水平位移、地下水位以及圍巖壓力。7.4各類測點布設(shè)原則（1）周邊環(huán)境監(jiān)測布點原則：1）建筑物四角、拐角處及沿外墻每1015m處，每個建筑物不宜少于4個測點。2）沿管線延伸方向520m布置，并布置在接頭、位移變化敏感處。3）道路及地表沉降（

30、隆起）測點應(yīng)結(jié)合建（構(gòu)）筑物、地下管線已布測點，沿施工通道及豎井中線布設(shè)一行測點，測點間距5.010m；并設(shè)置3個主測斷面，各監(jiān)測斷面每側(cè)按近密遠疏的原則布置711個測點，且最外測點應(yīng)位于結(jié)構(gòu)外沿不小于1倍埋深處。（2）周圍地質(zhì)體監(jiān)測布點原則：1）圍巖壓力布置1個主測斷面，布設(shè)511個測點；在初支與圍巖間按一定距離布設(shè)，宜在拱部、拱腳、墻中、墻腳及仰拱中部等關(guān)鍵部位布設(shè)測點。2）土體分層沉降和水平位移以及地下水位監(jiān)測斷面應(yīng)與圍巖壓力所測斷面相對應(yīng)，設(shè)置23個監(jiān)測孔。3）土體分層沉降測點在豎向位置上主要布置于各土層的分界面。4）土體沉降及水平位移測點應(yīng)提前30天埋設(shè)，以便監(jiān)測工作開始時，測點處于

31、穩(wěn)定的工作狀態(tài)。對于以上各類測點，施工過程中如遭破壞，應(yīng)盡快在原位或附近布設(shè)測點，以保證該測點觀測數(shù)據(jù)的連續(xù)性。7.5監(jiān)測控制指標(biāo)、監(jiān)測周期及頻率監(jiān)測控制指標(biāo)主要包括允許變化控制值、平均變化速率及最大變化速率。各監(jiān)測項目在小導(dǎo)洞降水施工、支護結(jié)構(gòu)開工前或安裝后進行初始值觀測，測點初始值應(yīng)在測點埋設(shè)后進行測讀，取23次觀測數(shù)據(jù)的平均值作為初始值。監(jiān)測值變化速率較大或出現(xiàn)反常急劇變化、雨季施工以及施工轉(zhuǎn)換過程中，應(yīng)適當(dāng)加大監(jiān)測頻率。施工由于特殊原因造成工程停滯時，對掌子面附近各監(jiān)測項目應(yīng)加強監(jiān)測。結(jié)構(gòu)施工完成后，一般監(jiān)測項目可停止監(jiān)測，但當(dāng)周邊環(huán)境變形趨于穩(wěn)定（建、構(gòu)筑物沉降速率達到14mm/10

32、0d；地表沉降速率達到1mm/30d）時方可停止周邊環(huán)境監(jiān)測。監(jiān)測項目控制指標(biāo)、監(jiān)測周期及頻率同小導(dǎo)洞開挖初支，補充以下監(jiān)測項目。7.6 監(jiān)測注意事項（1）監(jiān)測應(yīng)以獲得定量數(shù)據(jù)的專門儀器測量或?qū)Ｓ脺y試元件監(jiān)測為主，以現(xiàn)場目測檢查為輔。（2）各項監(jiān)測工作的時間間隔根據(jù)施工進程確定，在受力變化復(fù)雜的地方或出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)加密監(jiān)測。（3）所有測點均應(yīng)反映施工中該測點受力或變形等隨時間的變化，即從施工開始到完成、觀測數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定為止。（4）監(jiān)測結(jié)果應(yīng)及時向建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位反饋。（5）監(jiān)測項目應(yīng)按分區(qū)、分級、分階段的原則制定監(jiān)控量測控制標(biāo)準(zhǔn)，并按黃色、橙色和紅色三級預(yù)警進行反饋和控制。當(dāng)安

33、全性為“黃色預(yù)警”時，應(yīng)加密監(jiān)測頻率，加強對地面及建筑物沉降動態(tài)的觀察，尤其加強對預(yù)警點附近的雨污水管和有壓管線的檢查和處理；當(dāng)安全性為“橙色預(yù)警”時，應(yīng)根據(jù)預(yù)警狀態(tài)特點完善預(yù)警方案，同時加強施工措施，加強觀察與監(jiān)測，并召集建設(shè)、設(shè)計、施工及監(jiān)測單位進行會診，對可能出現(xiàn)的各種情況作出判斷和決策，啟動備用方案；當(dāng)安全性為“紅色預(yù)警”時，應(yīng)立即停工，并啟動應(yīng)急預(yù)案。（6）當(dāng)實測數(shù)據(jù)出現(xiàn)任何一種預(yù)警狀態(tài)時，監(jiān)測組應(yīng)立即向施工主管、監(jiān)理和建設(shè)單位報告，獲得確認后應(yīng)立即提交預(yù)警報告。八、施工質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋工程1）鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表要求：鋼筋加工的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1受力

34、鋼筋順長度方向全長的凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸52）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3 0鋼尺和塞尺檢查（2）模板工程固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，

35、且應(yīng)安裝牢固，符合下表規(guī)定：預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差序號項 目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插 筋中心線位置5外露長度10 ， 04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10 ， 05預(yù)留洞中心線位置10尺 寸10， 0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁45鋼尺檢查4層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面

36、平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（3）混凝土工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土拆模后的尺寸允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高304截面尺寸+8，-5鋼尺檢查5電梯井井筒長、寬對定位中心線25，0鋼尺檢查6井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查7表面平整度82m靠尺和塞

37、尺檢查8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管59預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。九、保證措施9.1質(zhì)量保證措施9.1.1組織保證措施1、建立健全質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)組建強力項目領(lǐng)導(dǎo)班子，項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，項目總工程師、項目副經(jīng)理任副組長。成員為質(zhì)檢工程師、工程部負責(zé)人、物設(shè)部負責(zé)人、安全部負責(zé)人試驗工程師、主管工程師、施工隊長等有關(guān)人員。項目經(jīng)理：侯剛項目副經(jīng)理：曲建生項目總工：齊占國質(zhì)量部王新強物資部：蔡子峰計劃部：劉鵬安全部：趙連平測量班 ：張成生試驗室：劉少華資料室：馮麗明工區(qū)架子

38、隊質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖2、建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系建立現(xiàn)場工程質(zhì)量保證體系，配備足夠的有經(jīng)驗的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理人員和操作人員。3、設(shè)置獨立質(zhì)量管理部門設(shè)置工作獨立的、擁有足夠權(quán)利的質(zhì)量保證部門。部門中配備足夠數(shù)量有經(jīng)驗且經(jīng)過培訓(xùn)、有資格的質(zhì)量檢查人員，負責(zé)日常質(zhì)量監(jiān)督、檢查。9.1.2制度保證措施1、加強思想教育，提高全員質(zhì)量意識，堅決貫徹執(zhí)行以下的工程質(zhì)量控制原則：（1）貫徹執(zhí)行“每道工序必檢”的原則。（2）貫徹執(zhí)行“誰施工，誰負責(zé)工程質(zhì)量”的原則。2、貫徹執(zhí)行“項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人”、“施工操作人員是直接責(zé)任人”的原則。3、建立質(zhì)量管理制度，設(shè)立以項目經(jīng)理為代表的行政管理體系，抓

39、好施工全過程的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督工作。4、建立質(zhì)量評定制度，定期對施工質(zhì)量進行評定，樹立樣板工程，及時反饋工程質(zhì)量信息，把評定結(jié)果作為制定項目施工計劃的依據(jù)之一。5、制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，層層落實創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)任到人。6、建立質(zhì)量獎懲制度，明確獎懲標(biāo)準(zhǔn)，作到獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。9.1.3技術(shù)保證措施1、建立完善施工技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)，配齊有經(jīng)驗的技術(shù)工程師，施工技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)見圖9-2。2、嚴格執(zhí)行設(shè)計文件、圖紙及施工設(shè)計復(fù)核簽字制度。項目總工程師組織經(jīng)理部技術(shù)人員詳細熟悉、審核施工設(shè)計圖紙及資料，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告監(jiān)理工程師。經(jīng)監(jiān)理工程師審核后并由項目總工程師簽字方可交付使用。

40、3、施工前項目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員按照設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘測報告（結(jié)合實地考察、勘測）、招標(biāo)文件及國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等文件編制實施性施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施、質(zhì)量計劃及質(zhì)量控制程序和質(zhì)量保證措施。經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。4、嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度。 項目經(jīng)理 侯剛項目總工 齊占國工程質(zhì)量部長 王新強試驗人員：劉少華汪 洋蔣 劍質(zhì)檢人員：唐 璇劉 軍技術(shù)人員：段永吉申曉明測量人員：張成生李鵬飛趙曉虎施工技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)圖5、嚴格執(zhí)行測量復(fù)核簽字制度6、編制施工方案，按施工網(wǎng)絡(luò)計劃節(jié)點工期分段控制，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，保證工程質(zhì)量。7、為了更好地建設(shè)好本標(biāo)段工程，施工過程中不斷地進行施工方案優(yōu)化工作，

41、以求得施工方案的先進、科學(xué)和保證工程質(zhì)量。8、為適應(yīng)信息化管理的要求，我單位將進行施工技術(shù)的信息化管理，即施工計劃進度網(wǎng)絡(luò)、工程質(zhì)量、施工安全、資源管理、工況變化、設(shè)計變更、施工監(jiān)測等全部進入計算機系統(tǒng)，采用先進的管理軟件，對施工全過程進行控制，實現(xiàn)“一次調(diào)整，全盤優(yōu)化”的目標(biāo)。9、配備先進的試驗檢測儀器設(shè)備，按設(shè)計及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求對進場原材料、各種成品、半成品構(gòu)件進行檢驗和試驗。10、工程設(shè)計變更：施工中不擅自對地鐵工程設(shè)計進行變更。施工中提合理化建議涉及對設(shè)計圖紙或“施組”的變更及對材料、設(shè)備的換用，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。11、.關(guān)鍵工序?qū)嵤┣熬幹圃敿毜墓に嚰殑t及作業(yè)指導(dǎo)書，并有明確

42、的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對有關(guān)人員進行培訓(xùn)和技術(shù)交底。12、嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經(jīng)自檢、互檢、交接檢及質(zhì)檢工程師專檢合格后報質(zhì)量部，質(zhì)量部組織有關(guān)人員檢查，填寫隱蔽工程檢查單，報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后，再進行下道工序施工。13、加強施工監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相應(yīng)的處理辦法。14、由項目總工程師定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、班組長、施工員等對施工現(xiàn)場進行檢查，分析工程質(zhì)量要點，制定預(yù)防措施。9.1.4主要工序質(zhì)量保證措施1、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋加工質(zhì)量保證措施（1）工區(qū)在施工場地內(nèi)建立一個鋼筋加工場，除特殊要求外，鋼筋全部在加工場內(nèi)進行。（2

43、）鋼筋加工前向鋼筋加工場提供鋼筋加工料表，加工時鋼筋保持平直，無翹曲無死彎。（3）鋼筋表面潔凈，無損傷、油漆和銹蝕，鋼筋直徑、級別符合設(shè)計要求。（4）在常溫下進行鋼筋彎曲成型，不進行熱彎。2）鋼筋焊接及連接質(zhì)量保證措施（1）電焊工持證上崗，焊機、焊劑符合規(guī)范要求。（2）鋼筋的焊接接頭、焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（3）當(dāng)受力鋼筋直徑大于22mm時，采用直螺紋的方法連接。鋼筋接駁器應(yīng)有出廠合格證，不得露天存放，防止銹蝕和沾污。（4）鋼筋接駁器與鋼筋應(yīng)配套使用，應(yīng)符合經(jīng)檢驗確定的技術(shù)參數(shù)要求。（5）鋼筋焊接的焊縫長度、高度、寬度均應(yīng)符合規(guī)范要求，焊縫飽滿、無氣泡、夾渣等缺陷

44、，主筋無燒傷。（6）受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的比例為：受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不限制。（7）焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離應(yīng)不小于10倍的鋼筋直徑，也不位于構(gòu)件的最大彎矩處。3）鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施（1）鋼筋表面必須清潔，無銹蝕、油漆、油化等污垢才準(zhǔn)使用。（2）鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎牢固，松口的數(shù)量不應(yīng)超過應(yīng)綁扣的10%，且不應(yīng)集中。（3）鋼筋的綁扎接頭長度及誤差符合規(guī)范要求。（4）受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)

45、，綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的比例為：受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。2、模板工程質(zhì)量保證措施（1）車站結(jié)構(gòu)采用定型鋼模拼裝加模板支撐體系的方法進行結(jié)構(gòu)施工。（2）模板及模板支撐體系根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、載荷大小等條件進行設(shè)計，計算書報監(jiān)理工程師審批。（3）模板拼縫應(yīng)嚴密不漏漿，木模應(yīng)澆水濕潤，但模內(nèi)無積水。（4）模內(nèi)雜物在混凝土澆注前必須清凈。（5）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，不得使用影響結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。（6）模板安裝好后必須經(jīng)過質(zhì)量部組織的技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢工程師檢查并經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收后才準(zhǔn)進入下道工序，檢查驗收時填寫預(yù)檢單。3、結(jié)構(gòu)混凝土的施工控制（1）混凝土

46、澆筑前進行詳細技術(shù)交底工作，對所有施工機械進行一次檢查，備足、備齊各種施工用料。（2）混凝土澆筑前，對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，清除模板內(nèi)的雜物、泥土和鋼筋上的油污等雜物，符合要求后進行澆注。（3）混凝土澆注連續(xù)進行，不留或少留施工縫，因施工需要留設(shè)施工縫，按設(shè)計要求進行，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。（4）混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不接觸模板。固定模板用的螺栓穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，止水措施符合設(shè)計要求，無設(shè)計規(guī)定時所定措施報經(jīng)監(jiān)理工程師同意。（5）混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻套管、鋼筋稠密處以及結(jié)構(gòu)的后澆帶部位，均為可能導(dǎo)致滲漏漿的薄弱之處，為混凝土澆筑的關(guān)鍵部位，采取切實有效措施，

47、精心施工，確保混凝土的澆筑質(zhì)量。（6）嚴格控制泵送混凝土的坍落度，保證泵送的連續(xù)性，泵送前先用適量的與混凝土成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，混凝土已不合格，不可使用，立即用壓力水沖除管內(nèi)留存的混凝土。（9）混凝土養(yǎng)護達到規(guī)定的拆模強度后拆模。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境之差不超過15，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。9.2安全保證措施9.2.1施工現(xiàn)場、機械、用電安全保證措施1、施工時應(yīng)在洞口設(shè)防護欄，并在夜間設(shè)警示燈。2、由于扣拱開挖跨度大，地質(zhì)情況較差，開挖時應(yīng)盡量避免擾動土體以免造成塌方。在施工中應(yīng)密切注意開挖面情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時封閉。3、嚴

48、禁向豎井內(nèi)拋扔雜物，吊斗下嚴禁站人，進入施工場地必須正確佩帶安全帽。4、建立健全“三工”制度，上班前對本工班施工人員進行安全質(zhì)量教育，提高施工人員的安全質(zhì)量意識，工中認真進行監(jiān)督檢查，工后進行安全講評。5、施工場地地處交通繁忙地段，進出場地的車輛和施工人員必須注意交通安全。施工車輛出場時有人指揮、監(jiān)護，并必須遵守交通法規(guī)，施工人員過馬路時必須“一站、二看、三通過”。6、電焊機使用前檢查各部件是否完好，地線是否焊接。接電源時應(yīng)注意電源電壓與本機相符必須裝有漏電保護裝置。正確使用焊鉗，手不得觸摸焊鉗頂端，焊接時必須使用面罩戴上電焊手套。在露天作業(yè)時必須加蓋防雨設(shè)施以防受潮。作業(yè)結(jié)束后切斷電源，收好

49、電線并防止雨水。7、電動葫蘆班前檢查高度和行走限位器、交接班，吊鉤、防護設(shè)施、電器線路、接地線、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。在操作桿行程范圍內(nèi)不得有障礙物。作業(yè)中，不得跨越鋼絲繩，操作人員不得離開。作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。8、夜間施工照明，存土場安裝一個照明燈，提升架操作檢修平臺安裝1個照明燈，人行爬梯安裝一個照明燈，井下安裝一個照明燈。吊斗上下吊運時，吊斗下方嚴禁站人。9、電動葫蘆運轉(zhuǎn)時，需要2名信號工，井上井下保通訊聯(lián)絡(luò)，當(dāng)1號、2號電動葫蘆分別起重時，保重井下人員停留在安全防區(qū)，保證料斗下無人作業(yè)。10、嚴格控制提升重量，禁止超載。11、電動葫蘆嚴禁吊斗載人。12、人

50、員上下豎井時必須佩戴安全帽下井,也要聽從信號工指揮。 9.3綠色文明施工保證措施9.3.1現(xiàn)場文明施工保證措施1.全面開展創(chuàng)建文明工地活動在工程施工全過程中全面開展創(chuàng)建文明工地活動，切實做到“兩通三無五必須”。（即：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢通；施工中無管線事故；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴格分隔，施工現(xiàn)場掛牌施工，管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場施工材料堆放整齊，工地生活設(shè)施文明，工地現(xiàn)場開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作）。2.宣傳教育（1）工地設(shè)置反映企業(yè)精神、時代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語，工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、黑板報等宣傳陣地，

51、及時反映工地內(nèi)外各類動態(tài)。（2）加強宣傳活動，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認識到文明施工是施工企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。3.施工標(biāo)志牌在工地的主要出入口和監(jiān)理指定的位置設(shè)置一圖五牌（施工總平面圖、工程告示牌、安全生產(chǎn)記錄牌、防火須知牌、安全無事故記錄牌、工地主要管理人員銘牌），標(biāo)志牌在整個施工期間保護完好、醒目，并在竣工后拆除。4.場容場貌我們將按北京市文明施工管理規(guī)定及建設(shè)管理方的有關(guān)要求，采取有效措施將施工區(qū)域和非施工區(qū)域明顯地分割開來。5.現(xiàn)場管理（1）實行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時施工設(shè)施、生活設(shè)施均按經(jīng)審定的施工組織設(shè)計和總平面布置圖實施；如因現(xiàn)場

52、情況變化，調(diào)整平面布置，畫出總平面布置調(diào)整圖報上級部門審批，未經(jīng)上級部門批準(zhǔn)，不得擅自改變總平面布置或搭建其它設(shè)施。（2）工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理地堆放整齊；機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保持運行整潔，機容正常。合理布置隧道內(nèi)各種管線。（3）在施工工地安排專人定期對施工場地灑水以減少揚塵的飛揚。運輸車輛進出的主干道定期灑水清掃，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。（4）施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標(biāo)志，設(shè)置安全通道，并定期組織專人檢查。（5）施工現(xiàn)場合理設(shè)置出入口，用混凝土進行硬化，出入口設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的運輸車輛沖洗和排水設(shè)備。施工道路出入口和交叉口設(shè)置交通指令標(biāo)志，夜間設(shè)置示警

53、燈及照明燈，保證車輛和行人的安全。（6）施工現(xiàn)場設(shè)置以排水溝、集水池和污水處理場為主的臨時排水系統(tǒng)，施工廢水經(jīng)排水溝引流、集水池沉淀和污水處理場處理后，方可排到市政污水處理系統(tǒng)；同時落實“防洪”措施，配備相關(guān)器材和值班人員，做好防范工作。（7）加強土方施工管理，挖出的濕土先卸在場內(nèi)暫堆，濾干后再轉(zhuǎn)運外棄，如濕土直接外運，則使用經(jīng)專門改裝的帶密封車斗的自卸卡車裝運濕土，防止?jié)裢僚c泥漿沿途滴漏污染公路。運輸車輛駛出施工現(xiàn)場前，沖洗干凈，不帶泥出場。（8）施工現(xiàn)場堅持日做日清，工完場清，嚴禁亂堆亂放施工垃圾。（9）設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好工地內(nèi)

54、外的環(huán)境保潔工作。（10）施工現(xiàn)場人員持證上崗；施工人員穿戴統(tǒng)一工作服。（11）在施工生產(chǎn)和生活中，加強對施工人員的文明行為教育，做到管理程序化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。（12）加強各作業(yè)隊之間的密切配合，減小不協(xié)調(diào)和矛盾的產(chǎn)生。（13）加強現(xiàn)場施工管理，減少對周圍環(huán)境的影響。（14）健全各項文明施工的管理制度，如崗位責(zé)任制、經(jīng)濟責(zé)任制、獎罰制度、會議制度、專業(yè)管理制度、檢查制度、資料管理制度等。（15）合理布置場地。各項臨時設(shè)施符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。9.3.2現(xiàn)場環(huán)境保護保證措施1.自然環(huán)境保護（1）對施工場地進行詳細測量，編制出詳細的場地布

55、置圖，合理布置施工場地。施工場地生產(chǎn)、辦公設(shè)施布置在占地紅線以內(nèi)，并且按圖布置的施工場地圍擋及臨時設(shè)施要考慮到同周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。（2）對施工中可能遇到的各種公共設(shè)施，制定可靠的防止損壞和移位的實施措施，向全體施工人員交底。2.施工現(xiàn)場環(huán)境保護（1）施工場地采用硬式圍擋，施工區(qū)的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等場地均設(shè)置圍擋封閉。施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾及時清理，運至指定地點。（2）場地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對所有出場地的車輛進行沖洗，嚴禁遺灑。運碴車輛，碴土應(yīng)低于槽梆10cm并用苫布等覆蓋，嚴防落土掉碴污染道路，影響環(huán)境。（3）落實“門前三包”責(zé)任制，保持

56、施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生。及時清理垃圾，運至指定地點進行掩埋或焚燒處理，生活區(qū)設(shè)置化糞設(shè)備，生活污水和大小便經(jīng)化糞設(shè)備處理后才能排入污水管道。（4）工程車輛的行駛路線和時間要嚴格遵守交管部門的要求，并采取相應(yīng)的覆蓋措施，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔。（5）燃料、燃油必須采用專用車輛運輸，并要有專人負責(zé)。（6）施工過程中產(chǎn)生的施工廢棄物，按類別分別存放并盡可能回收利用，不能回收的部分按照要求運往指定消納地點。3.噪聲污染控制措施（1）確定施工場地合理布局、優(yōu)化作業(yè)方案和運輸方案，保證施工安排和場地布局考慮盡量減少施工對周圍居民生活的影響，減少噪聲的強度和敏感點受噪聲干擾的時間。

57、（2）在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設(shè)備和工法，優(yōu)先選用先進的環(huán)保機械，控制施工噪音，使其對居民的干擾降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（3）施工現(xiàn)場的攪拌機、大型空壓機等強噪聲設(shè)備搭設(shè)封閉式機棚，并盡可能設(shè)置在遠離居民區(qū)一側(cè)，以減少噪聲污染，同時采取空壓機房外墻加鋪吸音材料，鄰近空壓機房處圍檔設(shè)立隔音墻，電動葫蘆設(shè)置隔音罩等消音措施，控制施工噪音，并盡可能避免夜間施工。（4）承擔(dān)夜間材料運輸?shù)能囕v，進入施工現(xiàn)場禁止鳴笛，裝卸材料時輕拿輕放，最低限度地減少噪聲擾民。（5）禁止施工人員在居民區(qū)附近和夜間施工時高聲喧嘩，避免人為噪聲擾民。4.大氣污染控制措施（1）施工場地及道路進行硬化及綠化，并適時灑水，做到不泥濘

58、、不揚塵。土、石、砂、水泥等材料運輸和堆放進行遮蓋，減少對空氣、環(huán)境的污染。能產(chǎn)生揚塵污染的施工。（3）嚴禁垃圾亂倒、亂卸，施工現(xiàn)場設(shè)密閉式垃圾站，生活垃圾和建筑垃圾按規(guī)定分開集中收集，生活垃圾每班清掃、每日清運。教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。（4）施工垃圾清運采用封閉式專用容器吊運，嚴禁凌空拋撒。施工垃圾及時清運，清運前提前適量灑水，同時建立登記制度，防止中途傾倒事件發(fā)生。（5）場地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對所有出場地的車輛進行沖洗，嚴禁遺灑，運碴車輛的碴土應(yīng)低于槽幫10cm并用苫布等覆蓋，嚴防落土掉碴污染道路，影響環(huán)境。（6）優(yōu)先選用電動機械

59、，盡量減少內(nèi)燃機械對空氣的污染。（7）在隧道內(nèi)安裝空氣監(jiān)測安全裝置及通風(fēng)、散煙和除塵設(shè)備；報警系統(tǒng)及滅火裝置；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)。5.水污染控制措施（1）在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達標(biāo)。（2）根據(jù)施工場區(qū)排水網(wǎng)的走向選擇合適的排口位置和排放方式。廢水排入城市下水道，懸浮物執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB89781996）的三級標(biāo)準(zhǔn)400mg/L。（3）現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水體。（4）在工作場地內(nèi)設(shè)置沉淀

60、池，對施工廢水進行沉淀凈化，并用于灑水降塵。6.泥漿及固體廢棄物處理、處置方案（1）在工作場地內(nèi)設(shè)置沉淀池，對施工中產(chǎn)生的廢泥漿進行沉淀過濾后排入市政管網(wǎng)。（2）制定泥漿和廢渣的處理、處置方案，廢泥漿和淤泥使用專門的車輛運輸，防止遺灑、污染路面。（3）選擇對外環(huán)境影響小的出料口、運輸路線和運輸時間。（4）剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。（5）施工現(xiàn)場內(nèi)無廢棄混凝土和砂漿，運輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r清運。混凝土、砂漿倒運時采取防撒落措施。十、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案10.1應(yīng)急預(yù)案的方針與目標(biāo)堅持“安全第一、預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先、保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不

61、懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場地周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。10.2應(yīng)急策劃應(yīng)急預(yù)案工作流程根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作流程見圖10-1。實施應(yīng)急預(yù)案定期評審進行評審、修訂危險源及環(huán)境因素辨識、評價編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險

62、領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險隊、救護車配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)未發(fā)生發(fā)生應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作流程圖突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防為確保正常施工，預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產(chǎn)和經(jīng)濟損失，必須進行風(fēng)險分析與預(yù)防。1、突發(fā)事件分析根據(jù)本工程施工特點及復(fù)雜的地質(zhì)情況，充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等，經(jīng)多方討論和分析，確定本項目的突發(fā)事件、風(fēng)險或緊急情況如下：（1）提升架吊裝事故：鋼筋模板等施工用料及施工設(shè)備等吊運過程引發(fā)的事故。（2）突發(fā)停電。（3）臺風(fēng)與暴雨的侵襲，使豎井隧道內(nèi)涌水、設(shè)備人員等被淹，井架、

63、材料庫房、工棚等被破壞。（4）火災(zāi)、其他意外的工傷事故等，人員在井下隧道內(nèi)中毒、中暑、被困；觸電、機械傷害、高空物體墜落打擊事故的發(fā)生情況。2、突發(fā)事件預(yù)防（1）嚴格執(zhí)行持證上崗制度；加強操作手的專業(yè)安全知識教育，提高操作人員的安全意識；制定提升架吊裝的安全管理制度并嚴抓落實；嚴格遵守電動葫蘆操作規(guī)程及十不吊規(guī)范；定期對提升架進行安全檢查，嚴格控制設(shè)備帶病作業(yè)現(xiàn)象；嚴格控制提升架吊裝的重量，嚴禁超負荷作業(yè)；加強吊裝危險區(qū)域的管理，設(shè)專人管理；禁止與提升架吊裝施工交叉作業(yè)；加強現(xiàn)場安全巡視，杜絕違章作業(yè)。（2）工地內(nèi)自備內(nèi)燃機發(fā)電機，抽水設(shè)備，以防停電。（3）成立抗洪、抗臺風(fēng)搶險小組，并成立搶險

64、救災(zāi)隊伍，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T密切聯(lián)系，做好預(yù)防工作。施工工地的生活用房及生產(chǎn)用房、井架設(shè)備均按抗臺風(fēng)的標(biāo)準(zhǔn)進行搭建，施工圍墻要牢固，堆放在工地的輕型材料要捆綁固定，以防臺風(fēng)吹走。（4）成立消防應(yīng)急小組，經(jīng)常對施工場地及生活區(qū)火災(zāi)隱患進行排查，定期進行消防演練與培訓(xùn)講座；對機械類操作，必須由接受專業(yè)培訓(xùn)方可上崗，提前進行安全技術(shù)交底工作；在施工場所佩戴安全帽、高處作業(yè)系安全繩，井口及通道口設(shè)臨邊防護；電氣設(shè)備必須由專業(yè)電工操作，焊接設(shè)備線緣不得浸泡在水中以防漏電； 10.3應(yīng)急準(zhǔn)備10.3.1應(yīng)急組織機構(gòu)及其職責(zé)1、組織機構(gòu)為保證突發(fā)事件發(fā)生后搶險救助工作安全有序、減少事故影響、盡快恢復(fù)施工生產(chǎn)，組

65、織工作必須貫徹“高度集中、統(tǒng)一指揮、逐級負責(zé)”的原則。項目部成立突發(fā)事件搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，以確保事件發(fā)生時，工程管理人員能立即進入崗位，組織指揮搶險救助工作，并及時準(zhǔn)確將事件報告建設(shè)單位第四項目管理中心，在最短時間內(nèi)有效控制險情，最大限度降低人員傷害及經(jīng)濟損失。組織機構(gòu)見下圖：工區(qū)全體施工人員應(yīng)急搶險組王新強報警警戒組趙連平善后處理組李志剛疏散引導(dǎo)組楊春雨醫(yī)療救護組張桂霞物資設(shè)備組蔡子峰事故調(diào)查組李玉斌 副指揮齊占國 副指揮姜占發(fā) 副指揮方 敏 副指揮曲建生 總指揮侯 剛 副指揮蒙秀林應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)2、應(yīng)急小組職責(zé)（1）總指揮：負責(zé)確定現(xiàn)場潛在安全事故和緊急情況，組織制定現(xiàn)場的應(yīng)急和響應(yīng)

66、預(yù)案，落實各項應(yīng)急準(zhǔn)備工作，并定期組織進行應(yīng)急演練；在發(fā)生安全事故和緊急情況后，進行現(xiàn)場安全事故和緊急情況的評估，組織現(xiàn)場的應(yīng)急搶險救援，及時向上級和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況；做好應(yīng)急救援處理協(xié)助工作；組織做好事故現(xiàn)場的保護及善后處理工作。（2）副總指揮：主要任務(wù)是配合總指揮的工作，對日常的安全工作進行監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)生事故時具體領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場的報警警戒、通訊聯(lián)絡(luò)、疏散引導(dǎo)和救護小組等的工作，盡最大努力搶救受傷人員和財產(chǎn)。（3）應(yīng)急搶險組：負責(zé)施工現(xiàn)場安全事故和緊急情況的應(yīng)急搶險工作，包括查明事故現(xiàn)場基本情況，制定現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援方案，明確分工，迅速組織滅火、打撈、工程拆除、支撐

67、加固、挖掘坍塌建筑物土石方等搶險行動，搶救受傷人員和財產(chǎn)，防止事故擴大，減少傷亡損失。（4）報警警戒組：負責(zé)報警設(shè)備的配備，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示及現(xiàn)場情況，及時向有關(guān)地方消防、醫(yī)療、電力、電信、交通管制、搶險救援等各公共救援部門報警聯(lián)絡(luò)，確定警戒范圍，設(shè)置警戒區(qū)域、維護現(xiàn)場秩序、疏通道路，勸說圍觀群眾離開事發(fā)現(xiàn)場等警戒工作，引導(dǎo)外部救援進入現(xiàn)場，并負責(zé)事故現(xiàn)場的保護工作。（5）善后處理組：根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，負責(zé)對傷亡人員的醫(yī)療、撫恤、安置等工作，并于保險公司協(xié)調(diào)理賠事宜。（6）疏散引導(dǎo)組：負責(zé)現(xiàn)場疏散逃生路線的確定和標(biāo)志的的設(shè)置，在發(fā)生事故和緊急情況時，組織引導(dǎo)現(xiàn)場危險區(qū)域人員正確及時撤離、疏散、逃生

68、。（7）醫(yī)療救護組：準(zhǔn)備現(xiàn)場醫(yī)療器械，負責(zé)現(xiàn)場傷亡人員的的現(xiàn)場救護、送往醫(yī)院救治工作。（8）物資設(shè)備組：負責(zé)應(yīng)急搶險救援物資設(shè)備的配備、租賃、購置和維護保養(yǎng)，在發(fā)生事故和緊急情況時，及時提供相應(yīng)物資設(shè)備。（9）事故調(diào)查組：事故處理后，組織相關(guān)人員對事故發(fā)生的原因進行調(diào)查，做出調(diào)查結(jié)論，追究責(zé)任人，同時為后期施工提供經(jīng)驗教訓(xùn)。3、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)系方式序號姓 名職 務(wù)辦公室電話移動電話1侯 剛項目經(jīng)理2齊占國項目總工3蒙秀林項目副經(jīng)理4曲建生項目副經(jīng)理5方 敏項目副經(jīng)理6姜占發(fā)安全副經(jīng)理7李志剛項目書記8王新強工程部長9趙連平安全部部長11李玉斌機電部長12張桂霞辦公室主任5876193913楊春

69、雨財務(wù)部部長14蔡子峰物資部長4、本區(qū)域以外配合搶險和提供援助的單位。（1）配合搶險的單位：突發(fā)事件現(xiàn)場涉及的建、構(gòu)筑物及各種管線所屬單位的工作聯(lián)系電話詳見附表。配合搶險單位電話表序號配合搶險單位電話號碼備注1燃氣輸配分公司一管所650236012自來水供水分公司661684233供電局電纜管理處運行工區(qū)650226474供電局電纜管理處高壓工區(qū)642044955市政公司管理所856262186市運輸局停車管理處630214597市朝陽交警支隊交通所677216438市燃氣公司運行所9市路燈管理所10市網(wǎng)絡(luò)局基礎(chǔ)設(shè)施部（2）提供救援單位電話表序號提供援助單位電話號碼備注1北京市消防局二支隊（1

70、19）66241188朝陽區(qū)英家墳總局電話2北京市朝陽醫(yī)院（120）85231000醫(yī)院總機號3北京市朝陽第二醫(yī)院（120）859934314朝陽區(qū)公安分局859534005朝陽區(qū)交警支隊677216436朝陽區(qū)建委工程科650163077朝陽區(qū)衛(wèi)生局87789681（3）提供援助的單位有：120急救中心、119火警、朝陽區(qū)公安局、市公安交管局、朝陽區(qū)衛(wèi)生局、朝陽醫(yī)院、朝陽二院、街道辦事處、居委會等有關(guān)單位。10.3.2應(yīng)急物資準(zhǔn)備應(yīng)急物資的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急物資，包括：救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和必備藥品、生活保障物資。主要應(yīng)

71、急物資機械設(shè)備儲備表見下表。應(yīng)急搶險物資、機具儲備一覽表序號物資名稱及規(guī)格型號數(shù)量存放地點1FR80-7挖掘機1臺料庫2LG952H裝載機2臺料庫3BX1-500電焊機2臺作業(yè)區(qū)及料庫4QS25-50-2.5水泵4臺作業(yè)區(qū)及料庫5發(fā)電機1臺作業(yè)區(qū)及料庫6通風(fēng)機1臺作業(yè)區(qū)及料庫7ZP-5C噴漿機2臺作業(yè)區(qū)及料庫82ZBSB3注漿機2臺作業(yè)區(qū)及料庫9工22a工字鋼10根作業(yè)區(qū)及料庫106.5鋼筋網(wǎng)50平米作業(yè)區(qū)及料庫1132小導(dǎo)管100米作業(yè)區(qū)及料庫12砂袋120只作業(yè)區(qū)及料庫13編織袋1000只作業(yè)區(qū)及料庫14急救箱2個辦公室15擔(dān)架1副辦公室16對講機8部辦公室10.3.3應(yīng)急知識培訓(xùn)與應(yīng)急演

72、練定期對組建的搶險隊和項目部所有人員均進行針對性的應(yīng)急知識培訓(xùn)；為了在出現(xiàn)險情時處理迅速，不至于手忙腳亂，項目部對預(yù)設(shè)險情進行實地演練，由安全部組織安排，使所有人員均參與其中，并填寫應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容、人員分工、方案、處理程序等。10.4應(yīng)急響應(yīng)施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時，應(yīng)迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由辦公室收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，

73、根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進行處理，則由建設(shè)單位的質(zhì)量安全室向建設(shè)或政府部門請示上一級救援預(yù)案。應(yīng)急事故處理流程見圖9-3。圖9-3 應(yīng)急事故處理流程（1）事故發(fā)生以后，施工人員應(yīng)及時撤離事故現(xiàn)場，并及時通知項目部應(yīng)急事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）應(yīng)急事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，小組成員應(yīng)及時到位，統(tǒng)一指揮，全力以赴投入搶救、搶修，并及時向上級有關(guān)部門匯報。當(dāng)有人員傷亡發(fā)生時，應(yīng)立即通知當(dāng)?shù)氐纳鐣t(yī)療機構(gòu)，并組織項目部的搶救人員進行必要的自救。（3）在事故發(fā)生區(qū)域

74、設(shè)置警戒線，除搶救人員可以進出外，禁止任何無關(guān)人員進入事故發(fā)生區(qū)域，防止事故進一步擴大。（4）上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)到達事故現(xiàn)場后，應(yīng)將事故發(fā)生的情況以及現(xiàn)場自救的情況作詳細地匯報，以便制定更加快速有效的搶險方案，減少因事故帶來的損失。10.5突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案10.5.1提升架吊裝事故的預(yù)防措施及事故應(yīng)急處置 (1) 當(dāng)提升機械在正常作業(yè)中突遇停頓故障，使起吊物懸掛在空中，且時間長，應(yīng)采取以下緊急措施： A、應(yīng)將所有控制器撥至“0”位，斷開總電源。 B、在吊物下方設(shè)置警戒區(qū)域，并有專人監(jiān)護，不讓人員在吊物下走動或作業(yè)；C、電源恢復(fù)接通后，要進行全面檢查，然后將吊物在指定地點下降。(2) 吊土斗吊裝

75、過程中鋼絲繩突然折斷，造成土斗跌落，應(yīng)采取以下緊急措施：A、立即停止吊裝作業(yè)，疏散豎井范圍內(nèi)的施工人員；B、檢查土斗是否砸傷施工人員，同時按照突發(fā)事件上報程序逐級上報，若有人員傷亡，立即撥打急救電話；C、現(xiàn)場組織施工人員展開急救，移開土斗并清理傷員四周土方；D、安保部組織調(diào)查，分析鋼絲繩折斷原因，提出相應(yīng)整改方案。(3) 行走梁限位失靈，電動葫蘆滑出行走梁或撞擊其他物體：A、立即停止吊裝作業(yè)，關(guān)閉電源，防止電動葫蘆電線脫落、破裂造成觸電事故，并疏散豎井范圍內(nèi)的施工人員；B、檢查電動葫蘆滑落或撞擊其他物體造成的人員或財產(chǎn)損失，同時按照突發(fā)事件上報程序逐級上報，若有人員傷亡，立即撥打急救電話；C、

76、清理現(xiàn)場，確認安全后，組織調(diào)查，分析事故原因。10.5.2突發(fā)停電預(yù)案施工中采用雙電源供電方案，經(jīng)常檢查備用供電設(shè)備，保持設(shè)備狀態(tài)良好，確保緊急時正常使用。定期檢修供電線路、高壓電源、高壓變壓器所設(shè)防護柵保持良好狀態(tài)。隨時同電力管理部門聯(lián)系，掌握動態(tài)信息。確保在任何情況下暗挖隧道的照明、安全用電，確保施工人員安全。10.5.3暴雨預(yù)案與氣象部門保持聯(lián)系，掌握天氣變化情況，及早設(shè)防。暴雨來臨前對基坑作業(yè)門吊等存在危險因素的設(shè)施均應(yīng)加強防護，嚴格檢查，防止發(fā)生意外。硬化豎井四周場地，保證地面排水設(shè)施暢通，配備足夠的排水器材，保證工作井內(nèi)積水能夠及時排出。暴雨天氣要加強安全巡視，必要時要及時停止門吊

77、作業(yè)，防止因這類惡劣天氣造成安全事故，產(chǎn)生人員傷害。10.5.4機械事故應(yīng)急措施（1）發(fā)現(xiàn)險情的人員立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。（2）采取安全的辦法立即切斷電源。（3）指揮長召集搶險小組進入應(yīng)急狀態(tài)，并上報。（4）根據(jù)險情制定搶修方案，各小組按職責(zé)實施方案。（5）保護事故現(xiàn)場。10.5.5火災(zāi)、其他意外事故應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案：（1）發(fā)生火災(zāi)先判明起火部位、燃燒的物質(zhì)，并迅速報警。（2）在消防隊到達之前，滅火人員可以采取斷開電源，撤離周圍的易燃易爆物品的辦法控制火勢蔓延，根據(jù)起火物質(zhì)，使用相關(guān)的滅火工具。（3）滅火現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮，防止混亂，滅火過程中應(yīng)防止中毒、倒塌、墜落等事故發(fā)生。（4）消防隊到達

78、后所有施工人員必須服從和配合消防工作，立爭將災(zāi)害控制到最低程度。物體打擊及高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案：物體打擊或高空墜落可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷（如肋骨骨折）、胸腔儲器損傷、腹部創(chuàng)傷等。當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時，應(yīng)域，對此類區(qū)域設(shè)定“監(jiān)控點”，制定應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案的內(nèi)容包括工程概況、事故形式、事故的危害和造成的經(jīng)濟損失、救災(zāi)技術(shù)方案、防災(zāi)措施、救災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)小組以及事故發(fā)生后的聯(lián)絡(luò)、救護、疏散和善后處理工作等。注意保護摔傷及骨折部位，避免應(yīng)不正確的抬運使骨折錯位造成二次傷害，并及時向工地負責(zé)人報告，撥打急救電話“120”或送醫(yī)院救治，送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人的頭部，應(yīng)該將病人的頭部

79、略抬高一些，昏迷病人取昏迷體位，防止嘔吐物吸入肺內(nèi)。搶救過程中盡快將事故情況向項目部應(yīng)急處理小組匯報，應(yīng)急事件處理小組到達事故現(xiàn)場指揮搶救，根據(jù)事故情況大小向上級主管部門、安檢、公安部門報告并按規(guī)定填寫安全事故報告書。觸電事故應(yīng)急預(yù)案：（1）有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關(guān)太遠，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。（2）觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或

80、者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動，嚴密觀察，必要時送醫(yī)院診治。（3）觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的并迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，（4）搶救過程中盡快將事故情況向項目部應(yīng)急處理小組匯報，應(yīng)急事件處理小組到達事故現(xiàn)場指揮搶救，根據(jù)事故情況大小向上級主管部門、安檢、公安部門報告并按規(guī)定填寫安全事故報告書。傷亡事故應(yīng)急預(yù)案：（1）出現(xiàn)事故立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。（2）總指揮立即組織搶險隊伍，進入應(yīng)急狀態(tài)，控制事故蔓延發(fā)展。（3）聯(lián)絡(luò)組及時聯(lián)絡(luò)救援人員，

81、車輛和物資。（4）救援、運輸隊及時、穩(wěn)妥地疏散現(xiàn)場人員，正確快速地引導(dǎo)救援、救護車輛。救護隊對傷員正確施救。（5）保護事故現(xiàn)場。（6）死亡事故發(fā)生后必須及時報告公司安全管理部和公司領(lǐng)導(dǎo)。10.6 后期處置10.6.1 恢復(fù)重建搶險救援結(jié)束后，由善后處理小組負責(zé)組織實施恢復(fù)生產(chǎn)。組織監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計、咨詢等相關(guān)單位參加生產(chǎn)會，對生產(chǎn)安全事故發(fā)生的原因進行分析，確定下部恢復(fù)生產(chǎn)應(yīng)采取的安全、文明、質(zhì)量等施工措施和管理措施。施工單位主要從以下幾個方面進行恢復(fù)生產(chǎn)：1、做好事故處理和善后工作，對受害人或受害單位進行領(lǐng)導(dǎo)慰問或團體慰問。對良好事跡加強報道。2、嚴格落實公司ISO9002質(zhì)量體系程序文件和

82、質(zhì)量手冊，推行全面質(zhì)量管理，認真學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案，以項目部為中心，將創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)層層分解，責(zé)任到隊，責(zé)任到人，從單位工程到分部、分項直至工序。3、健全各組織機構(gòu)，加強人員管理，建立矩陣管理。完善質(zhì)量、安全保證體系，健全安全、質(zhì)量管理組織機構(gòu)，整個項目形成一套嚴密完整的安全、質(zhì)量管理體系，各級、各部充分發(fā)揮管理的機能、職能和人的作用。4、依據(jù)安全、質(zhì)量體系相關(guān)文件，制定安全、質(zhì)量檢查計劃制度，形成安全、質(zhì)量管理依據(jù)，做到“有法可依”。嚴格落實崗位責(zé)任制。5、做好技術(shù)、試驗、測量、機械、施工工藝、后勤等各項保證工作。6、對恢復(fù)生產(chǎn)確保資金投入不受阻。7、確保設(shè)計、施工方案可行，符合現(xiàn)場實際情況，可利用現(xiàn)場

83、存有的機械、設(shè)備和材料。8、及時調(diào)用后備人員和機械設(shè)備，補充到該工區(qū)，進行生產(chǎn)恢復(fù)，盡快達到生產(chǎn)正常。10.6.2 調(diào)查和總結(jié)1、總結(jié)報告在一周內(nèi)寫出應(yīng)對工作情況的總結(jié)報告，并報軌道公司。報告內(nèi)容應(yīng)包括：突發(fā)事件發(fā)生的時間、地點、各有關(guān)部門采取的措施和處置結(jié)果。2、評估報告突發(fā)事件應(yīng)急處置工作結(jié)束后，由相關(guān)部門適時組織相關(guān)部門及專家成立事件處置調(diào)查評估小組，開展事件原因分析、事件責(zé)任調(diào)查評估，對應(yīng)急處置工作進行全面評估、分析、總結(jié)，找出預(yù)案中的不足，并進行評審及修訂，使以后的應(yīng)急預(yù)案更加成熟，遇到緊急情況等能處理及時，將安全、財產(chǎn)損失降低到最低限度。評估報告應(yīng)包括：事件原因及背景分析、處置過程規(guī)范性及效率分析、處置效果分析、責(zé)任分析等內(nèi)容。10.6.3 預(yù)案管理與恢復(fù)公司和項目部對應(yīng)急預(yù)案每年至少進行一次演練和評審，針對施工的變化及預(yù)案中暴露的缺陷，不斷更新完善和改進應(yīng)急預(yù)案。