1、上海市工程技術管理學校長興校區建設工程樁基工程施工組織設計編制單位：黑龍江省樁基礎工程公司編制日期：2014年3月27日目 錄一、工程概況4二、工程目標52.1工期目標52.2質量目標52.3安全文明目標5三、施工部署63.1施工總平面布置63.2測量控制點建立63.3設備進場及驗收63.4 施工總體安排7四、本工程特點、難點及解決措施74.1工程特點及難點74.2工程特點及難點的相應解決預案7五、主要分部分項工程施工方法95.1場地工程地質條件及沉樁可行性分析及樁機選型95.2測量放線及控制95.3壓樁工藝流程115.4壓樁要點125.5壓樁施工常見問題及對策155.6樁的控制及驗收19六、

2、保證質量的管理及技術措施226.1質量控制依據和質量管理標準及實施表226.2施工質量管理236.3 質量管理措施256.4 質量保證措施25七、勞動力、機械設備、材料計劃表297.1勞動力計劃表297.2機械設備計劃表297.3各項材料計劃表30八、施工進度計劃及保證措施308.1施工工期及承諾308.2確保施工進度保證措施30九、施工組織機構及管路措施329.1項目部組織機構329.2施工管理主要措施32十、安全文明施工措施3410.1安全管理網絡3410.2安全管理措施3410.3文明施工措施39十一、周圍地下管線、道路保護等周邊建筑物保護措施4011.1 靜壓樁對周圍環境的影響4011

3、.2 防護措施方案選擇41十二、附件42附件：施 工 進 度 計 劃 表錯誤！未定義書簽。一、工程概況1.1工程概況項目名稱：上海市工程技術管理學校長興校區建設工程樁基工程建設單位：崇明縣建筑工務署設計單位：上海世紀都城建筑設計研究院有限公司總包單位：中城建第九工程局有限公司本工程位于上海市長興島，東至興甘路南至長凱路西至興冠路北至長濤路。1.2編制依據本方案是上海市工程技術管理學校長興校區建設工程樁基工程的施工管理、質量標準的控制與實施、安全、文明施工管理而編制。編制依據根據以下文件：1、本工程樁基施工圖紙及現場踏勘情況2、先張法預應力混凝土管樁（圖集號10G409）3、國家標準建筑地基基礎

4、施工質量驗收規范（GB502022002） 4、地基基礎設計規范（DGJ08-11-2010）5、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）6、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）7、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）8、國家標準工程測量規范（GB50026-2007）9、其他相關的法律法規。1.3工程量概況根據設計院提供的相關圖紙統計工作量如下：單體工程名稱樁型樁長數量合計（m）備注新疆樓PHC B 500 125331464818學生餐廳樓PHC B 500 125331183894學生宿舍2PHC B 500 125331444752學生宿舍1PHC B 500 12533

5、1635379教工宿舍PHC B 500 125331043432教學綜合樓1PHC B 500 125332086864教學綜合樓2PHC B 500 125332849372體育館PHC B 500 125331013333實習訓練樓PHC B 600 130381656270合計143348114二、工程目標2.1工期目標 我公司一定全力以赴，作好各方面協調工作，確保在工期內完成本工程，計劃在2014年 4 月 9 日（具體以業主通知為準）開工，2014年 5 月4 日完工，總工期：25個日歷天（不含設備進出場及施工期間轉場等）。2.2質量目標 我們將嚴格按國家質量規范施工技術標準結合本

6、公司ISO9001（2000版）質量保證體系程序，實行創優目標管理，確保工程全部一次性驗收合格。2.3安全文明目標達到上海市安全文明施工標準化工地；施工期間無安全事故發生。三、施工部署3.1施工總平面布置按照提供的圖紙及現場情況、壓樁工作量、工期要求等因素，計劃進3臺壓樁機,臨時辦公和工人宿舍采用集裝箱。具體數量詳見附件說明。3.1.1場地處理我司進場后主要對場地的原有基礎和障礙物進行清理，確保壓樁樁位的準確性。3.1.2施工便道為了保證施工區域附近道路清潔，特在施工場地出口處開辟一塊車輛清洗點，對進出施工車輛車輪夾帶的泥土等雜物進行沖洗，以保證施工出入口附近的市政道路整潔。場內臨時設施我方施

7、工生活及辦公計劃采用集裝箱作為臨時設施， 12米集裝箱1只為工人宿舍，6米集裝箱4只為臨時辦公場所。若項目另有安排，則按照現場規定執行。3.2測量控制點建立根據建設單位提供的坐標控制點，定出建筑軸線，設置場內控制點，測量原始地面標高，由監理復核驗收，并根據軸線及控制網絡放出樁位，設置樣樁，組織驗收。會同設計、監理確認并復核控制水準點，并引入場內控制水準點，場內控制水準點應設置在不受施工影響處所，并設置牢固、加強防護，定期復核。3.3設備進場及驗收一旦接到甲方單位設備進場通知，則我方及時將滿足圖紙施工要求的設備運輸至現場，安裝調試好設備并經有關部門驗收后報監。3.4 施工總體安排1、材料：本工程

8、主要材料為PHC-B 500-125、PHC-B 600-130管樁，總用量1433套。一旦設備進場后，立刻通知預制廠按計劃送樁，經業主及監理驗收合格后就近堆放在場地上。2、設備：本工程安排2臺ZYC-600B、1臺ZYC-800抱壓式壓樁機入場施工。12小時施工，壓樁施工有效工作日按25日歷天及總樁數1433套計算，則平均每天每臺壓樁機約完成20套。3、人員：本工程擬投入管理人員2人，工人15人。全部管理人員及工人均做到持證上崗，并做好工人的外來人員綜合保險工作。四、本工程特點、難點及解決措施4.1工程特點及難點1、施工現場壓樁時有一定的擠土效應，會對周邊管線及已有等造成不同程度的影響。2、

9、根據地質報告和圖紙設計要求以及結合我公司的施工經驗，本工程施工的壓樁機設備必須不小于600噸，大型壓樁設備對場地抗壓要求也相應較高，否則樁機在移位時容易造成樁機下陷和傾斜。3、本工程圖紙設計樁長為33m、38m，單節樁長可達15m，對施工現場出入口寬度和門口轉彎的地方要求比較高。4.2工程特點及難點的相應解決預案針對以上特點及難點，解決預案如下：1、解決壓樁擠土效應對道路、管線、已建建筑物等的措施有：、開挖防擠溝：擬在施工場地四周沿相鄰道路和建筑物管線一側，在確保不影響正常施工的前提下開挖一條寬1米、深1.2米的防擠溝，每隔50米設一集水井，用水泵及時抽水。同時建議甲方聘請具有專業資質的管線、

10、建筑物位移監測單位進行監測，壓樁時根據相關數據指導合理安排數量和壓樁位置。、合理布置壓樁流程實踐證明，合理的壓樁流程及適當的控制沉樁速率均能減少壓樁施工的擠土效應，本工程總的原則：采取“封閉法”并向背離被保護對象方向進行。從先四周封閉再向內施工，同時控制好沉樁速度，不能過快，以最大程度上減小壓樁的擠土效應。、布置應力釋放孔在施工過程若發現有重要管線、建筑物等需保護時可在沉樁前先施工3排應力釋放孔。2、本工程樁基施工前甲方應以保證樁基工程施工中樁機正常行走的便道，針對大型壓樁設備對施工場地的抗壓要求比較高，將非壓樁區域可以適當回填一些小塊建筑垃圾，然后用挖機進行壓實，以確保壓樁機在移位過程中的順

11、暢。3、本工程樁的單節樁較長，運輸車輛對施工出入口要求比較高，若遇到道路的寬度不足或轉彎半徑不夠的地方，請甲方對其進行臨時擴寬，一般出入口處寬度小于8m，道路轉彎半徑不小于6m。由于樁車和運輸設備的車輛較重，施工便道的路基也要相應鋪硬實。五、主要分部分項工程施工方法5.1場地工程地質條件及沉樁可行性分析及樁機選型5.1.1場地工程條件本施工現場按其地質時代、成因類型、土性不同及物理力學性質上的差異可劃分為不同的土層。具體詳細的地質構造和地層特性見勘察報告。 沉樁可行性分析及場地處理措施要將樁壓到設計標高，管樁須選用不小于600噸的壓樁機，才能確保壓樁能滿足設計及施工要求。5.1.3樁機選型根據

12、場地地質條件、樁的設計極限承載力、送樁要求，樁型規格以及施工現場現場用電和具體情況，我司擬采用2臺600噸1臺800噸靜力壓樁機投入本工程施工。樁機在進場前首先要選用性能良好，故障率低的設備，其次在進場后要進行復檢調試，然后請有關部門檢測，檢測通過后才能投入使用。5.2測量放線及控制根據建筑物的軸線角樁控制點及施工總平面圖，用全站儀定出建筑軸線角樁，然后用經緯儀根據其軸線放出小樣樁位。會同總包、監理復核驗收。單體建筑物的場內控制樁根據提供的角樁用全站儀進行放樣，設置在不受施工影響處所，并設置牢固、量好控制樁的尺寸，做好記錄，在樁基施工時用控制樁網絡來控制建筑物的樁位。控制樁應加強防護，定期檢查

13、復核，且要用固定點做參照物。水準點由業主提供，根據業主單位提供的水準點用NAL124水準儀引入施工現場，計好水準點標高高度，由業主、監理復核后再用，根據單體樁頂設計的標高，用送樁器送入地下，在送樁器上根據單體建筑物的設計樁頂標高量好尺寸，來控制樁頂標高。測量樁標高采用NAL124水準儀，控制樁身垂直度用電子經緯、J2、J6經緯儀進行。5.3壓樁工藝流程圖紙會審設計交底控制點交接書面資料齊全地耐力7t/ m2場地處理1%坡度明暗浜處理達到要求施工人員技術質量安全自檢記錄樣樁測放自檢簽證樣樁復核樁進場位移控制樁機進場就位檢查合格證監測垂直度樁插入原始記錄監測垂直度樁壓入節點電焊外觀檢查核實圖紙計算

14、送樁標高控制送樁標高 送 樁樁機移位繪制竣工圖送樁孔回填竣工資料整理樁基開挖樁位、標高實測竣工資料驗收5.4壓樁要點a.壓樁前先對場地進行回填平整，清除各種障礙物和處理好明暗浜以滿足施工要求。b.施工前，根據設計圖紙施放軸線樁位，設置軸線控制點和水準基點，交監理復核簽證，樁位中心設置臨時標樁。c.樁起吊采用單點吊時，吊點應按照規范要求，嚴禁遠距離拖拉。d.插樁前應對樁位樣樁進行復核。在確認樣樁準確的情況下方可插樁。e.插樁就位后，用兩臺經緯儀相互交叉成90對樁身垂直度進行控制，樁插入土中的垂直度偏差不得超過樁長的0.5。f.壓樁以標高控制為主。g.焊接及接樁 ：PHC管樁的接樁焊接，是整個沉樁

15、過程的關鍵工序。PHC管樁單節拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前應先確認管節是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮銹及污物應清除干凈。在下列情況下不準施焊：a、下雨下雪天氣無防護措施，或有觸電危險；焊絲型號JQ.MG50-6 CO2焊絲，焊絲必須保存在通風干燥的庫房內，待用時方可開包，有效期為一年。施焊前不要求烘焙，焊絲表面應光滑，且無毛刺、凹坑、劃痕、銹斑等缺陷，同時還應具有合適的挺直度，在使用過程中能均勻連續的送進。焊槍的噴嘴如果變形到橢圓形時應更換。在安裝焊槍的噴嘴時，檢查是否能順利扭緊，絕緣的接頭部分不能露出噴嘴的螺紋，否則會發生空氣卷入的危險。分流環破捐損后應更換，氣孔堵塞應取下

16、后予以清除。導電嘴的孔徑應與焊絲直徑相匹配（直徑1.2mm的焊絲可選用孔徑1.3mm的導電嘴），當導電嘴的孔徑大于1.6mm時，必須更換新的。焊槍的軟管彎曲半徑不得小于500mm。彈簧軟管必須經常取下來清除和檢查（至少二周一次），以防彈簧軟管堵塞。清除的方法是在鋼板上將彈簧管卷成直徑200mm的圈，輕輕叩，然后用壓縮氣體吹，清除彈簧管中積存的臟物。焊絲送絲機構的檢查：送絲滾輪應與焊絲直徑相符，定期檢查送絲輪的溝槽磨損情況，清除溝槽里的垃圾，粉屑等粘附物，確保焊絲均勻送出為準。上樁與下樁對接時，必須保證上下樁的軸線在同一直線上，錯邊量小于等于2mm，錯邊量超過規定時，應進行校正。焊接電流和電弧電

17、壓的匹配：電弧電壓V=0.04焊接電流A+202例如焊接電流為310A時 V=0.04310+202 取3040V為合適每一管樁接頭由2名焊工采用對稱焊接法同時施焊，減小變型和殘余應力。焊接要點：a：應使上下樁的根部完全焊透； b:采用后退法焊接；c：焊絲外伸長度為1620mm； d：焊縫接頭的連接應沿焊接方向超前1520mm處引弧，然后回到接頭處進到正常焊接； e：注意不得產生咬邊和溢瘤等缺陷； f：焊縫應連續、飽滿； g：焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，焊縫質量滿足設計要求。拼縫允許偏差表序號偏差名稱允許偏差值1樁身彎曲度L/12002樁兩端之間間隙2mm3坡口錯位2mm4電焊高度1mm焊縫外

18、觀質量檢查要求見下表：項 次項 目質 量 要 求1焊縫高度不得低于母材表面2未熔合不允許3溢 瘤不允許4咬 邊0.5mm每個接頭焊縫必須經檢查員檢驗合格后，請監理認可簽字后，方繼續施打。h.樁接頭焊接完后，焊縫應在自然條件下冷卻3分鐘以上方可繼續沉樁。i.接樁焊接按隱蔽工程進行驗收后進入下一道工序。j.樁壓至自然地坪附近，用一定長度的送樁器將樁送到設計標高。送樁器中心線應與樁身中心線吻合一致，外徑與樁外徑相配合，送樁結束，即拔出送樁器，并應及時將樁孔填蓋。k.壓樁時應詳細、準確地填寫壓樁記錄。由記錄員記好各過程的壓樁力。5.5壓樁施工常見問題及對策本工程在實際施工中，估計會發生壓壞、壓歪等問題

19、。發生這些問題的原因是復雜的，有工藝操作上的原因，有樁的制作質量上的原因，也有土層變化復雜等原因。因此，發生這些問題時，必須具體分析，具體處理。必要時應與設計單位共同研究解決。壓樁可能出現的問題及解決方法如下：1、沉樁困難，達不到設計標高2、樁偏移或傾斜過大3、樁達到設計標高或深度，但樁的承載能力不足4、壓樁阻力與地質資料或試驗樁所反映阻力相比有異常現象5、樁體破損，影響樁的繼續下沉沉樁困難，達不到設計標高主要原因1. 壓樁設備樁選型不合理，設備噸位小，能量不足。2. 壓樁時中途停歇時間過長。3. 壓樁過程中設備突然出現故障，排除時間過長；或中途突然停電。4. 沒有詳細分析地質資料，忽略了淺層

20、雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況。5. 忽略了樁距過密或壓順序不當，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，強度增加。6. 樁身強度不足，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。樁就位插入傾斜過大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。相應對策1. 配備合適壓樁設備，保證設備有足夠壓入能力。2. 一根樁應連續壓入，嚴禁中途停歇。3. 進場前對設備進行大修保養，施工時進行例行檢修，確保壓樁施工時設備正常運行。避開停電時間施工。4. 詳細分析地質資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層中的硬夾層、透鏡體等。5. 制定合理的壓樁順序及流程，嚴禁形成“封閉”樁。6. 嚴把制樁各個環節質

21、量關，加強進場樁的質量驗收，保證樁的質量滿足設計要求。7. 樁就位插入時如傾斜過大應將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保壓入樁的垂直度。樁偏移或傾斜過大主要原因1. 壓樁機大身（平臺）沒有調平。2. 壓樁機立柱和大身（平臺）不垂直。3. 就位插入時精度不足4. 相鄰送樁孔的影響。5. 地下障礙物或暗浜、場地下陷等影響。6. 送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成的施工偏壓。7. 樁尖偏斜或樁體彎曲。8. 接樁質量不良，接頭松動或上下節樁不在同一軸線上。9. 壓樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁。10. 基坑圍護不當，或挖土方法、順序、開挖時間、開挖深度不當等。相應對策1. 壓樁施

22、工時一定要用頂升油缸將樁機大身（平臺）調平。2. 壓樁施工前應將立柱和大身（平臺）調至垂直滿足要求。3. 樁插入時對中誤差控制在10mm，并用兩臺經緯儀在互相垂直的兩個方向校正其垂直度。4. 送樁孔應及時回填。5. 施工前詳細調查掌握工程環境、場址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填土層的特性及其分布狀況，預先清除地下障礙物、處理暗浜等。6. 施工時應確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過程中隨時校驗和調正。7. 提高樁的制作質量，加強進場樁的質量驗收，防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現象發生。不合格的樁堅決不用。8. 提高施工焊接樁質量，保證上下節同軸，嚴格按規范要求進行

23、隱蔽工程驗收。9.10. 制訂合理的壓樁順序，盡量采取“走長線”壓樁，給超孔隙水壓力消散提供盡量長的時間，避免其累積疊加，減小擠土影響。11. 壓樁結束10天左右，待超孔隙水壓力充分消散后方可開挖；且圍護結構應有足夠的強度與剛度，避免側向土體位移；機械開挖至樁頂30cm時采用人工開挖，避免挖斗碰撞樁頭。 樁達到設計標高或深度，但樁的承載能力不足主要原因1. 設計樁端持力層面起伏較大，2. 地質勘察資料不詳細，古河道切割區未察清楚，造成設計樁長不足，樁尖未能進入持力層足夠的深度。3. 試樁時休止期沒達到規范規定的時間而提前測試，或測試時附近正在壓樁，樁周土體仍在擾動中。相應對策4. 當知道樁端持

24、力層面起伏較大時，應對其分區并且采用不同的樁長。壓樁施工時除標高控制外，尚應控制最終壓入力。5. 當壓樁時發現某個區域最終壓樁力明顯比其它區域偏低時，應進行補堪以查清是否存在古河道切割區等不良地質現象。針對特殊情況及時和設計單位聯系，變更設計改變布樁或增加樁數或增加樁長等措施來滿足設計承載力。6. 試樁的休止期一定滿足規范規定，試樁時樁周1.5倍樁長范圍內嚴禁壓樁等作業。壓樁阻力與地質資料或試驗樁所反映阻力相比有異常現象主要原因1. 樁端持力層層面起伏較大。2. 地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。3. 地下有障礙物未清除掉。壓樁順序和壓樁進度安排不合理。解決措施1. 按照持力面的起伏變化減小

25、或增大樁的入土深度，壓樁時以標高控制為主外，還應以壓入力作參考。2. 配備有足夠壓入能力的壓樁設備，提高壓樁精度，防止樁體破損。3. 用鋼送樁桿先進行樁位探測，查清并清除遺漏的地下障礙物。4. 確定合理的壓樁順序及合適的日沉樁數量。對有砂性土夾層分布區，樁尖可適當加長，壓樁順序應盡量采用中心開花的施工方法，嚴禁形成“封閉”樁。樁體破損，影響樁的繼續下沉主要原因1. 由于制樁質量不良或運輸堆放過程中支點位置不準確2. 吊樁時，吊點位置不準確、吊索過短，以及吊樁操作不當。3. 壓樁時，樁頭強度不足或樁頭不平整、送樁桿與樁不同心等所引起的施工偏壓，造成局部應力集中。4. 送樁階段壓入力過大超過樁頭強

26、度，送樁尺寸過大或傾斜所引起的施工偏壓。5. 樁尖強度不足，地下障礙物或孤塊石沖撞等。壓樁時樁體強度不足，樁單節長度較長且樁尖進入硬夾層，樁頂沖擊力過大，樁突然下沉，施工偏壓，強力進行偏位矯正，樁的細長比過大，接樁質量不良，樁距較小且樁布較密。相應對策樁身砼強度達到設計值70%方可起吊脫模，達到100%方可施工。運樁時，樁體強度應滿足設計施工要求，支點位置正確，上下支點應對齊。吊樁時，樁體強度應滿足設計施工要求，支點位置正確，起吊均勻平穩，水平吊運采取兩點吊，吊點距樁端0.207L。單點起吊時吊點距樁端0.293L（L為樁長）。起吊過程中應防止樁體晃動或其它物體碰撞。使用同樁徑的送樁桿，保持壓

27、頭、送樁桿、樁體在同一軸線上，避免施工偏壓。確保樁的養護期，提高砼強度等級以增強樁體強度。樁頭設置鋼帽、樁尖設置鋼樁靴等。根據地基土性和布樁情況，確定合理的壓樁順序。保證接頭質量，用楔型墊鐵填實接頭間隙。提高樁的就位和壓入精度，避免強力矯正。壓入時應保證一根樁連續壓入嚴禁中途停歇。5.6樁的控制及驗收5.6.1樁的運輸吊裝堆放1、樁身混凝土強度（抗壓、抗拉）等級達到100%后才能出廠。2、樁的吊裝宜采用兩支點法或兩頭勾吊法，吊鉤與樁身水平夾角不得小于45。采用兩支點法時，兩吊點距離兩樁端不宜大于0.29L（L為樁段長度）。裝卸時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。3、樁在運輸過程中應滿足兩支點法

28、的位置要求（支點距離樁端不宜大于0.21L），并墊以楔木防止滑動，嚴禁層與層之間的墊木與樁端的距離不等而造成錯位。汽車運輸時堆放層數不宜超過三層。4、樁現場堆放場地應壓實平整，有排水措施。堆放按兩支點法進行，最下層支點宜在墊木上，且支點應在同一水平面。堆放層數應根據混凝土樁強度、地面承載力、墊木及堆垛穩定性等等綜合分析確定、并符合相關圖集規定。施工時的拖吊點宜距端部0.293L處。5、吊樁施工期間操作手聽從沉樁施工人員的要求,堆放平整并盡量靠近沉樁區域以方便沉樁施工和加快沉樁進度。6、堆放層數一般不宜超過二層。56.2樁的外觀質量檢驗 由專職人員對樁的外觀情況逐根或抽樣檢驗。管樁的驗收：管樁由

29、生產廠家運輸到施工現場卸樁，進場樁由工地質量員進行驗收，并收集好質量合格證后請業主及監理驗收合格后即可使用。管樁的設計強度、樁身鋼筋混凝土材料、保護層厚度、外觀質量等應符合建筑樁基技術規范及管樁規定，其制作允許偏差及外觀質量應符合以下要求：管樁外觀質量驗收：項 目 檢查內容粘 皮麻 面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%，每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應修補樁身合縫漏 漿漏漿深度不大于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于樁身長度的10%，或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm，且應修補局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應修補

30、內外表面露筋不允許表面裂縫不得出現環向及縱向裂縫，龜裂及水紋不在此限樁端面平整度管樁端面混凝土及主筋墩頭不得高出端板平面斷筋脫頭不允許樁套箍凹陷凹陷深度不大于10mm接頭及樁套箍與樁身結合面漏漿深度不大于主筋保護層厚，漏漿長度不大于周長的1/4管樁尺寸偏差（mm）項目允許偏差檢查方法長度 +0.7L -0.5L用鋼尺測1個點端部傾斜 0.5%D 用直角尺，兩端各1點外徑 400 +5 -4 用卡尺，每節測2點 壁 厚 +15 -5 用卡尺兩端各測1點 保護層厚度 +10 -5 尺 量 樁身彎曲度 L/1000 拉線與直尺配合端板 平整度 2 卡尺各測1點 外徑 0 1 內徑 2 厚度 +不限

31、-05.6.3施工現場樁的堆放及卸樁根據建筑物的位置，樁的進場用汽車運輸到建筑物附近，卸樁吊車用（25T），吊機停在施工便道下，把樁從汽車從上卸下，樁就近堆放在施工便道邊。應放在樁機附近（需沉樁區域附近，便于在壓樁時樁機拉樁，樁卸點不超過樁機20m），必要時用履帶吊進行轉運。卸樁堆放場地事先應碾壓密實、平穩。樁的堆放支點墊木間距根據吊點位置確定。樁堆放層數不宜超過2層，各層墊木應在同一垂直線上，不同規格的樁應分別堆放。卸樁樁前由工地質量員逐根對現場預制樁進行外觀檢查，同時查驗質量合格證(原復試報告、砼試塊抗壓、抗折報告)。樁的外觀質量、設計強度、樁身鋼筋混凝土材料、保護層厚度等均應符合設計要求

32、。六、保證質量的管理及技術措施6.1質量控制依據和質量管理標準及實施表6.1.1質量控制依據1、上海市工程建設規范地基基礎設計規范（DGJ08112010）；2、先張法預應力混泥土管樁（圖集號10G409）3、國家標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB502022002)；4、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）5、有關樁基施工圖及其施工說明；6、業主、監理發放的有關文件、圖紙及有關補充規定、標準。6.1.2質量管理標準及實施表質量管理標準及實施表施工階段項次項 目標 準內容與措施準備階段1設計技術及方案交底施工人員明確質量要求2繪制樁位編號圖復核圖紙3平整場地清除地下障礙滿足樁機施工

33、要求4測放樁位（精度）1cm5樁驗收按規范壓樁準備6 樁吊運壓樁前不得裂縫吊至壓樁機前時檢查7樁架垂直度L/300用兩臺經緯儀垂直相交控制8樁、樁帽、井架的軸線軸線垂直三者要求在同一垂直線上壓樁施工9平面樁位允許偏差軸線樁承臺樁按圖紙要求規范要求用經緯儀控制10垂直度L/100用兩臺經緯儀控制11樁頂標高允許偏差符合設計要求規范要求用水準儀控制6.2施工質量管理6.2.1施工質量管理網絡圖見下頁管理網絡圖施工質量管理網絡圖樁 位 復 查打樁機組 壓 樁質量員接 樁送 樁 施工原始記錄測量組控制網建立和管理技術資料管理焊 條 供 應施工用料，勞保供應孔位土方攤平鋪路、場地處理連接件供應燃油質量管

34、理電焊機及電器維修照明系統管理樁機、吊機維護，維修樁位位移，標高測量材料員機械電器維修組土方組安全員樁位跟蹤檢查水準點管理物資供應項目工程師項目經理施工員潤滑油供應協同測放孔位6.3 質量管理措施1、加強全面質量管理，牢固樹立“質量第一”的精神，每一道工序嚴格控制。2、認真做好審核設計圖紙、文件，做好施工圖交底。3、認真組織學習技術規范，將主要規范標準發至班組。4、認真嚴格把好原材料質量關，收集各類材料質保單、并做好匯總工作。5、各道工序質量交底工作，并做好記錄。6、做到測量放樣三級復核制，并經監理復測認可，做好記錄。7、做到內業、外場同步，并專人收集、整理保管驗收資料。8、做好現場每道工序的

35、隱蔽工程驗收工作，并做好資料。9、施工過程中嚴格按已定方案施工，不得擅自更改，如遇特殊情況應補報方案認可。6.4 質量保證措施材料保證措施1、管樁由甲方采購成品樁供應至現場，我方會同監理及時到樁廠生產基地現場考察，檢查供樁方的生產能力、技術力量、質量管理控制體系，嚴格控制樁的生產質量；2、要求成品樁供應商嚴格按設計圖紙、相關技術規范要求制樁，對制樁原材料如砂、石、水泥等主要材料均應符合規范要求，并按規定應具備質保書，并進行相關材料復試試驗，不得采用不合格的原材料，對有要求的材料尚應具備許可證，以上原材料質保書及試驗報告均應提供至施工及監理單位；3、砼外加劑質量應符合GB8076-1997規定，

36、嚴禁使用氯鹽類外加劑，宜優先使用高效減水劑，外加劑、摻合料不得對樁產生有害影響，使用前應試驗驗證；4、管樁配筋、端板法蘭等應采用符合混凝土管樁（圖集號10G409）相關要求；5、樁的制作及預應力筋的布置、張拉控制均按圖集要求進行。樁的制作期間我公司將不定期組織技術、質量部門至制樁現場檢查制；6、制作質量，發現問題及時提出整改意見，要求制樁單位當場改正，并針對質量問題的嚴重性進行相應處罰；7、施工現場設立專職質量員，負責對進場樁的外觀及質保資料的檢查驗收，要求進場樁隨車提供質量合格證、強度報告，并作好質量評定、驗收記錄，凡外觀允許偏差、質保資料不全的樁不得予以接收；測量放線控制，控制樁放在不受壓

37、樁影響的通視良好、地點空曠位置。落實工程質量崗位檢查制度：l、本公司定期組織總工室、工程部、質安部對本工程實施過程進行質量檢查，檢查施工質量及保證質量措施、內業資料執行情況，發現問題提出整改意見并督促整改情況反饋。2、項目部由項目經理主持，項目質檢人員平時加強項目質量自查。對檢查中發現的問題應及時匯報，共同研究及時處理。3、施工過程中工程質量嚴格執行“三檢制”：自檢（班組）+互檢（同一工種之間）+交接檢（上、下班之間；上、下工序之間的交接檢查），上道工序質量不符合設計要求，下道工序不得施工。 落實工程質量階段檢查制度：1、 開工前的檢查：1) 根據設計文件、會審紀要實地核對場地地形、標高地貌、

38、地質情況。2) 交樁復測應經監理復核認可，做好記錄、辦好手續。3) 施工圖會審、技術交底應按正常規定辦理，有問題應事前提出解決。4) 及時全面地收集好進場材料質量保證書、合格證并做好書面資料匯總及上報工作。2、 施工中檢查：1) 做好測量放樣復核工作。2) 做好施工原始記錄，保證資料的及時性、完整性和真實性。3) 做好樁位、標高、壓力值、軸線定位記錄，并接受監理抽撿，各項指標必須符合規范要求。4) 及時做好各道隱蔽工程（工序）的驗收、資料收集等工作。以保證后續工作的及時延續。創優工程及質量評定1、項目部在開工前按業主總體目標要求制定創優計劃與目標，并認真負責落實。精心準備，精心組織、精心實施。

39、2、工程質量評定按設計及驗收規范進行評定，分級逐項評定、填表、上報。65 施工質量技術措施1、施工前應測放好樁位軸線，做好控制點并做好標志，定出樁位并插好樣樁，樁定位時定位偏差縱橫軸線均嚴格控制在1cm以內。正式壓樁前樁位樣樁要復核正確。2、預制樁垂直插入時要與樣樁對正，樁身垂直偏差不得大于樁長的 0.5，樁垂直度用經緯儀雙向控制。 3、樁機要保持平穩，壓樁時應隨時檢查樁架垂直度，樁機下地基應事先碾壓平整壓實，確保地基承載力滿足施工要求。 4、樁壓入土中，樁頂平面位置須嚴格控制。5、壓樁過程中應注意隨時檢查樁和樁架的垂直度，超過1%應及時調整。如樁已壓斜，應盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，

40、以砂土回填后再進行施工。6、接樁時應做到上下樁垂直對齊，上、下節樁的中心線偏差不大于5mm，接頭彎曲矢高不大于0.1%樁長，且不大于20mm。焊接時檢查樁帽是否平整、干凈，盡量縮短接樁時間，焊縫應連續飽滿，不得虛焊、漏焊。7、當班施工人員必須指定專人做好施工記錄，如實記錄壓力值及施工過程等，保證資料的完整、正確，要按編好的樁號對號記錄。8、施工應嚴格按照規范及設計要求進行，對監理所提出的技術要求要積極配合。9、對樁要逐根進行質量驗收。并按標準進行外觀檢查，樁的強度達到70時方可起吊，達到100%后方可壓樁。不得使用不合格的樁。10、壓樁期間對軸線樁位的復核應有專人負責，做到樣樁每根復核，壓一根

41、復核一根，如有偏差及時糾正，保證樁位的正確性。11、在壓樁過程中出現樁身突然下沉、傾斜、彎曲、樁頭損壞、地下水溢出或周圍土隆起等情況應停止壓樁，及時向甲方及有關部門反映，研究處理后再壓樁。12、樁停止壓樁原則：以控制樁頂設計標高為主，如有異常現象應及時通知設計和有關單位會同解決。七、勞動力、機械設備、材料計劃表7.1勞動力計劃表序號崗 位職 責人 數1管理人員項目管理12起重指揮指揮吊樁33機械操作員壓機駕駛34測 量 工測量、放樣35電焊工電焊接樁66電 工施工用電17.2機械設備計劃表序號名 稱規 格 型 號單 位數 量用 途1靜壓樁機ZYC-600BZYC-600B臺21壓樁2全站儀蘇州

42、一光臺1角樁放樣3經緯儀電子、J2、J6臺6測量4水準儀NAL124臺3測量5接電箱BD型個3接電6電線100m-150m根3樁機施工供電7集裝箱12米、6米只5辦公及生活8電腦臺3做資料7.3各項材料計劃表 7.3.1、主要材料用量計劃見下表1、樁基材料： PHC-B 500-125、PHC-B 600-130，管樁總計1433套（詳細情況見前工作量統計表）2、輔助材料：焊絲3000kg， 46#液壓油約1.5t。7.3.2、材料(樁材)進場計劃 材料（樁材）根據進度計劃進行安排，1433套樁根據施工情況多次性進場。八、施工進度計劃及保證措施8.1施工工期及承諾8.1.1本工程計劃開工日期定

43、為2014年 4月 9 日（具體以業主通知為準）。壓樁施工計劃投入3臺設備進行施工，計劃每臺設備每天施工20根樁。詳細進度見后附件表1在施工中我們將采用成熟的施工工藝，選擇合理的流水節拍,合理配置勞動力、機械需用計劃，以保證工程施工進度，并在條件允許的前期下提前完成樁基工程。8.2確保施工進度保證措施8.2.1 施工管理、組織保證措施 公司對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。 拿到圖紙本公司將盡快落實技術人員進行圖紙深化，以加快施工進度。 項目部制定好總進度計劃、月進度計劃及旬、周實施作業計劃，對幾個關鍵節點，明確

44、目標，只能提前，不能延期。 根據施工總進度計劃表，編制較為詳細的實施作業計劃，用以向各施工班組下達任務。 8.2.1.5根據施工總進度計劃和實施作業計劃，配備足夠的勞動力、機械設備以及材料的及時進場。 8.2.1.6 嚴格按合同管理，確保各個節點工序的按時或提前完成。 建立每周例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工生產中出現的問題，不拖延工期。 加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序為后道工序創造良好環境，提高工作效率。 做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協調各工種間的工序配合及工期配合。 加強質量管理，減少返工現象。科學

45、組織用工。避免窩工現象。 8.2.2 技術保證措施 8.2.2.1編制詳細的施工網絡計劃，根據設計圖紙和現場條件以及建設單位對階段節點完成要求，從施工流程搭接安排上進行優化。 進行多方案比較，優化施工方案；積極選用建設部推廣的新技術、新材料，以技術先行為指導思想，向技術要效率，促進工程的順利完成。 找出施工全過程的特殊及關鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機械設備和勞動力，安排好每一階段的施工流程，建立及完善質量保證體系，將工程質量落實到每一個施工管理人員和操作人員，加強分部分項施工前的技術交底，特別是特殊關鍵工序，并在施工過程中加強監督控制，做到一次成優，并加強成品的保護，從而來

46、提高工作效率，保證工期。九、施工組織機構及管路措施9.1項目部組織機構9.2施工管理主要措施項目經理是企業法人在工程項目上的代表人，必須經過專業部門考試合格并取得相應的資格等級證書。施工項目經理要選擇認真負責、熟練掌握施工技術的工作人員，組成一個精干的工作班子，有效地開展工作。項目管理人員及電工、電焊工、起重機司機、壓樁機司機等必須經過專門訓練，并取得相應的資格證書。施工項目經理和施工管理人員必須主動深入現場，掌握工作情況，超前發現問題并及時解決，以保證工程的順利進展。項目經理按照公司貫徹ISO9001標準要求，制定和實施崗位責任制，將職責分解落實到個人，項目經理負責日常各崗位的工作檢查和考評

47、，公司各職能部門按照貫標要求定期對項目進行檢查，發現問題應督促整改。質量員應在施工過程中動態參與施工管理，對關鍵工序嚴格按照設計圖紙和施工規范檢查和驗收。技術員配合項目經理做好施工技術交底，組織學習設計圖紙和有關規范，主動深入現場，認真解決問題，努力做好技術管理工作。項目安全員負責施工安全監督，實行班前安全交底、施工過程中安全檢查、班后總結制度，以避免發生安全事故。項目材料員按照貫標要求從合格供應商處負責對所需工程材料的予以訂購，并與項目部質量員一道做好材料質量的檢查驗證工作。項目資料員負責按規定及時收集好工程資料及材料合格證，做到內外業同步。工程日常管理實行例會制度，每天下班后召開碰頭會，每

48、周召開一次生產例會，檢查結每天（周）的工作情況，部署第二天（后期）的工作計劃，找出前階段工作中存在的問題，提出改進措施。十、安全文明施工措施10.1安全管理網絡項目經理 項目副經理技術負責人 項目安全部 質量員施工員材料員起重指揮安全員資料員10.2安全管理措施10.2.1現場安全管理措施為保障工程的正常施工，杜絕事故的發生，應本著“預防為主，安全第一”的方針，安全措施的覆蓋面應注意廣度和深度。在工程中建立由項目經理具體負責實施，專職安全員現場監理、指導，工地安全員現場指揮的安全生產管理網絡。1、堅持貫徹現場安全生產六大紀律和關于安全生產的有關規定。建立、健全各級安全生產責任制，責任落實到人，

49、施工前進行全面的針對性的安全技術交底。2、加強“一送二反”安全教育即遵守各項安全規章制度，反違章指揮，反違章作業，抓好文明施工及落手清工作，積極創建標準化文明工地。3、工地設有專職安全員，施工管理人員輪流值班抓安全，各生產班組建立兼職安全員制度，作好班前交底，班后教育，做好安全上崗檢查記錄。特種作業人員必須經培訓考試合格后持證上崗。4、現場機電設備，嚴格執行定機、定員、定崗位，嚴格按操作規程進行， 定期檢查保養維修。5、組織定期安全教育，工地每月組織一次現場安全教育及文明施工檢查，做到思想重視，措施得力。6、工地現場，料庫、油庫等必須有防火措施。7、設備所配用的各類吊具、索具、連接件、緊固件及

50、其附件，都應有詳細規格資料及技術要求。對所有的設備發放掛設“設備驗收合格證”、“定機定員牌”、“安全警句牌”及起重設備的“十不吊牌”。操作人員。特別是特種作業人員必須持有效的操作證上崗。班組每天應做好安全交底工作，且需要有書面記錄和簽字。8、堅持現場文明施工，材料堆放有條理、有規劃，認真做好落宇清工作， 保持現場整潔，井然有序。駐施工現場人員及員工需掛卡，人員進出必須走安全通道，嚴禁無關人員進入現場。9、高空作業的所有的作業人員、管理檢查人員（包括現場測量人員、監理人員）除正確戴好安全帽外，都必須佩戴安全帶。施工現場必須設置穩固、可靠的安全帶掛鉤處。10、杜絕重大事故的發生，減少一般事故的頻率

51、，對一切事故苗子均按“三不放過”的原則處理。即事故原因分析不清楚不放過、事故責任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過。11、電焊、氣割必須有防濺措施，以防火花火災。12、施工場地應按坡度不大于1，地耐力不小于7t/m2要求進行平整、壓實，地下應無障礙物。施工區域周圍挖置排水溝，配備足夠的排水設備。10.2.2施工用電安全措施1、現場照明：照明電線用絕緣子固定，導線不得隨地拖拉和綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地面不低于米，室內距地面不低于2.4米。2、配電箱、開關箱：應使用BD型標準電箱，電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內應設置漏電保護器。配電

52、箱應設總熔絲、分開關、零排地齊全，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380伏和220伏兩種電壓等級。應設置門鎖及防雨措施。實行三相五線制。3、架空線：架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線應裝設橫擔和絕緣子。架空線應離地4米以上，機動車道為6米以上。4、接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48平方毫米，一組二根接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地電阻應符合規定，電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。5、用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，

53、電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。10.2.3機械設備安全措施1、機械的保險、限位裝置必須齊全有效。2、樁機駕駛、指揮人員必須持有效證上崗，樁機駕駛員應做好例行記錄。3、各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠。4、機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規定保持距離。5、作業時，機械停放應盡可能穩固，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。6、電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7、各類機械應持技術性能牌和上崗操作牌。8、必須嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉和在作業運轉中進行維修。9、機械設備夜

54、間作業必須有充足的照明。10、機械設備經驗收合格掛牌方能使用。10.2.4施工操作安全措施1樁機周圍25m以內應無高壓線路，作業區應有明顯警告標志或圍欄，嚴禁閉人進入。作業時，操作人員應距樁機中心25m以外監視。2樁機安裝時，應選用較大的吊車，不得用小吊車強行安裝。3用樁機吊拉時，必須在樁上掛好溜繩，嚴禁人員處于樁與樁之間。起吊樁時，應將壓樁樁帽落在下部，待樁吊近后，方可提升樁帽。4嚴禁吊樁、吊樁帽、行駛同時進行。樁機在吊有樁的情況下，操作人員不得離開。5插樁后應及時校正樁的垂直接，樁入土3m以上時，嚴禁用樁機行走作糾正樁的傾斜度。6卷揚鋼絲繩應經常處于油膜狀態，防止硬性磨擦，鋼絲繩的使用及報

55、廢標準應按有關規定執行。吊樁帽、吊樁可使用插接的鋼絲繩，但不得使用不合格的起重卡具和索具。7作業中，停機時間較長時，應將樁帽落下墊好，不得懸吊樁帽進行檢修。8遇有大雨、霧和六級以上大風等惡劣天氣時，應停止作業，當風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機順風停置，并增加纜風繩，必要時，應將樁架倒放在地面上。9雷雨季節施工，樁機應裝避雷器，接地電阻按有關規定執行，在雷電交加時，人員必須遠離樁架。10施工現場電器設備外殼必須保護接零、開關箱與用電設備實行一機一間一保險。11施工現場要按規定設置一定數量的滅火器，嚴格執行動火審批制度。現場油桶要集中放置，并懸掛防火禁煙標志。12作業后應將樁機停置在堅實平

56、整的地面上，將樁帽落下，切斷電源、電路開關，使全部制動生效。10.2.5防火安全措施1建立公司、項目部、班組三級防火責任制，明確職責。成立消防領導小組。2重點部位配置相應的消防器材，一般部位設常規消防器材。3施工現場用電，應嚴格執行市建委施工現場用電安全管理規定，加強電源管理，防止發生電氣火災。4焊、割作業點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少于10米，與易燃爆物品的距離不得少于30米。如達不道上述要求應執行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。5乙炔發生器和氧氣瓶的存放距離不得小于2米，使用時，兩者的距離不得小于5米。6下班前認真檢查現場，包括現場辦公室、生活室，熄滅一切明暗

57、火種，切斷所有機械電源。10.3文明施工措施10.3.1文明施工目標 安全文明施工達到上海市區文明標化工地標準。現場文明施工措施遵循上海市建設工程文明施工管理暫行規定的要求，做好文明施工管理工作。1積極開展文明施工窗口達標活動，做到“三無五必須，便民利民不擾民”。三無:施工中無管線事故；無重大工傷事故；施工現場周圍道路平整無積水。五必須:施工區域與非施工區域必須嚴格分隔；施工現場必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗；工地現場施工材料必須堆放整齊；工地生活設施必須清潔文明；工地現場必須開展以文明施工為主要內容的思想政治工作。2在現場人員中廣泛開展“七不”宣傳，爭做文明市民。3要防止泥漿、污水、廢水

58、和其它混濁廢棄物流入下水道。可在施工場地周圍合適地方挖設沉淀池，施工及生活中產生的廢水應先經沉淀過濾后再就近抽排入市政管道，沉淀池中沉淀泥漿等應定期挖運出場。 4施工中各類垃圾應堆置在規定的地點，不得倒入居民生活垃圾容器。 5施工區域、生活區均應整齊有序，不影響市容市貌。建立衛生包干制。 6定期對文明施工情況進行檢查和整改，實現施工區域、生活區域的標準化。 7根據文明施工要求，做好相應的內業資料，如文明施工基礎資料及施工許可證的記錄、申報、保管工作。 8辦公室布置文明施工有關的圖、表。9定期舉行文明施工管理活動，檢查前期文明施工情況，發現問題及時整改，并做好記錄。10.施工現場嚴禁吸煙。十一、

59、周圍地下管線、道路保護等周邊建筑物保護措施11.1 靜壓樁對周圍環境的影響11.1.1、影響機理靜力壓樁具有無噪音、無震動、無污染、施工現場干凈文明等環保型優點；但是，壓樁總是把原狀土擠向周圍一定范圍，本次設計PHC-B 500、PHC-B 500混凝土管樁，所以擠土量仍然不能忽視。根據我們多年施工觀測，影響范圍因樁密度不同在11.5倍樁長左右，另外隨著壓樁數量的增加，會引起很高的超孔隙水壓力，由于其消散慢，產生累積疊加，波及壓樁范圍內土體由高壓側向低壓側發生水平、垂直位移，從而對埋于土中的管線、構筑物，附近建（構）筑物和道路造成一定的影響，甚至達到破壞。11.1.2、保護對象根據場地周圍實際

60、情況和壓樁影響范圍，本工程壓樁時的主要保護對象四周的已建建筑和已有道路：11.2 防護措施方案選擇11.2.1、防護措施及其功能為了克服對周圍環境的影響，必須采取一定的防護措施，只要為超孔隙水提供排放通道，讓其迅速消散，同時阻斷擠土位移路徑，不使其連續作用，就可以克服其影響，達到對周圍環境的保護目的。目前經常采用的方法及其作用是：1：打砂井、打塑料排水板為超孔隙水提供排放通道；2：預鉆孔、打防擠孔減少擠土、阻斷深層擠土路徑、提供樁體擠土容納空間；3：挖防擠（震）溝、暴露被保護對象阻斷淺層擠土位移路徑；4：合理安排流程、控制壓樁速度分散擠土影響范圍，降低擠土強度，為應力釋放提供時間，防止累積疊加

61、。11.2.2、防護措施的選擇對于該場地來說，我們認為采取以下三個方面的措施挖防擠溝、控制壓樁速率、合理安排流程。1、開挖防擠溝防擠溝可阻斷淺層土的側向擠壓作用，并且可有效的匯集砂井溢出的超孔隙水，本工程擬在場地沉樁區域外圍開挖防擠溝，溝上口寬1.20米，下口寬1.0米，深1.0米的防擠溝，溝內積水設泵排走。2、控制壓樁速率當建筑物和道路臨近樁位時，建議甲方委托的有資質的單位對現有的道路和地下相關管線進行跟蹤監測，監測內容建議為：孔隙水壓力、位移，也可考慮對先壓樁進行測斜，及時提供監測數據，指導施工速率。3、打砂井合理布置應力釋放孔。3、科學的安排施工流程實踐證明，合理的壓樁流程及適當的控制沉樁速率均能減少壓樁施工的擠土效應，本工程總的原則：采取“封閉法”并向背離被保護對象方向進行。要堅持樁機在施工都要從距離圍墻和到路管線最近的軸線先施工原則。同時控制好沉樁速度，不能過快，以最大程度上減小壓樁的擠土效應。本工程樁基施工先施工四周一排樁再向內施工，呈“回”字行施工。十二、附件12.1施工進度計劃表