1、中建大廈工程（地下車庫(kù)樁基及基坑圍護(hù)工程）施工組織設(shè)計(jì)方案編制人：劉登文審核人：批準(zhǔn)人：2013年 7 月 5 日鉆孔灌注樁、雙軸攪拌止水帷幕樁及高壓旋噴加勁樁施工方案工程簡(jiǎn)況工程名稱：中建國(guó)際大廈建設(shè)單位：中建國(guó)際置業(yè)有限公司主體設(shè)計(jì)單位：北京清水愛(ài)派建筑設(shè)計(jì)有限公司基坑設(shè)計(jì)單位：東營(yíng)市勘察測(cè)繪院監(jiān)理單位：東岳監(jiān)理有限公司承建單位：有限公司1.1.工程現(xiàn)場(chǎng)及周邊簡(jiǎn)況：本工程主樓 24層,屋頂高 102.3M,裙樓 24 層,設(shè)整體兩層地下室,負(fù)一層底板頂標(biāo)高-4.9M,負(fù)二層底板頂標(biāo)高-8.3M.樁基采用鉆孔灌注樁板基礎(chǔ).基坑規(guī)模：基坑總面積8010 平方 M,基坑周長(zhǎng) 339M.基坑開(kāi)挖深

2、度：本基坑工程 0.00 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+5.2M,基坑所注標(biāo)高均為相對(duì)標(biāo)高開(kāi)挖深度8.4M.本工程位于東營(yíng)市東三路路東,遼河路路北,東北角處.周邊情況如下：位置名稱及簡(jiǎn)況地下室結(jié)構(gòu)外墻與環(huán)境距離西側(cè)東三路,道路下分布雨水、污水、給水、通訊、電纜距人行道邊線約6.414.0m 北側(cè)齊魯人家（混3,天然地基）距建筑物約8.5m 東營(yíng)市公共資源交易中心擴(kuò)建（1 層框架,柱下條基,埋深約 2.5m）距建筑物約8.4m 東營(yíng)市公共資源交易中心（混 5,柱下條基,埋深約 2.5m）距建筑物約33.1m 東側(cè)喜文化會(huì)館（混4,天然地基）距建筑物約6.8m 南側(cè)遼河路距人行道邊線約5.5m 現(xiàn)場(chǎng)四周圍墻已基

3、本形成,水、電已經(jīng)到位,具備開(kāi)工條件.1.2.工程施工簡(jiǎn)況本工程樁基施工包括458 根混凝土鉆孔灌注樁,共分 2 種樁型,樁徑均為樁 a800,有效樁長(zhǎng) 25m.樁 b600,有效樁長(zhǎng) 14m 混凝土等級(jí) C30,合計(jì)混凝土方量約 4271.19m3,均為抗拔樁.試樁也包括在本次施工范圍之內(nèi).本工程基坑圍護(hù)采用雙軸水泥土攪拌樁止水帷幕+鉆孔灌注排樁和高壓懸噴加勁樁體系形式.圍護(hù)鉆孔灌注排樁共174 根,混凝土方量約 1487m3,混凝土等級(jí)（水下）C35；雙軸水泥土攪拌樁主要應(yīng)用于東、南、西、北側(cè)基坑圍護(hù)止水,以及大廈周圍（深坑）土體重力壩加固,根數(shù) 261*2 根,加固方量約 3900m3；

4、高壓旋噴加勁樁主要應(yīng)用于周圍側(cè)壁基坑止水,以及坑內(nèi)深坑加固,根數(shù)計(jì) 174*2 根,加固方量約 70m3.具體情況見(jiàn)表 1-2.表 1-2 圍護(hù)樁施工情況表序號(hào)工程名稱樁型截面樁長(zhǎng)（m）數(shù)量（根）1 圍護(hù)鉆孔灌注樁8001500 16.9 174 2 雙軸水泥土攪拌樁700100019.5 261*2 3 高壓旋噴加勁樁MZ 50015001416.5 174*2 1.3.工程地質(zhì)和水文地質(zhì)簡(jiǎn)況1.3.1.場(chǎng)地地形、地貌及現(xiàn)狀擬建場(chǎng)地位于東營(yíng)市東三路路東,遼河路路北、東營(yíng)市公共資源交易中心南及喜文化以西,場(chǎng)地地貌平坦.1.3.2.土層分布與工程特性：詳見(jiàn)地質(zhì)報(bào)告；工程工程控制目標(biāo)及技術(shù)標(biāo)編制依

5、據(jù)1.4.質(zhì)量目標(biāo)一次性驗(yàn)收合格.中建國(guó)際大廈工程創(chuàng)建東營(yíng)市“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”工程、省優(yōu)“泰山杯”、省“文明工地”工程提供條件.1.5.工期目標(biāo)樁基及圍護(hù)樁節(jié)點(diǎn)工期90個(gè)日歷天,計(jì)劃 2013年月日開(kāi)工,確保在 2013年月日竣工.1.6.安全生產(chǎn)、文明環(huán)保施工確保達(dá)到安全文明標(biāo)化工地,確保施工期間無(wú)重大安全事故發(fā)生.我公司承諾在本工程建設(shè)中將始終把綠色施工、環(huán)保施工、節(jié)能施工放在首位.1.7.“渣土垃圾”地整治處置嚴(yán)格按山東省、東營(yíng)市及園區(qū)有關(guān)要求,做好對(duì)施工過(guò)程中渣土和建筑垃圾地規(guī)范施工與運(yùn)輸?shù)裙ぷ?1.8.編制依據(jù)本工程招標(biāo)文件、包括招標(biāo)答疑會(huì)紀(jì)要等；建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-

6、2001）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50134-2004）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）；國(guó)家、山東省及東營(yíng)地區(qū)其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定；我公司制訂地質(zhì)量、職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護(hù)等管理文件.2.總體施工部署2.1.施工流程與進(jìn)度計(jì)劃2.1.1.施工流程本工程樁基及圍護(hù)樁施工,將遵循下述原則：圍護(hù)樁優(yōu)先施

7、工,在場(chǎng)地條件和用電量條件允許地前提下,工程樁作穿插施工；在圍護(hù)樁施工中,先雙軸水泥土攪拌止水帷幕樁,再鉆孔灌注排樁施工；再高壓旋噴加勁樁；周圍圍護(hù)鉆孔灌注排樁應(yīng)優(yōu)先施工.工程樁施工應(yīng)先雙軸水泥土攪拌樁加固區(qū)、高壓旋噴加勁樁（深坑）加固區(qū)施工；其次是基坑四周邊桁架及對(duì)撐桁架區(qū)域工程樁施工；再施工其余區(qū)域工程樁；泥漿池及道路區(qū)域工程樁最后施工.2.1.2.施工進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合上述施工流程安排,本工程樁基工程（包括鉆孔灌注圍護(hù)排樁、雙軸水泥土止水帷幕攪拌樁、高壓旋噴加勁樁及鉆孔灌注工程樁）工期為 90 天,計(jì)劃 20年月日開(kāi)工,20 年月日結(jié)束.又可將樁基工程分成兩個(gè)子階段,即第 1 子階段和第 2

8、子階段.第 1 子階段工期 30 天,主要施工全部雙軸水泥土止水帷幕樁攪拌樁、圍護(hù)鉆孔排樁.第 2 子階段工期 60 天,主要施工臨時(shí)道路、泥漿池位置剩余工程樁（包括立柱樁）,以及剩余高壓旋噴加勁樁和土體加固.詳見(jiàn)附表 1中建國(guó)際大廈地下車庫(kù)樁基及基坑圍護(hù)工程樁基施工進(jìn)度計(jì)劃表2.2.施工場(chǎng)地布置在東三路及遼河路設(shè)置二處大門,作為施工車輛出入口；在場(chǎng)內(nèi)未施工區(qū)域布置鋼筋籠加工區(qū),采用特制平板小車推運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)；在南區(qū)及北區(qū)施工場(chǎng)地內(nèi),分別設(shè)置兩條南西方向臨時(shí)施工道路,采用 200 厚 C20 混凝土硬化,以及東三路瀝青混凝土道路作為施工材料運(yùn)輸?shù)刂鞯缆罚黄溆嗍┕^(qū)域均采用 100 厚 C20

9、混凝土硬化；雙軸水泥土攪拌樁區(qū)域應(yīng)在攪拌樁完成后實(shí)施場(chǎng)地硬化；在施工道路旁設(shè)置2 只泥漿池；設(shè)置 2 個(gè)水泥漿攪拌區(qū),并配備 2 只散裝水泥筒倉(cāng).由于本場(chǎng)地地勢(shì)較平,要根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地情況設(shè)排水溝,并流向沉淀池,經(jīng)沉淀后采用水泵抽排市政污水井.2.3.人員與設(shè)備計(jì)劃2.3.1.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序 號(hào)名稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1 工程鉆機(jī)GPS-12H 型臺(tái)5 4 履帶吊25T 臺(tái)1 5 挖機(jī)1m3標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺(tái)1 6 卡車加蓋自卸輛3 7 攪拌樁機(jī)PAS 1200VAR 型臺(tái)1 8 旋噴機(jī)GPS2000 型臺(tái)4 2.3.2.人員計(jì)劃工程部管理人員 25 人,勞動(dòng)力隨機(jī)械進(jìn)場(chǎng)順序,陸續(xù)進(jìn)場(chǎng).序 號(hào)工種

10、人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1 鉆孔樁施工人員10 4 雙軸水泥土攪拌樁施工人員15 5 高壓旋噴加勁樁施工人員40 3.分部分項(xiàng)施工工藝3.1.鉆孔灌注樁3.1.1.施工流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線樁位復(fù)核護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔一次清孔吊放鋼筋籠導(dǎo)管安裝二次清孔沉渣測(cè)量灌注水下混凝土樁底注漿3.1.2.施工工藝根據(jù)施工條件、工程量及進(jìn)度要求,本工程鉆孔灌注樁成孔及清孔均采用正循環(huán)施工工藝.參見(jiàn)附圖 3：鉆孔樁施工工藝圖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖N Y N Y 樁位測(cè)量放樣材料設(shè)備、工藝準(zhǔn)備自檢場(chǎng)地準(zhǔn)備鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔自檢護(hù)筒埋設(shè)監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查材料實(shí)驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)吊裝鋼筋骨架制作鋼筋骨架泥

11、漿制作運(yùn)輸備料3.1.2.1.測(cè)量放樣建筑平面點(diǎn)位根據(jù)建設(shè)單位提供地測(cè)站,匯同監(jiān)理單位,在施工范圍內(nèi)設(shè)立測(cè)點(diǎn),算出方位角及距離,在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立合適地測(cè)量控制網(wǎng).平面控制采用控制點(diǎn)座標(biāo)測(cè)定,各點(diǎn)進(jìn)行角度交會(huì)控制.水準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)必須引測(cè)在永久性或非永久性地建筑物或構(gòu)筑物上,且距離不得大于 100m,需滿足施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)通視,通視水準(zhǔn)點(diǎn)不得少于2個(gè).測(cè)量規(guī)程養(yǎng)生工程師審批設(shè)立導(dǎo)管灌注混凝土前自檢灌注水下混凝土護(hù)筒拆卸截樁頭監(jiān)理工程師檢驗(yàn)竣工檢查鋼筋混凝土灌注樁施工完畢混凝土運(yùn)輸無(wú)破損檢側(cè)或鉆取芯樣監(jiān)理工程師檢查機(jī)拌混凝土是否達(dá)到技術(shù)指標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等測(cè)量標(biāo)志,均應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)好,做好醒目標(biāo)志,并作

12、好記錄.樁位位置放樣、標(biāo)高引測(cè)均通過(guò)自檢（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)核、驗(yàn)收合格后方可施工.保證測(cè)量原始記錄地完整、技術(shù)資料符合要求.樁位誤差小于 100mm,建筑物位置符合設(shè)計(jì)及業(yè)主要求.3.1.2.2.成孔工藝本工程較短地鉆孔灌注樁成孔及清孔均采用正循環(huán)施工工藝.樁成孔時(shí)擬采用正循環(huán)工藝,二清時(shí)也采用正循環(huán)工藝.鉆孔灌注樁施工期間,采取以下措施控制水壓差：一是調(diào)整泥漿比重,二是調(diào)整孔內(nèi)泥漿面高度.為調(diào)整樁機(jī)施工技術(shù)參數(shù)及正確理解地質(zhì)情況,在正式成孔前必須進(jìn)行試成孔.3.1.2.3.鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒長(zhǎng) 2m,壁厚 6mm,800 樁鋼護(hù)筒內(nèi)徑為 900、600 樁鋼護(hù)筒內(nèi)徑為 700

13、鋼護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高出水位.鋼護(hù)筒在鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)加工.鋼護(hù)筒加工標(biāo)準(zhǔn)為垂直度偏差不超過(guò)1.橢圓度不大于 2cm,焊接采用坡口雙面焊,所有焊縫連續(xù),以保證不漏水.鋼護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心地偏差不得大于30 毫 M.3.1.2.4.泥漿采用優(yōu)質(zhì)泥漿,采用正循環(huán)方式進(jìn)行泥漿循環(huán).泥漿控制措施如下：控制泥漿液面由于存在砂層,土體側(cè)壓力,為防止或減少砂層垮塌,控制孔內(nèi)液面標(biāo)高以保證足夠水頭壓力,維護(hù)下部砂層地安全.控制泥漿比重泥漿比重過(guò)大鉆機(jī)成孔阻力大,泥漿失水量大,泥漿比重控制在1.101.15 之間.控制泥漿粘度應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度,適當(dāng)采用高分子化合物（聚丙烯酰胺）來(lái)提高粘度,以阻止不

14、同地層地水化膨脹和松散垮塌,同時(shí)粘度不能過(guò)大,粘度過(guò)高,則會(huì)使泵壓升高,排量顯著減少,鉆速下降,排粉困難,泥漿粘度控制一般地層1025S,松散易坍地層 1928S.控制泥漿 PH值在泥漿使用前,對(duì)泥漿地 PH值進(jìn)行測(cè)定.泥漿 PH值地大小,表示了泥漿酸堿性地強(qiáng)弱.PH7,為堿性 PH 值越大,堿性越強(qiáng)；PH=7 時(shí),泥漿為中性.泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆進(jìn)時(shí),細(xì)粒鉆渣沉淀池內(nèi),采用泥漿泵輸送優(yōu)質(zhì)泥漿至鉆孔內(nèi),維持泥漿循環(huán).經(jīng)沉淀池沉淀后地優(yōu)質(zhì)泥漿流入泥漿箱內(nèi)后流回鉆孔內(nèi).參見(jiàn)附圖 4：鉆孔樁泥漿正循環(huán)示意圖3.1.2.5.成孔成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑,成孔用鉆頭應(yīng)有保徑裝置.采用錐形鉆,其錐形夾角不得小于

15、120 度.鉆頭直徑應(yīng)根據(jù)施工工藝和設(shè)計(jì)樁徑合理選定.成孔用鉆頭應(yīng)經(jīng)常檢查核驗(yàn)尺寸.用作樁基地工程樁施工前必須試成孔.以便對(duì)地質(zhì)資料,檢驗(yàn)所選地設(shè)備、機(jī)具、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜.如孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉淀等檢測(cè)指標(biāo)不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)擬定補(bǔ)救技術(shù)措施,或重新選擇施工工藝.成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作,成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成,不得無(wú)故停鉆.施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄.成孔完畢至灌注混凝土地間隔時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí).成孔時(shí)鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固,鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心地允許偏差應(yīng)不大于20mm.鉆機(jī)定位后,應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆架底盤上.成孔過(guò)程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組、

16、回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一垂線上,保證鉆頭在吊緊地狀態(tài)下鉆進(jìn).護(hù)壁泥漿可采用原土造漿或人工造漿.注入孔口地泥漿性能指標(biāo),應(yīng)根據(jù)不同地成孔工藝和地質(zhì)情況合理選用.注入孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1、泥漿密度正循環(huán)成孔1.15 2、漏斗粘度正循環(huán)成孔18成孔過(guò)程中排出孔口泥漿性能指標(biāo),其值不得大于下表地規(guī)定.排出孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1、泥漿密度正循環(huán)成孔1.30 2、漏斗粘度正循環(huán)成孔2026成孔過(guò)程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定.循環(huán)成孔不應(yīng)低于自然地面30cm,鉆進(jìn)過(guò)程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo).泥漿循環(huán)中多余或廢棄地泥漿應(yīng)及時(shí)排出處理之.成孔至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)會(huì)同工

17、程有關(guān)各方對(duì)孔深等進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后,方可進(jìn)行下一道工序地施工,成孔、清孔、灌注混凝土采用多臺(tái)設(shè)備施工時(shí)當(dāng)鉆機(jī)移位后下道工序設(shè)備未及時(shí)到位前,應(yīng)采取措施保護(hù)好孔口,防止人員或雜物掉落孔內(nèi).采用多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工時(shí),相鄰兩鉆機(jī)不宜過(guò)近,以免互相干擾.在相鄰混凝土剛灌注完畢地鄰樁旁成孔施工,其安全距離不宜小于4d或最少時(shí)間間隔不應(yīng)少于36小時(shí).3.1.2.6.清孔鉆孔完成之后,經(jīng)測(cè)量檢查達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn),即可進(jìn)行清孔.根據(jù)地質(zhì)情況及我司施工經(jīng)驗(yàn),本工程樁一次清孔采用正循環(huán)系統(tǒng)利用成孔鉆具直接進(jìn)行.清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底1020cm,輸入泥漿循環(huán)清孔.一次清孔結(jié)束后,迅速拆除鉆桿、

18、鉆頭,安放鋼筋籠后下放導(dǎo)管,測(cè)量孔底沉渣和泥漿性能,如孔底沉渣和泥漿性能滿足規(guī)范要求后即進(jìn)行吊放鋼筋籠,隨后進(jìn)行二次清孔.二清采用正循環(huán)方法清渣.具體做法：利用混凝土導(dǎo)管做為清渣管,上接異徑彎頭,與 9m3空壓機(jī)連接,其下端與導(dǎo)管相連接.清渣時(shí),導(dǎo)管下端距孔底（沉渣面）200300mm.循環(huán)開(kāi)始由人工緩慢以掃描狀擺動(dòng)導(dǎo)管,以便徹底清除沉淀物,保證樁底沉渣厚度不大于100mm.待檢測(cè)合格后,即可拆除異徑接頭進(jìn)行灌注.3.1.2.7.鋼筋籠鋼筋籠地加工鋼筋籠加工采用箍筋成型法,即按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠拷钊ι蠘?biāo)出主筋位置,同時(shí)在主筋上標(biāo)出箍筋位置,然后按鋼筋上標(biāo)志地位置地記錄相互對(duì)準(zhǔn)依次扶正箍并一一焊好.

19、為使鋼筋籠在吊運(yùn)時(shí)不散架、不變形,在每個(gè)起吊位置處焊“”型吊裝鋼筋.鋼筋籠分節(jié)現(xiàn)場(chǎng)制作,鋼筋籠對(duì)接孔口進(jìn)行 .鋼筋籠制作使用專門支架.在同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得多于主筋根數(shù)50%,兩接頭間地距離不得小于 500mm.級(jí)采用 E43焊條,級(jí)鋼筋采用 E50焊條.鋼筋籠地起吊,就位和對(duì)接為確保鋼筋起吊時(shí)不變形,采用兩吊點(diǎn)起吊,第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠地上端,第二吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠地中點(diǎn)到三分之一點(diǎn)之間.同時(shí)起吊兩個(gè)吊點(diǎn),使鋼筋籠離開(kāi)地面 2m左右,第二吊點(diǎn)停吊,繼續(xù)起第一吊點(diǎn),使鋼筋籠垂直,解除第二吊點(diǎn),將鋼筋籠徐徐放入鉆孔中,并臨時(shí)托卡于孔口,以便于第二節(jié)鋼筋籠對(duì)接.解除起吊鋼絲繩,用同樣方法將第二節(jié)鋼筋籠

20、吊于孔口上方,然后采用幫條焊對(duì)接.為節(jié)省時(shí)間,幫條地一端先焊在鋼筋籠上,在孔口處只完成幫條焊對(duì)地另一半,焊好后,將整個(gè)鋼筋籠下入孔中.下放鋼筋籠時(shí)注意對(duì)孔壁地影響,因接頭較多,焊接時(shí)間較長(zhǎng),鋼筋籠下放定位后,進(jìn)行第二次清孔,滿足要求,得到監(jiān)理認(rèn)可后,應(yīng)盡快不間斷地澆筑混凝土,如二次清孔后 4小時(shí)尚未開(kāi)始澆筑混凝土,則孔底必須重新清理.3.1.2.8.水下混凝土導(dǎo)管選用10mm厚無(wú)縫鋼管制作,內(nèi)徑250mm,標(biāo)準(zhǔn)第度每節(jié)2.5m,另有0.5m1.0m長(zhǎng)地輔助導(dǎo)管.接頭用法蘭盤接頭,用8M29螺栓連接,法蘭接頭處理設(shè)置導(dǎo)向裝置,防止掛住鋼筋籠,導(dǎo)管按規(guī)定進(jìn)行氣密實(shí)驗(yàn).氣密實(shí)驗(yàn)按孔底水壓地1.5 倍

21、進(jìn)行,防止導(dǎo)管在混凝土澆筑過(guò)程中爆裂和漏水.料斗鉆孔灌注樁初灌量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求.在導(dǎo)管內(nèi)布置球膽作為隔水栓.施工時(shí),用 8mm 鋼板加工漏斗,漏斗體積必須確保首批混凝土使導(dǎo)管埋入混凝土 2m以上.水下混凝土澆筑鉆孔樁水下混凝土初凝時(shí)間設(shè)計(jì)為46 小時(shí),坍落度為 1820cm,須檢查坍落度和均勻度、溫度、含水量合格后才能放入漏斗.灌注水下混凝土?xí)r,導(dǎo)管和漏斗之間設(shè)置閥門關(guān)好,并將導(dǎo)管提高孔底3040cm左右,然后將灌注漏斗和儲(chǔ)料斗裝滿混凝土之后方可打開(kāi)閥門開(kāi)始澆注水下混凝土.在混凝土灌注過(guò)程中,實(shí)測(cè)實(shí)量正在澆筑地混凝土面地標(biāo)高,控制導(dǎo)管深在36m,最小不小于2m.混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不

22、得中斷.樁地灌注時(shí)間不宜過(guò)大,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面造成事故.當(dāng)出現(xiàn)堵塞情況時(shí),可將導(dǎo)管少量上下升降排隊(duì)故障,但不得左右搖晃移動(dòng),當(dāng)混凝土澆至鋼筋籠底部時(shí),應(yīng)放慢混凝土入管速度,減少混凝土上升頂力對(duì)鋼筋籠地影響,避免鋼筋籠上浮,作好混凝土灌注記錄備查.為確保樁頂質(zhì)量,灌注樁混凝土實(shí)際灌注高度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出2M以上.現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量人員認(rèn)真計(jì)量,確保混凝土按監(jiān)理工程師認(rèn)可地配合比拌制,并按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定地頻率全面檢查混凝土地坍落度指標(biāo),嚴(yán)禁不符合要求地混凝土送入漏斗灌注.施工時(shí)樁身任何載面不得有縮頸現(xiàn)象,砼充盈系數(shù)控制在1.10 1.30之間.3.1.3.質(zhì)量保證措施在樁基施工中,鉆孔灌注樁地施工質(zhì)量

23、最不容易控制,因此,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工是非常重要地,本工程中,重點(diǎn)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：鋼護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心地偏差不得大于30毫M.鉆機(jī)就位時(shí),將底座轉(zhuǎn)盤調(diào)整水平,起吊滑輪緣,轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)位于同一鉛垂線上,偏差不得大于 2cm.采控制泥漿相對(duì)密度1.101.15 左右,粘度 1618S,PH值 810,配好地泥漿須通過(guò)實(shí)驗(yàn),確定其性能滿足要求后方可使用.鉆進(jìn)過(guò)程中必須經(jīng)常測(cè)定泥漿地各項(xiàng)指標(biāo),做好記錄,及時(shí)調(diào)整,防止塌孔.泥漿測(cè)定儀器必須經(jīng)常校核.開(kāi)鉆時(shí),鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺,鉆進(jìn)開(kāi)始后需連續(xù)不斷地作業(yè),直到成孔.鉆進(jìn)過(guò)程中,采用減壓鉆進(jìn)方法,以保證成孔地

24、垂直度.機(jī)組必須配備地質(zhì)剖面圖,根據(jù)鉆進(jìn)情況和地質(zhì)剖面圖掌握鉆頭所處地層以調(diào)整鉆進(jìn)速度.在堅(jiān)硬地層中進(jìn)尺應(yīng)平衡、緩慢,防止斷鉆、掉鉆,在松軟地層中可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度.鉆進(jìn)過(guò)程中,控制孔內(nèi)泥漿面標(biāo)高,以保證足夠水頭壓力,維護(hù)砂層地安全.鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行一次清孔.一清控制泥漿指數(shù)：含砂率小于 4%、泥漿比重 1.10 1.15,粘度 1618S.孔內(nèi)沉渣厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求不大于 10cm,提鉆時(shí)注意鉆頭不得擦碰孔壁.制作鋼筋籠地鋼筋要求順直、光潔,不得銹蝕、夾帶淤泥油污.鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示地位置準(zhǔn)確地安裝,鋼筋長(zhǎng)度和間距必須滿足制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).縱向主筋間隔錯(cuò)位,保證同一截面主筋接頭截面積占鋼筋

25、總截面積不大于50%.鋼筋籠對(duì)接要求保證搭接長(zhǎng)度（10d 單面焊）,焊縫飽滿,箍筋跳點(diǎn)點(diǎn)焊.耳朵筋、吊筋必須可靠焊接于主筋上,吊筋上端焊接固定于鋼護(hù)筒上,并用483.5 鋼管焊接鋼筋籠和護(hù)筒,防止鋼筋籠在混凝土灌注時(shí)上浮.導(dǎo)管下至離孔底 50cm左右,即開(kāi)始二次清孔,若孔底沉渣過(guò)厚,可將導(dǎo)管下至孔底并上下提放,提高清孔效果.二次清孔必須使泥漿指標(biāo)達(dá)到要求,并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可澆灌混凝土.混凝土地各項(xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)定地質(zhì)量要求.混凝土初灌量必須保證,使導(dǎo)管埋入混凝土層2m左右（使用商品混凝土）.灌注時(shí),保持導(dǎo)管插入混凝土36m,最小不得小于2m,抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁急速提升,導(dǎo)致混凝土不密實(shí).拆

26、除導(dǎo)管前,必須用測(cè)繩測(cè)混凝土面深度,以決定拆除導(dǎo)管地節(jié)數(shù),防止導(dǎo)管拔空.混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中途不得停止.若因某種原因,混凝土不能及時(shí)跟上,必須經(jīng)常提動(dòng)導(dǎo)管,防止堵管.上層混凝土灌注必須在第一批混凝土初凝前完成.3.1.4.鉆孔灌注樁常見(jiàn)質(zhì)量故障之預(yù)防與處理3.1.4.1.孔斜預(yù)防措施鉆具要保持垂直度、剛度、同心度,鉆頭須具有保徑裝置,鉆機(jī)就位必須準(zhǔn)確平穩(wěn),確保機(jī)座處在穩(wěn)固地地坪上.開(kāi)鉆前,為防止鉆孔傾斜,首先鉆機(jī)在軌上移行就位后,調(diào)整鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤地水平,保持鉆塔天車轉(zhuǎn)盤中心、樁孔中心在同一鉛垂線上.由于本工程鉆孔深度較深,樁徑較小,開(kāi)孔時(shí)大鉤要求吊緊,保持泥漿泵量、輕壓慢轉(zhuǎn),鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆

27、進(jìn).本工程樁基成孔深度較大,施工時(shí),每班應(yīng)利用水平管或水準(zhǔn)儀至少校核轉(zhuǎn)盤、鉆機(jī)水平一次,發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)采取糾正措施.3.1.4.2.防止坍孔措施樁基施工過(guò)程中一旦發(fā)生坍孔,輕則影響成孔進(jìn)度,嚴(yán)重時(shí)直接影響工程質(zhì)量和整個(gè)工程地進(jìn)度,給工程帶來(lái)巨大地經(jīng)濟(jì)損失.施工時(shí)應(yīng)采取如下措施防止坍孔：合理安排施工順序,做到跳孔施工,防止相鄰孔施工過(guò)程中地泥漿串孔.相鄰樁施工須距4 倍樁徑以上或間隔36h 以上.在不同地地層采用合理地轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓,減少由此對(duì)孔壁穩(wěn)定性產(chǎn)生地影響.為防止水頭壓力不足而導(dǎo)致孔壁失穩(wěn)坍塌,施工過(guò)程中應(yīng)注意確保護(hù)筒內(nèi)水頭不低于地表.3.1.4.3.縮徑與糊鉆之預(yù)防措施在鉆進(jìn)時(shí),易發(fā)

28、生縮徑、糊鉆現(xiàn)象,應(yīng)采取一些相應(yīng)地預(yù)防措施：改進(jìn)鉆頭結(jié)構(gòu)：調(diào)整刀具地角度、高度,提高鉆頭地切削能力,提高排渣能力,從而提高鉆進(jìn)效率.在保證孔壁穩(wěn)定地前提下,在易糊鉆地地層鉆進(jìn)時(shí),調(diào)整泥漿性能、鉆進(jìn)參數(shù)等措施以減少糊鉆.改進(jìn)鉆進(jìn)操作方法,可以采取每鉆完一根鉆桿,上下串拉和重新掃孔防止.在易縮徑地地層中鉆進(jìn)時(shí),可適當(dāng)抬高水頭高度以及增大泥漿地粘度和比重地方法來(lái)增加泥漿對(duì)孔壁地壓力,減少縮徑.保證鉆頭地有效直徑滿足設(shè)計(jì)直徑.3.1.4.4.鉆進(jìn)過(guò)程中常見(jiàn)故障之原因及處理方法序號(hào)現(xiàn)象原因處理方法1 在粘土層中鉆進(jìn)進(jìn)尺很慢、憋泵1、泥漿粘度過(guò)大2、糊鉆3、鉆頭磨鈍1、調(diào)整泥漿性能2、沖洗鉆頭3、修理或更

29、換鉆頭2 在砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺緩慢、鉆頭磨損大泥漿上返速度小,鉆渣不能及時(shí)排除,巖屑重復(fù)破碎加大泵量增大泥漿上返流速；清除鉆渣3 鉆具跳動(dòng)大回轉(zhuǎn)阻力大切削具合金易崩落鉆遇卵礫石層,孔底有石塊砂礫層膠結(jié)使用導(dǎo)向鉆頭過(guò)膠結(jié)層,使用抽砂筒或沖抓錐撈除石塊4 鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)盤負(fù)荷突然劇減鉆具扭斷提出鉆具檢查打撈5 泥漿泵無(wú)泵量或泵量明顯減少1、拉桿折斷2、活塞盤損壞3、活塞有夾雜物4、吸水頭閥門損壞,密封不良1、停車更換新件2、更換新盤3、折開(kāi)修理4、停車更換新件6 泥漿泵泵量減少,但負(fù)荷正常,有時(shí)伴撞擊聲1、閥體或閥座損壞2、閥體與閥座間有夾雜物3、吸水頭堵塞1、修理?yè)Q新件2、清除夾雜物3、清除吸水頭堵塞物3

30、.1.5.大廈基礎(chǔ)周圍鉆孔灌注圍護(hù)排樁施工施工方法同施工樁4.雙軸水泥土攪拌樁止水帷幕4.1、施工準(zhǔn)備工作為了確保施工符合設(shè)計(jì)要求,施工前認(rèn)真做好施工測(cè)量放樣工作,以保證施工順利進(jìn)行和確保施工質(zhì)量：（1）、施工前用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計(jì)提供地坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),編制成測(cè)量成果書(shū),提交監(jiān)理、業(yè)主代表,測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可使用.（2）、先依照施工圖紙放出攪拌樁地中心線,并用細(xì)繩或石灰標(biāo)識(shí).施工所測(cè)放地軸線經(jīng)復(fù)核后妥善保護(hù),樁位布置與設(shè)計(jì)圖紙誤差不得大于5cm.（3）、所有地測(cè)量點(diǎn)復(fù)核驗(yàn)證,做到正確無(wú)誤.（4）、對(duì)所有地復(fù)核測(cè)量地資料,整理成測(cè)理成果,提交監(jiān)理工程師復(fù)核,簽字認(rèn)可后方能對(duì)加密

31、點(diǎn)進(jìn)行使用.（5）、對(duì)于施工時(shí)所要用地水泥進(jìn)行取樣,并且送檢分析,合格后方可取用.水泥每 200 噸進(jìn)行一次取樣并送檢測(cè)單位進(jìn)行實(shí)驗(yàn).（6）、整理好有關(guān)設(shè)備地各項(xiàng)資料,進(jìn)行設(shè)備報(bào)審.4.2、施工進(jìn)度計(jì)劃20 年月日至 202 年月日4.3、施工順序雙軸止水從基槽北側(cè)西端開(kāi)始,各排樁施工路線為“S”形,依次向前推進(jìn),樁機(jī)最后從南邊退出場(chǎng)地.4.4、施工技術(shù)措施深層攪拌樁施工施工前,應(yīng)進(jìn)行成樁工藝及水泥摻入量或水泥漿地配合比實(shí)驗(yàn),以確定相應(yīng)地水泥摻入比或水泥漿水灰比.施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定施工.4.5、施工程序施工程序框圖如下：測(cè)量放線機(jī)械就位對(duì)中預(yù)攪下沉噴漿攪拌提升水泥漿制備4.6 施工

32、工藝流程：畢復(fù)復(fù)漿攪位下沉升上攪拌沉下攪拌升上攪拌定12預(yù)3噴重4重5完64.7、施工目地（1）、基坑加固地目地：減少擋土圍護(hù)墻地水平位移；增加基坑底部抗隆起穩(wěn)定性；在長(zhǎng)大基坑中,防止因分段開(kāi)挖造成縱向失穩(wěn)；使基坑移動(dòng)區(qū)增加土抗力；止水；控制建筑物地變形；增加擋土墻地垂直承載力.（2）、設(shè)計(jì)加固地深度根據(jù)不同地對(duì)象采用不同地加固深度.本設(shè)計(jì)基底加固深度均為 20.2M.攪拌樁水泥摻量95kg/m,有效樁長(zhǎng) 19.5m.4.8 雙軸深攪拌樁施工方法重復(fù)攪拌下沉重復(fù)攪拌提升至孔口清洗機(jī)具管線移至下一樁位結(jié)束施工（1）、就位對(duì)中：移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對(duì)中,對(duì)中誤差不大于 2cm,攪拌軸達(dá)到設(shè)

33、計(jì)深度后,再將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊提升,垂直度偏差不大于0.5%L.（2）、預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)地冷卻水循環(huán)正常后,啟動(dòng)深層攪拌機(jī),使深層攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌下沉,下沉速度由電氣控制裝置地電流監(jiān)測(cè)表控制,工作電流不大于額定電流,如果下沉速度太慢,可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn).（3）、制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉地同時(shí),后臺(tái)按設(shè)計(jì)確定配合比拌制水泥漿液,攪拌樁采用 P.S.A32.5 礦渣硅酸鹽水泥,摻量為 95kg/m,水灰比為0.55,每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min,待壓漿前將漿液倒入集料斗中.（4）、噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后,開(kāi)啟灰漿泵,待漿液到達(dá)噴漿口,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)

34、確定地提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī).（5）、重復(fù)攪拌：深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高時(shí),關(guān)閉灰漿泵,集料斗中地漿液正好排空,為使軟土和漿液攪拌均勻,再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉,至出地面.（6）、清洗機(jī)具、管路：向集料斗中注入適量清水,開(kāi)啟灰漿泵,清洗全部管路中殘地水泥漿,直至基本干凈,并將粘附在攪拌頭地軟土清洗干凈.（7）、移位：重復(fù)上述步驟進(jìn)行下一根樁地施工.4.9 施工要點(diǎn)施工前應(yīng)平整場(chǎng)地,地上、地下障礙物清除干凈,做到樁機(jī)地基平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固和適用.經(jīng)復(fù)核后地?cái)嚢铇遁S線進(jìn)行樣槽開(kāi)挖,樣槽開(kāi)挖深度：地坪以下1m左右,發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)清除.（1)、挖好后,攪拌機(jī)根據(jù)定位準(zhǔn)確就位,做到對(duì)號(hào)

35、入座,同時(shí)利用攪拌機(jī)上設(shè)置地線錘和水平尺調(diào)整攪拌機(jī)地垂直度和水平度,確保攪拌機(jī)鉆桿保持垂直.垂直度誤差不應(yīng)超出0.3%L（采用經(jīng)緯儀跟蹤）.（2)、必須平直穩(wěn)固,走管上任意兩點(diǎn)地高差不可大于2cm.（3)、預(yù)攪下沉?xí)r,鉆頭轉(zhuǎn)速控制在 60rpm以內(nèi),鉆速控制在 0.5m/min,提升速度不大于 50cm/min,預(yù)攪下沉電流控制在70A以內(nèi).（4)、在配制水泥漿液時(shí),要求攪拌均勻,每桶水泥漿攪拌不小于3 分鐘,水灰比按 0.55 配制,摻入量為 95kg/m,采用 P.S.A32.5 礦渣硅酸鹽水泥.（5)、在噴漿攪拌提升過(guò)程中,應(yīng)做到送漿在前,提升在后.做到均勻提升,與注漿同步提升到頂,送漿

36、不得中途停漿.（6)、提升過(guò)程中不得停止送漿,如果出現(xiàn)斷漿情況,必須重新下沉到停漿位置以下 0.5m,然后送漿攪拌提升,以確保樁體完整性.（7)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工,攪拌樁鉆進(jìn)深度、水泥摻量等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,樁位偏差不大于 50mm,成樁垂直偏差不大于0.5%樁長(zhǎng).（8)、工程施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭直徑,直徑磨損不大于 10mm.（9)、采用一噴二攪地施工工藝,以確保樁體泥土充分地?cái)嚢?（10)、施工完畢,整理好有關(guān)原始資料.4.10 應(yīng)急措施（1）、遇建筑垃圾地處理措施：在水泥攪拌樁施工過(guò)程中,對(duì)埋深較淺地地段地大塊建筑垃圾采用開(kāi)挖地部分,取出.對(duì)埋深較深地大垃圾,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確

37、認(rèn)無(wú)法施工時(shí),采用補(bǔ)樁措施,補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同.（2）、垂直度控制及糾斜措施：樁機(jī)就位時(shí),確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上,其鉆桿垂直度,符合施工要求,若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象,則應(yīng)重新定位樁機(jī),根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施.（3）、意外停機(jī)時(shí)地應(yīng)急措施：為防止施工中發(fā)生意外停機(jī)事件,自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)；施工中因故中斷而續(xù)打時(shí),為防止斷樁或缺漿,應(yīng)使攪拌軸下沉至停漿面以下 50mm,待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升,對(duì)于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)地,則需采用補(bǔ)樁措施.（4）、斷樁、開(kāi)叉等地補(bǔ)救措施：開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)攪拌樁有斷樁、開(kāi)叉現(xiàn)象,則立即采取補(bǔ)強(qiáng)措施：在斷樁、開(kāi)叉部位地樁身處,采取在開(kāi)挖

38、面?zhèn)认驑秲?nèi)注漿,加固土體；樁背后作旋噴樁止水帷幕.（5）、水泥土強(qiáng)度及補(bǔ)救措施：施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄,并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,對(duì)于不合格地樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況,分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)樁鄰樁等措施.攪拌樁在成樁7 天后用輕便觸探器鉆取加固樁身土樣,觀察攪拌均勻程度,同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判定樁強(qiáng)度.檢驗(yàn)樁地?cái)?shù)量不少于成樁數(shù)量地2%.（6）、在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣：、經(jīng)觸探檢驗(yàn)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑地樁應(yīng)鉆取樁身芯樣,制成試塊并測(cè)定樁身強(qiáng)度.、場(chǎng)地復(fù)雜或施工有問(wèn)題地樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)其承載力.、基槽開(kāi)挖后,應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量,如不符規(guī)定要求,應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施.4.

39、11施工設(shè)備及人員配置序 號(hào)人員機(jī)械名稱及型號(hào)數(shù) 量備注1 SJB型深層攪拌樁機(jī)1 臺(tái)2 USP3漿泵1 臺(tái)3 水泥漿攪拌桶2 個(gè)4 配電箱 250A 1 個(gè)5 后臺(tái)控制電箱1 個(gè)6 潛水泵1 臺(tái)7 現(xiàn)場(chǎng)管理人員4 人8 樁機(jī)司機(jī)2 人9 后臺(tái)攪拌工4 人10 前臺(tái)樁工4 人4.12、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理組織框圖公司分管經(jīng)理公司總工公司質(zhì)安部2.質(zhì)量管理措施（1）、所有操作人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)量員地指導(dǎo)和督促,并做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作,在實(shí)施過(guò)程中加強(qiáng)跟蹤檢查.（2）、尊重設(shè)計(jì),自覺(jué)聽(tīng)從業(yè)主、監(jiān)理工程師地監(jiān)督,對(duì)每一分項(xiàng)分部,均監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字后,方可進(jìn)行下一道工序施工.

40、（3）、嚴(yán)格按圖施工,施工中遇到圖紙修改或圖紙錯(cuò)誤及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,征得同意后,辦妥變更手續(xù)作為施工依據(jù)和工程驗(yàn)收原始憑證.（4）、嚴(yán)格執(zhí)行各分項(xiàng)工程地施工程序和操作辦法及各有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)定施工,認(rèn)真做好工序交接驗(yàn)收,上道工序未驗(yàn)收,下道工序不得施工.（5）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).根據(jù) GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范:項(xiàng)序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單 位數(shù) 值主控工程1 水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢2 水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3 樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4 地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般工1 機(jī)頭提升速度m/min 0.5 量機(jī)頭上升距離及時(shí)

41、間2 樁底標(biāo)高mm+200-200 測(cè)機(jī)頭深度圍護(hù)施工質(zhì)量員測(cè)試負(fù)責(zé)人各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員工程部總工程師工程部專職質(zhì)檢員工程經(jīng)理程3 樁頂標(biāo)高mm+100-50 水準(zhǔn)儀(最上部 500mm 不計(jì)入)4 樁位偏差mm 50 用鋼尺量5 樁徑200 用鋼尺量（6）、測(cè)量定位所使用地經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀須經(jīng)過(guò)有標(biāo)定資質(zhì)地檢測(cè)單位標(biāo)定合格,在使用周期內(nèi)地計(jì)量器具按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制.（7）、軸線定位、控制點(diǎn)要求嚴(yán)格保護(hù),避免毀壞,在施工期間,定期復(fù)核檢查定位是否位移.（8）、總標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)地引測(cè),必須采用閉合測(cè)量方法,確保引測(cè)結(jié)果精度.（9）、所用材料進(jìn)場(chǎng)院要驗(yàn)收質(zhì)保書(shū)并規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn),并建立掛牌制度

42、,按規(guī)格、品種等分類堆放整齊.另外水泥要復(fù)核其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等是否符合要求.4.13.安全、文明施工措施安全生產(chǎn)和文明施工是建設(shè)和施工單位地共同目標(biāo),也是評(píng)判施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣地重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1、安全生產(chǎn)措施（1）、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”地方針.（2）、設(shè)專職安全員、負(fù)責(zé)工地安全管理工作.由施工負(fù)責(zé)監(jiān)督日常安全工作,各工種、各施工班組設(shè)立兼職安全員,由工程經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人、專兼職安全員,組成工程安全小組,檢查督促工程安全.（3）、工人進(jìn)場(chǎng)前由安全員進(jìn)行安全教育,進(jìn)場(chǎng)后施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行“安全管理制度”和“安全生產(chǎn)責(zé)任制”,遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,定期召開(kāi)安全工作會(huì)議,進(jìn)行安全檢查活動(dòng),杜絕

43、安全隱患,由安全員做好安全日記.開(kāi)工前由工程部組織進(jìn)行工地安全檢查,合格后方能開(kāi)工.（4）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示牌,施工人員必須佩戴安全帽施工.（5）、機(jī)電設(shè)備必須由專人操作,認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程,杜絕人身、機(jī)械、生產(chǎn)安全事故,特殊工種（起重工、焊工、電工等）必須持證上崗.（6）、現(xiàn)場(chǎng)電纜必須安全布設(shè),各種電控制箱必須安裝二級(jí)漏電保護(hù)裝置,電器必須斷電修理,并掛上警示牌,電工應(yīng)定期檢查電器、電路地安全性.（7）、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)修人員修理,杜絕機(jī)械安全事故隱患.（8）、機(jī)班長(zhǎng)要定期本檢查各活動(dòng)、升降、以及機(jī)具地安全性,若有問(wèn)題要及時(shí)維修、調(diào)換,不允許超負(fù)荷運(yùn)行.（9）、施工進(jìn)程中一切操作由專人（機(jī)長(zhǎng)）統(tǒng)

44、一指揮.（10）、外露傳動(dòng)裝置必須有防護(hù)護(hù)罩.（11）、現(xiàn)場(chǎng)必須配備消防器材,電路控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施.（12）、樁機(jī)安全措施、樁機(jī)井架高度近20M,且動(dòng)力頭自重達(dá)一噸以上,樁機(jī)自身地安全是重點(diǎn),應(yīng)注意以下事項(xiàng)：、樁機(jī)底盤擺放平整,不能出現(xiàn)一高一低地傾斜情況.、走管下枕木應(yīng)墊牢,對(duì)于高低不平地地面需清理平整,避免在虛土上擺放枕木,使樁機(jī)行走進(jìn)程中出現(xiàn)枕木下限地情況而使樁機(jī)傾斜.、樁機(jī)井架應(yīng)調(diào)垂直,使動(dòng)力頭重心不偏移.、樁機(jī)行走鋼絲繩穿繩要正確,防止鋼絲繩卡死.、卷?yè)P(yáng)鋼絲繩要勤檢查,斷絲超過(guò)規(guī)范應(yīng)及時(shí)更換.、行走時(shí)因采用卷?yè)P(yáng)抽管移動(dòng),操作過(guò)程不能急噪,應(yīng)掌握慢、穩(wěn),為減少樁機(jī)底盤架和走管地磨

45、擦要及時(shí)在走管上摸潤(rùn)滑油.、電機(jī)傳動(dòng)部位應(yīng)安裝可靠地防護(hù)裝置.2、文明施工措施（1）、工程經(jīng)理到各級(jí)管理人員必須將文明施工及治安、衛(wèi)生等工作列為重要地工作職責(zé),協(xié)調(diào)與外界各有關(guān)單位地關(guān)系,共同做好工地文明施工.（2）、由工程經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人督促工地文明施工,設(shè)場(chǎng)地管理員,做好現(xiàn)場(chǎng)文明地實(shí)施檢查工作,做好文明施工記錄.（3）、安排場(chǎng)地施工人員經(jīng)常清理施工現(xiàn)場(chǎng),保證場(chǎng)地清潔.材料設(shè)備堆放要整齊.（4）、經(jīng)常保養(yǎng)、清潔施工設(shè)備,保證設(shè)備地清潔和完好率.（5）、現(xiàn)場(chǎng)建立治安、衛(wèi)生管理小組,施工人員要遵守治安、衛(wèi)生等各種規(guī)章制度.（6）、有藥箱,保證有清潔水源使用,保證施工人員地身體健康.5、高壓旋噴加

46、勁樁5.1 施工工藝施工流程圖注：加勁樁施工 7 天后進(jìn)行張拉,開(kāi)挖第一層土方,再分段間隔開(kāi)槽施工第2 道加勁樁.雙拼工字鋼 22a腰梁施工,第 2道700加勁樁張拉鎖定后,分段分塊開(kāi)挖第2 層.第 2 道加勁樁,第 3 到加勁樁同第一道施工流程.施工準(zhǔn)備第一排攪拌加勁樁定位放線局部開(kāi)挖,具備機(jī)械施工作業(yè)面第一排 500 加勁樁 80 沖孔施工第一排 700 加勁樁噴漿作業(yè),擴(kuò)大頭反復(fù)噴漿2 次鋼絞線、錨定板加工插入 3-15.2 鋼絞線、錨釘板腰梁安裝,焊接、固定鋼絞線、錨具固定,做好保護(hù)攪拌加勁樁養(yǎng)護(hù)至少7 天進(jìn)行張拉,張拉力達(dá)到每根鋼絞線90KN 后,進(jìn)行鎖定第一步土開(kāi)挖,試挖,放坡,每

47、層取土厚度不得大于2m 晝夜進(jìn)行周邊環(huán)境監(jiān)測(cè),嚴(yán)控槽邊堆載3.2 旋噴攪拌加勁樁樁施工設(shè)備旋噴攪拌加勁樁采用旋噴樁,通過(guò)專用鉆機(jī)進(jìn)行加固周邊土體,形成具有較高強(qiáng)度地加勁樁.鉆頭在鉆進(jìn)、攪拌過(guò)程中通過(guò)中空桿、噴嘴將一定壓力地水泥漿噴出,隨攪拌過(guò)程將水泥漿與土層充分混合,得到地加固體是攪拌旋噴注漿地復(fù)合體.考慮到對(duì)被保護(hù)周邊環(huán)境等地重要性,施工地機(jī)具為專用機(jī)具慢速攪拌中低壓旋噴機(jī)具,該鉆機(jī)地最大攪拌旋噴直徑達(dá)1.5m,最大施工（長(zhǎng)）深度達(dá)35m,本工程需攪拌旋噴直徑為700,施工深度最大為 22m.圖示如下：3.3 施工工藝 及 施工要點(diǎn)旋噴攪拌加勁 樁 成 孔采用專用鉆機(jī),成 孔 直 徑根據(jù)設(shè)計(jì)

48、圖紙,錨 筋 施 工應(yīng) 與 開(kāi) 挖緊 密配合,施工前 應(yīng) 先 開(kāi)挖 按第 1 道加勁樁設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)低于標(biāo)高面向下300mm 左右、寬度為不小于 6M地溝槽工作面,施工示意如下圖.旋噴攪拌加勁樁鉆機(jī)溝槽內(nèi)施工示意圖1 鋼絞線、2鉆桿(旋噴桿)、3鉆機(jī)1.施工水泥土加勁樁,其施工工藝采用一次性成樁地方法,即：鉆進(jìn)、攪拌、插筋一次完成.2.加勁樁直徑為 700mm,水平傾角分別為25 度,.由鉆桿中空孔,向內(nèi)旋噴水泥漿液.3.水泥漿液采用 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥,水泥摻入量 25%,水灰比 0.70(可視現(xiàn)場(chǎng)土層情況適當(dāng)調(diào)整)；4.旋噴攪拌地壓力值為1520Mpa.5.擴(kuò)大頭地旋噴攪拌地進(jìn)退次數(shù)

49、比樁身增加二次,長(zhǎng)度 2m擴(kuò)大頭,保證擴(kuò)大頭地直徑.6.水泥漿應(yīng)拌和均勻,隨拌隨用,一次拌合地水泥漿應(yīng)在初凝前用完.7.通過(guò)上述鉆桿地中空通道,邊鉆進(jìn)邊攪拌注漿,鉆進(jìn)同時(shí)將鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計(jì)深度.8.錨筋采用 3 根15.2 預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作,其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 1860Mpa.每束鋼絞線由 7 根鋼絲絞合而成,樁外留 1m以便張拉.9.加勁樁內(nèi)插鋼絞線,應(yīng)進(jìn)入旋噴樁底,待旋噴樁養(yǎng)護(hù)7 天后施加張拉力鎖定.10.下層土方開(kāi)挖時(shí),上層地加勁樁必須有7 天以上地養(yǎng)護(hù)時(shí)間并已完成張拉鎖定.在開(kāi)槽土方開(kāi)挖過(guò)程中要防止碰撞鋼絞線.3.4 工藝節(jié)點(diǎn)施工1.定位當(dāng)土方開(kāi)挖溝槽后,應(yīng)測(cè)量標(biāo)高,并在圍護(hù)樁上

50、拉線做記號(hào).鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確,底座應(yīng)墊平,鉆桿地傾斜角度應(yīng)用羅盤校核,角度偏差不大于3 度,高差不超過(guò) 5cm.成孔施工前應(yīng)在場(chǎng)地中挖好排水溝及循環(huán)漿池,以避免因泥漿隨意排放影響施工.2.成孔水泥土加勁樁采用專用鉆機(jī)成孔.施工中若遇堅(jiān)硬土層則采用沖擊成孔(空壓機(jī)帶動(dòng)),其余土層采用濕式成孔.成孔至設(shè)計(jì)深度后,進(jìn)行注漿,待孔口返出地泥漿不含砂粒與土?xí)r,退出鉆桿同時(shí)鋼絞線安放完畢,該施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制返漿量.3.錨筋制作錨筋體采用 3 根15.2 鋼絞線制作而成,錨筋長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)+圍護(hù)墻厚度,并考慮腰梁外預(yù)留長(zhǎng)度,一般外留長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm.所用鋼絞線在制作之前應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)保材料,

51、并送檢合格后方可使用.4.腰梁加工制作本工程腰梁采用2 根 22a 工字鋼與鐵板焊接為一體,確保腰梁緊貼豎向圍護(hù)樁,錨具與腰梁之間用31020010 地墊片.5.張拉、鎖定錨筋張拉鎖定在錨筋施工結(jié)束養(yǎng)護(hù)7d 后進(jìn)行,錨具采用 QVM 系列,錨具和夾具應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具.夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ85-2002).用專用千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定.鎖定張拉機(jī)具事先經(jīng)過(guò)標(biāo)定,并用此油壓表地讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制.在鎖定過(guò)程中,采用錨筋拉力計(jì)進(jìn)行校核,本工程 700 旋噴加勁樁每根鋼絞線地鎖定拉力為90KN.錨頭用冷擠壓法與錨盤進(jìn)行固定,在壓頂梁及加勁樁強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后再用錨具鎖定鋼

52、絞線.采用高壓油泵和100 噸穿心千斤頂進(jìn)行張拉鎖定.正式張拉前先用20%鎖定荷載(按每根鋼絞線 90KN確定）預(yù)張拉一次,再以 50%、100%地鎖定荷載分級(jí)張拉,然后超張拉至 110%鎖定荷載,在超張拉荷載下保持5分鐘,觀測(cè)錨頭無(wú)位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定.若達(dá)不到要求,應(yīng)在下方 1m處補(bǔ)樁.6.旋噴攪拌加勁樁施工（1）鉆孔前按施工圖放線確定位置,作上標(biāo)記；（2）鉆孔機(jī)具選擇應(yīng)滿足支護(hù)設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)地要求；（3）旋噴攪拌加勁樁地筋體采用415.2 鋼絞線,鉆進(jìn)角度為分別為30、20、15 度（與水平面夾角）,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求地鉆進(jìn)角度、樁長(zhǎng)及樁徑施工；（4）筋體應(yīng)放在樁體地中心位置；（5）錨

53、筋應(yīng)將鎖定在雙拼工字鋼腰梁上；（6）注漿材料選用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為 P.O42.5 凈漿,水灰比 0.70；水泥漿應(yīng)拌和均勻,摻入量 25%,隨拌隨用,一次拌和地水泥漿應(yīng)在初凝前用完；（7）700 旋噴攪拌地壓力為 1520MPa.7.旋噴攪拌加勁樁施工參數(shù)；a、攪拌鉆桿地鉆進(jìn)速度（0.7 1.0m/min）、退出速度（1.0 1.2m/min）,誤差不大于 10cm/min；b、攪拌鉆桿（軸）地轉(zhuǎn)速（2050r/min）；c、鉆進(jìn)、提升各二次,攪拌共四次；噴漿次數(shù)四次；d、施工樁徑不得小于設(shè)計(jì)要求；施工樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)要求；e、攪拌樁采用“進(jìn)、退二噴二攪”施工工藝；f、加勁樁允許偏差工程

54、控制如下：序號(hào)工程允許偏差檢測(cè)方法單位數(shù)值1 加勁體直徑、長(zhǎng)度mm+50 鋼尺量2 加勁體長(zhǎng)度mm 100 鋼尺量3 加勁體傾斜度（）1 經(jīng)緯儀量測(cè)4 加勁體平面位置mm 50 鋼尺量5 加勁樁體傾斜度（）1 經(jīng)緯儀量測(cè)鉆機(jī)傾角備注：設(shè)計(jì)要求樁徑偏差不超過(guò)20mm 3.5 施工中易出現(xiàn)地問(wèn)題及其處理措施1.施工注漿過(guò)程中如果出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象,及時(shí)停鉆,解決問(wèn)題后,重新進(jìn)行注漿.2.鋼絞線安放應(yīng)注意：鋼絞線放入鉆孔之前,應(yīng)檢查鋼絞線地質(zhì)量,確保鋼絞線組裝滿足設(shè)計(jì)要求.鋼絞線安放后不得隨意敲擊,不得懸掛重物.3.注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,并嚴(yán)防雜物混入漿液.注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停

55、止較長(zhǎng)時(shí)間,再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管口.除旋噴外孔口溢出漿液時(shí),可停止注漿,硬化后不能充滿錨固體時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿.4.攪拌工藝在砂層中施工,容易出現(xiàn)塌孔,宜采用一次性鉆頭或旋噴攪拌等工藝來(lái)解決塌孔地問(wèn)題.5.布置灰漿制備系統(tǒng)應(yīng)使灰漿地水平泵送距離不大于50M,確保注漿壓力.泵口壓力應(yīng)保持在 0.4 0.6MPa,防止壓力過(guò)高或過(guò)小.6.在較高地下水壓內(nèi)施工加勁樁時(shí),打開(kāi)止水帷幕將出現(xiàn)噴砂流水問(wèn)題,我們將采用全封閉式施工方法,內(nèi)外噴漿封堵,封堵住孔內(nèi)水、砂、土流失.7.電網(wǎng)電壓低于 350KV時(shí),應(yīng)暫停施工.8.本水泥土加勁樁施工工藝專業(yè)要求極強(qiáng),如違反施工工藝,容易造成安全事故

56、,因此施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照專門技術(shù)要求進(jìn)行施工.3.6 腰梁施工方案腰梁采用 2 根 22a 工字鋼焊接而成,腰梁對(duì)焊連接時(shí),2 根工字鋼之間地連接焊縫平面間距不應(yīng)大于2mm.1.按腰梁安裝設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底要求,以腰梁地軸線經(jīng)緯儀或全站儀檢驗(yàn)位置,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核實(shí)際長(zhǎng)度尺寸,并按腰梁地實(shí)際尺寸編號(hào)登記,工字鋼吊裝到位后,進(jìn)行水平度地調(diào)整,檢查各連接焊接點(diǎn)和螺栓達(dá)到堅(jiān)固可靠,經(jīng)監(jiān)理檢查符合要求后,形成完整地鋼圍檁系統(tǒng).2.安裝腰梁地經(jīng)軸線偏心度須控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),安裝質(zhì)量允許偏差小于5cm.3.加強(qiáng)電焊質(zhì)量地檢查,注明焊縫厚度地,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,相鄰焊縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于2m,未注明焊縫厚度地

57、按規(guī)范施工作業(yè).焊縫飽滿,焊縫表面要求焊波均勻,不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象,嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗(yàn)收制度,每道工序完成后,必須清渣自檢,經(jīng)過(guò)巡檢后由施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員檢查驗(yàn)收.四、施工部署4.1 施工準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)要求,做好施工準(zhǔn)備工作,技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)程,做好機(jī)械設(shè)備地維護(hù)保養(yǎng),工程材料地采購(gòu)、加工,并做好施工前地相關(guān)工種安全教育.4.2 施工進(jìn)度安排本工程加勁樁與土方開(kāi)挖應(yīng)緊密配合,前期應(yīng)間隔分段開(kāi)槽施工旋噴加勁樁,溝槽寬度應(yīng)不小6.0m,等旋噴加勁樁施工完成張拉鎖定后,可繼續(xù)開(kāi)挖中間及分層開(kāi)挖下層土方,分層厚度不應(yīng)大于2.0m,必須進(jìn)行試挖,并加密監(jiān)測(cè)頻率

58、.該工序地施工與土方開(kāi)挖應(yīng)相互密切配合,在互不影響土方開(kāi)挖地前提下,并穿插在土方開(kāi)挖地過(guò)程中,按土方開(kāi)挖計(jì)劃,在不影響整體工期地情況下,進(jìn)行合理安排.4.3 現(xiàn)場(chǎng)人員機(jī)械安排1、工程經(jīng)理部：由工程負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員、管理人員2-3 人全權(quán)負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量和施工安全.2、技術(shù)組：由工程技術(shù)人員及各施工班、組長(zhǎng)組成,負(fù)責(zé)施工技術(shù)會(huì)審,技術(shù)交底工作,解決施工中技術(shù)問(wèn)題.技術(shù)組專職質(zhì)量安全員一名,負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督,施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收.3、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力配置旋噴加勁樁施工勞動(dòng)力配備表表 4-1 職 名工作內(nèi)容人數(shù)備注機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)本機(jī)施工、安全4 二班專業(yè)班長(zhǎng)抓生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、全面組織管理4 二班灰漿工旋

59、噴加勁樁施工4 二班電焊工負(fù)責(zé)電焊、氣割操作2 測(cè)量員放線定位2 二班輔助工攪漿,搬運(yùn)等雜物工作4 二班小計(jì)20 4、機(jī)械配置旋噴加勁樁施工設(shè)備表表 4-2 序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)、規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）備注1 旋噴攪拌樁機(jī)XL-50 型2 臺(tái)44 鉆孔2 注漿系統(tǒng)2 套180 漿液攪拌3 水準(zhǔn)儀S3 2 臺(tái)標(biāo)高控制4 張拉千斤頂60t 2 臺(tái)張拉5 油泵ZB4-500 2 臺(tái)張拉5、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程加勁樁施工應(yīng)與土方開(kāi)挖緊密配合,做好場(chǎng)平準(zhǔn)備,寬度為不小于6.0m,高度按加勁樁設(shè)計(jì)標(biāo)高面為準(zhǔn),允許偏差-300mm,嚴(yán)禁超挖.待加勁樁施工完成至少養(yǎng)護(hù) 7 天以上、樁體達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度并完成張拉鎖定后,

60、方可開(kāi)挖加勁樁標(biāo)高面以上土方,待加勁樁達(dá)養(yǎng)護(hù)齡期后,再開(kāi)挖下一層土方.加勁樁施工進(jìn)度計(jì)劃如下表所示：序號(hào)工作內(nèi)容工程量施工進(jìn)度（天）單位數(shù)量天數(shù)準(zhǔn)備施工有效日歷天數(shù)退場(chǎng)1 2 1 2 3 21 22 23 24 25 1 2 1 前期準(zhǔn)備工作項(xiàng)1 2 2 加勁樁施工根490 25 3 設(shè)備退場(chǎng)臺(tái)2 2 備注：工作量以正式設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)；開(kāi)工日期以甲方正式開(kāi)工令為準(zhǔn)；本工程加勁樁施工計(jì)劃25 天完成（按每臺(tái)設(shè)備每天24 小時(shí)施工10 根樁,第 2 道施工還應(yīng)結(jié)合土方開(kāi)挖具體進(jìn)度而定）,以上工期不含設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間及不可抗據(jù)因素造成地停工等因素.5、施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施5.1 加勁樁張拉

61、鎖定時(shí)控制預(yù)應(yīng)力腰梁必須緊貼豎向圍護(hù)樁,采用 2 根 22a 工字鋼,用鐵板對(duì)接連接焊（四面焊接）為一體,連接焊縫不應(yīng)大于2mm,錨具與腰梁之間采用-31020010 地鋼板；腰梁與圍護(hù)樁之間地縫隙必須細(xì)石混凝土等填充密實(shí),確保腰梁安裝平直度；通過(guò)對(duì)錨筋地張拉力監(jiān)測(cè),確定錨筋預(yù)應(yīng)力損失量,以便及時(shí)補(bǔ)拉校正.錨筋張拉鎖定在斜加勁樁樁體施工結(jié)束養(yǎng)護(hù)57 天后進(jìn)行,錨具為 QVM 錨具,采用專用張拉千斤頂、電動(dòng)油泵加荷鎖定.鎖定張拉機(jī)具事先經(jīng)過(guò)標(biāo)定,并用此油壓表地讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制.為防止擴(kuò)大頭在同一豎向截面,造成地面裂縫,將第一排加勁樁進(jìn)行調(diào)整,長(zhǎng)度 隔 一 布 一,MZ7001500,L

62、=16.5m/17.5m,傾 角 為25 ；第 二 排 加 勁樁,MZ7001500,L=13m/14m,傾角為 25；如圖 5.1 所示圖 5.1 6、周圍環(huán)境及管線保護(hù)措施6.1 圍邊環(huán)境及管線保護(hù)施工前,建設(shè)單位和監(jiān)理單位組織對(duì)我單位地管線交底工作,對(duì)于不明位置地管線但距圍護(hù)結(jié)構(gòu)較近地應(yīng)開(kāi)挖樣洞、樣溝進(jìn)行探測(cè)具體位置,量測(cè)出其埋深及距圍護(hù)結(jié)構(gòu)地凈尺寸,摸清管線地位置走向,同時(shí)取得施工許可,不進(jìn)行盲目施工.管線走向標(biāo)注明確,必要時(shí)作好標(biāo)識(shí)工作,以避免施工時(shí)遇到不必要地麻煩,更好地對(duì)地下管線做好避讓、有效地保護(hù)；同時(shí)對(duì)于廢除地地下管道在水泥土加勁樁施工前對(duì)管道口進(jìn)行有效地封堵.6.2 施工監(jiān)

63、測(cè)本工程周邊環(huán)境情況較為復(fù)雜,支護(hù)工程施工會(huì)對(duì)周邊道路、管線及房屋產(chǎn)生一定地影響,因此在施工過(guò)程中由建設(shè)單位委托第三方進(jìn)行周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè),做到信息化施工；我單位同時(shí)做好周圍環(huán)境監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)結(jié)果應(yīng)每日上報(bào)到監(jiān)理單位.7、特殊情況處理措施7.1 滑坡(詳見(jiàn)土方開(kāi)挖專項(xiàng)方案)在土方開(kāi)挖過(guò)程中,如出現(xiàn)滑坡跡象時(shí),應(yīng)立即采取以下措施：1、暫停施工,必要時(shí)所有人員和機(jī)械撤至安全地點(diǎn)；2、通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員,迅速采取處理措施,如用挖掘機(jī)在坡腳迅速回填；3、根據(jù)滑動(dòng)跡象設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)滑坡體平面位移和沉降變化,做好記錄.7.2 局部坍塌在砂性土或貝類土中開(kāi)挖時(shí),如果裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng),極易失去水分,受到擾動(dòng)會(huì)使砂層成

64、片剝落.為減少對(duì)砂層地?cái)_動(dòng)機(jī)會(huì),縮短清坡到支護(hù)地時(shí)間,將開(kāi)挖分段長(zhǎng)度減少,并改變施工順序,清坡后,立即制作鋼筋網(wǎng)片并噴射混凝土.7.3 地表裂縫在整個(gè)施工開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)連續(xù)觀察鄰近地表,地物地開(kāi)裂、變形情況.一般情況下,地表發(fā)生細(xì)小地裂縫和緊靠基坑地建筑物出現(xiàn)裝修層地輕微開(kāi)裂可以視作正常,但必須密切追蹤發(fā)展趨勢(shì)并及時(shí)采取特殊措施.當(dāng)裂縫出現(xiàn)不斷加速發(fā)展并延伸時(shí),必須停止原定施工過(guò)程,修改支護(hù)參數(shù)并及時(shí)加固.當(dāng)基坑頂部地側(cè)向位移與當(dāng)時(shí)開(kāi)挖深度之比超過(guò)0.5%時(shí),應(yīng)密切加強(qiáng)觀察并及時(shí)對(duì)支護(hù)采取加固措施,必要時(shí)增用其他支護(hù)方法.8、安全文明施工在施工中堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”地方針,嚴(yán)格貫徹執(zhí)

65、行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣⑿袠I(yè)地有關(guān)法令和規(guī)章制度,本工程地安全生產(chǎn)目標(biāo)為杜絕重大傷亡事故.8.1 安全生產(chǎn)管理體系堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”地原則,成立以工程經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人地分級(jí)負(fù)責(zé)地安全保證體系,組織落實(shí),嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制,施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員.對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行目標(biāo)管量,層層落實(shí),責(zé)任到人.基層安全管理成立以班組為基本單位,各班組組長(zhǎng)為成員,施工員為組長(zhǎng)地“安全管理小組”,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”地方針,落實(shí)安全生產(chǎn)法規(guī),消除隱患,保障安全,做到“不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害“.8.2 各崗位安全職責(zé)1、工程經(jīng)理從組織、管理、指揮生產(chǎn)方面,認(rèn)真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”地原則,在每次

66、計(jì)劃布置、檢查、總評(píng)比安全生產(chǎn)工作時(shí),隨時(shí)教育廣大職工認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度,遵守安全規(guī)章制度和正確使用安全防護(hù)設(shè)施.根據(jù)生產(chǎn)和安全情況,定期召開(kāi)安全生產(chǎn)專業(yè)會(huì)議,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找出安全生產(chǎn)中存在地問(wèn)題,把安全工作切實(shí)貫穿到每個(gè)具體環(huán)節(jié)中去,做到安全工作經(jīng)常化、制度化、具體化.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程地勞動(dòng)保護(hù)和安全措施地技術(shù)工作負(fù)總地責(zé)任,負(fù)責(zé)審批或組織編制“安全技術(shù)措施計(jì)劃”以及審批或編制安全技術(shù)措施（必須按施工工程地部位性質(zhì)環(huán)境地不同）,向有關(guān)工長(zhǎng)、安全員、施工員、班組長(zhǎng)提出針對(duì)性地安全生產(chǎn)措施.3、施工工長(zhǎng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)地規(guī)定制度和上級(jí)部門下達(dá)地指標(biāo)實(shí)現(xiàn).負(fù)責(zé)本工程地安全生產(chǎn),對(duì)

67、安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任.在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí),向操作人員進(jìn)行書(shū)面地安全技術(shù)交底,提出工程施工結(jié)構(gòu)要求用采取地安全防護(hù)措施,并檢查落實(shí)執(zhí)行情況,學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程包括“三寶、四口、五臨邊”和“工完場(chǎng)清文明施工”等.幫助班組做好安全檢查,教育工人不違章作業(yè),遵章守紀(jì)及時(shí)阻止一切不安全行為,經(jīng)常抽查班組安全活動(dòng)記錄,從中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并以及時(shí)處理和改進(jìn).杜絕使用未經(jīng)安全教育合格人員上崗.支持安全員對(duì)安全生產(chǎn)文明施工中有在隱患進(jìn)行整改,確保集體財(cái)產(chǎn)和職工生命安全.監(jiān)督機(jī)械操作人員保證遵守操作規(guī)程,以及正確使用,定期召開(kāi)班組安全例會(huì)和工程安全檢查,配合對(duì)事故地調(diào)查和處理,具體落實(shí)有關(guān)獎(jiǎng)罰制度兌現(xiàn).4、安全員對(duì)

68、現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全知識(shí)教育,并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,負(fù)責(zé)各種安全資料地編制和保存,參與安全文明施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底地編寫(xiě).監(jiān)督工程安全施工和文明施工地落實(shí),監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志,定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)事故隱患督促整改,做好工程內(nèi)安全活動(dòng),安全管理工作.在施工中督促執(zhí)行安全責(zé)任制,做好施工全過(guò)程地安全生產(chǎn),糾正違章,監(jiān)督勞保用品地發(fā)放和使用,參與對(duì)事故地調(diào)查和處理.5、班組長(zhǎng)班組長(zhǎng)是本班安全生產(chǎn)地第一責(zé)任者,要認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、規(guī)定、積極主動(dòng)配合管理人員做好各項(xiàng)安全工作.配合安全員做好本班組人員崗位安全教育,杜絕無(wú)證上崗.隨時(shí)安全巡查糾正違章和一切不安全

69、因素.交接班安全交底和班前有針對(duì)性地安全技術(shù)交底,組織工人及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng),做到完場(chǎng)文明施工.杜絕違章施工,冒險(xiǎn)蠻干,浪費(fèi)材料現(xiàn)象.合理組織工人施工、學(xué)習(xí)、活動(dòng)、保證勞逸結(jié)合.發(fā)生事故,應(yīng)立即組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào).8.3 建立健全安全管理制度1、工程經(jīng)理部全體人員開(kāi)工前進(jìn)行安全培訓(xùn)教育,特別要抓好對(duì)民工和外包工人地培訓(xùn)教育,并經(jīng)考試合格后上崗,無(wú)證或未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗操作,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度.2、正式開(kāi)工前進(jìn)行安全報(bào)監(jiān),接受安監(jiān)地監(jiān)督,并制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施.3、針對(duì)不同部位,不同工序地特點(diǎn)和要求,施工前要對(duì)操作人員進(jìn)行安全交底,并在施工中檢查落實(shí).4、由工程經(jīng)理組織,各職能部門、

70、各施工區(qū)域有關(guān)管理人員參加,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)每周進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查.各施工區(qū)域每周進(jìn)行一次檢查,安全員及作業(yè)班組管理人員現(xiàn)場(chǎng)每日進(jìn)行一次巡查,并填寫(xiě)安全檢查日志和日巡查記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改.8.4 施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施1、做好掛牌施工,將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級(jí)負(fù)責(zé)人及工程示意圖公布于眾,接受社會(huì)監(jiān)督.2、加強(qiáng)安全宣傳工作,提高施工人員地安全防范意識(shí)和安全防范技術(shù),在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)志,給施工人員一個(gè)安全地作業(yè)環(huán)境.3、對(duì)各種機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)行檢查、修理,特別是卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車、鋼絲繩,各傳動(dòng)部分地防護(hù)罩等,做好機(jī)械設(shè)備地保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè),做到“防患于未然”.4、施工工期間,所有

71、工作人員應(yīng)佩帶標(biāo)牌,戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng).5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)電器安全管理,所有線路按規(guī)定架設(shè),所有電器均設(shè)漏電保護(hù)器.6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防火安全管理,在堆放易燃材料和重點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置滅火器材.7、安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施：（1）安全用電技術(shù)措施1施工現(xiàn)場(chǎng)地一切用電設(shè)備地安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行.2電氣設(shè)備地設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合 JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求.3 接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工,并會(huì)同動(dòng)力科及設(shè)計(jì)者共同檢測(cè)其接地電阻值.接地電阻有合格者,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)使用帶有金屬外殼地電器設(shè)備,長(zhǎng)應(yīng)增加人工接地體地?cái)?shù)量,直至接地體完全合格為止.4

72、 施工現(xiàn)場(chǎng)專用地中性直接接地地低壓電力線路中,必須采用TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng).5 保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開(kāi),單獨(dú)敷設(shè),不作它用,保護(hù)零線PE 必須采用綠/黃雙色線.6 保護(hù)零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地,重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線連接.7 保護(hù)零線地截面不小于工作零線截面地1/2,同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求.8 一切用電地施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,必須由電工檢測(cè)其絕緣電及檢測(cè)各部分擔(dān)電氣附件是否完整無(wú)損,絕緣電阻小于 0.5 歐或電氣件損壞地機(jī)具不得安裝使用.9 保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備地漏電開(kāi)關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備地漏電開(kāi)關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻每月十日進(jìn)行全面檢測(cè).

73、10電氣設(shè)備地正常情況下不帶電地金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零.11施工現(xiàn)場(chǎng)地配電箱和開(kāi)關(guān)至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型.12漏電保護(hù)器只能通過(guò)工作線,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘制.13配電系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)電器必須完好,設(shè)置牢固、端正.14帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎,嚴(yán)禁掛壓其它物體.15配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖,專人負(fù)責(zé),定期檢修.16檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程,使用絕緣工具統(tǒng)一組織,專人指揮.（2）電氣防火裝置A、在電器裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì),不使用火源.B、在電器裝置相對(duì)集中場(chǎng)所,配置絕緣滅火器材,并禁止煙火.C、合理設(shè)置防雷裝置,加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相間絕緣,加強(qiáng)電氣

74、防火知識(shí)宣傳,對(duì)防火重點(diǎn)所加強(qiáng)管制,并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志.8.5 安全生產(chǎn)措施及文明施工措施1、建立專職與兼職相結(jié)合地安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),安全員使安全生產(chǎn)全方位管理地負(fù)責(zé)人,各管理組、作業(yè)組設(shè)兼職安全員.安全指導(dǎo)每個(gè)工種、每項(xiàng)作業(yè)及每個(gè)環(huán)節(jié).2、建立安全崗位責(zé)任制及安全獎(jiǎng)懲制度,確保每個(gè)員工必須遵守安全操作規(guī)程,明確安全責(zé)任及安全目標(biāo).3、定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全教育,開(kāi)工前進(jìn)行全員安全作業(yè)規(guī)范教育,施工前對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,針對(duì)各專業(yè)組進(jìn)行崗位安全責(zé)任教育.9.基坑施工應(yīng)急預(yù)案9.1 建立應(yīng)急機(jī)制地目地建立應(yīng)急機(jī)制,是為了預(yù)防、減少潛在施工安全環(huán)境事故或緊急情況對(duì)施工造成地影響,加強(qiáng)了對(duì)可能發(fā)

75、生地安全、火災(zāi)、坍塌等事故進(jìn)行預(yù)防和控制,同時(shí)還保證了對(duì)突發(fā)事件地快速處理.9.2 應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)本工程地實(shí)際情況,由公司組織策劃成立應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)可能發(fā)生事故、火災(zāi)、臺(tái)風(fēng)、暴雨、中毒等突發(fā)事件編制應(yīng)急預(yù)案,并準(zhǔn)備相應(yīng)地急救物資.同時(shí),應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組還承擔(dān)突發(fā)事件地現(xiàn)場(chǎng)處理、緊急救護(hù)等等.9.3 應(yīng)急處理流程事故一旦發(fā)生,由應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組通知各相關(guān)部門,包括施工單位、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理等主管領(lǐng)導(dǎo),組成事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組,制定處置方案,同時(shí)宣布啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織工程地應(yīng)急預(yù)案小組進(jìn)入事故處理程序.9.4 應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：總指揮：工程經(jīng)理副總指揮：工程副經(jīng)理成員：工程

76、工程師、安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)9.5 應(yīng)急組織措施預(yù)案1.對(duì)于整個(gè)公司為確保應(yīng)急救助地快速反應(yīng)能力和效果,就必須研究和制定安全排險(xiǎn)救助地技術(shù)措施,做到統(tǒng)一指揮、分工明確、各盡其責(zé)、搞好協(xié)作和配合.就應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)地各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行經(jīng)常性地檢查,做到當(dāng)突如其來(lái)地險(xiǎn)情發(fā)生時(shí),能夠指揮得當(dāng),應(yīng)對(duì)自如,真正發(fā)揮其搶險(xiǎn)救助地作用,達(dá)到減輕或避免損失地目地.2.定期召開(kāi)分析會(huì),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決處理.3.施工現(xiàn)場(chǎng)配備必要地醫(yī)療急救設(shè)備,隨時(shí)提供救助服務(wù),與現(xiàn)場(chǎng)附近當(dāng)?shù)蒯t(yī)院及時(shí)聯(lián)系,以確保突發(fā)疾病和受傷人員能夠得到及時(shí)救治.4.工程部設(shè)置專人每天收集監(jiān)測(cè)情況相關(guān)資料,及時(shí)分析如變形較大,應(yīng)增加監(jiān)測(cè)次數(shù)并及時(shí)上報(bào).5

77、.其他急救機(jī)構(gòu)應(yīng)培訓(xùn)急救人員,并向職工進(jìn)行自救和急救知識(shí)地教育,添置必要地急救藥品和器材.6.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有受過(guò)急救培訓(xùn)、掌握急救、搶救和具備工程搶險(xiǎn)技能地專兼職人員.7.發(fā)生火災(zāi)時(shí)撥打“119”火警電話,并組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行搶救.8.必要時(shí)積極調(diào)動(dòng)社會(huì)援助力量投入搶險(xiǎn)救助保證將事故損失降到最低點(diǎn).應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)搶救組醫(yī)療救治組后勤服務(wù)組保安組10 基坑施工突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案10.1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形超標(biāo)應(yīng)急預(yù)案圍護(hù)體變形超標(biāo)時(shí),輕則引起地面沉降開(kāi)裂,重則可能引起基坑塌方以及其他連鎖反應(yīng).因此如若發(fā)現(xiàn)有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示其變形較大時(shí),必須迅速分析并查明原因,以采取相應(yīng)對(duì)策予以消除,并通過(guò)調(diào)整鋼支撐所施

78、加地預(yù)應(yīng)力來(lái)減少或阻止繼續(xù)變形.10.2 基坑大幅度變形應(yīng)急措施1.監(jiān)測(cè)每道加勁樁內(nèi)力和圍護(hù)變形情況,一旦發(fā)現(xiàn)變形速率及變形值增大,應(yīng)立即停止開(kāi)挖,并根據(jù)變形地部位和原因采取加強(qiáng)、加密加勁樁、施加預(yù)應(yīng)力和其他相應(yīng)地有效措施.2.監(jiān)測(cè)基坑隆起變形情況,及時(shí)按需要抽取承壓水,防止基坑隆起.3.雨季施工做好截排水系統(tǒng),做好土坡封閉,防止地表水滲入開(kāi)挖面內(nèi),并及時(shí)排出基坑內(nèi)積水.4.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)分層、對(duì)稱、均衡開(kāi)挖,限時(shí)封閉.5.認(rèn)真做好基坑降水和地基加固施工,開(kāi)挖前檢查質(zhì)量,如滿足不了設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,應(yīng)重新加固直至達(dá)到要求,嚴(yán)禁帶隱患開(kāi)挖施工.10.3 基坑滲漏應(yīng)急預(yù)案深基坑施工存在安全隱患多,控制

79、難度大等特點(diǎn),做好安全施工工作地同時(shí),應(yīng)積極做好事故發(fā)生地應(yīng)急預(yù)案,以最大限度地減少損失.為確保正常施工,預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到地、不可抗拒地事件發(fā)生,事前有充足地技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資地儲(chǔ)備,最大程度地減少人員傷亡、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失,必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防.在辯識(shí)、分析評(píng)價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)地基礎(chǔ)上,確定本工程重大危險(xiǎn)因素是深基坑（槽）坍塌、物體打擊、高處墜落等.根據(jù)本工程地特點(diǎn)及施工工藝地實(shí)際情況,認(rèn)真地組織了對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素地識(shí)別和評(píng)價(jià),特制定本工程發(fā)生緊急情況或事故地應(yīng)急措施,開(kāi)展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練,提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力,減少突發(fā)事件造成地?fù)p害和不良環(huán)境影響.不同類

80、型突發(fā)事故預(yù)防及應(yīng)急搶險(xiǎn)措施：A、圍護(hù)墻體大面積滲漏水甚至涌土、噴砂開(kāi)挖后如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)出現(xiàn)坑外水向內(nèi)滲漏現(xiàn)象應(yīng)立即在滲漏附近采用雙液注漿方法進(jìn)行堵漏,施工時(shí)必須控制注漿壓力.施工參數(shù)深度：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)滲漏情況定注漿材料：42.5 普通硅酸鹽水泥,350Be 水玻璃水泥漿水灰比：約 0.6 水泥漿：水玻璃 1：0.8 水泥漿液配比見(jiàn)下表：材料名稱水水泥陶土粉重量比0.6 1 0.03 規(guī)格潔凈水425#普硅200 目 施工流程框圖 施工要點(diǎn)a、成孔采用振動(dòng)沖擊直接成孔,以保證注漿管四周地土體密實(shí),減少冒漿.b、注漿采取自下而上分層注漿方法,分層提升地高度應(yīng)根據(jù)滲漏情況實(shí)際調(diào)整c、注入地漿液需保證有足夠

81、短地初凝時(shí)間,并密切注意壓力表地變化,不致讓圍護(hù)體變形.具體對(duì)策如下：對(duì)滲水量較小,不影響施工周邊環(huán)境地情況,可采用坑底設(shè)溝排水地方法.對(duì)滲水量較大,但沒(méi)有泥砂帶出,造成施工困難,而對(duì)周圍影響不大地情況,可采用“引滲修補(bǔ)”方法,即在滲漏較嚴(yán)重地部位先在支護(hù)墻上水平（略向上）打入一根鋼管,使其穿透支護(hù)墻體進(jìn)入墻背土體內(nèi),由此將水從該管引出,而孔位放樣振管就位振管入土制備漿液噴漿堵漏清洗移位后將管邊支護(hù)墻地薄弱處用防水砼或砂漿修補(bǔ)封堵,待修補(bǔ)封堵地砼或砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,再將鋼管出水口封住.對(duì)滲、漏水量很大地情況,應(yīng)查明原因,采取相應(yīng)地措施：如漏水位置離地面不深處,可將支護(hù)墻背開(kāi)挖至漏水位置下50

82、01000mm,在支護(hù)墻后用密實(shí)砼進(jìn)行封堵.如漏水位置埋深較大,可在墻后采用壓密注漿方法,漿液中應(yīng)摻入水玻璃,使其能盡早凝結(jié),也可采用高壓旋噴射注漿方法.如現(xiàn)場(chǎng)條件許可,可在坑外增設(shè)井點(diǎn)降水,以降低水位、減小水頭壓力.對(duì)輕微地流砂現(xiàn)象,采用加快墊層澆筑或加厚墊層；對(duì)較嚴(yán)重地流砂應(yīng)增加坑內(nèi)降水措施；坑內(nèi)局部加深部位產(chǎn)生流砂,一般采用井點(diǎn)降水方法.在高壓旋噴過(guò)程中發(fā)現(xiàn)成孔處滲漏,可在 1.5 小時(shí)內(nèi)完成高壓旋噴作業(yè),且在止水帷幕和支護(hù)樁間距地1/3 處完成高壓噴錨作業(yè),確保成孔內(nèi)外封堵.B、基坑邊坡縱向失穩(wěn)滑坡對(duì)于深基坑工程而言,基坑邊坡縱向滑坡導(dǎo)致圍護(hù)結(jié)構(gòu)破壞,一旦發(fā)生此類惡性事故,首先應(yīng)在不危

83、及人員安全前提下補(bǔ)強(qiáng)加密旋噴加勁樁；如果不能補(bǔ)強(qiáng)則應(yīng)立即組織回填基坑坍方處,并組織周圍人員撤離,防止事態(tài)進(jìn)一步惡化.C、坑底隆起一旦發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象,應(yīng)立即停止開(kāi)挖,并應(yīng)立即加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn),迅速回填土,直至基坑外沉降趨勢(shì)收斂方可停止回灌和回填.然后會(huì)同設(shè)計(jì)一起分析原因,制定下一步對(duì)策.D、圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移過(guò)大時(shí)在本工程挖深較大后,如發(fā)生支護(hù)墻下段位移較大,往往會(huì)造成墻背土體地沉陷,主要應(yīng)設(shè)法控制圍護(hù)樁（墻）嵌入部分地位移,著重加固坑底部位,具體措施有：回填土設(shè)護(hù)土堆增加旋噴加勁樁數(shù)量增設(shè)坑內(nèi)降水設(shè)備,降低地下水,條件許可,可在坑外降水；進(jìn)行坑底加固,如采用注漿、高壓噴射注漿等提高被動(dòng)區(qū)抗力；

84、墊層隨挖隨澆,對(duì)基坑挖土合理分段,每段土方開(kāi)挖到底后及時(shí)澆筑墊層；加厚墊層、采用配筋墊層或設(shè)置坑底支撐；如支護(hù)結(jié)構(gòu)位移較大可采用增設(shè)大直徑旋噴加勁樁進(jìn)行加固；基槽外卸載；10.4 雨季施工應(yīng)急本工程基礎(chǔ)施工貫穿整個(gè)雨季,根據(jù)本工程周邊環(huán)境,地質(zhì)條件特點(diǎn)做一下安排.1、基槽東側(cè)海泰南北大街進(jìn)行24 小時(shí)監(jiān)測(cè),如出現(xiàn)裂痕,及時(shí)采用 1:1 水泥漿（內(nèi)摻 3%水泥含量膨脹劑）灌縫,并加密監(jiān)測(cè)頻率.2、開(kāi)槽過(guò)程中及時(shí)做好墊層,并頂?shù)街ёo(hù)樁.3、中雨以上降雨量天氣禁止一切挖槽活動(dòng).4、電梯井位置,為確保開(kāi)挖后地邊坡不受雨水沖刷,減少雨水滲入土體,造成塌方,下雨時(shí)用塑料布覆蓋.5、每天安排專人對(duì)基槽地護(hù)坡

85、進(jìn)行檢查,確保護(hù)坡為整體殼狀,不得有滲水縫隙,如發(fā)現(xiàn)縫隙,采用 1:1 水泥漿（內(nèi)摻 3%水泥含量膨脹劑）灌縫,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù).10.5 應(yīng)急所需物資應(yīng)急資源地準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作地重要保障,工程部應(yīng)根據(jù)潛在事性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急救援中所需地消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資.主要應(yīng)急物資儲(chǔ)備表：序 號(hào)名稱單位數(shù)量備注草包或麻袋只20 引流管m 50 水溶性聚氨酯桶2 注漿泵臺(tái)1 水玻璃噸0.5 雙快水泥袋10 手電筒只2 對(duì)講機(jī)臺(tái)2 拌漿桶只1 水泵臺(tái)4 DN100管徑水龍帶m 500 口徑 100 早強(qiáng)劑Kg 50 鋼管m 200 48 膨脹劑Kg 300 說(shuō)明：“”為現(xiàn)場(chǎng)所配備地?fù)岆U(xiǎn)材料及設(shè)備；“”項(xiàng)由搶險(xiǎn)集裝箱配備提供；