1、天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程(二期)鋁合金模板專項施工方案2017-3-14莫李海 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 目 錄 一、編制依據及編制原則 . - 4 - 1.1編制依據 . - 4 - 1.2 編制原則：. - 5 - 二、工程概況 . - 5 - 2.1模板工程設計概況 . - 5 -設計理念 . - 6 -板模板設計 . - 6 -墻模板設計 . - 6 -鋁合金模板施工方案系統示意圖 . - 8 - 2.2資源配置 . - 10 -鋁合金模板與支撐體系配置 . - 10 -鋁合金快裝拆模板體系. - 10 - 三、施工部署： . -

2、10 - 3.1 適用范圍 . - 10 - 3.2 鋁合金模板工程的前期準備 . - 10 - 3.3 標準層鋁合金模板的配置標準： . - 11 - 四、鋁模板施工工藝與方法： . - 11 - 4.1 鋁模板的安裝工作： . - 11 - - 1 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 4.2 質量控制體系及標準 . - 14 - 4.3混凝土施工 . - 15 - 4.4 鋁合金模板的拆除 . - 17 - 4.5 鋁模板工程局部細節標準做法 . - 19 - 五、工程進度計劃及工期保障措施 . - 21 - 5.1工程進度計劃 . - 21 - 5.2

3、工期保障措施 . - 22 - 六、質量保障措施 . - 24 - 6.1質量標準 . - 24 - 6.2質量控制項目及檢查方式 . - 27 -主控項目 . - 27 -一般項目 . - 27 -現澆結構模板安裝偏差控制 . - 28 -模板垂直度控制 . - 28 -頂板模板標高控制 . - 28 -與安裝配合 . - 28 -澆筑時的保護 . - 29 -模板編號 . - 29 -脫模劑及模板堆放、修補 . - 29 - 6.3質量保證措施 . - 29 - 6.4成品保護措施 . - 30 - - 2 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 七、安全文

4、明保障措施 . - 30 - 7.1危險源辨識及防護措施 . - 30 - 7.2安全文明保障措施 . - 32 -管理制度 . - 32 -施工措施 . - 32 - 7.3應急預案 . - 33 - 7.3.1 組織機構 . - 33 -應急準備及措施 . - 35 -應急響應程序 . - 36 -應急救援組織及主要職責 . - 37 -應急救援設備器材 . - 37 - 八、鋁合金模板力學計算書 . - 39 - 8.1 頂板鋁模板計算 . - 39 - 8.1.1 頂板模板標準模板（0.6m1.2m）計算 . - 39 - 8.1.2 頂板主龍骨及頂板固頂計算 . - 42 - 8.1

5、.3 支撐及連接計算 . - 45 - 8.2 墻身鋁模板計算 . - 46 - 8.2.1 墻身標準模板計算 . - 46 - 8.2.2 橫向背楞（雙拼60403）計算 . - 48 - 8.2.3 18拉桿計算 . - 51 - 8.2.4 連接銷釘計算 . - 51 - - 3 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 一、編制依據及編制原則 1.1編制依據 1.1.1 已審批的南寧市蓉茉大道北延長線綜合管廊工程（長虹路昆侖大道）施工組織設計 1.1.2 本工程有效的施工圖、設計交底、會審紀要及工程變更文件與工程有關的國家（地方）或行業規范、規程、法規、標

6、準、圖集，詳見如下： - 4 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 1.2 編制原則：認真貫徹執行國家工程建設的法律、法規、規程、方針和政策。嚴格執行工程建設程序，堅持科學合理的施工順序和施工工藝。科學合理確定施工方案，嚴格控制質量、進度、成本和施工安全。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，確保安全文明施工保護措施。科學規劃施工平面，減少施工用地。堅持“四節一環保”的綠色施工原則。 二、工程概況 2.1模板工程設計概況 本戒備在天府新區興隆86路南側綠化帶、人行道及部分車行道綜合管廊，設計起點樁號K0+000，終點樁號K4+430，總長約4430m。綜

7、合管廊主線段凈空橫斷面尺寸為（2.0+2.8+3.4+1.65）m3.4m，含一個電力艙、一個電信艙、一個雨污水艙和一個天然氣艙；電力艙納入10KV電纜 、DN600輸水管一根、DN400配水管一根，電信艙納入DN600中水管道兩根、通信電纜、雨污水艙納入DN500污水管道一根，天然氣艙預留天然氣管道的管位，本條管廊為干線綜合管廊。 - 5 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案設計理念 （1）全部采用定型設計，工廠生產制作，模板工程質量優。 （2）安全文明施工，以人為本，科學發展。 （3）由于現場幾乎沒有制作加工工序，減少施工噪音，節能環保，功在千秋。 （4）

8、鋁合金模板較鋼模板輕，采用快裝拆體系，構件搬動輕便靈活，大大減少人工用量，便于施工管理。 （5）鋁合金模板是目前最先進的模板之一，施工企業形象好。 （6）模板支撐體系簡便穩固，促進安全文明施工。 （7）設計先進的早快拆體系，加快了施工進度。板模板設計 板模板標準尺寸400mm1100mm，局部按實際結構尺寸配置。板底設置單支撐100mm寬鋁梁(又名主龍骨，最長為1000mm)，支撐間距1200mm1200mm。 補充:模板厚度3.5mm，肋高65mm。立桿套管采用602.2mm的鋼管，插管采用482.5mm的鋼管。早拆頂托的規格為100mm200mm。墻模板設計 墻模板標準尺寸內墻板為400m

9、m2550mm，外墻板為400mm2750mm，局 - 6 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 部按實際結構尺寸配置。 補充:模板厚度3.5mm，肋高65mm。墻模板上設置4道背楞詳剖面圖，每道背楞采用兩根60403的方鋼。墻體斜撐每1600mm設計一道，鋼管規格為482.5；底板斜撐每600mm設置一道，鋼管規格為482.5。 - 7 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案鋁合金模板施工方案系統示意圖 - 8 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 背楞平面布置示意圖（墻體斜撐間距為1600m

10、m） - 9 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 龍骨拆裝示意圖 2.2資源配置鋁合金模板與支撐體系配置 除特別注明外，模板主系統為一套，其中頂板底支撐為三套：鋁合金快裝拆模板體系 鋁合金快裝拆模板體系由頂板模板、陰角模、連接緊固銷、鋼支撐等構件組成。這些構件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成，焊接質量好，強度高，外觀形象好。 三、施工部署： 3.1 適用范圍 本方案適用于天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）工程。 3.2 鋁合金模板工程的前期準備鋁合金模板試拼前的培訓： - 10 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 （

11、1）直屬公司的勞務隊： 1）、安裝技術、安全交底 2）、模塊分工編組，按照進度計劃，分配各小組的周期性生產任務，由每組的小組長負責 3）、相應的對各小組獎罰措施交底及質量標準要求交底 （2）分包勞務公司的勞務隊： 1）、安裝技術、安全交底 2）、相應的獎罰措施交底及質量標準要求交底 （3）鋁合金模板試拼裝 1）、直屬公司的勞務隊試拼過程嚴格按照施工現場要求進行，并邀請業主/監理進廠進行指導和預驗收。 2）、完整的試拼裝過程應不少于一次。 3.3 標準層鋁合金模板的配置標準： 四、鋁模板施工工藝與方法： 4.1 鋁模板的安裝工作：底板施工鋁模板安裝工作： - 11 - 天府新區核心區綜合管廊及市

12、政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 （1）底板施工工序：放線綁扎底板鋼筋底板側模板安裝-倒角模板安裝-模板加固（安裝斜撐、定位對拉止水螺桿、安裝K板連接固定件）-澆筑底板澆筑土。 （2）底板側模板采用斜撐進行加固，并且在側模板上安裝K板螺絲；倒角模板采用將對拉螺桿點焊上底板鋼筋上（不能燒傷底板鋼筋）的方法固定；然后將底板側模板和倒角模板用K板連接固定件連接起來。墻模板及頂板模板的安裝工作 （1）放好墻邊線及定位鋼筋的設置 先放好墻的所有邊線，然后根據邊線，在邊線內側打定位鋼筋。 （2）標高及定位的控制 1）、為便于施工及準確性，延里程方向每10m提供一個標高控制點，安裝工人根據此標高點用

13、激光水平儀抄出混凝土墻上的500mm線，根據層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的低標高線。 2）、根據墻邊線彈出離墻邊線300mm的墻控制線，在墻模板安裝完以后，用此控制線復核墻的定位是否準確。如不正確，先根據控制線內空復核控制線是否正確，如控制線正確，采用斜撐和葫蘆將模板校正。 3)、根據測量結果，沿墻線高出基準點的地方（高出基準點5mm以上），應打磨到正確的水平高度；沿墻線低于基準點的地方，需用砂漿找平至模板安裝所需水平高度，角部及墻中為重點找平位置。 （3）鋁模板安裝順序：墻模板安裝安裝頂板主龍骨及頂板鋁模板系統加固-綜合驗收-混凝土澆筑-下一層工序循環。 1）、先安裝墻模板： - 12

14、- 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 A、所有模板安裝都從角部開始安裝，這樣可使模板保持側向穩定。當角部穩定和內角模按放樣線定位后繼續安裝整面墻模。為拆除方便，墻模與內角模連接時銷子的頭部應在內角膜內部 B、封閉模板前，須在墻模連接件上預先外套PVC管，同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準確，以便澆注后能收回穿墻螺絲。 C、墻模板安裝時，應隨時支撐固定，防止傾覆。 D、墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應從上部插入銷子以防止澆筑期間銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證板模混凝土接觸邊已涂脫模劑。 2）、安裝主龍骨及頂板： A、安裝完墻角

15、模后，安裝頂板主龍骨，并用支撐桿將頂板主龍骨調整到合適的高度。 B、頂板安裝從角部開始，依次進行拼裝。安裝頂板模板時，每排第一塊板模安裝后，用銷子將板模與橫梁進行固定；放置第二塊模板時，暫不連接，以便為第三塊模板留出足夠的調整范圍；待第三塊板放置好后，用銷子將第二塊板與橫梁進行固定。用同樣的方法放置這一排剩余的板模。 3）、鋁模板系統加固：頂板鋁模拼裝完成后進行墻鋁模的加固，即安裝背楞及穿墻螺桿。安裝背楞及穿墻螺桿應兩人在墻的兩側同時進行，背楞及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,用力得當, 不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻實測實量數據，過松在澆筑砼時會造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應豎直安裝，

16、不得傾斜。 綜合驗收：經實測實量及校正復查確認無誤后，通知監理、甲方進行綜合驗收，獲取混凝土澆筑許可。 - 13 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 4）、重復上述步驟，即可完成下一段管廊的模板施工。 4.2 質量控制體系及標準鋁模實測實量及校正 （1）嚴格按1/10-1/15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底，作為工人安裝、自查自檢的依據，墻板的安裝尺寸允許誤差5mm。 （2）墻實測實量的校正：墻鋁模加固完成后，掛線墜檢查墻的垂直度，并進行校正，在

17、墻兩側的對應部位加頂斜支撐，外墻無法對稱設置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定在背楞上，另一端通過底腳在底板上打膨脹螺栓固定在底板上，以保證墻垂直度在澆筑混凝土時不會偏移。墻垂直度平整度允許誤差4mm。 （3）頂板實測實量的校正：根據控制點標高，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調節頂板的每一根支撐桿，直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內頂板水平極差應控制在8mm范圍內。 （4）根據墻300mm控制線，量出墻是否定位準確，超出誤差允許范圍內，必須及時調整，一般墻偏位不得超過5mm。收尾及驗收需注意事項 檢查墻身對拉螺桿是否擰緊。頂板模板拼裝完成后進行墻模板的加固，即安裝背楞及穿

18、墻螺栓。安裝背楞及穿墻螺栓應兩人在墻的兩側同時進行，背楞及穿墻螺栓安裝必須緊固牢靠,用力得當, 不得過緊或過松，過緊會引起背楞彎曲變形，影響墻實測實量數據，過松會在澆筑砼時造成漲模。穿墻 - 14 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 螺栓的卡頭應豎直安裝，不得傾斜。拆模后的實測實量及記錄 拆模完成后，管理人員用激光平水儀、卷尺根據300mm控制線及標高控制點將現場的實測實量的結果記錄在簡易的結構平面圖記錄上。并標用不同顏色的油性筆（合格和不合格的要分顏色記錄）標記在現場，方便以后的維修及客戶的檢查與驗收。混凝土澆筑期間的注意事項 （1）混凝土澆注期間至少要有

19、一名護膜工人待命，檢查正在澆筑的墻兩邊鋁模銷子、楔子是否脫落，對拉螺栓連接是否完好。 （2）檢查墻的斜撐有無松動。 （3）檢查板底的支撐桿是否垂直，是否頂上力。 （4）檢查墻及板的實測實量數據有無變化。 （5）混凝土澆筑完成后接水管沖洗模板，將漏漿等沖洗干凈，保持鋁模板外側的干凈整潔及重量。 4.3混凝土施工砼的澆筑：本工程標準層采用非泵送塔卸混凝土 。 （1）使用工具式鋼管立早拆支撐體系-鋁合金模板支撐系統，先進行墻砼的澆筑，墻砼分段分層澆筑，每次砼澆筑高度控制500mm，循環澆筑，控制好分層澆筑時間，在下層砼初凝前澆筑上層砼。 （2）澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內卸

20、出時，其自由傾澆高度不得超過2m，豎向結構混凝土的高度不得超過3m。 （3）澆筑豎向結構混凝土前，底部一般先填以50100mm厚的同配比砂漿。 - 15 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 （4）澆筑混凝土時設專人看護，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞、鋼筋保護層的情況，當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。 （5）砼澆筑時砼不允許在板面堆載過高。 （6）使用30插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗時間為2030秒，最短時間不得少于15秒，實行快插慢拔

21、、分層振搗的振搗方法，振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。 （7）在墻鋼筋上用紅漆做好標高標識，并采用插簽人方式保證頂板厚度，澆筑過程中要嚴格控制好標高。 （8）在澆筑頂板混凝土過程中，嚴格按澆筑程序、振搗密實，應在混凝土初凝前進行二次平板振搗，并在混凝土終凝前進行二次壓抹。混凝土澆注期間的維護 （1）混凝土澆注期間至少要有兩名操作工隨時待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、楔子及對拉螺絲的連接情況。 （2）銷子、楔子或對拉螺絲滑落會導致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區域需要在拆除模板后修補。澆筑期間注意事項： （1）由于振-動引起銷子/楔子脫落。 （2）由于振動引起橫梁/

22、平模支撐頭相鄰區域的下降滑移。保證特殊區域全部的支撐完好，特別是墻模及其支撐不能移位。 （3）窗口開口處等位置混凝土有無溢出。 - 16 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 （4）待命操作工必須要有以下工具（在手邊）：銷子和楔子、可調整支撐、水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附支撐墊塊的短木條，（如果需要）。砼的養護 （1）混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內對混凝土加以覆蓋和澆水。 （2）對已拆除豎向結構及板底砼，采取噴水養護，原則為保證砼表面處于濕潤狀態。墻體每日澆水兩次左右，墻體每日澆水4-5次左右。 （3）砼養護時間不少于7天。 4.4 鋁合金模板的拆除拆模

23、條件 混凝土工程施工質量驗收規范GB50204-2015、鋁合金模板技術規范DBJ15-96-2013及鋼框膠合板模板技術規程JGJ 96-2011中關于鋁模底模早拆體系時的混凝土強度必須符合下表要求： 在鋁模早拆體系中，當混凝土澆筑完成后強度達到設計強度的10MPa后 - 17 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 即可拆除頂模，只留下支撐桿，采用早拆體系需多留置一組混凝土試塊來確定模板拆除時間。支撐桿的拆除根據留置的拆模試塊來確定拆除時間（按上表的強度要求）。勞務班組必須得到項目管理人員簽發的拆模令后方可組織拆模。拆除過程 （1）拆除墻側模： 當混凝土強度

24、達到1.2Mpa，即可拆除側模，一般情況下混凝土澆筑完12小時后可以拆除墻側模。先拆除斜支撐，后松動、拆除穿墻螺栓；拆除穿墻螺栓時，用扳手松動螺母，取下墊片，除下威令，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除鋁模連接的銷子和楔子，用撬棍撬動模板下口，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時清理，并通過上料口搬運至上層結構。模板拆除時注意防止損傷結構的棱角部位。 （2）拆除頂模： 根據鋁模的早拆體系，當混凝土澆筑完成后強度達到設計強度的10MPa后方可拆除頂模，以留置混凝土試件強度報告為準。頂模拆除先從板支撐桿連接的位置開始，拆除板支撐桿132mm銷子和與其相連的連接件。緊跟著拆除與其相鄰板的銷子和

25、楔子。然后可以拆除鋁模板。每一列的第一塊鋁模被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近鋁模，然后從需要拆除的鋁模上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰鋁模分離開來。拆除頂模時確保支撐桿保持原樣，不得松動。 （3）拆除支撐桿: 支撐桿的拆除應符合混凝土工程施工質量驗收規范GB50204-2015關 - 18 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 于底模拆除時的混凝土強度要求，根據留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆除時間。拆除每個支撐桿時，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動方向錘擊可調節支點，即可拆除支撐桿。鋁模板拆除注意事項 （1）拆除前應架設工作平臺以保證安全，至少要兩人

26、協同工作。 （2）頂模的拆除必須等混凝土強度達到早拆條件，拆除頂模時須逐漸傳遞下來，切不可把銷子和楔子全部取下，再拆除一整面鋁板。 （3）拆除鋁模時切不可松動，和碰撞支撐桿。 （4）拆模過程中如發現混凝土有粘膜等現象，要暫停拆除，上報項目部由技術部研究處理后方可繼續施工。 （5）拆下的鋁板應立即用刮刀鏟除鋁板上污物，并及時刷涂脫模劑。 （6）施工過程中彎曲變形的鋁模板應及時運到加工場進行校正。 （7）拆下的配件要及時清理、清點，轉移至相應的操作層內。 4.5 鋁模板工程局部細節標準做法原材料 - 19 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 - 20 - 天府新

27、區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 五、工程進度計劃及工期保障措施 5.1工程進度計劃確保主體結構施工進度計劃：第一段鋁模安裝時間控制在八天內， 第二段鋁模安裝時間控制在六天內，從第三段鋁模起安裝時間控制在五天內。以保證主體結構正常標準層五天一段（20m）標準結構層的施工進度。鋁模拆除時間計劃 （1）一般情況下一天后拆除墻模。注意溫度在0以下時，混凝土會比常 溫凝固慢，注意做好混凝土保溫措施，溫度較低情況下墻拆除時間應 - 21 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 放慢810小時后拆除 （2）一般情況下48小時后拆除板底模（支撐不拆

28、）。注意溫度在0以下 時，混凝土會比常溫凝固慢，注意做好混凝土保溫措施，溫度較低情 況下頂板拆除時間應放慢1012小時后拆除。必須對永久結構（頂板） 進行在施工荷載作用下早期強度的校核。以驗證所示的提前拆板和拆 頂時間的可行性。 （3）一般情況下12天后拆除板底支撐（非承重，需配3套支撐系統）。 5.2工期保障措施本工程嚴格按照國家項目法施工，建立規范的項目體系，實行項目經理責任制，成立工程項目經理部，項目部具有對該工程行使計劃、組織、指揮、協調、監督等權利。將總合同的條款要求，分解納入相對應的勞務合同中，使勞務合同對質量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態之中，確保工程如期完成。以

29、總工期為依據；制定各分部工程工期節點，編制工程進行分階段實施計劃（施工準備計劃；勞動力進場計劃；施工材料、設備、機具進場計劃；各勞務隊伍進場計劃）。確定各勞務的進場時間，嚴格控制其節點工期，以保證項目施工的均衡進行。 5.2.4在施工隊伍選擇方面：我司選用的勞務隊，都是同我方長期合作的的工人，穩定居住工地流動性很小，且施工技術相對較高，并能吃苦耐勞，出勤率較高，具備打硬仗的條件。我司選用的勞力資源通過雙方多年合作，彼此有一定感情和信任 - 22 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 度，一旦固定，人員流失相對較小，確保了勞動力資源的穩定性。在施工進度計劃控制方

30、面：各勞務隊必須確保本項目勞動力人數，且技工普工的人數的比例滿足施工要求，各勞務隊伍對項目部下達的詳細施工進度計劃，給予相應的人力資源保證措施，項目生產經理和相關管理人員在作業班完成后檢查其完成情況，做到進度天天跟蹤，對不能完成的進度工事，項目部督促其增加人數或加班加點，如仍不能完成進度，項目部將按合約規定外調人力確保進度計劃按期完成。在經濟方面：項目部將專款專用，對各勞務隊的工資，按合同實行定月足額發放，不拖欠工人工資。在工作協調方面：每周定期參與總承包單位召開一次協調會，解決生產過程中發生的問題和存在的困難。按總承包周計劃要求檢查勞務隊每周完成情況及布置下周施工生產計劃。在制度方面：建立施

31、工進度獎罰制度，項目部應與各勞務單位密切合作，成立施工進度計劃實施領導小組，定期對每一節點工期進度進行檢查，根據其超前或滯后的實際情況，項目部落實獎勵或處罰制度。根據氣象情況分析，本地區雨期多、夏天熱、冬季冷而長。故必須提前進行施工準備工作和相應的技術措施，避免因氣候因素使工期受到影響。該工程施工階段正處在河南省的夏季，七月十日至八月十日近一個月的時間內白天最高溫度可達35度以上，根據鋁合金模板吸熱快的特點，從保證安裝工人的健康的角度出發，在保證安全的前提下，避開高溫時段，施工時間可安排在早上六點半到上午十點半，下午安排在十六點到二十一點。 - 23 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（

32、二期）鋁合金模板專項施工方案 六、質量保障措施 6.1質量標準 鋁模第一次安裝前，應對加工和購進的構配件及材料等進行全面的查核驗收。鋁模進場檢查驗收內容包括：鋁模出廠合格證，構配件結構尺寸及數量，焊縫檢查以及支撐構件，配套件的各項功能的檢查，符合設計要求后，方可使用。 一、鋁模板加工標準及檢驗方法 - 24 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 二、鋁模板安裝標準及檢驗方法 - 25 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 檢查數量：在同一檢驗批內；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。 三、混凝土結構尺寸允許

33、偏差和檢驗方法 - 26 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 6.2質量控制項目及檢查方式主控項目 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。一般項目 （1）模板安裝應滿足下列要求： 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈； （2）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合規定； 檢查數量：按規范要求的檢驗批(對墻和板，應按有代

34、表性的自然間抽查 - 27 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 10，且不得小于3間)。現澆結構模板安裝偏差控制 現澆結構模板安裝的偏差應符合表1 的規定。 檢查數量：按規范要求的檢驗批(對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）模板垂直度控制 （1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 （2）模板拼裝配合，工長及質檢員利用激光水準儀逐一檢查模板垂

35、直度，確保垂直度不超過4mm，平整度不超過4mm；如有超標，則采用手拉葫蘆進行調整，直到達標為止。 （3）模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。頂板模板標高控制 每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500mm線，根據層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模通知書發放后方可合模。 - 28 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案澆筑時的保護 混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發現問題及時解決。模板編號 為提高模板安裝效率，事先按

36、工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。脫模劑及模板堆放、修補 （1）鋁模板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。 （4）拆下的模板，如發現翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。 6.3質量保證措施 （1）鋁模板及其支架設計按有關規定設計，必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。 （2）嚴格按設計方案、現行有關規范及企業標準

37、等加工制作和裝配。 - 29 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 （3）制定嚴格的測量控制方案。 （4）建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模后均后彈線。 （5）模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。 （6）每層脫模后，仔細清理并涂刷專用脫模劑。 （7）及時觀測水平度和垂直度，發現偏移及時糾正。 （8）在鋁模板安裝、使用中，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。 （9）模板組裝過程中，各班組應認真的自檢、復檢，最后經施工總包方聯合驗收認可之后才能使用。 （10）在管理中實行合同責任制，各級管理中制訂具體的經濟獎懲制度，簽訂合同，責任落實到人，做到有章可循，

38、有合同可依具體內容采用檢查評分的形式進行。 （11）模板施工中必須配備具有安全技術知識、熟悉規范的專職安全、質量檢查員。 （12）模板脫模劑應該滿刷模板。 6.4成品保護措施 （1）、模板進場驗收后，分類堆放整齊。安裝完后，禁止工人隨意鉆洞、敲打，防止模板受損變形。 （2）、模板拆除不能隨意投擲，堆放應墊木板以免劃傷地面，防止損壞底板。 七、安全文明保障措施 7.1危險源辨識及防護措施 現場危險源及防護措施詳見下表 - 30 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 - 31 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 7.2安全文明保

39、障措施管理制度 （1）執行安全生產交底制度。施工作業前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。 （2）執行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發現隱患，經有關人員處理解決后，方可進行施工操作。 （3）加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，?進場前對職工進行安全生產教育，以后定期不定期地進行安全生產教育，加強安全生產、文明施工的意識。 （4）建立安全生產責任制。定期組織安全生產檢查，并建立安全生產評定制度。根據安全生產責任制的規定，進行評比，對安全生產優良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產的班組和個人給予處罰。施工措

40、施 （1）對參加模板工程施工的人員，必須進行技術培訓和安全教育，使其了解本工程模板施工特點、熟悉規范的有關條文和本崗位的安全技術操作規程， - 32 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應相對固定 （2）嚴格按照操作規程施工作業。 （3）模板施工人員應定期體檢，經醫生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應高空作業疾病的，不得上操作平臺工作。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、螺桿是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐、螺桿是否變形、松動，并組織及時恢復。 （5）安裝模板時至

41、少要兩人一組進行安裝，嚴禁模板非順序安裝,防止模板偏倒傷人。 （6）用吊車吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環吊運。不允許一次吊運二塊模板。 （7）模板拆除時應分片，分區拆除，從一端往另一端拆除，嚴禁整片一起拆除。 （8）模板在拆除時應輕放，堆疊整齊，以防止模板變形。 （9）環保與文明施工。現場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。 7.3應急預案 7.3.1 組織機構 成

42、立鋁合金模板工程應急救援小組，辦公地點設在總包項目部，領導小組下 - 33 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 設5個救援專業組，即：應急救援組、后勤保障組、治安保衛組、技術分析組和善后處理組。 模板工程應急救援“指揮領導小組”的組長：項目經理 副組長：生產經理 組員：全項目管理人員 7.3.2 應急救援小組職責 7.3.2.1 指揮領導小組職責： (1) 負責本單位“預案”的制定、修訂和演練； (2) 組建義務應急救援隊，并組織實施救援行動； (3) 檢查督促做好模板工程的預防措施和應急救援的各準備工作； (4) 發布和解除應急救援命令； (5) 向公司分

43、管領導、相關部門通報事故情況，配合上級有關部門人員進行事故調查，必要時向有關單位發出救援請求。公司相關部門人員負責向新聞媒體、有關上級單位通報事故情況。 (6) 組織事故調查，總結應急救援工作經驗教訓。 應急救援組：負責人為生產經理，組員由安質部、施工技術部、綜 - 34 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 合部等有關人員組成，負責查明危險源，提出應急和補救措施；負責指揮義務應急救援隊進行應急搶險工作。 7.3.2.3 后勤保障組：負責人為物資部主任，組員由物資部、綜合部等有關人員組成，擔負應急車輛、資金的調配以及搶險人員和傷員的生活必需品和救援、器材、物資

44、的供應任務。 7.3.2.4 治安保衛組：負責人為安生生產部部長，組員由綜合部等有關人員組成，擔負保護事故現場，交通指揮，設立警戒，指導人員疏散。 7.3.2.5 技術分析組：負責人為總工程師，組員由安質部、施工技術部、物資部有關人員組成，負責收集有關設計、施工方案、作業指導書，工程日志和班前安全講話等相關資料。對有關設備、設施、器具、起因物（指導致事故發生的物質、物體）、致害物（指直接作用于人體引起傷害的物質、物體）、痕跡、現場遺留物等進行技術分析、檢測和試驗，提報事故報告。 7.3.2.6 善后處理組：負責人為辦公室主任，組員由綜合部、安質部等有關人員組成，負責傷亡人員家屬接待和死亡人員的

45、喪葬工作，核定撫恤、喪葬等費用，協助善后處理各項事宜。應急準備及措施 （1）參加施工的所有人員，必須熟悉并認真執行本工種安全技術操作規程。進入施工現場，應接受安全技術交底。 （2）施工前應對上崗員工進行崗位培訓，使上崗員工熟知該分項分部工程的應急預案，并組織演練，驗證應急準備工作和預案實施效果，提高實戰中自防自救能力。 - 35 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案應急響應程序 （1）事故發生后，如有人員受傷，當事人或發現人應立即撥打120救護車到事故現場救護人員。 （2）同時，當事人或發現人應立即向作業隊負責人報告，并采取應急措施，防止事態擴大，減少事故損失

46、。 a）向內部報警，簡述：出事地點、時間、情況、報警人姓名。 b）向外部報警，詳細準確報告：出事地點、時間、單位、電話、事態狀況及報告人姓名、單位、地址、電話。 （3）作業隊負責人接到報告后，組織有關人員對發生事故的地段設欄防護，嚴禁閑雜人員出入，保護現場，同時向應急救援領導小組報告。 （4）應急領導小組接到報警后，及時啟動應急措施，應急領導小組成員立即到現場，并按各自的職責開展應急救援工作。 （5）如事故等級構成大事故或有人員死亡，應急領導小組應及時通知公司應急救援指揮辦公室和公司總經理。公司應急救援小組成員達到現場后，按各自的職責開展應急救援工作。 （6）緊急事故處理結束后，事故發生所在單

47、位的負責人應在24小時內寫出事故調查報告上報公司安全質量部，并妥善處理后事宜。 - 36 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案應急救援組織及主要職責應急救援設備器材 - 37 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 - 38 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 八、鋁合金模板力學計算書 恒荷載系數1.35 活荷載系數1.4 活荷載：4KN/m2 鋁模板自重（包括配件）：0.5KN/m2 8.1 頂板鋁模板計算 頂板最大厚度：600mm 混凝土比重：24KN/m3 頂板最大計算壓力：P?1.35

48、?(24?0.6?0.5)?1.4?4?25.72KN/m2 8.1.1 頂板模板標準模板（0.6m1.2m）計算 - 39 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 8.1.1.1 3.5mm面板(S-001)計算 橫向加強肋（S-002）做為次梁，豎向邊框（S-004）、豎向中間肋（S-003）做為主梁，按200x1200的連接板計算。 B?1100mm t?3.5mm Ly?200mm 3.5mm鋁板的截面慣性矩 Ix?B?t3/12?3930.2mm4 3.5mm鋁板的截面抗彎模量 Wx?B?t2/6?2245.8mm3 計算載荷 W?P?B?28.29K

49、N/m 計算簡圖如下圖所示： 由結構力學分析軟件求得： 彎矩圖 - 40 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 剪力圖 由計算結果可知 最大彎矩 Mmax?0.11KN?m Mmax?49.0MPa?240MPa Wx最大彎應力 ?w? 支點最大剪力 F?Rc?3.39?2.83?6.22KN 最大剪應力 ?t? 最大撓度 LmaxFB?t?1.6MPa?95MPa 滿足要求 K?W?L4?1.1mm?1.5mm 滿足要求 100EIx 式中，K為計算系數，查建筑結構靜力計算手冊(第二版)可得，對均布荷載3跨K從左往右依次為：0.677 0.052 0.677

50、。 8.1.1.2 橫向加強肋（S-003）計算 因為單向板，所以次梁橫向加強肋（S-003）不受力，不進行計算。 6001100mm整體頂板模板計算 其截面參數 Ix?1771900mm4 Wx?36980mm3 D?65mm t?3.5mm Ly?600mm 計算跨度 L?1100mm 計算載荷 W?P?Ly?15.43KN/m 最大彎矩 Mmax?W?L2/8?2.33KN?m Mmax?63.0MPa?240MPa 滿足要求 最大彎應力 ?w?Wx 支點最大剪力 F? 最大剪應力 ?t? W?L2?8.49KN F?2.1MPa?95MPa 滿足要求 S- 41 - 天府新區核心區綜合

51、管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 式中，S為模板橫截面面積，型材截面面積S=4.010-3m2 最大撓度 Lmax5?W?L4?2.4mm1200/400?3mm 滿足要求 384EIx 8.1.2 頂板主龍骨及頂板固頂計算 8.1.2.1 頂板主龍骨（M-001）計算 取3.4m寬的頂板上的主龍骨進行計算，可以按不等三跨連繼梁進行計算。 其截面參數 Ix?817400mm4 Wx?20100mm3 D?69mm t?3.5mm 計算載荷寬度 Lm?1100?100?1200mm 計算跨度 L?1000mm 計算載荷 W?P?Lm?30.86KN/m 計算簡圖如下圖所示： 由結

52、構力學分析軟件求得： - 42 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 彎矩圖 剪力圖 撓度示意圖 撓度結果 - 43 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 由計算結果可知： 最大彎矩 Mmax?2.35KN?m 最大彎應力 ?w? 支點最大剪力 Mmax?126.9MPa?240MPa 滿足要求 WxF?15.43?14.17?29.6KN 最大剪應力 ?t?F?22.8MPa?95MPa 滿足要求 S 式中，S為模板橫截面面積，型材截面面積S=1.310-3m2 最大撓度 Lmax?1.9mm1000/400?2.5mm 滿

53、足要求 8.1.2.2 頂板固頂（SP-001）支撐邊計算 其截面參數 Ix?1374535.5mm4 Wx?20496mm3 S=2.110-3m2 計算跨度 Lc?200mm 計算載荷寬度L1 L1?1200mm 計算載荷寬度L2 L2?1100?100?1200mm 計算載荷 F?P?L1?L2/2?18.5KN 最大彎矩 Mmax?F?Lc/2?1.85KN?m 最大彎應力 ?w? 最大剪應力 ?t?Mmax?90.3MPa?280MPa 滿足要求 WxF?8.8MPa?95MPa 滿足要求 S 最大撓度 Lmax?LF?(c)323EIx?0mm?200/250?0.8mm 滿足要求

54、 - 44 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 8.1.3 支撐及連接計算 8.1.3.1 鐵頂（482.5圓通）計算 鐵頂采用內外套管形式，602.2圓通套住482.5的圓通，因602.2截面特性更強，此處僅對482.5圓通做計算。 圓通截面積 A?357mm2 回轉半徑 ry?16.1mm 管廊高度 L?4000mm 頂板固頂高度 h1?130mm 頂板厚度h2=600mm 單根鐵頂所受載荷 F?P?L1?L2?37.0KN 因可以將模板和支撐體系作業框架體系，所以鋼管沒有自由端，現在按鋼管的最大跨度進行計算，L3=1800mm 桿件長細比 cs?L3/

55、ry?111 查表得軸心受壓穩定系數 ?0.509 壓應力 ?s?F?A?203.6MPa?215MPa 滿足要求 8.1.3.2 插銷計算 直徑12mm插銷面積 A?113.04mm2 插銷承受的最大剪力 F?19.27KN 最大剪應力(雙剪) ?t?F?85.3MPa?125MPa 滿足要求 2A - 45 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 8.2 墻身鋁模板計算 混凝土側壓力計算（參考JGJ62-2008建筑施工模板安全技術規范） 混凝土比重 ?c?24KN/m3 墻高度H=3400mm 混凝土坍落度影響修正系數：此處取1.0。 混凝土澆筑速度 V?

56、2m/hr 混凝土溫度 T?25?C 溫度修正系數 t0?200?5 T?15 最大混凝土側壓力 F?c?H? 81.6KPa F?0.28?c?t0?47.5KPa 兩者取小值，有效壓頭高度 h?F/?c?2.0m 8.2.1 墻身標準模板計算 8.2.1.1 3.5mm墻板計算 橫向加強肋（W-002）做為次梁，豎向中間肋（W-003）做為主梁，以豎向肋做為支點，此板面（W-001）為400600，為單向板連續單，按不等跨三跨連續單向板計算。 - 46 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 以最大的一塊板進行計算（此板為單向板） B?600mm t?3.5

57、mm L?200mm 3.5mm鋁板的截面慣性矩 Ix?B?t3/12?2144mm4 3.5mm鋁板的截面抗彎模量 Wx?B?t2/6?1225mm3 最大側壓力 P?47.5KN/m2 計算載荷 W?P?B?28.5KN/m 計算簡圖如下圖所示： 由結構力學計算器求得： 彎矩圖 - 47 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 剪力圖 由計算結果可知 最大彎矩 Mmax?W?L2/8?0.08KN?m 最大彎應力 ?w?Mmax?65.3MPa?280MPa 滿足要求 Wx 支點最大剪力 F?2.23?2.85?5.08KN 最大剪應力 ?t? 最大撓度 F

58、B?t ?2.4MPa?95MPa 滿足要求 Lmax?1.3mm?1.5mm 滿足要求 8.2.1.3 整體鋁型材計算 其截面參數 Ix?1236200mm4 Wx?26120mm3 S為模板橫截面面積，型材截面面積S=2.510-3m2 所受最大載荷為 W?47.5?0.4?19KN/m - 48 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 計算簡圖如下圖所示： 由結構力學分析軟件求得： 彎矩圖 彎矩圖 - 49 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 撓度圖 由計算結果可知 最大彎矩 Mmax?1.16KN?m 最大彎應力 ?w

59、?Mmax?44.4MPa?280MPa 滿足要求 Wx 支點最大剪力 F?8.03?7.92?15.05KN 最大剪應力 ?t?F?6MPa?95MPa 滿足要求 S 最大撓度 Lmax?0.3mm?800/400?2mm 滿足要求 8.2.2 橫向背楞（雙拼60403）計算 其截面參數 Ix?1095408mm4 Wx?14952mm3 D?60mm t?3mm 計算跨度 L?800mm - 50 - 天府新區核心區綜合管廊及市政道路工程（二期）鋁合金模板專項施工方案 計算載荷 W?30.3KN/m 0.4F 最大彎矩 Mmax?W?L2/8?2.4KN/m 最大彎應力 ?w?Mmax?1

60、60.5MPa?215MPa 滿足要求 Wx 支點最大剪力 F?W?L?24.2KN 最大剪應力 ?t?F2?S?22MPa?125MPa 滿足要求 式中，S為模板橫截面面積，型材截面面積S=0.5510-3m2 最大撓度 Lmax0.677?W?L4?1.3mm?800/400?2mm 滿足要求 100EIx 8.2.3 18拉桿計算 18拉桿有效直徑為15.8mm，由背楞計算結果可知，拉桿所受最大拉力 F?P?0.8?0.8?30.4KN 最大拉應力 ?s?F6.9?2?203.3MPa?215MPa 滿足要求 8.2.4 連接銷釘計算 銷釘之間的最大間距 L1?400mm 標準模板的寬度 L2?400mm 銷釘承受的最大剪力 F?P?L1?L2?7.6KN 16銷釘的截面面積 A?200.96mm2 最大剪應力 ?t? - 51 - F滿足要求 ?37.8MPa?125MPaA