1、麥爾瑪 110kV變電站 110kV（麥爾瑪升壓站）間隔擴建施工案嘉 盛 電 力 建 設 有 限 責 任 公 司 2015 年 11 月 26 日批準：調度中心：安監部：生技部：營銷部：運維中心：嘉盛電力建設有限責任公司2015年 11 月 26 日目錄一、工程概況.3 二、施工容.3 三、施工案簡述.3 四、施工質量技術措施.5 五、施工人員及工器具安排.23 六、施工作業進度計劃.28 七、施工安全控制措施.29 八、施工環境保護與文明施工.34 一、工程概況在原 110kV場地預留間隔 153（110kV麥阿線 154 間隔和 110kV預留橋 121 間隔之間）擴建一個 110kV出線

2、間隔，對側到麥爾瑪升壓站。二、施工容：1、土建部分（1）開挖擴建部分設備基礎。（2）制作擴建部分設備基礎。（3）立桿及二次澆注。（4）土回填、平整、修復表層。2、電氣安裝、調試（1）、擴建間隔設備吊裝。（2）、機構調整，一次跳線連接。（3）、二次電纜敷設，接線。（4）、調試（高壓試驗）、保護調試。（5）、二次系統接入、一次系統接入。3、驗收、投運。三、施工案簡述：上圖紅色框為本次施工擴建間隔根據現場查勘，本工程是110kV 運行變電站的擴建工程，擴建間隔處于兩 110kV帶電間隔之間（110kV麥阿線 154間隔和 110kV橋 121 間隔之間），上部 12米處為 110kV II段高層母線

3、，且均為帶電設備。此次施工難度較大，作業危險點多、停電時間不能過多、過長。現場施工組織、安全管理非常重要。1、土建施工：（1）、在施工現場用硬質圍欄把施工圍圍起，與帶電部分隔離，留施工通道口，由外向懸掛“止步、高壓危險”標識牌。工作人員只能在施工圍工作，禁超出圍。（2）、使用小型挖掘機開挖基礎，高度不超過4 米，轉運泥土采用小型轉運設備，及時轉到站外，保持站清潔。（3）砼及砂漿采用商混，在商混車將混凝土運至變電馬路上安全地帶，用手推車將混凝土運到工作地點。（4）模板用優質模板，模板支撐牢固。（5）施工順序：先地下，后地上，先主體，后裝修的原則進行施工。（6）鋼筋集中在加工場加工，運至施工點進行

4、綁扎。（7）、立桿采用人力加自制工具進行。（8）土建施工人員（含臨時工）預計為8 人，工期預計為 20 天（因有混泥土保養期）。2、電氣一次設備安裝：（1）、案采用吊車吊裝，因設備要從110kV II 段母線下及空隙處吊裝，需要將110kV二段母線停運。停電時間預計為1 天。（2）、停電時需要完成所有一次設備的吊裝，吊裝順序按由遠到近，由下到上法進行。（3）、由于施工現場右側110kV I 段主母線及主變架空進線沒有停電，在吊裝時特別注意安全距離，派專人負責指揮。（4）、安裝人員預計6 人，吊車司機 1 人，司索一人。（5）吊裝完成后，進行一次設備安裝調整，連線。二次電纜敷設接線。3、調試：（

5、1）、一次設備安裝完成，進行相關高壓試驗。（2）、二次接線完成進行保護調試，和原有系統連接，調度數據測試等相關工作。4、收尾：（1）、防火封堵。（2）、土建平整、恢復。5、驗收及投運。四、施工質量技術措施（一）、土建施工A、施工測量控制技術1、依據已知樁位對場地進行重新定位控制。2、依據圖紙給定座標，放出主要建構筑物的主要軸線，并檢查它的相對位置（包括與場地的相對位置）是否正確。3、根據檢查后的主要建構筑物的主要軸線進行其細部施工放線測量。4、在場地建立高程控制樁。要求其距建筑物不小于25 m，距回填土邊緣不小于15m.5、在建筑物和構筑物外圍，建立控制樁并注意保存。6、按規定要求對建筑物及構

6、筑物進行沉降觀測，并做好記錄，并在工程竣工后做好竣工圖。B、土開挖及土轉運技術措施1、基坑（槽）和管溝土開挖（1）采用機械及人工挖土，基坑（槽）、管溝的開挖和回填應連續進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入坑、溝，以免邊坡塌或基土遭到破壞；（2）開挖前祥查開挖作業點地下管道、線路、接地走向，避免對原有設施的破壞，做好原有設施的保護，做到專人指揮。（3）采用小型挖機作業，專人指揮，最高高度不超過4 米。避免對其他設施造成損害。（4）雨季施工或基坑（槽）、管溝挖好后不能及時進行下一工序時，可在基底標高以上留 150mm 300mm 一層不挖，待下一工序開始前再挖；（5）基坑（槽）、的開挖寬度，應根

7、據土質加放邊坡，除基礎底部寬度外，應根據施工需要增加工作面、排水設施和支撐結構的寬度；（6）開挖基坑（槽）、管溝時，應合理確定開挖順序、分層開挖。當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖，以便于該處集中排水。（7）梁基坑、基槽（2.5m 以上）,當挖土放坡不能滿足土質，施工環境的要求時，應采用擋土板等進行支護。2、土轉運（1）采用自卸小四輪拖拉機轉運，土堆砌高度不超過箱板，防止拋灑，按規定路線及速度行駛（不超過 5 公里/小時）。（2）轉運到規定的站外地點。（3）因小型挖機與自卸小四輪需通過電纜溝進入擴建間隔110kV 153 間隔施工，需在電纜溝用磚塊鋪平至電纜溝水平面，并在電纜溝上敷設鋼板

8、，防止小型挖機及自卸小四輪損壞電纜溝及傷及電纜。C、回填土技術措施1、回填土料要求填土料必須符合設計要求，保證填的強度和穩定性。碎、砂和爆破渣（粒徑不大于每層鋪厚的2/3，當用振動碾壓時，不超過3/4），可作表層面的填料，淤泥和淤泥質土，一般不用作填料。表層的填料采用含水量符合壓實要求的粘性土。2、基底處理場地回填應先清除基底上草皮、樹根、坑穴中積水，淤泥和雜物，并應采取措施防止地表水流入填區，浸泡地基，造成基土下陷。對耕植土或松土基底，應根據具體情況采取排水疏干，或將淤泥全部挖出換土，拋砂礫、填土夾或摻灰等措施進行處理。3、填土的壓實人工夯填土采用6080kg 重的木夯，由 48 人拉繩，2

9、 人扶夯，高舉不小于 0.5 m，一夯壓半夯，按次序進行。在壓實后，要對每層回填土的質量進行檢驗，一般采用環刀法取樣測定土的密度，求出土的密實度，符合設計要求后，才能填筑上層。基坑和管溝回填每2050m2取樣一組，但每層不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部，填土壓實后的干密度應有95%以上符合設計要求，其余15%的最低值與設計值之差，不得大于 0.08t/m3，且不應集中。D、模板工程施工技術措施1、模板與其支架必須符合下列規定（1）模板采用優質木模，支撐牢固。（2）保證工程結構和構件各種部件形狀尺寸和相互位置的正確性。（3）具有足夠的強度，剛度和穩定性，能可靠的承受新澆筑混凝土的重量以及

10、施工過程中所產生的荷載。（4）構造簡單，裝拆便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合砼的養護和澆筑等工藝的要求。（5）模板間隙要密，不得漏漿。2、模板施工前的準備工作（1）安裝前，應做好模板的定位基準工作，進行中心線和位置的放線，以便于模板的安裝和校正。（2）做好標高的量測工作，直接引測到模板的安裝位置。（3）進行找平工作，模板底板承重部分應找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿。（4）設置模板的安裝定位基準。（5）向施工班組進行技術交底。（6）支承支柱的土壤地面，應事先夯實填平，并做好排水設施，準備好柱底墊木。（7）堅向模板安裝底面應平整堅實，采取可靠的定位措施，按施工要求預先填設支承描固體。

11、（8）模板應刷脫模劑，禁在模板上刷費機油。3、模板架設安裝，應遵守下列規定和要求(1)按配板設計拼裝，保證模板系統的整體穩定。（2）配件必須裝插牢固。（3）預埋件與預留洞必須位置正確，安設牢固。（4）基礎模板必須支撐牢固，防止變形，側模斜撐得底部應加設墊板。（5）墻和柱子模板的底面應找平，下端應事先做好定位基準，在墻柱子繼續安裝模板時，模板應有可靠的支承點，其平直度應進行校正。（6）預組裝墻模吊裝就位后，下端應墊平，緊靠定位基準，兩側模板均利用斜撐調整和固定其垂直度。（7）支柱所設的水平支撐和剪刀撐，按保證整體穩定性的要求設置。（8）同一條拼縫上的U型卡，不宜向同一面卡緊。（9）墻模板的對拉螺

12、栓應平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂，不得采用電氣焊灼。（10）鋼楞宜采用整根桿件，接頭應錯開位置，搭接長度不應少于200mm.4、模板安裝時，安全工作應做到以下要求（1）模板上架設的電線及使用的電動工具，采用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。（2）登高作業時，各配件應放在工具箱或工具袋，禁放在模板和腳手架上（3）高處施工中，應設有防雷擊措施。（4）裝拆模板，上下應有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定可靠，禁堆放在腳手扳上和拋擲。（5）裝拆模板時，必須采用穩固的登高工具，超過3.5M 必須塔設腳手架，裝拆施工時，隨操作人員外，下面不得站人，高處作業時，必須系安全帶。（6）安裝墻柱模板時，

13、應隨時支撐固定，防止傾覆。（7）預拼裝模板垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運采取四個吊點。（8）預拼裝模板應整體拆除。（9)拆除承重模板，必須先設立臨時支撐，防止突然塌落。E、鋼筋工程施工及技術措施1、材料要求（1）施工中采用的鋼筋的質量，必須符合規、標準的規定。每批鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單。進場應分批檢驗，檢驗容包括外觀檢查、查對標志及力學性能試驗報告，合格后可使用。（2）鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，還應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。（3）鋼筋綁扎用的鋼絲可采用20-22 號鋼絲，其中 22 號鋼絲只用于綁扎直徑12mm

14、 以下的鋼筋。（4）鋼筋應按現場平面布置圖分規格堆放在指定位置，地面應墊起無積水，防止鋼筋銹和污染。2、鋼筋加工（1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）采用冷拉調直鋼筋時，級的冷拉率不大于4%，、級的冷拉率不大于1%，級鋼筋末端應作 180度彎鉤，平直長度不宜小于鋼筋直徑d 的三倍。（3)加工的允偏差應符合規定要求，受力筋長度與凈尺寸，偏差20mm 之。（4）當鋼筋的品種規格、級別需作變更時應辦理設計變更文件。3、鋼筋安裝與綁扎（1）鋼筋綁扎地點要清理干凈，鋼筋位置線按圖紙要求用墨線彈

15、好。（2）按圖紙要求擺放鋼筋及鋼箍，各受力鋼筋的接頭位置應錯開，搭接長度應符合規要求，鋼筋交叉點應每點綁扎牢，中間部分交叉點可交錯扎牢。（3）板的四兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢，中間部分交叉點可交錯扎牢。（4）有雙向主筋的鋼筋網，則需將全部交叉點扎牢，以防受力筋位移。（5）有上下兩層鋼筋網的板筋，上部鋼筋應用撐腳鐵將上部鋼筋撐起，以保證鋼筋的位置正確。（6）墻的鋼筋應逐點綁扎牢，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐點，其間距不大于600mm。（7）墻的水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、聯梁等部位的描固長度以及洞圍加固筋等，均應符合設計和規要求。（8）梁的縱向筋及彎起筋，應與箍筋綁扎牢固，綁扎時宜先綁扎主梁鋼

16、筋，再穿插扎次梁鋼筋，次梁鋼筋要支撐在主梁鋼筋上。（9）鋼筋的搭接，鋼筋直徑大于16mm 時宜采用焊接，小于16mm 可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規格要求，受拉區域的 HPB235 級鋼筋綁扎接頭的末端要做彎鉤，接頭位置要錯開，在規定搭接長度的任一區域，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率受拉區不大于 50%。（10）綁扎鋼筋時應用砼墊塊墊好鋼筋的保護層，保證層的厚度應符合設計和規要求。（11）鋼筋的隱蔽工程驗收，應檢查以下容：縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等。鋼筋的連接式，接頭的位數量，接頭的面積百分率。箍筋，橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等。預埋件的規格、數量、位置。避雷

17、網線的布設于焊接等。4、鋼筋的成品保護(1)鋼筋綁扎完后，應采取保護措施，防止鋼筋的變形，位移。（2）澆筑砼時應搭設上人和運輸道，禁止踩壓鋼筋。（3）澆筑砼時禁碰撞預埋件。（4）各工種操作人員不準任意拆動鋼筋和切割鋼筋。F、砼工程施工及技術措施1、砼的使用材料，本工程砼等級為C25、C30、C15。（1）所用的水泥應有質量證明文件，其品種等級必須符合標準與設計要求的規定，水泥進場應進行復檢，并對其品種、等級、包裝、出廠日期等外觀進行檢查，出廠超過三個月的過期水泥，受潮結塊的水泥禁止使用。（2）砼用的碎應符合標準，含泥量2.0%，針片狀顆粒含量小于25%，骨料粒徑不超過鋼筋間最小凈距的3/4，使

18、用時骨料應接品種、規格分別堆放。（3）砼用細骨料，根據工程及供貨條件選用中、細砂，含泥量小于5%。（4）拌制砼的用水，宜采用清潔的飲用水，水質必須符合規定的“砼拌和物用水標準”的規定。2、砼的配制（1）施工前必須根據設計要求，對原材料進行分析試驗，進行砼的配合比的試配，確定合格經濟的施工配合比，施工時格按照施-工配合比施工。（2）砼的配料格計量每盤稱量，偏差不超過2%。（3）砼攪拌采用自落式砼攪拌機，攪拌時格控制水灰比和坍落度，未經試驗人員同意禁加減用水量。（4）砼攪拌時間每盤不小于120S。3、砼運輸采用機動車和人力車相結合，隨拌隨運到澆灌地點，若運輸中發生離析現象，澆灌前再進行一次人工攪拌

19、。4、砼澆筑（5）砼構件應一項澆筑完成，不留施工縫。（6）設備基礎砼澆筑應分段分層進行，每層約300500mm，經振搗密實再進行第二層砼的澆筑。3、砼的振搗（1）振搗時振動棒宜垂直插入并插入下層未初凝的砼中約50100mm，插入的間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.25 倍，最大不超過 500mm，振搗時間每插點約2030S，以見到砼不再下沉，不出氣泡，表面泛漿和外觀均勻為止。振搗時禁用振動棒撬動鋼筋和模板和預埋件。洞埋設。（2）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩彎起的鋼筋，不碰動預埋件和插筋。4、安全環保措施（1）混凝土攪拌開始前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉，檢查運轉正常，運輸道路

20、暢通，然后可開機工作。（2）攪拌機運轉時，禁將鍬、耙等工具伸入罐，必須進罐扒混凝土時，要停機進行。工作完畢，應將攪拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱，并應裝漏電保護器，停機時應拉斷 電閘，下班時電閘箱應上鎖。（3）采用手推車運輸混凝土時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。（4）混凝土澆筑前，應對振動器進行試運轉，振動器操作人員應穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。（5）混凝土運輸、澆筑部位應有安全防護欄桿，操作平臺。（6）用電應按三級配電、二級保護進行設置；各類配電箱、開關箱的部設置必須符合有關規定，開關電器應標明用

21、途。所有配電箱應外觀完整、牢固、防雨、箱無雜物；箱體應涂有安全色標、統一編號；箱殼、機電設備接地應良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。（7）施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證；漏電保護器要經常檢查，動作靈敏，發現問題立即調換，閘刀熔絲要匹配。（8）電動工具應符合有關規定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。（9）現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業有防礙或不安全的因素。夜間作業應設置充足的照明。（10）機械進入作業地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和

22、安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。（11）操作人員在作業過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。禁無關人員進入作業區或操作室。（12）實行多班作業的機械，應執行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經檢查確認無誤后，可進行工作。（13）機械不得帶病運轉。運轉中發現不正常時，應先停機檢查，排除故障后可使用。（14）使用機械與安全生產發生矛盾時，必須首先服從安全要求。（15）應在施工前，做好施工道路規劃，充分利用永久性的施工道路。路面及其余場地地面宜硬化。閑置場地宜綠化。（16）水泥和其他易飛揚的細

23、顆粒散體材料應盡量安排庫存放。露天存放時宜密苫蓋，卸運時防止遺灑飛揚。（17）現場攪拌機前臺及運輸清洗處應設置沉淀池。廢水應排入沉淀，經二次沉淀后，可排入市政污水管線或回收用于淋水降塵。未經處理的泥漿水，禁直接排入城市排水設施。（18）現場使用照明燈具宜用定向可拆除罩型，使用時應防止光污染。（二）、電氣安裝調試A、隔離開關安裝施工案（1）工程圍隔離開關及附屬設備。(2)安裝程序框圖所施工準備基礎清理、尺寸核對刀閘吊裝手動及電動調整二次接線、調試接地、刷漆開箱檢查連桿、接地刀安裝操作機構安裝、調整交接、驗收(3)主要施工措施1)設備到貨后，會同有關單位對隔離開關實施到貨檢驗。主要檢查瓷件無裂紋及

24、破損；有的部件、附件、備件齊全完好。2)安裝前，檢查隔離開關的接線端子清潔，觸頭鍍層無脫落；用白布、破布、酒精清潔絕緣子；底座操作機構的轉動部份靈活，并適當涂潤滑油脂。3)基礎安裝牢固水平，并用接地扁鋼同接地網可靠連接，基礎涂刷防銹漆。4)設備安裝時，吊裝用12t 汽車吊吊裝。5)傳動機構安裝保證固定牢固，轉動靈活，注意與帶電部份的安全距離必須滿足。6)操作機構在同一軸線上，位置一致，電動機構的極限限位開關能及時動作，切斷操作電源，此時隔離開關正好處于全開(全閉)狀態，且分合閘指示正確。整個操作機構，手動應順暢輕便。7)測定三相觸頭同時合閘時的不同期值應小于lOmm。8)合上隔離開關，同005

25、xlOmm 的塞尺，檢查觸頭，其塞入深度小于6mm。9)檢查合格，觸頭涂一層薄的中性凡士林。10)實際檢查閉鎖裝置動作準確可靠。11)三相標出相色。12)引線部份不應有較大的拉力作用于接線柱上，以免隔離開關瓷件因(13)受較大外力作用，在轉動時折斷。13)接線的螺栓應用力矩搬手校核力矩值。15)電氣試驗按生產廠和國標要施。B、SF6斷路器安裝施工案1 基礎與支架安裝a.基礎中心線與安裝頂面水平誤差：相間，10mm，本相，5mm；地角螺栓預埋中心線誤差 2mm，地腳螺栓出基礎頂面長度適當并一致。b.地角螺栓支撐螺母與支架間有加厚墊片，地腳螺栓與基礎平面宜有螺母和墊片固定。2 本體安裝a.所有部件

26、的安裝位置正確，并按制造廠規定要求保持其應有的水平或垂直位置。b.極柱安裝：通常采用直扳法吊裝，底部墊實，整個過程吊鉤順起立向走動，端部由纜繩保險，側向由保護措施。c.斷口吊裝：應按產品的技術規定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序；密封槽面應清潔，無劃痕傷跡；已用過的密封墊（圈）不得使用；涂密封脂時，不得使其流入密封墊(圈)側而與 SF6其他接觸；應按產品的技術規定更換吸附劑；支柱與端口對準耦合，均勻對稱，緊固斷口與支柱螺栓，緊固力矩符合產品要求。3 充 SF6氣體a.真空充氣裝置管道連接應清潔，抽真空達到產品要求的殘壓和抽真空時間。b.現場測量 SF6鋼瓶氣體含水量符合要求，充氣到額定壓力，充氣過

27、程實施密度繼電器報警，閉鎖接點壓力值檢查24h 后進行檢漏測量。4 斷路器調整a.按照產品說明書要求進行機構連接并進行檢查和調整。b.操動機構的零部件應齊全，各轉動部分應涂以適合當地氣候條件的潤滑脂；電動機轉向應正確；各種接觸器、繼電器、微動開關、壓力開關和輔助開關的動作應準確可靠，接點應接觸良好，無燒損或銹蝕；分、合閘線圈的鐵芯應動作靈活，無卡阻；控制元件的絕緣及加熱裝置的絕緣應良好。c.輔助開關應安裝牢固，防止應多次操作松動變位；輔助開關接點轉換靈活、切換可靠、性能穩定；輔助開關與機構間的連接應松緊適當、轉換靈活、并滿足通電時間的要求。連接鎖緊螺帽應擰緊，并采取放松措施。d.彈簧操動機構調

28、整的工藝要求：彈簧操動機構彈簧儲能正常，指示清晰，緩沖裝置可靠。5 電氣試驗和操作試驗a.分、合閘動作電壓測量，動作時間特性測量。b.電氣控制回路檢查，SF6 氣體壓力報警和閉鎖，操作閉鎖，防跳試驗、非全相試驗，c.分、合閘位置指示，控制回路耐壓試驗，控制回路繼電器檢查和整定。d.一次絕緣電阻測量，主導電回路電阻測量。e.操作試驗：操作可靠，指示正確；操作循環和操作性能滿足要求；C、互感器、避雷器安裝施工案1 設備支架安裝設備支架安裝后的質量要求：標高偏差5mm，垂直度 5mm，相間抽偏差 10mm，頂面水平度2mm/m。2 設備安裝a.吊裝應選擇滿足相應設備的鋼絲繩或吊帶以及卸扣，CT 吊裝

29、時吊繩應固定在吊環上起吊，不得利用瓷裙起吊。吊裝過程中用纜繩穩定，防止傾斜。b.避雷器、電容式電壓互感器必須根據產品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換，法蘭間連接可靠。c.安裝時二次接線盒或銘牌的朝向應符合設計要求并朝向一致。3 調整、緊固、檢查a 避雷器安裝面應水平，并列安裝的避雷器三相中心應在同一直線上，銘牌應位于易于觀 察的一側；避雷器應安裝垂直；避雷器壓力釋放口安裝向合理。b 對電容式電壓互感器具有保護間隙的，應根據出廠說明書要求檢查并調整。c 互感器安裝面應水平，并列安裝的應排列整齊，同一組互感器的極性向應一致。d 油浸互感器應無滲漏，油位正常并指示清晰，絕緣油指標符合規程和產品技

30、術要求。4附件安裝、檢查及接地 a.避雷器在線監測裝置的安裝、接地制作：在線監測裝置檢查、試驗合格；在線監測裝置與避雷器連接導體超過1m應設置絕緣支柱支撐；過長的硬母線連接應采取預防“熱脹冷縮”應力的措施；接地部分一處與接地網可靠接地，一處為輔助接地。b.各個接地部位可靠，主要包括CT、PT 本體與接地網兩處可靠接地；電容式套管末屏可靠接地；CT備用線圈短接可靠并接地，PT的 N端應可靠接地，二次備用線圈一端應可靠接地。c.均壓環應安裝牢固、平整，檢查均壓環無劃痕、碰撞產生毛刺，寒冷地區均壓環應有滴水。D.控制保護系統（1）安裝程序施工準備（含基礎檢查）開箱、檢查、驗收盤、柜、箱安裝單項調試整

31、體（聯動）試驗階段驗收試運行竣工驗收控制、保護、信號設備安裝程序框圖(2)措施和法1)運輸運輸時，應采用防震、防雨、防損措施。當產品有特殊要求時，應符合產品的要求。2)現場檢查A制造廠的技術文件是否齊全，產品有無銘牌。B型號、規格應符合設計要求，附件備件是否齊全。C設備元器件有無損壞，有無合格證。3)保管A盤柜應存放在保溫庫，或放在干燥能避雨雪、風沙的場所。B對有特殊保管要求的電氣元件，應按規定妥善保管。4)盤柜安裝A施工中的安全技術措施應遵守本作業指導書和現行有關安全技術規程規定。電纜敷設二次配線竣工資料整理 B盤柜安裝除應符合本作業指導書的規定外，應符合“高壓電器篇”、“母線裝置篇”“低壓

32、電器篇”規的有關規定。C設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應用鍍鋅制品。D盤柜上所設模擬母線的標志顏色，當設計無規定時，應按下表的規定：表 11l 模擬母線涂色的規定序號電壓（千伏）顏備注1 直流褐色2 交流 0.22 深灰3 交流 0.38 黃褐4 交流 3 深綠模擬母線的寬度一般為5 交流 6 深藍6-12mm。6 交流 10 絳紅設備模擬母線的涂色應與7 交流 13818 淺綠相同電壓的母線顏色一致。8 交流 35 鮮黃9 交流 60 橙黃不適用于弱電屏以及流程10 交流 110 紅模擬的屏臺。11 交流 154 天藍12 交流 220 紫13 交流 330 白E基礎型鋼安裝：a其允偏差

33、應符合下表的規定：基礎型鋼安裝的允偏差項次項目允偏差（毫米）1 不垂直度每米1 全長5 2 水平度每米1 全長5 b基礎型鋼應可靠接地。c基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10毫米(手車式開關柜除外)。F盤柜本體及盤柜設備與各構件間連接應牢固。G 主控盤、繼電保護盤、自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。H 盤柜安裝垂直度、水平度以及盤柜面不平度和盤柜間接縫的允偏差應符合下表的規定：盤柜安裝的允偏差序號項目允偏差（毫米）1 垂直度(每米)1.5 2 水平度相鄰兩盤頂部2 成列盤頂部5 3 不平度相鄰兩盤邊l 成列盤面5 4盤間接縫2I 端子箱安裝應牢固，封閉良好，安裝位置便于檢查，成列安裝時，應排列整齊。盤

34、、柜的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的盤、柜門，應以裸銅軟導線與接地的金屬構架可靠地連接。成套柜應裝有供攜帶式接地線使用的固定設施。J抽屜式配電柜的安裝尚應符合下列要求：a抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻碰撞現象；b動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸應緊密；c抽屜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；d抽屜與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當抽屜推入時，抽屜的接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時程序應相反。K手車式柜或成套柜的安裝應符合下列要求：a手車推拉應靈活，無卡阻碰撞現象；b動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密，手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間

35、隙應符合產品要求。c二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；d機械閉鎖輔助裝置應動作準確可靠；e柜照明齊全；f 安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應動作；g柜控制電纜的位置不應妨礙手車的進出，并應固定牢固；h手車與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當手車推入柜時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時程序相反。L.盤、柜的漆層應完整、無損傷、固定的支架等應刷漆。安裝于同一室、且經常監視的盤、柜、其盤面顏色宜和諧一致。(5)盤、柜上的電器安裝：A電器的安裝應符合下列要求：a規格符合設計要求，外觀應完整，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好；b各電器應能單獨拆裝更換，而不影響其它電器及導線束的

36、固定；c發熱元件宜安裝于柜頂；d熔斷器的熔體規格應符合設計要求；e電流試驗柱及切換壓板裝置應接觸良好，相鄰壓板間應有足夠距離，切換時不應召及相鄰的壓板；f 信號裝置回路的信號燈、光字牌、電鈴、事故電源等應顯示準確，工作可靠。B端子板的安裝應符合下列要求：a端子板應無損壞，固定牢靠，絕緣良好；b端子板應便于更換且接線便；c回路電壓超過 400 伏者，端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標志。C二次回路的連接件均應采用銅質制品。D盤柜的正面及背面各電器、端子排等應標明編號、名稱、用途及操作位置。E400 伏及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間，其電氣間隙不應小于10毫米。漏電距離不應小于12 毫

37、米。F盤、柜上的小母線應采用直徑不小于6 毫米的銅棒或銅管，小母線兩側應有標明其代號或名稱的標志牌，字跡清楚，且不易脫色。G 盤、柜上交、直流母線及其分支線，其不同極的裸露載流部分之間及裸露載流部分與未經絕緣的金屬體之間的電氣間隙和漏電距離應符合下表的規定：1000 伏及以下盤、柜裸露母線的電氣間隙和漏電距離類別電氣間隙（毫米）漏電距離（毫米）交直流低壓盤、電容屏、電動箱12 20 照明箱10 15（6）二次回路結線A二次回路結線要求：a按圖施工，接線正確；b電氣回路的連接，(螺栓連接、插接、焊接等)應牢固可靠；c電纜芯線和所配導線的端部均標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。d配線

38、整齊、清晰、美觀；導線絕緣良好，無損傷；e盤、柜的導線不應有接頭；f 每個端子板的每一側接線一般為一根，不得超過兩根。B盤柜的配線應采用截面不小于15 平毫米，電壓不低于400 伏的銅芯絕緣導線，但對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可使用較小截面的絕緣導線。C使用于連接可動部位(門上電器、控制臺板等)的導線尚符合下列要求：a應采用多股軟導線，敷設時應有適當余度；b線束應有加強絕緣層(如外套塑料管等)；c與電器連接時，端部應絞緊。不得松散、斷股；d在可動部位兩端，應用卡子固定。D引進盤、柜的控制電纜及其芯線應符合下列要求：a引進盤、柜的電纜應排

39、列整齊，避免交叉，并固定牢固，不使所接的端子板受到機械應力；b鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤、柜，鎧裝鋼帶切斷處的端部應扎緊；c用于微機保護、控制等邏輯回路的控制電纜，當采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應予接地；如不采用屏蔽電纜時，則其備用芯線應有一根接地；d橡膠絕緣芯線應外套絕緣管保護；e盤柜的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接；備用芯應留有適當余度。E直流回路中，具有水銀接點的電器，則電源正極應接到水銀側接點的一端。F在絕緣導線可能遭到油類污蝕的地，應采用耐油的絕緣導線，或采取防油措施G 橡皮或塑料導線應防止日光直射。（7）檢查驗收A施工完畢應組織班組進行自檢，自檢合格后填寫合格

40、證，提請上級質檢部門復檢。B終檢合格后，應會同監理人、發包代表及設計代表進行驗收。C驗收檢查項目必須符合相關規要求。D應提交下列資料和文件：設計修改通知單；盤柜施工記錄；電纜施工記錄；變更設計的實際施工圖；制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。盤柜安裝允偏差見下表A、B：盤柜安裝允偏差表A 項次項目允偏差（mm）測量工具l 不直度1/m l 鋼尺、線錘、全長5 水平尺2 水平度1/m 1 全長5 允偏差表 B 項次項目允偏差（mm）測量工具l 垂直度(1/m)1.5 線錘、鋼尺、水平尺2 水平度相鄰兩柜頂部2 成列盤柜頂部5 3 不平度相鄰兩盤柜邊1 線錘、鋼尺、水平

41、尺成列盤柜邊5 4 盤柜間縫隙2 塞尺E、高壓試驗施工法和施工案一次設備的試驗直接影響到站所有高壓一次設備的安全運行。因此，在試驗過程中要格把關，對試驗不合格的設備堅決不能投運。試驗數據要符合規、規程以及廠家技術說明書的要求。對在試驗中發現的有爭議的問題和試驗項目要及時匯報項目部，以便及時與廠家、監理協商解決。天氣原因將是影響高壓試驗的一個主要因素，應根據一次設備完成情況及天氣情況合理安排高壓試驗，天氣允時應先安排室外試驗項目，使問題得到及時發現。F、調試施工法和施工案為保證本工程調試工作質量，公司將派具有豐富調試經驗和較高專業理論水平的專業工程師負責本工程調試任務。調試工作應根據調試大綱所列

42、調試容、試驗項目、試驗步驟、操作法、技術要求對所有試驗項目作出正確判斷并做好記錄。保護及綜合自動化的元件調試可適當提前進行，傳動試驗可二次等一次，如有需要時，采用斷路器模擬模擬裝置提前傳動回路。五、施工人員及工器具安排1、人員安排本案涉及運行站的擴建施工、施工難度大，安全隱患多，涉及停電次數多。為確保有序安全的施工，為確保施工工藝、質量達標投產，為確保施工計劃順利完成，本次施工特安排施工經驗豐富、技術能力過硬、各面責任心強的同志擔任；具體配備如下：施工負責人：肖鵬技術負責人：湯正才土建負責人：付關明電氣負責人：屈永康安全負責人：焦成發2、各主要負責人工作職責A、項目經理工作職責a、項目經理由公

43、司授權，全面負責本項目工程，代表公司處理與本工程有關重要事務，決策本工程各項重大事宜。b.認真貫徹和上級的有關針、政策、法規及公司的各項規章制度，確保業主的要求和公 司下達的各項經濟技術指標的全面完成。c.合理配置資源，科學組織施工，協調好部各種關系，及時解決施工中出現的問題，保證工程按進度計劃完成。d.對項目工程的施工安全和質量全面負責，根據安規、驗規和設計圖紙的要求，經常組織對施工現場的安全、質量檢查，并提出整改要求。e.組織制訂安全施工保證措施與質量保證計劃，定期召開安全、質量工作會議，確保措施和計劃的有效實施。f.定期向公司領導匯報工作，定期與業主、監理、運行、設計等單位聯系，協同解決

44、施工中出現的問題。B、技術負責人工作職責a.認真執行有關的施工技術政策和上級頒發的技術規程、規和有關管理制度。b.負責組織對施工組織設計和施工技術措施的編制和貫徹執行。c.主持施工過程中的技術工作會議，負責解決施工中的疑難技術問題。d.經常深入施工現場檢查、指導工作，組織安排各分部工程和單位工程的質量檢查或驗收。e.適時與業主、監理、設計、運行等相關聯系，協同解決工程中出現的重大問題。f.適時策劃和組織有關的安全、質量工作會議，總結前段施工中的經驗教訓，采取有效措施進行推廣或整改。g.負責各項新技術、新工藝、新材料的推廣和落實。h.指導、檢查各項施工資料的正確填寫和收集整理。C、專職安全員工作

45、職責a.認真貫徹執行電力建設安全工作規程、安全施工管理規定和上級有關安全工作的指示與要求，做好本項目工程的安全施工管理工作。b.參加本項目工程有關的安全技術措施的編制，并組織實施。c.負責監督、檢查本工程施工現場的安全施工、文明施工的實施，及時發現安全隱患，促施工隊整改。d.協助項目部布置和檢查施工隊的安全活動日，督促施工隊每天的班前“三交”，指導加強施工隊的安全管理。e.參加項目部的安全生產調度會，協助項目部布置、檢查總結安全工作。f.督促相關人員正確使用勞動防護用品，督促對重要的工機具進行定期的檢驗和安全鑒定。g.按“四不放過”的原則，參加對安全事故的調查。施工人員配置表序號小組名稱施工容

46、人員配置（名）備注技工普工1 土建小組土建及立桿3 12 2 一次小組一次設備安裝2 4 3 二次小組二次設備安裝及接線4 4 調試小組新安裝設備調試3 2、工器具配置施工機械、工器具按施工階段所需提前10 天到施工現場，以提高利用率。擬投入本工程的施工機械及工器具如下表：1、主要施工機械設備需求計劃表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1 指揮車1 中國2008 整個工程2 吊車12T 1 中國2010 整個工程3 自卸小四輪4 中國2012 基礎工程4 裝載機ZLC30B 3 中國2012 基礎工程5 鋼鍬尖鍬、鍬5 中國2012 基礎工程6 十

47、字鎬JBA、JBB 5 中國2012 基礎工程7 鋼釬5 中國2012 基礎工程8 砼攪拌機350L 1 中國2012 基礎工程9 砼振搗器ZN50 1 中國2012 基礎工程10 鋼筋彎曲機CW40 1 中國2012 基礎工程11 鋼筋切斷機CQ40 1 中國2012 基礎工程序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注斗車5 中國2012 基礎工程鋼模板各型3 中國2012 基礎工程水泵1 中國2012 基礎工程振動式碾壓機15t 1 中國2012 基礎工程卷揚機1T 3 中國2007 構架及電氣直流電焊機2 中國2012 構架及電氣接地電阻儀ZC-8

48、2 中國2012 構架及電氣防爆專用箱1 中國2012 構架及電氣安全標志牌20 中國2012 構架及電氣消防滅火器MY2 4 中國2012 構架及電氣安全帽20 中國2012 構架及電氣安全帶4 中國2012 構架及電氣延長繩9M 4 中國2012 構架及電氣電動彎管機YW-60D 3 中國2012 構架及電氣搖表2500V、1500V、500V 2 中國2012 構架及電氣SF6檢漏儀SFJL-2 中國2012 構架及電氣SF6微水儀SFWSJ-1/11 2 中國2012 構架及電氣電動液壓機CGB-J 2 中國2012 構架及電氣手動液壓鉗SYQ-100 2 中國2012 構架及電氣液壓

49、母線立彎機YML-125X12 2 中國2012 構架及電氣液壓母線平彎機YMP-125X12 2 中國2012 構架及電氣液壓母線切斷機YMQ-125X12 2 中國2012 構架及電氣1213141516171819202122232425262728293031323334 液壓母線沖機YMC-125X12 2 中國2012 構架及電氣 序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注35 手動葫蘆5T 2 中國2012 電氣安裝2、主要施工機械設備需求計劃表序號設備名稱型號規格數量國別產地制造年份已使用臺時數用途備注1 臺秤TGT-300 3 中國201

50、2 稱重2 鋼卷尺5m 5 中國2012 丈量3 鋼卷尺50m 1 中國2012 丈量4 全站儀DTM-550 1 中國2012 測量5 經緯儀TDJ2 1 中國2012 測量6 水平儀DS3 1 中國2012 測量7 回彈儀HT225 1 中國2012 砼檢測8 坍落度筒1 中國2012 砼檢測3、主要電氣調試施工設備（根據需要選擇）1 微機測試儀MRT-02B/F22522 1/2 臺2 繼保測試儀WBS-50B 1 臺3 交直流電流表成套箱4 套4 交直流電壓表成套箱4 套5 電流互感器CT HLI 15-50-600A 4 臺6 數字電壓表HP3&EXP4401A 1 臺7 移相器1k

51、VA 1 臺8 直流電壓表CGB-J 2 臺9 直流電流表C4/1 0.015-30A 2 臺10 數字萬用表900 系列6 臺11 萬用表500 型2 臺12 雙綜示波器VP5520 1 臺13 記憶示波器HP56310 1 臺14 電平振蕩器VX22D 2 臺15 選頻電平表VD27A 2 臺16 702 毫秒測試儀702 1 臺17 頻率表D3-H2 1 臺18 電子毫秒表DM-802 2 臺 19 單相相位表D3-1 只20 鉗型電流電壓表MG-29 1 只21 數字式雙鉗相位伏安表SMB-2FG 1 臺22 程控交直流校表器XBY-5 1 臺23 單相瓦特表D26-W 2 只24 電

52、秒表880 1 只25 單臂、雙臂電橋QJ24J QJ44 各 1 26 接地搖表ZC-29-13-1 1 只27 電動搖表ZC-48-2 1 只28 萬用表示波器FLVKE90B 1 臺29 高頻通道測試儀CL301 1 臺30 變比電橋QJ35 1 只31 交流電橋QS1 2 只32 變壓器直流電阻測試儀JY-40 1 臺33 高壓泄漏測試儀2 臺34 微機介損測試儀M2000 1 臺35 高壓耐壓裝置YDJ-1 1 臺36 氧化鋅避雷器阻性電流測試儀MOR-RCD-4 1 臺37 開關機械情況測試儀KJTC-(B)1 臺38 三相調壓器4A、8A 1 臺39 放電記錄器校驗儀FCZ-1

53、1 臺40 直流高壓發生器ZGS 2.0/2 1 套41 多通道瞬態分析儀及高力.奧德賽1 臺42 進口電力兆歐表UNLAP 1 臺43 變壓器直流電阻測試儀3393 2 臺44 開關接觸電阻測試儀KDC-1 1 臺45 直流高壓發生器ZGS 300/2 1 套46 光纖接續及試驗設備成套設備1 套六、施工作業進度計劃本工程計劃 30 天完成。1、土建工作：15 天2、一次、二次安裝工作：10天3、調試工作：5 天 停電作業進度計劃麥爾瑪 110kV變電站 110kV擴建間隔工程停電作業進度計劃工作時間主停電設備線路名稱工作容安排配合停電線路名稱1 天110kV II段母線停運1、擴建 110

54、kV 間隔設備吊裝。無4 小時110kV II段母線停運 1、擴建間隔和母線連接。無以上施工進度安排均為有效施工工作時間，施工期間如遇降雨工期需順延。七、施工安全控制措施1、施工準備對施工現場進行檢查，符合下列要求可進場施工：1.1、施工作業場地、臨時用電、臨時水源等均符合施工要求。1.2、使用道路及占用道路情況符合施工要求。1.3、敷設管道的路由狀況清楚，并已對各管道標出路由標志。1.4、當施工現場有影響施工的各種障礙物時，已提前清除。1.5、對工人進行身體和心理面的觀察和考察，有缺陷或心智不全者不能錄用。2、安全措施：（以下每條給出的是通用部分，對應具體工程的容由編寫者補充和刪改）2.1、

55、入場教育、培訓，進場工人必須經過安全培訓，三級教育考試合格，安全培訓應針對施工現場處于運行中變電站的特點，進行危險點分析，講解防措施2.1.1、格執行工作票制度，入場人員必須通過電力安規考試，辦理入站通行證。2.1.2、認真執行工作票的操作程序，作業前對當班工作容進行講解，分配工作任務，交清工作區域，對安全注意事項及安全措施進行說明，并做好防護設施，每日留有數碼影象資料，存入安全竣工資料。2.1.3、每日進出場清點人數。進入工作現場后，由現場工作負責人交待清楚此次工作的任務與人員分工，向工作班成員交待清楚工作現場的帶電設備及作業圍，應提前做好安全預控措施。全體工作班成員對作業項目及措施無疑問后

56、，可開工。2.2、現場監護，運行單位交底：2.2.1、入場前應與運行單位或有關部門聯系，由其派人駐守現場進行安全監督，協調配合施工中的有關問題，互相通報工作安排，協調整體工作，避免工作安排中出現沖突。2.2.2、格執行工作負責人及專職安全員現場監護制度。2.2.3、人進站后應將站生活設施，危險區域向工人明確告知，并遵守站相關規定，在未取得工作可前，所有人員應在變電站指定區域等待，不得擅自走動，觸碰設備和開關。站工作人員項工作負責人交代設備情況，工作容。2.2.4、對危險區域的施工，必須有三監護人同時在場監護，可施工。2.3、安全、隔離設施（說明防護部位和要求）2.4、個人防護，2.4.1、入場

57、工人必須佩帶胸卡和進場通行證，工作負責人和專職安全員現場佩戴紅色袖標。2.4.2、現場“三寶”使用做到標準化要求，專職安全員加大現場檢查，懲罰力度。2.4.3、特種人員作業應配齊勞保用品，電工必須穿絕緣鞋，電焊工必須佩帶護目鏡，防護手套，穿絕緣鞋。2.4.4、電動打夯機工作時，應有兩人操作，一人操作打夯機，一人理順電纜，兩人必須穿絕緣膠靴，戴絕緣手套。2.4.5、有粉塵或有害氣體溢出的作業應佩戴防塵或防毒口罩。2.4.6、季節性施工：根據季節變化應具備防中暑，防高溫，防汛，防地質災害，防凍，防滑，防食物中毒，防流行病措施，常備常用藥物、綠豆湯等。冬季應換發棉安全帽、棉鞋、手套、防寒服等。2.5

58、、廠運輸，吊裝2.5.1、運送超長超高物件時，要設有明顯標志，防止誤碰帶電設備。2.5.2、建筑材料裝運時必須綁扎牢固，線盤圍應塞固，以防在運輸過程中顛簸而滑動傷人及損壞設備，運載超長、超高或重大物件時，物體重心應與車廂承重中心基本一致，超長物件尾部應設標志。2.5.3、勘察道路及現場情況，做到萬無一失可進入站，車速限制 5km/h。禁客貨混裝。2.5.4、車輛倒車，或在設備區行駛時設專人引導。2.6、班前后會，安全技術交底：執行班前班后會制度，班前進行詳細安全技術交底并簽字。每天根據工作容、工作場所、天氣情況交代安全注意事項。2.7、臨時水電管理2.7.1、施工用水應向變電站申請，辦理相關手

59、續，在指定地點接駁。2.7.2、現場用水應設專用水箱，引水管首端和末端加設截門，引水管線采用 PEX硬質塑料管，不能有接頭，過路要做好保護，防止跑冒滴漏。2.7.3、每日工作結束應關閉水源處和現場截門。2.7.4、施工用電應提前向變電站提出申請，辦理相關手續，從指定地點接駁，必須使用五芯電纜，獨立供電。2.7.5、現場供電執行三相五線制，三級配電，兩級保護。開關箱必須一機一閘一箱一漏，配電箱要做好重復接地。專職電工定期巡檢設備運行情況。2.7.6、配電箱應上鎖，箱體標明負責人姓名，。開關箱應配鎖，設備停用或檢修時，斷開電源，將開關箱鎖閉。2.7.7、工地腳手架等金屬設施應做好防雷接地措施，雨天

60、應根據變電站的安全規定，退出雷區或停止作業。2.7.8、施工照明不準使用碘鎢燈，室外燈具應有可靠防雨、接地措施，照明配電箱與動力配電箱應分開設置。2.7.9、電焊機應設專用開關箱，外殼接地，一次線不大于5 米，電焊機接線柱應有防護罩，禁使用現場其他金屬兼做焊接地線。2.7.10、電動工具必須進行絕緣測試，絕緣不合格禁使用，建議不使用一類電動工具。2.8、材料、工具管理：2.8.1、設臨時庫房，2.8.2、沙堆放成型，做好防飛散措施。2.8.3、磚堆放不能超高，距離基坑邊不小于1米。2.8.4、現場材料需分類堆放，并設置物料標示牌，做到整齊劃一，“一頭齊，一條線，一般高”。砂：砂、材料堆放成。場

61、地硬化，三面砌筑500高磚擋墻。轉材料、一般模板、木楞：碼放整齊成垛。堆放高度不超過1.5 米。鋼筋：要分規格存放。底部用木墊起，堆放高度不高于 1 米，標明型號，庫存量，產地，場時間。水泥：應搭設防潮基座，用條或紅磚砌成平臺，高于地面500 以上，鋪設模板，鋪墊油氈或塑料布防潮層，搭設防雨棚，采用帆布圍蓋，或彩鋼板頂棚和圍擋，確保防雨功能。磚：碼放整齊，不得超高。一般不高于1.5米。距坑槽邊不小于1.5 米。2.8.5、不得在工地維護設施外堆放材料，和設備，經城建部門同意占地堆放的應在圍設置不低于 1 米的維護設施和警示標志。2.8.6、庫房：應遠離火源和易燃易爆物品，庫物品分類存放，定置化

62、擺放，標示清楚，貨架應整齊，應堅固，通風防潮，防雨，防曬，懸掛安全管理制度和警示牌標明管理責任人。2.9、機械管理：2.9.1、施工機械安裝完畢，必須驗收合格，掛牌后可使用。懸掛操作規程。2.9.2、設備要做好防雨措施。做好保護接地。2.9.3、設備防護設施要齊備，例如：電鋸鋸片防護罩，皮帶防護罩，角磨機鋸片防護罩等2.9.4、操作人員應配齊勞保設施，格執行操作規程。2.9.5、鋼筋加工建議在加工廠加工制作，現場不得加工。1.10、高空作業，腳手架2.10.1、禁拋擲工具，材料，廢渣。2.10.2、安全帶必須高掛低用，無處系掛的工作面設置安全繩。2.10.3、做好“四口，五臨邊”的防護 1.1

63、0.4、腳手架上下應搭設專用上人梯，禁攀爬腳手架上下。2.11、四口五臨邊防護（根據實際情況指定具體位置和防護措施）2.11.1、五臨邊：尚未安裝陽臺邊；無外架防護的層面邊；框架工程樓層邊；上下跑道，斜道的兩側邊；卸料平臺的外側邊做好防護護欄。2.11.2、四口容：電梯口，樓梯口，預留洞口，通道口。現場各種洞口必須做好覆蓋防護措施，較大洞口應在四架設防護欄桿進行圍護，防護措施采用定型化，規化做法，確保防護蓋板、欄桿等措施牢固有效。25*25cm-50*50cm 的洞必須設置固定蓋板，保持四擱置均衡，并有固定其位置的措施。50*50cm-150*150cm 的洞口，必須預埋通長鋼筋網片，縱橫鋼筋

64、間距不大于15cm，或滿鋪腳手板，腳手板應綁扎固定不得隨意移動，150*150cm以上的洞口四必須搭設維護架，并設雙道防護欄桿。洞口中間支掛水平安全網，網的四要栓牢，密。洞口必須設照明和警示標志。道路上的井口或溝蓋板必須用有足夠承載能力的蓋板，保證車輛正常通行。蓋板做法：采用建筑模板，底面按預測荷載布置木質或鋼制龍骨，正面刷黑黃相間油漆條紋，條紋寬度100-200mm，根據蓋板大小選擇比例。護欄做法：采用50 鋼管，紅白相間油漆，高度1200mm，中間加設 1-2 到距地 500mm-600mm 水平橫桿，地面加設擋腳板。懸掛警示標志或設施名稱。臨近建筑外側，應上下用密目安全網密閉。踢腳板做法

65、：高度180mm,擋腳板用腳手板刷紅白油漆制作。安全通道：過溝坎鋪設馬道，并加釘防滑條，兩側，頂部掛安全網，頂部設腳手板，荊芭，出口上沿懸掛警示牌。3、消防措施3.1、進入變電站，禁吸煙，吸煙應到站外進行。3.2、動火作業，應提前辦理動火票，并配齊消防設施，操作人員應具備為應急滅火技能。3.3、現場配電箱，庫房，材料堆場，主入口應按消防要求布置滅火器，并對現場人員進行滅 火器使用法的培訓和演練。3.4、禁工人攜帶易燃易爆物品進站，現場產生的易燃廢料，如水泥編織袋，塑料袋，包裝 紙箱等應隨時收集，妥善保管，及時清運出場。3.5、電焊，氣割，切割作業現場必須設置滅火器，并有專人看護。3.6、氧氣、

66、乙炔瓶需分開擺放，禁混放，并保持之間的安全距離在5 米以上。7、消防滅火器應采用干粉型。八、施工環境保護與文明施工按照電網公司下發的電網公司輸變電工程安全文明施工標準化工作規定進行施工。1、現場封閉，安全標志1.1、施工現場為室，入口處設對開臨時大門。可用木工板制作，班后上鎖。1.2、靠近開關柜一側，設絕緣隔離圍擋，上下兩端安裝警示帶，并懸掛“高壓危險”警示標 志。1.3、臨時在設備區作業時，應在保證安全距離的前提下，設置隔離護欄和警戒線。1.4、施工現場四面懸掛施工區域提示牌，夜間需關閉門窗并設置紅燈警示。1.5、柒牌五圖一表：柒牌：工程概況牌，安全生產紀律牌，“三清”“六好”牌，文明施工管

67、理牌，十項安全技術措施牌，工地消防管理牌，警示佩帶安全帽牌。五圖：施工總平面圖，現場安全標志布置總平面圖，施工現場排水網絡圖，消防布置圖，臨電布置圖，根據需要選擇布置。一表：設危險源一覽表，根據本工地實際情況列出各類危險源。2、資料管理（工作負責人應及時收集相關開工，三級教育記錄，安全技術交底，相關洽商記錄等安全管理資料，匯總存檔。）3、文明施工，生活管理3.1、現場布置柒牌兩圖，及各種警示標志，例如禁吸煙，小心有電等。3.2、現場做到“三清六好”，每日清掃現場，不能遺落材料，工具，廢料在變電站場區。現場垃圾要及時裝袋，避免飛揚，對長金屬絲及白色塑料袋要及時收納，防止風吹搭掛在設備上。3.3、

68、車輛在站行駛速度不能超過5 公里小時，出入車輛輪胎應沖洗干凈，進出不得夾帶泥漿。私人車輛不得進入設備區。3.4、材料堆放應分區布置。采取有效措施保護原有草坪。3.5、施工現場不得住人，用餐。現場設飲水處，解決工人飲水問題。3.6、對成品地面做好保護措施，鋪塑料布，墊模板等。3.7、施工區應設置可回收廢物及垃圾存放點，采用全封閉的形式。溝坑應及時回填，夯實，余土及時外運，堆放時應設防揚塵措施。可采用密目網或彩條布覆蓋。4、成品保護成品保護包括已完分項工程和正在施工分項工程兩部分。通常包括地面瓷磚，衛生間防水，粉刷涂料，裝飾門套。地板等。4.1、材地面或樓梯踏步和地面磚鋪貼包括兩個階段的保護，鋪貼

69、完未達到上人強度前引用護欄將地面圍擋，掛有警示標語避免誤踩，并進行養護。達到上人強度的要覆蓋塑料布，再覆蓋膏板或薄多層板或地毯進行保護，以免劃傷或砸裂。4.2、門套等應作護角，做法先用膠帶將軟塑料墊包裹門套，再用多層板釘成護角覆蓋。以免搬運物品磕碰或劃傷。施工用工具與成品接觸的部位采取措施，防止對成品劃傷。例如：梯子的四腳用布條包裹，活動腳手架四腳加設墊板，避免對地面形成損傷。4.3、臨時瓦工維修工作在已施工完畢的水泥路面上拌制砂漿必須鋪墊模板，工作完畢及時清掃和沖洗散落在地面上的水泥或砂漿。5、施工作業安全管控5.1、施工現場必須設置安全圍欄，在道路口設坑蓋或可靠圍欄及安全警示牌，夜間掛紅燈

70、。5.2、進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽及個人防護用品，禁酒后作業。5.3、使用鍬、鎬時應相互照應以防傷人，并防止鐵鍬傷著自己，禁高舉過頭。5.4、作業人員活動圍及其所攜帶的工具、材料等，在風力不大于5 級的情況下，與帶電導 線最小距離不得小于：10V為 0.70；35V為 1.00；110V為 1.5。6、危險源辨識與防控（參見標準化作業卡）。7、應急管理（出現緊急情況，發現者立即報告工作負責人，并積極采取自救，相關應急預案見附錄容）8、其他注意事項受限空間：地下室，窨井，密閉容器，坑道，管溝，深度大于1.2 米有可能產生有害氣體的開挖區域以及通風不暢，出入不便，偏僻，獨立的密閉場所，應按受限空間對待做好安全防措施。