1、 新建成都至蘭州鐵路成都至川主寺段站前工程 (CLZQ-13標(biāo))川主寺車站右側(cè)站臺(tái)橋 現(xiàn)澆梁施工方案(DK252+826.10DK252+893.10) 中鐵二十五局集團(tuán)成蘭鐵路工程指揮部 新建成都至蘭州鐵路成都至川主寺段站前工程 (CLZQ-13標(biāo))川主寺車站右側(cè)站臺(tái)橋 現(xiàn)澆梁施工方案(DK252+826.10DK252+893.10) 編 制： 年 月 日 復(fù) 核： 年 月 日 審 核： 年 月 日 中鐵二十五局集團(tuán)成蘭鐵路工程指揮部 施工方案報(bào)請(qǐng)審批單施工單位中鐵二十五局集團(tuán)有限公司施工標(biāo)段CLZQ-13標(biāo)施工方案名稱川主寺車站右側(cè)站臺(tái)橋現(xiàn)澆梁施工方案致北京通達(dá)監(jiān)理有限公司成蘭鐵路工程監(jiān)

2、理項(xiàng)目部：由我單位負(fù)責(zé)編制的 川主寺車站右側(cè)站臺(tái)橋現(xiàn)澆梁 施工方案已完成，請(qǐng)給予審核。報(bào)審單位： 報(bào)審人： 報(bào)審時(shí)間： 年 月 日監(jiān)理單位審核意見(jiàn)監(jiān)理單位： 審核人： 審核時(shí)間： 年 月 日公司現(xiàn)場(chǎng)指揮部審核意見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮部： 審核人： 審核時(shí)間： 年 月 日審批意見(jiàn)審批單位： 審批人： 審批時(shí)間： 年 月 日目 錄第一章、編制依據(jù)、編制范圍及設(shè)計(jì)概況- 1 -1.1 編制依據(jù)- 1 -1.2編制范圍- 1 -1.3設(shè)計(jì)概況- 1 -第二章、工程概況及主要工程量- 2 -2.1工程概況- 2 -2.2主要工程內(nèi)容和數(shù)量- 2 -第三章、施工組織安排- 3 -3.1建設(shè)總體目標(biāo)- 3 -3.1.1

3、安全目標(biāo)- 3 -3.1.2質(zhì)量目標(biāo)- 3 -3.1.3工期目標(biāo)- 3 -3.1.4環(huán)保、水保目標(biāo)- 3 -3.1.5文明施工目標(biāo)- 4 -3.2 總體部署- 4 -3.3 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置- 4 -3.3.1 機(jī)構(gòu)設(shè)置原則- 4 -3.3.2.施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布- 4 -3.3.3施工任務(wù)劃分- 5 -第四章、施工方案- 6 -4.1施工總體流程- 6 -4.2施工準(zhǔn)備- 6 -4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備- 6 -4.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備- 6 -4.2.3測(cè)量準(zhǔn)備工作- 8 -4.3施工工藝- 8 -4.3.1地基處理- 8 -4.3.2支架搭設(shè)- 8 -4.3.3支架簡(jiǎn)算- 9 -4.3.4支架

4、預(yù)壓及預(yù)拱度設(shè)置- 11 -4.3.5模板安裝- 11 -4.3.6鋼筋綁扎- 12 -4.3.7混凝土澆注- 13 -4.3.8現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力及張拉施工工藝- 15 -4.3.9張拉安全要求注意事項(xiàng)- 24 -第五章、資源配置方案- 25 -5.1主要工程材料設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)方案- 25 -5.2勞動(dòng)力計(jì)劃- 25 -5.3主要施工機(jī)械- 25 -第六章、管理措施- 26 -6.1標(biāo)準(zhǔn)化管理- 26 -6.1.1 規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)化- 26 -6.1.2人員配備標(biāo)準(zhǔn)化- 26 -6.1.3現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化- 27 -6.1.4過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化- 27 -6.1.5實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理措施- 29 -6.2質(zhì)量

5、管理措施- 29 -6.2.1質(zhì)量目標(biāo)- 29 -6.2.2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃- 30 -6.2.3質(zhì)量保證體系- 31 -6.2.4 質(zhì)量自檢制度- 31 -6.2.5質(zhì)量保證措施- 35 -6.3安全文明施工- 37 -6.3.1安全文明強(qiáng)制性要求- 37 -6.3.2安全文明施工措施- 38 -6.3.3預(yù)應(yīng)力張拉安全要求注意事項(xiàng)- 39 -6.3.4主要工序安全工作重點(diǎn)內(nèi)容- 40 -第七章、預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案- 41 -7.1指導(dǎo)思想- 41 -7.2基本原則- 41 -7.3應(yīng)急預(yù)案編制目的- 41 -7.4成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組- 41 -7.5安全事故應(yīng)急救援管理網(wǎng)絡(luò)圖- 43 -7.

6、6應(yīng)急物資、設(shè)備、勞動(dòng)力的貯備- 44 -7.7風(fēng)險(xiǎn)源分析- 44 -7.8.1觸電- 44 -7.8.2火災(zāi)- 45 -7.8.3機(jī)械傷害- 46 -7.8.4起重作業(yè)傾覆- 46 -7.9應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練- 47 -7.9.1培訓(xùn)- 47 -7.9.2演練- 47 -7.10突發(fā)事故報(bào)告、應(yīng)急措施及處理- 47 -7.10.1 突發(fā)事故報(bào)告- 47 -7.10.2 救災(zāi)防備措施- 48 -7.10.3 突發(fā)事故的應(yīng)急處理措施- 49 -7.11突發(fā)事故的調(diào)查及處理- 51 -第八章、附件- 51 - 第一章、編制依據(jù)、編制范圍及設(shè)計(jì)概況1.1 編制依據(jù)1.新建鐵路成都至蘭州線工程招標(biāo)文

7、件及施工承包合同。2.新建鐵路成都至蘭州線工程ZQ-13標(biāo)川主寺車站右側(cè)站臺(tái)橋施工圖及相關(guān)參考圖等設(shè)計(jì)文件。3.國(guó)家和鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)程：高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào)；鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)2005157號(hào)文）及“防腐耐久設(shè)計(jì)補(bǔ)充暫行規(guī)定（140號(hào)文）”；鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范（TB-10002.1-2005）；鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10303-2009);鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010；高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB-10752-2010)；鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104

8、22-2003）。4.我單位施工生產(chǎn)綜合能力及技術(shù)力量、技術(shù)裝備、施工水平狀態(tài)等。5.現(xiàn)場(chǎng)勘察、了解的水文、氣象、地質(zhì)、交通運(yùn)輸、施工條件、臨時(shí)設(shè)施工程及輔助設(shè)施修建條件以及水、電等資料。1.2編制范圍編制范圍為DK252+826.100DK252+893.10。1.3設(shè)計(jì)概況1、鐵道部關(guān)于新建成都至蘭州鐵路初步設(shè)計(jì)的批復(fù)（鐵鑒函【2010】1622號(hào)）文。2、四川省水利廳關(guān)于新建成蘭鐵路（阿壩州、成都市境內(nèi)）涉河橋梁工程行洪論證與河勢(shì)穩(wěn)定評(píng)價(jià)報(bào)告的批復(fù) 川水函【2011】610號(hào)。3、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及水文狀況。第二章、工程概況及主要工程量2.1工程概況川主寺車站右側(cè)站臺(tái)橋全長(zhǎng)67.00m，中心

9、里程為DK252+860，跨徑組合為（232）m。本橋上部結(jié)構(gòu)為2孔32.7m現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，梁高1.8m，箱室高1.4m，橋面寬6m，梁底寬4.4m。0#橋臺(tái)采用LQZ（E）-1500-GD球型支座、1#橋墩成都端采用LQZ（E）-1500-ZX-100球型支座、蘭州端采用LQZ（E）-1500-GD球型支座、2#橋墩采用LQZ（E）-1500-ZX-100球型支座。橋下地質(zhì)分別為卵石土、炭質(zhì)板巖夾板巖。2.2主要工程內(nèi)容和數(shù)量單孔梁主要工程數(shù)量見(jiàn)表2-2-1表2-2-1 單孔梁主要工程數(shù)量項(xiàng)目數(shù)量單位備注箱梁C50鋼筋混凝土129.5m3M50水泥漿1.2m3HPB300鋼筋5013

10、.3kgHRB400鋼筋21361.6kg15.2鋼絞線6223kgM15-10錨具24套M15-12錨具8套塑料波紋管（內(nèi)徑90mm)519.1m橡膠減震塊200*200*20mm4個(gè)支座LQZ(E)-IV-1500 GD8個(gè)LQZ(E)-IV-1500-ZX-1008個(gè)第三章、施工組織安排3.1建設(shè)總體目標(biāo)3.1.1安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，杜絕較大生產(chǎn)安全事故及以上事故；遏制一般生產(chǎn)安全事故。杜絕因施工引起的較大鐵路交通事故及以上事故；遏制因施工引起的一般鐵路交通事故。3.1.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量必須符合鐵路有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工

11、質(zhì)量檢驗(yàn)合格率必須達(dá)到100%，單位工程一次驗(yàn)收合格率必須達(dá)到100%，主體工程質(zhì)量零缺陷，實(shí)車最高檢測(cè)速度達(dá)到設(shè)計(jì)速度的110%，開(kāi)通速度達(dá)到設(shè)計(jì)速度。杜絕工程質(zhì)量特別重大事故，遏制工程質(zhì)量重大事故，減少工程質(zhì)量一般事故。 3.1.3工期目標(biāo)根據(jù)本標(biāo)段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)安排，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，節(jié)點(diǎn)工期安排見(jiàn)表4-1-3表4-1-3 施工安排計(jì)劃表序號(hào)工程項(xiàng)目開(kāi)工時(shí)間完工時(shí)間1施工準(zhǔn)備2第一孔箱梁3第二孔箱梁 川主寺右側(cè)站臺(tái)橋現(xiàn)澆梁計(jì)劃正式開(kāi)工日期2014年6月21日，完工日期2014年7月30日，計(jì)劃總工期為40天。3.1.4環(huán)保、水保目標(biāo)努力把工程設(shè)計(jì)和施工對(duì)環(huán)境的不利影響減少到最低，

12、水體功能、耕地等資源得到有效保護(hù)，噪聲、振動(dòng)和揚(yáng)塵的環(huán)境影響得到有效控制，減少水土流失，鐵路設(shè)施、建筑與沿線城市環(huán)境、自然景觀和諧相容，文物得到有效保護(hù)。3.1.5文明施工目標(biāo)建文明工地，做文明職工，創(chuàng)建?。ú浚┘?jí)文明工地。3.2 總體部署本工程為川主寺右側(cè)站臺(tái)橋上部現(xiàn)澆梁施工。根據(jù)本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主工期要求，合理地進(jìn)行施工組織，優(yōu)化施工方案，減少人為影響進(jìn)度因素，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標(biāo)段的施工任務(wù)。3.3 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置3.3.1 機(jī)構(gòu)設(shè)置原則精干高效、強(qiáng)化管理：以技術(shù)為龍頭，以計(jì)劃為先行，以管理為主線，以施工現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，組建職能完善、體系健全、精干高效的管理班子，以敬崗樂(lè)業(yè)、嚴(yán)

13、細(xì)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，確保各項(xiàng)工作正常運(yùn)轉(zhuǎn)。職權(quán)明確、責(zé)任到人：建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，明確分工，責(zé)任到人，層層包保的管理體系。即把整個(gè)工程項(xiàng)目的工作目標(biāo)值化整為零，分解到位，落實(shí)責(zé)任，級(jí)保級(jí)，最終確保整體目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)。3.3.2.施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍的分布根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工程分布情況，該段現(xiàn)澆梁施工由“成蘭鐵路CLZQ-13標(biāo)中鐵二十五局集團(tuán)成蘭鐵路工程指揮部第三項(xiàng)目部”組織施工隊(duì)伍具體實(shí)施，項(xiàng)目部的組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖3-3-2。項(xiàng)目經(jīng)理王建興項(xiàng)目副經(jīng)理王勝榮項(xiàng)目總工 萬(wàn)永昌工程 雷管 世理 杰部綜 陳合 道部 江安 連質(zhì) 雙部 斌物資 黃設(shè) 潤(rùn)備 身部財(cái) 江務(wù) 孟部 穎計(jì) 鄒

14、合 偉部 民中心 羅試 衛(wèi)驗(yàn) 平室架子隊(duì)局指揮部指揮長(zhǎng)：龐爾林 副指揮長(zhǎng)： 宿春亮總工程師：宿春亮 工程部：楊新房 圖3-3-2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖3.3.3施工任務(wù)劃分 根據(jù)項(xiàng)目部的統(tǒng)一布署安排，考慮整體工期進(jìn)度的要求，現(xiàn)安排一個(gè)現(xiàn)澆梁專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)澆箱梁施工。具體施工任務(wù)劃分見(jiàn)表3-3-3所示。表3-3-3 現(xiàn)澆梁施工任務(wù)劃分一覽表序號(hào)架子隊(duì)班組具體施工任務(wù)備注1橋梁架子隊(duì)現(xiàn)澆梁施工班組1、負(fù)責(zé)碗扣式滿堂支架搭設(shè)、支架試壓、模板安裝、鋼筋（箱梁鋼束）綁扎、砼澆筑、預(yù)應(yīng)力、養(yǎng)護(hù)、張拉等所有的施工工序。第四章、施工方案4.1施工總體流程 地基處理箱梁模板支架安裝支架預(yù)壓調(diào)整底模標(biāo)高綁扎箱梁底筋及

15、腹板筋（鋼束）安裝箱梁內(nèi)模安裝頂板底模綁扎箱梁頂板筋及預(yù)埋護(hù)欄筋澆筑箱梁底板、腹板、頂板砼養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力張拉?，F(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工工藝流程圖見(jiàn)圖4-1-14.2施工準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備在現(xiàn)澆箱梁施工前現(xiàn)澆箱梁所用鋼筋、鋼絞線、錨具、波紋管應(yīng)全部到場(chǎng)，所有施工材料報(bào)驗(yàn)手續(xù)已完成，并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格。確?，F(xiàn)場(chǎng)具備開(kāi)工條件。開(kāi)工前必須經(jīng)測(cè)量放線，以便于控制施工及后續(xù)工程的進(jìn)行。1、技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握招標(biāo)文件、施工規(guī)范，組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，向施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。2、測(cè)量人員需認(rèn)真細(xì)致地審閱施工設(shè)計(jì)圖紙，放出現(xiàn)澆箱梁的結(jié)構(gòu)尺寸及控制高程點(diǎn)，做好記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3、試驗(yàn)員對(duì)鋼筋及其

16、它材料進(jìn)行復(fù)試。4、質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的自檢、報(bào)驗(yàn)及相關(guān)資料整理。4.2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、 施工前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，保證臨時(shí)道路堅(jiān)實(shí)、暢通。 2、混凝土由拌和站供應(yīng)，拌和站設(shè)試驗(yàn)員，澆筑混凝土?xí)r24小時(shí)在崗，保證混凝土供應(yīng)及時(shí)和供應(yīng)質(zhì)量，使用前經(jīng)監(jiān)理工程師審批。3、現(xiàn)澆箱梁施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，以利于施工作業(yè)面的展開(kāi)。4、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)管轄部門及附近居民的關(guān)系，保證施工的順利進(jìn)行。5、施工用水取附近河水，并設(shè)水池沉淀、凈化。地基處理支架安裝安裝底模、外模監(jiān)理工程師檢查綁扎底板腹板鋼筋布設(shè)波紋管監(jiān)理工程師檢查澆筑底板腹板砼砼接合處鑿毛頂板底模安裝安裝頂板鋼筋澆筑箱梁頂板混凝土卸架拆模，砼強(qiáng)

17、度不小于設(shè)計(jì)要求混凝土養(yǎng)護(hù)穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉壓漿封錨支架預(yù)壓設(shè)置制作砼試件鋼筋制作制作砼試件試壓砼試件模板設(shè)計(jì)、制作鋼筋制作攪拌站制備砼卸架程序設(shè)計(jì)監(jiān)理工程師審批準(zhǔn)備鋼絞線圖4-1-1 現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工工藝流程圖 6、施工用電，為保證施工用電的正常供應(yīng)，施工現(xiàn)場(chǎng)除利用現(xiàn)有的1臺(tái)600KVA的變壓器外，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1臺(tái)120KW柴油發(fā)電機(jī)在停電時(shí)使用。4.2.3測(cè)量準(zhǔn)備工作1、測(cè)量員依據(jù)施工圖進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量成果必須經(jīng)過(guò)自檢、復(fù)測(cè)、測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)等程序。2、各程序報(bào)驗(yàn)合格且有文字記錄后，方可進(jìn)行下道工序。3、在綁扎現(xiàn)澆箱梁鋼筋前，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)箱梁高程表測(cè)量并調(diào)整模板高程，保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸

18、。4.3施工工藝4.3.1地基處理地基處理寬度大于支架邊腳每側(cè)0.5米左右，對(duì)基底進(jìn)行碾壓后做壓實(shí)度試驗(yàn)，如果壓實(shí)度達(dá)到93%，停止碾壓進(jìn)行下一道工序，如果達(dá)不到繼續(xù)碾壓直到達(dá)到93%為止。在碾壓好的地基上鋪30cm砂礫層，用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)度95以上，其上再澆筑20cm厚C20混凝土墊層，保證地基承載力達(dá)250kPa。在砂礫層上從中線向兩邊施作1%坡。要求處理后基礎(chǔ)頂面高出地面15cm以上。墊層施工完后，基礎(chǔ)四周施做排水溝，以防基礎(chǔ)被水浸泡、沉陷、毀壞基底。4.3.2支架搭設(shè)支架墊層砼達(dá)到強(qiáng)度后，可在上面擺放布置15*15cm方木、方木上安放碗扣下托，用可調(diào)底拖調(diào)整底部水平。支撐體系腹板

19、梁及橫梁采用立桿間距為6090 cm的碗扣式腳手架，其它箱梁腹板和墩柱兩側(cè)端橫梁1.5米范圍內(nèi)立桿間距為9090cm，橫桿步距為60cm，搭設(shè)時(shí)一定要保證橫平豎直，同樣方法搭設(shè)第二層、第三層高程根據(jù)箱梁下可調(diào)底托調(diào)整。翼緣板下支架按翼緣板坡度直頂?shù)桨宓?向內(nèi)側(cè)用拉桿斜拉。開(kāi)始搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐布置在支架四周及腹板梁、橫梁下，橫向4.55.4米1道，縱向同樣4.55.4米1道，搭設(shè)角度4560之間。鋼管接頭不小于100cm，且不小于3個(gè)扣件，端頭外露離扣件不小于10cm，并搭設(shè)上、中、下三層水平剪刀撐，根據(jù)支架高度增加水平剪刀撐層數(shù)。支架頂部設(shè)置水平拉桿，旋緊碗扣、檢查高度后，頂拖上橫橋方向放置

20、15*15cm方木作為分配梁，分配梁上順橋方向放置10*10cm方木作為底板肋，中心間距30cm，上鋪1.5cm厚優(yōu)質(zhì)竹膠板作為箱梁底模，芯模采用1.2cm厚酚醛木膠板作為模板,支撐采用木排架形式(計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件，模板、支撐見(jiàn)附圖)。碗扣式支架搭設(shè)完成后由測(cè)量人員、質(zhì)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢驗(yàn)方木頂高程、平整度、預(yù)拱度（緊為抵消支架彈性變形而設(shè)置的預(yù)拱度，支架不設(shè)預(yù)拱）。施工時(shí)注意鋼木結(jié)合連接件要牢靠、嚴(yán)密。在經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行箱梁模板拼裝。4.3.3支架簡(jiǎn)算Q1為支架的自重標(biāo)準(zhǔn)值，模板（包括方木）荷載取3.0KN/m2；Q2為新澆混凝土自重，新澆筑混凝土容重取26KN/m3；Q3為施工及設(shè)

21、備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，施工人群及機(jī)具取2.5KN/m2；Q4為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值，振搗混凝土和沖擊荷載取3.0KN/m2；荷載組合系數(shù)：靜載系數(shù)1.2，動(dòng)載系數(shù)1.4支架體系受力最不利處為靠近墩身處腹板區(qū)域下。Q2=0.7m226KN/m2/0.6m=30.33KN/m2荷載組合：計(jì)算強(qiáng)度：q=1.2（Q1+Q2）+1.4（Q3+Q4） 計(jì)算剛度：q=1.2（Q1+Q2）4.3.3.1底模驗(yàn)算箱梁內(nèi)模及底模均采用=15mm的竹膠板。竹膠板容許應(yīng)力0=9.5MPa，彈性模量E=6103MPa。底模采用=15mm的竹膠板，直接擱置于平均間距L=30cm的10cm10cm的縱向方木上，取單位長(zhǎng)度（

22、1.0m)板寬進(jìn)行計(jì)算。荷載組合：q=1.2(30.33+3)0.3+1.4(2.5+3)0.3=14.31KN/m竹膠板（=15m）截面參數(shù)及材料力學(xué)性能指標(biāo)：W=bh2/6=1000152/6=3.75104mm3I=bh3/12=1000153/12=2.81105mm4承載力驗(yàn)算強(qiáng)度：Mmax=q12/10=14.310.3max=Mmax/W=0.129106/3.75104=3.44MPa0=9.5MPa 強(qiáng)度合格剛度：f=5ql4/384EI=514.312004/(38461032.81105)=0.18mm小于f0=0.5mm 剛度合格4.3.3.2縱向方木驗(yàn)算縱向方木截面尺

23、寸1010cm，截面參數(shù)和材料力學(xué)性能指標(biāo)：W=bh2/6=1001002/6=1.67105mm3I=bh3/12=1001003/12=0.83107mm4方木的力學(xué)性能指標(biāo)按路橋施工計(jì)算手冊(cè)中的A-1類木材并按濕材乘0.9的折減系數(shù)取值，則0=14.50.9=11MPa，E=9103MPa，容重6KN/m3。縱向方木擱置于間距30cm的橫向方木上，承載力計(jì)算強(qiáng)度：Mmax=q12/10=14.310.30.3max=Mmax/W =0.129106/(1.67105)=0.77MPa小于0=11MPa 強(qiáng)度合格剛度：f=q14/(150EI)=14.312004/(15091030.83

24、107)=0.17mm小于f0=600/400=1.5mm 合格4.3.3.3橫向方木驗(yàn)算橫向方木截面尺寸1015cm，截面參數(shù)和材料力學(xué)性能指標(biāo)：W=bh2/6=1001502/6=3.75105mm3I=bh3/12=1001503/12=2.81107mm4橫向方木規(guī)格為1015cm，腹板下立桿橫向間距為60cm。q=1.2(30.33+3)0.60.6/2+1.4(2.5+3)0.60.6/2=8.59KN/m承載力計(jì)算最大跨中彎矩：Mmax=q12/10=8.590.6max=Mmax/W =0.31106/(3.75105)=0.83MPa小于0=11MPa 合格剛度：f=q14/

25、(150EI)=8.596004/(15091032.81107)=0.029mm小于f0=600/400=1.5mm 合格4.3.3.4立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 模板支撐架需檢算最不利單肢立桿軸向力。腹板區(qū)域最大荷載P=1.2(30.33+3)+1.4(2.5+3)=47.696KN/m2，則立桿軸力為47.6960.60.6=17.17KNN=40KN(步距0.6m) 合格4.3.4支架預(yù)壓及預(yù)拱度設(shè)置縱向調(diào)節(jié)預(yù)拱度的方法為，首先利用一跨堆載預(yù)壓，按設(shè)計(jì)箱梁結(jié)構(gòu)自重的1.5倍選用混凝土塊或砂包均勻堆壓在已安裝調(diào)整好的底模上，測(cè)量支架和模板等共同的彈性變形量。在底板面作好測(cè)量記號(hào)，板底排好線錘，做好沉

26、降觀測(cè)點(diǎn)。下雨要及時(shí)覆蓋，以防砂袋積水，壓重不均。試壓是為了監(jiān)測(cè)支架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性能，消除底板非彈性變型值。觀測(cè)排架沉降48小時(shí)，看其沉降量多大? (用千分表觀測(cè))在0.5cm以內(nèi)說(shuō)明地基良好，承載力夠；大于l厘米或以上者說(shuō)明地基承載力不夠，拆除排架重新處理地基；在0.5cm一1.0cm之間者，再觀測(cè)48小時(shí)，看有無(wú)變化？增大者，拆除排架重新處理地基，無(wú)變化者，地基安全?？偟目v向預(yù)拱度為彈性變形量+設(shè)計(jì)預(yù)拱值，本橋無(wú)設(shè)計(jì)預(yù)拱。選用支架的上托調(diào)節(jié)絲桿可以均勻地調(diào)整拱度要求，經(jīng)測(cè)量符合要求后方可施工鋼筋及下道工序工作。4.3.5模板安裝底模標(biāo)高，起拱度調(diào)整好后，放出支座中心線，梁體端頭線，根據(jù)中心

27、線放出梁體大樣，底模上根據(jù)邊線訂上5*10側(cè)模壓腳條?？梢韵劝迅拱辶和鈧?cè)模支好一邊，同步可以把支座安裝到位，用重力式灌漿法灌注，安裝前一定要清理孔內(nèi)垃圾、雜物，嚴(yán)格對(duì)應(yīng)中心安裝。模板必須嚴(yán)格控制質(zhì)量。對(duì)于側(cè)面模板四周必須修剪直順，模板側(cè)模垂直于地面，底模包側(cè)模，底模按縱橫坡度支立。模板邊角無(wú)毛邊，保證模板接縫拼裝嚴(yán)密，防止漏漿。模板與方木之間用釘連接，要求模板縱向通縫，每條拼縫應(yīng)與箱梁弧線平行。模板四邊拼裝嚴(yán)密，模板尺寸整體一致。大板、方木在支撐前必須刨平，保證模板支撐可靠。4.3.6鋼筋綁扎1、綁扎前對(duì)加工好的鋼筋型號(hào)、直徑、尺寸，進(jìn)行檢查,合格后方可使用。2、鋼筋接頭采用綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭

28、接長(zhǎng)度不少于40d。綁扎時(shí)要確保鋼筋骨架整體外型美觀、堅(jiān)固。垂直度符合要求。水平鋼筋尺寸間距都滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎應(yīng)自下而上進(jìn)行。嚴(yán)格按圖施工，確保不丟筋、漏筋。3、現(xiàn)澆箱梁施工時(shí)，應(yīng)保證其位置準(zhǔn)確?；炷帘Ｗo(hù)層用塑料墊塊予以保證。保護(hù)層墊塊采用白色高強(qiáng)塑料墊塊，施工時(shí)采用梅花形布置，間距0.81.0米。以保證現(xiàn)澆箱梁的外觀質(zhì)量和保護(hù)層厚度。4、現(xiàn)澆箱梁彎起筋應(yīng)位置準(zhǔn)確，綁扎直順，間距嚴(yán)格按照?qǐng)D紙控制。 5、鋼筋綁扎時(shí)，注意現(xiàn)澆箱梁中的預(yù)埋設(shè)施，位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，特別是伸縮縫位置的預(yù)留筋要嚴(yán)格按圖紙要求預(yù)埋。6、在鋼筋綁扎前，應(yīng)先將鋼筋骨架位置提前在模板上彈出墨線，定位準(zhǔn)確，嚴(yán)格按線施工，同時(shí)

29、在主筋上劃線控制鋼筋間距。7、主筋成形后焊接波紋管定位筋，曲線段縱向30cm一組，直線段縱向50cm一組。檢查波紋管位置無(wú)誤后，將波紋管與定位筋用鉛絲綁扎或用卡子固定好。8、先穿的波紋管兩端應(yīng)封閉，防止水汽進(jìn)入孔道，使預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生銹蝕。9、螺旋筋及錨墊板必須與波紋管軸線垂直。10、應(yīng)注意排氣孔和泄水孔的預(yù)留位置,并按圖紙要求設(shè)置。4.3.7混凝土澆注1、混凝土拌合及運(yùn)輸混凝土按監(jiān)理工程師批復(fù)的混凝土配合比拌制，到現(xiàn)場(chǎng)坍落度1618cm?；炷翑嚢枵粳F(xiàn)場(chǎng)砂、石子、水泥等準(zhǔn)備到位，數(shù)量充足，依照抽樣頻率送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后使用，保證足夠的原材供應(yīng)。采用罐車運(yùn)送混凝土，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā９捃囋谶\(yùn)送過(guò)

30、程中保持每分鐘2-4轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，到現(xiàn)場(chǎng)后罐車快轉(zhuǎn)2分鐘后出料，澆筑采用混凝土輸送泵泵送混凝土。檢查輸送管及管接頭是否嚴(yán)密，并預(yù)先準(zhǔn)備常用配件；施工前對(duì)輸送管用水泥漿潤(rùn)滑內(nèi)壁：混凝土運(yùn)送作業(yè)須連續(xù)進(jìn)行，在間歇時(shí)也需保證泵轉(zhuǎn)動(dòng)，不得停機(jī)，以防輸送管堵塞。2、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作平整施工現(xiàn)場(chǎng)，確定混凝土輸送泵及罐車就位地點(diǎn)。根據(jù)混凝土輸送泵的功率確定最佳泵送高度和距離，及時(shí)拆裝輸送管，確?；炷翝仓|(zhì)量。全面復(fù)查、復(fù)核模板高程及模板支架穩(wěn)定性，預(yù)埋件的準(zhǔn)確性，清掃模板上的附著物。檢查插入式振動(dòng)器、電閘箱等施工工具是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。試驗(yàn)人員準(zhǔn)備坍落度試驗(yàn)儀器，測(cè)溫儀器準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)測(cè)試，坍落度不合要

31、求的堅(jiān)決予以退回。項(xiàng)目部和施工隊(duì)參加澆注的工人，責(zé)任分工明確，澆注前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)員，強(qiáng)調(diào)澆注、振搗重點(diǎn)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮和后勤保障做到分段分區(qū)責(zé)任到人，確保澆注過(guò)程有條不紊的進(jìn)行。在澆筑混凝土前要充分吹洗模板，將遺留在模板中的焊渣、鋸末等雜物清除干凈，必要時(shí)在箱梁低處設(shè)置排水槽，在澆注前用清水沖洗，或采用空壓機(jī)和吸塵器對(duì)箱梁模板內(nèi)進(jìn)行清理，否則將直接影響到混凝土的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。澆注前要充分檢查墊塊間距和位置，保證保護(hù)層厚度均勻有效，防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，確?；炷镣庥^質(zhì)量。3、泵車施工順序混凝土泵布置在混凝土罐車易于出入的橋梁的一側(cè)，混凝土輸送泵施工工序如下：開(kāi)機(jī)液壓油加溫試泵泵砂漿濕潤(rùn)料斗和管路泵送混

32、凝土拆卸輸送管清洗管路。4、泵送混凝土施工工藝箱梁混凝土采用一次澆注完成，混凝土澆筑按分層法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑，同一澆注時(shí)應(yīng)從跨中向墩頂方向澆注，最后澆筑墩頂兩側(cè)各3左右或縱向施工縫3米左右范圍內(nèi)梁段及橫隔梁，以防止在澆注過(guò)程中墩頂位置及施工縫位置出現(xiàn)豎向裂縫。輸送泵的布料管由專人負(fù)責(zé)，控制布料地點(diǎn)并穩(wěn)定布料管。在分段澆注時(shí)，采用趕漿壓面的澆筑方式，斜向分段、水平分層，在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土。第一層澆筑到約高出底板的位置，待底板混凝土穩(wěn)定后，澆筑腹板混凝土，腹板混凝土分二層澆筑，第四層澆注頂板和翼緣板混凝土。在混凝土施工時(shí)在箱內(nèi)振搗箱梁底板混凝土，以避免混凝土出現(xiàn)漏振情況?；炷翝沧⑶?/p>

33、，對(duì)操作人員進(jìn)行交底、指導(dǎo)、組織學(xué)習(xí)規(guī)范，振搗使用插入式振搗器，振搗工要分段負(fù)責(zé)，以防止漏振，注意避免振動(dòng)波紋管及預(yù)埋件、防止波紋管漏漿影響張拉工序。澆筑混凝土前，對(duì)振搗手及旁站人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握振搗要領(lǐng)，并明確他們的責(zé)任范圍。振搗棒的移動(dòng)間距不能大于1.5倍的振搗半徑，振搗要做到快插慢拔，振搗時(shí)間以混凝土停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦泛漿為準(zhǔn)。特別要注意底板振搗，不漏振，不過(guò)振。振搗過(guò)程中要謹(jǐn)防碰傷波紋管。因本工程橋梁一次澆注混凝土量較大，所以澆注過(guò)程中分成兩個(gè)班組(一個(gè)白班、一個(gè)夜班)，使施工人員保持充沛的體力，項(xiàng)目部管理人員也分兩班，保證澆筑全過(guò)程的旁站指揮，以保證工程的施工質(zhì)量?；?/p>

34、凝土每次澆注保持連續(xù)性，嚴(yán)禁中途停止?jié)沧ⅲ苑莱霈F(xiàn)施工縫。澆注過(guò)程中，注意各種預(yù)埋件的位置，振搗棒絕對(duì)不能直接接觸預(yù)埋件。特別要注意錨墊板外的振搗，采用30棒設(shè)專人振搗、專人旁站，防止漏振。澆注頂板混凝土?xí)r，箱梁頂面要找面，頂面高程控制要準(zhǔn)確，混凝土澆筑前，設(shè)立足夠的高程控制網(wǎng)，一般每35米設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，以便頂面找平操作。各高程點(diǎn)要經(jīng)反復(fù)校核，準(zhǔn)確無(wú)誤，防止鋼筋保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小，將頂面高程誤差控制在允許范圍之內(nèi)。必要時(shí)還要做到邊找面邊復(fù)核頂面高程。頂面找面要按工作面配置抹面工，因箱梁混凝土標(biāo)號(hào)高、頂板薄、面積大，成活比較快，故要配置足夠的抹面工，保證混凝土在初凝前抹面成活。頂面混凝土用3m刮

35、杠粗平，用木抹子拍打、壓面、抹面成活，板面混凝土初凝前在垂直于行車方向盡快拉毛，為下一工序準(zhǔn)備?；炷猎噳K按照每100方留一組。箱梁底板的厚度通過(guò)相鄰腹板倒角的下端連線進(jìn)行控制，利用芯模最下端內(nèi)支撐距底板頂?shù)母卟钸M(jìn)行校核；頂板厚度通過(guò)準(zhǔn)確設(shè)置頂板底模標(biāo)高、在頂板澆注過(guò)程中設(shè)置高程控制網(wǎng)進(jìn)行控制。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)、拆模混凝土澆注找平后待混凝土初凝后用無(wú)紡布覆蓋，覆蓋時(shí)不得損傷污染混凝土表面，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面失水過(guò)快，發(fā)生干裂。養(yǎng)生工作設(shè)專人看管，根據(jù)天氣情況適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水要充分，保證混凝土始終處于潮濕狀態(tài)，為混凝土的硬化提供足夠的水分。保證混凝土結(jié)構(gòu)及模板24小時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)

36、護(hù)時(shí)間不少于7天。拆模要自上而下進(jìn)行，遵守先支后拆，后支先拆的原則。拆除邊角部位要特別小心，防止混凝土棱角面受到碰擊。拆除模板時(shí)注意過(guò)往車輛及行人安全，要求有社會(huì)交通的地方要求封閉拆除，兩邊支架掛設(shè)安全網(wǎng)。沒(méi)有社會(huì)交通的地方，地面要有專人指揮，提醒操作人員。底模在預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后同支架一起拆除。4.3.8現(xiàn)澆箱梁預(yù)應(yīng)力及張拉施工工藝4.3.8.1波紋管鋪設(shè)1、波紋管在安裝前，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行波紋管安裝，確保波紋管安裝質(zhì)量。2、波紋管的鋪設(shè)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定孔道坐標(biāo)位置控制。所有管道沿長(zhǎng)度方向每50100cm設(shè)一“#”字形定位鋼筋并與箍筋綁扎，不容許用鐵絲定位，以確保管道在澆筑

37、混凝土?xí)r不上浮、不變位。管道位置的容許偏差平面不得大于1厘米，豎向不得大于0.5厘米。3、管道鋪設(shè)中要確保管道內(nèi)無(wú)雜物，管口處可用塑料泡沫或塑料膠布封堵。4、波紋管連接時(shí)，接頭波紋管的規(guī)格可比孔道波紋管的規(guī)格大一級(jí)，其長(zhǎng)度一般為200-300mm，旋入后接頭要嚴(yán)，兩接頭處用塑料膠布纏裹嚴(yán)密，防止漏漿。5、截取2至3米長(zhǎng)的波紋管進(jìn)行漏水檢查，以確保管道的壓漿效果。6、波紋管在安裝前應(yīng)將其整形并去掉毛刺。7、焊接管道定位鋼筋時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施，避免管道被電焊渣燒傷，澆筑混凝土前派專人對(duì)管道進(jìn)行仔細(xì)檢查，尤其應(yīng)注意檢查管道是否被電焊燒傷，出現(xiàn)小孔。8、在施工縫處預(yù)應(yīng)力管道連接時(shí)，不允許將接管外露，只允

38、許被接管外露。9、排氣管至少在管道曲線的最高點(diǎn)處設(shè)置。10、波紋管與普通鋼筋有矛盾時(shí)，可適當(dāng)挪移普通鋼筋，不可任意切斷，實(shí)需切斷時(shí)，在澆筑該部分混凝土?xí)r鋼筋必須恢復(fù)。11、施工中波紋管要重點(diǎn)保護(hù)，施工人員不得對(duì)其進(jìn)行踩踏或用工具敲擊波紋管，若發(fā)現(xiàn)波紋管局部變形，要進(jìn)行更換處理，并將接口用塑料膠布纏嚴(yán)密，防止漏漿。4.3.8.2錨墊板安裝1、錨墊板安裝前要檢查錨墊板幾何尺寸是否符合要求，并應(yīng)抽樣檢查夾片硬度。2、應(yīng)逐個(gè)檢查墊板喇叭管內(nèi)有無(wú)毛刺，對(duì)有毛刺者應(yīng)予退貨，不準(zhǔn)使用。所有錨具均應(yīng)采用整體式錨頭，不允許采用分離式錨頭。3、錨墊板要牢固地安裝在模板上，錨墊板定位螺栓要擰緊，錨墊板要與孔道嚴(yán)格對(duì)

39、中并與孔道端部垂直。4、錨墊板上的灌漿孔要采取封堵措施，可用同直徑木塞封堵，在錨墊板與模板之間加一層橡膠墊，嚴(yán)防混凝土澆注時(shí)混凝土漿漏入孔道或?qū)⒐酀{孔堵死，給施工造成困難。4.3.8.3鋼鉸線下料、編束鋼鉸線下料場(chǎng)應(yīng)平坦，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線直接接觸土地以免生銹，也不得在混凝土地面上生拉硬拖，磨傷鋼絞線。鋼絞線的盤重大、盤卷小，彈力大，為防止在下料過(guò)程中鋼絞線紊亂并彈出，事先應(yīng)制作一個(gè)簡(jiǎn)易的鐵籠。下料時(shí)，將鋼絞線在鐵籠內(nèi)抽出，保證安全。鋼鉸線下料采用砂輪鋸切割，不得采用電焊切割，距切口兩側(cè)5厘米處用綁絲扎牢，防止泥土污染鋼鉸線。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程鋼鉸線采用兩端對(duì)稱張拉，下料長(zhǎng)度應(yīng)根

40、據(jù)千斤頂?shù)男吞?hào)確定，以便于張拉為宜。鋼鉸線編束時(shí)要順直，不得扭結(jié)，并盡量使各根鋼絞線松緊一致。其端部要適當(dāng)錯(cuò)位，開(kāi)成圓順的尖端以利于穿束，編束用20號(hào)鐵絲綁扎，每隔1-1.5米綁一道鐵絲，兩端各2米區(qū)段內(nèi)要加密至50厘米一道，以增加鋼束的整體性。4.3.8.4穿束采用先穿束法，即在混凝土澆筑前進(jìn)行穿束。穿束前要對(duì)錨墊板、孔道檢查。錨墊片位置準(zhǔn)確，孔道清潔、暢通。對(duì)孔道進(jìn)行清理?？捎每諌簷C(jī)向孔道內(nèi)吹氣，將雜物吹出，并用金屬橢圓球反復(fù)來(lái)回拉幾遍，確保穿束順利進(jìn)行。波紋管的接口極易松散，所以要緩慢進(jìn)行，束的前端應(yīng)扎緊并裹膠布，以減少對(duì)波紋管接口的沖擊，以便鋼絞線順利通過(guò)孔道。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢

41、查，以查出可能被損壞的管道。在混凝土澆注過(guò)程中，要設(shè)專人在兩端將鋼束來(lái)回拉動(dòng)，防止波紋管漏漿堵塞孔道，增大摩阻。4.3.8.5準(zhǔn)備工作張拉預(yù)應(yīng)力要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%，且齡期不小于7天以后進(jìn)行。張拉前對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行校核，施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。千斤頂與壓力表應(yīng)配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表之間的曲線關(guān)系，校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，校驗(yàn)時(shí)將千斤頂及其配套的油泵、油壓表一起配套進(jìn)行，使用過(guò)程中在以下情況下要重新標(biāo)定：1、 千斤頂使用時(shí)間超過(guò)6個(gè)月或使用次數(shù)超過(guò)200次； 2、 千斤頂嚴(yán)重漏油

42、、重要部件受損檢修后；3、 張拉過(guò)程中鋼絞線伸長(zhǎng)量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏小情況；4、 其它在使用過(guò)程中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象發(fā)生時(shí)；預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)采用雙控，即以控制拉力為主，以鋼束實(shí)際伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)誤差不得超過(guò)6%，否則應(yīng)停止張拉分析原因。計(jì)算應(yīng)力取扣除孔道摩阻損失的平均應(yīng)力，兩端張拉時(shí)，應(yīng)取梁中斷面與張拉端的平均應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算公式如下：兩端張拉時(shí)鋼束伸長(zhǎng)值計(jì)算L=（PpL）/（ApEp）Pp 預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)，取張拉端拉力與跨中（兩端張拉）或固定端（一端張拉）扣除孔道摩擦損失后的拉力平均值，即：L預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度（mm）AP預(yù)應(yīng)力筋的截面積（mm2）EP預(yù)

43、應(yīng)力筋的實(shí)測(cè)彈性模量（取實(shí)際檢測(cè)值Mpa）。PpP（1e-(kx+)）（kx）P預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）x從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（m）從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）k孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)系數(shù)k及值表孔道成型方式k（鋼絞線）預(yù)埋金屬螺旋管道0.00150.200.25采用值0.00150.200.25張拉施工前應(yīng)進(jìn)行孔道摩阻檢測(cè)，孔道摩阻小于設(shè)計(jì)值時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉，當(dāng)孔道摩阻大于設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)請(qǐng)示設(shè)計(jì)制定處理方法，再進(jìn)行張拉。引伸量的修正公式：=（EA/EA）式中：E、A為實(shí)測(cè)鋼絞線彈性模量及面積 E、A為計(jì)算采用的鋼絞線彈

44、性模量及面積 E=1.95*105MPa A=140mm2 為計(jì)算得到的引伸量值 為修正后的引伸量值實(shí)測(cè)引伸量=P（2-1）/（P-P0）當(dāng)-6%（-）/6%，方可滿足設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)查明原因，并予以解決。4.3.8.6錨具、千斤頂?shù)陌惭b1、安裝順序：完成張拉機(jī)具的檢驗(yàn)工作安裝工作錨板安裝工作錨夾具安裝限位板安裝千斤頂安裝工具錨安裝工具錨夾片。2、安裝技術(shù)要求：鋼束外伸部分要保持干凈，不得有油污、泥沙等雜物，施工人員不得隨意踩踏。錨環(huán)及夾片使用前要用煤油或柴油清洗干凈，不得有油污、鐵屑、泥沙等雜物。工作錨必須準(zhǔn)確放在錨墊板定位槽內(nèi)，并與孔道對(duì)中。工作錨各孔中裝入夾片，用膠圈套好，可用長(zhǎng)約30厘

45、米的鐵管穿入鋼鉸線向前輕頂，將夾片頂齊，注意不可用力過(guò)猛，夾片間隙要均勻，可用改錐認(rèn)真調(diào)整。每個(gè)孔中必須有規(guī)定的夾片數(shù)量，不得有缺少現(xiàn)象。夾片安裝完后，其外露長(zhǎng)度一般為4-5mm，并均勻一致，若外露太多，要對(duì)所用夾具及錨環(huán)孔尺寸及錐度進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有不合格者則要進(jìn)行更換。安裝千斤頂時(shí)不要推拉油管及接頭，油管要順直，不得扭結(jié)成團(tuán)。工具錨安裝前，應(yīng)將千斤頂活塞伸出3-5cm，鋼束穿入工具錨時(shí)，位置要與工作錨鋼束位置一一對(duì)應(yīng)，不得交叉扭結(jié)。為了能使工具錨順利退下，應(yīng)在工具錨的夾片光滑面或工具錨的錨孔中涂潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑采用石臘。采用石臘時(shí)，將其熔化，涂在夾片上。工具錨的夾片要與工作錨的夾片分開(kāi)放置，

46、工具錨夾片的重復(fù)使用次數(shù)不得超過(guò)10次，若發(fā)現(xiàn)夾片破損，應(yīng)及時(shí)更換以防張拉中滑絲、飛片。4.3.8.7張拉及錨固根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95時(shí)可以進(jìn)行張拉，依次對(duì)稱張拉各鋼束，先張拉一半的中橫梁預(yù)應(yīng)力筋，再?gòu)埨v向預(yù)應(yīng)力筋，最后張拉剩余的另一半中橫梁預(yù)應(yīng)力筋。1、張拉前鋼束要進(jìn)行摩阻試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果告知設(shè)計(jì)，如與計(jì)算不符，應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)值調(diào)整張拉應(yīng)力。2、千斤頂?shù)倪x用：根據(jù)設(shè)計(jì)提供的張拉力以及預(yù)應(yīng)力錨具廠家提供的錨具與張拉用千斤頂?shù)年P(guān)系，決定使用250噸千斤頂。3、油泵的選用：根據(jù)預(yù)應(yīng)力錨具廠家提供的數(shù)據(jù)決定使用ZB4-500油泵和YBZ21.563油泵。4、油表的選用：根據(jù)

47、預(yù)應(yīng)力機(jī)具使用的規(guī)定，選用1.0級(jí)，直徑150mm的油表。5、油表讀數(shù)：利用回歸方程計(jì)算油表讀數(shù)。6、在張拉前，應(yīng)進(jìn)行孔道摩阻檢測(cè)，若實(shí)測(cè)值小于理論值，則為合格。若實(shí)測(cè)值大于理論值則應(yīng)與設(shè)計(jì)人商定解決辦法。7、張拉程序如下：初張拉P0（總張拉噸位的1015%）持荷3分鐘（量測(cè)引伸量1）張拉到總張拉噸位P持荷3分鐘量（測(cè)引伸量2）回油（量測(cè)引伸量3 ）兩端對(duì)稱張拉縱向預(yù)應(yīng)力鋼束，張拉順序按設(shè)計(jì)給定順序N1、N3、N2、N4。兩端對(duì)稱張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐級(jí)加荷，穩(wěn)步上升，千萬(wàn)不能操之過(guò)急，給油不要忽快忽慢，防止發(fā)生事故。張拉時(shí)梁的兩端要隨時(shí)進(jìn)行聯(lián)系，保持兩端張拉同步，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時(shí)停機(jī)檢查，但最

48、后的油表讀數(shù)應(yīng)按千斤頂檢定值為準(zhǔn)。張拉要有專人記錄，專人測(cè)量伸長(zhǎng)值，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值與理論值進(jìn)行比較，以便與檢定曲線相比較，對(duì)張拉應(yīng)力進(jìn)行校核，防止由于壓力表出故障造成拉力不足等現(xiàn)象。張拉至設(shè)計(jì)油壓值后，按張拉程序持荷2min測(cè)量伸長(zhǎng)值，即可將張拉油壓緩慢降至零，活塞回程夾片自動(dòng)跟進(jìn)錨固。張拉完畢，卸下千斤頂及工具錨后，要檢查工具錨處每根鋼鉸線的刻痕是否平齊，若不平齊說(shuō)明有滑束現(xiàn)象，如遇有這種情況要對(duì)滑束進(jìn)行補(bǔ)拉，使其達(dá)到控制應(yīng)力，每束鋼束中斷絲滑絲數(shù)不得超過(guò)1根鋼絲，每截面的斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的1%，且不允許整根鋼絞線拉斷。對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須卸錨時(shí)，可使用卸錨器對(duì)已錨固

49、的鋼束進(jìn)行卸錨，卸錨時(shí)千斤頂應(yīng)預(yù)先伸出3-5cm，留有余量以便卸錨。實(shí)際伸長(zhǎng)值測(cè)量方法如下：安裝千斤頂前，量測(cè)張拉端的夾片外露量L0(mm)。張拉到初應(yīng)力0 （一般取控制應(yīng)力的10%15%為宜），再開(kāi)始張拉和計(jì)測(cè)伸長(zhǎng)值。對(duì)于張拉到初應(yīng)力0 的伸長(zhǎng)量，可用張拉到20%30%的應(yīng)力的伸長(zhǎng)量估測(cè)，這部分伸長(zhǎng)量為L(zhǎng)1(mm)。量測(cè)從10%15%應(yīng)力開(kāi)始至張拉完成預(yù)應(yīng)力束的伸長(zhǎng)量L2(mm)。實(shí)際總伸長(zhǎng)量L： L=L1+L2-L0-（23 mm)23 mm-張拉完成后夾片外露量，mm。4.3.8.8孔道真空壓漿1、真空壓漿工藝流程準(zhǔn)備工作 試抽真空 攪拌灰漿 抽真空灌漿清洗2、孔道的準(zhǔn)備：張拉完畢應(yīng)盡快

50、灌漿（應(yīng)盡量在48小時(shí)內(nèi)完成）。應(yīng)檢查灌漿孔是否暢通，不允許發(fā)生堵孔現(xiàn)象?？椎朗欠窀稍?、潔凈，如發(fā)現(xiàn)管道有殘留物或積水，應(yīng)用空壓機(jī)將雜物或水分排除，確保孔道壓漿質(zhì)量。將孔道兩端對(duì)應(yīng)的錨頭用無(wú)收縮水泥砂漿或錨頭罩密封好，不漏氣、不漏漿。檢查配套設(shè)備完好狀態(tài)，供水、供電是否齊備、安全。2、壓漿材料準(zhǔn)備：灰漿；灰漿宜采42.5硅酸鹽水泥或42.5普通硅酸鹽水泥。水泥不得含有任何團(tuán)塊。水：應(yīng)不含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物離子或任何一種其它有機(jī)物。擬采用清潔的飲用水。外加劑；灰漿中可摻入適量的膨脹劑，如鋁粉等。鋁粉的摻入量約為水泥用量的0.01%?；覞{摻入膨脹劑后自

51、由膨脹應(yīng)小于10%。3、水泥漿的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求：灰漿水灰比宜采用0.40-0.45，摻入適量減水劑時(shí)，水灰比可減少至0.35，水及減水劑對(duì)鋼束應(yīng)無(wú)腐蝕作用?；覞{泌水率應(yīng)預(yù)先試驗(yàn)合格，其最大泌水率不超過(guò)3%，拌合后3小時(shí)泌水率控制在2%，24小時(shí)后泌水應(yīng)全部被漿吸收。試驗(yàn)合格。水泥漿稠度宜控制在14S-18S之間。4、試抽真空灌漿伐和排漿伐全部關(guān)閉。使整個(gè)孔道形成一個(gè)密封系統(tǒng)。打開(kāi)真空伐，啟動(dòng)真空泵試抽真空，檢查管路、連接件、錨頭等處密封情況。當(dāng)真空壓力表顯示真空值達(dá)-0.07-0.09Mpa時(shí)停泵1分鐘，觀察壓力表變化。若壓力不變，即認(rèn)為達(dá)到真空壓漿要求。5、抽真空、灌漿灌漿應(yīng)使用螺桿式泵灌

52、漿，打開(kāi)排漿閥，啟動(dòng)灌漿泵，灌漿至另一端冒出濃漿為止，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)并維持在-0.07-0.09Mpa時(shí)，啟動(dòng)灌漿泵，打開(kāi)灌漿閥開(kāi)始灌漿，真空泵保持持續(xù)工作。當(dāng)漿體進(jìn)入真空泵進(jìn)氣透明管時(shí)，停止灌漿，打開(kāi)真空泵側(cè)排漿閥，保證排出漿液同灌漿泵一致時(shí)，關(guān)閉排漿閥，繼續(xù)灌漿。為保證管道中充滿灰漿，應(yīng)保持不小于0.5mpa的一個(gè)穩(wěn)定期，穩(wěn)壓期不宜少于2min，最后關(guān)閉灌漿閥門后停止壓漿。水泥漿自調(diào)配到灌入孔道的延續(xù)時(shí)間一般不宜超過(guò)30-45min。水泥漿在使用前和灌漿過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行攪拌，以保持稠度一致。灌漿時(shí)應(yīng)留置試塊3組,同條件養(yǎng)護(hù)，一組張拉用,

53、一組備用,另一組作為28天強(qiáng)度檢驗(yàn)用。6、清洗主要灌漿完畢后清洗灌漿泵和真空泵所有閥門和管路，保證下一次使用效果。4.3.8.9封錨1、張拉完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可用砂輪機(jī)切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，外露長(zhǎng)度不宜小于30mm。2、鋼筋網(wǎng)制作，支搭模板，澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、封錨前，應(yīng)先將已鑿毛的混凝土面和錨具周圍沖洗干凈。4、封錨砼的養(yǎng)護(hù)采用按時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4.3.9張拉安全要求注意事項(xiàng)1、張拉施工中，要求施工人員嚴(yán)格按各項(xiàng)安全操作規(guī)程施工，堅(jiān)守各項(xiàng)張拉崗位，保證張拉全過(guò)程安全施工。2、張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)，從開(kāi)始張拉至封錨

54、前要設(shè)置擋板。3、鋼鉸線開(kāi)盤，應(yīng)放在簡(jiǎn)易鋼筋籠內(nèi)，防止回彈傷人，操作時(shí)應(yīng)站好位置，保證安全。4、預(yù)應(yīng)力筋持有很大的能量，在任何情況下禁止作業(yè)人員站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。5、操作千斤頂和測(cè)量人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面進(jìn)行操作，嚴(yán)格遵守操作工藝。6、高壓油泵連接必須牢固可靠，油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡，防止油管破裂或油表連接處噴油傷眼。油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中不得擅自離開(kāi)工作崗位，正式張拉前要做滿負(fù)荷試驗(yàn)，一切正常后方可使用。7、張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。8、千斤頂張拉缸進(jìn)油時(shí)，必須處于回油狀態(tài)。千斤頂回程缸進(jìn)油時(shí)，張拉缸

55、必須處于回油狀態(tài)。千斤頂油壓不得超過(guò)最大油壓。頂壓過(guò)程中必須密切注意張拉油路的升壓情況，不得超過(guò)1-2Mpa。9、張拉過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)咔咔響聲，或預(yù)應(yīng)力斷絲，飛片等現(xiàn)象，要停下來(lái)檢查原因。10、張拉后灌漿前，不得用重物去敲擊錨頭，不得隨意碰撞錨頭及鋼鉸線，以防止飛錨傷人。11、雨天張拉時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)雨棚，防止雨水淋濕張拉設(shè)備。12、千斤頂上吊鉤絲要擰緊，嚴(yán)防滑扣脫鉤掉落傷人，掛頂強(qiáng)索要隨時(shí)注意檢查，防止破皮漏電傷人，不用時(shí)要關(guān)電閘。灌漿安全技術(shù)要求及注意事項(xiàng)：1、操作人員要穿絕緣鞋，戴防護(hù)眼鏡，操作人員要站在側(cè)面或適當(dāng)位置，謹(jǐn)防膠管噴頭甩出傷人。2、堵灌漿孔和出漿孔時(shí)，應(yīng)站在孔的側(cè)面，以防灰漿及夾

56、片噴射傷人。第五章、資源配置方案5.1主要工程材料設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)方案材料采購(gòu)中遵循質(zhì)量?jī)?yōu)先，兼顧價(jià)格的原則進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu)。在廣泛掌握材料產(chǎn)地、貨源、價(jià)格、生產(chǎn)、流通等材料市場(chǎng)信息的基礎(chǔ)上，開(kāi)展材料招標(biāo)采購(gòu)、訂貨業(yè)務(wù)活動(dòng)，保質(zhì)保量，做到公開(kāi)、公平、公正，并接受業(yè)主對(duì)招標(biāo)采購(gòu)過(guò)程的監(jiān)督。合格物資設(shè)備供應(yīng)商的基本條件：具有獨(dú)立企業(yè)法人資格；遵守國(guó)家法律、行政法規(guī)，具有良好信譽(yù)；具有履約合同能力和良好的履約紀(jì)錄；具有一定規(guī)模和良好資金財(cái)務(wù)狀況；有完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和管理制度；有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員；有按國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)和檢驗(yàn)合格的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備；至少有 2次以上為鐵路大中型建設(shè)項(xiàng)目提供產(chǎn)品的業(yè)績(jī)。5.2

57、勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)責(zé)任部門負(fù)責(zé)人配合人員數(shù)量1項(xiàng)目部施工王勝榮12技 術(shù)寧彪13質(zhì) 檢雷世杰14測(cè) 量劉旸45試 驗(yàn)劉謀來(lái)16安 監(jiān)連雙斌17計(jì) 量魏亮18作業(yè)隊(duì)現(xiàn)澆梁作業(yè)隊(duì)605.3主要施工機(jī)械主要施工機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)5-3-1表5-3-1 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況使用工點(diǎn)備注1裝載機(jī)ZL50C-I1良好現(xiàn)澆梁2發(fā)電機(jī)120kw2良好現(xiàn)澆梁3日立挖掘機(jī)ZX2301良好現(xiàn)澆梁4鋼筋彎曲機(jī)Y100L2-42良好現(xiàn)澆梁5鋼筋切斷機(jī)W100L2-12良好現(xiàn)澆梁6電焊機(jī)BX1-3154良好現(xiàn)澆梁7壓路機(jī)YZ181良好現(xiàn)澆梁9吊車25T1良好現(xiàn)澆梁第六章、管理措施6.1標(biāo)準(zhǔn)化管理

58、落實(shí)“六位一體”管理要求，按照鐵道部和業(yè)主的安排部署，建立與業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)化管理體系相匹配，涵蓋項(xiàng)目工程質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)和技術(shù)創(chuàng)新六大要素的制度管理、人員配備、現(xiàn)場(chǎng)管理、過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，在鐵路建設(shè)中全面實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化管理建設(shè)，提高標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，保證施工安全，提高施工質(zhì)量，把工程建成精品工程，安全工程。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化管理建設(shè)，引進(jìn)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和管理模式，提高從業(yè)人員素質(zhì)，體現(xiàn)先進(jìn)性、系統(tǒng)性、統(tǒng)一性、文化性的鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。6.1.1 規(guī)章制度標(biāo)準(zhǔn)化制度是項(xiàng)目管理的規(guī)范性文件，實(shí)施施工企業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理部管制度標(biāo)準(zhǔn)化，主要目的就是通過(guò)制度形式，明確界定施工企業(yè)在

59、鐵路建設(shè)項(xiàng)目中必須遵守的管理要求，提供科學(xué)成熟、簡(jiǎn)潔高效的管理模式，為最終實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)提供行動(dòng)指南。6.1.2人員配備標(biāo)準(zhǔn)化完善人員配備標(biāo)準(zhǔn)化，在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中建設(shè)單位和各參建單位每項(xiàng)工作定崗、定責(zé)、定人，并建立責(zé)任追究制度。高標(biāo)準(zhǔn)選配人員，并建立培訓(xùn)制度，提高崗位人員的業(yè)務(wù)水平。為建立企業(yè)最佳的生產(chǎn)秩序、技術(shù)秩序、安全秩序、管理秩序，建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系，保證企業(yè)的利潤(rùn)和競(jìng)爭(zhēng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，獲得最佳的社會(huì)效益，制定對(duì)施工企業(yè)的項(xiàng)目經(jīng)理部人員配備標(biāo)準(zhǔn)作出了基本規(guī)定，明確了項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)按三個(gè)管理層次設(shè)置，項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)，人員配備標(biāo)準(zhǔn)、培訓(xùn)教育辦法。各單位在本規(guī)定的基礎(chǔ)上，根據(jù)投標(biāo)承諾和工程項(xiàng)目實(shí)

60、際，結(jié)合本單位實(shí)際，組建滿足工程建設(shè)需要的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)現(xiàn)人員配備標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)。人員素質(zhì)決定了施工管理的水平和效率，是實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理的根本。人員配備標(biāo)準(zhǔn)化就是根據(jù)工作崗位要求配備具有相應(yīng)技能、能力、知識(shí)以及協(xié)調(diào)能力的人員，實(shí)現(xiàn)崗位設(shè)置滿足管理要求，人員素質(zhì)滿足崗位要求，使項(xiàng)目經(jīng)理部成為實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)的工作團(tuán)隊(duì)。針對(duì)本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，管理跨度不斷拉長(zhǎng)，人才缺口較大的現(xiàn)狀，進(jìn)一步落實(shí)和加大人才培養(yǎng)力度，滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需，培養(yǎng)和建立核心隊(duì)伍和突擊力量，按照鐵道部、建設(shè)單位和集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理的相關(guān)要求，明確責(zé)任分工，細(xì)化作業(yè)流程，量化工作標(biāo)準(zhǔn)，兌現(xiàn)投標(biāo)承諾，確保各環(huán)節(jié)配備人員的能力、

61、素質(zhì)滿足崗位工作需要，進(jìn)一步強(qiáng)化培訓(xùn)，努力實(shí)現(xiàn)全員持證上崗，培養(yǎng)精良人才隊(duì)伍的目標(biāo)。6.1.3現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化落實(shí)“高標(biāo)準(zhǔn)、講科學(xué)、不懈怠”的要求，按照國(guó)家和行業(yè)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合鐵路建設(shè)的實(shí)際情況，本著“直觀明了、簡(jiǎn)潔有效、可操作性強(qiáng)”的原則，把鐵路施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)管理成為“布置合理、整潔規(guī)范、安全、質(zhì)量可控、環(huán)境和諧”的現(xiàn)代文明工地，強(qiáng)力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化，通過(guò)組織制訂現(xiàn)場(chǎng)管理工作標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、關(guān)鍵工序?qū)嵤┘?xì)則等，制訂定人、定崗、定責(zé)、定期、定點(diǎn)的檢查制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的制度化建設(shè)和檢查、評(píng)比，進(jìn)一步提高施工管理水平，實(shí)現(xiàn)鐵路現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)。6.1.4過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)全過(guò)

62、程實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化，通過(guò)制訂實(shí)施全過(guò)程管理的有關(guān)工作控制標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)過(guò)程控制動(dòng)態(tài)機(jī)制的執(zhí)行與檢查監(jiān)督，確保過(guò)程控制的實(shí)施效果，實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理。施工管理“六按、十四個(gè)不準(zhǔn)、一個(gè)堅(jiān)決”制度（1） “六按”按“三標(biāo)一體化”管理體系文件要求規(guī)范項(xiàng)目管理。按建設(shè)單位要求，獲取最廣泛的力量源泉，營(yíng)造和諧環(huán)境，有序高效地推進(jìn)工程建設(shè)。按經(jīng)過(guò)審核的設(shè)計(jì)圖紙和優(yōu)化的技術(shù)方案施工。按設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)范和工作程序操作。按工藝流程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。按合同和管理辦法及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。（2） “十四個(gè)不準(zhǔn)”未編制經(jīng)過(guò)審批的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)/管理計(jì)劃，不準(zhǔn)進(jìn)行主體工程施工。構(gòu)造物沒(méi)經(jīng)過(guò)有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員進(jìn)行

63、換手復(fù)測(cè)和項(xiàng)目技術(shù)主管審核確認(rèn)不準(zhǔn)施工。沒(méi)有進(jìn)行技術(shù)交底（包括質(zhì)量、環(huán)境、安全控制措施、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、管理方案、應(yīng)急預(yù)案等）或操作者未經(jīng)培訓(xùn)合格的情況下不準(zhǔn)開(kāi)工。關(guān)鍵崗位（安全、質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量、環(huán)保等）責(zé)任制沒(méi)落實(shí)到具體人員或責(zé)任人對(duì)操作程序及工作標(biāo)準(zhǔn)不明確的情況下不準(zhǔn)動(dòng)工。上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格的不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。主體工程混凝土圬工不配備自動(dòng)計(jì)量設(shè)備的不準(zhǔn)施工。漿砌圬工所用砂漿拌合在地面沒(méi)有進(jìn)行硬化處理或沒(méi)放鐵板和磅稱計(jì)量的情況下不準(zhǔn)施工。凡采用“新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝”的工程，在沒(méi)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)成功前，不準(zhǔn)進(jìn)行主體工程施工。沒(méi)有“三證”或雖有“三證”但沒(méi)簽定正式合同的勞務(wù)隊(duì)，

64、不準(zhǔn)參與主體工程施工（參與施工的特殊工種操作人員必須持證上崗）。原材料、成品、半成品或安全防護(hù)用品無(wú)檢驗(yàn)合格證不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽字的不準(zhǔn)覆蓋。凡是質(zhì)量不合格的工程或產(chǎn)品不準(zhǔn)驗(yàn)工計(jì)價(jià)。沒(méi)經(jīng)建設(shè)指揮部同意，各單位的項(xiàng)目長(zhǎng)和項(xiàng)目總工不得更換。（3） “一個(gè)堅(jiān)決”發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格或存在安全質(zhì)量隱患的工程，堅(jiān)決返工。6.1.5實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理措施項(xiàng)目經(jīng)理和相關(guān)管理人員，要深刻認(rèn)識(shí)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地的重大意義，增強(qiáng)緊迫感、責(zé)任感，依據(jù)鐵道部和業(yè)主的安排部署，制定施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的工作計(jì)劃、目標(biāo)和措施，建立健全管理體系和管理機(jī)制，將創(chuàng)建目標(biāo)層層分解，層層落實(shí)，把標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求傳遞到每

65、個(gè)崗位、每個(gè)職工，落實(shí)在每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)在每個(gè)項(xiàng)目、每個(gè)工地。要提高認(rèn)識(shí)，明確目標(biāo)，廣泛深入開(kāi)展創(chuàng)建管理標(biāo)準(zhǔn)化工地。通過(guò)開(kāi)展項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)化工作，將標(biāo)準(zhǔn)化管理從經(jīng)理，各管理崗位開(kāi)始，逐一落實(shí)到每個(gè)項(xiàng)目管理者，每個(gè)從業(yè)人員，每個(gè)操作崗位。嚴(yán)格按照管理標(biāo)準(zhǔn)化工作的要求，加大生產(chǎn)投入，改善生產(chǎn)條件，促進(jìn)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化，施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化。建立與業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)化管理體系相匹配的一系列的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，做到管理機(jī)構(gòu)高效化，管理工作計(jì)劃化，管理技術(shù)現(xiàn)代化，建立符合業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、物資管理、勞動(dòng)管理、質(zhì)量管理、安全管理等一整套科學(xué)管理制度，制定一系列工作標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)管理工作規(guī)范化。6.2質(zhì)量管理

66、措施6.2.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量必須符合國(guó)家和鐵道部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求，檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率必須達(dá)到100%，單位工程一次驗(yàn)收合格率必須達(dá)到100%，主體工程質(zhì)量零缺陷，實(shí)車最高檢測(cè)速度達(dá)到設(shè)計(jì)速度的110%，開(kāi)通速度達(dá)到設(shè)計(jì)速度。杜絕工程質(zhì)量特別重大事故，遏制工程質(zhì)量重大事故，減少工程質(zhì)量一般事故。 6.2.2創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，克服質(zhì)量通病，實(shí)現(xiàn)本標(biāo)段工程的全面創(chuàng)優(yōu)。做到：全段工程質(zhì)量普遍優(yōu)，出精品，絕次品；各類原材料符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，合格率100%；各類檢測(cè)資料齊全，砂漿、砼試件強(qiáng)度合格率100%；分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收合格率100%；杜絕重大、大質(zhì)量事故，消除隱患，

67、嚴(yán)格控制各類質(zhì)量事故的發(fā)生。強(qiáng)化全員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，深化創(chuàng)優(yōu)教育，細(xì)化創(chuàng)優(yōu)措施，抓實(shí)創(chuàng)優(yōu)考核，兌現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)懲，在工程建設(shè)過(guò)程中，營(yíng)造出人人想創(chuàng)優(yōu)、層層抓創(chuàng)優(yōu)、班組保創(chuàng)優(yōu)、處處爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)的良好環(huán)境，使全面創(chuàng)優(yōu)建立在堅(jiān)實(shí)的群眾基礎(chǔ)之上。建立健全創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)體系，在公司總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，工地專門成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，其人員由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、技術(shù)、質(zhì)檢、物資、機(jī)械設(shè)備以及各工種工長(zhǎng)組成。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定和修正創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，定期對(duì)照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃?rùn)z查實(shí)施情況。建立質(zhì)量保證體系，明確專(兼)職檢查人員， 成立QC小組，建立質(zhì)量檢查制度、工序交接、驗(yàn)工計(jì)價(jià)制度，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)辦法。質(zhì)量管理體系由公司質(zhì)檢工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、

68、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師等組成，工地質(zhì)量檢查小組負(fù)責(zé)實(shí)施此項(xiàng)工作。明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，全面貫徹工程合同、設(shè)計(jì)文件和圖紙以及有關(guān)施工規(guī)范，落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理責(zé)任制。加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。建立質(zhì)量預(yù)控體系，有目的有預(yù)見(jiàn)性地采取有效措施，把施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)中。抓好施工設(shè)計(jì)圖的審核，做好詳細(xì)技術(shù)交底，加強(qiáng)實(shí)施性階段施組編制和安排。抓好各種材料、半成品的試驗(yàn)和檢驗(yàn)。加強(qiáng)工程質(zhì)量檢查及評(píng)定。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三檢制, 隱蔽工程未經(jīng)檢查不封閉，自檢項(xiàng)目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班。隱蔽工程做到自檢在前，簽證及時(shí)，分項(xiàng)工程評(píng)定表應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定及時(shí)檢查，認(rèn)真填寫，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，項(xiàng)目齊全

69、。運(yùn)用新技術(shù)、新工藝，推行信息化施工管理技術(shù)，努力提升工程的科技含量。6.2.3質(zhì)量保證體系依據(jù)招標(biāo)文件的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部以貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)為主線，以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，以強(qiáng)化責(zé)任和管理、施工過(guò)程控制為手段，建立一個(gè)從設(shè)計(jì)源頭開(kāi)始到工程計(jì)劃、安全質(zhì)量、施工環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物資設(shè)備采購(gòu)，再到工程試驗(yàn)檢驗(yàn)、項(xiàng)目施工保證的質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能嚴(yán)密組織起來(lái)，形成一個(gè)既有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)、促進(jìn)的質(zhì)量保證體系。6.2.4 質(zhì)量自檢制度強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊質(zhì)量管理人員，實(shí)行工程管理部管理、安全質(zhì)量部監(jiān)控的監(jiān)

70、管分離體制，立足自檢、自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰，對(duì)工程重要結(jié)構(gòu)和隱蔽工程建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。自檢體系由項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)兩級(jí)組成，項(xiàng)目經(jīng)理部為自檢內(nèi)控核心；項(xiàng)目經(jīng)理部安全質(zhì)量部為實(shí)施單位，試驗(yàn)室配合；施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，按照“跟蹤檢查”、“自檢”、“復(fù)檢”、“抽檢”的檢測(cè)方法實(shí)施檢測(cè)工作，嚴(yán)格質(zhì)量一票否決制。自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、工程合同和施工工藝要求，細(xì)化分解質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)重點(diǎn)部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行施工質(zhì)量跟蹤控制。自檢人員須監(jiān)控各個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時(shí)進(jìn)行放線測(cè)量、材質(zhì)試驗(yàn)、工序與工藝檢查、質(zhì)量跟蹤檢測(cè)等工作，保證質(zhì)量檢查控制的及時(shí)性和有

71、效性。自檢體系以建設(shè)單位質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理機(jī)制為基礎(chǔ)，制定和完善崗位質(zhì)量責(zé)任及考核辦法，強(qiáng)化質(zhì)量管理，使企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤，確保層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。讓別人放心，必須首先自己放心。8.2.4.1自檢制度施工過(guò)程中自覺(jué)進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，質(zhì)量保證體系框圖見(jiàn)圖8-2-4-1。合格不合格后勤保證計(jì)劃保證施工保證物 資 材 料機(jī) 械 設(shè) 備施 工 計(jì) 劃工 藝 方 法測(cè)測(cè)量控制地質(zhì)核查工藝方法審定圖 紙 核 對(duì)工藝方法培訓(xùn)接口協(xié)調(diào)技 技術(shù) 交 底實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng) 目 經(jīng) 理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理計(jì)劃財(cái)務(wù)部工程管理部施工管理 部缺 陷 糾 正 物

72、資設(shè)備部性 能 檢 驗(yàn)進(jìn) 貨 檢 驗(yàn)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制考 核 獎(jiǎng) 罰 資 金 保 證安全質(zhì)量部技術(shù)保證圖8-2-4-1 質(zhì)量保證體系框圖嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)旬檢、項(xiàng)目經(jīng)理部月檢的日常抽檢制度，并嚴(yán)格按照優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照檢查。凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、施工隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)理部逐級(jí)進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，雙方簽字。測(cè)量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志須定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，確保測(cè)量精度符合規(guī)范要求。任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，驗(yàn)收檢測(cè)在項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部分兩級(jí)進(jìn)行，先由施工隊(duì)和安全質(zhì)量部進(jìn)行全面檢測(cè)，并認(rèn)真作好記錄

73、，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目經(jīng)理部審查，并由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或“審批”。8.2.4.2各階段施工自檢工作程序在工程開(kāi)工前做好原材料的驗(yàn)證、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線測(cè)量工作。特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批。施工準(zhǔn)備情況的自檢自查。開(kāi)工報(bào)告完成和報(bào)批。施工過(guò)程中負(fù)責(zé)進(jìn)行工序及工藝過(guò)程的試驗(yàn)檢驗(yàn)控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。記錄、整理施工原始記錄。對(duì)完工的分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告。對(duì)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理

74、。對(duì)工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)，按規(guī)定程序和要求進(jìn)行報(bào)告、處理。負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。工程竣工后負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)行自檢評(píng)定工作。整理竣工資料，完成竣工報(bào)告。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量責(zé)任期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題處理。配合有關(guān)部門對(duì)工程進(jìn)行交（竣）工工程質(zhì)量鑒定和驗(yàn)收工作。6.2.5質(zhì)量保證措施執(zhí)行已批復(fù)的箱梁滿堂紅支架專項(xiàng)方案中質(zhì)量保證體系及相關(guān)制度外，在箱梁混凝土澆注工作中對(duì)施工質(zhì)量做如下要求：全體參施工程管理人員必須持證上崗，明確本工程的重要意義和質(zhì)量目標(biāo)?，F(xiàn)場(chǎng)掛牌作業(yè)，責(zé)任到人。原材料進(jìn)場(chǎng)：對(duì)鋼筋、鋼板箍、混凝土等各種進(jìn)場(chǎng)原材料按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。施工過(guò)程控制：嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，自檢合格后

75、報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，所有工序進(jìn)程均由專職質(zhì)量員進(jìn)行全程監(jiān)控。參施人員要明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證工序一次驗(yàn)收合格率達(dá)到95%。試驗(yàn)檢測(cè)控制。本工程建立工地試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程部分試驗(yàn)檢測(cè)工作。本工程嚴(yán)格執(zhí)行有見(jiàn)證送檢制度。（一）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、外觀鑒定、混凝土表面平整，顏色一致，無(wú)明顯施工縫。、混凝土不得出現(xiàn)蜂窩、麻面。、混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫。、封錨混凝土應(yīng)密實(shí)、平整、梁體內(nèi)的建筑垃圾、雜物、臨時(shí)預(yù)埋件等必須清理干凈。（二）實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱

76、20灌注樁202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）+0，-20每構(gòu)件檢查510點(diǎn)3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)10按骨架總數(shù)抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板3現(xiàn)澆箱梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按照附錄D檢查2軸線偏位（mm）10測(cè)量3處3梁頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：檢查35處4斷面尺寸（mm）高度+5，-10尺量：每跨檢查13個(gè)斷面頂寬30箱梁底寬20頂、底、腹板或梁肋厚+10，-05長(zhǎng)度（mm）+5，-10尺量6橫坡（）0.15每跨檢查1

77、3處7平整度（mm）82m直尺：每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)一處（三）、現(xiàn)澆箱梁澆注預(yù)控措施1、在箱梁澆注前要開(kāi)澆注準(zhǔn)備會(huì)，參加澆注的各相關(guān)人員必須到位。尤其是現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班和主要參施工人及混凝土供應(yīng)商。明確責(zé)任及分工，確保落實(shí)到位，責(zé)任到人。2、混凝土攪拌站要求有現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，隨時(shí)與廠家聯(lián)系，確保到場(chǎng)混凝土質(zhì)量和數(shù)量。3、混凝土攪拌站提前上報(bào)混凝土運(yùn)輸路線，并備有備用路線，防止道路堵塞給澆注工作帶來(lái)被動(dòng)。4、為防止?jié)沧⑦^(guò)程中泵車出現(xiàn)故障，要求廠家有備用泵車在現(xiàn)場(chǎng)，以防發(fā)生不測(cè)。5、為防止?jié)沧⑦^(guò)程中突然發(fā)生停電，現(xiàn)場(chǎng)或附近要有能夠正常使用的發(fā)電機(jī)，可提前試用一下，確保萬(wàn)無(wú)一失。6、在澆注箱梁

78、前提前查詢天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)大風(fēng)、大雨、大霧等不利于施工的氣候條件。（四）壓漿質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)1、灰漿攪拌前應(yīng)注意檢查配合比計(jì)量的準(zhǔn)確性，投料順序，攪拌時(shí)間及灰漿的流動(dòng)性灰漿的標(biāo)準(zhǔn)拌和時(shí)間為5min。壓漿時(shí)的水灰比及所須添加的外加劑摻量見(jiàn)壓漿配合比申請(qǐng)單。2、灌漿時(shí)，灰漿進(jìn)入電動(dòng)灰漿泵前，應(yīng)通過(guò)篩子；否則容易使灰漿泵發(fā)生故障或堵塞灌漿孔道灌漿時(shí)，其速度一定要緩慢，否則灰漿流淌不均勻，回流有空隙要檢查排氣孔流出灰漿的濃度當(dāng)灰漿從排氣孔流不出來(lái)時(shí)，應(yīng)立即改從排氣孔壓漿。3、灌漿后，應(yīng)該填寫灌漿記錄，檢查孔道密實(shí)情況，如果有不適，應(yīng)及時(shí)處理；壓漿中每一工作班須留取不少于3組7.077.077.07(c

79、m)試件，作為灰漿強(qiáng)度的評(píng)定依據(jù)。6.3安全文明施工6.3.1安全文明強(qiáng)制性要求1工程開(kāi)工前，施工單位必須詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)等資料，在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)，考慮相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核。合格者方準(zhǔn)上崗操作。對(duì)于從事電氣、起重焊接等特殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書(shū)后，方準(zhǔn)持證上崗。3施工單位均應(yīng)按國(guó)家規(guī)定建立健全各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。4施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置足夠的消防設(shè)備。5施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)，保證

80、其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。6各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施并派人監(jiān)護(hù)。7操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)種操作證的人員操作。8高處露天作業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力大小、對(duì)作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)。遇有六級(jí)（含六級(jí)）以上大風(fēng)時(shí)，上述施工應(yīng)停止作業(yè)。9懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。6.3.2安全文明施工措施1、堅(jiān)持預(yù)防為主的原則，建立嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系，對(duì)所有管理人員、作業(yè)隊(duì)加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格按安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度施工。特殊

81、工種及機(jī)械操作手必須持證上崗。2、施工機(jī)具、車輛及人員應(yīng)與內(nèi)外線路保持安全距離，達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取可靠的防護(hù)措施。3、使用手動(dòng)電動(dòng)工具必須戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，工具的電源線、零接地保護(hù)方式。非電工不得進(jìn)行電工作業(yè)，過(guò)路電纜應(yīng)采取安全防護(hù)，用土埋好。4、施工圍擋牢固整齊，出入口設(shè)置警示標(biāo)志。在作業(yè)地點(diǎn)掛警告牌，夜間設(shè)立警示燈。5、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩?，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有排水措施。6、料具及構(gòu)件碼放應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖指定位置整齊存放。7、施工區(qū)域和生活區(qū)域應(yīng)有明確劃分，并應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)志牌，分包到人。保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。8、將電鋸、電刨、攪拌機(jī)、空壓機(jī)等強(qiáng)噪聲機(jī)械安裝在工作棚內(nèi)

82、，工作棚四周建嚴(yán)密圍擋?；炷翝仓鳂I(yè)和土方作業(yè)盡可能避開(kāi)夜間施工，土方運(yùn)輸選擇較偏僻路徑。9、嚴(yán)防污水外溢出施工區(qū)。對(duì)施工區(qū)內(nèi)各種排水管道進(jìn)行調(diào)查標(biāo)識(shí)保護(hù)，防止人為堵塞。10、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兼職群眾來(lái)訪接待員，負(fù)責(zé)接待周邊群眾所反映的施工擾民問(wèn)題，積極主動(dòng)做好周邊群眾工作。6.3.3預(yù)應(yīng)力張拉安全要求注意事項(xiàng)1、張拉施工中，要求施工人員嚴(yán)格按各項(xiàng)安全操作規(guī)程施工，堅(jiān)守各項(xiàng)張拉崗位，保證張拉全過(guò)程安全施工。2、張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非工作人員禁止入內(nèi)，從開(kāi)始張拉至封錨前要設(shè)置擋板。3、鋼鉸線開(kāi)盤，應(yīng)放在簡(jiǎn)易鋼筋籠內(nèi)，防止回彈傷人，操作時(shí)應(yīng)站好位置，保證安全。3、預(yù)應(yīng)力筋持有很大的能量，在任何情況下禁

83、止作業(yè)人員站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)在千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。4、操作千斤頂和測(cè)量人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面進(jìn)行操作，嚴(yán)格遵守操作工藝。5、高壓油泵連接必須牢固可靠，油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡，防止油管破裂或油表連接處噴油傷眼。油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中不得擅自離開(kāi)工作崗位。6、張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。7、張拉時(shí)，千斤頂行程應(yīng)根據(jù)千斤頂工作長(zhǎng)度留出富裕量。8、千斤頂張拉缸進(jìn)油時(shí)，必須處于回油狀態(tài)。千斤頂回程缸進(jìn)油時(shí)，張拉缸必須處于回油狀態(tài)。千斤頂油壓不得超過(guò)最大油壓。頂壓過(guò)程中必須密切注意張拉油路的升壓情況，不得超過(guò)1-2Mpa。9、張拉過(guò)程中，

84、若發(fā)現(xiàn)咔咔響聲，或預(yù)應(yīng)力斷絲，飛片等現(xiàn)象，要停下來(lái)檢查原因。10、張拉后灌漿前，不得用重物去敲擊錨頭，不得隨意碰撞錨頭及鋼鉸線，以防止飛錨傷人。11、千斤頂上吊鉤絲要擰緊，嚴(yán)防滑扣脫鉤掉落傷人，掛頂強(qiáng)索要隨時(shí)注意檢查，防止破皮漏電傷人，不用時(shí)要關(guān)電閘。6.3.4主要工序安全工作重點(diǎn)內(nèi)容1、模板工程（1）箱梁模板采用復(fù)合膠質(zhì)板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，加工過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程使各類電動(dòng)工具。（2）各類電動(dòng)工具按支架專項(xiàng)方案中規(guī)定防止觸電事故的發(fā)生。（3）嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙、使用明火，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器等消防器材。（4）模板往支架上吊裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行吊車操作規(guī)程和支架專項(xiàng)方案中規(guī)定，防止傾覆事故的發(fā)生。（5）靠近

85、模板處的電焊作業(yè)要在模板上加墊薄鐵皮等隔離物，防止對(duì)模板的損傷和造成火災(zāi)。（6）更換調(diào)整模板時(shí)不得將帶有鐵釘?shù)哪０?、方木隨意堆放，避免工人作業(yè)時(shí)踩到鐵釘上造成人身傷害事故。2、鋼筋工程（1）鋼筋下料在加工場(chǎng)進(jìn)行，切斷機(jī)、彎筋機(jī)等機(jī)具設(shè)備嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，所有用電設(shè)備按支架專項(xiàng)方案中關(guān)于防止觸電事故規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施。（2）吊車吊裝鋼筋時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行吊車安全作業(yè)規(guī)定，專人指揮；在鋼筋下用方木支墊不得直接堆放在模板上。（3）安裝鋼筋過(guò)程中工人搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意鋼筋頭傷人，綁扎鋼筋的扎絲頭統(tǒng)一向內(nèi)。（4）在模板上使用電動(dòng)工具時(shí)要經(jīng)常檢查電線有無(wú)破損，同是電線不得直接與支架鋼管接觸，所有電動(dòng)工具要按“

86、一機(jī)、一閘、一漏?！睒?biāo)準(zhǔn)安全用電。3、混凝土工程（1）混凝土澆注時(shí)泵車停放場(chǎng)地要平整密實(shí)，承重腳下墊枕木，不得直接放在地面上，避免失穩(wěn)傾覆。（2）在澆注混凝土?xí)r，設(shè)專人檢查支架變形及模板變形情況，如有意外情況要及時(shí)停止?jié)沧⑦M(jìn)行加固處理。（3）混凝土振搗工要戴絕緣手套，穿絕緣鞋作業(yè)。第七章、預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案為認(rèn)真貫徹落實(shí)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，增強(qiáng)憂患意識(shí)，居安思危，減少施工事故的發(fā)生，提高自防自救意識(shí)。7.1指導(dǎo)思想以鄧小平理論和“科學(xué)發(fā)展觀”重要思想為指導(dǎo)，堅(jiān)持以人為本，預(yù)防為主的方針，以關(guān)愛(ài)生命為前提，最大限度減少施工事故的發(fā)生，建立快速、有效的應(yīng)急反映機(jī)制，

87、確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)和施工人員生命不受損失，保證工程施工建設(shè)順利實(shí)施。7.2基本原則1、堅(jiān)持“以人為本，預(yù)防為主”，針對(duì)施工過(guò)程中存在的重大危險(xiǎn)源，通過(guò)強(qiáng)化日常安全管理，落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施，查堵各種事故隱患，做到防患于未然。各架子隊(duì)、作業(yè)班組緊緊結(jié)合各自施工區(qū)的實(shí)際，制定和完善施工應(yīng)急預(yù)案，做好相關(guān)應(yīng)急準(zhǔn)備工作，包括救援器材。2、堅(jiān)持統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，緊急處置，快速反應(yīng)，分級(jí)負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)一致的原則，建立項(xiàng)目部、工區(qū)、架子隊(duì)、班組應(yīng)急救援體系，做到局部利益服從整體利益，關(guān)愛(ài)生命高于一切，確保施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)重大事故，能夠迅速、快捷、有效的啟動(dòng)應(yīng)急系統(tǒng)。7.3應(yīng)急預(yù)案編制目的為潛在事故及緊急情況提前做

88、出安排，明確應(yīng)急職責(zé)，識(shí)別緊急需求，降低和減少對(duì)環(huán)境和員工的危害。7.4成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組預(yù)案是針對(duì)未預(yù)測(cè)到或已預(yù)測(cè)到將要發(fā)生的安全事故，但仍未發(fā)生前而制定的搶險(xiǎn)預(yù)案，是應(yīng)急救災(zāi)措施的總綱，包括救援組織、救援通訊、救援材料、救援方案及自救互救、事故調(diào)查及處理等。1、組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部成立應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、副經(jīng)理為副組長(zhǎng)。成員：工程部、安質(zhì)部、辦公室（含公安）、物設(shè)部、財(cái)務(wù)部。組長(zhǎng)：王建興副組長(zhǎng)：陳道江 萬(wàn)永昌 王勝榮 鄒偉民組員：雷世杰 連雙斌 黃潤(rùn)身 江孟穎 喻建強(qiáng) 2、職責(zé)（1）發(fā)生災(zāi)害險(xiǎn)情后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即電話通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。 （2）組長(zhǎng)

89、接到險(xiǎn)情后，分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案程序、應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮系統(tǒng)立即投入運(yùn)作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立指揮場(chǎng)所，相關(guān)人員到位，組織實(shí)施搶險(xiǎn)工作。必要時(shí)采取措施防止事態(tài)擴(kuò)大，將人員和機(jī)械迅速撤出危險(xiǎn)區(qū)。 （3）副組長(zhǎng)： 協(xié)助組長(zhǎng)組織應(yīng)急所需資源滿足應(yīng)急需求，與企業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)人員對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，定期檢查日常工作和應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài) （4）危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估組：由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加；評(píng)估施工現(xiàn)場(chǎng)以及生產(chǎn)過(guò)程的危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)， 指導(dǎo)安全部門落實(shí)安全措施和監(jiān)控工作、減少和避免危險(xiǎn)源的事故發(fā)生，完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息，為應(yīng)急響應(yīng)的評(píng)估提

90、供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù)；為應(yīng)急響應(yīng)提供及時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)支援措施。 （5）現(xiàn)場(chǎng)搶救組；由項(xiàng)目書(shū)記負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)務(wù)人員會(huì)同項(xiàng)目搶救人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救處置工作。 （6）技術(shù)處理組：由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)相關(guān)人員參加，公司工程部參加，制訂其可操作性的應(yīng)急響應(yīng)方案，為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的技術(shù)儲(chǔ)備、圖紙。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文件。 （7）傷員營(yíng)救組：由項(xiàng)目書(shū)記負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定傷員營(yíng)救方案、進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)傷員的營(yíng)救、轉(zhuǎn)運(yùn)等工作，聯(lián)系就近醫(yī)療單位進(jìn)行妥善的營(yíng)救治療工作。

91、（8）消防滅火組：消防滅火組由公安分處（現(xiàn)場(chǎng)派出所負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目相關(guān)部門人員參加，制定滅火方案，組織施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行事故現(xiàn)場(chǎng)的滅火工作。（9）后勤供應(yīng)組由項(xiàng)目財(cái)務(wù)、物資設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任（公司物設(shè)部提供物資信息）；制訂物資計(jì)劃，檢查、監(jiān)督、落實(shí)物資的儲(chǔ)備情況。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署有效地組織應(yīng)急響應(yīng)物資資源到施工現(xiàn)場(chǎng)。 （10）善后工作組；組長(zhǎng)由項(xiàng)目書(shū)記負(fù)責(zé)；項(xiàng)目相關(guān)部門人員參加。 主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定。做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護(hù)單位的相關(guān)矛盾。與保險(xiǎn)單位一起做好傷亡人員及財(cái)產(chǎn)損失的理賠工

92、作。慰問(wèn)傷員及家屬。 （11）事故調(diào)查組：事故調(diào)查組組長(zhǎng)由公司（項(xiàng)目）主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，相關(guān)部門人員參加。主要保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)實(shí)物資料進(jìn)行取樣封存、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任、按“四不放過(guò)”的原則對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教育、總結(jié)。7.5安全事故應(yīng)急救援管理網(wǎng)絡(luò)圖 安全事故應(yīng)急救援管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)圖7-5-1所示。救援指揮：王建興安全員：連雙斌現(xiàn)場(chǎng)：王勝榮設(shè)備配合：寧彪人力配合：雷世杰救援物資：黃潤(rùn)生 車輛配合：喻建強(qiáng)圖7-5-1 安全事故應(yīng)急救援管理網(wǎng)絡(luò)圖7.6應(yīng)急物資、設(shè)備、勞動(dòng)力的貯備一旦發(fā)生險(xiǎn)情，項(xiàng)目部施工區(qū)段的所有物資、設(shè)備、勞動(dòng)力均必須無(wú)條件服從調(diào)配。并與鄰近

93、的施工單位建立聯(lián)系，互助支援。物資負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)登記項(xiàng)目部施工轄下的物資，并與鄰近的物資供應(yīng)方建立合作關(guān)系，作為應(yīng)急時(shí)的物資支援。項(xiàng)目部應(yīng)做好應(yīng)急物資儲(chǔ)備。7.7風(fēng)險(xiǎn)源分析結(jié)合現(xiàn)澆梁工程的施工特點(diǎn)，交通運(yùn)輸情況、施工機(jī)械設(shè)備情況，施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)源包括以下幾類：1、施工作業(yè)人員受到觸電、火災(zāi)、機(jī)械等傷害。2、高空作業(yè)、起重作業(yè)施工安全。7.8應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容7.8.1觸電1、發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷或用干燥的木棒或絕緣物挑開(kāi)觸電者身上的電源，關(guān)閉開(kāi)關(guān)。觸電人脫離電源后，應(yīng)立即將其抬到新鮮風(fēng)流處，平放，并解開(kāi)衣褲，進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓法急救。急救是需要耐心，防止“假死”現(xiàn)象，并且不要打強(qiáng)心針

94、。2、事態(tài)嚴(yán)重時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即報(bào)告事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組實(shí)施救援。3、事故發(fā)生后立即組織電工找出事故原因，防患于未然。7.8.2火災(zāi)1、在公安消防車隊(duì)未到達(dá)火場(chǎng)之前起火現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)在場(chǎng)人員應(yīng)抓住時(shí)機(jī)，組織主義務(wù)消防隊(duì)員，集中力量迅速、果斷地把火災(zāi)撲滅在初起階段不造成大火，關(guān)鍵做到及時(shí)報(bào)警，組織撲救全體員工在任何時(shí)間和地點(diǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)起火都要立即報(bào)警撥打119報(bào)警人員在報(bào)警時(shí)應(yīng)同時(shí)說(shuō)清著火地點(diǎn)、燃燒物品、火災(zāi)狀況等。同時(shí)報(bào)告公司應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)。并參與和組織群眾撲滅火災(zāi)。報(bào)警時(shí)應(yīng)根據(jù)火勢(shì)情況，首先向周圍人中發(fā)出警信號(hào)并通知項(xiàng)目經(jīng)理，工程負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門。 2、接報(bào)告后，所有義務(wù)消防隊(duì)成員必須無(wú)條件及時(shí)趕赴

95、現(xiàn)場(chǎng)，參加救火行動(dòng)。集中力量，主要利用滅火器材，控制火勢(shì)，集中滅火力量在火勢(shì)蔓延的主要方向進(jìn)行撲救以控制火勢(shì)蔓延。消滅飛火、組織人力監(jiān)視火場(chǎng)，建筑物上、露天物資堆放場(chǎng)上的未盡飛火，并予以及時(shí)撲滅。疏散物資，安排人力和設(shè)備，將受到火勢(shì)威脅的物資疏散到安全地帶，阻止火勢(shì)蔓延。 3、注意安全。在高空作業(yè)、深入建筑物內(nèi)部滅火、救人及破拆、疏散物資時(shí)，要特別注意安全，防止人員傷亡。 4、積極搶救被困人員。人員集中的場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)，要由熟悉情況的人做向?qū)?，積極尋找和搶救周圍的人員。 5、滅火的基本方法，先控制，后消滅。對(duì)于不可能立即撲滅的火災(zāi)，要先控制火勢(shì)，具備了滅火條件時(shí)再展開(kāi)全面進(jìn)攻，一舉消滅。當(dāng)建筑物

96、一端起火向另一端蔓延時(shí)，可以從中間適當(dāng)部位控制，中間起火時(shí)，從兩側(cè)控制，以下風(fēng)為主，樓層火災(zāi)時(shí)，應(yīng)從上至下控制，以上層為主，現(xiàn)場(chǎng)堆垛起火時(shí)，應(yīng)防止垛蔓延。6、火場(chǎng)人員疏散: 發(fā)生火災(zāi)后，首先要了解火場(chǎng)有無(wú)被困人員及其被困地點(diǎn)和搶救的通道，以利進(jìn)行安全疏散。疏散時(shí)，如人員較多或能見(jiàn)度很差，在熟悉疏散通道的人員帶領(lǐng)下，魚(yú)貫撤離起火點(diǎn)。帶領(lǐng)人可用繩子牽引，用跟著我喊話或前后扯衣襟的方法將人員撤至室外或安全地帶。當(dāng)撤離火場(chǎng)途中被濃煙圍困時(shí)，應(yīng)采用低姿勢(shì)行走或匍匐穿過(guò)濃煙，有條件時(shí)可用濕毛巾等捂住嘴鼻，以便順利撤出煙霧區(qū)。樓下著火，樓上的人不要驚慌失措，若樓梯已燒斷，沿陽(yáng)臺(tái)、落水管逃生。當(dāng)上述措施無(wú)法實(shí)

97、行時(shí)，可向外伸出衣物或拋出小物件，發(fā)出救人信號(hào)引起注意。7.8.3機(jī)械傷害1、輕傷 （1）立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，向應(yīng)急小組匯報(bào)。（2）對(duì)傷者同時(shí)消毒、止血、包扎、止痛等臨時(shí)措施。（3）盡快將傷者送醫(yī)院進(jìn)行防感染和防破傷風(fēng)處理,或根據(jù)醫(yī)囑作進(jìn)一步檢查。 2、重傷（1）立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮小組及有關(guān)部門匯報(bào)，應(yīng)急指揮部門接到事故報(bào)告后，迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織事故搶救。（2）立即對(duì)傷者進(jìn)行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時(shí)措施防止傷情惡化。如有斷肢等情況，及時(shí)用干凈毛巾、手絹、布片包好，放在無(wú)裂紋的塑料袋或膠皮袋內(nèi)袋口扎緊，在口袋周圍放置冰塊、雪糕等降溫物品，不得在斷肢

98、處涂酒精、碘酒及其他消毒液。（3）迅速撥打120求救并派員到路口，120趕到后及時(shí)將傷員送附近醫(yī)院急救斷肢隨傷員一起運(yùn)送。起重作業(yè)傾覆1、當(dāng)發(fā)生起重機(jī)傾覆事故時(shí)，首先看起重機(jī)司機(jī)是否被困在操作室內(nèi),檢查有無(wú)其他人員被砸傷或掩埋在其下面，相鄰構(gòu)筑物是否受到侵害。若有人員被困，確定被埋人員的位置，立即組織現(xiàn)場(chǎng)急救。當(dāng)挖救被埋人員時(shí)，切勿用機(jī)械挖救，以防傷人，同時(shí)調(diào)用其他起重設(shè)備將傾覆起重機(jī)緩慢拉起，頂升穩(wěn)固，再組織搶救被埋人員。2、當(dāng)發(fā)生吊裝構(gòu)件滑落造成物體打擊傷害事故時(shí)，首先觀察傷員受傷部位，失血多少，對(duì)于一些微小傷，工地急救員可以臨時(shí)進(jìn)行簡(jiǎn)單的止血、消炎、包扎然后送往醫(yī)院處理。傷勢(shì)嚴(yán)重者，急救

99、人員邊搶救邊就近送醫(yī)院。3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人從高處墜落摔傷，首先應(yīng)觀察傷員的神志是否清醒，隨后看傷員墜落時(shí)身體著地部位，再根據(jù)傷員的傷害程度的不同，組織救援。7.9應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練7.9.1培訓(xùn)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計(jì)劃確立后，按計(jì)劃組織項(xiàng)目部、架子隊(duì)全體人員進(jìn)行有效的培訓(xùn)，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識(shí)和技能。主要培訓(xùn)以下內(nèi)容：滅火器的使用以及滅火步驟的訓(xùn)練；施工安全防護(hù)、作業(yè)區(qū)內(nèi)安全警示設(shè)置、個(gè)人的防護(hù)措施施工用電常識(shí)、在建工程的交通安全、大型機(jī)械的安全使用；對(duì)危險(xiǎn)源的突顯特性辯識(shí)；事故報(bào)警；緊急情況下人員的安全疏散；現(xiàn)場(chǎng)搶救的基本知識(shí)。7.9.2演練應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急計(jì)劃確立后，經(jīng)過(guò)有效的培訓(xùn)，項(xiàng)目

100、部在項(xiàng)目開(kāi)工后演練一次，施工作業(yè)人員變動(dòng)較大時(shí)增加演練次數(shù)。每次演練結(jié)束，及時(shí)作出總結(jié)，對(duì)存有一定差距的，在日后的工作中加以提高。7.10突發(fā)事故報(bào)告、應(yīng)急措施及處理7.10.1 突發(fā)事故報(bào)告1、事故報(bào)告與報(bào)警施工中發(fā)生重、特大安全事故后，施工隊(duì)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案和專業(yè)預(yù)案，并在第一時(shí)間內(nèi)向項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，火災(zāi)事故同時(shí)向119報(bào)警。報(bào)告內(nèi)容包括：事故發(fā)生的單位、事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)，初步判斷事故發(fā)生的原因，采取了哪些措施及現(xiàn)場(chǎng)控制情況，所需的專業(yè)人員和搶險(xiǎn)設(shè)備、器材、交通路線、聯(lián)系電話、聯(lián)系人姓名等。2、應(yīng)急程序 （1）接到事故報(bào)告后，立即向項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故情況

101、以及救援情況。（2）事故發(fā)生初期，現(xiàn)場(chǎng)人員采取積極自救、互救措施，防止事故擴(kuò)大，指派專人負(fù)責(zé)引導(dǎo)指揮人員及各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。（3）指揮人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，立即了解現(xiàn)場(chǎng)情況及事故的性質(zhì)，確定警戒區(qū)域和事故應(yīng)急救援具體實(shí)施方案，布置各專業(yè)救援隊(duì)任務(wù)。（4）各專業(yè)咨詢?nèi)藛T到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，迅速對(duì)事故情況作出判斷，提出處置實(shí)施辦法和防范措施；事故得到控制后，參與事故調(diào)查及提出整改措施。（5）救援隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，按照應(yīng)急救援小組安排，采取必要的個(gè)人防護(hù)措施，按各自的分工開(kāi)展搶險(xiǎn)和救援工作。（6）施工隊(duì)嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并迅速采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)。因搶救傷員，防止事故擴(kuò)大以及疏通交通等原因需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)

102、，必須及時(shí)做出標(biāo)志、攝影、拍照、詳細(xì)紀(jì)錄和繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖，并妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。（7）事故得到控制后，由項(xiàng)目經(jīng)理部部統(tǒng)一布置，組織相關(guān)專家，相關(guān)機(jī)構(gòu)和人員開(kāi)展事故調(diào)查工作。7.10.2 救災(zāi)防備措施1、搶險(xiǎn)器材準(zhǔn)備物資設(shè)備部按搶險(xiǎn)需要，提前備足搶險(xiǎn)器材，如草袋、抽水機(jī)、發(fā)電機(jī)、滅火器及一些切割、焊接用具，供氧瓶、擔(dān)架和其它搶救器材與藥品等，這些器材分發(fā)到搶險(xiǎn)預(yù)備隊(duì)，分人保管，并熟悉用途和用法，分放在易于裝卸地點(diǎn)，平時(shí)不能動(dòng)用。2、人員準(zhǔn)備凡擔(dān)任搶險(xiǎn)預(yù)備隊(duì)人員，休息時(shí)間內(nèi)允許在現(xiàn)場(chǎng)附近活動(dòng)，如遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)必須請(qǐng)人代替，而且須經(jīng)隊(duì)長(zhǎng)同意，保證一旦發(fā)生險(xiǎn)情能立即投入搶險(xiǎn)。3、搶險(xiǎn)技能準(zhǔn)備對(duì)參加

103、搶險(xiǎn)預(yù)備隊(duì)人員進(jìn)行搶險(xiǎn)技能培訓(xùn)，使他們熟悉搶險(xiǎn)步驟、方法、器材使用。7.10.3 突發(fā)事故的應(yīng)急處理措施1、電、火、氣體事故如遇到電、火及有害氣體發(fā)生危害，現(xiàn)場(chǎng)人員按以下方法避災(zāi)搶救：（1）發(fā)生觸電事故立即切斷或用干燥的木棒或絕緣物挑開(kāi)身上的電源，關(guān)閉開(kāi)關(guān)。觸電人脫離電源后，立即將其抬到新鮮風(fēng)流處，平放，并解開(kāi)衣褲，進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓法急救。（2）發(fā)生火災(zāi)時(shí)，先正確確定火源位置，火勢(shì)大小，及時(shí)利用現(xiàn)場(chǎng)消防器材滅火，控制火勢(shì)大小，組織人員撤出火區(qū)。同時(shí)及時(shí)向所在地公安消防機(jī)關(guān)報(bào)警，尋求幫助。（3）發(fā)生作業(yè)中毒事故時(shí)，迅速協(xié)助傷員一齊撤出到通風(fēng)安全地區(qū)，并立即檢查傷員的心跳、脈搏、呼吸及瞳孔，

104、并注意保暖，同時(shí)保持傷者呼吸通暢。如受一氧化碳中毒，中毒者還沒(méi)有停止呼吸或呼吸停止但心臟仍跳動(dòng)，要立即搓摩他的皮膚，溫暖后立即進(jìn)行人工呼吸。如心臟停止，迅速進(jìn)行體外心臟擠壓，同時(shí)進(jìn)行人工呼吸。如因二氧化碳等窒息，情況不嚴(yán)重時(shí)，抬至新鮮風(fēng)流中稍作休息，即會(huì)蘇醒。如窒息時(shí)間較長(zhǎng)，就要在皮膚搓摩后進(jìn)行人工呼吸。情況嚴(yán)重時(shí)立即撥打事故搶救電話“120”，向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救。2、機(jī)械傷害事故發(fā)生機(jī)械傷害事故后，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮，發(fā)現(xiàn)事故的第一人首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場(chǎng)安全員。安全員立即向應(yīng)急救援小組匯報(bào)并撥打“120”急救電話，并進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施，防止受傷人員

105、流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。同時(shí)安排人員在路口迎接來(lái)救護(hù)的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重，立即報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門，并啟動(dòng)項(xiàng)目部應(yīng)急救援預(yù)案。3、交通事故施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生交通事故后，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)行事故搶救，利用各種工具，設(shè)備將傷員救出，并保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)傷情對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎，傷勢(shì)嚴(yán)重立即轉(zhuǎn)送至所在地附近醫(yī)院或急救中心進(jìn)行搶救。4、停電事故處理為保證施工現(xiàn)場(chǎng)在出現(xiàn)突發(fā)停電事故能正常作業(yè)，減少因停電造成的各種意外，保證施工現(xiàn)場(chǎng)正常供電，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取以下處理措施：施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程配置備用發(fā)電機(jī)，一旦出現(xiàn)突發(fā)停電事故，立即啟動(dòng)發(fā)電機(jī)提供臨時(shí)電力。設(shè)專

106、人負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)日常管理和維修保養(yǎng)。加強(qiáng)施工用電線路的檢查和維護(hù)，對(duì)破損線路必須及時(shí)更換，確保線路正常、安全輸電。5、破壞施工區(qū)域的管線事故處理（1）在施工過(guò)程中如破壞已探明或未探明的明管線時(shí)，應(yīng)立即停止施工，應(yīng)立即上報(bào)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，再上報(bào)相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位，報(bào)告被破壞的管線的位置、破壞程度等。（2）積極配合管線相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位修護(hù)被破壞的管線，將損失降到最低。7.11突發(fā)事故的調(diào)查及處理在接到事故單位的報(bào)告后，應(yīng)急救援小組立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，參加各方面組成的事故調(diào)查、處理委員會(huì)，組織指揮有關(guān)人員積極搶救傷員，采取措施迅速恢復(fù)施工，并做好調(diào)查工作，確定事故性質(zhì)和責(zé)任。調(diào)查處理工作內(nèi)容：勘察現(xiàn)場(chǎng)，檢查機(jī)械、車輛及其他設(shè)備，做成記錄；檢查施工方法、機(jī)具車輛、材料設(shè)備、工程質(zhì)量等情況并記錄；調(diào)查關(guān)系人，做出記錄并經(jīng)本人簽字；調(diào)查有關(guān)文件、資料并記錄。調(diào)查完畢，及時(shí)完成事故分析，認(rèn)定事故類別、事故原因及責(zé)任單位，完成事故分析紀(jì)要，然后上報(bào)。第八章、附件1、 支架搭設(shè)橫向示意圖2、 支架搭設(shè)縱向示意圖 1、支架搭設(shè)橫向示意圖（圖中尺寸以厘米計(jì)）支架搭設(shè)縱向示意圖（圖中尺寸以厘米計(jì)）說(shuō)明：0#橋臺(tái)1#橋墩參考1#橋墩2#橋墩支架方案，支架凈空高度為1.95米，地基分層填筑， 整平碾壓夯實(shí)，直至設(shè)計(jì)高程。