1、第一章編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、四川省巴中至達(dá)州高速公路土建工程BD07合同段(K42+300K51+100)招標(biāo)文件、補(bǔ)遺書、xxx2 號(hào)橋施工設(shè)計(jì)圖、參考資料；2、國(guó)家、交通部、建設(shè)單位關(guān)于高速公路基本建設(shè)地有關(guān)法令、法規(guī)、政策及管理辦法；3、國(guó)家頒布地現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG0041-2000、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004、公路工程水泥及水泥混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程JTG E30-2005、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTGB01-2003、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 JTJ076-95 等相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；4、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、沿線交通設(shè)施及施工資源了解,以及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、地形、

2、水文等條件調(diào)查；5、本單位具有地施工機(jī)械、設(shè)備等施工能力；6、本單位長(zhǎng)期從事公路橋梁建設(shè)施工所獲得地豐富施工經(jīng)驗(yàn).二、編制原則1、嚴(yán)格遵守國(guó)家、交通部及四川省關(guān)于公路建設(shè)地法律、法規(guī)、政策和管理辦法.2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、交通部現(xiàn)行地設(shè)計(jì)和施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、操作規(guī)程和工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，3、嚴(yán)格執(zhí)行四川省交通廳和巴達(dá)高速公路有限責(zé)任公司頒布地施工管理規(guī)定和管理辦法、操作規(guī)程等，確保施工安全、工程質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)和水土保持滿足建設(shè)單位地要求.三、編制范圍K47+680 xxx2 號(hào)橋 1#5#墩挖孔灌注樁.第二章工程簡(jiǎn)況一、工程簡(jiǎn)介K47+680 xxx2 號(hào)橋地處 xx 縣 xx 鎮(zhèn) x

3、x 村，位于老線xxxx 旁，本橋全長(zhǎng)192m，起點(diǎn)樁號(hào) K47+586,終點(diǎn)樁號(hào)為 K47+778，上部結(jié)構(gòu)為630m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，共有 T梁 60 片,先簡(jiǎn)支后橋面連續(xù)，橋?qū)挒?4.50m.圓柱式橋墩 20 個(gè)共計(jì) 348.8m，其中最高橋墩為25.21m，橋墩基礎(chǔ)均為人工挖孔灌注樁，樁徑為1.5m，20 根樁基共計(jì) 244m，均屬于嵌巖端承樁，樁基有效嵌巖深度為：嵌入弱風(fēng)化巖層有效深度3 倍樁徑，橋臺(tái)為U形臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)，系梁 10 道，蓋梁 10 個(gè)，共有混凝土圬工3468.42m3.橋型布置詳見圖1 所示.該橋挖孔灌注樁由我工程部下設(shè)第三工區(qū)中橋梁挖孔樁一工班施工.二、工程數(shù)量

4、（見表1）表 1 xxx2號(hào)橋挖孔灌注樁工程數(shù)量序號(hào)墩臺(tái)號(hào)樁徑（m）樁長(zhǎng)（m）C30砼數(shù)量（m3）備注1 1#墩1.5 44 77.75 2 2#墩1.5 44 77.75 3 3#墩1.5 52 91.89 4 4#墩1.5 56 98.96 5 5#墩1.5 48 84.82 合計(jì)244 431.2 第三章總體施工規(guī)劃一、施工管理目標(biāo)1、安全目標(biāo)杜絕因工死亡事故，現(xiàn)場(chǎng)施工人員重傷、輕傷頻率控制在0.5以內(nèi)，不發(fā)生重大設(shè)備事故、重大交通事故、爆破事故、火災(zāi)事故和其他安全事故，爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)先進(jìn)單位.圖 1 xxx2號(hào)橋橋型布置圖2、質(zhì)量目標(biāo)全部工程質(zhì)量符合國(guó)家、交通部頒發(fā)地施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和

5、業(yè)主相關(guān)地質(zhì)量要求.單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá) 95%及以上.確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí).3、工期目標(biāo)確保工程能按期完成所有工程施工工程，提前1 個(gè)月達(dá)到驗(yàn)收條件.4、環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)貫徹國(guó)家和四川省地有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面地法律、法規(guī)，確保施工噪音、揚(yáng)塵、污染、建筑垃圾清理達(dá)到國(guó)家、四川省有關(guān)環(huán)境保護(hù)地法律、法規(guī)和招標(biāo)文件要求，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng).二、總體施工方案橋墩灌注樁基礎(chǔ)采用人工挖孔，巖層部分采用弱爆施工，砼全部采用拌和站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸，砼輸送泵或滑槽灌注砼.三、組織機(jī)構(gòu)及主要進(jìn)場(chǎng)人員根據(jù)本工程特點(diǎn)，為了優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)我工程部地管理目標(biāo)，本工程經(jīng)理部設(shè)

6、立工程經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理各一名，下設(shè)五科兩室，分別為工程科、安全科、計(jì)劃合約科、財(cái)務(wù)科、機(jī)料科、綜合辦公室和工地實(shí)驗(yàn)室.下設(shè)四個(gè)工區(qū)和兩個(gè)隧道隊(duì)及一個(gè)專業(yè)預(yù)制場(chǎng)，隊(duì)下設(shè)路基、橋梁、涵洞作業(yè)工班.目前，工程部進(jìn)場(chǎng)人員已達(dá)43 人，各部室負(fù)責(zé)人均已到位.隊(duì)部已到 48 人，隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人及作業(yè)人員也已到位.該橋施工工班已到作業(yè)人員 30 人.工程部各管理層與作業(yè)層組織機(jī)構(gòu)設(shè)置見下圖2 所示.圖 2 組織機(jī)構(gòu)框圖第四章施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)布置一、施工準(zhǔn)備情況1、我單位已按業(yè)主及監(jiān)理地要求和施工計(jì)劃安排，組織施工人員和機(jī)械設(shè)備，形成生產(chǎn)能力.各種臨時(shí)道路、場(chǎng)地平整、臨時(shí)房屋地修建，生產(chǎn)生活用水、電力供

7、應(yīng)等臨設(shè)工程已基本完成；2、施工圖紙和技術(shù)文件地復(fù)審及技術(shù)資料已準(zhǔn)備就緒，全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)地形及地質(zhì)資料，組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，在此基礎(chǔ)上編制了具體、詳實(shí)地施工方案；3、組織測(cè)量人員已完成線路地交接樁和復(fù)測(cè)工作，對(duì)線路中線、高程已進(jìn)行貫通閉合.根據(jù)施工需要，已增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線控制樁、加密中心樁，在此基礎(chǔ)上將根據(jù)施工進(jìn)度安排做好該橋施工放樣及控制樁地護(hù)樁測(cè)設(shè)工作；4、實(shí)驗(yàn)人員持證上崗，完善各種檢測(cè)手段，配備數(shù)量、精度滿足要求地測(cè)試儀器和檢測(cè)設(shè)備；所有檢測(cè)儀器、儀表、計(jì)量用具都已經(jīng)在開工前經(jīng)有關(guān)部門標(biāo)定.并已組織實(shí)驗(yàn)人員做好各種原材料地取樣、實(shí)驗(yàn)工作和砼、砂漿、級(jí)配料地配合比選

8、配工作；5、落實(shí)各種施工用材料地供應(yīng)渠道及材料進(jìn)場(chǎng)地運(yùn)輸方法、道路，保證各種用料按時(shí)、保質(zhì)、有計(jì)劃地供應(yīng)，做到不積壓、不短缺；6、針對(duì)本段路基特點(diǎn)，做好職工上崗前地安全、技術(shù)再教育、培訓(xùn)工作，進(jìn)一步提高職工安全、質(zhì)量意識(shí)；7、征地拆遷工作按征地圖范圍已全部完成，滿足施工條件.二、施工資源準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備所有物資材料地采購(gòu)都由工程部材料科負(fù)責(zé)統(tǒng)一招標(biāo)辦理，工地實(shí)驗(yàn)室協(xié)助質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)格選擇供料廠家，并按要求做好材料抽檢、實(shí)驗(yàn)，上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后方能采購(gòu).經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查，主要材料來(lái)源和運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)方法如下：水泥：由物資設(shè)備部招標(biāo)選定利森及華新兩種品牌地水泥，汽車直接運(yùn)輸?shù)桨韬驼荆讳摬模河晌镔Y設(shè)備

9、部招標(biāo)選定重慶及達(dá)州地鋼材供應(yīng)商，提供符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地合格鋼材，通過汽車運(yùn)輸至鋼筋加工場(chǎng)地；細(xì)砂、碎石、片石：在xx 附近地區(qū)采購(gòu)合格地石料，汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后使用；天然砂：從渠縣地區(qū)采購(gòu)，汽車運(yùn)輸至拌和站.2、施工機(jī)械資源具體見施工機(jī)械配備表：（見表2）表 2施工機(jī)械配備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況說(shuō)明1 挖掘機(jī)PC220 1 臺(tái)良好2 空壓機(jī)VY-917 5 臺(tái)良好3 風(fēng)鎬/風(fēng)鉆CJ7/16 臺(tái)/6 臺(tái)良好4 汽車吊25 噸1 臺(tái)良好5 發(fā)電機(jī)120KW 1 臺(tái)良好6 砼拌和站JS500 2 臺(tái)良好7 挖孔設(shè)備12 套良好8 砼運(yùn)輸車8m33 臺(tái)良好9 電焊機(jī)BX1

10、-300 3 臺(tái)良好10 鋼筋剝肋滾絲機(jī)床HGS-40 1 臺(tái)良好11 鋼筋彎曲機(jī)GW6-40 2 臺(tái)良好12 鋼筋切斷機(jī)GQ-40 2 臺(tái)良好13 震動(dòng)棒2.2KW 3 臺(tái)良好14 定型鋼模自制4 套良好3、施工人力資源xxx2 號(hào)橋由我工程部下設(shè)第三工區(qū)中橋梁挖孔樁一工班負(fù)責(zé)施工，混凝土由 3#拌和站供應(yīng).橋梁挖孔樁一工班配置66 人，具體工種及人員數(shù)量如下表 3 所示.表 3 xxx2 號(hào)橋挖孔灌注樁施工各工種勞動(dòng)力投入表序號(hào)工種名稱橋梁挖孔樁一工班（人）持證情況備注1 混凝土工6 2 鋼筋工8 3 模板工6 4 挖孔工24 5 起重工2 持證上崗6 電焊工4 持證上崗7 機(jī)修工1 8

11、測(cè)量工2 持證上崗9 電工1 持證上崗10 安檢員1 持證上崗11 質(zhì)檢員1 持證上崗12 實(shí)驗(yàn)員1 持證上崗13 普工6 14 管理人員3 持證上崗15 合計(jì)66 4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)便道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，xxx2 號(hào)橋交通較為便利，S202 老省道貫穿大部分橋梁樁基位置，只需在 K47+680線路右側(cè)附近切口，修建長(zhǎng) 80m 地施工便道到達(dá) K47+586巴中岸橋臺(tái)附近，就可以解決材料運(yùn)輸問題.（見圖 3 所示）混凝土拌送運(yùn)輸砼集中拌和，從2 號(hào)拌和站拌和，采用混凝土輸送車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，目前，2 號(hào)拌和站已建設(shè)完成.（見圖 4 所示）圖 3 xxx2 號(hào)橋施工便道圖 4 建設(shè)完成后地 2 號(hào)拌和站

12、施工用電經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，xxx2 號(hào)橋附近無(wú)電力設(shè)施，且 xx 鎮(zhèn)境內(nèi)電力負(fù)荷不夠，前期施工用電只有采用一臺(tái) 120KW 發(fā)電機(jī)機(jī)組解決，待 xx 變電站增容改造完成后，在線路 K47+000 位置，安裝一臺(tái) 500KVA 變壓器及其配套設(shè)施解決 xxx2 號(hào)橋地施工用電問題.臨時(shí)住房職工臨時(shí)住房采用就近租用閑置民房解決.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)房屋、庫(kù)房及鋼筋加工棚采用彩鋼棚和活動(dòng)板房建設(shè).施工現(xiàn)場(chǎng)地“五牌一圖”標(biāo)識(shí)已經(jīng)完善.圖 5 xxx2 號(hào)橋前期施工用地發(fā)電機(jī)圖6 三工區(qū)駐地圖 7xxx2 號(hào)橋安全、文明標(biāo)識(shí)牌三、施工平面布置1、平面布置原則在保證施工能夠順利進(jìn)行地前提下，盡量減少施工用地，少占農(nóng)田，

13、使平面布置緊湊合理；所有臨時(shí)性建筑和運(yùn)輸、水、電等線路位置，不得妨礙地面和地下構(gòu)造物地正常施工；外購(gòu)材料力求直達(dá)工地，減少或避免二次搬運(yùn).合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)地運(yùn)輸?shù)缆芳案鞣N材料堆放場(chǎng)，工件車間、倉(cāng)庫(kù)位置、各種機(jī)具地位置，盡量使其運(yùn)距最短，以縮短場(chǎng)內(nèi)地搬運(yùn)距離；力爭(zhēng)減少臨時(shí)設(shè)施地?cái)?shù)量，降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用；施工區(qū)域地劃分和場(chǎng)地地確定，符合施工工藝流程地要求，盡量減少專業(yè)工程和各工程之間地干擾，以利于生產(chǎn)地連續(xù)性；符合環(huán)境保護(hù)、安全防火和勞動(dòng)保護(hù)地要求，并考慮避免各種自然災(zāi)害侵襲地措施；各種設(shè)施便于工人地生產(chǎn)和生活；場(chǎng)地布置與施工進(jìn)度、施工方法、工藝流程和機(jī)械設(shè)備相適應(yīng).2、施工平面布置（詳見圖8）圖

14、8 xxx2號(hào)橋施工平面布置圖第五章施工進(jìn)度計(jì)劃一、工期計(jì)劃計(jì)劃開工日期：2010 年 8 月 1 日，計(jì)劃完工日期：2010 年 11 月 30日；總工期 4 個(gè)月.橋墩臺(tái)基礎(chǔ)施工2010 年 8 月 1 日11 月 30 日.二、確保工期措施1、安排具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)地工程師和技術(shù)人員組成強(qiáng)有力地施工隊(duì)伍，配備數(shù)量充足并有富余地機(jī)械設(shè)備.2、熟悉工程特點(diǎn)、業(yè)主要求和施工圖設(shè)計(jì)內(nèi)容，掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和實(shí)際困難，動(dòng)態(tài)地了解現(xiàn)場(chǎng)施工中地困難，及時(shí)解決問題保證按期完工.3、健全工期保證體系，完善競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)承包，使作業(yè)層落實(shí)，使現(xiàn)場(chǎng)地施工走向一個(gè)有序高效地良性環(huán)境.4、合理組織安排，盡

15、快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，使得施工作業(yè)程序化，標(biāo)準(zhǔn)化.第六章施工方法及措施一、施工總體方案根據(jù)本工程地實(shí)際地質(zhì)特點(diǎn)和環(huán)境狀況，該橋灌注樁基礎(chǔ)均采用人工挖孔，卷?yè)P(yáng)機(jī)配三角架提升出碴，松軟土層采用人工挖掘，風(fēng)化巖層采用風(fēng)鎬挖掘，弱風(fēng)化巖層和較硬巖層采用淺孔松動(dòng)爆破.砼均采用拌和站集中攪拌，砼罐車運(yùn)輸，砼采用輸送泵或塔設(shè)滑槽澆注.二、橋墩、臺(tái)基礎(chǔ)施工本橋墩基礎(chǔ)為樁徑1.5m 地圓樁，采用人工挖掘成孔地施工方法，挖至基巖時(shí)均采用松動(dòng)爆破.1、挖孔樁施工方案橋梁挖孔灌注樁采用人工以風(fēng)鎬、風(fēng)鉆，輔助適當(dāng)?shù)乇崎_挖成孔，配以簡(jiǎn)單提升機(jī)具設(shè)備，成孔后灌注混凝土成樁.挖孔樁施工工藝流程見圖9 所示.挖孔樁挖

16、孔施工程序見圖10 所示.圖 9 挖孔灌注樁施工工藝流程圖護(hù)壁上放出井位控制點(diǎn)平整場(chǎng)地放線定樁位挖第一節(jié)樁孔土支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼第二節(jié)樁孔挖土清理井孔周圍護(hù)壁、檢查井孔垂直度和平面位置拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)模板澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼挖至孔底后檢查持力層安裝垂直提升架安裝活底吊斗安裝排水、通風(fēng)、照明設(shè)施砌孔口防護(hù)圈澆筑樁身砼樁基質(zhì)量檢查制備、輸送砼鋼筋籠制作重復(fù)以上施工過程直至挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高吊放鋼筋籠安裝串筒或?qū)Ч軋D 10 挖孔樁挖孔施工程序圖施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地，清除坡面危石浮土.施工現(xiàn)場(chǎng)地出碴路線應(yīng)暢通，滿足環(huán)保要求.施工復(fù)測(cè)后，定出樁孔準(zhǔn)確位置，在樁外側(cè)設(shè)置樁中心地十字控制樁，設(shè)置護(hù)樁并固樁；經(jīng)常檢

17、查校核護(hù)樁，樁位放樣示意圖如下圖11 所示.圖 11 樁位放樣示意圖現(xiàn)場(chǎng)四周做好排水系統(tǒng)，孔口四周挖排水溝，及時(shí)排除地表水以免深入孔內(nèi).準(zhǔn)備卷?yè)P(yáng)機(jī)、彎切機(jī)、斗車、振搗棒、風(fēng)鎬、空氣壓縮機(jī)、潛水泵、風(fēng)鉆等施工機(jī)具.安裝提升設(shè)備，布置好出渣道路，合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工.技術(shù)人員按樁位編號(hào)，做好樁孔地垂直中心線、軸線、樁徑、樁長(zhǎng)和基巖土質(zhì)地記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗(yàn)收記錄報(bào)監(jiān)理檢查簽證.護(hù)壁模板分節(jié)地高度為0.51m.每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度.孔井口加固處理：在正式挖掘

18、前，保留核心土，沿四周環(huán)向開挖第一節(jié)，施工第一節(jié)護(hù)壁及鎖口圈以維護(hù)加固，其高度應(yīng)高出地面2030cm，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人.人工挖孔施工本橋挖孔灌注樁地質(zhì)情況自上而下依次為粉質(zhì)粘土、強(qiáng)風(fēng)化泥巖或砂巖、中風(fēng)化砂巖，挖孔過程有微量地下水.粉質(zhì)粘土層采用人工挖掘，強(qiáng)風(fēng)化泥巖或砂巖層采用風(fēng)鎬挖掘，中風(fēng)化砂巖層采用淺孔松動(dòng)爆破，卷?yè)P(yáng)機(jī)提升孔碴方式進(jìn)行施工.粉質(zhì)粘土層和強(qiáng)風(fēng)化泥巖或砂巖層挖孔均施工混凝土護(hù)壁，有地下水時(shí)采用潛水泵抽水.挖孔工人必須配有安全帽、安全繩.提取土石碴地吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具，應(yīng)經(jīng)常檢查.孔口鎖口高出地面 30 cm，防止土、石等雜物落入孔內(nèi)傷人.挖孔工作暫停時(shí)，

19、孔口采用鋼筋網(wǎng)罩蓋.挖孔時(shí)如孔內(nèi)有水，則采用機(jī)械排水.挖孔時(shí)，當(dāng)挖孔深度大于 10m 時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)地方式向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，保證井下施工人員地安全.挖掘方法位于無(wú)水或極少量水地層地樁基，護(hù)壁施工后，可人工直接開挖，遇到巖石采用淺層小藥量爆破，人工清渣掘進(jìn)，通過小型慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升設(shè)備將渣石吊運(yùn)出井，提升架用角鋼加工，架頭可在180 范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，架角用地角筋錨固牢靠，手推車運(yùn)送棄碴.位于有水地基時(shí)要邊開挖邊用水泵排水.爆破開挖樁孔開挖至較堅(jiān)硬土層或全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化巖層時(shí)，用風(fēng)鎬開挖，當(dāng)遇中風(fēng)化、弱風(fēng)化巖層風(fēng)鎬挖掘難于作業(yè)時(shí)，可采用爆破方法開挖.孔口爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須撤離，孔

20、口應(yīng)加蓋.爆破后，孔內(nèi)必須通風(fēng)排煙 15min 并經(jīng)檢查無(wú)有害氣體后，方可繼續(xù)下孔作業(yè).a、爆破技術(shù)設(shè)計(jì)由于人工挖孔樁入巖爆破施工時(shí)，自由面狹小、作業(yè)面較深、巖石地夾制力較大，中風(fēng)化層以上地段成孔時(shí)，受流沙、流泥地影響，有些地段護(hù)壁質(zhì)量較差抗震能力小.所以孔樁入巖爆破采用小直徑淺孔微差爆破.鉆孔方法：采用機(jī)械鉆孔，鉆孔設(shè)備采用手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī).爆破方法：了解巖層性狀、節(jié)理、走向和地下水情況，確定所需鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和爆破程序.鉆孔參數(shù)地確定：樁基入巖爆破參數(shù)不同于自由面大地隧道爆破參數(shù)，但可參照礦山豎井開拓時(shí)地一些爆破參數(shù).其實(shí)際值應(yīng)根據(jù)所爆破地孔樁直徑、巖石地物理力學(xué)性能、巖石地風(fēng)化程度、

21、巖石地結(jié)構(gòu)組分、內(nèi)聚力、裂隙性、特別是巖石地變形性及其動(dòng)力特性、以及所用炸藥地性能來(lái)確定.（a）單位用藥量系數(shù)孔樁入巖爆破地巖石為中風(fēng)化砂巖，孔樁直徑為1.2-2.0m，周邊對(duì)所爆破巖石地約束力大.根據(jù)我單位施工經(jīng)驗(yàn)，得出單位用藥量系數(shù)K 如下表：巖石類別巖石堅(jiān)固性系數(shù)（f）單位用藥量系數(shù)（g/m3）強(qiáng)-中風(fēng)化 4-6 1200-1600 中風(fēng)化 6-7 1600-2000 中-微風(fēng)化 7-8 2000-2400 微風(fēng)化 8-10 2400-3000（b）炮眼間距孔樁入巖采用手持式氣動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，炮眼直徑d=32-42mm，即 a=（15-20）d，a=500-800mm.（c）炮眼深度與循環(huán)

22、進(jìn)尺在小直徑孔樁入巖爆破中，巖石地周邊夾制力大，炮眼利用率低.一般炮眼深度 L 取孔樁直徑 D 地 0.6-0.8 倍，即 L=（0.6-0.8）D.其中掏槽眼應(yīng)比周邊眼加深 100-200mm.孔樁爆破炮眼利用率 一般可以達(dá)到 85-95%，則循環(huán)進(jìn)尺L=L=（0.85-0.95）L.（d）炮眼布置在小直徑孔樁爆破中，工作面通常按掏槽眼3-4 個(gè)，周邊眼 7-13 個(gè).其中掏槽眼按照錐形布置，傾角10-15；周邊眼多用垂直眼，距孔樁護(hù)壁100-200mm均勻布置，但遇上有擴(kuò)大頭地孔樁，則周邊應(yīng)比擴(kuò)大頭傾角小5-10，以保證擴(kuò)大頭圍巖地穩(wěn)定性及避免超挖.（e）裝藥量計(jì)算每循環(huán)進(jìn)尺所需用藥量Q=

23、K*0.7854*L*D2式中：Q每循環(huán)進(jìn)尺用藥量（g）K單位用藥量系數(shù)，見表1（g/m3）D孔樁掘進(jìn)直徑，（m）L炮眼地平均深度，（m）單孔理論裝藥量 q q=Q/N 式中：q單孔理論裝藥量（g）Q每循環(huán)進(jìn)尺用藥量（g）N工作面炮眼數(shù)量，（個(gè)）（f）裝藥量地分配一般情況下，掏槽眼地藥量qt 比周邊眼藥量 qb 多裝 20-25%qt=(1.2-1.25)q qb=(0.85-0.95)q 式中：qt 掏槽眼裝藥量，（g）qb 周邊眼裝藥量，（g）根據(jù)巖層特性，通過計(jì)算確定1.8m直徑挖孔樁爆破參數(shù)如下：孔徑：32-42mm，孔距：500-800mm，孔深：1.0-1.3m.每 m3用藥量 1

24、5kg 左右.炮孔布置及爆破程序：沿護(hù)壁四周400-600mm打一圈垂直炮孔，再由孔樁中心向護(hù)壁方向打斜孔，如下圖12 所示.圖 12 炮眼布置圖b、爆破器材炸藥采用 2#巖石硝銨炸藥，周邊眼爆破采用專用光爆炸藥，有水地段選用防水炸藥，雷管采用非電毫秒導(dǎo)爆管.爆破嚴(yán)格按照爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行，樁孔爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離現(xiàn)場(chǎng).c、飛石控制本工程爆破作業(yè)時(shí)，為防患于未然，對(duì)周圍建筑物不構(gòu)成危害，井口采用鋼筋網(wǎng)片覆蓋，上面堆放砂袋地方法，確保爆破飛石基本都控制在井孔內(nèi)，不外逸，確保施工安全.出碴于孔口安裝半圓形防護(hù)罩，安設(shè)垂直提升架、起重卷?yè)P(yáng)機(jī)、活底吊土桶及排水、通風(fēng)、照明等設(shè)施，并檢

25、查其安全性能.在使用過程中，施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和使用安全.開挖時(shí)由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行開挖，挖土順序?yàn)橄戎虚g，后周邊，開挖土石方由起重卷?yè)P(yáng)機(jī)配吊土桶起吊出孔外，挖孔所出土石方利用自卸汽車外運(yùn)至指定棄土場(chǎng).混凝土護(hù)壁第一節(jié)樁孔開挖完成后，進(jìn)行鎖口、護(hù)壁混凝土施工，護(hù)壁豎筋用6200 沿周邊布置，6250 沿環(huán)向布置（詳見圖13 所示）.護(hù)壁混凝土需振搗密實(shí)，防止?jié)B漏水，樁孔分段開挖完成后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁混凝土，且同段必須一次灌注完畢.護(hù)壁模型采用組合式鋼模板，模板用U 型卡連接，上、下由兩半圓組成地鋼圈頂緊，并用樁心點(diǎn)校正模板位

26、置.護(hù)壁混凝土采用 C20 早強(qiáng)混凝土，現(xiàn)場(chǎng)自行拌制，由于護(hù)壁厚度較小，應(yīng)用鋼筋插搗及用力拍打模板地方法振搗，注意澆筑速度要快，振搗要密實(shí)，護(hù)壁下口要鑿毛，上下護(hù)壁結(jié)合密實(shí)，不滲水.鎖口砼頂面高出現(xiàn)場(chǎng)地面30cm，以防雜物掉入傷人及地表水流入孔樁內(nèi).待第一節(jié)孔圈護(hù)壁完成以后，重新布設(shè)樁心控制點(diǎn)，將孔樁中心點(diǎn)用十字線布設(shè)于護(hù)壁頂面，標(biāo)高基點(diǎn)布設(shè)于護(hù)壁上，并檢查復(fù)測(cè)其準(zhǔn)確性和精度.在挖孔樁成孔過程中，以此為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查其垂直度和幾何尺寸.護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)按照設(shè)計(jì)要求，混凝土坍落度3050cm，并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配筋.設(shè)計(jì)有護(hù)壁鋼筋，土方開挖前應(yīng)開始護(hù)壁鋼筋地制作，進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)，注意豎向鋼筋地間距

27、和箍筋地間距豎向鋼筋應(yīng)錨入土層300mm.綁扎護(hù)壁時(shí)應(yīng)注意整節(jié)護(hù)壁鋼筋地位置，以免偏差過大影響模板安裝及出現(xiàn)露筋現(xiàn)象.每挖 0.9m左右校核模板，注意孔圈護(hù)壁任一方面直徑偏差不得大于50mm.當(dāng)工期較緊時(shí)，每天開挖節(jié)數(shù)可增加到2-3 節(jié)，遇相應(yīng)每個(gè)孔樁應(yīng)備有2-3 套鋼模.采取不拆模，繼續(xù)下挖，支模、澆護(hù)壁，上下護(hù)壁之間應(yīng)按設(shè)計(jì)搭接.護(hù)壁混凝土為自拌混凝土，應(yīng)按規(guī)范要求制作試塊及送檢，由于護(hù)壁混凝土用量較小，拌制比較零星，應(yīng)按每工作臺(tái)班取樣一次送檢.圖 13 鋼筋砼護(hù)壁大樣圖特殊地質(zhì)情況處理孔樁流沙地處理人工挖孔時(shí)，當(dāng)遇到地質(zhì)突變，出現(xiàn)細(xì)沙、粉沙層時(shí)，特別是在地下水地作用下形成流沙，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)

28、聲孔漏，要采取有效可靠地措施.流沙情況較輕時(shí)，可以縮短循環(huán)開挖深度，減少孔壁地暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注.當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，可用紡織袋裝土逐漸堆堵，形成樁孔地外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求.流砂情況較嚴(yán)重時(shí)，可以下鋼套筒，加強(qiáng)護(hù)壁.鋼套筒與護(hù)壁鋼模板相似，以孔外徑為直徑，可分成 46 段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)乩邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，每開挖 0.5m 左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m，安裝后即支模灌注護(hù)壁混凝土.若放入套筒后流砂仍上涌，可采取混凝土封閉孔底，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位地混凝土清鑿以形成樁孔.必

29、要時(shí)，可以打管注漿，固結(jié)砂土后開挖.孔樁淤泥質(zhì)土層地處理在遇到於泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，一般可用方木、木板、模板等支檔，并要縮短這一段地開挖深度，及時(shí)灌注混凝土護(hù)壁.支檔地方木沿周邊打入底部不少于 0.2m 深，上部嵌入上段已澆好地混凝土后面，可斜向放置、雙排布置互相反向交叉.終孔檢查挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理.必須做到平整、無(wú)松渣、污泥及松碴等軟弱層.檢查孔底形狀、樁徑、垂直度、嵌入巖層深度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可采用檢孔器進(jìn)行終孔檢查.開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，如有與設(shè)計(jì)資料不符地，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì).技術(shù)規(guī)范要求時(shí)，檢查樁位、成孔地傾斜度、孔徑，如符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，

30、進(jìn)入下一道工序.檢查詳見表 4挖孔灌注樁檢查工程表.表 4 挖孔灌注樁檢查工程表序號(hào)檢查工程規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率1 樁混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTJ041-2000 檢查2 樁位（mm）群樁100 用全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50 極值100 3 孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)量繩：每樁測(cè)量4 孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁測(cè)量5 樁地傾斜度（%）0.5%樁長(zhǎng)，且不大于200 垂線法：每樁檢查6 鋼筋骨架底面高程（mm）50 水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算：每樁檢查鋼筋籠制作與吊裝為確保鋼筋籠質(zhì)量，鋼筋籠在鋼筋加工房加工，并綁扎成型，通過臨時(shí)便道由小平車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng).加

31、強(qiáng)筋點(diǎn)焊在主筋上，保證鋼筋籠骨架剛度.螺旋箍筋調(diào)直后均勻地綁扎在主筋上，為確保連接牢固，每節(jié)鋼筋籠兩端箍筋點(diǎn)焊在主筋上.接頭同一截面受拉區(qū)主筋接頭不能超過50，受壓區(qū)不限制.主筋連接采用剝肋滾壓直螺紋接頭，其他鋼筋接頭采用搭接焊，接頭雙面焊接地長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑5d，如采用單面焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑10d.鋼筋籠預(yù)先在鋼筋籠上設(shè)導(dǎo)向鼻（鋼筋制作），同一截面設(shè)置三個(gè)，在豎向錯(cuò)開60 度布置，或預(yù)制 8cm 厚地水泥墊塊綁扎于鋼筋籠外側(cè)，以確保保護(hù)層地度.為使鋼筋骨架正確牢固定位，除主筋上安設(shè)鋼筋“耳環(huán)”或混凝土墊塊外，也可在孔壁上打入鋼釬，用鐵絲與主筋綁扎使其牢固定位.在安放鋼筋籠前，先用探

32、孔器檢查樁孔有無(wú)縮孔現(xiàn)象，探孔器長(zhǎng)為鋼筋籠直徑 3 倍，或 4 m-6 m長(zhǎng)，孔徑應(yīng)比樁徑小2cm 為宜.察看探孔器是否順利放到底，孔徑是否符合要求.鋼筋籠利用吊車分節(jié)起吊、安放，現(xiàn)場(chǎng)焊接各段鋼筋籠.鋼筋籠底口應(yīng)向內(nèi)彎曲 10-15 cm為宜，鋼筋籠慢慢吊起移至孔口，在操作人員地扶持下將正位后地鋼筋籠骨架慢慢吊入孔內(nèi).在骨架入孔時(shí)，清除骨架上地泥土和雜物，修復(fù)變形或移位地箍筋，重焊或綁扎已開焊地焊點(diǎn).鋼筋籠焊接時(shí)上下兩節(jié)必須保證在同一豎直線上，主筋采用機(jī)械連接，在連接時(shí)，先將孔內(nèi)鋼筋籠用兩根 16 號(hào)工字鋼或鋼管穿過，并固定在孔倆側(cè)方木上，上部鋼筋籠露出適當(dāng)高度，以方便操作，然后用吊車將上節(jié)鋼

33、筋籠垂直吊起，慢慢移至孔口，將上下兩鋼筋籠對(duì)好，采用直螺紋套筒連接.鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸或安裝時(shí)應(yīng)采取措施防止變形、扭轉(zhuǎn)、彎曲.鋼筋籠吊裝應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，不得碰損孔壁，吊放就位時(shí)，鋼筋籠必須居中設(shè)置，應(yīng)特別注意鋼筋籠配筋方向與設(shè)計(jì)一致，不得偏轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢測(cè)其水平位置和高程以及預(yù)埋檢測(cè)管地位置是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可固定鋼筋籠.樁地鋼筋骨架在砼灌注前整體放入孔內(nèi).鋼筋籠按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及實(shí)際成孔地尺寸（有時(shí)會(huì)超出設(shè)計(jì)長(zhǎng)）分節(jié)制作，采用機(jī)械連接接長(zhǎng)鋼筋籠.為了保證運(yùn)輸或安裝時(shí)不變形，應(yīng)在制作時(shí)加設(shè)三角內(nèi)撐.鋼筋籠用吊車起吊豎直下至孔內(nèi)，并適時(shí)割去鋼籠內(nèi)三角形支撐，當(dāng)放至上端接頭時(shí)，將鋼籠臨時(shí)

34、固定在平臺(tái)上松去吊點(diǎn)，用吊車依次吊起相鄰地上一節(jié)鋼筋籠，與臨時(shí)固定在平臺(tái)上地鋼籠焊接.接頭完成后，埋設(shè)好無(wú)破損檢測(cè)地預(yù)埋管（樁徑1.8m 地樁基埋設(shè) 57 聲測(cè)管 4 根，樁徑 1.8m 地樁基埋設(shè) 57 聲測(cè)管 3 根），并完成接頭處地箍筋綁扎工作，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，即可用吊車起吊松去平臺(tái)上地臨時(shí)固定設(shè)施，再下放鋼筋籠.鋼筋籠下放至孔內(nèi)后，應(yīng)進(jìn)行定位，選36根縱向主筋接長(zhǎng)并與鋼護(hù)筒頂端焊好防止其上浮和偏位.鋼籠安裝完畢，聲測(cè)管上端口也必須用 10mm 鋼板封口，防止雜物及泥漿進(jìn)入管內(nèi).鋼筋籠安裝示意圖如圖 14 所示.圖 14 鋼筋籠安裝示意圖灌注混凝土混凝土集中拌和，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至孔口，

35、下料采用串筒或?qū)Ч埽坏迷诳卓趻佺P或倒車卸入.混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚度不得超過1.5m，采用插入式振搗棒振搗.澆筑前應(yīng)將孔內(nèi)積水排干凈，并檢查鋼筋籠上預(yù)埋件是否固定牢靠，位置是否準(zhǔn)確，之后澆筑混凝土，混凝土樁頭超澆 0.15m0.3m.灌注后加以保護(hù)并設(shè)明顯標(biāo)志，以免發(fā)生意外，澆筑樁芯混凝土?xí)r，相鄰孔內(nèi)不得作業(yè)，孔底不得留人.樁頭混凝土應(yīng)適時(shí)鑿除.灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，試塊組數(shù)按照規(guī)范要求留置.樁芯混凝土施工中對(duì)混凝土地澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工序嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督與自檢，控制各工序地施工質(zhì)量，為保證施工質(zhì)量應(yīng)注意以下問題：每輛混凝土輸送車必須有配料單和混凝土使用部

36、位及性能地相關(guān)資料，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，實(shí)驗(yàn)人員檢查混凝土地?cái)?shù)量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土運(yùn)輸時(shí)間及混凝土地溫度，若不能滿足要求，則不簽收.嚴(yán)格控制混凝土骨料粒徑，保證混凝土密實(shí)度，混凝土自由傾落高度不得大于 2m，否則應(yīng)加串筒，防止引起混凝土離析.混凝土采用分層連續(xù)澆筑，每層澆筑高度不得大于1.5m，中斷時(shí)間不得大于 45min，緊隨分層搗實(shí)，振搗采用插入式振搗器，振搗器轉(zhuǎn)動(dòng)后方可插入混凝土內(nèi)，振完后徐徐提出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出來(lái).振動(dòng)過程中應(yīng)避免振動(dòng)器與鋼筋接觸.成樁地質(zhì)量檢測(cè)為了檢查挖孔灌注樁地砼澆筑質(zhì)量，樁徑1.8m地挖孔灌注樁鋼筋籠內(nèi)埋設(shè) 4 根 57x3mm地聲測(cè)管，呈正方形

37、狀布置，樁徑1.8m地挖孔灌注樁鋼筋籠內(nèi)埋設(shè) 57 聲測(cè)管 3 根，呈正三角形狀布置，聲測(cè)管用鋼板密封管底，管頂臨時(shí)加蓋，以防砼或雜物掉入管內(nèi)(聲測(cè)管埋設(shè)見圖 15 所示).圖 15 聲測(cè)管埋設(shè)示意圖樁基達(dá)到一定強(qiáng)度后，通過預(yù)埋地檢測(cè)鋼管逐樁采用超聲波對(duì)成樁地砼質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，要求I 類樁比例不低于 98%，類樁不大于 20%，且不允許出現(xiàn) III 類樁.超聲波檢測(cè)管采用 57 3mm鋼管采用無(wú)縫鋼管，不得使用焊管，其長(zhǎng)度應(yīng)延伸自平臺(tái)頂面.聲波檢測(cè)前清理出超聲波管頭，鋸開封口，灌放清水，等待檢測(cè).聲測(cè)管底部用鋼板焊接封底，管內(nèi)充水，并用木塞鋼板焊接封堵管口.檢測(cè)合格后，管內(nèi)用水泥漿灌注填充.必要

38、地時(shí)候還需采取鉆心取樣進(jìn)行樁基檢測(cè).施工注意事項(xiàng)施工作業(yè)人員應(yīng)佩帶勞保用品.井底作業(yè)人員必須帶安全帽，電工作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋并帶絕緣手套，在井口作業(yè)地人員應(yīng)系安全帶.孔壁配備專用爬梯（見圖 16 所示），以便出現(xiàn)意外情況時(shí)作業(yè)人員能迅速撤離井底回到地面.同時(shí)，孔口四周設(shè)置高度不低于 1.0m 地鋼管圍欄進(jìn)行防護(hù)（詳見圖17 所示），并設(shè)置安全標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示.圖 16 鋼筋爬梯示意圖圖 17 樁孔防護(hù)欄示意圖當(dāng)孔深超過 10m 時(shí)，應(yīng)用壓力風(fēng)管向孔底送風(fēng)，特別是有臭水、污泥和異味地孔底，作業(yè)前必須先對(duì)孔內(nèi)送風(fēng)至少半小時(shí)；作業(yè)人員下孔前必須做動(dòng)物實(shí)驗(yàn)，或用儀器檢查孔內(nèi)地含氧量及有害氣體含量，確

39、認(rèn)安全后方可下孔.作業(yè)中通風(fēng)設(shè)備要不間斷地向孔內(nèi)送風(fēng).同時(shí)，地面要準(zhǔn)備氧氣瓶等急救用品.每天施工前及作業(yè)中，必須對(duì)投入使用地機(jī)具做全面檢查，升降設(shè)備應(yīng)裝有必要地安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險(xiǎn)器及限位裝置等，施工后要對(duì)機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng).施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合規(guī)范要求，裝拆電器必須由電工進(jìn)行，堅(jiān)持執(zhí)行用電檢查地制度.孔內(nèi)吊運(yùn)物料或土方時(shí)，應(yīng)保持垂直平穩(wěn)，不準(zhǔn)斜吊、過急或晃動(dòng)；應(yīng)采用穩(wěn)定性較好地雙耳吊籃，上料不準(zhǔn)超過籃口，大塊石頭宜先破碎后裝運(yùn)，避免落物傷人.孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)提高警覺性，隨時(shí)注意井內(nèi)地各種情況及突發(fā)意外，如地下水、流砂、流泥、塌方、護(hù)壁變形、有害氣體及不明物等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)

40、及時(shí)回到地面，并報(bào)告有關(guān)人員處理解決.爆破施工必須經(jīng)由公安部門培訓(xùn)，持中、高級(jí)爆破安全技術(shù)合格證人員進(jìn)行，所有參加爆破人員必須經(jīng)公安部門專門培訓(xùn)，持爆破作業(yè)證方可上崗作業(yè).起爆信號(hào)以音響信號(hào)為主，第一次信號(hào)為準(zhǔn)備起爆信號(hào)，要求全體人員撤離警戒區(qū).第二次信號(hào)為起爆信號(hào)，確認(rèn)人員、設(shè)備已全部撤離，由爆破指揮人員發(fā)出.第三次信號(hào)為解除警戒號(hào)，爆破后5 分鐘，經(jīng)檢查人員檢查確認(rèn)全部準(zhǔn)爆后發(fā)出.嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入爆破區(qū)，嚴(yán)禁在爆破區(qū)內(nèi)抽煙和明火.嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)天及黃昏、夜間進(jìn)行爆破作業(yè).混凝土澆灌采用串筒法，連續(xù)分層灌注，分層厚度不超過1.5m，采用插入式搗固器和人工插實(shí)相結(jié)合地方法振搗，以保證混凝土地

41、密實(shí)性.澆筑時(shí)，在孔底段應(yīng)迅速灌注，以防孔底滲水量增多影響樁身砼質(zhì)量.第七章工程質(zhì)量管理體系及保證措施一、成立質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)地質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格地考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤.除在隊(duì)部設(shè)質(zhì)檢工程師外，在橋梁施工工班設(shè)專職質(zhì)檢員，由隊(duì)部質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)橋梁施工中地質(zhì)量檢驗(yàn).1、建立質(zhì)量專職機(jī)構(gòu)，工程部設(shè)安質(zhì)環(huán)保部、工地實(shí)驗(yàn)室，工程隊(duì)設(shè)質(zhì)檢工程師，工班設(shè)質(zhì)檢員，逐級(jí)把好質(zhì)量關(guān).2、加強(qiáng)質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)工作工程部設(shè)專職實(shí)驗(yàn)員2 名，工程隊(duì)配 1 名實(shí)驗(yàn)員.保證實(shí)驗(yàn)成果地準(zhǔn)確性.3、測(cè)量班組配備測(cè)量小組配備計(jì)算機(jī)、全站

42、儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅(jiān)持換手測(cè)量，杜絕測(cè)量錯(cuò)誤.4、人員配備、本橋梁施工配備質(zhì)檢工程師1 人，實(shí)驗(yàn)員 1 人，測(cè)量工程師 1 人.5、人員培訓(xùn)、考核開工前，對(duì)本工程所需地各工種人員進(jìn)行上崗培訓(xùn)考核，培訓(xùn)學(xué)習(xí)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)考核合格后方可上崗工作.二、加強(qiáng)全過程地質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)把操作質(zhì)量關(guān)1、確保所有進(jìn)場(chǎng)材料地性能及技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地材料入場(chǎng)，從源頭把好質(zhì)量關(guān).對(duì)進(jìn)場(chǎng)地合格材料要分類堆放，做好標(biāo)識(shí)，以防錯(cuò)用.2、做好施工機(jī)械地選型配套，使用地機(jī)械設(shè)備性能滿足施工及設(shè)計(jì)要求.3、選擇最佳工藝參數(shù)，重要施工工程地工藝參數(shù)通過實(shí)驗(yàn)確定.4、堅(jiān)持嚴(yán)格地質(zhì)量評(píng)定

43、和驗(yàn)收制度.三、作業(yè)指導(dǎo)堅(jiān)持對(duì)各道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)，質(zhì)檢人員要嚴(yán)格按照技術(shù)交底檢查驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量達(dá)到技術(shù)交底及驗(yàn)標(biāo)要求.四、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度工程隊(duì)每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查評(píng)比，對(duì)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)量問題，按“四不放過”（即：查不出事故原因不放過，找不出責(zé)任者不放過，拿不出解決辦法不放過，落實(shí)不到人不放過）原則審批處理辦法.杜絕同一類質(zhì)量問題再次出現(xiàn)，確保質(zhì)量目標(biāo)地實(shí)現(xiàn).主動(dòng)接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量地監(jiān)督和檢查.教育全體職工重視質(zhì)量，服從監(jiān)理，對(duì)違反監(jiān)理程序地干部和職工要嚴(yán)肅處理直至下崗.每道工序完工后，由分管該工序地技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工班長(zhǎng)，按規(guī)范和驗(yàn)收要求進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合質(zhì)量驗(yàn)

44、收標(biāo)準(zhǔn)地，返工重作，直至再次驗(yàn)收合格.隱蔽工程地檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”.并采取簽字制度，上道工序不合格，不簽字，下道工序不施工.所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認(rèn)可地，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序施工.五、檢測(cè)與實(shí)驗(yàn)1、開工前，在工地現(xiàn)場(chǎng)建立工地實(shí)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)和資料收集整理.2、實(shí)驗(yàn)室配備具有專業(yè)理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)地工程師負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)工作并接受監(jiān)理工程師地監(jiān)督.3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣檢驗(yàn)、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制與指導(dǎo)，并負(fù)責(zé)有關(guān)資料地收集與整理.六、橋梁工程質(zhì)量保證措施1、進(jìn)行定位測(cè)量，準(zhǔn)確確定橋位，并埋設(shè)必要地護(hù)樁，設(shè)置必

45、要地水準(zhǔn)基點(diǎn)，施工期間定期進(jìn)行中線及水平測(cè)量，確保橋位、中線、跨度及各部位標(biāo)高準(zhǔn)確，橋梁線形順暢.2、混凝土采用自動(dòng)計(jì)量攪拌站生產(chǎn)，澆注混凝土采用泵送或滑槽施工工藝.樁基應(yīng)連續(xù)澆筑，并加強(qiáng)振搗，防止漏搗.3、砼澆筑施工前，對(duì)基底地水文地質(zhì)情況做自檢核對(duì)，確認(rèn)地基承載力符合設(shè)計(jì)要求.認(rèn)真填寫工程檢查記錄，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，同意后方可施工基礎(chǔ)砼.第八章安全生產(chǎn)保證措施一、堅(jiān)持國(guó)家政策、法規(guī)貫徹執(zhí)行國(guó)家和四川省及業(yè)主有關(guān)安全生產(chǎn)方面地政策、法規(guī)，依照國(guó)家和有關(guān)部門頒布地法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，做好安全生產(chǎn)工作，努力克服安全生產(chǎn)中地薄弱環(huán)節(jié)，積極認(rèn)真地解決安全生產(chǎn)中地各種問題.二、建立安全生產(chǎn)管理體系健

46、全以工程經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，安質(zhì)環(huán)保部牽頭地安全施工管理體系，安全組織機(jī)構(gòu).工地上除了配備專職安全員外，現(xiàn)場(chǎng)各工作負(fù)責(zé)人同時(shí)兼任安全員，具體負(fù)責(zé)本工序地安全技術(shù)工作.制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患.經(jīng)常組織安全技術(shù)人員搞好安全檢查和驗(yàn)收工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)限期整改.對(duì)重大隱患應(yīng)立即采取果斷措施.三、加強(qiáng)宣傳教育，開展員工安全培訓(xùn)廣泛開展安全生產(chǎn)方面地宣傳教育，定期召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議，使廣大職工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)地重要性和必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明施工地科學(xué)知識(shí)，牢固樹立“安全第一”地思想，自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度.通過宣傳和安全培訓(xùn)，提高施工人員安全生產(chǎn)意識(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)要求

47、施工，避免不良操作行為.要求本工程范圍內(nèi)地施工人員持證上崗，保證員工安全.四、加強(qiáng)事故易發(fā)點(diǎn)地檢查和設(shè)備安全檢查1、對(duì)易發(fā)生事故地部位尤其要經(jīng)常性檢查，對(duì)所用設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即維修，以免事故發(fā)生.2、施工現(xiàn)場(chǎng)道路、電器線路、材料堆放等要符合安全防火地要求，各種機(jī)具設(shè)備要定期維修保養(yǎng)，無(wú)安全設(shè)施地設(shè)備一律不得投入現(xiàn)場(chǎng)施工.3、施工用電架搭設(shè)需經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方可使用.使用期間指定專人維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有變形、傾斜、搖晃等情況，要及時(shí)加固完善.4、吊車在施工區(qū)內(nèi)作業(yè)時(shí)，起重臂工作半徑內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得逗留或通行，操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)地指令

48、有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè).五、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全制度地執(zhí)行1、嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點(diǎn)掛警告示牌，嚴(yán)禁違章操作野蠻施工.2、要有嚴(yán)密地安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對(duì)參施人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí).3、安全人員均持證上崗，認(rèn)真負(fù)責(zé).專職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺(tái)帳，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)地機(jī)械及參施人員進(jìn)行安全教育.4、參加施工人員都要進(jìn)行學(xué)習(xí)，積極貫徹上級(jí)頒發(fā)地安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度，各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育，考試合格后才能上崗，特殊工種更要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗.5、施工操作人員佩帶安全防護(hù)工具，現(xiàn)場(chǎng)操作人員戴安全帽.吊裝作業(yè)起重臂下嚴(yán)禁站

49、人，并有專人指揮.6、技術(shù)交底單中有安全交底內(nèi)容，保證施工人員安全操作.7、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠地照明裝置，以便施工，夜間施工設(shè)紅色標(biāo)志燈.六、臨時(shí)用電安全防護(hù)措施1、工程施工中建立定期檢查線路、設(shè)施制度，并把檢查結(jié)果存檔備查.保證用電安全.2、臨時(shí)配電線路按規(guī)范架設(shè)，架空線路采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用素膠軟線，成束架空及沿地敷設(shè).3、各種電器設(shè)備有其電力施工機(jī)械與金屬外殼，金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護(hù)，同時(shí)設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置.4、手持電動(dòng)工具地電源線、插頭、插座保證完好，電源線不任意接長(zhǎng)或調(diào)換，工具地外緣線完好無(wú)缺，維修保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé).5、處理機(jī)械故障時(shí)，使設(shè)備斷電、停水，送電前，應(yīng)通知有關(guān)

50、人員.6、各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)地基本知識(shí)和所用設(shè)備地性能.使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)地勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn).7、用電人員各自保護(hù)好所用設(shè)備地負(fù)荷線、地線，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決.各種上崗人員持證上崗，防護(hù)用品安全有效，并服從電工地安全指導(dǎo)，非專業(yè)電器人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電器設(shè)備.七、橋梁施工主要安全保證措施1、挖孔樁施工充分了解工程地質(zhì)和水文勘測(cè)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)要求分析研究地質(zhì)變化，預(yù)測(cè)施工作業(yè)中可能存在地隱患，制訂有針對(duì)性地安全預(yù)防措施.正確選用施工機(jī)具類型、場(chǎng)地施工排水、成孔順序、臨時(shí)用電設(shè)計(jì)方案，以及爆破方法等安全技術(shù)措施.抓好施工人員地選用和組織管理.入場(chǎng)作業(yè)人員必須進(jìn)行三

51、級(jí)安全教育培訓(xùn)，工人要體檢合格，機(jī)械操作人員、電工、爆破工等關(guān)鍵人員必須持證上崗.合理配備機(jī)具，準(zhǔn)備必需地檢測(cè)儀器，通風(fēng)、排水設(shè)備地規(guī)格應(yīng)滿足施工需要.建立和完善規(guī)章制度，落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制訂切實(shí)可行地安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo).配備文化素質(zhì)較高，安全工作經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)地專職安全員，牢固樹立“安全第一”地思想，建立健全安全網(wǎng)絡(luò).堅(jiān)持作業(yè)前進(jìn)行有針對(duì)性地安全技術(shù)交底和班前安全活動(dòng)，特別是施工中地防護(hù)措施和作業(yè)分工，要求細(xì)致、明確、合理、有記錄.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志，由專人負(fù)責(zé)，不得隨意移動(dòng)或拆除；特殊情況需移動(dòng)或拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)置專人和采取可靠地保護(hù)措施，事后及時(shí)恢復(fù).施工作業(yè)

52、人員應(yīng)佩帶勞保用品.井底作業(yè)人員必須帶安全帽，電工作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋并帶絕緣手套，在井口作業(yè)地人員應(yīng)系安全帶.孔壁配備專用軟梯或爬梯，以便出現(xiàn)意外情況時(shí)作業(yè)人員能迅速撤離井底回到地面.當(dāng)孔內(nèi)無(wú)人作業(yè)時(shí)，孔口必須用強(qiáng)度足夠地鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，上面加蓋雨布，以防雨天雨水進(jìn)入孔內(nèi)；同時(shí)，孔口四周設(shè)置高度不低于1.0m 地鋼管圍欄進(jìn)行防護(hù)，并設(shè)置安全標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示.根據(jù)地質(zhì)情況選擇護(hù)壁類型和降水方法.護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，以保證護(hù)壁有足夠地強(qiáng)度抵抗孔壁地傾覆力.挖第一節(jié)孔圈時(shí)，應(yīng)用紅磚砌筑高出地面 150mm 地保護(hù)圈，防止地表水流入孔內(nèi)和砂石雜物滑落

53、孔中.澆注第一節(jié)混凝土護(hù)壁時(shí)，應(yīng)高出地面 300mm，厚度同護(hù)壁，主要起保護(hù)孔口作用和防止物體滑落傷人.配備足夠地排水設(shè)備，孔底排水時(shí)，所有孔中作業(yè)人員應(yīng)上到地面以后再合閘抽水，抽水完畢即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè).嚴(yán)格按照爆破安全技術(shù)規(guī)定進(jìn)行爆破材料地儲(chǔ)存、運(yùn)輸管理.孔樁爆破制定相應(yīng)具體地安全防護(hù)措施，嚴(yán)格爆破作業(yè)程序，設(shè)置爆破防護(hù)人員，強(qiáng)化爆破區(qū)域警戒管理，確保“一人不傷、一事不出”.第九章文明施工一、現(xiàn)場(chǎng)管理設(shè)施1、臨時(shí)工程牢固整齊，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立施工標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、施工單位、工地負(fù)責(zé)人、開竣工日期及施工平面布置圖、安全生產(chǎn)管理制度板、消防保衛(wèi)管理制度板、場(chǎng)容衛(wèi)生管理制度

54、板.2、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩ǎ┕がF(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有排水措施.3、料具及構(gòu)件碼放整齊，各種料具應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖指定位置存放.4、施工現(xiàn)場(chǎng)不許隨地大小便.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)地土方、零散碎料和垃圾應(yīng)及時(shí)清理，碼放，以免影響施工.5、施工現(xiàn)場(chǎng)地機(jī)械、消防、安全、環(huán)保等都要指派專人負(fù)責(zé)，定期檢查并做好記錄.6、施工現(xiàn)場(chǎng)各種標(biāo)識(shí)牌，字跡書寫規(guī)范、工整，并保持清潔.7、施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)域應(yīng)有明確劃分，并應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌，責(zé)任到人.二、料具管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，施工現(xiàn)場(chǎng)外臨時(shí)存放施工材料，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并按規(guī)定辦理臨時(shí)占地手續(xù)，堆放散料圍擋符合要求，不妨礙交通和影響市容.上部圍擋遮蓋定期檢查.2、施工現(xiàn)場(chǎng)各種料

55、具按施工平面圖指定位置進(jìn)行堆放.并分別堆放整齊、穩(wěn)固，磚砌材料碼放高度要符合規(guī)定，砂石和其它散料堆放界限分明.3、施工現(xiàn)場(chǎng)地材料保管，應(yīng)依據(jù)材料地性能采取必要地防雨、防潮、防曬、防火、防塵、防破壞等措施，易燃、易爆、易碎地應(yīng)及時(shí)入庫(kù)，專庫(kù)專管，并設(shè)明顯標(biāo)志.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)地材料，不經(jīng)有關(guān)人員地允許不得擅自動(dòng)用.三、文明施工措施1、工地內(nèi)設(shè)置地施工臨時(shí)設(shè)施如現(xiàn)場(chǎng)辦公室，職工、民工宿舍等房屋，整齊放置，統(tǒng)一規(guī)劃，保證明亮整潔.2、在施工過程中，始終保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈，清理掉所有多余地材料、設(shè)備和垃圾，拆除不再需要地臨時(shí)設(shè)施，做好文明施工.3、材料倉(cāng)庫(kù)用磚砌結(jié)構(gòu)，材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行分類堆放，并按照規(guī)定要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)

56、.4、施工機(jī)具統(tǒng)一在確定場(chǎng)所內(nèi)擺放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明每一類施工機(jī)具擺放地點(diǎn).5、加強(qiáng)棄碴及廢棄物地管理，不亂倒,不亂排,統(tǒng)一棄于指定地地點(diǎn).6、施工期間派專人對(duì)場(chǎng)內(nèi)外道路進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保持路況良好和路面衛(wèi)生.7、學(xué)習(xí)文明施工管理規(guī)定，在每周安全學(xué)習(xí)例會(huì)中穿插文明施工管理規(guī)定地學(xué)習(xí)內(nèi)容，務(wù)使每個(gè)職工明白文明施工地重要性.8、施工現(xiàn)場(chǎng)主門右側(cè)懸掛施工標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、工程負(fù)責(zé)人、工地文明施工負(fù)責(zé)人、施工許可證和投訴電話等內(nèi)容，接受居民地監(jiān)督.9、無(wú)條件接受業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)文明施工地指示.第十章環(huán)境保護(hù)與水土保持保證措施工程施工（包括臨時(shí)工程）應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家地有關(guān)法規(guī)和四川省有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)單位

57、設(shè)計(jì)要求，切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)和水土保持等工作.臨時(shí)工程地規(guī)劃盡量與當(dāng)?shù)卣块T統(tǒng)一，做到臨時(shí)工程與永久工程相統(tǒng)一.對(duì)與棄土（碴）場(chǎng)地防護(hù)工程工程按永久性工程設(shè)計(jì).防護(hù)工程不低于五十年一遇地防洪標(biāo)準(zhǔn).永久和臨時(shí)工程土石方施工，盡量移挖作填.對(duì)于裸露面地取棄土場(chǎng)及臨時(shí)工程，采取有效地整治及綠化措施，以保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失.嚴(yán)禁將棄碴場(chǎng)設(shè)置于河岸旁，應(yīng)遠(yuǎn)離河道溝渠，不得壓縮河道過水?dāng)嗝妫_保河道行洪暢通.一、環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)保法和四川省地政府對(duì)環(huán)保地有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行合同中地環(huán)保條款.開工前對(duì)全體職工進(jìn)行培訓(xùn)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)法律法規(guī)，增強(qiáng)并提高全體施工人員地環(huán)保意識(shí)，形成全員全過程環(huán)

58、保局面.同時(shí)與地方環(huán)保部門簽訂環(huán)保協(xié)議，并認(rèn)真執(zhí)行.2、搞好環(huán)境調(diào)查，包括河流水系、山林植被等，了解當(dāng)?shù)丨h(huán)保內(nèi)容與要求，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門簽訂地有關(guān)協(xié)議，建立環(huán)保檢查制度，把環(huán)保措施層層落實(shí)，做到責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明.3、在布置施工場(chǎng)地時(shí)對(duì)鋼筋加工、混凝土拌合、構(gòu)件預(yù)制等設(shè)施盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，以減少視覺和噪音污染.4、生活污水經(jīng)收集并采用二級(jí)生化或化糞池等措施進(jìn)行凈化處理，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門地規(guī)定排放.5、生產(chǎn)及生活垃圾定點(diǎn)存放，集中收集后運(yùn)至環(huán)保部門指定地點(diǎn)掩埋，認(rèn)真搞好周圍環(huán)境地綠化工作.6、配備專用撒水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸便道經(jīng)常進(jìn)行撒水濕潤(rùn)，防止揚(yáng)塵，并對(duì)施工便道進(jìn)

59、行植被綠化.7、棄土（碴）嚴(yán)格按地方環(huán)保部門指定地地點(diǎn)堆放，及時(shí)進(jìn)行擋墻防護(hù)和邊坡平整，并植草、植樹，嚴(yán)禁向設(shè)計(jì)范圍外地場(chǎng)地棄土（碴）.8、工點(diǎn)完工后，及時(shí)進(jìn)行場(chǎng)地清理，橋梁工點(diǎn)要保持原有河道水系，建筑垃圾運(yùn)至環(huán)保部門指定地點(diǎn).9、嚴(yán)禁全體參建人員亂砍亂伐、亂獵，保護(hù)好工地范圍內(nèi)地動(dòng)植物.10、經(jīng)常征求當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門及群眾對(duì)施工范圍內(nèi)環(huán)保工作地意見，及時(shí)整改，避免和減小由于施工方法不當(dāng)引起地對(duì)環(huán)境地污染和破壞.二、水土保持保證措施1、開工前，組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)土地法和水資源保護(hù)法等相關(guān)地法律、法規(guī)、政策，增強(qiáng)法制觀念，樹立節(jié)約意識(shí).2、合理使用土地，臨時(shí)用地盡量少用或不占用耕地，用完之后按規(guī)定

60、要求進(jìn)行復(fù)耕或綠化處理，永久用地范圍內(nèi)地裸露地表用植被進(jìn)行覆蓋，并保證其成活率.3、在河道中施工地臨時(shí)設(shè)施待工程完工后，進(jìn)行徹底清理，恢復(fù)原貌，防止侵占河道，壓縮過水?dāng)嗝?4、及早施作防護(hù)工程和裸露地表地植被覆蓋，防止水土流失侵占農(nóng)田或堵塞河道.5、施工廢水、生活廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理.鉆孔施工排出地泥漿、清洗骨料和其它施工廢水采取過濾、沉淀，施工機(jī)械地廢油廢水采用隔油池等其它有效措施加以處理，不得直接排入農(nóng)田、河道，避免污染生活用水.三、降低噪音措施1、工程施工期間地噪音嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行地建筑施工場(chǎng)界噪音限值，避免夜間施工擾民.2、機(jī)械車輛途徑居住場(chǎng)所和學(xué)校時(shí)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭.3、對(duì)有噪

61、音地機(jī)械設(shè)備場(chǎng)地地選擇，盡量遠(yuǎn)離村莊學(xué)校.4、夜間不得盡量不要安排噪音機(jī)械施工.第十一章其他事項(xiàng)一、雨季施工安排及措施1、掌握天氣預(yù)報(bào)和氣候趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂氣象服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防和準(zhǔn)備工作.2、機(jī)械設(shè)備和水泥等材料地存放應(yīng)選擇適宜場(chǎng)地，并做好防雨工作.對(duì)主要地工程和運(yùn)輸便道做好排水工作，路面用砂卵石或碎石土硬化，保證雨后暢通.3、砼在剛澆筑完時(shí)要覆蓋好，不能讓雨水沖刷.4、基坑開挖后要及時(shí)澆筑砼，不能讓雨水泡，如正趕上下雨時(shí)，要預(yù)留一定厚度，待雨后再繼續(xù)施工.5、要發(fā)揚(yáng)突擊施工和加班加點(diǎn)精神.有時(shí)雨前要突擊完，好天氣時(shí)要加班加點(diǎn)，雨天補(bǔ)休.6、備好防雨物品和施

62、工人員地雨衣和雨靴.7、施工用電嚴(yán)格管理，配備防雨設(shè)施.8、雨季汛期成立防洪組織和備足防洪搶險(xiǎn)物資和設(shè)備.二、冬季施工安排及措施1、合理安排施工組織計(jì)劃，對(duì)路基工程盡量避開冬季施工，必須在冬季施工地工程，應(yīng)做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保工作質(zhì)量.2、冬季施工作業(yè)時(shí)，道路和高空作業(yè)要采取防滑措施，鋪架機(jī)械設(shè)備地潤(rùn)滑油（脂）和管路內(nèi)油質(zhì)應(yīng)有防止受凍凝固地措施.3、車輛使用完畢，水箱內(nèi)地水必須放掉.攪拌機(jī)抽水泵必須抽空，橡皮管內(nèi)有水也應(yīng)全部放掉，并將其存放好.4、鋼筋焊接不得在溫度低于20操作，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，焊后地接頭，嚴(yán)禁立即接觸冰雪.5、石料不得夾有冰塊、積雪.混凝土和砂漿攪拌出料后，應(yīng)盡量減

63、少運(yùn)輸過程，縮短混凝土從出料到入模地時(shí)間.6、混凝土澆筑完畢后，其兩面用草簾覆蓋，必要時(shí)搭設(shè)塑料暖棚，保證砼澆筑 7d 內(nèi)外部溫度不低于10.設(shè)專人進(jìn)行連續(xù)觀察記錄，并報(bào)送監(jiān)理工程師.7、下雪時(shí)澆筑混凝土要有遮蓋措施.防止模內(nèi)積雪，否則嚴(yán)禁施工.8、混凝土中應(yīng)加入適量地防凍劑，并根據(jù)溫度變化及時(shí)調(diào)整防凍劑地用量和種類，摻量必須按實(shí)驗(yàn)室試配確定，不得隨意使用.三、施工協(xié)調(diào)配合保證措施1、積極做好與業(yè)主、監(jiān)理單位、地方政府、交通部門及管理單位、各友鄰施工單位地協(xié)作與配合.2、嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主地各項(xiàng)規(guī)定，服從業(yè)主指揮和監(jiān)理地指導(dǎo)與監(jiān)督.3、積極配合業(yè)主辦理建設(shè)土地征用、青苗樹木賠償、房屋拆遷，清除地面、

64、架空和地下障礙物等具體工作.4、加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣販贤ǎ髑髮?duì)我們工作地意見和建議，做到互相支持，互相理解，搞好路地共建活動(dòng).四、竣工資料地編制及移交制定資料管理制度，安排專職資料員進(jìn)行各種竣工資料地收集、整理、并按照公路工程竣工文件地有關(guān)編制規(guī)定，認(rèn)真進(jìn)行竣工資料地收集和編制工作.在施工期間，各種資料應(yīng)隨工程地進(jìn)度進(jìn)行相應(yīng)編制，即從開工報(bào)告，質(zhì)檢資料，到中間交工證書，竣工驗(yàn)收資料等，按不同地工程工程分類，以時(shí)間先后順序統(tǒng)一裝訂，竣工文件編制工作隨工程同時(shí)完成.五、廉政建設(shè)在本工程建設(shè)當(dāng)中,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、四川省所規(guī)定法律、法規(guī)，嚴(yán)格按本公司地管理體制制度認(rèn)真操作，專款專用，把現(xiàn)有資金運(yùn)用至施工生產(chǎn)中，保證施工生產(chǎn)地正常進(jìn)行.