1、上海XX防火設(shè)備安裝有限公司消 防 施 工 方 案項目名稱 上海花王有限公司 第二車間擴建工程 圖 號 W13-07 專 業(yè) 消防水電工事 目 錄1、總體概述52、勞動力投入計劃及其保證措施73主要施工機械設(shè)備情況84消防噴淋系統(tǒng)的施工方案104.1工程簡介104.2工藝流程104.3 施工準(zhǔn)備104.4支架預(yù)制、安裝114.5噴淋管網(wǎng)安裝144.6噴頭安裝204.7水流指示器安裝214.8水力警鈴安裝224.9濕式報警閥安裝224.10閥門安裝234.11預(yù)作用報警閥組安裝244.12噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖洗254.13噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試265、消火栓系統(tǒng)的施工方案285.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的施工

2、方案：285.2消火栓箱安裝295.3消火栓系統(tǒng)的調(diào)試305.4 消防泵房305.5 室外管道敷設(shè)356 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工方案396.1工程簡介396.2施工流程406.3線管預(yù)埋及安裝406.4控制柜基礎(chǔ)就位安裝426.5控制模塊箱的安裝436.6管內(nèi)穿線446.7感溫、感煙探測器安裝456.8手動火災(zāi)報警按鈕的安裝466.9火災(zāi)報警控制器的安裝476.10消防控制設(shè)備的安裝476.11系統(tǒng)接地裝置的安裝486.12火災(zāi)報警單體調(diào)試48安裝、調(diào)試準(zhǔn)備48單體調(diào)試48火災(zāi)報警裝置調(diào)試49線路測試496.12.5消防廣播的調(diào)試506.12.6消防電話系統(tǒng)的調(diào)試506.12.7非消防電源切斷的

3、調(diào)試506.12.8噴淋泵、消防泵的調(diào)試516.12.9主備用電源測試516.12.10報警系統(tǒng)整體調(diào)試517. 消防水、電整體調(diào)試施工方案527. 1功能要求527. 2調(diào)試過程537. 3消防聯(lián)動設(shè)備具體要求548.各分部分項工程地質(zhì)量保證措施559.安全保證措施5510、各工序的協(xié)調(diào)措施：5711.文明施工措施58附件一、施工現(xiàn)場安全十條規(guī)定59附件二、施工現(xiàn)場消除質(zhì)量通病七條規(guī)定60附件三 關(guān)于施工現(xiàn)場臨時用電的管理規(guī)定61附件四 關(guān)于施工現(xiàn)場防火、防塵、防噪音63附件五、應(yīng)特別注意的細節(jié)641、總體概述1.1編制目的為上海花王有限公司第二車間擴建工程消防水電工事施工提供指導(dǎo)性施工方案

4、，用于工程的施工組織和管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、文明地完成該工程的安裝施工任務(wù)。（1）堅持“質(zhì)量第一”，這是我公司一貫執(zhí)行的質(zhì)量方針。針對本工程的特點，我公司將充分發(fā)揮一級大企業(yè)人才、裝備、技術(shù)和管理方面的優(yōu)勢，制訂切實可行的措施，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（2）堅持“用戶至上、一切為用戶著想”，是我公司一貫奉行的經(jīng)營原則。我們以滿足貴方的一切合理要求為基本點，同心協(xié)力，全心全意與貴方共同奮斗，合作共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（3）堅持“安全第一、預(yù)防為主”，確保安全施工。安全施工是工程建設(shè)中的一件大事，嚴(yán)格遵守施工生產(chǎn)安全操作規(guī)程規(guī)定，做好防火防爆工作，杜絕因違章操作而造成生命、財產(chǎn)損失的惡性事故發(fā)生。

5、（4）堅持科學(xué)管理。重點闡述了本工程施工布置、施工技術(shù)方案、工程目標(biāo)規(guī)劃、進度安排、各項資源安排、回訪保修等方面的內(nèi)容。同時，就施工質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)的控制措施等進行了詳細論述。（5）確保工期進度，在進度安排上實行網(wǎng)絡(luò)計劃，統(tǒng)籌安排、滾動實施，保證關(guān)鍵線路和控制點的完成。質(zhì)量是進度的前提，進度服從于質(zhì)量保證，通過進度上的均衡施工、質(zhì)量上的全面管理、安全上的立體預(yù)防，為安裝及調(diào)試打下良好的基礎(chǔ)。（6）落實文明施工，做好環(huán)保工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工的規(guī)定。文明施工是反映企業(yè)管理水平的一個重要標(biāo)志。針對本工程制訂專門的文明施工措施，堅持杜絕野蠻操作的現(xiàn)象發(fā)生，確保施工現(xiàn)場整潔有序，干

6、“綠色工程”。1.2編制依據(jù)1.2.1依據(jù)消防工程設(shè)計圖紙。1.2.2根據(jù)國家有關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程和上海市有關(guān)法令、法規(guī)。1.2.3依據(jù)上海市消防部門質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4工程施工選用部分規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范GB50601-2010火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-2007 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88（2005版） 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20

7、06 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-2005給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008 消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB 50974-20141.2.5工程簡介本工程為上?；ㄍ跤邢薰镜诙囬g擴建工程，總建筑面積為：15333平方米，結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，工程地址上海市閔行區(qū)花王路333號。2、勞動力投入計劃及其保證措施2.1勞動力計劃和施工進度計劃： 依據(jù)貴方招標(biāo)范圍、工程質(zhì)量和工程進度（工期）要求，結(jié)合我公司以往的施工經(jīng)驗，我方預(yù)計投入施工人員為20人次，其中項目管理3人，焊工1人，管工10人，弱電工6人，分期分批根據(jù)工程進度調(diào)配勞動力計劃。計劃開工日期為2015年6月8日

8、，竣工日期為2015年9月20日。估計正常施工周期為104天（日歷日）。2.2施工進度、施工工期保證措施： 1、根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件提出的各項要求，我公司將按照IS09001質(zhì)量誰體系程序來指導(dǎo)和管理工程施工。其管理程序貫穿于全施工過程的各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術(shù)質(zhì)量中。選派素質(zhì)好、管理水平高、工作強的項目班子來進行組織施工。確保工程施工進度和工期要求。 2、工程施工中與總包方和監(jiān)理單位密切合作，根據(jù)總包方工程總體進度要求和施工現(xiàn)場情況積極組織人員施工，并對施工中的各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的施工質(zhì)量要做到自檢、互檢、交接檢和與專職檢驗相結(jié)合，杜絕施工質(zhì)量隱患。虛心聽取監(jiān)理人員對工程質(zhì)量提出的意

9、見和要求，并在工期要求時間內(nèi)認(rèn)真完成。從而確保各工序按期完工。3、現(xiàn)場服從總包方及監(jiān)理的統(tǒng)一指揮、積極配合各專業(yè)施工人員協(xié)調(diào)施工，保證工程順利進行。為保證合同施工，按工程全程合同的要求按期竣工。4、堅持掛牌施工，誰施工誰負(fù)責(zé)，工程質(zhì)量和工期要求與個人收入掛鉤，加大獎懲力度杜絕不合格施工項目，確保工程質(zhì)量和工程按期完成。2.3 項目部管理機構(gòu)項目經(jīng)理項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 施工員質(zhì)量員安全員資料員材料員 3主要施工機械設(shè)備情況本工程的施工將選擇效率高，機械完好率高的施工機具和先進的施工儀器，檢測儀器投入現(xiàn)場施工。根據(jù)施工方案、安排施工進度確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應(yīng)辦法和進場后

10、的存放地點和方式，編制安裝機具的需要量計劃，分批分期進場，組織運輸，確定堆場面積、地點，并檢查保養(yǎng)一遍，使其設(shè)備完好率達90%以上。主要施工機具、試驗及檢測設(shè)備配置序號機械種類型號功率KW數(shù)量新舊程度是否自有備注1交流弧焊機BX3-500185%自有2臺鉆1.1180%自有3套絲機Z3T-4R0.75390%自有4電動試壓泵DSY-40kg0.75185%自有5砂輪切割機400280%自有6角向磨光機STMJ-125280%自有7電 錘824495%自有8手槍電鉆285%自有9手拉葫蘆0.5-1T180%自有10成品腳手架1.7M/節(jié)2090%自有11標(biāo)準(zhǔn)壓力表Y-100 01.6Mpa290

11、%自有12電吹風(fēng)07295%自有13試煙器285%自有14數(shù)字萬用表290%自有15毫安表290%自有16交流電流表290%自有17接地電阻測試儀290%自有18鉗形電流表285%自有19電絡(luò)鐵295%自有20對講機485%自有21水準(zhǔn)儀SZ185%自有22打孔機TS-1601290%自有23報警系統(tǒng)調(diào)試儀器190%自有24滾槽機15290%廠家提供25開孔機07190%廠家提供4消防噴淋系統(tǒng)的施工方案4.1工程簡介1、消防系統(tǒng)：自動噴淋系統(tǒng)給水管，DN80者，采用熱鍍鋅鋼管，卡箍連接；DN80者，采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。2、當(dāng)施工區(qū)域無吊頂時，采用上噴，當(dāng)施工區(qū)域有吊頂時，采用下噴，灑水噴

12、頭動作溫度一般為68，噴頭的流量系數(shù)除原料倉庫和成品倉庫采用K115噴頭外，其余均采用K80噴頭。3、安裝（1）自動噴淋消防管道在安裝時須注意：管道變徑時應(yīng)采用異徑管件，不得采用補芯；相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)至少設(shè)一個吊架，吊架與噴頭的距離300mm，與末端噴頭的距離750mm。管道應(yīng)盡量做坡度。管道刷色漆時不得將油漆涂到噴頭的感溫元件上。（2）所有DN65管道穿越墻、梁、板處均須穿PVC套管，套管高出地面3050mm，套管尺寸應(yīng)大于管道直徑12號。所有管道穿越墻、梁、板處均須采用不燃材料嚴(yán)密封堵。（3）室內(nèi)自動噴淋系統(tǒng)的試驗壓力為1.40MPa,試驗用壓力表應(yīng)有計量部門檢定的合格證。4.2工藝

13、流程施工準(zhǔn)備干管安裝立管安裝分層干支管安裝管道試壓管道沖洗通水調(diào)試交工驗收4.3 施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。（2）人員準(zhǔn)備：主要以管工、焊工為主、弱電工、油漆工等工種配合。（3）材料準(zhǔn)備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計劃備好用料及時送到現(xiàn)場，能達到配套及陸續(xù)供應(yīng)。（4）施工機械準(zhǔn)備：包括電焊機、砂輪切割機、坡口機、空氣壓縮機、電動試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機等應(yīng)及時提供。焊接、矯正后進行。（5）認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。（6）檢查預(yù)留

14、及預(yù)埋是否正確，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計土建協(xié)調(diào)好。（7）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。4.4支架預(yù)制、安裝（如采用共用支架，支架方案另見相應(yīng)專業(yè)分包）1、C型鋼支架施工工藝流程支架制作防腐鍍鋅支吊架安裝過載試驗支吊架的校正驗收2、施工要點（1）加工制作所有構(gòu)建制作在生產(chǎn)車間內(nèi)完成，一般不得在施工現(xiàn)場進行加工制作。型鋼支架用的鋼材宜根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載特征以及安裝環(huán)境等因素綜合考慮選用材質(zhì)尺寸。（3）材料驗收構(gòu)配件等材料的規(guī)格、型號和性能符合設(shè)計要求，并有質(zhì)量合格證明文件。構(gòu)配件表面完好無損，焊縫無砂眼、濾焊，鍍鋅層均勻、厚度一致。（4）支吊架安裝過程（a）支吊架固定在承重結(jié)構(gòu)上，

15、位置正確、埋設(shè)牢固。（b）固定支吊架的膨脹螺栓的承載力必須大于荷載的1倍。（c）型鋼切割尺寸要精確，切割后端部要用砂輪進行打磨，避免出現(xiàn)毛刺。（d）制作嚴(yán)格按照制作工序進行，不得違反工序強行硬插入構(gòu)配件。（e）組裝時不得硬砸硬撬，以免損壞構(gòu)配件表面。（f）配件與C型鋼連接時所選連接件的型號，要嚴(yán)格按照C型鋼承受管道和設(shè)備荷載來選擇。（g）橫平豎直，排列整齊，吊架間距均勻，內(nèi)外清潔。（h）管道吊桿均為垂直安裝。（i）C型鋼之間連接件鎖扣安裝順序及緊固方式如圖1所示。圖1 連接件安裝（j）管束扣墊及安裝如圖2所示。圖2 管束扣墊安裝（k）支吊架安裝示例如圖3所示綜合支架單一支架圖3 支吊架安裝示例

16、（5）過載試驗使用承重物懸掛于支架上，荷載為各個管道、吊架自重及工作荷載的總和的2倍，懸掛時間為12h。（6）支吊架的校正每個區(qū)域的綜合支吊架安裝完成后，采用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對綜合支吊架的吊桿和吊梁進行調(diào)正、調(diào)平。4.5噴淋管網(wǎng)安裝(1) 管網(wǎng)安裝管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求管道在安裝之前先各建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同商議選定一個樣板區(qū)域，將樣板區(qū)域所有管道安裝結(jié)束且油漆全部完成后通過建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收認(rèn)可后再進行系統(tǒng)整體安裝。管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。在具腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件等進行防腐處理。管網(wǎng)安裝，當(dāng)管公稱

17、直徑小于80mm時，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于80mm時，可采用卡箍連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積?？ü窟B接螺紋連接、螺紋連接應(yīng)符合下列要求：A.管子宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定；B.當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；C.螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。、

18、溝槽連接應(yīng)符合下列要求：A.安裝前準(zhǔn)備安裝機械：開孔機、滾槽機、鋼管切割機材料準(zhǔn)備：待裝管子（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、水榔頭等。按設(shè)計要求裝好待裝管子的支架、托架。B.滾槽用切管機將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪打磨。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，停機。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。C.安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝

19、小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管端部，兩端處應(yīng)有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，是橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。檢查管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。D.開孔、安裝機械三通安裝機械三通，機械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用

20、開孔機開孔。用鏈條將開孔機固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭。操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭潤滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，須有砂輪機打磨光滑。將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。、焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。不同管徑的管道焊接，如兩管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接。如管徑相差超過小管徑15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異徑管。管道的對口焊縫

21、或彎部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。管道焊口尺寸的允許偏差符合下列要求：管道焊口允許偏差項 目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊縫加強面高 度+1mm寬 度深 度小于0.5mm咬 邊長 度連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度10%管道焊接完后，應(yīng)做外觀檢查。焊縫或熱影響區(qū)表面不允許有裂紋、弧坑、夾渣或氣孔。、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離 ： 表1公稱直徑（mm）253240507080100125150200距離（

22、M）404050607080100125150200管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表2的規(guī)定，主管如采用共用支架應(yīng)當(dāng)以共用支架為準(zhǔn)；管道支架或吊架之間的距離： 表2公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（M）3.544.55666.5789.51112管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架、與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm； 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭這間的設(shè)置的吊

23、架均不宜少于1個；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架； 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，從管道井立管坡向末端排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利

24、用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。管網(wǎng)在安裝完畢時，應(yīng)將管道的敞口封閉。(2) 管道刷漆、施工工藝流程表面預(yù)處理（除銹及表面油污、雜物、灰塵、浮銹清理）底漆涂（噴）刷面漆涂（噴）刷保養(yǎng)。、基層處理手工除銹1）先將管道表面的殘留油物清理完畢，再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片出去嚴(yán)重的厚銹和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污，如有油污的地方采用清洗劑清洗干凈。夾角、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面潔凈無污。人工除銹等級應(yīng)符合ST2.5級標(biāo)準(zhǔn)。被涂物表

25、面無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層；2）表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對濕度大于85%，金屬表面溫度不低于露點溫度3。表面處理完畢后，驗收合格后，才能進行下道工序。3）油漆涂裝使用涂料時，應(yīng)攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴(yán)格按說明配比，不能隨意更改。使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。施工溫度、濕度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進行室外施工。手工涂刷：應(yīng)自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯地進行。4）涂層的第一道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進行。5）所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，

26、顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。6）外部構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。、質(zhì)量檢查1）外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷、漏涂、流掛、返銹、露底、起皺等缺陷；用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。2）涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。4.6噴頭安裝噴頭安裝（1）噴頭安裝應(yīng)根據(jù)實際情況在系統(tǒng)試壓前安裝。有吊頂?shù)膮^(qū)域噴灑頭一般在吊頂主副龍骨安裝完成后進行安裝，安裝時應(yīng)采用專用扳手。（2）噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。（

27、3）噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝，改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氯乙烯帶。（4）噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。（5）當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。（6）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離：噴頭與梁、通風(fēng)道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）300600256007507575090075900105010010501200150120013501801350150023015001680280

28、16801830360（7）下垂型噴頭濺水盤安裝與樓板、屋頂板的距離不宜小于7.5cm，不宜大于30cm。（8）噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。（9）當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。（10）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.0m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。（11）當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離：水平距離（mm）150225300375450600750900最小垂直距離（mm）75100150200

29、2363133364504.7水流指示器安裝（1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求。（2）水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。（3）信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，與水流指示器間距不小于300。水流指示器安裝4.8水力警鈴安裝水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修，測試用的閥門、水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，安裝后水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。4.9濕式報警閥安裝（1）報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進行報警閥

30、輔助管的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。（2）報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于2.5m；室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。（3）壓力表應(yīng)安裝在便于觀測的位置；排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。（4）水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。（5）應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。濕式報警閥及水力警鈴安裝4.10閥門安裝（1）安裝閥門前應(yīng)核對閥門的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級是否符合設(shè)計要求，并應(yīng)進行強度及嚴(yán)密性試驗合格。填料用料是否符合設(shè)計要求，填裝方法是否正確，開

31、閉是否靈活。閥門必須進行嚴(yán)密性試驗，低壓閥門（PN1.6MPa），每批中抽查10%，中壓閥門 （1.6MPaPN8Mpa）每批中抽查10%。嚴(yán)密性試驗前應(yīng)抹凈接合面上的油脂等涂料，試驗應(yīng)用潔凈水進行，試驗壓力為公稱壓力的1.25倍。試驗方式符合制造廠的規(guī)定，截止閥的試驗，水應(yīng)自閥瓣的上方引入；對閘閥的試驗，應(yīng)將閥關(guān)閉，對各密封面進行檢查。試驗合格后，應(yīng)將體腔內(nèi)積水排凈，并在閥體上作明顯標(biāo)記，分類妥善保管。下列閥門安裝前，必須解體檢查：a用于設(shè)計溫度大于或等于450的閥門；b安全閥和節(jié)流閥；c嚴(yán)密性試驗不合格的閥門。試驗不合格的閥門，須解體檢查研磨，重新試驗，對不能使用的應(yīng)在閥體處明顯標(biāo)記，并退

32、庫處理。（2）法蘭或螺紋閥門，應(yīng)在并閥狀態(tài)下安裝，焊接閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝。（3）系統(tǒng)中的控制閥必須安裝啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥應(yīng)有指示其位置的標(biāo)志。對有方向性的閥門，應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向，切勿倒裝。（4）水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置動作應(yīng)靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔，無異物堵塞。（5）報警閥應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。（6）排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部，且應(yīng)確保不得滲漏。（7）壓力開關(guān)宜豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆動。（8）末端試水裝置安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端或系統(tǒng)管網(wǎng)末端。4.11預(yù)作用報警閥組安裝（1）、應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所；（2）、

33、安裝完成后，應(yīng)向報警閥氣室注入高度為50100mm的清水；（3）、充氣連接管接口應(yīng)在報警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15mm；止回閥、截止閥應(yīng)安裝在充氣連接管上；（4）、氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（5）、安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報警閥之間，且應(yīng)靠近報警閥；（6）、加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報警閥的位置，且應(yīng)有防止水進入加速排氣裝置的措施；（7）、低氣壓預(yù)報警裝置應(yīng)安裝在配水干管一側(cè)預(yù)作用系統(tǒng)示意圖4.12噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)試壓及沖洗（1）管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗，嚴(yán)密性試驗和沖洗。（2）對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件的加以隔離或拆除。

34、（3）噴灑管道水壓試驗可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄露，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時泄水處理。（4）水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于 1MPa時，試驗壓力采用 1.4 MPa；當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1MPa時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4MPa。試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力下降不大于0.05MPa。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。（5）管網(wǎng)

35、沖洗應(yīng)在試壓合格后進行。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。（6）管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。（7）沖洗前，應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查、必要時應(yīng)采取加固措施。（8）管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。（9）管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火進管網(wǎng)的水流方向一致。（10）管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)的水排除干凈。4.13噴淋管網(wǎng)系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備以統(tǒng)下條件：1)、消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量：2)、系統(tǒng)供電正

36、常：3)、消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計要求：4)、濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求；閥們均無泄露：5)、與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)：2、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：1)、水源測試2)、消防水泵調(diào)試3)、穩(wěn)壓泵調(diào)試4)、報警閥調(diào)試5)、給水裝置調(diào)試6)、聯(lián)動實驗3、水源測試應(yīng)符合下列要求：1)、按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施；2)、按設(shè)計要求核實消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水泵做供水實驗進行實驗。4、消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1)、以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)

37、在5min內(nèi)投入正常運行；2)、以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運行。5、穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當(dāng)達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。6、報警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1)、濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水泵；2)、預(yù)作用系統(tǒng)報警閥調(diào)試時，開啟系統(tǒng)試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間，均應(yīng)符合設(shè)計要求；3)、干濕式報警閥調(diào)試時，當(dāng)差動型報警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時，試水裝置應(yīng)能連續(xù)

38、出水，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號。7、排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1)、開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定；2)、試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。8、聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求，并按附錄9、進行記錄：1)、采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；2)、啟動一只噴頭或以0.941.5L/s的流量從未端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。5、消火栓系統(tǒng)的施工方案 消火栓系統(tǒng)的施工依據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范G

39、B50016-2006、建設(shè)方所提供的圖紙技術(shù)要求和有關(guān)合同的相關(guān)條款。室內(nèi)消火栓應(yīng)明顯于取用的地點。栓口距地面高度為1.1M，即出口方向或與設(shè)置消火栓的墻面成90角。消火栓系統(tǒng)組件安裝應(yīng)牢固，箱內(nèi)組件應(yīng)完整。5.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的施工方案： （1）所供管道材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，且“三證”應(yīng)齊全。 （2）所有供水管道安裝前校直管材，并清除管內(nèi)雜物；施工時隨時清除已安裝管道內(nèi)部雜物。 （3）當(dāng)管道公稱直徑80mm時，采用螺紋連接；當(dāng)公稱直徑80mm時，采用溝槽連接，并應(yīng)保證連接后均不得減小管道的通水截面面積。 （4）采用螺紋連接的管道，管材應(yīng)采用機械切割，切割面不應(yīng)有毛刺飛

40、邊，溝槽密封面應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。密封填料應(yīng)均勻附著在管道螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠進管道內(nèi)，并將連接處外部清理干凈。 （5）管道溝槽連接時，管材應(yīng)采用機械切割，切割面不應(yīng)有毛刺飛邊，管道溝槽連接凹面應(yīng)平整光滑，連入溝槽件后的管道直保證橫平豎直。（6）管道連接詳圖參照噴淋管道安裝。（7）管道變徑時，采用變徑接頭，在管道彎頭處不采用補芯；公稱直徑50mm管道不宜采用活接頭。（8）管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道中心與梁、柱等的最小距離應(yīng)符合下表：直徑mm253240507080100125150200距離mm4040506070801001251502005.2消火

41、栓箱安裝消火栓箱安裝（1）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)按在門軸側(cè)。（2）栓口中心距地面1.1米，允許偏差20mm。（3）閥門中心距箱側(cè)面140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差5mm。（4）消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。5.2.2消火栓水龍帶、水槍安裝安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛防在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。消火栓柜安裝示意圖5.3消火栓系統(tǒng)的調(diào)試5.3.1調(diào)試前，檢查系統(tǒng)組件應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3.2在消防泵控制柜上，手動啟動消防泵，系統(tǒng)的運行顯示應(yīng)準(zhǔn)確可靠，消防泵啟動后，消防水槍應(yīng)能達到設(shè)計的工作壓力。5.3.3手動按下消火栓按鈕，消防泵應(yīng)

42、能直接啟動，并在消火栓啟動按鈕上顯示泵啟動信號。5.3.4消火栓系統(tǒng)的主備泵應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。5.3.5系統(tǒng)應(yīng)能顯示消防泵的工作故障狀態(tài)。5.3.6消防系統(tǒng)調(diào)試完畢后填寫調(diào)試報告，會同其他資料報送消防系統(tǒng)檢測單位檢測，檢測完畢后報消防監(jiān)督部門驗收，驗收后系統(tǒng)投入運行。5.4 消防泵房5.4.1、消防水泵安裝消防水泵安裝 （1）要在建設(shè)單位人員參加情況下，按裝箱單，對照名稱、型號、規(guī)格進行檢查，和對水泵的主要參數(shù)和安裝尺寸是否與工程設(shè)計圖紙相符；看表面有無損壞和銹蝕，有無缺損件，管口保護物和堵蓋是否完好；泵的地腳螺栓取出保管好。保管好泵的質(zhì)量合格證及說明書，認(rèn)真做好檢查驗收記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。水泵

43、電柜應(yīng)與電機配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、規(guī)格、型號及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。（2）基礎(chǔ)驗收檢查對基礎(chǔ)外觀檢查，不得有裂縫，蜂窩、空洞、露筋等缺陷并對基礎(chǔ)的位置和尺寸進行復(fù)測。基礎(chǔ)復(fù)查合格后，做好驗收檢查記錄。（3）安裝前的檢查（a）電動機應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷、銹蝕現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。（b）電機的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。（4）水泵安裝前應(yīng)進行以下檢查：（a）泵軸盤動應(yīng)無明顯的卡阻及異常。（b）應(yīng)檢查泵的轉(zhuǎn)向及各固定連接部位有無松動。（5）泵運輸就位使用人工將水泵搬運至基礎(chǔ)部位，使地腳螺栓孔與地腳螺栓相對，然后平穩(wěn)落下。（6）找平找正（a）擺正水泵，在泵的進水口

44、中心和軸線中心分別用線墜吊垂線，使線垂尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。（b）用鋼板尺測量水泵中心線的高程，要求與設(shè)計要求相符，以保證水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作。（c）通過調(diào)整墊鐵的厚度對水泵進行找平，將水平儀放在泵軸上測其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭上測其橫向水平。（7）聯(lián)軸器找正雖然泵為整體安裝，但因路途運輸及現(xiàn)場安裝原因，須重新檢查電機軸與泵軸對中。通?？空{(diào)整電機位置使兩半聯(lián)軸器即同心又相互平行，用千分表測量兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜值。（8）管道連接 對調(diào)整后的機組要及時地進行管道連接，管道的連接應(yīng)當(dāng)由主進出管道開始向水泵方向依次進行連接。與機組進行最后連接時，一定要注意：（a）嚴(yán)禁使泵

45、體法蘭受外力的強行連接；（b）嚴(yán)禁把管件與泵體連接好再進行最后的焊接；（c）與泵體連接的管件其重量不能傳遞給泵體。（9）試運轉(zhuǎn)（a）試運轉(zhuǎn)前應(yīng)清洗泵體，檢查泵體內(nèi)有無異物，各緊固件不得松動，潤滑油狀況良好，盤車靈活，聲音正常，各個儀表均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。（b）電動機試運行：脫開軸節(jié)，啟動電動機，確認(rèn)轉(zhuǎn)向與設(shè)計要求一致，連續(xù)運轉(zhuǎn)2h，在運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常聲響和振動，軸承溫度正常，啟動電流和空載電流符合設(shè)計要求。（c）無負(fù)荷運轉(zhuǎn)：連接泵與電機，并復(fù)查同心度，全開啟入口閥門，全關(guān)閉出口閥門，吸入管滿水，打開排氣孔將泵內(nèi)空氣排盡，啟動泵，運轉(zhuǎn)13min后停車，運轉(zhuǎn)中無不正常聲響，各緊固部分無松動現(xiàn)象，

46、軸承無明顯的溫升。（d）負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 負(fù)荷試運轉(zhuǎn)由建設(shè)單位組織進行，安裝單位配合。在無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格后進行。啟動電機，同時緩緩打開排出閥，觀察壓力表。通過調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達到設(shè)計值。在設(shè)計負(fù)荷條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2h，負(fù)荷運轉(zhuǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)是：a）系統(tǒng)運行正常，其壓力、溫度、流量等符合設(shè)計要求。b）泵運轉(zhuǎn)無雜聲，泵體無泄漏。c）各緊固件無松動。d）機械密封的泄漏量不超過5ml/h。e）電動機啟動電流和負(fù)荷運轉(zhuǎn)電流符合要求。f）泵軸承溫度不應(yīng)大于80C。5.4.2、吸水管的布置要求 (1)為保證消防水泵不間斷供水，一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于兩條。當(dāng)其中一條損壞時，其余的吸水管仍能通過全部用水量。

47、 (2)高壓或臨時高壓消防給水系統(tǒng)，其每臺消防泵(工作水泵和備用泵)應(yīng)有獨立的吸水管。從消防水池(或市政管網(wǎng))直接取水，保證供應(yīng)火場用水。 (3)當(dāng)泵軸標(biāo)高低于水源(或吸水井)的水位時，稱為自灌式引水。消防水泵宜采用自灌式引水。當(dāng)采用自灌式引水時，在水泵吸水管上應(yīng)設(shè)閥門，以便于檢修。 (4)為了不使吸水管內(nèi)積聚空氣，吸水管應(yīng)有向水泵漸漸上升的坡度，一般采用大于或等于千分之五的坡度。 (5)吸水管與水泵連接，應(yīng)不使吸水管內(nèi)積聚空氣。 (6)吸水管在吸水井內(nèi)(或池內(nèi))與井壁、井底應(yīng)保持一定距離。 (7)吸水管直徑一般應(yīng)大于水泵進口直徑。 5.4. 3、出水管的布置要求 為保證環(huán)狀管網(wǎng)有可靠的水源，

48、當(dāng)消防水泵出水管與環(huán)狀管網(wǎng)連接時，其出水管不應(yīng)少于兩條。當(dāng)其中一條出水管檢修時，其余的出水管應(yīng)仍能供應(yīng)全部用水量。 消防水泵的出水管上應(yīng)設(shè)置單向閥。同時為使水泵機件潤滑，啟動迅速，則在水泵的出水管上應(yīng)設(shè)檢查和試驗用的放水閥門，試驗用過的水，可放回消防水池。 5.4.4、備用消防泵 備用泵是指工作泵發(fā)生故障或檢修時投入運轉(zhuǎn)的泵。它與工作泵互相輪流運轉(zhuǎn)，互為備用。 5.4.5、動力供應(yīng)要求 消防水泵應(yīng)保證在火警后5分鐘內(nèi)開始工作，并在火場斷電時仍能正常運轉(zhuǎn)。 設(shè)有備用消防水泵的動力供應(yīng)為以下之一： (1)由兩個電源，分別以獨立的母線供電； (2)以兩個獨立母線，由環(huán)形電路供電； (3)在發(fā)電廠內(nèi)設(shè)

49、備用的聯(lián)動裝置，以專線供電； (4)在水泵房內(nèi)設(shè)立備用的內(nèi)燃機等。 不設(shè)備用泵的，其消防水泵可采用一個電源由獨立的母線供電，但應(yīng)考慮到發(fā)生火災(zāi)切斷本單位其他電源時，仍應(yīng)確保消防水泵用電線路繼續(xù)供電。 為保證消防水泵能發(fā)揮負(fù)荷運轉(zhuǎn)，保證火場有必要的消防用水量和水壓，消防水泵與動力機械應(yīng)直接偶合，不應(yīng)采用平皮帶，因為平皮帶易打滑，影響消防水泵的供水能力，如采用三角皮帶時，不應(yīng)少于四條。 消防水泵房宜設(shè)有與本單位消防控制室直接聯(lián)系的通訊設(shè)備。5.5 室外管道敷設(shè)消火栓管道（HDPE鋼絲網(wǎng)骨架管）管道施工1）、施工工序施工工藝：測量放線溝槽開挖槽底平整夯實砂礫墊層砂基管道安裝壓力試驗回填土2）、測量放

50、線 熟悉設(shè)計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線沿途已有的平面及高程控制點分布情況。 根據(jù)管道平面和已有控制點，并結(jié)合實際地形，做好實測數(shù)據(jù)整理。 對土建單位交接的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點進行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計要求后，進行導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的加密，每60米范圍內(nèi)有一個水準(zhǔn)點，加密點必須進行閉合平差,確保加密點的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護的地方測設(shè)施工控制樁，測設(shè)中線方向控制樁，采用延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會法或平行線法。施工過程中的測量主要是

51、槽底高程的確定，機械開挖后，采用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計要求，管道安裝后，進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測量。管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。井室高程根據(jù)設(shè)計要求進行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。3）、溝槽開挖 熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計給定的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準(zhǔn)點及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進行溝開挖。工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，

52、由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。嚴(yán)格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，按設(shè)計的放坡系數(shù)挖夠?qū)挾龋_挖時應(yīng)注意溝槽土質(zhì)情況，必要時應(yīng)請駐地監(jiān)理和甲方及設(shè)計代表現(xiàn)場確定放坡系數(shù)，以防槽邊塌方。溝槽每側(cè)臨時堆土不得影響建(構(gòu))筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；堆土距溝槽邊緣不小于0.8m，且高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時，設(shè)置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作，并采取先鋪卵石或碎石層（厚度不小于100mm）的地基加固措施；當(dāng)無地下水時，基礎(chǔ)下素土夯實，壓實系數(shù)大于0.95；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求采用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為30cm。

53、 在溝槽開挖百米左右，土方人工清槽后，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格，方可在溝槽內(nèi)進行下道工序的施工。4）、管道基礎(chǔ)工程中管道基礎(chǔ)采用200mm砂礫墊層基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用中砂；砂基基礎(chǔ)施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。5）、管道安裝HDPE鋼絲網(wǎng)骨架管安裝時嚴(yán)格按照廠家施工技術(shù)交底及廠家現(xiàn)場技術(shù)人員要求施工。溝槽斷面形式6）、管道試壓消火栓管試驗壓力為1.0Mpa、噴淋管試驗壓力為1.4Mpa。在此試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03 Mpa,同時檢查各連接件不滲漏為合格。7）溝槽回填排水管道進行閉水試

54、驗驗收合格后，及時進行溝槽回填?；靥钔粮鶕?jù)實驗室確定的最大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規(guī)范要求的壓實度指標(biāo)。填土上方計劃修路者其壓實度為95%，填土上方不計劃修路者其壓實度為90%。 溝槽回填從管頂基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)采用人工回填。從管底到管頂以上0.3m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，采用砂石填實。密實度應(yīng)達到規(guī)范要求。溝槽回填土質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設(shè)計規(guī)定的密實度要求。井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實后與井壁緊貼。分

55、段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形。溝槽回填土壓實要求噴淋管道（無縫鋼管焊接）管道施工1）、施工工序施工工藝：測量放線溝槽開挖槽底平整夯實管道安裝壓力試驗回填土（溝槽斷面形式參照鋼絲網(wǎng)骨架管安裝）2）、管道及閥門安裝噴淋管道采用無縫鋼管，首先進行地埋管防腐工作，管體表面Sa2或ST3達到要求，表面處理后的管體盡快涂上底漆1道，然后纏防腐帶T150一層搭接50%，再纏保護帶T255一層同樣搭接50%，膠帶總厚度2.1mm，每段鋼管兩端留出150200mm，等安裝就位焊接后再作防腐處理，鋼管防腐為預(yù)涂重防涂料三道，首漆三道。噴淋管道安裝，把做完防腐的管道運至安裝地，用人力一一把管道放入溝內(nèi)，管底平

56、整夯實，管道施工及連接閥門時按標(biāo)準(zhǔn)圖集進行，閥門座必須平穩(wěn)固定。3）、水壓試驗及管道沖洗根據(jù)圖紙設(shè)計及施工規(guī)范要求，噴淋管道安裝完畢一段后需對該段管道進行水壓試驗，首先將試壓管段一端加S=12mm厚的端板，末端加P=16kgf/cm2壓力表一塊及高于管道上皮0.5米的排氣管，同時于該堵板的下側(cè)一寸引出管并加一閘閥電動給水泵加放水閥及壓力表等，水源取廠區(qū)臨時水源DH20的出口并加閥門控制，然后注水工作開始，管道末端閥門關(guān)閉，邊注水邊沿線檢查有無漏點，如無漏點則繼續(xù)灌水直到排氣閥流出后排氣閥不再排氣為止，關(guān)閉排氣閥開始開壓消防管道P=1.6Mpa，然后穩(wěn)壓5分鐘，觀察壓降小于或等于0.50kgf,

57、cm2時，說明水壓試驗合格。管道沖洗，分段對管道進行沖洗，沖洗流量不小于1.5M/S，沖洗應(yīng)以出口的水色和透明度與入品處一至為合格，合格后將水排至指定地點，最后回填土。4）、除管道安裝和壓力試驗工序外其余工序可參照消火栓管道（HDPE鋼絲網(wǎng)骨架管）管道相似工序做法施工。6 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工方案 6.1工程簡介1、本工程為丙類鋼結(jié)構(gòu)廠房，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的保護等級按二級設(shè)置。2、系統(tǒng)組成：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，消防聯(lián)動控制系統(tǒng)，火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)，消防直通對講電話系統(tǒng)。3、本工程消防控制室設(shè)在廠區(qū)主門衛(wèi)，消防控制室設(shè)有直接通往室外的出口。4、本工程采用集中報警控制系統(tǒng)，消防自動報警系統(tǒng)按兩總線設(shè)計

58、。5、探測器與燈具的水平凈距應(yīng)大于0.2m，與送風(fēng)口邊的水平凈應(yīng)大于1.5m，與多孔送風(fēng)頂棚孔口或條形送風(fēng)口的水平凈距應(yīng)大于0.5m，與嵌入式揚聲器的凈距應(yīng)大于0.1m，與自動噴淋頭的凈距應(yīng)大于0.3m，與墻或其它遮擋物的距離應(yīng)大于0.5m。6、在該區(qū)域疏散通道和疏散出口處設(shè)置聲光報警器，手動報警按鈕及消防對講電話插孔，手動報警按鈕及對講電話插孔距地1.4m，聲光報警器安裝高度為吊頂下20Cm。7、敷設(shè)方式：室內(nèi)沿墻，天棚混凝土板暗敷，穿建筑沉降縫處須設(shè)沉降縫接線箱。導(dǎo)線為（23）根敷設(shè)鍍鋅鋼管JDG20，（46）根敷設(shè)鍍鋅鋼管JDG25，6根以上分兩根穿，消防廣播和消防電話應(yīng)單獨穿管敷設(shè)。6

59、.2施工流程配管、線管預(yù)埋及安裝管內(nèi)穿線、電纜控制柜基礎(chǔ)制作安裝控制柜安裝感溫、感煙探測器及火災(zāi)報警設(shè)備安裝檢查、接線調(diào)試交工驗收6.3線管預(yù)埋及安裝、進場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應(yīng)有材質(zhì)證明或合格證，并應(yīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格型號是否與要求相符合，填寫檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無損。金屬線槽及其附件，應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。金屬線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺不應(yīng)有扭曲翅邊等變形現(xiàn)象。、配管前應(yīng)根據(jù)設(shè)計、廠家提供的各種探測器、手動報警器、廣播喇叭等設(shè)備的型號、規(guī)格，選定接線盒，使盒子與所安裝的設(shè)備配套。電線保護管不宜穿過設(shè)備或建筑

60、、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時應(yīng)采取保護措施。水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管安裝允許偏差1.5，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。管路敷設(shè)經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時應(yīng)采取補償措施。、明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，管卡間的最大距離，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為0.150.3m。吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。、混凝土中暗配管預(yù)埋在沒有吊頂?shù)那闆r下，探測器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調(diào)整，所以要求確定在線管和接線盒的預(yù)埋中一定要保證線管橫平豎直，接線盒縱橫

61、方向均在一條直線上。暗配管在混凝土中預(yù)埋之前首先帶線在模板上用油漆將接線盒的位置標(biāo)出確保接線盒在一條直線上。、鋼管安裝敷設(shè)進入箱、盒，內(nèi)外均應(yīng)有螺母緊固定，內(nèi)側(cè)安裝護口。鋼管進箱盒的長度以帶滿護口貼進鎖母為準(zhǔn)。箱、金屬線槽和管使用的支持件宜使用預(yù)埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件、焊接等方法固定，嚴(yán)禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規(guī)格應(yīng)與脹管相配套。各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。鍍鋅鋼管JDG應(yīng)采用扣壓式連接或套管緊固螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。、配管及金屬線槽安裝時應(yīng)考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或金屬線

62、槽同槽孔洞。配管和金屬線槽安裝時應(yīng)考慮橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)的傳輸線路如采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但探測器報警線路若采用總線制時不受此限制。在建筑物的頂棚內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽布線。鋼管敷設(shè)與熱水管同側(cè)敷設(shè)時應(yīng)敷設(shè)在熱水管的下面。鍍鋅鋼管連接及與接線盒連接鍍鋅鋼管吊架、管卡舉例（不限于此）6.4控制柜基礎(chǔ)就位安裝（1）調(diào)直型鋼，按設(shè)備底座尺寸加工型鋼基礎(chǔ)，并刷防銹漆。（2）按施工圖所標(biāo)位置，將型鋼基礎(chǔ)放在預(yù)留鐵上，用水準(zhǔn)儀或水平尺寸找平找正。找平過程中墊鐵最多不能超過三塊，然后將基礎(chǔ)型鋼、預(yù)埋鐵件、墊鐵用電焊焊牢，最終使基礎(chǔ)型鋼頂面宜高出完工地面10mm。基礎(chǔ)型鋼安

63、裝的允許偏差如下表項 目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5（3）基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將接地與基礎(chǔ)型鋼焊牢。（4）柜安裝時應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜只需調(diào)整柜面和側(cè)面的垂直度。項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2（5）柜就位找正找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定外，柜體與柜體之間均用鍍鋅螺栓連接。（6）柜接地：每臺柜從后側(cè)下部的基礎(chǔ)型鋼焊上螺栓，用6mm2銅線與柜上接地端子連接牢固，不小于二點接地。（7）柜上母線配制與二次接線、試驗調(diào)整，根據(jù)設(shè)計圖紙和產(chǎn)品說明現(xiàn)場制定

64、。（8）驗收：送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，辦理中間交工驗收手續(xù)。6.5控制模塊箱的安裝（1）控制模塊箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計圖紙的要求確定。（2）控制模塊箱安裝位置正確、部件齊全，箱體開孔合適、切口整齊。（3）一管一孔順直進入箱內(nèi)，露出長度應(yīng)小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。（4）箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內(nèi)外清潔。箱、門開啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。（5）端子箱、模塊箱的安裝高度按1.5m，用液體連通器測量出準(zhǔn)確的水平基準(zhǔn)線，對照設(shè)計圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作、維修方便及外形

65、美觀，安裝并固定各配電箱。（6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接。（7）盤面上電器控制回路的下方，要設(shè)好標(biāo)志牌，標(biāo)明所控制的回路名稱編號。（8）導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和編號的標(biāo)號頭。（9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時，壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、正確。（10）整理好的導(dǎo)線按一線一孔穿過盤面一一對應(yīng)器具或端子等連接，盤面上的接線應(yīng)整齊美觀、安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不超過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。

66、6.6管內(nèi)穿線（1）進場的絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格型號、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計要求，并及時填寫進場材料檢查記錄。（2）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)傳輸線路，應(yīng)采用鋼芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級不應(yīng)低于交流250V，最好選用500V，以提高絕緣和抗干擾能力。（3）為滿足導(dǎo)線和電纜的機械強度要求，穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，線芯截面最小不應(yīng)小于l.5mm2；線槽內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線最小截面不應(yīng)小于 1.5mm2；多芯電纜線芯最小截面不應(yīng)小于1.5mm2。（4）穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40，敷設(shè)于封閉式線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大干線槽的凈截面積的50。（5）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭

67、或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或壓接。（6）不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。（7）橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路如果采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不直穿入同一根管內(nèi)。采用總線制不受此限制。（8）火災(zāi)報警器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測器的“十”線為紅色，“”線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。（9）導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠的余量。（10）在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶

68、上護口。6.7感溫、感煙探測器安裝1、火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m。（2）探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。（3）探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m。（4）在寬度小于3nm的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m，探測器拒端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。（5）探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45。2、探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。3、探測器的“+”線應(yīng)為

69、紅色，“-”線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。4、探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。5、探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。6、探測器的確認(rèn)，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。7、探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。探測器吊頂安裝示意圖及接線原理圖6.8手動火災(zāi)報警按鈕的安裝1、手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.4m處。2、手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。3、手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的

70、余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。6.9火災(zāi)報警控制器的安裝1、火災(zāi)報警控制器（以下簡稱控制器）在墻上安裝時，其底這距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.1-0.2m。2、控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。3、引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：（1）配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。（2）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色。（3）端子板的每個接線端，接線不得超過2根。（4）電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。（5）導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。（6）導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。4、控制器的電源引入線，

71、應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。5、控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。6.10消防控制設(shè)備的安裝1、消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，不合格者，不得安裝。2、消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5m，金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。3、消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。4、消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。6.11系統(tǒng)接地裝置的安裝1、工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管

72、。2、由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護管。3、工作接地與保護接地線，必須分開，保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。4、接地裝置施工完畢后應(yīng)及時作隱蔽工程驗收，驗收包括下列內(nèi)容：（1）測量接地電阻，并作記錄；（2）查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件；6.12火災(zāi)報警單體調(diào)試6.12.1安裝、調(diào)試準(zhǔn)備（1）圖紙準(zhǔn)備：閱讀施工布線圖、原理圖，了解火災(zāi)報警設(shè)備的性能、技術(shù)指標(biāo)。（2）機具、設(shè)備儀器的準(zhǔn)備：需用的儀器設(shè)備規(guī)格、數(shù)量、接線方式作出計劃和選擇。6.12.2單體調(diào)試（1）試驗條件選擇：干燥、無粉塵、無振動、無煙霧場所，試驗人員熟悉消防設(shè)備性能。（2）先檢查火災(zāi)探測器感煙

73、裝置是否正常?；馂?zāi)探測器直接接在本裝置上，當(dāng)探測器有火災(zāi)報警輸出時，發(fā)出報警；接自檢開關(guān)，人為模擬火災(zāi)信號，以便檢查探測器工作是否正常。（3）對探測器的檢查：將探測器裝在該裝置上，打開電源開關(guān)，此時用煙槍向探測器加煙，立即出現(xiàn)火警燈閃亮，同時發(fā)出音響，說明探測器能投入正常工作。（4）試驗感溫探測器：用750w電吹風(fēng)，距探測器500mm對吹，報警探測發(fā)出信號，即證實探測器可用。6.12.3火災(zāi)報警裝置調(diào)試（1）火災(zāi)報警聲光系統(tǒng)是否工作，時鐘是否記錄報警時間，地址信號是否指示。（2）報警后有關(guān)聯(lián)動電器是否運作，輸出報警信號是否正常。（3）當(dāng)檢查信號輸入后，自檢信號、地址指示燈是否閃亮。（4）測量電

74、源電壓，撥動自檢開關(guān)，測量自檢回路的輸出電壓，報警線上的電壓信號與報警控制器有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)核對。（5）對警鈴、手動報警按鈕等信號回路測試。（6）測試能否在接收到火災(zāi)報警信號后，完成下列功能：（a）切斷火災(zāi)發(fā)生區(qū)域的正常供電電源，接通消防電源；（b）能啟動消火栓滅火系統(tǒng)的消防泵、并顯示狀態(tài)；（c）能啟動自動噴水滅火系統(tǒng)的噴淋泵，并顯示狀態(tài)；（d）能關(guān)閉空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)機，并顯示狀態(tài)；（e）能打開防排煙系統(tǒng)的排煙機、正壓送風(fēng)機及排煙閥、正壓送風(fēng)閥，并顯示其狀態(tài)；（f）能使受其控制的火災(zāi)應(yīng)急廣播投入使用；（g）能使受其控制的應(yīng)急照明系統(tǒng)投入工作；（h）能使受其控制的疏散、誘導(dǎo)指示設(shè)備投入工作；（i）

75、能使與其連接的警報裝置進入工作狀態(tài)。對于以上各功能，應(yīng)能以手動或自動兩種方式進行操作。6.12.4線路測試（1）探測器、警鈴、手動報警按鈕安裝位置是否正確。探測器0.5m周圍內(nèi)是否有遮擋物。（2）各種火警接線是否正確，排列是否合理，端子的編號是否齊全、導(dǎo)線壓接是否帶有彈簧墊圈。（3）將被校回路的探測器、警鈴、手動報警按鈕、報警探測器的接線端子脫開，用萬有表對照接線圖檢查接線的正確性和電線敷設(shè)的正確性。（4）測量線路絕緣電阻，用500v搖表測導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線對地、導(dǎo)線對屏蔽層的絕緣電阻，其值不小于20m。6.12.5消防廣播的調(diào)試以防火分區(qū)的每一支路進行調(diào)試，對照圖紙檢查廣播的安裝位置及數(shù)量是否

76、正確，用萬用表測試支路的阻值是否符合設(shè)備的要求，測試完畢后，把支路線壓在廣播切換模塊上，此時用主機對本防火分區(qū)的廣播進行試驗，應(yīng)達到音質(zhì)清晰，語音清楚為功能正常。用此法逐一支路、逐一防火分區(qū)進行調(diào)試，直至全部合格。6.12.6消防電話系統(tǒng)的調(diào)試用萬用表對每一消防電話插孔線路進行搖測，無短路、斷路現(xiàn)象后，把支路線壓在主對講電話線上，此時由專業(yè)人員帶電話手柄對每一電話插孔進行通話試驗，達到每一電話插孔均能與主機通話清晰后，表示此回路調(diào)試正常。按此種方法，對每一個支路進行調(diào)試，均達到全部合格正常。6.12.7非消防電源切斷的調(diào)試由強電施工單位技術(shù)人員現(xiàn)場進行手動，對每一個照明回路進行斷電檢查應(yīng)急啟動

77、是否正常，正常后進行消防弱電調(diào)試，由配電柜廠家核對接線端子是否與接線圖一致，然后把24V電源接在相應(yīng)端子上，開通電源，開關(guān)與后部脫扣，并用萬用表測量是否有返回信號，正常后，用萬用表測量控制線路的絕緣是否有短路、斷路現(xiàn)象，然后把控制線接在相應(yīng)的端子上，并做好標(biāo)記，進聯(lián)動臺上的控制線也應(yīng)壓在相應(yīng)的端子上，并做好標(biāo)記，此時在總控制室用手動、聯(lián)動盤進行試驗，輸出24V電源，斷電后，聯(lián)動臺上回答燈亮，證明此網(wǎng)絡(luò)及功能正常。用此種方法對每一回路進行試驗， (包括照明、空調(diào)機房、動力斷電)均達到正常合。6.12.8噴淋泵、消防泵的調(diào)試消防泵、噴淋泵應(yīng)具有總控室多線制控制功能，控制盤可手動/自動進行切換控制。

78、消防泵調(diào)試前先由控制柜廠家檢查控制柜內(nèi)接線端子與消防接線圖是否一致，打開消防泵系統(tǒng)泄水口，由強電專業(yè)先在控制柜上進行手動啟停試驗，并進行互投運行試驗，運行正常后，將線壓入控制柜，用手動盤進行啟停試驗，并能接收到相應(yīng)的回答信號為功能正常。然后進行模擬試驗，并在總控室接收到信號，此項試驗完畢后，再進行消火栓按鈕試驗，先把啟泵線用萬用表進行測試后，把線接入泵控柜的端子上，當(dāng)壓下消火栓按鈕，按鈕報警燈亮，消防泵啟動，并顯示啟泵燈亮，按以上方法逐一進行調(diào)試。噴淋泵調(diào)試，調(diào)試首先由控制柜廠家檢查消防端子與接線圖是否一致。打開泄水口，由強電專業(yè)先進行啟停試驗，并進行互投試驗，運行正常后再進行消防控制試驗。進

79、行線路測試，測試合格后將線壓入控制柜的相應(yīng)端子，中控室將線接通，用手動盤進行泵的啟停試驗，中控室顯示泵的工作狀態(tài)，說明功能正常。然后進行模擬調(diào)試，將聯(lián)動盤置于自動檔，打開噴淋管路放水閥，水流動作，有報警信號返回中控室，主機發(fā)出指令噴淋泵啟動，并顯示工作狀態(tài)，關(guān)上泄水閥噴淋泵停止，報警試驗同水流指示試驗相同。以上調(diào)試逐一進行完畢說明控制功能正常。6.12.9主備用電源測試按設(shè)計要求分別用主電源和備用電源供電，逐個逐項檢查試驗火災(zāi)報警系統(tǒng)的各種控制功能和聯(lián)動功能，其控制功能和聯(lián)動功能應(yīng)正常。檢查主電源：火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，備用電源連續(xù)充放電三次應(yīng)正常，

80、主電源、備用電源轉(zhuǎn)換應(yīng)正常。6.12.10報警系統(tǒng)整體調(diào)試以上分項調(diào)試完畢并合格后，各控制器聯(lián)動盤、消防廣播，對講系統(tǒng)達到正常狀態(tài)后進行整體調(diào)試。調(diào)試按每一防火分區(qū)進行，把本防火分區(qū)的所有消防設(shè)備置入正常使用狀態(tài)，同一防火分區(qū)的感煙探測器、感溫探測器應(yīng)用專用的加煙、加溫等試驗器，并分別對各類探測器逐個進行報警試驗，中控室收到火災(zāi)報警并記錄報警時間顯示報警區(qū)域，并接通相應(yīng)的緊急廣播，切斷強電接通應(yīng)急照明防火卷簾門下降，并打開相應(yīng)的排煙閥、正壓送風(fēng)閥，同時啟動相關(guān)的排煙機及正壓送風(fēng)機，按下消防按鈕啟動消防泵。按以上方法對每一分區(qū)進行調(diào)試，達到功能正常后，為調(diào)試完畢?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)連續(xù)進行120h

81、無故障后，按規(guī)范填寫一份完整的調(diào)試報告7 消防水、電整體調(diào)試施工方案 7.1功能要求：消防控制室的控制設(shè)備應(yīng)有下列控制及顯示功能：（1）控制消防設(shè)備的啟、停、并應(yīng)顯示其工作狀態(tài)；（2）消防水泵、防煙和排煙風(fēng)機的啟、停、除自動控制外，還應(yīng)能手動直接控制。（3）顯示火災(zāi)報警、故障報警部位；（4）顯示保護對象的重點部位、疏散通道及消防設(shè)備所在位置的平面圖或模擬圖等。（5）顯示系統(tǒng)供電電源的工作狀態(tài)。（6）消防控制室應(yīng)設(shè)置火災(zāi)警報裝置與應(yīng)急廣播的控制裝置，其控制程序符合下列要求：（a）發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先接通著火層及其相鄰的上下層；（b）含多個防火分區(qū)的建筑，應(yīng)先接通著火的防火分區(qū)及其相鄰的防火分區(qū)。（7

82、）消防控制室的消防通信設(shè)備，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（8）消防控制室在確認(rèn)火災(zāi)后，應(yīng)能切斷有關(guān)部位的非消防電源，并接通警報裝置及火災(zāi)應(yīng)急照明燈和疏散標(biāo)志燈。消防控制設(shè)備對室內(nèi)消火栓系統(tǒng)應(yīng)有下列控制、顯示功能：（1）控制消防水泵的啟、停；（2）顯示消防水泵的工作、故障狀態(tài)；（3）顯示啟泵按鈕的位置。消防控制設(shè)備對自動噴水系統(tǒng)應(yīng)有下列控制、顯示功能：（1）控制系統(tǒng)的啟、停；（2）顯示消防水泵的工作、故障狀態(tài)；（3）顯示水流指示器、報警閥、安全信號閥的工作狀態(tài)?；馂?zāi)報警后，消防控制設(shè)備對防煙、排煙設(shè)施應(yīng)有下列控制、顯示功能：（1）停止有關(guān)部位的空調(diào)送風(fēng)，關(guān)閉電動防火閥，并接收其反饋信號；（2）啟動有關(guān)

83、部位的防煙和排煙風(fēng)機、排煙閥等，并接收其反饋信號；7.2調(diào)試過程： 接通主電源，起動消防中心所有設(shè)備，按照相關(guān)規(guī)定確定檢驗數(shù)量，利用模擬信號和手動裝置對整個系統(tǒng)的各種報警和聯(lián)動控制功能進行調(diào)試。（1）探測器的聯(lián)動功能測試。按地址編號對探測器模擬火警發(fā)生。有關(guān)人員注意觀察被測試的探測器所在樓層及與其相鄰層間動作和信號：警鈴、消防廣播、排煙閥、送風(fēng)閥、新風(fēng)機、防火卷簾的動作，消防電梯是否至指定層，消防給水設(shè)備動作，樓層顯示盤聲光報警狀態(tài)并顯示出被測試探測器的具體位置，消防中心的信號顯示記錄是否準(zhǔn)確，微型打印機是否同步記錄。（2）手動報警按鈕的聯(lián)動功能測試。消防栓按鈕的聯(lián)動功能測試。（3）自動噴淋系

84、統(tǒng)功能調(diào)試。逐層打開噴淋放水閥，讓該層水流指示器動作。（4）利用備用電源，重復(fù)以上各項功能的調(diào)試，同時測試備用電源容量。（5）其它設(shè)備的調(diào)試對于系統(tǒng)配置的其它設(shè)備，如：CRT圖形監(jiān)控及管理系統(tǒng)，因為各設(shè)備的工作內(nèi)容不同，參照隨機文件調(diào)試。（6）聯(lián)動試驗的幾個注意點：（a）在試驗中應(yīng)該采取必要的措施減少聯(lián)動部件的頻繁動作。（b）不要或減少對其它方面的影響。（c）調(diào)試完畢，結(jié)合現(xiàn)場條件接入所有調(diào)試時解開的動作元件，開啟正常情況下應(yīng)該開啟的閥門和拆除其它防護。7.3消防聯(lián)動設(shè)備具體要求（1）斷電：非消防電源控制柜（箱）應(yīng)有24V分勵脫扣線圈，并有反饋信號無源接點。（2）消防泵、噴淋泵：其控制柜中主、

85、備泵都有能在中控室聯(lián)動臺用24V啟、停泵接點，并都有反饋信號啟、停接點。主、備泵控制柜具有聯(lián)鎖互投功能。（3）風(fēng)機：加壓風(fēng)機、排煙風(fēng)機、補風(fēng)機控制柜應(yīng)有24V啟、停接點，并有一對一反饋信號無源接點。風(fēng)機電源具備互投功能。（4）防火閥：70、280防火閥上應(yīng)有反饋信號接點。（5）正壓送風(fēng)口、280防火排煙閥：應(yīng)有24V線圈接點及反饋信號無源接點。（6）水流指示器、信號蝶閥、壓力開關(guān)：應(yīng)設(shè)有反饋信號接點。綜上所述，另一個重要條件是各種風(fēng)機、強電（控制柜）、非消防電源柜（箱）應(yīng)與防火分區(qū)一致，同一區(qū)域的風(fēng)機應(yīng)在同一臺強電控制柜上控制，且排煙風(fēng)機與正壓送風(fēng)機分柜控制。消防聯(lián)動時應(yīng)聯(lián)動相對應(yīng)消防設(shè)備，且

86、有一一獨立對應(yīng)的反饋信號。8.各分部分項工程地質(zhì)量保證措施 為保證工程質(zhì)量達到甲方和有關(guān)職能部門所要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，我公司將按照IS09000質(zhì)量管理體系程序來指導(dǎo)和管理工程施工。管理程序貫穿于全施工過程的各工序、各環(huán)節(jié)、各部位中，確保工程施工質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。9.安全保證措施安全施工是關(guān)系到職工生命安全，財產(chǎn)不受損失和確保施工順利進行的關(guān)鍵。施工中貫徹“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針體制，根據(jù)“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則。三級管理共同對工程的安全施工負(fù)責(zé)。公司對工程的安全生產(chǎn)進行定期檢查，項目施工員嚴(yán)格把好質(zhì)量安全關(guān)，質(zhì)安員對現(xiàn)場安全施工全面監(jiān)督。共同遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)范。公司監(jiān)理了一系

87、列安全管理制度和嚴(yán)密的安全層級制，施工現(xiàn)場設(shè)立由項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，施工員為直接負(fù)責(zé)人和班組長對自己班組安全生產(chǎn)實行監(jiān)督負(fù)責(zé)體系。項目管理部平時要加強職工的安全生產(chǎn)意識教育，落實各項安全技術(shù)措施現(xiàn)場安全工作的正常開展。進場后，必須對施工班組進行安全交底，對工人實行崗前安全教育，堅持持證上崗制度，嚴(yán)格獎罰制度，對違規(guī)者必須嚴(yán)厲處罰，保證切實跟蹤現(xiàn)場設(shè)專職執(zhí)行動火制度，對需動火的施工位置由項目經(jīng)理指派專人監(jiān)護，并配備消防滅火設(shè)備。9.1遵守甲方單位的安全管理制度，做到文明施工，禁止違章作業(yè)和野蠻施工。9.2班前講安全，工作中，必須穿戴好防護用品，高空作業(yè)系好安全帶。9.3特殊作業(yè)人員持證

88、上崗，要遵守操作規(guī)程，合理使用工具。9.4施工現(xiàn)場保持物料整齊，雜物應(yīng)及時清理：要設(shè)專人對易燃易爆物品的存放管理，防止火災(zāi)爆炸事故的放聲。9.5明火作業(yè)需把滅火器拿至作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)完成后，要檢查現(xiàn)場不能留有火種。對消防器材要愛護，不隨意挪動。9.6施工用電，要征得總包方同意后，接、布線必須按要求架設(shè)。電閘箱內(nèi)三項電源開關(guān)及單項開關(guān)，應(yīng)使用空氣開關(guān)，并必須裝有漏電保護器。接線人員必須是有證電工。9.7使用電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶，要符合安全標(biāo)準(zhǔn)。電焊機一次線不得超過2米，二次線不得超過20米。氧氣瓶與乙炔瓶得間距不得小于5米，夏天氧氣瓶嚴(yán)禁暴曬，氣焊所用工具嚴(yán)禁油污。作業(yè)人員不得少于2人。9.8光

89、線不足須采取措施方可施工，遇有惡劣（風(fēng)雪、大風(fēng)）時，四外用電作業(yè)和高空作業(yè)嚴(yán)禁施工。9.9施工用的機具性能應(yīng)完好，如有損壞要及時修理或更換。對常用的電線（老化、多頭）：起重用的鋼絲扣、鋼絲繩（斷絲、斷股）嚴(yán)禁使用。9.10支搭腳手架所使用的材料、規(guī)格及支搭標(biāo)準(zhǔn)。要保證架子結(jié)構(gòu)牢固、穩(wěn)定。危險地段要用支架等加以圍欄。9.11搞好與各施工單位的工作聯(lián)系和配合，杜絕各種事故的發(fā)生。9.12從事房屋建筑、土木工程，設(shè)備安裝、管線敷設(shè)等施工和構(gòu)配件生產(chǎn)活動的單位和個人，都必須接受建設(shè)行政主管部門及其授權(quán)的建筑安全監(jiān)督結(jié)構(gòu)的行業(yè)監(jiān)督管理，兵役法接受國家安全監(jiān)察。9.13建筑安全設(shè)國產(chǎn)監(jiān)督管理，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“管

90、生產(chǎn)必須管安全”的原則，貫徹“預(yù)防為主”的方針，依靠科學(xué)管理和技術(shù)進步，推動建筑安全生產(chǎn)工作的開展，控制人生上網(wǎng)事故的發(fā)生。10、各工序的協(xié)調(diào)措施：10.1前期進廠階段：10.1.1根據(jù)總包方及監(jiān)理單位提出的施工總體進度要求，認(rèn)真安排我公司所承攬范圍內(nèi)各系統(tǒng)項目的各施工進度，確保施工在不影響整體工程進度的前提下，保證各部位系統(tǒng)項目按期完工。10.1.2我方所安排的各系統(tǒng)項目施工工序和進度安排計劃，以書面形式上報總包方及監(jiān)理單位備案，對于總包方及監(jiān)理單位提出工序有誤之處，應(yīng)及時調(diào)整，以保證各項施工按工序順利進行。10.2施工階段：與總包方和監(jiān)理密切合作，根據(jù)現(xiàn)場工序要求和整體工程進度情況積極組織

91、人員施工，并做到：1、工程施工選派素質(zhì)好、管理水平高、工作能力強的項目班子，來進行組強施工。2、在現(xiàn)場服從總包方及監(jiān)理的統(tǒng)一指揮，積極配合相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)施工，保證工程順利進行。10.3調(diào)試階段：工程系統(tǒng)設(shè)備進入調(diào)試階段時，積極與總包方、監(jiān)理單位就工程的總體調(diào)試進行協(xié)商，共同協(xié)商確定工程高度工序和進度安排后，實施工程調(diào)試工作。調(diào)試中應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況積極與相關(guān)施工單位配合，確保工程調(diào)試順利進行。11.文明施工措施11.1文明施工，要做到雜物及時清場，材料堆放整齊，作好成品保護。11.2工地現(xiàn)場嚴(yán)禁酗酒、賭博、打架等不良惡習(xí)，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場規(guī)章制度。11.3貫徹文明施工的要求、推行現(xiàn)代管理方法，

92、科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場各項管理工作。11.4按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占場地道路入安全防護等設(shè)施。11.5施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、工、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號等。11.6施工單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)牌保護工作。11.7施工現(xiàn)場主要管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡。11.8施工現(xiàn)場用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計進行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明。11.9危險潮

93、濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。11.10施工機械應(yīng)當(dāng)總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路。附件一、施工現(xiàn)場安全十條規(guī)定 一、進入現(xiàn)場必須換鞋，嚴(yán)禁裸足、穿皮鞋、高跟鞋或鞋韃跟，不走黑暗不明地段。 二、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止吸煙。（在指定的吸煙） 三、嚴(yán)禁拋投工具、材料、雜物、防止物體打擊傷人。 四、施工用電必須使用公司標(biāo)準(zhǔn)化的臨時配電箱，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線供電”，“一機一閘（刀）一漏電開關(guān)”、“金屬外殼保安接地”等安全保障措施。不得使用其他金屬絲代替鉛錫保險絲。 五、動火作業(yè)必須辦理動火證，要配備足夠的滅火器材（水、滅火器、沙等）動火前必須清除

94、作業(yè)面及周圍的可燃物，并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)視現(xiàn)場。 六、禁止使用缺點檔、斷裂及用釘子訂成的梯子，梯子不得駁長或墊高使用，人字梯應(yīng)有可靠的限寬裝置，在濕滑的場所使用梯子必須采用有效的防滑措施。 七、不得在無可靠防護設(shè)施的危險部位站立和操作（如臨邊及井道口等），在同一垂直面的上、下交叉作業(yè)必須設(shè)置安全防護間隔，并在出口懸掛警告牌。 八、要經(jīng)常檢查“三寶”的安全性能和“六口”防護的可靠性，作業(yè)面及周圍的“六口”無可靠防護設(shè)施不得進行施工作業(yè)。（三寶：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。六口：樓梯口、電梯口、陽臺口、通道口、預(yù)留洞口、井架口） 九、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)（冒險作業(yè)）、必須遵守勞動紀(jì)律。 十、認(rèn)真執(zhí)行安

95、全檢查制度，安全防火責(zé)任人制度，以及施工班組班前檢查安全，班后檢查質(zhì)量的制度。附件二、施工現(xiàn)場消除質(zhì)量通病七條規(guī)定 一、管線、線路安裝應(yīng)拉基準(zhǔn)線，垂直度、水平度、坡度應(yīng)符合規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)要求。二、成行成排的燈具、電氣箱、盤、盒、火災(zāi)報警探測器等要做到成行成排整齊美觀，偏離中心線符合規(guī)范要求。三、支架安裝應(yīng)牢固端正，支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。支架應(yīng)線涂漆后安裝，支架離噴嘴的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，管道安裝應(yīng)先安裝支架后裝管道。四、嚴(yán)禁用電焊切割加工電氣箱、盤、盒、及控制柜等設(shè)施。五、鑄鐵管插口連接應(yīng)采取“打口”工藝，而不能采用“抿口”工藝。絲扣連接的灌錄麻筋、生料帶應(yīng)清除干凈；外漏絲口應(yīng)涂防銹漆。六、電氣

96、金屬管口應(yīng)裝設(shè)護嘴，金屬軟管的連接長度不應(yīng)超過1米、電氣器具和電設(shè)備的金屬外殼、金屬管、金屬槽等應(yīng)該裝設(shè)專用接地線或?qū)Ｓ媒拥剡B接，專用接地線接駁應(yīng)按規(guī)范要求或焊錫。七、焊縫應(yīng)清除焊渣后涂防銹漆，焊接時應(yīng)按規(guī)定開坡口，焊接縫的耐壓強度應(yīng)符合規(guī)范要求。附件三 關(guān)于施工現(xiàn)場臨時用電的管理規(guī)定 施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施，必須嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ4688）的要求執(zhí)行。針對我單位當(dāng)前施工現(xiàn)場臨時用電安全及管理中出現(xiàn)的問題，特作出如下規(guī)定： 一、根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，以及項目經(jīng)理對安全應(yīng)負(fù)的職責(zé)，項目經(jīng)理務(wù)必抓好施工現(xiàn)場臨時用電工作。要經(jīng)常檢查、督促施工員、臨電電工，做好臨電設(shè)施

97、的安裝、使用、維護的管理工作，以保證下場施工的用電安全。 二、臨電線路應(yīng)按三相五線制（即A、B、C、零、地五線）安裝，單相供電線路應(yīng)按相、零、地本相供電設(shè)置。三、臨電線路要采用五芯電纜敷設(shè)，或可用街碼敷設(shè)，或把導(dǎo)線穿于軟塑管內(nèi)。所有線路均應(yīng)用絕緣子固定，不得與金屬物（金屬管、槽）、排柵、天花、支架等和易燃物理學(xué)（竹、木、工棚等）接觸，更不能綁扎于其上，避免引起觸電和火災(zāi)。四、由公共變壓器供電的臨電線路應(yīng)采用保安接地，由專用變壓器供電的臨電線路應(yīng)采用保安接零，不允許由同一變壓器供電的昨時線路一部分接地，一部分接零。五、臨電線路的保安接地或保安接零線，必須有不少于三點重復(fù)接地，即在進線總工程師開關(guān)

98、處一點，線路末端一點，線路中間一點。應(yīng)優(yōu)先考慮利用建筑基礎(chǔ)鋼筋接地，即在基礎(chǔ)梁柱的鋼筋上（主筋）焊出已鉆孔的扁鐵，再用螺絲與保安接地（零）線干線相接。每一后重復(fù)地點都必須測試接地電阻什（電陰不得大于10歐姆），測試結(jié)果應(yīng)交資料員存檔。六、線路應(yīng)設(shè)刀開關(guān)作總開關(guān)，額定電流在100A及以上時，應(yīng)采用RTO型溶斷保護，不得用銅線做保險絲。零線一般可不經(jīng)開關(guān)控制，如必須經(jīng)開關(guān)時，則應(yīng)用截面足夠大的銅線代替總開關(guān)零線熔絲，保證線路短路時也不熔斷。保安接地（零）線，絕對不能經(jīng)開關(guān)控制。七、木開關(guān)箱應(yīng)逐步淘汰，改為稱開關(guān)箱，箱門應(yīng)上鎖，箱內(nèi)設(shè)置漏電保護開關(guān)，開關(guān)箱金屬外殼應(yīng)可靠接地（或接零），箱內(nèi)不得有帶電

99、金屬外露。開關(guān)箱供電前必須認(rèn)真檢查所有接線，擰緊各部作螺絲，特別要檢查各保安接地端、插座接地孔、開關(guān)箱鐵殼與接地干線成電氣通路（用儀表或試火燈測試）。開關(guān)箱供電后應(yīng)按下漏電開關(guān)試驗按鈕，試驗漏電開關(guān)可靠性。八、一切用電線路必須直接接到開關(guān)接線端上，不得勾接。手持電動工具可用插頭插接，電源線禁止使用軟花線。九、臨時線路，距地面應(yīng)在2.5米以上（室內(nèi)），但不能放于天花或金屬管、槽上。如果環(huán)境限制可適當(dāng)降低，但必須保證安全。放于地面上的臨時線路，應(yīng)用硬管保護，金屬管應(yīng)接地，管咀應(yīng)有護套。十、潮濕場所照明電源應(yīng)用36V或12V電壓（視場所危險性確定），也可采用低壓行燈照明與投光燈應(yīng)用支架固定于較安全的

100、地方，電源線應(yīng)用電纜。燈具可用高壓水銀燈、金屬氧化物燈，不得用碘鎢燈。十一、一切用電機具（焊機、電鉆、砂輪機、套絲機等）金屬外殼必須可靠接地（或接零）。十二、臨電電工必須持證上崗，每人均應(yīng)配置低壓絕緣手套和低壓絕緣鞋以作為在潮濕場所和危險場所以及觸電急救時緊急切斷電源用。臨電電工要求兩人協(xié)調(diào)工作，以利于相互照應(yīng)，同時盡量避免電作業(yè)。必須進行帶電操作時，應(yīng)由兩人執(zhí)行，一人操作，一人進行監(jiān)護。十三、臨電電工要密切配合施工進程，拉時裝設(shè)或變更開關(guān)箱和臨電線路，必須達到安全可靠的方便施工。十四、臨電電工要加強對臨電設(shè)施的日常維護，巡視和檢查工作，防止配電箱帶電金屬外露（如膠殼開關(guān)缺膠蓋，開關(guān)破損等），

101、不安全時要予以更新。十五、臨電電工要主動為施工班組正確接用電源，對非電氣專業(yè)的班組更應(yīng)主動承擔(dān)用電機具的接線工作，并有權(quán)糾正和制止違章接駁用電的行為。十六、臨電電工遇有難于解決的臨電問題應(yīng)及時向工地負(fù)責(zé)人或項目經(jīng)理報告，以求及早解決，以免延誤工期。十七、臨電電工對班組使用的電動工具、機具每季度應(yīng)測量一次絕緣電阻。手持電動工具絕緣電阻應(yīng)不少于2兆歐，手持電動工具絕緣電阻應(yīng)不少于7兆歐，一般機具絕緣電阻應(yīng)當(dāng)不少于0.5兆歐。測試結(jié)果要記錄存檔。附件四 關(guān)于施工現(xiàn)場防火、防塵、防噪音在施工安裝過程中我方確保做到以下幾個防措施：一、施工現(xiàn)場的防火工作 1、嚴(yán)格按照臨時施工管理的條文，在施工現(xiàn)場配置適當(dāng)

102、的手提式火器，應(yīng)付在施工工程中撲救早期火災(zāi)。 2、施工員時常在工地巡視，發(fā)現(xiàn)疑點及時解決和組織撲救。 3、施工現(xiàn)場禁止吸煙； 4、施工現(xiàn)場要用到的油漆應(yīng)注意存放位置及數(shù)量，中間停止施工時應(yīng)將全部的油漆帶離施工現(xiàn)場，并留人查看30分鐘后方可離開； 5、施工工程中用到氣體切割時，應(yīng)有專人帶滅火器在場，操作完成離開后，應(yīng)留人查看30分鐘后方可離開； 6、施工用電電源線路不應(yīng)隨意拉接，防止因扭接導(dǎo)致的電氣線路短路火險； 7、施工員攜帶移動電話，在巡視時發(fā)現(xiàn)火情馬上撥打“119”進行報警和通知有關(guān)人員組織撲救；二、施工現(xiàn)場的防塵工作 1、在施工到機柜頂部時，為防止灰塵落入機柜內(nèi)，采取一人施工，二人用彩條

103、蓋住主機，不可讓帆布依著電氣主機；在機柜密集的場所用彩條帆布將機柜全部遮蓋，后施工。 2、在使用沖擊鉆時采用特制的防塵罩蓋住鉆頭，在鉆擊過程中有配合人員手持吸塵器吸走泄漏出來的灰塵；三、施工現(xiàn)場防噪音 盡量避開在上班期間使用噪音大的工具；加強施工人員的培訓(xùn)，不得在施工場地、走廊和其它區(qū)域大聲喧嘩，吵吵鬧鬧；附件五、應(yīng)特別注意的細節(jié)一、施工現(xiàn)場的用電1、未經(jīng)過有關(guān)人員的許可，不得隨意使用現(xiàn)場的電源接口、插座；2、要動現(xiàn)場的任何電氣開關(guān)裝置，若有必要，必須先征得有關(guān)人員的同意，若有不經(jīng)意的觸動電氣開關(guān)裝置，應(yīng)及時主動向有關(guān)人員講明，不可隨意在將其復(fù)位；二、施工過程中的遞物接物1、高空作業(yè)的人員攜帶工具和調(diào)換工具時必須有配合人員，不可在半高空丟物和傳遞物品；2、進入施工現(xiàn)場后，長度超過3米的物件必須二人抬行，過程中應(yīng)主機主要碰觸倒其它物件；3、在施工操作時要、特別小心小件的物體，不可隨意亂丟，嚴(yán)防金屬物跌落入機柜內(nèi)。