1、洛新三產(chǎn)融合示范項目廠區(qū)道路工程施工方案編制人：審核人：審批人：施工單位：目 錄1：總 述1.1、編制依據(jù) 11.1、適用范圍2 1.2、工程概況1 1.3、工程特點1 1.4、施工組織機構(gòu)圖2 二、工程施工技術(shù)措施2 2.1、施工程序2 2.2、施工準(zhǔn)備2 2.3、主要工序及施工方法22.3.1、表層腐植土清理2 2.3.2、土方挖填及碾壓2233、三七灰土拌合回填及碾壓22.3.4、路基基礎(chǔ)施工32.3.5、槽鋼模支設(shè)52.3.6、面層混凝土澆筑6237、成品養(yǎng)護(hù)保護(hù)及切縫22.3.8、道牙石安砌8三、雨季施工措施8 3.1、原材料防雨措施8 3.2、拌合料防雨措施8 3.3、施工過程防雨

2、措施8 四、工程質(zhì)量保證體系9 4.1、質(zhì)量管理小組9 4.2、質(zhì)量控制目標(biāo)9 4.3、質(zhì)量控制措施9 4.4、質(zhì)量控制點及檢查方法、標(biāo)準(zhǔn)10 五、安全文明健康管理體系11 5.1、安全文明健康管理小組11 5.2、安全文明健康管理目標(biāo)115.3、安全文明健康管理方針115.4、安全文明健康管理措施11 六、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化 146.1、現(xiàn)場平面圖14 6.2、現(xiàn)場標(biāo)識14 6.3、環(huán)境保護(hù)14 6.4、安全文明施工措施15 施工勞動力計劃 16 施工設(shè)備計劃 16施工機具計劃17計量器具計劃 17施工用料計劃 18附圖一：施工總平面圖19 附錄一：施工質(zhì)量檢查表20 附錄二：施工過程記錄表21一、

3、總述根據(jù)施工圖及現(xiàn)場踏勘及現(xiàn)場實際情況，制定本施工方案，指導(dǎo)本工程施工。按合同要求，以最短的工期，最優(yōu)的質(zhì)量，安全高效地完成本工程施工任務(wù)。1.1 適用范圍洛陽試玉生物科技有限公司洛新產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)三產(chǎn)融合示范項目，廠區(qū)道路施工方案，廠區(qū)全部施工道路，施工范圍及內(nèi)容；道路建立測量控制網(wǎng)；表面雜草及腐植土清理；土方挖填方及碾壓；三七灰土拌合回填及碾壓；路基基礎(chǔ)施工；模板支設(shè)安裝；面層混凝土澆筑；成品養(yǎng)護(hù)及保護(hù)；路面切縫及道牙安裝砌筑。1.2 編制依據(jù)1、依據(jù)甲方招標(biāo)文件及甲乙雙方簽訂施工合同文本2、依據(jù)施工藍(lán)圖及國標(biāo)圖集規(guī)范編制此施工方案3、依據(jù)現(xiàn)場施工范圍及實際條件編制此施工方案4、依據(jù)水泥砼路面

4、施工及驗收規(guī)范GBJ97-87 5、依據(jù)人行道做法路寬小于3 米、05J909 6、依據(jù) 工程測量規(guī)范 GB 50026-20077、依據(jù)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2003 8、依據(jù)公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTJ033-95 9、依據(jù)建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB-T50326-2006 1.3 工程概況1、項目名稱：洛陽試玉生物科技有限公司洛新三產(chǎn)融合示范項目；廠區(qū)混凝土道路施工，此階段施工范圍如附表一（施工總平面圖）所標(biāo)注部位；2、施工地點：洛陽新安洛新產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)；京津路與緯四路交叉口東北角廠區(qū)院內(nèi)3、計劃工期：自開工日期計算，計劃工期 60 工作日，據(jù)現(xiàn)場實際情況及天氣進(jìn)行調(diào)整；工期只

5、能提前；不允許拖延確實因不可抗力及嚴(yán)格環(huán)保檢查工期相應(yīng)順延4、主要工作量如下：工 程 量 統(tǒng) 計 表序號工 程 內(nèi) 容單位工程量項 目 文 件1 雜草及腐植土清理m3施工合同2 路基挖填碾壓m3施工合同3 三七灰土拌合換填m3施工合同4 路面澆筑m3施工合同1.4 工程特點本工程為新建廠區(qū)道路工程，回填區(qū)域路基施工必須達(dá)到設(shè)計壓實度；現(xiàn)場實際地表雜草叢生，需進(jìn)行表面腐植土清理換填，所有施工路面路基必須達(dá)到設(shè)計壓實度方可進(jìn)行下道工序施工；由于廠區(qū)較大，施工道路較長，施工隊伍需按方案及技術(shù)交底施工，避免窩工及低效率工作，路基基礎(chǔ)采用三七灰土換填施工，在石灰消解拌合及攤鋪過程中；采用積極有效的揚塵治

6、理措施；商砼澆筑過程運輸車輛按設(shè)定路線行進(jìn)。1.5 施工組織機構(gòu)圖框二、工程施工組織2.1、施工程序施工及安全；技術(shù)交底定位放線腐植土清理路基挖填土方基底整平壓實三七灰土換填拌合碾壓混凝土路面面層厚度180mm 施工混凝土面層養(yǎng)護(hù)切縫灌縫道牙及路緣石安砌清理現(xiàn)場驗收交付。2.2、施工準(zhǔn)備提報工程用料，編制施工技術(shù)方案，施工人員安全知識教育，組織安全、技術(shù)交底；按甲方指定位置搭建施工暫設(shè)，做好警戒標(biāo)志，辦理施工所需的水、電審批手續(xù)接通水電。2.3、主要工序及施工方法2.3.1、表面雜草及腐植土清理：2.3.1.1、根據(jù)現(xiàn)場測量控制網(wǎng)坐標(biāo)標(biāo)高樁；清理表面腐植土及雜草，清理深度 30 公分；項目經(jīng)理

7、技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員材料員施工工長預(yù)算員安全文明監(jiān)督待表面雜草及腐植土清理完成后，再次根據(jù)現(xiàn)場測量控制樁；確定路基基底挖方及填方工程量，白灰撒出路基邊線，每邊外擴25 公分作為施工操作面測量、定位、放線，將結(jié)構(gòu)土方開挖邊線打出灰線，預(yù)留足夠的操作面;腐植土清理由一臺 DH80挖機進(jìn)行；挖出腐植土?xí)合确胖玫缆穬蓚?cè)；后由景觀施工時解決；腐植土清理以現(xiàn)場實測實量記錄工程量。2.3.1.2、開挖前用 14*600 鋼筋沿道路中心線(外翻出邊線 1m)縱向間隔 10m釘出標(biāo)高控制樁，在每一根控制樁上用顏色醒目的電工膠帶纏出一道控制線，以控制挖土深度。2.3.1.3、采用挖掘機挖土。在土方開挖過程中

8、，嚴(yán)格控制開挖深度在結(jié)構(gòu)層底標(biāo)高之上 20mm，此 20mm 土方以人工挖土進(jìn)行，邊挖邊整平，防止挖土超深和擾動基底土方。2.3.1.4、挖至設(shè)計深度后，將已經(jīng)整平的地基用18 噸壓路機進(jìn)行一次全面碾壓，碾壓時及時發(fā)現(xiàn)含水率較高的彈軟土區(qū)域，將此區(qū)域用白灰打出輪廓線，請建設(shè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師現(xiàn)場確認(rèn)后，三方會同確定地基加固處理辦法。2.3.1.5、彈軟土基加固完畢后，用重型壓路機對基底進(jìn)行全面碾壓不少于三遍，直至土基表面無明顯輪跡，密實度按設(shè)計要求0.95 以上。2.3.1.6、本工程填土區(qū)路基基底下80 公分壓實度大于 0.95；挖土區(qū)路基基底下30 公分壓實度達(dá)到 0.95；虛鋪三

9、七灰土；壓實后厚度30 公分；三七灰土壓實度大于等于 0.95.2.3.2、土方挖填及碾壓2.3.2.1、根據(jù)現(xiàn)場測量控制樁，放出路基邊線，每邊寬于路基邊線25公分作為操作面；沿道路縱向方向每隔1m 測量標(biāo)高，計算出道路路基需要挖方或者填方工程量；原始路基挖土區(qū)域路基基底設(shè)計標(biāo)高下30 公分換填優(yōu)質(zhì)土體；根據(jù)標(biāo)高每次虛鋪30 公分進(jìn)行碾壓，現(xiàn)場環(huán)刀測量壓實度；待壓實度大于等于0.95；方可進(jìn)行下道工序施工；標(biāo)高及道路坐標(biāo)使用水準(zhǔn)儀和全站儀根據(jù)現(xiàn)場控制樁進(jìn)行嚴(yán)格測設(shè)；控制樁為測量人員建立的施工控制網(wǎng)；每條道路中心線往道路一側(cè)引出；引出道路邊線外1m;用14*600 鋼筋纏顏色膠帶作為標(biāo)高及坐標(biāo)控

10、制樁；以控制樁撒出道路邊線；道路邊線每邊寬出設(shè)計邊線25 公分作為操作面；測量人員及人工配合挖機鏟車施工；進(jìn)行土方挖填作業(yè)；優(yōu)質(zhì)土體虛鋪30 公分鏟車配合挖機整平；測量人員不間斷測量標(biāo)高；壓路機碾壓；縱坡度及橫向坡度測量人員及技術(shù)人員指導(dǎo)施工；壓路機反復(fù)碾壓；經(jīng)檢測待壓實度大于0.95；標(biāo)高及道路中心坐標(biāo)；縱坡度及橫坡度滿足設(shè)計要求；連續(xù)依次施工；直至路基挖填虛鋪整平完成；碾壓完成；經(jīng)建設(shè)方及監(jiān)理方驗收通過方可進(jìn)行下道工序施工；2.3.2.2、測量人員根據(jù)現(xiàn)場控制網(wǎng)測設(shè)出道路邊線；道路邊線每邊外翻25 公分作為施工操作面；根據(jù)坐標(biāo)樁來控制道路縱向和橫向坡度及標(biāo)高；技術(shù)人員及人工配合機械施工；對

11、于需挖方路床；基底保留20 公分采用人工開挖；對于需填方路床；每次回填虛鋪30 公分；使用挖機扒平。技術(shù)人員隨時測量標(biāo)高及縱橫坡度；待路床挖填方及平整結(jié)束后；采用重型壓路機反復(fù)碾壓；試驗人員現(xiàn)場測試壓實度；壓實度大于 0.95 后請建設(shè)方及監(jiān)理方檢查驗收；待監(jiān)理方及建設(shè)方同意后方可進(jìn)行下道工序施工；2.3.2.3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況；所施工路床全部進(jìn)行表層30公分雜草及腐植土清理。2.3.3、三七灰土拌合；攤鋪及碾壓2.3.3.1、用料組成此階段施工道路總長1 公里；使用生石灰 540m 3；生石灰在總平面圖所示位置進(jìn)行消化熟化；以車為單位進(jìn)行充分消化與熟化；派出專人進(jìn)行澆水熟化；待熟化充分后由

12、鏟車配合挖機進(jìn)行拌合攤鋪；拌合務(wù)必按比例進(jìn)行，務(wù)必進(jìn)行充分拌合；灰土系用一定量的石灰與土拌合夯壓而成，其強度隨時間緩慢增長，具有一定的水穩(wěn)定性和不滲水性（為原土的 1013倍），灰土體積比設(shè)計為 3：7。土料采用粘性細(xì)粒土，不得用表面耕植土，土料中硫酸鹽含量應(yīng)小于0.8%，有機質(zhì)含量應(yīng)小于 10%，土塊粒徑不大于 15mm。石灰采用熟石灰粉，石灰等級不得小于級，要求同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格，每200T為一批，不足 200T也按一批計。選定好合格的土料與石灰后，做 3：7 灰土擊實試驗，檢驗數(shù)量每 500m3檢驗一次（重型擊實），以此進(jìn)行施工質(zhì)量控制。尤其是含水量的控制是關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，結(jié)合灰土擊

13、實試驗報告的參數(shù)指標(biāo)，含水量一般控制在20%23%為宜，最大不超過 24%。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)、土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍、鋪灰土的厚度和夯打碾壓變數(shù)等參數(shù)。2.3.3.2、壓實標(biāo)準(zhǔn)壓實系數(shù) K0.95 2.3.3.3、施工過程：備料：、采集土前，應(yīng)先將雜草、草皮和雜土清除干凈。、土中的超尺寸顆粒應(yīng)予篩除。、應(yīng)在預(yù)定的深度范圍內(nèi)采集土，不應(yīng)分層采集，不應(yīng)將不合格的土采集一起。、對于塑性指數(shù)大于 12的粘性土，可視土質(zhì)和機械性能確定土是否需要過篩。、施工前根據(jù)各段三七灰土的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計算各施工段需要的干燥土的數(shù)量。、根據(jù)料場土的含水量和所用運

14、料車輛的噸位，計算每車料的堆放距離。、在預(yù)定堆料的下承層上，在堆料前應(yīng)先灑水，使其表面濕潤，但不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘。、土裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。在同一料場供料的施工段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近將料按距離計算卸置于下承層表面的中間或上側(cè)。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握。、土在下承層上的堆置時間不應(yīng)過長。運送土只宜比攤鋪土工序提前12d。2.3.3.4、攤鋪灰土：換填三七灰土施工時攤鋪厚度30cm，按虛鋪系數(shù)1.2 考慮，灰土的生產(chǎn)含水量為20%23%（占干土重），施工時根據(jù)灰土擊實試驗報告的參數(shù)再進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。、攤鋪土應(yīng)在攤鋪前一天進(jìn)行。攤鋪長度按日進(jìn)度的需要量控制，滿足次日完成攤鋪、碾壓成型即可。雨季施工

15、，如第二天有雨，不宜提前攤鋪土。、將土均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的平整度。、攤料過程中，應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。、如土中有較多土塊，應(yīng)進(jìn)行粉碎。、檢驗松鋪土層的厚度，應(yīng)符合預(yù)計要求。、除灑水車外，嚴(yán)禁其他車輛在土層上通行。2.3.3.5、灑水悶料：、已平整的灰土含水量過小，應(yīng)在土層上灑水悶料。灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過多的現(xiàn)象。、嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭。、細(xì)粒土應(yīng)經(jīng)一夜悶料；中粒土和粗粒土，視其中細(xì)土含量的多少，可縮短悶料時間。2.3.3.6、攤鋪三七灰土、土料悶好后，應(yīng)用平地機整平，以便在路床上能夠均勻地攤鋪三七灰土。、土層整平后，便可按試驗厚

16、度攤鋪三七灰土。（3）、養(yǎng)護(hù)三七灰土壓實后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.3.3.7、技術(shù)要求1、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。2、配料正確，拌合均勻，分層虛鋪厚度符合規(guī)定，碾壓夯實，表面無松散、翹皮。3、分層留接茬方法正確，接茬密實、平整。2.3.3.8、檢測驗收找平驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處應(yīng)及時補打灰土。2.3.4:路基基礎(chǔ)施工2.3.4.1、腐植土清理完成；路床挖填方完成；碾壓完成；經(jīng)測試達(dá)到壓實度；經(jīng)檢查路床縱向坡度符合設(shè)計要求；橫向坡度符合設(shè)計要求；路床標(biāo)高無誤；道路中心坐標(biāo)誤差符合規(guī)范；三七灰土生石灰消化分解徹底；拌合比例符合要求；三七灰土虛鋪

17、厚度符合要求；道路邊線中心線控制符合規(guī)范要求；灰土壓實度達(dá)標(biāo)；三七灰土縱橫坡度符合規(guī)范要求；邊線及中心線標(biāo)高及定位坐標(biāo)符合要求；每道工序施工按規(guī)范進(jìn)行；每道工序待建設(shè)方及監(jiān)理方驗收通過后方可進(jìn)行下道工序施工；2.3.4.2、每條道路中心線往一側(cè)翻出；離道路邊線 1m；使用 14*600 鋼筋打入土體，露出 5-10 公分鋼筋頭；確保鋼筋頭牢固不松動；沿道路縱方向每隔10m打入 14*600 鋼筋；纏繞顏色電工膠帶；記錄標(biāo)高；使用全站儀采集坐標(biāo)，依此來控制道路定位及中心線；控制標(biāo)高及縱橫坡度；此坐標(biāo)及標(biāo)高樁在道路邊線1m 處，易查找易保護(hù)；原始土體表面雜草及腐植土清理堆放指定區(qū)域；清理工程量由建

18、設(shè)方及監(jiān)理方聯(lián)合施工單位技術(shù)人員現(xiàn)場確認(rèn)工程量；根據(jù)坐標(biāo)樁及整體控制網(wǎng)測設(shè)挖方及填方工程量；挖填方完成；表面使用挖機扒平；壓路機碾壓；達(dá)到壓實度；測量人員檢測標(biāo)高；局部不平整采高補低；確保路基中心線邊線定位正確；縱橫坡度符合規(guī)范要求；壓實度合格；2.3.4.3、生石灰以車為單位放到指定位置；進(jìn)行充分熟化消化；挖機配合鏟車進(jìn)行拌合；嚴(yán)格按比例進(jìn)行充分拌合；待拌合均勻后；根據(jù)實測實量運往路基上；進(jìn)行虛鋪厚度 30 公分；碾壓；確保標(biāo)高及縱橫坡度正確；確保邊線及道路中心線定位正確；依次連續(xù)施工；直至路基三七灰土施工完成；壓實度符合規(guī)范要求；方可進(jìn)行下道工序施工2.3.5:槽鋼模支設(shè)安裝本工程采用20

19、#槽鋼做道路模板。在澆筑面層前，應(yīng)做好以下工作：（1）檢查模板尺寸、軸線、標(biāo)高、必須符合規(guī)范要求。（2）檢查模板支撐，如松動或不牢固時需及時加固。（3）檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，如有縫隙及時處理。隔離劑刷的是否正確、到位等。（4）檢查澆筑部位是否有木塊等雜物。（5）設(shè)專業(yè)防護(hù)人員進(jìn)行看模，一旦發(fā)現(xiàn)有脹模現(xiàn)象，要及時組織人員采取補救措施加固模板。施工準(zhǔn)備工作：首先對基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、平整度和壓實度，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，以便在施工過程中復(fù)核地面標(biāo)高。安裝模板：面層混凝土板按沿中心線分隔成兩幅路面板鋪筑，采用 20#槽鋼做模板，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液

20、或廢機油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。2.3.6、面層 180mm厚商品混凝土的澆筑本工程采用C30 商品混凝土，為保證質(zhì)量提高效益，本工程使用商品混凝土澆筑。施工前必須核對開盤報告及混凝土所用原材料是否與配合比相符。混凝土料的運輸：商品混凝土用罐車運至現(xiàn)場澆筑地點。混凝土的攤鋪混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況、以及拉結(jié)桿和傳力桿位置等進(jìn)行全面的檢查。混凝土混合料運送車輛到達(dá)攤鋪地點后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度

21、由試驗確定，以路面高程符合設(shè)計為準(zhǔn)。在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注施工過程不得中斷，也不得因拌合料干澀而加水；此施工道路最窄為6m路面；首先澆筑半幅；混凝土運輸車輛沿未施工半幅行進(jìn)；依次連續(xù)澆筑；直至澆筑完成。(6)混凝土的振搗：攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用振搗器均勻的振搗。本工程混凝土面層厚度為 180mm，采用平板振搗器振搗，配備插入式振搗器用于振搗面板的邊角部位，以及安設(shè)拉結(jié)桿和傳力桿的部位。振搗混凝土混合料時，首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和拉結(jié)桿和傳力桿。混凝土在全面振搗后，再

22、用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉 23 遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以 1.2 1.5m/min 為宜。對不平之處，應(yīng)及時鋪以人工補填找平。補填時應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補，振動梁行進(jìn)時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢

23、查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。(7)接縫處理：本工程路面以中心線為界分為兩幅進(jìn)行澆筑，中心線設(shè)置為縱向縮縫，安置 14*700 拉桿，間距400mm。澆筑過程中不留施工縫，施工縫設(shè)置在設(shè)計給定的漲縫處，漲縫采用傳力桿型，按設(shè)計要求采用HP235級 20 圓鋼做滑動傳力桿，長度不小于400mm，間距不大于300mm，傳力桿一端250mm涂刷瀝青，另一端 150mm插入長 200mm的 DN25鋼管，鋼管一端用鋼板焊死封閉。混凝土凝固后，脹縫的壓縫板及時拔出，然后灌入填縫料。橫向縮縫的施工采用切縫法。即在混凝土達(dá)到設(shè)計強度的 5070%時，用切縫機切割成縫，縫寬

24、35mm。(8)表面修整機械抹光：圓盤抹光機粗抹或用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發(fā)生沁水現(xiàn)象，延長制毛間隔時間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。精抹后用排刷及時對表面進(jìn)行橫向拉毛處理，拉毛方向統(tǒng)一，紋理清晰順直。2.3.7:成品養(yǎng)護(hù)保護(hù)與切割(1)澆筑完成后連續(xù)養(yǎng)護(hù)7 天；每天派出專人灑水；由于夏季溫度高保持表面濕潤；一周內(nèi)嚴(yán)禁重型車輛駛?cè)?2)切縫：切縫關(guān)鍵在于準(zhǔn)確掌握切縫時間，過早會導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動

25、和骨料脫落；過遲則造成混凝土道面開裂，甚至使板塊報廢。(3)拆模：混凝土模板的拆除時間仍視氣溫而定。拆模操作中，要十分注意保護(hù)接縫、邊角和企口等部位。(4)養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生工作在抹面后2h（小時）且混凝土表面已有相當(dāng)硬度時開始采用塑料薄膜全面覆蓋保濕養(yǎng)生。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。2.3.8:道牙石安砌（1）路牙石直線段采用1000*300*150路牙石，道路拐彎處采用300*300*150路牙石。（2）直線段每隔15 米設(shè)一個控制樁，路口處按

26、實際需要設(shè)置控制樁，以控制標(biāo)高和平直度。本工程路牙石為高出路面邊緣，路牙石頂面與廠區(qū)豎向地面相平。（3）以 1:3 干性砂漿鋪砌，砂漿厚度不小于25mm，砂漿飽滿、厚度均勻。（4）路牙石接頭留縫寬度15mm，用 M10水泥砂漿灌縫并勾縫。灌縫砂漿要填實，勾縫深度要統(tǒng)一。（5）路牙石外側(cè)背后用基層料10mm 寬人工夯實至與路面邊緣同高，以支撐路牙石。并在外側(cè)培土寬500mm，厚度與路面邊緣同高。三、雨季施工措施3.1、原材料防雨措施石灰、水泥、一次備料不宜太多，石灰應(yīng)儲存在室內(nèi)倉棚內(nèi)，水泥存放，盡量堆高，以利瀝水，在材料堆和倉庫周圍挖設(shè)排水溝并與周圍排水系統(tǒng)相連通，以便排水。3.2、拌合料防雨措

27、施3.2.1、混合料要邊拌和、邊攤鋪、邊碾壓。對已攤鋪好的混合料，要在雨前進(jìn)行初壓。3.2.2、對已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨時，要采用塑料雨布進(jìn)行全斷面覆蓋，防止雨水沖刷。雨后要封閉交通，晾曬至適當(dāng)含水量后再進(jìn)行整平壓實。3.3、施工過程防雨措施3.3.1、拌合場地和道槽周圍設(shè)置排水溝，沿拌合場地周圍及道路兩側(cè)外邊線外挖 300*300 排水溝，每隔50 米設(shè)一個1.5m*1.5m*1.5m集水坑，現(xiàn)場配備潛水泵5臺以便雨天及時排水，避免材料和路槽路基遭水淹。排水溝及集水坑在道路施工澆筑完畢后予以填平。3.3.2、已消解的石灰粉應(yīng)堆放在防雨棚內(nèi)。3.3.3、基層施工時做到邊攤鋪，邊碾壓，并準(zhǔn)備

28、塑料布1000m2和彩條布 1000m2，遇雨應(yīng)覆蓋。對已碾壓好的基層混合料要注意覆蓋，避免受到?jīng)_刷；攤鋪好的基層料要及時碾壓成型，不得擱置留待。3.3.4、雨季設(shè)專人與氣象臺收集本地的氣象預(yù)報，事先做好防范工作。并要集中力量分段施工，如遇暴雨，立即停止施工。3.3.5、派專人負(fù)責(zé)場地內(nèi)的臨時排水系統(tǒng)的維修和清理，保證排水設(shè)施的暢通。四、工程質(zhì)量保證體系4.1、質(zhì)量管理小組組長：副組長：組員：4.2、質(zhì)量控制目標(biāo)：單位工程質(zhì)量合格率100%。4.3、質(zhì)量控制措施4.3.1 每一工序、分項實行源頭控制、過程監(jiān)督、完工總結(jié)的全面質(zhì)量控制，注重過程中的每一個細(xì)節(jié)，確保工期如期完成。（1）人的控制人是

29、工程項目起主動作用的，充分調(diào)動其積極性，發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。開工前還應(yīng)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，拆卸技術(shù)交底、特別是在專業(yè)任務(wù)分工上，應(yīng)根據(jù)人的技術(shù)等級水平、技術(shù)熟練程度和經(jīng)驗并結(jié)合人的生理、心理、思想情緒方面的因素綜合考慮，合理分工。（2）施工機械設(shè)備的控制工程施工用機械、設(shè)備和工具，應(yīng)根據(jù)不同的專業(yè)、不同的工藝特點和技術(shù)要求使用合適的機械設(shè)備。建立完善的施工保障體系，確保每節(jié)點施工前所需設(shè)備到位，在操作上要制訂各種規(guī)章制度，加強對機械設(shè)備的管理，使機械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)，保證機具設(shè)備的完好性。（3）方法控制要編制切合實際的施工組織設(shè)計、方案、措施和施工工藝，解決工程施工難題，編制的方案措施必須技術(shù)

30、先進(jìn)，切實可行，經(jīng)濟(jì)合理，并且必須有利于保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，提高施工效率，降低施工成本。（4）環(huán)境控制本項目中，環(huán)境對質(zhì)量的影響集中表現(xiàn)在進(jìn)度、環(huán)保上。4.3.2 施工工序控制（1）工程開工前編制質(zhì)量計劃，單項工程編制質(zhì)量控制點和檢驗大綱。（2）每道工序按檢驗大綱的項目，對照技術(shù)要求進(jìn)行檢查確認(rèn)。（3）認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制，確保上道工序質(zhì)量合格，質(zhì)檢員在報檢單上簽字后轉(zhuǎn)入下一道工序施工。4.4、施工質(zhì)量控制點及檢查方法、標(biāo)準(zhǔn)4.4.1、道路三七灰土基層1.【控制點】（1）基層厚度不夠，（2）表面平整度不合格，（3）坡向及坡比不準(zhǔn)確。2.【預(yù)防措施】（1）嚴(yán)格按控制樁標(biāo)高鋪放基層料，隨時檢

31、查虛鋪厚度和壓實厚度；（2）基層料鋪放后需進(jìn)行平整，壓實一遍后用靠尺檢查平整度，對低洼處進(jìn)行找補，然后再進(jìn)行下遍壓實。（3）嚴(yán)格按控制樁設(shè)定的標(biāo)高控制排水坡度和坡向，隨時用儀器進(jìn)行復(fù)核檢查。4.4.2、鋼模工程1.【控制點】(1)幾何尺寸不符合設(shè)計要求。(2)表面凹凸不平。(3)模板拆除過早。2.【預(yù)防措施】(1)放線時誤差小，模板的剛度應(yīng)滿足規(guī)定要求。(2)要定期對模板檢修，板面有缺陷時，應(yīng)隨時進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板。(3)模板拆除不能過早。道路模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。4.4.3、混凝土工程1.【控制點】(1)麻面、蜂窩

32、、孔洞。(2)表面凸凹不平整。2.【預(yù)防措施】(1)在進(jìn)行混凝土澆注時，要嚴(yán)格控制振搗時間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應(yīng)采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；邊角及拉結(jié)桿、傳力桿部位用細(xì)振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞。(2)嚴(yán)格控制表面平整度，澆筑過程中及時拉線檢查及時填補抹平，不得事后貼補找平。4.4.4、路牙石安裝1.【控制點】(1)標(biāo)高、平直度、路口拐彎弧度。(2)灰漿飽滿度。2.【預(yù)防措施】(1)確定標(biāo)高，復(fù)測檢查；拉線控制平直度；拐彎路口處用模板控制弧度，確保弧線順暢美觀。(2)檢查座漿厚度和飽滿度、留縫寬度是否一致、灌縫砂漿是否密實飽滿、勾縫深度是否一致。五、安全健康環(huán)境管理體系5.1、

33、安全健康環(huán)境領(lǐng)導(dǎo)小組組長：組員：5.2、安全健康環(huán)境管理目標(biāo)4.2.1、無傷亡事故，杜絕火災(zāi)事故。（1）不發(fā)生影響生產(chǎn)正常運行的事故；（2）不發(fā)生環(huán)境污染事故；（3）不破壞生態(tài)環(huán)境，施工現(xiàn)場規(guī)范整潔，環(huán)境保護(hù)符合有關(guān)規(guī)定5.3、安全健康環(huán)境管理方針以人為本，健康至上，安全第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，保證健康，全面提高經(jīng)濟(jì)效益，社會效益，環(huán)保效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。5.4、安全健康環(huán)境保證措施5.4.1、施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)，設(shè)置臨時警戒線和警示標(biāo)志，禁止行人及車輛通行，必要時設(shè)專人警戒。5.4.2、工程施工前，向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，做好安全交底記錄。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場

34、的所有人員必須穿戴好工作服、安全帽及工作鞋。5.4.3、進(jìn)入工地人員必須遵守大慶慶化石油化工有限公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5.4.4、特種作業(yè)人員具備相關(guān)資質(zhì)并持證上崗。5.4.5、夏季炎熱天氣施工，應(yīng)避開中午高溫時段作業(yè)，施工現(xiàn)場常備飲用水、綠豆湯等防暑降溫飲料，以防中暑。5.4.6、施工機具管理進(jìn)入項目工地施工的所有機械設(shè)備應(yīng)保持完好，進(jìn)場后還應(yīng)進(jìn)行安全檢查，合格后方可使用。機械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。各種施工機械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機械處于良好狀態(tài)。各種施工機械及其轉(zhuǎn)動部分

35、，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。起重機械、運輸機械等其他安全裝置必須齊全完好，機械施工時施工人員不得打鬧、閑聊，必須對本職工作認(rèn)證負(fù)責(zé)。動力機械設(shè)備如柴油發(fā)電機、汽油發(fā)電機，安裝連接引線時，應(yīng)委派有取得專業(yè)證書的電工進(jìn)行作業(yè)，避免因漏電、觸電造成人員傷害。5.4.13、施工現(xiàn)場用電管理安裝、維修、拆除臨時用電線路的作業(yè)人員必須持有有效電工作業(yè)證，按規(guī)定佩戴個人防護(hù)裝備并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁擅自拆接臨時電源。在接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖并做好安全措施。所有的臨時用電線路必須采用額定電壓等級不低于500V的絕緣導(dǎo)線。施工電纜應(yīng)包含全部工作芯線。單相用電設(shè)備應(yīng)采用三芯電纜，三相動力設(shè)備應(yīng)采用四芯電

36、纜，三相四線制配電的電纜線路和動力、照明合一的配電箱（盤）應(yīng)采用五芯電纜。不得擅自增加用電負(fù)荷，變更用電地點、用途。線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電氣元件應(yīng)符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，臨時用電設(shè)施施工安裝應(yīng)執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范，并接地良好。臨時用電線路和電氣設(shè)備的設(shè)計與選型應(yīng)滿足所在爆炸危險區(qū)域的分類要求。定期巡回檢查，確保臨時用電設(shè)施完好。對存在重大隱患和發(fā)生威脅安全的緊急情況，供電單位有權(quán)緊急停電處理，同時通知相關(guān)方。在指定地點接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好的電纜，電纜須架空設(shè)置，電纜如過馬路時應(yīng)設(shè)鋼套管保護(hù)好。使用電動工具時操作人員應(yīng)站在絕緣板上或干木板上。如在潮濕的地點或金屬結(jié)構(gòu)架上

37、作業(yè)時，應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。施工現(xiàn)場臨時用的電動工具的電源線路必須裝設(shè)漏電保護(hù)器并可靠接地。施工現(xiàn)場的每臺電氣設(shè)備應(yīng)使用單獨開關(guān)，嚴(yán)禁用同一開關(guān)直接控制兩臺以上的電氣設(shè)備。現(xiàn)場施工用電氣設(shè)備做到單機設(shè)蓋，并做到防雨、防雷。5.4.14、消防保證措施（1）加強防火管理，進(jìn)行消防教育，建立消防制度，防止火災(zāi)發(fā)生。（2）施工現(xiàn)場的平面布置、施工方法應(yīng)符合消防安全要求。（3）工程開工前按規(guī)定配備好消防器設(shè)備、滅火砂箱等。（4）加強現(xiàn)場用電管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)事故。現(xiàn)場嚴(yán)禁亂放材料，保證消防道路暢通。五、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化:5.1、現(xiàn)場平面布置圖（詳見第 18 頁附圖一）5.2、現(xiàn)場標(biāo)識5.2.1、現(xiàn)場材

38、料、機具歸類擺放，放置整齊，設(shè)置標(biāo)識；專設(shè)廢料堆放區(qū)，施工垃圾分類處理，盡量回收利用，不能利用的將集中運出現(xiàn)場。5.2.2、施工區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，拉警戒線、掛警示牌。5.3、環(huán)境保護(hù)5.3.1、施工區(qū)域設(shè)置固定廢料垃圾堆放點，廢料垃圾歸類堆放、統(tǒng)一處理，嚴(yán)禁亂堆亂放。5.3.2、設(shè)立衛(wèi)生包干區(qū)，及時清理垃圾和剩余材料，加強現(xiàn)場臨時庫房的日常維護(hù)與管理，竣工后及時拆除，恢復(fù)現(xiàn)場原貌。5.3.3、材料堆放、機具停放的統(tǒng)一管理，材料根據(jù)工程進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場。各種材料堆放分門別類，堆放整齊，標(biāo)志清楚。在完成一天的工作時，及時清理施工場地，做到工完場清。工程竣工后，施工單位在規(guī)定的時間內(nèi)拆除工地圍欄、安

39、全防護(hù)設(shè)施和其它臨時措施，做到“工完料凈、工完場清”，工地及四周環(huán)境及時清5.3.4、禁止污水、廢水亂排放；禁止工人現(xiàn)場隨地便溺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予經(jīng)濟(jì)罰款外，并立即予以清理。施工中的污水、沖洗水及其它施工用水要排入臨時沉淀池沉淀處理后排放。機械排出的污水制定排放措施，不得隨地流淌。5.4、文明施工措施:5.4.1、施工過程中嚴(yán)格按施工總平面布置，所使用的臨時施工用地需經(jīng)甲方審核批準(zhǔn)。5.4.2、施工現(xiàn)場設(shè)所有垃圾、廢料，派專人負(fù)責(zé)，每天運到指定地點處理。工程完工后，將現(xiàn)場的施工垃圾及施工時設(shè)置的障礙物清除干凈。5.4.3、施工現(xiàn)場地面、路面要安排人員專職清洗。排水溝、沉沙井等要定期清理，公司和項

40、目部應(yīng)對施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生定期檢查。5.4.4、進(jìn)場材料要分堆堆放，無雜物，必須指定地點分門別類存放整齊，堆放平穩(wěn)。臨時放置必須遮蓋。5.4.5、施工機械清潔干凈，按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工作。5.4.6、施工現(xiàn)場無亂放現(xiàn)象。工作面上落地料、邊角料及建筑垃圾等隨做隨清，做好三清五好，工完場清。5.4.7、全體施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好工服、安全帽等勞動保護(hù)，嚴(yán)禁赤腳、光膀子、現(xiàn)場睡覺。5.4.8、服從甲方有關(guān)人員對工程的監(jiān)督指導(dǎo)，所有施工人員必須聽從指導(dǎo)與建議，不得與甲方及外來人員頂撞。5.4.9、不得在現(xiàn)場進(jìn)餐、喝飲料、吃零食。施工勞動力計劃序號職務(wù)人 數(shù)崗位職責(zé)備注1 項目經(jīng)理1 全面管理決策層

41、2 技術(shù)負(fù)責(zé)人1 技術(shù)攻關(guān)，組織實施決策層3 施工隊長1 帶班作業(yè)執(zhí)行層4 安全負(fù)責(zé)人1 保證施工安全順利執(zhí)行層5 質(zhì)量負(fù)責(zé)人1 監(jiān)督安裝質(zhì)量執(zhí)行層6 電焊1 實際操作執(zhí)行層7 木工4 實際操作執(zhí)行層8 鋼筋工2 實際操作執(zhí)行層9 電工1 實際操作執(zhí)行層10 測量員2 實際操作監(jiān)測11 司機5 實際操作執(zhí)行層12 力工10 實際操作執(zhí)行層13 砼工10 實際操作執(zhí)行層合計40 施工設(shè)備計劃序號名稱型號（規(guī)格）單位數(shù)量1 挖掘機1m3 臺1 2 挖掘機0.6m3 臺1 3 電焊機臺1 4 壓路機12-18t 臺2 5 裝載機50 鏟臺2 7 5 噸自卸汽車臺5 8 小四輪翻斗車臺2 9 鋼筋機械

42、套1 10 木工圓鋸機臺1 施工機具計劃序號名稱型號（規(guī)格）單位數(shù)量1 道路切縫機臺2 2 打夯機臺2 3 柴油發(fā)電機50kw 臺1 4 潛水泵DN100 臺5 5 手推車個6 6 鐵鍬把20 7 配電箱臺6 計量器具計劃序號名稱型號（規(guī)格）單位數(shù)量1 磅秤臺1 2 鋼圈尺50m 把2 3 鋼圈尺10m 把5 4 鋼圈尺5m 把10 5 水平儀S3 臺1 6 經(jīng)緯儀J2 臺1 7 回彈儀ZC3-A 套1 8 砼抗壓試模組2 9 砼抗折試模組2 11 砼振動臺1m2 臺1 12 全站儀臺1 施工用料計劃序號名稱型號（規(guī)格）單位數(shù)量2 石灰M3 270 3 M3 945 4 20-40 M3 1500 5 商品砼C30 M3 1820 7 螺紋鋼14 噸6 8 槽鋼20#噸10 9 路牙石1000*350*150 塊3300 10 路牙石500*350*150 塊600 11 瀝青30#噸12 地膜幅寬 1.8m 平方米10000 附圖一施工平面布置圖附錄一：施工質(zhì)量檢查表時間：_ 年 _ 月 _ 日氣候：溫度 _相對濕度 _%序號部位設(shè)計要求檢查結(jié)果備注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 檢查結(jié)論：_ 監(jiān)理簽字：_施工方簽字：_ 附錄二：施工過程記錄表時間：_ 年 _ 月 _ 日氣候：溫度 _相對濕度 _%問題處理意見備注記錄人：_ 施工班組：_