1、精品文檔皖北藥業(yè)微生物藥物生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目二皖北藥業(yè)微生物藥物生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目二期安裝工程期安裝工程靜置設(shè)備安裝施工方案靜置設(shè)備安裝施工方案2014 年 12 月。1歡迎下載1精品文檔目目錄錄1.編制依據(jù)-12.工程概況-13.施工準(zhǔn)備工作-24.各工段靜置設(shè)備一覽表-35.基礎(chǔ)的驗(yàn)收-86.基礎(chǔ)處理及墊鐵布置-97.靜置設(shè)備安裝-108.基礎(chǔ)二次灌漿。2歡迎下載2精品文檔-199.靜置設(shè)備的內(nèi)件及附件的安裝檢查-2010.靜置設(shè)備的清洗與封閉-2211.工程質(zhì)量保證措施-2212.安全技術(shù)措施-2413.施工人員組織安排計(jì)劃-2414.主要施工機(jī)具計(jì)劃-2515.施工主要手段用料計(jì)劃-26。

2、3歡迎下載3精品文檔1 1、編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)圖紙。1.2 皖北制藥和我公司簽訂的施工合同。1.3 施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：GB50231-2009 機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范1.4 公司的質(zhì)量體系文件、環(huán)境管理體系文件、職業(yè)健康安全管理體系文件。1.5 公司工程項(xiàng)目施工管理經(jīng)驗(yàn)、施工方法。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)資料歸檔項(xiàng)目總工：徐松項(xiàng)目經(jīng)理：牛守義項(xiàng)目付經(jīng)理：秦恩干設(shè) 孔備 斌負(fù)責(zé)人電 袁氣 超施工員質(zhì)檢員王藍(lán)安全員朱景海資料員王藍(lán)。4歡迎下載4精品文檔2 2、工程概況：工程概況：工程名稱：安徽省皖北藥業(yè)股份有限公司微生物藥物生產(chǎn)基地建設(shè)二

3、期設(shè)備電氣安裝工程。工程地點(diǎn)：安徽省宿州市開發(fā)區(qū)金泰五路。工程內(nèi)容：設(shè)備、電氣、工藝、等系統(tǒng)安裝。工程范圍：1500噸/年鹽酸林可霉素原料藥生產(chǎn)設(shè)備電氣系統(tǒng)安裝（發(fā)酵車間、壓濾車間、提取車間、精制車間、動力車間、動物房、倉儲配料間）本方案適用于各工段的靜置設(shè)備安裝：3 3、施工準(zhǔn)備工作、施工準(zhǔn)備工作3.1 設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、裝配圖、基礎(chǔ)圖、易損零件圖及安裝使用說明書等技術(shù)資料齊全。3.2 土建基礎(chǔ)工程已基本結(jié)束，強(qiáng)度達(dá)到要求，并經(jīng)驗(yàn)收處理合格，辦理過基礎(chǔ)交接手續(xù)，具備安裝條件，基礎(chǔ)附近工程已基本完成，場地平整碎石鋪墊。3.3 施工運(yùn)輸臨時(shí)道路已整修，保證暢通運(yùn)輸。3.4 施工用的照明

4、、用電設(shè)備及材料齊全具備使用條件。3.5 安裝用的起重設(shè)備已到場，符合安全使用要求。3.6 要安裝的設(shè)備已經(jīng)進(jìn)廠并已檢驗(yàn)合格，部件，附件齊全。3.7 施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)能夠使用，并向施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底。3.8 各施工機(jī)具及計(jì)量器具，均應(yīng)檢驗(yàn)合格，計(jì)量器具精度等級應(yīng)能。5歡迎下載5精品文檔滿足要求。3.9 設(shè)備的驗(yàn)收3.9.1 運(yùn)抵現(xiàn)場的設(shè)備，內(nèi)件及安全附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及訂貨合同的要求；3.9.2 開箱檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理、甲方、設(shè)備廠家和施工方四方的參與下進(jìn)行，按照裝箱單清點(diǎn)與檢查下列項(xiàng)目，并填寫開箱檢驗(yàn)記錄：a)箱號、箱數(shù)及包裝情況；b)設(shè)備名稱、型號及規(guī)格；c)內(nèi)件及安全附件的規(guī)格、型號、數(shù)量

5、；d)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。3.9.3 設(shè)備外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a)無表面損傷、無變形、無銹蝕；b)焊接飛濺和工裝卡具的焊疤已清除；c)不銹鋼設(shè)備的防腐蝕面與低溫設(shè)備的表面無刻痕和各類鋼印標(biāo)記；d）不銹鋼設(shè)備表面無鐵離子污染；e)設(shè)備管口封閉；f)設(shè)備的方位標(biāo)記、中心線標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點(diǎn)標(biāo)記清晰；g）防腐蝕涂層無流墜、脫落和返銹等缺陷。4、靜置設(shè)備一覽表（表 1）發(fā)酵車間：二級種子罐 DN18004300 V=12.5m3、4 臺 發(fā)酵罐 DN30007500。6歡迎下載6精品文檔V=60.3m3、64 臺、糖消毒罐 DN3000 x7500 V=60.3m3、4 臺、硫酸銨罐 DN240

6、0 x7500 V=38m3、4 臺、玉米漿貯罐 DN3000 x7500 V=60.3m3、4 臺、營養(yǎng)料罐 DN2800 x7500 V=52m3、4 臺、水罐 DN3000 x7500V=60.3m3、4 臺、淀粉液化罐D(zhuǎn)N2600 x4000 V=23.7m3 油消毒罐D(zhuǎn)N1000 x2000 V=1.8m3、大中罐配料罐 DN2400 x3800 V=19m3、熱水罐D(zhuǎn)N1200 x1400 V=1.8m3、硫銨豆粉配料罐 DN2400 x2500 V=11m3、油貯罐 DN1600 x2000 V=5.2m3、液堿貯罐 DN1600 x2000 V=5.2m3、熱水罐D(zhuǎn)N1200

7、x1400 V=1.8m3壓濾車間：提取車間：精制車間：動力車間：動物房：倉儲配料間：5 5、基礎(chǔ)的驗(yàn)收、基礎(chǔ)的驗(yàn)收5.1 基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有中間交接證書及測量記錄，并有相應(yīng)的土建基礎(chǔ)施工圖。5.2 基礎(chǔ)的驗(yàn)收在施工方自檢的基礎(chǔ)上，監(jiān)理、業(yè)主有關(guān)人員參加驗(yàn)收合格后，并辦理中間交接記錄，記錄需三方簽字確認(rèn)。5.3 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求。7歡迎下載7精品文檔5.3.1 表面要求平整，不得有油漬、疏松層、裂紋、蜂窩、空洞和露筋等缺陷。5.3.2 標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線需明顯標(biāo)識。5.3.3 予埋螺栓螺桿垂直，螺紋完好，無銹蝕，損傷，螺母能輕松擰入，且應(yīng)有保護(hù)措施。予留地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物積

8、水必須清除干凈。5.3.4 基礎(chǔ)的尺寸及位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：（表2）項(xiàng)目名稱坐標(biāo)位置基礎(chǔ)各不同面標(biāo)高基礎(chǔ)平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸基礎(chǔ)平面水平度允許偏差（mm）20020項(xiàng)目名稱標(biāo)高予埋地腳螺栓中心距中心位置予留地腳螺栓孔深度孔壁垂直度標(biāo)高中心線位置允許偏差（mm）+20210+2010+20,05200，205mm/m 全長10mm基礎(chǔ)垂直度5mm/m 全高10mm預(yù)埋活動地腳螺帶槽錨板的水栓錨板5平度帶螺紋孔錨板的水平度26 6、基礎(chǔ)處理及墊鐵布置、基礎(chǔ)處理及墊鐵布置6.1 需要進(jìn)行二次灌漿的表面應(yīng)鏟出麻面，以 100mm*100mm 面積內(nèi)有3 個(gè)5 個(gè)深度不小于 10mm

9、的麻點(diǎn)為宜。基礎(chǔ)表面不得有疏松層或油污。6.2 放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度偏差不應(yīng)大于0.5mm/m與墊鐵應(yīng)接觸均勻，接觸面積不得小于50%。8歡迎下載8精品文檔6.3 予埋墊鐵應(yīng)將放墊鐵處的基礎(chǔ)面鏟出凹坑，用高于基礎(chǔ)標(biāo)號的砂漿埋設(shè)平墊鐵。墊鐵水平度偏差不大于0.5mm/m，標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm，砂漿厚度不得小于 40mm。6.4 墊鐵組應(yīng)放在設(shè)備底座立筋及縱向中心線等負(fù)荷集中處。6.5 墊鐵組應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)并盡量靠近地腳螺栓，墊鐵間距宜為300700mm 或依據(jù)底座情況而定。6.6 每組墊鐵的斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵；放置平墊鐵時(shí)，最厚的放在下面，薄的放在中間；斜墊鐵應(yīng)成對相向使

10、用，搭接長度應(yīng)不小于全長的 3/4。6.7 設(shè)備找正時(shí)，錘擊墊鐵的力量應(yīng)使相鄰的墊鐵組同時(shí)受力。設(shè)備找正后，各墊鐵組均應(yīng)被壓緊，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10mm30mm，墊鐵組深入支座底板長度應(yīng)超過地腳螺栓。墊鐵組層間進(jìn)行焊接牢固。6.8 與不銹鋼制設(shè)備底座環(huán)直接接觸的墊鐵組，上面應(yīng)有一塊尺寸與墊鐵相同的不銹鋼制墊板或涂刷中性涂料隔離。6.9 墊鐵表面應(yīng)平整、無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面應(yīng)光潔，斜度為 1/201/10 并同種斜度規(guī)格成對使用。6.10 設(shè)備采用墊鐵組找正、找平時(shí)，墊鐵組位置及數(shù)量按下列規(guī)定設(shè)置：6.10.1 裙式支座每個(gè)地腳螺栓近旁應(yīng)至少設(shè)置 1 組墊鐵；6.10.2 鞍

11、式支座、耳式支座每個(gè)地腳螺栓應(yīng)對稱設(shè)置 2 組墊鐵；6.10.3 支柱式支座每個(gè)地腳螺栓近旁宜設(shè)置 1 組墊鐵；。9歡迎下載9精品文檔6.10.4 有加強(qiáng)筋的設(shè)備支座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下；6.10.5 裙式、鞍式支座相鄰兩墊鐵組的中心距不應(yīng)大于 500mm；6.10.6 墊鐵組高度易為 30mm80mm；6.10.7 支柱式設(shè)備每組墊鐵的塊數(shù)不應(yīng)超過 3 塊，其他設(shè)備每組墊鐵的塊數(shù)不應(yīng)超過 5 塊。6.11 無墊鐵安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.11.1 根據(jù)設(shè)備的重量和底座的結(jié)構(gòu)確定臨時(shí)墊鐵組、小型千斤頂或調(diào)整頂絲的位置和數(shù)量;6.11.2 支撐頂絲用的臨時(shí)墊板頂面水平度允許偏差為 2mm/m。詳見

12、附件：墊鐵布置圖 22 頁7.7.靜置設(shè)備安裝靜置設(shè)備安裝7.1 設(shè)備水平運(yùn)輸：7.1.1 20 噸以內(nèi)設(shè)備采用卡車運(yùn)輸。7.1.2 20 噸100 噸設(shè)備采用 50 噸拖車運(yùn)輸。7.1.3 100 噸以上設(shè)備采用特種車運(yùn)輸。7.1.4 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)無障礙，預(yù)先進(jìn)行硬化平整處理。7.1.5 運(yùn)輸?shù)缆忿D(zhuǎn)彎處，要求回轉(zhuǎn)半徑能滿足設(shè)備車輛通過。7.1.6 運(yùn)輸錨點(diǎn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置，錨點(diǎn)拉力應(yīng)大于設(shè)備的牽引拉力。7.27.2 設(shè)備的壓力試驗(yàn)：7.2.1 耐壓試驗(yàn)；7.2.1.1 設(shè)備的耐壓試驗(yàn)一般在安裝前進(jìn)行。新購置設(shè)備具有完備的。10歡迎下載1 0精品文檔出廠證明文件時(shí)可不做耐壓試驗(yàn)。現(xiàn)場組對的設(shè)備應(yīng)

13、在吊裝前進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。7.2.1.2 耐壓試驗(yàn)用潔凈水（不銹鋼設(shè)備限制水中氯離子含量不超過25mg/L）,且溫度不低于 5 攝氏度，試驗(yàn)前均應(yīng)進(jìn)行外部檢查合格，圖樣上注明不耐壓試驗(yàn)的部件應(yīng)在試驗(yàn)前拆除或隔離。7.2.1.3 試壓過程中，不得對受壓元件進(jìn)行修理，試壓發(fā)現(xiàn)的缺陷要在卸壓后處理，消除缺陷后重新試壓。7.2.1.4 進(jìn)行壓力試驗(yàn)前，各部位的緊固螺栓必須裝配齊全、均勻擰緊。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表，壓力表應(yīng)裝在設(shè)備的最高處與最低處，試驗(yàn)壓力以裝在設(shè)備最高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。7.2.1.5 壓力表須經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于 1.5 級。量程為最大試驗(yàn)壓力的 1.52 倍。壓力表直徑不小于 100m

14、m。7.2.1.6 壓力試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、壓力下降，油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因并進(jìn)行處理，合格后方可再次試驗(yàn)。7.2.1.7 壓力試驗(yàn)完成且施壓用水放盡后，所有應(yīng)拆除的輔助部件應(yīng)立即全部拆掉，拆卸的部件及時(shí)復(fù)位。7.2.1.8 耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行，無要求時(shí)為最高工作壓力（P）的 1.25 倍,且不小于 P+17.2.1.9 試驗(yàn)過程中，設(shè)備充滿水后，待設(shè)備壁溫與試驗(yàn)水溫大致相同后，緩慢升壓到試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 10 分鐘，檢查無損壞、無宏觀變形、無泄漏為合格。然后將壓力降到設(shè)計(jì)壓力至少保持 30 分鐘，同。11歡迎下載1 1精品文檔時(shí)檢查

15、壓力不下降，無微量滲透為合格。7.2.1.10 水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將水排凈，排水時(shí)不得將水排至基礎(chǔ)附近，對內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜的設(shè)備應(yīng)用壓縮空氣吹干吹凈。7.2.2 氣密性試驗(yàn)：7.2.2.1 要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的設(shè)備一般在安裝后隨系統(tǒng)進(jìn)行，也可在安裝后與系統(tǒng)隔離單臺進(jìn)行。設(shè)備最高處需設(shè)有排氣口。7.2.2.2 氣密性試驗(yàn)前，設(shè)備上的安全裝置、閥類、壓力計(jì)、液面計(jì)等附件及全部內(nèi)件均應(yīng)裝配齊全，各部位緊固件齊全，并檢查合格。7.2.2.3 氣密性試驗(yàn)所用氣體為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，對要求脫脂的設(shè)備、應(yīng)用無油氣體，氣體溫度不得低于5 攝氏度。7.2.2.4 試驗(yàn)時(shí)，緩慢分階段升壓至設(shè)計(jì)壓力

16、P，至少保壓30 分鐘，同時(shí)以噴涂肥皂水的方法檢查所有焊縫、法蘭連接部位有無微量氣體泄漏，無泄漏不降壓為合格。7.2.2.5 試壓時(shí)絕對不允許帶壓維修，應(yīng)在卸壓后方可維修，消除缺陷后重新試驗(yàn)。7.2.2.6 試驗(yàn)后卸壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，卸壓放空管應(yīng)朝天設(shè)置，避免氣流傷人。7.2.2.7 氣密性試驗(yàn)合格后，設(shè)備上不得再做任何拆卸和焊接等工作。7.2.2.8 介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)文件不允許有微量泄露的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。12歡迎下載1 2精品文檔7.2.2.9 氣密性試驗(yàn)后，與業(yè)主做好簽證移交工作。7.2.3 所有試驗(yàn)完成后，應(yīng)拆除所有臨時(shí)連接件。7.3 設(shè)備吊裝就位：7.3.1

17、 對于塔設(shè)備在不妨礙吊裝的情況下，為減少高空作業(yè)量，可將平臺、梯子、附塔管線等安裝于設(shè)備上隨塔一起吊裝。7.3.2 未經(jīng)允許，不得在設(shè)備上焊接臨時(shí)吊耳和支架等附加物，一般情況下不得以設(shè)備管口代替吊耳進(jìn)行吊裝。7.3.3 臨時(shí)吊耳、支承架的制作應(yīng)符合規(guī)范要求，必要時(shí)要進(jìn)行強(qiáng)度、剛度核算方可使用。7.3.4 吊裝用的索具應(yīng)能滿足承載要求，并須考慮一定的安全系數(shù)，機(jī)索具在使用前必須檢查合格。7.3.5 設(shè)備吊裝應(yīng)合理選擇吊點(diǎn)，保持平穩(wěn)，不得與已安裝的設(shè)備和已完成的建、構(gòu)筑物碰撞，不得受到外物撞擊損傷，吊點(diǎn)在有精度要求的金屬面時(shí)應(yīng)墊厚膠皮加以保護(hù)。7.3.6 設(shè)備吊裝前應(yīng)清除設(shè)備上的油污、泥土等臟物，

18、就位后應(yīng)及時(shí)找正，擰緊地腳螺栓。7.3.7 設(shè)備吊裝應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，所有參加人員服從統(tǒng)一安排，步調(diào)一致。7.3.8 吊裝帶有膨脹節(jié)的設(shè)備時(shí)，膨脹節(jié)外部殼體上固定板或固定螺栓不得拆除或松開，并應(yīng)對膨脹節(jié)進(jìn)行保護(hù)，不得使其承受附加外力。安裝找正并完成系統(tǒng)沖洗吹掃后，膨脹節(jié)外部殼體上固定板或固定螺栓應(yīng)拆除或松開，使膨脹節(jié)能自由伸縮。13歡迎下載1 3精品文檔7.4 設(shè)備安裝技術(shù)措施7.4.1 設(shè)備安裝就位前應(yīng)在設(shè)備上確定好測量基準(zhǔn)點(diǎn)、線或面，在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出定位中心線和標(biāo)高線。7.4.2 互有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，劃出共同的安裝基準(zhǔn)線。7.4.3 設(shè)備找正、找平時(shí)，應(yīng)用墊鐵或其

19、他專用調(diào)整件進(jìn)行調(diào)整；不得用緊固或放松地腳螺栓的方法進(jìn)行調(diào)整；不得用膨脹節(jié)來消除安裝誤差。7.4.4設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備上的中心基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量。并核對正確設(shè)備的管口方位。7.4.5 立式設(shè)備的安裝7.4.5.1 設(shè)備運(yùn)送至現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)按吊裝方案的位置及方向、支撐點(diǎn)和支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固放置。7.4.5.2 立式設(shè)備安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。高度超過20m 的設(shè)備，其垂直度的測量工作不應(yīng)在一側(cè)受陽光照射或風(fēng)力大于4 級的條件下進(jìn)行。立式設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 3單位：mm項(xiàng)次1234檢查項(xiàng)目支座縱橫軸線位置D02000D02000允許偏差值5檢驗(yàn)方法10標(biāo)高5吊線墜、經(jīng)緯

20、儀、鋼H30000H/1000尺檢查垂直度H30000H/1000且不大于50D0200010方位D0200015注 1：D0 為設(shè)備外徑；H 為立式設(shè)備兩端部測點(diǎn)間的距離。注 2：方位線沿底座圓周測量。14歡迎下載1 4精品文檔7.4.5.3找正找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上方位進(jìn)行測量。找正方法可采用垂線法也可使用經(jīng)緯儀。7.4.5.4 分段法蘭連接的立式設(shè)備安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)有預(yù)組裝要求的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝；b)組裝時(shí)筒體法蘭密封面應(yīng)清理干凈，墊片及螺栓應(yīng)符合本方案7.4.10 條的規(guī)定。c)每段設(shè)備安裝找正允許偏差和組裝后整體安裝找正允許偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定。7.4

21、.6 臥式設(shè)備的安裝7.4.6.1找正找平應(yīng)在設(shè)備法蘭面上進(jìn)行，找正方法采用水平儀進(jìn)行。圖樣或技術(shù)文件要求有安裝坡度的設(shè)備應(yīng)按其要求進(jìn)行，無坡度要求時(shí)，水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄管口方向。7.4.6.2 臥式設(shè)備安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定臥式設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 4單位：mm項(xiàng)次123允許偏差值檢驗(yàn)方法55水準(zhǔn)儀、透明塑料軸向 L/1000管、鋼尺檢查水平度徑向 D0/1000注：L 為臥式設(shè)備兩端測點(diǎn)間的距離；D0 為設(shè)備的外徑檢查項(xiàng)目支座縱橫軸線位置標(biāo)高7.4.6.3軸向水平度偏差宜低向設(shè)備的排液方向；有坡度要求的設(shè)備，其坡度按設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。7.4.6.4 滑動端支座接觸面應(yīng)涂潤滑

22、脂。地腳螺栓與相應(yīng)的長圓孔兩端的間距應(yīng)符合膨脹要求；工藝配管完成后，應(yīng)松動滑動端支座的螺母，使其與支座底板面間留有 1mm3mm 的間隙，然后再安裝一個(gè)鎖緊。15歡迎下載1 5精品文檔螺母。8.8.基礎(chǔ)灌漿：基礎(chǔ)灌漿：8.1 地腳螺栓孔灌漿強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)方可配置正式墊鐵擰緊螺栓且預(yù)緊力要均勻。8.2 機(jī)器、設(shè)備初步找正找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿，基礎(chǔ)二次灌漿一般應(yīng)在設(shè)備隱蔽工程檢查合格且記錄經(jīng)確認(rèn)后進(jìn)行。C35 混凝土配比：水泥強(qiáng)度等級為 42.5MPa，每立方米用料量：Kg水：205Kg、水泥：466Kg、砂：571Kg/石子：1158Kg配合比：水：0.44水泥：1砂：1.22

23、5石子：2.488.3 設(shè)備二次灌漿應(yīng)在設(shè)備最終找正找平后 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。否則在灌漿前應(yīng)復(fù)測找平找正結(jié)果。8.4 灌漿前，灌漿處應(yīng)無油污，并用水清潔潤透、吹凈積水，環(huán)境溫度低于 5時(shí)，應(yīng)有防凍措施。8.5 一臺設(shè)備的灌漿不得分次澆灌，在搗實(shí)地腳螺栓孔中的無收縮灌漿料時(shí)，不得使地腳螺栓傾斜或使設(shè)備產(chǎn)生位移。立式設(shè)備裙座內(nèi)部灌漿面應(yīng)與底座環(huán)上表面平齊。設(shè)備外緣的灌漿層應(yīng)壓實(shí)抹光，上表。16歡迎下載1 6精品文檔面應(yīng)有向外的坡度，高度應(yīng)低于設(shè)備支座底板邊緣的上表面。8.6 灌漿采用的灌漿料，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一級，灌漿后做好養(yǎng)護(hù)工作。無墊鐵安裝二次灌漿應(yīng)采用微脹灌漿料，并應(yīng)制作同條件試塊

24、。8.7 無墊鐵安裝的二次灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)，方可松掉頂絲或取出臨時(shí)支撐件，并復(fù)測設(shè)備水平度，檢查地腳螺栓的緊固程度，將支撐件的空隙用與二次灌漿同樣的灌漿料填實(shí)。9.9.靜置設(shè)備的內(nèi)件及附件的安裝檢查：靜置設(shè)備的內(nèi)件及附件的安裝檢查：9.1 已安裝好的內(nèi)件應(yīng)對照圖紙檢查內(nèi)件是否完整、正確、牢固。9.2 現(xiàn)場內(nèi)件的安裝一般為塔板：安裝前應(yīng)檢查支承圈的高度水平度是否符合要求，檢查塔板的尺寸數(shù)量，緊固件的規(guī)格數(shù)量以及材質(zhì)等，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行安裝。安裝要保證正確的高度、方位、水平度以及連接件的牢固性。安裝質(zhì)量應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。9.3 塔盤安裝應(yīng)在塔體耐壓試驗(yàn)合格并清掃干凈后進(jìn)行。

25、塔內(nèi)件表面不得有油污、掛渣、鐵銹、泥沙及毛刺等雜物。塔盤立裝或臥裝的測量工作，不應(yīng)在塔體一側(cè)受陽光照射下進(jìn)行。9.4 塔盤安裝人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:a)施工人員應(yīng)穿干凈的膠底鞋 b)人孔及人孔蓋得密封面及塔底管口應(yīng)采取保護(hù)措施 c)搬運(yùn)和安裝塔盤零部件時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得污染，不得變形損壞。17歡迎下載1 7精品文檔 d)施工人員除攜帶該層緊固件和工具外，不得攜帶多余的部件 e)每層塔盤安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查，不得將工具等遺忘在塔內(nèi)。9.5 其它內(nèi)件、填充物等的安裝檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求及施工技術(shù)規(guī)程。9.6 與設(shè)備直接連接的安全閥、爆破片等安全附件，除符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求外，

26、尚應(yīng)符合下列要求：a)安全閥的實(shí)驗(yàn)調(diào)整與安裝應(yīng)符合 GB/T12241 的要求；b)爆破片裝置應(yīng)符合 GB567 的要求，爆破片安裝后不得翹曲或凹陷。9.7 安全附件安裝檢查合格后，應(yīng)填寫安全附件安裝檢驗(yàn)記錄。9.8 液面計(jì)安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。壓力容器用液面計(jì)尚應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。9.9 視鏡玻璃固定時(shí)應(yīng)均勻、對稱地緊固螺栓。9.10 立式設(shè)備從上至下在筒體上劃出各層平臺標(biāo)高位置及每層平臺懸臂梁的位置，逐層由下向上安裝，并同步完成欄桿、扶手和梯子的安裝。9.11 欄桿應(yīng)橫平豎直，欄桿扶手的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓滑，花紋板平臺排水孔應(yīng)鉆孔。9.12 平臺、梯子的螺栓安裝方向應(yīng)一致，

27、螺栓露出螺母的長度應(yīng)均勻。9.13與設(shè)備本體相焊的焊縫,其外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)備本體焊縫質(zhì)量要求.。18歡迎下載1 8精品文檔10.10.靜置設(shè)備的清洗與封閉靜置設(shè)備的清洗與封閉10.1 設(shè)備內(nèi)部均應(yīng)進(jìn)行清掃、清洗，以清除內(nèi)部的鐵銹、木塊、泥沙、灰塵等雜物，對無法用人工清掃的設(shè)備可用壓縮空氣吹掃。清洗后，應(yīng)立即進(jìn)行干燥處理，并應(yīng)采取防銹措施。10.2 技術(shù)文件要求現(xiàn)場表面處理的應(yīng)按其要求進(jìn)行。10.3 設(shè)備封閉前應(yīng)檢查內(nèi)部無雜物、鐵銹等內(nèi)件安裝完好，并在隱蔽工程驗(yàn)收后予以封閉。10.4 設(shè)備清洗的零件、部件應(yīng)按裝配或拆卸的程序進(jìn)行擺放，并妥善地保護(hù)；清理出的油污、雜物及廢清洗劑，不得隨地亂倒，應(yīng)按

28、環(huán)保有關(guān)規(guī)定妥善處理。10.5 安裝塔盤的塔類設(shè)備應(yīng)由下向上逐層進(jìn)行清掃，清掃合格后安裝塔盤通道板11.11.工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施11.1 建立建全的質(zhì)量保證體系，按照 ISO9002 要求認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量保證手冊、質(zhì)量體系程序文件做好質(zhì)量預(yù)控。11.2 嚴(yán)格按照圖紙及設(shè)計(jì)變更要求施工，安裝過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與相關(guān)部門溝通解決。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范及施工方案。11.3 嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11.4 加強(qiáng)對施工人員的教育，提高質(zhì)量意識，提高工作技能。11.5 做好技術(shù)交底工作，大力推行新技術(shù)、新工藝、新材料，提高。19歡迎下載1 9精品文檔勞動生產(chǎn)率。1

29、1.6 貫徹執(zhí)行計(jì)量法，不合格計(jì)量器具不得使用。11.7 做好隱蔽工程前的檢查工作。11.8 設(shè)備安裝時(shí)必須根據(jù)工藝設(shè)備一覽表、設(shè)備布置圖、管口方位圖、設(shè)備地腳螺栓一覽表、定型設(shè)備安裝圖和非標(biāo)設(shè)備施工圖仔細(xì)核對，無誤后方可施工，并確保設(shè)備定位尺寸、安裝標(biāo)高及設(shè)備管口方位準(zhǔn)確無誤，支撐設(shè)備支座的支架（或支撐在框架平臺）的設(shè)備基礎(chǔ)斜梁待設(shè)備就位后施工。11.9 各個(gè)鋼結(jié)構(gòu)層面的樓板及結(jié)構(gòu)次梁，待設(shè)備安裝就位時(shí)配合施工。11.10 臥式換熱器安裝時(shí)，滑動端與支撐面接觸的地腳螺母按相關(guān)規(guī)范留出一定的間隙，并采用雙螺母，使其能自由滑動。12.12.安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施12.1 堅(jiān)持每周一次班組安全活

30、動，做好安全教育工作，查找施工當(dāng)中的安全隱患，杜絕事故發(fā)生。12.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽，登高作業(yè)要系安全帶。高空交叉作業(yè)要掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)工具應(yīng)放入隨身工具袋內(nèi)。12.3 腳手架搭設(shè)要牢固，架板要綁牢，不要出現(xiàn)探頭板。12.4 所有用電設(shè)備要可靠接地，電源敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)場用電要求。12.5 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)照明應(yīng)使用低壓行燈，用電設(shè)備及線路應(yīng)絕緣良。20歡迎下載2 0精品文檔好。12.6 起重工、運(yùn)轉(zhuǎn)工、電工等特殊工種必須持證上崗。12.7 起重機(jī)械及吊索具使用前要認(rèn)真檢查合格，起重臂下嚴(yán)禁站人停留，大型吊裝應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域，無關(guān)人員不得入內(nèi)。12.8 堅(jiān)持文明施工，現(xiàn)場材料要整齊堆放，施工邊

31、角料及其它垃圾要隨時(shí)清除。12.9 現(xiàn)場禁止吸煙，配備必要的消防器材。12.10 未盡事宜按 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13.13.施工人員組織安排計(jì)劃施工人員組織安排計(jì)劃根據(jù)本工程的工作量及工期，勞動力（高峰期）安排如下：施工隊(duì)長2名質(zhì)量檢查員安全員起重工管工氣焊工輔助工1名1名2 名2 名1 名 2 名施工技術(shù)人員2名鉗工鉚工電焊工電工14.14.主要施工機(jī)具計(jì)劃主要施工機(jī)具計(jì)劃名稱吊車吊車吊車規(guī) 格 型 號75T50T25T4 名2 名1名1名單 位臺臺臺數(shù) 量111。21歡迎下載2 1精品文檔空壓機(jī)直流電焊機(jī)氬弧焊機(jī)等離子切割機(jī)砂輪切割機(jī)臺鉆手電鉆沖擊電錘液壓彎管機(jī)電動試壓泵焊條烘烤箱焊條保溫筒手拉葫蘆手拉葫蘆手拉葫蘆千斤頂千斤頂磨光機(jī)經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀潛水泵低壓變壓器0.8Mpa6m3/min14KW18.4KW35KW5.5KW1/2#4#5t3t2t20t10t10011/2臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺個(gè)臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺122112221112222222111。22歡迎下載2 2