1、裝修施工方案一、編制依據1、XXXXX合同2、XXXXX建筑施工圖3、XXXXX施工組織設計4、XXXXX質量管理體系5、XXXXX職業健康與安全管理體系6、XXXXX環境管理體系7、陜西省02系列建筑標準設計圖集 陜02J 018、建筑地面工程施工質量驗收規范 GB 5020920029、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB 502102001二、工程概況建筑概況工程類型辦公樓工程特點層高較大、工期緊、場地小、交叉作業多、單間面積大建筑面積XXX平方米層數地下X層/地上X層層高一層XX米、二層以上XX米地面塑膠地面、木地板、地磚地面；踢腳采用：不銹鋼明踢腳室內墻面高級白色內墻涂料、鉆孔板吸聲墻

2、面、水泥砂漿白色涂料墻面、釉面磚墻面；欄桿扶手木扶手金屬欄桿頂棚（除同上）T型龍骨礦棉板吊頂門窗木質甲、乙、丙級防火門、優質木夾板門、保溫門、斷橋鋁合金門設計裝修主要材料、做法：（選用陜02J01）序號房間、部位主要材料、做法備注1高級白色內墻涂料墻面1、刷無光油漆或乳膠漆2、6厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿抹面壓實抹光3、10厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛4、刷素水泥漿一道（膠）礦棉板吊頂1、12厚礦棉吸聲板2、T型輕鋼小龍骨2222，中距600（或1200）3、T型輕鋼中龍骨3522，中距600，找平后與鋼筋吊桿固定4、8螺栓吊桿雙向中距1200，膨脹螺栓固定塑膠地板（防靜電塑膠地

3、板）樓面1、24厚塑膠地板，專用粘結劑粘貼2、2厚自流平環氧膠泥3、環氧稀膠料一道4、43厚C25細石砼抹光，強度達標后噴砂處理5、水泥漿一道（膠）6、現澆鋼筋混凝土板不銹鋼踢腳1、1015厚大理石板，正、背面及四周涂防污劑2、8厚1：2水泥砂漿（膠）粘結層3、8厚1：3水泥砂漿打底掃毛4、水泥漿一道甩毛（膠）（磚墻無）2會議室、辦公室高級白色內墻涂料墻面1、刷無光油漆或乳膠漆2、6厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿抹面壓實抹光3、10厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛4、刷素水泥漿一道（膠）礦棉板吊頂1、12厚礦棉吸聲板專用粘結劑黏貼2、T型輕鋼小龍骨2222，中距600（或1200）3、T

4、型輕鋼中龍骨2222，中距600，找平后與鋼筋吊桿固定4、8螺栓吊桿雙向中距1200，膨脹螺栓固定木地板樓面1、地板漆二道（地板成品已帶油漆者無此工序）2、1216厚硬木企口地板用膏狀建筑膠粘鋪3、40厚C25細石砼找平壓實抹光4、現澆鋼筋混凝土樓板硬木踢腳1、木材面刷油漆2、18厚硬木踢腳板（背面刷氟化鈉防腐劑），釘于上下木龍骨（1530）上，木龍骨與墻體釘結或粘結3、釘結墻面用1：1：6水泥石灰膏砂漿修補平整，粘結墻面刷專用界面處理劑一道甩毛3樓梯間墻面同上地磚樓面1、鋪810厚地磚地面，干水泥擦縫2、5厚1：2.5水泥砂漿粘結層（建筑膠）3、30厚1：3干硬性水泥砂漿結合層（建筑膠）4、

5、水泥漿一道（膠）5、現澆鋼筋砼樓板瓷磚踢腳1、810厚（機械裁邊）瓷磚2、8厚1：2水泥砂漿（膠）粘結層3、8厚1：3水泥砂漿打底掃毛4、水泥漿一道甩毛（膠）（磚墻無）4水泥砂漿白色涂料墻面1、刷（噴）內墻涂料2、6厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實趕光3、10厚1：3水泥砂漿打底4、刷素水泥漿一道（膠）水泥砂漿樓面1、20厚1：2.5水泥砂漿壓實抹光2、水泥漿一道（建筑膠）3、現澆砼樓板水泥砂漿地面1、2同上3、100厚C15砼墊層4、250厚3：7灰土5、素土夯實水泥砂漿地面（有防水） 水泵房1、2同上3、35厚C20細石砼隨打隨抹平4、1.5厚合成高分子涂膜防水，四周起1505、1：3水泥砂

6、漿找坡最薄20向地漏抹平6、水泥漿一道（膠）7、100厚C15砼墊層8、素土夯實水泥砂漿踢腳1、8厚1：2.5水泥砂漿罩面壓實趕光2、10厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃紋道3、水泥漿一道甩毛（建筑膠）5地下室車庫墻面同上地下室頂棚飾面涂料采用A級燃燒性能防火涂料，接觸室外空氣的挑空樓板底做法同棚17，貼90厚聚苯板踢腳同上耐磨鋼屑水泥地面1、150厚C25鋼屑砼面層2、250厚3：7灰土3、素土夯實三、施工組織及管理3.1、施工部署、基本原則1、裝飾工程必須保證原有結構的安全及結構的使用功能，滿足個性化的需求。2、裝飾、裝修施工遵循“先結構、后裝修”、“先上后下”、“先外后內”、“先安裝、后裝修

7、”的施工原則。3、裝修工程實行樣板引路制，各分項各工序前先做樣板，經甲方、設計、監理進行驗收同意后方可大面積施工。4、優化方案，抓住主控項目的關鍵工序，保證質量縮短工期的原則。5、主體與裝飾檢查施工，確保安全的原則。6、裝修工程工序多，各工種間要加強成品保護，避免相互破壞或損毀的現象。7、樹立精品意識，提高經濟效益的原則。、施工部署：1、施工區段劃分：根據本工程的自身特點，單層面積較小且為單體建筑，所以不刻意對本工程的裝飾施工進行施工流水段的劃分。裝飾工程施工順序為先上后下逐層施工。2、施工工期安排：在資金、勞動力、材料到位的情況下，整個初裝修計劃2011年5月份陸續完成。3.2施工管理、工程

8、目標1、質量目標：分項分部工程一次驗收合格率100%，觀感評定得分率大于95%，質量保證資料齊全，工程一次交驗合格。2、安全目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故率控制在1以內，陜西省級安全文明工地的驗收已經通過。3、工期目標：確保配合精裝修工程施工在2011年6月底使工程交付使用。、管理體系我公司嚴格實行項目經理負責制，組建總承包項目經理部，全權負責本項目全過程、全面的施工管理工作。嚴格履行總承包職責，實現統一計劃協調、統一現場管理、統一組織指揮、統一對外聯系。在質量管理上，堅持質量第一；在施工管理上，實行每周例會制，協調解決施工中存在的問題，制定施工總進度計劃、階段施工進度計劃、實行月報和周報，

9、以確保工期總目標的實現；在技術管理上，堅持技術先行，技術與施工相結合，方案優化的原則，技術資料準確且與工程同步，保證竣工驗收一次通過；在安全、消防、環衛、場容管理上，確保施工安全進行，項目的安全目標得以實現。3.3、施工組織、施工準備：1、技術準備：1）認證審核施工圖紙，列出裝飾明細單，并按設計圖紙收集相關的標準、圖集、施工規范，認證進行圖紙會審，解決設計沒有明確的如用材、規格、色彩、做法等，積極與設計公司甲方聯系，以免因圖紙問題影響施工。2）為裝飾隊伍及材料選購招投標做技術分析，材料性能報告等工作。3）編制較全面、具有可操作性的施工方案，認真審核完善施工技術交底，積極指導施工。4）對于驗收要

10、求較高的初裝部分，負責對主要工長、質檢員、分包施工隊長交底。2、材料準備：1）提前確定材料廠家，做好加工定貨工作。2）裝修材料應嚴格按設計規定要求，嚴格把好材料驗收關。裝飾、裝修材料選擇先定樣板，決定選材前組織有關人員對廠家進行考察、后定貨；樣品要經設計、建設單位認可才能選用，對不合格或標準較低的材料，嚴禁使用在工程上。3）材料進場應在建立工程師的見證下，取樣復試，試驗合格后報建立驗收審批后方可用于工程中。、主要機械設備準備計劃：裝修工程中機械主要為外用電梯、砂漿攪拌機，本工程設1臺外用施工電梯，1臺砂漿攪拌機。其他小型設備機具可隨時購買，或根據合同由施工隊自備。、勞動力準備計劃： 考慮到裝修

11、工程專業性強、技術含量高，為優質完成施工任務，在裝修施工前，應進行勞務招標，在保證勞動力數量的同時，要求投標的施工隊必須有相應的施工資質，有相當的施工經驗，有一定的技術裝備和經濟實力，中標后不得再進行轉包。競奪功效分析和參照公司經驗，本工程決定對個分項工程分包給一個初裝修隊伍。勞動力計劃表：序號分項工程名稱人數1塑膠地板及木地板地面工程102地磚地面工程103墻面工程154吊頂工程205門窗安裝工程106墻體洞口修補57雨水管、消防管外包輕鋼裝飾工程108樓梯扶手安裝工程10四、地面面層施工4.1、砂漿樓地面、準備工作根據設計要求，水泥砂漿地面的厚度為20mm，施工前安裝好所有過樓板立管，并將

12、洞口堵嚴，墻面彈好1米控制線。、施工工藝（1）基層清理：地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的殘余雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應剔鑿平整。（2）抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層完畢，灑水潤濕后，按標高線向下量踢腳板標高，拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養護。踢腳板抹面層砂漿砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1:2.5水泥砂漿，抹子上灰、抹壓，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角和踢腳板上口采用角抹子溜直壓光。（3）灑水潤濕：在施工前

13、一天灑水潤濕基層。（4）沖筋貼灰餅：根據1米裝修標高水平線，在地面四周做灰餅，大房間相距1.5米至2.5米增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水坡度。（5）涂刷水泥砂漿機構層：宜刷1:0.5水泥漿，也可在墊層或樓板基層上均勻灑水后，在撒水泥，經掃涂形成均勻水泥漿粘結層，及時鋪水泥砂漿。（6）鋪水泥砂漿第一遍抹壓：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為1:2.5，用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標高刮平，上木抹子搓平，待返水后略撒1:1水泥沙子干面，吸水后用鐵抹子溜平。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。如遇管道等生產局部較薄處，必須采取防裂措施。第二遍壓光：在第一遍壓光之后，水

14、泥砂漿地面凝結至人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，上表面平而出光。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，而且抹子抹上去無明顯抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光時留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓光應在終凝前完成。（7）養護：地面壓光交活后24h，灑水養護，保持潤濕，養護時間不少于7d。養護期間不允許隨便上人、不得放置物料和碰撞。（8）質量標準：面層與基層的結合必須牢固，無空鼓；表面密實、光潔、無裂縫、脫皮、麻面和起砂；表面平整度允許偏差2mm；地面標高允許偏差2mm。（9）注意事項：地面施工應與水電密切結合，地面施工一次成活，管根處嚴禁后補

15、。進行第一遍抹壓時，應將墻四周及門框周圍清理干凈。施工過程中隨時用靠尺檢查平整度，尤其是門過口處。盡可能以樓層單元間為單位進行施工，避免分次施工影響觀感質量。要求使用同廠家、同標號水泥，單位樓層地面還應保證是同批次水泥。4.2、塑膠地板地面、準備工作根據設計要求，水泥砂漿地面的厚度為20mm，施工前安裝好所有過樓板立管，并將洞口堵嚴，墻面彈好1米控制線。、施工工藝.1、地坪的準備和處理在鋪設彈性地材前的地面情況最為重要，由于室內常用PVC地板的厚度一般不超過4mm，沒有自承能力，所以對地坪基礎要求很高。地面的好壞，影響并決定彈性地材的功效和外觀。 地坪要求： 1）濕度：根據膠水生產商的意見，地

16、基含水率（重量百分比）應小于6%，遇天氣原因或外來水分，應使空氣流通，并及時抹去表面水份，施工場所空氣濕度應保持在20%-75%。 2）表面硬度：用鋒利的鑿子快速交叉切劃表面，交叉處不應有爆裂。 3）表面平整度：用2米直尺檢驗，空隙應不大于2mm。 4）表面密實度：表面不得過于粗糙及有多的孔隙，對輕微起砂地面應作表面硬化處理。 5）裂隙：不得有寬度大于1.5mm的裂隙。表層不得有空鼓。 6）表面清潔度：油污、蠟、漆、顏料等殘余物質必須去除。 7）溫度：鋪設場地溫度以15度為宜，不得低于10度。 8）另外：應保持水平基準，建筑沉降縫處應有合適的封口。 為確保大面積鋪設效果（平整度，強度），建議務

17、必于鋪設前在找平層使用底油和自流平。 塑膠地板以及輔助材料等，應垂直樹立放置在安全可靠的室內，并保持通風干燥避光，不得堆垛。卷材應保持直立放置，配件應展開放置免壓，室內溫度15度為宜。 .2、涂施底油 地面處理達到施工要求后，將底油按標準配比兌水，將底油用海綿滾浸濕，在地坪表面按順序橫豎交叉一遍無遺漏，均勻涂布，做到地地坪表面無積水現象，然后封閉現場，12小時后可進行自流平施工。如地坪吸水性強，則可加做一次以保證封地效果。 4.2.2.3、自流平施工 將自流平材料和水料按照標準配比進行配兌，攪拌均勻。在最快速度下將攪拌物倒至施工地面。運用專業工具將攪拌物抹勻，自流平厚度平均為2毫米左右，一般最

18、厚處不超過4毫米。 A. 施工步驟： 1) 每平方米用3.5公斤的自流平材料，水料比大致為1：4，按照此比例攪拌均勻； 2) 在最快速度下將攪拌物倒至施工地面； 3) 應用專業工具將攪拌物抹勻，自流平厚度平均2mm左右，一般最厚處不超過4mm； 4) 在環境溫度為10左右的情況下，自流平固化時間為12小時，同時自流平鋪設完畢后,養護2-3天，在強度、干燥度達到符合鋪設地板的要求后方或鋪設地板。 B. 檢驗自流平材料鋪設合格的標準： 1) 自流平鋪設完畢后整體地面平整，應達到的地面平整高度差標準為2毫米以內。 2) 表面刷完界面劑后無粉塵，并且達到一定硬度。 3) 自流平材料已經完全干燥，無陰濕

19、部分。 C. 施工中注意事項： 1）施工過程中應防止自流平表面產生龜裂現象，如發生此現象可視為不合格施工。 2）施工完畢后24小時內絕對禁止任何人進入施工現場，否則極易將自流平破壞。 3）24-48小時之后可以檢查地面是否完全干燥，依據具體情況決定是否可以開始進行下一道工序地板的鋪設。 4）當自流平材料鋪設完畢后，由于溫度過低，可能導致表面產生白色沉淀物，只需擦去或用砂紙磨去即可。 4.2.2.4、塑膠地板的鋪設前準備： A施工環境要求： 1) 自流平材料已經施工完畢并且干燥。 2) 獨立完整的施工空間，禁止任何情況下任何人對已完成的自流平進行破壞或污染。 3) 封閉的（禁止通風）、潔凈的施工

20、空間，禁止粉塵或其他雜物污染地面，施工人員必須在安裝地板前再一次清理地面。 4) 在施工過程中保持不間斷的電源（220伏，50赫茲）。 5) 如果有交叉施工的現象存在，必須保證如下： 其他施工工序的施工無粉塵，例如噴涂料的工序絕對禁止。 其他施工工序的施工人員的腳步無污染物，所使用的工具也無污染。 其他施工工序的工作不得破壞已經完成或正在進行的地板施工工作。 B地板鋪設的施工步驟： 1) 依據施工圖紙對照產品型號進行計算。 2) 地面彈線劃出準備鋪設的區域。清整陰角、陽角，貼墊條，上墻部分的墻面處理。 3) 根據上述區域選定相應的型號進行下料。 4) 在劃線區域準備鋪設的范圍內刷膠。 5) 將

21、地板分兩次分別從兩端開始粘貼。 6) 利用大滾輪對已經完成的地面進行碾壓，將空氣完全擠出地板。 7) 清理地面，交質檢員對施工工程進行驗收。 C. 地板鋪設注意事項：通過觀察圖紙和實地測量相結合，以減少浪費為原則，綜合考慮美觀程度，妥善安置焊線和拼花的布局來確定裁剪的尺寸，發揮最大經濟效益。首先要做一個好的鋪設計劃。對于大面積地區，要考慮以下因素： 1）在每間房間的圖紙和平面圖上卷材的色號和最省料的布局。注意不要在同一個房間內使用不同批號的材料。 2）決定卷材方向的重要因素有：卷材在整個房間的分布，光線的影響和房間的結構。 3）盡量避免十字接縫。 4）盡可能保證電，水和運輸工具的使用。 5）將

22、卷材鋪在地上，依照要求的長度(包括預留富余部分)切割卷材。 6）把卷材長端靠墻或地角線，讓另一端靠在另一邊墻上，用長畫線器在卷材上畫出墻型，然后依畫線慢慢切割材料。 7）清除切去的邊料把地板推靠墻。沿地板的另一長邊用鉛筆在地面上縱向畫線，并在卷材與地面接邊處畫一十字線。沿著第一條鉛筆線把卷材平放地面兩條交叉之間的距離可以設定在長畫線器上。用設定好的長畫線器在卷材頂端畫線并切割。.5、塑膠地板鋪設： 1）將卷材的一半卷起，開始在地面上膠水。注意每次的涂布面積不超過單塊卷材面積的一半。蓋上地板，用專用滾壓機反復壓實。注意滾壓時先橫向后縱向滾壓，以便將地板下的殘余氣體擠出。另外一半做法同上。 2）鋪

23、設第二列地板時，要注意保持地板的方向一致。相鄰地板鋪設是要重疊15mm，然后用畫線器畫線并切割。 3）為使接縫密封，在上膠水前要清除地面和卷材背面的灰塵和碎料，并在接縫間留出一個硬幣厚度的縫以方便開縫。 4）焊接最好在粘接好的第二天進行。.6、開槽與焊接： 1）用手工開縫器或電動開縫器開縫。開縫的寬度不能超過3.5毫米，深度相當于地板厚度的2/3。 2）槽線要求為一條直線。 3）焊接溫度須設置為350-400度。在移動焊槍前把焊槍在接縫中壓幾秒鐘。焊接速度應在1.52.5米/分之間。 4）焊條焊接之后，用彎口刀附加蝴蝶片做第一次修整焊條。在完全冷卻后用彎口刀做第二次鏟平地面。4.2.2.7、塑

24、膠地板工程驗收前地面清潔：1）干洗法： 正常的清潔用干拖把清潔地面即可。遇到難以去除的污漬可以用去污劑清除。使用美國莊臣公司生產的“光潔地拖牽塵劑”。方法是：取一干凈的地拖，將“光潔地拖牽塵劑”直接噴灑在地拖上，直至每股纖維微感潮濕即可，不可過濕。然后將地拖掛在通風處過夜待用，剛處理好的地拖不可立即使用。經處理過的地拖能吸附灰塵，并且只要輕輕一抖，灰塵即落。每加侖“光潔地拖牽塵劑”可處理地面10000平方米。地拖可清洗，保持干凈。此干洗法不影響日常工作。 2）濕洗法： 用擰干水分的地拖清潔地板，并可加入威猛先生地板清潔劑(Mr.Muscle)于水中以加強清潔效果。用此方法清潔地板，不必進行過水

25、處理，方便省事。如有難以去除的污漬，可用：“百潔布”沾上清潔劑擦拭即可。、塑膠地板保養注意事項：禁止使用尖銳物對地板進行沖擊，或刮，割，切，鏟等。禁止用沖洗石質地面的方法沖洗地板。出入口處需放置門口地氈，以減少帶入泥沙對地板的磨損。4.3、木地板地面施工、材料質量要求：1）復合木地板：木地板的材質必須符合國家有關標準，具有相應的質量檢測報告、出廠合格證；要求地板的基層材料具有足夠的強度（通常采用高密度板或刨花板），面層與基層粘結緊密。復合木地板應具有阻燃、防腐和無環境污染性能。2）粘結膠：地板塊之間的粘結膠應具相應的檢測證明和合格證，無環境污染等性能指標。3）底層防潮、隔聲膜：在地板的下部采用

26、防潮、隔聲膜，要求其具有一定的彈性、防潮、防腐性。應具有相應的質量證明和合格證。 、施工準備：.1、施工的主要機具木帽楦、錘子、尺子、木鋸、鉛錘、鉛筆、連系鉤、810mm的木楔。 .2、施工作業環境和相關條件： 1）房間最大相對濕度不高于80%，且不宜做浴室、衛生間、廚房等潮濕環境的房間。 2）地板安裝前先將地面找平，并且干燥后清理干凈。如地面未做防潮處理，必須在地面鋪裝一層防水聚乙烯薄膜（膜與膜搭接20cm。 3）使用的復合木地板的規格符合現場和設計要求。在使用前對地板進行挑選，要求地板的紋理、色澤協調。 4）在墻上彈出50cm水平線。 、施工工藝 .1、工序流程 彈線 基層處理 水泥壓力板

27、安裝 鋪復合木地板 安裝扣板 清理保護.2、施工技術措施：（1）彈線：根據圖紙要求在四周墻上彈出標高控制線。 （2）基層處理：在鋪貼前先對基層進行清理，特別是凹凸不平的地方，使基層平整度達到要求，對地坪表面的灰塵等污物清理干凈。 （3）水泥壓力板安裝：用3.5*50mm的自攻螺絲將水泥壓力板（5mm厚）固定在地面上，固定間距不大于400mm，主要目的是將地面找平。壓力板之間的拼縫兩側必須采用自供螺絲固定，不得有松動現象。 （4）鋪復合木地板：在木地板下鋪一層防水聚乙烯薄膜，膜與膜搭接20cm，木地板接縫處應刷專用膠固定，安裝第一排木地板在靠墻處要預留8-10mm空隙，以利于通風。并且將地板的槽

28、面靠墻一側，在板的尾部放木楔，然后依次將板塊進行拼接。當安裝最后一塊板時180反向，與該排其余板子舌隊舌（留出空隙）使該板緊靠墻面，如有多余（長），在背面作上記號后切割；在結尾的舌部均勻涂刷上足夠的膠。待地板之間的膠達到強度后拆除木楔。安裝踢腳板，安裝踢腳板采用專用膠粘結在墻上，保證踢腳板的上口在同一標高上，并且出墻面保證厚度一致。當大面積安裝復合木地板時應在1520m見方處設立伸縮縫，用專用口板收口處理。 （5）安裝扣板：在木地板與地毯接縫處安裝T型過渡扣板；與樓梯踏步接縫處安裝爬梯扣板，扣板與地面用螺絲固定，地板不緊靠扣板中軸，而保留5mm的空隙。（6）清理保護：木地板鋪貼完畢應及時進行清

29、理，并進行修整，在鋪裝時應及時將膠清理干凈，在24小時內不得上人踩踏。 、質量標準 .1、保證項目： （1）復合木地板的材質和強度、耐磨性必須符合國家有關標準。 （2）板塊之間的拼接牢固，無松動現象。 .2、基本項目： （1）復合木地板面層光滑，無傷痕，圖案清晰，顏色一致，紋理清楚。 （2）板塊之間縫隙嚴密，接頭錯開，表面潔凈，拼接板塊的紋理對齊。 （3）踢腳線表面光滑，接縫嚴密，高度、出墻厚度一致。 .3、允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺及楔尺檢查2踢腳線上口平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查3板面拼縫平直0.2拉5m線，不足5m拉通線檢查4縫隙寬度不大于0.

30、2尺量檢查、成品保護1、復合木地板庫存在溫度、濕度條件較好的條件為宜。在安裝前，將原包裝的地板置于鋪裝的環境中48小時為佳。 2、復合木地板存放在現場庫房時應水平放置，嚴禁柱立地上或斜放。 3、地板施工完畢后封閉，嚴禁在24小時內上人。 4、地板施工完后防止重物在其上敲扎。 、施工應注意的質量問題 （1）地面高低差 原因分析：地面基層不平整，或基層清理不干凈有雜物。 防止措施：施工前認真檢查地面基層，發現不平之處進行修補；地面基層清理干凈。 （2）接縫不嚴密 原因分析：地板本身的質量不太好，施工時沒有認真對縫拼接。 防止措施：施工前詳細檢查地板質量，按照施工技術要求操作。 （3）地板色差 原因

31、分析：產品材料不是同一批。 防止措施：對地板進料時必須進行檢查。 4.4地磚地面施工、施工準備.1、作業條件1、 墻上四周彈好+1m水平控制線。2、 地面防水層已經做完，室內墻面潤濕作業已經做完。3、 穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實。4、 樓地面墊層已經做完。5、 板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。6、 復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。.2、材料要求1、 水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm孔徑的篩子。3、 面磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，

32、然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過lmm，平整度用直尺檢查。.3、施工機具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。、質量要求1、主控項目：（1）面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求；檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。（2）面層與下一層粘結牢固，無空鼓；檢驗方法：用小錘輕擊檢查。2、一般項目 1、磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷；檢驗方法：觀察檢查。2

33、、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑；檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。3、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高差不應大于10mm；防滑條順直；檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。4、面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏；檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。、工藝流程基層處理找標高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養護踢腳板安裝、操作工藝.1、基層處理、定標高1、 將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2、 根據+0.5m水平控制線和設計圖紙找出板面標高

34、。.2、彈控制線1、 先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。2、 根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。注：排磚原則： 開間方向要對稱（垂直門口方向分中）； 破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面； 為了排整磚，可以用分色磚調整； 與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔； 根據排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應注意坡度、坡向。.3、鋪磚為了找好位置和標離，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高

35、線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：1、 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。2、 找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.40.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3、 結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為1025mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線34mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）。4、 結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。5、 鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到

36、已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。6、 撥縫、修整：鋪完23行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。.4、勾縫、擦縫面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。1、勾縫：用l：l水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平

37、整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2、擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。.5、養護鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。4.5、成品保護1、 在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。2、 切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3、 剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。4.6、應注意的質

38、量問題1、 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。2、 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。3、 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。4、 地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的厚度不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。 4.5、踢腳施工節點如下圖：五、墻面施工5.1、施工工序施工面清理

39、 填縫、局部刮膩 打磨 第一度滿批膩子 磨平第二度滿批膩子 磨平 刷底度 復補膩子磨平 第一遍乳膠漆 磨平第二遍乳膠漆 5.2、施工工藝、材料乳膠漆：根據設計要求選定品牌。調膩子用料：滑石料或福粉、石膏料、甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。、作業條件墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于8。過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。必要線角、跌級處釘金屬質護角條。門窗安裝完畢，地面施工完畢。清潔場地，控制空含塵量。環境測試保持在5以上。做好樣板間并經鑒定合格。第二遍、第三遍乳膠漆同第一遍5.3、操作要點、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。、修

40、補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。、刮膩子：遍數可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以終纖維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接首一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上而下。乳膠漆用進口輥子滾涂。乳膠漆使用進口輥子

41、滾涂。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續迅速操作。涂刷時，要上下順刷，互相銜接，避免出現干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。、刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。5.4、施工注意事項、避免工程質量通病1、透底：產生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度。不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現透底。2、接磋明顯：滾涂時要上下順刷，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互

42、相銜接。3、刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，輥筒蘸漆量要適當，多理多順防止流通刷紋過大。4、涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保證顏色一致。、產品保護1、墻柱表面的乳膠漆未干前，室內不得清掃地面，以免塵士粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。2、墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。3、涂刷墻柱面時，不得沾污地面，門面，玻璃等已完工的工程。六、吊頂施工6.1、施工準備：6.1.1、材料及存放主材：38主龍骨、T型主龍骨、付龍骨及修邊角、600*600礦棉板。付材：38主龍骨吊件、T型主龍骨吊件。輔材：吊筋、L25角鐵吊件、6膨脹栓、螺母、

43、防銹漆。天花板和龍骨材料必須存放于干燥清潔的地方，以防止雨、雪及潮濕的損害。該材料必須避免碰撞、磨損和重壓，并至少離墻一米存放，且應在地面上鋪放保護撐板，然后在其上面平放。6.2、施工條件6.2.1、礦棉吸音板正確的安裝是非常關鍵的。諸如控制安裝時施工場地的溫度、濕度，它們應該是與安裝完畢后交付使用時，溫度、溫度十分近似。因此，在施工前，檢查一下施工環境、條件是很重要的。且頂棚內空調、消防、通信等各種設備、管道安裝調試完畢。、各種材料及工具齊備。龍骨剪刀剪龍骨 5m卷尺 丈量 大號美工刀切割礦棉板 螺絲刀龍骨安裝和拆卸 尼龍繩拉基準線 墨斗劃基準線 夾子、 錘子、 釘子、 水平儀、塑料水管、老

44、虎鉗、鉛錘 6.2.3、墻面、頂面需找補的槽、孔、洞等濕作業完成。6.3、操作工藝、工藝流程：清理現場彈線定位吊桿安裝龍骨安裝礦棉板安裝、工藝要求1、清理現場：將施工現場墻、地面灰塵、垃圾清理干凈。2、彈線定位：根據設計及現場條件，確定50cm水平線，然后在墻面彈出頂棚T型主龍骨控制線，在頂棚彈出吊桿固定線。 3、吊桿安裝：吊桿采用6鋼筋，用L25角鐵及6膨脹栓固定，要求焊接牢固，吊桿滿刷防銹漆兩遍，吊桿間距不大于1200mm，主龍骨間距不大于1200mm，吊桿要求順直。4、龍骨安裝：38主龍骨與吊桿間用38吊件連接，經拉線調平后安裝T型主龍骨，T型主龍骨與專用掛件與主龍骨連接，掛件必須夾緊。

45、5、礦棉板安裝：經調平調直主龍骨后，即可安裝礦棉板，安裝時從一邊開始拉線控制T型付龍骨的順直，操作人員要戴上線手套，避免污染方板，邊安裝邊調整方板平調度，方板要安放到位，邊安裝邊用毛巾擦拭干凈。6.4、質量要求及檢查方法6.4.1、保證項目：1、輕鋼龍骨架和礦棉板的品種、材質顏色、規格、平整度均能符合設計要求。(觀察、尺量檢查，檢驗產品合格證)2、龍骨安裝位置正確，平整、吊桿安裝牢固，無松動。(觀察、尺量檢查)3、罩面板表面平整，無損傷、缺棱掉角，無污染。(觀察檢查)、基本項目1、龍骨角縫吻合，表面平整、無翹曲、接縫均勻一致，周圍與墻面密合(觀察檢查)。2、礦棉板安裝平整、光滑、顏色一致。板面

46、清潔無污染，仰看無漏、透、翹角和裂縫(觀察檢查)。3、按板塊分格調整設備和燈具的位置，設備及燈具在板塊的中心位置，與板面接縫嚴密(觀察、拉線尺量檢查)。4、在風機口或受一定風壓的頂板，應用壓條等物作適當固定， 以防壓力風掀動吊頂板(觀察、手動、尺量檢查)。、允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直3拉5m線不足5m拉通線檢查3接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查4壓條間距1用直尺，拉線檢查5四周水平標高2以50mm水平線，尺量檢查、成品保護1、搬運龍骨時要輕拿輕放，避免將龍骨彎曲。2、板材安裝及龍骨安裝時要戴手套保護。3、安裝T型龍骨前，吊頂內管

47、線布設完成，安裝龍骨后不得再改動吊頂內管線。6.5、應注意的質量問題1、龍骨不直：主要是在安裝時未拉通線校正，造成龍骨彎曲。2、吊頂不平：龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工中拉通線檢查，保證龍骨標高符合要求。3、輕鋼骨架吊固不牢：頂棚內的管線，設備件上不得吊固輕鋼眉架。吊頂骨架應吊固在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制標高的固定。4、礦棉板分格不直：施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。6.6、吊頂施工同時應該完成窗簾盒的施工施工節點圖如下：七、門窗安裝工程7.1、施工工序 圖紙翻樣 門扇加砂漿嵌縫 門框復驗 門扇飾面 木門安裝 校正 小五金安裝7.2、施

48、工工藝、材料木門的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全。并具有產品的出廠合格證。防腐材料、保溫材料、水泥、砂、連接板、焊條、嵌縫材料、油漆、等應符合圖紙要求。 、作業條件 結構質量經驗收符合合格產品，工種之間辦好交接手續。按圖示尺寸彈好門中線，并彈好室內+50CM水平線。校核木門洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。檢查木門兩側連接木磚、鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，看不符合應提前剔鑿處理。并應及時將孔洞內雜物清理干凈。門扇的檢查：按圖紙要求核對門扇型號和檢查質量，如發現有劈棱竄角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷，劃痕嚴重，應經修整，鑒定合格后才能安裝

49、。、操作工藝彈線找規矩按照圖紙軸線找出木門口位置后，以其木門邊線為標準，在各層木門口處劃線標記，彈出墨線，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。安裝前，要前量好門檔子高寬尺寸，然后在門扇上劃線，以防止借位和安裝后發生過緊現象，確保施工質量。高級木門框采用暗打固定法（正面不露釘），固定件應用1.2mm以上鍍鋅鐵皮。 就位和臨時固定：根據找好的規矩，安裝門框，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。 木門上鎖的位置不要做在中間冒頭上，一般應離地1m，鎖眼先用鉆定位，然后打出鉆眼、鎖槽，剔眼要平直。門鎖安裝應用專業工具。 mm，門扇與地面間空隙為外門5mm，內門8mm，衛

50、生門12mm。 7.3、質量標準 1、木門及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。 2、木門安裝必須牢固；預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。 3、木門扇安裝應符合以下規定： 門扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。 木門附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 門框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。 木門表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 7.4、成品保護 1、木門應入庫存放，下邊應墊起，墊平，碼放整齊，防止變形。 2、木門保護膜要封閉好，再進行安裝，安裝后及時將門框兩側用

51、木板條捆綁好，防止碰撞損壞。八、安全、文明施工措施1、實行“三級”安全交底, 各施工項目必須有針對性的書面安全技術交底，并有交底人與被交底人的簽字，確保交到每一個工人。2、所有施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，墜落高度大于2m時，施工人員必須系好安全帶。施工使用門式腳手架在移動時，上方嚴禁有人及施工機具。3、使用揮發性材料時應保持室內通風，或施工人員佩戴防毒面具。4、嚴禁酒后上工；施工現場的特種作業人員必須經過專門培訓，考試合格，持特種作業操作證上崗作業。5、配電箱嚴禁亂搭亂接，嚴格按規范操作。6、各種機械設備、臨電設施和腳手架在安裝完畢后必須進行專項驗收，未經驗收或驗收不合格嚴禁使用。7、施工人員在使用機械設備時，必須嚴格遵照其操作規程；手持電動工具必須做好漏電保護。8、進場材料包裝應集中堆放，并分類處理。避免對施工環境的影響。