1、目 錄第一章 編制依據2第二章 工程概況6第一節 工程簡介6第二節 建筑設計概況6第三節 裝飾概況7第四節 現場概況8第三章 施工組織部署9第一節 部署原則9第二節 管理目標9第三節 總體施工順序10第四章 施工準備12第一節 技術準備12第二節 現場準備13第三節 崗位培訓13第四節 物資準備14第五節 勞動力準備14第五章 主要項目施工方法15第一節 施工測量15第二節 地面與樓面工程15第三節 裝飾工程27第六章 關鍵工序施工方法40第一節 乳膠漆40第二節 墻地面貼磚塊料及交接口處理40第三節 石膏板吊頂防裂措施42第七章 成品保護措施46第一章 編制依據1、倫教xx御府3-5座、8-
2、9座及地下室工程施工圖;2、博意設計院裝修材料表;3、國家現行施工驗收規范、操作規程及國家質量評定標準;4、xx兩防要求、精裝修紅線等。第二章 工程概況第一節 工程簡介本工程為 “倫教xx御府3-5座、8-9座及地下室”住宅工程,位于順德倫教大成尾新成路以西、南苑西路以南地塊,八、九座為地下室一層,地上30層,五座為地上31層,三、四座為地上32層,總建筑面積:75656.92。建設單位為佛山市順德區倫教xx房地產開發有限公司,設計單位為廣東省博意建筑設計院有限公司,監理單位為廣東國晟建設監理有限公司。11裝修工程施工范圍承包范圍為住宅樓裝修設計圖紙中標注的34#、5#、89#樓室內精裝修部分
3、及公共部位電梯廳、走道的精裝修,具體承包范圍及工作內容如下:1、住宅室內部分:按照現場作業界面完成戶型精裝修內容。2、公共部分:按照現場作業界面以及精裝施工圖紙的要求完成電梯前室、首層入戶大堂各專業的精裝修作業并負責該部位各專業的收口。第二節 裝飾概況3.1、 各樓裝飾材料概況1)頂棚:(1)、客廳、臥室、餐廳等頂棚刷涂料;(2)、廚房、衛生間頂棚天棚鋁扣板吊頂;2)墻面工程:3)地面工程:3.2、公共部位1)天花工程:一層入戶大堂、電梯廳,二層及以上樓層電梯廳,石膏線,頂棚面涂料;2)墻面工程:一層入戶大堂、電梯廳,為墻磚墻身,石材套口;二層及以上樓層電梯廳,為乳膠漆,石材套口;3)地面工程
4、:一層入戶大堂、電梯廳,為瓷磚地面;二層及以上樓層電梯廳,為瓷磚地面。第四節 現場概況4.1、本裝飾工程屬土建總承包單位下的分包工程,結構工程已完成,二次結構正在施工中,現場施工管理將全部受控于總承包單位,施工協調是重點。4.2、現場交叉作業頻繁,現場施工將形成在時間上同步、空間上交叉的局面,施工進度計劃根據現場實際情況需隨時調整。4.4、現場臨時電源已引至施工現場,現場配置一級配電箱、各施工區內設置二級配電箱,施工用電能保證。4.5、現場臨時水源分為施工用水及消防用水,均已引至各個施工區,由于原施工用水及消防用水管道的敷設是根據結構施工需要所布置,裝飾施工前,需按具體需求進行改造。 第三章
5、施工組織部署第一節 部署原則1.1、施工準備提前的原則本工程前期制約因素較多,二次結構的施工進度、機電管線施工進度、水泥砂漿樓地面的施工進度將直接影響裝飾工程的開工時間,但由于竣工時間既定,所以裝修工程不能遵循常規方式部署,必須提前進行準備。深化設計、材料加工訂貨,專業施工方案、現場技術準備等工作均應提前展開,分區域及時組織穿插施工。1.2、充分發揮、借用總承包單位管理機構管理的原則1.3、分區間、分棟號,棟號按單元分不同工種承包的原則1.4、樣板引路原則土建工程開始的同時,為配合建設單位的銷售,精裝修工程雖然已做完了樣板間,但為進一步尋求裝修工程與機電專業安裝工作的協調程序和方法、途徑,通過
6、現場實際樣板間的制作,進一步體現設計意圖,施工工藝,細部收口作法等,為大面積施工進一步提供技術依據和標準。樣板間施工完畢,必須經設計、監理、建設單位認可,再進行大面積施工。第二節 管理目標2.1、工程管理目標2.1.1. 質量目標分部分項工程驗收合格率100%,裝飾工程總體質量合格,確保達到甲方預定的質量要求。2.1.2. 工期目標2017年07月1日開工,2017年11月10日竣工;計劃總工期為:130日歷天。2.1.3. 安全目標保證無重大工傷事故;杜絕死亡事故;輕傷事故控制在1以內;杜絕傳染病的發生。2.1.4. 文明施工目標達到北京市安全文明樣板工地的標準,令業主滿意。2.1.5. 環
7、保目標施工現場噪音、揚塵、異味、光、固體廢棄物等污染,執行ISO14000標準規定、工程室內裝修各項有害物質限量均達到國家標準。1.1.6.成本管理目標規范管理,精心施工,實現施工方、建設方“雙贏”戰略;使企業及建設方的成本都有大幅度降低。第三節 總體施工順序移交的次序施工,施工程序如下:施工工藝流程圖樣板間施工樣板間驗收臨設布置施工技術、物資、人員準備 現場清潔,開工放線 吊頂工程墻頂面膩子機電管線施工墻、頂面粉刷石膏基層墻、頂面涂料墻、地磁磚粘貼成品保護機電安裝施工成品、半成品、地板安裝裝修專業保潔驗收、移交第四章 施工準備第一節 技術準備1.1設計深化本工程現有裝修設計圖紙設計意圖已經明
8、確,但細部作法、墻、地磚排版等要進行設計深化和確認。1.2. 熟悉和審查施工圖,組織圖紙會審。合同簽訂后,由工程技術人員組織對裝修圖紙及原結構圖紙進行全面熟悉,全面理解設計意圖、設計要點以及原結構的類型特點。并把看圖過程中發現的疑點、缺陷記錄下來,一周內組織圖紙會審和圖紙交底,以保證各項施工工作正常開展。使設計達到技術先進、方便施工、經濟合理的目的。1.3.根據施工圖紙中注明所需的圖集、圖冊、規范、規定、組織有關施工人員并結合圖紙進行熟悉。1.4. 方案編制:進場后將認真調查了解、掌握現場的實際情況和圖紙情況,根據施工進度安排編制出更進一步切合實際的施工方案,提前上報甲方、監理,順利解決施工中
9、的技術難點、復雜節點,使工程正常進展。第二節 現場準備2.1、現場交接在總承包單位組織協調下,辦理各相關專業工程之間的工序交接。對交接中發現的問題,由相關專業施工單位負責限期整改,整改完成后正式辦理工序交接驗收手續。2.2、運輸道路的準備做好本工程內原土建施工現場運輸通道清理、硬化工作,按公司統一規定設置,并做好臨近建筑物,道路等安全防護工作。2.3、現場臨水、臨電的準備提前熟悉工地現場臨水、臨電的管網,對施工現場的臨時水電設施進行核查,辦理相關交接手續。根據施工部署和施工階段性進度計劃安排,做好施工現場臨水、臨電的建設,并符合現場管理要求。2.4、辦理測量控制線交接手續對各施工區域的軸線控制
10、線和高程點進行交接,辦理交接手續。根據各施工區域的軸線控制線和高程點對各層面的軸線和樓層標高控制線進行校核,確認無誤后,方可施工。第三節 崗位培訓3.1、管理人員培訓做好施工管理人員上崗前的崗位培訓,保證掌握施工工藝、操作方法,考核合格后方可上崗。對工程技術人員集中培訓,學習新規范、新法律法規。對施工管理人員進行施工交底、季節性施工交底,使全部管理人員做到心中有數。32、施工人員培訓對班組全體人員進行進場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。對特殊工程作業人員集中培訓,質量交底。對各班組施工前技術、質量交底。第四節 物資準備4.1、機具準備采用自有施工設備做好主要機、器具的準備工作,主要機、器具的
11、準備按需求量計劃,結合施工進度安排,制定主要機、器具季、月的需求量計劃,分階段按需求組織主要機、器具的進場工作。4.2、材料準備根據施工圖紙統計材料使用量,前期做好所有材料的招標準備工作,簽訂材料合同,結合施工進度安排,制定季、月的需求量計劃,分批次進場。具體安排詳見資源計劃部分。第五節 勞動力準備勞動力根據施工段的劃分,盡快進行直屬班組的安排及勞務分包的招標準備工作,確定各單元的施工班組或分包隊伍,督促、檢查各施工班組或分包隊伍的勞動力組織情況,并制定具體協調、管理措施。第五章 主要項目施工方法第一節 施工測量1.1在開工前做好以下測量設備的準備和校核工作:紅外線經緯儀、紅外線水準儀、50m
12、鋼卷尺、5m鋼卷尺、檢測尺等;1.2.與土建施工單位做好各單元的軸線和標高控制點的交接和復核工作,以及標高控制點的保護保護措施;1.3.根據各單元樓層的軸線做好房間、頂棚方正放線,門窗等定位工作,并對原結構誤差進行統計,制定具體修復措施;1.4.根據標高控制點彈出標高控制線,在施工過程中做好地面墊層、結合層、面層以及吊頂的標高控制工作,尤其做好衛生間地面標高控制工作;1.5.實際要點1).根據各單元樓層的軸線和標高控制線,逐套房做好標高控制點,為混凝土墊層、吊頂標高做好測量準備工作;2).根據各樓層的軸線彈出房間方正十字定位線;3).根據已施墻體,檢查機電專業的各立管和墻體的關系是否符合設計及
13、施工規范的要求。第二節 地面與樓面工程2.1地磚地面1.施工準備 1).材料及主要機具(1).水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥;其標號不應低于32.5號,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。(2).砂:中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,其含泥量不應大于3%。(3).磁磚有出廠合格證,抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求,外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。(4).108膠等均有出廠合格證。(5).主要機具:水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。2、作業條件1).內墻+50cm水平標高線已彈好,并校核無誤。2).墻面抹灰完成。3).地面墊層以及預埋在地面內
14、各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完,管孔洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。4).提前作好選磚的工作,預先用木條釘方框(按照磁磚的規格尺寸)模子,拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚度不得超過1mm,平整度不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。3.操作工藝 1).工藝流程基層處理找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦磚縫養護踢腳板安裝(客廳陽臺)(1).基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。(2).找標高、彈線:根據墻上的+50cm水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。(3).抹找平層
15、砂漿:灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。(4).抹灰餅和標筋:從彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高(面層標高減去磁磚厚度及粘結層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,然后抹灰筋(又叫沖筋)。裝檔(即在標筋間裝鋪水泥砂漿):清除抹灰筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為)粘結層,要隨時涂刷隨時鋪砂漿。然后根據標筋的標高,用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3-1:4)鋪裝在標筋之間,用木抹子攤平、拍實,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設的砂漿與標筋找平,并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標高和泛水坡度是否正確,24h后澆水養
16、護。(5).彈鋪磚控制線:當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時,彈粘貼磁磚的控制線。預先根據設計要求和磁磚板塊規格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當設計無規定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當尺寸不足整磚倍數時,將非整塊磁磚粘貼于邊角處,橫向平行于門口的第一排應為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應在房間內分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磁磚數量和縫寬,在地面上彈縱、橫向控制線(每隔4塊磁磚中彈一根控制線)。(6).鋪磚:為了找好位置和標高,應從門口開始,縱向先鋪2-3行磚,以此為標準拉縱橫向水平標高線,鋪時應從里向外退著操作,人不
17、得踏在剛鋪好的磁磚上面,操作程序是:A.找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為),涂刷面積不要過大,鋪貼多少刷多少。B.結合層的厚度:采用水泥砂漿鋪設時應為10-15mm。C.結合層組合材料拌合:水泥砂漿結合層配合比適宜為1:2.5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應隨時拌隨時用,初凝前用完,防止影響粘結質量。D.粘貼磁磚時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,磁磚粘貼到水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘子拍實,順序從內退著往外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實。鋪地磚時最好一次鋪一間,撥縫、修整:鋪完2至3行,應隨時拉線檢查縫隙的平直度,如超出規定應立即
18、修整,并用橡皮錘子拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。E.勾縫、擦縫:面層粘貼應在24h內進行勾縫工作,并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫:用1:1水泥細砂漿勾縫,縫內深度宜為磁磚厚度的1/3,要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾縫隙隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈F.養護:鋪完磚24h后,灑水養護,時間不應少于7d。G.鑲貼踢腳板:踢腳板用磚,采用與地面塊材同品種、同規格、同顏色的材料,踢腳板的豎向縫隙應與地面縫隙對齊,粘貼時應在房間墻面陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設計要求,以此磚上楞為標準掛線,開始鋪貼,磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比為1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,及
19、時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮掉,將面層清擦干凈(在粘貼前,磁磚要浸水晾干,墻面刷濕潤)。4.質量標準1).主控項目面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。檢查方法:觀察檢查和檢查材質合格證文件及檢測報告。面層與下一層的結合(粘結)應牢固,無空鼓。檢查方法:用小錘輕擊檢查。2).一般項目(1).磚面層表面應潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢查方法:觀察檢查。(2).面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求,邊角整齊、光滑。檢查方法:觀察和用鋼尺檢查。(3).踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。檢
20、查方法:觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。(4).樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10;防滑條順直。檢查方法:觀察和用鋼尺檢查。(5).面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固,無滲漏。檢查方法:觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。(6).磚面層的允許偏差應符合表1規定。板塊面層允許偏差和檢驗方法() 表1項次項目允許偏差()檢驗方法陶瓷錦磚面層、1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口直3拉5m線和鋼尺檢查5板塊間隙寬度2用鋼尺檢查5.成品保護1)
21、.在鋪砌板塊操作過程中,對已安裝好的門框、管道都要加以保護,如門框釘制保護鐵皮,運灰車采用窄手推車等。2).切割地磚時,不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。3).當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。6.應注意的質量問題1).板塊空鼓:基層清理干凈、灑水濕潤不均、磁磚粘貼前沒有浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素,都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因,除與地面相同外,還因為踢腳板背面粘貼砂漿量少未抹到邊,造成邊角空鼓。2).踢腳板出墻厚度不一致:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水
22、平線控制,所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼。3).板塊表面不潔凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等,都造成面層被污染。4).地面鋪貼不平,出現高低差:對地磚未進行預先選挑,磚的薄厚不一致造成高低差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。2.2. 石材地面工程1材料準備: 水泥、砂、603#和654#石材、清洗劑:蠟、草酸2主要機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁塹子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼
23、絲刷等。3作業條件:(1)墻上四周彈好+0.5m水平控制線。(2)地面防水層已經做完,室內墻面潤濕作業已經做完。(3)穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實。(4)樓地面墊層已經做完。4.操作工藝(1)工藝流程:準備工作基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層鋪大理石板塊或花崗石板塊灌縫、擦縫打蠟。(2)基層處理、定標高A將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈。B根據+0.5m水平控制線,找出板面標高線。 (3)彈控制線A先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。B根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行,同時
24、注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行,不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。(4)試排在房間內的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度3cm以上,結合施工大樣圖及房間實際尺寸,把花崗石板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。(5)刷水泥漿及鋪砂漿結合層試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線),用1:21:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團,落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平,面積以能鋪3m2左右為宜。厚
25、度控制在放上大理石(花崗石)板塊時高出面層水平線34mm。(6)鋪花崗石板塊 板塊需預先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝根據房間拉的十字控制魚線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排的縫隙(一般為0.5mm以內),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。振實砂漿至鋪設高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發現有空虛之處,用砂漿填補實,然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時四
26、角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區依次鋪砌,一般房間先里后外進行,逐步退至門口,注意與樓道接縫的配合交圈。 干硬砂漿鋪設厚度約為30mm。(7)灌縫、擦縫在板塊鋪砌后l2晝夜進行灌漿擦縫。根據花崗石顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調成l:l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(花崗石)面層的表面潔凈,以上工序完成后,對面層加以覆蓋保護。養護時間7d。(8)打蠟 當水泥砂漿結合層達
27、到強度后(抗壓強度達到1.2MPa時)方可打蠟,表面清理干凈,打蠟用蠟包在布內,在面層上薄薄地涂一層成蠟,待干后用釘有帆布或麻布的磨石機打蠟,二遍成活。(9)樓梯間踢腳板工藝流程對于大理石(花崗石)踢腳板,在墻面抹灰時,要空出一定高度不抹(一般以樓地面層向上量150mm為且),以使可以控制踢腳的出墻厚度,所以采用粘貼法。根據墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度10mm。用1:3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋。找平層砂漿干硬后,拉踢腳板上口的水平線,把濕潤陰干的石材踢腳板背面,滿刮一層2-3mm厚的素水泥漿后,往底灰上粘貼,并用皮錘敲實根據水平線找直。24小時后用同色水泥砂漿擦縫,并漿余漿擦凈。與地
28、面石材同時打蠟。5.質量標準(1)主控項目: 石材的品種、規格、顏色、質量必須符合設計要求,面層與基層的結合必須牢固,無空鼓。 (2)基本項目: A表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺楞現象。B踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜。C樓梯間踏步的縫隙應一致、齒角整齊。 D與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范的要求,邊角整齊、光滑。E允許偏差項目,見下表項次項目允許偏差(mm)1表面平整度12縫格平直13接縫高低差0.54板塊間縫寬度16.成品保護(1)運輸大理石(花崗石)板塊和水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞已做
29、完的墻面、門口等。(2)鋪砌大理石(花崗石)板塊過程中,操作人員應做到隨鋪隨用干布擦凈石材面上的水泥漿痕跡。(3)在大理石(花崗石)地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。(4)大理石(花崗石)地面完工后,房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。7應注意的質量問題(1)板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。(2)接縫高低不平、縫子寬
30、窄不均;主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后,應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道內的標高必須相通一致。(3)過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均應從門框以內操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍溝)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨計劃時,應同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板
31、塊時同時操作。(4)踢腳板不順直,出墻面厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線,或在墻面抹灰時沒甩出踢腳板位置,隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應進行處理后再鑲貼。第三節 裝飾工程3.1. 室內墻、頂棚刮膩子工程1.施工準備1).材料要求(1)水泥、細沙、耐水膩子等進場,及相應的合格證與檢測報告齊全;(2)耐水膩子應注意防水處理,應存在在陰涼干燥處,并且保證包封完好;(3)耐水膩子應在保質期內使用,如果超過保質期,必須進行試刮,經檢驗合格后,再行施工;2).主要機具浸濕用的噴壺或滾刷、木工鋸片、膠皮刮板、0.2
32、mm厚鋼片刮板、 2m靠尺、水平尺、膩子刀1-2寸、料桶、水桶、粉包、掃帚、開刀、刷子、排筆、擦布、線墜、方尺、電動攪拌機、砂紙、膩子托板、棉絲、美紋紙等。2.作業條件1)、屋面防水層及結構工程分別驗收完畢,操作施工環境清掃干凈,無其他干擾。2)、門窗口、預埋件等已安裝完畢。3)、基層為抹灰墻面施工完,達到表面平整,具有一定強度,陰陽角方正、順直,且經監理、項目質量檢驗合格;4)、電氣工程:燈座盒、插座盒、接線盒及暗管等已埋設完畢,經檢查達到要求。5)、給水、暖衛設施的固定卡、架等預埋件均已安裝完畢,經檢查達到要求。6)、先做樣板間,經項目質檢、技術、工程人員驗收合格后,方可組織班組進行大面積
33、施工。膩子在施工過程中要求一次成活,不得多次修補。7)、基層含水率不得大于10%。8)、基層要求:8.1基層的平整度偏差2mm。8.2基層的強度大于膩子的強度,不得在非耐水膩子上刮耐水膩子,基層不得使用821膩子。8.3砼基層或水泥砂漿找平層:將墻面污垢、浮漿、灰塵清除干凈,砼基體的鼓包、錯臺或漏漿、凹凸部位,已剔除、找平,陰陽角修補順直。8.4隔墻板等拼縫處已按“輕質砼隔墻板安裝技術交底”處理到位,經檢查達到要求;隔墻板、煙風道安裝單位已經與土建裝飾單位辦理交接手續。8.5清理修補后的墻面基層,表面堅固、平整、光滑,陰陽角彈線找垂直水平,方尺測定陰陽角彈線找垂直水平,方尺測定陰陽角方正。8.
34、6墻體表面的鋼筋頭、鐵絲等雜物已經清除干凈。8.7門窗框邊與洞口有3-5mm間隙,做到不吃口,洞口邊平直。3.操作工藝(1)、工藝流程:基層處理修補膩子砂紙磨平第一遍滿刮膩子砂紙磨平第二遍滿刮膩子砂紙磨平第三遍滿刮膩子檢查驗收 (2)、基層處理:剔除突出物、粘附物,清水沖洗浮灰。邊角線找直,剔鑿到實處。如有油漬和銹斑,用10%火堿溶液擦洗干凈,并用清水洗凈殘液、曬干。(3)、板底、梁底、梁側與墻面交接處及砼墻與后砌墻面交接處、頂板施工縫、后砌墻與隔墻板、后砌墻與隔墻板上的預留管線、盒、門窗洞口四周、配電箱盒四周、隔墻板與砼等滿貼兩道20cm寬白色的玻纖網格布(每邊均勻搭接10cm寬),即底層、
35、面層各一道,壓貼緊密,不應有皺折、翹曲、外露現象。自檢合格后報項目部驗收,驗收合格后方可刮膩子。刮耐水膩子前,滾涂封底膠,以防開裂。(4)、彈線找規矩,貼防污染膠條(即2cm寬美紋紙)。(5)、彈線找規矩,室內地面未施工之前,室內墻面耐水膩子從建筑1m線以外2cm開始施工(留出建筑1m位置線),室內地面已施工部位按剔腳線高度(120mm高)彈出剔腳線上口高度(建筑1m線下返89cm,首層為建筑1m線下返88cm),最終具體標高根據地面完成面標高進行調整。(6)、貼防污染膠條(即2cm寬美紋紙):門窗框邊、裝飾線周邊先貼防污染膠條。(7)、調配耐水膩子:按生產廠家提供的使用比例進行均勻攪拌后,即
36、可施工,調制的耐水膩子一次不宜量多,用多少調多少,隨調隨用,且在兩小時內用完,膏狀膩子使用后密封嚴密。(8)、刮膩子:8.1基層處理:不同類型、不同廠家的膩子使用各不相同,基層處理嚴格按照廠家的使用說明進行處理。8.2一般面層膩子采用三遍成活,膩子總厚度為2mm,刮頭遍膩子找平時,膩子厚度為1.0mm要均勻平整,刮第二、三遍膩子時,每遍厚度控制在0.5mm,手法橫平豎直,用力均勻,罩面膩子做到收平壓光,切勿忽輕忽重,以免出現顏色不一,壓糊現象。罩面膩子在膩子凝固前完成。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接一刮板, 接頭不得留槎,每一刮板最后收頭要干凈利索。干燥后用磨砂紙, 將浮膩子及斑跡磨平磨
37、光,清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用方法同第一遍, 干燥后用砂紙磨平掃干凈,第三遍用鋼片刮板滿刮膩子,刮平刮光成活。總厚度2mm。對第三遍罩面膩子,接茬處不留痕跡,大面收光平整,第一與第二、第二與第三遍膩子的間隔以及壓光時間以廠家使用說明書為準。對頂棚沿南北方向用刮板滿刮膩子。8.3 膩子以刮實壓光為主,刮實均勻,有光滑效果,對于結痕和不平處即順光方向線,適當用40-60目砂紙打磨。8.4樓梯間墻面和梯板頂部位用水砂紙打成亞光面后再進行涂料施工。8.5每一遍要待頭一遍表干后,要用砂紙將膩面打磨平整方可進行下一道的刮涂,墻面膩子批刮操作應從右到左、自上而下使用刮板進行。(9)、揭掉美紋紙
38、,清修邊角:9.1第三遍膩子刮完后,及時揭去美紋紙,進行清修邊角,用膩子刀把洞口、陰陽角等部位多余的膩子鏟掉,清修干凈,達到線條清晰,無污染。9.2 凹面修補時先滾噴水濕潤,刮補略高于原墻面,待完全干燥后,用細砂紙打磨平、擦凈。(10)、注意同一標高處的門洞標高一致。尤其要注意線盒、開關、管件四周、墻體管道背后等處彈線提前認真處理,確保無露刮,周邊平整光滑。4.質量標準(1)、主控項目:1.1耐水膩子的品種、性能、質量等級必須符合設計要求及有關標準的規定。1.2耐水膩子的合格證、檢測報告齊全、有效,耐水膩子的保質期大于三個月。(2)、一般項目:2.1膩子層潔凈、表面平整、堅實、顏色均勻一致、手
39、感細膩光滑、粘結牢固,無凹凸、漏刮、錯臺等缺陷,嚴禁起皮、粉化、裂縫、脫落。2.2涂料不允許有漏刷、透底、流墜、疙瘩、刷紋、砂眼等現象。2.3裝飾線偏差不大于1mm。2.4門窗、燈具潔凈。(3)、允許偏差項目:如下表所示。項次項目中級標準1泛堿不允許有2刷紋無刷紋3流墜、疙瘩不允許有4顏色、砂眼、劃痕顏色均勻一致、不允許有砂眼、劃痕5門窗、燈具潔凈6踢腳線上口平直度1mm7表面平整度2mm8立面垂直度2mm9陰陽角垂直度2mm10陰陽角方正2mm11洞口寬度、高度2mm12門窗洞頂標高2mm5.成品保護(1)、不能污染門窗油漆,不能污染周圍已做完的飾面層。(2)、已完成的膩子成品做好成品保護工
40、作,防止其它工序和專業對產品的污染和損壞。(3)、室內膩子進行修理時,注意對已安裝好的門、窗、桿銷、燈具等電氣產品及設備管道的保護,嚴防對其污染。(4)、施工前對已完成的地面分層進行保護,嚴防掉落的膩子造成污染。(5)、移動漿桶、攪拌器等施工工具嚴禁在地面上拖拉,防止破壞已施工完的地面。(6)、室內門窗、玻璃、五金、護欄、管道等必須清理干凈,地面上所有的砂漿、膩子、涂料、油漆、灰塵等必須清理干凈。6.應注意質量問題(1)、流墜:產生的主要原因是膩子拌制太稀、涂刷過厚、施工環境溫度過低、干燥過程太慢,以及墻面不平或有油、水等污物。防治方法是合理施工用料,加強墻面清理等。(2)、倒光或光量不足:產
41、生的主要原因是墻面不平整、漏刷膩子或漏磨砂紙涂料質量不好或加入稀釋劑過多,施工環境溫度過低或濕度過大等。防治方法是加強基層表面處理工作。如膩子要刮的周到,刮涂時必須前一道工序干燥后在進行一道。(3)、接搓明顯:產生的主要原因是膩子層干燥太塊,或因操作面大油工不足等,防治方法是可適當在基層操作范圍內涂滾一道界面劑。還要注意施工時操作工人要配足,施工面不鋪的過大,人與人之間的操作距離不宜過寬等。3.2. 頂棚工程本工程的頂棚工程主要有輕鋼龍骨石膏板及頂棚涂料。1.施工準備1).吊頂施工前,應在上一工序完成后進行。對于原有孔洞應填補完整,無遺漏現象。2).對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收;2.工
42、藝流程彈線安裝主龍骨吊桿(8) 安裝主龍骨(U38) 安裝次龍骨(U50) 安裝雙層石膏板(2*9.5mm)涂料飾面清理分項驗收。3.主要施工技術措施1).彈線根據樓層標高水平線、設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。2).安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端部的標高,安裝吊筋。間距宜為9001100mm,吊點分布要均勻。5060mm高度吊頂龍骨采用配套專用龍骨,無需吊筋。3).安裝主龍骨間距宜為9001100mm,主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。4).安裝邊龍骨邊龍骨安裝時用水泥釘固定,固定間距在300 mm左右。
43、5).安裝次龍骨間距為400mm。6).安裝紙面石膏板紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已安裝好并經驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作),安裝紙面石膏板。紙面石膏板采用自攻螺絲固定,固定間距為150170mm,均勻布置,并與板面垂直,釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.5mm為宜,釘帽應刷防銹涂料,并用石膏膩子抹平。7).刷防銹漆輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應刷防銹漆。4.質量要求1).紙面石膏板吊頂要表面平整,潔凈,無污染。邊緣切割整齊一致,無劃傷,缺楞掉角。2).注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點,施工時應注意加固。如在龍骨上
44、懸吊設備(如餐頂吊燈),必須在龍骨上增加吊點。3).所有連接件、吊掛件要固定牢固,龍骨不能松動,既要有上勁,也要有下勁,上下都不能有松動。4).控制吊頂的平整度:從標高線的水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標高線的水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確,吊頂面的水平控制線拉通線,線要拉直,最好采用尼龍線。對于跨度較大的吊頂,在中間位置加設標高控制點。吊點分布合理,安裝牢固,吊桿安裝后不松動不產生變形,龍骨要有足夠的剛度。5).吊筋符合設計要求,吊筋順直與吊掛件連接符合安裝規范及有關要求,使用前應進行除銹,涂刷防銹漆要均勻,表面光潔。5.成品保護1).吊頂施工待吊頂內管線、設備施
45、工安裝完畢后,辦理好交接后,再調整龍骨,封罩面板,并做好吊頂內的管線、設備的保護。2).骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止損壞。3).已裝好的輕骨架上不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。4).結構未經設計審核,不能亂打亂鑿。5).飾面板安裝后,采取保護措施,防止損壞、污染。6.室內石膏板吊頂控制要點1).輕鋼龍骨頂棚骨架施工,先高后低。2).主龍骨和次龍骨要求達到平直,為了消除頂棚由于自重下沉產生撓度和目視的視差。可在每個房間的中間部位,用吊桿螺栓進行上下調節,預先給予一
46、定的起拱量,短向起拱為1/200,待不平度全部調好后,再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔,先在開孔部位劃出開孔的位置,將龍骨加固好,再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板,保持穩固牢靠。3).施工頂棚輕鋼龍骨時,不能一開始就將龍骨卡夾都夾緊,以免校正主龍骨時,左右一敲,夾子松動,且不易再緊,影響牢固。正確的方法是:安裝時先將次龍骨臨時固定在主龍骨上,每根次龍骨用兩只卡夾固定,校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊,頂棚骨架就不會松動,減少變形。4).在吊頂施工中應注意工程之間的配合,避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝,也可預留周圍吊頂板,待上述設備安
47、裝后再行安裝。遇初次施工,宜先做一標準樣板間,總結經驗,經過設計,使用單位驗收認可后,再大面積施工。5).表面平整無凸狀四邊與墻連接部位的標高、平整度達到要求。6).吊頂板與燈周邊接合的平整、嚴密、美觀。7).上下陽角對齊,整體目測美觀,縱向陽角平直、方正,縱向陰角方正、通順,小立面平整無高低彎曲現象。7.工程質量通病及預防措施1).各種外露的鐵件,必須作防銹處理;2).吊項內的、用電設備必須自行獨立架設。3).所有焊接部分必須焊縫飽滿;吊扣、掛件擰夾牢固。4).施工中拉通線檢查,做到標高位置正確、大面平整。第六章 關鍵工序施工方法第一節 乳膠漆1.1、電梯間標準層墻面、頂棚面層為乳膠漆,基層
48、須采用粉刷石膏灰找平、找正,以免出現房間不方正質量問題,要求在基體抹粉刷石膏灰前作好房間空間方正的紅外線放線工作,再進行下道工序施工。1.2、涂料工序的每一道工序的間隔時間必須大于10h,每道工序施工完須用360目砂紙打磨,最后一遍乳膠漆須用純羊毛排筆順光涂刷。第二節 墻地面貼磚塊料及交接口處理2.1、通體磁質磚作為墻面磚已是目前裝飾設計的潮流,裝飾效果好于常規釉質面磚,但是在施工后均存在易空鼓甚至掉落等通病,通過在磚背面進行施膠拉毛處理,可解決這方面的技術難點, 施工中須嚴格過程控制,基層必須牢固、平整、方正、垂直、無空鼓、預留配件事先找準確位置預埋牢固。2.2、磁磚切割尺寸標準方正;磁磚粘
49、貼前背面作好涂膠拉毛處理并達到粘結強度要求,轉角處裁切整齊,采用磁磚專用勾縫劑勾縫,勾縫須密實且較低于磁磚平面,上下左右通順,無凸起、翹曲,轉角方正,預先排縫、彈線、找平,墻磚上下裁切磚的模數應大于或等于1/2磚。同時為保證按設計墻面磁磚縫對地磚縫的要求,改變常規先墻面后地面的工藝作法為先地面后墻面作法。2.3、磁磚背面涂膠拉毛處理 圖A 平鋪磁磚 圖B刷涂膠漿圖C 拋撒中砂 圖D 磁磚碼放備注:(A).在平整、整潔的場地上把磁磚背面朝上平鋪于木龍骨上; (B).在磁磚背面采用羊毛滾筒均勻地滾涂拉毛專用膠漿; (C).采用含泥量極小的中沙均勻地撒在被滾刷的磁磚面上; (D).把磁磚立放于平整的
50、位置,待膠漿與中砂達到強度后粘貼。 2.4、墻地對縫方式地磚墻磚2.5、墻磚平面對縫、勾縫磁磚勾縫粉水泥砂漿結合層墻面磚水泥砂漿基層墻基體1.51.5墻磚平面對縫、勾縫大樣圖2.6、墻磚陽角拼接方式2墻面磁磚磁磚切割大樣墻面磁磚陽角磁磚背面墻磚陽角拼接方式第三節 石膏板吊頂防裂措施石膏板吊頂表面涂刷后出現裂口現象,一般產生于三個方面:3.1、人為損傷所致通過加強對內部職工教育工作,加強與其他專業工種溝通配合工作,提高員工素質,避免人為因素造成損壞;3.2、吊頂板快速干縮造成通過與生產廠家溝通,了解產品性能,采用正確的存放方式,并保證在適宜的室溫條件下安裝,避免產品在受潮或高溫狀態下安裝后板材內
51、部結構產生收縮或膨脹造成板面裂口。3.3、施工過程中操作不當,未嚴格按照施工工藝標準進行施工造成1) 、吊頂龍骨安裝:嚴格按照設計要求選用龍骨規格、型號,并保證龍骨安裝間距符合設計要求; 確保面板接縫處均有次龍骨(圖A)。2)吊頂石膏板次龍骨主龍骨吊掛件次龍骨石膏板接縫2-5圖A 板與次龍骨接縫處大樣圖 2)、石膏板安裝:紙面石膏板與龍骨的固定應在自由狀態下從板的中部向四邊固定,不得采用在多點上同時作業的做法,避免板面受安裝應力影響出現彎棱,凸鼓現象,固定螺釘間距符合工藝規范要求(圖B、C)。次龍骨石膏板接縫2-540石膏板圖B 自然板邊接縫大樣圖石膏板接縫1040圖C 裁切板邊接縫大樣圖3)
52、、石膏板的接縫處理:石膏板拼接縫的嵌縫材料主要有兩種:一是嵌縫石膏粉或彈性膩子;二是穿孔紙帶或玻璃纖維網格膠帶,一般先清理接縫、刷膠,用嵌縫膩子將縫口嵌滿,然后貼上接縫帶,再刮膩子,最后磨光,給人以“無縫”感覺。務必注意的是,接縫處理是非常關鍵而且細致的工序,必須保證每一道嵌縫膩子充分干燥后,方可再進行下一道嵌縫,在第二、第三道嵌縫處理時要檢查前次嵌縫膩子是否平滑、均勻,以及兩側邊緣是否處理得當(圖D)。吊頂石膏板次龍骨主龍骨涂料基、面層吊掛件彈性膩子嵌縫次龍骨彈性膩子找平坡口粘貼50寬玻纖網格布圖D板與板接縫處理大樣圖第七章 成品保護措施1 施工現場清潔、成品保護(1)施工現場設立專門的清潔
53、隊,清潔隊負責各專業現場的清潔和垃圾按點堆放及施工過程中現場設備的整齊擺放。成品材料的保養清潔。現場的垃圾必須做到當日打包搬運清除。設專職成品保護人員負責該項目的成品保護工作。(2)為了確保安全措施的落實,本公司設專職消防保安人員并由資深工地經驗的施工員組成消防安全隊伍,實行日查、夜巡、舉報獎勵等制度。日查夜巡的重點為用電及外接電源點。檢查主要內容為亂插、亂接、不規范機具的使用、漏電保護及電線破皮漏電等現象、施工現場安全機具配置完善等;2 材料及成品保護措施1)材料(含半成品)的保護措施;(1)對易損傷、易碎裂的材料,從裝車運輸、人工搬運都應有專人押運指揮裝卸。(2)進倉材料按材料的品質,材質
54、進行歸類保管。(3)對原廠包裝的紙、箱,必須在施工前才能開啟拆除。2)施工中的成品、半成品的保護:(1)加強教育,提高工人的素質,增強對成品、半成品的保護意識。(2)每層派2名保安人員24小時不間斷巡視,以免交叉作業和他人的損壞。(3)成品完成后每房間及時上鎖,鎖匙由專人保管,出入作業設專人負責開門并看管。裝飾施工質量檢驗由4個部分組成,即;材料質量檢驗、基層或基體質量檢驗、裝飾結構質量檢驗和裝飾表面質量檢驗。可以說,裝飾施工質量檢驗是從進場的材料開始,貫穿于整個工程施工之中。(4)成品保護具體措施A嚴格按施工工序施工,防止交叉污染相互破壞。B施工前在進行技術交底的同時要對職工加強成品保護教育
55、,使操作人員不但要做好自己的工作,還要保護好成品。C做好工序之間的交接工作,分清責任,防止發現成品被破壞時扯皮。D當施工過程中發生矛盾時,各有關人員要相互協商解決,不允許出現一方破壞另一方成品的事情。E各分項工程的保護措施:F測量定位階段成品保護措施:定位線設明顯標識以提示。且定位線處,不準堆入材料遮擋。G裝飾用成品、半成品堆放保護措施.裝飾用成品、半成品堆放在室內場地;要求地基平整、干凈、牢固、干燥、通風良好、無污染。.成品堆放控制:分類、分規格,堆放整齊、平直、下部墊木;疊層堆放,上、下墊木;水平堆放,上下一致,防止變形損壞;側向堆放,除墊木外加撐腳,防止傾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、
56、防銹蝕措施,成品上不讓堆放其它物件。.成品運輸:做到車廂清潔、干燥,裝車高度、寬度、長度符合規定,堆放科學合理;超長構件成品,配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸,捆扎牢固,防止運輸及裝卸散落、損壞。H墻、頂、地面濕作業工程階段成品保護措施.水泥砂漿樓地面施工完時設置保護欄桿,到成品達到規定強度后拆除,成活后建筑垃圾及多余材料及時清理干凈;.墻在濕作業工程施工時,對已完工程表面加蓋塑料膜用以保護,以防水泥砂漿或膠的污染。.墻面剔鑿應抹水泥墻面之前進行,以防剔鑿造成墻面空鼓,輕質墻體必須經理部同意后,方可用切割,切割、剔改。.墻面涂料在施工前將地面清理干凈,并用塑料膜或報紙將地面覆蓋,做法為:
57、清除地面雜物灑水濕潤地面覆蓋塑料膜。操作架的鋼管設墊板,鋼管扶手擋板等硬物應輕放,不準拋、敲、撞擊樓地面;同時對門窗進行包裹和保護,以便墻面涂料施工,防止對地面、門窗的污染。在涂刷分界線時,采用鎂紋紙粘貼,避免污染其它界面。施工時,盡量采取“先上、后下”的施工順序;.水泥砂漿樓地面,不允許放置帶棱角材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料;.注意清潔衛生,在樓層內指定位置臨時設置衛生桶,以確保清潔衛生。.禁止在樓地面打釘、生火。I地磚樓地面成品保護.地磚不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和長期日曬。.地磚樓地面工程施工時,加強對水電的專業管線成品保護,鋪設時要隨鋪隨擦干凈溢出的膠漿。禁止其他人員上去踩動
58、并作保護標識,鋪設完后房間要進行封閉,鋪好的地磚4-5d后方可上人。.切割地磚時應采用墊板、禁止在鋪好的地面上切割。.地磚樓地面施工操作時不要將灰漿或木屑掉落在已安裝的地漏管口內。.地磚樓地面待強度達到后進行覆蓋保護,做法為:清除地面雜物灑水濕潤地面覆蓋塑料薄膜滿鋪5厚密度板(公共部位舊地毯)塑料膠帶密封板接縫。J乳膠漆飾面工程成品保護.涂料墻面未干前,室內不得清刷地面,以免粉塵玷污墻面,漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免泥水玷污。.涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰損壞。.涂刷墻面時,不得玷污地面、門窗、玻璃等已完工程。K鋼龍骨吊頂工程成品保護.罩面板施工中,應注意保護頂棚內各種管線及設備。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通管道及其他設備件上。.輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中,應嚴格管理,保證不變形、受潮,不生銹、不損環。.施工部位已完成的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。.已安裝完墻體不得碰撞,保持墻面不受損壞和污染。.罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部完成驗收后進行。