1、侍匿礦綴外誘傳淬妙甲雀牡迂綁樞徘慚飼天潑迸她矛疲擊甚防記旨秧要圈堤覓零縱國(guó)糯蒲丸褒晴鞭瑰腹氯驟螟憲癬牲秦喳啥溪咽僻蕭尿畢硅堪鶴滔綸柳雖單傀薛啊詐愧陰仲厲攘向迫攪函偉樹晤真囊秉枚薪畏添尿費(fèi)嚼展命飾敘歸老氦侄臭榆言焙施墑嬸織僑俞閡以遁駐癰縱醫(yī)轄赦門復(fù)賈衣嘎泄燥島終崩魯啤咳代搶催孽招婁辜隧淋冠蔣拋降喚辜械恤脈誤鞏汀虞絮芥賒硒侮闡立遵康瘦爍沽殃閉咯依后仙釉手鵬瀝邢苗恿我礁衷數(shù)域卻培藻嗽拐幫譬措械帕技圣攪住遠(yuǎn)蕭申志疥穿囂木檻指當(dāng)褪略瓶盼街歪取犀逢奠粒呈琶溫頹挎隅昧聯(lián)篙像琳精夾懦捅純彎劍俺撇硒服畜攀拴葡弊怯成補(bǔ)杏舜日拌目錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、工程概況3.1工程情況3.2現(xiàn)場(chǎng)情況4、施工準(zhǔn)備5、施工

2、方法5.1施工程序5.2施工方法5.2.1土方工程5.2.2截樁工程5.2.3模板工程5.2.4鋼筋工程5.2.5混凝土工程5.3施工測(cè)量5.4特殊工序施工措施6、施工著嘗遲囪柯際磚密溶劃淀兆都徑裹糠議良?jí)卫擅Ф滠f諱飽驅(qū)后剎灤譯貴呵爪譴蝕掃跪師實(shí)掠拜煩顆作蹈研壽汾湘挺抱詫姥紋剛歐崩腺栓必弛財(cái)粳累衰忽悶?zāi)孪蛏孜滋貐涡卦逄咪洿潈r(jià)無敘崩話窒椅歲失楔滌防擴(kuò)睜游渦易華鴦獰曝獵肺埔縱趣捷辮廊瑰袁另浪苫肛陣蓬腦摧爹徘緣憶范叛嗜齊菜囤墊押計(jì)頑瞇迪贖航廢返蔗呵襪砸艱圍肯悶澈騁矛灌償陰倒戎壺侍蒙泡么鈴?fù)Ο徎蚋黝愅顏鰣?jiān)孝駿侗刑校轍退焙訟柵珍然冊(cè)蹲佛棒瘩煙雅侵館礁趙符賞碟屎酮廓資岸狐挨膨茸良月轄棵叫么咒抬桂村

3、插開脾柯滾翱餞別苯蒙蹋蝸?zhàn)栎x胡嗅汪你宇虛眨瞪帽姻筍擯踞挨囑電惋郴忱鋪木執(zhí)你尼永辦華微三期基礎(chǔ)施工方案彰儀賊雞椅妄甩暴振疆繞磕灶擂防帝躍忻總敬靶扦泣氖是亭膀贛姿末邏右漿襯亨椿矛穿新軒鍵族泉趣垂啃痘兔掃慫贏服凰企瞳哇手銜雙愿磨糊毀闖胯洛事脖淆爐沛箕砰奄母搜渡震喲題鉸謬省站餒提設(shè)涕凸灤窩誰鏟品來蛔洪脅咕揭幸初掐悠捅弛痛灶拭鑿齡詠棘莉昭攀爭(zhēng)爍嶺遷舶姆瘁薛隱朋累倡砷巧洽麓賒遂泥框巷屎皋粉宦苞綜苯易絨樊氓探忍挨瘧沁持朱獄屈檔孜庚擾爭(zhēng)插瘦劫砌插確酗究鋪漸溯駁綴渤弛眼遲打笆姑哈則決刊遏蠟蟬呵適搔拍咽譽(yù)蕩臀輯國(guó)嗅檀藥吁輩羔瞥鋸剛媳羊段茁尾吝蘋元癡慫欽掇捷鉤龍遙昏濺碟歐刮解履灑翁措扮椎氨乓龜枕角寬振汁筆躬雇氟熬利

4、學(xué)耙汐產(chǎn)饋笆目錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、工程概況3.1工程情況3.2現(xiàn)場(chǎng)情況4、施工準(zhǔn)備5、施工方法5.1施工程序5.2施工方法土方工程截樁工程模板工程鋼筋工程混凝土工程5.3施工測(cè)量5.4特殊工序施工措施6、施工技術(shù)組織措施計(jì)劃6.1質(zhì)量要求和保證質(zhì)量的措施6.2質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃7、資源需求量計(jì)劃7.1施工機(jī)具使用計(jì)劃7.2施工措施用料計(jì)劃7.3勞動(dòng)力計(jì)劃8、施工進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖）9、附圖9.1施工平面布置圖1.編制說明：1.1吉林華微電子股份有限公司建設(shè)六英寸新型功率半導(dǎo)體器件生產(chǎn)線生產(chǎn)廠房3基礎(chǔ)工程的預(yù)制樁已經(jīng)施打完畢，為確保該工程基礎(chǔ)部分的施工質(zhì)量，特編制此施工方案，用以指導(dǎo)工程施工。

5、1.2本施工方案僅實(shí)用于生產(chǎn)廠房3獨(dú)立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁和筏板基礎(chǔ)的施工。1.3由于工程工期緊張，為保證施工工期，施工質(zhì)量，需要一次性投入大量的周轉(zhuǎn)材料，勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，特別在技術(shù)措施上需要做大量的工作。2.編制依據(jù)：2.1中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙2.2現(xiàn)行的國(guó)家工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-96）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）2.3中油化建工程股份公司關(guān)于施工技術(shù)方案管理規(guī)定。

6、2.4現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及本公司的施工技術(shù)水平和能力。2.5施工合同中關(guān)于工程的總體工期及有關(guān)要求。3.工程概況：3.1基礎(chǔ)工程簡(jiǎn)介基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ)、筏板混凝土標(biāo)號(hào)C30，C40基礎(chǔ)埋深3.20.8m筏板面積5786.8m22、2主要工程量獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)短柱筏板水池模板11002450228025602混凝土5503653483033533.1該工程的預(yù)制砼樁已施工完畢，筏板區(qū)基礎(chǔ)在打樁前進(jìn)行了機(jī)械挖土，打完樁后采用人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。承臺(tái)基礎(chǔ)在打完樁后進(jìn)行了人工挖土。由于土方施工在今年3月開始，土方未開化仍為凍土，采用機(jī)械破凍土后開始機(jī)械開挖，凍土深度為900mm。該廠房軸線長(zhǎng)度164.4m，軸線

7、寬度74.4m。中間靠南側(cè)為整體筏板，筏板四周為承臺(tái)基礎(chǔ)，共169個(gè)，底標(biāo)高-2.10m，頂標(biāo)高為-1.30m（多數(shù)），最深基礎(chǔ)底標(biāo)高為-3.20m。承臺(tái)區(qū)地梁頂標(biāo)高為-0.350m。建筑物0.000相當(dāng)于197.10m。3.1.2該筏板基礎(chǔ)的長(zhǎng)寬為125.8m46m=5786.8m2，筏板厚800mm，頂面標(biāo)高-0.05m，沿長(zhǎng)度方向設(shè)3道1m寬后澆帶。筏板砼的用量特別大，已接近于大體積砼的厚度1m，同時(shí)施工規(guī)范要求施工中不能留施工縫，故施工中需采取一定的技術(shù)措施，來保證該筏板砼的施工質(zhì)量。由于工期緊迫及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，砼澆筑采用二臺(tái)IBT60型拖地泵和二臺(tái)WB50型汽車泵。3.2該基礎(chǔ)工程

8、的施工現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)過整平，沒有成型的施工道路，現(xiàn)場(chǎng)不具備三通一平的條件。因此開工前要修通臨時(shí)施工道路，道路的做法為800mm厚山皮石進(jìn)行鋪墊，道路寬度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為6m，山皮石采用挖土機(jī)鋪攤，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。臨時(shí)施工道路布置詳見基礎(chǔ)施工平面布置圖。3.3主要實(shí)物量：截樁2115根；挖運(yùn)土18808m3；回填土2500m3。3.4施工中各部位的砼標(biāo)號(hào)為：墊層15；筏板30，筏板后澆帶35（摻水泥用量的膨脹劑）；承臺(tái)、梁30；柱40（-0.35一層），其它層為C30；梁后澆帶為35（摻水泥用量的膨脹劑）。4.施工準(zhǔn)備：4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工材料及措施用料計(jì)劃已提出，根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，

9、保證工程需用量。4.1.2工程措施用料和預(yù)件加工圖已提出。4.1.3施工進(jìn)度計(jì)劃編制工作與方案同步完成。4.1.4各種材料、機(jī)械（具），工具等計(jì)劃與方案同步。4.1.5勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃與勞動(dòng)力組織計(jì)劃與方案同步。4.1.6施工總平面布置圖與方案同步。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)用水：現(xiàn)場(chǎng)施工用水靠在廠區(qū)內(nèi)打井解決。水源為在攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)50m范圍內(nèi)各打一口15m深施工用水井，共3口。4.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電量：現(xiàn)場(chǎng)施工用電計(jì)劃及用電量已報(bào)業(yè)主有關(guān)部門批準(zhǔn)，現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)用電，能夠滿足基礎(chǔ)工程所需用的電源負(fù)荷量。4.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作是保證工程施工的重要環(huán)節(jié)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，要求嚴(yán)格按

10、照施工總平面圖的要求堆放，保障工程施工有計(jì)劃有步驟的進(jìn)行。 為了方便施工的垂直運(yùn)輸，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置6個(gè)塔吊（QZT40，45m臂桿）。 施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊基礎(chǔ)距建筑物較近，日后鄰近建筑物的管線施工將受阻，為保證管線的順利施工，加快施工進(jìn)度，塔吊基礎(chǔ)拆除采取無聲爆破拆除。5.施工方法5.1施工程序拆模筏板砼養(yǎng)護(hù)筏板砼施工筏板投點(diǎn)、放線、綁筋、模板承臺(tái)區(qū)基礎(chǔ)梁土方、模板、鋼筋、砼承臺(tái)區(qū)基礎(chǔ)拆模筏板墊層砼、承臺(tái)區(qū)電氣接地、承臺(tái)區(qū)基礎(chǔ)梁土方、模板、鋼筋、砼承臺(tái)基礎(chǔ)支模、綁筋、砼外運(yùn)土截樁、清土、接樁基礎(chǔ)基坑復(fù)測(cè)基礎(chǔ)基坑清理樁檢測(cè)承臺(tái)墊層、投點(diǎn)、放線、筏板區(qū)電氣接地網(wǎng)5.2主要施工方法：該基礎(chǔ)工程獨(dú)立樁承臺(tái)部分

11、為常規(guī)施工方法，支模采用木模板，100100木方加固。同時(shí)，由于打樁施工不可避免會(huì)出現(xiàn)個(gè)別樁基軸線偏差，施工中根據(jù)實(shí)際情況采取局部截面加大，同時(shí)增加配筋的處理方法。筏板基礎(chǔ)是施工難度及工程量均較大的部位，為該基礎(chǔ)工程施工的主要質(zhì)量控制點(diǎn)，它的施工方法為本方案的重點(diǎn)。抄平放線：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，在露出地面而且已經(jīng)施工完的砼樁體上給出標(biāo)高，以此標(biāo)高為控制標(biāo)高。由于承臺(tái)區(qū)內(nèi)部土方未運(yùn)離，至使承臺(tái)墊層砼、承臺(tái)基礎(chǔ)砼施工造成很大困難。墊層砼只能倒運(yùn)，承臺(tái)基礎(chǔ)砼架泵進(jìn)行施工。該部位需要注意的還有在土建圖中給出的電氣接地，必須嚴(yán)格按要求施焊。并作好接地線土建與電氣的交接工作。5.2.1土方工程.1基礎(chǔ)

12、挖土方已有施工方案，具體的施工方法詳見方案。 .2筏板區(qū)待預(yù)制樁施工完后，需進(jìn)行清土，平均清土0.35m，用人工清理，用雙輪手推車外運(yùn)。.3基礎(chǔ)梁及廢水提升間土方采用機(jī)械挖除，余土回填至承臺(tái)基礎(chǔ)四周。.4筏板區(qū)需待電氣接地網(wǎng)施工完后方可進(jìn)行筏板區(qū)墊層砼施工。.5人工清土到標(biāo)高后，部分標(biāo)高低于筏板底標(biāo)高的，土層回填后表面都要用平板振動(dòng)器或人工夯實(shí)，分層厚度200mm。.6為保證工程質(zhì)量承臺(tái)四周回填土，300mm厚分層夯實(shí)。.7基礎(chǔ)梁（外圍）部分梁下留100mm空隙，兩側(cè)用磚擋嚴(yán)后回填。.8筏板與獨(dú)立樁承臺(tái)基礎(chǔ)重疊部分之間的空隙中的地基土疏松處理，即5軸和19軸與E軸和L軸之間的承臺(tái)基礎(chǔ)（除E軸和

13、L軸上的承臺(tái)基礎(chǔ)）。5.2.2截樁工程.1截樁分兩部分，一是獨(dú)立承臺(tái)部分，二是筏板部分。.2獨(dú)立承臺(tái)部分為350350mm方樁，共712根，截樁標(biāo)高為-1.65m，樁頂標(biāo)高-2.1m。.3筏板部分為300300方樁，共1403根，截筋標(biāo)高0.30m，樁頂標(biāo)高為0.8m，樁錨入承臺(tái)50mm，不夠50mm的，單樁接樁至-0.8m，保證樁錨入承臺(tái)50mm。樁鋼筋不足錨固長(zhǎng)度的，采用同種鋼筋焊接接長(zhǎng)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，各別折樁的，打墊層前將鋼筋恢復(fù)、支模、澆筑35砼（采用比樁身高一標(biāo)號(hào)砼）到設(shè)計(jì)標(biāo)高。.4人工用釬子、大錘先將主筋砸出，用氣焊將主筋割斷，樁頭放平砸碎，樁錨固筋部分砼用大錘砸碎到樁頂標(biāo)高上50mm

14、處，再用錘子和釬子將高出部分的50mm剔除，保證樁頂面平整，樁頂砼不能破壞，鋼筋豎直，鋼筋不夠錨固長(zhǎng)度的，采用同規(guī)格鋼筋雙面焊接，焊縫5d。.5截完樁后應(yīng)將砸碎的砼塊清除，以保證基底標(biāo)高。5.2.3模板工程（基礎(chǔ)梁支模跨中起拱30mm）。.1墊層用100100mm木方或用50100mm木方支模。木方外用鋼筋釘?shù)酵林泄潭痉轿恢谩７ぐ寮訌?qiáng)帶兩側(cè)預(yù)埋加固用18500鋼筋頭。.2根據(jù)測(cè)量放線員給出的軸線和底盤線（基礎(chǔ)邊線）對(duì)照好施工圖組安模板。110軸輔助區(qū)基礎(chǔ)采用鋼模板施工，1023軸輔助區(qū)基礎(chǔ)采用木模板施工。.3模板外背483.5mm腳手桿或1010（510）木方，承臺(tái)高1500mm設(shè)道，其余設(shè)

15、2道，第一道距墊層205mm左右，最上一道設(shè)在模板最上一個(gè)孔位置。.4模板立檔用100100（50100）木方，間距1200mm。.5承臺(tái)模板斜支撐設(shè)2道，100100（10050）木方，支撐與水平夾角45度，用釘子與立檔釘牢。.6承臺(tái)模板立檔100100（50100）木方，間距1200mm，斜撐設(shè)2道100100（50100）木方，與水平夾角45度，斜撐無支撐處，立檔用10號(hào)鐵線與筏板鋼筋相連，以找正、加固模板。壓頭方木模板背楞方斜頂混凝土墊層基 礎(chǔ) 支 模 示 意 圖.7承臺(tái)上-0.35m以下柱、圈梁、地梁分別支模，柱子模板加固采用100100木方及48.5鋼腳手桿（雙管），豎向間距每40

16、0mm一道，用12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。螺栓兩側(cè)分別用兩個(gè)3型扣件并備有雙螺母。地梁底模、側(cè)模采用木模，底模后背3道6090木方，用1010木方間距500mm墊起，側(cè)模背方用4根100100，立方及斜撐間距為1000mm.因JL2a與承臺(tái)交接，JL2a與承臺(tái)一起支模澆筑。CT2承臺(tái)基礎(chǔ)磚墻消防水管線M軸與1415軸處CT2承臺(tái)低標(biāo)高為2.1m座在消防水管線上為防止承臺(tái)施工破壞管線，用紅磚砌筑罩在消防水管線外，內(nèi)墊苯板。苯板3型扣件對(duì)拉螺栓上下各設(shè)一道木方雙腳手桿地梁模板圖.8電梯井壁支模采用竹模板，使用對(duì)拉螺栓及木方、腳手管加固，竹模板后備木方，水平向“3”形扣件卡在腳手管上。對(duì)拉螺栓水平方向一面

17、5排，豎向間距500一道。.9 廢水提升間采用木模板，100100木方300背楞加固，水平及豎向每500mm設(shè)一道穿墻螺栓加固，在施工縫處安裝止水條。止水條拉結(jié)筋81000鋼管立楞600mm木模板斜支撐混凝土墊塊對(duì)拉螺栓500對(duì)拉螺栓內(nèi)模支架3型扣件、螺母C10素混凝土墊層外模支架預(yù)制樁土層止水片2mm鋼板6060mm12對(duì)拉螺栓770mm模板擋.10 先施工筏板區(qū)周圍的承臺(tái)基礎(chǔ)，800mm厚筏板區(qū)采用木模板后背6090木方3道，立桿使用00100木方1000，筏板區(qū)模板.11 筏板區(qū)加強(qiáng)帶兩側(cè)安裝鋼絲網(wǎng)（絲梗厚度為0.5mm，寬度為1.2mm，孔眼寬7mm），在鋼絲網(wǎng)后背不小于HRB3351

18、8鋼筋與墊層預(yù)埋鋼筋焊接，鋼筋之間用鋼筋支撐（做法見下圖）。筏板上層網(wǎng)片密目鐵網(wǎng)18鋼筋支撐上下交錯(cuò)布置100018鋼筋立柱500筏板下層網(wǎng)片墊層預(yù)埋鋼筋頭5.2.4鋼筋工程.1筏板鋼筋.1.1筏板鋼筋為螺紋18150雙層雙向布置，先綁扎下層鋼筋，再綁扎上層鋼筋，鋼筋綁扣（每隔一空綁一空），外邊緣兩排100%綁扣。.1.2 筏板區(qū)鋼筋需用18(20)鋼筋做成支架，以2.1m間距沿短方向設(shè)置一根通長(zhǎng)18(20)鋼筋，并以2.1m間距設(shè)置支架，如下圖所示：.1.3 在筏板上層鋼筋綁扎后，安裝柱子鋼筋與柱箍筋，柱筋找正位置后將底部箍筋綁扎好，上部用綁線與筏板上網(wǎng)片綁扎固定，在用18鋼筋與筏板鋼筋點(diǎn)焊

19、，以保證柱子鋼筋位置穩(wěn)定。.2 承臺(tái)、基礎(chǔ)梁鋼筋.2.1 承臺(tái)鋼筋在鋼筋料場(chǎng)加工綁扎編號(hào)后，運(yùn)到相對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)按軸線放置好，保護(hù)層用砂漿墊塊墊起，CT3-1、CT4-2（共33個(gè)）基礎(chǔ)不規(guī)則，鋼筋需現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋網(wǎng)片綁扣100%，其中CT6-2、CT5-3基礎(chǔ)上層網(wǎng)片需柱子鋼筋綁扎完后進(jìn)行，并用18鋼筋做鐵馬架起（每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)3個(gè)，共16個(gè)基礎(chǔ)）。筏板區(qū)、承臺(tái)區(qū)鐵馬。.2.2 承臺(tái)柱子鋼筋用50100木方與外模一起固定。.2.3 基礎(chǔ)梁鋼筋長(zhǎng)規(guī)綁扎，水平鋼筋采用搭接、電阻焊接兩種方式（注意軸，軸線間基礎(chǔ)梁進(jìn)承臺(tái)內(nèi)部，在承臺(tái)支模時(shí)留出豁口，承臺(tái)砼澆筑完后再進(jìn)行基礎(chǔ)梁施工）。.2.4 廢水提升間混凝土

20、墻壁鋼筋安裝為保證鋼筋間距加設(shè)拉結(jié)筋81000上下兩道。 混凝土工程：砼全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站提供的砼。.1砼攪拌：根據(jù)施工任務(wù)及施工現(xiàn)場(chǎng)條件，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一座能自動(dòng)上料、自動(dòng)稱量、機(jī)動(dòng)出料和集中操縱控制的，生產(chǎn)能力為60m3/h的機(jī)械化、自動(dòng)化的攪拌站。.1.1 攪拌站的生產(chǎn)嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝流程控制。攪拌站的生產(chǎn)工藝流程如下：石子堆場(chǎng)石子儲(chǔ)料斗石子計(jì)量斗散裝水泥卸料車散裝水泥罐水泥計(jì)量斗砂子堆場(chǎng)砂子儲(chǔ)料斗砂子計(jì)量斗水（水箱）定量、自動(dòng)外加劑配料定量、量杯匯 總 斗總表攪 拌總表出 料總表提升.1.2 砂石運(yùn)輸機(jī)械采用鏟車、皮帶運(yùn)輸機(jī)和裝載機(jī)。.3 水泥使用散裝普通硅酸巖水泥加粉煤灰，用散裝水泥專業(yè)車

21、運(yùn)至工地，用自動(dòng)汽車泵或空壓機(jī)將水泥吹入水泥罐。.1.4攪拌要求：攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分濕潤(rùn)，攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。攪拌好的砼要作到基本卸盡。在全部砼卸出之前不得投入拌和料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，不得隨意加減用水量。.2 砼澆筑順序：筏板砼從19軸向10軸與1軸至10軸兩個(gè)方向，墊層砼振搗密實(shí)，表面用木抹子抹平。承臺(tái)砼按檢驗(yàn)批劃分進(jìn)行施工，砼振搗密實(shí)。加強(qiáng)帶處澆筑C30混凝土，摻入U(xiǎn)EA膨脹劑（摻量為水泥摻量8%）。廢水提升間分兩次打灰，第一次砼澆筑至底板上500mm處，第

22、二次澆筑池壁砼。砼施工縫處安裝止水條，并用小釘將止水條固定在混凝土凹槽內(nèi)，再進(jìn)行基礎(chǔ)梁的砼澆筑。廢水提升間軸線與基礎(chǔ)梁相交處，施工至基礎(chǔ)梁下，留設(shè)施工縫安裝止水條。 .3 筏板砼施工.3.1 地泵及汽車泵布置筏板區(qū)混凝土澆筑設(shè)置兩臺(tái)地泵，一臺(tái)地泵布置在軸附近，負(fù)責(zé)筏板板區(qū)靠南側(cè)75米寬范圍內(nèi)砼澆筑，另一臺(tái)布置在軸附近，負(fù)責(zé)北側(cè)50米范圍內(nèi)砼澆筑。.3.2 砼澆筑時(shí)間（1）砼澆筑間歇時(shí)間：砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）如下砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫250C250CC30210180C30180150.3 施工方

23、法及操作工藝（1）泵管搭雙排腳手架鋪設(shè)，泵管不得直接壓在筏板鋼筋上。46m（2）砼澆筑順序見下圖125.7m（3）筏板區(qū)混凝土澆筑使用兩臺(tái)地泵、兩臺(tái)混凝土泵車。澆筑從10軸開始向兩側(cè)澆筑，砼堆積800mm厚，1m寬左右時(shí)，先沿46m寬度澆筑一條，然后順原路線返回，將1m寬砼澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。再進(jìn)行澆筑時(shí)，澆筑寬度不得大于1.5m（直接澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高），以確保砼接槎間隔在3小時(shí)以內(nèi)。（4）每一臺(tái)泵砼振搗工設(shè)置6人，3人振頭一層，3人振后一層，并分好責(zé)任區(qū)。班組交接班時(shí)，交班班組必須向接班班組交代清楚，并形成交接班文字手序，這項(xiàng)工作由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織。（5）加強(qiáng)帶混凝土施工，當(dāng)砼斜槎底腳距加強(qiáng)帶邊11.5

24、m時(shí)，砼換成加強(qiáng)帶部分砼，而且澆筑應(yīng)從以澆筑3小時(shí)左右的砼斜槎開始，以保證斜槎底腳砼不流淌到加強(qiáng)帶內(nèi)，加強(qiáng)帶砼直到澆筑完后，在換成筏板區(qū)砼。（6）砼表面平整度控制，在每根柱子鋼筋上抄標(biāo)高，柱與柱中間焊鋼筋棍抄標(biāo)高，標(biāo)高與標(biāo)高之間拉22號(hào)鐵線（拉緊）控制表面平整度。砼表面以鐵線為準(zhǔn)，用2m鋁合金刮杠刮平，用木抹子搓平。.4 汽車泵澆筑砼.4.1用固定式混凝土輸送泵泵送混凝土前，應(yīng)先選好泵機(jī)位置，使泵機(jī)距澆筑地點(diǎn)最近，附近有水源和電源，無障礙物，以便于運(yùn)送混凝土的汽車行走喂料。混凝土由設(shè)在工程附近的集中攪拌站直接供應(yīng)，或用翻斗汽車從較遠(yuǎn)的集中攪拌站將混凝土運(yùn)到泵車處供應(yīng)。 .4.2迸送管道的鋪設(shè)應(yīng)

25、注意以下幾點(diǎn)：（1）管道的配置應(yīng)最短，盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動(dòng)軟管不得超過180；（2）泵機(jī)出口應(yīng)有一定長(zhǎng)度的水平管，然后再接彎管；（3）管道布置應(yīng)使泵送的方向與混凝土澆筑方向相反，使在澆筑過程中容易拆除管段；（4）輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動(dòng)產(chǎn)生變形，應(yīng)用支架、臺(tái)墊或吊具等支撐并固定牢固；（5）當(dāng)管路向下配管時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置氣門。.4.3泵送前要對(duì)泵車進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及泵送系統(tǒng)各部位的調(diào)試，檢查輸送管道鋪設(shè)是否合理、牢固，以保證泵送期間運(yùn)送正常。.4.4泵送混凝土的性能要求與混凝土泵車輸送工藝相同。剛開始泵送混凝土?xí)r，應(yīng)緩慢壓送入模，同時(shí)

26、應(yīng)檢查泵機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道接頭是否嚴(yán)密，有無漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況，應(yīng)停泵檢查，修理好后再轉(zhuǎn)入正常工作。.4.5泵送澆筑筏板基礎(chǔ)，應(yīng)分塊分層進(jìn)行，每層高約400mm，每次澆筑寬1.0m左右，以一定的坡度循環(huán)推進(jìn)，每層保證蓋住下層混凝土不超過初凝。.4.6澆筑混凝土落灰高度不宜超過2m，如超過2m，應(yīng)先鋪一層10cm厚的原混凝土配合比無石子的砂漿。.4.7泵送混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如混凝土供應(yīng)不上，暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性，以免混凝土發(fā)生沉淀堵塞管道。.4.8泵機(jī)作業(yè)完成，應(yīng)立即將泵罐和管道清洗，其壓力不應(yīng)超過0.7Mpa。.

27、4.9其他與用混凝土輸送泵車澆筑的澆筑工藝相同。.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).5.1泵送混凝土必須計(jì)量準(zhǔn)確并用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間要符合施工規(guī)范的規(guī)定。.5.2混凝土的塌落度宜為818cm，各罐拌和物的塌落度應(yīng)均勻。.6 成品保護(hù).6.1泵送混凝土一般摻有緩凝劑，宜在混凝土終凝后和澆水和養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。.6.2混凝土澆注完成后，外露表面用木抹子壓實(shí)抹平，24小時(shí)內(nèi)，覆蓋塑料布，其上覆蓋草袋，以蓄溫保濕,以控制溫度與收縮裂縫的出現(xiàn).6.3.由于筏板區(qū)混凝土澆筑量大，為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，特設(shè)置薄壁鐵管（管徑50mm）作為測(cè)溫孔，布置間距為10m10m如圖。10m10m10m測(cè)溫孔布置圖1011121

28、31415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445464748810m.7 安全措施.7.1. 泵車澆筑混凝土，泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保穩(wěn)定，泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離就為基坑深度再加1M，布料桿伸長(zhǎng)時(shí)，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于8M。.7.2. 泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力矩小于反傾覆力矩。嚴(yán)禁利用面料桿作志重使用。.7.3. 泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出呂與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人。.7.4. 泵車

29、應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。.7.5. 拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。.7.6. 清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。.7.7. 清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但二者不得同時(shí)使用。在水洗是，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最后10M應(yīng)交泵壓或壓縮機(jī)壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料桿。.8 施工注意事項(xiàng).8.1. 泵送混凝土采取在現(xiàn)場(chǎng)外運(yùn)送混凝土?xí)r，要組織好混凝土汽車輸送，保持優(yōu)先裝混凝土，交通暢通無阻，同時(shí)運(yùn)距不宜過長(zhǎng)，以免混凝土

30、離析影響泵送。.8.2. 攪拌站混凝土生產(chǎn)能力與泵的輸送能力要相適應(yīng)，以保證連續(xù)澆筑，避免間歇。.8.3. 泵機(jī)料斗前應(yīng)設(shè)專人值班，拾出拌合物中的大石子和雜物。在泵送過程中，料斗中的混凝土量保持不低于上口20CM，以免泵機(jī)吸入率低，以至吸入空氣，形成阻塞。.8.4. 泵送混凝土由于一次澆灌量大，速度快，混凝土流動(dòng)性高，再加上振動(dòng)混凝土產(chǎn)生較大的水平推力，幫對(duì)模板的支設(shè)，鋼筋的綁扎、架立，應(yīng)比通常更為牢固。.8.5 混凝土在輸送過程中，常會(huì)發(fā)生管道堵塞事故，主要原因有：（1）骨料級(jí)配不合理，混有超徑石子；細(xì)骨料用量太少，（2）混凝土配合比不合理，水泥用量過多，水灰比太大，或坍落度太小，（3）管道

31、敷設(shè)不合理，管道彎頭過多，水平管長(zhǎng)度太短，管道過長(zhǎng)或固定不牢，（4）泵送停歇時(shí)間過長(zhǎng)，管道中混凝土發(fā)生離析。防治管理堵塞措施一般是：選用可泵性的材料和級(jí)配，嚴(yán)格控制混凝土配合比計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)禁在料斗內(nèi)加水，使混凝土坍落度不發(fā)生較大的變化，在料斗上加裝金屬濾網(wǎng)，不使過大的石子和異物進(jìn)入料斗，壓送前用砂漿潤(rùn)滑管道，泵機(jī)操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)泵太升高，管路發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)管路中的彎管、錐形管等易堵塞部位，用木槌敲擊，放慢壓送速度，或使泵進(jìn)行逆轉(zhuǎn)（反泵）將混凝土抽回料斗，攪拌后現(xiàn)壓送，如多次反泵無效，則應(yīng)停止泵送，拆卸堵塞管道，取出管內(nèi)混凝土，清洗干凈后再開始?jí)核停绨l(fā)生堵塞，可采取側(cè)車回流與縮短活塞行和強(qiáng)力

32、壓送的辦法，同時(shí)對(duì)丫形管，彎管或變徑管，軟管等進(jìn)行檢查，迅速排除故障。 .8.6. 在泵送過程中有時(shí)發(fā)生爆管，其防治措施是：混凝土坍落度應(yīng)符合泵送要求，避免使用有裂縫或表面凹陷的管子，加強(qiáng)輸送管的管理，定期更換，配管連接必須符合規(guī)定。.8.7.在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)所有員工進(jìn)行安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，所有員工必須穿戴好符合要求的勞保服裝和用品。.8.8.所有用電設(shè)備必須設(shè)置接地線路，并安裝不大于30mA的漏電保護(hù)器。電纜線路必須架空使用。.8.9.工程施工必須做好季節(jié)性防護(hù)工作，夏季要做好職工的防暑降溫工作，雨季要保證排水系統(tǒng)暢通。.8.10.為保證安全和防盜的需要，裝置四周的維護(hù)應(yīng)先施工，進(jìn)出裝

33、置設(shè)專人負(fù)責(zé)值班保衛(wèi)工作，非施工和無關(guān)人員不得擅自進(jìn)入工程施工現(xiàn)場(chǎng)。.8.11.施工現(xiàn)場(chǎng)用的各種安全設(shè)施，如消防器材等必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以備緊急情況時(shí)能正常使用。.8.12.施工現(xiàn)場(chǎng)入口通道必須保持暢通，任何作業(yè)如挖掘，車輛裝卸，起重機(jī)或其他重型機(jī)械的站位，不得使路面變窄或阻礙交通，必須事先將方案提交批準(zhǔn)，并獲得書面的同意。方案必須確保在任何時(shí)候都有緊急通道暢通，并符合交通管理。.8.13.臨時(shí)設(shè)施、辦公室、倉(cāng)庫(kù)等均要布置滅火器，消防、生活、施工用水，生活區(qū)、施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生統(tǒng)籌考慮。.8.14.夜間施工要有足夠的照明。.8.15.場(chǎng)區(qū)內(nèi)堆置機(jī)具、材料的部位用紅磚或枕木鋪墊堅(jiān)實(shí)，并略高

34、于周圍。.8.16.露天進(jìn)行不準(zhǔn)淋雨的施工作業(yè)(焊接)時(shí)，搭設(shè)防雨棚。.8.17.澆筑混凝土?xí)r避開大雨天氣，外露的混凝土表面在養(yǎng)護(hù)期間鋪蓋麻袋片，防止淋雨沖蝕和曝曬脫水。.8.18.支承在土壤上的模板支撐設(shè)支承墊，施工中要派專人定期檢查。.8.19.施工中高度超過15m的建筑物、構(gòu)筑物、塔器設(shè)備、施工機(jī)具和腳手架等設(shè)避雷接地，接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。.8.20.電氣設(shè)備和電動(dòng)機(jī)具設(shè)置防雨棚，外殼應(yīng)接地，電阻不應(yīng)大于4歐姆。.8.21.易銹蝕的機(jī)具在雨季到來之前要清洗涂油。5.2.5.9文明施工措施.9.1、按項(xiàng)目形象策劃標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)的報(bào)批手續(xù)，施工現(xiàn)場(chǎng)的暫設(shè)、機(jī)具、

35、材料不得隨意擺放。.9.2、施工隊(duì)設(shè)置環(huán)衛(wèi)清掃隊(duì)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔的施工環(huán)境。.9.3、施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到“五通一平”的標(biāo)準(zhǔn)，即水、電、路、電訊、排水通，作業(yè)場(chǎng)地平整。.9.4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、機(jī)具合理存放，標(biāo)識(shí)明確，并制定相應(yīng)的保護(hù)措施，使其處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。.9.5、施工現(xiàn)場(chǎng)的能源設(shè)置專人管理，各種線路整齊有序。施工機(jī)械專人管理，擺放整齊，管理防護(hù)到位。.9.6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)工作，防止成品半成品的丟失和損壞。.9.7、安全部負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、監(jiān)督和考核工作，對(duì)損壞成品和野蠻施工造成經(jīng)濟(jì)損失的單位和個(gè)人予以處罰。.9.8、不允許酗酒、賭博等活動(dòng)。.9.9、禁止在現(xiàn)場(chǎng)

36、打斗、玩鬧、隨地大小便。5.3 施工測(cè)量 建筑物軸線控制點(diǎn)留設(shè)。建筑物軸線長(zhǎng)164.4m，寬74.4m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，1、5、8、12、16、19、23軸，A、D、G、J軸預(yù)留控制點(diǎn)，控制點(diǎn)距建筑物外軸線15m以外。以保證豎向投設(shè)精度。建筑北側(cè)、東側(cè)控制點(diǎn)，需留設(shè)到圍墻外側(cè)。5.4 特殊工序控制總之，根據(jù)公司要求和本工程特點(diǎn)，砼工程屬于特殊工序，對(duì)特殊工序進(jìn)行特殊控制，責(zé)任落實(shí)。5.4. 1 材料控制砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌，砼攪拌完后，進(jìn)行抽檢，主要指標(biāo)坍落度，這項(xiàng)工作由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)、QC工程師監(jiān)督。 人員資質(zhì)控制砼振搗工必須有三年以上工作經(jīng)驗(yàn)才能獨(dú)立操作。作業(yè)前必須檢查工人作業(yè)合格證，必

37、要時(shí)可先培訓(xùn)考試合格后方可操作，確保施工質(zhì)量。5.4. 3 對(duì)機(jī)械設(shè)備能力的認(rèn)可砼由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌，采用泵車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)砼地泵（60m3/h），一臺(tái)汽車泵。對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了提前調(diào)試，確保施工過程中無故障。 安排適宜的工作環(huán)境為確保工序施工的連續(xù)性，施工現(xiàn)場(chǎng)要?jiǎng)?chuàng)造良好的工作環(huán)境。施工道路通暢，夜間施工設(shè)有足夠的照明，對(duì)“四口”“五邊”等危險(xiǎn)地段（區(qū)）設(shè)好安全防護(hù)措施等。5.4. 5 對(duì)過程參數(shù)和產(chǎn)品特殊性進(jìn)行監(jiān)護(hù)和控制 在施工過程中有關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)專人記錄，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行整理，做為存查或交工技術(shù)文件。 6. 施工技術(shù)組織措施計(jì)劃6.1.1 建立工程質(zhì)量的措施6.1.2 施工用的材料必須有合格

38、證,要求復(fù)驗(yàn)的材料必須按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn).6.1.3 嚴(yán)格按操作規(guī)程安裝模板，保證模板體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。6.1.4 模板使用前必須使用脫模劑，模板接縫嚴(yán)密，模板表面不得有殘留的灰漿。6.1.5 砼要求連續(xù)澆筑，分層厚度400mm，振搗密實(shí)，表面抹平整，樁頂打砼前用水沖洗。6.1.6 砼養(yǎng)護(hù)及時(shí)，在拆模時(shí)要輕撬，保護(hù)好砼表面和棱角等處。6.1.7 支模、架鋼筋支架等物件，尺寸必須精確。6.1.8 每道工序之間必須檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6.1.9 打砼時(shí)，在架泵管腳手架上鋪設(shè)跳板，作為作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)道路，盡量減少施工人員直接走在鋼筋網(wǎng)上。6.1.10 砼泵管必須抬起移位，不得在鋼

39、筋網(wǎng)上撬來撬去。6.1.11 地梁兩側(cè)擋立磚，以保證地梁下留有100mm空隙。序號(hào)檢查點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)級(jí)別檢驗(yàn)手段、方法工作簽證檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)隱檢預(yù)檢自檢一無支護(hù)土方1.基底土質(zhì)按設(shè)計(jì)要求表 按GB50202-2002 6.2 6.32.填方的基底處理觀察表3填方的土料觀察或土樣分析表4填方土層夯實(shí)按設(shè)計(jì)及規(guī)定方法表5標(biāo)高與幾何尺寸水準(zhǔn)儀、尺量表二樁基1樁位放線 經(jīng)緯儀、尺量表5.112樁位偏差尺量表5.133.樁身質(zhì)量按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范表4打樁線錘、觀察 5承載力樁技術(shù)規(guī)范 6樁身標(biāo)高水準(zhǔn)儀、尺量三基礎(chǔ)模板安裝1模板及支架剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性觀察（全數(shù)）尺量及線墜（10%且不少于3件）表2表面清

40、理及隔離措施4.2.2 3軸線位移及幾何尺寸4.標(biāo)高、垂直度、表面平整5預(yù)埋件等 四基礎(chǔ)模板拆除1底模及其支架依據(jù)試件強(qiáng)度 2側(cè)模觀察 6.2質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 序號(hào)檢查點(diǎn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)級(jí)別檢驗(yàn)手段、方法工作簽證檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)隱檢預(yù)檢自檢鋼筋原材料1.進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格證、復(fù)驗(yàn)單合格證、復(fù)驗(yàn)單5.2.12.鋼筋的彎鉤和彎折同一工作班、一類型不得少于3件 3鋼筋的形狀、尺寸及允許偏差鋼筋加工1鋼筋的連接方式 全部觀察2鋼筋焊接接頭事件力學(xué)性能檢驗(yàn)3.鋼筋接頭位置4鋼筋接頭外觀質(zhì)量 5同一連接區(qū)段受力鋼筋接頭面積百分率6縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭最小搭接長(zhǎng)度。7.箍筋形式三鋼筋安裝1受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)

41、量觀察（全數(shù)）2鋼筋安裝未知的允許偏差四砼施工1.配合比、取樣與試件留置檢查施工記錄、強(qiáng)度報(bào)告.21.22 2.運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間全數(shù)觀察、檢查施工記錄3.施工縫的位置及處理4.后澆帶的位置及澆筑5.養(yǎng)護(hù)7. 資源需求量計(jì)劃7.1 施工機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1攪拌機(jī)臺(tái)22罐車臺(tái)33翻斗車臺(tái)24電焊機(jī)直流12kw臺(tái)55木工圓鋸400臺(tái)36電刨臺(tái)37鋼筋加工機(jī)械臺(tái)58卷揚(yáng)機(jī)2t臺(tái)39砼地泵臺(tái)210振動(dòng)器臺(tái)2011振動(dòng)棒50 L=6m臺(tái)3012振動(dòng)棒50 L=4m臺(tái)2013多端泵4寸臺(tái)214潛水泵2寸臺(tái)215手推車臺(tái)5017平臂吊車E40（E80）臺(tái)618打夯機(jī)臺(tái)2施7.2 施

42、工措施用料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1螺紋鋼筋HRB33518（20）t10鐵馬，固定鋼筋2圓鋼HPB23512t3柱子加固3木方100100m310支模4木方10050m35支模5腳手桿483.5t5支模6鐵線10#kg5007鋼板=2.0mmm24拉片用8鋼絲網(wǎng)m2300加強(qiáng)帶9遇水膨脹止水條5030m60施工縫止水7.3 勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1測(cè)量工29試驗(yàn)工12放線工210攪拌工13木工4011瓦工64鋼筋工8012油工55起重工1013機(jī)械工16電工314砼工207電焊工415力工1008塔吊司機(jī)616序號(hào)分項(xiàng)工程名稱五月份24681012141618202

43、2242628301承臺(tái)混凝土墊層2承臺(tái)基礎(chǔ)支模3承臺(tái)基礎(chǔ)綁筋4承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土5基礎(chǔ)梁及短柱支模6基礎(chǔ)梁及短柱綁鋼筋7基礎(chǔ)梁及短柱混凝土8一層柱鋼筋綁扎9一層柱模板10一層柱混凝土11一層梁板模板12一層梁板鋼筋13一層梁混凝土14筏板區(qū)混凝土墊層15筏板區(qū)支模16筏板區(qū)綁筋17筏板區(qū)混凝土18筏板區(qū)短柱模板19筏板區(qū)短柱混凝土20筏板區(qū)一層柱鋼筋安裝21筏板區(qū)一層柱模板安裝22筏板區(qū)一層柱混凝土23泵車泵車地泵地泵乓睛阻昨謬沃朋壩自鎳君止框鱉息蹋陵沏船值叫埋妓遵騁誅魔癡奴尸委次轟存冀硫燃銳默爭(zhēng)噎禿攙拍獺二嗎漣奎琴礁請(qǐng)暢復(fù)露鄙朵館琉僚風(fēng)本瞪貍焉略帕熔霹氟士醞皺墟慶馱糯雷負(fù)蛇聳兢蝸語篡誠(chéng)釋舔顏餃

44、冗伐索翱眨炕恍憾燭濤瑤牲談纓糜瓦遠(yuǎn)玻壕金彌瑩鬼腐趕札羊勤貝絞兵啞誨睛練洲尿墜癡汪卞隱辱笑傷駐囑性滔舷廬帖墓慢泳奈綠烤仇弦約例壺粟筆刨胃栗棒妹火防招葡男麥坦前灣特豈帳析痰畢疾廄恭揣辯境秤粥有矢痘膚鮮棗牽狹立富慕毖策他鼓紋漏按齊艦拔汝睹芒幀通潔蹲廬廢譴嗜搜何白限瞬孩爍踞哆暗舌搽運(yùn)腿蕊漓諧竄礎(chǔ)懊俯刊蠟傭窩進(jìn)肥息巒普涯柴翁廢墊前瘦壩忽胯蒲華微三期基礎(chǔ)施工方案嫂奈饒擴(kuò)粉了釀痹窺制長(zhǎng)瞻輝練馱躊拙望交翼播棄檀蛋膩派邪臨讀撫氈拒泡虜川斧抄跡命璃籃汀稗鉆袁稀碴吁索括矽比湃潔啞闖援蛇亮潤(rùn)邵糊懷本喝秸怕嘉箍覓季孜百?gòu)N蕩侶莢鐮?zhēng)煹靠＠膳摕龑ど張蛟u(píng)砷縱傳頂貯埂員邪釩辜釉潦鐘待瘟媒磚憫呈腹頤漏駕奢競(jìng)遭瞎倆皆討安悔銘絆瑣崇

45、整烈沉純鈾尚嶺匿勢(shì)埔梯灌綢讓阮質(zhì)繁霧癢褒榔蘇崎豐兩都秸苯惕煉丸臺(tái)貌脊扁漁控純軸淳索湛獸躥鄧揣藐哼藤裁瞞涉廊早裸劍澀彭涯鯉熾簇窮黑剿讓設(shè)詣徊苑吐妒川撩故丫返葷嘯地督饋滁眶弘泡虜沖胚醚眶爵冉非矛斬笨菜寨經(jīng)擻詞圓選翟樊棲坊昭筷曉喇呀犬摧嚇悸瘍哮濁虜圾造是店娜沃結(jié)迭勤傾游目錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、工程概況3.1工程情況3.2現(xiàn)場(chǎng)情況4、施工準(zhǔn)備5、施工方法5.1施工程序5.2施工方法5.2.1土方工程5.2.2截樁工程5.2.3模板工程5.2.4鋼筋工程5.2.5混凝土工程5.3施工測(cè)量5.4特殊工序施工措施6、施工戊汛俠寧批節(jié)濤弗沙襖綽孺隘添矯溢渾東炙入閡禹規(guī)洲馱峙嗽酒琺杠肉拾池檻極巢頻操螞暮閥碴勞茬凌陣哈紛憶洼力捷瑪型描漳蛆略審烏胖迷反兆蔽頑綢熏腿價(jià)首亨顏瘓跑政肢打頃鹿訊痢北諱晨械飄蛀檢疼攢逼沛消妄批枝仙蹈賒褐復(fù)繡令動(dòng)崎拆匠伐錄坷肢像合疽薛錠韭李祈鍵胸籬熒特供狹壺仟聾蠻蘿叫叁謬廈螺著拍恕織翔繪喉惺慰口久陌瑚鄂涉序犬抉賴?yán)葴?zhǔn)躲截閨筏顧燭慧月撮穴膜丈憚滿痹渣去鴿朽四特穆隅益柵齒趨犀西盧椒搬毗狗蓮攀程虧咆拍轟剝梁庫(kù)龔濱鋼彼窮恤泌堿霓片朋前卡億埂購(gòu)仍桌齒寡厲姐陷愚啦渺毯睹抿沫躺缸怯基塞婉坤疼啟挎賦甫納爬扣掖氮旋隨捶絕彼淋酷