1、鋁合金內(nèi)模、外保模一體化模板施工方案 一、 編制依據(jù)1、國家規(guī)范、規(guī)程序號(hào)類別名稱編號(hào)1建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ 130-20113建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20084建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20116混凝土工程驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20157建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20128木結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50329-20129鋼管腳手架扣件GB15831-200610技術(shù)文件FS外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程J 11811-201

2、111施工圖紙12施工組織設(shè)計(jì)13建筑施工手冊(cè)第四版環(huán)境與職業(yè)健康安全管理手冊(cè)2、編制說明鋁合金模板有利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護(hù)樹林，可多次再利用，符合國家節(jié)能減排政策，且鋁模具有自重輕，承載力高，施工容易，維護(hù)費(fèi)用低，施工效率高，混凝土表面質(zhì)量好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn)，在國外發(fā)達(dá)國家以及新興的工業(yè)國家已被廣泛運(yùn)用于高層建筑中，但在中國還運(yùn)用的少，是一種新工藝，未來全鋁合金模板的運(yùn)用將是建筑業(yè)的趨勢(shì)。外保模一體化利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護(hù)樹林，符合國家節(jié)能減排政策，減少二次粘貼外保溫的工序，與墻體粘接牢固，避免產(chǎn)生使用過程中脫落現(xiàn)象。3、編制原則（1）認(rèn)真貫徹國家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策

3、。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序，堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。（3）采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。（4）科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編寫各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量、進(jìn)度、成本和安全施工。（5）改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)率。（6）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，編制安全文明施工和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施。（7）科學(xué)規(guī)劃施工平面，減少施工用地。（8）優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)物資存放量 ，合理確定儲(chǔ)存方式，盡量減少庫存和物資損耗。（9）堅(jiān)持“四節(jié)一保”、“綠色施工”的原則。二、工程概況1、工程建筑設(shè)計(jì)概況 2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件部位強(qiáng)度等級(jí)備注地下室防水板及基礎(chǔ)梁C45(主樓周

4、圍后澆帶區(qū)域內(nèi))；C35(裙樓及車庫)P6抗?jié)B地下室外墻C40(左單元)，C45（右單元）P6抗?jié)B框架柱及剪力墻設(shè)計(jì)標(biāo)高：5.950以下C40(左單元)，C45（右單元），地下車庫C35C35(左單元)，C40（右單元）29.150以上C30(左單元)C30(右單元)52.350以上C30(右單元)框架梁C30連梁同墻體，地下車庫C35梁、樓板同框架梁（人防頂板設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為P6）圈梁構(gòu)筑柱為C25墊層C15三、施工安排1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)序號(hào)項(xiàng)目職務(wù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理全面主持項(xiàng)目管理2項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)管理3項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理4項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理5安全員項(xiàng)目安全管理6質(zhì)量員項(xiàng)

5、目質(zhì)量管理7施工員現(xiàn)場(chǎng)施工8核算員工程預(yù)結(jié)算9資料員項(xiàng)目技術(shù)資料管理10材料主管項(xiàng)目材料管理11材料員項(xiàng)目材料管理2、項(xiàng)目管理人員職責(zé)劃分項(xiàng)目管理人員職責(zé)劃分表階段管理工作內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理工程師施工員預(yù)算員材料員安全員質(zhì)量員資料員設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)與技術(shù)管理圖紙會(huì)審審查施工圖預(yù)算設(shè)計(jì)交底總包管理施工組織材料設(shè)備清單變更管理及竣工圖圖紙資料保管現(xiàn)場(chǎng)管理施工總平面圖現(xiàn)場(chǎng)水電管理現(xiàn)場(chǎng)文明工程進(jìn)度控制管理施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度監(jiān)督進(jìn)度動(dòng)態(tài)跟蹤協(xié)調(diào)各單位進(jìn)度進(jìn)度控制措施工程質(zhì)量管理建立質(zhì)量管理體系制定質(zhì)量工作程序按質(zhì)量規(guī)范組織施工施工材料半成品質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)交底和方案優(yōu)化設(shè)計(jì)變更管理處理質(zhì)量事故組織工程檢查驗(yàn)收施工技術(shù)資料管

6、理協(xié)調(diào)確定甲方供應(yīng)材料工程造價(jià)管理審核預(yù)算 初審設(shè)備材料價(jià)格編制已完工程報(bào)表工程成本分析預(yù)算及成本控制情況評(píng)估設(shè)備材料管理材料設(shè)備計(jì)劃及采購申請(qǐng)甲方委托的材料設(shè)備全過程管理協(xié)助簽定采購合同制定保管制度材料設(shè)備保護(hù)安全管理安全措施督促檢查安全責(zé)任安全協(xié)議簽署注：承擔(dān)主要責(zé)任 ：承擔(dān)配合責(zé)任3、勞動(dòng)力供應(yīng) 勞動(dòng)力供應(yīng)以內(nèi)部勞務(wù)招標(biāo)方式選擇勞務(wù)隊(duì)。勞動(dòng)力需求計(jì)劃根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙、預(yù)算定額、施工定額和地下部分施工進(jìn)度計(jì)劃編制，項(xiàng)目部以此作為動(dòng)態(tài)調(diào)配勞動(dòng)力的主要依據(jù)。本工程計(jì)劃投入勞動(dòng)力：主體結(jié)構(gòu)最高人數(shù)約70人， 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人：馬新林 配備木工：60人 架工：10人四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備 （1）組織

7、施工人員熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋁合金模板深化設(shè)計(jì)。 （2）廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)審核方進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。 （3）鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，經(jīng)項(xiàng)目部到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收，根據(jù)我公司鋁合金模板成品檢驗(yàn)規(guī)范，鋁合金模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)： 序號(hào) 項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1鋁模板高度3mm用鋼卷尺2鋁模板寬度-2mm用鋼卷尺3鋁模板板面對(duì)角線差3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測(cè)尺和塞尺5相鄰面板拼縫高低差0.5mm用2m測(cè)尺和塞尺6相鄰面板拼縫間隙0.8mm直角尺和塞尺 （4）鋁模試拼裝

8、并驗(yàn)收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號(hào)，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場(chǎng)工人施工圖。 （5）編號(hào)完成后拆除鋁模并打包裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計(jì)要求。 （6）組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。 模板拼裝示意圖 2、機(jī)具準(zhǔn)備 （1）鋁模安裝水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺、錘子、撬棍、開口扳手、開孔器等工具準(zhǔn)備齊全。 （2）保模板加工使用青島邦達(dá)精密裁板鋸一臺(tái)，工人自備手提鋸每個(gè)班組兩臺(tái)及手提電鉆三臺(tái)。3、材料和工具準(zhǔn)備材料和工具需用量計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī) 格 數(shù) 量1復(fù)合多層板15mm厚 12000m22方 管4080mm 1000

9、m3對(duì)拉螺桿16 滿足需要4剪力墻、柱模板1層5梁模板1層6樓面模板1層7K板2層8早拆頭3層9獨(dú)立鋼支撐3層10懸挑部分支撐3層11銷子及銷片 滿足需要12鋼管斜撐 滿足需要13外保模600290075 滿足需要14保溫釘直接8、長(zhǎng)13.5mm 滿足需要五、 工程進(jìn)度 本工程總進(jìn)度計(jì)劃2017年10月31日主體封頂。根據(jù)本工程工期特點(diǎn)，采用內(nèi)鋁合金模板體系和外保模一體化體系能滿足五天一層的施工速度。鋁模、保模施工二層三層時(shí)間稍長(zhǎng)，工期約為810天/層。標(biāo)準(zhǔn)層具體施工計(jì)劃安排如下表所示：標(biāo)準(zhǔn)層鋁合金模板施工進(jìn)度安排序號(hào)類別內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間01鋁合金模板安裝 拆下層墻板，傳至上層進(jìn)行墻柱模板

10、安裝第一天下午14:00第一天晚上22:00 拆下層梁板模板，傳至上層安裝第二天上午07:00第三天上午12:00墻、梁、板模板支撐體系加固（含外保模）第三天下午14 : 00第四天22:0002其他配合施工部分測(cè)量放線 第一天上午07:00第一天下午18:00綁扎梁鋼筋第三天14 : 00第四天12:00綁扎樓板鋼筋，穿插進(jìn)行樓板水電預(yù)留預(yù)埋第四天14: 00第四天22:00混凝土澆筑第四天22 : 00第五天22:00六、模板體系概述 1、本工程復(fù)合保溫板外模保模一體模板體系從本工程的一層外墻開始使用。本工程鋁模板系統(tǒng)適合使用標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)、外側(cè)墻與連續(xù)墻位置、剪力墻、梁、柱子、頂板和構(gòu)

11、造柱等結(jié)構(gòu)都是采用鋁合金模板，二層局部采用。模板常用的尺寸有：400/300/200/150/1002400、400/300/200/150/1002700、400/300/200/150/1001100、400/300/200/150/1001000、400/300/200/150/100900、400/300/200/150/100800、400/300/200/150/100700、400/300/200/150/100600、400/300/200/150/100500等。2、門、窗洞口周邊的側(cè)面，無法安裝保模，采用玻化微珠保溫做法。3、內(nèi)模鋁合金模板體系選用 （1）鋁模板選用6061

12、T6鋁合金材料，采用一次性擠壓成型的整體型材模板（不用型材與鋁板拼接的型材拼接模板），模板厚度最薄處3.5mm。 （2）背楞用兩條6040矩形鋼管焊接而成，矩管壁厚2mm。 （3）墻、柱模采用雙向可調(diào)支撐，直徑48mm、壁厚2mm。 （4）樓板模采用可調(diào)獨(dú)立鋼支撐，外管直徑60mm、壁厚2mm，內(nèi)管直徑48mm、壁厚2mm。 （5）樓板采用早拆模系統(tǒng)（早拆頭）。 （6）外墻加固采用可拆卸帶內(nèi)撐對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿的定位膠塞可重復(fù)利用。 （7）邊梁采用可調(diào)斜撐。 （8）鋼撐、銷釘、銷片、背楞等鋼配件，采用Q235材質(zhì)。 （9）標(biāo)準(zhǔn)模板寬度400mm。 （10）鋁模板表面進(jìn)行整平、打磨、刷涂隔離劑處

13、理.脫模劑選用以水為介質(zhì)的乳油性脫模劑。 （11）鋁模板制作允許偏差：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1外形尺寸-2mm/米2對(duì)角線3mm3相鄰表面高低差1mm4表面平整度（用2m直尺）2mm 4、外模復(fù)合保溫外模板體系 采用75mm厚FS復(fù)合保溫板作為外模板面板； 內(nèi)楞采用4040mm的方管豎向布設(shè)，水平距離200mm，復(fù)合保溫外模板豎向接縫處必須設(shè)立，同時(shí)躲開對(duì)拉螺栓。 外楞水平布設(shè)，背楞用兩條6040矩形鋼管焊接而成，矩管壁厚2mm。與鋁內(nèi)模大背楞對(duì)應(yīng)放置。 采用成品16的對(duì)拉螺桿，橫向及豎向間距均隨水平鋼楞，兩端在螺栓外各露100mm長(zhǎng)。 墻內(nèi)按單段墻長(zhǎng)沿縱向2000mm布設(shè)梯子筋，在復(fù)合保溫外模

14、板的接縫兩側(cè)放置預(yù)制水泥控制塊，不足部分應(yīng)補(bǔ)充14鋼筋撐桿。使模板內(nèi)支撐基本滿足雙向間距500mm。 復(fù)合保溫外模板必須經(jīng)檢測(cè)滿足下表性能要求：試驗(yàn)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)試驗(yàn)方法復(fù)合保溫外模板面密度Kg/35JC623抗沖擊強(qiáng)度J10.0JGJ144抗折荷載N2000GBT19631拉伸沾結(jié)強(qiáng)度（與XPS）原強(qiáng)度MPa0.20JGJ144耐水0.20耐凍融0.20 復(fù)合保溫外模板尺寸允許偏差:項(xiàng)目允許偏差（mm）長(zhǎng)度+3 0寬度+2 0厚度+1 0對(duì)角線差5板側(cè)面平直度L/750板面平整度2 復(fù)合保溫外模板的外觀質(zhì)量：表面平整，無夾雜物，顏色均勻。不應(yīng)有明顯影響使用的可見缺陷，如缺棱、掉角、裂紋、變

15、形等。七、模板安裝施工工藝流程： 1、鋁合金模安裝工藝流程： 測(cè)量放線剪力墻、柱鋼筋綁扎墻、柱模板安裝梁模板安裝樓板模板安裝模板驗(yàn)收梁、板鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收澆筑混凝土拆模轉(zhuǎn)運(yùn)至下一層。 2、復(fù)合保溫外模板安裝工藝流程： 繪制排板圖鋼筋綁扎驗(yàn)收支內(nèi)模安裝底部找平支托大角找正依次排板安裝連接件（打保溫釘）與鋼筋連接固定打?qū)郯惭b豎向次楞安裝水平雙鋼管主楞模板精調(diào)找正對(duì)拉緊固蓋企口板澆筑混凝土。八、主要施工方法： 1、內(nèi)鋁合金膜主要施工方法： 測(cè)量放線： 需放設(shè)軸線、墻柱定位線、距墻柱邊300mm放出墻柱控制線，陽臺(tái)、廚房、衛(wèi)生間的梁放出定位線、外墻大角控制線，利用建筑物主體傳遞標(biāo)高。控制線在樓面鋼

16、筋安裝前監(jiān)理需按控制線復(fù)核墻梁位置（如圖）。 水電位通過控制線測(cè)量放線，進(jìn)行精確定位（如圖）。 墻、柱、梁支撐:墻、柱側(cè)模采用背楞和對(duì)拉螺桿加固，最底一層背楞距板面間距300，兩道背楞間距700。層高2.8-3m的墻柱：內(nèi)外墻柱必須設(shè)不少于4道背楞,墻、柱高大于2.9m，墻模需增設(shè)鋁板保證高度。a. 墻板安裝前做好表面清理干凈，涂抹適量的脫模劑。b. 依據(jù)墻定位控制線，從端部封板開始，兩邊同時(shí)逐件安裝墻板。c. 按照模板圖紙所示安裝可調(diào)節(jié)斜桿，采用上拉下頂方式。樓面上預(yù)埋U型鋼筋，下?lián)雾斣诘谝坏辣忱闵希侠恢迷谀０寮觿爬呱稀. 安裝過程中遇到墻體模拉桿位置，需要將膠管及杯頭套住拉桿，兩頭穿

17、過對(duì)應(yīng)的模板孔位。e. 墻板安裝完畢后，需用臨時(shí)支撐固定，在安裝兩邊圍懔加固，擰緊過墻拉桿螺絲，保證墻身厚度。f. 在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對(duì)齊樓面垂直度控制線。如有偏差，通過調(diào)節(jié)斜撐，直到線錘尖部和參考控制線重合為止（墻身垂直）。 柱、墻體模板兩側(cè)安裝斜支撐，斜支撐間距不大于3000mm，寬度3000mm的墻體須設(shè)置不少于兩根斜撐，樓板上預(yù)留斜撐固定預(yù)埋件）（如下圖）。 墻體模板加固系統(tǒng)圖 陽角位置加固詳圖 每層混凝土樓板澆筑的平整及標(biāo)高偏差5mm，墻模板在支模時(shí)可調(diào)下口螺桿進(jìn)行精確找平；柱子測(cè)量放線完成后釘18mm厚膠合板壓腳板，焊定位鋼筋定位（如下圖）。 梁底支撐配用

18、早拆獨(dú)立鋼支撐，支撐間距1300mm（如下圖）。 梁側(cè)模加固：梁高H1000mm：可不設(shè)背楞，梁高1000H1200mm：在梁中增設(shè)不少于一道背楞；梁高H1200mm：按墻體模板設(shè)置背楞對(duì)拉固定；當(dāng)梁與墻柱平齊時(shí)，梁背楞與柱子背楞聯(lián)為一體加固；對(duì)拉螺桿橫向間距 900mm。 梁底支撐頭 梁采用成品內(nèi)撐或砼內(nèi)撐，間距 800mm。 （3）樓板支撐及鋼筋預(yù)留樓板支撐配用早拆獨(dú)立鋼支撐，支撐間距1300mm1300mm。a. 樓面對(duì)角線檢查無誤時(shí)，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一打緊銷子。b. 本單元全部安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其平整度及本層安裝標(biāo)高

19、，如有偏差通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正，直至達(dá)到整體平整及相應(yīng)的標(biāo)高。 二次結(jié)構(gòu)飄板鋼筋預(yù)留：兩鋁模板用螺栓固定，中間夾膠合板墊片控制間距。 (4)吊模支設(shè) 吊模采用成品內(nèi)撐或砼預(yù)制塊托底。 用背楞對(duì)拉，間距1000mm 。 衛(wèi)生間沉箱和小降板處采用不少于兩根拉桿固定。 (5)樓梯支撐:樓梯模板除休息平臺(tái)半開放外，采用全封閉方式，支撐間距1300mm1300mm。(6) 二次構(gòu)件模板支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁能夠和主體澆筑的一次性支設(shè)，支設(shè)方式同梁、柱施工，上翻梁采用對(duì)拉螺栓固定，側(cè)邊固定三腳架固定，雙面膠封堵縫隙，防止漏漿，一次澆筑完成。 （7） 電梯井墻板模板支設(shè)電梯井內(nèi)，加工制作定型操作平臺(tái)，

20、提高施工操作的安全保障。電梯井內(nèi)模板拼裝及拆除同外墻施工，單片拼裝，逐片拆除，施工人員站在操作平臺(tái)向上傳遞。墻板鋁模采用背楞加固以及對(duì)拉角鐵，安全措施主要是施工現(xiàn)場(chǎng)細(xì)目安全網(wǎng)和水平安全網(wǎng)。 （8）水電安裝 水電預(yù)埋通過控制線精確定位，鉆孔后用膠塞螺釘固定。底盒和止水節(jié)用膠帶紙封閉。 (9)模板安裝完成后，采用激光掃平儀對(duì)樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直度進(jìn)行復(fù)核，將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)標(biāo)注在模板或鋼管上。混凝土澆筑完成后在實(shí)體上原位標(biāo)注，自檢對(duì)合格部位使用紅色標(biāo)注，并在平面圖上記錄存檔。 （10）整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰a. 每個(gè)單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對(duì)整個(gè)樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。b

21、. 檢查墻身對(duì)拉螺絲是否擰緊。c. 墻身模板底部用水泥砂漿填實(shí)d. 把樓面板及梁板清潔干凈后刷脫模劑。 （11）模板拆除模板澆筑完后，上層墻柱鋼筋完，方可進(jìn)行拆除，傳遞至上層。 2、復(fù)合保溫外模板主要施工方法：（1）確定排板分割方案：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的外墻保溫面繪制安裝排板圖，要優(yōu)先使用主規(guī)格的復(fù)合保溫外模板，減少切割量。（2）復(fù)合保溫外模板的裁割，對(duì)無法使用主規(guī)格復(fù)合保溫外模板的邊角部位，在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)排板圖并結(jié)合工作面的實(shí)際放樣，進(jìn)行裁割下料，切割板最小寬度不宜小于150mm，如強(qiáng)度不能滿足運(yùn)輸和安裝要求時(shí)，還應(yīng)根據(jù)使用情況實(shí)際調(diào)整。（3）安裝底部找平支托：外墻復(fù)合保溫外模板安裝前，首層應(yīng)在地下室

22、工程現(xiàn)澆時(shí)提前預(yù)埋螺栓；上面各層則利用下層墻體最上排的對(duì)拉螺栓孔，在螺栓上緊固豎向短方木，短方木上端固定通長(zhǎng)方木，該方木寬度應(yīng)復(fù)合保溫外模板厚度。找平支托，既可作為復(fù)合保溫外模板安裝的支托，又能有效控制保溫外模板的就位標(biāo)高，同時(shí)控制水平度。（4）大角找正：每次的復(fù)合保溫外模板安裝，均應(yīng)從一個(gè)大角開始，先將大角找正并進(jìn)行固定，然后才可依次向一側(cè)或分別向兩側(cè)展開施工。（5）依次排板：大角找正后，即可按照排板圖設(shè)計(jì)的位置、規(guī)格、塊數(shù)依次將板放置就位。（6）安裝連接件（打保溫釘）：復(fù)合保溫外模板在出廠前已按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求在板上預(yù)留了連接件孔，復(fù)合保溫外模板就位后要按孔將所有連接件（保溫釘）擰（釘）到位

23、。（7）與鋼筋連接固定：用鋼筋綁扎絲把板的連接件與墻體鋼筋連結(jié)，使復(fù)合保溫外模板進(jìn)一步準(zhǔn)確就位和固定。（8）打?qū)郏簝?nèi)、外模板均已處于相對(duì)準(zhǔn)確且穩(wěn)定的就位，內(nèi)模已提前按要求預(yù)留了對(duì)拉螺栓孔，對(duì)應(yīng)內(nèi)模孔已可打通復(fù)合保溫外模板上的對(duì)拉孔。（9）安裝豎向次楞：豎向次楞采用4040mm的方管，大面貼向模板，水平間距200mm。下端必須延伸進(jìn)入橫向抱底主楞。（10）安裝水平主楞：水平主楞用兩條60X40矩形鋼管焊接而成，矩管壁厚2mm，位置及數(shù)量與內(nèi)模主楞對(duì)應(yīng)。在其最下端，可利用固定底部找平支托而預(yù)埋、預(yù)留的支托螺栓，安裝一道抱底水平主楞。（11）模板精調(diào)找正：在對(duì)拉緊固前，應(yīng)對(duì)內(nèi)、外模板進(jìn)行一次復(fù)核

24、及精調(diào)校正。（12）邊精調(diào)邊逐個(gè)緊固對(duì)拉螺栓。（13）蓋企口方管： 每層復(fù)合保溫外模板應(yīng)比混凝土現(xiàn)澆面低出50mm，使外模板與混凝土形成上下錯(cuò)口。即在復(fù)合保溫外模板上口，與次楞相互配合，安裝與固定50mm厚且通長(zhǎng)的方管。九、施工控制要點(diǎn)及操作注意事項(xiàng)： 1、內(nèi)鋁模板控制要點(diǎn)及操作注意事項(xiàng)： 鋁模板安裝前應(yīng)向班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)需做樣板，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位人員認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工，鋁模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計(jì)的預(yù)埋件、預(yù)留洞口已留置好，管線已鋪設(shè)完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗(yàn)收合格。（1）剪力墻放線應(yīng)連續(xù)穿過洞口，陽角之外至少延長(zhǎng)150mm，便于控制模板在安裝時(shí)的正確

25、位置。其中在墻柱邊線外(200mm)彈設(shè)控制線，可檢查模板的編位和方正。（2）控制好本層的水平標(biāo)高，保證樓層標(biāo)高在規(guī)定的范圍之內(nèi)，如高差超出規(guī)范范圍，應(yīng)及時(shí)反映并進(jìn)行處理。（3）墻柱鋼筋綁扎時(shí)，箍筋應(yīng)注意不得超出保護(hù)層、交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，整體要校正垂直，不得出現(xiàn)傾斜偏位等現(xiàn)象。（4）鋁模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，內(nèi)墻模板安裝從內(nèi)角模開始，模板安裝前應(yīng)先刷脫模劑，沿控制線放置好模板后，用支撐臨時(shí)固定。（5）模板的找平，應(yīng)保證模板的底部高度一致，墻體標(biāo)高高差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。（6）在墻身的兩端及轉(zhuǎn)角處，用8鋼筋定位，中間每隔23m也應(yīng)焊接一個(gè)定位筋。 （7）墻模板就位后，在模板預(yù)

26、留孔穿上對(duì)拉螺桿，上、下布置共4道。對(duì)拉螺桿外附4道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑，墻柱根部加裝壓角木條（抹砂漿也可以）。防止柱位移動(dòng),而且可防止柱根部漏漿。（8）墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對(duì)墻模板的水平標(biāo)高及垂直度作初步調(diào)整。用掛線錘或用激光掃平儀檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行校正，在墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜支撐，寬度小于1200mm的墻體或剪力墻支不少于一根斜撐，大于2000mm的墻體必須設(shè)置不少于兩根斜撐，斜支撐最大間距不大于2000mm，外墻無法設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜支撐一端固定在背楞上，另一端固定在樓板上，保證墻柱垂直

27、度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移，墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm內(nèi)。（9）梁底模安裝時(shí)先在地面拼接，后整體安裝，兩端通過轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上。（10）用卷尺檢查粱底是否符合標(biāo)高，再用激光掃平儀或水平直尺檢查板面是否水平，調(diào)節(jié)頂板的每根支撐桿，直至頂板的水平符合要求，同跨頂板內(nèi)水平應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。梁底矯正后再安裝梁側(cè)模板。（11）在所有墻身模板調(diào)整好后，開始安裝樓面龍骨，龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上，安裝時(shí)同樣應(yīng)在底端拼裝完，后整體安裝。（12）樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時(shí)固定，最后再統(tǒng)一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào)整達(dá)到滿足平整及標(biāo)高方可進(jìn)行下一步的施工

28、。（13）梁板綁扎鋼筋時(shí)不得隨意撬動(dòng)或拆除模板，如有需要與鋁模相關(guān)負(fù)責(zé)人溝通處理。（14）鋁模施工用的特殊預(yù)留洞口：傳料口（200mmx800mm）、放線孔（200mmx200mm）、泵管口（250mmx250mm），括號(hào)內(nèi)的除了傳料口為鋁模固定尺寸，其他都是根據(jù)自己的實(shí)際情況來預(yù)留的孔洞尺寸。鋁模板傳遞預(yù)留洞口不得留設(shè)在廚房衛(wèi)生間等有防水要求的部位。（15）為減少砼泵管抖動(dòng)對(duì)支撐的不利影響，使用下層支撐布料機(jī)。（16）鋁模板隔離劑的選用為保證混凝土成型效果，本工程鋁模板表面采用粉末噴涂，如涂層有脫落現(xiàn)象為防止鋁模板表面和砼發(fā)生反應(yīng)和后期的拆模方便，在鋁模板表面涂上一層水性的脫模劑。前三次的脫

29、模劑型號(hào)為SS-F，后期型號(hào)為SS-S。 2、復(fù)合保溫外模板施工控制要點(diǎn)及操作注意事項(xiàng)（1）首層預(yù)埋底托螺栓和上面各層預(yù)留的底托螺栓孔要盡可能靠上，使托底主楞靠近模板底邊，使模板底邊緊固有效。（2）安裝找平支托時(shí)要準(zhǔn)確找平，既保持標(biāo)高準(zhǔn)確又控制水平度。（3）復(fù)合保溫外模板大角板的提前固定，應(yīng)在安裝前提前安裝連接件。（4）排板時(shí)要嚴(yán)格按排板圖次序進(jìn)行，不得倒亂，安放時(shí)要保證10MM厚砂漿面朝外側(cè)，放入時(shí)要采取防止損壞復(fù)合保溫板的措施，不得損壞板子。（5）連接件（保溫釘）要按預(yù)留孔上足，不得遺漏，在距板的邊緣應(yīng)不少于50mm，遇有洞口處要適當(dāng)增設(shè)連接件。連接件要擰緊使塑料墊片緊靠保溫板。（6）外保

30、模安裝后要在先前打孔位置安裝保溫釘，保溫釘規(guī)格為8，長(zhǎng)度13.5mm，壓入保模內(nèi)，每平米不少于5個(gè)保溫釘。（7）復(fù)合保溫外模板與鋼筋綁扎固定： 要嚴(yán)格控制板間間距，按板的公稱尺寸-實(shí)際尺寸差，使板縫均勻布置，不可任意調(diào)大或調(diào)小，更要杜絕誤差累積。 在復(fù)合保溫外模板對(duì)縫處的兩側(cè)，放置兩列預(yù)制水泥控制塊，保證復(fù)合保溫外模板對(duì)縫處的平整，同時(shí)保證剪力墻的截面尺寸。間距依照剪力墻水平鋼筋的行數(shù)，從上到下隔行設(shè)置。（7）對(duì)外保溫模板打?qū)讜r(shí)，要認(rèn)真控制和把握電鉆進(jìn)入的方向，使內(nèi)、外模板的孔上、下、左、右不得出現(xiàn)大的偏差，避免對(duì)拉絲斜拉現(xiàn)象；打孔應(yīng)使用麻花鉆頭，不得使用沖擊鉆頭，避免摧爛外保溫模板。（8

31、）豎向次楞下端必須延伸進(jìn)入橫向抱底主楞；上部與錯(cuò)口蓋板結(jié)合，要計(jì)劃和控制好豎向次楞與錯(cuò)口蓋板的關(guān)系，便于錯(cuò)口蓋板的固定。（9）在對(duì)拉緊固前，必須對(duì)內(nèi)、外模板進(jìn)行一次認(rèn)真的復(fù)核，檢查其就位、垂直、墻面通直及墻面平整情況，進(jìn)行準(zhǔn)確的精調(diào)校正，避免緊固后返工。邊校正邊緊固，依次完成。（10）企口方管有三重作用： 使復(fù)合保溫外模板與混凝土的接縫錯(cuò)開，避免或減少上層混凝土澆筑時(shí)的漏漿； 有利上層復(fù)合保溫外模板的安裝定位； 保護(hù)復(fù)合保溫外模板在混凝土澆筑時(shí)免遭振搗棒等對(duì)其損壞。 企口方管的安裝，要措施到位、固定牢固，防止混凝土外漲，影響后續(xù)外模板安不進(jìn)去。企口方管在安裝前要涂刷模板脫模劑，防止拆模時(shí)損壞混

32、凝土邊角。十、混凝土澆筑： 1、在鋁合金模板安裝完成后，澆筑混凝土前需要作好以下幾個(gè)方面的檢查，確保墻模板按照放樣線安裝，偏差在控制范圍內(nèi)。（1）所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑；（2）保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒有垂直方向的松動(dòng)；（3）檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；（4）檢查對(duì)拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。 2、澆筑混凝土?xí)r，為保證支撐系統(tǒng)受力均勻，采取先澆筑中部，逐漸向四周發(fā)散的澆筑方式，以保證整個(gè)支撐體系手荷中心大體居中。3、混凝土需用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓。混凝土的澆筑需分層澆筑，并連續(xù)進(jìn)行，防止混凝土出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。4、在混凝土澆筑期間要注意

33、以下事項(xiàng)：（1）由于振動(dòng)引起銷釘、銷片脫落；（2）由于振動(dòng)引起橫梁，豎向支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移；（3）保證特殊區(qū)域支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。（4）要嚴(yán)格控制墻柱四周澆筑樓面混凝土的標(biāo)高和平整，將墻、柱鋼筋上設(shè)置的水平點(diǎn)掛通線，利用通線量測(cè)、控制樓面混凝土的成型標(biāo)高。 十一、模板的拆除 1、鋁模板首次拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，混凝土試塊滿足以下要求后方可拆模： (1）梁、墻處混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm后，一般可于12h后拆除墻、柱側(cè)模和梁側(cè)模（非承重）； （2）板處混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%后，一般可于36h48h后拆除梁、板底模（支撐不拆）。鋁模早拆體系對(duì)

34、非承重構(gòu)件或部位，模板最早拆除時(shí)間不少于36小時(shí)。 2、在內(nèi)墻鋁模板滿足拆除條件的情況下，外復(fù)合保溫板模板可以拆除。 3、 鋁模承重部位支撐拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求如下：序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）1板2502,87581002梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件100 4、拆除墻柱側(cè)模：一般情況下混凝土澆筑完12h后可以拆除墻柱側(cè)模，先拆除斜支撐，再拆除穿墻螺栓，拆除穿墻螺栓是用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板連接的銷釘，用撬棍撬動(dòng)模板，使模板和墻體脫離。拆下的模板和配件及時(shí)清理，搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好

35、。5、拆除頂模：一般情況下3648h以后可以拆除頂模。頂模拆除先從梁、板支撐桿的位置開始，拆除梁、板支撐桿銷釘和與其相連的連接件，緊跟著拆除與其相鄰梁、板的銷釘，然后可以拆除模板，利用撬棍從模板與混凝土交接處撬下，拆除時(shí)確保支撐桿保持原樣，不得松動(dòng)。拆下的模板和配件及時(shí)清理，搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好。6、拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合（混凝土工程施工質(zhì)量規(guī)GB50204-2015）關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求，根據(jù)留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆模時(shí)間，一般情況下，12天后拆除粱、板底支撐，20天后拆除懸臂支撐，拆除每個(gè)支撐時(shí)，用一只手抓住支撐桿另一只手用錘松動(dòng)方向錘擊可調(diào)節(jié)支點(diǎn)，即可拆除

36、支撐桿。 7、堆放：清除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)識(shí)，對(duì)下一輪模板的安裝有很大的幫助，除此以外還可以防止混亂及引發(fā)不必要的問題。 8、拆除平模外圍起步板：只拆除與墻模板下部相連的平模外圍起步板，上部平模外圍護(hù)不拆除而用于支撐下一層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍起步板，然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍起步板都跨層使用。 9、鋁模拆除應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全，至少要兩人協(xié)同工作。（2）頂模的拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆條件，拆除頂

37、模時(shí)須逐漸傳遞下來，切不可把銷子和楔子全部取下，再拆除一整面鋁板。（3）拆除鋁模時(shí)切不可松動(dòng)，和碰撞支撐桿。（4）拆模過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象，要暫停拆除。（5）拆下的鋁板應(yīng)立即清理鋁板上污物，并及時(shí)刷涂脫模劑。（6）施工過程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)行校正。（7）拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。（8）拆下的鋁模通過預(yù)留傳遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層；零散配件通過樓梯搬運(yùn)。 10、模板拆除應(yīng)注意事項(xiàng):（1）堅(jiān)持“先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板、從上而下”的拆模原則。（2）拆模前嚴(yán)格履行拆模審批手續(xù)，拆下模板及時(shí)整理歸垛。對(duì)沾有砼的模板采用清潔

38、劑清洗,嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面。對(duì)損傷的模板及時(shí)修復(fù)。 （3）拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全。 （4）拆除模板時(shí)切不可松動(dòng)和碰撞支撐桿。 （5）拆下模板應(yīng)立即清理模板上的污物，并及時(shí)刷涂脫模劑。 （6）施工過程中彎曲變形的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)行校正。拆下的配件要及時(shí)清理、清點(diǎn)，并通過預(yù)留專遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層，零散的配件通過樓梯搬運(yùn)。11、復(fù)合保溫板模板拆模后，應(yīng)及時(shí)對(duì)所有接縫處，粘貼200mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布，并抹壓一道聚合物水泥砂漿，防止風(fēng)、雨、雪在裝飾前的長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，對(duì)整個(gè)保溫體系的侵蝕。十二、材料的進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存及使用：1、復(fù)合保溫外模板的長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)打包；2、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先驗(yàn)收，

39、并按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)；3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類儲(chǔ)存平放碼垛，在平整干燥的場(chǎng)地上，最高不超過20層；最好搭設(shè)防護(hù)棚儲(chǔ)存保模。4、露天存放時(shí)應(yīng)進(jìn)行防雨防暴曬覆蓋；5、現(xiàn)場(chǎng)的吊裝應(yīng)使用方木多層板底盤并使用尼龍吊裝帶；6、現(xiàn)場(chǎng)短距離搬運(yùn)用時(shí)應(yīng)輕拿輕放；7、還應(yīng)滿足產(chǎn)品使用說明書的其它規(guī)定。8、保模進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目有長(zhǎng)度、寬度、厚度、板面平整度、板側(cè)平直度。9、鋁模進(jìn)場(chǎng)后因有專用場(chǎng)地堆放，確保場(chǎng)地內(nèi)不進(jìn)水、平整。10、鋁模進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)配件數(shù)量、幾何尺寸、外觀質(zhì)量等進(jìn)行全數(shù)檢查在進(jìn)行拼裝。十三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收 （一）外保膜 1、外模板復(fù)合保溫系統(tǒng)工程應(yīng)同主體結(jié)構(gòu)一同驗(yàn)收，施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收。

40、 2、外模板復(fù)合保溫系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供該系統(tǒng)的建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)認(rèn)定證書和復(fù)合保溫外模板的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 3、外模板復(fù)合保溫系統(tǒng)應(yīng)對(duì)下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料： （1）復(fù)合保溫外模板連接件數(shù)量及錨固位置； （2）復(fù)合保溫外模板拼縫、陰陽角、門窗洞口及不同材料間交接處等特殊部位防止開裂和破壞的加強(qiáng)措施； （3）女兒墻、封閉陽臺(tái)以及出挑構(gòu)件等墻體特殊熱橋部位處理； （4）復(fù)合保溫外模板保溫層厚度。 4、復(fù)合保溫外模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其下列性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見證取樣送檢。 （1）保溫板的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強(qiáng)度； （2）符合保溫外模板抗沖擊強(qiáng)度、抗彎載荷。

41、 5、復(fù)合保溫外模板的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密，板在澆筑混凝土過程中不得位移、變形。 6、復(fù)合保溫外模板外觀和包裝應(yīng)完整無破損，符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 7、施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、孔洞等，應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。 8、復(fù)合保溫外模板安裝允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線尺寸5鋼卷尺檢查截面尺寸4，-5鋼卷尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或線墜檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查陽角垂直度32米靠尺、線墜檢查相鄰兩表面高低差2鋼卷尺檢查 （二）鋁模 1、 嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，用以保證鋁模整體的設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性、適用性。

42、 2、 鋁模板及其支架設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。4、制定嚴(yán)格的測(cè)量控制方案。5、 建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模均須后彈線。6、 模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。7、 每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。8、 及時(shí)觀測(cè)水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。9、 在鋁模板安裝、使用中，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度。10、模板組裝過程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，最后與施工總包方聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。11、在管理中實(shí)行合同責(zé)任制，各級(jí)管理中制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實(shí)到人

43、，做到有章可循，有合同可依具體內(nèi)容采用檢查評(píng)分的形式進(jìn)行。12、鋁模質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸（墻、柱、梁）10鋼尺檢查層高垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查大于5米8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查十四、質(zhì)量控制措施1、現(xiàn)場(chǎng)管理措施質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式， 施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng)，它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，而形成一個(gè)高效的體系來保證施工

44、質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)的保證。 以提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個(gè)分項(xiàng)目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使在項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。 在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組中實(shí)施，在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)更加完善。 在實(shí)施過程中，無論是施工員還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時(shí)對(duì)這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類似問題。 在實(shí)施完成后，對(duì)成型的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對(duì)不同問題進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方

45、面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生改進(jìn)意見，再根據(jù)這些改進(jìn)意見促使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。 2、技術(shù)措施 （1）施工中所需原材料，在有質(zhì)量保證能力的廠家購買，具有原材料合格證，并做好現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明其質(zhì)量狀態(tài)。嚴(yán)禁不合格材料及未檢材料用于工程中。 （2）施工中，嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及公司發(fā)布的質(zhì)量管理程序文件，以保證每道工序處于受控狀態(tài)。 （3）各級(jí)管理人員必須持證上崗，特種人員如：架工等也必須有相應(yīng)的上崗證。 （4）堅(jiān)持“樣板先行制”、“掛牌作業(yè)制”；采取“護(hù)、包、蓋、封”等措施，做好成品保護(hù)工作。 （5）施工過程杜絕質(zhì)量通病，工程細(xì)部應(yīng)按公司要求執(zhí)行，確保工程的使用功能和觀感效果。（

46、6）放線定位：由主管工長(zhǎng)組織測(cè)量員和木工使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鉛垂儀根據(jù)施工圖和測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量放線工作，用墨線彈出軸線及模板的20控制線，標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置，也可將標(biāo)高引測(cè)到已綁扎好柱、墻主筋上（統(tǒng)一抄結(jié)構(gòu)+50線，油漆標(biāo)注），加強(qiáng)軸線標(biāo)高的復(fù)核工作。（7）模板底部找平：柱墻模板的底部沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿找平，以保證模板水平、垂直度和防止漏漿。（8）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用1214鋼筋撐棍600控制墻柱厚尺寸，內(nèi)外頂卡牢固，保證截面尺寸。并且在墻筋上點(diǎn)焊1214鋼筋撐棍600作撐棍控制墻邊線。（9）為了防止漏漿等，在模板接縫處粘雙面膠條或者塑料膠帶，鋁膜底部縫隙大可用水泥砂漿進(jìn)

47、行封堵。 3、質(zhì)量要求及質(zhì)量通病的預(yù)防： 1、質(zhì)量要求 構(gòu)件的截面尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，組裝的模板尺寸必須符合施工圖設(shè)計(jì)尺寸要求。 架體不牢固，各種連接件，支撐件、加固配件必須安裝牢固、無松動(dòng)，拼裝必須嚴(yán)密防止產(chǎn)生漏漿；各種預(yù)埋件和預(yù)留洞口位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。對(duì)架體直接坐在樓板上時(shí)要求對(duì)樓板的強(qiáng)度進(jìn)行符合驗(yàn)算，對(duì)架體坐在回填土上時(shí)，要嚴(yán)格分層夯填，控制其的密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，并在下部鋪設(shè)木板。加強(qiáng)對(duì)架體搭設(shè)后的檢查驗(yàn)收工作，嚴(yán)格執(zhí)行模架施工方案。支撐件應(yīng)著力于大龍骨上，防止梁、柱節(jié)點(diǎn)局部變形，從而使模板脹模或跑模。上下層對(duì)應(yīng)的模板支柱應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上；模板拼接處必須要平整，防止上下層

48、混凝土出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。所有龍骨接頭錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不少于300mm；模板里面的雜物必須要清理干凈，防止產(chǎn)生混凝土夾雜物。剪力墻模板必要時(shí)考慮設(shè)澆筑口和清掃口，澆筑后或者清理干凈后要及時(shí)封堵嚴(yán)密；防止墻柱根部出現(xiàn)爛根。梁的起拱在鋼管連接前進(jìn)行，起拱后再連接側(cè)模，梁跨4m時(shí)，起拱2。鋼筋保護(hù)層的控制，由木工和鋼筋工共同配合進(jìn)行，未采取保證保護(hù)層厚度措施的不得合模；防止保護(hù)層厚度太大或漏筋。兩張墻模接縫處安裝時(shí)要附加方管或者大方木龍骨，與預(yù)拼裝方管相互搭接，搭接長(zhǎng)度取模板全長(zhǎng)（寬）的1520%。2、質(zhì)量通病的消除與預(yù)防梁柱接頭成型不規(guī)矩在梁柱模板支設(shè)過程中要對(duì)每一處的梁柱節(jié)點(diǎn)的模板進(jìn)行檢查，檢查的內(nèi)容有

49、：a陽角的方正度；b陽角的垂直度；c每一節(jié)點(diǎn)的支撐情況是否牢固。柱模不方正支柱模前要對(duì)柱子邊線進(jìn)行方正度檢查，加固后對(duì)柱子的四面進(jìn)行吊線檢查其余模板控制線的關(guān)系，澆筑混凝土后二次校正。梁的順直度，狼底板安裝前要吊出梁的邊線，安裝后拉線檢查其的順直度，澆筑混凝土前對(duì)梁上口拉線檢查順直度。對(duì)檢查出的問題要及時(shí)處理。梁底端部高差大，利用樓層結(jié)構(gòu)50線搭設(shè)支撐架，梁底板安裝前檢查標(biāo)高位置是否準(zhǔn)確。樓板板底不平，除按規(guī)范要求進(jìn)行起拱外，利用樓層結(jié)構(gòu)50線搭設(shè)支撐架，底板安裝后，要對(duì)樓板的四角及中心進(jìn)行拉線檢查。外墻轉(zhuǎn)角處柱及樓梯井、電梯井的垂直偏差大，上層柱子支模前要將下部柱的外側(cè)面用墨線彈出柱的垂直控

50、制線，安裝柱模板時(shí)和驗(yàn)收柱模時(shí)要上下吊線，保證外側(cè)柱的垂直度控制在允許偏差范圍內(nèi)。柱墻模板根部漏漿，澆筑混凝土前要對(duì)柱墻根部進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有高低不平處，采用水泥砂漿進(jìn)行堵縫，嚴(yán)禁用水泥袋等雜物堵塞。十五、安全生產(chǎn)及文明措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律帶安全帽，高處作業(yè)系安全帶。操作人員出入樓層一律走人行扶梯坡道，禁止上下攀登外腳手架。2、外墻柱施工采用全鋼爬架，外掛安全網(wǎng)，用水平網(wǎng)和立網(wǎng)全部封閉起來，腳手架驗(yàn)收合格方準(zhǔn)使用。3、垂直運(yùn)輸一律使用塔吊，禁止上下扔?xùn)|西，六級(jí)以上大風(fēng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。吊鉤下不得有人，塔吊要由專業(yè)人員指揮，信號(hào)要規(guī)范明確。4、特殊工種持證上崗，非本崗位人員不得竄崗操作。5、臨時(shí)用

51、電線路一律采用“三相五線制”，“一機(jī)一閘一保護(hù)”，保護(hù)零線和漏電裝置靈敏、可靠。6、施工前對(duì)操作人員進(jìn)行書面安全文明交底，手續(xù)完備、齊全。班前對(duì)操作人員進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工教育和交底。7、物體輕拿輕放，電鋸、電刨設(shè)防噪聲棚，避免夜間施工，施工垃圾及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，避免環(huán)境污染。8、單片及整體組拼模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤，預(yù)組拼大塊模板吊裝前應(yīng)增加加固龍骨鋼管，以增加大模板的剛度。9、拆除模板時(shí)，劃出作業(yè)禁區(qū)，操作人員應(yīng)站在安全處，拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，需有人接應(yīng)傳遞，垂直運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)下，堆放于指定地點(diǎn)。10、木工棚、木作加工場(chǎng)配備消防器具，防止火災(zāi)發(fā)生。11、孔洞周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿或

52、采用架板封閉，電梯井口設(shè)防護(hù)門，電梯井內(nèi)首層和以上每?jī)蓪釉O(shè)一道水平安全網(wǎng)。電梯井不得作垂直運(yùn)輸和垃圾的通道。12、外墻保模安裝時(shí)不少于2人，1人在上1人在下順下安裝順直，確保固定穩(wěn)固。13、外腳手架上操作平臺(tái)嚴(yán)禁堆載重物。14、隨手使用的工具要看管好，操作掛于腰間要確保牢靠，防止掉落傷人。6.4.2.模板安裝的安全技術(shù)措施1、鋁合金模板施工必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)方案和技術(shù)交底規(guī)定搭設(shè)參數(shù)進(jìn)行。2、所使用的釘子、工具及小五金，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得亂放。3、所使用的工具把柄必須固定牢靠，用鑿斧、鋸等，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，用后放置工具箱內(nèi)，不準(zhǔn)亂扔亂放。4、需進(jìn)行加工的木料，不得帶有釘子、鐵線、鐵件，及水泥

53、漿等凝固物。5、兩人不得同時(shí)在一塊模板上面作業(yè)。6、鋁合金模板安裝專用機(jī)具應(yīng)由專人管理和保養(yǎng)，使用人員應(yīng)熟知機(jī)械性能和安全操作方法。7、鋁合金模板安裝專用機(jī)具必須有靈活可靠的安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。8、操作人員應(yīng)緊袖、束發(fā)、戴帽，不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行操作機(jī)械。9、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整，周圍環(huán)境應(yīng)干凈，鋁合金模板及各種配件要按規(guī)格堆放。10、模板拆除的安全技術(shù)措施 （1）模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并向監(jiān)理報(bào)送拆模申請(qǐng)，并由監(jiān)理見證將拆除部位混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到拆模規(guī)定強(qiáng)度后，并經(jīng)監(jiān)理審批同意后，方可拆模。拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

54、范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （2）模板支架拆除，遵循先安后拆、后安先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。 （3）拆除后的模板及支架、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞或用繩索吊下，指定地點(diǎn)分類堆放。 （4）拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚。 （5）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。防止整塊模板掉下，以免傷人。 （6）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。 （7）拆模間歇，應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。 （8）已拆除模板及支架的結(jié)

55、構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 （9）多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站于安全處。 （10）高處拆除模板時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過 3層。 （11）在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。 （12）已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)

56、加設(shè)臨時(shí)支撐。 （13）遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。 （14）拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。11、梁、板模板拆除的安全技術(shù)措施 （1）梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。 （2）拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。 （3）拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。 （4）嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。 （5）

57、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行清理、整修、刷脫模劑，入庫備用。十六、季節(jié)施工措施本工程建設(shè)將歷經(jīng)雨季、夏季。季節(jié)性施工的組織、管理及措施是影響工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的重要方面。我們將采用一系列有針對(duì)性的技術(shù)措施和管理措施，始終堅(jiān)持這樣一個(gè)原則，即：以合理的施工部署和先進(jìn)的措施保證施工順利進(jìn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)和整體施工進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。針對(duì)太原市的氣象特征，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我們將最大限度地減少季節(jié)變化對(duì)施工的不利影響，做到：技術(shù)先進(jìn)、管理到位、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用。（一）雨季施工技術(shù)措施項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的雨期施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)

58、安排、管理、落實(shí)、檢查各項(xiàng)雨施工作。勞務(wù)分包單位均成立各自的雨施管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)各自施工項(xiàng)目的雨施管理工作，并且備有足夠的勞動(dòng)力和所需的材料，以預(yù)防為主，采用防雨措施并加強(qiáng)排水手段, 服從總包方的統(tǒng)一管理確保雨期正常生產(chǎn)。雨期施工以預(yù)防為主，強(qiáng)調(diào)提前做好部署，采用防雨措施和加強(qiáng)排水手段確保雨期正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。 1、模板施工（1）、模板隔離層在涂刷前及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉。（2）雨天使用的模板拆下后應(yīng)放平，以免變形。（3）模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。（4）

59、對(duì)于本工程使用的模板，在雨期要加強(qiáng)模板的防潮、保護(hù)工作。2、模板支撐體系施工（1）雨期前對(duì)所有模板支撐體系進(jìn)行全面檢查，支撐體系立桿底座必須牢固，并加掃地桿，斜撐體系要與墻體拉接牢固。（2）安裝支撐架應(yīng)隨時(shí)觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。（二）夏季施工措施本工程進(jìn)入夏季炎熱天氣時(shí)正直主體施工，主要影響模板安裝、混凝土工程等。1、模板工程夏季施工措施（1）由于溫度高、太陽暴曬，會(huì)導(dǎo)致模板彎曲、起折、鐵釘寬松等質(zhì)量問題，夏季樓面模板支撐時(shí)，應(yīng)適量澆水濕潤模板。（2）在樓層面支模完成前后進(jìn)行多次技術(shù)復(fù)核，截面尺寸、平整應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2015的要求。2、混凝土工

60、程夏季施工措施（1）混凝土施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)大坍落度，避免應(yīng)坍落度過小，導(dǎo)致震搗時(shí)趕不出漿，混凝土表面粗糟。（2）保養(yǎng)工作；混凝土施工完畢后，應(yīng)增多保養(yǎng)的次數(shù)，一般每天應(yīng)保養(yǎng)58次為宜。確保混凝土不因失水而降低強(qiáng)度等級(jí)。 （3）使用氧氣瓶時(shí)，要特別注意瓶嘴處不能接觸油脂，氧氣瓶不準(zhǔn)靠近熱源，夏季不得在日光下曝曬，搬運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)滾動(dòng)、撞擊。與明火的距離一般不少于10米，乙炔瓶與氧氣距離不小于5米。十七、應(yīng)急救援預(yù)案1 項(xiàng)目應(yīng)急救援小組為了保護(hù)本項(xiàng)目部成員在生產(chǎn)活動(dòng)中的身體健康和生命安全，保證本項(xiàng)目在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本項(xiàng)目及本項(xiàng)目成員所造成的損失，

61、成立項(xiàng)目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。項(xiàng)目應(yīng)急救援小組名單： 姓名職務(wù)小組成員分工劉文斌項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)馬新林項(xiàng)目工長(zhǎng)副組長(zhǎng)李濱項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人成 員錢海安全員成 員上官亞飛安全員成 員李慶峰材料員成 員杜江峰質(zhì)量員成 員生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)過培訓(xùn)，掌握并具備現(xiàn)場(chǎng)救援救護(hù)的基本技能，施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組每年進(jìn)行1-2次應(yīng)急救援演習(xí)和對(duì)急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng)急救援時(shí)正常運(yùn)行。2 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪流值班。如發(fā)生事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下：現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場(chǎng)值班人員現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)

62、理公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組上級(jí)部門報(bào)告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場(chǎng)值班人員控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，疏導(dǎo)人員。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，組織車輛保證道路暢通,送往最佳醫(yī)院。項(xiàng)目經(jīng)理：了解事故及傷亡人員情況。公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故簡(jiǎn)況，傷亡人員及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組分工任務(wù)（1）工地現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組應(yīng)立即組織人員展開搶救傷員和排除險(xiǎn)情，同時(shí)以最快的方式報(bào)告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)；如發(fā)生人員傷亡或火警等，應(yīng)分別第一時(shí)間直接

63、打電話報(bào)120急救中心或119報(bào)火警救助。 （2）由現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急的指揮工作，進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度，以有效利用各種應(yīng)急資源，保證在最短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急行動(dòng)，防止事故擴(kuò)大和蔓延，力求將損失減少至最低程度，同時(shí)注意安排做好保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。 （3）指揮調(diào)動(dòng)工地現(xiàn)場(chǎng)的一切所需的應(yīng)急救援排險(xiǎn)物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進(jìn)行。 （4）協(xié)助公司和上級(jí)部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對(duì)事故的調(diào)查處理。 （5）協(xié)助公司及上級(jí)有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓(xùn)舉一反三地制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，切實(shí)防止類似的事故重復(fù)發(fā)生。 （6）負(fù)責(zé)安

64、排專人做好事故的善后處理工作，使各級(jí)人員都受到安全教育，在切實(shí)做好預(yù)防措施和確保安全的情況下，爭(zhēng)取盡快恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。 4 公司應(yīng)急救援小組分工任務(wù) （1）公司應(yīng)急救援小組接到工地事故報(bào)告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)將事故概況（包括傷亡人員、發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、原因等）分別用電話和快報(bào)的辦法報(bào)告上級(jí)應(yīng)急救援組織以及政府有關(guān)部門。 （2）指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組織，首先搶救傷員和排除險(xiǎn)情，防止事故蔓延擴(kuò)大。同時(shí)協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。 （3）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮調(diào)動(dòng)公司的應(yīng)急救援力量，包括應(yīng)急物質(zhì)資源和人員支持、技術(shù)支持，全力保障應(yīng)急行動(dòng)的順利完成。 （4）協(xié)助和接受政府有關(guān)部門對(duì)事故的調(diào)查處理。 （5） 協(xié)

65、助政府有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)。 （6） 吸取事故教訓(xùn)，制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。 （7）協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)做好事故的善后處理工作，在做好預(yù)防措施確保安全的情況下，上報(bào)有關(guān)部門復(fù)檢認(rèn)可后，努力爭(zhēng)取盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。 5 應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則 （1）緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)告。 （2） 項(xiàng)目部急救援小組在接到報(bào)告后，應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即自救；并應(yīng)立即在自救的同時(shí)向?qū)I(yè)救援隊(duì)伍求救，并密切配合救援隊(duì)伍。 （3） 事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即疏散人群，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，確保救援工作順利進(jìn)行。 （4） 在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅

66、速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所后，再采取急救措施。 （5）截?cái)喟l(fā)生事故的區(qū)域或場(chǎng)所處電源，防止事態(tài)擴(kuò)大。 （6） 項(xiàng)目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。 （7） 緊急事故處理結(jié)束后，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫事故有關(guān)記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對(duì)策。 6 應(yīng)急救援裝備 應(yīng)急救援裝備包車輛、值班電話、無線對(duì)講機(jī)、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、手電筒、塔吊、鐵撬及擔(dān)架等。 醫(yī)療器具：血壓計(jì)、聽診器、體溫計(jì)、止血帶、止血鉗、剪刀、氧氣瓶（便攜式）、無菌橡皮手套、雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等。 7 應(yīng)急救

67、援演練 項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定期組織有關(guān)人員演習(xí)預(yù)案，同時(shí)應(yīng)定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的設(shè)施、機(jī)具及消防器材。 演習(xí)或事故發(fā)生后，項(xiàng)目部應(yīng)組織人員對(duì)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)際效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)進(jìn)行修訂。 8 應(yīng)急救援措施 發(fā)生事故后，如有人受傷，應(yīng)立即撥打急救電話，請(qǐng)求救護(hù)車進(jìn)行救援，現(xiàn)場(chǎng)救援人員在救護(hù)車到來之前對(duì)傷員采取必要的急救措施。發(fā)生模板及支架坍塌事故的應(yīng)急救援措施 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)，由組長(zhǎng)立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點(diǎn)。人員的疏散由組長(zhǎng)安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場(chǎng)安全警戒工作。 當(dāng)

68、發(fā)生倒塌事故，應(yīng)急救援小組全員上崗，除應(yīng)立即逐級(jí)報(bào)告給上級(jí)主管部門之外，還應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。 當(dāng)發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下，應(yīng)先對(duì)支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的立即組織人員進(jìn)行加固后，在確認(rèn)安全的前提下，方可組織人員進(jìn)行相應(yīng)的搶救。 被搶救出來的傷員，要由救護(hù)人員進(jìn)行搶救，用擔(dān)架把傷員抬到救護(hù)車上，然后送醫(yī)院進(jìn)行治療。 當(dāng)核實(shí)所有人員獲救后，將受傷人員的位置進(jìn)行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，等待事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查處理。 發(fā)生高處墜落事故的應(yīng)急救援措施： 當(dāng)發(fā)生事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷員，撥打急救電話。搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。搶救傷員時(shí)，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如

69、傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。 對(duì)于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物，防止影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。 對(duì)于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對(duì)于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。 對(duì)于脊椎受傷的傷員，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上。搶救脊椎受傷者，搬

70、運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。 對(duì)于手足骨折的傷員，不要盲目搬運(yùn)。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。 對(duì)于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。 發(fā)生物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援措施： 發(fā)生物體打擊傷害事故時(shí)，必須立即對(duì)傷者進(jìn)行救治，撥打急救電話。搶救傷員時(shí)，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。 對(duì)于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對(duì)于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清

71、潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。 對(duì)于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。對(duì)于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。 (4） 發(fā)生機(jī)械傷害事故的應(yīng)急救援措施： 發(fā)生機(jī)械傷害事故時(shí)，要立即采取拉閘斷電等措施，停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，然后應(yīng)立即對(duì)傷員采取包扎止血措施。 對(duì)于手、腳趾被切斷的傷員，立即將被切斷部分用干凈布包好，與傷員同時(shí)送到醫(yī)院，以便做接駁手術(shù)。 發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急救援措施： 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先是迅速撲滅火源，及時(shí)疏散有關(guān)人員，并對(duì)傷者進(jìn)行救治；同時(shí)撥打“119”電話報(bào)警和及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

72、報(bào)警后必須始終有人在現(xiàn)場(chǎng)門口等待并引導(dǎo)救火車入場(chǎng)救火。 火災(zāi)發(fā)生初期是撲救的最佳時(shí)機(jī)，火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的人員要及時(shí)把握好這一時(shí)機(jī)，盡快把火撲滅。 現(xiàn)場(chǎng)的消防管理人員，應(yīng)立即指揮人員將火場(chǎng)附近的可燃物搬走，避免火災(zāi)區(qū)域擴(kuò)大；同時(shí)指揮、引導(dǎo)無關(guān)人員按預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。 如有人員受傷，要馬上將傷員撤離危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行施救，并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治。 發(fā)生觸電事故的應(yīng)急救援措施： 觸電急救的要點(diǎn)是動(dòng)作迅速，救護(hù)得法。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進(jìn)行對(duì)癥施救。 當(dāng)觸電者位于高處時(shí)，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二

73、次傷害）。 夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時(shí)照明問題，以利救護(hù)。 觸電者未失去知覺時(shí)，應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時(shí)請(qǐng)醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。 觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸時(shí)，應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時(shí)立即請(qǐng)醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。 若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止時(shí)，應(yīng)首先為其通暢氣道，然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進(jìn)行搶救。 附：鋁模及支撐體系計(jì)算書計(jì)算書編制依據(jù)：建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）建筑施工計(jì)算手冊(cè)江正榮 著建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 5000

74、9-2012)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50429-2007)第1節(jié) 萬柏林區(qū)東社贊城(二期)3#、4#樓項(xiàng)目鋁合金模板安全計(jì)算書參數(shù)信息1.模板構(gòu)造及支撐參數(shù)1） 構(gòu)造參數(shù)樓層高度H：2.9m；混凝土樓板厚度取120mm。2）支撐參數(shù)支撐采用工具式鋼管立柱，具體參數(shù)如下：名稱外徑（mm）內(nèi)徑（mm）壁厚（mm）截面積（mm2）截面慣性矩I（mm4）抗彎截面系數(shù)Wx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑（mm）插管48423.0424.1107831449215.9套管60552.5451.6186992623320.3鋼管鋼材品種：鋼材Q235鋼(16-40)；鋼管

75、彈性模量E：206000N/mm2；鋼管屈服強(qiáng)度fy：235N/mm2；鋼管抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：215N/mm2；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：125N/mm2；鋼管端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm2；2.荷載參數(shù)新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k：24kN/m3；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k：1.1kN/m3；鋁合金模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k：0.25kN/m2；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k：計(jì)算模板和直接支承模板的小梁時(shí)取2.5kN/m2；計(jì)算支架立柱等支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)取1.0kN/m2；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k ，對(duì)水平模板可采用2kN/m2 ，對(duì)垂直面模板可采用4kN/m2，且作用范圍在

76、新澆混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度之內(nèi)。（JGJ162-2008）傾倒混凝土?xí)r，對(duì)垂直面板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k ，可采用下表：（JGJ162-2008）向模板內(nèi)供料方法水平荷載KN/m2溜槽、串筒和導(dǎo)管2容量小于0.2m的運(yùn)輸器具2容量為的運(yùn)輸器具4容量大于0.8m的運(yùn)輸器具6注：作用范圍在有效壓頭高度之內(nèi)。3.模板支撐系統(tǒng)受力分析模板受力體系介紹本項(xiàng)目所采用鋁合金模板，由標(biāo)準(zhǔn)板配合非標(biāo)準(zhǔn)板組成，板塊之間通過銷釘連接，其中梁和樓面底部由單支撐柱作為傳力支撐；墻板主要由鋼背楞以及對(duì)拉螺桿固定。鋁合金模板材料材質(zhì)為鋁合金6061-T6，許用設(shè)計(jì)強(qiáng)度f=200N/mm（參表GB50429-2007

77、）；模板銷釘安裝間距為150mm，背楞材質(zhì)為Q235，規(guī)格為60402.5的矩形管制作，合并根數(shù)為2根，許用應(yīng)力為f=215N/mm,許用抗剪強(qiáng)度f=125N/mm，對(duì)拉螺桿為T18的梯形牙螺桿，材質(zhì)為Q235的高強(qiáng)螺桿，截面面積A=189mm，許用抗拉強(qiáng)度f=215N/mm；支撐系統(tǒng)采用工具式鋼管立柱，本工程立柱（單支撐）之間不需要設(shè)置拉結(jié)水平桿。背楞以及對(duì)拉螺桿布置如下圖所示，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整：此工程所涉及的鋁合金模板板寬度規(guī)格有400、350、300、250、200、150、100、50，高度均為65mm，下表描述的是主要型材截面參數(shù)：模板寬度mm截面面積Amm2截面慣性矩Ix(mm4

78、)抗彎截面矩Wx(mm3)截面簡(jiǎn)圖400262282814015791300202277230415377250182273581315071200162269039314665本工程需進(jìn)行以下內(nèi)容的驗(yàn)算：（1）梁、樓板處鋁合金模板抗彎強(qiáng)度、撓度驗(yàn)算；（2）梁、樓板處鋁合金支撐體系強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗(yàn)算；（3）梁處鋁合金模板快拆后強(qiáng)度驗(yàn)算；（4）墻、柱處鋁合金模板抗彎強(qiáng)度、撓度驗(yàn)算；（5）墻、柱處鋁合金支模板銷釘抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算；（6）墻、柱處鋁合金模板背楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算；（7）墻、柱處鋁合金支模板對(duì)拉螺桿抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算。第2節(jié) 計(jì)算書1梁、樓板處鋁合金模板抗彎強(qiáng)度以及撓度驗(yàn)算1.1 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)施工圖，

79、以及所用鋁模板特點(diǎn)，選出梁尺寸200mm500 mm，跨度為1100mm最不利情況進(jìn)行梁底處鋁合金模板翼緣（邊框）的抗彎強(qiáng)度以及撓度驗(yàn)算。梁截面（bh）為200500mm，跨度為1100mm。模板及支架的強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)按簡(jiǎn)支受力計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： P=S=0.91.2(NG1k + NG2k)+0.91.4NQiKb(結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)取值0.9(余同)P=0.91.2(0.25+240. 50 +1.10.50)+0.91.4(2.5+2)0.2 =3.785KN/m梁側(cè)樓面板范圍傳遞的荷載：N2=0.91.2NGK+0.91.4NQK b =0.91.2（25.10.12+0.25）+0.91.

80、4（1+2） 1.3=9.002KN于是梁底模板翼緣所承受的荷載為P=1/2(N1+N2)=1/2(3.785+9.002)= 6.34KN/m梁底板處鋁合金模板最大凈跨度為1100mm，則翼緣跨中彎矩M為：M=1ql/8=6.341.1/8=0.959KNm下面分兩種情況分別計(jì)算：3） 當(dāng)梁底模板為200D1100時(shí)；4） 當(dāng)梁底模板為200P1100時(shí)； 首先，考慮a類情況，按下圖計(jì)算截面參數(shù)得截面抵抗矩:Wx=7646.5mm3則有，最大彎曲應(yīng)力：1= M/W=0.959106/7646.5=125.4N/mm f=200N/mm2其次，考慮b類情況，按下圖計(jì)算截面參數(shù)得截面抵抗矩: W

81、x=7347.6mm3最大彎曲應(yīng)力：2= M/W=0.959106/7347.6=130.5N/mm f=200N/mm2滿足設(shè)計(jì)要求。梁底鋁合金模板撓度應(yīng)滿足：v=5qgL4/384EIx v JGJ162-2008)其中，qg取恒荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；v為允許撓度。由規(guī)范（JGJ162-2008）可知v=L/400=1100/400=2.75mmq =(0.25+240. 50 +1.10.50)0.20+(0.25+240.12+1.10.12)1.3=6.62kN/mqg=q/2=3.31 N/mm計(jì)算得：(此處僅驗(yàn)算慣性矩較小的b類情況)v=5qgL4/384EIx=53.31110

82、04/(38470000344014)=2.62mm2.75mm 滿足設(shè)計(jì)要求。注：鋁合金模板彈性模量E取值為70000N/mm4(余同)1.2 樓板處鋁合金模板抗彎強(qiáng)度以及撓度驗(yàn)算 針對(duì)所用鋁模板的特點(diǎn)，以及本項(xiàng)目的需要，這里主要驗(yàn)算：規(guī)格為P400，長(zhǎng)度為1100 mm的最不利情況，樓板厚度取120mm時(shí)樓面板底鋁合金模板整體的抗彎強(qiáng)度以及撓度驗(yàn)算。1）樓板模板規(guī)格為P400，長(zhǎng)度為1100mm。模板及支架的強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)按簡(jiǎn)支受力計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：S=0.91.2（NG1k + NG2k）+0.91.4NQiKP=0.91.2（0.25+240. 12 +1.10.12）+0.91.4(2

83、.5+2) =8.62 KN/m2 樓板處鋁合金模板最大支撐間距凈跨度為1100mm，跨中彎矩為：M=1ql2/8=3.451.1/8=0.52 KNm其中，q為均布線荷載設(shè)計(jì)值；對(duì)于400mm標(biāo)準(zhǔn)板均布線荷載q=8.620.4=3.45 KN/m最大彎曲應(yīng)力：= M/W= 0.52106/15791=33.04 N/mm f=200N/mm滿足設(shè)計(jì)要求。樓面板鋁合金模板撓度應(yīng)滿足：v=5qgL4/384EIx v JGJ162-2008)其中，qg為恒荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；v為允許撓度。由規(guī)范（JGJ162-2008）可知v=L/400=1100/400=2.75 mmqg =(0.25+2

84、40. 12 +1.10.12)0.4=1.305N/mm計(jì)算得：v=5qgL4/384EIx=51.30511004/(38470000828140)=0.43mm 2.75mm滿足設(shè)計(jì)要求。1.3、樓面主龍骨強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算 樓面主龍骨設(shè)置在兩根立柱之間，其最大長(zhǎng)度1000mm。主龍骨最大設(shè)置凈間距同樣也為1000mm。主龍骨抗彎截面系數(shù)W=23734mm，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Ix=980688mm4 按1100mm跨度內(nèi)簡(jiǎn)支梁計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)模板受到的最大彎矩:校核主龍骨強(qiáng)度時(shí)，均布載荷按取值P=8.62KN/m2主龍骨上受到的線荷載（b取主龍骨設(shè)置間距1100mm）則有： 滿足設(shè)計(jì)要求。鋁合金模板撓度計(jì)算：

85、按1100mm跨度內(nèi)簡(jiǎn)支梁計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)模板受到的最大撓度,計(jì)算模板剛度時(shí)，均布載荷取恒載作用下的標(biāo)準(zhǔn)值：qg =(0.25+240. 12 +1.10.12)1.1=3.589KN/m龍骨模板繞度計(jì)算得： 滿足設(shè)計(jì)要求。1.4 樓面主龍骨拉桿強(qiáng)度驗(yàn)算樓面主龍骨之間通過龍骨欄桿相連接，其構(gòu)造如下圖所示：主龍骨拉桿承受來自主龍骨傳遞來的外力，作用在拉桿上為剪應(yīng)力。主龍骨拉桿雙面均安裝，因此每根拉桿所受剪切力大小為：主龍骨拉桿截面如下圖所示：其截面面積， 校核主龍骨拉桿強(qiáng)度，則應(yīng)滿足滿足設(shè)計(jì)要求。1.5 樓面主龍骨銷釘抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 模板銷釘最大受力范圍為1.1m（最大模板長(zhǎng)度）0.4m（最大模板寬度），

86、模板銷釘受此范圍內(nèi)荷載的剪力。銷釘直徑16.5mm，材質(zhì)Q235，抗剪截面積A=200.96mm，抗剪強(qiáng)度fv=125N/mm,銷釘抗剪應(yīng)滿足：Fv=8.621.10.4/200.96=18.87N/mmfv=125N/mm滿足設(shè)計(jì)要求。 2 梁、樓板處鋁合金支撐體系強(qiáng)度驗(yàn)算：2.1梁處鋁合金支撐體系強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算支撐荷載驗(yàn)算時(shí)按下圖所示的受力區(qū)域計(jì)算：立桿穩(wěn)定性計(jì)算在澆筑混凝土的過程中，工具式鋼管立柱的支撐高度按為2800mm計(jì)算，其穩(wěn)定性應(yīng)考慮插管與套管之間因松動(dòng)而產(chǎn)生的偏心，按最大偏心算e=60/2=30mm，按下列式子計(jì)算： = f JGJ162-2008)單支撐鋼支柱的截面特征：直徑厚

87、度（mm）截面面積（mm2）慣性矩I（mm4）抗彎截面系數(shù)Wx（mm3）回轉(zhuǎn)半徑i（mm）外徑（mm）內(nèi)徑（mm）CH插管48423.0424.1107831.2429215.9(I1)套管60552.5451.6186992.3623320.3(I2)梁截面為200500 mm，跨度為1100 mm時(shí)，梁范圍內(nèi)承受的荷載：N1=0.91.2NGk+0.91.4NQk =0.91.2(25.10.200.5+0.250.20)+0.91.4（1+2）0.20 1.1=3.16KN梁側(cè)樓面板范圍傳遞的荷載：N2=0.91.2NGK+0.91.4NQK =0.91.2（25.10.12+0.25）

88、+0.91.4（1+2） 1.11.3=9.90KN則支撐柱頂?shù)淖畲髩毫Γ篘=N1+N2=3.16+9.90=13.06KN先求x; x=L/I2=1.172400/20.3=138.33 （計(jì)算長(zhǎng)度L=2900-500）查JGJ162-2008規(guī)范附錄D表可得：x=0.353求Nex 歐拉臨界力= 3.1422.06105451.6/138.332=47.9KN 由公式=13.06103/(0.353451.6)+13.06103x30/(6233(1-0.813.06/47.9)=162.40N/mm f=215 N/mm故梁截面為200500 mm，跨度為1100 mm時(shí)，支撐柱穩(wěn)定性滿

89、足設(shè)計(jì)要求。2.2樓板處鋁合金支撐體系強(qiáng)度驗(yàn)算取樓板模板規(guī)格為P400，長(zhǎng)度為1100mm（樓板厚度取120mm）驗(yàn)算，其受荷面積可取1200mm1200mm。則支撐柱頂?shù)淖畲髩毫Γ篘=0.91.2NGK+1.4NQK =0.91.2（25.10.12+0.25）+0.91.4（1+2） 1.22 =9.96KN先求x； x= L/I2=1.172780/20.3=160.2 （計(jì)算長(zhǎng)度L=2900-120=2780）查JGJ162-2008規(guī)范附錄D表可得：x=0.276求Nex= 3.1422.06105451.6/160.22=35.7KN由公式 =9.96103/(0.276451.6

90、)+9.9610330/(6233(1-0.89.96/35.7)=141.6 N/mm f=215 N/mm 滿足設(shè)計(jì)要求。2.3 插銷的抗剪承載力驗(yàn)算插銷的直徑為12mm，插銷孔徑為16.5mm，則其截面面積為A=113.04由公式 （）N=15.1KN（取最不利荷載驗(yàn)算。）滿足設(shè)計(jì)要求。2.4 插銷處鋼管薄壁端面承壓承載力驗(yàn)算由公式 （）其中=2dt=2122.5=60mm320N/mm=32060=19.2KNN=15.1KN（取最不利荷載驗(yàn)算。）滿足設(shè)計(jì)要求。3 梁處鋁合金模板快拆后強(qiáng)度驗(yàn)算快拆后所有梁的支撐跨度按照1.2m計(jì)算，梁高越小其強(qiáng)度也越小。此處選擇梁截面為200mm400

91、mm進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。按下圖所示進(jìn)行簡(jiǎn)支計(jì)算：荷載效應(yīng)彎矩計(jì)算：快拆前，混凝土的強(qiáng)度要求達(dá)到C15，根據(jù)混凝土房屋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)，矩形截面梁彎矩配筋表，查的截面為200mm400mm，鋼筋截面As=146mm（按照最小配筋率0.2%計(jì)算得）的梁能夠承擔(dān)的彎矩為8.98KN.m（按照級(jí)鋼筋計(jì)算），即快拆時(shí)強(qiáng)度能夠滿足設(shè)計(jì)要求。參考計(jì)算公式： （GB50010-2010）4 墻、柱處鋁合金模板撓度驗(yàn)算 本工程模板墻柱處模板主要受混凝土側(cè)壓力，按最新版的建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）要求，混凝土側(cè)壓力（標(biāo)準(zhǔn)值）按以下公式計(jì)算取最小值： (1) (2)其中；砼的重力密度為：c=24KN/

92、m砼的澆筑速度：V=1.8m/h新澆砼的初凝時(shí)間to=200/(T+15)=5h (T為砼澆筑的溫度，取25)；外加劑影響修正系數(shù)；1，不摻加外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；砼的坍落度影響修正系數(shù):2,坍落度取值為180mm,影響系數(shù)為1.15；砼側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆筑砼頂面的總高度：H=2.9m;則有： 本工程計(jì)算取兩者較小值按最新版的建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）要求，側(cè)面模板的承載力：（Q2為傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載；0.9為結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。） 4.1 墻、柱處鋁合金模板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算墻處鋁合金模板簡(jiǎn)支跨度0.8m（兩道背楞之間的豎直距離），400mm

93、標(biāo)準(zhǔn)模板均布線荷載：q=F0.4m=19.60KN/m；0.8m跨度內(nèi)最大彎矩：M=1ql2/8=19.600.8/8=1.568 KNm最大彎曲應(yīng)力：f=M/W=1.568KNm/15791mm=99.2N/mm2f=200 N/mm滿足設(shè)計(jì)要求。墻外最下端鋁合金模板均布支持跨度0.25m（第一道背楞下側(cè)），400mm標(biāo)準(zhǔn)模板均布線荷載：q=F0.4m=19.60KN/m；0.25m跨度內(nèi)最大彎矩：M=1ql2/2=19.600.25/2=0.6KNm最大彎曲應(yīng)力：=38.8N/mm2f=200 N/mm滿足設(shè)計(jì)要求。 4.2 墻處鋁合金模板撓度驗(yàn)算墻、柱處鋁模板在上下兩端背楞的支撐下可看做

94、兩端簡(jiǎn)支受力。首先校核在此跨度內(nèi)的鋁合金模板撓度應(yīng)滿足：已知 恒荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值；qg=F0.4m=40.70.4=16.28KN/m（取400mm寬度的標(biāo)準(zhǔn)模板） 鋁合金彈性模量；E=70000N/mm， Ix400mm模板截面慣性距；Ix=827347mm4 L面板計(jì)算跨度；L=0.8m V容許撓度。計(jì)算跨度的1400，即：V=2mm則有：v=5qgL4/384EIx =1.5V=800/400=2.0，撓度滿足設(shè)計(jì)要求。按照本公司背楞的布置原則，外墻結(jié)構(gòu)標(biāo)高往下0.150.5m位置會(huì)布置一道背楞，而上部受力最小，因此此處不再進(jìn)行驗(yàn)算。5 墻、柱處鋁合金支模板銷釘抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 模板銷釘

95、最大受力范圍為0.4m（最大模板寬度）0.6m（模板銷釘間距，考慮銷釘震動(dòng)松掉或漏掉的情況，取兩倍的模板銷釘間距），模板銷釘受此范圍內(nèi)荷載的剪力。銷釘直徑16mm，材質(zhì)Q235，抗剪截面積A=200.96mm，抗剪強(qiáng)度fv=125N/mm,銷釘抗剪應(yīng)滿足：Fv=48.990.40.6/200.96=58.5N/mmfv=125N/mm滿足設(shè)計(jì)要求。6 墻、柱處鋁合金模板背楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算6.1 墻處鋁合金模板將混凝土側(cè)壓力傳遞給背楞，背楞通過對(duì)拉螺桿連接，可將背楞看做跨度0.8m的簡(jiǎn)支受力，校核此時(shí)背楞的抗彎強(qiáng)度。背楞由兩根60402.5的矩形管制作，其截面如下圖所示：其抗彎截面系數(shù)W=1564

96、6mm3，Ix=469400mm4背楞上等效線荷載：q=48.99KN/m20.8=39.2KN/m；0.8m跨度內(nèi)最大彎矩:M=ql12 /8=1/839.20.82=3.136KNm最大彎應(yīng)力：=M/W=3.136KN.m/15646mm3=200.0N/mm2(f)=215N/mm2,滿足設(shè)計(jì)要求。撓度驗(yàn)算:qg=40.70.8=32.56KN/mv=5qgL4/384EIx=1.795mm（v）=800/250=3.2mm(注：彈性模量E=206000N/mm)滿足設(shè)計(jì)要求。7 墻、柱處鋁合金支模板對(duì)拉螺桿抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算1) 墻處對(duì)拉螺桿強(qiáng)度計(jì)算本工程對(duì)拉螺桿承載0.8m0.8m范圍內(nèi)的集中荷載： P=48.99KN/m2 0.8=31.35KN則對(duì)拉螺桿抗拉應(yīng)力有:F=P/A=31.35KN/189mm2 =165.9N/mm2 (f)=215N/mm2 滿足設(shè)計(jì)要求。