1、一般 重點 關(guān)鍵 XX石化海南煉油化工有限公司120萬噸/年加氫裂化裝置往復(fù)式壓縮機1401-K-101A更換三級缸填料施 工 方 案編制：審核：批準(zhǔn)： 年 12月 07 日施工方案會簽表單元（中心）會簽意見：單元（中心）：年月日運行部門會簽意見：煉油部（芳烴部/公共服務(wù)部）：年月日機動部專業(yè)會簽意見：專業(yè)工程師：年月日機動部科室意見：科室主任：年月日HSE部會簽意見：HSE部：年月日機動部審批意見：機動部：年月日公司領(lǐng)導(dǎo)（重大方案）：年月日目 錄1 適用范圍32 編制依據(jù)33 工程概況34 施工前準(zhǔn)備35 施工工藝45.1施工工序45.2施工方法45.3技術(shù)要求56. 質(zhì)量保證措施76.1質(zhì)

2、量目標(biāo)76.2質(zhì)量保證體系76.3質(zhì)量控制點86.4質(zhì)量保證的具體措施87 安全、環(huán)境、健康管理措施97.1安全環(huán)境健康管理目標(biāo)97.2 安全、環(huán)境、健康管理網(wǎng)絡(luò)97.3 安全、環(huán)境、健康管理及保證措施97.4 風(fēng)險評估127.5 應(yīng)急預(yù)案138 勞動力組織及施工統(tǒng)籌178.1勞動力組織178.2施工統(tǒng)籌189施工用料匯總199.1施工用具191 適用范圍適用于海南煉化加氫裂化裝置往復(fù)式壓縮機1401-K-101A更換三級缸填料的檢修。2 編制依據(jù)2.1 隨機圖紙和隨機說明書。2.2 SHS0102092活塞式壓縮機維護檢修規(guī)程。2.3起重吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程。2.4 XX石化出版社，ISBN

3、 7-80164-607-X石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程通用設(shè)備。3 工程概況3.1 項目名稱：往復(fù)式壓縮機1401-K-101A更換三級缸填料。3.2 施工項目地點：海南煉化聯(lián)合機房。3.3 設(shè)備概況：加裂新氫壓縮機組1401-K-101A，該往復(fù)式壓縮機型號：4M80，制造商：沈氣制造。3.4 檢修內(nèi)容：拆檢（更換）三級缸填料；檢測活塞桿跳動；檢查十字頭與滑履間隙；檢查活塞與氣缸蓋死點間隙。4 施工前準(zhǔn)備4.1 組織大修施工人員技術(shù)交底，熟悉施工圖紙和技術(shù)要求及有關(guān)隨機資料，并掌握大修施工要領(lǐng)及施工操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2 未停機之前，對往復(fù)壓縮機進行現(xiàn)場觀測，分析壓縮機的運轉(zhuǎn)狀況，找出其存

4、在的問題，并擬定相應(yīng)的方案，確定各項施工工序，有條不紊做好各項施工準(zhǔn)備工作。4.3 檢查機房是否方便吊裝，天車是否完好，使用起落各開關(guān)是否靈活，轉(zhuǎn)動部位要加油保養(yǎng)。4.4 檢查液壓泵及附屬部件是否完好并處理，確保好用；準(zhǔn)備好拆卸往復(fù)式壓縮機的各種專用工具，欠缺部分加工配齊備用。4.5 規(guī)劃好施工現(xiàn)場的布置，施工用的油盤、枕木、膠皮，按照文明施工要求定置擺放好。4.6 準(zhǔn)備好施工工具及煤油、白布、紅丹、潤滑油、潤滑脂、二硫化鉬等材料。4.7 檢修前需準(zhǔn)備好易損件的備件。5 施工工藝5.1施工工序拆輔屬部件打開氣缸蓋，打開滑道及曲軸箱蓋，檢查氣缸鏡面與活塞間隙檢查活塞死點間隙測活塞桿跳動測十字頭與

5、十字頭滑道間隙拆開十字頭與活塞桿聯(lián)接的鎖緊裝置，取出活塞，檢查活塞環(huán)和活塞的磨損刮油環(huán)的檢查或更換，活塞桿填料的檢查或更換更換不合格零件按相反程序回裝油運試車5.2施工方法5.2.1 拆開輔屬管線、儀表探頭（要注意把拆下的管線用薄膜封好管口）。5.2.2 拆檢查進出口，打開氣缸蓋，打開滑道及曲軸箱蓋。5.2.3 活塞止點間隙的調(diào)整 活塞止點間隙的調(diào)整：通過調(diào)整活塞桿與十字頭螺紋來調(diào)整活塞止點間隙。5.2.4 刮油環(huán)的檢查或更換 壓縮機刮油環(huán)的更換是在機身滑道窗口進行的，把刮油環(huán)盒與到刮油環(huán)一起順著活塞桿取出。磨損的刮油環(huán)必須換新的。在裝配新刮油環(huán)時，一定要保持刮油環(huán)的正確裝配位置。5.2.5

6、活塞桿填料的更換 活塞桿填料可以通過中間接筒更換。活塞桿填料的拆出要一組一組進行。并按前后順序作好標(biāo)記以免在維修后組裝時出現(xiàn)位置的差錯。在更換填料進應(yīng)對填料盒及其注油、通氣，冷卻等通道進行徹底吹洗。然后將新的密封元件按拆除的順序進行組裝，組裝后應(yīng)將填料緊固螺釘緊好，施加水壓試漏合格。5.2.6 機組油運 油管、閥門、過濾器、油箱、冷卻器、潤滑油系統(tǒng)應(yīng)采用機械方法除銹、除污、清除雜物，清理完后一并采用化學(xué)方法進行。 在回油管線法蘭上添加80目的過濾網(wǎng)進行過濾。 各項目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場確認(rèn)，開泵油運。 通過各回油視窗檢查各軸承的潤滑油流量是否正常。 油運正常24小時后，停止油運，拆檢回油管線法蘭上新增的

7、過濾網(wǎng)，再油運至機組運行。（視現(xiàn)場濾網(wǎng)干凈程度決定是否仍需要再增加濾網(wǎng)油運）5.2.7 試車與驗收 積極參加配合業(yè)主驗收工作。 所有裝配工作已完成，各項技術(shù)數(shù)據(jù)測量齊全、準(zhǔn)確。 油壓正常，各密封點無泄漏。 儀表報警聯(lián)鎖系統(tǒng)確認(rèn)完畢，各項儀表指示正確。 盤車檢查無異常。 交工及驗收資料齊全正確、符合標(biāo)準(zhǔn)。5.3技術(shù)要求5.3.1基本要求 檢修時臟東西和雜質(zhì)不要落入機組的工作部件上。 檢修過程中，所有的水管、油管和機組的開口處均要封口，工具和配件不應(yīng)放在機組上。 搬運軸承、密封件及轉(zhuǎn)子時要非常小心，以免碰壞。 螺栓上有鋒利的螺紋，應(yīng)小心保護。 所有配合上的標(biāo)記均要恢復(fù)到原來的狀態(tài)。 所有的墊片和O

8、形圈原則上必須更換，有任何細(xì)小的問題都不能使用。 安裝間隙必須符合隨機資料的標(biāo)準(zhǔn)，必須記錄好所有的間隙備查。5.3.2氣缸 氣缸內(nèi)表面應(yīng)光潔、無裂紋、氣孔等缺陷。 圓度允許值:0.8D/1000D/1000 ，注: D為氣缸直徑。 氣缸內(nèi)表面被拉傷超過圓周1/4，并有嚴(yán)重溝槽、臺階時，應(yīng)鏜缸修理，表面粗糙度為Ra1.6。 氣缸套的內(nèi)徑與活塞的外徑配合間隙要符合要求。5.3.3活塞及活塞環(huán) 活塞、活塞環(huán)表面應(yīng)光滑，且無變形及鑄造、機加工等缺陷。 活塞環(huán)在槽內(nèi)應(yīng)活動自由，且有一定脹力。 各活塞環(huán)裝在槽內(nèi)對口位置應(yīng)彼此相錯120。 活塞環(huán)外徑與氣缸接觸線不得小于周長的60%，其間隙不得大于0.05m

9、m。 在將活塞環(huán)和/或擴充環(huán)裝配到活塞上時，一定不能使環(huán)的間隙超出必需值。 活塞死點間隙：曲柄側(cè)為50.5mm，頂蓋側(cè)50.5mm。5.3.4活塞桿 活塞桿必要時做無損探傷檢查，不得有裂紋及其它缺陷，表面粗糙度為Ra0.8。 活塞桿直線度公差值為0.06mm/m，最大不超過0.1 mm；活塞桿水平跳動值不超過0.064mm，垂直方向的跳動值不超過0.10mm。5.3.5密封填料和刮油環(huán) 組合式密封填料應(yīng)光潔無劃痕，表面粗糙度Ra0.8。 密封圈與活塞桿接觸面積達(dá)70%以上，接觸點每平方厘米不少于45點，嚴(yán)禁用金剛砂研磨。 組合式密封填料接縫隙一般不小于1mm，各圈填料開口均勻錯開組裝，對于三、

10、六瓣的密封圈，三瓣的靠氣缸側(cè)，六瓣的靠十字頭側(cè)。 填料軸向間隙：氮氣密封環(huán)0.73-0.53mm，漏氣密封環(huán)0.73-0.53mm，主密封環(huán)0.47-0.33mm，減壓環(huán)0.20-0.12mm。 填料軸向端面應(yīng)與填料盒均勻接觸。 刮油環(huán)與活塞桿接觸面不允許有溝痕和損壞，接觸線應(yīng)均勻分布，且大于圓周長的70%。 刮油環(huán)與活塞桿接觸面不允許有溝槽和損壞 , 接觸線應(yīng)均勻分布 , 且大于周長的70% ,刮油環(huán)與盒的軸向間隙為0.05-0.10 mm。5.3.6 十字頭、滑板與導(dǎo)軌檢查十字頭各部件間隙 （單位：mm）十字頭滑板與滑道徑向間隙十字頭滑板直徑539.45-539.53539.45-539.

11、53539.45-539.53540H7滑道直徑540H7540H7540H7400-400.057徑向間隙6. 質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)為確保工程施工的質(zhì)量，特制定工程質(zhì)量目標(biāo)計劃，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)預(yù)控管理，以保證工程總的施工質(zhì)量目標(biāo)計劃的實現(xiàn)。 工程質(zhì)量目標(biāo)為：按時向甲方交付出滿足生產(chǎn)需要的合格設(shè)備，確保設(shè)備施工質(zhì)量合格率為100%。6.2質(zhì)量保證體系項目負(fù)責(zé)人：車慶東動設(shè)備現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：呂志強現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)班長：吳健葦現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)組長：蔡海生6.3質(zhì)量控制點序號控制點檢修內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)值實測值檢修組長單元運行機動部組長控制 等級備注1填料部位保護氣密封環(huán)（三級）C漏氣密封環(huán)（三級）C主密封環(huán)（三

12、級）C減壓環(huán)（三級）012-0.20C2活塞止點十字頭側(cè)50.5B氣缸頭蓋側(cè)50.5B3活塞桿跳動垂直（三級）0.064B水平（三級）0.10B4活塞與氣缸間隙徑向間隙（三級）A5刮油環(huán)組軸向間隙（三級）C6交工資料檢查1.交工資料、技術(shù)文件齊全，要整潔清楚。2.資料整理符合規(guī)范要求。A說明：A機動部、生產(chǎn)單元運行、茂化建動設(shè)備三方共檢；B生產(chǎn)單元運行、茂化建動設(shè)備雙方共檢；C茂化建動設(shè)備自檢。6.4質(zhì)量保證的具體措施6.4.1作業(yè)前對檢修作業(yè)人員進行技術(shù)交底,重點部位進行講解分析,對交底內(nèi)容簽字確認(rèn)。6.4.2 根據(jù)檢修內(nèi)容編制好現(xiàn)場檢修記錄，作業(yè)組長及檢修負(fù)責(zé)人每天對檢修記錄進行檢查簽字確

13、認(rèn)。6.4.3 檢修技術(shù)負(fù)責(zé)人對檢修記錄數(shù)據(jù)進行跟蹤分析確認(rèn)。6.4.4 關(guān)鍵部位檢修數(shù)據(jù)異常，做好記錄，聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人進行檢查確認(rèn)。6.4.5 關(guān)鍵部位回裝，回裝前聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人進行檢查確認(rèn)，做好中間檢修記錄。6.4.6 關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點測量數(shù)據(jù)及回裝時，聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人到場確認(rèn)，并在質(zhì)量控制表上簽字確認(rèn)。6.4.7檢修完工，要做好完工記錄，并要求相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)。7 安全、環(huán)境、健康管理措施7.1安全環(huán)境健康管理目標(biāo) 車間級事故為零。 班組實現(xiàn)零事件。 個人零違章。 施工作業(yè)零風(fēng)險。7.2 安全、環(huán)境、健康管理網(wǎng)絡(luò)項目負(fù)責(zé)人：車慶東動設(shè)備現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：呂志強安全員：陳文惠現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)班長：

14、吳健葦7.3 安全、環(huán)境、健康管理及保證措施7.3.1項目施工管理 作業(yè)前，技術(shù)人員應(yīng)將風(fēng)險和危害的控制與削減措施向所有參與施工的作業(yè)人員進行交底。 施工作業(yè)應(yīng)在確認(rèn)風(fēng)險和危害的控制與削減措施全部到位后，方能進行。 進場施工機具，檢查確認(rèn)。 施工人員按時作息，按規(guī)定著裝。 保證檢修通道整潔暢通。 檢修工作平臺及檢修地面要保持整潔，廢舊物料及廢油定點存放。 物料按指定路線進場并擺放在指定位置上。 工具使用前對施工人員進行培訓(xùn)、檢查，確保施工人員能正確使用相關(guān)工具。7.3.2 臨時施工用電管理措施 臨時施工用電的單相和混合線路應(yīng)采用五線制,用電設(shè)施必須符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動式、手持式電力工

15、具應(yīng)一機一閘一保護。 電工作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，做到持證上崗。 用電設(shè)備及其金屬外殼按規(guī)定接地或接零。 對現(xiàn)場臨時用電配電盤、配電箱要有防雨措施，配電盤箱門必須能牢靠關(guān)閉。7.3.3起重吊裝管理規(guī)定 操作人員必須持證上崗。 吊裝作業(yè)前必須進行技術(shù)交底，全體作業(yè)人員必須熟悉吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機械的操作方法。 作業(yè)前聯(lián)系天車維護專業(yè)人員進行檢查確認(rèn)，作業(yè)時拉好警界線。 機組構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對鋼絲繩和叉扣等機具進行全面檢查，確認(rèn)符合后方可進行吊裝作業(yè)。 吊裝作業(yè)是必須由專人指揮，統(tǒng)一指揮信號。 起吊物件不宜在空中長時間停留，若須停留應(yīng)采取可靠的安全措施。 吊裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)該選

16、好安全站位。7.3.4 檢修期間環(huán)保管理措施 堅持重大檢修項目安全環(huán)保過程控制管理工作，由崗位（檢修）負(fù)責(zé)人、車間安全員、安環(huán)處人員采取三級安全環(huán)保監(jiān)督控制。 施工過程做到落地清減少廢棄物的產(chǎn)生。 檢修后的現(xiàn)場及時清理干凈，做到“工完、料凈、場地清”。 有毒、有害廢棄物單獨放置在密閉容器內(nèi)或?qū)ζ溥M行全封閉，并注明“有害”字樣。 對所有的班組檢修成員開展環(huán)境保護教育和文明施工教育，定期進行大課教育，并用板報、講座的形式進行廣泛宣傳。組織應(yīng)知應(yīng)會考核，以提高全體職工的環(huán)境保護意識，共同為做好環(huán)境保護工作，盡自已應(yīng)盡的義務(wù)。7.4風(fēng)險評估風(fēng)險評價與控制措施表（JSA風(fēng)險分析） 三單元聯(lián)合機房工作類別

17、拆檢、起重分析人簽 名 羊煥星、吳健葦序號工作步驟危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果現(xiàn)有安全控制措施LSR建議改進措施1準(zhǔn)備工作1.現(xiàn)場機具材料擺放混亂。1. 發(fā)生事故消防通道被堵塞。1.認(rèn)真做好施工前期準(zhǔn)備工作，編制好施工方案，做好安全、技術(shù)交底工作；2242施工作業(yè)過程1.勞保穿戴不規(guī)范；2.起重作業(yè)無證；3.架子搭設(shè)不符合規(guī)范；4.高空作業(yè)未系安全帶； 5.吊車站位地面處理不當(dāng)；6.指揮信號不統(tǒng)一；7.吊索具選用不當(dāng)，引起吊索具斷裂；8.拆裝作業(yè)未開票；9電工不按規(guī)范要求接電，電氣線路老化、絕緣層破損漏電.1.造成作業(yè)人員人身傷害事故；2.發(fā)生事故；3. 施工人員高處墜落；

18、4.施工人員高處墜落；5.引起地面塌陷，吊車傾覆；6.發(fā)生誤操作；7.引起管線墜落，造成人員傷亡；8.發(fā)生事故；9.觸電傷亡1.按規(guī)定穿戴好勞保；2.特殊工種必須持證上崗；3.嚴(yán)格按照特種作業(yè)操作證程序來執(zhí)行，對腳手架的材料鋼管、扣件、連接件、鋼跳板等構(gòu)件確認(rèn)認(rèn)可后，方可使用；搭設(shè)完畢，施工負(fù)責(zé)人檢查簽證確認(rèn)后方可使用4.高處作業(yè)時，施工人員必須按規(guī)定系好安全帶，凡必須扣安全帶而沒地方可掛的必須拉安全繩來扣安全帶。5.保證道路場地的地耐力，防止地面塌陷；6.統(tǒng)一指揮,指揮人員必須佩帶明顯標(biāo)志,使用旗語、哨語；7.吊裝作業(yè)前認(rèn)真檢查所使用的吊索具，在掛鉤時，要使各吊繩受力均勻8.堅持不違章作業(yè)，

19、無作業(yè)票不作業(yè)；9.電工必須持證上崗，對所使用的設(shè)備或焊把線、電源線檢查認(rèn)可后，才能使用。2334333332333433344991212999123施工結(jié)束1.物品、人員沒清點和撤離現(xiàn)場，沒現(xiàn)場清理。1.易造成生產(chǎn)事故、人員失蹤、火災(zāi)或人身意外事故。1下班后清點人員及物品，安排人員清理現(xiàn)場，做到工完，場地清，甲方滿意。2247.5 應(yīng)急預(yù)案9.207.5.1 觸電預(yù)案：動設(shè)備在機組檢修有時可能要用電打磨或鉆孔等，在完工時也需要使用到加油機加油，涉及到臨時用電作業(yè)，如發(fā)生人員觸電時，其他人員應(yīng)保持冷靜，緊急切斷電源，監(jiān)護人或班組長立即撥打急救電話28820120，說清楚所在位置，并在路口等待

20、救護車；同時對觸電人員進行緊急救助。7.5.2 機械傷害應(yīng)急預(yù)案1) 目的動設(shè)備在檢修機械設(shè)備時，有可能發(fā)生高空墜落傷人、磕碰傷害及高壓泵油流射傷事故。為保障對傷者的緊急救助，使事故損失降低到最小限度，特制定此預(yù)案。2）應(yīng)急預(yù)案小組網(wǎng)絡(luò)圖：公司經(jīng)理曾玉權(quán) 應(yīng)急預(yù)案網(wǎng)絡(luò)圖：HSE主管領(lǐng)導(dǎo) 何飚后勤管理蔣光弟專業(yè)主管車慶東安全員陳文惠現(xiàn)場負(fù)責(zé)人呂志強裝置班長龔亞清專業(yè)班長吳健葦技術(shù)員羊煥星成立事故搶救應(yīng)急小組：組 長： 曾玉權(quán)副組長： 何 飚、車慶東組 員：呂志強、陳文惠、吳健葦、龔亞清、羊煥星 事故搶救應(yīng)急小組成員聯(lián)系電話見附表附表：事故搶救應(yīng)急小組成員聯(lián)系電話序號姓 名崗 位應(yīng)急小組職務(wù)聯(lián)系電

21、話1曾玉權(quán)經(jīng)理組長2何 飚副經(jīng)理副組長3車慶東專業(yè)主管副組長130162555394陳文惠公司安全員成員5蔣光弟后勤成員6吳健葦班長（班組安全員）成員7呂志強技術(shù)主管成員8龔亞清裝置班長成員9羊煥星技術(shù)員成員動設(shè)備其他全體人員為應(yīng)急預(yù)案小組的機動人員，負(fù)責(zé)傷員的急救、運輸、保衛(wèi)的工作。3)一般規(guī)定 鉗工崗位在作業(yè)時，按照各自崗位的作業(yè)指導(dǎo)書及作業(yè)程序進行作業(yè)。并應(yīng)按照各種設(shè)備的操作規(guī)程進行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 作業(yè)前進行危害分析，并作好技術(shù)和安全交底，認(rèn)真填寫作業(yè)指導(dǎo)卡及執(zhí)行各種作業(yè)票制度，并認(rèn)真確認(rèn)方可作業(yè)。 作業(yè)隊組配備應(yīng)急藥品箱，藥品清單:創(chuàng)可貼、繃帶、膠布、藿香正氣軟膠囊、藿香正氣水、

22、風(fēng)油精、清涼油、生理鹽水、棉簽、云南白藥氣霧劑、氧氣袋、一次性輸氧管、燙傷膏等。 在發(fā)生人員傷害時，操作者應(yīng)保持冷靜，并向其他人員進行呼救求援；其他在附近現(xiàn)場進行工作的人員應(yīng)注意周圍的情況，察看周圍的情況，遇到有人員受傷時應(yīng)進行緊急救助； 迅速上前查看傷勢情況，傷勢較重時，及時報警內(nèi)線撥打28120海南煉化氣防急救電話、外線撥打28820120報警；并撥打事故搶救應(yīng)急小組的電話；報警時要講明事故單位、部位、事故性質(zhì)（有無人員傷害、傷害的部位、傷害的情況、設(shè)備損壞等）、報警人姓名、電話。小組成員接到報警后應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場進行處理。 根據(jù)傷勢情況，傷勢較輕時對傷口進行止血處理，往醫(yī)院進行治療。傷勢重

23、時，用消毒的紗布包扎。發(fā)生骨折，嚴(yán)禁隨意挪動傷者。待救護車到達(dá)后及時進行救護。 在救助傷者的同時，保護好現(xiàn)場，嚴(yán)禁其他人員進入，以便進行事故調(diào)查分析。 4）意外傷害的緊急救護方法切割傷緊急救護身體的某部位被切割或擦傷時，最重要的是止血。如果是小的割傷，出血不多，可用衛(wèi)生紙稍加擠壓，擠出少許被污染的血，再用創(chuàng)可貼或消毒過的紗布包扎即可。如果切割傷口很深，流出的血呈鮮紅色且流得很急，甚至往外噴，可判斷為動脈出血，必須把血管壓住（壓迫止血點），即壓住比傷口距離心臟更近部位的動脈（止血點），才能止住血。如果切割的器具不潔，簡單進行創(chuàng)面處理后，要去醫(yī)院注射破傷風(fēng)預(yù)防針，同時注射抗生素，以防傷口感染。如果

24、手指或腳趾全部被切斷，應(yīng)馬上用止血帶扎緊受傷的手或腳，或用手指壓迫受傷的部位止血。傷口用無菌紗布或清潔棉布包扎，斷離的手指、腳趾也要用無菌紗布包扎，立即送醫(yī)院進行手術(shù)。夏天，最好將斷指（趾）放入冰桶內(nèi)護送，但冰塊不得直接觸及斷指（趾），以防凍傷，絕對禁止用水或任何藥液浸泡，禁止做任何處理，以免破壞再植條件。兩種止血方法直接壓迫法： 傷口臟污時，要用自來水等沖洗； 在傷口處包上干凈的布或用洗過的手緊緊壓住，不可把衛(wèi)生紙和脫脂棉直接包在傷口上； 壓住傷口，用繃帶緊緊纏住，將傷口抬至高于心臟的位置。止血點壓迫法： 臂動脈：用4個手指掐住上臂的肌肉并壓向臂骨。 大腿動脈：用手掌的根部壓住大腿中央稍微偏

25、上點的內(nèi)側(cè)。 橈骨動脈：用3個手指壓住靠近大拇指根部的地方。穿刺傷緊急救護穿刺傷是開放性損傷中常見的一種，由尖銳而細(xì)長的致傷物，如鐵釘、木刺等銳器穿入人體組織所致。穿刺傷由于傷口直徑小，往往被凝血塊所堵塞，易被忽略，此外，穿刺傷因傷口深，引流不暢，容易發(fā)生感染，還會引起敗血癥或破傷風(fēng)。不論發(fā)生多小的刺傷，也不要慌張地用指甲拔異物，而應(yīng)使用消過毒的小鑷子等工具進行處理。 小而淺的傷口，可將異物拔除，并壓迫傷口周圍，使細(xì)菌和血一起流出，清潔傷口后墊上消毒紗布，用繃帶纏好； 刺傷傷口深、污染重者最易發(fā)生破傷風(fēng)，一定要注射破傷風(fēng)預(yù)防針； 刺傷深，容易傷及血管、神經(jīng)、內(nèi)臟，刺入物不能隨意拔除，以防止大出

26、血等意外情況，應(yīng)及時到醫(yī)院治療； 穿刺傷較嚴(yán)重，腸管、網(wǎng)膜等臟器脫出，不應(yīng)在現(xiàn)場復(fù)位，可用潔凈的碗、盆等覆蓋后包扎，急送醫(yī)院； 受傷后出血嚴(yán)重，如無人救護，傷者不要驚慌，四肢上的傷口可用干凈的衣物、手帕、毛巾等加壓包扎，馬上到醫(yī)院治療。碰撞傷緊急救護工作場所中時常會發(fā)生碰撞，身體各部位出現(xiàn)碰傷、戳傷在所難免。人們有時不太在意，其實有疼痛感或傷及筋骨，也需要緊急處理： 輕度的碰傷，可馬上冷卻受傷部位，這樣會感覺舒服很多； 如果受傷部位是身體活動次數(shù)較多的部位，可能會造成內(nèi)出血，應(yīng)注意靜養(yǎng)； 盡可能使受傷部位在一段時間內(nèi)保持在高于心臟的位置；如果受傷部位不能動彈或不自然地彎曲，可能是脫臼或骨折，應(yīng)

27、立即去醫(yī)院治療； 如果是手指發(fā)生戳傷，千萬不可拽拉，應(yīng)先在傷痛部位包上布，用冰冷卻30分鐘，再墊板并和相鄰手指一起用繃帶纏上固定，馬上到醫(yī)院治療。手腳扭傷脫臼緊急救護扭傷和脫臼都是由于關(guān)節(jié)受到過大力量沖擊引起的。關(guān)節(jié)周圍的組織斷裂或拉長是扭傷，關(guān)節(jié)處于脫位狀態(tài)是脫臼。受傷后，千萬不可試圖自己使關(guān)節(jié)復(fù)位或強行扭動受傷部位使其復(fù)原。發(fā)生踝關(guān)節(jié)扭傷要靜養(yǎng)，停止行走和勞動，尤其不要負(fù)重。另外要注意： 用冰袋或是盛放冰塊的塑料袋放在毛巾上局部冷敷，可以減輕出血、腫脹； 抬高下肢，傷足最好墊高2厘米； 扭傷部位不可外貼傷科膏藥，并內(nèi)服七厘散、紅藥片、跌打丸等中成藥； 有陳舊性扭傷的患者，平時穿高腰鞋，以保

28、護踝部； 發(fā)生脫臼時，要用繃帶和固定物固定受傷部位，到醫(yī)院治療；沒有繃帶和固定物時，可用手帕、領(lǐng)帶、長筒襪、撕開的襯衫、雜志、樹枝、紙箱等替代。骨折緊急救護骨骼因外傷發(fā)生完全斷裂或不完全斷裂叫骨折。骨折時，局部疼痛，活動時，疼痛劇烈，局部有明顯壓痛腫脹并出現(xiàn)明顯變形。骨折的急救非常重要，應(yīng)爭取時間搶救生命，保護受傷肢體，防止加重?fù)p傷和傷口感染。出現(xiàn)骨折，應(yīng)采取以下措施： 若傷口出血，應(yīng)先止血，然后包扎，再進行骨折固定； 固定傷骨可用木板、雜志、紙箱、傘等作支撐物。不要試圖自己扭動或復(fù)位。固定夾板應(yīng)扶托整個傷肢，包括骨折斷端得上下兩個關(guān)節(jié)，這樣才能保證骨折部位固定良好； 固定時，應(yīng)在骨突處用棉花

29、或布片等柔軟物品墊好，以免磨破突出的骨折部位； 固定骨折的繃帶松緊應(yīng)適度，并露出手指或腳趾尖，以便觀察血液流通情況； 立即送醫(yī)院骨科治療。8 勞動力組織及施工統(tǒng)籌8.1勞動力組織 專業(yè)主管：車慶東 現(xiàn)場主管：呂志強 鉗工：4人 電儀：1人 起重工：1人8.2施工統(tǒng)籌往復(fù)式壓縮機1401-K-101A更換三級缸填料施工統(tǒng)籌序號項目名稱節(jié)點開始時間工期（天）0.511.522.531往復(fù)式壓縮機1401-K-101A更換三級缸填料拆卸相關(guān)附屬部件打開氣缸蓋，打開滑道及曲軸箱蓋，檢查氣缸鏡面與活塞間隙0.5測量活塞死點、活塞間隙、活塞桿跳動1測十字頭與十字頭滑道間隙0.5拆卸活塞桿、拆卸填料0.5填

30、料更換、回裝活塞桿1修復(fù)損壞零部件0.1現(xiàn)場清理、機組油運與試運1 9 施工用料匯總9.1施工用具類別序號所用工具及型號數(shù)量完好性確認(rèn)人檢專用工具1活動扳手8、10、12、15、18各2把，共10把2大錘12磅、18磅各1把，共2把3手錘1.5磅、2磅各2把，共4把4硬質(zhì)膠錘1.5磅1把5平銼刀8、10、12各1把，共6把6圓銼刀8、10各1把，共2把7半圓銼8、10各1把，共2把8什錦銼12支裝 9螺絲刀8、10、12各1把，共3把10鋸弓1把11重型套筒板手1套12公、英制內(nèi)六角各1套13扁鏟1套14民用剪刀2把15大撬杠2根、小撬杠4根共6根1620*300mm、40*300mm、50*

31、70mm銅棒各2根，共6根17油石2塊18膠鉗1把19尖嘴鉗1把20管子鉗12、18各1把，共2把21鋼字碼09小號1套22磁性表座4塊吊具、索具、機具11噸、2噸、5噸各1個，共3個212*1m 、10*1m鋼絲繩各4根，共8根316*0.8m鋼絲繩4根416*2m鋼絲繩4根516*4m鋼絲繩4根624*3m鋼絲繩2根72000kg L:1m吊裝帶2把85000kg L:2m吊裝帶2根95噸、2噸、1噸 D型吊環(huán)各2個，共6個10M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M24、M30、 M32吊耳各2個，共20個113T叉車1臺12枕木10條量具1游標(biāo)卡尺0200mm（精度0.02）1把2深度尺0200mm（精度0.02）1把3外徑千分尺025mm、75100mm、100125mm、125150mm、150175mm、175200mm、250275mm、275300mm、300325mm各1把，共9把4百分表4個5200、300塞尺各1把，共2把 施工材料1農(nóng)業(yè)塑料膜5 kg2棉白布5m3棉紗布(1級)3 kg4煤油180Kg/桶0.5桶5沙紙0#10張6密封膠3支7面粉3 kg