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人民醫院空調計費中央能耗管理系統工程施工方案(24頁).doc

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人民醫院空調計費中央能耗管理系統工程施工方案(24頁).doc

1、 項目名稱:市第七人民醫院中央能耗管理系統工程施工方案設計單位:自動化工程有限公司日 期:目 錄第1章. 施工組織方案31.1. 工程組織方案31.1.1. 工程概述31.1.2. 編制依據31.1.3. 工程人員組織41.1.4. 施工安全保證41.2. 項目實施及工期進度計劃51.2.1. 項目工程實施內容51.2.2. 工程進度安排51.2.3. 工程進度控制措施61.3. 施工前準備工作71.3.1. 現場勘察和圖紙現場簽證記錄71.3.2. 圖紙會審81.3.3. 施工材料準備81.3.4. 生產工藝設備的準備81.3.5. 技術交底81.3.6. 安裝、調試施工機具91.3.7.

2、設置消防、保安設施91.4. 施工技術要求91.4.1. 線槽施工工藝要求91.4.2. 線管施工工藝要求101.4.3. 設備安裝工藝要求131.4.4. 設備布線、接線181.4.5. 施工部署與方法191.4.6. 系統測試與統調211.5. 工程驗收與移交211.5.1. 工程驗收211.5.2. 工程移交23第2章. 售后服務承諾書242.1. 產品質量保證242.2. 保修時間及范圍242.3. 維修及維護服務252.4. 增值服務252.5. 建立用戶檔案,完善產品質量262.6. 工程質量保證262.7. 技術支持與人員培訓26第1章. 施工組織方案1.1. 工程組織方案1.1

3、.1. 工程概述市第七人民醫院能耗管理系統工程是意識超前、技術含量較高的高科技工程。該工程對安裝要求嚴格,施工專業性強,必須精心組織設計各單位多方配合,方可保證該中央能耗管理系統統具有可靠性和穩定性,以及設備安裝的整體美觀,方便實用,維護便利。1.1.2. 編制依據本施工組織設計的編制依據如下: 民用建筑電氣設計規范 JGJ/T16-92 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GB/232-92 建筑與建筑群綜合布線系統工程設計規范 GB/T 50311-2000 建筑與建筑群綜合布線系統工程施工與驗收規范 GB/T 50312-2000 國際綜合布線系統標準 ISO/IECll801 建筑物防雷設

4、計規范 GB/50057-94 電子計算機機房設計規范 GB/50174-93 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB/50169-92 防止靜電事故通用導則 GB/l21-58-90 計算機信息系統防雷保安器 GA/l73-98 商用建筑線纜標準 EIA/TIA-568A 信息技術互連國際標準 ISQ/IECll801-95 高層民用建筑設計防火規范 GB/50045-95 國家和行業現行的有關設計、施工與驗收規范、標準1.1.3. 工程人員組織為確保優質、按時、安全的完成該工程項目,針對該工程制定了詳細的人員組織結構安排,人員組織結構圖如下:1.1.4. 施工安全保證嚴格執行建筑安裝

5、工程安全技術規定和建筑安裝工人安全操作規程,組織制定或修訂工地安全制度和安全技術規程,編制本工地安全技術措施計劃,并組織實施。每周組織工人安全學習,對新進場工人,進行上崗前安全技術教育,并簽名存檔,施工管理人員在下達任務單的同時,必須作安全技術交底記錄,在施工過程中加強檢查監督,進入施工現場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋、硬底鞋和帶釘、易滑鞋,或光腳進入現場。在安全生產中,我們貫徹全民安全意識,人人為安全著想,每周由項目經理主持,質檢員組織進行安全學習及安全總結,對違反安全規范者進行批評教育,視情節輕重進行處罰,對遵法守紀者評為積極分子或先進工作者,給予一定的獎勵。凡進入工地現場人員,必須戴安全帽,

6、不得穿拖鞋;電工作業時要穿絕緣鞋;高空作業系好安全帶。不得站在懸吊物下,不得站在豎井開口、梯口嬉玩耍。1.2. 項目實施及工期進度計劃1.2.1. 項目工程實施內容針對XXXX能耗管理系統項目,我公司提供的實施詳細內容包括:1) 合理、科學的設備選型及項目需求的全部設備;2) 完成項目需求全部設備的配置及調試,聯調;3) 工程驗收及測試,提交詳細驗收及測試文檔;4) 系統試運行,并提交相關技術文檔;5) 提供專業培訓及現場用戶培訓;6) 售后服務支持;1.2.2. 工程進度安排本項目,我公司實施工期為90天。具體工期安排如下:合同簽訂后2周內到貨,并在90天內完成系統的實施。為了保障在規定工期

7、內圓滿完成項目建設,我公司采用項目管理的模式,整個項目指派一名項目經理,確保項目的工期。此次系統項目工程實施進度表。工作量單位:天。編號詳細內容計劃時間備注1工程設計和前期調研3收到中標通知書,合同簽訂前進行。2用戶場地環境調查6合同簽訂后進行。3用戶場地環境準備34確定項目實施方案15設備到貨及開箱驗收15合同簽訂后6設備安裝和調試30與設備到貨同步進行7系統聯調,調試合格,初驗,可開通使用108系統培訓59系統試運行15試運行的時間可根據用戶的具體情況,進行調整10項目驗收21.2.3. 工程進度控制措施1.2.3.1. 施工進度的前期控制即工期預控制。對工程施工進度進行控制,達到項目要求

8、的工期目標。施工順序合理、均衡有節奏、實現計劃工期。n 制定工程總進度計劃根據合同對工期的要求、設計算出的工程量,根據施工現場的實際情況、總體工程的要求、施工工程的順序和特點制定出工程總進度計劃。它是確定和審核設計進度、施工進度、材料設備供應進度、資金資源計劃是否協調的依據。n 制定周進度計劃1) 根據工程施工的總進度計劃要求和施工現場和特殊情況而制定周進度計劃。2) 進度計劃彩用橫道圖表形式和外加說明,進度計劃控制可采用的工具是網絡計劃技術和時標框圖。3) 加強審核施工方案和設計文件n 制定設備的采、供計劃1) 施工現場的堪測,作好施工前的準備,為施工創造必要的施工條件2) 建立進度管理記錄

9、表格3) 建立月設備、材料安裝使用記錄4) 設備、材料入庫質量狀況記錄表5) 施工人員分配狀況登記表6) 根據月計劃提出月設備、材料供應計劃1.2.3.2. 施工進度的中期控制一方面進行進度檢查、動態控制和調整,另一方面是及時進行工程計量,掌握進度情況,按合同要求及時聯系進行工程量的驗收。對影響進度的諸多因素建立相應的管理表格,進行檢查、動態控制和調整,及時發現及時處理。但多地點工程施工、對人員調配影響因素較多。采取組織措施:落實進度控制的責任,建立進度控制協調制度,有問題進行及時的協調。采取技術協調:保證施工進度,落實施工過程中的一切技術支持,增加同時作業的施工面;采用高效的的施工方法、施工

10、新工藝、新技術、縮短工藝間和工序間間歇時間。采取經濟措施:對施工進度提前者、對應急工作衽獎勵,以及確保施工使用資金的及時到位。采取合同措施:按合同要求及時協調有關各方面的進度,以確保工程符合進度的要求建立反應工程進度狀況的施工日記。記載形象部位完成實物的工程量,和現場影響施工的一切因素都要詳細記載。按合同要求,及時進行有關進度、工程計量驗收并進行有效簽證,是計算完成工期的重要依據。工程進行動態管理。當實際計劃與進度計劃發生差異時,應該分析產生的原因,提出調整方案和措施,如進度計劃、修改設計、材料、設備、資金等計劃,必要時高速工期目標。1.2.3.3. 進度的后期控制進度的后期是控制進度的關鍵時

11、期,當進度不能按計劃完成時,分析原因采取措施。保證工期不突破的對策。技術措施:改進工藝、進行技術支持、實行流水立體交叉作業。1.3. 施工前準備工作業務部與工程部進行商務正式移交后,由項目經理組織工程部、技術部并知會供應部和質監部,分項或同時進行如下工作安排。1.3.1. 現場勘察和圖紙現場簽證記錄如發現施工的條件與設計圖紙條件不符或者有錯誤,又或者因為材料、設備規格質量、場地不能滿足設計要求,可以大家探討合理化的改進意見,并遵循技術核定和設計變更簽證制度,進行圖紙的施工現場變更簽證。如對投資影響較大時,要報請項目的原批準單位批準。所有變更改動資料,都要有正式的文字記錄,歸入擬建工程施工檔案,

12、作為施工、竣工驗收和工程估算的依據。1.3.2. 圖紙會審聯系甲方、監理、總包、裝飾、機安等工地現場有關單位,盡快完成圖紙會審工作。圖紙會審一般由甲方組織,監理主持,由設計單位和在場施工單位、協作單位參加,多方進行圖紙會審。圖紙會審時,首先由設計單位的工程設計者向與會者說明擬建工程的設計依據、意圖和功能要求,并對特殊結構、新工藝、新材料、新產品和新技術提出設計施工要求。然后施工單位根據自審記錄以及對設計意圖的了解,提出對設計圖紙的疑問和建議;最后在統一認識的基礎上,對所探討的問題逐一地做好記錄,由監理形成“圖紙會審紀要”,由建設單位正式行文,參加單位共同會簽、蓋章,作為設計文件并與技術文件一起

13、用于指導施工的依據,以及建設單位與施工單位進行工程估算的依據。圖紙會審完成即提交開工報告,辦理建筑材料報驗。1.3.3. 施工材料準備主要是根據施工預算進行分析,按照施工進度計劃要求,按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備額和消耗定額進行匯總,編制出材料需要量計劃,為施工備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積的組織運輸等提供依據,必要時搭建臨時倉庫。1.3.4. 生產工藝設備的準備按照擬建工程生產工藝流程及工藝設備的布置圖,提出工藝設備的名稱、型號、生產能力和需要量,確定分期分批進場時間和保管方式,編制工藝設備需要量計劃,為組織運輸,確定堆場面積提供依據。1.3.5. 技術交底由項目經理親自主持編寫

14、施工手冊。設計人員與施工隊進行技術交底,由設計人員向施工隊闡明要點、難點、各系統工程的注意事項,組織施工人員學習設計方案并熟識施工圖,所有參與人員簽名記錄備案。按照施工總平面圖的布置,建造臨時設施,為正式開工準備好生產、辦公、生活居住和儲存等臨時用房。1.3.6. 安裝、調試施工機具組織施工機具進場,根據施工總平面圖將施工機具安置在規定的地點或倉庫。對于固定的機具要進行就位、搭棚、接電源、保養、調試和安全檢查等工作。對所有施工機具都必須在開工之前進行檢查和試運轉。1.3.7. 設置消防、保安設施根據施工總平面圖的布置,建立消防、保安等組織機構和有關的規章制度,布置安排好消防器具、保安等措施。1

15、.4. 施工技術要求嚴格執行施工規范,按施工圖,施工手冊進行施工。未經總工簽名、項目經理同意并向監理公司申報,不得隨意改動施工方案。對施工完成部分要做好成品保護。管槽施工必須橫平豎直。吊線、格墨、打平水、拉直線(預埋管線除外)。1.4.1. 線槽施工工藝要求1) 垂直敷設的線槽必須按底架安裝,水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據線槽具體的負載量在1.5至2米之間。在進入接線盒、箱柜、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0.5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應固定。2) 不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應分槽敷設,或加隔離板放在同一槽內。3) 線槽與各種模塊

16、底座連接時,底座應壓住槽板頭。4) 線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米。5) 線槽兩個固定點之間的接口只允許有一個,所有接口跨接處均裝上接地銅線或片,每層保證可靠的重復接地。6) 線槽交叉、轉彎、丁字連接要求:平整無扭曲,接縫緊密平直無刺無縫隙,7) 接口位置準確,角度適宜。8) 槽板應緊貼建筑墻面,排列整齊。9) 導線不得在線槽內進行接頭,接線在接線盒內進行。10) 穿在管、槽、架內的絕緣導線,其絕緣電壓不應低于500V。11) 管線槽架內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行,在配線施工之前,將線槽內的積水和雜物清除干凈。1.4.2. 線管施工工藝要求視不同場合不同用途,選用鍍鋅管線管作線

17、纜護套,室外裸露及天面部分,均采用硬質PVC管作線管或鍍鋅管。鍍鋅管參照如下方法施工。1.4.2.1. 金屬管的加工要求:金屬管應符合設計文件的規定,表面不應有穿孔,裂縫和明顯的凹凸不平,內壁應光滑,不允許有銹蝕。1.4.2.2. 現場加工應符合下列要求:1) 為了防止在穿電纜時劃傷電纜,管口應無刺和銳棱角。2) 為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力,金屬管口宜做成喇叭形。3) 金屬管在彎制后,不應有裂縫和明顯的凹癟現象。若彎曲程度過大,將減少線管的有效直徑,造成穿線困難。4) 金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。5) 鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆,以增加使用壽命。1.4

18、.2.3. 金屬管的切割套絲:在配管時,應根據實際需要長度對管子進行切割。可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機,嚴禁使用氣割。 管子和管子連接,管子和接線盒、配線箱連接,都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。套完絲后,應隨即清掃管口,將管口端面和內壁的毛刺用銼刀銼光,使管口保持光滑,避免破線纜護套。1.4.2.4. 金屬管彎曲:1) 在敷設金屬線管時應盡量減少彎頭,每根金屬管的彎頭不宜超過3個,直角彎頭不應超過2個,并不應有S彎出現,對于截面較大的電纜不允許有彎頭,可采用內徑較大的管子或增設拉線盒 。2) 彎曲半徑應符合下列要求:3) 明配管時,一般不小于管外徑的6倍;只有一個彎時

19、,可不小于管外徑的4倍;整排鋼管在轉彎處,宜彎成同心圓形狀。4) 明配管時,一般不小于管外徑的6倍,敷設于地下或混凝土樓板內時,應不小于管外徑的10倍。5) 電線管的彎曲處不應有折皺、陷和裂縫,且彎扁程度不應大于管外徑的10%。1.4.2.5. 金屬管的連接金屬管連接應牢固,密封良好,兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度,不應小于金屬管外徑的2倍。管接頭處應以銅線作可靠連接,以保證電氣接地的連續。金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。金屬管進入接線盒后,可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定,露出縮緊螺母的絲扣為24扣?;蛘卟捎勉~杯臣與梳結來連接金屬管與接線盒。但都應保證接線盒內露出的長度要小于

20、5MM。1.4.2.6. 金屬管的敷設金屬管暗設時應符合下列要求:1) 預埋在墻體中間的金屬管內徑不宜超過50,樓板中的管徑宜為1520MM,直線布管30米處設暗線盒。2) 敷設在混凝土、水泥里的金屬管,其地基應堅實平整。3) 金屬管連接時,管孔應對準,接縫應嚴密,不得有水和泥漿滲入。4) 金屬管道應有不小于0.1%的排水坡度。5) 建筑群間的金屬管道埋設深度不應小于0.7米;在人行道下面敷設時,不應小于0.5米。1.4.2.7. 金屬管暗設時按下列要求施工:1) 金屬管應用卡子固定,支持點間的間距不應超過3米。在距接線盒0.3米處,要用管卡將管子固定。在彎頭的地方,兩邊也要固定。2) 光纜與

21、電纜同管敷設時,應在暗管內預置塑料子管。將光纜敷設在子管內,使光纜和電纜分開布放,子管的外徑應為光纜外徑的2.5倍。3) 當弱電管道與強電管道平行布設時,應盡量使兩者有一定的間距,以13CM左右為宜。4) 當線路明配時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。5) 水平線垂直敷設的明配電線保護管,其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長偏差不應大于管內徑的確良1/2。6) 鋼管不應有折扁和裂縫,管內應無鐵屑及毛刺,切斷口應平整、管口應光滑。7) 薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接,管道套絲長度不應小于接頭長度的1/2,在管接頭兩端應加跨接地線(

22、不小于4平方毫米銅芯電線)。8) 砼樓板、墻及磚結構內暗裝的各種信息點接線盒 與管連接應采用迫母固定。9) 暗敷與砼內的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內部,不允許用水泥紙包外面。預埋在樓板、剪力墻內的鋼管、接線盒應固定牢固,預防移位。10) 當電線管與設備直接連接時,應將管敷設到設備的接線盒內;當鋼管與設備間接連接時,應增設電線保護軟管或可撓金屬保護管(金屬軟管)連接;選用軟管接頭時,不得利用金屬軟管作為接地體。11) 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線,宜采用專用接地線卡跨接,不應采用熔焊連接。明配鋼管應排列整齊,固定點的間距應均勻,鋼管管卡間的最大距離應符合規范的要求:管卡與終端

23、、彎頭中點、電氣器具或接線盒(箱)。12) 邊緣的距離宜為150500毫米,中間的管卡最大間距為:厚壁鋼管DN1520為1.5米,薄壁鋼管DN1520為1.5米,天花吊頂內敷設的鋼管應按明配管要求施工。13) 管內穿線前應將管內積水及雜物清除干凈,導線在管內不得有接頭,接頭應在接線盒內進行,管口處應加塑料護咀,不同回路、不同電壓等級、交流和直流的導線不應穿入同根管內。14) 管線穿過建筑物伸縮縫時,應在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。1.4.3. 設備安裝工藝要求電磁流量計安裝位置選擇流量計安裝位置應選擇安裝在所計量區域的總水管上,當回水管上能滿足以下要求,首先選擇安裝在回水管上;回水管不能滿足

24、,但進水管滿足時,應選擇安裝在進水管上。應安裝在干燥通風之處,不宜安裝在易積水的地方;盡量避免日曬雨淋,露天安裝時,應有遮擋雨水的設施;盡可能避免強烈震動。保證安裝流量計的管道水流方向上游至少有10倍管徑、下游至少有5倍管徑的直管段(圖1-1)。 圖1-1 直管段示意圖(本圖為回水側安裝為例)流量計可以在水平和垂直管道安裝,但是應該確保氣泡及沉淀物對測量的影響,嚴禁選擇在水平管道該局部區域的最高點及最低點管道上安裝;在垂直管道安裝時,流體必須保證自下而上流動的管道上安裝(圖1-2)。 圖1-2 安裝位置示意圖避免磁場對測量精度影響,電磁流量計應遠離強磁和強電磁干擾源(如電動機、變頻器、動力電纜

25、等)安裝。1.4.3.2管道式流量計安裝方法在水平管上安裝時,應避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平位置(圖1-3)。 電極處于水平 電極不處于水平位置 圖1-3 管道式流量計電極示意圖根據流量計的大樣圖尺寸,用氣割在管道上切割掉適合安裝流量計的長度(流量計長度加一個法蘭厚度),用砂磨機把切割口打磨平整。在切割口二端把法蘭套進去,再把流量計用螺栓與兩端的法蘭連接好,注意兩端法蘭與管套入的長度均勻,不能超出法蘭伸入流量計;調整好流量計的角度,必須保證電極軸向保持水平位置(圖1-3),用電焊用點焊的方式把法蘭與管道固定好。固定好法蘭后,把流量計從法蘭上卸下(防止高溫燒壞流量計),然后

26、再進行法蘭與管道焊接,要求焊口均稱平滑,不能有沙眼;待法蘭自然冷卻后,把焊口上的藥渣敲擊干凈,刷上防銹漆,防銹漆涂層均勻,至少刷二層。把流量計用螺栓與法蘭連接好,注意流量計上標定的水流方向與實際的水流方向保持一致。流量計接線完畢必須把流量計的蓋板與進線鎖母擰緊,以免冷凝水或其它滲水到流量接線盒內損壞設備。1.4.3.3 溫度傳感器安裝總體要求一套能量表配有1對溫度傳感器,藍色標簽的安裝在計量區域總進水管,紅色標簽的安裝在計量區域總回水管上;配套的1對溫度傳感是配對使用只能用于同一套能量表,嚴禁拆開與其它溫度傳感器混用。與流量計安裝在同一條管道的溫度傳感必須安裝在流量計下游5D直管段以后,溫度傳

27、感器安裝在匯集管道后10D(防止混合水溫度不均勻導致測量不準),具體示意圖請參考(圖1-1)。安裝底座為炭鋼材質,焊接時可采用普通碳鋼焊條;溫度傳感器在水平管道上安裝時,安裝底座需安裝在管道橫切面的水平中心線上,且底座的中心線對準管切面中心,護套垂直于管壁橫切面。選擇適合安裝溫度傳感安裝位置后根據安裝流量計的管道直徑大小,把安裝底座上的標尺與管道的內徑對齊;用氣割在管道上開一個直徑23mm的孔;把安裝底座插入管道中(焊接必須把溫度傳感器安裝護套拆除),根據安裝流量計處的管道直徑大小,把安裝底座上的標尺與管道的外徑對齊,然后焊接固定(圖1-4)。焊接時注意焊接工藝,避免一圈焊到底防止焊接時高溫導

28、致流量計底座變形,建議點焊分段焊接。 圖1-4表示管道直徑是65mm的安裝深度。溫度傳感器安裝底座焊接完畢待管道自然冷卻后,把安裝護套側面的傳感器穩固螺絲擰松把取下溫度傳感器(溫度傳感器上涂有導熱材料,請注意保護切勿抹除),在安裝護套螺紋上纏繞一點生料帶然后緊密擰入安裝座,安裝護套安裝完畢后把溫度傳感器重新插入安裝護套,并鎖緊穩固螺絲,具體示意圖請參考(圖1-5)。 圖1-5溫度傳感器的安裝操作當安裝管道直徑DN40時,溫度傳感器采用的是三通安裝方式(配有專三通安裝座、溫度傳感器和安裝座)(圖2-7),不能采用(圖1-6)所示的溫度傳感器和安裝配件。 圖1-6(DN40以下小口徑溫度傳感器的安

29、裝操作 ) 1.4.3.4 能量積算儀的安裝能量積算儀安裝位置依設計而定,宜選取靠近流量計的位置進行安裝,能量積算儀與流量計的信號線最長不能超過20米;避免安裝在木質板間隔墻或其它木質制品上,嚴禁安裝在空調水管井內或其它易漏水位置,防止漏水損壞儀表。明裝壁掛式安裝時,找準標高進行鉆孔,埋入脹管螺栓進行固定。如儀表安裝在天花等無法檢修的區域,就必須在天花上預留檢修口,檢修口大小以方便檢修為宜。打開儀表箱,取出能量積算儀、固定鐵片、固定螺絲、接線端子等配件。把能量積算儀背后套入儀表箱外蓋鏤空區域,使用固定鐵片從表箱蓋子里面兩側頂住蓋子,讓鐵片螺絲孔位與能量積算儀孔位重合,擰入穩固螺絲把儀表和表箱固

30、定,在儀表下方端子座插入接線端,請參考(圖1-7)。 圖1-7 能量積算計安裝示意圖1.4.3.5 管理器安裝管理器安裝位置依設計而定,宜安裝于較隱蔽或安全的地方(如弱電井),防止人為的惡意破壞;避免安裝在木質板間隔墻或其它木質制品上;嚴禁安裝在空調水管井內或其它易漏水位置,防止漏水損壞管理器。明裝壁掛式安裝時,找準標高進行鉆孔,埋入脹管螺栓進行固定,箱底宜離層面高1.4m。如儀表安裝在天花等無法檢修的區域,就必須在天花上預留檢修口,檢修口大小以方便檢修為宜。1.4.4. 設備布線、接線 1系統中全部強電(AC220)和弱電線路必須分開獨立布線布管,嚴禁強弱電同管敷設。 2能量積算儀AC220

31、V電源建議采用集中供電或者就近取不間斷電源,AC220所敷設的必須是帶接地線的三芯線,并且保證地線可靠接地。3 能量積算儀表箱地線、溫度傳感器信號線屏蔽層、流量計信號線屏蔽層都必須與地線直接相連可靠接地。4若有在室外布線必須采用鐵管敷設,所有線材均在原有的基礎上選擇帶屏蔽的線材,屏蔽層須可靠接地。5系統中除(AC220)電源線以外,其他的任何線路必須保證采用總線(手拉手)形式連接,嚴禁采用* T型接法,否則將導致系統無法通訊的嚴重后果。6每支軟芯線頭必須采用預絕緣端頭(如圖7)壓接或燙錫處理后再插入接線端子擰緊螺絲。 圖7預絕緣端頭實物圖7設備采用專用導線將各設備進行連接,各支路導線線頭壓接好

32、,設備及屏蔽網應壓接好保護地線;采用單點接地,接地電阻值不應大于1;箱體外殼必須可靠接地。8接線時應嚴格按照設備接線圖接線,接完再進行校對,直至確認無誤。1.4.5. 施工部署與方法1.4.5.1. 施工生產部署整個能耗管理系統工程的施工分系統、分層、分階段地進行,施工過程依照先隱蔽后明設;先主干管網、后分支;先尾端后前端;先外圍后機房的順序進行。通過平衡協調、緊密地組織成一體。整個弱電系統工程施工主要有:管線敷設施工期;線纜敷設施工期;設備安裝施工期;系統調試施工期。1.4.5.2. 施工階段劃分第一階段:施工準備(包括現場準備、技術準備、物資準備等);第二階段:管線施工;第三階段:設備安裝

33、;第四階段:系統調試。1.4.5.3. 設備的安裝:設備的安裝,應根據施工圖紙設計要求及其高度、角度等,預先膨脹螺栓或預埋吊掛件。要求定位準確、安裝牢固、造型美觀。上述這些設備在正式安裝前,要進行技術復核,再次對照設備定貨單及施工圖紙核對所用設備是否正確:能夠單機通電試驗的設備一定要通電測試調整后再行安裝。若線纜敷設工序與設備安裝工序相隔時間較長,在設備安裝前重新復測線纜的性能。以保證系統的一次開通率和可靠性。安裝完畢后,應收集好前端設備的有關資料,如開箱單、產品合格證、使用說明書等。并應做好相應的調試和安裝記錄,以備檢查或復核。設備安裝完成后,及時組織向工程主管報驗,待監理檢查合格并辦理有關

34、手續后方或進行下一道工序的施工。1.4.5.4. 系統的調試和統調:設備安裝完成后,即可根據設計圖紙、施工圖紙及系統技術要求和編制的調試規范分子系統進行調試。調試工作應由有經驗的專業工程師承擔。調試必須達到設計指標,經反復調整仍不能達到指標的,找出原因進行整改或返工,直至滿足設計要求為止。設備安裝調試過程中,參加安裝和調試的人員要認真做好各項測試結果記錄。為了驗證系統的可靠程度,還要進行系統的運行試驗,確認系統在功能方面的完備性、可靠性、并做好系統試運行記錄。這些記錄均是工程驗收和日后維修、維護所不可缺少的技術文件資料。設備安裝開始邀請業主方的技術人員、操作人員和維護人員參加,使其熟悉設備的安

35、裝位置、安裝方法、調試過程及性能要求,以利于這些人員迅速掌握設備的操作使用方法、故障診斷技巧,更有利于今后的檢修維護工作。這也是最好的一種培訓方式現場培訓。1.4.5.5. 施工計劃根據具體的工程情況,作好施工計劃:本工程分為三個階段;第一階段 設計階段:分為布線系統的概念設計和施工工藝設計第二階段 工程實施階段:分穿線、端接、測試第三階段 系統認證和文檔管理1.4.6. 系統測試與統調1.4.6.1. 測試前準備待全部設備安裝完成后,檢查線路敷設和按線全部符合設計圖紙要求。各備按系統檢查,進行單機運行正常;與各系統的聯動、信息傳輸和線路敷設滿足設計要求。1.4.6.2. 工程施工和調試使用的

36、儀表1) 萬用表,有數字式、指針式多種型號,可測電阻、電壓、電流。靈敏高,頻率范圍廣,用于線路測量、系統調試;2) 搖表。額定電壓500V,用來測量和檢查線路設備或線路的絕緣電阻。3) 示波器。用于系統調試中測量信號快速變化的波形。4) 電腦(線號+標筌)兩用打字機,用于打印線路編號。5) 數字式查線儀。用于線路查線,查斷線、查短路、查絕緣等;1.5. 工程驗收與移交1.5.1. 工程驗收1.5.1.1. “驗收規范”和“質量評定標準”我們參照下列“標準”的有關規范進行評估。1) 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001);2) 電子計算機機房施工及驗收規范(SJ/T30003-

37、93);3) 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范;4) 建設工程施工現場供用電安全規范;5) 施工現場臨時用電安全技術規范;6) 建筑施工安全檢查評分標準;7) 建筑施工高處作業安全技術規范;8) 美國電子工業協會/通訊工業協會EIA/TIA568工業標準及國際商務建筑布線標準;9) 建筑與建筑群綜合布線工程驗收規范GB/T50312-2000;10) 廣東省建筑安裝工程施工技術資料統一用表;11) 設計圖紙、會審記錄和設計變更修改通知書及招標文件;12) 上級主管部門的有關工程竣工的文件和規定;13) 工程承包合同及甲方提出的其它要求、規范;14) 工程設計文件(包括:施工圖紙、設計說明書、設計

38、變更洽商記錄、各種設備說明書等);15) 專家評審報告。1.5.1.2. 系統全過程檢驗、驗收1) 施工圖的驗收:圖紙必須經過ISO小組、總工、總監組織各專業工程師、供應部、項目經理、施工員進行審查。經評定質量合格,填寫圖紙質量評審表,確認合格方可交出施工圖。經多方會審通過方可用于施工。2) 進場材料單證齊備,經質檢員認可并向監理填寫材料報驗單,獲得批準方可使用3) 分項工程:經自檢合格、總監復查認可向監察院填寫分項工程報檢表獲準,方可進行下一道工序。4) 隱蔽工程:經多方檢驗合格,向監理填寫隱蔽工程報驗表,合格后才可隱蔽。5) 線纜敷設經各種測試合格、標色齊全,方可接入設備。6) 設備到貨外

39、觀完好無損,三方會檢證實配件齊全、主機完整、證書齊備,填寫開箱報驗表獲批,并條件成熟方可安裝。7) 設備安裝驗收按現行國家標準電氣裝置工程施工及驗收規范的規定執行,并符合設計特殊要求。所有線、管、槽的安裝應牢固、整齊、無破裂。8) 其他系統按照各自的標準執行。9) 系統運行驗收當設備安裝完畢并調試運行無誤后,由乙方派支持人員進行系統聯調,并向甲方提交調試報告。乙方認為所承擔的工程項目全部完成后,書面通知甲方進行系統運行驗收。10) 系統自檢100%合格,連續試運行正常,可方作竣工報驗。填寫智能弱電工程竣工驗收證明書。在自檢合格后,我公司在竣工驗收前10天,向建設單位、監理單位申報。工程竣工驗收

40、由建設單位組織進行。建設單位、監理單位(也可會同專家組)驗收完畢并確認工程符合竣工標準和合同條款規定要求以后,簽以“竣工驗收證明書”。11) 驗收合格后,建設單位操作人員經我單位上崗培訓合格,方可移交建設單位使用,并發出移交通知書。12) 最后將工程資料、文件、圖表等整理成冊移交建設單位存檔。1.5.2. 工程移交1) 工程驗收通過或基本通過后,設計、施工單位應按下列要求整理、編制工程竣工圖紙資料。2) 提供根據驗收結論寫出的并經建設單位認可的整改措施。3) 提供系統操作和有關設備日常維護說明。4) 設計、施工單位將經整理、編制的工程竣工圖紙資料一式三份,經建設單位簽收蓋章后,存檔備查。5)

41、建設單位或使用單位應有專人負責操作、維護,并建立完善的、系統的操作、管理、保養等制度。6) 建設單位應會同和督促設計、施工單位,抓緊“整改措施”的具體落實;遇有問題時,可提請相關部門協調、督促整改的落實。7) 工程設計、施工單位應履行維修等售后技術服務承諾。第2章. 售后服務承諾書2.1. 產品質量保證自動化工程有限公司是一家專業致力于停車場智能引導系統的高科技企業。公司主要研制、生產AKE停車場智能引導系統。通過多年的開發與實踐,產品已形成系列化,通過了國家有關計量認證,并取得多項國家專利。公司先后獲得國家二級企業計量認證和ISO9001國際質量認證的企業。我公司在此鄭重承諾在本工程中所使用

42、所有產品均為原裝產品,由制造廠家自行研發、生產、并通過國家相關認證機構檢驗的。保證貨物是全新的、未使用過的、用一流工藝和最佳材料制造而成的,并完全符合招標規定的質量、規格和性能要求。我們公司承諾的質量目標如下: 1) 提供產品為公司測試合格品,出廠合格達到100%檢驗,100%合格。2) 所提供產品包裝完整且具有出廠檢驗合格證書。3) 所提供產品符合國家相關技術標準。4) 所提供產品功能滿足設計使用要求。2.2. 保修時間及范圍1) 產品質保期為:根據合同約定(一般為發貨之日起24個月)。2) 在質保期內因產品質量發生問題,公司無償修復或更換,費用由我公司負責。3) 質保期過后維修服務僅收取維

43、修成本費。4) 因不正常操作以及人為或自然災害而引起的損壞,不屬于保修范圍。5) 自行拆卸改換機內任何部分(如:線路、零件)后造成損壞,不屬于保修范圍。6) 非我方指定的專業技術人員指導安裝而引起的故障,不屬于保修范圍。7) 艾科電子承諾:由我公司售出的產品實行終身維護。2.3. 維修及維護服務1) 設立專線售后服務電話400-678-1126。2) 保留調試人員的個人電話以便于即時快捷的服務。3) 公司網站設立專門用戶服務專區。4) 預留公司主管領導電話接受用戶投訴。5) 保修期外,公司長期提供維修服務、更新服務。6) 故障維修時,客戶需要電話聯系同時書面通知本公司。接到通知后2小時內響應,

44、如電話或遠程診斷、調試不能解決問題時,本省內8小時內派人到現場維護。非廣東省內地區,視交通情況而定,最多不超過72小時。7) 在公司總部有熱線電話服務和專門的售后技術服務工程師,受理用戶來話或書面解答產品使用方面的疑問,必要時派人員到現場服務,幫助用戶解決技術問題。用戶在使用系統的過程中能及時得到技術上的支援和服務,保證系統的正常運行。8) 公司在北京、上海、廣州、深圳、鄭州、杭州、廈門、南京、重慶、長沙、南寧、天津、煙臺、武漢等地均設有服務中心,負責各地系統的開通、維護和技術咨詢等服務;為用戶提供快捷、全面、有效、可靠的產品維修、維護服務。9) 艾科電子建立遠程客戶服務平臺,通過互聯網監測用

45、戶的系統情況,遠程協助客戶解決問題。2.4. 增值服務1) 在保質期內,將一定量的主要備件存放在客戶中,做到先幫客戶解決問題。2) 每年由專業人員對全國的各用戶進行巡檢,將被動服務變為主動服務。3) 當系統軟件版本升級時,公司即時通知和協助客戶進行已運行系統的改進提高,并無償提供軟件新版本,使用戶的系統處于最先進的水平和最完善的狀態。4) 定期舉辦物業管理經驗交流會。2.5. 建立用戶檔案,完善產品質量公司除開展用戶技術咨詢服務外,還負責受理和收集用戶投訴咨詢信息,保證用戶提出的問題和要求能得到及時處理,并對處理情況進行跟蹤和驗證。同時建立用戶檔案,記錄產品使用情況,為今后公司產品的質量改進提

46、供依據;定期聯系客戶,除電話聯系外還向客戶寄去用戶使用情況表,并及時收回反饋表進行處理;“以客戶為中心”是我們永遠的信念。我們將不斷努力,精益求精,為顧客提供最滿意的產品和服務。項目負責人: 電話: ;服務工程師: 電話號碼: 2.6. 工程質量保證1) 按照ISO-9000標準的基本要求和工程相關規范,開展工程施工和組織設計。2) 工程概述描述,包括系統構成、各分系統接口關系、相關的施工技術要求。3) 工程勘察二次設計,包括設備安裝施工設計、線纜敷設設計、并與建筑平面圖、電纜溝道、電纜布線及相關圖紙及技術要求相吻合。4) 明確安裝調試任務,施工工具準備、申請工程開工報告等。5) 施工進度計劃

47、,人員組織分工及質量崗位職責。6) 設備調試、系統聯調嚴格按照設備用戶手冊和系統調試大綱要求,并保存原始記錄,編制系統調試報告,提交用戶存檔。7) 系統交付驗收,提交用戶進行驗收,雙方認可,并簽署有關的驗收文件等。2.7. 技術支持與人員培訓1) 核心設備用戶手冊、外購設備與器材的使用說明書,軟件的操作使用說明書,在合同約定的期限內免費提供軟件升級版本。2) 現場安裝調試由本公司派相關技術人員現場指導,包括設備的安裝、分系統調試、系統聯調、線纜的敷設等。3) 對用戶使用維護人員進行培訓,培訓人員達到了了解產品的功能和相關技術指標,并初步能夠操作使用,在設備調試和系統聯調過程中進一步的達到熟練的操作使用,并能進行簡單的維護。4) 所有設備均由自動化工程有限公司有資格的服務工程師的直接參與或協助下進行安裝、竣工測試以及驗收。5) 提供有豐富經驗的工程師作為技術指導,對相關人員進行培訓,包括軟硬件原理、常見故障及排除,以達到對本產品能夠熟練調試、操作和維修。


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