1、華能重慶兩江燃機電廠新建工程生產行政辦公樓結構施工方案二零一三年八月二十七日目錄一、編制說明.3 二、工程概況及施工內容.3 三、施工方法和工藝流程.4 四、臨時用電方案.10 五、安全保證措施.19 六、文明施工保證措施.21 七、質量標準檢驗措施.23 八、施工機具選擇.26 九、人員配置計劃.28 十、工程建設標準強制性條文執行措施.29 十一、環境因素辨識評價與控制措施.31 十二、施工進度計劃表.35 1 編制依據及說明1.1 編制說明1、根據重慶華能兩江燃機電廠行政辦公樓結構工程招標文件；2、根據華能兩江燃機電廠行政辦公樓結構工程施工圖；3、根據現場實際勘察情況。4、國家頒布的現行

2、建筑施工驗收規范、建筑安裝工程質量評定標準、建筑安裝施工工藝操作規程、建筑施工安全規程及省、市對基本建設的有關規定。1.2 編制依據1、根據招標文件的要求，本施工組織設計主要由土建部分組成。2、為了合理利用和節約成本，以及對工程質量的高度責任感，編制原則是“經濟、合理、優質、高效”。（1）混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2011）；（2）混凝土強度檢驗評定標準（GB/T50107-2010）；（3）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）；（4）混凝土質量控制標準(GB50164-2011)；（5）鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2002)；（6）建筑地面工程

3、施工質量驗收規范(GB50209-2002)；（7）給水排水管道工程施工及驗收規范和條文說明(GB50268-2008)；（8）鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)；（9）建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)；（10）壓型金屬板設計施工規程(YBJ216-88)；（11）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)；2 工程概況及施工內容2.1 工程場址及特征本工程為重慶華能兩江燃機電廠新建工程生產行政辦公樓，位于華能重慶兩江電廠廠前區中間位置，為鋼筋混凝土框架結構，無地下室，地面以上四層，建筑面積4686，建筑高度 21.9m。2.2、結

4、構概況本工程基礎采用獨立柱基結合地梁形式，基礎持力層為中風化基巖，根據基礎型號不同，基礎埋置深度為 2.1m、1.4m、和 0.9m。墻體 0.000 以下外墻采用 240 厚 Mu10燒結頁巖磚、M7.5水泥砂漿砌筑。0.000 以上采用 200 厚 Mu10燒結多孔磚，M5混合砂漿砌筑。砌體高度方向每隔 500mm，設 2A6 拉筋與框架柱、構造柱拉結。女兒墻采用現澆混凝土。2.3、工程特點一、華能重慶兩江燃機電廠生產辦公樓所處區域，已經過平場，平整后場地地面標高為280.0m,工程施工后，室內零米地面標高為281.0m，室外場地地面標高為280.4m。二、地下管網的清除：應與建設方有關人

5、員密切配合，查詢資料，切實摸清地下管網的分布狀況，以便清除和加以保護。2.4 主要工程量序號項目名稱單位數量1 基坑土石方開挖m 31100 2 鋼筋綜合T 180 3 C30混凝土基礎m 37000 4 土方回填m 31545 5 級配砂石換填m 3300 6 墻體砌筑m 31200 7 內外墻抹灰11000 8 C20混凝土地面m 3300 9 預埋件T 1.0 10 消防管道安裝m 200 11 給排水管道安裝m 150 12 消火栓配套構件安裝套20 3 施工方案和施工方法施工方案根據各分部分項工程的工序特點、現場施工條件，合理確定總體施工方案，充分利用時間和空間，合理安排人力，保證整

6、個混凝土澆筑的順利完成。3.1 主要施工方法基礎工程一、基礎工程本工程采用獨立柱基結合地梁形式，開挖方式為機械開挖，基礎置于中風化基巖上，開挖土方量運至西側棄土區，待基槽驗收合格后，墊層采用 C15素混凝土。(一)工藝流程?前期準備土方開挖人工清底地基處理基礎墊層鋼筋砼基礎地圈梁施工回填土。(二)土方開挖本工程基礎埋深設計為 2.1m、-1.4m、和-0.9m，?場地為已平整場地，預防土方開挖時破壞地下管網，土方施工時采用一臺325B型反鏟挖機開挖基槽，人工修邊清底。1、施工方法(1)基槽開挖a.測量根據相關坐標放出基槽開挖線，基坑開挖線與基槽設計寬度相等。b.開挖線放定后須由第三方測量復查軸

7、線間距和坐標位置，確認無誤后方可開始開挖。c.325B 型反鏟挖機基槽階梯式挖土，分別從由深至淺推進。反鏟機配合自卸汽車裝運棄土。挖至距基槽底標高30cm時機械挖土停止，進行人工修邊清底，機械挖土不易施工的個別區域采用人工挖基槽補充。基槽底清挖好后經驗槽認可則及時封閉槽底。(2)鋼筋砼獨立基礎a.基槽通過隱蔽驗收后及時封閉墊層。b.基礎墊層采用100*50 實木木枋支擋。在墊層上扎好基礎鋼筋后安裝模板，模板采用14mm 厚度 2440*1220 雙面覆膜模板，基礎模板加固采用墊層混凝土上打眼，安裝A16鋼筋，間距 600 周圈布置，鋼管采用 483.5 的短鋼管（長度根據基礎模板高度），橫桿間

8、距 300進行加固。c.C30砼澆筑使用 37m汽車泵，罐車配合運輸，插入式振動器梅花形搗固，提棒間距不大于 500，保證振搗密實。d.獨立基礎一次澆成不留施工縫。如因意外原因停歇兩小時以上，在混凝土初凝前梅花式插入 A14 鋼筋，并嚴格按新老砼接槎規定程序處理。d.基礎施工完畢后，基槽及時回填，回填雙面同時進行，每回填300 高用蛙式打夯機夯實，回填土料必須符合規范要求（回填土粒徑應小于100mm），密實度大于 94%。定位及軸線、標高控制1、定位放線根據建設單位及設計院提供的坐標點，以臨近建筑物的軸線建立主軸線控制網，主軸線設在實木樁上進行控制。2、樓層軸線控制，從中軸線處用經緯儀找正引至

9、樓板上，然后向兩端用尺量分。3、標高控制采用皮數桿。高層及時測出樓層0.50 標高線與皮數桿結合控制標高。4、施工測量施工測量的具體內容有：平面定位、標高傳遞、垂直度控制、沉降觀測。（）平面定位：基礎施工前，將軸線測設投影到墊層上，做為扎筋、支模的依據。施工到0.000 時再重新定位放線一次，將基礎施工偏差在0.000 處消除。（）標高傳遞：基準標高設在0.500m標高處，根據建設單位給定的水準點采用往返測量附合水準路線，用DS3水準儀測設，并作好測量記錄，各施工層標高均從基準標高用經校驗的同一鋼尺測在施工層上0.500m處，每處測設不少于兩遍。然后用水準儀將樓層標高引測到各操作點上。并用醒目

10、油漆作好標記。（）垂直度控制：沿建筑物外圍各轉角點設置垂直度控制點，采用經緯儀將各控制點投測到各施工樓面，經質檢人員檢查無誤后，進入下道工序施工。（）沉降觀測：在不易被施工擾動且土質較好的地方，設置兩個永久性水準點，其中一個應深埋，用蓋板蓋好保護。該水準點以建設單位提供的水準點引測，用往返測量等精度附合水準路線測出。按設計圖紙或有關規范在建筑物適當部位設置沉降觀測點，觀測點在標高0.500m處。主體結構施工時每完成一層測量一次，交工時將永久性水準點、沉降觀測點和各次觀測記錄一并移交建設單位繼續觀測。主體工程本工程為磚混結構，木工、鋼筋工、砼工，按總體工程量配備力量，消防管道安裝隨需要進場，水電

11、埋管穿插進行。一、施工程序：放線、?立皮數桿扎鋼筋砌磚支柱模柱砼梁、板底模扎梁、板筋梁板側模梁板砼。二、主要施工方法1、腳手架工程（1）腳手架的選擇：根據本工程的立面選型和建筑高度，結合施工現場具體情況擬選用扣件式鋼管腳手架。a)施工作業腳手架。內外墻砌體及抹灰采用簡易腳手架，梁(包括圈梁)柱，現澆板施工采用扣件式鋼管滿堂架。b)外架：從 0.000 開始至主體封頂，?外架采用落地雙排 483.5 鋼管腳手架，隨主體上升開始搭設，?主要用于封閉四周外墻和抹灰階段用，從施工安全角度考慮，外架立面采用安全密目網進行封閉，外架每層應與墻體可靠連接。（2）腳手架的搭設要求：a)雙排外架沿建筑物四周布置

12、，立桿至外墻邊距離0.3 米，橫距 1.2 1.5 米，縱距 1.51.8 米，水平桿步距 1.2 米。b)外架必須與建筑物有可靠連接，每層設置具體方法為：用短鋼管與墻體卡扣連接，連接部位為靠邊梯板面上1.0 米處，使其具有較好抵抗水平力作用，其水平距離為6 米。c)沿外架兩端和轉角處，每79 根立桿設一道剪刀撐。腳手架搭設準備A、基礎回填土已完成后，搭設范圍內的地基夯實平整，并做好了排水處理。B、外架搭設施工組織設計批準之后，必須向作業人員作詳細交底。C、鋼管、扣件、腳手板、安全網、安全帶、安全帽等經檢查合格。D、搭設人員要求身體健康（已作定期體檢）、持證上崗，搭設人員個人防護用品齊全。E、

13、6級及6級以上大風和雷、雨、雪天應停止腳手架作業。立桿基礎A、地基處理a、立桿要坐落在分層夯實回填土的地基土上，地耐力不得小于80KN/m。b、立桿必須裝設在底盤上，采用墊木支座（墊木需采用長2.02.5m、寬不小于 20cm、厚56cm 木板，垂直于墻面墊放）。B、定距定位a、根據事先計算在建筑物四角量出內、外立桿距墻的距離，并打好木樁。b、按預定距離分別劃出立桿位置，并用小竹片或沿線撒石灰標記。桿件接長與連接A、立桿首根，應有長有短，錯開搭設。立桿頂端外排應高出建筑物檐口1.5m，內排應低于檐口0.40.5m。B、偏差要求a、垂直度偏差不大于高度的1/200，相鄰兩立桿的接頭，應錯開50c

14、m 以上（有 3個方位），力求不在同一步內。b、大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1/300，且不大于 5cm。大橫桿應布置在立桿的內側。各接頭中心距立桿軸線的距離應小于1/3區格長度。c、底座沉降小于 10mm。步距偏差 20mm，桿距偏差 50mm，排距偏差 20mm。d、接地、避雷措施應由專業電工按JGJ46 88的有關規定執行。C、鋼管：直徑 48mm、壁厚3.5mm 的鋼管立桿、斜桿、大橫桿長度以46.5m為宜，小橫桿長 1.82.0m為宜；直徑 48mm 與51mm 的鋼管嚴禁混用；扣件有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；兩端面平整，嚴禁打孔。D、扣件：應有產品質量

15、合格證、生產許可證、專業檢測單位測試報告方可使用；規格必須與鋼管外徑相同，發現有脆裂、變形的禁止使用。E、立桿對接接長同大橫桿對接接長，采用對接扣件。對接接頭應交錯布置，不應設在同步或同區格內，并應避免處在縱向水平桿的區格中部。F、立桿與大小橫桿聯結，采用直角扣件。小橫桿靠墻一端距墻一般為50100mm。G、剪刀撐與立桿、橫桿連接采用萬向扣件。H、扣件連接要求：內壁的圓弧度要求精確，與鋼管扣緊時，接觸面不少于30%；螺栓不宜擰得過緊，擰緊程度一般控制在4060N.m 之間,最大不得超過 65N.m；對接扣件的開口應朝上或朝內；大橫桿與立桿連接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋轉和抗拔能力

16、，一個扣件的抗滑移承載能力應達到8.5KN。I、在距底座下皮 200mm 處設置縱向掃地桿，連接立桿下端，以約束立桿底端，防止在縱向發生位移。J、腳手架搭設順序：安放底座放置縱向掃地桿立桿（先內排后外排）橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。架體與建筑物拉接A、架體與建筑物的拉接俗稱連墻桿，其作用是提高立桿的剛度，增強架體的整體穩定，防止腳手架內外傾斜，并可靠地傳遞風荷載。B、連墻桿應設置在樓層圈梁結構部位，每層設置。水平向每4.5m設一點。剪刀撐在外排立面兩端設置，中間每隔1215m 設一組，每組跨 79根立桿，斜邊與地面成 4560角，由底連續設

17、置剪刀撐到頂。施工層腳手板鋪設A、采用縱鋪腳手板。腳手板要滿鋪，兩端必須用鋼管或鋼筋壓固，平接時其接頭下面應設兩根小橫桿，板端懸空部分應保持1015cm；搭接鋪設的腳手板，其接頭必須在小橫桿上，搭接長度保持 2030cm，板端伸出小橫桿的長度保持1015cm，板端必須與小橫桿綁牢。B、在腳手架全高度段內，腳手板鋪設不多于2層，作業不超過 2層。C、腳手板的荷載控制：砌筑腳手架不超過3KN/m，集中荷載不超過 1.5KN/m；裝修腳手架不超過2KN/m。防護A、腳手架的外側用密目安全網封閉，防止施工中物體打擊和減少灰塵污染。B、作業層下應滿鋪腳手板作為防護層，當作業層下無腳手板防護層時應緊貼腳手

18、板下部兜一層平網作防護用。C、作業層外側設欄桿和擋腳板：欄桿和擋腳板均應設在外立桿的內側，上欄桿上皮高度應為1.2m，中欄桿居中設置，擋腳板高度不小于180mm。拆除拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，先擬訂作業計劃，報請批準，進行安全技術交底后，方可開始工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點勞動組織等。拆架時，周圍應設圍欄或警戒標志，劃出工作禁區，禁止無關人員進入。拆除順序應自上而下，一步一清，不準上下同時作業。拆架時應注意以下幾點：A、拆除腳手架要求本著后搭設的先拆、先搭設的后拆的原則，按層次自上而下進行。所有拉結點應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將拉結點整層或數

19、層拆除后再拆腳手架；分段拆除后高差不應大于 2 步，如高差大于 2 步，應設連接點加固。B、拆架時，先拆護身欄桿，每檔內留一塊腳手板翻到下層，其余腳手板先運下，然后按上述原則依次拆除。拆大橫桿十字撐要先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆下的材料必須隨時運送到地面，不得堆放在腳手架上和樓上。C、當腳手架拆至相應部位下部最后一根長鋼管的高度時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。D、在拆架過程中，不允許中途換人，如要換人，則應將拆除情況交代清楚。操作時，思想要集中，上下呼應。E、拆下來的架料要分類堆放，進行保養。（）里腳手架：采用工具式腳手架，周轉使用。（）垂直運輸：本工程垂直運輸采用一臺QTZ40塔

20、吊起重機。架設場地應先平整堅實，塔吊基礎應根據場地土質、架設高度經計算綜合確定。塔吊不得與腳手架聯為一體。塔吊安裝完畢，須經工地安全員及有關部門檢查驗收合格后方可投入使用。2、磚砌體工程：本工程 0.00 米以上墻體材料均選用M10燒結多孔磚，M5混合砂漿砌筑。（1）墻體采用滿丁滿條法，在首層必須嚴格排磚，順墻排條磚，橫墻排丁磚，洞口采用六寸頭以便調整，嚴格按皮數桿雙面掛線，控制標高和灰縫及墻面平整度，采用擠漿法保證灰縫砂漿飽滿，墻與構造柱交接處，先砌墻后澆砼砼，并留置先退后進，五進五退磋口，沿高 500 設 26 拉結筋，伸入墻內 1 米以上。縱橫墻的交接處應同時咬磋砌筑，如果不能同時砌筑，

21、按西南 G601第 22 頁做法設墻內鋼筋。（2）砌筑要點和一般構造措施：a）砌筋前應將樓地面標高找平，并立好皮數桿。b)采用混合砂漿砌筑時，砌塊應澆水潤濕，含水率不超過15%。c)砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應有良好的粘結力，鋪灰長度一般不超過 1.5 米，?砂漿的強度等級按設計要求。d)上下砌塊應錯縫搭砌，搭接長度小于砌塊長度三分之一時，水平灰縫應設置鋼筋或網片。e)在一般情況下，門窗框的安裝應盡量采用先立柜，后砌墻的方法，如采用先砌墻后裝框的方法時，其縫應用摻107?膠或其它膠結材料的砂漿分層嵌實。(4)質量檢驗評定標準a)保證項目、磚的品種、標號必須符合設計要求。檢驗方法

22、：觀察檢查、檢查出廠合格證或試驗報告。、砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規定：同品種、同標號砂漿各組試塊的平均強度不小于0.85fm，k；任意一組試塊的強度不小于0.75fm，k。檢驗方法：檢查試塊試驗報告。、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%。檢查數量：每步架抽查不少于3 處。檢驗方法：用分格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積，每處掀3 塊磚取平均值。、外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規范的規定。b)基本項目、磚砌體上下錯縫應答合以下規定：磚柱、垛無包心砌法；每間（處）無通縫。、磚砌體接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的

23、缺口不超過5 個。、預埋拉結筋應符合以下規定：數量、長度均應符合設計要求和施工規范規定，留置間距偏差不超過1 皮磚。、留置位置應正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。c)允許偏差項目目磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 軸線位置偏移10 用經緯儀或拉線和尺量檢查2 基礎和墻砌體頂面標高15 用水準儀和尺量檢查3 垂直度每層5 用 2m托線板檢查全高10mm 10 用 2m經緯儀或吊線尺量檢查10mm 20 4 表面平整度清水墻、柱5 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查清水墻、柱8 5 水平灰縫平直

24、度清水墻7 拉 10m線和尺量檢查混水墻10 6 水平灰縫厚度（10 皮磚累計數）8 與皮數桿比較尺量檢查7 門窗洞口（后塞口）寬度5 尺量檢查門口高度+15、（-5）8 預留構造柱截面（寬度、深度）10 尺量檢查9 外墻上下窗口偏移20 用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(5)砌體工程施工工藝與質量監控施工準備：、材料、磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致；有出廠合格證明及試驗單。、水泥：品種與標號應由業主選擇；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。、砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。砂的含泥量不應超過5%。、水：應采用不含有害物質的潔凈水。、摻合

25、料石灰膏：熟化時間不少于7 天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料：粉煤灰等摻量應經試驗室試驗決定。、其他材料：拉結鋼筋、預埋件、防水粉等均應符合設計要求。、作業條件、基礎磚施工前基槽或基礎墊層施工均已完成，并辦理好工程隱蔽驗收手續；、首層磚墻砌筑前。地基、基礎工程均已完成并辦理好工程隱蔽驗收手續；、首層磚墻砌筑前應完成室外回填土及完成水泥砂漿防潮層；、砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備；、普通磚在砌筑前一天應澆水濕潤，濕潤后普通磚含水率宜為10%15%；不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。、砌體施工前應彈好建筑物的主要軸線，用砌體的砌筑控制邊線，經有關技術部門進行復線，檢查合格

26、，方可施工。、樓層磚墻砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設完成，并經檢查驗收符合安全及使用要求。、砌體施工：應設置皮數桿，并根據設計和規范要求，磚塊規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位；、根據皮數桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm 時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填磚塊或用砂漿找平，更不允許采用兩側砌磚、中間填心找平的方法。（6）常見質量問題及預防措施、墻壁面不平，造成原因。砌筑墻體時，沒按有關規定拉通控制線，或準線掛線不準確。溢出墻面的灰漿沒有隨砌隨刮平。水平灰縫高低不一致。造成原因：盤角時灰縫厚度不一致、每皮

27、磚沒有與皮數桿對平。通準線時張拉不緊不平直。砌筑時沒有左右理順，留槎處銜拉高低不平。皮數桿不平。造成原因：抄平（引測）放線時沒認真細致，承托皮數桿不牢固或被碰撞松動；皮數桿豎立完成后，應進行水平標高的復驗。、埋入砌體中的拉結鋼筋不符合要求。造成原因：埋入位置不正確，不平直；其外露部分在施工過程中受過碰撞或彎折面沒有檢查修直。、留槎不符合要求。造成原因：砌體轉角和交接處不能同時砌筑而留槎時沒按有關規定砌成梯級斜槎。、墻身軸線位移。造成原因；在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關系，以及掛準線過長而未能達到平直要求。、水平灰縫厚薄不規章。造成原因：立皮數桿標高不一致，砌磚盤角的時候每道

28、灰縫間隙控制不均勻，砌磚準線沒拉緊。立皮數桿后應用水準儀復驗。、同一磚層的標高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎頂面或樓板面標高偏差過大而沒有找平理順，皮數桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數桿控制磚的皮數。、墻壁面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，墻壁背面平直度偏差較大；溢出墻壁面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。、構造柱未按規范砌筑。造成原因：構造柱兩側磚墻壁沒砌成馬牙槎，沒設置好拉結筋及從柱腳開始先退后進；落入構造柱內的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。、垂直度未達到要求。造成原因：排頭、盤角出現偏差，掛線不準或砼施工中撓動。針對以上常見通病在本工程施工中應從原材料、現場砌筑、質量檢

29、驗三方面同時著手抽派專人層層負責嚴格按照規范要求，確保優良。3、模板工程梁、柱模均采用 14mm 厚 1220*2440 雙面覆膜模板，現澆樓板采用1220244014 覆膜板下墊 50100 木枋 300400，所有支撐均采用 483.5 鋼管，板下支撐立桿間距10001200，?水平橫桿步距 15001800，梁下支撐間距不大于800，?所有立桿下應加墊板。支柱模時在底部留清掃口。支梁板模板時應注使上層支撐的立柱對準下層支撐的立柱，并設墊板減少集中壓力。當梁、板的跨度大于等于4m 時，底模按跨長的 1-3起拱。一般梁、板拆模需砼強度達到75%，?懸臂構件拆模需砼強度達到100%時方可拆除，

30、構造柱拆模時間，只需砼終凝不折角即可拆除。拆模時嚴禁野蠻施工，防止用力過猛撬壞新澆砼構件，防止模板、支撐自由上落下擊壞下層梁板構件。(1）模板安裝前必須經鋼筋驗收合格后方可進行施工。(2）加工前對模板進行挑選，對幾何尺寸、表面平整度、光潔度等有缺陷的進行有效切割。（3）模板在加工場根據圖紙尺寸準確下料，矩形尺寸偏差均不得大于2mm，模板邊沿采用細刨刨平，拼接時縫口用同模板等厚度的雙面膠粘貼填塞且平直嚴密，雙面膠邊沿嚴禁超高模板表面，確保模板接頭處平整度，縫隙控制在1mm 內。（4）現場拼裝前再檢查模板，防止有損傷，無誤后對模板表面進行衛生清理，清理完畢后刷脫模劑，脫模劑采用食用金龍魚色拉油。脫

31、模劑采用毛巾涂抹，方法為將毛巾完全浸透于油中，撈起擰干然后拆疊成方塊形（宜手拿）再進行對模板涂抹，從模板的一個邊向另一個邊平行涂刷（循環操作）。涂刷脫模劑此道工序嚴禁在鋼筋上操作。（5）模板拼裝接頭處必須粘貼雙面膠，局部用玻璃膠進行封口處理，模板下口與砼接觸面若縫口較大，可采用1：2 水泥砂漿填補密實或異型模板條補缺。（6）模板安裝時，嚴禁與鋼筋、鋼管碰撞，防止表面劃傷影響砼表面質量。（7）模板安裝完畢后復查平面幾何尺寸、垂直度、表面平整度、接縫處、上下口標高、加固等事項，發現問題及時修整。模板安裝不得損壞鋼筋成品，所有釘子、鐵絲頭不得伸入砼內。（8）合理地選擇模板安裝順序，一般情況下，模板應

32、自下而上地安裝。在安裝過程中，可設臨時支撐穩住模板，等安裝完畢且校正無誤后才固定。（9）模板安裝應與鋼筋綁扎、水電、消防、暖通安裝密切配合，互相創造條件。對預埋管、線和預埋件，應先在模板的相應部位劃線作標記，然后將管、線、預埋件等在模板上加以固定。（10）模板安裝應考慮拆除方便。對于有梁板模板，其梁模應“側包底”。這樣，能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側板及平板模板。（11）模板在安裝過程中應多檢查，注意垂直度、中心線、標高及各部分尺寸。模板接縫應緊密，縫隙大的堵嚴。（12）樓面模板安裝完后要進行標高抄平。梁模抄中央一點及兩端點，平板模板抄支柱上方一點，使梁模底板標高符合梁底設計標高

33、；使平板模板面標高符合平板底設計標高。如有不合，可打動支柱底下木楔加以調整。（13）澆筑混凝土時，要注意觀察模板受荷后的情況，發現位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動、地基下陷等現象，應及時采取有效搭措施予以處理。4、鋼筋工程施工員和操作工人必須反復研讀圖紙和有關規范、有關圖集，切實掌握設計意圖，按圖紙規定的品種、規格、形狀和尺寸配料、加工。按抗震要求，箍筋的兩彎鉤均須彎成135 度。（1）鋼筋冷拉速度不宜過快，等拉到規定長度或控制應力后，應稍停，然后再進行放松。鋼盤經冷拉后，要注意冷拉鋼筋的防銹工作。（2）鋼筋表面結成的氧化鐵（鐵銹），如其呈黃色，除在冷拔或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處

34、理；但氧化鐵呈紅褐色，用錘擊有銹粉或表皮剝落的鐵銹時，必須清除干凈。預應力鋼筋表面上的油污、鐵銹應全部清除干凈。（3）采用冷拉方法調直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率應控制在4%以內；、級鋼筋的冷拉率應控制在 1%以內。（4）鋼筋的彎曲成型，應根據結構構件配筋詳圖，結合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算下料尺寸，繪制翻樣圖，才能進行。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。（5）鋼筋正式焊接前，應由承擔焊接任務的焊工，按實際操作條件進行試焊，以確定合理的工藝參數并制定焊接注意事項。此項試焊應多做幾次，直至按檢查方法試驗合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，應按規定作班前試焊，經

35、外觀檢查合格后，再行施焊。將加工好的鋼筋掛牌編號。鋼筋綁扎前應事先考慮鋼筋穿插的先后順序，明確鋼筋之間的上下、里外相對位置。鋼筋綁扎：交叉點均綁扎。梁和柱的箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方面錯開設置。鋼筋搭接處，應在中部和兩端扎牢。綁扎好后設置砼墊塊，砼墊塊一律帶扎絲，以便捆牢。a.所有箍筋要求有 135 度彎鉤，彎鉤平直段要滿足10d。b.鋼筋均采用現場加工制作，人工安裝綁扎成型，構造柱統一在圈梁上1/3 范圍內按 50%對稱錯開搭接，搭接長度35d?，下部應錨入基礎圈梁內，其它梁、板搭接和錨固長度，圖中注明者以圖例為準，凡未注明者，級鋼為35d、級為 40d，構造柱在圈梁上、下500 范圍內箍

36、筋加密 100。c.本工程特別強調現澆板均在圈梁上，為保證上部鋼筋位置準確，必須采用鋼筋支撐架，間距不大于 1.5 米，?雙向上、下焊接牢固。下部筋用砂漿墊塊墊好保護層，板邊加筋按抗震設防要求設置。5、砼工程本工程砼等級：除墊層砼為C10外，其余現澆構件均為C20。（1）砼原材料：水泥：為保證結構強度應優先選用普通硅酸鹽水泥。石子：540級配石子。砂：采用中砂或中粗砂，粒徑0.35mm以下的細骨料所占比重為15%20%。具體以試配確定。（2）砼拌制：砼均采用商品混凝土，汽車輸送泵澆筑。（3）砼運輸：所有現澆構件的砼通過混凝土罐車運輸至操作點。（4）砼澆筑：1.施工前準備工作，清除模板內雜物，充

37、分濕潤模板，所有鋼筋砼均采用商品混凝土，A50 振動棒振搗，專人負責，搗固密實，待砼終凝后，開始養護，梁板砼要達到設計強度才能拆除底模和支撐。施工縫留置：構造柱留置圈梁下口，圈梁、板留置于縱墻跨中1/3?范圍內。2.砼振搗必須由熟練操作工并持證上崗，砼振搗采用快插慢拔，從中部向外側進行振搗的原則操作，振搗砼時間控制在 10-20S 為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現氣泡和浮漿明顯下沉為宜。砼澆筑層的允許最大厚度為插入式振搗（軟軸）工作長度的1.25 倍，上下層砼插入振搗時必須插入下層砼至少50mm，防止砼分層離析，插入角度應與砼表面成45 度角。3.振搗完畢后進行砼表面收面，收面時先檢查砼上口

38、是否達到標高控制點，不足時及時找補砼并重新振搗，達到控制標高為準。若頂面浮漿較多時，采取把多余浮漿層鏟除掉，另加新砼進行振搗找平。4.混凝土終凝后，應加強砼養護。在混凝土未達到一定強度前，防止荷載沖擊砼。雨天施工要保證工程質量不受影響，澆筑時采用塑料布遮蓋，雨量較大時，停止澆筑，并作好現場工作。砼達到一定強度后，經允許方能拆除模板，拆模時不得損傷砼棱角，并用模板釘成角尺的形式對棱角進行保護，避免外力損傷。5.拆除的模板，應及時清理干凈，運至指定地點堆放。4、施工臨時用電方案施工用電負荷計劃序號名稱規格數量裝接容量（KW）最大操作容量（KW）小計1 砂漿攪拌機M3-200 1 3 3 3 2 塔

39、吊QTZ40 1 16 16 16 3 照明20 20 20 4 振動棒4 1.1 1.1 44 5 電焊機1 21(KVA)21(KVA)21 6 鋼筋加工1 18 18 18 7 木工加工1 15 18 18 合計：105.4(KW)+21(KVA)+cos(1.1=42211PKPKPKP)(33.191=200.1+216.0+)75.04.105+6.0(1.1=KVA電流選擇三相五線制線路一路 35(mm2)用線負荷能力 250(A),故此在該施工區一路35(mm2)用線能滿足用電。250（A）232(A)a、配電線路、配電箱設計)(232=75.03803100033.1916.

40、0=cos3=AUKPI線線根據用電負荷的容量表明，主電源線用 335mm2+215mm2電力電纜穿鋼管埋地引入施工現場配電室。根據需要裝一個總配電箱，六個分配電箱和一個照明配電箱，配電箱應裝設在干燥、通風、常溫場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。配電箱應采用標準鐵配電箱，應裝設端正、牢固，下底與地面的垂直距離1.4 米，PX6移動式分配電箱，下底與地面的垂直距離為1 米，嚴禁用木板做箱體。所有配電箱均采用TN-S系統，三級配電并有二級漏電保護裝置，一機一閘，每機都要重復接地。所有配電箱由專業電工負責開啟，并有醒目的標志。b、防雷立升機頂端應裝設一根4 米長的金屬避雷針，以防雷擊。c、

41、安全用電電氣裝置和線路周圍，禁止堆放易燃、易爆、強腐蝕介質，禁止使用火源。在電氣裝置相對集中的場所，如配電箱所在地等，應配置絕緣滅火器材，并嚴禁煙火，有禁止煙火的標志。施工項目負責及專業電工應對所用現場工作人員進行電氣防火宣傳教育，提高防火意識。發現問題及時處理。在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線路，必須采用 TN-S接零保護系統，保護零線可由配電室的零線引出，采用綠、黃雙色線，與工作零線分開，單獨敷設，不作它用。保護零線在配電線路始端、中間和末端至少三復接地。電氣設備正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、軌道、金屬操作臺等均作保護零線，且不得一部分設備作保護零線。臨時用電與外電線路的安全

42、距離，應按JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范，采用相應的防護措施。根據使用場所選擇相應的照明器，如開啟式防水型燈、工作行燈。電壓不得超過36V，且帶燈罩潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V，特別潮濕的場所照明電壓不大于12V。所有照明燈線應由專業電工裝配，對各類用電人員進行安全用電基礎知識培訓，電工單獨操作者必須持證上崗。5、保證安全措施（一）、安全管理1、樹立“安全第一，預防為主”的思想，對施工有關人員進行安全培訓教育，并以班組為單位每周進行一次安全活動。2、貫徹“管生產必須管安全”，“誰主管誰負責”的原則，各施工人員和職能部門必須在各自的工作范圍內對實現安全生產負責。3、建

43、立安全生產責任制，制定各工種的安全技術操作規程，配備專職安全員，強化安全保證體系。4、制定安全管理目標，加強安全管理與安全防護，確保無重傷及以上事故。5、嚴格遵守安全施工規范、規程，安全檢查以建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）為依據。6、明確安監員對安全生產具有一票否決權，安監員有權決定停工整改。7、明確現場安全員職責（1）、施工現場巡視檢查，及時通知有關人員按期消除隱患。（2）、檢查電氣線路安全措施是否整齊有效。（3）、檢查腳手架是否牢固可靠。（4）、監督施工人員是否按照安全要求進行操作，對其進行安全技術交底。（5）、建立安全記錄。8、加強安全教育：安全教育主要是安全意識教育和安全

44、素質教育。工人自我保護的意識和素質，是指工人預防發生意外和意外情況出現時自救的意識和技能。（1）、認真搞好對特殊工種工人的安全技術培訓，并經考試合格后方可持證上崗。（2）、對進入施工現場的有關人員進行安全教育，經考試合格后方可進入施工現場作業；定期培訓各級領導干部和安全干部，開展全員安全法制教育。9、加強安全檢查（1）、班組進行班前班后安全檢查，由班長和兼職安全員進行檢查。（2）、項目專職安全員須進行跟班檢查，及時發現問題，及時解決。（3）、由安全檢查小組進行定期安全大檢查。（4）、制定定期安全檢查制度，建立安全檢查記錄。10、安全技術交底（1）、實行逐級進行安全技術交底，安全技術交底必須以書

45、面的形式，詳細記錄交底的內容，交底后要有簽名。（2）、交底內容要對所交底的事物具有針對性。11、安全標志（1）、施工現場設置危險警戒區，非工作人員不得擅自進入施工現場。（2）、繪出現場安全標志布置總平面圖，并按安全標志總平面布置圖設置安全標志。（3）、安全標志必須固定、醒目，未經專職安全員的同意，不得擅自移動。（二）、高空作業安全措施1、進入施工現場的所有人員必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，安全帶必須符合有關標準。高空作業嚴格執行建筑施工高處作業安全技術規范。2、施工前逐級進行安全技術交底，落實所有安全措施和人身防護用品，未經落實不得進行施工。3、高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施

46、和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好方能投入使用。4、攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業設施的人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，執證上崗，并定期對其進行體格檢查。5、施工作業中對高處的安全設施，發現有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業。有恐高癥的人員不得進行高空作業。（三）、安全防護1、操作平臺邊、樓層屋面邊等均設置可靠的防護欄桿。2、腳手架周邊搭設安全網。3、各洞口設置防護欄桿。（四）、腳手架安全措施1、保證腳手架立桿、橫桿等的穩定，按規定設置連墻桿，確保腳手架的整體穩定性。2、操作層腳手板必須滿鋪、鋪牢，不得有探頭板。選用材質符合要求的腳手板。3、操

47、作層必須設置防護欄桿，保證操作人員的安全。4、腳手架使用必須符合有關安全規定。（五）、施工用電安全措施1、施工現場臨時用電嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范。2、配電箱、開關箱必須按“三級配電、兩級保護”的要求設置；配電箱、開關箱必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”要求。3、各種用電設備及配電線路必須完好無損，并有安全防護措施。現場電線隨時隨地檢查，防止漏電傷人。4、保證接地和接零保護系統完好，安全可靠。5、照明采用專用回路，并設漏電保護。6、建立用電檔案。（六）、使用施工機具安全措施1、嚴格執行建筑機械使用安全技術規范JGJ33-2001。2、必須做好保護接零和漏電保護器。3、必須由專人操作

48、，操作必須符合有關操作規程。4、施工機具安裝后，必須經有關人員驗收合格后方可使用。5、施工機具必須布置在避雷針保護范圍內。6、文明施工現場措施施工現場是反映企業形象的窗口，體現著項目管理水平的高低，其文明程度極大地影響著工程項目的成本、質量與安全情況的好壞。為確保該工程現場文明施工，擬采取以下措施：（一）場容場貌1、施工現場用彩鋼實行封閉施工，圍護的形式、高度、色彩符合甲方要求，并配以標語和圖案。2、在現場總出入口設置 五牌一圖，并設門衛，嚴禁非工作人員擅自進入施工現場。現場劃分明確的施工區域和辦公區域，并劃分責任區，設標識牌，分片包干到人。3、各類原材料，構件及半成品按施工平面圖進行合理布置

49、，要求堆放整齊，施工道路暢通，使用方便，并相應做好防雨、防潮等措施。4、施工現場主要道路及材料堆放點地面鋪筑砼硬化處理，并派專人清掃，保證路面清潔。5、施工現場設置排水溝、集水井、施工用水和廢水經沉淀池沉渣處理后排入下水道，保證場地不積水、不積泥漿，保持道路干燥堅實。生活垃圾派專人清掃送至垃圾站，不得污染現場周邊的清潔衛生。（二）料具管理1、施工現場各種料具須按施工平面圖指定的位置進行堆放，并分規格按要求堆放整齊、穩固，做到一頭齊，一條線，堆放散料時進行圍檔，材料堆放不得影響交通。2、鋼筋按規格分別擱置整齊，并掛設產品標識牌，加工的產品應分門別類擱置在物架上。3、施工機械進場必須經安全檢查，有

50、記錄，檢查合格后方可使用。4、攪拌機、和灰機等機械應搭設臨時操作棚，操作棚內穩固整潔，每天使用后的機具應清洗干凈做好日常保養。閑置設備應保養好入庫。5、工人操作時應做到活完料凈腳下清，砂漿、砼倒運應采取防護措施，嚴禁材料亂放，要節約材料。6、攪拌機前設污水沉淀池，其污水經沉淀排入下水道。（三）環境衛生1、施工現場設置垃圾站，及時集中分揀、回收利用、清運。垃圾清運出場必須倒到指定的場所，嚴禁亂倒亂卸。2、杜絕揚塵。3、辦公室做到整潔、清爽，各類圖表、崗位責任制懸掛整齊且字跡工整；圖紙、資料、往來資料專人保管，各類檔案分類明確，編號存放。4、施工現場須設有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設

51、備。5、生活垃圾隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。（四）綜合治理1、施工現場必須按照“誰管誰負責”的原則安排治安保衛工作，配備一名專職保衛人員負責現場保衛工作。2、進入施工現場須遵守各項規章制度，要求著裝整齊，文明，不準穿拖鞋，不準打赤腳，不準大聲喧嘩，不準打架斗毆，破壞花草樹木，對不聽勸阻的一律清退出場。3、經常對職工進行文明施工教育。豐富職工業余生活，保障后勤供給，開展各種有益活動，使員工保持身心健康，充沛的精力投入生產。4、搞好文明宣傳工作，設立文明宣傳欄，提倡文明禮貌用語。5、與甲方共建文明施工現場，按甲方的要求進行標準化施工。6、施工管理人員一律戴紅色安全帽，生產班組人

52、員一律戴黃色安全帽，電工及機械操作人員一律戴藍色安全帽。施工管理人員掛牌上崗。7、施工中按照施工順序，編制周密的計劃，組織合理的流水作業和均衡施工。設置兼職施工現場平面管理員，督促、檢查、指導現場平面管理和文明施工工作。8、嚴格按照中華人民共和國消防法的規定，建立和執行防火管理制度，現場設置完好的滅火設施。7、質量標準、檢測方法及質量控制措施7.1 質量標準、檢測方法7.1.1 基坑開挖序號檢驗項目質量標準檢測方法及器具1 基底土質必須符合設計要求觀察檢查及檢驗試驗記錄2 邊坡放坡必須符合設計要求觀察或坡度尺檢查3 頂面標高偏差050mm 水準儀檢查4 幾何尺寸偏差+200mm 尺量檢查5 表

53、面平整偏差20mm 2m靠尺或楔形尺檢查7.1.2 模板工程序號檢驗項目質量標準檢測方法及器具1 模板支撐必須有足夠的剛度、強度和穩定性對照模板設計，現場觀察或尺量檢查2 模板接縫寬度1.5mm 觀察和尺量檢查3 模板混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施拉線、尺量檢查4 軸線位移基礎5mm 水準儀或拉線尺量檢查5 標高5mm 水準儀或拉線尺量檢查6 截面尺寸基礎10mm 尺量檢查7 相鄰兩板表面高低差2mm 拉線、尺量檢查8 表面平整度5mm 拉線、尺量檢查7.1.3 鋼筋工程7.1.3.1鋼筋加工綁扎質量序號檢驗項目質量標準檢測方法及器具1 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的

54、規定觀察、檢查出廠合格證和檢驗報告2 鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度和接頭位置必須符合設計要求和有關標準規定觀察、尺量檢查3 焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定試驗檢查4 鋼筋綁扎缺扣、松口的數量不超過應綁扎扣數的20%，且不應集中觀察檢查5 箍筋的數量、彎鉤角度和平直長度必須符合有關標準的規定觀察、尺量檢查6 鋼筋的接頭長度和錯開距離須符合有關標準的規定觀察、尺量檢查7 骨架的寬度、高度5mm 尺量檢查8 骨架的長度10mm 尺量檢查9 受力鋼筋間距10mm 尺量檢查排距5mm 10 受力鋼筋保護層基礎10mm 尺量檢查7.1.4 混凝土工程序號檢驗項目質量標

55、準檢測方法及器具1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑必須符合設計要求和有關標準的規定檢查出廠合格證或試驗報告2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合標準規定觀察檢查和檢查施工記錄3 砼強度試塊組數必須符合標準規定檢查標準養護齡期 28 天試塊抗壓強度的試驗報告平均強度不低于設計強度任意一組試塊的強度不低于設計強度的75%4 蜂窩、孔洞、漏筋等缺陷不允許出現觀察檢查5 裂縫必須符合有關規范規定觀察和用刻度放大鏡檢查6 混凝土振搗必須符合有關規范規定水準尺量外漏石子面積及深度儀或拉線尺量檢查7 縫隙夾渣層長度、深度必須符合有關規范規定鑿去夾渣層，尺量縫隙長度和深度8 軸線位

56、移獨立基礎10mm 拉線、尺量檢查9 截面尺寸基礎+15mm-10mm 尺量檢查7.2 質量控制措施7.2.1 建立健全質量保證體系（1）在施工現場成立以項目經理為首，項目技術總負責人主管的質量管理領導小組，建立以專職質檢員為主體，各班組設兼職質檢員組成的質檢網絡，實行工序“三檢”制和質量否決權，嚴禁“例外轉序”，并建立與經濟掛鉤的質量獎罰制度。7.2.2 作好技術交底與培訓工作（1）各單項工程施工前均作技術交底工作，并對新技術、新工藝、新材料，作好崗前培訓工作，做到施工人員心中有數。（2）特殊作業人員執行培訓持證上崗制度。7.2.3 認真抓好各工序質量檢查與管理工作（1）認真執行建設工程質量

57、管理辦法，堅持“誰管生產，誰管質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的工程質量崗位責任制，嚴格控制住每道工序的質量，把質量控制的重點放在特殊工序和質量通病的預防控制上。（2）做好各工序交接工作，對未經檢查合格的工序不能進入下道工序施工。（3）混凝土必須有質檢部門提出的有效配比報告，才能攪拌投入使用。8.施工機具選擇和計劃8.1 施工機具選擇8.1.1 使用的各種施工機具必須先檢驗，進行試運行，正常后方可使用。8.1.2 各種施工機械必須在正常使用年限內使用，各種保護裝置完好。8.2 施工機具計劃主要施工機械設備及進場計劃表表 8.1 序號機械或設備名稱型號規格數量（臺、套）備注一、測量

58、儀器1 全站儀蘇州一光1 已備2 水準儀DS3 2 已備3 水準儀B20 1 已備二、土石方機械1 重型自卸汽車紅巖2 已備2 反鏟挖掘機325B 2 已備序號機械或設備名稱型號規格數量（臺、套）備注三、建筑結構機械1 自升式塔式起重機QTZ40 1 租用2 插入式振動棒50 型4 已備3 鋼筋彎曲機GW-40 2 已備4 鋼筋切斷機GQ-50 2 已備5 對焊機UN-150-3 2 已備6 交流電焊機BX3-300-1 2 已備7 砂漿攪拌機JW300 1 已備8 木工圓鋸機MJ-109 2 已備9 直螺紋套絲機2 已備10 汽車起重機25T 1 租用9.人力資源配置計劃項目管理人員配備表表

59、 9.1 工種數量（人）項目管理人員項目經理1 技術負責人1 施工員2 質檢員1 安全管理員2 班組設置及勞動力資源配備表表 9.2 序號班組名稱班組數人數1 土石方開挖1 5 2 砼澆筑2 10 3 鋼筋2 26 4 支模2 22 5 電焊工1 5 6 鉗工1 3 7 合計71 特種作業人員需持有國家相關部門頒發的有效操作證。10.本工程涉及施工規范相關強制性條文10.1 施工質量驗收10.1.1 施工質量應符合施工規范和相關專業驗收規范的規定。10.1.2 施工應符合工程勘察、設計文件的要求。10.1.3 參加工程施工質量驗收和各方人員應具備規定的資格。10.1.4 工程質量的驗收均應在施

60、工單位自行檢查評定基礎上進行。10.1.5 隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，并應形成驗收文件。10.1.6 涉及結構安全的試塊、試件以及有關資料，應按規定進行見證取樣檢測。10.1.7 檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收。10.2 單位工程質量驗收合格應符合下列規定：10.2.1 單位工程所含分部工程的質量均應驗收合格。10.2.2 質量控制資料應完整。10.2.3 單位工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整。10.2.4 主要功能項目的抽查結果應符合相關專業抽量驗收規范的規定。10.2.5 觀感質量驗收應符合要求。危險源辨識評價與控制措施序號作業活動危險因素可能

61、導致的事故涉及相關方作業條件危險性評價控制措施L E C D 等級1 基本安規執行1、進入現場不正確佩戴安全帽人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、進入現場要精力集中，慎重行走。2、安全帽要戴正，帽帶要系緊。3、嚴禁坐、踏安全帽或挪作他用。2、酒后進入施工現場人員傷害施工人員2 木工1、模板倒塌人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、支撐基礎必須牢固。2、鋼管支撐每根荷載不得大于2t。2、模板拆除時落物傷人人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、應按先支后拆的順序進行，嚴禁大面積猛撬硬砸及大面積撬落拉倒。2、拆除模板支撐要隨拆隨運不得拋擲。3 架子工1、不慎墜落、落物傷人人員傷害施工人

62、員3 6 3 54 2 1、凡參加高處作業的人員必須經體檢合格后上崗。2、高處作業的人員必須系好安全帶。2、架子間距不當人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、架子間距必須安施工方案搭設。4 鋼筋工1、加工鋼筋飛濺傷害人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、加工鋼筋時應戴防護眼鏡。2、及時清理平臺上的鐵屑。3、切割短于30cm的鋼筋應用鉗子夾緊，嚴禁直接用手把持。危險源辨識評價與控制措施序號作業活動危險因素可能導致的事故涉及相關方作業條件危險性評價控制措施L E C D 等級5 材料運輸1、運輸過程中不慎砸、碰手腳。人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、材料不能堆得太高。2、電動工具傷

63、人。人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、使用電動工具時由專人負責，預防傷人。6 混凝土1、操作振搗器人員沒有戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護鏡。觸電施工人員1 6 7 42 2 操作振搗器人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護鏡。2、夜間照明不足和現場所有的電源沒有設置二級漏電保護。觸電人員傷害施工人員3 6 3 54 2 夜間要有足夠的照明，現場所有的電源均設置二級漏電保護，并派專業電工值班。7 焊接1、焊接時燙傷、觸電人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、焊 接 應 衣 著 整 齊，穿 絕 緣 鞋。2、按 要 求 使 用 勞 動 保 護 用 品。3、電焊把的線破損時應及時包扎。4、清理

64、焊縫時，戴好防護鏡，注意飛濺傷人。2、挖補焊口時易受機械傷害人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、用砂輪機打磨焊縫時，戴好防護鏡。2、身體必須側對砂輪機。3、打磨時，嚴防用力過猛，砂輪片破碎。4、保護接地線應連接正確、牢固。3、焊接時引起火災人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、嚴禁在儲存或加工易燃、易爆品的場所 10m范圍內作業，必要時要采取隔離措施。2、清除焊接地點5m以內的易燃物；無法清除時，應采取可靠的防護措施。危險源辨識評價與控制措施序號作業活動危險因素可能導致的事故涉及相關方作業條件危險性評價控制措施L E C D 等級7 焊接4、金屬容器內進行焊接人員傷害施工人員3 6

65、3 54 2 1、在金屬容器內作業，須有可靠的接地。2、容器內應有通風裝置。3、焊工所穿衣服、鞋、帽等須干燥，腳下墊好絕緣墊。4、金屬容器內不得同時進行電焊、氣割工作。5、不正確使用電焊機人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、電焊機外殼必須可靠接地，不得多臺串聯接地。2、電焊機在倒換接頭，轉移工作地點或發生故障時必須切斷電源。3、露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所，并設遮蔽棚。4、刀開關在閉、合時，須側臉、戴好手套，防止起弧傷人。6、高處焊接作業人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、所有焊接工具須用工具袋。2、作業時更換下來的焊條頭不得亂扔。3、施工結束后，將焊藥皮等清理干凈。8 施工

66、用電1、電源線破損外露。人員傷害施工人員1 3 15 45 2 電工在使用電源線前，先檢查好電線和接頭部分是否有破損情況，在路口地斷要采取保護措施，不被車輛壓壞。2、使用不符合標準的盤、閘刀、插座、電源線。人員傷害施工人員3 2 7 42 2 電工使用材料時，先檢查質量問題，防止質量差帶來安全隱患，對不合格的材料禁止使用。3、末使用漏電保護器、接地不符合要求。人員傷害施工人員1 2 15 30 2 使用時電源閘刀上必須有漏電保護器，電源箱必須接地。危險源辨識評價與控制措施序號作業活動危險因素可能導致的事故涉及相關方作業條件危險性評價控制措施L E C D 等級8 施工用電4、非電工私拉、亂接電

67、源人員傷害施工人員1 2 40 80 3 每周一進行安全教育學習，組織學習電業操作規程，作業過程嚴禁非電工私拉亂接電源。5、電源線直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結構上漏電。人員傷害施工人員1 2 40 80 3 施工電源線禁止栓掛在腳手架和金屬上，需要時采用隔離措施，班組要嚴加管理，不定時間檢查，防止損壞電源線。6、配電箱不合格，作業人員亂接電源線。人員傷害施工人員1 2 158 30 2 對不合格的電源箱嚴禁使用，作業時電工要把電源線安裝到位，電源線要理順，不能亂攪在一起。7、雨季施工，電源不采取保護措施。人員傷害施工人員3 2 7 42 3 在施工時發現下雨，電機和電源要采取保護措施，防止下雨

68、時把電機淋壞和漏電，造成安全事故，必要時把總電源開關關閉。環境因素辨識評價與控制措施序號分項工程/活動點/工位環境因素排放去向數量頻率環境影響時態狀態評分法現行控制措施法規符合性發生頻率影響范圍影響程度社區關注度綜合分1 夜間施工噪聲空間少少影響人休息現在正常1 1 1 1 1 5 盡量白天施工2 砼澆筑噪聲空間經常經常影響人休息現在正常1 1 1 1 1 5 控制澆筑時間3 施工污水排放地下水地面少少影響人的身體健康現在正常1 1 1 2 1 6 處理后排放4 建筑垃圾排放有害物質土地水體少少影響人的身體健康現在正常1 1 1 1 1 5 處理后排放5 建筑垃圾清掃粉塵空間少少影響人的身體健

69、康現在正常1 1 1 1 1 5 佩戴好防塵口罩6 土石方挖運大氣排放大氣排放較少每天一般現在正常1 5 1 1 1 9 加強機械維修，減少尾氣放7 土石方挖運及生活設施水體排放水體排放少量每天一般現在正常1 5 1 1 1 9 分散排放生產行政辦公樓施工進度橫道圖2013 年 09101112月2013年 09 月2013 年 10 月2013年 11 月2012年 12 月08 13 18 23 28 30 01 06 11 16 21 27 31 01 06 11 16 21 27 30 01 06 11 16 18 基礎開挖施工墊層封閉定位放線基礎鋼筋安裝基礎模板安裝底板砼澆筑一 層 框 架 鋼筋、模板安裝一層框架砼澆筑二 層 框 架 鋼筋、模板、埋件安裝二層框架砼澆筑三層框架完成四層框架完成五層框架完成墻體砌筑抹灰日期工序